第一篇:浅谈医用氧气瓶的安全使用与监管
浅谈医用氧气瓶的安全使用与监管
医疗用氧是医院用量最大的气体,在医院急救、治疗以及家庭氧疗过程中广泛使用。目前,市场上医院中心供氧系统主要有氧气瓶、液态氧以及分子筛制氧系统三种供氧氧源。随着医院供氧方式从分散到集中以及另外两大氧源的崛起,氧气瓶的地位逐渐削弱,其在大中型医院也不那么适用。氧气瓶是储存压缩氧的钢瓶,属于特种设备,其高压的特点具有一定的危险性,其监管要求严格,被国家列为特种设备管理对象。氧气瓶的高压成为被监测的重点,也直接影响着各项安全操作流程的规定。
袁淑芳在《氧气瓶安全风险事故树分析》中分析总结出造成氧气瓶爆炸事故的途径有34个,事故较易发生,其中静电火花、摩擦热量、违章动火、工作用火是最危险事件,使用可燃连接管、可燃密封材料、没留余气、标识不清、气源不洁是其次的危险事件。近年,在国家的严格管控下,氧气瓶爆炸事故还是陆续发生,本文就几个主要氧气瓶安全风险事故实例及相关法规为证,就医用氧气瓶的危险性进行论证,本着做好健康氧业的原则,泰瑞医疗就此基础上提出合适的医疗用氧解决措施。
问题一:氧气瓶充装要求不符合标准
2016年2月湖北襄阳一民房突然爆炸起火,租用民房的男子在一楼无照非法经营加气站,在处置氧气瓶时引发爆炸。氧气属于易燃气体,离该事故3米远的邻家窗户玻璃破碎,可见气瓶爆炸事故的破坏力之大。2011年8月,杭州某气体公司的充装台充装工位发生氧气瓶爆炸事故,当场造成一人死亡。经检测,在充装过程中高压氧气与油脂直接接触发生剧烈的氧化放热反应。
氧气瓶充装在合法经营的条件下,充装的过程也要严格地按照国家标准来执行。国家规定充装单位应具备气瓶充装、检测的资质,有有效的《气瓶充装许可证》;气瓶在充装验收过程中要严格按照《气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规定》等法规,如《气瓶安全监察规定》第三十条规定“气瓶充装前和充装后,应当由充装单位持证作业人员逐只对气瓶进行检查,发现超装、错装、泄漏或者其他异常现象的,要立即进行妥善处理。充装时,充装人员应按有关安全技术规范和国家标准规定进行充装”。
问题二:氧气瓶运输过程繁琐,危险性大 2007年8月22日早晨7点50分左右,在曹县城区磐石路93号发生一起氧气瓶爆炸事故,造成3人死亡,2人受伤,直接经济损失约60万元。运输总公司人员在卸车过程中操作不慎,氧气瓶撞击地面引起爆炸,造成三人死亡。
《特种设备安全监察条例》(国务院令373号)中将压力容器(含气瓶)、压力管道等都界定为特种设备,其要求对氧气瓶进行动态管理。上述的事故案例,气瓶操作人员不专业,对氧气瓶的收发、储存、使用以及定期检查没有做到位。
专业的压力容器运输队伍应该定期组织作业人员对《特种设备安全监察条例》,甚至是《气瓶安全监测规程》进行学习。作业人员需要牢记安全操作规程,如氧气瓶由于本身压力2值高达150km/cm,遇强烈的震动与碰撞随时有可能引发爆炸。
问题三:医用氧气瓶的浓度检测要求高
广东揭阳市忠泰气体厂有限公司(以下称忠泰)用工业氧气冒充医用氧气进行销售、坑害无数患者。2016年、2017年记者走访忠泰,揭露“问题氧”,药品牵系千家万户,正因为医用氧气瓶的浓度只能通过抽检进行检测,而后续无法实时监控就令某些不法商家用劣质的工业氧来以次充好。不法商家扮演技术提供方的角色,医疗机构则为不法商家与医疗用户之间搭建一条吸氧、供氧的途径,在氧气输送的过程中影响着病患的健康。
国家标准GB8982-2009“医用及航空呼吸用氧”以及《中国药典》2015年标准中都有明确的规定,医用氧气生产企业必须具有《药品生产许可证》、《药品GMP证书》和《中华人民共和国药品注册证》,在氧气浓度方面,要求氧气瓶的浓度不小于99.5%,烃、一氧化碳等物质均要符合检验标准范围。
问题四:氧气瓶库与建筑防火间距有相关要求
医用氧气瓶相当于1/3体积黑火药的威力,其爆炸的破坏力相当大。2007年7月,盐城市某气体公司的一只氧气瓶爆炸,该气瓶在充装后因瓶阀泄漏而将该瓶重新扎上充装台,在开瓶阀的瞬间引发激烈和粉碎性的爆炸。现场除一名充装工离开爆炸点二十米左右而幸免于难,其他在场的4人中,3死1重伤。
爆炸事故对周边的大破坏力,让氧气瓶库与建筑防火间距也有着相关的要求,国家标准《建筑设计防火规范》中对氧气瓶库提出,与其毗邻建筑物的耐火等级不应低于二级,并采用耐火极限≧2小时的无门、窗、洞的隔墙与该毗邻建筑物隔开。
据统计,氧气瓶事故的数据格局每年发生很大的变化,单从2005年-2010年的五年间,事故瓶数量增加约1亿只。瓶氧事故频频将其推向风口浪尖,安全性这一大痛点直接影响着产业化的落地。21世纪,随着医用分子筛制氧设备的兴起,其替代传统氧气瓶的速度越来越快,泰瑞医疗等一系列企业分子筛制氧技术成熟,在市场上地位突出。目前,在国内80%以上的大型医院均已采用医用分子筛制氧设备,医用制氧系统新技术成现代化医用制氧的主要手段。2016年,国家食品药品监督管理总局颁布《YY1468-2016用于医用气体管道系统的氧气浓缩器供气系统》,分子筛制氧系统在法规方面得到权威认定。医用分子筛制氧系统安全、经济、自主、便捷,工作压力远低于氧气瓶、无需人工操作、自主产氧减少繁琐的搬运流程等。在法规和趋势的双重合力下,安全用氧首选泰瑞医疗医用分子筛制氧设备。
第二篇:氧气瓶安全使用规范
一、氧气的基本特性
氧是强氧化性气体。与空气相比,燃爆性物质在氧气中的点火能量变小,燃烧速度变大,爆炸范围变宽,即更易着火燃烧和爆炸。在一定条件下,一些金属在氧气中也能燃烧。压缩纯氧的压力越高,其助燃性能越强。
在潮湿或有水条件下,氧气对钢材有强烈的腐蚀性。
二、氧气瓶及其附件
(一)气瓶本体
系管状无缝结构,上端瓶口处的缩颈部分为瓶颈,瓶颈与瓶体的过渡部分叫瓶肩,瓶颈外侧固定连接有颈圈。下端一般为凹形底。瓶体由优质锰钢、铬钼钢或其他合金钢制成。最常用的是中容积瓶,外径219mm,容积40L,高度约1.5mm,公称工作压力15Mpa,许用压力18Mpa。
(二)主要附件
1、瓶阀 一般由铜材制成,抗燃,且不起静电及机械火花。其密封材料应有好的阻燃及密封性能。
2、瓶帽 保护瓶阀免受磕碰,通过螺纹与颈圈连接。瓶帽上一般有排气孔或侧孔,以防瓶阀漏气使瓶帽承压。
3、防震圈 套于瓶体上的两个弹性橡胶圈,起减震和保护瓶体的作用。
三、氧气瓶的充装与运输
氧气瓶充装时,要严防混装和超装,而混装造成的后果更为严重,常因混入可燃气体、油脂等而导致氧气瓶爆炸。氧气瓶充装前,应逐只进行检查,主要检查内容是:
1、气瓶的制造厂家是否具有气瓶制造许可证;
2、气瓶外表面的涂色是否是规定的淡酞蓝色;
3、气瓶瓶阀的出口螺纹是否为右旋螺纹;
4、气瓶内有无剩余压力,如有剩余压力则进行气体定性鉴别;
5、气瓶内外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷;
6、气瓶是否在规定的检验期内;
7、气瓶附件是否齐全及符合规定要求;
8、瓶体、瓶阀等是否沾染油脂或其他可燃物;
9、瓶内是否有积水等。
以上任一项发现问题,都不得允许气瓶充装,而须对气瓶进行处置。
对应一定的充装温度,必须严格按规定的充装压力进行充装,确保在气瓶最高工作温度60度时瓶内压力不超过气瓶许用压力。
气瓶运输装卸时,必须配戴好瓶帽、防震圈,轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;氧气瓶不得与可燃气体气瓶同车运输,也不得与任何易燃、易爆物质同车运输;夏季运输氧气瓶应避免爆晒。
四、氧气瓶的安全使用
1、氧气瓶不得与可燃气体气瓶同室储存。氧气瓶储存室内严禁烟火。
2、氧气的防止地点不得靠近热源和明火。采用氧乙炔火焰进行作业时,氧气瓶、溶解乙炔气瓶及焊(割)炬必须相互错开,氧气瓶与焊(割)炬明火的距离应在10米以上。操作中应防止回火,避免在氧气管路中混入乙炔气体。不得用氧气吹扫乙炔管路。
3、与氧气接触的零件不得沾染油污,使用这些零件前必须进行脱油脱脂处理。
4、不得戴着沾有油脂的手套或带油裸手开启氧气瓶瓶阀和减压阀。
5、开启瓶阀和减压阀时,动作应缓慢,以减轻气流的冲击和摩擦,防止管路过热着火。
6、禁止用压缩纯氧进行通风换气或吹扫清理,禁止以压缩氧气代替压缩空气作为风动工具的动力源,以防引发燃爆事故。
7、吸氧用氧人员及其近旁人员,必须禁绝抽烟及其他一切火源。
8、用瓶单位和人员应防止瓶内积水及积存其他污物,防止气瓶腐蚀及其他损害,进而避免气瓶爆炸。用瓶单位应拒绝使用超过检验期的气瓶。
1、氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝晒的措施。
2、氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上“空瓶”标记。
3、氧气瓶附件有缺损,阀门螺杆滑丝时,应停止使用。
4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。
5、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。
6、在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。
7、冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。
8、氧气瓶不得靠近热源,与明火的距离一般不得小于10米。
9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。气瓶的安全使用(11问)
1.气瓶充装前需进行哪些检查?充装后还应进行哪些检查?
气瓶充装前应由专职检查员负责逐只进行检查,检查出的问题,必须妥善处理,否则严禁充气。检查的主要项目有:
(1)气瓶是否是持有制造许可证的制造单位制造的,气瓶是否是规定停用或需要复验的;(2)气瓶改装是否符合规定;
(3)气瓶原始标志是否符合标准和规定,钢印字迹是否清晰可见;(4)气瓶是否在规定的定期检验有效期限内;
(5)气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力;(6)气瓶的漆色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定;(7)气瓶附件是否齐全并符合技术要求;
(8)气瓶内有无剩余压力,剩余气体与欲装气体是否相符合;(9)盛装氧气或强氧化性气体气瓶的瓶阀和瓶体是否沾染油脂;
(10)新投入使用或经定期检验、更换瓶阀或因故放尽气体后首次充气的气瓶,是否经过置换或真空处理;
(11)瓶体有无裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤以及其他能影响气瓶强度和安全使用的缺陷。
任何气瓶在充装结束后,都必须经检查员按规定的检查项目逐只检查,不符合技术要求的,应进行妥善处理,否则严禁出站。气瓶充装后检查的基本项目有:(1)瓶壁温度有无异常;
(2)瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检漏的缺陷;
(3)瓶阀及其与瓶口连接处的气密性是否良好,瓶帽和防震圈是否齐全完好;(4)颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求;
(5)取样分析瓶内气体纯度及其杂质含量是否在规定范范围内。(6)实测瓶内气体压力、重量或压力和重量是否在规定范围内。2.什么是锅炉压力容器的安全装置?安全泄压装置有几种
锅炉、压力容器的安全装置是专指为了承压容器能够安全运行面装在设备上的一种附属装置,又常称之为安全附件。锅炉、压力容器的安全装置,按其使用性能或用途可以分为以下四大类型:
(l)连锁装置 指为了防止操作失误而设的控制机构,如联锁开关、联动阀等。(2)报警装置 指设备在运行过程中出现不安全因素致使其处于危险状态时,能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器,如压力报警器、温度监测仪等。
(3)计量装置 指能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的器具,如压力表、水位计、温度计等。
(4)泄压装置 设备超压时能自动排放压力的装置,如安全阀、爆破片等。锅炉、压力容器应根据其结构、大小和用途分别装设相应的安全装置。
安全泄压装置是防止锅炉、压力容器超压的一种器具。它的功能是:当锅炉、压力容器内的压力超过正常工作压力时,能自动开启,将容器内的介质排出去,使锅炉、压力容器内的压力始终保持在最高允用压力范围之内。安全泄压装置按其结构型式分为四种类型:(1)阀型 阀型安全泄压装置就是常用的安全阀.它是通过阀的开启排出内部介质来降低设备内的压力。这类安全泄压装置的情点是:仅仅排泄器内高于规定的部分压力,而当器内压力降至正常工作压力时,它即自动关闭,设备可继续运行。装置本身能重复使用多次,安装调整也比较容易,但它的密封性能较差,泄压反应较慢,且阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。阀型泄压装置适用于介质比较纯净的设备,不宜用于介质具有剧毒性的设备和器内压力有可能急剧升高的设备。
(2)断裂型 断裂型安全泄压装置,常见的有爆破片。它是通过爆破片的断裂来排放气体的。这种装置的特点是:密封性能较好,泄压反应较快,但卸压后,爆破片不能继续使用,容器也得停止运行。断裂型泄压装置宜用于介质有剧毒的容器和器内因化学反应使压力急剧升高的容器,不宜用于液化气体贮罐。
(3)熔化型 熔化型安全泄压装置就是常用的易熔塞。它是利用装置内低熔点合金在较高的温度下熔化,打开通道而泄压的。这种装置的特点是:结构简单,更换容易,但降压后不能继续使用,排放面积小。它只能用于器内压力完全取决于温度的小型容器,如气瓶等。
(4)组合型 常见的组合型安全泄压装置,是阀型与断裂型的串联组合,它同时具有阀型和断裂型的特点。一般用于介质有剧毒或稀有气体的容器,不能用于升压速度极快的反应容器。
3.气瓶阀常见故障是什么?
气瓶阀在使用时常见的故障是漏气或轴空转。瓶阀漏气的主要部位是:瓶阀侧接嘴,此部位漏气通常是由于阀芯与阀芯座之间存在粒状杂质,或阀芯密封磨损所致;阀轴孔,此部位漏气多出现在阀轴无螺纹的瓶阀上,其根本原因在于阀轴下端凸棱未能紧压在装于封严帽中的密封垫上。轴空转的原因是套和轴的方棱磨损或传动片断裂。
气瓶在快速放气时,由于压缩气体膨胀吸收大量的热,致使瓶阀口急剧降温,空气中的水汽就会在阀口处凝结成冰霜。此时,应暂时停止用气,待霜比掉后再用气。放气的速度可适当调小,便不会再结霜了。严禁用火烧烤或蒸汽吹除。
冬天气温低,若瓶内气体质量不好含有水,水在阀芯处结冰,就可能使瓶阀被冻结而打不开。此时,可将瓶移至温度高的室内,或用40℃以下的温水冲浇,再缓慢地打开瓶阀。切不可用火烤或蒸汽吹,也不得用搬手猛拧强开瓶阀,以免发生事故。4.何谓气瓶改装?由什么单位负责进行?气瓶改装应符合什么要求?
气瓶改装是指在用气瓶、尚未投入使用的气瓶或定期检验剔出降压使用的气瓶,因需要由原盛装(或原规定)气体改盛另一种气体。
气瓶改装工作由气瓶定期检验单位负责进行。因为已充装了某种气体的气瓶是否可以改变为充装另一种气体,要综合考虑各方面的条件,如压力等级、瓶体材料、内衬材质、现有技术状况、改变前后两种气体的相容性等等,需要由具有这些知识的专门人员对气瓶进行全面检查后作出判断,确定是否能够改装。气瓶的改装应按下列要求进行:
(1)根据气瓶制造钢印标记和安全状况,确定改装后的充装气体和气瓶的公称工作压力。(2)用适当的方法对气瓶进行彻底的清理,冲洗和干燥后,换装相应的瓶阀和其他附件。(3)按《气瓶安全监察规程》的规定,打检验钢印和涂检验色标,并按改装后盛装的气体更改气瓶的颜色、字样和色环。
(4)将气瓶的改装情况,通知气瓶的产权单位,记入气瓶档案。5.气瓶定期检验的周期是如何规定的?检验前应做好哪些工作?
各类气瓶的检验周期,规定如下:
(1)盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验1次。(2)盛装一般气体的气瓶,每3年检验1次。
(3)液化石油气瓶,使用未超过20年的,每5年检验1次;超过20年的,每2年检验l次。
(4)盛装惰性气体的气瓶,每5年检验1次。
气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。检验前应做好以下工作:
(1)排放瓶内剩余气体 待检气瓶确定后,应采用与气体性质相适应的方法,将瓶内剩余气体排放干净。对于盛装无毒非可燃性气体的气瓶,可采用“放空”方法,直接排放到大气中;对于有毒或可燃性气体的气瓶,应对瓶内剩余气体进行回收。
(2)拆卸瓶帽、防震圈和瓶阀 卸下的瓶帽和防震圈,按待检气瓶所属单位,分别码放在固定的地方。拆卸瓶阀,必须在瓶阀装卸机上进行,严禁使用管链钳等易于损伤瓶阀的工具拆卸瓶阀。
(3)清理与洗刷气瓶内外表面为了在检验过程中取得准确的评定结果,避免内外表面存在的某种缺陷被杂物覆盖造成漏检差错,在气瓶检验前必须对其内外表面进行清理与洗刷。清理与洗刷的方法分为清水冲刷、蒸汽吹扫、溶剂洗刷和机械处理等四种,根据气瓶盛装气体的性质和杂物的类别选用一种或几种并用。
(4)原始标志登记 气瓶原始标记登记是气瓶定期检验的基础工作,必须做到:查看仔细,登记认真,字迹清晰,计算准确。6.何谓气瓶改装?由什么单位负责进行?
气瓶改装是指在用气瓶、尚未投入使用的气瓶或定期检验剔出降压使用的气瓶,因需要由原盛装(或原规定)气体改盛另一种气体。
气瓶改装工作由气瓶定期检验单位负责进行。因为已充装了某种气体的气瓶是否可以改变为充装另一种气体,要综合考虑各方面的条件,如压力等级、瓶体材料、内衬材质、现有技术状况、改变前后两种气体的相容性等等,需要由具有这些知识的专门人员对气瓶进行全面检查后作出判断,确定是否能够改装。气瓶的改装应按下列要求进行:
(1)根据气瓶制造钢印标记和安全状况,确定改装后的充装气体和气瓶的公称工作压力。(2)用适当的方法对气瓶进行彻底的清理,冲洗和干燥后,换装相应的瓶阀和其他附件。(3)按《气瓶安全监察规程》的规定,打检验钢印和涂检验色标,并按改装后盛装的气体更改气瓶的颜色、字样和色环。
(4)将气瓶的改装情况,通知气瓶的产权单位,记入气瓶档案。7.气瓶定期检验的周期是如何规定的?检验前应做好哪些工作?
各类气瓶的检验周期,规定如下:
(1)盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验1次。(2)盛装一般气体的气瓶,每3年检验1次。
(3)液化石油气瓶,使用未超过20年的,每5年检验1次;超过20年的,每2年检验l次。
(4)盛装惰性气体的气瓶,每5年检验1次。
气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。检验前应做好以下工作:(1)排放瓶内剩余气体 待检气瓶确定后,应采用与气体性质相适应的方法,将瓶内剩余气体排放干净。对于盛装无毒非可燃性气体的气瓶,可采用“放空”方法,直接排放到大气中;对于有毒或可燃性气体的气瓶,应对瓶内剩余气体进行回收。
(2)拆卸瓶帽、防震圈和瓶阀 卸下的瓶帽和防震圈,按待检气瓶所属单位,分别码放在固定的地方。拆卸瓶阀,必须在瓶阀装卸机上进行,严禁使用管链钳等易于损伤瓶阀的工具拆卸瓶阀。
(3)清理与洗刷气瓶内外表面为了在检验过程中取得准确的评定结果,避免内外表面存在的某种缺陷被杂物覆盖造成漏检差错,在气瓶检验前必须对其内外表面进行清理与洗刷。清理与洗刷的方法分为清水冲刷、蒸汽吹扫、溶剂洗刷和机械处理等四种,根据气瓶盛装气体的性质和杂物的类别选用一种或几种并用。
(4)原始标志登记 气瓶原始标记登记是气瓶定期检验的基础工作,必须做到:查看仔细,登记认真,字迹清晰,计算准确。
8.充装液化气体必须遵守哪些规定?应注意哪些事项? 充装液化气体必须遵守下列规定:
(l)实行充装复验制度,严禁过量充装,充装过量的气瓶不准出厂。
(2)称重衡器应保持准确。称重衡器的最大称量值,应为常用称量的1.5~3.0倍。称重衡器的校验期限不得超过3个月。称重衡器要设有超装警报和自动切断气源的装置。(3)严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装;
(4)充装后应逐只检查,发现有泄漏或其他异常现象,应妥善处理。
(5)认真填写充装记录,其内容应包括:气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、充装者和复称者姓名或代号、充装日期。
(6)操作人员应相对稳定,并定期进行安全教育和考核。充装液化气体时应注意以下事项:
(1)严格按照有关的制度和操作规程进行操作。
(2)充装前,操作人员应检查称量衡器的准确度和灵敏性等,符合要求才可使用。(3)充装前应将瓶内余气抽空,然后空瓶称重,校对是否与瓶上钢印标记重量相符。核实后,接上充装卡头,定好称重衡器的充装重量再进行充装。
(4)如果充装《汽瓶安全监察规程》中未列入充装系数的液化气体时,应按液化气体充装系数的计算方法,制定本单位的标准,并报当地劳动部门校准。9.使用气瓶应遵守哪些规定?气瓶发生事故时,应如何进行解决?
气瓶使用时,应遵守下列规定:(1)不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。
(2)气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认。
(3)气瓶的放置地点,不得靠近火源,距明火10m以外。盛装易起聚合反应气体的气瓶,应避开放射性射线源。
(4)气瓶立放时应采取防止倾倒措施。(5)夏季应防止曝晒。(6)严禁敲击、碰撞。
(7)严禁在气瓶上进行电焊引弧。
(8)严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
(9)瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,压缩气体气瓶的剩余压力,应不小于 0.05MPa;液化气体气瓶应留有不少于0·5~1·0%规定充装量的剩余气体。
(10)在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀、缓冲罐等。
(11)液化石油气瓶用户,不得将气瓶内液化石油气向其他气瓶倒装;不得自行处理气瓶内的残液。
(12)气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。
当气瓶发生事故时,首先应考虑如何采取有效的措施来减少事故造成的损失。
(1)气瓶受外界火焰危协时,必须根据火焰对气瓶的威胁程度确定应急措施。若火焰尚未波及到气瓶,则立即全力扑火;若火焰已波及到气瓶或气瓶已处于火中,为防止气瓶受热爆炸,在气瓶还未过热之前,必须迅速将气瓶移到安全的地方。如果当时的条件不允许,在保证安全距离的前提下,用水龙带或其他方法向气瓶上喷射大量的水进行冷却。如果火焰发自瓶阀,应迅速关闭瓶阀切断气源,若条件不允许,则必须确保气体在受控下燃烧,严防火焰漫延烧损其他气瓶或设施。
(2)气瓶发生泄漏事故,应根据气瓶泄漏部位、泄漏量、泄漏气体性质及其影响和影响范围,确定应采取的应急措施。如果气瓶泄漏不能被就地阻止,而又没有除害装置,可根据气体性质,将泄漏的气瓶浸入冷水池或石灰水池中使之吸收。
(3)气瓶发生大量泄漏事故时,应根据气体性质及周围情况进行处置。如果泄漏的是毒性气体,则应令周围的人迅速疏散,同时立即穿戴防护用具进行妥善处置;可燃气体泄漏时,除迅速处置外,还应做好各项灭火准备。为处置事故和进行抢救,除忌水的气瓶外,应向气瓶特别是发生事故的气瓶上喷水冷却。
10.什么是气瓶的充装量?气瓶充装单位应具备什么条件?
压缩气体气瓶的充装量是指它在最终充装温度下的充装压力。液化气体气瓶的充装量是指单位容积内所装气体的质量。
气瓶充装单位应持有省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构发给的注册登记证,未办理注册登记的,不得从事气瓶充装工作。气瓶充装单位应具备下列条件:(1)有保证充装安全的管理体系和各项管理制度。
(2)有熟悉气瓶充装安全技术的管理人员和经过专业培训的操作人员。
(3)有与所充装气体相适应的场地、设施、装备和检测手段。充装毒性、易燃和助燃气体的单位,还应有处理残气、残液的装置。
气瓶的正确充装是保证气瓶安全使用的关键之一,气瓶充装不当往往会造成爆炸事故,其中最危险而又最常见的事故是氧气与可燃气体混装或气体充装过量。
氧气与可燃气体混装往往是因为在充装时,未对气瓶进行置换、清洗等处理,就将原来装有可燃气体的气瓶用以充装氧气,或用原来盛装氧气的气瓶充装可燃气体,结果瓶内的可燃气体与氧气发生化学反应,产生大量的热,使瓶内压力急剧升高,气瓶破裂爆炸。气体充装过量也会引起气瓶爆炸。因为液化气体一般都是在较低的温度下充装。若充装过量,气瓶在受到周围环境温度的影响后,瓶内液体温度升高,体积膨胀.很快将瓶内空间填满并产生很大的压力,最后造成气瓶破裂爆炸。11.气瓶的最高使用温度是多少?
气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后,可能达到的最高温度。《气瓶安全监察规程》规定60℃为气瓶的最高使用温度。
气瓶的公称工作压力,对于盛装压缩气体的气瓶,是指气体在基准温度下(一般为20℃)的充装压力;对于盛装液化气体的气瓶,是指按规定的充装系数完装,温度为 60℃时瓶内介质的压力;对于盛装溶解乙炔的气瓶,是指在限定充装量下,温度 60℃时瓶内乙炔气的压力。
气瓶的公称容积是指气瓶规程和标准规定的气瓶容积的分级系列,公称容积和公称工作压力一样是一个名义值,而不是准确的实际值。为安全计,气瓶的实际容积必须大于公称容积,允差为+5%。可见,公称容积虽是一个称谓的名义值,但限制的是很严格的,不能随便称呼。比如公称容积为40L的无缝气瓶,其实际容积应在40L至42L之间。
气瓶的钢印标记,对识别气瓶并准确充装,安全使用,定期检验等起着重要作用,钢印标记按规定应刻印在气瓶肩部或护罩上,标记上至少应有以下内容:(1)气瓶制造单位名称或代号;(2)气瓶编号;(3)水压试验压力,MPa;(4)公称工作压力,MPa;(5)实际重量,kg;(6)实际容积,L;(7)瓶体设计壁厚,mm;(8)制造单位检验标记和制造年月;(9)监督检验标记;(10)寒冷地区用气瓶标记。
使用氧气瓶要采取哪些安全措施?
为了保证安全,在使用氧气瓶时应采取以下措施:
(1)使用前要仔细观看气瓶肩部球面部分的标志。特别是注意“下次试压时间”。并在使用过程中按照要求定期对气瓶作技术检验。不得使用超过应检期限的气瓶。
(2)使用时,首先要做外部检查,检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压器等。如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等,应及时维修,切忌随便处理。禁止带压拧紧阀杆,调整垫料。检查漏气时应用肥皂水,不得使用明火。
气瓶与电焊在同一场所使用时,瓶底应垫上绝缘物,以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置,防止由于产生静电造成燃烧或爆炸。
冬季使用气瓶时,瓶阀或减压器可能出现结霜现象,或用热水或蒸汽解冻,严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀,也不能猛拧减压器的调节螺丝,以防气体大量冲出造成事故。
(3)在使用和贮运气瓶过程中,应避免剧烈震动和撞击。
搬运气瓶要轻装轻卸,必须用专门的抬架或小推车,禁止直接使用钢丝绳等吊运氧气瓶。使用和贮存时,应用栏杆或支架对气瓶加以固定,防止倾倒。
(4)氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物[相距10米(m)以上]。夏季使用时不得在烈日下曝晒。
(5)开启瓶阀或减压器时动作要缓慢,以防喷出高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和降擦热、气体受突然压缩时放出的热量(绝热压缩)等引起氧气瓶和减压器爆炸着火。
(6)氧气瓶中氧气不能全部用尽,应留有余气0.2~0.3兆帕(MPa),使气瓶保持正压,并关紧阀门防上漏气。目的是预防可燃气倒流入瓶,而且在充气时便于化验瓶内气体成分。
(7)氧气瓶阀不得沾染油脂,不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器。
以上安全措施,对氩气瓶和等离子弧焊等焊接工艺使用的其它气瓶,如氩气瓶、氮气瓶也基本适用。
氧气瓶使用安全技术要求
1.操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
2.必须可靠连接减压器、皮管及割炬(焊炬),在确认一切正常后,方可使用。工作中注意压力表的读数。
3.开启瓶阀时,人应站在侧面缓慢开启,以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。4.瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力(大于98KPa)并关紧瓶阀,以防混入其他气体或杂质。
5.冬季瓶阀、减压器冻结时,严禁用明火或赤热金属烘干,不准敲打或撞击。可以用热水、蒸气来解冻。
6.若氧气瓶着火,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,待火自行熄灭。如邻近其他可燃物起火,应尽快将氧气瓶搬至空旷地点,以防高热影响而爆炸。
7.氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污,瓶体上两只防漏阀应完全、完好。
8.瓶帽必须完整无损,瓶帽上必须有泄气孔,充装完毕后,存放和搬运过程中,均应戴上瓶帽。9.应经常检查减压器的性能是否正常,如发现有漏气或失灵时,应及时更换。10.氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品,与明火的距离不小于10米。夏季要防止烈日爆晒。
11.氧气瓶应直立使用。
12.氧气瓶要轻装轻卸,严禁烟火。
氧气瓶的安全使用
作者:墨迹天涯 提交日期:2006-10-4 14:42:00
氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器,它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。其瓶体外部有两个防震胶圈,瓶体为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”两字,用以区别其它气瓶。氧气作为一种理想的助燃气体,广泛应用于焊接和切割中。由于氧气是一种盛装助燃压缩气体的移动式容器,压力高,装卸运输频繁,使用环境杂乱,往往使氧气瓶的使用处于不安全的状态,一旦发生气瓶爆炸事故,将给人民生命财产造成巨大损失。
一、目前在氧气瓶使用与管理上主要存在着以下几种隐患:
1.超检验期充装。根据原劳动部《气瓶安全监察规程》规定,氧气瓶必须每3年检验一次。其目的是为了及时查清氧气瓶的安全状况,及时发现缺陷和隐患以避免事故的发生。但目前使用中氧气瓶超检验期充装的现象较为严重,给安全使用带来了严重的隐患。
2.附件损坏、丢失。氧气瓶的附件中有瓶阀、手轮、瓶帽和防震胶圈。瓶帽是为了防止气瓶瓶阀在搬运过程中被撞击而损坏,甚至被撞断使气体高速喷出,推动瓶阀和手轮向前高速飞动造成伤亡事故。防震圈是为了防止气瓶受撞击的一种保护装置,要求具有一定的厚度和弹性。《气瓶安全监察规程》明确规定,运输和装卸气瓶时,必须配带好防护帽。但在实际使用中氧气瓶附件齐全的很少,大多数没有瓶帽、手轮,瓶阀伤痕累累,阀杆被撞弯,甚至严重变形,给安全使用带来严重威胁。
3.太阳曝晒。《气瓶安全监察规程》规定,气瓶运输,夏季使用时应防止曝晒。因为氧气瓶的容积是有限的,曝晒会使瓶内介质温度升高,导致瓶内压力骤增,使气瓶处于危险状态。有些用户在运输中没有采取遮阳措施,夏天使用时将氧气瓶置于太阳下暴晒。尤其是夏季公路温度经常达到40多度,倘若气瓶本身存在缺陷,充装过量或者相互撞击,就有可能发生爆炸事故。
4.安全距离不够。《气瓶安全监察规程》规定,氧气瓶使用时必须距明火10米以外,贮存时严禁和乙炔瓶同室存放。许多用户却忽视了这项要求,存在着焊接作业时氧气瓶距焊接点的距离不够10米,氧气瓶、乙炔瓶同室存放的现象。一旦气瓶漏气,遇上明火发生爆炸,将造成不可挽回的损失。
5.野蛮装卸。运输和使用中,野蛮装卸的现象很普遍,如短距离运输时,将氧气瓶用力推倒,然后顺地面滚动;车辆运输时固定不牢,气瓶相互碰撞,从车辆上直接向下推等等。如某市制氧厂用汽车装运氧气瓶到某企业,卸车时将氧气瓶推下撞击到另一只气瓶上,引起两只气瓶同时爆炸。
6.超装。氧气瓶在充装时由于违反操作规程或操作失误造成超装,使瓶内压力升高,并超过它的许用应力,最后发生过量的塑性变形而爆炸。
二、氧气瓶的安全使用应遵守以下几点:
为保障氧气瓶的使用安全,国家先后颁布了《气瓶安全监察规程》《溶解乙炔气瓶安全监察规程》《永久气体气瓶充装规定》等法规和标准,对氧气瓶的设计、制造、检验、充装和使用等都做了科学和明确的规定。
1.使用的氧气瓶必须是国家定点厂家生产的。新瓶必须有合格证和锅炉压力容器安全监察部门出具的检验证书。
2.氧气瓶必须按规定定期检验。超期的气瓶严禁充装。
3.氧气瓶禁止与油脂接触。操作者不能穿有油污过多的工作服,不能用手、油手套和油工具接触氧气瓶及其附件。
4.氧气瓶应远离易燃易爆物品,远离明火与热源,其使用安全距离应在10米以上,与乙炔瓶的距离应不少于3米,并不能同室存放。
5.冬季使用氧气瓶,如遇瓶阀或减压器冻结,可用开水或蒸气解冻,禁止明火烘烤。
6.氧气瓶内的氧气不应用尽,要求保留0.1MPa以上的余压以防止其它气体倒流进入瓶内。
7.与电焊工同在一处作业时,为防止气瓶带电,应在瓶底加绝缘垫。与气瓶接触的管道设备应设接地装置,防止因产生静电而引起火灾和爆炸。在同一场地进行焊接作业时,氧气瓶要保证绝缘,气瓶不可导电。
8.安装减压器前,应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物,开启瓶阀动作要轻缓,人要站在侧后面。
9.夏季露天作业和运输时,氧气瓶要遮阳防止曝晒,避免气体膨胀造成超压。
10.应随时检查氧气瓶的状态,防震胶圈要完好无损。为保护瓶阀,运输和储存时必须装配瓶帽。
第三篇:氧气瓶的安全使用常识
氧气瓶的安全使用
一、氧气的基本特性
氧是强氧化性气体。与空气相比,燃爆性物质在氧气中的点火能量变小,燃烧速度变大,爆炸范围变宽,即更易着火燃烧和爆炸。在一定条件下,一些金属在氧气中也能燃烧。压缩纯氧的压力越高,其助燃性能越强。
在潮湿或有水条件下,氧气对钢材有强烈的腐蚀性。
二、氧气瓶及其附件
(一)气瓶本体
系管状无缝结构,上端瓶口处的缩颈部分为瓶颈,瓶颈与瓶体的过渡部分叫瓶肩,瓶颈外侧固定连接有颈圈。下端一般为凹形底。瓶体由优质锰钢、铬钼钢或其他合金钢制成。最常用的是中容积瓶,外径219mm,容积40L,高度约1.500mm,公称工作压力15Mpa,许用压力18Mpa。
(二)主要附件
1、瓶阀 一般由铜材制成,抗燃,且不起静电及机械火花。其密封材料应有好的阻燃及密封性能。
2、瓶帽 保护瓶阀免受磕碰,通过螺纹与颈圈连接。瓶帽上一般有排气孔或侧孔,以防瓶阀漏气使瓶帽承压。
3、防震圈 套于瓶体上的两个弹性橡胶圈,起减震和保护瓶体的作用。
三、氧气瓶的充装与运输
氧气瓶充装时,要严防混装和超装,而混装造成的后果更为严重,常因混入可燃气体、油脂等而导致氧气瓶爆炸。氧气瓶充装前,应逐只进行检查,主要检查内容是:
1、气瓶的制造厂家是否具有气瓶制造许可证;
2、气瓶外表面的涂色是否是规定的淡酞蓝色;
3、气瓶瓶阀的出口螺纹是否为右旋螺纹;
4、气瓶内有无剩余压力,如有剩余压力则进行气体定性鉴别;
5、气瓶内外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷;
6、气瓶是否在规定的检验期内;
7、气瓶附件是否齐全及符合规定要求;
8、瓶体、瓶阀等是否沾染油脂或其他可燃物;
9、瓶内是否有积水等。
以上任一项发现问题,都不得允许气瓶充装,而须对气瓶进行处置。
对应一定的充装温度,必须严格按规定的充装压力进行充装,确保在气瓶最高工作温度60度时瓶内压力不超过气瓶许用压力。
气瓶运输装卸时,必须配戴好瓶帽、防震圈,轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;氧气瓶不得与可燃气体气瓶同车运输,也不得与任何易燃、易爆物质同车运输;夏季运输氧气瓶应避免爆晒。
四、氧气瓶的安全使用
(一)目前在氧气瓶使用与管理上主要存在着以下几种隐患:
1.超检验期充装。根据原劳动部《气瓶安全监察规程》规定,氧气瓶必须每3年检验一次。其目的是为了及时查清氧气瓶的安全状况,及时发现缺陷和隐患以避免事故的发生。但目前使用中氧气瓶超检验期充装的现象较为严重,给安全使用带来了严重的隐患。 2.附件损坏、丢失。氧气瓶的附件中有瓶阀、手轮、瓶帽和防震胶圈。瓶帽是为了防止气瓶瓶阀在搬运过程中被撞击而损坏,甚至被撞断使气体高速喷出,推动瓶阀和手轮向前高速飞动造成伤亡事故。防震圈是为了防止气瓶受撞击的一种保护装置,要求具有一定的厚度和弹性。《气瓶安全监察规程》明确规定,运输和装卸气瓶时,必须配带好防护帽。但在实际使用中氧气瓶附件齐全的很少,大多数没有瓶帽、手轮,瓶阀伤痕累累,阀杆被撞弯,甚至严重变形,给安全使用带来严重威胁。
3.太阳曝晒。《气瓶安全监察规程》规定,气瓶运输,夏季使用时应防止曝晒。因为氧气瓶的容积是有限的,曝晒会使瓶内介质温度升高,导致瓶内压力骤增,使气瓶处于危险状态。有些用户在运输中没有采取遮阳措施,夏天使用时将氧气瓶置于太阳下暴晒。尤其是夏季公路温度经常达到40多度,倘若气瓶本身存在缺陷,充装过量或者相互撞击,就有可能发生爆炸事故。 4.安全距离不够。《气瓶安全监察规程》规定,氧气瓶使用时必须距明火10米以外,贮存时严禁和乙炔瓶同室存放。许多用户却忽视了这项要求,存在着焊接作业时氧气瓶距焊接点的距离不够10米,氧气瓶、乙炔瓶同室存放的现象。一旦气瓶漏气,遇上明火发生爆炸,将造成不可挽回的损失。
5.野蛮装卸。运输和使用中,野蛮装卸的现象很普遍,如短距离运输时,将氧气瓶用力推倒,然后顺地面滚动;车辆运输时固定不牢,气瓶相互碰撞,从车辆上直接向下推等等。如某市制氧厂用汽车装运氧气瓶到某企业,卸车时将氧气瓶推下撞击到另一只气瓶上,引起两只气瓶同时爆炸。
6.超装。氧气瓶在充装时由于违反操作规程或操作失误造成超装,使瓶内压力升高,并超过它的许用应力,最后发生过量的塑性变形而爆炸。
(二)氧气瓶的安全使用应遵守以下几点:
为保障氧气瓶的使用安全,国家先后颁布了《气瓶安全监察规程》《溶解乙炔气瓶安全监察规程》《永久气体气瓶充装规定》等法规和标准,对氧气瓶的设计、制造、检验、充装和使用等都做了科学和明确的规定。
1.使用的氧气瓶必须是国家定点厂家生产的。新瓶必须有合格证和锅炉压力容器安全监察部门出具的检验证书。
2.氧气瓶必须按规定定期检验。超期的气瓶严禁充装。
3.氧气瓶禁止与油脂接触。操作者不能穿有油污过多的工作服,不能用手、油手套和油工具接触氧气瓶及其附件。
4.氧气瓶应远离易燃易爆物品,远离明火与热源,其使用安全距离应在10米以上,与乙炔瓶的距离应不少于3米,并不能同室存放。
5.冬季使用氧气瓶,如遇瓶阀或减压器冻结,可用开水或蒸气解冻,禁止明火烘烤。 6.氧气瓶内的氧气不应用尽,要求保留0.1MPa以上的余压以防止其它气体倒流进入瓶内。
7.与电焊工同在一处作业时,为防止气瓶带电,应在瓶底加绝缘垫。与气瓶接触的管道设备应设接地装置,防止因产生静电而引起火灾和爆炸。在同一场地进行焊接作业时,氧气瓶要保证绝缘,气瓶不可导电。
8.安装减压器前,应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物,开启瓶阀动作要轻缓,人要站在侧后面。
9.夏季露天作业和运输时,氧气瓶要遮阳防止曝晒,避免气体膨胀造成超压。 10.应随时检查氧气瓶的状态,防震胶圈要完好无损。为保护瓶阀,运输和储存时必须装配瓶帽。
第四篇:氧气瓶、乙炔安全使用规程
氧气瓶、乙炔瓶安全使用规程
1、不得靠近热源,不要曝晒;
2、瓶体要有防震胶圈,且不应使气瓶跌落或受到撞击;
3、气瓶与明火距离不少于10m,否则应有可靠的防护措施;
4、气瓶不得混装、混放、相距不少于5m,否则应有可靠的防护;
5、氧气瓶严禁沾染油污,开启瓶阀不宜操作过快;
6、瓶阀、减压器冻结时,可用热水或水蒸汽加热解冻,严禁用火烘 烤
7、乙炔瓶只能直立,不能卧放,以防丙酮流出,引起燃烧爆炸;
8、气瓶内气体不可用尽,氧气应留有0.1-0.2Mpa、乙炔应留有0.01-0.02Mpa。
保全工段
第五篇:氧气瓶乙炔瓶存放安全和使用安全管理
氧气瓶、乙炔瓶存储使用 安全管理常识
一、气瓶储存场所安全管理
1、气瓶存放场所必须符合防火建筑Ⅱ级要求,且应经消防部门验收合格,仓库与周边建筑物要有安全距离(50m);
2、不能和办公室或休息室设在一起,仓库距离有人建筑必须大于15m;
3、相邻库室的隔绝墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过;
4、室内不得有地沟、暗道和底部通风孔;
5、仓库不得设在地下室或半地下室;
6、仓库不得靠近热源和电器设备,远离明火,与明火的距离不得小于15m;
7、应有良好的通风、降温措施,避免阳光曝晒,氧气库内温度不得超过30℃;乙炔库内温度不得超过40℃;存储场所应干燥,防止雨(雪)淋、水浸;
8、仓库内不得存放其它物品;
9、室内不设电器装置,电灯排风必须选用防爆型,电器开关和熔断器都应设置在库房外;
10、仓库要设有避雷装置,室内不得有接地线穿过;
11、仓库上下气瓶的平台应有缓冲设施(如橡胶垫等);
12、仓库要有完善的《安全管理制度》,现场要悬挂操作规程;
13、仓库内外要设置“严禁烟火”标志,气瓶区有明确区分醒目标识如“氧气危险”“乙炔危险”等;
14、在储存场所的15m范围以内,禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作,并设置相应的警示标志;
15、仓库内必须配有干粉或二氧化碳灭火器,严禁使用四氯化碳灭火器;
16、严禁乙炔气瓶与氧气瓶及易燃物品同室储存。
二、气瓶堆放安全管理
1、氧气瓶可卧放,乙炔瓶严禁卧放;
2、气瓶用栏杆或支架加以固定或扎牢,防止倾倒或滚动,禁止利用气瓶的瓶阀或头部来固定气瓶,同时应保护气瓶的底部免受腐蚀;
3、气瓶(包括空瓶)存储时应将瓶阀关闭,卸下减压器,戴上并旋紧气瓶帽;
4、整齐排放头部要朝同一方面;
5、堆叠高度不超过3层,竖放一堆不超过9瓶;
6、禁止将气瓶放置在可能导电的地方;
7、空瓶和满瓶必须要清晰的在瓶体上标明(如:空瓶可在瓶体上写“空”,有气体的要写“满”或者“有”),并且空满瓶要分开存放,以免混淆;
8、乙炔存放场所严禁与氯气、氧气及易燃物品存放;
9、乙炔瓶严禁放在橡胶等绝缘体上;
10、盛装容易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔气瓶,必须规定存储期限(一般为三年);
11、单个单位内乙炔气的储存量不能超过240 m³(相当40瓶)。
三、气瓶运输安全管理
1、移动前要检查气瓶两个防震圈齐全、瓶帽应紧牢,安全附件齐全有效;
2、气瓶要轻起轻放,严禁碰撞、抛掷、滚滑,防撞击、跌落,禁止用电磁机械装卸气瓶;
3、瓶阀不得对准人;
4、氧气不得用沾有油污的车辆运输气瓶,不得穿沾有油污的衣服、手套装卸气瓶,气瓶沾有油污可用四氯化碳揩拭干净;
5、不得同一车运送氧气、乙炔瓶,如作业中需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运,必须用非燃材料隔板隔开;
6、禁止用不稳定车辆如自行车、吊车运送气瓶。
四、库房安全管理
1、应定期对存储场所的用电设备、通风设备、气瓶搬运工具和栅栏、防火和防毒器具进行检查,发现问题及时处理;
2、经常注意储存点空气中可燃性气体的浓度,如果浓度超标,应强制换气或通风,并查明危险气体浓度超标的原因,采取整改措施;
3、夏季,应定期测试存储场所的温度和湿度,并做好记录。氧气存储场所最高允许温度30℃,乙炔存储场所最高允许温度40℃,储存场所的相对湿度应控制在80%以下,高温天气应进行洒水降温措施(不能溅到瓶体);
4、保证每个气瓶瓶帽齐全,安全附件齐全;
5、保证气瓶(包括空瓶)阀门紧闭,定期用肥皂水检测是否漏气。
五、氧气瓶和乙炔瓶使用的安全管理
1、氧气和乙炔的保管和使用要设专人负责,管理人员经培训合格。需要作业时必须得到责任人的确认,不得私自拉离气瓶房存放地;
2、操作人员作业前必须认真检查软管与焊接的连接处是否牢固,软管是否有破损;
3、必须严格按操作规程执行;
3、开启瓶阀要缓慢要用专用的开启工具,不得敲打、快速开启阀门;
4、严禁超压使用和人为加热气瓶,严禁用带油污的手套开启氧气瓶阀门;
5、乙炔瓶使用时,必须直立,并应采取措施防止倾倒,严禁卧放使用;
6、使用乙炔气瓶的现场,乙炔气的存储不得超过30m3(相当5瓶,指公称容积为40L的乙炔瓶);
7、不得将瓶内气体全部用完,最少应留0.1-0.2Mpa余压;
8、检查瓶阀时,只准用肥皂水检验;
9、气瓶不得靠近热源和电器设备;
10、夏季室外要有遮阳措施,防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离);
11、禁止使用没有减压器气瓶工作;
12、当氧气瓶与电焊在同一地点工作时,应在瓶底加垫绝缘物,防止被串入电焊机二次回路;
13、气瓶泄漏应搬到室外空地进行处理,处理现场周围严禁烟火,不懂处理可找焊工协助。
六、相关方安全管理
采购气瓶必须跟供货商签署安全协议,协议中要明确安全责任,其中必须包括条款:
1、供货商资质;
2、供货商供应的各种气瓶必须符合国家最新行业标准;
3、因供货商提供的气瓶质量问题,造成损失的责任划分;
4、气瓶必须定期监测的周期内使用(三年),气瓶身份凭证齐全;
5、瓶帽齐全,安全附件齐全。氧气瓶安全技术操作规程
1、运输
(1)氧气瓶是贮存高压氧气的容器,其容积为40L,工作压力为15Mpa。按照规定,氧气瓶外表漆成天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。(2)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。(3)装卸时瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞、损坏和爆炸。(4)同车不准装运其它可燃气体。
(5)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
(1)保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠,不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。库房周围不得放易燃物品。(2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。(3)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。
3、氧气瓶使用规定
(1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,检验是否堵塞,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
(2)使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1Mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
(3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。(4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。乙炔气瓶安全技术操作规定
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器、回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。正常使用时,减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa,放气流量不得超过0.05m3/h.L。如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气。
4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。
6、乙炔瓶使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。
7、乙炔瓶使用过程中,发现泄漏要及时处理,严禁在泄的情况下使用。
8、严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用;禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
9、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
10、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。严禁用40℃以上的热火或其他热源对乙炔瓶进行加热
11、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
12、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
13、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽,剩余压力应符合安全要求:当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05MPa;当环境温度为25~40℃时,应不低于0.3MPa。
14、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。
15、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
16、严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输、存放。
17、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
18、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。
19、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的醒目标志。20、空瓶与实瓶应分开、整齐放置,并有明显标志。