现场管理星级评价申报现场自我评价材料

第一篇：现场管理星级评价申报现场自我评价材料

现场管理星级评价申报现场自我评价表

一、现场管理推进要素

1、市场要求

强化服务观念，不断改善热线人员服务能力，进一步领会和落实当前乃至今后一个时期的战略“目标”，从企业的品质、个性化满足和客户感知，全面树立起中国移动一流通信企业的服务形象。通过加强10086热线现场管理活动，强化服务标准、落实服务规范、提升服务能力，塑造竞争新优势，以优质的服务博得客户的满意，向服务要市场。

2、领导重视

领导重视是10086现场管理的重要推进要素，在客户服务中心领导和10086热线班长的大力支持及项目督导的管理下，按照“5S” 规范管理要求进行动作。形成了以服务质量为中心，塑造竞争新优势，以制度及人性化管理相结合的管理机制。同时制定每月定期培训及新业务出台后的不定期培训机制相结合的管理方式，组织现场管理项目团队人员参与学习，致力于提高团队业务能力及管理水平，项目建立分区责任制度，人员按照岗位职责要求各司其职，并定期对优秀员工和优秀小组进行奖励，有效激发了员工工作的积极性。

2.1人员素质

现场管理项目团队（以下简称专家团队）对每一位新竞聘上的员工进行“5S”要求的培训。采取传、帮、带等“以老带新”的方式，由老专家带新专家走现场、受理业务代表内呼，手把手地教，面对面地讲。同时为优化工作流程，10086热线还组织专家到各分公司进行学习交流。通过这一系列的学习，力求丰富人员的专业知识和提高服务水平，以满足现场服务的要求。

2.2现场管理的授权和激励机制

组织建立完善的授权和激励机制，使员工最大限度地参与到现场管理的改进中来，对表现突出的员工和小组采取月、季、年度激励相结合的方式施奖。

3、现场管理的“5S”要求

5S即speed(速度)、Simplicity（简洁）、Strategy（战略）、Sincerity（真诚）、Smile（微笑）。

10086热线现场管理本着“5S”的达标管理宗旨，坚持“正德厚生，臻于至善”的企业核心价值观。实践“创无限通信世界、做信息社会栋梁”的企业使命，坚持和树立“成为卓越品质的创造者”的企业愿景，努力实现从优秀到卓越的“新跨越”。加强业务学习、强化服务意识，及时响应现场业务代表需求、为业务代表答疑解惑。同时为了提高人员综合素质、提高应对现场故障的能力、提高服务质量，开展小组竞赛活动、各小组人员对标活动，以保证现场的服务质量。

二、现场管理过程

1、现场服务管理过程

1.1值班主管与现场专家相结合 1.1.1值班主管

根据现场分工，值班主管主要负责实时监控接通率，并调度现场专家采取应对措施，使得接通率得到保证。同时，时时关注影响人员效率、平均通话时长的业务，发布流程优化或脚本优化口径，或提出网页需求；全面掌握影响运营指标完成的因素，确保现场各类信息的及时上报及各项工作的调度。

1.1.2现场专家

现场专家实施在线受理业务代表内呼及现场走动支撑相结合的方式进行。对于在线受理业务代表内呼的专家，需要熟练准确地处理解决各类特殊问题和疑难问题，对客户的特殊需求，应特事特办，急事急办，以维护公司形象为出发点，确保客户满意度的完成，同时汇总当班热点难点问题反馈值班主管处，以做好下一个班次人员的交接。现场走动支撑的专家，除对需要咨询帮助的业务代表及时响应解答外,还需要现场巡视（现场纪律检查、生产安全检查、设备报障等），管理现场生产秩序，保持现场环境整洁，物品摆放有序，保证安全生产、文明生产。

2、对现场管理过程的控制和实施

通过制定《10086热线专家现场管理规范》，“5S”规范管理，以及对人员各项指标的定时通报，服务对标体制，确保各项KPI指标按计划进行、按质按量完成。

3、PDCA管理现场

在管理过程中，建立“计划（Plan）一 执行（Do）— 核查（Check）— 处置（Action）”的PDCA循环，以PDCA循环作为“改善”持续运作的工具，以达

成“维持标准”和“改进标准”的目标。（其中的“计划”是指建立改善的目标；“执行”是指依计划推行；“核查”是指确认是否按计划的进度在实行，以及是否达成预定的计划；“处置”是指新作业程序的实施及标准化，以防止原来的问题再次发生。）达成改善后的现状，便随即成为下一个改善的目标。PDCA的意义就是永远不满足现状，因为员工通常较喜欢停留在现状，而不会主动去改善。所以高层领导人员必须持续不断地设定新的挑战目标，以带动PDCA的循环。另外，在有效完成KPI等各项指标的同时，制定年度培训计划和员工自我学习的提升模式，致力于提高团队管理水平。

4、服务质量测评模型（SERVQUAL模型）

通过每月对专家团队人员的员工满意度测评，分析专家团队人员服务的存在的问题，分析现场服务的差距，完善服务监督考核机制，提高人员整理服务水平。

5、管理的持续性

通过PDCA管理现场系统及SERVQUAL模型检测现场专家的服务管理水平，如果取得的成绩达到了要求，那就要在以后的现场服务过程中继续保持，确保各项KPI指标的按质按量完成。如果达不到要求的人员，则需要制定提升方案，以达到KPI计划要求。

三、供应链管理过程

1、过程要求确定

通过客户满意度、员工满意度评价，结合服务流程和现场服务的特点要求明确对供应链管理过程的主要要求。

2、过程设计

建立了完善的供应链管理信息系统，通过及时准确的供应链信息反馈，对现场管理过程中出现的问题进行及时调整，确保信息传递的连续性，确保信息及时传递给员工，以满足客户及企业的要求。

3、过程控制和实施

项目督导会对专家团队每一位人员绩效进行定期评估，本着服务至上、强化服务标准的理念对供应链管理进行及时监控，及时调整，以确保满足过程要求。

4、过程评价、分析和改进

通过定期对供应链管理过程进行评价，根据过程测量的结果对供应链管理过

程进行改进，在改进的过程中，实现与供应方共同成长。

5、过程保持

通过对供应链的管理过程进行实时的追踪，根据生产需求和供应链的状况，及时准确对相关流程、文件、标准进行优化，以巩固供应链管理过程的改进成果。

四、结果

1、人员素质的提升

通过现场管理的学习及公司的培训学习，员工在相关的理论知识考试中都取得了很好成绩,在专业知识和服务水平上得到了很大提高。特别是在2010年集团公司数据业务准确性监测评比中取得了全国第一的好成绩。

2、服务质量

为提高客户满意度、我们依靠细节和差异来提升确保人员的竞争力。2010年客户挂机满意率指标中最高达到99.06%，业务答复准确性最高达到92.71%，每万客户投诉量均控制在10件以内。

3、服务过程

通过内呼与走动相结合的现场服务管理方式，及时响应业务代表的需求，提高了客户的满意度。同时在通过现场走动管理过程中，及时处理设备的报障。2010年10086热线员工对现场管理的满意度评价均保持在97%以上。

4、设备管理

现场服务设备（含电脑、桌椅等）完好率99%，现场服务设备利用率为100%，现场服务设备维修及预防维护计划完成率100%。

5、安全环保与资源

定期进行安全检查，排除安全隐患，安全检查落实程度100%，目前为止未出现安全事故。

通过电子邮件反馈各项工作指标完成情况，降低纸张利用率，提高人员环保意识。

6、竞争力

10086热线从成立至今荣获多项荣誉，其中：2004年至2010年每年均获“青年文明号”称号，2006年至2008年间荣获“海南省用户满意服务明星班组”，2007年至2009年间荣获“质量信得过班组”，2009年荣获了中华全国妇女联合

会颁发的“巾帼文明岗”称号，2009年荣获了中国质量协会、全国总工会联合颁发的“全国用户满意服务明星班组”称号。

第二篇：现场管理星级评价企业自我评价表

附件4

现场管理星级评价企业自我评价表

1.推进要素

1.1领导重视

（1）组织的高层领导如何推动现场管理的水平不断提升？组织如何确定不同层次的现场管

理的功能职责？

（2）组织对现场管理的具体要求和指标是什么？

1.2人员素质

（3）简要介绍组织现场管理的培训体系。

（4）简要介绍生产作业现场的授权机制和激励机制。

2.现场过程管理系统

2.1产品开发过程

（1）如何确定产品开发的要求？

（2）介绍产品开发的流程及所使用的工具方法。

（3）对产品开发过程设定的控制指标有哪些？

（4）产品开发过程与生产作业现场如何衔接？

（4）如何对产品开发过程进行评价、分析与改进？

2.2生产过程管理

（1）如何将顾客和相关方的要求转化为生产过程的要求？生产过程的控制指标有哪些？

（2）如何实现生产过程的最优化？采用了哪些工具和方法？

（3）选择了哪些工具和方法实施生产过程控制？

（4）生产现场如何实施生产计划管理？

（5）对生产过程的质量如何控制？

（6）如何进行设备管理？

（7）如何进行生产及作业环境管理？

（8）生产现场作业人员的关键能力要求有哪些？

（9）如何实施现场生产安全管理？

（10）如何实现资源的保护利用？

（11）如何对生产过程进行评价、分析与改进？

2.3供应链管理过程

（1）如何确定供应链管理过程的要求?对供应链的控制指标有哪些？

（2）如何实施对供应链管理过程的控制？使用了哪些工具和方法提升供应链的效率？

（3）组织如何实现与供方的共同成长？

（4）如何对供应链管理过程进行评价、分析与改进？

3.结果

请参照评价标准的结果部分，提供相应的数据。

4.加分因素

请在评价标准框架内提出本组织现场管理最具创新特色的做法、经验和实践活动。

第三篇：现场管理星级评价评分办法

现场管理星级评价评分办法

本评分办法根据《现场管理星级评价标准》制订,可用于生产制造型组织对现场管理水平进行评价.1评分说明

根据《现场管理星级评价标准》的要求,对组织的现场管理推进要素、过程管理系统及结果进行条款评价.a)推进要素主要评价组织的使命、愿景和战略与生产作业现场管理结合的情况;b)现场过程管理系统主要评价过程实施的科学性和有效性;c)结果主要评价组织现场管理和持续改进达到的效果;结果采取理级评价价的结果采取五星、四星、三星三个等级.各级分值如评价的结果采取五星、四星、三星三个等级.三星级:400-599分.组织设定了现场管理的目标,建立了比较完整的现场管理流程,能够使用相应的管理工具和方法进行持续改进;四星级:600-799分.组织设定了明确量化的现场管理目标,建立了完善的现场管理和持续改进的流程,能够正确选择和使用相应的管理工具和方法;五星级:800-1000分.组织将减少浪费、提高效率、降低成本融入到企业文化中,科学、灵活地使用相应的工具和方法对现场管理流程进行持续的改进,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业.评价标准各条款分值分配见表2.2评分指南

2.1现场管理的评价项目和评价内容详见表1现场管理评价表.通过现场观察、查证资料、人员交谈等方式,给出评价结论、分数和等级.2.2推进要素条款的评价,采用成熟度的评价方式.根据高层领导对现场管理的参与程度、人员素质状况,以及现场管理的持续改善效果,给予打分.2.3过程管理条款采用符合性和成熟度相结合的评价方式.对于有明确指标及相关法律法规要求的条款,根据是否符合要求给予打分;对于工具、方法使用水平等管理状况评价要求,根据企业实际的完成情况和取得的效果给予打分.2.4结果条款采用符合性评价方式.根据过程结果满足要求的水平给予打分.2.5在评价表中,对于注明五星涵盖四星与三星内容的条款,只有满足了三星、四星、五星中所规定的全部要求,此条款才能给予五星级的评价分数.2.6建议打分采用先打百分比,最后与各条款分值相乘积计算总分.2.7组织在现场管理过程中所使用的工具和方法不局限于表1中所提到的工具和方法.表1 现场管理评价表 1.推进要素(150分)项目 内容 星级 评价结论

1.1领导重视(75分)—— —— 1.1.1 领导作用 —— ——

1.高层领导能够对现场管理提出责任要求;2.能够定义相关部门的现场管理职责.三星

1.高层领导能够对现场管理提出责任要求的基础上,提出相应的指标要求;2.相关部门的现场管理职责清晰, 现场管理资源配置合理.四星

1.高层领导对现场管理提出了明确的责任和指标要求,主要领导能够经常深入生产现场;2.高层领导和各级领导对现场管理做出了明确承诺,相关部门的现场管理职责清晰,现场管理资源配置合理;3.在高层领导的参与和推动下,组织能够做到持续性的现场管理改进;4.在高层领导的推动下,减少浪费、提高效率、降低成本已经成为了组织文化的重要组成部分.五星 1.1.2 战略秉承 —— ——

注:五星涵盖四星与三星内容.现场管理与组织的使命、愿景、价值观和发展战略协调一致;三星

组织能够将战略实施计划展开成为现场管理的具体要求和指标,例如: 1)质量提升;2)交付准时;3)成本降低;4)资源节约;5)安全环保.四星

现场管理的要求能够具体分解到全部业务流程中,有科学合理的量化考评指标,有明确的责任人.五星

1.2人员素质(75分)—— —— 1.2.1 教育培训 —— ——

注:五星涵盖四星与三星内容.1.明确当前和未来,现场管理对不同层次人员的要求;2.建立了面向不同层次的培训体系: 1)面向高层领导的培训;2)面向全体员工的现场管理基础培训;3)内部讲师培训.三星

3.各层次的培训均有系统的、书面的教材和教学辅助材料或设施;4.初步建立了培训管理体系,有完整的培训记录;5.建立了明确的培训效果跟踪评价系统,并根据评价结果进行持续改进;6.组织能够通过正式渠道发布和分享现场管理的经验及过程持续改进的成果.1.组织建立起了完善的现场管理培训体系,建立了自己的培训教师队伍;2.组织能够根据现场管理的具体要求,制订相应的培训内容;3.各层次的培训教材能够大量的结合本组织的实际案例编写.四星 1.组织能够通过建立交叉培训、定期轮岗等多项培训方法,鼓励员工一专多能,不断提升员工现场管理的水平;2.组织建立了系统化的知识和信息管理平台,现场管理的改进成果纳入到组织的知识管理中,在组织内广泛推广应用.五星 1.2.2 员工参与 —— ——

组织初步建立起授权机制和激励机制,鼓励员工主动地参与到现场管理和流程改进中.三星 组织建立起了比较完整的授权机制和激励机制,计划能够比较好的落实,在一定程度上促进了员工参与现场管理和流程改进的积极性.四星

1.组织建立了完善的授权机制和激励机制,员工可以最大限度的自主的参与到现场管理和流程改进中;2.员工的参与程度及改进成果能够成为晋升奖励的主要依据.五星 2.现场过程管理系统(600分)项目 内容 星级 评价结论

2.1产品开发过程(100分)—— —— 2.1.1过程

要求确定 —— ——

注:五星涵盖四星与三星内容 1.在产品开发过程中,能够通过充分的市场调研和顾客需求分析,确定产品的功能要求: 1)使用要求;2)质量和可靠性要求;3)安全环保性能要求;4)成本要求;5)法律法规要求

2.能够采用适当的方法,将产品的功能要求转化为产品的工程特性;三星

3.能够将产品的功能要求充分量化,同时将工程特性展开为产品组成部件的特性;4.在要求确定过程中,能够使用相应的工具(例如:问卷调查、Kano模型、QFD等).1.在充分考虑客户需求的基础上,能够将供应商、员工、股东、社会等各相关方的要求均衡合理的考虑进来;2.产品组成部件的特性要求能够清晰完整的反映产品的整体性能要求,同时可以量化成具体的要求指标;3.能够选择合理的工具和方法.四星

1.制订出了完整的开发要求,全面反映了客户、供应商、员工、股东、社会等相关方面的要求;2.能够灵活、科学的选择方法和工具来确定过程的要求.五星 2.1.2过程

设计 —— ——

1.根据开发的要求,能够使用适当的产品开发方法和工具对过程进行设计(例如:正交试验法、计算机模拟技术、并行工程、面向可维护性的设计、零件标准化和模块化等);2.在开发过程中,能够结合生产作业现场的实际状况,提供解决方案.三星 1.能够正确的选择开发方法和工具;2.能够对生产作业现场的实际状况进行比较全面的分析,结合实际,设计出比较优化的现场解决方案.四星

1.能够灵活、科学地选择和使用开发工具方法;2.能够对生产作业流程进行全面分析,充分听取各相关方的意见,为生产现场提供最优化的解决方案;3.能够将设计的过程与竞争对手或标杆进行对比,实现过程的低成本、高效率.五星 2.1.3过程

控制和实施 —— ——

过程控制(注:五星涵盖四星与三星内容)为了实现对产品开发过程基本的监测和控制,能够制订出相应的控制流程和监测指标: 1.开发周期;2.开发成本;3.规模化周期;4.规模化成本.三星

能够制订出比较完整的过程控制流程(包括:开发过程、验证过程、接收过程),设定全面准确的控制测量指标.四星

组织已经建立了相应的流程和渠道,对产品开发过程实施全程有效的监测和控制,根据监测数据,对设计过程进行及时调整.五星

能够根据设计的要求,建立比较完整的实施计划: 1.产品工艺实施计划;三星 过程实施(注:五星涵盖四星

与三星内容)2.产品质量和可靠性验证计划;3.过程能力和稳定性验证计划.制订出了比较详细的新开发产品批量生产的流程,流程包括但不限于: 1.新产品规模化转化计划;2.新产品质量接受标准;3.新产品过程工艺标准.四星

建立了完整详细的实施计划和新产品规模化流程,新产品、新工艺能够快速、高效的转化为规模化生产.五星

2.1.4 过程评价、分析、与改进 —— ——

能够对设计过程的测量指标进行数据收集分析,收集的数据基本全面.三星

能够收集比较全面的过程测量指标数据,定期对过程进行评价,制订比较完整的改进方案.四星

建立完整的设计过程测量指标监控系统,通过对过程的分析,制订出详细的改进方案,对过程进行及时的改进,改进效果突出.五星 2.1.5过程

保持 —— ——

能够对改进的效果进行评价及保持.三星

能够对改进的效果进行比较全面的评价,及时的修改相应的流程和标准.四星

建立了完整的评价体系,对改进的效果进行全面的评价,持续不断的优化流程和标准.五星 2.2生产过程管理(400分)—— —— 2.2.1过程

要求确定 —— ——

注:五星涵盖四星与三星内容.能够将产品的要求,展开成为生产作业现场过 程管理的要求.三星

能够将顾客和相关方的要求,以及生产作业现场过程管理的要求,展开成为生产过程各个步骤环节的指标要求.四星

对生产过程的全过程设定了明确的测量指标,指标可以全面反映出顾客及相关方的要求.1.产品质量指标: 1)产品合格率;2)客户退货率;3)产品各功能指标合格率.2.设备状况指标: 1)设备可利用率;2)设备故障率;3)设备维修计划完成率;4)测量设备校验按时完成率与合格率.3.作业人员能力考核指标: 1)培训计划完成率;2)考核合格率;3)生产过程误操作率.4.安全环境监控指标: 1)千人死亡率/重伤率;2)百万工时伤害率;3)污染排放合格率;4)紧急应变计划演习参与率.5.库存状况指标: 1)成品库存过剩率;2)半成品库存过剩率;6.生产效率: 1)工时效率;2)劳动生产率;3)工序流转周期.7.综合生产能力监控指标: 1)过程能力指数(CPK);2)设备综合效率(OEE).五星

2.2.2过程

设计 —— ——

注:五星涵盖四星与三星内容.1.能够根据生产过程的要求,设计出完整的生产流程.2.在设计过程中,能够使用适当的工具和方法,例如:价值流图、拉动生产、准时生产方式、单元设计等.三星

1.在过程设计中,能够对生产过程进行不断优化: 1)工艺规范准备;2)生产流程;3)检验;4)仓储;5)物流;6)服务.2.能够正确的选择和使用过程设计的工具方法.四星

1.通过设计过程,为生产的各个环节提供了最优化的解决方案.优化的过程设计包括(但不限于): 1)清晰完整的生产作业流程设计 2)合理的生产布局设计;3)灵活的柔性生产组织方式设计;4)生产过程设计中包括了自动防错措施设计、安全防护措施设计.2.在整个设计过程中,能够灵活、科学的使用设计工具和方法.五星 2.2.3过程

控制和实施 —— ——

总体要求(注:五星涵盖四星与三星内容)1.组织结合生产过程的特点,制订出了完整的实施计划和过程控制方案,计划方案基本全面具体.2.能够结合生产过程的特点,选择相应的工具和方法对过程进行控制,例如:全员生产维护(TPM)、快速换型(SMED)、防错系统(Poke-yoke)、单元布局、统计过程控制(SPC)、均衡生产、5S、看板管理等.三星

1.组织根据生产现场的实际情况,制订出了完整的过程实施计划和完善的过程控 制系统,计划和系统全面系统,具备 了很好的操作性;2.在过程控制中,能够正确、熟练地使用相应的控制工具和方法.四星

1.组织根据生产现场的实际情况,制订出了完整的过程实施计划和完善的过程控制系统.过程实施计划,明确了清晰的生产作业现场人员职责;过程控制系统,能够及时准确的反映出生产过程的各项监控指标;2.在过程实施控制过程中,能够灵活、科学地选择和使用相应的工具方法,同时将现代信息技术融入到过程实施控制中.3.在实现柔性生产的同时,不断提升生产作业效率.五星

现场作业人员管理(注:五星涵盖四星与三星内容)1.明确现场对作业人员的能力要求;2.现场作业人员上岗前,完成相关要求的培训.三星

1.现场作业人员掌握了基本的现场管理和持续改进的方法;2.现场作业人员被充分授权,能够独立自主地处理现场发生的各类简单的问题.四星 1.生产作业现场人员能够积极主动地参与到现场管理和持续改进的工作中;2.通过轮岗培训等方式,使现场作业人员具备了多种技能,为灵活的安排生产创造了条件.五星

标准作业指导书管理 制订了比较完整的标准作业指导书管理流程.三星 1.制订了完整的标准作业指导书管理流程,涉及到发布、培训、更新;2.产品实现过程的主要环节、关键部位都有标准作业指导书.四星

制订了清晰完整的标准作业指导书管理流程,整个生产过程的各个环节都按指导书的要求进行操作,各个环节的指导书的管理落实到人.五星

设备管理(注:五星涵盖四星与三星内容)制订完整的设备日常点检计划: 1.重点设备台帐;2.设备点检记录表;3.设备点检异常及时处理.三星 制订完整的设备周期性维护计划: 1.设备维护方案;2.关键测量设备校准计划;3.重点备件库存计划.四星 1.设备全面预防性维护: 1)建立设备故障分析系统;2)设备持续更新改善计划;2.设备节能降耗改善方案;五星

过程质量控制(注:五星涵盖四星与三星内容)制订完整的产品质量检查方案: 1.成品、半成品质量检查计划;2.不合格品处理计划.三星

制订完整的生产过程质量控制方案: 1.定义关键生产步骤和质量监控指标;2.建立关键质量数据收集系统;3.确定关键质量指标控制限;4.过程异常处理计划.四星

通过现代化的信息技术手段,建立实时的过程质量监控系统,收集完整的过程质量数据.通过及时的数据分析处理,对过程进行持续改进.五星

现场原材料管理(注:五星涵盖四星与三星内容)建立完整的生产现场原材料管理程序: 1.原材料和辅助材料清单;2.原、辅材料的管理维护和领料、上料程序;3.危险原材料控制办法.三星

建立完善的现场原、辅材料管理和控制机制,对现场的原材料确定合理的存储量.四星 能够通过系统的、科学的方式对生产现场原、辅材料的使用情况进行监控,减少库存资金,做好存储过程的养护,堵塞浪费渠道,提高原、辅材料的使用率.五星

生产计划管理 1.能够根据客户的需求和实际生产能力,制订出合理的生产计划,并对生产计划完成情况进行监控;2.生产计划能够及时准确地传达到生产一线.三星

生产计划的制订流程能够适应快速多变的客户需求,能够充分利用现场的资源满足客户的需求.四星

在充分分析生产的弹性和客户需求变化的基础上,合理调整资源的综合使用,使得资源得到最大限度的利用.五星

安全与环境管理(注:五星涵盖四星与三星内容)1.能够创造规范、整洁、安全的现场工作环境;2.生产现场能够满足相应的法规和标准的要求(例如:职业病防治法、ISO14001、OHSAHS18001等);3.制订了比较完整的生产安全管理流程,生产现场配备了充足的安全防护器具;4.制订了生产现场的意外事件紧急应变程序;5.生产的污染排放满足法律法规要求.三星

1.能够识别生产现场的重大危险因素,并采取相应措施预防意外事故发生;四星 2.在生产现场,明确了安全管理责任,并且落实到人;3.能够结合组织自身特点,制订出比较完整的紧急事件应变预案,同时成立相应的应变小组.1.能够创造出符合人因工效学要求的工作环境;2.能够结合组织自身特点,制订出各种紧急状况的应变预案,并按计划定期演练,持续评价方案的可行性和效果;3能够投入一定的财力和物力治理环境,寻找方法,持续降低生产过程中的污染排放.五星 资源保护利用 能够采取一定的措施,在生产过程中不断降低能源的消耗.三星

能够结合生产过程的特点,采用适当的方式,不断对生产过程进行优化,以减少能源损耗.四星

建立了完善的能源消耗控制流程,能够结合现场的特点,开发出能源循环使用的方法.五星 2.2.4过程

评价、分析、与改进 —— ——

能够定期对生产过程的监控数据进行分析整理,制订出持续改进的方案.但评估分析流程需要更加系统化.三星

能够建立比较完整的生产过程评估流程,根据分析结果制订出比较完善的改进方案.四星 建立了完整的过程监控系统,能够全面的评估分析生产过程各个环节的状况,及时制订出合理的改善方案.五星 2.2.5过程

保持 —— ——

能够对过程的改进效果进行评估,但需要更加及时地修改相关流程、标准.三星 能够根据过程改进的效果,及时更新相关的流程、标准.四星 持续不断的过程进行改进,相关的流程、标准始终处于最新的状态.五星 2.3供应链管理过程(100分)—— —— 2.3.1过程

要求确定 —— ——

注:五星涵盖四星与三星内容.能够根据生产过程的要求,采购前对供方评价,建立可靠的供应链,并对供应链进行有效控制管理.主要控制要求: 1.交付周期;2.采购成本;3.原材料质量规格;4.安全库存控制限.三星

能够将供应商的绩效纳入到供应链管理过程的要求中: 四星 1.原材料合格率;2.准时交货率;3.服务及时率.1.在过程要求确定过程中,全面考虑了各种不可控因素(例如:法律法规、供应链意外中断等).2.过程的要求确定时,能够充分考虑到供应链管理过程的透明性,以及与供应商的互利关系.五星

2.3.2过程

设计 —— ——

能够根据生产流程的需求,建立比较完整的供应链管理体系,包括了基本的采购流程和库存管理流程.三星

在供应链管理流程中,包含了完整的供应商管理流程.四星

供应链管理过程具有弹性,能够充分满足不断变化的客户和生产的需求,以及各类不可控因素.五星 2.3.3过程

控制和实施 —— ——

注:五星涵盖四星与三星内容.1.能够对供应链管理过程进行监控,通过原材料的质量、成本、库存水平等指标,对供应链做出及时的调整.2.能够采用适当的系统工具和方法,对供应链管理过程进行控制(例如:ERP、MRP等信息系统).三星

建立了完善的供应商管理评估体系,通过供应商绩效的改进,不断提升供应链管理过程的绩效.四星

1.建立了完善的供应链管理信息系统,通过及时准确的供应链信息反馈,对过程进行及时调整,不断降低成本、提升效率.2.通过完善、透明的供应链管理系统,实现与供方的共同成长.五星 2.3.4过程

评价、分析与改进 —— ——

能够定期对供应链管理过程进行分析评价,但不能及时根据反馈的信息,对供应链进行调整.三星

能够对供应链管理过程进行及时的评价分析,根据供应链反馈的信息,及时对供应链管理过程进行调整和优化.四星

能够对供应链的管理过程进行实时的追踪,根据生产需求和供应链的状况,及时准确的进行调整.五星 2.3.5过程

保持 —— ——

能够对改进后的成果进行分析评价,但需要更加及时地对相关流程进行修改.三星

能够及时将改进后的成果更新在相应的流程和标准中,同时在必要时供应商也能够进行同步的更新.四星

能够将改进后的成果实时更新在相应的流程和标准中, 五星 供应链处于动态的改进过程中.3.结果(250分)项目 内容 星级 评价结论

总体要求 能够提供基本的指标数据,但缺乏比较详细的过程改进对比数据.三星

能够提供比较完整的指标数据和过程改进对比数据.组织通过现场管理的持续改进,使得各项业绩指标有了一定程度的提升.四星

1.能够结合本行业和企业特点提供全面的结果数据,反映出组织通过不断提升现场管理的水平,使得各项业绩指标有了显著的提升;2.在适当时,能够提供竞争对手或标杆的对比数据.五星 3.1人员素质(35分)—— —— 1.培训计划完成率;2.质量改进活动员工参与率;3.员工上下工序满意度.3.2质量

(60分)—— —— 1.成品出货合格率;2.产品一次交验合格率;3.客户退货率;4.产品各项质量性能指标提高率.3.3过程

(60分)—— —— 1.设备利用用率;2.设备故障率;;3.设备维修计划完成率;4.过程指标合格率;5.生产计划按时完成率;6.原材料、零备件供应及时率;7.过程异常事件处理及时率;8.过程、设备指标提升率;9.作业周期减少结果;10.作业效率提高率.3.4交付

(25分)—— —— 1.准时交货率;2.准时交货提升率.3.5成本(25分)1.生产成本;2.存货周转率;3.维修成本;4.综合能耗成本;5.劳动生产率;6.成本降低率.3.6安全、环保与资源(25分)—— —— 1.千人负伤率/死亡率;2.生产现场重大事故率;3.污染物综合排放合格率;4.潜在事故数;5.资源综合利用及循环使用结果;6.紧急预案演练人员参加率;7.职业病人数.3.7竞争力(20分)—— —— 1.市场占有率;2.顾客满意度.表2现场管理星级评价评分分值表

项目名称 类目分值 评分项分值 评分条目分值 1推进要素 150 —— —— 1.1领导重视 —— 75 —— 1.1.1领导作用 —— —— 45 1.1.2战略秉承 —— —— 30 1.2人员素质 —— 75 —— 1.2.1教育培训 —— —— 45 1.2.2员工参与 —— —— 30 2现场过程管理系统 600 —— —— 2.1产品开发过程 —— 100 —— 2.1.1过程要求确定 —— —— 20 2.1.2过程设计 —— —— 20 2.1.3过程控制和实施 —— —— 30 2.1.4过程评价、分析与改进 —— —— 20 2.1.5过程保持 —— —— 10 2.2生产过程管理 —— 400 —— 2.2.1过程要求确定 —— —— 60 2.2.2过程设计 —— —— 60 2.2.3过程控制和实施 —— —— 170 2.2.4过程评价、分析与改进 —— —— 60 2.2.5过程保持 —— —— 50 2.3供应链管理过程 —— 100 —— 2.3.1过程要求确定 —— —— 20 2.3.2过程设计 —— —— 20 2.3.3过程控制和实施 —— —— 30 2.3.4过程评价、分析与改进 —— —— 20 2.3.5过程保持 —— —— 10 3结果 250 —— ——

3.1人员素质 —— 35 —— 3.2质量 —— 60 —— 3.3过程 —— 60 —— 3.4交付 —— 25 —— 3.5成本 —— 25 ——

3.6安全、环保与资源 —— 25 —— 3.7竞争力 —— 20 ——

第四篇：浅谈现场安全评价工作

现场安全评价工作

随着科学技术的进步，企业的设备和生产工艺越来越自动化和复杂化，这对于企业是一个进步，更是一个挑战，先进的生产工艺和设备给企业不仅带了更大的利润，同时也带了更多的安全隐患，主要表现在企业的生产管理人员配备不足，技术专业性不强，企业的安全管理制度不完善，作业人员安全技术操作不规范，设备安全管理和使用不规范，作业环境不符合要求，消防布置和消防设施不符合要求等很多不利因素，任何一个环节出现问题，都会给企业留下较大的安全隐患，对企业的安全生产和运行造成一定的影响。所以企业需要借助外部的专业性机构进行现场安全评价，专业性机构凭借自己雄厚的技术实力和充实的专家库，派遣专业的现场安全评价组进行实地调研和检查，辨识对企业划分的评价单元中的危险有害因素，发现生产和管理中的安全隐患，提出客观可行的整改建议和相应的安全对策措施，因此现场安全评价对提高企业安全生产和安全管理水平具有很好的应用价值。现场安全评价是以现场安全检查为重点，通过现场检查，与被评价单位的管理、技术人员充分沟通，掌握现场第一手资料。查找企业在安全管理、工艺设备、物料储存、安全设施、应急救援等方面存在的不足，排除各类安全隐患。从现场检查所获得资料信息可以制定切实可行的安全整改对策措施。

1企业安全问题分析

企业安全问题和隐患主要有以下几个方面：（1）企业安全管理人员不足，专业性不强。

企业为了获得更大的利润，安全管理人员的配备总是不是那么充足，仅有的安全管理人员无法顾及对整个企业的安全管理，会留下一些遗漏和不足，同时安全管理人员的素质和技术能力参差不齐，安全管理的质量和效果也大相径庭，给企业的安全生产留下了隐患。

（2）企业安全管理制度不完善。

企业内部没有完善的安全管理制度，安全责任不明确，安全管理组织机构未设置等会给企业的安全管理带来一些不足，可能引发一些安全事故。

（3）作业人员无可参照和学习的安全技术操作规程或者未遵守操作规程。

有一些企业未对作业人员进行专门的培训，或者未编制与企业相匹配的安全技术操作规程，或者有的企业有相应的操作规程，但作业人员素质不高未遵守规程作业等等也会不同程度地对设备和人身存在伤害的风险。

（4）厂址选择和总平面布置不合理。

施工单位和企业之间沟通不畅，或者施工单位错误地理解设计单位的设计图纸，或者企业不科学地要求施工单位进行设计变更，可能会对现场的平面布置存在失误，如间距、方位、相邻厂房性质等方面。

（5）工艺设备装置安装和配备不合理。

由于施工单位和安装单位的作业人员的疏忽和错误，可能会造成一些工艺设备和装置的安装和设置出现错误，或者设备的附件安装不合理。

（6）厂房内部布置和作业环境不符合规范。

企业作业人员缺乏安全意识和安全知识，改变厂房内部布置；企业设备设施落后，产生不符合规范的噪音、辐射、灰尘等危险有害因素，对于一些无法避免的危险有害因素未采取可行可靠的对策措施去改善，特别是一些易燃易爆场所，大量的粉尘会造成粉尘爆炸或火灾的可能。

（7）消防设施的布置和消防通道设置不符合规范。

各厂房的消防设施的配备不足，或者消防通道设置不正确，或者消防设施失效等也会造成救火不及时或者未及时控制火势，导致火灾的扩大，造成不该出现的重大损失。

2现场安全评价工作模式与开展

武汉博晟安全科技有限公司与武汉大学安全科学技术研究中心在从事企业安全咨询策划中，发现企业非常希望外部专家对本企业定期进行安全评价指导，提高企业安全管理水平，于是在总结工作的基础上，提出全面的外部专家现场安全评价模式。内容主要包括：

（1）前期准备环节。了解企业概况，工艺，根据结合企业实际的国家标准和规范编制具有针对性专业全面的安全检查表。

（2）现场安全检查。成立专门的现场安全评价专家组。组织多名专家根据自编的专业安全检查表进行现场安全检查、辨识危险源。（3）多种安全评价方法分析。保证安全评价的准确性和专业性。（4）给出安全评价结论。重点在于发现安全隐患，提出整改意见，给出整改方案与建议等。2.1前期准备环节

现场安全检查与评价的前期准备工作非常重要，准备工作的充分程度好坏直接影响到现场检查的成败。

（1）与参与项目风险分析的相关人员进行沟通、交流，了解项目的评价种类、评价范围、时间要求、现场情况、技术难度、评价风险等。

（2）对企业已提供的安全评价基础资料进行整理和分析，掌握企业由来、人员构成、主要产品、原辅材料、工艺路线、技术装备、安全设施、安全管理等基本情况。

（3）成立现场安全评价专家组。根据企业性质和生产工艺配备必要专业的安全专家组。

（4）如现场检查所需的信息、资料仍不够齐全，可通过电话、传真、网络等手段，要求委托方进一步提供。

（5）根据已经了解的评价对象基本情况，结合安全检查表的内容，可以准备一些需要现场提问的问题或者对于企业提供的项目资料的一些疑问进行整理以便当面沟通。

（6）编制全面的安全检查表。安全评价人员应熟悉装置的操作、标准和规程，从有关渠道（如内部标准、规范、行业指南等）选择和编制合适的全面的安全检查表，安全检查表是通过回答安全检查表所列的问题，对系统的过程设计、装置条件、实际操作、维修等进行详细检查以识别所存在的危险性。2.2现场安全检查

主要从以下方面进行现场安全评价：（1）厂址方面的检查。

主要是对厂址地质气象与周边环境的检查，内容主要有：

项目场地的地形、地貌是否合适建设；历年的洪水情况、排水情况如何；地震、台风、洪水等自然灾害的防范、准备情况；场地周围是否有铁路、航空港、学校、居民区、公共设施及如何保证上述设施的安全；水、电、蒸汽、煤气等的供应情况；在发生事故时，消防、医院及企业间的相互救助情况；企业对周边环境及周边环境对本企业的影响情况。（2）工厂内部布置及外部环境检查。（3）对建筑物的检查。

主要包括建筑物的耐火、抗震等级检查；防火分区划分情况检查；室内通风换气情况检查；紧急出口和疏散通道的标志情况检查等。

（4）原材料、中间体、产品事项检查。

主要包括：原材料入厂内的路线及装卸是否有专门规定；原材料、中间体、产品等的物理化学性质及其危险特性；危险化学

品的储存地点、储存方式、包装方式和储存数量是否符合安全要求；是否构成重大危险源，申报情况；原材料、中间体、产品等的储存泄漏处理方式、灭火扑救方式。（5）工艺设备的选择及特种设备检查。

主要包括：选择工艺设备时，在安全方面是否进行了充分的讨论；工艺设备是否容易进行操作和监视，控制方式如何；当设计或布置工艺设备时，是否考虑了检查和维修的方便；工艺设备发生异常时能否加以控制，安全装置能否充分防止危险；备用电源情况；设备制造厂家是否具有生产资质；特种设备有没有定期进行检测、领取使用证。（6）工艺过程检查。

主要包括：生产工艺的来源是否可靠。是否有技术鉴定；工艺是否成熟，有无同类生产厂家，是否发生过安全生产事故；从研究阶段到投产出现问题是否进行调查并加以改进；是否有流程图反映工艺流程，是否有操作规程；对温度、压力、反应、振动冲击、原材料供应、原材料输送、水或杂质的混入、从装置泄漏溢出、静电等发生问题或异常时，是否有预防措施，激烈反应点的安全附件、安全联锁情况如何；使用不稳定物质时，对热源、压力、摩擦等刺激因素是否控制在最小的限度；对废渣和废液是否进行了妥善处理；对随时可能排出的危险物质，是否有预防措施；发生泄漏时可能被污染的范围是否清楚。（7）安全管理检查。

主要包括：检查规章制度及各类人员受教育培训情况；特种设备是否定期进行检验、检测；特种作业人员是否持证上岗；安全责任制及安全管理制度是否建立完善并有效实施；职业卫生和员工体检情况如何；安全管理台帐建立情况如何；各类消防设施及安全设施的管理维护情况如何；应急预案的编制及实施演练情况如何。

2.3多种安全评价方法分析

根据现场安全检查的结果和资料，按照安全评价程序，对项目进行安全分析与评价，得出安全评价的结论，我们采用合适的安全评价方法进行分析与评价，安全评价可以分为定量和定性的评价方法。（1）定性安全评价

定性安全评价是根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行的分析。评价的结果是定性的结果，常用的表现形式有：某项安全指标是否达到，事故类别和导致事故发生的因素等。

常用的定性评价方法主要有安全检查表、作业条件危险性评价法、故障类型和影响分析、危险可操作性研究，预先危害分析等。

（2）定量安全评价

定量安全评价是应用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标，对系统的工艺、设备、设施、环境、人员

管理等方面进行定量计算。安全评价的结果表现为一些定量的指标，如事故发生的概率、事故的伤害(或破坏)范围、定量的危险性、事故破坏的范围等。

定量安全评价方法主要分为概率风险评价法、伤害(或破坏)范围评价法、危险指数评价法。2.4给出安全评价结论

根据现场安全检查和大量运用安全评价方法的分析和评价，对现场发现的安全隐患列出隐患清单，提出整改意见，并给出切实可行的整改办法和对策措施。

3现场安全评价实践与应用

中广核、中电投、中国华能等各大发电集团与武汉大学安全科学技术研究中心及其科研一体化公司武汉博晟安全科技有限公司合作进行现场安全评价工作，武汉博晟安全科技有限公司凭借其雄厚的安全技术实力和多年的安全咨询工作经验，在各大集团的现场安全评价中，对现场的危险进行了全面的检查和辨识，对辨识的危险给出了切实可行的安全对策措施，对工程建设的安全生产和运行提供了可靠的安全保障，现场安全评价工作取得了理想的效果，得到了各大发电集团的一致肯定与好评。

同时根据企业的实际需要，将成熟的封闭式多维现场安全监控平台在企业的实际运用，它包括手持式安全管理工具“安全通”、人员安全准入管理、现场人员区域定位、区域准入和GIS电子地图、车辆管理、工程全方位视频监控、重大危险源监控等先进的

监控系统组成，可以为企业的安全生产运行装上眼睛，实现了企业的安全可视化，将危险防范于未然。

据了解，武汉博晟安全科技有限公司在原来安全评价管理系统软件(BS-SAMS)的基础上开发一个关于安全评价的网络平台，将实现安监部门、中介机构、企业、安全人士之间的安全评价信息化，这个网络平台的搭建有利于改善我国建设工程安全评价现状，实现安全评价专网管理，能有效监督、控制和规范我国建设工程安全评价工作。4.结论

总之，通过现场安全检查，认真、细致查找企业在安全管理、工艺设备、物料储存、安全设施、应急救援等方面存在的不足，排除各类安全隐患。从现场检查所获得资料信息可以为制定切实可行的安全整改对策措施提供依据，为安全评价提供充足的基础材料，得出科学系统的安全评价结论，并推广先进的封闭式多维现场安全监控平台，为企业的安全生产保驾护航。同时为了实现安全评价专网管理，有效监督、控制和规范我国建设工程安全评价工作。安全评价网络平台的搭建是一个很好的解决办法。

第五篇：现场管理星级评价及质量信得过班组班组简介

现场管理星级评价暨质量信得过班组经验

一.全国现场管理星级评价概况

2008年下半年以来，面对金融危机，面对企业新的需求，中国质量协会决定开展现场管理星级评价工作。旨在运用全面质量管理的科学管理思想、方法和手段对现场各生产要素，进行合理有效的计划、组织、协调和控制，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。通过制订现场管理星级评价准则，对现场管理中的质量方法、工具的有效应用和主要相关因素的综合，进行现场管理成熟度的评审，形成规范的评价体系，从而引导企业提升现场管理的水平，提升产品的可靠性，最终提升企业的竞争力。

中国质量协会在2009年制订出了《现场管理星级评价标准》和《现场管理星级评价评分方法》，并在部分制造业企业的生产现场开展了试点工作，取得了很好的效果。2011年全国现场管理星级评价活动作为中国质量协会的重点工作之一，在全国范围的制造业、服务业、建筑业全面深入展开。活动围绕“运用先进质量方法，改善现场管理活动”组织进行。通过这项活动，促进企业加强质量管理基础工作，在现场管理中运用全面质量管理理念，科学应用先进质量管理方法，实现改进质量、提升效率、降低成本、节约资源、保护环境，不断提升企业管理软实力的目的。

全国现场星级评价设为五星级、四星级、三星级，共三个级别。由企业自愿申报，中国质量协会负责评价。

二.全国质量信得过班组建设概况

为加强全国质量信得过班组建设，促进全国质量信得过班组建设迈上新台阶，2011年在全国质协系统大力推进质量信得过班组建设活动。为使质量信得过班组建设活动目的更加突出明确，活动内容更加具体规范，活动效果更具“质量”特色，实现夯实班组管理基础，提升员工综合素质，增强企业竞争能力的目标，中国质量协会制定了《质量信得过班组建设管理办法》及《开展质量信得过班组活动实施指导意见》。

质量信得过班组是以组织的行政班组为基本单位，围绕组织的经营战略和战略部署分解目标，运用质量管理理论和有效的质量工具方法，有组织地开展班组

建设活动，稳定提高产品、服务和工作质量，取得用户(下序)信任的班组。

质量信得过班组分为国家级、省市/行业级和企业级三个级别。组织的各类班组可自愿向组织的主管部门提出开展争创质量信得过班组活动推荐工作，也可以由主管部门指定相关班组开展质量信得过班组创建活动。

三.现场管理星级评价标准介绍

全国现场管理星级评价分为服务业、建筑业和制造业三个领域设定评价标准，以建筑业为例，其评价要素涵盖“推进要素”、“施工现场过程管理”和“结果”三个评价类目，每个评价项目分为数量不等的评分项及评分条目，对每个评分条目给予不同的分数值，总计1000分。详细的评分项目划分见下表。

针对每一个评分条目，标准中有更为具体的针对不同星级的评分内容。当企事业单位达到600-799分时，授予三星级，认为企业设定了现场管理的目标，建立了比较完整的现场管理流程，能够使用相应的管理工具和方法进行持续改进。当企事业单位达到800-899分时，授予四星级，认为企业设定了明确量化的现场管理目标，建立了完善的现场管理和持续改进流程，能够正确选择和使用相应的管理工具和方法。当企事业单位达到900-1000分时，授予五星级，认为企业将减少浪费、提高效率、降低成本融入到企业文化中，科学、灵活地使用相应工具和方法对工程项目现场管理流程进行持续改进，实现安全、规范、有序、优质、高效的施工现场作业。

四.质量信得过班组建设标准介绍

质量信得过班组建设主要突出以下六个方面的内容：

（一）加强班组基础建设。班组应围绕组织战略布署分解目标开展活动；坚持用户至上，质量第一思想，坚持活动原则，明确班组在组织内承担的主要职能工作；建立健全质量、安全等管理制度，坚持严格有效执行，具有质量改进和创新能力；班组基础建设措施明确，效果突出，包括严格按照标准化作业和遵守管理制度，建立规范、有序、优质、高效、低耗、均衡的现场作业管理系统，岗位作业记录准确清晰、标准规范，设备设施管理和维护科学，员工养成良好的行为规范等。

（二）加强班组组织建设。建立健全班组组织机制，合理配备资源，持续实施岗位流程优化整合，实现统一指挥、岗位协作、组织协调。

（三）加强班组规范建设。规章制度齐全，明确班组各项作业和管理活动的内容、准则、目标和绩效指标等要求，确保班组严格执行，高质量、高效率地完成班组任务。班组活动及质量信得过建设活动记录完整有效。产品、服务质量结

果水平突出并持续上升。指定人员定期走访、及时收集用户(下序)的信息，相关结果得到用户认可，用户满意度持续上升等。

（四）加强班组技能建设。建立学习型班组，积极参与组织的各项质量、业务培训和交流活动，在班组内实施灵活有效的学习培训方式，培养、提高班组成员综合素质和业务技能，提升相互协作、开拓创新能力等。班组成员培训率和考试合格率达90%以上。

（五）加强班组健康安全环保建设。以人为本，在班组形成关爱员工的良好工作环境，开展健康、文明、安全、环保等活动，包括制订明确的安全、环保防范和应急措施，并按计划组织操作演练等。

（六）加强班组质量改进和创新能力建设。班组坚持且有效地开展质量改进和创新活动，包括QC小组、现场管理、5S、精益生产、六西格码、合理化建议等活动，以及各种质量工具方法的正确、恰当、有效应用。

质量信得过班组建设标准满分共100分，分10个评分项，37个评分条目。