分厂降本增效措施

第一篇：分厂降本增效措施

XX分厂降本增效管理措施

根据公司降本增效若干措施和《201

5年工资总额与绩效考核管理办法补充规定》的要求，结合 分厂实际情况，特制定以下措施：

1、根据水泥库位情况，水泥磨尽量利用低谷电开机，尽量减少开机次数，进一步降低电耗，提高用电效率。

2、减少外委工程，充分发挥职工积极性，能内部处理解决的决不外委。在不影响安全、生产大环境下的零星工程一律取消。

3、严格控制大型设备的维修、更换费用支出，投入在两万元以上的，必须经分厂论证、鉴定后方可实施。严格控制设备外委维修，一律履行审批手续，否则不予结账。

4、严格技改、改造程序。车间需技改、改造时，必须先出施工图报分厂审批后，方可实施。

5、严格润滑管理，减少油脂浪费。各单位设置专职、兼职润滑员，治理跑、冒、滴、漏。保运部严格按照《分厂润滑管理办法》定期检查现场润滑情况并通报。

6、严格用风、用水、用电管理。各单位拆除风包、管道上的临时用风管子。非生产性用风，必须报保运部批准，严禁用风吹身、打扫卫生。严禁长流水，严格控制循环水补水量，减少浪费。各单位办公室空调、照明等用电设备做到人走关机，各岗位无长明灯、无空运行设备。

7、严格审批备件计划，严禁报大计划、超长计划，降低库存资金，加快备件周转速度。到货三个月内未领用的，按设备价值大小给予车间主任100-500元处罚。

8、严格控制办公耗材支出，要充分利用网络系统和分厂生产QQ群，减少纸质文件、报告，必须打印纸质文件时一律双面打印或利用单面废纸打印，字体在小四以下。车间优化记录报表，减少重复、无效记录。降低四项费用支出。

9、清理、清查分厂范围内外转供电，外供电必须有合同，有上报电量。

10、加大进厂原材料验收管理力度。化验室、综合部、车间有关人员严格按照公司、分厂有关规定进行验收，出现质量问题时，严格按标准折扣到位或做退货处理。同时加强对涉外岗位人员日常管理监督。

11、综合部严格控制月底原燃材料库存量、水泥库存量。生料原料、水泥混合材各控制在1500吨以内；生料库位控制在库位24米以内；石灰石破碎机24、25日停机两天；水泥库位控制在半库以内。

12、加大对标目标管理，进一步提产、提质、降耗，严肃考核制度，加大对有关人员的奖罚力度。每月初生产会分厂考核指标主要车间进行月度对标分析，说明完成情况的原因和措施。几点要求：

1、各单位对照以上措施，对本单位进行清查、对比，制定出本单位的实际实施办法，要做到有责任、有步骤、有实效。

2、加大对职工的宣传力度，要勤俭节约，修旧利废，减少浪费。

3、每月底各单位要进行总结分析，当月采取的措施和取得的效果，上报综合部。

4、本规定从下发之日起执行。

xx分厂

2015.8.17

第二篇：降本增效措施

保全车间控制维修成本措施

1.重视对设备可维修性的考察

设备的可维修性是降低维修费用、减少停工损失的重要措施，特别是对于一些瓶颈环节的设备，其可维修性更为重要。因此，根据设备的重要程度，在购置物品时要注重对其可维修性的考察。2.做好设备备件投资预测

设备不仅影响公司的产品质量，而且对产品的品种也具有最直接的影响。在当今橡胶行业迅速发展的环境下，设备作为科技的直接载体，其作用和影响越来越大。在对技术和市场把握较为准确的情况下，力争达到技术先进、经济合理、生产可行、结构升级化和合理化。3.用价值工程指导部件购置

运用价值工程考虑寿命周期成本和使用效益，是现代设备购置的基本要求，也是控制设备综合成本的有效办法。价值工程就是用最低的寿命周期成本取得最好的功能效益，寿命周期成本不仅包括购置成本，还包括使用成本。因此，在设备购置时，要对设备的购置费用、品质、性能、可维修性、使用维修费用进行综合分析，并考虑其经济效益、产品质量、生产效率等，求得最佳的价值。我们就可以利用价值工程进行综合的分析，作为领导们决策的依据。4.掌握设备的磨损规律和故障规律

设备的磨损大致可分为三个阶段，初期磨损阶段，正常磨损阶段和剧烈磨损阶段，要在初期磨损阶段爱护使用，在正常磨损阶段精心维护使用，在剧烈磨损阶段前及时修理。相应地，设备的故障变化规律也大致可分为三个阶段，即初期故障期精心安装、认真调试、强化试运转、严格验收；在偶发故障期和加强维护保养；在进入磨损老化故障期前及时进行预防维修和改善维修，重视经济和技术

劣化。必须重视对经济、技术劣化的应对，其基本做法就是提高设备的生产运转效率，防止设备的闲置不用，在技术劣化之前及时进行更新工作。5.维修经济性的考察

维修保障性越高，设备停工损失和劣化损失就越小，但费用也越多。6.设备维修方式的选择

预防维修制度是现代企业应该首先考虑的维修制度，在此维修制度下，又可以分为日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、预知维修等多种方式，各种方式的成本有很大的差别，应根据不同设备和不同情况，综合运用多种维修方式，确保设备的正常运行，减少维修费用。首先，可根据不同的故障类型选择，如对状态易于监测的故障实施预知维修，对维修方便、故障有规律的实施定期维修等。其次，可根据经济性的不同选择维修方式，将事后维修费、预防维修费、状态监测费、停机损失费等进行比较，选择费用最小的修理方式。再次，按设备不同的劣化形态选择维修方式，预知维修是较好的维修方式。7.设备的全员生产维护

设备分级分口管理是设备管理的基本要求，不能仅靠设备维修部门单打独斗，而是要将与设备相关的全体人员组织到设备管理中来，通过完善的岗位责任制、使设备管理建立在广泛的群众基础上，这是降低设备管理成本的最有效办法。具体做法是：从横的序列上，要充分调动各环节职能部门，特别是车间管理人员的积极性，正确处理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；从纵的序列上，要调动各级人员的积极性，特别是操作人员的积极性和主动性，对他们充分信任，可以有效地解决设备运行中的各种问题，实践证明，企业形成良好的横向纵向序列相结合，专业与群众相结合的设备管理网络，可以有效地提高设备管理效率。

8.正确处理维修费用和维修效果的关系

单纯地降低维修费用而不考虑维修效果是不可取的。胶带车间数控设备多，用的进口备件多，价格高，如西门子控制模块、CPU、将近1万元，为德国进口；

而国产备件往往是质量较低，如何求得两者的综合平衡，是一个很重要的管理问题。对于关键部件，必要时一定要使用进口件以提高维修效果；对于一些国内可以通过质量控制达到质量要求的部件，可利用自己的技术力量自主研发控制质量，也可以配合国内的相关厂商进行操作。

9.实行设备信息管理

要注重全过程信息的收集和反馈，及时进行研究和解决。设备备件采购过程中也要注重从使用、维修部门获取信息支持，以保证决策的正确性。另外，还应注重厂家信息情报的收集，为设备采购、维修和改造创造一个良好的环境。

10.对设备进行分类管理

根据设备的综合效率，按照重要程度进行分类，对重点设备进行重点管理。其主要评定要素：故障的影响，有无替代设备、开动状况、修理难度、对质量的影响、原值等。

第三篇：降本增效措施

降本增效措施

经济危机以来，我们不但面临着“交船难，接单难”的窘境，同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。

通过近一年的努力，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高：

㈠ 生产上

狠抓生产，强化造船的计划管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期，以保证生产稳步进行；

1、坚持抓前道工序，以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点，明确各部门的重要节点和关键项目，并责任到人，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费；

2、建立健全完整的计划管理体系，树立计划的权威性，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划，编制各自的专业计划，如：生产技术准备计划、物资采购纳期计划、设备保障计划、安全生产计划、质量计划、人力资源计划、产品成本计划、资金使用计划等，并相互衔接和协调，以保证公司生产计划的落实和全面完成，由公司统一综合平衡后下发执行；

3、计划一旦确定，各单位和部门要不折不扣的坚决执行；

㈡ 质量上

我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；

规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。

㈢ 管理上

加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。

1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；

2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；

3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；

4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务（产品）价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；

5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。

总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。

第四篇：降本增效措施

浅谈降本增效

为积极响应公司号召，认真贯彻集团公司降本增效的方案，千方特制定出如下节约增效方案。

一、1、效实施方案>>

2人人节

二、质量上

我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即对采购物品前自己必须先检查一次，采购后员工入库之前再检查一次，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；

规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。

㈢ 管理上

加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。

1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；

2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；

3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；

4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务（产品）价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；

5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物

<<系统控制降本增资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。

总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。

第五篇：降本增效措施

看水降本增效措施

徐伟强

在钢材价格暂无上扬趋势的情况下，只有努力降本，我们才能在市场竞争中生存发展下去。降本增效是集团公司的首要任务，也是管理部门工作的重中之重。必须全员献计献策，提高设备利用率，开发新产品新工艺，降低总成本。

在公司以降本增效为战略方针的情况下，我们看水工积极响应公司号召，积极采取措施来降低生产成本。先谈谈看水这个岗位所有的生产成本的构成吧。看水岗位主要有以下几种成本构成：

1．人力成本。主要是指看水这个岗位下所需要消耗的人力资源所造成的成本，有看水工的工资待遇，奖金福利以及劳保产品的购买所消耗的成本。

2．管理成本。主要是指看水管理活动方面所造成的成本，有办公费用、水电费等。

3．机物料成本。主要是指看水活动中所消耗的机物料，有软连接、弯头、阀门等。这在看水这个岗位的生产总成本中占有很大比例，并且在管理中有很大的压缩空间。

作为一个看水工必须要了解看水岗位上的成本构成，并且想办法改进管理来降低成本。具体可以采取以下措施：

1.必须提高员工降本增效的意识。意识决定行动。只有不断提高员工降本增效思想意识，让每个人都时刻想着降本增效，员工在生产活动中遇到决策时才会尽量会从成本方面考虑，尽可能选择成本较低的方案。

2.管理成本这一块要降低，主要可以尽量降低办公费用，如合理利用办公用品，减少办公用品采购成本，同时做到及时关灯，节约每一滴水，每一度电。

3.7在机物料成本这一块，必须要合理利用，防止浪费机物料。煤枪应该尽量做长一点，若枪尖损坏以后，可以切掉继续利用；喷煤胶管若有磨损漏煤，可以用纱布玻璃水缠好后继续利用；更换后的风口备件能利用的修复后继续利用。