典型锅炉的结构介绍

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第一篇:典型锅炉的结构介绍

第八节

典型锅炉的结构介绍

锅炉按锅筒位置可分立式和卧式两类,立式锅炉最大的优点是占地面积小。下面分别选取几种典型结构的锅炉进行介绍和分析。

一、锅壳式锅炉

(一)立式锅壳式锅炉

立式锅壳锅炉受到高度、受热面积等因素的限制,一般额定蒸发量小于2t/h。

1.立式无管锅炉的代表——富尔顿锅炉

美国富尔顿(Fulton)锅炉是一种没有水管和烟管的锅炉,其受热面为套筒式设计(见图1—7)。内筒(炉胆)为辐射受热面,外筒为对流受热面,内外筒两端之间用环形平封头围封形成汽水空间,为增大传热系数提高热效率,外筒上还焊有肋片。这种锅炉采用自行研制的专用燃烧器,燃烧器位于锅炉顶部,其切向风速大而轴向风速小,第一回程是燃烧的高温烟气在炉膛内强烈旋转并由上而下流至锅炉底部;第二回程是烟气折返从外筒与保温层之间的通道向上流动,冲刷带肋片的外筒,最后烟气通过上部出口流向烟囱。为了延长燃烧烟气在炉膛内的滞留时间,提高火焰充满度,炉膛内还设有环形火焰滞留器,使燃烧更充分。

图1—7 富尔顿锅炉

1—鼓风机

2—水位表

3—水空间

4—保温层

5—肋片

6—锅炉外壳

7—蒸汽出口

8—蒸汽空间

9—燃烧器

10—火焰滞留器

11—进水口

12—排污口

13—烟气通道

14—燃烧室

15—支撑圈

16—手孔

17—外筒

18—外包

这种锅炉的优点是对水质要求较低,水处理成本低;结构简单,制造方便;水容量相对其他立式锅炉大,适应较大幅度的负荷变化;采用自然循环,泵用电省;燃烧器置于锅炉顶部,维护较方便。缺点是排烟温度稍高,效率略低。

2.两种改进型的立式锅壳锅炉

(1)图1—8所示的是有烟管的立式锅壳锅炉,与富尔顿锅炉相比即增加了内外筒下部的烟管,主要目的是增大受热面,提高热效率。但这种锅炉的燃烧烟气不设计为旋转流动。

(2)外筒带螺旋式肋片的立式锅壳锅炉,富尔顿锅炉外筒带的是直肋片,改为螺旋式肋片是希望增加第二回程烟气流程以利传热。

3.立式烟管锅炉

这种锅炉由锅筒、炉胆、上下管板、烟(火)管等组成,如图1—9所示。

图1-8 立式锅壳锅炉

1—锅水

2—内筒(炉胆)3—外筒

4—烟管

图1-9 立式烟管锅炉

燃烧器一般置于炉胆上端向下喷射燃烧烟气,烟气经下部烟箱从烟管向上返回并排出。

这种锅炉存水量也较大,但由于增加了烟管受热面,所以产汽速度也提高了,克服了小型水管锅炉水位波动较大的缺点。这种锅炉下管板受高温烟气冲刷,而内部是水垢聚积处,因此排污、清垢不力,下管板易过烧而损坏。

(二)卧式锅壳式锅炉

1.杭州特种锅炉厂WNS型锅炉

杭州特种锅炉厂生产的WNS型系列锅炉为湿背式、对称型、三回程锅炉,如图1—10所示。

图1—10 杭州特种锅炉厂WNS型锅炉

该锅炉筒体与管板采用对接焊缝,回燃室与炉胆及喉管均采用扳边后再焊接;炉胆为波纹炉胆;锅壳与管板之间采用圆钢斜拉撑,回燃室与后管板之间则采用短拉撑杆加以补强。

该锅炉配套的燃烧器、自动监控系统均采用国际名牌产品,经厂内调试合格后整装出厂。

2.杭州锅炉厂回燃式锅炉

杭州锅炉厂除了生产常规的湿背式锅炉外,小容量的锅炉有采用回燃式的。主要受压元件有锅壳、管板、平直炉胆和炉胆顶、烟管等。该锅炉锅壳与管板、炉胆与炉胆顶、炉胆与前管板之间均采用扳边后对接焊接,如图1—11所示。

该锅炉受热面采用不对称布置,炉胆布置在右侧,烟管布置在左侧。燃烧烟气自燃烧器喷出,至炉胆顶后从炉胆内沿壁折返后流到炉前烟箱,完成了第一回程和第二回程,然后从前烟箱又流到左侧烟管前端,最后经烟管流到烟道,完成了第三回程。

该锅炉具有不对称型锅炉水循环好的优点,同时回燃式结构也大大降低了制造成本。

图1—11 杭州锅炉厂回燃式锅炉

3.德国E·T劳斯半湿背锅炉

与该品牌锅炉的湿背式锅炉相比,这种锅炉主要在回燃室结构上与之不同,其余结构基本一致,如图1—12所示。E·T劳斯的半湿背结构一般用于2t/h(额定蒸发量)以下。

图1—12 E.T劳斯半湿背锅炉

二、水管锅炉

锅壳锅炉的受热面面积受到了锅筒(壳)大小的限制,因此额定蒸发量一般不超过35 t/h,而要产生更多的蒸汽则必须采用水管锅炉。锅壳锅炉的额定工作压力也受到结构的限制,也只能采用水管锅炉来解决。另外,水管锅炉的水循环好,结构更适应温度、压力的剧烈变化。但由于水管的壁薄、口径小,因此水管锅炉对水处理的要求要高于锅壳锅炉。

燃油、燃气的水管锅炉可大体上分为小型立式水管锅炉、快装式水管锅炉和散装水管锅炉三类,下面分别介绍。

1.小型立式水管锅炉

这种锅炉由上下集箱和中间的水管等部件共同组成本体,为全焊接结构,上下集箱之间还用外置的平衡管相连,平衡管上装有水位表,有的还装有汽水分离器,如图1—13所示。这种锅炉俗称贯流式锅炉,其水管有采用光管加两端缩口制成的,也有采用鳍片管的。这种锅炉的内圈水管靠炉膛侧的半周为辐射受热面,内圈管另外半周及外圈管靠炉膛侧的半周为对流受热面,因此辐射受热面积几乎占总受热面积的1/3。又因炉膛水冷度大,使炉膛温度较低,而对流受热面因烟气横向冲刷,扰动剧烈,既起到清灰作用,又具有较高的传热系数。

图1—13 小型立式水管锅炉

小型立式水管锅炉的水容量较小,因此锅炉启动速度较快;本体破损时的破坏威力也较小;但当外界负荷变化及间断给水时,蒸汽压力波动较大,受外界影响较大。这种锅炉对水质要求高,如水处理不当,水管下部缩口处泥垢易沉积后而堵塞、爆管,且除垢、清垢较困难。这种锅炉的燃烧器位于锅炉顶部,便于维护。

2.SZS型水管锅炉

SZS型燃油、燃气锅炉是双锅筒水管锅炉,采用反“D”字形布置,如图1—14所示。这种锅炉上下锅筒纵向布置,左侧为炉膛,主要由水冷壁包围吸收热量,右侧为对流管束,参数高的还有过热器。锅筒与水冷壁管、对流管一般采用胀接连接。

在对流管束中,受热较强的管束为上升管,受热较弱的管束则为下降管。水冷壁管由于受到强烈的辐射热,管内汽水混合物的流向则始终向上。

这种锅炉燃烧器置于前墙,采用微正压燃烧,炉膛四周密封性要求高,以强化燃烧,消除漏风,降低排烟热损失;全部水冷壁直接与上下锅筒连接,省去了集箱和下降管,减小了水循环阻力。这种锅炉还可快(整)装出厂。

图1—14 SZS型水管锅炉

1—防爆门

2—后墙水冷壁

3—风道

4—烟箱

5—过热器

3.SHS型水管锅炉

SHS型水管锅炉的上下锅筒为横向布置,本体由上下锅筒、水冷壁管、对流管束、过热器、下降管和集箱等部件组成,如图1—15所示。水冷壁管、对流管一般与锅筒胀接连接,集箱与水冷壁管、下降管以及下降管与锅筒则采用焊接连接。过热器布置在炉膛出口处。

图1—15 SHS型水管锅炉

燃烧烟气由布置在前墙的燃烧器喷出,经炉膛混合、燃烧,辐射水冷壁,到炉膛出口冲刷过热器后进入对流管束区。进入对流管束区后,烟气的流程视隔墙布置的不同而不同,有呈“S”形轨迹流动的,也有沿“U”形轨迹流动的,最后从上部折入尾部受热面,容量较小的锅炉一般不布置尾部省煤器,只采用空气预热器。

这种锅炉增加了下降管,也就增加了水循环的可靠性,对流管束中的汽水混合物均向上流动。

三、小型直流锅炉

直流锅炉系指给水靠水泵的压力在受热面中一次通过便产生额定参数的蒸汽的锅炉。在稳定流动时,给水量等于蒸发量,循环倍率为1。但由于水的加热、蒸发、过热过程之间没有明显的界限,因此对安全、参数控制的技术要求高,又因为对水质要求极高,所以以前低参数小型锅炉都不采用直流锅炉。

但由于直流锅炉没有锅筒,可节省成本;水容量小,启停速度快,且科学技术已有了明显进步,目前已有几种小型直流锅炉被广泛应用。

(一)小型立式直流锅炉

1.克雷顿锅炉

目前,小型立式直流锅炉的典型代表是美国克雷顿(Clayton)锅炉,也叫蒸汽发生器。锅炉主要受压元件为盘管和汽水分离器,它的受热面是由单根逆流式布置的盘管组成,包括上部多层盘管组成的错排对流受热面和下部螺旋盘管围成的辐射受热面,如图1—16和图1—17所示,锅炉本体为全焊接连接。

图1—16 上部对流受热面

图1—17 逆流布置受热面

给水总体上为上进下出,与烟气流向逆向布置,从而摆脱了蒸汽温度对降低排烟温度的限制,使锅炉排烟温度大为降低。通常情况下,特别是在低负荷的情况下,其排烟温度要低于锅壳锅炉。克雷顿锅炉盘管的管径并非是不变的,而是沿汽水流向逐渐增大,即进口处管径最小,以后逐渐增大,以适应汽水受热膨胀,减缓汽水流速,增加传热时间;其上部多层盘管受热面的管圈间距沿烟气流向逐渐变小。由于烟气冷却后体积会缩小,因此适当缩小流通截面积,能控制烟气以较稳定的速度流动,并起到对盘管冲刷清灰的作用,有助于传热效率的提高。

克雷顿锅炉的主要优点是水容量小,启动升压速度很快;即使爆管,其威力也很小,安全性好。水处理设备、水箱与本体一起布置,结构紧凑,占地面积小),安装极为方便。受热面设计独特、有效,排烟温度低;“心”形火焰设计,燃烧效率高;因此总效率很高。盘管受热面能自由膨胀,锅炉启动、停炉等引起的热应力小;盘管若膨胀过度,则通过测点控制其立即停炉。该锅炉产品目前的自控系统已采用了更为先进的模块结构,并有自检功能。但是,这种锅炉对水质(特别是含氧量和硬度两个指标)的要求高,对其配套的水处理设备和药剂有依赖性,水处理运行费用高。水泵基本不间断给水,耗电量较大。燃烧器位于锅炉底部,维修不便。

2.加利安尼立式锅炉

意大利加利安尼锅炉为双套筒形式,即由单根盘管旋绕成两个直径不同的同心圆筒体,筒壁全由盘管组成,如图1—18所示。内筒盘管向内的一侧为辐射受热面,其余均为对流受热面。

图1—18 加利安尼立式锅炉 1—盘管

2—燃烧器

3—烟气出口

该炉烟气为三回程,燃烧烟气从上部燃烧器喷出后向下流动形成第一回程,到炉底后折返从内外筒之间的烟道流向锅炉上部成为第二回程,最后烟气折返向下流经外筒和外壳之间的通道后从下侧出口流出。

给水从上方进入外筒,盘绕向下流至外筒下端后进入内筒下端,再盘旋向上流至内筒上端成为蒸汽流出。盘管管径采用内筒大、外筒小,也是为了适应汽水的受热膨胀,减缓汽水的流速。

加利安尼立式直流锅炉结构紧凑,占地面积小,安装简便。水容量小,升温、升压快,也无爆炸危险。由于三回程设计,受热面积大,烟气出口处盘管(即外筒下部)内汽水混合物温度较低等因素,排烟温度低,热效率高。受热面为盘管设计,承载压力变化和热膨胀的能力好。缺点为直流锅炉共有的:水质要求高,泵耗电量大。

(二)小型卧式直流锅炉

德国劳斯国际锅炉公司生产的DF型锅炉为直流锅炉,有立式和卧式之分,图1—19所示为卧式的结构示意图。

图1—19 劳斯小型卧式直流锅炉

1—给水泵

2—燃油/燃气燃烧器

3—安全温度限制器探头

4—加热盘管

5—低水位切断探头

6—压力表

7—电控箱

8—排烟温度限制器

9—安全温度限制器

10—低水位切断装置

11—压力开关

12—蒸汽阀

13—安全阀

14—吹扫阀

15—三回程布置

16—排烟温度探头

17—烟气接口

18—耐火材料

19—保温层

20—底架

其受热面亦是由单一盘管旋绕而成的“双套筒”式,后部有多层盘管组成的对流受热面,“外筒”盘管管径要小于内筒及多层受热面盘管的管径,以适应水受热膨胀的需要。

烟气流程如图所示,为三回程设计,极其有效地利用了有限的空间,以求达到很高的效率。

该锅炉采用三活塞水泵,可在给定压力下将水打入盘管。

E.T劳斯的卧式直流锅炉结构紧凑,安装容易。水容量小,启动、停炉速度快,热损失小,没有爆炸危险,安全性好。烟程为三回程设计并有后部对流受热面,热效率很高。燃烧器布置于炉前,更便于检修、操作。盘管可从炉前方便地抽出,克服了立式直流锅炉吊出盘管时锅炉房需有较大高度空间的弊端。弹性结构的设计减小了交变应力值。该锅炉与其他直流锅炉一样,泵耗电量大并应严格做好水处理工作。

四、热水锅炉

热水锅炉是锅内的工质(含出口)都是热水的锅炉。热水锅炉与蒸汽锅炉相比有运行操作简单,无需监视水位;工作压力低,安全性能好,热水直接采暖,无凝结水排放热损,输送管道的热损较小,节约大量燃料等优点,因此,不仅在北方,目前在南方的一些宾馆饭店、住宅群、办公楼等处也逐渐被应用。图1—20所示为电动循环泵热水采暖系统。在封闭的热水系统中,为防止水加热后体积膨胀而使压力升高并导致设备、管道损坏,热水系统的最高处常装有开口水箱作为膨胀水箱。调整膨胀水箱安装高度还常作为控制系统工作压力的一种手段。膨胀水箱上设有溢流管、定压管、检查管和补充水管。定压管一般接在循环泵人口附近的回水管道上,系统内水体积膨胀或水减少时,水都是由定压管来调节的。

图1—20 电动循环泵热水采暖系统

1—热水锅炉

2—膨胀水箱

3—循环水泵

4—排水池

5—除污器

6—自动跑风装置

7—排气阀门

8—供水管

9—回水管

10—定压管

11—检查管

12—溢流管

13—补水

热水锅炉的主要缺点是:循环泵耗电量大;系统的热惯性大,启动和停炉后水温升降速度慢;低处的散热器和管道可能会随过高的水柱压差而破坏,特别对于高层建筑更应考虑安全问题。

1.杭州特种锅炉厂卧式热水锅炉

杭州特种锅炉厂生产的卧式热水锅炉主要受压元件有锅壳、管板、波纹炉胆、回燃室、烟管等。其炉胆、回燃室结构与该厂生产的蒸汽锅炉相似,只是炉胆、回燃室和锅壳采用同圆心布置,如图1—21所示。

图1—21 杭州特种锅炉厂的卧式热水锅炉

该锅炉亦为三回程设计,燃烧系统、自控系统配套进口产品,厂内调试合格整装出厂。

2.德国E·T劳斯热水锅炉

德国E·T劳斯国际锅炉公司生产的UT型热水锅炉是该公司生产的热水锅炉中的较典型的一种,它的主要受压元件有:锅壳、炉胆、管板、回燃室、烟管等。

该锅炉的炉胆布置在锅筒的正中心,烟管围绕炉胆,并以炉胆圆心为中心圆形分布,第二回程的烟管直径比第三回程的烟管粗或第二回程采用两组较细的烟管。烟管与管板的连接全部采用焊接,前管板为平板,后管板则为凸形封头,前、后管板与筒体分别采用T形接头和对接接头结构焊接。该锅炉的回燃室由炉胆顶部的凸形封头和回燃室前端环形管板围成,也采用焊接连接。

劳斯热水锅炉的烟气采用三回程流程,如图1—22所示。由于采用了中心对称结构,因此烟气在流程中分布均匀。烟气在锅筒外后部的后烟室的上方聚集,然后由烟囱排出。

图1—22 劳斯卧式热水锅炉

1—提高回水温度的喷射装置

2—烟气流向

该锅炉锅筒炉前上方装有安全阀,中部上方为回(进)水口,炉后上方为出水口。低温回水在锅炉入口处经锅筒内喷射装置处理后可迅速提高回水温度,然后回水流入锅内被再次均匀加热成为高温水,并从锅筒后上部出口流出锅炉。该锅炉在尾部烟道中还可以安装省煤器,材料一般为防腐蚀性好的奥氏体不锈钢。

该锅炉结构紧凑,前门可便捷地打开,方便检修和清灰。

第二篇:锅炉典型事故处理

锅炉典型事故处理

11.7.1 锅炉满水 11.7.1.1 现象:

1.工业水位电视显示就地水位计指示超过可见部分; 2.各水位指示均大于203mm,高水位报警,MFT动作; 3.给水流量不正常地大于蒸汽流量;

4.满水严重时,主汽温度急剧下降,蒸汽导电度增加,甚至蒸汽管道内发生水冲击,法兰处、轴封处向外冒汽。11.7.1.2 原因:

1.给水自动失灵或调整门故障及给水泵调节故障; 2.运行人员监视不够,操作不当或误操作;

3.水位表失灵或指示不正确,使运行人员误判断; 4.负荷突变,调整不及时。11.7.1.3 处理:

1.自动MFT或手动按MFT按钮紧停处理;

2.停止上水,开省煤器再循环门,全开过热器、再热器疏水和主汽管疏水(含再热器); 3.加强放水,注意汽包水位出现;

4.水位恢复正常后,汇报值长重新点火启动。11.7.2 锅炉缺水 11.7.2.1 现象:

1.工业水位计电视显示就地水位计指示低于可见部分; 2.各水位计指示均低于-279mm,低水位报警,MFT将动作; 3.给水流量不正常地小于蒸汽流量(水管道爆破,泄漏除外); 4.主汽温度升高。11.7.2.2 原因:

1.给水自动失灵或调整门故障及给水泵调节失灵; 2.运行人员监视不够,或调整不当和误操作; 3.水位计失灵使运行人员误判断; 4.负荷变化大,调整不及时;

5.水冷壁、省煤器、泄漏严重或爆破。11.7.2.3 处理:

1.自动时MFT动作,手动时,手按“MFT”按钮紧停外理; 2.停止一切放水、排污工作和加药工作; 3.加强上水,汽包水位出现后重新启动;

4.若水冷壁、省煤器和给水管道爆破,则停止上水,关闭省煤器再循环门,按紧急停炉处理。11.7.3 主汽压力高 11.7.3.1 现象:

1.主汽压力高,光字牌报警; 2.各主汽压力表指示升高;

3.电磁泄压阀在“自动”时应动作; 4.安全门可能动作。11.7.3.2 原因: 1.负荷骤减;

2.PCV未投自动或拒动;

3.启制粉系统时,操作不当; 11.7.3.3 处理:

1 1.调整磨煤机出力和一次风挡板开度(一单元); 2.强制开启PVC阀;

3.联系汽机开启高、低旁路;

4.主汽压力恢复正常后,关闭PVC阀,联系汽机关闭高、低旁路;

5.若达安全门动作压力,而安全门不动,汽压急剧上升时,应手按“MFT”紧急停炉; 6.负荷当时未带满时,可临时紧急加负荷,控制汽压,操作时注意水位变化。7.二单元检查三次风是否带粉多,确证后可停止相应制粉系统运行。11.7.4 主汽温度高 11.7.4.1 现象: 1.汽温指示表超限;

2.主汽温度高,声光报警; 11.7.4.2 原因:

1.燃烧调整不当,风量调节不当; 2.减温水系统故障; 3.粉量或燃油量过大; 4.烟道二次燃烧; 5.汽压升高; 6.火焰中心偏高。11.7.4.3 处理:

1.若减温水自动故障,应切换为手动,增大减温水量; 2.调节风煤比例,使O2或CO2在规定范围; 3.调整燃烧,降低火焰中心; 4.加强水冷壁吹灰工作;

5.若由于尾部烟道再燃烧引起,按二次燃烧的情况处理。11.7.5 主汽温度低 11.7.5.1 现象:

1.汽温指示下降,超过正常规定值; 2.汽温低声光报警。11.7.5.2 原因: 1.减温水系统故障; 2.燃烧调整不当; 3.汽包水位高或满水;

4.锅炉加负荷过快或发生灭火。11.7.5.3 处理:

1.若减温水自动失灵,应改为手动调节,关小或关闭减温水,适当降负荷运行; 2.调燃烧和风煤比例,使O2或CO2含量在规定范围内;

3.再热汽温低时,可提高过剩空气系数和开大再热器侧烟温挡板;

4.汽温低于520℃时,机应根据汽温下降情况降负荷,汽温降至450℃时,负荷应减至零,汽温继续下降时(430℃),应打闸停机。11.7.6 锅炉灭火 11.7.6.1 现象:

1.炉膛负压增大,火焰监视器监视不到火焰; 2.火检指示全无;

3.灭火时,FSSS保护动作,灭火信号报警,一次风机、磨煤机、给煤机跳闸、给粉机跳闸,排粉机跳闸;

4.汽压、汽温、负荷急剧下降;

2 5.氧量指示增大。11.7.6.2 原因:

1.锅炉负荷低,燃烧调整不当; 2.煤质突变,挥发分过低;

3.有油助燃时,油中带水多或燃油中断; 4.MFT动作;

5.主要辅机故障或电源中断;

6.二次风量控制系统失灵,使炉膛负压和氧量过大; 7.水冷壁爆破;

8.低负荷时,冷灰斗密封不严,大量冷空气从底部侵入; 9.炉膛内掉大焦。11.7.6.3 处理:

1.当锅炉灭火后,FSSS保护和MFT均应动作,自动停炉,否则应手动“MFT”停炉; 2.严禁退出保护,严禁采用关小风门,继续给风,给煤投油的关风爆燃法恢复; 3.将各自动改为手动操作,关小或关闭减温水门,最好用电泵维持水位; 4.停炉步骤参照“MFT”紧停一节;

5.停炉后查明灭火原因,消除故障后,对锅炉进行全面检查和通风吹扫,方能重新点火; 6.恢复时,根据汽温情况,开启各疏水阀。11.7.7 省煤器、水冷壁泄漏和爆破 11.7.7.1 原因:

1.材质不良,制造安装焊接质量不合格;

2.给水品质长期不合格,使管内结垢,管壁发生腐蚀; 3.省煤器外壁飞灰磨损严重;

4.水冷壁管、支吊安装不正确,造成自由膨胀不均; 5.炉膛发生爆炸,使水冷壁损坏;

6.燃烧器安装角度不合理,火焰直冲管壁,或大块焦渣坠落、砸坏水冷壁。11.7.7.2 现象:

1.炉膛内或省煤器处有泄漏声和爆破声; 2.汽包水位难以维持;

3.排烟温度降低,两侧烟温差增大; 4.给水流量不正常大于蒸汽流量;

5.炉膛负压变小或变正,燃烧不稳,引风机电流增大; 6.机组负荷下降;

7.水冷壁泄漏严重时,炉膛灭火,保护动作; 8.省煤器下部灰斗发生冒汽或跑水现象。11.7.7.3 处理:

1.泄漏较轻微时,应适当降负荷运行,保持各参数稳定,要求停炉并重点注意事态的发展; 2.泄漏严重或发生爆破,无法维持水位及其它参数正常时,应手按MFT紧急停炉; 3.停炉后,留一台引风机运行,维持负压,排除蒸汽和烟气;

4.停炉后,应及时停电除尘,以防电极积灰,并及时清理电除尘和省煤器下部灰斗积灰。11.7.8 过热器、再热器泄漏和爆破 11.7.8.1 现象:

1.过热器、再热器通道处有泄漏或爆破声;

2.燃烧不稳,炉膛负压变小或变正,烟道不严密处往外冒烟气或蒸汽; 3.蒸汽压力下降,主汽温度发生变化,机组负荷降低; 4.给水流量不正常地大于蒸汽流量;

3 5.两侧烟温差增大,泄漏侧偏低; 6.引风机自动时,电流增大。11.7.8.2 原因:

1.燃烧调整不当,使火焰拉长或偏斜,造成局部过热器和再热器长期超温; 2.燃烧料中的有害元素使过热器和再热器管烟气侧产生高温腐蚀,管子损坏;

3.化学监督不严,给水品质不合格,汽水分离装置不良,过热器管内给垢使管子损坏; 4.启、停炉过程中,对管壁温度监视不够,调整不当,使管子超温; 5.汽机甩负荷时,高旁动作,使再热器超温; 6.过热器、再热器处堵灰使局部温度升高; 7.吹灰装置安装、操作不当,吹坏管子; 8.长期超温运行及飞灰磨损。11.7.8.3 处理:

1.漏泄较轻时,加强给水,维持炉膛负压,同时适当降负荷,降参数运行; 2.维持现状,加强观察损坏情况,防止事态扩大,提出停炉申请; 3.泄漏或爆破严重时,应手按“MFT”紧急停炉; 4.停炉后,留一台引风机运行,以排除烟气和蒸汽。11.7.9 尾部烟道二次燃烧 11.7.9.1 现象:

1.炉膛负压和烟道负压急剧变化; 2.排烟温度急剧升高,含氧量下降;

3.烟道不严密处、人孔门处及引风机轴封处往外冒火星或冒烟; 4.热风温度,省煤器出口水温不正常地升高;

5.空预器处再燃烧时,外壳烧红或有温度辐射感,空预器电流摆动。11.7.9.2 原因:

1.长期燃烧不良或调整不当,煤粉过粗,油枪雾化不良,使未燃烧的燃料进入烟道内; 2.点火初期或长时间低负荷运行及停炉,造成大量可燃物沉积在烟道内; 3.炉膛负压过大,使未燃尽燃料吸入烟道;

4.灭火后未及时停止燃料,而点火前通风吹扫不足。11.7.9.3 处理:

1.当烟道温度和排烟温度不正常升高时,应查找区域调整燃烧,进行吹灰和适当降负荷; 2.经上述处理无效,或烟道内已发生燃烧现象时,应手按“MFT”按钮,紧急停炉;

3.停炉后,严密关闭所有风门挡板,使燃烧系统处于密闭状态,通入蒸汽消防或水消防; 4.保持空预器继续转动;

5.确认燃烧现象完全熄灭后,可启动引、送风机,通风5-10min,复查设备损坏情况,和有无积灰、火星,停止消防设备和吹灰;

6.逐渐开启引、送风机挡板,排烟温度无升高现象时,方可重新点火。11.7.10 水位计损坏 11.7.10.1 处理:

1.任一个汽包水位计泄漏或损坏时,应对其隔离,汇报值长通知检修处理;

2.任一个汽包就地水面计损坏或水位电视故障,锅炉仍可继续运行,但应汇报值长,通知检修尽快修复,并加强水位监视,增加校对次数;

3.两侧汽包水位计全损坏,但电接点水位计运行正常,或CRT水位正常可靠,给水自动调节正常,锅炉仍可继续运行一段时间(2-3h)汇报值长,要求紧急修复水面计;

4.给水自动不可靠时,只能根据机械水位表,电接点水位计做短时间的运行(15-20min)并申请停炉;

5.两侧就地水位计损坏,而机械表,电气表不可靠,自动也不可靠时,应手动“MFT”紧急停

4 炉;

6.任一汽包水位计损坏,应将运行方式切为“锅炉基本”或“锅炉基本自动”。11.7.11 回转式空气预热器故障 11.7.11.1 现象:

1.回转式空预器电机电流不正常的摆动; 2.相关报警牌亮,空预器可能掉闸。11.7.11.2 原因:

1.传动部分卡涩,密封板损坏;

2.转子与外壳之间有杂物,或盘根扭曲变形; 3.受热面严重堵灰,烟温偏差大; 4.电气设备故障;

5.轴承损坏和轴承温度超限; 6.启动中烟温上升速度过快。11.7.11.3 处理:

1.一台转式空气预热器跳闸,若在跳闸前无电流过大现象或机械部分故障,可重合一次,若重合闸成功,则应查明原因消除,若重合闸无效,应投入盘车装置,降低锅炉负荷,控制排烟温度,不超过规定值;

2.一台回转式空气预热器故障停运,而排烟温度超过定值,或两台回转式空预器故障停运时,应按紧急停炉处理;

3.启动中升烟温速度要均,每小时不超过50℃,最高烟温值不超过409℃。11.7.12 空压机控制气源中断 11.7.12.1 现象:

1.控制气源压力表指示下降或到零; 2.光字牌上控制气源压力低报警; 3.所有气动执行机构断气自锁。11.7.12.2 原因: 1.空压机故障;

2.控制气源管路和系统漏气严重; 3.干燥塔切换不正常。11.7.12.3 处理:

1.当控制气源压力低于0.6MPa时应启动备用空压机运行;

2.若气压继续降至0.4MPa左右时,所有气动执行机构断气自锁,保持固定调节位置;

3.此时,操作人员禁止操作所有气动执行机构,应维持锅炉稳定运行,机侧水环真空泵入口碟阀关闭,应严密监视真空变化;

4.若控制气源短期无法恢复正常时,应申请停机。11.7.13 热工控制和仪表电源中断 11.7.13.1 现象:

1.仪表电源失去,指示回零或消失;

2.交直流电源指示灯灭、光字牌不亮、电铃和喇叭也不响; 3.所有自动调节失灵,手动也不能远方操作; 4.所有调整门和调节挡板失去电源,指示消失。11.7.13.2 处理:

1.若部分热控电源消失,锅炉主要参数还有监视手段时,应稳定机组运行,减少不必要操作,严密监视主要参数;

2.汇报值长,要求迅速恢复电源,并将自动解列,切为手动或就地操作; 3.就地对引、送风机挡板控制,维持负压;

5 4.部分电源中断,短时无法恢复时,应申请停炉;

5.运行参数超限,无调整手段,或热控及仪表电源全部中断时,应手按“MFT”紧急停炉。

第三篇:锅炉设备生产商介绍

锅炉

1、A.O.Smith商用热水炉:

艾欧史密斯商用大容积热水炉(热水锅炉),适用于工厂、别墅、宾馆、酒店、洗浴中心、游泳馆、浴室等有大量瞬时热水供应需求的场所,可多台并联使用,自动温控,特厚保温层,使用清洁方便。(动力来源为交流电/天然气/液化气)。对于有两个或多个卫生间的复式、错层、公寓、别墅等房型,史密斯中央热水炉是真正的中央供热水系统,一台热水 炉(器)就能满足多点同时使用热水之需,且不受水压及煤气(电)表容量所限,突破了空间局限,热水可到达任何冷水可流达的角落,实现了家庭用热水的宾馆化。此外,对用热水较多的小型单位、餐饮美容单位来说,可几个热水 炉(器)并联起来,效果也十分理想。

2、LOCHINVAR锅炉(美国原装进口)

美国Lochinvar创建于1919年,是全球第一台自动燃气热水锅炉的发明者,现公司一直致力于热水及供热系统设备的研发及制造,始终领导着热水供暖行业及研究机构遍布全球众多国家和地区。Lochinvar产品已在北美、欧洲及亚洲拥有众每年仅在美国国内市场上销售的燃气、电热锅炉和热水器就超过40万台。其中燃气

Lochinvar制造厂拥有多条世界上最先进的纯铜锅炉、热水器及炉体生产线。

3、瑞士皓欧锅炉(燃油锅炉、燃气锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉)

皓欧(瑞士)有限公司的前身是Ospelt Gustav 先生于1936年在Vaduz创立列支敦士登注册的编号为133的 ?Hoval?商标,皓欧(瑞士)有限公司正式成立,为第一个带有内置式储水装置的热水锅炉带来了欧洲锅炉市场的变革.它标志着钢制成本投入而著称于整个锅炉采暖行业。

1976年 皓欧(瑞士)有限公司扩大了产品的范围,包括:垃圾焚烧系统,工业高自清洁换热面的新型锅炉UnoLyt, VarioLyt and DuoLyt系列问世,为15年的成功排放和高效节能成为整个锅炉时代的典范。

六十多年来,皓欧在长期不懈的努力下积累了丰富的热能领域专业技术和热能设备热技术领域的先锋。在多年来激烈的市场竞争中,皓欧公司造就了行业和生产规模当前皓欧(瑞士)有限公司在中国的产品经营范围主要包括以下几个方面:

1.用于民用蒸汽和热水的供热系统

(Max-3系列,AtomGas系列,UltraGas系列等)

2.用于蒸汽和热水的大功率设备(ST-Plus系列)

3.大型钢质工业锅炉(THD-U系列,THSD-I系列,THW-I系列等)

4.独立通风系统和热回收系统(TopVent系列,RoofVent系列等)

5.用于废物处理和热回收的高温分解焚化设备

(RK连续运行回转式焚化炉系列,MultiZon缺氧式垃圾焚化炉系列)

4、伯勒斯锅炉

美国伯勒斯锅炉公司是优质高效的商用、家用锅炉的专业生产商。

公司成立于1908年,主要产品有燃油、燃气模块铸铁热水锅炉、蒸汽锅炉及钢质锅炉。其中大气国家和地区,受到各地用户的喜爱。伯勒斯铸铁模块式燃气锅炉具备高效、耐用、可靠,安装简庭采暖和生活热水,住宅小区供暖和生活热水,以及商业建筑供暖、热水。

美国伯勒斯锅炉公司是美国四大锅炉制造商之一,其生产的伯勒斯211A系列锅炉是目前世界175Kw-2623Kw,共有43个型号供用户选择,可广泛应用于商业、高层住宅、政府机关、医院学校而使系统经济运行、降低运行成本。

5、克泽斯锅炉

克泽斯铸铁锅炉是现代化设计与精湛铸造工艺的完美结合,具有应用范围广泛、适用于多种费用低廉,代表了欧洲铸铁锅炉制造行业的最高水平。

世界上最先进的高精度高自动化DISAFORMA及IMF生产线与符合IDN1691标准的GG20共晶铸铁相力强、耐腐蚀、防锈、弹性好、运行安全的特点。

高铸铁/水容积比例(最高达9.3kg/lit)使铸铁炉片具有很高的蓄热能力,从而使锅炉效率提高鼓风式燃烧,热负荷及机械负荷分布均匀,通过热传导及辐射散热最大限度地利用热能,使NOX三回程等烟气流速的鳍片式烟道设计,大大降低了烟气阻力、扩展了传热面积,使热效率高达92完全湿背式大燃烧室可与市场上任何品牌燃烧器相匹配。

50-90mm厚优质绝热陶瓷纤维炉门内衬保证了燃烧室密封良好、防止热量损失、降低噪音。克泽斯铸铁锅炉共有5大系列36个规格型号,输出25kw-1400kw,精确满足不同用户的不同需求炉体紧凑,占地面积小、安装便捷、降低锅炉房建设投资。

6、阿姆斯壮热水炉(美国原装进口)

Flo-Direct?直燃式燃气热水炉,100%美国进口。

阿姆斯壮Flo-Direct?直燃式快速热水炉是一种高效、紧凑的全不锈钢燃气式快

速热水炉。设计简单,操作方便,适用于多种热水应用场合。该热水炉每小时供

1.05×106kJ至2.64×107kJ的热水,比传统的热水炉节能15%~40%。

占地面积小,热效率98%以上,安装和操作简单,便于维修,并可在水质较差时

正常运行。典型的应用包括洗衣房、食品加工、冲洗、零件冲洗、干燥工艺、集

体浴室、混凝土厂及锅炉补给水。

7、瑞恒水循环系统处理机组

致力于为供暖系统和生活热水系统提供解决方案,通过系统排气,优化稳定

系统压力及循环水除渣净化,从而保证系统供暖效果和使用安全性,延长系统使

用寿命。

8、瑞恒高效智能定压式换热机组/整体式换热机组

ATHEX高效智能定压式换热机组/整体式换热机组由板式换热器、循环水泵、稳

压泵、冷凝水箱、温控装置、定压罐(变频控制除外)、过滤器、阀门、仪表及

控制柜组合而成,具有结构紧凑、占地少、效率高、噪音低等优点。极大简化和

加快供热工程的设计和施工进度,可被广泛用于工厂、机关、学校、商场、宾

馆、民用住宅等建筑物的采暖空调供热系统及各种需要换热的场所。

9、铜管供水系统

在家庭装修中,各种管材是必不可少的材料之一。尤其是上下水和供暖管材,这些管材的品质直接关系到居家生活的安全和家庭装修的质量。铜水管作为世界上最古老的供水管道正在重新焕发青春,以其经久耐用、耐腐抗压、美观实用和卫生安全等等卓越性能而独树一帜,成为家庭供水、供暖系统的新时尚。据国际铜业协会的专家在其调查报告中说,铜已经成为世界上供水和供暖系统最受青睐的材料。

备注:集舒适、安全、方便于一体,全方位、立体化的“家用中央热水”概念正倍受众多时尚家庭所推崇。打开水龙头,舒适的热水源源不断,充分满足日常生活中对热水的各种需求,尽享现代生活。而且热水供应发展为立体空间化,特别适合于多卫生间家庭需求。

家用中央热水系统的特点:

a、实现即时热水供应,使用极为方便;

b、实现多头同时供水,超大流量;

c、具备恒温持久等特点。

第四篇:电极锅炉知识介绍

电极锅炉

电极热水锅炉系列产品是我司的主力产品,锅炉核心部件引进自国外,该产品自问世以来经历了四次更新。先进技术的引进和核心设备的原装进口,确保了该产品国内组装后特殊严谨的品质。

电极热水锅炉结构中包含高电阻绝缘的压力容器和三相电级。加热原理是基本三相电中压电流通过设定电导率的炉水释放大量热能从而生产可加以控制和利用的热水。

锅炉功率调整范围是1%-100%.在 10%-100%的范围内可以做到无级调节。

在节能领域,电极热水锅炉能够结合大型蓄能设备,在低谷电价时间段把蓄能装置内的热水加温,在高电价时使用。这不单可以节省远行费用,也能够起到平衡电网负荷的作用

电极蒸汽锅炉

ZHPI系列产品是我司的主力产品,锅炉核心部件引进自国外,该产品自问世以来经历了四次更新。先进技术的引进和核心设备的原装进口,确保了该产品国内组装后特殊严谨的品质。

ZHPI电极热水锅炉结构中包含高电阻绝缘的压力容器和三相电级。加热原理是基本三相电中压电流通过设定电导率的炉水释放大量热能从而生产可加以控制和利用的热水。

锅炉功率调整范围是1%-100%.在 10%-100%的范围内可以做到无级调节。

在节能领域,ZHPI电极热水锅炉能够结合大型蓄能设备,在低谷电价时间段把蓄能装置内的热水加温,在高电价时使用。这不单可以节省远行费用,也能够起到平衡电网负荷的作用

蓄热机组

蓄热机组系列蓄热电锅炉均采用一体化设计。蓄热电锅炉与直供电锅炉相比具有高效节能、运行费用低等特点。目前国家电力政策鼓励削峰填谷,因此能够充分利用低谷电力的蓄热电锅炉与其他类型锅炉相比较,具有突出的经济效益。

高温承压蓄热电锅炉的原理是采用锅炉内部炉水为蓄热介质,在低谷电价时段,利用电加热器,对完全封闭的炉水进行循环加热蓄热,在峰、平电价时段,通过换热器换热,为用户提供所需的热水。

高温蓄热电锅炉具有运行费用低、蓄热温度高、供热温度恒定、体积小、蓄热量大、安装简便、使用寿命长等优点。

供应新型供热机组

我司蓄热电锅炉分为高温承压蓄热、真空负压蓄热二类,均采用一体化设计。蓄热电锅炉与直供电锅炉相比具有高效节能、运行费用低等特点。目前国家电力政策鼓励削峰填谷,因此能够充分利用低谷电力的蓄热电锅炉与其他类型锅炉相比较,具有突出的经济效益。

高温承压蓄热电锅炉的原理是采用锅炉内部炉水为蓄热介质,在低谷电价时段,利用电加热器,对完全封闭的炉水进行循环加热蓄热,在峰、平电价时段,通过换热器换热,为用户提供所需的热水。

高温蓄热电锅炉具有运行费用低、蓄热温度高、供热温度恒定、体积小、蓄热量大、安装简便、使用寿命长等优点。

电热水锅炉我司常规电阻式热水锅炉采用锅炉控制柜、锅炉本体一体化方式进行设计,具有结构紧凑、安装简便、品质优秀、价格低廉的优点。

除了样本所列的标准产品以外,本公司针对国内外客户的不同需求,还可以定制不同低电压等级,对压力、温度、功率有着特殊要求的非标产品。

电极热水锅炉

ZHPI系列产品是我司的主力产品,锅炉核心部件引进自国外,该产品自问世以来经历了四次更新。先进技术的引进和核心设备的原装进口,确保了该产品国内组装后特殊严谨的品质。

ZHPI电极热水锅炉结构中包含高电阻绝缘的压力容器和三相电级。加热原理是基本三相电中压电流通过设定电导率的炉水释放大量热能从而生产可加以控制和利用的热水。

锅炉功率调整范围是1%-100%.在 10%-100%的范围内可以做到无级调节。

在节能领域,ZHPI电极热水锅炉能够结合大型蓄能设备,在低谷电价时间段把蓄能装置内的热水加温,在高电价时使用。这不单可以节省远行费用,也能够起到平衡电网负荷的作用。

电极锅炉专业厂家

zetabj.b2b.hc360.com400-600-7768

第五篇:环保锅炉企业介绍

环保锅炉企业介绍

在土地日益金贵的今天,传统燃煤锅自身就是体积庞大,而且还需要一定的地方储存煤炭,势必会成为开发商的眼中钉肉中刺。燃煤锅炉消耗大量煤炭,煤炭是不可再生能源,地球上储量有限,节约能源关系到子孙后代的生存。传统燃煤锅炉在使用过程中会释放大量二氧化碳、二氧化硫等有害气体,能形成酸雨和大气污染,会造成全球气候灾难性的变化。

在这样的逼迫下,统燃煤锅炉生产企业不得不面临着转型或者是倒闭。但就是这样的市场情况,环保锅炉企业却应运而生。环保锅炉行业还是一个新兴行业,就像任何一个新兴行业一样,行业里的企业良莠不齐。很多企业都是只打着环保的名头,但生产的锅炉一点都不环保,甚至有的锅炉还不如传统的燃煤锅炉。

深圳市卓益节能环保设备有限公司是业内技术领先的综合节能解决方案提供商。公司通过为酒店、宾馆、桑拿洗浴、餐饮、食品加工、机关、学校、医院等企事业单位提供供热、供暖、供蒸汽、供开水解决方案及相关产品,解决传统煤电供热设备环境污染严重和能源利用效率低下等问题。卓益节能拥有业界最完整的燃气节能产品和节能综合解决方案,通过全系列的节能蒸汽机、节能热水机、节能开水机、节能汤桶、节能油炸机等产品和节能综合解决方案及服务,灵活满足不同行业、不同客户的差异化需求。

卓益公司坚持以持续技术创新为客户不断创造价值,公司研发团队由具有国内领先的热交换技术专家、设计工程师组成,凭借研发成员多年的供暖、供热、供蒸汽、锅炉从业背景,结合最新的软件技术、先进的企业管理理念,形成业内一流的研发和管理团队。研发中心在引进国外尖端技术的同时,结合国内行业应用经验,经过多年潜心实验、摸索、研发改进,推出业内领先的六大系列燃气节能产品。产品采用先进的计算计辅助设计和仿真软件,整机一体化成型、模块化设计。公司拥有激光切割、CNC机加中心、自动喷涂等先进生产设备,通过先进的工业化设计和生产方式,为客户提供高质量的产品。

相对于传统的煤电加热设备,卓益公司节能产品的节能率达30%~60%,节能蒸汽机、节能热水机、节能开水机、中央开水系统、节能汤桶等系列产品采用模块化设计,具有一键式操作、自动化控制、安全可靠、易维护、长寿命、低运行成本等特点。设备常压工作,无须办理繁杂的高压容器使用许可证,无需专人值守,无需专用机房。协助客户从人力配置、场地要求、使用成本、设备成本、维护成本五大方面减少投入、增加效益。

经营范围:节能热水机、中央热水机、商用热水机、节能中央开水机、节能蒸汽设备、供暖热水设备、节能燃气具的研发、销售、及上门安装,国内贸易,合同能源管理,节能工程的设备,软件系统集成。

主营产品或服务:炊事设备, 其他节能设备, 其他锅炉及配件, 生活饮用水处理设备

产品介绍:

节能热水机:卓益商用燃气节能热水机/炉系列,整机由燃气电磁阀(可调节控制火力大小)、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料,运用最新燃烧热交换技术设计制造,热效率达95%以上,出水升温速度快,流量大,具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉(无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件)可单机或联机模块组合使用,是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。

中央热水机:燃气节能中央热水机/炉系列,整机由燃气电磁阀(可调节控制火力大小)、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料,运用最新燃烧热交换技术设计制造,热效率达95%以上,出水升温速度快,流量大,具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉(无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件)可单机或联机模块组合使用,单机每小时可供热水5吨(温升25度),是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。

产品特点

1、操作方便:一键式开关,电子自动点火,随开随关,自动进水,使用方便;

2、开水供应量大:可连续不间断提供大量开水,单机最大可供应5吨热水,可多机并联使用,3、恒温控制:连续恒温开水输出,温度最高80度,任意可调;

4、噪音低:采用自然引风方式,比传统鼓风式降低噪音60%以上,小于国家标准26倍;

5、环保、低排放:CO的排放量仅为国家标准的0.0029%,低于国家标准69倍;

主要应用场所

1、宾馆、饭店等(大量开水的供应)

2、食品加工、中药煎煮(屠宰厂、内联厂等生产用开水)

3、学校、医院、政府单位(生活用开水集中供应)

4、工厂、企业(印染、沙洗、制药、化工、厂矿生产、生活用开水)

产品安装示意图

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