第一篇：特种设备检验前准备工作要求
特种设备检验前准备工作要求
一、锅炉定期检验
1、锅炉内部检验
1.1准备好有关的技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验报告或记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告、管理制度及操作规程、作业人员证书等；
1.2提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，通风换气；
1.3采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风转换； 1.4清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；
1.5拆除妨碍检查的汽水档板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源；
1.6对需要登高检验的（离地面3m以上）部位，应搭设牢固的脚手架； 1.7企业要有专人配合检验。
2、锅炉外部检验
2.1准备好锅炉的技术档案资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验报告或记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告、管理制度、作业人员证书等； 2.2对锅炉外部进行清理；
2.3使用单位管理人员和司炉班长到场配合检验。
二、压力容器全面检验
1、准备好压力容器的管理技术档案。包括图纸、质证书、安全使用说明书、历次（年度和全面）检验报告、运行记录、使用登记资料、修理改造资料、作业人员证书、管理制度和操作规程、设备台帐、安全附件台帐、设备位置图等；
2、应对影响内外部检验的附设部件或其它物体予以拆除；
3、对于需要登高检验的（离地面3m以上）部位，应搭脚手架，且安全牢固；
4、检验前必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设明显标志；
5、必须将内部介质排除干净，用肓板隔断所有液体、气体或蒸汽来源，设置明显的隔离标志；
6、具有易燃、助燃、毒性或窒息性介质的，必须进行置换、中和、消毒、清洗，并取样分析，分析结果应达到有关规范、标准的规定。取样分析的时间，应在使用单位的有关制度中作出具体规定；
7、压力容器内部空间的气体含氧量应在18-23%（体积比）之间，必要时配备通风、安全救护措施；
8、能够转动的或其中有可动部件的压力容器，应锁住开关，固定牢固；
9、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清扫干净；
10、检验用的灯具和工具的电源电压，应符合GB3805的规定；
11、内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施；
12、企业要有专人配合检验。
三、压力管道定期检验
1、准备好压力管道的管理技术档案。包括图纸、安装质量证明书、历次检验报告、运行记录、使用登记资料、管道单线图等；
2、应对影响检验的附设部件（如保温等）予以拆除；
3、对于需要登高检验的（离地面3m以上）部位，应搭脚手架，且安全牢固；
4、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清扫干净；
5、企业要有专人配合检验。
四、电梯定期检验
1、现场准备
1.1使用单位通知维保单位的维保人员到达检验现场，配合检验；
1.2使用单位的电梯安全管理人员和相关人员应到现场配合、协助检验工作，负责现场安全监护； 1.3检验现场应当具备以下检验条件：
1.3.1机房或者机器设备间的空气温度保持在5～40℃之间；
1.3.2电网输入正常，电压波动在额定电压值±7％的范围内；
1.3.3环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；
1.3.4检验现场清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，相关现场放置表明正在进行检验的警示牌。
2、资料准备
2.1电梯安全技术档案（产品合格证、安装技术文件和图纸资料等）； 2.2注册登记表；
2.3上一年度的检验报告书； 2.4电梯全年的维护保养记录； 2.5维保单位自检报告；
2.6在有效期内的电梯维护保养合同； 2.7《电梯维保备案表》；
2.8所有电梯管理人员/操作人员证件；
2.9电梯管理台帐和作业人员台帐及安全附件台帐；
2.10电梯安全管理制度（电梯钥匙的管理制度、操作规程、乘客须知、事故应急措施和救援预案；电梯运行故障和事故记录等）。
五、电梯安装监督检验
1、现场准备：
1.1准备好电梯额定载荷的125%的载荷砝码（轿厢面积超标的准备额定载荷的150%）；
1.2使用单位的电梯安全管理人员和相关人员应到现场配合、协助检验工作，负责现场安全监护； 1.3安装单位安排相关的专业人员配合进行现场检验； 1.4检验现场应当具备以下检验条件：
1.4.1机房或者机器设备间的空气温度保持在5～40℃之间； 1.4.2电网输入正常，电压波动在额定电压值±7％的范围内； 1.4.3环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；
1.4.4检验现场清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，相关现场放置表明正在进行检验的警示牌。1.4.5对井道进行了必要的封闭。
2、资料准备 2.1制造资料
2.1.1电梯整机型式试验合格证书或者报告书； 2.1.2产品质量证明文件；
2.1.3门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置、控制柜、驱动主机等安全保护装置的型式试验合格证，限速器和渐进式安全钳的调试证书； 2.1.4机房或者机器设备间及井道布置图； 2.1.5电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路； 2.1.6安装使用维护说明书；
2.1.7对于轿厢面积超标的载货电梯，还应当提供符合相关规定的设计计算书。注：上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章。2.2安装资料
2.2.1安装许可证和安装告知书；
2.2.2施工方案，审批手续, 施工现场作业人员持有的电梯作业人员证； 2.2.3施工过程记录和自检报告；
2.2.4变更设计证明文件（如安装中变更设计时），履行了由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序；
2.2.5施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告（如发生相应事故）； 2.2.6安装质量证明文件；
注：上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章或者检验合格章。2.3使用单位资料
2.3.1使用登记资料，内容与实物相符；
2.3.2以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度； 2.3.3与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同；
2.3.4按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的电梯作业人员证。
六、电梯改造、重大维修监督检验
1、现场准备
1.1改造、重大维修的电梯必要时，准备好电梯额定载荷的125%的载荷砝码（轿厢面积超标的准备额定载荷的150%）；
1.2使用单位的电梯安全管理人员和相关人员应到现场配合、协助检验工作，负责现场安全监护； 1.3改造、重大维修单位安排相关的专业人员配合进行现场检验； 1.4检验现场应当具备以下检验条件：
1.4.1机房或者机器设备间的空气温度保持在5～40℃之间；
1.4.2电网输入正常，电压波动在额定电压值±7％的范围内； 1.4.3环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；
1.4.4检验现场清洁，相关现场放置表明正在进行检验的警示牌。
2、资料准备 2.1施工单位资料
2.1.1改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知书；
2.1.2改造或者重大维修的清单、改造的相关图样和计算资料以及施工方案，施工方案的审批手续； 2.1.3所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格证、型式试验合格证书；限速5和渐进式安全钳的调试证书（如发生更换）；
2.1.4施工现场作业人员持有的电梯作业人员证；
2.1.5施工过程记录和自检报告，包括承重梁、导轨支架等隐蔽工程的见证材料； 2.1.6施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告（如发生相应事故）； 2.1.7对改造项目，提供改造后的整梯合格证；
2.1.8对重大维修项目，提供重大维修质量证明文件；
注：上述文件如为复印件则必须经改造或者重大维修单位加盖公章或检验合格章。2.2使用单位资料 2.2.1使用登记资料，内容与实物相符；
2.2.2以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度； 2.2.3与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同；
2.2.4按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证。
七、起重机械定期检验
1、使用单位现场准备
1.1现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员应到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。
1.2拆卸制动器、联轴器、电动机等妨碍检验的防护罩、防雨罩部件或者其他物品。
1.3将起重机械主要受力部件、主要焊缝的严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面。
1.4高于地面或固定平面3m以上的需进行检验的部位，应采取可靠安全的登高措施。
1.5提供满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械。1.6需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠。1.7载荷试验
1.7.1首次定检时，使用单位应准备相应的额定载荷、1.1倍额定载荷、1.25倍额定载荷、1.5倍额定载荷（仅限于电动葫芦）、相应幅度下的最大额定载荷（小车变幅、动臂变幅等起重机械）；
1.7.2首检或首次定检后，每隔一个检验周期准备相应的额定载荷，相应幅度下的最大额定载荷（小车变幅、动臂变幅等起重机械）；
1.7.3提供、安排移动重物的设备和人员。
1.8现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志。1.9需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志。
1.10防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定。
2、使用单位准备资料
2.1产品技术文件，包括设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明、安装使用维修说明等； 2.2制造许可证或者型式试验备案许可证明。2.3产品监督检验证明（实施监督检验的）。2.4《特种设备使用注册登记表》； 2.5 起重机械作业人员台账和证书；
2.6起重机械上一周期的定期检验报告（首检除外）
2.7 存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明（首检除外）。
八、起重机械安装改造重大维修监督检验
1、施工单位现场准备
1.1施工单位应当设专人配合开展监检工作，及时提供相关资料，为监检人员的监检工作提供必要的条件。根据施工监检工作情况，需要在现场设立固定办公场所的，应当为监检机构提供必要的办公条件。
1.2对A类监检方式的项目，监检人员需要到现场的，施工单位应当提前通知监检人员，并且约定监检时间。对A类项目，未经监检确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。
1.3施工单位应准备满足额定载荷、1.1倍额定载荷、1.25倍额定载荷（起重机械移装除外）及相应幅度下的最大额定载荷（小车变幅、动臂变幅等起重机械）。提供、安排移动重物的设备和人员。
2、施工单位资料准备
2.1施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）、施工作业（工艺）文件以及相应的施工设计文件。
2.2 现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，专业技术人员和技术工人名单和现场安装改造维修作业人员的资格证件。
2.3 产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）；产品质量合格证明、安装及其使用维护说明；型式试验合格证明（按覆盖原则）；制造监督检验证书（纳入监检范围的）（仅适用于安装监检）。
2.4改造、重大维修的施工设计文件；安装改造维修许可证；安装改造重大维修告知书； 2.5施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）。
2.6施工过程的各种检查记录、验收资料。包括：施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明；在施工监检的过程中，及时提供大车轨道、桥架、小车、司机室、电气装置等安装和调试记录和自检合格证明。桥架需要现场组装的还应提供组装记录及自检合格证明。
九、场（厂）内专用机动车辆定期检验
1、使用单位提供相关资料。包括出厂资料、使用登记资料、上次检验报告、管理制度、作业人员证书等；
2、检验现场应清洁，不得有影响检验的物品和设施；
3、安排专人现场配合检验。
第二篇：压力管道安装监督检验前准备工作要求
压力管道安装监督检验前准备工作要求
发布： admin 发布时间： 2010-10-08 14:11:53 浏览次数： 933 次
压力管道安装监检是在压力管道安装施工过程中，在安装单位自检合格基础、建设单位验收合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。安装监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位，必须接受并配合监督检验工作，并应承担安装安全责任。
1.1、施工前，必须提供以下资料（原件、复印件要清晰加盖红章，其中带A的项目，检验未确认，不能进入下道工序。）。
1.1.1、安装告知书、设计图纸（设计变更等）。
1.1.2、设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格，及除设计单位外其他单位的合同。
1.1.3、建设单位提供：a备案手续;b组织设计交底、施工图审查资料;c对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容的见证资料;d材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。
1.1.4、安装、防腐单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。健全的质量管理体系；b明确项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格证件；c、在焊接管理制度、焊接工艺评定（A）、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目；d签字批准的施工组织设计或施工方案（能针对该工程贯彻执行）；e各种检验、试验等记录；f材料验收记录。
1.1.5、监理单位提供：备案手续人员配备、单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系，监理计划、监理过程的相关见证材料等。
1.1.6、检测单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系;b检测计划；c及时提供射线报告和底片。
1.1.7、提供压力管道元件（管材（A）、焊材、保温材料、弯头、法兰、阀门、补偿器等）质量证明文件，及相关制造单位的压力管道元件制造许可证（A），保留齐全清晰元件表面标识。螺旋管、PE燃气管还需提供特种设备监检证书（A）。提供材料验收记录（建设单位、监理单位、安装单位验收签字盖章）。应按设计及标准要求，明确各元件的数量、规格型号，材质、验收结果等内容。材料代用证明，合金材料需提供复验报告。
1.2施工中，及时做好各种检验与试验记录。按照《压力管道监督计划》中A类项目至少提前一到二天通知监检人员施工进度，现场根据记录验证实际工作。该工程的记录要齐全准确。例如管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与安全附件安装、附属设施安装记录、支吊架的安装记录、焊接记录、焊缝外观记录、阀门试压记录（A）、管沟开挖及验收记录、隐蔽工程记录、穿跨越工程安装质量记录（A）、补偿器安装记录、热处理报告、安全附件校验报告、无损检测报告（注意规程要求建设方、安装方质检人员共同指口，每个焊工、活动口固定口等比例）及射线底片、单线图（准确标明焊、缝位置、焊缝编号、焊工号、无损检测方法及位置、热处理编号等）、电火花检测记录、防腐保温记录、压力试验记录、泄漏性试验记录（需提供试验前按规范标准要求已具备的资料）（A）、吹扫、清洗记录等相关记录。各个受检单位质量管理情况，及到位情况，发现问题处理情况等）。
1.3、工程结束后，受检单位10日内报送齐全合格的竣工资料（A）（签字、盖章）和自检合格报告（工程概况明确，结论明确，建设方、安装方、监理等部门盖章确认）。安装质量证明书、安装压力管道汇总表。对不能及时提供资料或提供资料不符合要求而无法出具报告的，检验机构概不负责。1.4、未尽事宜按照设计及有关规范、标准要求实施。
1.5、检验人员认为需要做好的其它配合工作，具体请咨询压力管道检验室（电话：3388617）
压力管道检验
发布： admin 发布时间： 2010-10-08 14:06:47 浏览次数： 1637 次
一、检验依据
《特种设备安全监察条例》 《压力管道安全管理与监察规定》 《在用压力管道定期检验规程》 《压力管道安装质量监督检验规则》 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
二、检验程序
客户报检→业务下达→检验前准备→实施检验→出具检验报告→校核、审核检验报告→签发检验报告→报告盖章发送（出具）。
三、申报材料
1、申请压力管道定期检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖使用单位公章）、特种设备注册登记表、最近一次的在线检验报告和全面检验报告、压力管道安装监检报告（首次全面检验提供）、检验费；
2、申请压力管道安装监督检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖安装单位公章）、检验费、特种设备安装修理改造告知书；
3、申请压力管道修理改造监督检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖修理、改造单位公章）、检验费、特种设备安装修理改造告知书、特种设备注册登记表等其它资料。
四、承诺时限
自收到检验申请之日起2个工作日内与申请者约定现场检验时间。
五、受检单位检验前应做好的准备工作
（一）、申报定期检验需要准备的工作
1、运行参数等技术资料、管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录。历次检验报告；管道重大修理改造方案、改造施工记录、检验报告、竣工图、管道故障处理记录等。
2、检验员认为检验所需要的其他资料 3．全面检验时，应符合下列条件：
3．1将管道内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志； 3．2对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒，清洗。对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换；
3．3进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定；检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。3．4内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。
3．5需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清理打磨。4检验中的安全事项应达到以下要求：
4.1影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除； 4.2为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作；
4.3高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温，防止造成损伤； 4.4检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志； 4.5如需现场射线检验时，应隔离出透照区，设置安全标志；
5、要提供符合要求的水源、电源。配备辅助人员现场做好辅助工作（拆保温、开挖、打磨、摆放脚手架等）
6、准备好做压力试验的条件和设备
7、其他临时性工作
（二）、申请监督检验需要准备的工作
1、压力管道安装监检是在压力管道安装施工过程中，在安装单位自检合格基础、建设单位验收合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。安装监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位，必须接受并配合监督检验工作，并应承担安装安全责任。
2、施工前，必须提供以下资料（原件、复印件要清晰加盖红章，其中带A的项目，检验未确认，不能进入下道工序。）。
3、安装告知书、设计图纸（设计变更等）。
4、设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格，及除设计单位外其他单位的合同。
5、建设单位提供：a备案手续;b组织设计交底、施工图审查资料;c对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容的见证资料;d材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。
6、安装、防腐单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。健全的质量管理体系；b明确项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格证件；c、在焊接管理制度、焊接工艺评定（A）、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目；d签字批准的施工组织设计或施工方案（能针对该工程贯彻执行）；e各种检验、试验等记录；f材料验收记录。
7、监理单位提供：备案手续人员配备、单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系，监理计划、监理过程的相关见证材料等。
8、检测单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。质量管理体系;b检测计划；c及时提供射线报告和底片。
9、提供压力管道元件（管材（A）、焊材、保温材料、弯头、法兰、阀门、补偿器等）质量证明文件，及相关制造单位的压力管道元件制造许可证（A），保留齐全清晰元件表面标识。螺旋管、PE燃气管还需提供特种设备监检证书（A）。提供材料验收记录（建设单位、监理单位、安装单位验收签字盖章）。应按设计及标准要求，明确各元件的数量、规格型号，材质、验收结果等内容。材料代用证明，合金材料需提供复验报告。
10、施工中，及时做好各种检验与试验记录。按照《压力管道监督计划》中A类项目至少提前一到二天通知监检人员施工进度，现场根据记录验证实际工作。该工程的记录要齐全准确。例如管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与安全附件安装、附属设施安装记录、支吊架的安装记录、焊接记录、焊缝外观记录、阀门试压记录（A）、管沟开挖及验收记录、隐蔽工程记录、穿跨越工程安装质量记录（A）、补偿器安装记录、热处理报告、安全附件校验报告、无损检测报告（注意规程要求建设方、安装方质检人员共同指口，每个焊工、活动口固定口等比例）及射线底片、单线图（准确标明焊、缝位置、焊缝编号、焊工号、无损检测方法及位置、热处理编号等）、电火花检测记录、防腐保温记录、压力试验记录、泄漏性试验记录（需提供试验前按规范标准要求已具备的资料）（A）、吹扫、清洗记录等相关记录。各个受检单位质量管理情况，及到位情况，发现问题处理情况等）。
11、工程结束后，受检单位10日内报送齐全合格的竣工资料（A）（签字、盖章）和自检合格报告（工程概况明确，结论明确，建设方、安装方、监理等部门盖章确认）。安装质量证明书、安装压力管道汇总表。对不能及时提供资料或提供资料不符合要求而无法出具报告的，检验机构概不负责。
12、未尽事宜按照设计及有关规范、标准要求实施。
13、检验人员认为需要做好的其它配合工作，具体请咨询压力管道检验室。
八、联系电话
压力管道检验室：0633—3388617 综合业务部：0633—3388057
压力容器安装（维修）监督检验须知
发布： admin 发布时间： 2010-10-08 12:53:13 浏览次数： 1010 次
一、整体就位压力容器安装监督检验：
1、资料：
(1)特种设备安装改造维修告知书及安装监检申请书;(2)压力容器产品质量合格证复印件、监检证书复印件;(3)压力容器移装手续及移装前检验报告复印件;(4)安装（维修）许可证复印件;(5)安装（维修）施工人员证件复印件（焊工、管工、无损检测人员等人员证件）;(6)安装（维修）施工组织方案（须经审批且加盖单位章）;(7)安全阀、压力表校验报告复印件;(8)安装竣工资料（需甲乙双方盖章会签）
(9)安装（维修）单位质保体系及工程施工中运转情况;
2、安装（维修）过程监检停止点：
2.1、停止点必须经监检人员确认后方可进入下一道工序施工 2.2、施工到达停止点前三天通知监检人员。
2.3、安装（维修）停止点设置如下：a：出厂资料、安装（维修）资格审查停止点；b：安装就位停止点；c：气密试验停止点；
3、检验人员认为需要做好的其它准备工作。
第三篇：压力容器检验前准备工作须知
压力容器检验前准备工作须知
一、有关技术资料准备：
1、设计资料，包括设计单位资质证明，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；
2、制造(含现场组焊)资料，包括制造单位资质证明，产品合格证，质量证明书(对真空绝热压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检测结果、静态蒸发率指标等)，竣工图等，以及制造监督检验证书、进口压力容器安全性能监督检验报告；
3、压力容器安装竣工资料；
4、改造或者重大维修资料，包括施工方案和竣工资料，以及改造、重大维修监督检验证书；
5、使用管理资料，包括《使用登记证》和《特种设备使用登记表》(以下简称《使用登记表»)，以及运行记录、开停车记录、运行各件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；
6、检验、检查资料，包括上次检查报告（单位自检必须有符合检规要求的检验报告）和上次的定期检验报告；
7、无《使用登记证)，检验机构不予检验，并且向使用登记机关反映；
8、长期（三天以上）使用的资料应由使用单位提供复印件，检验单位不得将原始资料带出使用单位。
二、检验现场准备工作：
1、认真作好压力容器的表面卫生工作，保证受检设备清洁；
2、启动在用压力容器，使其处于运行状态；
3、准备好各类作业证（管理人员、压力容器人员）备查；
3、准备好各类安全附件检验（校验）报告备查；
4、组织各类作业人员（管理人员、水处理人员、司炉人员）陪同检验，便于检验过程中工作交流，不许检验人员操作设备；
5、准备好用于照明的安全电源；
6、对于需要登高检验作业（离地面或固定平面3m以上)的部位,应搭脚手架。
三、开始检验时检验员需检查的内容：
1、完整的压力容器建档登记资料；
2、压力容器的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符；
3、压力容器运行记录等齐全；
4、历次检验资料，特别是上次检验报告中提出问题解决措施文件并与实物对照，及落实记录；
5、对现场的准备工作确认符合检验安全要求，确认检验监护人员、检验过程联系人及陪同人员；
6、检验人员确认现场条件符合检验工作要求后方可进行检验。
第四篇：压力容器全面检验前准备工作须知
压力容器全面检验前准备工作须知
一、有关技术资料准备：
1、设计资料，包括设计单位资质证明，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；
2、制造(含现场组焊)资料，包括制造单位资质证明，产品合格证，质量证明书(对真空绝热压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检测结果、静态蒸发率指标等)，竣工图等，以及制造监督检验证书、进口压力容器安全性能监督检验报告；
3、压力容器安装竣工资料；
4、改造或者意大维修资料，包括施工方案和竣工资料，以及改造、重大维修监督检验证书；
5、使用管理资料，包括《使用登记证》和《特种设备使用登记表》(以下简称《使用登记表»)，以及运行记录、开停车记录、运行各件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；
6、检验、检查资料，包括检验周期内的检查报告（单位自检必须有符合检规要求的检验报告）和上次的定期检验报告；
7、无《使用登记证)，检验机构不予检验，并且向使用登记机关反映；
8、长期（三天以上）使用的资料应由使用单位提供复印件，检验单位不得将原始资料带出使用单位。
二、检验现场准备工作：
1、影响检验的附属部件或者其他物体，按照检验要求进行清理或者拆除；
2、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施安全牢固(对离地面2m以上的脚手架设置安全护栏)；
3、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹缺陷的部位，彻底消理干净，露出金属本体;进行无损检测的表面达到JB/T4730(承压设备无损检测》的有关要求；
4、需要进入压力容器内部进行检验，将内部介质排放、清理干净，用盲板隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志，禁止用关闭阀门代替盲板隔断；
5、需要进入接装易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介质的压力容器内部进行检验，必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果达到有关规范、标准规定；取样分析的间隔时间应当符合使用单位的有关规定；盛装易燃、易爆、助燃介质的，严禁用空气置换；
6、人孔和检查孔打开后，必须消除可能滞留的易燃、易爆、有毒、有害气体和液体，压力容器内部空间的气体含氧放在18%至23%(体积比)之间；必要时，还需要配备通风、安全救护等设施；
7、高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程的要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成伤害；
8、能够转动或者其中有可动部件的压力容器，必须锁住开关，确保切断电源。;移动式压力容器检验时要固定牢靠，采取有效措施防止移动；
9、切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志；检验照明用电电压不得超过24V，引人压力容器内的电缆必须绝缘良好、接地可靠；
10、现场进行射线检测时，需要隔离出透照区、设置警示标志；
11、对检验人员进行使用单位关动火、用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定的安全教育，完全符合要求后方可进入现场进行检验。
三、开始检验时检验员需检查的内容：
1、完整的压力容器建档登记资料；
2、压力容器的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符；
3、压力容器运行记录等齐全；
4、历次检验资料，特别是上次检验报告中提出问题解决措施文件并与实物对照，及落实记录；
5、对现场的准备工作确认符合检验安全要求，确认检验监护人员、检验过程联系人及陪同人员；
6、检验人员确认现场条件符合检验工作要求后方可进行检验。
第五篇：特种设备检验申请书
特种设备检验申请书
宜春特种设备监督检验中心：
兹有我司从南昌搬迁过来的两台厂内机动叉车（1、产品编号：C1X351S00834，2、产品编号：061227784）需要重新办理使用登记手续，办理使用登记前特申请贵中心进行检验。特此申请。
武藏野化学（中国）有限公司2014年6月17日
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