施工辅助材料质量控制办法2014.7.23（推荐五篇）

第一篇：施工辅助材料质量控制办法2014.7.23

施工主要辅助材料质量控制办法

为了保证工程质量符合甲方要求，就要求我们首先必须把好工程原辅材料质量关，其中辅助材料的质量也至关重要，特别是主要辅助材料质量与工程质量密不可分。考虑到项目采用大清包辅助材料均由承包方提供的特点，为了把好主要辅助材料采购、进货、使用质量关，特制订本办法。

一、施工主要辅助材料应控制的品种主要有：水泥、涂料、粘合剂、砂浆、砖、隔墙板、油漆、水电材料等。

二、控制办法

1、承包方采购上述材料时须事先提出申请，内容包括材料名称、规格、数量、质量要求、品牌等，经项目部审核批准后方可采购。

2、在承包合同中事先约定好采购上述材料的名称、规格、质量、品牌要求。

3、材料进场时须通知项目部负责人参与验货，主要检查采购的材料与承包方申报的材料是否相符，但有的材料还要看有否生产厂家、生产日期、合格证或检验证、外观质量等，有的材料还需抽样送检。只有经项目部负责人验收签字和送样检验合格（针对某些材料而言）后方可同意承包方进场使用。

4、经验收合格同意进场的材料，应按规定位置堆放、做好标识和防护。

5、对于容易变质、损坏的材料，在使用前须经项目部施工员查看许可后方可使用。

6、若承包方不按上述要求执行，应责令其材料退场、工程返工或返修，所有损失均由承包方承担。

三、本办法自公司与承包方签订大清包合同之日起开始执行，解释权归项目部。

二〇一四年七月二十三日

第二篇：施工质量控制奖惩办法

中国第四冶金建设有限公司思源片区安置房（和源家园）二期、三期工程 施工现场质量控制奖罚办法 编制 审核 审批 中国第四冶金建设有限公司 思源项目部 2013年3月29日 施工现场质量控制奖罚办法 为保证思源片区安置房（和源家园）二期、三期工程施工质量，确保施工顺利进行，特制定施工现场质量控制奖罚办法，望大家认真学习领会，确保贯彻执行。

一、钢筋工程

1、钢筋翻样不准确、偏差较大、致使绑扎后无法成型的罚劳务队钢筋翻样人员5元/根；钢筋切断配料未按料表单提供的外形、级别、直径及长度罚钢筋后台工长5元/根；项目部钢筋工长对料表审查不细造成材料浪费的，罚款200元/次。对于未复试钢筋就擅自使用的罚500元/次.2、对加工成型的半成品钢筋，必须进行自检合格后报项目部进行专检合格后，方可使用。对未进行验收的，禁止运往工作面，否则处罚劳务队200元/次。箍筋弯钩长度10d、135°弯钩弯轴直径不合格罚劳务队5元/个。

3、对已加工好的钢筋半成品，必须按规格、品种、型号，码放整齐，并挂牌标识，否则处罚劳务队100元/次。

4、对加工不合格钢筋、马凳、卡具等定位措施，擅自绑扎使用，罚劳务队20元/根，并且无条件返工。

5、钢筋错用、代用、绑扎错误、顺序颠倒造成返工浪费，罚劳务队200元/处。

6、钢筋直螺纹下料端面与轴线不平、垂直，有马蹄形状或扭曲，丝头螺纹不符合标准，处罚劳务队30元/个。

7、直螺纹加工需持证上岗，佩戴上岗证，发现一次罚后台班长50元/人，直螺纹加工需配备检查工具，并100%检查，无检查工具或未检查罚后台工长50元/次，若造成大批量不合格罚后台工长20元/根。钢筋丝头加工完毕后至接头安装前未加保护帽，导致钢筋丝头损坏的，处罚劳务队10元/个，情节严重并造成不良影响的，罚质检员、钢筋工长100元/次。

8、钢筋丝头外露不超过一个完整扣，扳手拧紧并标识，经项目部检查合格后申请取样，再进行下一道工序，否则无条件返工，并罚劳务队50元/个，直螺纹取样后采用帮条焊，焊缝不饱满或焊缝长度不够罚劳务队50元/处。

9、钢筋接头位置或钢筋锚固、搭接长度不正确，罚劳务队钢筋工长10元/根，劳务队50元/根。

10、钢筋绑扎方法未按技术交底，绑丝、绑扣朝向不对，罚劳务工队0.5元/个。钢筋保护层控制无措施或不到位罚劳务队20元/处。

11、钢筋绑扎时未弹线，造成间距、排距不均匀，未做到横平竖直，阴阳角不方正垂直，拐子筋锚固及拉钩不符合要求，罚劳务工队10元/根。

12、安装预埋盒，门框固定，擅自切割钢筋或随意焊接主筋、箍筋，罚劳务队100元/处。检验批验收一次不合格罚劳务队200元/次，罚工长、质检员50元/次。

13、钢筋绑扎完毕，现场清理不到位而影响下道工序施工时，罚劳务队200元/次。

14、钢筋成品保护： ①竖向墙、柱筋绑扎完毕，工人随意攀登，板筋验收前未搭设行人马道随意过人，从而造成钢筋损坏、移位影响验收，罚劳务队100元/次，罚劳务队钢筋工长50元/次。②浇筑砼时不在马凳上作业，直接踩踏钢筋导致严重变形的，罚劳务工队200元/次。③浇筑砼时无调钢筋人员或调钢筋人员不够，使钢筋出现破坏情况，罚劳务队工长20元/次，罚劳务工队100元/次。④浇筑砼后钢筋有位移大于规范标准时，罚劳务队20元/根。⑤控制钢筋位移的卡具、柱筋、梯子筋未按技术交底施工或浇砼时随意损坏、拆改者，罚劳务队50元/个。

15、钢筋安装工程允许偏差及检查方法见表（1）表（1）项次 1 绑扎骨架 项目 宽、高 长 间距 2 受力主筋 排距 弯起点位置 3 箍筋，横向筋 间距 基础 4 保护层厚度 柱、梁 板、墙、壳 6 直螺纹接头外露丝扣 受力钢筋搭锥筒外露整扣 锥筒外露半扣 入支座、节点搭接 允许偏差值（mm）结构长城杯标准 ±5 ±10 ±10 ±5 ±15 ±10 ±5 ±3 ±3 ≯1个 ≯3个 +

10、-5 ±5 尺量 目测 尺量 连续5个间距尺量 尺量 检查方法 尺寸 7 接锚固长度 入支座、节点锚固

16、钢筋后台加工人员长料短用，随意切断半成品掩盖浪费事实，废料池中有大于80cm二级钢筋以上的，对后台钢筋工长处罚款200/次，严重时清退出场；对合理加工钢筋、合理利用废料、后台废料控制好的，对钢筋后台工长奖励200/次；项目废旧钢筋处理时，后台工长参加过秤。

17、钢筋发生偏位，导致保护层不到位，罚劳务队50元/处。

二、模板工程：

1、支模交底不具体，罚木工负责人50元/次；不按技术交底施工，造成质量问题，罚劳务队200元/次。

2、进场模板未组织验收或使用不合格的，罚材料员和劳务队20元/块。

3、模板码放不按要求，罚材料，工长每块10元/块，劳务队10元/块。

4、模板清理不干净就使用，罚劳务队20元/块

5、板底未刷脱模剂及未贴密封条就组装的，罚劳务队20元/块。

6、支模过程控制不严，造成返工，罚工长20元/次，罚劳务工队100元/次；拆模时野蛮施工，造成成品破坏，罚劳务队50元/处。板面砸坑时，罚劳务队20元/个。

7、钢、木模板接合拼接缝隙大、板面不平整及棱角不顺直，罚劳务队50元/处。

8、加工的洞口模板尺寸不准、板面不平、强度不够，造成砼墙、板面有质量缺陷，偏差大于规范，罚劳务队100元/处。

9、固定在板或墙上的预埋件、预留孔洞，安装不牢、发生变形、位置不准、有遗漏，罚劳务队100元/个。

10、验收不能按时通过，罚工长、质检员50元/次，罚劳务队200元/次。

11、浇筑砼时，看模人员不到位出现跑模或漏浆严重，罚木工工长、劳务队200元/次。

12、施工缝不直、胀模、漏浆，罚劳务队200元/次。

13、模板支撑体系未按技术交底执行，罚劳务队200元/处，14、外墙模板支撑不足，造成外墙接槎偏差大于3mm的，罚劳务队50元/m。

15、穿墙螺栓、勾头螺栓、连接件数量不足，紧固不到位，造成胀模，拆模后螺栓孔处漏浆，墙体截面偏差大于3mm，罚工长50元/处，劳务队100元/处。

16、螺栓孔未堵，造成漏浆，罚工长及质检员20元/个，罚劳务队50元/个。

17、拆除模板棱角直接支靠墙面或洞边棱角或吊模碰撞混凝土造成成品损坏，罚劳务队50元/处。

18、模板拆除后，未能及时做保护角，造成砼阳角损坏，罚劳务队50元/处。

19、穿墙螺栓未装套管罚工长10元/个，劳务队20元/个，套管上未装塑料堵头，罚工长5元/个，劳务队10元/个。20、外墙贴海绵条，未按线贴直成一条线，罚劳务队100元/m。

21、木工支模洞口，用木方或木楔子支势洞边柱筋，造成柱筋偏位，罚木工长100元/处。

22、相邻两板错台大于3mm，罚劳务队50元/m。

23、施工缝未按规定支设、加固，罚劳务队100元/处，未按规定贴海绵条造成漏浆，罚劳务队50元/处。

24、框架柱截面尺寸大于±3mm者，罚劳务队200元/处。罚工长50元/处。

25、顶板施工缝未按规定支设，造成顶板施工缝接槎不直，按100元/m处罚劳务队，施工缝处清理不净，造成夹渣，罚劳务队200元/m2。

26、楼梯间模板根部未按规定加对撑，造成3mm以上接茬错台，按200元/处罚。

27、模板拆除时，必须书面申请，报项目部审批后方可进行，同时依据交底对后浇带等特殊部位加设临时支撑，否则罚款500元/次。

28、模板安装允许偏差及检查方法：见表（2）表（2）项项目 次 1.轴线位移 2.柱、墙、梁 结构长城杯标准 3 ±3 ±5 尺量 柱、墙、梁 4.层高垂直度 5.6.7.8.阴阳角 顺直 预埋铁件中心线位移 中心线位移 9.预埋管、螺栓 螺栓外露长度 中心线位移 10.预留孔洞 尺寸 中心线位移 11.门窗洞口 宽、高 对角线 中心线位移 12.插筋 外露长度 +10、0 +

5、-0 3 ±5 6 5 尺量 拉线、尺量 +

5、-0 5 2 2 2 拉线、尺量 线尺 拉线、尺量 层高不大于5m ±3 3 2 2 2 经纬仪或吊线、尺寸 尺量 靠尺、塞尺 方尺塞尺 尺量 水准仪或拉线尺寸 允许偏差值（mm）检查方法 底模上表面标高 基础 3.截面模内尺寸 相邻两板表面高低差 表面平整度 方正

三、砼工程

1、浇筑交底不及时或有错误罚砼工长50元/次。不按交底施工造成质量问题，罚劳务队200元/次。

2、砼浇筑墙体标高控制低于要求的，罚工长100元/次，劳务队50元/米，弹线切除剃凿不规矩，造成成品破坏的，罚劳务队50元/米。

3、浇筑砼前未向监理报资料，罚工长100元/次。未请监理见证取样或试块制作组数不够，罚试验员50元/次。

4、砼浇筑时，乱掰钢筋造成移位，罚劳务队50元/根，砼浇筑时造成墙面、顶板污染，罚劳务队100元/m2。

5、砼浇筑完成，要及时清理被污染的各种设施，做到活完料净、场清，否则处罚劳务队50元/m2。

6、发生胀模现象视情节严重与否罚劳务队100～500元/处，门窗口变形的罚劳务队200元/处。

7、无其它客观原因时，砼有冷缝现象，罚砼工长50元/处罚劳务队200元/处。

8、顶板砼表面不平整、有脚印、拉毛方向不一致或不顺直，罚砼工长50元/处，罚劳务队100元/处，墙两侧10cm范围内顶板砼压光不平整，罚劳务队10元/米。

9、标高控制不好，未拉通线或拉通线检查不到位超过5mm以上的，罚劳务队100元/次。罚工长50元/处。

10、砼浇筑后未拉线调整插筋位置，罚钢筋工长50元/处，罚劳务队100元/处。

11、砼浇筑时未安排人用水桶、刷子随时清洗钢筋，罚工长30元/次,罚劳务队100元/次。

12、养护不及时或不到位，罚工长50元/次，劳务队200元/次。

13、无砼工长书面交底，就上施工荷载，造成顶板产生裂纹的，罚工长50元/处，罚劳务队500元/处。

14、砼浇筑后清理不及时造成碰坏及外观缺陷，罚劳务队100元/处。

15、保护层厚度超标，不规范，罚劳务队50元/米。

16、预留洞缺棱掉角，不规范，罚劳务队50元/个。

17、混凝土振捣不密实，有麻面，罚劳务队20元/米。墙体表面气泡直径大于3mm，罚劳务工队100元/m2。

18、模板清理不干净尤其是接口处，导致拼缝过大，罚劳务工队10元/米。

19、楼梯踏步收活特别是阴阳角、根部到位造成外观质量差罚砼工长20元，劳务队200元。20、墙根处结合砂浆不均、不密实罚劳务队100元/米。外墙砼错台，罚劳务队100元/米。

21、预埋止水条固定不牢固、位置不准确、未按技术交底施工时，罚劳务队100元/m。

22、砼同条件试块未按规定地点存放，罚试验员50元/段，罚劳务队100元/段。

23、混凝土工程允许偏差及检查方法：见表（3）表（3）页次 项目 允许偏差值（cm）检查方法 国家规范标准 基础 1 轴线位置 独立基础 墙、柱、梁 层高≤5m 2 垂直度 层高＞5m 全高（H）层高 3 标高 全高 基础宽、高 4 截面尺寸 柱、墙、梁宽、高 5 6 7 8 9 10 11 12 保护层厚度 柱、梁、墙、板 楼梯踏步板宽度、高度 长、宽对定位中心线 电梯井筒 筒全高（H）垂直度 阳台、雨罩位移 预留孔、洞中心线位置 中心线位置 预埋螺栓 螺栓外露长度 5 H/1000、且≤30 — 15 10 尺量 吊线、尺量 尺量 — — +25、0 经纬仪、尺量 尺量 表面平整度 角、线顺直度 基础 ﹢

8、-5 8 — — 2m靠尺、塞尺 拉尺、尺量 尺量 ±30 ﹢

8、-5 尺量 15 10 8 8 10 H/1000、且≤30 ±10 水准仪、尺量 经纬仪 吊线 尺量 尺量

四、其它：

1、施工班组不能及时、真实填报自检、交接检的，每次罚劳务队质检员50元。

2、在施工过程中，单项检验批连续10次通过，给予劳务队班组200元奖励。

3、在施工过程中，任一层的钢筋、模板、砼全部完工后，经项目部验收评定为优良，无质量通病的，给予劳务队班组100元奖励。

4、在规定时间内不能如期完工，造成工期延误的，罚劳务工队500～1000元/天。

5、施工过程中，施工班组及个人在关键部位、重要工序中有突出表现者视情况奖励100～500元。

7、项目部及劳务队人员提出合理建议，在方案改进提高质量，材料节约，方便施工，加快工程进度，经采纳任何一个方面，效果明显时，给予奖励相关人员100-500元。

8、各施工班组，敢于坚持原则，质量管理措施得力，并及时消除质量通病及质量隐患的班组和个人，给予100-500元奖励。

9、检验批在报监理验收前，必须进行自检合格后方可报验项目部，项目验收合格后可报监理。项目验收一次不合格罚劳务队200元/次，二次不合格罚劳务队400元/次，报监理出现严重不合格造成不良影响的罚工长、质检员各100元/次。

10、技术交底没有针对性或有指导性错误，造成工序颠倒，导至返工，罚相应人员500元/次。

11、对不按技术交底进行施工的，视情节严重，罚劳务队200-1000元/次。

12、现场施工时，针对乱锯方木、多层板，能用旧料而不用，浪费材料者给予100-500元罚款，现场扣件、螺栓乱扔浪费者给予100-500元罚款，现场材料码放不规矩，罚劳务队100元/次。

13、技术交底滞后罚相关人员50元/次。

14、各施工队根据相关合同签定配齐管理人员，特殊工种必须持证上岗，管理人员稳定，调换管理人员时必须通过项目部，否则每少一人处罚100元/天。

15、劳务队各工长、质检员由于工作失职，责任心不强，而发生错检、误检、漏检、自检，交接核定与实际不符时，给予50-500元处罚/次。

16、对玩忽职守、违章操作、偷减工序、弄虚作假、未按技术工艺标准和技术交底施工，造成质量底劣，限期返工队工程造成不良影响的，处罚劳务队1000-3000元/次。

17、在施工中存在质量问题，不按规定限期整改或在质量检查中反复出现时，给予劳务队500元处罚。

18、在施工中监理巡视、检查及指出问题不及时整改或有不满情绪并抵触者给予50-200元的处罚。

19、奖罚通知单，质量整改通知单由项目部签发，而各施工班组不执行、不签认、不回复时，按上述规定双倍处罚，处罚金额交予财务部。中国第四冶金建设有限公司 思源项目部

2013年3月29日

第三篇：质量控制办法

质量控制办法

为了使检修公司所承担业务的施工质量更好地受控，使检修公司的质量管理工作更加规范有效，特制定本办法。

一、适用范围

本规定适用于检修公司所承担的常规检修（包括日修、定修、大中修、和抢修）、离线检修（备件修复）及所承接的其它项目的质量管理工作。

二、管理职责

(一)副总经理（主管质量）1.2.3.4.组织建立和完善公司的质量保证体系，制订公司质量方针和目标。负责对公司检修和各项施工的技术和质量进行指导和监督。负责督导对公司重大质量事故的综合分析工作 对公司由于质量问题造成的事故负责。

(二)技术质量部 1.2.在公司主管经理的领导下，负责全公司质量方面的工作。负责建立和完善公司质量保证体系，健全质量管理网络，制订公司质量方针和目标，制订质量管理相关制度和管理考核办法，确保体系的稳定运行。3.负责公司各项质量管理相关制度的监督落实，定期组织对质量管理体系运行情况的检查，监督检查质量管理体系的完成情况和管理方案的落实执行情况，定期进行质量工作分析，提出整改意见并督促落实。4.负责本部门质量管理体系认证相关文件资料的综合管理，负责各种有关质量文件、法律法规和标准的收集整理和监督实施。5.负责公司工程项目各类质量异议和质量事故的调查分析处理，提出整改措施和处理意见。6.负责组织开展上级质量主管部门布置下达的各项工作任务并按要求

1.检修（作业）部、分公司在检修项目施工之前，依据项目任务单和相关方的现场交底情况进行项目的质量控制策划。2.1)2)3)项目策划应包含如下事项： 确定重点控制(检查)项目 确定检验和试验内容

确定重点控制项目质量检查人员

(二)重点控制项目原则上包含以下内容： 1.备件材料的验收和确认。对重要备件和材料的外观及关键尺寸在施工前进行确认，如有问题及时反馈给相关方。2.1)关键过程

高精度、高转速联轴器找正，轴承更换或检查（包括轴承游隙、接触面点蚀情况）。2)3)4)5)6)3.1)2)3)4)4.齿轮啮合状态检查（啮合间隙及接触斑点）。管道、容器的吹洗试压。电气绝缘测试和仪表校验。需无损检测的焊接。汽轮机、大型轴流风机。特殊项目过程（含隐蔽项目）

减速箱、油箱开盖检查或内部清洗、维修、调整。

钢筋、预埋螺栓、一次二次基础浇灌等土建作业（针对外委项目）。各类地下管网或其它在埋设后无法直接检查到的管道、构件或设备。罐内作业（封口后从外观不能检查）。相关方指定的重点项目或关键特殊过程。

(三)质量控制总体要求 1.对关键过程和特殊项目过程，承担任务的各检修部、分公司必须组织填写质量记录(对隐蔽项目原则上应形成照片)，并由本部质量检查员进

四、离线设备检修（备件组装）的质量控制

离线设备的检修和组装必须严格按点检所提供的技术要求进行组装，完成后由点检人员或相关方检验合格后签字。

五、不合格项目的控制

(一)常规检修（作业）中发现的一般维检过程不合格，由各检修（作业）部、分公司质量检查员在现场及时处置。

(二)如检修（作业）部、分公司在施工过程中发现严重过程不合格，必须立即报技术质量管理部，由技术质量管理部组织检修公司有关人员共同就不合格性质和影响程度，提出纠正和预防措施,必要情况下技术管理部上报公司领导协商。

(三)如发生相关方验收不合格，在作上述处理时还应请相关方有关人员共同确认和处理。

六、质量信息的传递

各检修（作业）部、分公司每月向检修公司汇报一个月来的质量管理情况，并进行总结和分析。

七、存档资料

过程检查形成的质量检查记录一般保存期为一年，项目检修周期超过一年质量检查记录至少保存一个检修周期。

第四篇：外协质量控制办法

外协质量控制办法

a.生产（供应）商应严格执行工艺流程，在生产过程中，生产（供应）商如实详尽填写流转检测卡。

b.公司质检员监控产品的生产过程，复检产品的相关尺寸。c.公司外协管理人员负责监控生产进度情况。

d.生产（供应）商在生产过程中须正确使用检测设备，采取正确的检测方法，对产品进行检测，并如实记录。同时，坚持产品尺寸的一致性、互换性，即控制尺寸的波动程度。

e.生产过程出现尺寸超差时，应停工，申报超差，经双方交流并确认处理意见后，生产（供应）商按处理意见执行。

f.质检人员监督半成品和成品在生产过程中的周转保护、采用包装的执行情况，保证产品无划伤，无碰伤等。4.成品检测（终检）

1）.质检人员检查生产（供应）商的流转检测卡的执行情况，按《检验规范》检测的记录报告是否满足规范要求。

2）.各外协单位应对所加工产品做出厂检验，把加工废品与成品分离出来交我司做入厂检验。

3）.公司检测人员按《检验规范》对产品进行复测，做好检测记录并对比生产（供应）商提供的检测报告。产品检测后：

a．合格：则开具合格证并标识入库。由库房按产品交付标准处理。b．超差件：隔离标识，并申报超差交技术部由技术部与用户交流后作出审核批示，按批示结果处理，但相关记录应输入供应商档案。c.不合格：提出不合格报告，并标识隔离放置。

d: 如生产（供应）商在我司的入厂检验合格率 < 98%的（其中铸件供

应商的入厂检验合格率< 95%时），则应要求其做相应的整改措施并书面回复我司。

e: 如生产（供应）商连续三次在我司的入厂检验合格率 < 92%的，则取消该生产（供应）商的生产（供应）资格。

4）.检验记录和流转卡交技术质量部资料室存档。并做为生产（供应）商质量控制水平的评定以及资格和级别评价资料。

5.对产品生产、质量、技术工艺等资料和记录归类存档，建立目录以便追塑查寻。

各生产（供应）商的加工费降低20%。

c: 若不合格品为需返工（返修）的，原则上由生产（供应）商自行解决；如因特殊原因需我司帮助返修（返工）的，则应书面（或电话）通知生产（供应）商，并由其承担返修（返工）费用及检验费用200元。

应扣付的加工费= ｛交检合格品数量×合格率×单件加工费+让步接收产品数量×（1-20%）×单件加工费｝×（98%-合格率）。应赔付的产品成本费用=废品数量×单件产品的成本价值。最终我司应支付给加工单位的加工费=交检合格品数量×合格率×单件加工费+让步接收产品数量×（1-20%）×单件加工费-应扣付的加工费应赔付的产品成本费用-200元（只有返工返修时才算）。

4）.对各加工单位交我司入厂检验的每批次（数量少于50件的）合格产品，经我司检验出来的不合格品要由各生产（供应）商在规定的时间内自行对不合格品进行筛选，逾期一律按废品处理。产品筛选后的处理方法如下。

a: 若不合格品为报废处理的，则各生产（供应）商应按照我司产品的成本价值赔付，应赔付的费用=不合格品数量×单件产品的成本价值。

b: 若不合格品为可以让步接收的，则就该批让步接收产品应支付给各生产（供应）商的加工费降低30%。

c: 若不合格品为需返工（返修）的，原则上由生产（供应）商自行解决；如因特殊原因需我司帮助返修（返工）的，则应书面（或电话）通知生产（供应）商，并由其承担返修（返工）费用

d: 不合格品数量超过2件的，每件不合格品按50元/件收取检验费用。但收取的检验总费用不超过1000元。

第五篇：加强施工质量管理及质量控制

加强施工质量管理及质量控制

江苏三兴建工集团有限公司贺从俭

在工程施工中，提高工程质量，以质取胜，走质量效益型道路，已成为施工企业生存发展的必然选择。加强施工质量管理不仅为企业创造巨大的经济效益，同时也对提升员工队伍素质，改造企业文化，提高企业竞争力，发挥重要的作用。因此，加强施工质量管理及质量控制，已成为施工企业管理的重中之重。

一、牢固树立质量意识

企业管理者对工程质量要有足够的认识，并建立起一整套行之有效的质量管理体系，形成上下一致，齐抓共管的质量管理模式。质量管理是一个复杂的系统工程，必须引起企业管理者的高度重视。在当今建筑市场竞争日趋激烈，施工企业内外部环境发生一系列变化的条件下，业主的要求愈加复杂和多样化，并对工程质量提出更高的要求，由此引发企业内部管理和经营方式的变化。企业管理应以提高工程质量效益为中心，将质量效益寓于管理活动之中，建设质量文件，实施科学的领导和管理。同时，企业管理者更要有与时俱进的精神，将质量保证体系实施和改进当作长期和首要的任务。

二、把住进场材料的质量关

工程中使用的各种材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素。也可以说，原材料的好坏是关系到工程能否优质完工的重要

前提。为此，要求质检员具备较高的业务能力，同时具备良好的思想道德素质，不为利所动。对每一批进场材料均遵循严格的报验制度，抽样送检，检验合格后才允许使用；对关系到结构安全和建筑物使 用功能的关键材料，必须采取抽检和普检相结合的原则，确保用材质量。为此，必须把好进场材料质量关，消除材料质量隐患。

三、做好施工前技术准备工作

工程承揽后，要根据工程特点和业主的要求，制定一个先进合理、结合企业实际、因地制宜的施工方案，以保证整个工程施工有计划、有步骤地进行，全面实现合同目标、并取得良好的社会效益和经济效益。

为保证工程质量，施工中要依据工程特点和施工方案。制定相应的单项技术和质量保证措施，并以技术交底形式向有关施工人员详细交底。交底应根据不同的工程特点，进行不同内容的技术交底。

必须保证技术交底的质量，使操作工人，专业工长等基层人员能按设计意图和规范要求，保制保量按时完成施工任务，必要时还示范操作方法，先做工程样板等。

四．打造精品工程

工程项目的施工过程是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，各工序的施工质量则是单项、单位工程质量的基础，直接影响到工程项目的整体质量。因此，控制工程质量，必须从以下几个环节抓起。

1、增强操作人员的质量意识。施工中某些工序或操作重点因施

工人员质量意识不强，而造成人为失误，影响工程质量甚至造成质量事故。应严格从施工人员的质量意识、技术能力的考察着手，采取适当手段。

2、加强技术复核。在施工过程中，对重要的或关系整个工程的技术工作，必须加强复核，避免发生重大的差错，影响工程质量和正常使用。

3、加强质量检查。施工中质量检查是控制工程质量的有效措施，通过检查可以有效的可发质量隐患，及时加以处理，避免出现质量问题。

4、做好成品的保护。在施工过程中，为防止成品受损，可采用提前保护，及时包裹、表面覆盖、局部封闭等措施进行保护。

综上所述，工程质量的好坏将直接影响施工企业的生存与发展。质量是企业的生命，永恒的主题。只有严格管理、精心施工、严把质量才能多创佳绩，为企业树立良好的信誉，在建筑市场竞争中不断发展。

二OO四年八月十五日