洗衣房该如何安装洗衣设备和铺设管道(优秀范文五篇)

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第一篇:洗衣房该如何安装洗衣设备和铺设管道

洗衣房该如何安装洗衣设备和铺设管道

一个合格的洗衣房不仅要有配套齐全的洗衣设备,还要有专业的管道铺设。

第一:洗衣设备的安装

1、洗衣设备放置地点的选择

(1)洗衣设备是在带电和带水的环境下工作,所以洗衣设备在工作的过程中保持电器元件干燥是非常重要的。

(2)洗衣设备要放置在干燥通风的地方,这样能让设备内部的潮气蒸发掉。

(3)在使用洗衣设备的时候要让设备平稳放置,电源插头远离水源。另外为了避免设备塑料元件老化变形,应远离热源放置。

2、电力安装要求

因为洗衣设备带水工作且工作环境潮湿,所以水洗设备壳安全接地。如果洗衣设备已经使用了多年,要经常检查设备内部的绝缘线是否老化,避免给洗衣工作人员造成生命危险。

3、洗衣设备导线和电器元件绝缘性能的检查

洗衣设备使用一段时间后,应及时检查绝缘导线和电器元件,以便及早发现老化的导线和电器元件,并及时更换,以防发生漏电事故。

第二:专业的管道铺设

(1)电线的铺设:标准,合理的洗衣房电路设计,是洗衣房正常运转的保证。

(2)水管的铺设:洗衣房水管的粗细要根据洗衣设备上面的进水管来决定。一般来说洗脱机的容量越大,进水管的直径也是越大。另外布置水管的走位一般都是从房间顶部走。(3)下水和通风设施:洗衣房下水通道的深浅要根据洗衣设备的数量来定,洗衣设备越多那么下水管道就越深。

(4)蒸汽管道:为了防止蒸汽管道散发热量,要使用绝缘层将管道进行缠绕,降低管道的温度。另外在安装管道的时候,最好安装好压力阀,减压阀等。可以有效的控制蒸汽的压力。上海力净洗涤机械制造有限公司专业生产洗涤设备厂家,工业洗涤设备,酒店宾馆洗涤设备,全自动工业烘干机,洗衣设备等产品, 是专业洗涤设备、洗涤机械、洗衣房设备生产、销售、服务一体化厂家。

地址:上海奉贤区奉城镇洪运路706号

第二篇:如何选择适合自己洗衣房的洗衣设备

如何选择适合自己洗衣房的洗衣设备

洗衣设备是洗衣房中必不可少的配置,但是有很多客户却不是很清楚什么样的洗衣设备比较适合他们,是单洗单脱的设备好还是全自动洗脱机好呢?这是很多客户提出的问题。

因为现在洗涤市场上的洗涤设备太多了,包括:工业自动洗衣机、工业大型洗衣机、卧式洗衣机、工业脱水机、立式工业洗衣机、圆筒式的洗衣机、洗脱机等,洗衣设备种类太多最终导致洗衣房老板不知道该怎样选择,选择适合自己洗衣房的设备固然重要,但洗涤机械节能环保也很重要

洗涤机械设备针对几种最见的洗衣房来讲解下该怎么适合的洗涤设备。

1、日常生活中最常见的是小型洗衣房,我们建议小型的洗衣房可以选择使用工业脱水机和卧室工业洗衣机,这种配置的洗衣设备需要较高的人员配置,但是洗涤量很大,而且投资比较小。

2、如果是大型洗衣房或者牛仔服装砂洗厂,那么就要选择使用速度快、容量大的洗衣设备,具备这种特点的设备就是滚筒式洗衣机,滚筒式洗衣机的容量非常大,一次性大约可以洗三百公斤的布草,所以大型洗衣房选择这个配置比较合适。

3、酒店宾馆、学校、医院等洗衣房对洗衣设备的要求比较高,要求洗净率高而且对衣物损害比较小,那么选择全自动洗脱机或者全自动悬浮式的洗脱机就比较好,因为全自动洗脱机对衣物损害比较小,而且洗涤效果好,特别对于医院和星级酒店更加合适。选择洗衣设备的2个注意点,希望能帮助到大家。

第一:我们要选择适合我们的产品,不能盲目的听从别人的建议,要切合自身的特点来进行选购。从而以最底的价格来实现最大化的价值。对于是否是满足自身条件的洗涤设备要求呢?

首先我们要考虑到我们的洗衣房的规模来进行选择性的配置。目前市场上的洗涤设备主要分为两大内别,一种是全自动型的,第二种就是半自动型的。全自动型的主要概括为洗、脱、洪一体的,而半自动半自动个的就是分开来进行的。

第二:要了解到工业洗涤设备(酒店洗涤设备等)和家用洗涤设备的区别是什么:

①:如果是工业的洗涤设备是采用不锈钢和铁造成的,家用的基本上都是塑料的材质,所以材质是产品质量和寿命的保证,所以绝大多数的厂家都是采用的202不锈钢外壳,有些小的厂家为了利润也会使用一些低质量的不锈钢,随着时间的推移,洗涤设备的外壳会生锈,所以在这里建议大家在选择厂家的时候,一定要选择声誉比较好的、大厂家作为目标,不要贪小便宜吃大亏。

②:工业洗涤设备的一般寿命会保持在8-10年,而家用的一般都是在2-3年左右,还有一点非常重要的是酒店洗涤设备的全自动洗脱机的电脑程序也不是固定化的,用户可以根据自身不同的洗涤情况来变成,以此里控制成本,并取得最大化的洗涤效果。

洗涤设备选择是否得当,将直接影响洗衣房日常工作是否能正常开展,如果在采购时不够谨慎,仅凭价格高低和厂家的一面之词去选择,那么对洗衣房来说后果将会非常严重,既耽误工作、麻烦不断;又劳民伤财,给单位带来损失。以下根据众多业内用户总结的经验做一下介绍:

1.品牌信誉度:考核洗涤机械设备的硬指标

2.真实技术数据:选择洗涤设备的重要参考依据

3.综合性价比领先:洗涤机械设备的价格定位目标

4.售后服务质量:衡量洗涤设备性价比的关键指标

上海力净洗涤机械制造有限公司十多年来专业从事洗涤设备的设计、研发、生产和销售,主要生产全悬浮式全自动工业洗衣机、隔离式洗涤脱水机、卧洗机、立洗机、脱水机、全自动烘干机、多滚组合式烫平机、干洗机、烫台、洗脱烘一体机等洗衣房设备。

第三篇:建筑中水系统管道及设备安装汇总

管工安全技术交底

1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,人防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。

2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。

3、套丝工作要支平夹牢,工作平台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。

4、条管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

5、翻动工作时,防止滑动及倾倒伤人。

6、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套工站在绝缘板上。

7、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固定支撑。禁止用固定壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。第396条人工往沟槽内下管,怕用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。

8、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

9、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。

10、管道试压,应使用指校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝处停留。

11、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。

管道安装

材料要求

主材

镀锌钢管、铸铁排水管、塑料管、复合管等及其配件。

(1)镀锌钢管、管件内外壁镀锌饱满光洁、壁厚均匀无锈蚀、砂眼、气泡、裂纹,丝扣不得出现偏扣、乱扣、丝扣不全等现象,符合设计要求,具有出厂合格证、材质检测证明。

(2)塑料管、管件标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。内外壁应光洁平整,无气泡、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,色泽一致;管材、管件宜用同一厂家产品,符合设计要求,具有产品合格证及有关部门的检测报告。

(3)复合管等及其配件内外应光洁平整,无色差、分解变色线、气泡、砂眼、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷;管材、管件宜用同一厂家产品,符合设计要求,应有出厂合格证及材质检测报告。

辅料

(1)各种管卡、粘结剂(宜用与管材同一厂家产品)、油麻、螺栓、螺母、垫圈等应有产品合格证。

(2)焊条应有产品合格证并与母材相匹配。

(3)水泥强度等级不低于32.5级,应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应取样复试合格。

作业条件

1.埋设管道的管沟或基底回填土应平整、夯实,无突出的坚硬物。

2.暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)根据设计图纸核对各种管道的管径、标高、位置的排列。预留孔洞、预埋件已配合完成;土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m已搭好脚手架。

3.室内标高线、隔墙中心线(边线)均已测放,墙地面初装完成,能连续施工。

4.冬期施工,环境温度一般不低于5℃;当环境温度低于5℃应采取防寒、防冻措施。施工场所应保持空气流通,不得密闭。

5.各种施工材料的品种和数量能保证施工。

施工工艺

工艺流程操作工艺

1.施工准备

(1)校核洞口:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞尺寸是否正确,将管道坐标、标高、位置划线定位。找出管道穿楼板、墙体的中心位置,用錾子开扩或修整孔洞;立管洞口修整时,应在管中心位置从上至下吊线后,逐层顺序修整,发现上、下层墙体厚度变化,应及时调整管道离墙距离。

(2)绘制施工草图:根据设计图纸及技术交底,分析管材和管件、节点、复杂部位详细连接形式和方法,按照施工图纸和实地情况测量各管段和留口具体尺寸,绘制管线节点详图、管件附件组合图和管道施工草图,并注明实际尺寸。

(3)预制加工:根据施工草图,进行断管、清口、套丝(针对钢管),然后将管道、管件进行预组装、调直;把管件较多部位进行预制组装,码放整齐备用。

2.支架安装

(1)按不同的管材、管径和要求,设置相应的卡架和位置,埋设应牢固平整。

(2)固定支架、吊架应有足够的刚度、强度,不得产生弯曲变形等缺陷。

(3)钢管水平安装的支架、吊架应符合表19-39的规定。

(4)排水铸铁管支架、吊架安装

1)排水干管在设备层安装,首先根据设计图纸要求,将每根排水干管管道中心线弹到顶板上,然后安装托、吊架,吊架根部一般采用槽钢的形式。

2)排水管道支架、吊架间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于等于4m,立管可安装1个固定件。

3)高层排水立管与干管连接处应加设托架,并在首层安装立管卡子,高层建筑立管托架可隔层设置落地托架。

4)支架、吊架应考虑受力,一般加设在三通、弯头或放在承口后,然后按照设计及施工规范要求的间距加设支架、吊架。

(5)排水塑料管道支架、吊架间距应符合表19-40的规定。

(6)中水塑料管道支架、吊架间距应符合表19-41的规定。

(7)中水复合管道支架、吊架间距应符合表19-42的规定。

(8)三通、弯头、阀门等管件和管道弯曲部位,应适当增设管码或支架,与配水点连接处应采取加固措施。

(9)塑料管、复合管采用金属管卡或金属支架、吊架时,不得损伤管壁,金属表面与管道之间应采用柔软材料进行隔离。

(10)管道支架、吊架安装,应拉小线确定管道的直线位置线,然后按照规范规定的间距定好管道支架的间距,安装加工好的支架、吊架。

3.管道安装

(1)中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时,其水平净距不得小于500mm;交叉埋设时,中水管道应位于生活饮用水管道下面,排水管道的上面,其净距均不小于0.15m。

(2)明装管道距墙应均匀一致,公称外径32mm以下的管道外皮距离建筑装饰墙面20mm~25mm,公称外径32mm以上的管道外皮距离建筑装饰墙面25mm~50mm。

(3)管道上下平行安装时,要保证输送热水的管道在输送冷水的管道上方,垂直平行安装时,输送热水的管道在输送冷水的管道的左边。

(4)室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行。

4.管道水压、灌水试验

(1)不同材质的管材使用在同一系统或管路上,水压试验时,以试验压力值要求较小的管材的试验压力为系统或管路的试验压力。

(2)暗敷在垫层内的管道在隐蔽之前必须做好水压试验和隐蔽检查;打垫层时,将管道接上压力表,应有不小于0.4MPa的水压直至垫层施工完毕,观察管道压力是否下降,检验垫层施工过程中管道是否被破坏。

5.保温

(1)管道保温

1)有防结露、防冻保温要求的管道,应在隐检验收合格以后,做管道的防结露、防冻保温。

2)防结露、防冻保温层厚度要符合设计图纸要求,要使用阻燃材料,保温层表面平整、美观。

6设备安装

1、水调节池(水箱)的施工:调节池(水箱)底部应设有集水坑和排泄管,池底应有不小于2%坡度,坡向集水坑。顶部应设置直通地面的排气管,池壁应设置爬梯和溢水管。中、小型工程调节池可兼用做提升泵的集水井。中水调节池(水箱)以生活饮用水为补水时,应该采取防止饮用水被污染的措施,补水管道出水口与中水调节池(水箱)内最高水位之间有不小于2.5倍补水管道管径的空气隔断高度,严禁采用淹没式浮球阀补水,仅仅要求当调节池(水箱)中水位达到缺水报警水位时补水。

(5)竖流式沉淀池中心管流速不得大于30anln/s,中心管下部应设喇叭口和反射板,板底面距泥面不得小于0.3m,排泥斗坡度应大于45°。

(6)斜板(管)沉淀池的斜板(管)间距(孔径)应大于80nm,,板(管)斜长宜取1000mm,斜角宜为60°。斜板(管)上部清水深不宜小于0.5m,下部缓冲层不宜小于O.8m。

7设备配管

(1)中水贮存池以生活饮用水为补水时,补水管道出水口与贮存水池内最高水位之间有不小于2.5倍补水管道管径的空气隔断高度;中水贮存池(箱)设置的溢流管、泄水管,均应采用间接排水方式,排出口溢流管口应设隔网。

(2)设备与设备之间的连接管道应自然过渡,管道与设备之间不得存在拉压现象,管道与管道、管道与设备之间的连接紧密、美观、可靠、便于拆卸与检修,各种坡度准确、泄水方便。

(3)设备配管应独立设置承重支架,不允许设备承担配管重量。

(4)有振动的设备配管时,应设置软连接。

8、运行、调试

所有的设备安装完毕后,应进行系统调试和试运行工作;除水量能够满足楼内使用外,还要求中水处理深度符合设计和国家卫生标准要求,调试合格后做好质量记录。

(1)调试

1)中水系统水量调试可以通过以下方法进行:

①水量平衡调试:中水用水量较大时,可以通过扩大原水收集范围和收集量来调节水量,原水水量较大时,可以通过扩大中水使用范围,如浇洒道路、绿化、冷却水补水等来平衡水量。

②原水调节池调节用贮水量的调试:原水的贮水量不得少于设计的规定值。当设计未规定时,在调试中连续运行时可以取原水日处理水量的35%~50%;间歇运行时,原水调节池的贮水量应为处理设备一个运行周期的处理量。

③中水调节池调节用贮水量的调试:中水调节池调节用贮水量不得少于设计的规定值。当设计未规定时,在调试中连续运行时可以取日中水用水量的25%~35%;间歇运行时,贮水量应为中水设备一个运行周期的用水量。

④除以上几种调节方式外,在实际中还可用分流、溢流、超越等方式进行水量调节。

2)中水系统处理设备调试:中水处理设备在安装完毕以后必须进行单机试运行,要求机械设备运转无异常,水处理设备无渗漏、堵塞现象,进出水稳定。

3)统调试完毕后,即可进行试运行工作;系统试运行应符合设计要求,中水处理深度应符合设计和国家卫生标准要求,调试合格做好质量记录,即为试运行完毕。

12.季节性施工

(1)气温低于5℃时,管道粘结应使用抗冻型粘结剂。

(2)冬期管道不宜进行水压试验和灌水试验,如果必须进行,应将管道内的存水吹扫干净。

质量标准

主控项目

1.中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内,如果条件不允许,只能设在同一房间时,与生活高位水箱之间的净距应大于2m。

2.中水管道上不得装设取水龙头。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。

3.中水管道严禁与生活饮用水给水管道连接。中水管道应采取下列防止误接、误用、误饮的措施:管道外壁应涂浅绿色标志,水池(箱)、阀门、水表、给水栓及取水口均应有明显的“中水”标志。公共场所及绿化的中水取水口应设置带锁装置。

4.中水贮存池以生活饮用水为补水时,应该采取防止饮用水被污染的措施,补水管道出水口与贮存水池内最高水位之间有不小于2.5倍补水管道管径的空气隔断高度。严禁采用淹没式浮球阀补水。

5.除卫生间外中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时,必须在管道上有明显不会脱落的标志,标明此管道内是不能饮用的中水。

6.暗装在墙体或垫层内的管道应该有不小于30mm的保护层厚度。

7.水泵混凝土基础强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。

8.水泵试运行的轴承温升符合设备说明书的规定。

9.敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定,若设计未作特别规定,敞口水箱为满水静置24h观察,不渗不漏,密闭水箱在管道的试验压力下l0in内压力不降,不渗不漏。

4.2 一般项目

1.中水给水管材、配件均为耐腐蚀的给水管材、配件。

2.中水管道与生活饮用水给水管道、排水管道平行埋设时,其水平净距不得小于0.5m;交叉埋设时,中水管道应位于生活饮用水给水管道下面,排水管道的上面,其净距均不小于0.15m。中水贮存池(箱)设置的溢流管、泄水管,均应采用间接排水方式排出。溢流管应设隔网。

3.水箱支架或底座的安装尺寸、位置应该符合设计规定,埋设平整牢固。

4.立式水泵不宜使用弹簧减振器。

5.中水给水设备安装允许偏差应符合表19-45的规定。

6.中水给水管道及设备保温允许偏差应符合表19-16的规定。

成品保护

1.预制加工好的管段,应加临时管箍或用塑料布包裹以防螺纹锈蚀。

2.预制好的管段、管件用方木垫好,码放整齐。

3.各种设备的接口要临时封堵,防止异物进入。

4.设备的存放地必须干燥通风。

应注意的质量问题

1.在管道粘结表面,涂粘合剂前应用砂纸或纱布轻轻打磨一遍,避免粘结处渗水。

2.伸缩节安装前要检查弹性密封圈,要求干净、无异物、密封圈完好,以防止管道伸缩节漏水。

3.冬期施工采用抗冻型粘结剂,以防止粘结剂冻结。

管道保温.1 材料要求:

1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。

一般常用的材料有:

1、管壳制品:有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

2、卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

3、保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀;玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

作业条件:管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。湿作业的灰泥保护壳,冬施时要有防冻措施。

操作工艺

工艺流程:管壳制品:

2缠裹保温:安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的石棉灰泥,作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开,横缝应朝上下。

预制瓦块根据直径大小选用18号~20号镀锌钢丝进行绑扎,固定,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰泥浆缝隙处填充,勾缝抹平。外抹石棉水泥保护壳(其配比石棉灰∶水泥=3∶7)按设计规定厚度抹平压光,设计无规定时,其厚度为10~15mm。立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每层应不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层的厚度。管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保

9用管壳制品作保温层,其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。

若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。

10状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧,其它要求同第3.11。

待保温层完成,并有一定的强度,再抹保护壳,要求抹光压平。

质量标准

允许偏差项目:

允许偏差项目见表1-42。

成品保护 管道及设备的保温,必须在地沟及管井内已进行清理,不再有下道工序损坏保温层的前提下,方可进行保温。一般管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能颠倒工序。保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。保温后留下的碎料,应由负责施工的班组自行清理。明装管道的保温,土建若喷浆在后,应有防止污染保温层的措施。如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时,应及时按原要求进行修复。

第四篇:花岗岩铺设安装分包施工合同

路面花岗岩条石板及道牙石铺设安装分包

施工合同协议书

发包人:(简称甲方)承包人:(简称乙方)

寺院北路路面石铺设和道牙石安装分项工程分包事宜,经甲、乙双方共同协商,形成下列协议条款,以使甲乙双方共同履行。

一、乙方承包的工程施工内容及范围:

1、30mm厚水泥砂浆铺设100×300×600mm及100×300×300(错缝石)花岗岩石板路面的铺设。2、30mm厚水泥砂浆安装150×300×600mm花岗岩道牙石的安装。

3、按设计要求在支路口和与主干道衔接处,铺设设计要求半径内的道路接口。

4、寺院北路东、西段两侧寺院单位大门处局部改造及恢复。

5、路面石铺设前,位于路中的检查井,井位加高至路面标高(加高约300-400mm)及铸铁井圈、井盖的恢复安装。

6、各种井位的承台

二、甲方的责任及义务

1、施工前,对乙方施工的有关工程向乙方进行详细的技术、质量、安全交底。

2、向乙方提供水源、电源。

3、向乙方提供工程所需的石材、水泥、砂石材料。

4、向乙方提供技术服务(标高、位置、坡度及支路半径放线。)

5、向乙方提供对外协调服务。

6、向乙方提供施工现场临时住宿(帐篷)条件

7、对乙方的施工之质量、施工安全、文明施工、施工进度实施跟踪、指导、检查、评定和分段验收。

8、乙方有不履行合同和中途变更合同的行为,甲方有权终止前期工程量的结算,并提出违约赔偿要求。

9、验收不合格的分项工程,甲方不予结算。

三、乙方责任和义务

1、服从甲方的全面管理,按甲方的各项要求组织施工。

2、工程所需的施工机械(搅拌机)、机具及材料运输机械由乙方自行提供,石材二次运输(由料场运至施工现场)由乙方承担。

3、因停水、停电和夏河地区的气候条件带来的不可抗拒的因素而造成工程进度的影响,由乙方自行承担。

4、在合同期内,乙方因自身原因而涉及交通、法

律、治安等方面的纠纷事件均由乙方自行负责并承担相应的经济损失。

5、在合同履行期内,不得以劳动力市场价的浮动为由向甲方提出增加合同条款的要求。

四、甲方对工程质量、施工进度、施工安全及文明施工、成品保护的要求。

1、施工质量验收标准,以国家有关验收规范为准。

2、路面石铺设,拼缝不大于2mm,平整度、垂直度、坡度应符合设计要求。

3、施工进度约定为2012年8月25日前全部完成。

4、在工程验收前乙方应负责成品保护工作。

5、乙方所需的施工临时用电线路的敷设及开关、闸刀、照明用电等,乙方应及时通知甲方专业电工进行配合安装,乙方不得擅自操作。

6、乙方应做到工完场清、文明施工要求。乙方在石料搬运过程中应保证石料不得受损,做到轻装、慢放,如因搬运而造成石料破损,均由乙方负责赔偿。

五、合同单价及结算方式

经甲乙双方协商确定,道牙石安装与路面石条板铺设以65 元/㎡计价。面积计算方式以道牙石外侧以内的安装铺设平面投影面积为准。

六、工程款支付

以每100m路段(600㎡)为一个验收结算单位,完成工程量在验收合格后支付80%,工程竣工验收后支付15%,其余5%工程款做为工程质量保证金,在工程竣工验收合格后6个月内一次付清。

七、如在质保期内出现工程质量问题,甲方应通知乙方进行质量维修,如乙方 未按甲方要求实施,后期所发生的维修费用由乙方承担。

八、上述合同条款约定,由甲乙双方共同遵守执行,本合同自签字日期起生效。

甲方:(盖章)乙方:(签字)

年月日年月日

第五篇:设备安装试题

设备安装试题

一、填空题:

1.GB50798-2008《石油化工大型设备吊装工程规范》规定,大型设备吊装方案编制人应具有()资格,审批人应具有()资格,批准人应为()。2.GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》规定,行灯照明应使用安全特低电压,电压不应大于()V,高温、潮湿场所,电压不应大于()V,特别潮湿场所、受限空间内不应大于()V。

3.GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》强制性条文规定,作业人员进入深度超过()米的受限空间作业时,应在腰部系上保险绳,绳的另一头交给监护人员,作为预防性使用。

4.常压容器的各种附件及接管安装完毕后,应进行试漏试验,时间不少于()小时。

5.设备开箱检查内容包括()和()两部分。6.卧式设备滑动端基础预埋板的上表面应光滑平整,不得有挂渣、飞溅物。水平度为()mm/m,混凝土基础抹面不得高出预埋板的上表面。

7.在常规的设备精度检测、调整施工操作中,简单的现场操作分两次进行,把设备的固定同时进行,通常叫做()、()

8.地脚螺栓任一部位与孔壁的间距不应小于()mm;地脚螺栓底端距孔底应大于50mm。

9.垫铁组高度值在30mm至70mm之间,支柱式设备每组垫铁不应超过3块,其他设备每组垫铁不应超过()块(斜垫铁每对按一块计)。

10.试压用压力表应经校验并在有效期内,设备设计压力小于1.6MPa时压力表精度等级不应低于()级;大于等于1.6MPa时精度等级不得低于()级,量程为试验压力的()到()倍,表盘直径不得小于()mm。

二、选择题:

1.设备与基础的连接方法主要是采用地脚螺栓连接并通过()将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。

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A.平垫铁 B.斜垫铁 C.调整垫铁 D.开口垫铁

2.静设备工艺接口和仪表接口的连接型式、方位和规格应符合设计要求,法兰接口法兰的水平度、垂直度偏差不得超过法兰外径的1%,且不大于()mm。A.1mm B.2mm C.3mm D.4mm 3.合金钢螺栓、螺母应按到货数量的5%进行()复验。A.硬度 B.光谱半定量 C.机械性能 D.抗拉性能

4.开始吊装前必须进行试吊,货物离开地面()厘米,停留()分钟。()A.10-20,1-2 B.20-30,1-2 C.50,5 D.100,2 5.垫铁接触良好,各级垫铁均应压紧,可用()kg手锤逐组轻击听音检查。A.0.1 B.0.25 C.0.5 D.0.15 6.裙式支座每个地脚螺栓旁应设置()组垫铁;鞍式支座、耳式支座、球形储罐支柱式支座,每个地脚螺栓旁应设置()组垫铁;其他支柱式支座,每个地脚螺栓旁宜设置()组垫铁。()A.2,1,2 B.1,1,1 C.1,2,1 D.1,2,2 7.液压试验时,环境温度不宜低于()℃,低于()℃时应采取防冻措施。()A.0,0 B.5,0 C.5,5 D.0,-5 8.设备液压试验时,设备外表应保持干燥,当设备壁温与液体温度接近时,缓慢升压至设计压力;确认无泄漏后继续升压至试验压力,稳压时间不少于()分钟;然后将压力降至规定试验压力的(),对所有焊接接头和连接部位进行全面检查,无渗漏合格。()A.60,80% B.30,80% C.60,50% D.30,50% 9.设计压力在2.5<p<10MPa的工艺管道液压试验强度试压升压次数为(),强度试验压力为()MPa,稳压时间为()h。()A.1,1.5p,0.5 B.2,1.15p,1 C.3,1.5p,4 D.3,1.5p,0.5 10.工艺管道气压试验应缓慢分阶段进行,升压速度应小于0.1MPa/min,将系统压力升至试验压力的10%,稳压()min,如无泄漏,就缓慢升压至试验压力的50%,观察有无异常现象;其后按逐次增加10%逐级升压,都应稳压检查,无泄漏及异常响声后方可升压。A.30 B.5 C.60 D.10

三、判断题:

1、钻孔作业时,操作人员应系好衣扣、扎紧衣袖,戴好防护镜和手套。()

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2.为保证密闭空间人员安全,应向密闭空间内通氧气和采用明火照明。()3.设备吊装应编制施工组织设计,并应按规定审批。方案变更应编制补充方案并按原审批程序审批。()

4.采用气压试验代替液压试验时必须经过项目技术负责人批准安全措施。()5.设备找平找正后,为保证稳固性应将垫铁组之间点焊,与设备底座也应点焊牢固。()6.起重机械、吊索、吊具及设备与10KV架空线路最小安全间距为2米。()7.接地引下线断接卡子与上下两端采用搭接焊连接,搭接处不应有夹渣、气孔、咬边及未焊透现象,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,断接卡子采用配锁紧螺母或弹簧垫圈的M10*30(镀锌)螺栓紧固,搭接长度不小于110mm(2孔Ф11均布),连接金属面应除锈、除油污。()

8.吊装设备检验周期为2年1次,塔式起重机、升降机、流动式起重机检验周期为1年1次。()

9.两管口螺旋焊缝或直焊缝应错开不小于50mm。()10.当天未焊完焊口应完成焊道的50%且不少于1层。()

四、简答题:

1.简述卧式设备固定端调整垫铁如何设置。

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2.简述卧式设备滑动端底板、设备支座端面处理要求(包括螺栓位置、螺帽处理)。

3.简述下图中存在的问题:

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五、案例题:

某新建集气站工程,由A单位总承包,A单位选择了经业主同意,并经监理单位进行资质审查合格的B单位作为分包承担管沟和混凝土设备基础的施工,C单位作为分包承担管道防腐保温的施工。在整个施工中发生了以下事件。

事件1:A单位在施工中质检员发现,部分图纸设计内容与国家有关工程质量标准和规范不符合。随即该质检员提交书面报告给监理工程师要求改正并提出建议方案。后经监理工程师同意,并由监理工程师下发监理指令执行。

事件2:在施工过程中,现场监理工程师检查发现B单位施工的混凝土设备基础存在质量隐患,为此,监理工程师同时向A单位发出整改通知。A单位在随即回函中称B单位所施工内容是经业主同意并经监理单位审查合格进行分包的,所以不承担该部分工程的质量责任。

事件3:为赶工期,A单位要求C单位在施工中使用了未经报检的保温材料。监理工程师在工地巡视中发现,因此上报总监理工程师。总监理工程师立即向A单位下达了暂停施工的指令,同时要求C单位将该材料进行检验,该指令同时报告了业主。十天后检验报告出来,证实材料合格可以施工,随后总监理工程师下发指令恢复正常施工。

问题:

(1)事件1中问题处理程序和过程是否妥当?应该如何处理?

(2)事件2中A单位的说法是否正确?为什么?

(3)事件3中由于材料检验停工十天和部分材料损害,C单位就自身遭受的损失向A单位提出补偿要求。而A单位称此次停工是执行监理指令,C单位应向业主提出索赔。A单位的说法是否正确?为什么?C单位的损失应由谁承担?

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答案:

一、填空题:

1、工程师、高级工程师、企业技术负责人 2、36、24、12 3、1.2 4、1

5、资料审查、实物检验 6、2

7、一次找正、二次找正 8、15 9、5 10、2.5、1.5、1.5-

2、100

二、选择题:

1、C

2、C

3、B

4、A

5、B

6、C

7、C

8、B

9、C

10、B

三、判断题:

1、X

2、X

3、X

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4、X

5、X

6、X

7、√

8、√

9、X

10、X

四、简答题:

1、(1)在基础上放置垫铁的位置应铲平,使垫铁与基础之间接触良好。

(2)直接承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面应相向使用,搭接长度应不小于全长的3/4,偏斜度不大于3°。

(3)斜垫铁下面应有平垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,薄的放在中间。

2、(1)滑动端预埋钢板应光滑平整,水平度不得大于2mm/m。

(2)带滑动端的卧式设备,安装前应将滑动端底板、设备支座的滑动面清理干净并均匀涂上润滑剂。设备就位后滑动端地脚螺栓应处在椭圆开口的中间位置并紧固,配管结束后再松动螺母。

(3)卧式设备滑动端地脚螺栓应采用两个螺母,配管结束后拧紧第一个螺母,再松动,使螺母与垫圈保留0.5-1mm的间隙,然后拧紧第二个螺母(锁紧锁母),但应保留螺母与垫圈的活动间隙。

3、(1)设备就位前基础表面未清扫干净,有砂土等杂物、赃物;(2)基础未定纵横中心线;(3)基础表面未凿毛;

(4)一次找正后地脚螺栓应灌浆,待混凝土达到设计要求强度时,点焊垫铁;(5)斜垫铁下面应有平垫铁,斜垫铁未配对使用;(6)垫铁组不得与底座点焊;(7)垫铁组的三侧应进行层间点焊;(8)垫铁应露出支座底板边缘10-30mm;(9)垫铁组伸入支座底板长度未超过地脚螺栓;(10)每个地脚螺栓旁应对称设置2组垫铁;(11)二次灌浆层应在二次找正后24h内灌浆;

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(12)设备与基础未有效固定即进行了工艺配管。(13)地脚螺栓孔内未未清理;

(14)垫铁与垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触。

五、案例题:

1、不妥当。质检员不可直接上报监理工程师并提出建议方案。应将上述问题提交项目部技术部门,由项目部技术部门确认后,以书面联系单的形式将问题和建议方案提供给业主或设计方。待设计方出具设计变更通知,经业主审查确认后才能施工。

2、不正确。分包合同不能解除总包单位任何义务和责任。分包B单位的任何违约行为导致工程损害或给业主造成的损失,总包A单位都承担连带责任。

3、A单位的说法不正确。A单位的说法不正确,因为C单位与业主没有合同关系,一切纠纷和索赔都应通过总包A单位提出。C单位的损失是因为遵照总包A单位指令使用未经报验材料所至,其责任不在业主方,不应由业主承担。C单位的损失应由总包A单位负责承担。

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