第一篇：煤矿运营公司机电运输管理制度
煤矿运营公司
机电运输管理制度
安全生产部 煤矿运营公司机电运输管理制度
第一章 总则
第一条 为进一步加强机电运输设备管理工作，积极推进机电设备技术进步，建立健全规章制度，提升安全管理水平，保障机电运输系统安全、科学、合理、经济运行，结合我公司实际情况，特制定本制度。
第二条 机电运输管理的原则是：坚持科技进步，加强科技创新，积极推广和应用新技术、新工艺，加快科技成果向生产力的转化，不断提升机电运输管理水平，保证机电运输设备正常运转。
第三条 本制度制定的依据为：《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、各掘进工作面的作业规程，以及本公司有关文件、规定等。
第四条
本制度适用于公司所属各项目部及下辖各区队、机修厂。
第五条
所属单位要按照本制度，制定出相应的管理办法。
第二章 管理机构及职责
第一条 各项目部设立一名主管机电的副经理（如未设立机电副经理则项目部经理兼任），各区队设立一名主管机电的副队长（如未设立机电队长则区队队长兼任）。
第二条 各项目部主管机电副经理主要抓好各区队的机电、机械、运输等设备的检查与协调工作。定期组织各区队机修工进行培训，组织并参加各区队机电运输事故的追查会。
第三条 各区队主管机电的副队长要高度重视机电运输设备的检查维护工作、及时掌握主要设备的运转情况并协调处理，分析本单位在机电运输中存在的问题，制定合理的检修计划。
第四条 公司所属各掘进队负责所在掘进工作面的照明、照明综保、潜水泵、潜水泵开关、风动工具及综掘机等设备的使用及维护，且负责巷道内的风水管路安装。
第五条 公司所属各综合队负责所在掘进工作面的刮板输送机、胶带运输机及其配套的开关等设备的使用及维护。
第六条 公司所属各区队，根据本队设备情况，设置包机人员。包机人负责设备的日常检查和维护，如所包设备出现问题并造成影响的，对包机人按照机电队长处罚标准进行处罚。
第七条 公司所属各项目部在生产过程中，因重生产轻设备管理的态度造成设备损坏、生产影响的，处罚项目部经理1000元。
第八条 公司所属各区队在生产过程中，因违章指挥、管理责任心不强、不正常安排检修造成设备损坏的，处罚区队负责人1000元。
第九条 公司所属各区队在生产过程中，因操作人员责任心不强、野蛮操作、违章操作造设备损坏、生产影响的，处罚责任人500元并停工学习。
第十条 各单位要建立检修记录，记录每班的设备检修情况及现场处理情况。如无检修记录处罚机电队长500元，项目部经理300元；如检修记录不全，处罚机电队长100元。
第十一条 机修厂负责公司各区队所需零配件的加工、部分电气设备的维修，以及安全生产部安排的工作任务。
第十二条 每月月底安全生产部对公司所属各区队的风动工具及电气设备使用情况进行统计，并进行考核。考核中评为优秀的区队，奖励区队机电队长500元；考核中评为合格的区队，区队机电队长不奖不罚；考核中评为不合格的区队，处罚区队机电队长500元。
第三章 机电例会管理办法
第一条 各项目部每月组织下辖区队召开一次机电运输例会，各区队检修班所有人员及分管机电运输的副队长必须参加。对不召开机电例会的项目部机电副经理，每次处罚500元；对不按时参加机电例会的的人员，每次处罚200元。
第二条 各区队机电运输副队长每月月底28日前编写本月机电工作总结和下月机电工作计划，并上交至所属项目部机电副经理处，对未按时上交的机电队长，每次处罚200元。
第三条 各项目部机电副经理每月1日前编写上月机电工作总结及本月机电工作计划、整理上月机电运输例会材料，并上交至安全生产部机电主管处，对未按时上交的机电副经理，每次处罚300元。
第四章 综掘机检修管理办法
第一条 各区队每班对综掘机的截齿、水路、油量、一运链、二运皮带、油管接口、油管、电缆做全面检查，对不符合标准油要及时处理，完善后方可施工。对人为有意或由于个人责任心不强等原因造成设备损坏的，区队按原价进行赔偿。
第二条 油缸轴销、回转轴承要求每班加一次锂基脂润滑油，否则处罚综掘机司机100元，机电队长300元。
第三条 行走减速器链轮润滑轴承，改向链钩组、导向张紧装置每月按要求进行润滑，否则处罚机电队长200元。
第四条 刮板输送机驱动装置，每7天注同标准的润滑油，否则处罚机电队长200元。
第五条 综掘机支重轮组每3月加一次标准的润滑油,综掘机电控箱、接线腔、及各类电机每7天做一次防爆处理，接线工艺、除尘防潮、电机绝缘遥测，并做好记录，否则处罚机电队长200元。
第六条 抗磨油不能低于最高油位的20mm处，抗磨油每3月更换一次，否则处罚机电队长200元。
第七条 虑芯每月清洗一次或更换一次，否则处罚机电队长200 4 元。
第五章 皮带运输机管理办法
第一条 每部皮带机头、机尾必须要有一组声光信号，声光信号必须灵敏可靠，否则处罚机电队长200元。
第二条 每部皮带设备必须完好有效，能正常使用、无跑偏、缺件现象，否则处罚机电队长200元。
第三条 皮带司机每班必须清理皮带机头、机尾及皮带下的洒煤，否则处罚皮带司机100元。
第四条 皮带司机每班开机前要对皮带电气部分、传动部分及带身进行检查，如出现夹带等现象等，要处理后方可开机，如因检查不到位，开机造成影响的，根据影响大小处罚皮带司机200-500元。
第五条 皮带司机在皮带运转期间需注意皮带运转情况，不得出现思想抛锚、打瞌睡，如因皮带司机责任心不强造成皮带断带、纵向撕裂等现象的，皮带司机按撕裂皮带的原值的50%进行处罚。
第六条 皮带检修班组每天必须保证检查一次每部皮带的电机、减速机、液力耦合器、张紧绞车、机头部件等，并做记录，否则处罚班组每人100元，机电队长200元。
第七条 皮带架子要求平直、不能有缺件，特殊地段要加支架，保证皮带正常运转，皮带接头缺件不能少于皮带接头的1/5，否则处罚机电队长200元。
第八条 皮带张紧绞车绳轮必须四轮穿钢丝绳对接，转动滚筒7天加油一次，否则处罚机电队长200元。
第九条 每部皮带每100米要有一组跑偏装置，附带标准化排版，否则处罚机电队长200元。
第十条 每部皮带每100米要有一组清扫装置，否则处罚机电队长200元。
第十一条 皮带检修时间为每天早班的9时30分至13时30分，5 除事故检修外其他时间段不允许检修，皮带司机必须在其他时间段内正产开带，不得影响生产，否则处罚皮带司机100元。
第六章 刮板输送机管理办法
第一条 刮板输送机机头、机尾人行道一侧2米内各安装1套组合信号装置，信号必须声光齐全，灵敏可靠。否则处罚机电队长200元。
第二条 刮板输送机必须保证各部件齐全完好，挡煤槽子完好，对发现有损坏或缺少部件设备的，每发现一次处罚机电队长200元。
第三条 各部刮板输送机机头必须有洒水喷雾，每少一处处罚机电队长200元。
第四条 各部刮板输送机司机每班必须将刮板输送机内的回煤坑及运行范围内的洒煤清理干净，上部必须有盖板，否则处罚刮板输送机司机100元。
第五条 各部刮板输送机司机每班出班前必须将刮板输送机电机及减速机上的煤尘清理干净，否则处罚刮板输送机司机100元。
第六条 各部刮板输送机必须按要求打设压柱或地锚，否则每发现一处处罚机电队长200元。
第七条 各部刮板输送机电机、减速机必须每班进行检查、检修、保证完好、无漏油、运转正常，发现问题的要及时更换，如未更换带病运转，造成影响的，处罚刮板输送机司机500元，处罚机电队长300元。
第七章 管路管理办法
第一条 每条巷道必须铺设三趟管路，管路按以下方式将编号喷在管路上，距管箍0.6米。A 供水——GS000 B 压风——YF000 C 排水——PS000 6 管路铺设平直，无漏风、漏水现象，发现有一处跑、冒、滴、漏现象，否则处罚机电队长200元。
第二条 每趟管路每500米安装一个检测阀，风水管路不得滞后工作面迎头50米，否则处罚机电队长200元。
第三条 每条巷道管路必须是胶带巷与矿方胶带巷对接，回风巷与矿方回风巷对接，否则处罚机电队长500元。
第四条 排水管路根据水仓位置连接接口，管路必须加回水阀、，否则处罚机电队长200元。
第五条 管道截止阀成45°安装，方便操作，截止阀处无漏风、漏水现象，系统中对接必须装设闸阀，否则处罚机电队长200元。
第八章 电缆吊挂标准
第一条 工作面的电缆必须用标准电缆钩吊挂，电缆钩至上而下依次为扣头、40、40、70、100挂钩、缆线依次为电话线、瓦斯监控线、信号线、综掘机电缆，否则处罚机电队长200元。
第二条 工作面的电缆钩使用钢绞线悬挂，钢绞线每50米用花篮螺丝紧固，距顶板0.1米。电缆钩每组间隔1米，垂直吊挂，电缆钩干净无煤尘。有一条不符合规定，处罚机电队长200元。
第三条 电缆钩每3m悬挂一组编码，编号固定在钢绞线上。电缆钩每7天冲洗一次，否则处罚机电队长200元。
第九章 材料管理办法
第一条 各区队每月20日前上报材料计划，特殊材料随时上报，需加工的零部件，提前3天上报图纸。因材料计划或图纸上报不及时对生产造成影响的，各单位自行负责。
第二条 各项目部设备台账，每月25日前更新一次，上报安全生产部；各项目部检修计划每月28日前上安全生产部。未按时上报的项目部，处罚项目部机电副经理200元。
第十章 备用设备管理办法
第一条 备用电气设备必须放置在无淋水的地段，并上架，有设备管理牌，各接线出口要有挡板，否则处罚机电队长200元。
第二条 其他备用设备必须保证切实能用，妥善保管，不得将杂物放置在设备上，否则处罚机电队长200元。
第十一章 设备损坏及回收管理办法
第一条 井下损坏的设备必须及时升井，超过三天未升井的，每天加罚机电队长100元。损坏的设备升级后交至公司机修厂，在机修厂办理设备回收票，以便在安全生产部领取备用设备，未办理回收票的按设备未升井对待。
第二条 各区队领取及调拨设备，必须经安全生产部同意，且办理相关手续，否则按丢失处理，照原价赔偿。
第三条 各单位回收设备的电源线或负荷线必须拆除，如出现齐根截断未正常拆除现象，处罚责任人200元。
第四条 电气设备使用完后（备用设备除外），必须及时回收升井交机修厂，即：电机、配电开关等设备在井下闲置时间不得超过3天；缆线在井下闲置时间不得超过1天，否则处罚使用区队机电队长200元，每推迟1天，加罚100元。
第五条 回收设备原则上不许解体回收，确因井下环境所致设备解体回收，解体的设备必须完整地交于机修厂，如若解体回收而不完整交付验收，或只交一部分，而另一部分丢失丢弃不上交的，确又无正当原因的，回收区队机电队长处罚200元，并由该单位按原值的200%进行赔偿。
第六条 各区队在设备安装及回收过程中因未落实设备管理制度或工作人员不负责任造成机电设备损坏、丢失部件的，对相关责任人按以下规定进行处罚，并由该区队承担维修费用。
1、开关：
（1）接线咀、接线柱、电源罩、消孤罩、开关把手损坏单项处罚 8 100元。
（2）保险管、触头、按扭损坏单项处罚50元。
（3）外壳变形、绝缘板本体损坏单项处罚200元。
2、局部通风机
（1）接线咀、接线室、风叶、风嘴损坏处罚100元。
（2）外壳变形处罚200元。
3、其它设备：
（1）刮板输送机：变速箱、机头、机尾各部件损坏单项处罚200元；刮板、大链、中部槽损坏或丢失单项处罚100元。
（2）喷浆机：料斗、拌料器等损坏单项处罚100元；其它部件（除电动机）损坏或丢失单项处罚50元。
（3）电机：接线柱、接线座、喇叭嘴、风扇叶及防护罩损坏单项处罚100元。电机烧坏，按其修理价格30%进行赔偿。
（4）潜水泵：防护罩、联轴器、喇叭口、导水管损坏单项处罚100元；底座损坏处罚200元。
（5）胶带输送机：缺少托辊、E型销、H架、纵梁等处罚100元；皮带私自裁割处罚200元。
（6）风筒：风筒出现缺失、破损、摆放不整齐处罚200元。
（7）因区队管理不善或在拉运、敷设、检修、回撤过程中不负责任，造成动力电缆丢失或损坏，使用单位或责任人按其实际价格的2倍进行赔偿。
以上罚款中出现的个人罚款，经安全生产部提出，主管机电副总经理同意后，由安全生产部开出罚款票据，财务部进行扣款。
第二篇：煤矿机电运输安全管理制度
`
煤 矿 管 理 制 度
（机电运输部分）
三矿
目 录
第一篇 三矿电气安全管理制度
前 言
第一章 管理原则、机构、职责及业务划分 第一节 管理原则 第二节 管理机构与职责
一、矿管理机构与职责
二、其他各用电单位及相关部门管理职责
三、具体业务划分
第二章 矿井高、低压停送电管理制度
一、基本规定
二、高压操作安全措施
三、高压环形供电系统安全运行规定
第三章 防爆电气(电器)设备选型入井安装验收制度 第四章 电气试验制度
第五章 小型电器及电缆的管理制度
一、管理与发放
二、安装、维修和回收 第六章 杂散电流管理办法
第七章 关于三矿井下局扇供电三专两闭锁的实施办法
一、职责范围
二、业务范围及管理办法
第八章 井下检漏保护装置跳闸试验实施细则
第九章 井下局部扇风机“双风机、双电源”管理办法
一、已制定并要求继续执行的相关规章制度
二、“双风机、双电源”设备安装、配套方案
（一）变、配电系统
（二）风机开关与闭锁开关、瓦斯电闭锁
三、局扇双风机、双电源、瓦斯电闭锁的安装、回收、维护 及电气保护整定、安装验收标准、运行及试验制度
四、处罚 第十章 电缆管理制度
一、业务范围划分
二、电缆的领取、发放和编号
三、电缆的使用管理
四、电缆的维护、保养和安全管理责任 第十一章 三矿重大停电（失电）事故应急预案
1、总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 工作原则
2、组织机构与职责 2.1 矿应急指挥机构与职责
2.1.1 矿重大停电（失电）事故应急指挥部及职责 2.1.2 矿应急指挥部办公室及职责 2.2 现场应急抢险指挥部及职责
2.3 调度机构、供电区队、重要用户职责 2.3.1 调度机构 2.3.2 供电区队 2.3.3 重要用户
3、事故分级及应急响应、处置 3.1 Ⅰ级停电事故 3.2 Ⅱ级停电事故 3.3 Ⅲ级停电事故
4、应急响应
4.1 Ⅰ、Ⅱ级停电事故响应 4.1.1事故报告 4.1.2 事故通报 4.1.3 应急处置：
4.1.4、恢复供电、应急供电预案及应急结束： 4.2 Ⅲ级停电事故相应
5、应急保障 5.1 技术保障 5.2 装备保障 5.3 人员保障
第十二章 三矿矿井电气专业化管理制度
一、电气管理组
二、防爆检查组
三、电缆管理组
四、小型电器管理组
第十三章 关于采掘工作面使用6KV电压等级供电系统的安全措施
第十四章 关于井下使用1140V电压供电系统的安全措施
第二篇
皮带运输系统管理制度
一、强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法
二、强力皮带机检查、维护、检修制度 一）职责规定
二）皮带机日常检查维护事项及内容 三）皮带机定期检修周期及内容
三、强力皮带机操作人员岗位责任制
四、钢丝绳芯胶带的管理措施
1、钢丝绳芯胶带的日常管理
2、钢丝绳胶带接头的制做要求
3、接头胶料的保存和使用
五、皮带机保护装置的管理规定
六、防止强力皮带机重负荷停机的管理措施
七、井下皮带防着火措施
第三篇 矿井轨道运输管理细则
第一章 总则
第二章 矿井运输管理 第三章平巷运输基本规定 第四章 斜巷轨道运输基本规定 第五章 管理制度及安全措施
一、提升运输超长、超宽、超高物件安全措施
二、轨道的运输、维修、更换及铺设安全措施
（一）装运、绑扎
（二）装轨车辆的运输
（三）从装轨车上卸钢轨
（四）维修轨道工作
三、斜巷人车运行管理制度及安全措施 ⑪、斜巷人车运行管理制度 ⑫、安全措施
四、斜巷提升安全措施
五、关于使用三链环和自制钢丝绳环连接车辆运输的安全措施
六、蓄电池机车管理办法
七、井下大巷、绞车道清理安全措施
（一）、绞车道清理
（二）、运输大巷清理
八、排矸道及矸石山安全管理制度
九、硫酸管理制度(一)、硫酸的领取(二)、硫酸的存放(三)、稀硫酸的配制(四)、稀硫酸的发放(五)、其他规定
十、轨道线路检查维修制度
十一、处理矿车掉道安全措施(一)、绞车道处理矿车掉道安全措施(二)、平巷处理掉道的安全措施
十二、倒拉牛绞车提升安全技术措施
十三、小绞车管理办法
十四、窄轨车辆连接装置入井检查制度(一)、检查制度
(二)、窄轨车辆的检查内容：(三)、人车
(四)、窄轨车辆联接主受力部件以破断强度为准的安全系数规定
第六章 电机车检查检修制度 第七章、平板车的管理办法
第八章、特种及各类自制车辆管理办法 第九章、矿井运输安全设施检查制度
第四篇 采掘及其它管理制度
一、电气设备及零部件管理办法
二、采掘工作面阻燃胶带管理办法 三、三矿采掘设备及安全装置（设施）管理细则
四、机电设备、配件检修验收管理办法 五、三矿配件管理制度 六、三矿租赁设备管理办法
七、机电设备管理制度
八、阻燃胶带管理制度
九、油脂管理制度
十、工器具定期试验制度
十一、要害场所管理制度
十二、防爆电器设备检验制度 十三、三矿地面车间安全生产管理办法
十四、压、通、排、提设备绞车巡回检查制度 十五、三矿承载承压设备安全管理制度
十六、设备定期检修制度
十七、机电运输设备包机制度
十八、事故分析追查制
十九、提升机保护装置试验制度
二十、主提升绞车钢丝绳使用管理办法
二十一、γ放射线放射源保管、贮存、领取、使用归还登记、检查管理制度
二十二、安全质量标准化管理制度 二
十三、安全活动日制度
二
十四、机电运输干部上岗查岗制度
二十五、激光指向仪使用管理办法 二
十六、计量器具周期检定制度 二十七、三矿大型生产设备和特种设备管理与损坏追究办法 二十八、三矿煤矿矿用产品安全标志管理制度 二十九、三矿设备运行、维修、保养制度 三十、三矿物质需求计划的编制和报送办法
三
十一、设备、安全仪器、仪表、器材检查、维修管理制度
三矿电气安全管理制度
前 言
为了使我矿的电气安全管理制度化、科学化、规范化、精细化，进一步提高矿井供电的安全性和可靠性，现将我矿历年编制的电气管理方面的各项制度、措施根据我矿的实际情况重新进行修改、补充和完善，并逐级审批。现已编审完毕并汇编成册打印下发，请单位认真组织职工学习并严格遵照执行。
第一章 管理原则、机构、职责
及业务划分
第一节 管理原则
1、矿井电气安全工作关系着整个矿井安全，井下电气安全方面出现问题，有可能会引起矿井重特大事故的发生。因此对矿井电气安全工作要求高度重视，严抓细管。井下电气安全的管理要坚持‘职责明确、各负其责、齐抓共管、逐项落实‘的原则。
2、井下电气设备的使用坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则。
3、必须严格执行国家、行业、部门及公司的各项规定；如《煤矿安全规程》、《煤矿矿井质量标准化》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》、《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》、公司《矿井机电安全管理若干规定》（窑司发[2007]276号文）、《窑街煤电公司矿井防爆电气管理细则》(窑司发[2008]198号文)及矿上的各项规定。
第二节 管理机构与职责
一、矿管理机构与职责：
（一）、机构： 机电运输部为矿井电气安全工作的主管部门,部长对矿井电气安全管理进行直接领导和监督，副部长配合部长搞好此项工作并对分管业务范围内的电气安全工作负责。各业务主管对主管业务范围内的电气安全工作负现场监督检查责任。电 气主管工程技术人员对电气安全技术与管理具体负责。设备管理员负责各种新进机电设备的“MA”标志和“防爆合格证”，“产品合格证”的审验、把关、登记、建帐。
防爆电气管理第一责任者为机电副矿长，矿机电副总工程师负防爆电气管理技术责任，物资供应部门的人员负性能质量责任。
机电运输部建立电气管理、电气设备防爆检查、小型电器管理、电缆管理等专业组。需做到：
1）有适应业务要求的专职管理人员。2）建立健全各项管理制度。3）有完整的台帐和各项记录。
4）有完备的技术资料、图牌板和原始数据。
（二）、职责： 矿电气管理机构（机运部）负责全矿电气安全总体全面管理，并负责井下电气安全管理。各主管人员及专业小组的具体管理职责如下：
1、电气主管技术人员职责：对矿井电气技术管理工作全面负责，具体包括：
（1）负责井下各采掘工作面、变电所和主要负荷（如通风，排水，提升设备）供电系统的设计、计算、整定、校验等，并在安装完毕后组织验收。有关设计计算数据必须妥善长期保存并在负荷发生变化后及时进行调整。
（2）负责电气安全方面的规章制度、图纸、安全措施、技术档案的编制、审核、保存及电气安全技术培训工作。
（3）负责审核、审查和检查矿井供电各环节遵守和落实《规程》及上级、矿上有关电气安全方面各项规定的情况。
（4）领导电管组展开业务。
2、电管组：
（1）负责井上下和生产有关的电气安全方面的日常现场检查。
（2）负责各变电所低压用电负荷的核算及供出低压负荷的审 核签发，及各水平低压供电系统图纸的填图、绘制。
（3）按电气工程师提供的数据对各变电所高低压保护装置进行整定。
（4）负责对矿井三大保护（漏电、短路、接地）装置、地面防雷电设施等进行全面的日常检查并严格按有关规定进行定期试验、检测；负责对各种高压绝缘用具，变压器油进行定期送检试验。
（5）负责定期对“双风机、双电源”风机开关的运行切换情况及风、瓦斯电闭锁情况进行检查。
（6）对机电一队电缆管理小组负业务领导和督促、监督检查职责。
（7）对机电一队小型电器管理组负业务领导和督促、监督检查职责。
3、各专业化管理小组的人员构成、职责范围在矿“电气专业化”管理制度中另行规定。
二、其他各用电单位及相关部门管理职责：
（一）各机运队：
1、电气设备、电缆及小型电器的入井验收、把关
（1）凡是从库房领取或者检修后的电气设备、电缆及小型电器，在入井前，必须经过有电气防爆检查知识和资格的人员专人负责检查，确认防爆性能达到要求后签发“防爆合格证”并张贴在外壳里面容易检查的部位，并同时要求查验“产品合格证”和“煤安标志”是否齐全，经检查一切无误后填写“防爆电器入井证”后在才准入井。
（2）全矿所有入井的电气设备、电缆及小型电器必须经过三矿矿井电气专业化管理小组的把关、验收，其中机电一队负责采掘（通灭）电气设备、电缆及小型电器，包括检修后全矿各单位使用的开关、电动机等；机电二队负责充电机、潜水泵、矿灯和本队管辖的其他电气设备、电器、电缆；运输队负责防爆蓄电池 机车、防爆蓄电池和本队管辖的其他电气设备、电缆；选运队负责本队管辖的电气设备、电缆。
（3）各机运队的验收、把关职责由队长负总责，各主管队长和电工班长（组长）具体负责；各采掘、通灭队的验收、把关职责由主管机电的队干部、电工班长（组长）负责。
（4）井下选用的电气设备、电缆等的规格型号必须符合供电设计，其额定能力必须满足实际负荷并留有一定余量，安装的电工对此负具体责任。
2、电气三大保护的管理职责
（1）各队由队长总负责，针对电气三大保护的安装、维护、检查、检修、整定全过程，对照《规程》有关规定和电气设备三大保护各自的《细则》，建立健全本队的具体管理制度和措施，将责任具体落实到人头。其中技术队长对技术工作（如设备选型、设计计算等）负责，主管电气的副队长对电工的工作质量负责。
（2）漏电保护：由机电二队变电工负责每小班对漏电保护装置的欧姆表显示、局部和辅助接地线等进行一次例行外观检查，每天由中班变电工负责按照《三矿井下检漏保护装置跳闸试验实施细则》进行一次试验，包机电工每月对漏电保护装置至少进行一次专业检查、试验。各皮带、绞车等机房配电亭的漏电试验工作由机房值班人员兼管，具体日常检查维修工作仍由机电二队负责。
（3）短路保护和过负荷保护：除正规变电所的短路保护由机运部电管组负责外，其余各机运队自己管辖范围的开关，其短路保护的整定由电工包机组长负责整定，其整定数据的计算必须经技术副队长验算、批准和登记。为便于检查，要求所有高低压开关上必须悬挂维护标志牌，牌上注明设备的编号、型号、用途、功率、整定值、整定日期和维护人。
（4）接地保护：由各队值班电工每小班对本队使用的电气设备的接地保护装置进行一次外观检查；对固定电气设备，由包机 电工每周进行一次检查并填写记录（填在保护装置检查记录上）；移动或新安装的电气设备由电气主管队长或电工班长检查、验收。
3、井下防爆电气管理
负责本队管理范围内的各类电气设备、线路及小型电器的日常维护管理。
（二）、各采掘队、通灭队、瓦斯抽放队
1、电气设备、电缆及小型电器的入井验收、把关
（1）原则上各采掘队、通灭队、瓦斯抽放队在井下使用的电气设备、电缆及小型电器均应从机运队相应的专业小组领取。领用人必须承担查验责任，必须详细查验“防爆合格证”、“煤安标志”、“产品合格证”、“防爆电器入井证”是否齐全，经确认无误后方可领用。
（2）特殊情况下，各采掘、通灭区队直接从公司驻矿供应站、经营管理部库房领取时，由领用人负责验看“防爆合格证”、“产品合格证”“煤安标志”是否齐全，确认无误后方可领取，领取后到机电一队专业化管理小组进行检查，检查无误后由防爆检查员填写入井“防爆电器入井证”后方能入井使用，并对各证件妥善保存。
（3）井下选用的电气设备、电缆等的规格型号必须符合供电设计要求，其额定能力必须满足实际负荷并留有一定余量，安装电工对此负具体责任，电工班长（组长）负责核算、检查和把关。
2、电气三大保护装置的管理职责。
1）各采掘、通灭队、瓦抽队的队长应该对电气安全管理工作负行政领导责任，应从人员配备、职工教育、工作安排上体现对此项工作的负责。由机电副队长按照井下电工的必备专业知识负责对本队电气三大保护装置的日常管理进行业务领导，各小班操作人员和跟班电工履行好各自的职责。
2）漏电保护：煤电钻的漏电保护由小班电工每班试验一次，照明和信号装置的漏电保护由早班电工每天试验一次。发现问题 必须随时处理，否则追究小班电工的责任。
3）短路保护和过负荷保护：各采掘、通灭、瓦抽队自己管辖范围内的开关的短路保护整定由电工包机（安装）人员负责，其整定数据的计算必须经电工班长核算。为便于检查，要求所有低压开关上必须悬挂维护标志牌，牌上注明设备的编号、型号、用途、功率、整定值、整定日期和维护人。
4）接地保护：每小班由各小班电工对电气设备的接地保护装置进行一次外观检查；对固定电气设备，由包机电工每周进行一次检查并填写记录（填在保护装置检查记录上）；移动或安装后的电气设备由电工班长检查、验收。
3、井下防爆电气管理
负责本队管理范围内的各类电气设备、线路及小型电器的日常维护管理。
（三）、经营管理部
经营管理部部长要对本部门购进、调入的各类电气设备和电缆、电工器材的安全性能问题负第一责任，负责建立健全电气类器材进货、验收、登记、保管、发放全过程的各项制度。各业务员对其经手的电气物资，必须从进货渠道开始，严格查验产品的规格型号、生产厂家和附带的关键证件（商标、厂址、产品合格证、防爆合格证、煤安标志等），发现疑点不得进货，严防不合格产品流入井下；库管员必须对上述项目一一进行查验、登记，发现疑点严禁入库，并在发放时对产品编号、证件情况、领用单位、领用时间和领用人一一登记，并长期保存，以备追查。
（四）、综合管理部
负责地面办公、生活等非生产用电的日常业务管理，包括供电线路和设备的选型、安装、巡检、检修、维护、运行、停送电等各项业务。综合管理部部长应该对地面电气安全工作负部门第一责任，应从人员配备、职工教育、工作安排上体现对此项工作的负责，应建立健全地面电气安全的各项管理制度。电工班为地 面用电的专业管理班组，班长负责对地面供电进行业务领导，各分片包段电工对各自工作范围的电气安全工作负责。电工班基本职责如下：
1、对照实际负荷，绘制地面供电系统图，图上标明各线路设备和缆线规格型号、负荷大小和类别；
2、建立健全地面供电停送电制度，地面各类电气安装、检修时必须经电工班核算负荷并办理相应的批准手续和停电手续后方可进行，严禁乱接电，严防线路超能力运行，严格落实“谁停电、谁送电”制度，严防误送电造成触电事故。
3、地面选用的电气设备、缆线等的规格型号和防护级别必须符合现场的安全要求和条件，其额定能力必须满足实际负荷并留有一定余量，具体由操作和维护的电工负责任。班长负责监督检查和验收。
4、各类开关的短路、过流保护装置的整定工作及各变压器、线路的安全防护栏杆的检查、维护工作由分片包段电工负责任，部长和分管副部长、班长负责检查落实。
三、具体业务划分：
为了明确责任，便于安全，我矿的电气业务范围划分规定如下：
（一）、机电二队：
1、负责全矿与生产有关的井上、下各个变电所设备的安装、回收、管理、维护和运行。注：个别变电所的变电工，经机运部同意可由其他工种（或其他单位的人员）经培训合格后兼职。
2、负责井上、下各变电所高压供电线路的电缆敷设、回收、管理、日常维护和故障排除及供电线路的悬挂达标。
3、当变电所馈出线路出现故障后，不能明确确定属于外部馈出线路有故障时，负责派电工协助排查、处理故障。
4、负责综采工作面高压供电线路和设备（含移变低压侧的第一级低开）的维护、运行。
（二）、机电一队：
1、负责采煤工作面高、低压供电设备、线路的安装、敷设和回收。供电设备及线路安装完毕经验收合格符合质量标准化要求后，低压部分移交给采煤队，由采煤队进行日常维护和管理，高压部分（含移变低压侧的第一级低开）移交给机电二队。回收时回收总开关以前的供电线路及开关。
2、负责各类开关、变压器、电动机、小型电器、10平方毫米以上电缆的管理、检修和发放。
3、负责各采掘队采掘设备疑难电气故障的协助排查。
（三）、通灭队、瓦斯抽放队：
1、通灭队负责风机专用供电线路的敷设、回收和日常管理。瓦斯抽放队负责钻机、瓦斯抽放泵供电线路的敷设、回收和日常维护。
（四）、采煤队：
1、负责接收机电一队负责安装的质量达标、完好的电气设备及缆线，设备、缆线安装不符合质量标准化要求不接收。设备、缆线移交时间不得超过3天。负责本工作面供电设备及线路的管理和日常维护，回收时负责总开关以后的线路和设备的回收。
2、负责进、回风口与大巷分界处以里的电缆悬挂、达标。
（五）、煤巷队、岩巷队：
负责本队掘进工作面供电设备及线路的安装、敷设、回收、管理及日常维护。
（六）、综合管理部：
负责地面办公、生活、家属区供用电设备、线路的安装、敷设、管理及日常维护。
（七）、其他各机运队：
负责本队管辖范围内的各类电气设备、线路的安装、敷设、回收、管理及日常维护。本队专用的地面变电亭也由本队负责。
（八）、其他业务划分由矿领导或机电运输部根据具体情况进 行裁决。
第二章 矿井高、低压停送电管理制度
一、基本规定
1、矿属井上、下各变电所的内部所有高、低压停送电命令都由矿生产技术部调度室（以下简称矿调度室）统一指挥下达，动力公司所属变电所供三矿的高低压供电线路的停送电亦由矿调度室负责联系和指挥，并按煤电公司及动力公司的有关规定进行。
2、矿区内部日常或计划性检修的停电，必须提前办理书面停电手续；供电系统出现故障需抢修处理时，严格在矿调度室的指挥下进行停送电工作。办理停电手续时，申请停电单位须提前向主管部门提出书面申请。其中地面办公、生活用电的主管部门为生活服务部，具体由该部电工班负责办理；井上、下生产用电(以下称为矿井供电)的主管部门为机运部。
矿井供电的停电手续的办理职责划分为：高压电气及重要低压线路（如主扇）的手续由机运部电气工程师负责办理并经部长审批（其中停电开关属于动力公司的，必须到该单位办理，并遵守其各项规定）；井下低压负荷的手续由机运部电管组或工程技术人员负责办理。机运部办理的停电手续经生产部审批后执行，但牵扯井下局部风机的停电手续还必须经通灭部审批后才能执行。当班未能执行的停电手续，必须作废；跨班作业的停送电手续，调度员应向下一班详细交接，以便确保安全供电。
3、在矿井高、低压供电系统上进行电工作业时（如接线、拆线、检修等），必须遵守以下防止误送电措施：
①、所有能造成误送电的开关（即该开关若闭合有造成触电事故的危险）都必须做到：停电、闭锁、挂“有人工作、严禁送电”牌，并由专人看守。其中，开关属于变电所的，由变电工落实该措施、承担看守职责，调度室负责指挥、核对、记录（对动力公司管辖变电所，矿调度员也必须提出要求、落实措施）；开关 属于变电所以外、无专职变电工看守的（如各队自己管辖的开关），由电工作业人员（负责人）亲自落实上述措施（停电、闭锁、挂牌、指定专人看守）。看守开关的人员严禁脱岗和疏忽大意。凡是涉及影响井下通风和瓦斯的，必须由调度室指挥撤出该范围内的人员并设置警戒、栏杆。
②、任何电气线路上进行电工作业时，作业人员（负责人）均必须事先亲自一一检查、核对是否确已停电和采取上述防止误送电措施。其中停电开关属于矿内、外变电所的，向调度室询问、核对并详细汇报工作地点、位置、方法及监护人员等情况，经许可后方可进行。任何接触、接近电气导体的工作，均要求必须在停电后按程序先逐相验明无电，经完全放电后方可正式工作。对于危险电压，还应在工作点的前一个位置打上三相短路接地线或采取其他有效措施，以防止突然来电。高压设备和线路上进行工作时，必须有专人负责监护。
③、所有停送电均执行“谁停电、谁送电”的原则。停电后，变电所由变电工负责停电、闭锁、挂牌、监护，其它地点由停电人亲自负责并指定、落实看管人员。工作完毕后只有停电人才能有权取下警示牌送电或请示调度联系送电。
④、矿调度室、各变电所值班人员必须及时记录停送电的各种指令、询问、答复、操作情况，对事关安全的关键环节必须详细、准确记录和录音。
4、进行停送电具体指挥和操作由本矿调度员、变电工担任，双方必须及时做好有关的记录。本矿调度员在向公司或动力厂调度室申请停送电要求时，或者向我矿所属变电所下达停送电命令时，都必须严肃认真，要根据矿井高低供电系统图详细核对指令是否正确，措施是否得当。机运部必须及时修改已变动的矿井高低压供电系统图。对于复杂的停送电命令（如高压），应在机运部专业技术人员的帮助下拟定方案并审核无误后方可下达。所有停送电命令下达时都要及时做好详细记录，并注意进行电话录音。变电工在接受调度室的停送电命令时，应问清调度员的姓名并向其复诵一遍命令内容，核对无误后再执行，并及时做好详细记录。
5、矿区日常外部（动力公司管辖的变电所）的停电事项，如果是机运部接到的通知，机运部应根据外部停电时间、影响范围，提前1-2天通知矿调度室和各有关单位。如果是当班调度员接到的通知，调度员应结合生产、安全情况进行分析，属于一般的情况则直接按通知时间执行；牵扯到重大安全与生产问题时，则必须通知机电、生产、通灭等部室，制定安全措施及生产调度措施，并报矿主管矿长和总工审批，在落实组织好有关措施的情况下，调度室才能同意执行上级命令。凡是由于安全生产条件与措施不适应停电时，调度员必须及时向上级汇报不能执行的理由并求得明确答复。上级由于各种原因必须停电时，我矿调度员则必须及时汇报矿有关领导。
6、井下不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。检修或搬迁时，必须切断电源，检查瓦斯。当巷道风流中的瓦斯浓度低于1.0%时，方可开盖验电，验电时必须用同电压等级且完好的验电笔对三相分别逐相验明无电后再对地完全放电。
7、向井下及井下各区域送电前，必须严格落实送电前的瓦斯检查。经检查确认送电区域的通风正常、瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时方可允许送电。局部通风机在恢复通风时，必须严格执行《煤矿安全规程》第129条“„„恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10M以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。”、141条“„„只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。”的规定。
8、各变电所采取逐级往下送电方式。送电时要求一趟和另一趟之间有一定的时间间隔，依次送电。向下级变电所（配电点、用电点）送电前，矿调度员必须认真询问、落实送电地点的通风、瓦斯情况及相关各开关的开、合情况，危险部位是否有人工作等情况，确认无误后方可送电。
9、各变电所停送电的基本规定为，停电时：先停低压、后停高压；先停分开、后停总开；先停负荷、后停隔离。送电时：先送高压、后送低压；先送总开、后送分开；先送隔离、后送负荷。
10、各区队管辖的低压配电系统同时存在两种或两种以上电源时，电气设备上应明显地标出其电压额定值。对于采掘工作面的6KV和1140V配电系统，则严格按照三矿采掘工作面使用6KV和1140V配电系统的安全措施执行。
11、井下电工为特殊工种，必须经过技术培训，考试合格，取得相应资格证书后方准允许上岗，各区队负责人严禁安排无有效井下电工资格证的人员从事井下电气作业。
二、高压操作安全措施
1、在高压电气设备及线路上进行计划性作业（检修）前，施工单位必须制定安全措施并办理高压操作工作票。办理时先向机运部提出书面申请。若停电开关属于本矿管辖的，则由机运部审核同意后开出“一式三份”的高压操作工作票，到调度室审批工作时间，只有当高压操作工作票和安全措施审批完毕并贯彻学习后，方可由施工负责人向调度室申请正式执行高压操作工作票命令。调度员则根据已签字的高压操作工作票和安全措施，审核申请人员与操作票上负责人一致时方可下达停电命令。与此同时另一份操作票要交给变电所值班人员，变电工接到操作票后要核对无误并得到调度停电命令后方可执行停电操作。若停电开关属于动力公司的，则先由施工单位提出书面申请，由机运部审查、审核并负责去动力公司办理高压工作票，由矿调度室依据此工作票和动力厂调度室进行有关的停电事项的联系。工作完毕后由项目负责人在工作票上填写终结意见并送到动力厂调度室后，经矿调度室联系后，动力厂调度室才能同意送电。
2、操作高压电气设备主回路时，必须一人操作、一人监护； 多人工作时必须明确指定一名负责人（监护人）；必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋或站在绝缘台上。停电后必须用完好且同电压等级的验电笔，先在有电线路上试验电笔，证明其完好无误，再在停电线路上验电。验电时必须对三相逐相全部验电，验明无电后用三相短路接地线对地完全放电，并在电源进线处打好三相短路接地线（打短路接地线时应先挂好接地线）。完成以上工作后，检修负责人检查确认无误后，才能下达开始作业命令。电气作业项目终结完毕后，先清除所有杂物、清点人员和工具，再拆除三相短路接地线，测试线路绝缘数据后由工作监护人（负责人）再次目测检查后，在高压操作工作票上填写完结情况并交到矿（动力厂）调度室，矿（动力厂）调度室在收到交回的高压操作工作票后才能同意送电。
3、严禁带负荷分断或闭合高压刀闸。
4、若作业的高压设备、线路上受位置限制有存在触电危险的高压带电体时，必须采取相应的安全措施，并设置相对牢固的栅拦或绝缘隔板后方可进行。
5、高压停送电及检修除严格执行以上措施外，还必须严格执行“电业安全作业规程”，“煤电公司机电技术操作规程”等相关规定。
三、高压环形供电系统安全运行规定
1.井下各双电源高压进线、有母联开关的变电所，正常情况下，应保持单母线分列运行方式（母联开关断开并挂“禁止合闸”牌）。特殊情况下确需并列运行时（通过母联开关用一趟电源带负荷），必须经机电运输部部长或电气主管工程师同意方可允许。无母联开关的，其两路进线高压总开关只能一趟线路合闸带负荷，另一趟线路处于断开位置并悬挂“禁止合闸”警示牌。
2.所有高压停、送电均由生产技术部调度室调度员统一指挥，机电副总、机电运输部部长及电气主管技术人员配合，无调度命令任何人无权改变变电所高压供电的运行方式。
3.变电工要严格执行变电工安全操作规程，严格执行停、送电倒闸顺序，严禁带负荷闭合或断开隔离开关及其它各种无消（灭）弧装置的刀闸。
4.线路由于改造等原因发生变化时，机运部主管电气技术人员必须及时书面通知生产技术部。
5.生产技术部调度在指挥高压停、送电时，不得违反“高压停、送电”及“倒闸”操作的基本安全操作规程。
6.高压供电线路发生故障后，调度员要准确判断故障线路，迅速指挥切除故障线路的电源馈出开关与关联开关，并挂禁止合闸牌。调度员在机运部业务人员协助下可以通过“倒闸”等方式尽可能快地用双回路中的另一趟无故障回路向重要负荷（如通风、排水）供电；故障处理完毕后及早恢复正常供电方式。强力皮带、水泵、绞车等大型设备，在处理线路故障或倒电源后，均必须检查确认电动机的转向是否正确，确认无疑后方可正式启动。
7.机运部电气主管技术人员要定期对供电线路的负荷情况进行计算，对矿井井下主干线路的负荷按计算结果及时做出调整。调整负荷时必须办理相关的停电手续，说明停、送电倒闸步骤，严禁无计划停、送电。
8.矿井发生重大断电事故时（如主扇停电、井下重要负荷停电等），按《三矿重大停电（失电）事故应急预案》相关规定处理。
第三章 防爆电气(电器)设备选型入井
安装验收制度
1、为杜绝井下电气设备失爆，要严把“三关”，即：进货验收关；入井验收发放关；安装使用维护关。
1）、进货验收关：机运部经营管理部在调进、租赁、购进电气设备、电工仪器仪表、小型电器、电缆及缆线时，必须从严掌握其使用范围及条件。井下使用的电气设备必须符合《煤矿安全规程》第四百五十二条的规定，有相应的《防爆产品生产许可证》、《煤矿矿用产品安全标志》、《防爆合格证》，并要求建立相应台帐，台帐上注明产品名称和主要技术参数、各主要证件号，合格证件必须要分类长期妥善保存。各队领用时，产品允许使用条件和场所由该队技术人员对照说明书及技术资料进行把关。
2）入井验收发放关：防爆电气设备入井前防爆检查员应持证检查每台（件）防爆电气设备或小型电器的隔爆性能，符合标准的经签发《防爆合格证》、《防爆电气设备入井证》方能发放使用，并在同类设备相同部位粘贴《防爆合格证》。《防爆电气设备入井证》、《防爆合格证》填写内容及粘贴部位具体执行窑街煤电公司《矿井防爆电气管理细则》。建立健全相应台帐，所有防爆电气设备和电器在入井前，必须要进行登记建账，对检修、检验的人员及有关性能参数进行详细记录，此项工作由各队队长和技术负责人负责检查落实。各队领用电气设备、缆线时，电工必须对照《电工手册》选用合适的容量允许数值，由各队技术人员把关，严禁超允许值运行或使用。机电一队电检车间质量验收员或防爆检查员对新进电气设备和车间检修后的电气设备的防爆性能负责，防爆设备检查员必须持有经煤电公司或上级单位在职培训和考核合格所发的《防爆设备检查员证》。
3）安装使用维护关：防爆设备安装时，领用安装人员应首先 检查设备是否有《防爆合格证》、《防爆电气设备入井证》和《检修合格证》，无证设备不得领用和安装，否则产生后果由安装人员负责。
按设计新安装的防爆电气设备运行前，须经机运部主管技术人员、防爆检查组成员及使用单位负责人、电工共同验收，确认质量完好无失爆后，安装、使用、检查组三方签字交接，然后方能投入使用。零星安装的防爆电气设备或小型电器应由交接双方电工负责验收交接后方可使用。根据谁使用谁维护的原则，各单位使用的电气设备、小型电器、供电线路等必须负责保持完好及隔爆性能。
防爆设备定期检查、失爆检查及对电气设备失爆责任人的处理执行窑街煤电公司《矿井防爆电气管理细则》及矿上的各有关规定。
第四章 电气试验制度
1、电气试验组由机运部电管组、机电一队电器检修班和机电二队维护班组成。机运部电管组负责继电保护整定，接地电阻测试、绝缘油样送检化验、安全绝缘用具送检试验和检漏继电器远方动作试验工作；机电一队电气检修班负责检修后的电气设备绝缘测定、整定刻度值的校验和耐压试验；机电二队维护班负责对高压设备及高压电缆的泄漏和耐压试验。
2、电气试验项目、周期和标准严格按《煤矿电气设备试验规程》执行。
3、电气试验组所做的试验，每次做试验都要填写好试验报告，经机电队及机运部主管技术人员审核后备案，作为设备运行的依据。
4、凡未经电气试验的设备，不准投入运行；试验不合格的设备及时处理，处理后再进行试验，合格后方准投入运行。
5、电气试验工作应严格遵守《煤矿安全规程》、《电气安全作业规程》及煤电公司《电气试验工技术操作规程》。主要设备拆、接线的工作应由该设备维修人员担任，每次试验工作人员不得少于3人。电气试验的停电，操作、送电由试验负责人发出口令，操作人员应按命令执行。
6、井下进行试验工作时，试验工作负责人应提前写出申请试验报告，报机电运输部、通风灭火部、调度室审批，审批通过后方可进行试验。另外通灭部必须派专职瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯情况，当瓦斯浓度低于1%时方准进行，并自始至终监护试验工作地点前后的瓦斯情况。
7、试验用的专用仪表、仪器不得作为它用或转借，以防试验数据出现误差。
第五章 小型电器及电缆的管理制度
一、管理与发放：
1、全矿小型防爆电器及4mm以下绝缘电缆均由机电一队小型电气组集中管理，小型电气组负责它的领取、修理、保管、编号、建账和发放，但小型电器及缆线的材料费用由各使用单位承担。小型电气组至少要有一名专职防爆检查员，负责对防爆电器的检查、验收。经确认防爆电器防爆性能达到要求的贴上“防爆合格证”后，方可准许发放入井。
2、小型电器组要实行图牌板管理，做到帐、卡、物、板四对口。对新进和现在使用的小型防爆电器（按钮、电铃、接线盒、插销、防爆灯等）要逐步打号、建账；对小型电缆要按截面大小、芯线数目分开存放和建账。做到数量清、状态明。
3、驻矿供应站新到小型防爆电器及电缆统一由小型电器组验收合格后发放。该组要根据各队的领用登记册严格按交旧领新制度发放（初次安装除外）。
4、井下通讯装置、监测装置、计量装置，统一由生产技术部
2负责管理，要杜绝失爆。
5、驻矿供应站所进的小型电器、电缆要严格把关，必须要有产品合格证、防爆合格证、煤安标志等。杜绝无证、缺证或不合格的产品入井。使用单位有权拒领无证或不合格的产品。
二、安装、维修和回收：
1、新工作面各种电器设备安装时所使用的小型防爆电器及电缆，均由使用单位到机电一队小型电器组领取，使用单位和小型电器组各留一份领、发手续，作为回收、检查、转交、更换的依据。
2、各单位日常使用的小型防爆电器和电缆，也由使用单位到机电一队小型电器组领取，由本队电工安装维护。小型电器组建立领用记录。小型电器无“防爆合格证”者，电工有权拒用。
3、各单位负责好自己管理范围内的小型电器、电缆的维护，杜绝失爆和不完好使用。
4、回采工作面采完后或掘进巷道施工完毕（或暂时停止工作），所有小型电器和电缆均由使用单位回收（或有其他单位继续使用的，由原单位向新使用单位移交，并在小型电器组办理转帐手续）。若有丢失，在清单上注明名称数量，由使用单位负责人签字，然后小型电器组将清单转物资供应部按原价扣款。
5、矿井检测系统、通讯系统按其专项管理制度进行。
第六章 杂散电流管理办法
为加强井下各类供电设施的安全可靠性，保证安全供电和安全生产，特制定以下管理制度：
一、井下高压馈电开关必须选用有选择性单相接地保护装置，机电二队每季度试验一次和测试电缆绝缘，并做好记录。供工作 面移动变电站的高压供电线路上还应有监视保护，并每月试验一次，做好记录。
二、变电工（或兼职变电工）每天中班接班时必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验，各采掘队每班在使用煤电钻前必须对其煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，由小班跟班电工或队干部负责。确保低压检漏装置对线路绝缘检测的连续性、可靠性和煤电钻的安全使用。
三、机二维修电工每月必须对使用中的检漏继电器检查一次，在正常负荷下进行电容电流的最佳补偿调节，保证检漏继电器对电网的绝缘水平进行连续的监视。欧姆表指示必须准确无误，脱扣机构动作灵敏可靠。
四、电管组每季度对井下接地电网的接地电阻进行一次测定，任意保护接地点测得的接地电阻值不得超过2欧。
五、机电一队、机电二队、选运队队等队的主要电气设备，其绝缘电阻必须每半年检查一次。
六、通灭、瓦斯抽放、机电、运输各队必须将自己管辖范围内的入井电缆、管道、轨道，在井口附近将金属体进行不少于两处良好的集中接地，运输队还必须对入井轨道设置不小于一列矿车长度的二级绝缘并经常保持绝缘可靠。
七、由生产技术部负责，对通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。
八、机电二队负责矿灯日常检查、维护、管理工作，严禁发放失爆或不完好矿灯，井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯。矿灯必须装设可靠的短路保护装置。
第七章 关于三矿井下局扇供电
三专两闭锁的实施办法
为严格执行《煤矿安全规程》第一百二十八条第四款关于“低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电”；第五款关于“瓦斯突出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转”；第六款关于“使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全性电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。”的规定。为确保安全生产，矿制定以下管理办法，明确工作范围和职责，请各有关单位组织职工认真学习，并严格执行。
一、职责范围：
1、通灭队负责局部通风机、风电闭锁装置及电源电缆的安装，试用转正常后移交施工队进行管理和维护。
2、生产技术部监测班负责瓦斯闭锁装置的安装和日常维护。并定期检查闭锁装置是否正常可靠。
3、各施工队负责风电闭锁装置的日常维护、故障处理和电源电缆的管理。
二、业务范围及管理办法：
1、机电二队在各变电所设置专用变压器、专用开关或在部分开关装设选择性漏电保护装置，保证供局扇风机电源有足够的电源馈电开关。
2、机电一队在供电距离较长（以机运部通知为准）的各工作面进、回风下山口设置配电点（电缆由四通接线盒收尾，在接线 盒上标明变电所相应开关编号）；其它地点的施工用电，均由施工队办理手续，从变电所敷设电缆，风机电源线由通风队直接从变电所开始敷设。
3、通灭队在掘进工作面施工前，按机运部供电设计图或电管组指定线路将风机电源安装好，风机、风机开关、风电闭锁开关、闭锁连线、风机电源电缆由通灭队安装、维护和管理；瓦斯断电装置由生产技术部安装维护。
4、从变电所或配电点到闭锁开关的电源电缆，闭锁开关以后的负荷电缆均由使用单位按机运部供电设计图或指定开关安装、维护、管理和回收。严禁不经批准擅自在风机专用线路上分接任何负荷，包括掘进工作面动力电源。
5、用电单位在变电所接电源时必须严格按机运部电管组指定的位置接线，不得随意改动。
6、通灭队在随掘进工作面进程向前移动风机时，必须将风电闭锁开关等设施一同前移，改接风电闭锁开关电源线、负荷线、风电闭锁线均由通灭队电工完成。
7、风电闭锁开关出现故障时，由使用单位检修或更换。凡在使用过程中查出的采用任何手段而致使风电、瓦斯电闭锁开关失效者，均将对使用单位按矿违章处罚规定论处。
8、任何单位或个人不得违章擅自使风电、瓦斯电闭锁开关失效。任何掘进工作面或独头巷道风机“三专两闭锁”不完善时，严禁人员入内工作。通灭队瓦检员每班检查一次。如发现闭锁开关失效不起作用立即停止工作面施工，并每发现一次罚款使用单位400元。
9、各单位风机工不得擅自脱离工作岗位，如查出风机开关启动按钮被顶住者,按违章给予处罚。
10、每接一台局部通风机，机电运输部都要提供相关的“三专供电”接线标准图。
第八章 井下检漏保护装置跳闸试验
实施细则
根据《规程》457条规定：每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。为了严格执行《规程》的规定，并必须确保试验工作的安全顺利进行，特制定以下实施细则。
一、井下各变电所运行中的检漏保护装置必须符合《检漏保护细则》中的规定和要求，否则各变电所馈出低压电网严禁供电。
二、井下所有检漏保护装置每天必须进行一次跳闸试验。部分无专职变电工的变电所检漏保护装置必须由使用单位各工种司机作为兼职变电工进行试验，综采工作面移动变电站低压馈电开关的检漏保护装置由机电二队指定就近变电所的变得工进行试验。兼职变电工必须经培训合格后持证操作。所有漏电跳闸试验情况均要求及时做好记录，发现问题立即向矿调度室及本队值班干部汇报。经矿调度室同意后迅速切断漏电保护失灵的线路。所有向采掘工作面供电的变电所或移动变电站，其漏电试验情况必须汇报调度室台帐记录。
三、井下所有检漏试验时间及试验过程
1、各变电所低压检漏保护装置必须于每天14：30---14：40进行试验（每台检漏保护装置时间不得超过1分种），对无人看管变电所或综采工作面移动变电站检漏保护装置在正常试验时间的基础上推后20分种试验，最终试验时间不得超过15：00。各有关机运队值班干部安排专、兼职变电工必须严格遵照执行。如遇特殊情况不能停电停风的工作面，由通风灭火部、生产技术部和机电运输部负责提前以书面形式安排调度员必须于每天14：00前提前通知变电所变电工不予试验，具体试验工作由机电运输部负责另行处理。如无调度命令，各变电工再不做请示，直接在规定时间内进行试验，当变电工试验工作终止，对检漏保护装置动作灵 敏可靠的线路，要立即恢复供电；对检漏保护装置动作不可靠或不动作的线路，即可终止供电，并立即汇报调度安排处理。对影响的掘进工作面和采用局部通风机供风的其它地点由调度员负责通知各使用单位设栏警戒，严防人员入内。
2、由安全管理部负责在井口候车室悬挂一块时钟，并由井口检身工负责班班和调度员联系对表，使时钟时间与调度时钟同步。各变电工、风机工、瓦检员，跟班干部等入井时必须对时间，以便做到规定时间进行检漏保护装置的试验工作。检漏保护装置试验工作结束后，各变电工将试验结果汇报调度，调度员做好试验记录。
3、由通风灭火部负责将井下局扇随变动逐台落实使用单位，各管理使用局扇的单位，由值班干部负责必须班班逐台落实风机工按规定时间蹲守在风机处,待试验结束后立即启动风机并向调度汇报(调度员做好汇报记录),严禁局扇无人看管而造成停风。
4、检漏保护装置试验终止后，对无法启动的风机，由风机工负责立即汇报现场跟班队长或跟班工长安排人员设栏警戒，并汇报调度及通风灭火部按有关规定及时给予处理解决。
5、在每天检漏继电器试验前，采用局部通风机供风的独头工作面，由跟班队长，跟班工长、安检员或风机工负责将工作面人员全部撤离至全风压供风的进风巷中，并放好警戒等待检漏继电器试验，待检漏继电器试验工作结束，工作面气体正常后方可进入工作地点进行正常工作，否则，一律严禁入内。
四、安全措施
1、变电工在执行本细则的同时，必须严格执行调度命令，认真详细的填写井下检漏继电器的试验记录。对试验时间、编号、试验结果及调度命令均要认真填写，安全管理部机电运输部等作为检查内容进行不定期检查，发现问题立即追查并安排处理，必须确保矿井的安全生产。
2、机电运输部负责给生产技术部调度室提供各变电所检漏继 电器承担的供电范围，并随变动及时修改。调度员必须熟知各检漏继电器承担的供电范围，并准备好有关的专用记录，以便正确指挥和记载有关情况，确保安全试验和安全生产。
3、调度员必须根据通风灭火部、生产技术部、机电运输部的书面通知安排，对不能停电停风的区域和地点，根据供电影响范围必须提前通知相应变电所终止试验。该检漏继电器的试验时间、办法具体由机电运输部、通风灭火部和生产技术部共同协商解决。
4、瓦斯检查员、风机工必须坚守岗位，做到现场交接班。尤其是采取局部通风机供风的独头工作面的风机工，必须在风机处进行交接班，确保风机按规定正常运转，工作面气体不超限。专职定点瓦检员必须在风机处交接班，跑区的瓦检员要对该区域局扇进行巡回检查，局扇不能启动时，应与风机工一起设栏警戒，瓦斯超过，《规程》规定时，按排放瓦斯的规定执行。
5、各采面上隅角安装的局扇，在检漏继电器试验过程中由当班工长、安检员负责注意观察悬挂在上隅角的报警仪及传感器监测瓦斯的情况，发现问题立即采取措施进行处理。
6、通风队建立局扇管理台帐，详细掌握供电地点、供风距离和瓦斯等变化情况，并在中班班前会上向瓦检员、风机工进行详细安排，以便配合有关部室安全指挥检漏继电器的试验工作。
7、每天14：00---15：00通风灭火部、生产技术部、机电运输部和通灭队的值班人员必须坚守工作岗位，配合调度员安全进行检漏继电器的试验工作。
8、通灭队值班干部按风机数量、安装地点，就近分片安排中班瓦检员在每天14：00---15：00配合各风机使用单位检查瓦斯、恢复通风工作。
9、各局扇使用单位的跟班干部或工长、安检员、风机工负责每天14：00前将管辖范围内的所有人员撤至全风压供风的进风巷道中，并在局扇供风的巷道口设栏警戒，待检漏继电器试验完毕，通风正常，瓦斯不超限时方可进入工作。
10、因检漏继电器试验而造成风机停运，使用单位在恢复通风前必须严格执行，《煤矿安全规程》第129条和141条‘使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。局部通风机因故停运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合规程第129条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机”恢复正常通风的规定。
11、全矿井下各单位使用的材料上山小绞车在14：00—15：00停止运转。在15：00后运转前电话请示调度员能否运转。
12、生产技术部监测中心密切注视风机运转情况和采用局扇通风区域的瓦斯变化情况，发现问题立即汇报调度及通风灭火部采取措施进行处理。
13、因检漏继电器试验终止供电在两小时内不能排除故障的区域和地点，由调度员负责通知通风队安排电工对监测系统供电电源采取保护措施。
14、各掘进施工工作面在每天14：00---15：00之间不能进行放炮工作，以防影响支护工作而造成冒顶。
第九章 井下局部扇风机“双风机、双电源”
管理办法
根据安监总煤矿〔2006〕251号文及煤电公司的要求，在局部扇风机供电 “三专两闭锁”的基础上实行“双风机、双电源”。根据现有装备情况及实际使用情况制定本办法。
一、已制定并要求继续执行的相关规章制度
局部扇风机实行“双风机、双电源”与以前的关于局扇的各项规定并不冲突，只是更进一步的要求，因此应首先认真学习并严格落实以下规章制度：
1、《井下检漏继电器跳闸试验实施细则》（矿字〔2005〕37号文，2006、2008年先后编入《电气管理制度汇编》中）；
2、《三矿井下局扇供电“三专两闭锁”管理实施办法》（矿字〔2005〕101号文，2006、2008年修改后编入《电气管理制度汇编》中）;
3、《三矿安全监测监控、通讯系统管理办法》（矿字〔2006〕21号文）；
4、矿总工2006年10月5日签发的《关于加强我矿通风、瓦斯管理工作的通知》；
5、矿总工2006年11月12日签发的《局扇管理及排放瓦斯有关规定》。
二、“双风机、双电源”设备安装、配套方案
（一）变、配电系统
我矿井下中央变电所及各采区变电所均形成高压双电源、单母线分列运行方式，各采区变电所均有1台风机专用变压器及其若干个风机专用低压馈电开关，双风机电源配置方案如下：
1、每一处掘进工作面双风机的电源，其中主局扇按“三专”配置，备用局扇的电源可引自动力电源（闭锁开关电源侧），但该
电源必须与采煤用电分开。
2、采煤工作面收尾回收前，通灭队要按掘进工作面一样的供电方式给回收工作面供电，必须安装“双风机、双电源”和风电、瓦斯电闭锁。
3、主、备局扇对应的高压电源不得引自同一变电所的同一高压母线段或不同变电所的同一分支线路（从中央变电所馈出线路而言）。
（二）风机开关与闭锁开关、瓦斯电闭锁
1、风机开关：我矿现有双风机开关大部分为QBZ—2³80/660—SF型，还有2台QBZ1—315+2³80型。
2、闭锁开关：两种风机开关的风电、瓦斯电闭锁控制方式均为常开接点控制，与QBZ—2³80/660—SF型开关配套的闭锁开关的选型定为：暂时为QJZ-200安及以上真空启动开关，条件具备后尽快改为真空馈电开关或机运部指定开关。
3、瓦斯电闭锁：局扇供风区域安全监控系统的瓦斯传感器的断电执行装置（远动开关等）或甲烷断电仪与风机开关、闭锁开关配套达到的最基本要求是：当瓦斯浓度达到1.5%时必须切断闭锁开关的馈出电源并可靠地闭锁，当浓度降到1%以下时方可人工复位送电。因此要求瓦斯断电装置和风机开关的闭锁接点为串联关系，共同作用于闭锁开关断路器吸合、自保回路。
三、局扇双风机、双电源、瓦斯电闭锁的安装、回收、维护及电气保护整定、安装验收标准、运行及试验制度
1、安装、回收、维护：根据“第一条”的有关规定，风机、主风机电源线、风机负荷线、风机开关、闭锁开关、闭锁连线、备用风机与闭锁开关的电源连线的安装、回收及搬移均由通灭队负责，闭锁开关的动力电源线的安装、回收及搬移由施工队负责；瓦斯电闭锁由生产技术部监测班负责。具体接线以机运部设计图纸为准。通灭部在每次安装风机时要提前通知机运部进行供电设计。
2、施工队敷设动力电源线接到闭锁开关后，通灭队必须将接好的备用风机（对旋风机）进行一、二级电机正反转的检查，若方向错误由通灭队改线倒相序，确保备用风机能正常运行。
3、安装后的验收及标准：以上设备安装完毕后，由通灭部组织有关部室、区队共同进行验收，经检查、试验确认质量合格、符合标准后方可进行移交。移交必须以书面形式进行，并将验收移交记录妥善保存。双风机双电源安装验收标准如下：
1）供电条件及设备配套符合“第二条”的各项规定； 2）动作试验符合《煤矿安全规程》及双风机、双电源并自动切换的各项标准，各风机的转向必须正确，要特别注意检查对旋风机的一、二级电机转向正确与否，功能动作试验的标准如下：
①主、备局扇停电时一定能将闭锁开关停电并闭锁，风机运行时闭锁开关具备送电条件；
②瓦斯断电装置动作后一定能将闭锁开关停电并闭锁； ③主、备局扇可自由操作切换，人为停其中一趟电时必须能自动切换。非人为拨动特定转换开关或改动时，主、备局扇之间互相闭锁，不可同时运行；QBZ1-315+2³80型还必须检验HK1和HK2转换开关的功能是否正确。
3）符合电气完好标准，电气保护试验合格。
4）符合风机安装的其他各项标准。风机有专用支架，开关上架，电缆悬挂整齐，局部接地极符合要求。
4、掘进施工单位负责设备移交给自己使用期间的日常维护和管理，包括检查、检修、运行、看护等。日常运行期间的故障排除由施工单位负责，疑难故障必须汇报调度室，由调度室指派相关人员限期处理解决。
5、电气保护（短路、过载、漏电、断相、接地等）与整定 1）控制局扇的综合保护器的参数整定：由通风队电工根据风机大小及启动条件负责完成，机运部电管组负责监督检查；闭锁开关上控制掘进工作面（独头巷）动力电的综合保护器的参数整
定由机运部电管组负责。参数整定完以后严禁其他任何人擅自修改。对于不严格整定和试验的责任人，按矿“三违”处罚管理制度从严处理，造成事故的要进一步进行追查。整定负责人必须将整定数据记录在案。
2）接地保护装置及辅助接地装置：风机开关及闭锁开关均由通灭队电工负责安装，使用单位负责日常维护和管理。
6、双风机、双电源运行及日常试验管理制度
1）双电源的运行：给局扇供电的各采区变电所，在正常情况下高压双电源、双母线必须保持分列运行方式；特殊情况下确需并列运行时（通过母联开关用一趟高压电源带负荷）必须经机电运输部部长或电气主管工程师同意后方可允许，并由调度员通知通灭部、施工单位、风机工、施工地点瓦检员等单位和人员，按“矿井单回路供电期间通风瓦斯安全技术措施”（2007年4月编发）进行管理。
2）双风机的运行：正常情况下必须使用主局扇供风。主局扇因故障无法运行时（即“三专”供电的风机），备用风机只准临时供风，并要求该掘进工作面停止工作、切断动力电源（闭锁开关断电）、撤出人员并设好警戒、栏杆。备用风机也是由“三专”供电的不受此限。主局扇出现故障停运后要求在８小时内处理恢复正常。通灭部负责给各使用单位配备双风机运行、试验、交接班一体化的记录本，使用单位严格进行记录。
３）风机工必须严格执行操作规程，坚守岗位，严格执行交接班制度。风机启动和运行过程中必须随时注意观察有无异常情况，发现问题必须及时汇报处理。
4）功能试验制度
除验收时的功能试验外，日常试验制度规定如下：
①风电闭锁试验：防突区每10天一次，其他区域每月1次。由通灭部牵头，机运部电管组、瓦检员、现场跟班干部和风机工等共同参加。试验完毕后在现场风机运转记录和通灭部风机专用
记录上及时记载。试验的撤人、警戒等执行《三矿局部通风机管理会战办法》之规定，试验中发现问题必须立即汇报调度室安排处理；
②瓦斯电闭锁试验：由生产技术部监测班负责，每周试验1次并做好台帐记录，发现问题立即汇报调度室，并进行处理；
③自动切换功能：由风机工每天利用变电所检漏保护装置试验的机会进行。变电工按先试验“三专”线路、后其他线路的顺序进行漏电跳闸试验，此时风机工观察风机是否能自动切换，并将试验情况及时汇报调度室，调度室应及时将汇报情况记录在案，对于存在的问题立即安排督促有关单位部门予以处理，无故不汇报的，要进行追问。漏电跳闸试验完毕后必须切换到主局扇运行。
④风机工每天在变电所检漏保护装置试验完毕，观察风机是否能自动切换后。为检验副风机是否完好可靠，要求再作一次手工切换主、副风机的操作，将风机切换到副风机运行15分钟，认真观察副风机是否运行正常、方向是否正确，有无异常响声、振动等，副风机运转期间，掘进工作面不准有人工作。
6、安全管理部、机电运输部、通风灭火部、生产技术部各部室管理人员在确保安全的前提下，可以随时检查各工作面局部通风机是否能自动切换，风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机运转是否正常，如发现问题立即责令风机使用单位停工整改并汇报调度室。试验前要通知掘进工作面跟班干部和现场瓦检员、风机工，试验过程中要做到不停电（自动切换），不停风。试验过程中出现停风现象时跟班干部须立即组织撤人、设好安全警戒。
四、处罚
任何人员，违反以上规定，按三矿各项安全管理制度，以从重原则处理
以上同类条文在同类制度中，若有抵触以本文为准。
第十章 电缆管理制度
为了实行高低压电缆的统一管理，统一调拨，做到数目清、状态明，运行、检修有记录，性能动向有登记，帐卡齐全准确，资料牌板完善的科学管理，特制定如下管理办法。
一、业务范围划分：
1、矿成立电缆管理组。电缆管理组由机电运输部电管组、机电一队组成。
2、电缆管理组负责对全矿各单位使用的电缆建立帐目和日常监督管理。矿各使用单位领用电缆时，必须先在该组办理领用手续，电缆管理组必须见电缆领用手续才能发给电缆。使用单位回收出井的电缆必须及时交到机电一队电缆管理组，交回的电缆必须由电缆管理组严格验收把关，有编号的按编号出具销账手续，无编号的量尺后按实际长度出具销账手续，最后到机电运输部电缆管理组办理销账手续。同时电缆管理组负责日常井下生产过程中工作面电气设备、电缆移交等正常检查工作。
3、电缆管理组设在机电一队，人数不少于5人。职责范围为：对全矿电缆统一领发、统一编号，负责电缆的收发和申请报废，电缆的帐卡图牌板管理，做到账面电缆和井下实际使用情况相符合；负责电缆的入库、保管和电缆的热补修理；负责对井下在用电缆的检查，并督促电缆的回收。
二、电缆的领取、发放和编号：
1、各单位领取电缆时，必须向机电运输部电管组提出申请，电管组根据申请审核后，将需要电缆的型号、规格、长度和安装地点填写在领取电缆申请单上。新工作面安装领取电缆时，由安装队的主管队长按机电运输部提供的工作面供电图认真填写领取申请单，待工作面安装完毕，机电运输部组织安装队主管队长和
使用队的主管队长现场移交，并在电缆管理组和电管组办理转帐手续。
2、电缆的发放由机电运输部电管组统一管理，并发给电缆领用入井证，电缆管理组见入井证后才能将电缆发出。不合格的电缆严禁入井，电缆发出后应立即上卡、挂牌，做到帐、卡、物一致并和机电运输部电管组的帐、卡一致(包括机电一队自用电缆)。
3、全矿所用新电缆均由机电一队电缆管理组统一领取，材料费用由机电一队按矿管理制度担负，电缆领取后必须经检验、编号、上账、建卡后方准使用。小型电缆材料费各队自己承担。
4、机电一队电缆管理组对电缆截面为16mm及以上、长度在20m以上的电缆都必须编号，并将电缆的长度、截面积和编号用压号或刻号的方法在电缆两端1米处编号，编号的电缆应立即入帐上卡。没有编号的电缆严禁入井使用。如查出使用未编号电缆均要追究电缆管理组和使用电缆单位的责任，根据情节进行罚款处理。
5、机电一队电缆管理组发放、回收电缆必须由专职人员进行。使用单位领用和交回电缆，特殊情况除外只限大班时间。机电一队电缆管理组发放的所有电缆必须要有机电运输部电管组签发的入井证，如经查出无入井证发放电缆罚机电一队电缆管理组每米电缆10元，从机电一队总工资中扣除。
三、电缆的使用管理：
1、机电运输部电气主管人员根据生产技术部提供的工作面图纸，绘制供电系统图和采掘设备布置图（注明采掘机械名称、规格、型号、电缆规格、长度）；进行整定计算和短路电流的验算，标注在供电系统图上，提前通知机电一队进行安装。
2、采掘工作面安装的电缆由安装单位向使用单位移交，移交清单必须详细填写电缆的规格、型号、长度，并要双方主管队长签字认可。工作面采完回收时，电缆使用单位必须将所有电缆清点移交给接受单位，并在机电运输部和机电一队电缆管理业务组
2办理移交手续。如还需供电的保留电缆，回收单位主管队长要给继续使用电缆的单位现场点清移交。机电运输部电管组和机电一队电缆管理组各自负责办请移交手续。
3、凡改变使用地点和交换使用单位的电缆，必须到机电运输部电管组、机电一队电缆管理组办理移交手续。
4、使用中的多余电缆要及时拆除或挂成“z”字形，严禁堆放或盘圈。撤下来不用的电缆严禁在井下长期堆放。井下所有电缆敷设应严格执行《煤矿安全规程》第四百六十八条和第四百六十九条之规定。
5、根据《煤矿安全规程》规定，井下使用中的高压电缆每年做一次泄漏和耐压试验，每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘和外部及悬挂情况，低压橡套电缆的绝缘和外皮由使用单位电工班班检查一次。
6、使用单位未经机电运输部审批和电缆管理组同意，自行将电缆从中间分断者，一处罚款100~200元，若发现电缆短缺，按短缺长度照价赔偿。
7、机电运输部电管组每月和机电一队电缆管理组要根据井下的使用情况和库存情况对一次帐，于每月22日出据一份电缆报表，报机电矿长一份，机运部长一份。若发现帐、物不对口，必须查清原因，按有关规定进行处理。
8、全矿任何单位均不得将电缆领出后库存，经查出必须在限期内交机电一队电缆管理组的同时，还要对库存电缆的单位根据电缆长度进行100~200元的罚款。
对井下使用中的电缆被丢失或被盗，对使用管理队根据三矿生产管理办法中的有关规定进行处罚。
四、电缆的维护、保养和安全管理责任
1、井下所有6KV高压电缆由机电二队负责维护、保养和检查处理故障，质量标准化达标悬挂由机电二队负责。
2、井下各水平大巷从变电所到各石门口,上、下山底弯处的
低压电缆及供综采工作面移动变电站的高压电缆由机电一队负责悬挂、质量达标和维护。检查处理故障由使用队负责。
3、采煤队负责从石门口，上、下山底弯处到工作面所有电气设备的电缆的悬挂、质量达标、检查及处理故障。
4、掘进队、通灭队、瓦斯抽放队负责从变电所到工作面使用地点所有电缆的悬挂、质量达标、检查及处理故障。
第十一章 三矿重大停电（失电）事故
应急预案
1、总 则
1.1 编制目的
为了正确、有效和快速处理矿井重大停电（失电）事故，防止由于停电事故引发通风、瓦斯、排水方面的重大矿井灾害事故，减少停电事故造成的生产影响。
1.2 编制依据
依据《煤矿安全规程》、《甘肃省人民政府办公厅关于印发甘肃省处置电网大面积停电事件应急预案的通知》（甘政办发[2007]154号文）、《窑街煤电公司供电系统停电应急预案》（窑司发[2007]406号文）、《窑街煤电公司停电应急预案补充规定》（窑司发[2007]449号文）、《关于印发窑街煤电有限责任公司安全生产事故综合应急预案的通知》（窑司发[2007]481号文），制定本预案。
1.3 适用范围
本预案适用于三矿由于矿井供电电源、电网停电（失电），矿井变配电设施和线路出现故障和损坏、严重自然灾害等导致的对矿井安全构成直接威胁或造成重大生产影响的停电事故。
1.4 工作原则
预防为主、统一指挥、分工负责、保证重点。要确保停、送电过程中不引发通风、瓦斯、排水方面的重大矿井灾害事故，始
终优先保证矿井通风、排水、人员提升、瓦斯监测、通讯系统等一级负荷的供电。
2、组织机构与职责
2.1.矿应急指挥机构与职责
2.1.1 矿重大停电（失电）事故应急指挥部及职责 总指挥：矿长
副总指挥：总工程师、机电副矿长、党委书记、安全副矿长、生产副矿长、党委副书记等矿领导
成员：由各副总、机电、通灭、生产、安检等部室的部长组成。
应急指挥部主要职责：在煤电公司停电应急领导小组（指挥部）领导下，统一指挥我矿应急处理，包括判断事故分级类别及预案的启动与响应；研究重大应急决策和部署；负责向上级请示、汇报及与公司其他有关单位、部门的沟通、协调；决定实施和终止应急预案。
2.1.2 矿应急指挥部办公室及职责
事故应急指挥部下设应急指挥部办公室，负责应急指挥的具体事务工作。办公室设在生产技术部调度室，主任由矿长兼任或矿长授权的总工程师、副矿长和其他矿领导、值班矿领导兼任，副主任由相关矿领导兼任，成员由各副总、机电运输部部长、通灭部部长、生产部部长、安全管理部部长及其他各有关部室、区队负责人、工程技术人员和当班矿调度员、各部门和区队值班人员共同组成。
矿应急指挥部办公室主要职责是：落实矿重大停电（失电）事故应急指挥部部署的各项任务；执行应急指挥部下达的应急指令；和煤电公司调度室、动力公司调度室等进行调度联系；准确下达各调度指令，包括停送电倒闸与操作，人员撤离与警戒，事故抢险与排除，检查瓦斯与恢复送电，排放瓦斯和恢复生产等调度指令；调动矿各种应急所需技术资料、人员、物资及设备；向
上级部门及时汇报等。
2.2 现场应急抢险指挥部及职责
由机电、通灭、生产、安检、物资供应、通讯保障等专业的分管领导，部门和区队负责人组成。主要职责是负责应急抢险的现场指挥与操作，其中区队负责人必须保证应急队伍能召之即来、来之能战并现场跟班指挥应急抢险任务的完成。
2.3 调度机构、供电区队、重要用户职责 2.3.1 调度机构
我矿的电力调度机构由生产技术部调度室承担，值班调度员是电网事故处理的指挥员，统一指挥各项停电事故的处理。
调度室的主要职责是：服从上一级调度指令，指挥停电事故处理；启动调度事故处理，控制事故范围，保证通风、排水、瓦斯监测、人员提升等一级负荷的安全，必要时根据限电序位表限制非重要负荷的供电；及时和动力公司调度室联系、协调；准确做好有关纪录。重要、复杂的停送电指令，必须在机电专业人员的协助下拟定、下达，严防出现指挥失误。
2.3.2 供电区队
机电二队承担供电任务，必须制定本队处理供电事故的应急办法，常备一定数量的应急抢险人员，做到召之即来、来之能战。同时要求必须常备一定数量的电气抢险材料、仪器、设备。
2.3.3 重要用户（一级、二级负荷明细表，限电序位表附后）我矿各主通风机、主排水、人员提升、局部通风、瓦斯监控、瓦斯抽放泵等设备为重要用户、一级负荷。其值班、操作人员发现设备失电、停运时必须立即汇报矿调度室。主扇因故停运时，必须立即启动备用设备，两套均无法启动时按调度指令进行打开防爆门、风道闸门等应急措施，来电后必须迅速完成恢复运行的操作。
3、事故分级及应急响应、处置
参照《甘肃省人民政府办公厅关于印发甘肃省处置电网大面
积停电事件应急预案的通知》（甘政办发[2007]154号文）及我矿安全生产的实际情况，将停电事故分为以下三个级别：
3.1 Ⅰ级停电事故
发生下列情况之一，为Ⅰ级停电事故状态：（1）矿井双回路电源全部停电；（2）任一主扇失电停运；
（3）供电系统大范围停电、损坏或严重自然灾害造成停电，导致全矿性生产停止，或者主排水、通风设备等停运威胁到矿井安全。
3.2 Ⅱ级停电事故
发生下列情况之一，为Ⅱ级停电事故状态：
（1）任一主扇备用电源失电，备用设备及线路损坏；（2）供电系统大范围停电、破坏或严重自然灾害等造成矿井1/2以上生产停止；或者造成局部通风机停运、瓦斯监控系统瘫痪对矿井安全构成一定威胁的。
3.3 Ⅲ级停电事故
发生下列情况为Ⅲ级停电事故状态：
供电系统发生较大事故，电力设计较大范围破坏，部分生产活动受到影响。
4、应急响应：
4.1 Ⅰ、Ⅱ级停电事故响应 4.1.1事故报告
（1）发生Ⅰ级停电事故时，矿调度室应将停电范围、停电负荷、发展趋势等有关情况立即向矿重大停电（失电）事故应急指挥部、办公室及总指挥汇报，同时报告煤电公司应急指挥部；发生Ⅱ级停电事故时，立即向矿重大停电（失电）事故应急指挥部办公室及煤电公司应急指挥部办公室汇报。
（2）Ⅰ级停电事故在煤电公司应急领导小组领导下开展工作；Ⅱ级停电事故由矿应急指挥部宣布启动。
4.1.2 事故通报
发生Ⅰ、Ⅱ级停电事故后，矿应急指挥部办公室负责召集矿有关部门、区队，就事故影响范围、发展过程、抢险过程、进度和预计恢复时间及时进行通报。并对相关工作做出布置、安排。
4.1.3 应急处置：
1）、调度室立刻询问查明5²1，5²5、5²6主扇房主扇的运转情况及备用电源情况，如主扇停运,要求主扇工在恢复供电后火速（10分钟之内）恢复运转,同时通知机电二队电钳工到现场,抢修恢复正常通风。
2)、调度室同时与煤电公司、动力公司联系询问清楚跳闸断电的具体线路,是否与我矿线路有关，有关的线路要立即切除，并通知机运部到调度室协助指挥。
3）、当矿井供电系统突然断电造成主扇停运后：
①、各主扇房按矿调度室指令立即打开防爆门或水平风门形成自然通风；受停风影响的区域必须立即组织人员停电、撤人。撤人时必须迎着进风方向先撤到大（中）巷有新鲜空气、有电话的地方，并向调度室汇报，由调度室指挥是否继续撤到地面。
②、调度室通知安全管理部、人力资源部、机电二队核对入井人数，清点矿灯、自救器。
③、调度室通知公司救护队、通风灭火部、生产技术部到调度室，由领导小组分组，带领瓦斯检查人员入井检查瓦斯、搜寻人员。
④、在各主扇风机房未恢复供风之前，向井下供电的301、302、306、313、330、333、339等各线路必须全部切断电源，恢复供电必须以主扇风机房恢复供风、进行瓦斯检查为前提，按采区逐线路进行。高低压停送电均由矿调度室统一指挥，机运部、通灭部配合。
4）、全矿所有各机房、峒室、机道、变电所、水泵房及各生产区域值班人员，在发现突发性的停风停电后，均要求必须立即
断开本机房、本岗位职责范围内的所有馈出动力电源线路，并立即汇报调度室。各变电所在汇报时必须将停电的开关编号和本变电所的运行方式给调度室汇报清楚。各主排水泵在运行过程中突然断电，要注意检查水泵是否受到水击破坏。各主提升绞车在运行过程中突然断电，要注意检查钢丝绳是否受到冲击损伤。各强力皮带机在运行当中突然断电，要注意检查有无重负荷停机造成对设备的损坏。
5）、井下局部通风区域停电时，影响区域的人员要立即沿进风巷向有新鲜风流的大巷撤出，并及时清点人员，人员撤在进风大巷后，和调度室联系，要听调度室指挥，必须服从命令。
6）、5²1，5²5、5²6主扇房在主扇停运后,若备运线路有电，则立即倒电源启动备用主扇，恢复主扇运转供风。
7）、各主扇停风时的影响区域应及时切断的电源：
5²5主扇影响区域：
1650瓦斯泵房、二号人下、1650总回风、五采区1550中巷、5521工作面、1500东大巷、二号轨下、1450中巷东部、1450东瓦斯泵房、1400主中巷西、1400主中巷东、一号皮下，二号皮下，1350清理巷、1400变电所、1450东变电所、1500东变电所等。
应切断的电源：调度室通知停1450主东变电所、五采区1400变电所、1650瓦斯泵房、1500东变电所的所有馈出负荷，再通知从中央变电所将上述各变电所的高压电源切断。并根据情况进一步切断所有瓦斯扩散区域的电源，直至切断矿井所有入井电源。
5²1主扇影响区域：
皮斜主付井、付轨下、300米皮带巷、5423、54201工作面、1500主西、1525火药库、1500西部回风石门及西边下、1450进风运输石门、1450付中巷、1450西石门、1400西边上、1400北大巷，1700水池，1500水泵变，1450北变，1400水泵变等。
应切断的电源：调度室通知停1500水泵变电所、1450北变电所、1400水泵房变电所、付轨下皮带变电所的所有馈出负荷，再
通知从中央变电所将上述各变电所的高压电源切断。并根据情况进一步切断所有瓦斯扩散区域的电源，直至切断矿井所有入井电源。
5²6主扇影响区域：
六采区主副井、1650立井石门、北边下、1600大巷、1525立井石门、1525大巷、5624工作面、1450南大巷、暗斜井、1400南大巷、1740水池、1525水泵房、1450南变、1460变电所等。
应切断的电源：调度室通知停1650暗斜井绞车房变电所、1525变电所、1460变电所、1450南变电所、1400水泵房变电所的所有负荷。并根据情况进一步切断所有瓦斯扩散区域的电源，直至切断矿井所有入井电源。
8）、发生Ⅰ级停电事故时，因通风、排水设备停运，对人身安全构成威胁的井下所有区域，人员必须全部撤退到地面或安全位置；发生Ⅱ级停电事故时，所有无备用电源的主扇通风区域，均应停止一切采掘活动。所有局部通风机停运、瓦斯监控系统瘫痪的掘进工作面，均应撤出人员、切断电源、设置警戒。
4.1.4、恢复供电、应急供电预案及应急结束：
1）恢复供电时，井下所有的送电工作均必须由矿调度室统一指挥。严禁任何人擅自送电。调度员、变电工必须及时做好有关记录。
2）向井下及井下各区域送电前，必须严格落实送电前的瓦斯检查。经检查确认送电区域的通风正常、瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时方可允许送电；局部通风机在恢复通风时，必须严格执行《煤矿安全规程》第129、141条的规定。
3）送电时，应严格执行《矿井高、低压停送电管理制度》（矿字[2007]82号文）的规定，并要求一趟和另一趟之间有一定的时间间隔、依次送电。各变电所（配电点）采取逐级往下送电的方式。向下级变电所（配电点、用电点）送电前，调度员必须认真询问、落实下级变电所（配电点、用电点）的瓦斯浓度情况，各
开关的开、合情况（要求所有馈出开关处于断开状态，并注意核对各总开关、联络开关的开、合情况，防止电源碰火、短路）；现场危险部位、区域（如高、低压检修部位）是否有人的情况等。
4)供电线路发生故障后，调度员要准确判断故障线路，迅速指挥切除故障线路的电源馈出开关与关联开关，并挂禁止合闸牌。调度员可以通过“倒闸”等方式尽可能快地用双回路中的另一无故障回路向重要负荷（如排水、通风等）供电；故障处理完毕后应及早恢复正常供电方式，但倒闸操作必须做到有计划性并采取必要的安全技术措施。强力皮带、水泵、绞车等大型设备，在处理线路故障后或倒电源后，均必须检查确认电动机的转向是否正确，确信无疑后方可正式启动。
5）当供电系统完全退出相应事故状态时应急结束。Ⅰ级由公司宣布、Ⅱ级由矿上宣布结束。
4.2 Ⅲ级停电事故相应
由矿调度室指挥、协调处理，及时汇报值班矿领导和主管矿领导。
5、应急保障
5.1 技术保障
机电、通灭、生产部门负责及时填报、绘制矿井供电系统图、井上下电气设备布置图、通风系统图、通讯系统图、巷道布置图等各种矿图，做到准确无误并在矿调度室常备。各应急指挥部和办公室成员要加强学习，熟悉应急操作要领。
5.2 装备保障
各应急指挥机构应注意做好应急抢险停电事故的材料、设备、器材，做到常备常有状态。
5.3 人员保障
各应急指挥部成员遵守矿应急召集联系办法，外出必须请假；各级值班人员必须遵守值班记录，严禁脱岗。各区队必须建立自己的应急抢险队伍。
第十二章 三矿矿井电气专业化管理制度
根据煤电公司“关于进一步加强矿井电气专业化管理的通知”精神要求，为加强矿井电缆和电气设备的管理，井下电缆和电气设备等必须选用经检验合格并取得煤矿矿用产品安全标志的产品，入井前要严格检验，使用中要严格落实电缆、电气设备的检查、维修制度，确保运行可靠；对井下使用的不符合阻燃要求和管理规定的电缆、机电设备要立即更换，结合我矿实际情况，就目前我矿矿井防爆检查、电气管理、小型电气管理、电缆管理四个专业化管理小组的管理制度进行补充修改，认真执行《窑街煤电公司矿井机电安全管理若干规定》（窑司发【2007】276号）中“机电专业化管理”的规定，配全专职管理人员，健全管理制度，明确管理人员职责和管理范围，充分发挥专业化管理作用，确保矿井安全生产。
一、电气管理组： 组长：李宝来
成员：杨天宝 李巧迁 元 树
职责：负责设计绘制三矿地面、井下供电系统图、供电设备安装布置图，三大保护的计算、整定、测试、检查，供电设备动、热稳定性校验，矿井所有停电手续、电气操作票的审批办理等工作。
井下所有变电所必须做到双回路、单母线分列运行方式，供电系统图上必须反映瓦斯监控系统的供电方式，矿井供电系统要做到供电设计图纸、现场实际接线方式、供电设备布置、供电设备线路保护装置完善等要相互吻合，确保供电系统的可靠运行。
要建立整定值卡片，做到整定值计算、整定值卡片、整定值
牌、设备整定值刻度值必须相符一致，同时按公司《关于加强机电运输技术管理基础工作的通知》（窑司发【2007】189号）要求上报每季的“矿区用电负荷及定值计算报表”。
二、防爆检查组： 组长：杨天宝
成员：李巧迁 元 树 刘亚林 连 强
职责：该组负责对井下供电系统，防爆设备（包括小型电气）、三大保护、煤电钻综合保护、局部扇风机风电、瓦斯电闭锁、电缆安全保护设施实行监督检查，要求对高瓦斯、煤尘与瓦斯突出井巷使用的电气设备，每周检查两次，对低瓦斯井巷使用的电气设备每周检查一次。
严把防爆电气设备入井关，对检修后的防爆电气设备检查验收后出具“防爆电气检查验收合格证”，电气设备发放入井前必须由防爆检查员出具“防爆合格证”、“防爆电器入井证”。所有防爆设备不经防爆检查员检查，不准入井使用。
对新进的防爆电气设备及小型电器、电缆要进行防爆检查和MA标志认定，认真填写各项记录，签发“防爆合格证”后方能下井使用。自动化仪器仪表、通讯工具、照明灯具、缆线及其连接件在下井前必须按照防爆管理及防爆电气设备、使用场所的有关规定，经持证防爆检查员检查合格，签发“防爆合格证”后方可井下安装使用。
三、电缆管理组： 组长：李巧迁
成员：元 树 刘亚林 俞永业
职责：负责对全矿高、低压橡套电缆及4mm以上电缆的集中统一管理，全矿井所有高、低压橡套电缆及4mm以上电缆全部由电缆管理组建账、领取、检修、发放，要建立健全各类电缆账目，并实行牌板、卡片管理。16mm及以上的低压橡套电缆全部进行压号管理，并建立电缆台帐（按编号建立）。4mm--16mm由各使用单
第三篇：机电运输管理制度
机电运输管理制度
机电运输质量标准化工作是机电运输管理的基础工作，是煤矿矿井质量标准化的重要组成部份。特制定如下机电运输质量标准化工作的检查，验收办法。
1、每季度第一个月的月初，由机电科根据各井区实际情况，下达本季度的机电运输系统质量标准化达标规划，提出对抓好各系统范围质量标准化工作要求。
2、各区队所管辖的机电运输系统（机房、车间、机道、峒室等），每月20号之前实行自查、自检、自评，在自检达标的基础上，向公司（机电科）申请对其进行月度的机电运输质量标准化验收。
3、机电科应于每月20-25日之间组织对所属各区队机电运输系统的质量标准化进行检查评定，验收结果报矿分管领导、机电副总工程师、公司质量标准化管理办公室。
4、对未申请进行机电运输质量标准化验收的区队，一律视为该工区该月机电运输质量标准化为不达标。
5、机电科对机电运输质量标准化检查验收评比时，必须严格按照《机电运输质量标准化标准及考核评级办法》的规定进行，现场逐项考核、查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或笔试应知应会等。
6、机电科每天应派专职防爆检查员严格按照“电气设备防爆检查实施细则”对井下电气设备的防爆性能进行抽检，若某工区一月内连续出现二台及以上电气失爆，则评定该区队当月质量标准化的等级降一级。
7、各采掘工区的机电运输系统的质量标准化的检查验收工作，与机电运输的专业区队相同。
8、机电科在组织检查验收中，对其检查发现的问题，要及时下达整改通知单，发放到责任单位，各单位要严格按通知单的要求在规定的期限内整改和处理好，否则，每拖一天罚款100元，直到整改好。
机电岗位交接班制度
1、交接班必须在现场交接，接班人必须提前20分钟到达现场，交接班须按《操作规程》规定的内容和巡回检查制度，巡回检查图表所规定的检查路线，双方进行检查、交接。
2、交班人必须将本班设备的运行和检修情况与接班人详细交接清楚，并填写记录。接班人员经过检查，认为情况属实后。双方签字方可进行交接，离岗。
3、有下列情况之一者，接班人有权拒绝接班。（1）设备运行情况和检修情况交不明。
（2）工具、材料、配件、安全设施及各种资料丢失，记录损坏者。
（3）发生事故本应处理而未处理者。（4）设备和场所不卫生清洁。
4、有下列情况之一者，交班人不得交班。
（1）对于马虎从事，不按《操作规程》和巡回检查内容规定的检查路线对设备认真检查者，没作完整记录，不得交班。
（2）发现按班人喝酒或有病容和精神失常者。（3）不是本岗位专职人员，又未接到上级领导通知者。
5、双方交接班后，岗位发生一切事情，均由接班人负责。
6、本制度适用于各种机电设备的运行岗位。
机电干部上岗检查制度
1、机电矿长或机电总工程师每月至少组织召开一次例会，由分管井上下供电、大型设备、采掘设备的人员参加，研究机电设备安全运行及标准化问题，会议内容要有记录。
2、机电矿领导每月组织对所有机电运输岗位进行三次安全检查，机电科每月组织三次对本岗位各个工种、机房全面检查。机电正副科长定期或不定期对本机电岗位上岗情况检查，夜间检查不得少于6次。主管责任人每天对本岗位的检查或指导不得少于一次。
3、干部上岗检查，主要检查在岗人员的违章违纪情况，检查设备运行情况，检查在岗人员安全技术操作情况，在检查中发现的问题一律填写记录，并填写检查时间和姓名，在班人员必须签名。对查出的问题及时处理，并及时汇报。下次上岗复查上次检查遗留的问题。
4、对矿井主要大型设备的检查，要根据《煤矿安全规程》的要求，逐项进行检查，主管提升的技术人员每天要审查钢丝绳的检查记录并签字，每周要参加一次钢丝绳检查工作。
5、提升设备及其他大型设备安装后，由机电矿长或机电总工程师组织检查验收，调试试运转，合格后，方可投入使用。
6、严格检查制度，不询私情，更不得违章指挥。
要害场所管理规定
1、机电要害场所包括下列单位：地面变电所，井下中央变电所，采区变电所、井上下绞车房、主水泵房、电话总机、抽风机房、锅炉房、矿灯房、化验室以及其它机电要害场所等。
2、下列人员进入场所必须进行登记：矿领导、机电科领导、机电设备检查和技术人员以及固定设备检修人员。上级领导和兄弟单位要求进入场所的，必须由矿、机电科领导陪同进行登记。其它人员进入场所必须有保卫部门签章，持《证明》方可登记进入。
3、凡外来人员参观学习时，每次进入场所不得超过10人，在交接班和处理事故时，不得进入参观学习。
4、要害场所设备的安装、检修的项目、内容、时间、参加人员及施工安全措施等，必须经矿领导批准。参加检修人员必须落实施工安全措施、技术要求。
5、要害场所发生事故时，值班人员应及时汇报上级部门，根据发生事故性质情况要切实保护好现场，做好记录，如需进行抢修、抢救时，首先进行抢救，不得使事故漫延、扩大。
6、要害场所不经批准不得摄影、绘图、抄录技术数据。
7、要害场所值班人员必须认真学习、熟悉设备性能掌握《操作规程》和操作方法，执行规章制度，提高警惕，防止坏人破坏。值班期间不得擅自离开工作岗位和擅自带入非工作人员以及孩子等。
8、要害场所不得带入或放臵与设备无关的物品，如：易燃、易爆、有毒物品、自行车以及污染环境的其它杂乱物品等。
9、要害场所按照质量标准化要求完善各种管理制度、安全生产责任制和《操作规程》，并建牌建板上墙。
10、必须健全所有记录薄，进入场所进行检查、维修、试验等均应认真填写。
11、要害场所必须存放充量的合格的消防器材。
机电设备管理规定
（一）一般规定
1、设备管理主要任务：对全矿机电设备进行综合管理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、正确使用、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。
2、健全组织机构，矿设有分管机电工作的矿长，机电总工程师，机电科有分管设备的科长，技术员和专职设备管理人员；采、掘、运等单位有分管机电的区长，兼职设备管理网员，在机电矿长和机电总工程师的领导下，全矿形成机电管理体系。
3、机电科是机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实行统一领导，建立正常的机电工作秩序。机电科必须健全机电设备、配件管路台帐卡片、图、牌、板、设备手册和特种设备的单列分帐和设备固定次产台帐。
4、由机电矿长、机电总工程师组织，机电科负责编制全矿机电设备大修计划、维检和更新改造计划，每月统计汇总全矿机电“三率”编制报表及时上报公司机电业务部门。在机电矿长的领导下，机电科每旬组织一次由各单位设备网员和机电维修人员、职能单位管理人员参加的设备质量检查，每月汇总检查结果兑现奖罚，机电科长、技术员应参加每周一次的定期检查，查出的重大隐患必须及时处理。
5、机电矿长每月必须组织召开一次机电工作会议、研究、布臵、检查机电设备管理工作。机电科长每周召开一次采、掘、运、机电区长各区队维护班长例会，总结经验布臵工作。
（二）设备选型，保管和使用
1、机电科应根据矿井机电设备的技术性能和生产发展，编制设备维简更新改造计划和月度设备购臵计划报机电矿长和总工审核，矿长批准。设备选型应坚持技术上先进、经济上合理的原则，禁止选用国家明令淘汰的产品，大型固定设备选型、设计应经公司审查、批准。
2、新购设备到货后，供应科负责通知机电科、企管科共同验收，并填写验收报告单入库。防爆设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用安全标志”。机电科负责登帐、编号和图纸资料保管；财务科负责办理固定资产入帐手续；供应科负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量问题，由供应科负责退贷或向对方提出索赔。
3、设备必须入库保管，大型设备必须下有衬垫，上有遮盖，严禁露天存放，日晒雨淋，库存设备应定期对库存设备进行检查保养，严禁拆卸配件使用。
4、机电设备、电缆，配件等由机电科统一检查试验领发，设备的领用必须由各单位维护员到机电科办理领用手续。
重大机电设备、预防性紧急备用设备或配件须经机电矿长、机电总工签字同意，对于特殊情况下，矿值班签发的设备，使用单位必须在两天内到设备组办理领用手续，交仓库保管人员。
（三）设备的安装与使用
1、设备安装前，必须检查，保养和试验，设备下井必须持有“设备下井合格证”否则井口把钩工不得准许下井。
2、采掘运等流动设备的安装，生产技术部门必须一日前提出设计和安装计划，安装单位必须按设计安装，并符合《煤矿安全规程》与《机电设备安装质量标准》，严禁未经检修的设备安装，及设备倒装。
3、安装机电设备的巷道，硐室等井巷工程，必须经过机电、生产、技术科联合验收。符合安装要求，方能进行机电设备安装施工。机电设备安装竣工后，应由机电矿长、机电总工程师、生产科、机电科以及工程施工单位、使用单位、设备管理员共同验收并进行试运转，合格后办理设备移交手续，交付使用。否则，不得移交生产，并限期整改。
4、如遇特殊情况或因生产急需，经矿领导同意，设备急需投入运行，但又有客观条件或缺少材料、配件，一时达不到规定标准要求，而又不影响安全生产的设备可先交付使用，办理临时交接手续，接收单位不得推诿，由设备管理员记好所存在的问题，由安装单位承担设备不完好的责任，并待条件具备后继续处理，直到合格办理正式手续移交为止。特殊情况下，机电科、生产科进行裁决，设备投入运行后，使用单位要加强管理，安装单位要催促供应部门落实材料、配件，不得无限期的拖延时间，造成不必要的扯皮和机电事故的发生。
5、在用中的设备应实行包机制，包机组可按单台设备、系统或机组为单位承包，并由各班司机、维护员组成，一般的设备管理、维护、保养、检查、维修和故障排除由使用单位负责，重要检修与故障排除由机电科配合解决，包机人员经过培训考试合格方可承担。
（四）设备后期管理
1、设备的使用、管理、维护、更换。
（1）管理范围：原则上是谁使用谁管理，谁保养、谁维修，包括检查排除故障，更换等。
（2）电气设备：单头面以变电所的尾端开始，多头面以本头面第一台馈电开关开始到迎头，由使用单位管理。以上部分均由机电科管理，机械设备、井上下口及大巷运输设备由运输工区负责；主运输机巷溜子由溜子队负责；单头掘进由工区负责；大型固定设备由机电科负责。
（3）设备的更换由使用单位负责，特殊情况下由使用单位向机电科提出报告，机电科汇同生产部门研究解决。
（4）为促进各区队维护人员认真学习技术，奖勤罚懒，凡请外单位帮助本单位处理设备故障的，根据时间长短，一次交被请单位20－60元，确属技术难题者除外。
新进设备或新型设备，确因使用单位水平低，需机电科协助处理的，使用单位维护员积极配合机电科进行处理，此种情况只限1－2次，其后均按有偿服务处理。新型设备使用后，机电科必须及时对使用单位维护员进行专项技术培训。
2、各单位对设备的管理和使用必须有专人负责，严禁设备频繁起动、带病和超负荷运行。要经常保持设备和工作地点、场所的清洁、整齐，搞好安全生产。
3、各单位对使用的设备不得损坏、埋没、丢失、否则按设备的价格及损坏程度折价赔偿。
各单位不得擅自调换、拆套设备，确因生产需要需拆除和移交设备的，提前通知机电科，并到设备组办理拆除手续、移交手续，否则按设备管理奖罚制度执行。
4、各工区要加强设备的润滑管理，建立润滑“五定”（定人、定质、定点、定量、定期）制度，严格执行加油、换油制度，并有记录。确因设备润滑不到位，造成设备损坏者，按设备管理奖罚制度执行。
5、设备发生事故，机电科应汇同安监科等有关部门和矿领导，认真追查、分析，按《煤炭工业企业机电运转事故管理办法》严肃处理，并吸取教训，采取措施防止事故重复发生。对该事故要查清原因和责任，并提出处理的建议或意见，对隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人要加重处罚，严格按设备管理奖罚制度执行。
6、设备的检修分为日常检修、中修及大修理三种。
（1）日常检修由使用单位维护员在生产间隙或尽量不影响生产的情况下，随时进行，主要提升设备执行每天两小时强制性检修。如因设备日检不到位，造成严重后果的，严格按设备管理奖罚条例执行。
（2）设备的中修、大修要按计划进行，此计划由使用单位提前两个月向机电科申请，经矿长鉴定意见后报公司审批，计划审批后交矿生产部门纳入年、季、月生产计划统一安排，并提前七天将计划下达到施工班组，确保设备修理顺利完成。
7、本矿设备的大，中修及停产检修，各修理部门必须按机电科及生产部门的计划安排进行。对回收上井能在地面，车间检修的设备，检修单位一定要与机电科联系，开票领取，不得擅自与使用单位联系修理。电器设备大中修由大修厂负责；运输设备由运输工区负责；其它机械设备由机电科负责。
8、移动设备大、中修理应在地面进行，使用单位回收的设备必须交大修厂，由设备组签字同意后，大修厂方可检修。使用单位维护班长负责到设备组具体办理送修的验收手续。设备其零部件损坏，严格按设备奖罚条例执行。固定设备的大中修必须有检修报告和开工报告。内容包括检修项目、施工时间地点、材料、备件需用情况，经批准后由检修单位技术员编制检修施工措施、安全技术措施，明确施工负责人、技术负责人和劳动组织，报机电科、生产科、安监站、机电总工、矿长审批，施工前必须传达到每个施工人员，施工负责人严格按施工措施组织施工。
9、严格执行开、竣工报告制，坚持一工程两报告，工程开工前，施工单位负责编送矿长、公司审批；工程竣工后，由施工单位及时向机电科送交竣工报告，机电科再按一定的程序办理送交手续，否则不得开工。
10设备大修后的验收
（1）设备大修后，检修单位要及时通知机电科负责技术的工程师、技术员牵头，汇同设备管理人员、检修单位负责人或技术员，使用单位的技术员、维护员要按检修质量标准严格验收、试运转和性能测定，坚持以仪器、仪表测定数据为标准，严把质量关。因技术、仪器、仪表所致无法测定的以安全运行三天为合格。
（2）验收后，机电科技术员要将检修内容详细记入设备档案，并将设备检修记录、试验记录及验收单一并收入归档，妥善保管。
（3）参加设备验收的人员秉公办事，认真验收严禁不合格的设备入库或投入使用，否则追究验收人的责任，对造成设备事故严肃处理。
（4）大型固定设备大修后，施工负责人提出竣工申请，由机电矿长组织，机电总工程师、分管设备的工程师、施工负责人、生产科、安监站、企管科按照质量检修标准和开工报告编制的检修项目进行全面验收，验收合格后方可竣工。
设备大修后，经实际审核所用费用（包括人工费、机械费、材料费）由大修理专项资金支出。
对检修中，采用新工艺，提出合理建议，修旧利废，降低消耗，将观其效果和节资情况予以奖励。
11、设备的出矿修理
（1）本单位无能力检修的设备（包括五小设备）由设备组汇同机电科技术员、企管人员和使用单位技术员共同对所修设备做出签定。然后由设备组提出申请，经分管矿长同意后，再联系外修，凡出矿修理的设备及外调、外借、出售等需出矿的设备、电缆等必须经分管矿长批准到设备组备帐并签发机电设备出门证明，企管科审批后方可出矿。
对修好回矿的设备，仍有设备组汇同原签定人员共同签定，合格者签发验收合格证入库保管。如外委修理的机电设备未经机电科验收，而入库使用的，造成后果，追究有关人员的责任。
（2）对外委检修的设备，验收人员要坚持标准秉公办事，不准假公济私，营私舞弊。
（3）财务部门应见到验收合格证方可付款。
12、设备的报废
（1）在每年一次设备大清查后，由机电矿长组织机电科、财务科、企管科组成鉴定小组共同鉴定，提出确凿的技术数据填写设备报废申请单。属于非固定资产的由机电矿长批准，属于固定资产的报矿长及公司批审。各单位不经批准都不得将所用设备随便列入报废之列。对报废的设备统一存放妥善保管，以便于利用备件等。
（2）设备的封存：暂不需用和连续停用六个月以上的设备进行封存，凡要封存的设备必须登记造册，按检修质量标准进行检修后封存，封存设备要妥善保管，定期检查不经设备组同意任何人不得启封和拆卸封存设备。
（3）设备的更新改造：设备的更新及改造每年由机电总工程师同机电科根据设备实际运行状态和长远规划编制计划，报矿研究批准后实施。
（4）更新改造要积极推广新技术、新工艺、新材料，保证更新改造后，设备安全、可靠、先进、节耗和增值。
13、安装后的设备移交与回收
（1）设备的一次性安装，按照生产设计和所需设备的规格、要求安装。安装后的设备移交前由安装单位负责从安装之日起，试运转三天开始交接。移交时，由安装单位联系使用单位并通知设备组共同验收交接，一次交接不符合安装质量标准者，罚安装单位50元。第二次交接仍不符合安装质量标准罚150元。每拖一天加罚100元。
移交后，由使用单位负责管理、维护、回收。回收的设备把回收条交设备组以便核实。各区队、采掘面电源总开关（馈电开关）到采区变电所的设备（包括电源开关、电缆及五小设备）均由机电科负责维护及回收。
（2）凡回收的设备，缺丝少件的应在回收单注明，损坏的配件应齐全。否则按设备不完好处理，同时罚所缺配件的4－5倍，由使用单位负责，其它种类设备损坏按设备奖罚条例执行。
（3）设备的非一次回收，（包括4mm2以上的电缆）原则上谁使用谁管理，谁回收，特殊情况下回收工作，由生产科，机电科临时安排。（4）凡井上下不用的又需及时回收的特种设备（重配设备乙炔器、压力容器、工业泵等）及电器设备应及时回收，由使用单位负责。对该回收而不回收的，按设备管理奖罚条例执行。不回收造成丢失和被拆盗、损坏的，按设备的4－5倍价赔偿。
（5）设备回收后应及时到设备组办理回收手续，并按设备组指定的地点存放，严禁乱扔乱放。使用单位把回收的设备交大修厂，由大修厂开接收单，交设备组。由设备组、使用单位、大修厂共同验收，设备组开验收单做好记录，处罚条款按奖罚条例执行。
14、设备的内外调拔与外借
（1）凡本矿单位之间的设备调拔，根据生产需要，由机电科设备组协调办理。
（2）机电设备需调出，调入本矿的，经矿批准后按调拔手续由设备组具体办理。设备的借进借出必须按规定经过机电副总经理（机电副总工程师）的签字批准，方可办理有关手续。
（3）矿原则上不对外租借机电设备，经矿长批准对外租借的机电设备，必须由机电科、财务科和租借单位共同签定《机电设备租借合同》租借时间不得超过三个月，在三个月内按原价3%核收租金，超过三个月每月按原价5%核租金。
（五）设备目标管理
1、井下设备的检查应按设备完好标准严格进行。为确保设备完好，稳定“90.5.1”目标，应奖罚分明。矿机电专业质量标准化每月三次的检查综合完好率保持在90%及以上。设备无失爆、无重大机电事故的单位，维护班长、各项分管机电的区长、技术员，凡每月参加三次安全例会、三次下井进行设备检查，奖励50元。而设备完好率低于90%的单位，除不得奖励外，罚款同奖数。经全月三次检查验收，全矿总评质量综合率达90.5.1及以上，无重大机电、运输事故，矿机电设备质量领导小组成员每人奖50元，否则同额罚款。每月三次检查，由设备组汇总各组检查情况，由领导小组研究后执行奖罚。
2、为提高各区队维护人员的业务和现场处理事故能力，矿每年举办一次机电设备故障处理，接线工艺及理论比赛，每年举办一次维护员培训工作。
（六）五小设备的管理
1、五小设备（接线盒、电铃、按钮、防爆灯、煤电钻）由机电科统一管理及发放、统一检查，并根据计划和生产需要进行调配。设备组、使用单位均要建立使用台帐和卡，做到帐卡物三对号。
2、各单位使用的五小设备要做到数量清，状态明，要有专人维护，检查，不合格的要及时处理，回收的五小设备按企管科下发奖罚条款执行。
五小设备完好率不低于95%，要消灭失爆。煤电钻综合保护装臵使用率要达到100%。
加强防范措施，严防五小设备被盗，对因保管不善或因失职造成丢失者，按原值罚款。对隐瞒不报者，加倍罚款并严肃处理。
（七）配件管理
1、机电设备配件年、季、月计划由机电科组织有关人员汇同供应科分管配件计划的人员，根据消耗定额和实际情况，共同编制，并由机电科按时上报和派员参加上级召开的有关会议。
2、机电科技术负责人，应定期召开各单位技术管理人员会议，分析配件消耗动态，制定配件消耗定额，对易耗、易损部件，做好科学分析，以提高配件使用的效率。
3、各使用机电设备的单位，允许有一定数量的配件储备，各使用单位应妥善保管不准丢失损坏挪用。
4、各使用单位对配件的领用和保管要固定专人，要加强管理，降低消耗。替换下来的应尽量修复使用，对修旧利废工作搞的好的单位或个人，按机电设备奖罚条例应予大加表扬和奖励。
（八）技术资料管理
1、凡属矿机电设备方面的技术资料包括出厂说明书、产品合格证、防爆合格证、矿用产品安全标志、试验单、备件图纸均应由机电技术资料室整理补充建档。大型固定设备必须一机一档专人保管，不得随意租借，杜绝丢失。
2、全矿各类机电工程，包括设计、安装、检修、施工与灾害预防措施以及机电事故分析等工作，均应保留原整的技术资料存设备档案中备查。
3、对各类机电工程的原设计和图纸资料的变更、变动必须按有关规程、程序，执行报批手续，并将更改变化情况存档备查。
4、设备的安装，必须根据设计图纸、技术资料、使用说明书、《煤矿安全规程》和设备安装质量标准等编制安装计划，制定安全措施和作业规程后，方可进行施工。
5、每年有规律的季节性防洪、防雷、防寒、防冻等各项工作，做好电气预防性试验和大型设备的技术测定工作，要纳入工作计划，分别制定防范措施。试验及测定结果进入设备档案。
6、根据设备的性能、质量和使用情况，按规定的大中小修周期的内容，有计划的搞好强制性计划检修工作，各级技术管理人员在协助本单位制定计划时，一定要给设备检修安排必要的时间。
7、各类机电设备的检修要切实搞好人员组织工作，检修前必须制定检修计划，施工措施和检修质量标准。设备检修竣工后，质量检查人员应汇同主管技术员负责验收，并在验收记录上签字备案。大修后的设备必须空负荷试运转，有条件的应进行性能试验，符合质量标准后方准许投入生产运行。
8、各级技术负责人要有计划，有步骤，有针对性的搞好专业培训，提高职工队伍的技术素质。
9、严格执行机电设备操作人员考核制度，每年组织一次规程制度、专业知识、实际操作的学习考核。对于考核合格者，发给合格证，考核存档。
10、机电科负责绘制以下几种图纸，并与实际相符，每年一季度上报公司：
（1）提升运输系统图；（2）排水系统图；（3）地面供电系统图；（4）井下供电系统图；（5）井下供电设备布臵示意图。
11、机电科负责收集、整理、保管全矿机电设备的技术资料，技术档案。为各区队的设备管理提供咨询服务。
（九）井下设备现场管理
1、各区队维修工要做到腿勤、眼勤、手勤，充分利用当班维修时间巡查，确保设备完好、安全保护装臵齐全、灵敏可靠。如若当班设备或电缆存在问题而当班维修工又不做好本职工作，一经查出，罚当班人员10－50元。确因当班维修工被迫做其它工作，而不能做本职工作的，罚区队50－100元。
2、各区队维修班长要加强设备的润滑管理，因润滑制度执行不力，不能按规定执行，造成设备损坏的，罚维修班长50－100元，使用单位赔偿维修材料费用。
3、各区队维修工要严格执行设备检查记录制度，特别是采掘流动设备压风机、泵站、调度绞车及钢丝绳等检查记录，如漏检、漏记一次罚当班维修工10元。
4、当班维修人员在工作时，因修复设备需要，不经机电科设备组同意私自拆卸其他设备上的零部件，罚当班维修人员20元（报废设备除外）。拆除设备时用刀割电缆，设备遭到破坏的，罚50－200元。
5、全矿每月三次设备质量大检查或动态检查，发现不安全隐患，区队不按规定时间整改一条罚50元。
（十）设备部件人为损坏罚款制度
1、针对流动性较大的设备，在使用、安装及回收中不负责的损坏、丢失部件，对不服从管理的单位及个人，要处予50－200元罚款。
2、刮板机、变速箱、外壳、齿轮损坏罚50－200元；
3、喷浆机、料斗、拌料器等损坏罚20－50元；
4、扒装机、料斗、导向轮、操作机构损坏罚10－50元；
5、调度绞车、闸带、轴承及闸把、防护板损坏罚50－100元；
6、电机接线咀、接线座、风叶及罩的损坏单项罚50元。
7、馈电开关及磁力起动器：（1）接线咀、接线柱、电源罩、消孤罩、开关把手，损坏单项罚30元。（2）分离线圈、变压器损坏单项罚50元。（3）保险管、触头、按扭损坏单项罚10－30元。（4）大盖及外壳变形、绝缘板本体损坏单项罚200元。
8、局部局风机：（1）接线咀、接线室、风叶、风嘴损坏罚10－50元。（2）漆包线损坏及外壳变形单项罚100－200元。
（十一）回收设备的验收、修理制度
1、设备按规定回收到大修厂，应及时地召集有关人员验收，不得乱扔乱放、过而不问，两天内不到设备组办理回收手续者对使用单位罚50元，如若丢失配件仍有使用单位负责。
2、回收设备的电源线或负荷线必须拆除，如有刀割电缆在开关或电机上者，给予20－50元罚款。
3、回收设备原则上不许分开回收，确因井下环境所致设备分体回收，分体的设备必须完整地交于修理部门，如若分体回收而不完整交付验收，或只交一部分，而另一部分丢失丢弃，不上交的，确又不说明原由者，罚回收单位100－200元。
4、以上罚款由设备组开票，机电科长、机电矿长签字审批后执行不得重复罚款。
（十二）设备安全管理
1、机电科成立完整的安全网员体系。每日向矿有关部门汇报本车间、班组的安全生产情况，行使监督权，并有权制止违章指挥，和各种违章作业，违反劳动纪律的行为。
2、机电科每月至少组织一次有设备管理员、技术员、车间主任参加的提升、供电、运输、排水等专项安全大检查，对查出的不安全隐患、不安全因素，及时组织人员整改，责任落实到人，限期予以解决，并作好记录。
3、机电科每月三日前召开一次由科长、设备管理员、技术员、车间主任参加的科务会议，总结每月自查的安全生产情况，设备运行情况，设备大、中修计划完成情况等，排查的机电不安全隐患的整改可行性措施，布臵本月的机电生产计划，设备检修计划，技术培训计划和机电质量标准化达标工作等。
4、各单位严格执行固定设备的定期检修制、流动设备巡回检修制、安全供电管理制度、设备巡回检查保养制以及使用设备强制性维修保养制等制度。
5、机电科每周二、周五例行全体职工会议，贯彻上级有关机电工作的方针、政策和文件精神，学习机电各项管理制度及岗位责任制、操行规程等。使每个职工都树立“安全第一”的思想，明确工作计划，目标落实到位，更好地、安全地完成各项工作任务。
6、机电各项检查，会议有专人做好记录，作为资料存档。
特殊设备管理规定
1、严格执行锅炉、压力容器、起重、输配电等特种设备的规章制度，各种设备运行记录齐全、数据准确。
2、蒸汽锅炉，分汽包，空气压缩机的风包，油水分离器，以及氧气，乙炔瓶属于压力容器
3、新购特种设备必须有产品合格证，新安装的特种设备有设计，安装报告，及验收手续等，否则不准安装和使用。
4、特殊设备操作工必须经过业务培训，考试合格后持证上岗，没有操作合格证的人员不准单独操作。
5、蒸汽锅炉使用，管理和维修，必须按国家劳动总局颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定认真执行。
6、在用锅炉必须实行定期检查制度，未取得定期检验合格证的锅炉，不准投入运行。
7、必须做好锅炉设备的维修保养工作，保证锅炉本体和安全保护装臵等处于完好状态。锅炉运行时，发现有严重隐患危及安全的应立即停止运行。
8、使用锅炉的单位应设专职或兼职管理人员，负责锅炉安全技术管理工作，管理人员应具备锅炉安全技术知识和熟悉国家安全法规中的有关规定，司炉工严格按照《操作规程》操作。
9、压力容器安全保护装臵，操作工必须每班检查一次，专职维修工，必须每天检查一次，分管技术人员每月至少检查一次，并按规定的时间联系有关单位对安全装臵进行检验，对运行锅炉进行检验。
10、承接检修锅炉的单位必须具备劳动部门考核合格的电焊人员和管工人员，工作时应按照有关焊工工艺和管工工艺进行施工。
检修锅炉的同时，附属设备和水处理设备、电器、仪表应同时修理检验。
检修后的锅炉，必须保证使用相应的一周，并有完整的检修记录、材料、证明交使用单位存入锅炉安全技术档案内。
11、锅炉房应有水处理措施，锅炉水质应符合《低压锅炉水质标准》的要求，锅炉使用单位应设专职或兼职的锅炉水质化验人员，水质化验人员应经培训，考核合格取得操作证后，才准独立操作。
12、水质化验项目及次数应参照以下要求执行：
（1）、原水水质，（包括硬度、PH值、氧根、溶解氧）每月至少化验一次，有条件应做全分析。
（2）、经过凝聚、沉淀、过滤的水每日至少化验一次，根据化验结果调整凝聚剂、澄清剂的投放量，清水的PH值应大于或等于7。
（3）、用离子交换器处理的软水介质（硬度、碱度、氧根、PH值、溶解值）至少每班化验一次，离子交换器中的交换剂接近失效前，应适当增加化验次数。
（4）、炉水水质每班至少化验一次，炉水的溶解固形物和相对碱度应定期核验。
（5）、每次化验的时间、项目、数据以及采取的措施等应详细填写水质化验报告表。
（6）、锅炉排污是控制水质的一个重要环节，故锅炉运行中的排污量和方法必须在化验员对水质分析的指导下具体实施。
13、氧气、乙炔瓶由供应科统一负责充气、发放。定期检验和妥善保管，各使用单位不得私自充气。
14、井下从事焊割作业，必须书写完整的动火报告，安全技术措施并经审批后方可操作，操作时氧气瓶、乙炔瓶，存放必须符合《煤矿安全规程》规定，氧气瓶上下井时必须分装捆绑牢固，其提升速度不得超过3m/s。
15、氧气瓶应装有防震橡胶圈和安全帽，搬运时将安全帽拧紧不得扔掉不用，氧气瓶应防止阳光直接暴晒和靠近高温热源，冬季如遇瓶阀或减压器冻结时，严禁使用火焰加热和使用铁器猛击。
16、压力容器必须按规定装有压力表、安全阀等安全装臵，压力表必须定期核验，安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的10%，定期到劳动部门校验。
17、使用油润滑的空气压缩机应装设断油保护或断油信号。
18、单缸空气压缩机的排气温度，不得超过190℃，双缸不得超过160℃。对各段排气温度应装设保护装臵，在超过时能自动切断电源，压缩油闪点不得低于215℃，严禁采用其它油脂作压缩机油。
19、空气压缩机风包在井下应设在空气流畅的地方，固定压缩机和气包应分别设臵在两个硐室内，风包内的温度保证在120℃以下。
20、起重设备的超重能力应大于载荷的重量，不得超负荷使用，载荷与起重设备轴线一至，起重用的钢丝绳头，不得用其它物体代替，重物起吊后严禁作业人员至于重物下方。
21、高压配电装臵及电力变压器应在雷雨季节和冬季高峰负荷到来之前，结合预防性试验进行定期检查，其间隙至少半年一次。
22、低压配电装臵及低压电器的定期检查，应在雷雨季节和冬季降到高峰到来以前进行，事故或掉闸后应立即进行维修检查，其间隔每年不少于两次。
井下供电设备管理办法
1、职责范围
（1）机电科是本单位安全供电的管理职能部门，负责全矿井机电调度，供电管理，机电、运输、筛选专业技术的业务指导与管理工作、设备检修、机电设备安装设计等业务工作。
（2）采掘工区分管机电的副区长（技术员）、机电大班长、通风瓦斯监测人员负责本单位的安全供电管理工作。
（3）井下生产单位，必须配备专职人员，负责对本单位管辖范围内的供电线路、电气设备及安全保护设施进行检查维护、试验工作。
（4）凡入井使用的电气设备、电缆、必须经机电专职验收人员按相关标准验收合格，具备入井防爆合格证的要求方能入井使用。
（5）井下电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须认真履行各种停送电手续；电气维修人员严格执行停送电制度和工作票制度，禁止在瓦斯超限区域（超过1%）内进行检修作业。
（6）井下电气设备安装使用，必须要有正规设计；并按设计安装施工；电缆吊挂符合标准，所有安装完毕的工程，由机电副总工程师组织机电、安检、通风、监测和使用单位进行验收，达到安全保护设施齐全、电气闭锁装臵灵敏可靠、设备试运行正常，由机电业务管理部门办理验收合格手续，方能投入使用。
（7）掘进工作面的供电系统按规定装设“三专”（专用线路、专用开关、专用变压器）“两闭锁”（瓦斯电闭锁、风电闭锁）设施，当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时能立即切断局部通风巷道内的一切电源。
（8）局部通风机、风电闭锁、瓦斯电闭锁设施的维护使用及检查统报，由掘进工区，通风瓦斯监测电工按《矿井风电闭锁管理办法》操作执行。
2、管理规定
（1）井下供电应做到：⒈无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。⒉绝缘层无破裂。⒊有过电流和漏电保护装臵。⒋有螺钉和弹簧垫。⒌有密封圈和挡板。⒍有接地装臵。⒎缆线挂整齐。⒏硐室设备清洁整齐。⒐防护装臵全。⒑绝缘用具全。⒒图纸资料全。⒓坚持使用检漏继电器。⒔安装使用煤电钻、照明、信号的必须安装综合保护装臵。⒕坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。
（2）矿井机械、电气设备不分地面和井下实行挂牌管理制，每台设备责任到人，井下设备每天由机电防爆检查员配合使用单位电工检查一遍，杜绝失爆设备运转，发现设备失爆，立即停止运转切断电源，并要求限期整改。（3）调度室、机电科，必须张贴与井下使用情况相符的供电系统图，由分管供电技术员负责根据井下供电负荷变化情况，随时修改、更换，每月由机电副总工程师、机电科长审定一次，每季报送生产管理、机电副总经理一份。
（4）掘进迎头的供电系统、风电、瓦斯电闭锁及采煤工作面的瓦斯电闭锁安设更改，必须经机电副总审定，报总工程师批准同意，方能组织实施。
（5）井下供电负荷的增加或变更，必须履行井下用电申请手续，由施工单位提前申请，绘制供电示意图，报机电工区技术负责人批准后，方能变更，禁止井下乱搭乱接现象。
（6）井下电气设备，电缆禁止超负荷，带故障运行；发生故障的电气设备和电缆不准甩掉保护装臵使用，由维修电工和操作人员进行监护管理，一经发现，立即停止使用，由使用单位采取措施进行处理。
（7）井下高压供电系统的馈电设备、高压电动机、动力变压器的高压侧，应设有短路，过负荷和欠电压释放保护，每月由机电工区的分管技术员负责组织检查校核一次。
（8）井下低压电网中，继电保护装臵的整定和熔断熔体的选择，应按矿井低压电网短路保护装臵的整定细则执行，每季由机电工区的分管技术员负责全面计算、校核、检查、整定一次，当负荷变化时应及时调整整定值。
（9）井下低压馈电线上，必须装设有自动切断馈电线漏电的检漏装臵，必须每天定时对运行情况进行1次跳闸试验，发现故障或网络绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。检漏装臵每半年升井更换检修一次，保证灵敏可靠，严禁甩掉不用。每月由机电工区主管技术员负责组织一次人工最远点漏电接地试验。
（10）采掘工作面使用的煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装臵，煤电钻综合保护装臵在每班使用前必须由维护电工进行1次跳闸试验。
（11）采掘工作面的各种采掘、运输、装载机械、钻机、电钻等的橡套电缆，必须妥加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩造成损伤，每班生产前由司机（电缆看护工）和机电维修工对橡套电缆进行一次检查，发现问题及时处理后才能生产。
（12）采煤工作面的采煤机与工作面的运输机应装设能停止工作面刮板机闭锁装臵，转载机与破碎机应装设电气闭锁装臵，在工作面机头处设臵急停按钮，保证特殊情况下能立即停转载机、破碎机。
（13）井下36V以上电气设备的金属外壳和可能带有危险电压的构架等，都必须安设保护接地，由机电工区分管供电技术员和使用单位分管人员负责按矿井保护接地装臵的检查与测定工作细则要求的规定执行。
（14）主要电气设备的绝缘电阻，使用中的电气及电缆绝缘电阻检查，每月由机电科技术人员（使用单位配合）进行一次摇测，结果报矿机电科存档备查。发现设备（线路）绝缘低于规定时，使用单位立即进行处理。
（15）固定敷设的电缆及供电设备，每周由机电专职电工检查一次，检查处理安全情况，报工区存档备查。
（16）井下供电接地电网电阻值每季由机电科主管技术员组织测定一次，结果机电副总工程师，机电科存档备查1份。
（17）供电系统新安装电气设备的电缆绝缘和接地电阻测定，施工单位在使用前必须进行一次测定，报机电技术业务部门和机电副总工程师审查合格后方能投入使用。
（18）本办法如有遇行业管理规定相抵触之处以行业管理规定为准。
设备包机管理制度
1、根据《设备管理规程》的要求，使设备管理走上“正常化、规范化、制度化”，推行 “设备包机管理” 制。包机制分岗位包机和分片包机两种制度，凡大型固定设备如煤机、溜子、皮带机、移动式压缩机、提升绞车，抽风机、压风机等实行岗位包机制，其它设备可按使用范围或设备种类实行分片包机制。
2、各包机组由维修工（包括电工、机修工）和司机共同组成，各包机组长必须由业务熟练，责任心强有一定的管理经验和维修工担任，司机担任副组长，包机组长和副组长由机电区长聘任，双方要签定包机合同，如包机组长不能胜任工作，由机电队长罢免另行聘任组长。各机电设备应明确落实设备维修和日常保养等包机责任人员，并挂有责任牌。
3、一个包机组根据生产需要和本组力量可以包同种同类设备，或一条机线，或一个使用范围内的设备，范围宜小，分工宜细、责任宜明，包机组对所包设备也可以对本组人员再实行分包。
4、包机组对所包的设备，要实行“三定”、“六包”制，“三定”：即定设备、定人员、定责任；“六包”：即包开、包修、包检查、包材料消耗、包安全运转、包工资费用。
5、包机对所承包的设备（包括小型电器和电缆等）实行从设备安装运转到设备回收的全过程负责，包机组要参加所包设备的安装或验收，对设备完好和安装质量不合要求的，有督促处理的权利。设备使用结束，负责设备回收或清点，把回收上井的设备，如数清点交给机电设备管理员，经机电设备管理员签收后完整后，对此设备的包机方可结束。
6、各包机组在保证生产的基础上，搞好设备管理，材料管理，各包机组应建立与本包机组相适应的小组管理制度。
7、各包机组应积极推广“一职多能”，包机组成员应熟悉自己所包设备的规格型号、工作原理，工作性能、构造原理、操作维护方法。熟知所包设备的完好标准。司机应做到在规程规定允许的条件下，对设备进行一些必须要的维护保养和故障排除。
8、包机组对在用设备负责日常检修、维护和保养，负责小修并要参加设备中修或大修的验收工作。
9、包机组不得擅自调整保护装臵的整定值，对所包设备的仪器、仪表及其它安全保护装臵等按《煤矿安全规程》《完好标准》的要求按时向机电科技术员提请试验。
10、包机组要按质量标准化的要求进行工作与管理，积极开展质量标准化活动，对所包设备承担直接创建标准化的工作。
11、包机责任：
（1）严格执行操作规程，正确操作开停机，确保设备安全正常运转。
（2）严格执行设备检修制，巡回检查，精心维修设备，确保主设备台台完好，馈电、控制等辅助设备完好率达到90%以上。
（3）遵守劳动纪律，按时上下班和交接班，持证上岗，岗位“无三违”。
（4）保证设备安全运行和人身安全，不发生影响矿井正常生产事故岗位全月不发生重伤及以上人身事故。
（5）若发生设备安全隐患和设备发生故障时，责任人员不论在任何时候，都须立即赶到现场，进行检修处理，并及进向矿调度和单位领导汇报。
（6）严格执行岗位责任制和交接班制，确保班班做到机电设备清洁卫生，各种记录填写清楚。
12、机电科每月定期和不定期地组织人员进行一至两次的全面检查和抽查，并按公司有关文件对包机制责任人员进行包机奖罚。
设备缺陷管理制度
1、在额定条件下运行或备用的设备发生了影响安全的异常现象或达不到一类设备条件的叫设备缺陷。
2、发现设备重大缺陷，当值班负责人应立即组织消除或未采取可靠措施，当班不能消除的缺陷应及向领导汇报，领导应指定专入及时消除，并由值班人员监督执行。
3、发现设备一般缺陷可列入正常维修计划进行处理。
4、设备缺陷无论消除与否均应有值班员记入设备缺陷记录本，并向领导汇报。
5、值班人员在运行中应加强设备缺陷的监视，在交接班应详细进行交待。
6、消除重大设备缺陷有困难时，应及时同当地供电部门联系，请求支援，以免造成更大的损失。
配件管理制度
1、实行业务科室和区队二级专人管理制度。
2、外购配件由使用单位编报计划，物资供应站统一采购供应。
3、内部自制加工配件由使用单位编制计划、提供（绘制）加工图纸，经机电业务主管部门审查核定后安排机厂加工。
4、业务科室和区队必须建立专门的配件台帐，堵绝配件流失的漏洞。
5、各区队对井下闲臵配件要及时回收，防止丢失，提高利用率。
油脂管理制度
1、变压器油耐压不合格不准使用。
2、压缩机用油必须有化验合格证后才准使用。
3、其它油脂要根据实际需要，该化验的必须化验，不需化验的仔细检查应无明显缺陷。
4、使用单位使用油脂必须严格执行有关操作规程和管理规定。
机电技术管理资料备查制度
为了做好电气安全管理工作，机电管理人员必须熟悉全矿供电系统的运行状况，并掌握设备动态，以便能事先预测和判断事故隐患，以及在发生事故时能及时制定出正确的处理方案和措施。因此，各矿机电管理部门必须建立健全全矿供电方面的各种技术管理资料。每一矿井必须备有地面、井下配电系统图、井下电气设备布臵示意图和电力、电话、信号和电机车线路平面敷设示意图、并随着情况的变化定期填绘。图中应注明：
1．电动机、变压器、配电设备、信号装臵、通讯装臵等装设地点。
2．每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。3．馈出线的短路、过负荷保护的整定值、熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值。
4．线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。5．保护接地装臵的地点。6．风流方向。
除上述各种图纸外，各矿机电管理部门，还应设专人，负责对每台电气设备和每条电缆建立它们的技术档案。对设备的出厂时间、购进时间、安装时间、运行情况、历次使用搬迁情况等，尤其是历次检查、修理、试验结果，都应详细记入档案，这些资料，进入机电设备管理信息库。加强矿井机电安全管理工作，提高机电安全管理水平。
机电运输事故分析处理制度
1、对“三违”现象必须做到“三不放过”的原则。
2、对一般的机电事故由机电科长负责组织追查分析，并对事故者写出书面处罚意见，报安监部门备案。
3、对重大恶性未遂事故（性质较严重的），由安监部门组织责任单位的领导及其相关人员进行追查、分析，并将事故分析处理报告，报公司主要领导。
4、对事故当事者，除处以经济上的处罚外，必须在工区或安监部门进行安全技术学习。
5、机电科必须定期地对各要害场所岗位工进行安全思想教育，劳动组织教育以及实际操作技能的培训。每年至少进行1-2次的安全技术培训，由分管的技术人员负责。
巡回检查保养制度
1、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。
2、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。
3、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。
4、设备操作司机及专职设备维护工应分别设臵设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查。
5、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室，严禁设备带病运行。
6、设备巡回检查制度的执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发现问题及时纠正。
机电设备运行、维修保养制度
1、各类司机进班后必须对自己管辖的设备进行认真的日常检查，按规定对各润滑部位进行加油。在设备运行期间必须按规定，认真进行巡回检查设备的运行状况，并做好记录。发现问题及时汇报有关领导和部门，并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。
2、各类司机必须按规定认真做好交接班工作，交班时认真填写好交接班记录，交班时，要把设备的运行情况及存在的问题交待清楚，双方签字。
3、各岗位的维修电、钳工必须准备充足的零配件，按机电设备完好标准、质量标准对管辖的设备、缆线进行维修保养，努力提高设备完好率。大型固定设备的维修保养，要建立健全专门档案。连续运转的大型固定设备，要坚持一台运行一台备用的原则，保证备用设备随时能够起动运行。
5、各岗位的维修电、钳工每班不少于三次对自己管辖的设备进行认真的检查。运行设备的维修保养要在有维修保养资格证的人员的指导下进行。
6、机电干部上岗查岗时对机电设备运行、维修保养进行督促检查。
7、各种设备要制定完善的维修保养制度，按维修保养的时间周期进行维护，确保设备安全运行。
机电设备定期检修制度
1、矿井每月月末为停产检修日，检修时间不少于八小时，矿每年不少于一次三天以上停产检修。
2、井下采、掘、运设备每月不少于三小时检修时间。
3、按下列规定时间，对各主要设备进行检修。设备名称 检修时间
各型号绞车 每月逢三、六、九日 9点至10点 主扇风机 每月第一个星期二13：00倒换风机（换下来的风机必须立即进行维护检修）局部通风机
每月三十日14：00为倒换风机
（换下来的风机必须立即进行维护检修）
压风机 每星期轮流运行，停机后立即检修 主水泵 每星期轮流运行，停机后立即检修 瓦斯泵 每星期轮流运行，停机后立即检修
4、各单位在检修前十六天必须编制好停产检修计划，其检修计划内容包括项目、内容、检修时间、人员、负责人、材料配件、安全技术措施。
5、防爆电气设备每工作15天，检查防爆面油脂情况，油质不合格者，必须进行更换。防爆电气设备每工作30天，检查设备机构是否灵活可靠，螺丝是否紧固，动、静触头是否合乎要求，保护装臵是否安全可靠，接线是否合格。变压器及高压开关、绝缘油每工作一次，必须进行简化分析试验，不合格必须更换。
6、公司分管领导必须召集有关部门对停产检修计划进行审定、平衡、落实材料配件和审批安全技术措施。检修后组织验收、评比、总结。
绞车定期检查维修制度
（一）小修
1、主电机轴瓦间隙及磨损情况，轴颈表面磨损。
2、清洗润滑系统和制动系统。
3、滚筒各部螺栓紧固。
4、紧固连接螺栓，检查传动连接装臵。
5、检查安全保护装臵是否可靠牢固，调整深度指示器和其它保护装臵，试验各种安全保护装臵。
6、更换已磨损的制动闸瓦。
7、修理和调整电控系统零件。
8、提升绳检查及绳头装臵紧固。按规定时间剁除不合格的钢丝绳。
（二）中修
11、对主轴轴瓦进行刮研处理。
12、更换提升容器连接装臵。
13、更换部分电控设备的零部件。
（三）大修
14、更换主电机轴瓦
15、更换弹性柱销。
16、测试主轴水平度。
17、更换钢丝绳。
压风机运行、维修保养制度
（一）定期检查与维修保养
1、班检（巡检）
（1）由当班司机按巡检路线的内容及要求进行。（2）巡检中主要用手摸、目视、耳听等方法。（3）班检的主要内容 ①检查各仪表指示是否正常； ②各部温度是否正常；
③检查润滑系统的供油情况是否正常； ④检查冷却系统的供水情况是否正常；
⑤检查各部运转声音是否正常，特别是吸排气阀是否有异响； ⑥每班试验卸荷器和断水（油）保护各一次； ⑦每班将中间冷却器放油水二次； ⑧每班将风包放油水一次；
（1）司机班检中发现的问题或事故隐患应立即汇报主管领导，并立即停机处理；
（2）班检中所有情况，司机应及时做好记录；
1）月检
（1）由机电维修工进行，主要检查检修效果及配件质量，必要时进行调整和更换个别机件。
2、月检的主要内容
①曲轴、连接杆、轴瓦及间隙； ②十字头，滑板及导轨； ③卸荷器； ④风包、安全阀； ⑤填料函（盘根）； ⑥冷却系统、润滑装臵； ⑦传动皮带、联轴器； ⑧吸气阀及排气阀； ⑨各部螺丝键；
（3）月检中如发现重大损坏时，须立即呈报上级主管部门，并停机及时处理。
（4）月检中的所有情况，维修工要及时填写在检修记录本内 1）定期重点维修
（1）每周校对一次安全阀的动作情况；（2）每月清洗一次滤风器；
（3）每年必须更换一次曲轴箱内的润滑油；
（4）每年必须对中间冷却器，气缸水套，风包作一次清洗，清洗后要作水压试验，试验压力为额定压力的1.5倍。
（5）每年必须对空压机作一次解体检查，更换部分零件，调整各部间隙。
3、定期试验
1）每半年对曲轴箱润滑油作一次分析化验，每次更换润滑油前，均应取样化验。
2）每半年须对压力表进行一次校验。
3）每年进行各项电气试验，继电器整定和各种保护装臵和调整检验。
4）每季应对电气设备测定一次绝缘电组和接地电阻。5）每年应对压风机的技术性能作一次测定。
水泵运行、维修保养制度
1、定期检查与维修保养 1）班检（巡检）
（1）由当班司机按巡检路线的内容及要求进行（2）巡检中主要用手摸、目视、耳听等方法（3）班检的主要内容：
①检查时要注意真空表、压力表、电流表及电压表是否正常或稳定； ②轴承温度及油质油量是否正常； ③机体有无异常音响及振动；
④调整盘根松紧程度，必要时更换盘根； ⑤注意管路是否漏水漏气；
⑥根据平衡装臵放水管流出水量及轴的串动程度，检查平衡装臵工作是否正常；
⑦检查吸水管水笼头是否被堵塞；
⑧检查电动机温度是否正常，并试验起动装臵。
（4）司机班检中发现的问题或事故隐患，应立即汇报区队负责人，并要求及时派人处理。
2）日检
（1）由机电维修工进行；（2）日检主要内容；
①检查轴承的工作状况及润滑油的油质是否合格，油量是否适当，油少应及时添油。
②检查起动装臵，检查端子螺栓并拧紧； ③检查电缆线路及地线情况。
（3）日检中发现的问题，要及时地处理或修复，对于处理的问题，检修的内容要及时填写在检修记录簿内；
（4）检修质量按〈〈煤矿机电检修质量标准〉〉执行； 3）定期重点维修
（1）每半年对轴承箱内的润滑油清洗更换一次；（2）每半年校对调整一次对轮间隙；（3）每半年对水泵及起动装臵解体查修一次；（4）每半年对水仓，吸水井彻底清理一次；
2、定期试验
1）每年校验一次压力表和真空表； 2）每年对电气设备作一次电气试验和继电保护整定工作； 3）每季测定一次绝缘电阻和接地电阻； 4）每年测定一次水泵的技术性能；
安全设备、器材检查维修管理制度
1、煤矿井上井下安全生产设备、仪器仪表、器材必须分类由专人管理、检查、维修，按通风系统、运输系统、供电系统、排水系统、防灭火系统等方面统一管理，统一发放，其他单位不得擅自保管。
2、安全装备、仪器仪表、器材等必须按标准进行检查、维护，并定期送到有资质的单位进行效验、检定，否则不得投入使用。检查维修必须按规定填写检查维修记录，否则按有关规定进行处罚。
3、各系统安全装备、仪器仪表、器材主要包括如下：（1）通风系统有主要通风机、井下局部通风机、空压机以及瓦斯监控系统，器材有瓦检器、便携式瓦检仪等。
（2）运输系统有主要提升机、架空人车、人车、调度绞车、钢丝绳、保险绳、轨道、挡车器等。
（3）供电系统有地面变压器、配电柜、主要通风机、提升机房的各类开关；井下各类电器设备的开关、电煤钻、电缆、各类通讯器材设备等。
（4）排水系统有井下排水用的大小水泵、排水管以及防尘设施等。
（5）防灭火系统有消防水管、消防化学药剂、沙袋等器材。
4、煤矿必须每周组织一次井上井下安全生产设备专人专项检查工作，对检查出的井上、井下不能正常安全工作的设备，必须及时运出地面进行修理。
5、每一个项目检查组或检查人必须严格依据相关项目的技术操作规程进行检查，对存在的问题或隐患必须作好相应的记录。
6、每一个项目检查完毕后，在由机电矿长或机电副总、技术负责人主持的检查工作情况汇总会议上进行汇报，做出检修方案或措施，再派专人进行修理。
7、地面必须有备用的安全生产设备，以便井下的设备损坏时能及时更换，被损坏的设备必须尽快修好。
8、地面库房必须把备用或已检修好的安全生产设备分类堆放，不得与已坏的设备、器材混堆在一起。
9、对已被损坏的安全生产设备、器材，在无法修理时，必须及时购买更换，以备急时之需。
监测监控系统管理规定
1、监控维护、修理人员必须经过专门培训，经考试合各后方可上岗。监控制值班人员不得脱岗，当发现异常或故障时，应在2分钟内汇报安全矿长，调度员应及时调清情况安排处理，并汇报值班领导及矿调度。
2、凡应安设监控装臵的地点，必须在作业规程或安全技术措施中明确监控分站，传感器的安设种类、数量、位臵、报警点、断电点、断电范围、动力开关、闭锁开关的安设地点、控制电缆和电源线的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制系统图，报矿总工程师批准。通风安全科严格按规程措施的要求进行安装。
3、凡应安设监控装臵的采掘工作面及其它作业地点，在开工前，必须由施工使用单位根据已批准的作业规程或安全技术的措施提出“安装申请单”分送通风、机电部门。通风部门接到“安装申请单”后，负责监控装臵的安装、调试和维护工作，使用单位负责提供接通电源及控制线，在进行连接时，必须有人监控人员在场监护。
4、监控装臵必须按产品使用说明书的要求，在入井前经过48小时通电运行、调试和监控分站防爆合格后方可下井安装。安装后要进行运行前各项指标调试，合格后，方可交付使用，否则，必须立即更换或上井检修。
5、井下装臵要定期进行调试、校正，每周进行一次调试和试断电、调试各项技术指标应符合规定，调试时就使用地面空气和标准气样进行调试，甲烷传感器每7天由监测工和瓦检员、机电工在现场对甲烷超限断电功能进行测试，在测试和使用过程中，断电功能失效后，必须立即停止作业头面的施工，及时处理，处理好后才能恢复施工。完毕后必须认真填写调试维护记录。
6、井下装臵发生故障时，先由瓦检员就地代替传感器进行检查，但断电装臵必须在8小时内修好，投入使用，否则必须停产修复，在井下处理故障时，必须严格执行规程规定，严禁擅自甩掉装臵不用，如确需暂时停止装臵运行时（包括检修、更换装臵关连的电气设备）必须经矿总工程师书面批准。
7、如果监控装臵与人工检测出现误差时，在测值在正负0.2%范围内，应以测值大的浓度为准，以确保安全，在此期间，任何人不得擅自停用监控装臵。
8、瓦检员、安检员、采掘班组长每班至少对所管辖范围内的监测装臵和支线电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报通风调度并协助处理。
9、监控装臵应定计划进行全面检修、清扫、调试、校正、监控分站必须每天进行防 爆检查，严禁失爆。
10、凡属于装臵关连的电气设备、电源线、控制线均由管辖范围区队的机电维护人员负责安装，在装臵拆除时，必须与通风部门联系现场共同进行，因故障检修与监控装臵关连的电气设备，需要停止装臵运行时，必须制定安全措施，经矿总工程师批准后，在监控维护人员配合下进行检修工作。
11、使用监控装臵断电的工作面、井巷等地点，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《规程》 规定以下，方准人工复电。
12：监控中所获取的各种技术资料均需保存8年，井下监控装臵故障登记表、设备仪表管理台账、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、矿井安全监测重点日报表、矿井通风安全监测使用情况月报、季报等、应长期保存，未经总工程师批准，任何人不得擅自消毁任何技术资料。
13、对需要经常移动的传感器、声光箱及电缆，只许监控维护工或瓦检员按规定位臵移动，严禁擅自移动或停用，停用监控装臵必须经矿总工程师批准，否则追究停用者责任。
14、采煤工作面从运、回巷门子口至工作面，掘进迎头从开门点到迎头所有监控设备由施工单位看管，被盗或故意损坏的责任者开除矿籍留矿察看的处分，如查不出责任者按发下标准情况由施工单位赔偿，探头被盗：2000元/个，损坏探头：500元/个，探头线被盗：5元/米。区长罚款50元，各工作面的探头均由当班的安全员和瓦检员负责，维护、看管，如当班瓦检员、安检员未发现汇报，各处以300元罚款，传感 器线每丢失1米 按20元计罚，传感器线被人为砸断，每处罚款200元，特殊情况除外。
15、各区队的责任管理范围，按通风工区当月划分的范围执行。
减速箱检修安装维护管理办法
为了加强减速箱正常运行管理，彻底减少减速箱事故，特制定该管理办法，望各有关单位认真贯彻执行。
（一）检修质量管理：
1、凡升井入厂的减速箱必须进行全面解体检修。
2、减速箱内的所有部件必须严格按《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定进行测定，凡超过规定的零部件，一律不准再用。
3、减速箱检修完毕后，必须有工程技术人员进行各齿轮间隙进行调整，并符合有关技术规范后方可装盖紧固备用。
4、机厂人员在检修时，设备管理人员必须有人到现场进行复查验收，并将各检修零部件的技术数据及更换情况填写好，与检修人员共同签名存档备查。
5、无图纸资料时，检修单位必须指定专人拆装，防止错装或缺件。
6、新领的零配件必须保证质量，否则，退还物供站，不准使用。
（二）安装、更换与质量管理
1、使用单位领用减速箱时，必须先开据领料单（注明使用地点）经机电工区设备管理组审批，到机厂，再到机修厂（或设备存放库）领取。
2、使用单位在领用减速箱的运输途中，必须爱护设备，严禁野蛮装卸而损伤外路轴件，同时必须用棉布将外路轴件包装好，以防止杂物进入轴件。
3、安装时，必须严格按安装质量标准进行安装，快查轴要除好锈并摩均黄油，再装联轴器，联轴器必须安装到位，合严联接罩子扣，上齐紧固好联接螺栓，确保同轴度和间隙不超规定，减速箱保持水平放臵。
4、安装更换单位如技术不熟练，可要求上级业务主管部门派人现场指导。
（三）使用维护管理
1、减速箱在使用前必须由单位指派专人进行全面检查加油，付油箱确保油满，主油箱内必须确保油位在伞齿轮3/1以上时方可试车和正常运转。如有专门的技术资料规定的，则按技术资料规定加油。
2、正常运转中，每天使用单位必须有专人检查减速箱的声音正常与否和油位情况，并进行汇报和记录。
3、检查油位人员在检查油位接盖前必须将盖上和周围20毫米内的杂物清理干净后方可打开，严禁异物掉入油箱内。
4、处罚
1、因检修质量而造成的事故，罚检修单位2000元／台，同时对检修、验收人员以500元/台的经济处罚。
2、因安装质量而造成的事故，罚安装单位2000元／台，同时对安装、验收的责任人以500元/台的经济处罚。
3、如因维护不到位，造成缺油等事故隐患，罚维护使用单位1000元/台，同时对责任人处100元/台的经济处罚。
公司职能部室人员对该台设备检查时，发现缺油可对维护使用单位以200～500元罚款。
防爆设备入井安装验收管理制度
为强化防爆设备管理，杜绝井下电气设备的失爆，搞好安全生产，特制定本制度。
（一）入井的所有设备检查验收管理
1、入井的所有设备必须严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿矿井机电设备完好标准》进行检查验收。
2、检查验收由机电科（机电业务管理部门）设备管理员负责，设备专职验收人员、机修厂厂长、技术员和班长参加。对验收合格的设备，办理准入井证。
3、验收时间规定：入井设备的验收定于每天下午5点到6点30分进行，对生产急需用的设备，随时验收。
4、每天下午5点前机修厂必须将需检修好的或第2天需移交（或入井）设备清单报给设备管理员（或验收员）。
5、对下列设备必须进行整机试车，检查运行无异常。各类绞车、溜子、皮带机、耙斗机、喷浆机、煤机、钻机、喷雾泵、乳化泵、水泵等。
6、对于电气设备的检修不得有失爆，开关必须带电机试运行，40KW以上的电机必须带检漏试车，潜水泵，必须放入水中试运转，不得漏水。防爆电气设备在检修过程中和检修结束后，检修人员要认真做好检修记录，特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据，在检修过程中就应首先做好测试和记录。
7、电气设备相同部位的连接螺栓必须统一规格。
8、对于新进的设备必须检查润滑部分的油量和电气设备的绝缘情况，整机运行有无异常。凡是新购或调入以及初次使用的设备，都必须附有厂家的出厂合格证，作一般性（抽测主要指标）的防爆检查。
9、检查验收好的设备必须填上验收合格证（即准入井证），并注明验收人和检修人姓名，各种开关检修完后，必须进行防腐处理并将编号编在固定的位臵。防爆电气设备检修完毕后，检修人员要通知防爆检查人员根据标准要求，进行核实，复查和通电试验，验收合格的防爆电气设备（包括小型电器）。凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题，有权随时收回合格证，并要求检修或限期处理。
10、经验收合格并填上合格证后的设备严禁拆套。
11、检查验收合格的设备必须进行记录，使用单位领用时，必须开票经机电设备管理员审批后，由机厂发放。并注明使用单位和使用地点及用途。
12、检查验收合格的设备，到井下运行使用24小时内，如出现故障经分析是验收人员的责任时，对验收人员各处50元的罚款。
13、检查验收合格的设备机厂凭发票发放。
（二）井下设备安装管理：
1、机电科的防爆检查组，要配有专职的防爆检查人员，各井区也要设专职或兼职的防爆检查员，负责防爆电气设备检修后的验收；负责签发防爆电气设备检修合格证和入井安装许可证，负责入井安装的防爆电气设备的验收；负责井下在用的防爆电气设备的巡回检查工作。
2、对于防爆电气设备的管理实行“三三制”管理制度。（1）机电业务管理部门领取防爆电气设备实行“三不领”。即经检修的设备没有合格证和验收单不领；没有设备编号或设备编号与合格证的验收单号不符不领；防爆检验不细，记录不符或不符合实际情况不领。
（2）安装人员实行“三不入井安装”制。即没有检修合格证不入井安装；没有防爆检查员签发的入井安装许可证不入井安装；防爆电气设备零件损坏、附件不齐不入井安装。新购臵的防爆电气设备下井安装，必须“两证”齐全，否则井下电工严禁安装。
（3）承包或使用人员对于新安装的防爆电气设备实行“三不收”制。即没有防爆检验合格证不收；防爆电气设备安装后，不经防爆检查员验收签单不收；安装遗留的隐患不处理不收。
3、防爆电气设备入井安装时，安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气设备部分的规定执行，除此而外，如有下列情况之一者，同样按失爆处理。
（1）防爆电气设备接线盒内部的绝缘基座破裂，接线螺杆杆孔间隙超限，绝缘基座与接线盒内经间隙超限，绝缘基座边缘厚度小于25MM。
（2）螺旋式嗽叭口要用手拧紧，不得使用才用钳强拧，在检查时，以右手拇指，食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动而算失爆。
（3）压盘式嗽叭口上紧要有余量，余量要求不小于3MM，检查时眼睛看不到余量为失爆。
（4）动力电缆橡套损伤，已看到分相绝缘层，即为失爆。（5）橡套电缆除伸入设备器壁部分允许外径细外，器壁以外部分（包括嗽叭口密封圈部分）一律不准细，否则即为失爆。（6）防爆密封圈上反，同心切割层朝外者为失爆。（7）防爆日充灯玻璃罩串动或转动者为失爆。
（8）防爆电气设备的电缆压紧装臵，如电缆不压或压得太重使压扁量超过电缆外径10%者为失爆。
（9）防爆开关或综保，如甩掉继电器（包括短接或塞住）或整定值明显超过规定，保险管熔断电（丝）用铁丝、铜丝代替，均为失爆。
4、防爆电气设备包括防爆灯具，瓦斯断电仪，电话等，安装完毕，需经机电业务管理部门（或井区）防爆检查人员验收，验收时要现场签发验收单移交承包使用单位；如验收时发现问题时，要限安装（单位）人员处理合格后再行验收。
5、机电区队必须严格按照供电设计的要求及电气设备安装质量标准进行安装。安装完的防爆电气设备不经防爆检查员验收合格，一律不准投入使用，谁使用谁负责。
6、机电科负责对井下新装电气设备进行整定。不定期对井下电气设备进行检查，发现问题及时通知机电队整改。
7、井下安装使用的防爆电气设备，如检查发现失爆，除追究责任者责任外，所在单位的当月机电设备质量标准化等级评定将视为不合格。
（三）井下设备安装验收移交制度
1、井下所有设备要安装必须严格按照《机电设备完好标准》，《机电运输质量标准化标准》和《机电设备安装标准》进行安装验收移交。
2、安装单位接到安装任务后，严格按要求和有关规定组织安装，按期完成安装任务。
3、皮带，溜子等大型设备安装过程中，机电工区必须现场监督安装质量、指导安装，发现问题及时纠正。
4、安装好的设备，由机电科组织安装和使用单位的有关人员到现场进行检查验收，所查出问题由安装单位限期整改完善，整改合格后，再进行验收，并且由三方在现场办理移交手续，并签字后投入使用。
5、安装单位的安装工程结束后，送电试车前，必须检查电气设备不失爆，供电系统符合设计要求，一切无误后，方可送电试车。
6、奖罚规定：
（1）安装单位未按要求时间完成任务的，超期一天罚100—500元。
（2）安装单位未按整改时间要求完成整改任务的，超期一天加罚50-100元。
（3）安装完工工程，机电工区（业务管理部门）必须及时组织安装和验收移交工作，无故不参加者每次罚款责任人100元。
（4）安装单位按期完成任务达到设计和验收规范要求的，结合具体情况，可以给予适当奖励。
井下设备回收入厂检查验收制度
（一）回收要求
1、实行谁使用谁回收移交送厂的原则。
2、对井下待回收的设备由机电工区设备管理员统一下发回收通知单，回收单位按规定及时回收。
3、如工作需要安排其他单位回收时，必须由机电工区（机电业务管理部门）组织回收单位和使用单位到回收现场检查设备的完整情况，并办理相关手续后，方可进行回收。
4、机电业务管理部门的设备管理人员，必须掌握井下闲臵设备情况，及时下达回收通知单。
（二）检查验收要求
1、凡回收进厂设备必须确保零部件齐全完整。
2、验收组织，机电设备管理员组织，机厂厂长，技术员，班长和回收单位人员参加。
3、检查验收后，设备管理员写出验收移交清单，并三方签字。
4、清单上必须注明回收单位，使用单位，使用地点及用途，并记录清楚零部件，损坏丢失及数量。
（三）处罚规定
1、各回收单位必须按通知回收时间要求积极组织回收，如未按期回收，延期一天，每台件罚款10元。
2、对于各种烧坏的电机，经分析属于使用不当造成的，对责任单位实行每kw处罚30元。
3、损坏部件，经分析属人为损坏的，对责任单位按原值50%赔偿，部分损坏视其轻重进行处罚。
4、丢失部件对责任单位按其原值赔偿。
预防电气火灾制度
1、防爆电气设备、小型电器入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。检修后的防爆电气设备，必须经有防爆设备检验资格证的人员验收，并挂有验收合格证，对下井的防爆电气设备、小型电器应进行检查，未挂合格证的禁止下井。
2、调进矿的新电缆或热补后的电缆，绝缘电阻必须符合要求，不符合要求的电缆严禁下井。井下电线、电缆必须具有阻燃性，并有煤矿矿用产品安全标志、合格证等，否则不得入井使用。
3、井下高、低压防爆开关，井上下高低压馈电线路的保护装臵及矿井高压电网单相接地电容电流，井下配电网路开关设备的校验，整值，应符合《煤矿安全规程》第455——457条之规定。井下电气设备的安装必须符合供电设计要求。
4、“三大保护”齐全，确保灵敏可靠。任何人不得随意指挥或擅自甩掉保护装臵不用。机电管理部门应及时根据负荷变化情况对井下电气设备过流保护进行整定。机电队要有值班人员对井下检漏装臵每天上午9：30分试验一次，并做好记录。各头、面对使用中的煤电钻综合保护装臵每班使用前，必须进行一次漏电跳闸试验，对电钻电缆进线进行检查，不合格的立即汇报调度室责成使用单位立即更换处理。
5、井下不得带电检修，搬迁电气设备、电缆和电线。
6、井下电缆的选型，悬挂及连接严格执行《煤矿安全规程》之规定要求。做到无明接头，无毛刺、防松脱。电气设备不失爆。
7、井下电气设备的保护接地必须符合《规程》的要求。
8、机电管理部门负责在二月份中旬以前对全矿地面机房建筑防雷设施进行一次全面检查，并对避雷器接地电阻进行测定并有记录。不合格的，督捉有关单位及时整改。
9、井下电气设备必须干净卫生，无积尘，无淋水。
10、严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁井下电话利用大地作回路。井下照明和信号装臵应采用综合保护装臵。
11、井下使用普通型携带式测量仪表进行验电、放电时，必须实时监测巷中的瓦斯瓦斯浓度，在瓦斯浓度1%以下时方可作业。
12、井下电气设备峒室处严禁使用油浸式低压电气设备，所有拖动设备的电动机，应采用真空电磁起动器控制。
13、井上、下必须装设防雷电装臵，并遵守《煤矿安全规程》的要求。
防漏电、触电制度
1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度低于1%，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装臵必须可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时，必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
2、操作井下电气设备应遵守《煤矿安全规程》之规定，非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备，操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部份必须有良好绝缘。
3、井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装臵或有选择性的漏电保护装臵，保证自动切断漏电的馈电线路。机电队必须加强井下低压检漏装臵的检查、维护，发现问题及时处理，保证检漏装臵台台完好。每天必须严格执行上午9：30时漏电跳闸试验，并详细记录。
4、煤电钻必须使用设有检漏，漏电闭锁，短路，过负荷，断相，远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装臵。每班使用前，使用单位必须对煤电钻综合保护装臵进行一次跳闸试验，并有记录。机电队要加强电钻综保的检查、维护工作。任何单位和个人严禁将综保短接或塞死违章使用，一经发现将严肃处理。如造成严重后果，将依照有关法律、法规依法查处。
5、井下电缆的选用、悬挂和连接严格执行《煤矿安全规程》之规定。
6、容易碰到的裸露的带电体必须加装防护罩或遮拦等防护设施。
7、井下电气设备的保护接地必须符合《煤矿安全规程》之规定及《煤矿井下保护接地装臵的安装、检查、测定工作细则》的要求。
8、维修电工和配电工必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。各有关单位要加强维修电工的业务培训，提高其业务水平和自主保安意识。维修电气装臵时要使用保安工具。如绝缘夹钳、绝缘手套、绝缘套鞋等；导线连接要牢固，无毛刺，防松脱。维修电气设备时要按操作规程，严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中，不在电气设备中增加额外部件，若必须设臵时，要符合有关规定的要求。
9、各施工、使用单位要爱护电气设备。避免电缆、电气设备浸泡在水中，防止电缆受挤压、碰撞、过度弯曲、划伤、刺伤等机械损伤。在巷道清修过程中，如有电缆、电气设备在旁，应制度专门保护措施，防止垮顶、帮等打坏电缆或电气设备。
10、机电、安全等各单位和部门要加强电气设备和线、缆的检查和维护工作，要认真落实好岗位责任制和巡回检查制。查出的问题和隐患要及时落实到单位和个人进行整改。
防止井下电器失爆制度
1、井下电气设备的选用必须符合《煤矿安全规程》的规定。防爆电气设备、小型电器、电线电缆等入井前，应检查其“产品合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证，方准入井。验收的主要内容有：（1）、设备的完好性能。（2）、设备的电气性能。（3）、设备的隔爆性能。（4）、设备的运转性能。凡是“二证”不全的电气产品严禁调入、投入使用。
2、检查验收的人员必须具有防爆电气检查资质证书或机电助理工 师以上任职资格的人员担任，否则不能担任检查验收工作。井下电气设 备的安装由专业人员担任，按照质量标准化标准安装，确保安装质量，安 装结束后，由矿机运科负责组织验收，验收合格后方准投入运行。
3、井下防爆电气设备的运行、维修和修理，必须符合防爆性能的各 项技术要求，防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁 继续使用。使用单位要加强对井下电器的日常检查、维修和保养工作，按照防爆设备管理要求进行管理，提高检修质量，确保井下电器始终处于 完好状态。
4、井下供电要做到“三大保护”齐全可靠，设备开关电缆敷设整齐，接地符合规程要求。
5、矿机电管理部门要不定期的经常深入井下现场检查机电设备的运 行情况，督促井下单位对防爆电气的管理，解决现场存在的问题，整改安 全隐患，提高井下电器的完好率，消灭失爆。凡是地面修复的防爆电机，必须经过机电科防爆验收，并挂合格证才能下井，否则井口挂钩工有权拒 绝挂钩下井。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。
7、井下防爆电气设备、小型电器、电缆等必须保持完好状态。严格按照《煤矿机电设备完好标准》进行使用和维护。电气设备的检修必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
8、加强矿灯管理和使用。矿灯应保持完好，出现电池漏电、亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、打头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。一经发现，要严肃处理。
9、认真落实好岗位责任制和巡回检查制。机电队要根据井下设备情况，分点、分线、分片实行包机制，将责任真正落实到个人并与经济挂钩，实行有奖有罚，充分调动广大员工的积极性。
10、各使用单位要爱护好电气设备，不得随意拆卸、敲打电气设备，一经发现，将严肃处理。
11、加强井下电气维修工的业务技能培训工作。各单位技术人员应每年组织一次维修工学习检修质量标准和完好标准。井下电工必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。
12、要加强井下电气维修工的思想教育。要让每一位员工充分认识到电气设备防爆的重要性、失爆的危害性。提高员工的工作责任心。
13、要加大奖罚力度。凡是发现井下电气失爆，按公司有关文件进重罚。如果由于电气失爆引起井下重大伤亡事故，将依照有关法律、法规对相关责任人按责任大小，情节轻重给予相应处罚。
防爆检查制度
1、防爆检查要由经过专门培训取得《防爆检查合格证》的（防爆电工）专业人员具体操作。
2、防爆电气设备和五小电器必须取得防爆检查合格证才准入井，井下安装完毕必须发过防爆检查验收合格才准投入运行。
3、维护电工对管辖的防爆电气要坚持班班检查，并将检查的情况汇报工区作好记录，发现失爆要立即整改，严禁防爆电气失爆运行。
4、机电业务管理部门对矿井防爆电气要坚持正常检查，每周对每台件防爆电气的检查不得少于两次。
5、机电业务管理部门对矿井防爆电气的检查，发现失爆除了有权现场督促整改外，还可按规定对责任者处以一定数额的罚款。
电气设备试验检修制度
1、电气设备的检查、维护、修理、调整和试验必须由资质的电气维修工进行。必须严格按照《煤矿安全规程》、《技术操作规程》和有关规章制度进行工作。
2、高压电气设备修理和调整工作，应有工作票或施工措施。电工在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。经机电主管授权者，不在此限。
3、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得使用。严禁电气设备带病运行。
4、大型固定设备的技术测定，每年进行一次，矿机电主要负责
第四篇：机电运输管理制度(汇总)
第五节 机电运输管理制度
设备管理制度
1．机电科负责全矿机电设备的管理，监督检查。
2．设备的购置，由机电科选型编制计划，供应部门采购，经机电科检查验收后，方可入库使用。
3．维修后的设备必须经机电科检测验收合格后才可使用。4．防爆电器设备必须经防爆检查员验收。5．需要使用设备必须经防爆检查员验收。
6．各使用设备单位负责所用设备的保管、维修，保证设备处于完好状态，负责设备的运输、回撤、损坏设备应赔偿。7．机电设备的报废应经机电科鉴定后方可打报废。
设备定期检修制度
1．矿用所有设备大型改造更新一般在节假日放假期间，如平时急需检修更换，有机电科写出计划报矿主观部门批准方可进行。2．除正常检修外其它时间每月均为一天。
（1）检修设备所需要的配件以修旧为主，确有困难者，方可交旧换新，检修过程中如有零件丢件，损失（部分设备扣除损耗率外）由检修工负责。（2）需停电、停产检修的设备，机电应在月底前后，检修项目及检修时间由矿主管矿长审批，由生产调度室安排检修时间。
（3）停电检修前，矿上要通知有关单位，作好停电、停水、停风等方面的准备工作，各单位领导要详细检查准备情况，发现问题及时汇报，否则一切后果由单位负责人承担。
干部上岗检查制度
1．矿领导每月组织对本岗位三次安全检查，机电科每月组织对本岗位三次安全检查。
2．机电正、副科长定期或不定期对本岗位上岗检查，夜间检查不得少于6次。
3．主管各井的修理工每天对本岗位的检查或指导不得少于一次。4．在检查中发现问题一律填写记录，并填写检查时间和姓名，在班人员必须签名。
5．对查出的问题及时处理，并及时汇报。6．严格制度，不徇私情，更不得违章指挥。
井下变电所配电工 巡回检查检修制度 1．配电工每小时对变电所内的设备、电缆进行一次巡回检查。2．巡回检查检修的内容：设备的外观、紧固螺丝、仪表指示、防爆性能、运行声音、湿度、充油设备的油质、油量、设备卫生等。3．巡检中应精力集中认真细致，通过听、看、摸、测等方法进行。4．巡检检修的情况必须做好记录。
电气试验制度
1．电气设备试验必须按照《规程》规定的要求进行试验。2．制定电气设备实验图、并按周期进行试验。
3．电气试验时，至少有两人参加，要求试验人员技术熟练，工作认真。
4．电气试验时应制定试验安全措施，保证人身和设备安全。5．电气试验前必须办理工作票，了解设备工作状态和工作环境。6．电气试验结束后，应做好记录，并妥善保存。7．电气试验后，必须把被试设备恢复到原状态。
重大机电隐患责任追究制度
为搞好机电设备管理，强化安全责任意识，确保安全生产，将机电设备事故隐患消灭在萌芽状态，特制订本制度： 1．各管理、使用机电设备的单位的正职，对本单位隐患处理负全面责任。
2．本单位存在的重大机电隐患，一经查出必须立即整改，逾期未落实处理的，对相应的责任人给于30—100元罚款，本单位无能力处理的要及时上报协商解决。
3．对事故隐患未落实处理或处理不彻底造成事故的根据事故的大小，给予相关责任人50—300元罚款。
4．对管理制度落实不力，致使重大隐患不断出现的单位负责人罚款50—100元。
5．对工作不负责任，造成重大隐患的人员罚款50—100元。
水泵司机巡回检查制度
1．每小时进行一次巡回检查。
2．检查各部轴承温度是否超限，电动机温度是否过热，轴承润滑情况是否良好。
3．检查各部螺栓及防护装置是否齐全完整，有无松动。4．注意各部声响及震动情况。
5．检查填料密封情况、填实箱温度和平衡装置是否正常。6．经常注意观察压力表、真空表和吸水井的水位变化情况，检查底阀或滤水器深入水面深度不否符合要求。7．巡回检查结果必须做好记录。
防爆设备入井安装验收制度
1．从矿物资库领取新设备时，设备管理人员要按装箱单进行逐件验收，填写验收记录，图纸技术资料存入档案。
2．根据生产情况，使用单位需领用设备时，须经主管人同意后，到机电设备库领取，领发双方要将所领设备填入该井的机电设备台账。3．机电设备下井使用时，有各井到机电设备组办理设备《入井通知单》，否则一律不准入井。
4．防爆电器设备入井前由入井设备检查员检验，防爆性能合格后方可入井。
5．设备安装人员要严格按照设备完好标准，技术资料及图纸进行认真恰当地安装。
6．设备安装后，由设备使用人员对安装的设备进行全面检查，验收合格后，由使用人员签字后方可投入使用。
地面设备、配件修理管理制度
为了加强维修责任，确保维修质量，并保证地面修理房周围设备、配件摆放有序，杜绝乱堆乱放现象，经研究，特制定《地面设备、配件修理管理规定》如下：
一、设备、配件升井运到修房、修房门口后，机修组、电修组人员必须在当天摆放整齐。否则，对该组负责人员罚款5元/台（件），依次类推。
二、机修组、电修组对升井修理设备、修理的时间，一般不得超过3天。因配件、材料不到位而暂无法修理的，必须及时汇报机电科。否则滞后一天，对机电负责人按每台件5元累计罚款，并依次类推。
三、修理的设备、配件必须建立健全记录，并按照编号进行登记，必须登记清楚修理人员姓名、修理部门、修理质量情况、修理日期，还必须有班组长等验收人员的合格签字记录。
四、对无法修理的设备、配件，其他单位必须及时报机电科按程序进行报废处理。
五、报废的旧设备、配件，其他单位必须及时运交仓库回收，严禁在地面乱扔乱放。否则，按每天5元/台（件）的规定，对相关单位责任人进行处罚，并依此类推。
井下备用机电设备管理制度
为了规范管理，杜绝乱扔乱放现象，经研究特制订《井下备用机电设备管理规定》如下：
一、井下各地点、各单位所使用的备用设备、配件，一律执行挂牌管理，少挂一台（件），对主管单位责任人员罚款5元。
二、备用配件应摆放整齐，不得缺丝少垫，油量充足、绝缘良好、清洁卫生，不得放置在潮湿、滴水的地方。否则，查出存在一项问题，对单位责任人员罚款5元，并依次类推。
三、备用设备必须保持不缺丝少垫、挡板、密封圈、端盖等齐全，卫生整洁，并使用木鞋、石块等支起支平、摆放整齐，不得放置在潮湿或滴水的地方。否则，查出存在一项问题，对单位责任人员罚款5元，并依次类推。
四、对各单位在生产使用过程中损坏的配件、设备，必须及时升井，一般在井下放置时间不得超过三天；特殊情况下，可调度会上决定延长升井期限。否则，对单位责任人按每超一天10－20元/（台）件的罚款。
五、对各单位在生产或运输等过程中人为损坏的设备或配件，该单位应照价赔偿，并接受处罚；必须及时向机电科汇报，并组织分析、追查责任。
井下变电所巡回检查检修制度
1．配电工每小时对变电所内的设备、电缆进行一次巡回检查，掌握设备运行情况，及时发现或消除设备的隐患。
2．巡回检查检修的内容：设备的外观、紧固螺丝、仪表指示、防爆性能、运行声音、温度、充油设备的油质、油量、设备卫生等。3．巡检中应精力集中、认真细致，通过听、看、摸、测等方法进行。4．巡检检修的情况必须做好记录。事故处理规定
1．发生事故时，值班人员必须沉着、迅速、准确地进行处理，不应慌乱匆忙或未经慎重考虑及进行处理，以免事故扩大。
2．尽力限制事故的发展，找出事故的根源，并消除对人身及设备安全的威胁。
3．用一切可能的办法保持设备继续安全运行，对重要负荷应保证不停电，如全部停电恢复送电时，应首先恢复通风。4．发生事故时，可先停电后汇报。
5．在处理事故时，除领导和有关人员外，其它外来或无关人员应退出事故现场。
6．发生事故时，值班人员应将事故情况简单明了、准确的汇报给有关领导，听从他们关于处理事故的指挥。
7．在事故处理过程中，值班人员既要积极处理，又要明确分工，并将事故发生的原因及处理过程做好详细的记录。如在交接班时发生事故，应由交班人员处理，接班人员可做助手。
维修工交接班制度
一、维修工必须按时在现场进行交接班。
二、交接班内容：
1．当班设备运转情况和完好状况。2．设备存在隐患及应注意事项。3．交清备品配件、材料、工具等。4．传达领导的指示命令。
三、接班维修工根据交班维修工所交内容进行巡视、检查，确认符合 接班规定时方可接班。
四、当班发生事故或故障时应有交班维修工处理，接班维修工协助，处理完毕后方可离开。
小型电器管理制度
1．小型防爆电气（防爆按钮、防爆接线盒、防爆灯、防爆插销、防爆电铃、防爆煤电钻等）必须由小型防爆电气管理组统一管理、建账。2．小型防爆电器入矿时由防爆检查员验收合格并签发合格证后，才能入库。
3．小型防爆电气的修理由机电队防爆修理工进行，修理要保证质量，修理后经具有防爆检查员检查合格证的质量验收员验收合格，方能签发合格证。
4．小型防爆电气的领用由使用单位办理手续，并建账。
5．小型防爆电气的选型、安装、使用和维护，必须按《煤矿安全规程》的规定及煤炭工业部颁发的《机电设备完好标准》等规定执行，不得超过额定值运行。使用单位应执行班维护、日检查、定期轮换升井检修的制度。6．闲置的小型防爆电气使用单位应及时回收入库。
设备缺陷管理制度
1．设备缺陷管理范围有：变电所一次回路设备、二次回路设备，防雷设施等。
2．值班人员应认真巡回检查，发现设备缺陷后，无论消除与否均应做好记录，并向有关领导汇报，在交接班时交接清楚。
3．对于在检修试验工作中发现的缺陷，未处理的也应做好记录。4．有关人员应及时研究分析设备缺陷产生的原因、处理方案、制定防范措施。
备件材料管理制度
1．备件材料的领取必须由领取单位开具票据，经单位负责人审核批准后，方可领取。
2．大型备件、材料领取，必须经主管部门审批。
3．各单位应根据生产单位所需，及时合理编制材料备件计划。4．各单位备件材料消耗，应按计划定额进行奖罚，超额部分全罚，节约部分按50%奖励。5．各队材料备件，不准乱堆乱放，应妥善保管，摆放整齐，以防损坏、丢失。
6．各种材料，无故损坏、丢失，除照价赔偿外，罚款10—100元。
绞车工巡回检查制度
一、检查制动闸，各部销轴连接装置及螺母等是否脱落或不灵敏现象。
二、检查轴瓦是否发热，各润滑部分油量、油质是否正常，各部轴瓦是否有漏油现象。
三、检查滚筒螺丝是否松动，螺缝是否开裂，减速机有无异响，各主要部位是否松动。
四、检查电流、电压、油压是否正常，警铃是否正常。
五、发现问题影响安全生产时，立即向有关领导汇报，并采取措施，尽快处理。
绞车定期维护保养制度
1．绞车运行过程中，经常检查闸瓦磨损情况。闸瓦间隙超过2mm及时调整。
2．经常检查安全保护装置、过卷开关、行程开关及后备保护装置的可靠性，以免发生故障。
3．定期检查油压、油量及卷筒的轴向润滑处的润滑情况。4．减速机每月检查一次齿面接触情况，每半年检查一次齿面有无点蚀、擦伤、胶合等，缺陷及密封润滑情况，发现问题及时处理。
刮板输送机巡回检查和保养制度
1．每班巡回检查3次，检查内容包括：连接螺栓、轴承温度、防护装置、减速器、润滑、压柱固定情况，是否缺零部件，各运动部位震动和异响。
2．按照刮板输送机润滑周期表规定的时间给润滑部件注入合格的油量。
3．更换润滑油时，必须清理干净后再换油。4．对检查出的问题和保养情况应做好记录。
5．不按照规定进行巡回检查和保养，对机修工、司机罚款10—30元。
刮板输送机定期检修制度
1．每天安排3小时对刮板输送机进行检修，紧固连接螺栓、更换磨损和损坏的刮板、分链器等，处理减速器和联轴器的漏油。2．每半月除日常检修全部内容外，应检修减速机、盲轴、机尾、润滑、过渡槽、机尾架、压链器的磨损，减速机齿轮的啮合情况，发现问题及时处理更换。
3．检查修理情况，修理工应做好记录。4．不按规定进行检修，罚使用单位负责人和修理工10－30元。
配件管理制度
1．备件材料的领取必须由领取单位开具票据，经单位负责人审核签字批准后方可领取。
2．大型备件、材料领取，必须经主管部门审批。
3．各单位应根据生产单位所需，及时合理编制材料备件计划。4．各单位备件材料消耗，应按计划定额进行奖罚，超额部分全罚，节约部分按50%奖励。
5．各种材料备件，不准乱放，应妥善保管，摆放整齐，以防损坏、丢失。
6．各队材料，无故损坏、丢失照价赔偿外，罚款10—100元。设备运行维修保养制度
1．根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。
2．各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款10—100元。
3．维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除。
4．对查出的问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。5．需要更换润滑油的设备部位，更换前必须清理干净原来的润滑油和杂质。
6．更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。
电缆使用管理制度
1．矿井所有各种规格、型号电缆，一律有机电科进行管理。2．机电科必须建立电缆使用台账，并做到账、卡、物三对照，电缆管理员必须按照各种规格、型号电缆进行整理、挂牌、登记。3．各单位在生产中使用电缆，需要到机电科办理有关手续，在电缆使用中若发现损坏、丢失，使用单位必须承担罚款或照价赔偿。4．使用单位在拆除电缆后，无特殊情况三天必须升井，违者罚款50元。各地点拆出电缆10米以上，使用单位升井；10米以下机电队负责升井。
5．升井后经管理员检查验收，进行整理后方可入库。
矿灯定期检查与更新制度
1．矿灯每天收发前都要进行检查，是否失暴或却件灯泡是否明亮。2．包修灯架人员每月每盏灯来一次全面整修，如发现明灯时间还不到8小时，寿命到期的可以更换新灯。
3．矿灯每月要做到充电一次，如长期不上班的矿灯停充，以免把矿灯充坏。
4．按规定矿灯使用寿命两年，采煤队为18个月，其它两年，平均寿命一年另8个月。如矿灯使用寿命达不到的，应追究管理人员责任，酌情处理。
矿灯领用发放考勤制度
1．使用矿灯人员领用矿灯时必须更换工作衣，携灯带和安全帽，灯卡合格，凭矿灯牌领取，领取矿灯后，使用人员应认真检查，发现问题应及时更换矿灯。
2．充灯工必须凭矿灯牌对号发放矿灯（管理人员除外），不得代领矿灯，发现亮度不够、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时严禁发放。否则一次罚责任人5元。3．充灯工必须把发放回收使用矿灯人员统计上报调度室，进行考勤。4．充灯工不得私自外借矿灯，否则发现一次罚责任人10元。5．充灯工回收矿灯时要逐盏进行检查，发现问题及时处理，无故损坏按价赔偿。
井下水仓排水及设备管理制度
为了确保井下中央水泵房、各采区水泵房机电设备正常运转，各水仓水位不超过警戒水位，根据《煤矿安全规程》对排水的有关规定，结合井下排水的实际情况，特制定以下管理制度：
1．中央水泵房、各采区水泵房的工作水泵、备用水泵及电控设备必须经常保持良好；排水设备管路出现故障必须及时修理。
2．水泵司机每班必须及时对操作水泵的吸水管、笼头、阀门、仪表、联轴器、水泵、防爆开关的完好情况进行详细检查，并认真填写检修记录，否则按规章制度处理。
3．机修工每班除必须对水泵各种部件详细检查一次外，还必须对所管辖的排水管路完好情况认真巡查一遍，并详细填写好巡查记录，否则按规章制度处理。
4．采面下巷水仓应经常保持空水仓，其他地点水仓的水位应不超出规定的水位线。若查出超水仓水位线一次，罚司泵工20元；水仓漫水一次罚司泵工20－50元。
地面设备、配件管理制度
为了加强设备、配件的管理，防止丢失和损坏，减少地面广场的占用，特对地面广场设备、配件的存放作出如下规定：
1、新进的设备、配件由仓库负责进行码放。
2、从井下回收的设备、配件由使用回收单位负责管理码放。
3、禁止各单位随意在地面广场堆放设备、配件。
4、各单位存放设备、配件时必须码放整齐，否则对责任单位进行处罚，并重新进行码放。
5、需在地面广场存放设备、配件时，应与机电科联系，由机电科指定地点进行存放。
6、不按规定进行存放或码放不整齐的对责任单位罚款50－200元，对单位负责人罚款10－50元。
7、机修房、电修房门口附近存放的设备、配件及修好的设备、配件由机电负责整理码放。
8、运输队有义务对地面广场存放的物品进行监督，否则由其进行整理码放。
本管理办法从下发之日起生效。
矿灯损坏赔偿制度
1、使用维护人员必须爱护矿灯，不得丢失损坏矿灯。
2、故意砸烂或损坏矿灯者除照价赔偿外，并罚10－50元。
3、管理维护不善造成损坏的，按价赔偿。
4、矿灯丢失损坏必须进行赔偿，赔偿金额如下：（1）丢失矿灯每盏赔偿150元；（2）矿灯电池损坏赔偿50元；（3）灯头损坏赔偿30元；
（4）灯线、螺丝、灯圈等配件损坏丢失每件赔偿5元。
5、矿灯损坏丢失赔偿处罚必须开具罚款单，由财务扣除。
井下电缆钩管理制度
为了保证电缆悬挂符合要求，合理使用电缆钩，减少丢失，特制定本办法。
1、井下所有地点的电缆钩统一由机电队负责管理。
2、需要增加电缆钩时，由机电队提供规格、数量，报机电矿长审批后，再加工制作，并开票领取，领料单据月底由机电科记帐。
3、电缆钩损坏必须及时交机电修理。
4、扩修巷道处拆下的电缆，由施工单位负责收集交机电队，如丢失一个电缆钩，罚施工单位10元，由机电队报机电矿长开具罚款单，同时核减机电队电缆钩数量。
5、电缆回收时，机电队必须同时回收电缆钩，并集中存放到变电所或地面。
6、在井下乱放乱丢电缆钩，每发现一个罚队长1元，包机电工5元。
7、机电科建立电缆钩台帐进行管理，电缆钩损耗为3℅，超过部分每个罚款5元。设备定期检修维护保养制度
1、根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。
2、各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款10－100元。
3、维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除。
4、对查出的问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。
5、需要更换润滑油的设备部位，必须更换前清理干净原来的润滑油和杂质。
6、更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。
机电设备入井安装验收制度
1、从矿物资库领取新设备时
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第五篇：煤矿机电运输工作汇报
煤矿机电运输工作汇报
煤矿机电运输工作汇报
一、2009年机电运输工作完成情况
（一）、2009年机电工作完成情况
1、突出龙东特色，创亮点工程。
2009年以来，我矿机电科紧紧围绕创建安全质量标准化“示范矿井年”工作目标。先后对西辅变电所和1#皮带变电所进行了标准化硐室改造，实现了变电所内高
低压设备布置精细化，室内高低压电缆全部实现封闭式铺设，照明吊挂实现了“一线化”。室外电缆实现横竖一条线吊挂。经过改造后，在井下机电硐室中形成了新的亮点工程，提升了井下变
电所的标准化水平。
我矿机电科先后完成了副井下口车场和北段车场（500米）、西大巷2#皮带机尾至西一扩区车场（2600米）、西辅无极绳绞车道和3#皮带巷（1000余米）、1#皮带机（800米）共4900余米电缆精细化吊挂。特别是在东西1#皮带电缆精细化吊挂中首次使用新型角铁冲压式电缆钩，使动力电缆与信号电缆处于同一电缆钩平面上，使我矿井下大巷电缆吊挂形成了具有龙东特色的新亮点。提升了我矿井下大巷电揽吊挂的精细化水平。
2、精心组织，顺利完成各项机电设备改造工作：
（1）、顺利完成了装载峒室东勾计量斗更换。09年3月份，机电科对使用长达10年的装载峒室东勾计量斗进行了更换。通过对计量斗的上段和下段尺寸结构进行优化设计；方便了各部件的井筒运输和就位起吊，提高了施工效率，确保了施工安全。
（2）、完成了地面压风管路改造。09年5月份，机电科对空压机房至副井口之间地面压风管路进行了改造，通过从地面架设一趟新管路，解决了原压风管路因地埋锈蚀而造成漏风的问题。通过对压风机开机情况和电表计量统计，每年降低电量消耗116万度，节省电费68万余元。
（3）、完成了35kv变电所二台动力变压器的更换。09年3月份，我们对35kv变电所二台SLJ-1000型高耗能动力变压器进行更换，安装了二台S11-1000节能型动力变压器。每年可降低电耗8万余度，降低成本万余元。
（4）、完成井下奥灰水利用工程。我矿井下奥灰水具有压力高、涌水量稳定的特点。为充分利用奥灰水这一特点；在通过大量的调研、论证及水质化验等工作的基础上。2009年3月份通过在中绕道安装一台奥灰水控制站，并改造大巷水管路1000余米，使井下奥灰水直接运用于井下生产。经计算，每月科节约
用电1万度，节约地表水4万多吨，每年节约各项费用100多万元。
（5）、完成了西扩运输集控改造工程。西扩采区运输系统中设有3部皮带机和3部溜子，运输系统总长达3700米。为充分降低运输系统运行成本。2009年4月份机电科会同集控厂家技术人员对西扩采区运输系统进行了集控改造。2009年5月份实现了西扩采区运输系统自动控制。该项目的应用，达到了减少运输系统操作人员，实现了减人提效；最大限度降低运输设备空载运转，实现了节能降耗；降低了原煤生产成本，每年节约成本30多万元。
（6）、完成了副井下口锈蚀套架的更换工程。针对下井口施工危险性高，现场更换套架难度大、施工任务紧等不利因素。我们通过将立柱分为两段，安装时现场螺栓对接固定的新方法，简化了施工步骤，节约了立柱就位时间，扫平了施工过程中的难点，确保了施工安全。副井下井口锈蚀套架更换完成，有
力地保证了副井提升系统安全可靠运行。
（7）、突出创新意识，安全高效完成副井提升容器更换。在副井提升容器更换工程中，机电科在施工工艺方面通过自主技术创新，实现了提升容器更换安全高效。先后在棚罐设施固定工艺方面实现机械化；在新旧提升容器进出工艺方面，通过自行设计移动式平台运输装置完成新旧提升容器一次性整体进出，简化了施工工艺，缩短了容器进出时间，效率得到极大提高。在提升容器升降工艺中通过采用YHT-40T型液压调绳装置完成提升容器的升降，实现了提升容器升降机械化控制，达到了安全可靠省时省力的目的。由于多项新施工工艺的成功应用，最大程度减少了施工人员在井筒危险环境下的施工作业时间和工作量，有效降低了施工人员的劳动强度；提高提升容器的更换效率，施工时间仅用7个小时就完成了提升容器的更换。开创我公司提升容器更换时间最短
纪录。从安全角度和施工效率方面，提升容器更换新工艺具有推广应用价值。
（二）、2009年运输工作完成情况
1、以服务一线为宗旨 确保矿井生产接续和生产任务的完成：
2009年，运输系统安全高效的完成了4个工作面拆除安装的设备运输工作，累计运送液压支架等大型设备1000余台套。一年来我们累计为采区铺设轨道 2170米。更换了西一扩区下山斜巷170m轨道。确保了全矿生产任务的完成和我矿的正常生产接续。
2、以标准化为契机 不断提升安全运输水平：
结合中煤标准化推进会的召开，我12全文查看
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