安全生产检查和隐患整改管理制度（精选多篇）

第一篇：安全生产检查和隐患整改管理制度

安全生产检查和隐患整改管理制度

WDZYJT/201706 1 目的和范围

以安全发展、源头防范为原则，强化公司安全生产监督检查，落实相关安全技术标准和规程，明确安检工作的组织领导，统一检查内容和要求，发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免安全事故的发生，保护员工的健康、安全、实现安全检查工作规范化、标准化，特制定本制度。

适用于万达铸业集团各部门,本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。2总则

2.1 安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行。2.2 安全检查方式

按检查的目的、要求、阶段、对象不同分经常性检查、专业检查和定期检查三种。

a经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。

b专业检查是有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作管理进行检查。

c定期检查是公司或主管部门组织的，按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查等 3 职 责

3.1集团级安全生产检查由总经理负责，组织相关人员组成检查组，每季度对集团进行一次检查，要有检查记录和会议纪要。

3.2 厂级安全检查由厂区安全生产负责人负责，组织各个事业部经理、部门负责人组成检查组，每月进行一次检查,25日至31日，要有检查记录和会议纪要。

3.3 部门级安全检查由厂区设备部负责人，组织维修车间主任、各生产车间主任、综合办消防和环境卫生负责人、安全环境部安全员，对厂区每周六进行一次安全检查，要有检查记录和会议纪要。3.4 班组级安全检查由车间主任负责，组织员工每日进行一次安全检查，各班组应认真进行巡检、点检和交接。

3.4环境安全部是隐患整改工作的归口管理部门，负责对公司存在的隐患进行登记，发现重大隐患及时上报有关领导，负责对隐患整改情况进行监督、检查。

3.5 总经理负责审查安全检查年度计划，督促重大隐患整改。3.6 安全环境部负责编制年度安全生产检查计划；负责制定安全管理检查表；负责组织专业检查和定期检查，并下达隐患整改通知单，验证整改效果；负责指导相关人员开展经常性检查；负责对检查结果实施考评。

3.7 设备部负责制定设备设施专业检查表，参加专业检查和定期检查；负责设备设施隐患整改工作；负责电力设施检查、参加定期检查及隐患整改。

3.8 安全环境部负责制定危险化学品专业检查表，参与专业检查和定期检查；负责仓库系统隐患的整改工作。

3.9

综合办负责制定防火安全专业检查表；组织防火和消防器材专业检查；参与定期检查；负责下达火灾隐患整改通知单，并验证整改效果。

3.10 对特殊设备设备部负责做好与厂外主管部门联系进行检测、检查与验收工作。

3.11 工会参与定期检查，督促隐患整改。

3.12 各单位要进行经常性检查；负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报安全环境部。4 术 语

安全生产检查：是指各级组织对安全状况进行实地察看、检测、分析、评估的活动。目的是督促各项安全生产规章制度的贯彻落实，揭露和排除事故隐患，防止各级员工伤亡事故和职业病的发生，避免公司生产设施、设备的损失和财产损失，保证公司安全生产的顺利进行。5 控制要求

5.1 安全生产检查主要内容：

a)检查各部门是否认真贯彻相关法规制度，检查安全生产管理制度、安全生产责任制、安全管理制度及各项管理制度、安全基础工作是否健全与落实情况。

b)检查各级管理人员的法律法规教育和安全生产管理的资料教育是否达到要求，员工的安全意识、安全知识教育以及特种作业的安全技术知识教育是否达标。

c)按照工艺、设备、储运、电气、仪表、消防、防盗、检修、维修、职业健康、专业的标准、规范制度等，检查生产、施工现场是否落实，是否存在安全隐患。

d)检查公司各部门和个人的安全生产责任制是否落实，检查员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程。e)检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。

5.2 安全检查分外部检查和内部检查。

5.2.1外部检查指按照国家职业安全健康法规要求进行的法定监督、检测、检查和政府部门组织的安全检查；

5.2.2内部检查是公司内根据生产情况开展的计划性和临时性自查活动，分为综合性检查、日常检查、季节性检查、节假日检查和专项检查等。

a)综合性检查：即对公司各部门的安全生产管理、安全生产行为、安全生产状态 进行全面检查、考核或评价。

b)日常检查：

a包括设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章作业情况；

b 危险源检查：按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般三级危险源进行检查。

C 管理要求: 各岗位每天上岗前、工作中、工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备、作业环境进行检查。

d主任每天组织员工对本班组内的设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境、劳动保护佩戴，以及违章作业情况进行日常检查，填写日常检查记录，可以利用早会、交接班会等多种形式，发动员工进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。

e 危险源检查：班组每天一次、车间和部门每周一次、各厂区每月1次。各级均要认真填写危险源检查表，包括班组、岗位员工的交接检查和班中巡回检查；工艺、设备、安全等专业人员的经常性检查，如果发现问题做好记录、采取行动解决。c)季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。根据公司实际情况和气候特点，重点进行防暑降温、防洪防汛、防雷电为重点的夏季安全检查。

d)节假日检查是对节假日前进行的综合检查。

e)专业性检查主要是对电气设备、机械设备、安全装置、危险物品、运输车辆等系统分别进行的专业检查，及在装置开、停工前、新装置竣工及试运转等时期进行的专项安全检查。

分为自查和专项检查，自查是以车间和部门为单位，每季度进行一次，自查结束后填写自查报告报安全环境部，主要是“三查”：查自评资料、查整改现场、查设备状况。

专项检查每季度进行一次，突出一项专业或一项综合工作。专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行，特殊情况报总经理审批后执行，例如：独生子设备停机检查。

专项检查应由设备部等专业部门组织编制《专项安全检查表》按照表列项目进行检查，检查前，要组织检查人员学习检查表内容。

专项检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除，不能立即整改的由检查级下达通知单。检查结束后，由组织者收集检查中的各种资料，编写检查报告，报安全环境部，同时报企业所有单位按安全考核管理规定实施考核。5.3 安全生产检查的依据

a)国家的安全生产方针、政策、法规、标准。b)公司及上级主管部门的安全生产法规、标准、制度。c)各专业和工种的安全技术规程和要求与本单位的经验。5.4 认真对待各种形式的安全检查，正确处理内、外部安全检查的关系，坚持综合检查、日常检查和专业检查相结合的原则，做到安全检查制度化、标准化、经常化。

5.5 安全生产检查要编制安全检查表，按照安全检查表科学、规范地开展检查工作。

5.5.1编制安全检查表，按照安全生产检查的依据进行。5.5.2 编制安全检查表的程序与方法

a 系统的进行功能分解，通过各构成要素的不安全状态，有机组合系统的检查表。

b 因素分析：以检查目的为研究对象，从安全观点出发，从“人—机—物—管理—环境”系统出发，编写检查要点。5.5.3 编制安全检查表：

a 编制“安全检查表”的过程，是理论、实践经验系统的过程，应组织技术人员、管理人员、操作人员和安全人员结合实际共同编制。

b 按隐患要求列出的检查项目应齐全、具体、明确重点。c 避免重复，尽可能将同类问题列在一起，系统地列出问题或状d 各类检查表都有其适用对象，各有侧重，是不宜通用的。如专业检查表与日常检查表要加以区分，专业检查表应详细，日常检查表应简明扼要，突出重点。

e 危险性部位应详细检查，确保隐患在可能发生事故前就被发现。f 编制“安全检查表”应将安全系统中的事故性分析、事件性分析、危险性预先分析和可操作性研究等方法结合进行，把一些基本事件列人检查项目中。

5.6 隐患整改本着“四定、三不准”的原则进行。即定整改措施，定整改期限，定负责人，定整改资金；班组能整改的隐患不推给车间，车间能整改的隐患不推给部门，部门能整改的不推给公司。态，规定检查方法，有合格标准。

5.7 对发现的隐患，检查人员要尽快通知隐患所在部门，指出隐患部位、内容及影响，提出整改意见及整改期限并进行登记，对于重大隐患，检查人员要以书面的形式发出《隐患整改通知书》及时送达隐患所在部门。

5.8 公司各部门是隐患整改工作实施的责任部门，在实施整改工作中要坚持分级负责、分级管理的“四定”原则。

5.9 排除隐患可根据内容分别纳入大修、基建、技改中解决。

a)隐患所在部门接到隐患整改通知后，必须对隐患进行整改，不得拖延。对当时不能整改的，必须及时列人计划整改项目，明确责任单位、责任人和整改时间进度，在规定期限内限期整改，同时采取可靠的临时措施和特殊管理办法，报总经理批准，实行现场保护。

b)整改措施完成后，由隐患整改通知单的下发单位（人员）进行验证，签署意见后归档。5.10 考核

凡未认真开展各项安全检查、未按期整改隐患或整改不到位的单位及部门，按公司责任处理和《安全生产奖惩管理制度》进行处理；个人在安全生产巡查中发现安全隐患应及时上报，对隐患报告人给予相应奖励。

备注：尽量减少表格文件，《工作前检查和会议记录》将通用，同时加入部门（车间、班组）级安全会议记录、劳动保护佩戴检查、通用设备和普通工具工装日常点检、交接班记录等格式项目。特殊设备进行专业的点检。

第二篇：安全生产检查及隐患整改管理制度

安全生产检查及隐患整改管理制度

一、目的和内容：

1、为了建立安全生产检查及事故隐患排查治理长效机制，加强安全事故隐患监督管理，防止和减少事故的发生，保障员工生命财产安全，制定本制度。

2、本制度规定了事故隐患分类、排查、报告、整改及奖惩办法。

二、适用范围：

本制度适用于公司各部门及全体员工。

三、职责：

1、公司主要负责人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全安全生产检查与事故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。

2、按照“谁主管，谁负责”的原则，公司一把手为安全生产的第一责任人，对本单位事故隐患的排查和整改负主要领导责任。各部门负责人对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何个人发现事故隐患，均有权向公司领导报告。

3、安全部门负责对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患信息档案，对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核;负责对事故隐患报告奖励资金的汇总和发放等。

4、各职能部门及厂区负责人按照只能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。

5、财务部负责事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金的落实。

6、技术部对隐患整改措施的可行性和合理性负责。

四、事故隐患

1、事故隐患的含义：

本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患)，是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

2、事故隐患分类

事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。

3、一般事故隐患

是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

4、重大事故隐患

是指危害和整改难度较大，应当全部和局部停止生产作业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产作业自身难以排除的隐患。

五、工作程序

1、组织成立安全隐患排查领导小组，分别由公司一把手任组长，生产技术部门负责人任副组长，各相关职能部门为成员，主要负责安全检查及隐患整改活动的日常管理工作。

2、原则上定期（每个月）形成安全检查记录与隐患整改处理报告，规定和指导包括生产在内的各相关部门进行安全隐患排查与事故预防。

3、安全部门对照报告，跟紧稽核各相关部门的安全检查与隐患整改的工作进度。

六、隐患的排查与报告

1、隐患的排查

按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门及区域负责人应按照项目部《安全检查制度》中规定时间、内容和频次对隐患进行排查，及时收集、查找并上报发现的事故隐患，积极采取措施对隐患进行整改。

2、隐患的报告

发现隐患一般采用逐级报告的方法，即员工报各工区负责人或安全员，各部门报安全部门，安全部门对各类隐患进行分类。

3、报告形式

报告一般采用书面形式，特殊情况可采用口头报告。在书面报告中，报告人要把隐患地点、事故隐患内容、拟采取措施建议、报告人姓名、报告接受人姓名、报告事件等写清楚，一式二份，一份交安环部，一份部门自己留底备查。

4、隐患的整改和验收

4.1安全部门在接受员工事故隐患报告后，应立即按照隐患排查领导小组的职责分工组织本项目专业人员对隐患进行核实，并提出整改意见。各部门自己能够解决的隐患应立即整改;需其他部门协助解决的，能自己联系解决的自己联系解决，不能自己联系解决的，应立即报安全部门，安全部门根据隐患的种类移交给相关只能部门，由各职能部门负责进行整改并且对隐患的整改进行全程跟踪监控，最后复查落实结果。

4.2对于重大事故隐患，由安全部门提交公司领导，由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。在事故隐患治理过程中，事故隐患部门应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。安全部门应进行监控。

七、奖惩

1、报告隐患的数量和质量作为年终评选先进的重要依据。

2、根据隐患的大小及其危害程度，对隐患发现者进行100-500元的奖励，奖励采用现金兑现，由安全部门申报，公司总经理批准后实施。

3、各部门对员工上报的事故隐患，不整改或不上报的，一旦发现按情节严重性对部门和相关责任人罚款200-1000元。

第三篇：安全生产检查和隐患整改管理制度

安全生产检查和隐患整改管理制度

1、目的和适用范围 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全检查和隐患整改的力度，预防事故发生，实现安全文明生产，本制度适用于炼钢厂全体员工。

2、相关文件和术语 中铁政字〔2008〕17号文件《安全生产检查和隐患整改管理制度》。

3、职责及检查形式 3.1厂级综合性安全生产检查。3.1.1每月至少组织一次综合性安全大检查，也可结合重大节日和安全生产形势要求进行。3.1.2由主管安全生产的领导负责召集，安全科、各车间（科室）安全生产第一责任人组成检查小组。3.1.3安全科负责检查、整改情况的汇总、存档，本单位解决不了的问题，分类按程序报有关部门。3.2车间级安全生产检查 3.2.1每周至少一次，也可按上级要求进行。3.2.2车间主任负责召集组成检查组。3.2.3检查、整改情况汇总后报安全科，车间解决不了的问题，分类报厂（部）有关部门。3.3专业性安全生产检查 3.3.1结合综合性安全生产检查，每季度进行一次。3.3.2设备科、安全科负责组织专业人员组成检查组。3.3.3安全科负责生产作业现场的隐患、违规违制、防尘、防毒、消防、安全基础管理、现场定置管理、《安全操作规程》的实施等情况的检查。3.3.4设备科负责余热锅炉、压力容器管道、动力、燃气系统、生产设备、1 / 4

电气及特种作业人员管理等情况的检查。

3.3.5安全科负责汇总专业性安全生产检查的情况，并负责向厂部主管领导汇报。

3.4季节性安全生产检查

3.4.1各车间要根据季节性安全生产特点及时组织。

3.4.2安全科负责防暑降温以及防洪、防汛、防火工作的检查。3.4.3设备科要负责防寒、防冻和防雷击、防触电工作的检查。3.4.4职能部门检查后把结果报主管领导，并负责职责范围内查出问题的跟踪验证。

3.4.5安全科负责汇总检查情况 3.5经常性安全生产检查

3.5.1各职能部门、车间不同形式、不同规模、不同范围的安全生产检查，应经常进行。

3.5.2安全巡检员、生产科调度长、调度员应加强24小时安全监控，对生产现场、生产组织状况进行监督检查，强化生产调度指挥，理顺各工序间的关系，将检查情况记录好，由主管领导上会通报，每周、每月汇总分析查出的问题点。

3.5.3重点检查内容是：重大危险源点、车间（班组）三级监控情况以及各项安全措施的落实情况。

3.5.4各职能部门要结合本职业务范围，制订检查周期，深入车间进行安全生产检查。

3.5.5各车间要负责本范围内乙方施工现场隐患、违章违制、安全施工等情况的检查。

3.5.6安全科要落实检查安全巡检员职责，要加强作业现场的24小时监控。

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3.5.7班组严格执行“三查”（班前查、班中查、交接班查）制度。3.5.8每名职工都必须执行班中巡回检查制 3.6临时性、突击性安全生产检查

3.6.1在紧急情况下（如采用新工艺、新设备、新技术、生产新产品、各类抢修、大修时），适时进行。

3.6.2厂部各职能部门、车间、班组分别负责组织。

4、安全生产检查内容

4.1查思想：查对安全工作的认识，是否树立“安全第一，预防为主”的思想，领导是否真正关心职工的安全健康；职工是否树立“我要安全”的意识；是否认真贯彻执行法律、法规及各项规章制度；是否将安全工作列入领导议事日程；是否正确处理安全与生产的关系，认真执行“五同时”。

4.2查管理、查制度；查各车间安全管理制度建立、健全和贯彻、落实情况；违章指挥、违章操作情况；安全教育情况；处理事故、未遂事故和违规违制时执行“四不放过”情况；事故隐患整改时执行情况；各级各类档案、台帐、记录建立、健全情况。

4.3查现场、查隐患：查生产现场有无人的不安全行为，有无物的不安全状态；有无环境的不安全因素；有较大危害因素的场所和设施、设备上有无设置明显的安全警示标志；安全装置是否齐全、灵敏、有效；定置管理是否到位等。

5、检查记录

5.1厂部级安全检查，记录在《安全检查及隐患整改台帐》上。5.2车间级安全检查，记录在《车间隐患检查自查记录》上。

6、隐患整改

6.1对安全检查中发现的事故隐患，各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐 3 / 4

项分析研究，并汇总登记。6.2各职能部门要对检查中发现的安全问题，要及时向问题责任部门下达《隐患整改通知单》，并组织责任部门按照“三定四不准”原则，对事故隐患各部门负责人组织制定隐患整改措施和实施计划并立即整改，同时，组织对有关单位提出的无法解决、需其他单位配合解决的安全问题进行协调处理。

6.3各车间能整改的隐患，立即下达《隐患整改通知单》，限期整改。对严重威胁安全生产隐患项目，应上报公司安全管理部，由安全管理部组织制定隐患整改措施和实施计划，督促整改并进行复查。

6.4暂时不能解决的安全问题，应当及时报告本单位负责人，要采取有效地临时性控制防范措施，并制订整改计划，限期整改。

6.5各车间接到《隐患整改通知单》后，要在规定期限内整改完毕，将整改结果填写《隐患整改回执单》，返回检查部门；逾期未完成或不及时反馈整改信息的，给予严格考核。

6.6检查出的隐患和整改情况由安全科汇总、登记存档，并报告上一级主管部门，重大隐患及整改情况上交安全科汇总存档。

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第四篇：加油站安全生产检查和隐患整改管理制度

加油站安全生产检查和隐患整改管理制度

一、安全检查内容

1、安全管理制度、安全操作规程执行情况。

2、安全设施设备的 运行情况。安全防护、保险、报警、急救装置是否完备。消防器材的

状况、数量和位置是否符合要求。

3、个人劳动防护用品是否齐备及正确使用。

4、事故隐患是否按照要求完成整改。

5、安全防范措施和方案是否落实、实施。

二、安全检查的形式

1、经常性检查：月查、周查、日查和抽查等。

2、专业性检查：防寒保暖、防暑降温、防火防爆、规章制度、防护装置、电器保安等。

3、节假日前例行检查和安全月、安全日综合检查。

4、自我安全检查：班组成员、经常进行巡回检查。

三、安全检查要点

1、周围环境卫生，工序通道畅通，地面平整，疏散通道通畅。

2、油罐区、加油区、配电区、生活区、消防器械、加油机、输油管道、电气线路、宿舍、营业厅。

3、工具是否齐全、清洁、有无损坏。

4、设备防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等完好情况。

5、防护用品是否齐备和正确使用，是否穿戴防静电工作服，有无消防和急救物品等措施。

第五篇：安全检查和隐患整改安全管理制度

安全检查和隐患整改安全管理制度

1.目的

为建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，及时采取措施，消除物的不安全状态，纠正人的不安全行为，促进安全管理，实现安全生产，特制定本规定。

2.适用范围

本规定适应于化工厂各部门的安全技术检查。3.职责

3.1安全部是安全检查管理的职能部门，负责安全生产检查规定的起草及管理工作。

3.2各单位负责本办法实施工作。

3.3各车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。4.工作程序

4.1安全检查的形式可分为厂级安全检查、车间级安全自查、班组级安全检查、日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期的特种检查。

4.1.1厂级安全检查

由厂级领导带队，中层管理人员参与进行检查，每周五进行。检查出的安全隐患由安全部负责汇总，分别提交有关部门进行整改，并对整改情况进行跟踪。

4.1.2车间级安全自查

由车间主任、部门领导负责组织车间安全员、班组长进行检查，每月至少二次，检查情况报安全部。

4.1.3班组级安全检查

由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。

4.1.4日常性检查。

4.1.4.1对安全生产的认识是否正确，安全责任心如何；特种作业是否持证上岗；对忽视安全的思想和行为是否敢于斗争；出了事故是否从思想上认真吸取教训。

4.1.4.2安全活动是否认真开展，各种记录资料是否齐全。

4.1.4.3领导是否把安全生产摆在重要的议事日程，是否坚持了领导值班，是否正确处理安全与生产的关系；是否做到安全生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，是否认真落实安全技术措施和不安全因素整改措施。4.1.4.4安全生产的各项制度执行情况，各工种安全技术操作规程的建立、健全和执行情况；有无违章指挥不按操作程序动作标准执行、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。劳动纪律的执行情况，有无脱岗、串岗、睡岗等违纪情况。

4.1.4.5各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。

4.1.4.6机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。生产现场是否按定置要求管理。安全文明生产、标志是否齐全，是否做到照明充足，安全防护设施齐全、可靠，安全标志醒目，现场有无安全生产隐患。

4.1.4.7对职工工伤事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”（即事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）的原则。

4.1.4.8查作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准要求，查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料气体等引发安全事故的防范措施，查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准，以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境，劳动条件是否符合相关安全防护的标准。

4.1.4.9安全管理考核内容规定的安全检查； 4.1.5专业性安全技术检查。

检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声、护罩、栏杆、人孔等安全装置等；检查文明生产、环境卫生等；

4.1.5.1吊具检查：包括吊钳、钢丝绳、吊链、吊环等。

4.1.5.2起重设备检查：对天车的吊钩、事故开关、行程极限开关、天车轮、钢丝绳等。

4.1.5.3电气检查：车间内的照明不准接一相一地。电气设施的金属外壳保护接地、临时线、配电及停送电装置、设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况；

4.1.5.4机台安全防护装置：如轴头应有套、轮应有罩、台应有栏、坑应有盖等。

4.1.5.5压力容器安全检查；检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等；

4.1.5.6易燃易爆场所安全检查：主要对危化品库房、乙炔库、天然气配气站、煤粉仓等。检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地、防火、防爆、用火管理及消防设施是否完好； 4.1.5.7库房检查：消防标识、消防设施、门窗、灯具等是否完好、有效； 4.1.5.8检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等；

4.1.5.9专业性安全检查由安全部组织电气动力科、设备科、相关技术人员、安全员和各车间主要领导进行联合大检查，每月检查一次。

4.1.6季节性安全检查：

4.1.6.1春季安全检查，以防雷、防静电、防倒塌、防跑冒滴漏及防火为重点检查内容；

4.1.6.2夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容； 4.1.6.3秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容； 4.1.6.4冬季安全检查，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容； 4.1.6.5季节性安全检查由安全部组织电气动力科、设备科、相关技术人员、安全员和各车间主要领导进行联合大检查。

4.1.7节假日安全检查：

4.1.7.1重要节假日（如：元旦、春节、五一、十一等）前，为保证节假日期间的安全生产，应进行安全检查；

4.1.7.2节假日安全检查由安全部门组织技术人员、安全员进行自查并做好记录；

4.1.7.3节日前需认真检查下列情况：

4.1.7.3.1生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况； 4.1.7.3.2易燃易爆物品的存放保管情况；

4.1.7.3.3贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况； 4.1.7.3.4假日生产安全措施的安排落实情况；

4.1.7.3.5劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况； 4.1.7.3.6各类设备的安全运行以及隐患整改情况； 4.1.7.3.7节假日值班人员的落实情况。4.1.8不定期安全检查

4.1.8.1新、改、扩建装置运行、试运、投产验收检查，装置开停工前、检修后检查，临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。

4.1.9综合性安全检查：包括生产现场各方面的安全检查。

4.1.10事故现场调查与属实：事故发生后，由安全部工作人员进行调查属实，在调查时，各单位安全员和车间及班组负责人配合，并实事求是的介绍发生事故的经过和原因，不得隐瞒事故的真相。

4.1.11其它安全检查。4.1.11.1开展安全活动时，对各单位布置、进展情况的检查； 4.1.11.2对安全管理新制定的规定、制度的执行情况的检查。4.2隐患整改 4.2.1事故隐患范围：

4.2.1.1危及安全生产的不安全因素；

4.2.1.2导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患； 4.2.1.3可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。4.2.2事故隐患治理项目的管理、实施、验收：

4.2.2.1对查出的隐患应逐项研究制定整改方案，按车间、班组两级管理逐项落实整改措施，能整改的立即整改，不得拖延；

4.2.2.2对检查出的隐患进行登记，落实整改措施，做到“三定”（即：定措施、定负责人、定完成日期），“四不推”（即：班组能整改的不交到车间、车间能整改的不交分公司）；

4.2.2.3检查出的隐患必须及时整改。如限于物质或技术条件暂不能解决的，必须采取并落实风险消减措施，然后定出计划，按期解决。厂里无力解决的，及时向公司主管部门写书面报告，申请安排解决；

4.2.2.4凡查出的重大隐患，在未彻底整改前，各有关部门、各车间应采取有效的风险消减措施并由安全部监督执行；

4.2.2.5暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别列入技术措施、安全措施和检修计划限期解决；

4.2.2.6对未按期整改的隐患，实行《隐患整改通知单》办法，由安全管理人员填写，经安全部签发，由车间负责人签收并在规定时间内负责处理完毕，《隐患整改通知单》应存档检查；

4.2.2.7各类专业性检查、季节性检查和节假日检查，其检查结果和整改情况必须认真保存备案；

4.2.2.8凡查出的各类隐患，因没及时整改而造成事故，要追究隐患发生车间安全负责人的责任。

4.3安全检查的形式和注意事项。

4.3.1针对检查的项目内容，要有针对性地学习相关法规、政策、技术、业务知识，提高法规、标准和政策水平。

4.3.2将自查与互查有机结合起来，班组以自查为主，车间互相检查，相互取长补短，相互学习、借鉴。

4.3.3坚持检查与整改相结合，检查中发现的不安全因素，要根据检查记录进行整理和分析，采取整改措施。一时难以整改的，要采取切实有效的防范措施。4.3.4制定和建立安全档案。收集基本数据，掌握基本安全情况，实现安全事故隐患及不安全因素源点的动态管理，为及时消除事故隐患（潜在危险因素）提供数据，同时为以后的安全检查奠定基础。