水井技术文件

第一篇：水井技术文件

水井技术要求 自备地下水源井

1.1 概述：

本工程包括水文地质勘察和打井施工，投标人应首先进行水文地质勘察，并征求水资源管理部门的意见，调查周边饮用水源井的基本情况，井位的确定应根据水文地质资料及水资源管理部门的意见确定，最好定在已设计的站区水泵房内的位置，如不能在水泵房内的位置，投标人应当在投标文件的成井设计中加以说明情况，并标明拟选定的其它位置，因此而增加的费用由投标人承担，并认为已包含在投标报价中。

成井后如出现干井、水量不足、水质不达标等不满足招标文件要求的情况，业主将不支付任何费用，由此造成的损失由投标人承担。

1.2业主对水源井施工、安装的要求：

1.2.1按现行国家及行业有关标准及规范进行施工安装井管。1.2.2单井出水量不小于50m3/小时，且降深不应大于20m。

1.2.3下泵段管径不小于φ325mm，出水段管径不小于φ219mm，终孔孔径不小于φ600mm，泵室段深度不小于120m，如井深小于100m，则为井深长度。

1.2.4成井管材采用钢制螺旋管，壁厚不小于7mm，滤水管采用桥式滤水管，壁厚不小于6mm，空隙率不小于15％。

1.2.5水质应满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。1.2.6应有防止受地表污染的措施

1.2.7成井后做抽水试验，各项指标均应控制在国家有关规定的范围内。1.3钻孔：

1.3.1管井施工采用的钻进设备和工艺，应根据地层岩性、水文地质条件和井身结构等因素选择。

1.3.2施工中严格按照《供水管井技术规范》（GB50296-99）和业主要求进行。1.3.3设置的护口管，应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。1.3.4开孔钻进采用轻压慢转，随钻孔加深及时加扶正器，小径钻进结束，进行电测井，及时了解地层及井斜情况，然后分级扩孔。

1.3.5井身质量应符合下列要求：

1.3.5.1井身应圆正；

1.3.5.2井的顶角及方位角，不能突变；

1.3.5.3井深100m以内，井身顶角倾斜，不能超过1°；井深1OOm以下的井段，每1OOm，顶角倾斜不得超过1．5°。

1.3.6钻进时各技术参数随地层情况的变化及时进行适当调整，用优质粘土造浆，保证适宜的泥浆粘度、比重、流动性及失水量，以防孔壁塌垮或缩径。

1.4 井管安装：

1.4.1下管前进行扫孔破壁、换浆，保证孔底清洁，换浆后浆液密度应不超过1.1g/cm3，孔底沉砂不大于0.2％。

1.4.2下管前根据地层资料进行排管，做好记录，保证花管位置与所取含水层位置相对应，每隔30cm焊一段扶正器，以保证井管居井孔中心。

1.4.3下管方法，应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素采用提吊下管法或托盘（或浮盘）下管法。

1.4.4井管应安装在井的中心，上口应保持水平，井管与井深的尺寸偏差，不得超过全长的正负千分之二，过滤管安装位置偏差，上下不得超过300mm。

1.5 填砾与管外封闭：

1.5.1填砾的质量，不合规格的砾石不得超过15％；磨圆度好，不得用碎石代替；不应含土和杂物；宜用硅质砾石。

1.5.2填砾时滤料应沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时找出原因并排除。

1.5.3为防止地面污染及不良含水层的水渗入井内，在咸淡水界面一下20m采用水层顶板以上5mm用优质粘土球止水，止水厚度不小于10m，其上井管与井壁间用粘土封填。粘土球大小宜为20～30mm，应在半干（硬塑或可塑）状态下缓慢填入。

1.5.4井管外围用水泥封闭时，水泥的性能指标及封闭方法，应根据地层岩性、地下水水质、管井结构和钻进方法等因素确定。

1.5.5井口管外围应封闭。

1.5.6井管封闭后，应检查效果，当未达到要求时，应重新进行封闭。

1.5.7高压含水层井孔，井口段应作严密封闭。封闭方法是在靠近高压含水层上部不透水层处井管外适当位置，焊圆环状托盘，并在托盘上绑棕头2～3道，然后在上部填粘土球或灌注水泥浆封闭。

1.6 洗井与出水量的确定

1.6.1洗井采用活塞抽拉法，然后用水泵试抽洗井。必要时采用压风机或化学洗井。做到水清砂净。

1.6.2采用一次降稳定流抽水试验，测定水位降深及稳定时的出水量，抽水试验的水位和出水量应连续进行观测，稳定延续时间为6～8小时。

1.6.3抽水试验结束前，应进行含砂量确定，井管出水的含砂量应小于1/200000（体积比）。

1.6.4抽水结束前取水样1件并及时送交检验。1.7 水泵及安装：

1.7.1水泵应能满足出水量、扬程以及井径的要求，品牌要求名优产品，扬程满足井上输水垂直高度不小于30m。投标人须在投标书附表4中列明3种拟选用水泵的品牌及型号。

1.7.2安装稳定牢固。

1.7.2包含水泵的购买、安装以及需要的电缆、泵管、接泵管、弯头出水口、夹板、启动柜等配套设施，管线要保证足够的长度。

1.8 同水利、水务等部门的协调：

1.8.1业主只负责出具有关的证明文件，所需的凿井许可证、取水许可证、施工许可证等证件由中标人负责办理，所需支付的一切费用包含在投标报价中。

1.9 竣工验收：

1.9.1管井竣工后，由业主、监理、房建承包人组成验收委员会，按照《供水管井技术规范》、招标文件、投标单位的成井设计进行验收。

1.10 竣工资料：

1.10.1管井验收时，施工单位应提供下列资料： 1.10.1.1井的结构、地质柱状图；

1.10.1.2 岩(土)样及填砾的颗粒分析成果表； 1.10.1.3 抽水试验资料； 1.10.1.4 水质分析资料；

1.10.1.5 管井施工及使用说明书；

1.10.1.6 其它需要提交的资料。1.11 安全技术措施：

1.11.1钻探场地应保持清洁。材料、机具应安放在适当地点，保持过道畅通。爆炸器材、压缩气瓶、酸、碱、易燃油类等危险物品，应严格按照有关规定，由专人妥善保管，不得随便存放。

1.11.2下入井孔内的器具，必须详细检查其质量、尺寸及磨损情况，并记人规定的记录表格内。

1.11.3雷雨季节，易受雷击地区，钻塔上必须按规定安设避雷装置。1.11.4机械设备的传动系统和运转突出部位必须安防护罩或防护栏杆。

1.11.5操作人员必须基本了解机械的构造、性能、使用及维护方法后，方准操作。无驾驶执照的人员严禁驾驶车装钻机行走。

1.11.6安装电气设备必须防水、防潮。推、拉闸刀必须站在绝缘台上戴好绝缘手套操作。

1.11.7事故发生后，当班负责人应判明情况，积极处理。性质复杂或重大事故应由机台负责人主持处理，并及时向上级报告。1.11.8井孔爆破必须在专人负责和指挥下进行。爆破工作应由受过爆破和安全训练并取得合格证书的人员担任。非爆破工作人员不得随便接触或动用爆破器材。

1.12计量与支付 1.12.1计量

按照工程量清单计量 1.12.2 支付

井成型后，经招标人和监理工程师验收合格后，支付合同金额的35%，设备安装、调试完成后支付合同金额的40%，一年以后出水量、水质、水位等指标没有明显降低且各种证照齐全，支付合同金额的20%。剩余合同总金额的5%作为质量保证金，质保期满后一次性付清。

第二篇：出水井的管理技术

目录

一、油井出水的原因…………………………………………………1

二、油井出水的危害…………………………………………………2

三、油井防水措施……………………………………………………2

四、油井找水方法……………………………………………………2

五、油井堵水技术……………………………………………………3

六、小结………………………………………………………………

4出水井的管理技术

[内容摘要] 一个油藏往往是由多个油油层构成的，由于各油层的渗透率的差异，注入水将沿着高渗透层突进，造成高渗透层过早水淹，低渗透层倒灌现象，在低渗层形成死油区，影响油田的最高采收率，因此，及时弄清油井产水层及产水方向，采取合理有效的堵水调不剖措施，才能达到稳油控水，提高最终采收率。

[关键词] 出水井危害措施堵水技术

一、油井出水的原则

（一）、油层水是指油层在同一储藏环境中的水，如边水和底水

1、边水：当开采方式不当，生产压差过大时，由于油层的非均质性，边水就会沿着高渗透层，裂缝或高渗透区域向油井井底推进，在纵向上会形成单层突进，横向上形成舌进，使油井过早的水淹。降低地层的波及系数。

2、底水：在生产中，由于生产压差过大，破坏了由于重力作用所建立的油水平衡关系，使原来的有水界面在靠近井底形成水锥即所谓的“底水锥进”现象。

（二）、注入水是外来水.与油层水的性质存在一定的差异。开采一段时间后底层压力下降，要通过注水来补充底层能量。若注水速度过快，分注率不高或采油压差过大时，由于油层的非均质性，注入水就会淹着高渗透层、裂缝或地层的高渗透区域向油井井底推进。

（三）、上层水、下层水及夹层水，这些也是油层以外的水，它们被称为构造水。这些水进入油层是由于固井质量不好，套管损坏或误射水层造成的。这些水进入油层后，会使油井含水量大幅度升高。

所以要想方设法将这些水封堵住。

二、油井出水的危害

1、油井出砂：油层出水回使砂岩油层胶结构受到破坏，造成油井出砂。

2、设备腐蚀：油井长期大量出水会腐蚀井筒和地面设备。

3、油井停喷：油井见水后含水量不断增加，对井底造成回压增大，从而导致油井过早停喷。

4、形成死油区：高渗透层过早见水，使低渗透层形成死油区降低油藏的采收率。

5、增加采油成本：会给注水、脱水带来大量工作，增加采油成本。

三、油井防水措施

（一）、制定合理的油田开发方案，合理地部署井网和划分注采系统，建立合理的注采工作制度，使高、低渗层油边界面均匀推进，提高油藏的波及系数。

（二）、提高固井和完井质量，防止油层与水层串通。

（三）、加强油水井的日常管理和分析，及时调整分注采油强度，保持均衡开采。

四、油井找水方法

（一）、综合对比分析法

1、对于出水井的地质情况进行仔细的分析和研究。油井的地质情况包括：井身结构、开采层位、各层油水井连通情况、各层渗透率、存在的断层，裂缝及边水、底水、夹层水、上下层水等。

2、结合油井的地质情况，对采油动态资料进行综合分析，对比、判断出水层。采油动态资料包括：产量、压力、含水生产生油比、注水情况，水质资料等。

（二）、化学分析法是指对油井产出的水进行水质化验，通过分析水的氯离子和总矿化度来判断出水层位。该方法根据地层水和注入水具有不同的化学成分，通过分析矿化度的方法来区分所出的是地层水还是地面水。

（三）、地球物理测井法：电阻率测井法是根据不同矿化度的水具有不同电阻率的特点，用电阻率测井法测出井筒电阻率曲线，从而确定出水层位。电阻率曲线发生突变的位置就是出水层位。

（四）、机械找水法

1、分隔器找水是用分割器将各层分开，然后分层求产，找出出水层位的方法。

2、压木塞法是利用水能使木塞膨胀的原理，判断套管破裂位置。该方法是将木塞放在套管内然后注入液体压木塞下行，木塞停留的位置就是套管破裂的位置。

3、找水仪找水是指在油井正常生产的情况下，下入找水仪不停产确定出水层位和流量的方法。

五、油井堵水技术

（一）、机械方法堵水

1、封隔器堵水的使用封隔器及相应的管柱卡堵出水层的方法，以解决油井各层间的干扰，用于注水井上可调整吸水剖面。

2、打水泥隔板是对于底水锥进和最下层水淹的油井，可打水泥隔板将底部的水堵住。

（二）、化学方法堵水是一种或几种化学物质反应而形成胶状或固体状物质将水层堵住的方法。

1、非选择性堵水是采用非选择性堵剂来封堵单一水层和高含水层的堵水方法。常用的非选择性堵剂有树脂形堵剂，凝胶堵剂，水膨体堵剂，油分散超油水泥堵剂和复合离于共聚物赌剂等，（2）油井堵水的选择井原则一般为：一期产量高，目前供液力强，累计产油量低，动用程度低，2）累计水油比不大于1一般不超过2，3）水驱控制高、波及体积大的区域内的高含水井4）综合产水高采出水以注入水型为主注采关系清楚，5）油井单井厚度大，具有丰厚的剩余可采出量6）油井固井质量好无曾间串槽7）具有明显的油水界面油井出水层位清楚8）地层非均质出水量渗透率大于出水层渗透率。

六、小结

我国陆地上的油田绝大多数是靠注水开发的。一个油藏往往是有多个油层构成的，由于各油层渗透率的差异，注入水将沿着高渗透层突进造成的高渗透曾过早的水淹，底渗透层能力充分发挥出来。因此，及时弄清油井产水蹭层及产水方向，采取合理有效的堵水调刨措施才能达到最终采收率。

参考文献

[1] 李华文主编.《采油工程》.北京：石油工程出版社.2004

[2] 张继芬主编.《提高石油采收率》.北京：石油工程出版社.1997

[3] 程绍志胡常忠刘新福主编.《稠油出砂冷采技术》.北京：

石油工程出版社.1998

[4] 万仁博等编.《采油技术手册》（稠油热采工程技术，第八分册）

北京：石油工程出版社.1998

[5] 陶延文主编.《采油技术汇编》.北京：石油工程出版社.1998

第三篇：技术文件

技 术 文 件

1、设备名称：井式气体氮化炉

2、设备型号：RN-80-6

3、设备用途：用于碳钢、合金钢、铸铁、粉末冶金等材料的气体氮化与软氮化处理用。

4、总体设备制造目标：井式电阻炉在设计制造方面总体达到JB/T8195.10-2007间接电阻炉等10部分《RF系列强迫对流井式炉》第5条的基本技术要求，即炉体、炉盖结构牢固可靠，各部位选材经济合理，控制柜美观实用。

5、技术要求： 额定功率：80KW 额定温度：650℃ 额定电压：380V 相数：3相 元件接法：Y Y 空升时间：≤2h 空耗功率：≤12KW 装载量：250kg 控温精度：±1℃ 炉温稳定度：±5℃ 工作尺寸：Φ800×1000 炉壳表面温升：≤40 炉盖表面温升：≤90

6、基本结构：

本电阻炉为周期式电阻炉，由炉体、炉衬、炉罐、水冷密封电机总成、炉盖升降系统、加热元件、氮势控制及温度控制系统等部件组成。

炉体外壳采用优质A3钢板及型钢卷制焊接而成；炉衬彩用节能、环保型全纤维模块组装而成，共具有耐高温、导热率低，在1000℃时为轻质砖的38%，密度小，质量轻，为一般耐火材料的1/10-1/20。蓄热量少，基蓄热量仅为一般炉子的1/4左右，因而炉体的升温时间短，抗震能力强，绝缘性能好，化学稳定性能好，在热处理设备中不受一般酸碱的侵蚀。维修简单方便，使用寿命长等特点。加热元件采用高温合金电阻带绕成U型状，用高铝耐火自攻螺钉旋进炉衬中，有效防止短路、导热，维修更换方便，牢固可靠。炉膛中央安置不锈钢炉罐（采用1Cr18Ni9Ti;δ=10m板焊接制成）。炉罐上方有炉盖，盖内安装全纤模块，从而提交它的保温性能，有效防止散热，减轻重量，减少提升机构的运行负载，炉盖的升降方式为机械式，并设有电源行程限位开关，以便炉盖打开时切断炉内电源，确保安全。炉盖与炉罐之间采用硅橡胶密封，并设有水冷装置；炉盖上方装有新型水冷抗腐蚀密封电机（其型号：YLMF-215-4），连接风扇转轴直接压紧在炉盖上，实现完全密封。设在炉盖下端的风扇，借风扇的离心力驱动炉气流向四周，把滴入的渗剂搅动均匀带入气流，气流在炉罐壁上受阻后沿着炉罐内壁与导流罐的通道向下流动到炉罐底部再在风扇中心负压的作用下，气流经底部的孔洞向上流入导流罐，把新鲜的渗剂提供给工件；同时破除停滞在工件表面上的非活性气体层，随之被吸入风扇心部分压区，重新循环；在风扇下常吊挂一个挡风板，以防止气流直接从导流罐上方返回风扇。炉盖上方设有气氛供应、测量、控制装置，配有进水、出水管、排气管、测量炉温用热电偶引入管，氮热传感器插入孔等。

炉罐内设有进气盘管，由上至下盘旋而上，以保证罐内的气体均匀滴入，并设有主控热电偶以便准确地控制罐内温度，为氮势的控制提供精确的温度计算参数。炉体外壳底部设有快速冷却用风机，上部留有冷却排气口，以便工艺需要时实现快速降温。

7、电控工作程序：

（1）主供电回路采用三相四线制，380V50HZ三相交流电，电压波动范围≤10%。主要供电回路设计有电压指示，电流指示仪表，指示线路电压及设备工作时主控回路供电情况，加热元件供电通过快速熔断器保护由固态继电器直接供电，实现了无触点控制，调整细微可靠。电机等电器经自动空气开关保护接入主供电线保护，使得电机等电器用电更加安全可靠，控制回路电压220V，经熔断器加到各控制元件上。线路送电后，电源指示灯亮，控制线路进入准工作状态。按上按钮开关设备启动回路接通通电，经自保触点及控制触点便控制线路进入工作状态设备启动。设备启动指示灯亮。控温仪表指示当前温度，记录仪表开始进入记录状态。设定控温仪表温度，控制输出至按设定温度与当前温度之差进行PID运算，按结果输出控制信号，当加热回路接通时，控制信号加到固态继电器控制端，实现加热控制。加热控制回路由控制冷却风扇的自动空气开关引入，以保证只有在冷却风扇工作时才可加热，保证固态继电器可靠散热。打开加热控制旋钮，通电，加热控制指示灯亮，固态继电器控制回路接通。当温度超过设定报警温度时，报警继电器接通，加热控制回路断电，同时设备报警回路各装置接通，灯光、声音报警。电机等电器控制由独立的控制回路控制。

（2）电炉温控采用日本进PID智能数显调节仪并配备记录仪，执行元件采用北京汇捷能三相电力调整器，低压电器采有国内知名专业厂家的优质产品，确保元器件质量的稳定可靠，使控制柜系统能长期稳定运行，并采用串级控制方式，罐内主控、罐外辅控的方式。按照欧洲标准采用双温双控即两套独立的从热电偶控制仪，执行元件形了闭环路控制系统，当主控出出故障时，经操作者进行简单的调整，由辅助系统继续控温，温度控制系统设有超温报警，一旦出现故障自动切断加热电源，并立即发出声光报警，所有电机均设有连锁保护，执行元件具有移相调压、过零调功两种方式。带有手动自动转移，最大功率限制可预设输出限辐，适合低、中、高温区的三组不同PID参数，15秒上电缓输出特性，可预留RS/232、485通讯接口（客户选配），以便实现生产过程中智能网溶化管理，此系统具有性能稳定、控温准确、精密高、噪音小、节能、使用寿命长、运行成本低等特点。

（3）控制系统能保证在额定条件下正常工作，每天24小时连续运行各部位的温升值不超过JB2851-92《工业电阻炉温度控制柜》的规定值。

（4）每个加热区均设有短路，断偶超温保护及声光报警，并具有报警后实时切断定回路功能。

（5）控制柜包括总电源开关、电度表、电流、电压表、空开、接触器、互感器、加热元件逼断等的逻辑互锁关系，以确保设备安全。（6）电控系统及控制柜执行标准包括： IEC92-201 系统设计通则

IEC92-302 设备、开关设备和控制设备 IEC92-504 控制和仪表 GB4720-84 低压电器电控设备 JB2851-92 工业电阻炉温度控制柜

8、智能可编程氮势/温度控制仪

HT3000NH氮控仪是一种高性能、低价格的通用性智能氮控仪表，超强功能，轻巧结构。具有大屏幕液晶显示，全中文界面，实时显示工艺曲线，支持打印功能，实时打印工艺记录，可在线记录氢传感器使用时间。

多种控制输出方式，具有PID控制功能，4路天关量输出，2路0-20mA或4-20mA摸拟量输出，可驱动伺服机构，连接记录设备。

氮势控制精度：±%氨分解率，自动/手动工作模式，可在线任意切换。编程功能 ：温度和氮势都可以在仪表上进行程序控制，60组6段可编程功能（包括温度曲线和氮势曲线），也可根据用户的要求增加减少，段与段之间可任意链接，最多可组成360段程序，各段的温度、氮势由氮控仪统一管理，统一指挥，确保温度氮势同步控制。工艺程序可由用户编制修改并由仪表自动记忆保存，以便以后调用。

断电及安全保护功能 ：断电后来电自动接续运行，低温自动切断气氛供应，确保安全操作。

报警功能：仪表可带2个报警点，报警方式可在菜单上自由组合，具有氮势异常、程序段结束及工艺结束报警功能。通讯功能：具有双路RS485通信接口。打印记录功能：支持外接记录仪和打印机。下接温控仪：8台，温度氮势统一管理。

采用氢传感器作为氮势控制传感器，利用本公司自行开发的氮势数学模型，可准确地测定炉气氨分解率。

氢检测器电源自动开关，自动记录氢检测器使用时间。氮势传感器氢分析仪： 输出信号0-100mV对应0-100%HZ。分解率模拟传送：1-5V对应0-100%的氨分解率。氮势控制精度： ≤+3%HZ

9、智能氨分解率测定仪/氢传感器HT3000H 氨分解率测定仪是热处理行业中测量氮化炉气氛中的氢气及氨分解率的专用仪表。它可以连续测量氮化气氛中的氢气百分含量，同时根据仪有内的数学模型连续计算炉气中的氨分解率，并由显示屏显示出来。

它可以代替目前使用的人工测量氨分解率的装置，实现氨分解率的自动连续测量；还可以作为渗氮或氮碳共渗热处理计算控制的传感器；连续测量炉气中的氢气含量，与氮势控制仪或计算机氮控系统配套，实现氮控制气氛的氨分解率、氮势及渗氮、氮碳共渗工艺过程的全自动化控制。

该仪表具有智能显示，数字调节零点及终点、上下限报警，测量值补偿等功能；同时具有体积小、重量轻、操作方便、抗干扰性能强、使用稳定可靠等特点。

10、技术资料：

供方向需方提供下列中文资料，设备平面布置图、地基图、电气原理图、设备总装图、使用说明书、质量保证书、主要外购件说明书。

11、技术培训及服务范围

甲方负责设备的安装就位以及所配套的全体管路、水路、电源和动力用电源线。供方派人协助需方安装，免费调试，免费对需方人员进行操作、维护方面的培训工作。

供方在现场施工调试工作时，需方派人全力配合，并给予生活交通方面的照顾。基础工程由需方负责，并提供水、电、气、焊等设备供供方现场施工时使用。安装调试、最终验收所用的工具、量具均由需方自备，测试仪器仪表除炉子配套所有外，其它均由需方计量中心负责。

由于该设备部分部件需现场施工调试，估计施工及调试所需时间约10天左右。

12、设备验收：

外观质量、附近件及工具、技术参数试验和检验、冷态运转试验、技术资料检验、热态（试炉）试验（表料运行由双方共同负责）

13、检验技术和依据：

（1）按双方签订的技术协议合同附件执行。（2）有关国家专业技术标准和技术规范

GB/T10067.4《电热装置基本技术条件 第四部分 间接电阻炉》 GB/10066.4《电热设备试验方法 第四部分 间接电阻炉》 JB/T7629-94《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》 JB/T2851-92《工业电阻炉温度控制柜》 GB/T9452-2003《热处理有效加热区测定方法》 JJG3511-96《热电偶检定规程》 JB/DQ5071-92《筑炉守则》

14、终验收：

验收由双方共同负责。最终验收重复前12验收的全部内容，合格后双方签署最终验收报告，从即日起设备保修期为壹年。

15、设备包装标准：

本厂所有设备在运输、包装均依据GB/T13384机电产品包装通用技术条件，JB/ZQ4286包装通用技术条件及姜堰市华泰电热设备有限公司的企业标准。产品包装前按GB4879《防锈包装》的要求进行除锈、清洗、涂油。

16、售后服务：

从最终验收签字之日起，设备保修期为壹年。我方终身免费为需方提供技术服务，保证设备的正常运转。保修期满后，供方以最低出厂价提供需方所需的一切备品备件。要保修期内（无人为因素情况下），如设备发生故障，在接到需方通知后，立即有人应答，并在四十八小时内派人赶赴现场提供服务。

姜堰市华泰电热设备有限公司

第四篇：水文水井钻机安全技术操作规程

水文水井钻机安全技术操作规程

一、钻机安装

1.安装钻机应由熟练的操作人员来进行，并有专人负责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。

2.安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面调查，并检查现场地基有无地下管道及电缆。钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规定。

3.在预定的孔口旁平整一块坚实的场地，面积不能小于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m的障碍物，该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用，其余泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件，因地制宜进行开壁、平整。

4.在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1～1.5m的开孔坑，并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。

5.在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。

6.当钻塔地梁安装好后，将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好，再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上，钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车，并穿过游动滑轮车，最后用绳卡固定于塔下面的基梁上，而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上，起塔前进行检查：各地锚是否可靠；绷绳有无损坏；各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后，发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下，以低速起塔，塔起高在1m之内，复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。

7.铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵，并使各皮带轮位置相互对正，以保证皮带正常工作。同时并把各组件的防护罩装好，确保安全生产，连接钻具并安装钻塔避雷针、照明、机房、塔套及推管小车等工作完成后方可准备开孔。

二、开钻前的检查和准备

1.检查钻机所有组件，安装是否稳定可靠，钢绳及联接是否完好，并清除钻机的灰尘、泥物等物。

2.检查各操作把是否灵活好用，定位松紧，各三角皮带松紧是否合适（特别对主、副卷扬机刹车及两个磨擦离合器手把），必要时需加调整。

3.检查动力机和泥浆泵。转向应正确。

4.按照润滑规范和图解润滑钻机各零部件。

5.按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油。

6.脱开柴油机离合器，泥浆泵离合器，空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱，主副卷扬机万向轴，转盘是否有碰死咬死之处，如有则应予以调整。

7.搅拌泥浆。为保证钻孔质量，钻进效率，开孔前要准备一定质量和一定数量的泥浆，一般在第四纪地层开孔采用600mm井口管护孔需准备泥浆不少于4m3、粘度在10～20Pa.s之间。

8.钻机的试运转。钻机各部检查完毕后，应进行空载试运转。观察各部运转正常，方可正式开钻。

三、使用中的注意事项

1.开钻前，先开动泥浆泵待孔内泥浆返上，再使主付卷扬机得到动力，给转盘以合适的速度由转盘大小方补心带动主动钻杆钻进，一般情况下复盖层中应用减压钻进即用主卷扬机吊住钻具缓缓下放不使钻具重量全部压在孔底，以便既进尺又不蹩钻。

2.拧卸钻杆丝扣应遵守以下事项：下放钻杆要慢放、放平、大钩、不能松得太多，开动转盘时不要猛合离合器。

3.放倒方钻杆时，方钻杆下边不准站人。

4.接圆钻杆时，钻杆提头必须上紧，接头通过活门后应即刻关闭活门。

5.提升方钻杆前，必须检查钻杆笼头有无漏水及螺丝松动情况，并必须挂好高压胶管的保险绳。在吊起方钻杆时，操作人员必须离开钻杆的下部，主副卷扬机上的钢丝绳，必须缠绕整齐。

6.连接钻杆插入丝机时，不要强松或松得过多，防止碰坏丝扣，防止高压胶管缠绕钻杆。

7.钻进过程中，把闸人必须集中思想注意地层的变化及钻杆龙头的转动情况，根据转盘的声响，进尺的快慢及钻杆的转动判断地层的变化情况，认为已经变层即停止转盘，稍许提起钻杆。如为泥层，在提起钻杆时，钻杆即向逆时针方向转动。如为砂层，在提起钻杆时，钻杆不转动，此时即根据地层变换的情况，下入取样进行取样。

8.各手把定位处应经常检查，换档后各手把位置应注意是否正确，不可违反以下原则：

一般情况下：主、副卷扬机不同时工作，主、副卷扬机离合器手把不同时扳紧。主卷扬机卷筒跟转盘不同时工作，主卷扬离合器手把和制动手把不同时扳紧。转盘与泥浆泵同时工作（除拧管及起下钻）故开动主卷扬机制动手把时，应注意返水情况。严格禁止转盘离合器手把和主卷扬离合手把同时扳紧；副卷扬离合器手把与刹车踏板同时扳死。

9.换档必须停车，如换时挂不上可以盘动手轮或让离合器稍结合，待齿轮转动将停止前挂档，严格禁止高速运转时挂档。拧管操作时或蹩钻挂不上档时，只能盘动手轮，严禁开车。

10.在整个钻进过程中必须保证井孔完整，每钻完一根钻杆长度，均提起钻杆试孔，如钻杆连续回转数圈必须进行细微的划孔，直至井孔完整。

11.在下入取样器之前，应将转盘卡方全部拿出放在井台板上，使钻头离开孔底后再下入取样器，下入取样器时不能松得过猛，在取样时，不能停止泥浆泵。在冲击取样之前应在井口的钢丝绳上作好标记，把闸人应注意不使钢绳松得过多，不使提升的高度超过冲程。冲击十余次即丈量井孔钢绳上的标记，如不超过100mm即为砂层，可继续冲击。如超过150～200mm即为泥层不可继续冲击，应即提升取样器。在提升取样器前，应轻轻进行反冲击，提升时不能把离合器给的太死。

12.终孔后，应进行冲孔，将孔内的岩屑冲净，试孔器不能下降太快，下松时如遇阻力，不可提起猛松。试孔器试至孔底进行冲孔一至二小时，提出试孔器，用掏泥桶校对孔深，如孔底存有沉淀物，应用掏泥桶清除。

13.钻进过程中，如动力突然中断，或憋钻严重不能换档时，应立即拉开离合器手把，压下提升手把，盘动手轮提升钻具。

14.随时观察水压表及泥浆上返情况。每次开车前更要检查，以减少事故。

15.各零部件不得长期超负荷工作。一般超负荷象征为：响声不正常（柴油机和钻机）、发热打滑、特别是钻机的两个离合器不能在长期超负荷下工作（如遇憋钻、拧卸接头，处理事故，起取样器等应谨慎操作）。

16.遇大风及恶劣气候时，应采取措施或停止工作。

17.钻机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。

四、作业后的注意事项

1.钻机用完后，拆卸钻架应按说明书规定。同时要避免碰撞，防止变形。

2.检查钻机各部位，按说明书规定进行清洗和保养。

第五篇：技术文件管理制度

中铁二十局集团第六工程有限公司洞口制梁场 【技术文件管理制度】

技术文件管理制度

1、目的

加强对洞口制梁场技术文件和资料的控制，确保施工技术管理所覆盖的所有场所都能获得及时有效的技术支持，减少工作失误，提高工作效率，以保证梁场管理体系正常、有效地运行。

2、适用范围

洞口制梁场工程部有关文件和资料的控制。

3、术语和定义

3.1受控文件和资料：日常运行过程中对管理体系起重要指导作用的文件和资料。

3.2本管理制度引用公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》中的术语和定义，在此不另详叙。

4、职责

梁场工程部负责本制度的制定并监督实施,负责梁场技术文件的归口管理。

5、工作程序

5.1 受控文件、资料范围 5.1.1设计图纸文件 5.1.2验收标准 5.1.3技术标准 5.1.4企业标准 5.1.5施工组织设计 中铁二十局集团第六工程有限公司洞口制梁场 【技术文件管理制度】

5.1.6工艺细则 5.1.7各工序作业指导书

5.1.8集团公司、局指、建设、设计、监理等上级单位发来的有关技术文件资料。

5.1.9变更设计文件。5.2 技术文件、资料的形式

技术文件包括书面和电子管理影像两种形式。5.3 技术文件资料的起草、核稿、批准、发布 5.3.1技术文件资料的起草、核稿

（1）梁场企业标准、施工组织设计、工艺细则由工程部（部长）负责起草，试验、物资、设备等职能部室配合，由总工程师负责核稿。

（2）技术管理制度、技术文件管理制度由工程部负责起草、修改、核稿。

（3）分工序作业指导书、等由工程部负责起草、修改、核稿。（4）文件拟稿人应对文件状态进行标识，属受控文件的在文件原稿上注明“受控”字样，所有文件必须要有编号。

5.3.2 技术文件资料的批准、发布（1）梁场企业标准由场长批准、发布。

（2）施工组织设计、工艺细则由总工批准、发布。

（3）技术管理制度、技术文件管理制度和其它技术文件均由梁场总工程师批准、发布。

5.4技术文件资料的修改 中铁二十局集团第六工程有限公司洞口制梁场 【技术文件管理制度】

5.4.1企业标准、施工组织设计、工艺细则的修改，由上级领导或梁场职能部室提出修改意见，场长批准，梁场总工负责下发修改通知单。

5.4.2工序作业指导书的修改，由梁场职能部室或各工班提出意见，梁场总工批准，梁场工程部负责下发修改通知单。

5.4.3 其他文件的修改，由原拟稿部门提出意见，原批准人重新审批，相关部门负责下发修改通知单。

5.4.4 施工图纸的修改，由梁场总工依据设计单位签发的变更手续，在原设计图上作更改标识，并传递到所有图纸持有人手中，包括该图纸的复印件。

5.4.5 各部门收到《文件更改清单》后，由工程部资料员负责将《文件更改清单》传阅到所有文件持有人手中，直接在原文上进行修改。经修改过的内容要加盖本部门、单位印章，写清“已更改”字样，进行标识。

5.4.6 企业标准、工艺细则多次修改后，由梁场工程部负责换版重新印发。

5.5 文件的管理 5.5.1 文件发放

（1）企业标准只对公司工程部、梁场领导和工程部、试验室、物资设备部发放，由工程部负责发放，并做好登记。

（2）工艺细则由工程部负责发放，并做好登记；发放对象为场领导、各职能部室和作业工班。

（3）作业指导书、施工图纸、施工规范、检验评定标准由工程部负责分类分工序发放，并做好记录；发放对象为分项工程技术主管（技术员），中铁二十局集团第六工程有限公司洞口制梁场 【技术文件管理制度】

各工序作业工班。

（4）管理人员和作业人员必须持有现行有效版本。5.5.2 文件签收

（1）工程部备有文件收/发登记本，对上级来文、本级下发的文件、建设、设计和监理单位等外来文件要分类进行登记，并做好记录。

（2）每半年对收/发登记进行一次分类汇总装订存档案工作。5.5.3 文件标识

（1）体系文件要加盖“受控”印章,作废文件由工程部统一收回进行销毁，并做好记录。需留存的要加盖“作废、留查”印章进行标识。

（2）其他文件到期作废要留用的，特别是施工规范、检验评定标准等，一定要加盖“作废、留查”印章，并与其他文件分开保存。

5.5.4文件更新

对文件进行定期评审，必要时予以修订与更新，并由授权人确认其适宜性，更改后的文件发布前应得到再次批准。遇到下列情况时文件要修订并更新：

（1）产品标准发生变化；

（2）法律法规和其它要求发生变化；（3）相关方发生变化；（4）管理评审提出要求；（5）内外审提出要求。5.5.5文件复印

（1）企业标准、工艺细则因破旧或其它原因影响正常使用的可由使用中铁二十局集团第六工程有限公司洞口制梁场 【技术文件管理制度】

部门主管向梁场总工程师提出申请，经批准后到工程部领取，同时要将原件收回；电子版输出时需经总工批准，指定专人进行校核，确保无误后编号发放，做好发放登记和文件控制。

（2）图纸的复印，需经梁场总工批准，在监控情况下复印，经总工校核、签字，工程部做好图纸复印发放登记。

（3）其它技术文件不能满足使用时，所在单位负责人向工程部提出申请，经工程部长批准后方可复印，同时收回原件，做好发放登记。

（4）受控文件资料复印后，必须重新加盖“受控”印章。5.5.6文件资料的处理（包括清理、留用、销毁、归档）

（1）企业标准、工艺细则在新版发行时，旧版文件由工程部资料管理员统一回收销毁，做好记录。

（2）每半年由工程部组织，对各职能部室、各作业工班所持技术文件进行一次清理，发现过期版本或影响正常使用的，全部收回进行销毁，同是将现行有效版本进行下发。需留存的加盖“留用”印章，作废的文件当场销毁，并做好记录。

（3）梁场竣工后文件和资料应作如下清理：

a、梁场竣工后，由总工组织对梁场竣工资料（技术部分）的编制进行督促、检查、指导，保证竣工（技术）资料的规范、系统和完整，及时地移交有关单位，同时，按公司有关档案文件要求编制一份合格、完整的竣工资料及时地移交公司办档案室存档，由公司办档案室按移交规定进行接收归档，并按档案管理办法进行整理、保管。企业标准、工艺细则、施工组织设计、特殊过程作业指导书、施工日志同竣工资料一起归档。中铁二十局集团第六工程有限公司洞口制梁场 【技术文件管理制度】

b、建设、监理、设计院来文，与工程技术、质量、安全、环保等有关的原始文件同竣工资料一起归档。

c、集团公司、公司、局指挥部产生的技术文件，由工程部负责按公司技术文件清理销毁制度进行文件的清理和销毁。

d、梁场本级产生的其它技术文件，待工程竣工后由工程部根据其内容情况决定归档或销毁。

e、作废的规范、验收评定标准、标准图等，在编制竣工文件一个月内由工程部统一收回进行销毁。