炼铁厂生产工艺事故管理办法（精选5篇）

第一篇：炼铁厂生产工艺事故管理办法

炼铁厂生产、工艺、设备事故管理办法

为进一步规范生产事故，工艺质量事故、设备事故的管理，减少和杜绝各类事故的发生，减少和杜绝各类事故给产量、质量，设备及人身安全带来不应有的损失，进一步加强各类事故的管理与考核，提高各级生产组织者和操作者的防事故意识，超前防范。确保炼铁厂生产经营计划的顺利完成，特制定此管理办法。

一、本办法适用范围：

炼铁厂各单位生产、工艺、设备事故管理。

二、“事故”定义：

在生产过程中，因工作失误，操作不当、管理漏洞等人为因素造成的主体设备、辅助设备不能正常运转，机械设备损坏，减产、停产，运输中断的，影响正常生产组织的事件，均属事故。

二、管理职责：

1、生产科，技术科，设备科是生产，工艺，设备事故的管理部门。

2、事故单位负责按要求时间分析事故原因，制定防范措施，并接受处罚。

三、事故管理：

1、凡发生事故由事故单位组织分析找出事故原因及责任者，制定防范措施，拿出内部处理意见。24小时之内车间主任将事故分析报告以书面形式报主管科长备案。

2、除小事故以外的其它事故由主管科长牵头，组织调查分析报主管厂长签字，下发事故通报。

3、发生事故时，值班人员在做好纪录的同时立即通知当班调度到事故现场，并按事故级别及影响通知相关人员及主管厂长，按有关规定逐级上报有关部门。

4、发生事故时，立即组织抢修，及时恢复生产。

5、凡发生各类事故，事故单位应立即将事故发生时间、地点报调度值班室。

6、事故报告的格式：关于×××事故分析报告。①事故经过。②事故原因。③责任分析。④防范措施。⑤处理意见。

四、事故分类：

1、生产事故

根据公司生产事故管理规定结合本厂生产实际情况，生产事故分为五级。即小事故、事故、一般事故、重大事故、特大事故。

1）、小事故：指造成高炉主体单机停产2小时以内或造成高炉减产的事故。2）、事故：指造成单机停产2小时以上4小时以内的事故。3）、一般事故：指造成单机停产4小时以上24小时以内的事故。4）、重大事故：指造成单机停产24小时以上72小时以内的事故。5）、特大事故：指造成单机停产72小时以上的事故。

2、工艺质量事故：

根据公司工艺质量管理规定结合本厂生产实际情况，工艺质量故事分为四级：质量事故、三级质量事故、二级质量事故，一级质量事故。

1）、质量事故：同一座高炉24小时之内发生出格铁，累计不超过两炉。2）、三级质量事故：同一座高炉24小时之内累计发生三炉号外。3）、二级质量事故：同一座高炉24小时之内连续发生三炉号外。4）、一级质量事故：同一座高炉连续发生两次二级质量事故。

3、设备事故：

根据公司设备事故管理规定结合本厂实际情况，设备事故分为四级：小事故，事故，一般事故，重大事故。

1）、小事故：造成单机停产2小时以内或造成高炉慢风的设备事故。2）、事故：设备发生事故使主机停产2小时以上4小时以内的设备事故。3）、一般事故：

⑴主要生产设备发生事故使生产系统停机4小时以上16小时以下的设备事故。

⑵设备事故损失费用（设备修复费＋减产损失费）在10万元以上，30万元以下者。

⑶设备事故的设备修复费用在1万元以上，6万元以下。4）、重大设备事故：

⑴ 主要生产设备发生事故使生产系统停机16小时以上的。⑵设备事故损失费（设备修复费＋减产损失费）在三十万元以上。⑶设备事故的设备（设备损坏严重无法修复的以该设备的净值计算）在6万元以上的。

五、事故考核细则：

1、对发生事故的责任单位按以下原则考核。（包括事故责任人考核）

1.1生产事故考核：

1.1.1因责任造成高炉慢风，每10分钟扣罚责任单位月综合奖50元。1.1.2因责任造成高炉休风2小时以内，扣罚责任单位月综合奖500－2000元。1.1.3因责任造成高炉休风2小时以上4小时以内的扣罚责任单位月综合奖2000－3000元。

1.1.4因责任造成高炉休风4小时以上8小时以内的扣罚责任单位月综合奖3000－5000元。

1.1.5因责任造成高炉休风8小时以上24小时以内的扣罚责任单位月综合奖5000－10000元。

1.1.6因责任造成高炉休风24小时以上的扣罚责任单位月综合奖10000－20000元。

1.1.7无计划停煤2－8小时，扣罚责任单位月综合奖500－2000元。1.2工艺质量事故考核：

1.2.1每出现一次三级质量事故扣罚责任单位月综合奖500元。1.2.2每出现一次二级质量事故扣罚责任单位月综合奖1000元。1.2.3每出现一次一级质量事故扣罚责任单位月综合奖3000元。1.3设备事故考核：

1.3.1每出现一次设备事故造成2小时以上4小时以内的事故扣罚责任单位月综合奖1500－2000元。

1.3.2每出现一次一般设备事故扣罚责任单位月综合奖2000－5000元。1.3.3每出现一次重大设备事故扣罚责任单位月综合奖5000－10000元。2.对发生事故的责任者按以下原则考核：

1、生产部分：

1.1、因操作失误，造成跑风，鳖风，扣罚责任者100元，班长100元，大班长200元，副主任300元，主任400元，造成高炉断风，扣罚责任者500元，班长200元，大班长300元，副主任400元、主任500元，造成风口灌渣事故的按事故等级考核责任单位。

1.2、因责任拉运除尘灰不及时，影响高炉正常生产，每次扣罚责任者50元，班长100元，大班长200元，主任300元。影响炉况的按生产事故等级考核责任单位。

1.3、水工因操作失误，使冷却设备断水，烧坏小套，扣罚责任者100元，水工班长100元，水工副段长150元，水工段长200元，烧坏中套，扣罚责任者200元，水工班长200元，水工副段长300元，水工段长400元，烧坏大套，扣罚责任者300元，水工班长300元，水工副段长400元，水工段长500元。造成事故的按事故等级考核责任单位。

1.4、冷却设备漏水未能及时发现，一次扣罚责任者100元，造成炉凉的一次责任者200元，水工班长200元，水工副段长300元，水工段长400元。1.5、向冲渣水沟内倒沟铁干渣，每次扣罚责任者50元，班长100元，大班长150，付工长200元，工长100元，副主任200元，主任300元，影响高炉正常生产扣罚责任者100元，班长200元，付工长300元，工长400元，正、副主任500元。影响严重按生产事故等级考核责任单位。

1.6、下渣沟放炮，每次扣罚责任者100元，班长150元，大班长150元，副工长200元，工长100元，副主任200元，正主任300元。造成高炉休风，慢风，扣罚责任者200元，班长300元，大班长300元，副工长400元，工长300元，副主任400元，正主任500元，并按事故等级考核责任单位。

1.7除特殊炉况外，每放火渣一次，扣罚当班班长100元，副工长200元，副主任100元，主任100元。

1.8、因责任造成炉前主沟，大沟跑铁，每次扣罚责任者100元，班长200元，大班长200元，副工长300元，工长200元，副主任300元，主任300元。造成高炉休风慢风扣罚责任者200元，班长300元，大班长300元，副工长400元，工长300元，副主任400元，主任500元，并按事故等级考核责任单位。1.9、因责任造成铁水浇铁道，考核责任者200元，班长300元，副工长350元，工长400，副主任450元，主任500元。影响严重造成高炉事故的事故等级考核责任单位。

1.10、因铁口浅，造成跑铁，一次扣罚责任者100元，班长100元，副工长150元，工长100元，副主任200，主任300元，造成高炉休风、慢风，一次扣罚责任者200元，班长200元，副工长300元，工长200元，副主任300，主任400元。铁口自动烧开一次扣罚责任者100元，班长150元，大班长200元，副工长200元，工长300元，副主任400元，主任500元。造成高炉休减风，按生产事故等级考核责任单位。

1.11、卷扬、称量因积料或其它原因（不包括设备原因）所发生的上料中断，影响高炉慢风，每次考核责任人100元，当班班长150元，大班长150元，副工长200元，正工长200元，正、副主任300元。造成高炉休风，慢风的按生产事故等级考核责任单位。

1.12、返矿返焦拉运不及时，影响高炉正常生产，每次扣罚责任者100元，班长100元，大班长150元，副工长200元，副主任300元，主任400元。1.13、因责任原燃料上仓不及时，每使高炉断料一批，扣罚责任者100元，班长100元，大班长150元，主任200元。造成高炉慢风、休风者扣罚责任者200元，班长200元，大班长300元，主任500元。

1.14、各电子称四周夹料，称上大量积灰、积料或杂物，造成称量不准，每发生一次扣罚责任者100元，班长100元，大班长200元，副工长200元，工长200元。副主任300元，主任400元。

1.15、因责任造成混料，每次扣罚责任者100元，当班班长150元，大班长200元，主任300元。造成炉况失常，影响产量的每次扣罚责任者200元，当班班长200元，大班长300元，主任500元。并按生产事故等级考核责任单位。1.16、因责任皮带撕扯、刮坏造成的中断上料，扣罚责任者200元，班长300元，大班长350元，副主任400元，主任500元。造成高炉休风、慢风的按事故等级考核责任单位。1.17、因责任造成的晚换包、晚摆包影响高炉出铁扣罚责任者100元，班长100元，大班长150元，主任200元。造成高炉休风、慢风及炉况失常的扣罚责任者200元，班长200元，大班长200元，主任400元。影响严重造成高炉事故的按事故等级考核责任单位。

1.18、铁水包烧穿，扣罚责任者200元，班长200元，大班长300元，主任500元。造成高炉休风、慢风的扣罚责任者400元，班长400元，大班长500元，主任800元。并按事故等级考核责任单位。

1.19、因误操作导致高炉失常，每次扣罚责任者300元，副主任300元，主任400元。

1.20、因操作失误导致高炉风口灌渣，造成高炉休风2小时以内，扣罚责任者200元，副主任300元，主任400元。造成高炉休风2小时以上4小时以内的扣罚责任者400元，副主任500元，主任600元。造成高炉休风4小时以上8小时以内的扣罚责任者700元，副主任800元，主任1000元。造成高炉休风8小时以上24小时以内的扣罚责任者1000元，副主任1500元，主任1800元。造成高炉休风24小时以上的扣扣罚责任者1500元，副主任1800元，主任2000元。

1.21、错变料造成炉况失常每次扣罚责任者300元，副主任400元，主任500元。影响严重按事故等级考核责任单位。

1.22、卷扬、称量未按工长指令上料、布料，错上料，造成炉况失常的一次扣罚责任者200元，班长200元，大班长300元，工长400元，副主任400元，主任500元。造成事故的按事故等级考核责任单位。

1.23、高炉无计划停煤15分钟以上1小时以内的，扣罚当班班长100元，大班长150元，副主任150元，主任200元。1小时以上2小时以内的，扣罚当班班长150元，大班长200元，副主任200元，主任200元。造成高炉停煤2小时以上8小时以内的，扣罚当班班长200元，大班长300元，副主任400元，主任500元。造成炉况失常的按事故等级考核责任单位。

2、工艺质量部分

2.1、每出现一次质量事故，扣罚该车间主任100元，副主任100元，责任工长200元，副工长100元。

2.2、每出现一次三级质量事故，扣罚该车间主任500元，副主任300元，责任工长500元，副工长100元。

2.3、每出现一次二级质量事故，扣罚该车间主任1000元，副主任800元，责任工长1000元，副工长300元。

2.4、每出现一次一级质量事故，扣罚该车间主任2000元，副主任1500元，责任工长2000元，副工长500元。

3、设备部分：

3.1每出现一次小事故：扣罚责任者100元，班长100元，作业长200元，副主任300元，主任400元。

3.2每出现一次事故：扣罚责任者200元，班长200元，作业长300元，副主任400元，主任500元。

3.3每出现一次一般事故：扣罚责任者300元，班长400元，作业长500元，副主任600元，主任800元。

3.4每出现一次重大设备事故：扣罚责任者400元，班长500元，作业长700元，副主任800元，主任1000元。

3.5设备及电气事故造成生产事故的参照生产事故等级考核。

4、对发生事故隐瞒不报、虚报、故意拖延报告时间者，在事故调查中隐瞒真相、嫁祸于人、推脱责任者，给予加倍处罚，情节严重者，给予下岗或开除厂籍处分。

5、对发生重大责任事故的责任人根据事故情节除以经济处罚外，炼铁厂有权对相关责任人给予降职、调离原岗位及开除厂籍处分。

6、本规定未列入的各类事故，根据影响生产程度的大小参照生产事故进行考核。

六、本考核办法自2007年4月1日开始施行。

炼铁厂 2007-3-24

第二篇：炼铁厂安全生产管理办法

莱钢股份有限公司炼铁厂文件

炼铁安字„2010‟30号

莱钢股份公司炼铁厂

关于印发《安全生产管理办法》的

通 知

各科室、车间、单位：

现将我厂《安全生产管理办法》下发给你们，望认真贯彻执行。

莱芜钢铁股份有限公司炼铁厂

二○一○年七月五日

安全生产管理办法

第一章 总 则

第一条 为加强安全生产管理，防范生产安全事故的发生，实现我厂职业安全健康目标，保障职工、企业及其他相关方的生命和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令）、《工伤保险条例》、《山东省安全生产条例》、《山东省落实生产经营单位安全生产责任主体暂行规定》（鲁政办发„2007‟54号）等有关法律、法规和《莱芜钢铁股份有限公司安全生产管理制度》(莱钢股份安字„2008‟241号)，结合我厂实际，制定本办法。

第二条 本办法的适用范围：全厂各科室、车间、单位。

第二章 安全生产责任制

第三条 厂长

（一）对本厂安全生产、劳动保护工作负全面领导责任；负责建立落实全员安全生产责任制。

（二）认真贯彻执行党和国家有关安全生产、劳动保护工作的方针、政策、法令，上级有关指示、决定和本厂各种规章制度，并检查执行情况。

（三）认真贯彻执行安全生产的“三同时”和“五同时”，不断改善劳动条件，努力做到安全、文明生产。

——

（四）把安全生产放在重要议事日程，负责召开办公会、安全生产委员会等会议，研究、制定、解决有关安全生产、劳动保护的重大问题，针对存在问题，采取相应措施。

（五）负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员，听取安全工作汇报。

（六）负责审批安全文明生产的奖惩事项。

（七）组织对重大事故的调查处理，落实事故的“四不放过”原则，发生重大事故做到向上级报告。

第四条 党委书记

（一）积极参与企业职业健康安全方面重大决策，并提出建议和意见；认真贯彻执行党和国家的安全生产、劳动保护工作的方针、政策、法规、制度。

（二）搞好职业健康安全方面的宣传教育，总结推广安全管理先进经验，支持工会部门开展群众性的劳动保护监督检查、安全生产劳动竞赛活动。

（三）发挥各级党群组织在安全生产中的监督保障作用，教育党员在安全生产中起模范带头作用，并带动周围职工群众做到安全生产无事故。

（四）布臵政工系统开展“党员身边无事故”、“青年监督岗”活动，检查各级宣传网对安全进行宣传、教育工作。

第五条 生产安全副厂长

（一）按照“管生产必须管安全”、“谁主管，谁负责”的原则，协助厂长全面抓好安全生产工作，对企业的安全生产负具体领导责任。

（二）在计划、布臵、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布臵、检查、总结、评比安全工作。

（三）按权限审核安全生产计划，组织解决重大事故隐患，不断改善职工的劳动条件。

（四）领导全厂的劳动保护、安全专职机构人员积极开展劳动保护、安全生产工作。

（五）协助厂长抓好厂安全生产委员会的日常工作，研究解决有关安全生产、劳动保护的重大问题。

（六）按权限组织重大伤亡事故的调查分析、处理，并责成有关部门制定防范措施，组织落实。

（七）组织安全生产大检查，落实隐患整改措施。

（八）在编制、安排生产计划时，审定防尘、防毒、防噪声措施，并督促实施，达到国家职业卫生标准，搞好安全、文明生产。

（九）负责分管业务科室的安全工作。

（十）对所管业务职责，由于失职、失察、失责引发的重大事故负责。

第六条 机动设备副厂长

——

（一）按照“谁主管，谁负责”的原则，在审批厂设备大、中修计划、设备或备品备件采购计划，提高设备装备水平的同时，注重不断改善设备安全状况，逐步达到本质安全化。

（二）组织制定、修订和审批机动设备系统安全管理规章制度、“一书四标”（一书：设备操作指导书；四标：给油脂标准、点检标准、维修技术标准、维修作业标准），并组织实施。

（三）组织机动、设备安全大检查，落实设备隐患整改，制定安全防范措施。

（四）负责业务科室的安全工作，并对设备检修和年修的安全工作负责，在安排、布臵工作任务时，同时落实安全措施。

（五）在引进或使用外委相关方队伍时，按照公司和厂有关文件要求，严格审查其资质，综合考虑其人员安全素养、抗风险能力等条件，把好入厂关。

（六）对所管业务职责，由于失职、失察、失责引发的重大事故负责。

第七条 行政副厂长

（一）按照“谁主管，谁负责”的原则，在所分管的工作中，执行党和国家有关劳动保护、安全技术方面的方针、政策、指令及规定。

（二）贯彻执行“两管”、“三同时”、“五同时”的方针。

（三）负责组织和审定全厂职工教育、各种培训计划的同时

组织和审定全厂职工劳动保护、安全技术教育计划，并检查督促有关单位落实。

（四）督促检查人力资源科合理配备劳力、合理定员，把好录用新工人身体关、三级安全教育关和特种作业人员及有毒有害岗位人员的配备及教育。

（五）在组织审定生活福利设备的同时，组织审定安全卫生设施；并对其进行检查，落实整改情况。

（六）负责审批全厂人事、教育、培训、消防安全计划，组织劳动纪律、消防安全的专业大检查并落实考核整改措施。

（七）在引进或使用外委相关方队伍时，按照公司和厂有关文件要求，严格审查其资质，综合考虑其人员安全素养、抗风险能力等条件，把好入厂关。

（八）对所管业务职责，由于失职、失察、失责引发的重大事故负责。

第八条 技术副厂长

（一）协助厂长做好安全生产、劳动保护工作，确保有关安全生产、劳动保护的政策、指示、法令、决定和规章制度的贯彻执行。

（二）负责审查“三建”(新建、改建、扩建)和技术改造工程方案和图纸时，要同时落实防毒、防尘和安全卫生措施，坚持“三同时”不留缺口，不欠新账。工程结束后，负责组织鉴定、——

验收工作。

（三）在组织科研、技术攻关、改造、设计、施工和生产过程中，根据国家和上级部门有关安全生产的条例、规程、规范和标准，认真组织职业安全卫生的科研成果和新技术的应用。

（四）组织审定厂安全技术规章制度、标准和预防重大事故的技术措施。

（五）组织和参加重大人身和设备事故的调查、分析，采取安全技术措施，防止事故发生。

（六）负责分管业务科室的安全工作。

（七）对所管业务职责，由于失职、失察、失责引发的重大事故负责。

第九条 工会主席

（一）负责建立健全全厂工会劳动保护机构、监督行政领导执行各项劳动保护法规、制度。

（二）参加厂有关安全生产、劳动保护工作重大问题的研究讨论。

（三）关心职工劳动条件的改善，维护职工在劳动中的安全与健康，对职工进行安全生产和劳动保护的教育。

（四）参加厂组织的安全检查和伤亡事故的调查处理工作。

（五）加强对安全生产的监督，要把安全生产、劳动保护工作列入职工代表大会议题，并负责督促落实有关提案。

第十条 在专业管理方面，要把安全生产的任务和要求，具体纳入各个专业管理系统的职责范围，分工负责，保证实施，并对分管业务范围内的安全工作负责，凡是造成重大伤亡事故的，根据情况追究区域领导干部责任外，还要按照专业分工，追查有关专业管理人员的责任。

第十一条 安全生产科

（一）贯彻执行党、国家和上级有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法令、指示和规章制度，当好领导的参谋，推动全厂的安全生产工作。

（二）对全厂所属单位进行安全技术、职业卫生和现场管理工作的业务指导，组织协调有关单位进行安全技术教育、职工普遍教育、新工人入厂三级教育、特种作业人员的安全技术教育及考核发证工作，负责建立职工安全教育档案。

（三）组织各单位建立健全安全生产制度，参与修订岗位操作规程和工艺技术规程，并进行监督、检查执行情况。

（四）组织、策划全厂危险源辨识工作，审查、汇总各单位危险源，制定目标、管理方案，并对实施情况进行检查、监督。

（五）负责汇总、编报全厂劳动保护、安全技措计划，并督促有关部门按期实施完成。

（六）组织专业人员进行安全检查，及时推广安全生产先进经验。

——

（七）按照“三同时”的原则，参加“三建”、重大技术革新项目及大修工程设计中有关安全与劳动保护方面的设计审查，完工后的工程验收和试运转。

（八）对危及职工安全与健康的隐患签发隐患通知，限期整改，对严重冒险性作业有权令其停止作业，并及时报告厂长。

（九）负责全厂劳动保护用品计划的汇总、上报以及护品发放工作，并监督检查执行情况。

（十）负责夏季“四防”(防洪、防暑、防雷电、防倒塌)和冬季“四防”(防寒防冻、防滑、防火、防煤气中毒)工作，督促有关单位认真搞好四防计划、措施落实及隐患整改。

（十一）按照“四不放过”的原则组织并参加死亡、重伤事故的调查分析，提出处理意见和防范措施，并上报有关部门。

（十二）负责全厂工伤事故的统计、分析和上报。

（十三）做好特种设备运行安全的监督管理工作。

（十四）按照“谁引进，谁负责”的原则，负责对外委相关方安全措施、危险源辨识情况等审查以及施工过程的督察监督工作。

第十二条 办公室

（一）起草文件、厂领导讲话时，应将安全生产工作作为一项重要内容，坚持安全工作“五同时”(在计划、布臵、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布臵、检查、总结、评比安

全工作)。

（二）督促协调各单位认真贯彻执行上级安全生产方针、政策、法令及有关制度。

（三）负责本单位所接待的外来参观、学习人员的安全管理工作。

（四）负责管理相关的文件、资料及记录。及时上传、下达所接受的内、外部职业安全信息。

（五）负责消防、交通及易燃、易爆、危险物品的管理，制定和完善相关文件，并对记录加以控制。

（六）参与现场紧急情况的处理工作。负责成立消防、抢险、防汛应急分队。制定消防、抢险、防汛的应急计划，并定期组织演练。

（七）参与伤亡事故的调查、分析及处理。

（八）协助上级部门对火灾、交通事故及易燃、易爆、危险物品引发事故的调查、分析、处理、统计和上报工作。

（九）加强内部人员的安全教育，提高安全素质，保证安全，对本部门的安全生产负责。

第十三条 生产计划科

（一）对因重大事故隐患、重大污染源未列入技改项目导致的事故负责。

（二）编制技改计划时，应有安全指标、措施、项目。

——

（三）新建、改建、扩建工程中，应有安全卫生内容，计划下达前应征求安全部门审查意见。

（四）组织审查技术改造工程方案时，应通知安全部门参加并签署意见。

（五）组织制定、修订责任制和其他制度或标准时，应把安全生产责任制和安全生产内容列为主要内容之一。

（六）对各单位进行综合考核评比时，应把安全生产列为重点内容进行考核。

（七）在组织指挥生产的同时，要严格执行“三同时”、“五同时”的规定，并将安全生产列为调度会议的重要内容。

（八）在调度工作中，坚持安全第一的方针，管生产必须管安全，检查督促全厂安全规章制度的实施，反对违章指挥、违章作业，并有权停止“三违”作业。

（九）凡新生产项目投产前不具备安全条件时，不准下达生产计划，安排生产。

（十）凡发生人身伤亡事故，及时报告厂长和有关部门，并参加调查分析，提出处理意见和整改意见。

（十一）在引进或使用外委相关方队伍时，按照公司和厂有关文件要求，严格审查其资质，综合考虑其人员安全素养、抗风险能力等条件，不得使用不符合条件的其他相关方队伍，并按照“谁引进谁负责”的原则，做好其他相关方的安全管理。

第十四条 技术科/环境保护科

（一）在制定、修订工艺规程、岗位操作规程时，应充分考虑改善劳动条件和保暖、降温、防尘、防毒等安全技术要求。

（二）采用新技术、新工艺、新设备、新产品时都要有符合国家有关劳动保护、安全技术规范的要求。

（三）负责提供交流安全科技信息、资料，推广先进管理经验，对有价值的安全技术、劳动保护设施的改造、革新项目及合理化建议给予支持和推广。

（四）对新建、改建、扩建工程的设计标准必须符合国家设计施工标准，重大技术革新项目及大修工程设计必须包括有关安全与劳动保护方面的设计，并负责审查及参加完工后的工程验收及试运转。

（五）对防暑降温、除尘、易燃、易爆，减轻劳动强度等安全技措，要争取有关部门意见，达到安全技术要求。

（六）按照国家有关规定，搞好有关安全方面档案的管理及档案库房的安全管理工作。

（七）在引进或使用外委相关方队伍时，按照公司和厂有关文件要求，严格审查其资质，综合考虑其人员安全素养、抗风险能力等条件，不得使用不符合条件的其他相关方队伍，并按照“谁引进、谁负责”的原则，做好其他相关方的安全管理。

第十五条 机动设备科

——

（一）负责机动设备、设施的安全管理，保持设备技术状况完好，达到无故障、无隐患，确保安全运行。对因设备管理不善而造成的生产安全事故负责。

（二）组织制定与设备、设施有关的安全运行目标、指标和管理方案，参与安全生产目标、指标及管理方案的审查和实施。

（三）负责制定完善设备或设施的安全运行管理文件，审批设备或设施的运行作业文件并进行文件、资料和记录的控制。

（四）按照标准购臵符合质量和职业健康安全要求的备品、备件、成套设备；审定供应商的资质和质量承诺，并保存相关资料。

（五）负责设备日常检修、大、中修工程，新建、改建、扩建工程项目中危险源的辨识、风险评价和风险控制策划,必要时制订应急计划，按照“管项目、管安全”的原则，对安全措施的落实情况进行监督、检查。

（六）组织制定与设备、设施有关的目标和管理方案，参与职业健康管理方案的审查、负责本业务范围内的管理方案的论证。

（七）负责组织对各种设备、设施安全可靠性和运行控制状况的检查与隐患整改。

（八）负责制定相关的应急计划与响应程序，参与紧急情况的处理；组织进行设备事故的调查、分析、处理、统计和上报。

（九）在引进或使用外委相关方队伍时，按照公司和厂有关文件要求，严格审查其资质，综合考虑其人员安全素养、抗风险能力等条件，不得使用不符合条件的其他相关方队伍，并按照“谁引进、谁负责”的原则，做好其他相关方的安全管理。

第十六条 原燃料管理科

（一）对因采购的原料、燃料质量不合格或混有爆炸危险物品造成的伤亡事故负责。

（二）对因采购的工器具、材料质量不合格、品种不符合安全要求，或因发放超期储存失效的工器具、材料等导致的事故负责。

（三）对易燃、易爆、剧毒等危险品的采购、搬运、储存、发放，应严格执行国家的各项规定，保证安全。

（四）加强仓库、货场的安全管理，落实好防火安全措施，对易燃、易爆、剧毒等危险品的库房管理人员定期进行安全教育和考试。

（五）加强内部人员的安全教育，提高安全素质，保证安全，对本单位的安全生产负责。

（六）在引进或使用外委相关方队伍时，按照公司和厂有关文件要求，严格审查其资质，综合考虑其人员安全素养、抗风险能力等条件，不得使用不符合条件的其他相关方队伍，并按照“谁引进、谁负责”的原则，做好其他相关方的安全管理。

——

第十七条 人力资源科

（一）负责管理机构定员及配臵，配臵满足岗位条件需求的操作人员，负责对有职业禁忌症的职工进行调换工种。

（二）新进厂人员必须按规定进行体格检查和文化素质考核，不符合条件的不得录用。

（三）负责劳动纪律教育和检查工作。

（四）负责收集安全方面的培训需求信息，制定、下达安全培训计划,组织实施并进行检查和总结。

（五）按照国家有关规定与安全部门定期组织特种作业人员的培训教育、取证、复审工作。

（六）参与伤亡事故的调查，负责善后处理工作。

（七）负责办理职工工伤认定和工伤保险，组织工伤（职业病）人员劳动能力和伤残程度的鉴定，并办理相关待遇。

（八）按照有关规定办理事故责任者（管理与技术人员）的行政处分。

（九）对本单位的安全工作负责，加强内部人员的安全教育，提高安全素质，保证安全。

（十）负责本部门所接待的外来参观、学习人员的安全管理工作。

第十八条 政工科

（一）根据相关的法律、法规，负责劳动保护监督工作。

（二）代表职工监督安全健康状况，负责收集职工在安全健康方面的意见和建议，并代表职工参与协商、交流。

（三）代表职工参与职业健康安全方针和风险控制程序的制定、评审和修订。

（四）组织开展有益于职工安全、健康的活动，营造企业安全文化氛围。

（五）做好女职工的“四期”保护工作。

（六）有计划地开展青年安全监督岗活动。

（七）把青年岗位能手、青年文明号、优秀导师带徒等活动相结合，使其成为考核各级团组织及团员青年的一项内容。

（八）负责收集团员青年对安全健康方面的合理化意见和建议，并代表团员青年参与协商、交流、整改。

（九）开展多种形式的安全宣传教育活动，提高团员青年的安全意识与能力。

（十）负责开展安全和劳动保护方面的宣传教育工作。

（十一）对因在生产（工作）劳动中违反安全技术操作等规程（规范）、违章作业或强迫命令、违章指挥导致人身伤亡责任事故以及虽未造成人身伤亡的重大人身险肇事故的责任者，按照有关规定办理党纪、政纪处分。

（十二）负责监督、监察行政、加大执法力度，强化安全生产管理。

——

（十三）负责班组安全建设。

（十四）在劳动竞赛及其他群体活动中时，应进行危险源辨识和风险控制。

（十五）参与职工伤亡事故的调查、分析与处理。（十六）参与职业健康安全检查。

（十七）负责报道安全动态，宣传安全生产好人好事，对违纪行为进行曝光。

（十八）负责按照编制定员配备、调整职业健康安全管理干部，保证人员业务素质。

（十九）负责把安全业绩列入干部业绩考核的重要内容之一进行考察管理。

（二十）在引进或使用外委相关方队伍时，按照公司和炼铁厂有关文件要求，严格审查其资质，综合考虑其人员安全素养、抗风险能力等条件，不得使用不符合条件的其他相关方队伍，并按照“谁引进、谁负责”的原则，做好其他相关方的安全管理。

第十九条 车间（工程机械队）

（一）车间主任(队长)1.对本单位的安全工作负全面责任。2.负责本单位危险源的辨识和风险的控制。

3.识别、执行与本单位相关的法律、法规及其他要求。4.制订并实施本单位的安全目标和管理方案。

5.组建车间安全组，配臵专（或兼）职安全管理人员。6.负责本单位职工意识与能力的培训，提高职工的安全素质。

7.主持每月一次的车间安全例会或安全活动，与职工进行协商与沟通，采纳职工关于安全方面的合理化建议。

8.负责本单位文件、资料和记录的控制与管理。

9.负责制定和实施本单位应急计划并对有效性进行验证及评审，定期检验此程序。

10.负责组织进行每周一次的安全生产检查，上报事故隐患，并督促整改。

11.负责对本单位事故、事件、不符合采取纠正与预防措施。12.按照“区域管理”和“谁使用、谁管理”的原则，做好其他相关方的监管工作。

（二）党支部书记、副书记

1.积极参与本单位职业健康安全方面的重大决策，并提出建议和意见。

2.搞好职业健康安全方面的宣传教育，总结推广安全管理先进经验，支持工会部门开展群众性的劳动保护监督检查、安全生产竞赛活动。

3.发挥各级党群组织在安全生产中的监督保障作用，教育党员在安全生产中起模范带头作用，并带动周围职工群众做到安全——

生产无事故。

4.积极开展“党员身边无事故”、“青年监督岗”活动。5.深入基层查处事故隐患和“三违”行为。

（三）分管安全副主任（副队长）、主任助理（队长助理）1.分管本单位危险源的辨识和风险的控制。

2.协助主任制订并实施本单位的安全目标和管理方案。3.分管本单位职工意识与能力的培训，提高职工的安全素质。

4.协助主任制定和实施本单位应急计划（预案）并对有效性进行验证及评审。

5.参加安全生产检查，督促整改事故隐患。

6.积极参与，对本单位事故、事件、不符合采取纠正与预防措施。

7.做好其他相关方的监管工作。

（四）设备副主任（副队长）、主任助理（队长助理）1.上报设备或备品备件采购计划时，在提高设备装备水平的同时，要注重不断改善设备安全状况，逐步达到本质安全化。

2.督促落实设备隐患整改，制定安全防范措施。

3.对设备检修和年修的安全工作负责，在安排、布臵工作任务时，同时落实安全措施。

4.在使用外委相关方队伍时，要进行危险源告知，落实安全

措施，全过程监管。

第二十条 职工通则

1.反对“三违”现象，做到“三不伤害”。

2.参加培训和学习，丰富安全知识，不断提高安全意识和技能，增强自我防范能力。

3.监督安全状况，并提出安全方面的意见和建议。4.及时报告身边的安全风险及事故、事件，并参与应急处理。5.爱护和正确使用设备、工具及个人防护用品。

6.对本岗位职工有互保、监护责任，对进入本岗位作业区的其他人员都应作为本岗位的相关方，有责任进行危险源告知、搞好安全确认、提供作业安全条件并进行监护和监督。

第二十一条 在区域管理方面，凡是工人没有经过安全教育和技术培训就上岗操作；缺乏安全技术规程和规程不健全；安全设施、安全信号、安全标志、安全用具不齐、不全、不清、设备严重失修、蛮干超负荷；对事故熟视无睹，不认真采取措施，重复发生同类事故；违章指挥、强令或亲自冒险操作，挪用安全技术措施经费等，造成伤亡事故的，首先追究领导责任。

第三章 安全培训教育

第二十二条 安全培训教育工作应纳入厂职工培训教育计划和中长期计划，普及安全生产知识，不断提高职工安全生产意识和实际操作技能。

——

各科室、车间、单位负责提出培训需求，培训需求应包括：培训内容、要求、参加人员及教材等。

（一）人力资源科根据公司职业安全卫生培训计划和各单位的培训需求，负责制定我厂的培训计划并指定授课老师，对有关人员进行培训、考核和技能鉴定。

（二）安全生产科、政工科（宣传）利用各种媒体对职工进行职业安全卫生知识的宣传教育。

第二十三条 人力资源科在培训前填写《培训班办班计划表》，报主管部门审批后实施培训。人力资源科安排培训师资、地点等教务工作，由指定老师负责授课、考试、批卷，填写《培训过程记录册》，并存档备案。

第二十四条 安全培训、考试后，由人力资源科对培训质量进行跟踪验证，并做出评审报告，填写《培训班结业情况反馈表》报相应主管部门。

第二十五条 各单位必须建立健全相应的安全教育制度，普及安全生产知识，促进本单位的安全文化建设。

第二十六条 人力资源科、安全生产科负责对各单位安全教育的指导、检查和监督考核。

第二十七条 各单位应当对职工进行安全生产教育和培训，保证岗位职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经

安全生产教育和培训合格的职工，不得上岗作业。

安全培训教育主要包括：决策层安全培训教育、管理层安全培训教育、安全生产专业管理人员培训教育、班组长培训教育、一般职工安全培训教育和相关方人员安全培训。

决策层安全培训教育和管理层安全培训教育按照上级部门有关要求，由人力资源科或安全生产科组织人员参加培训。

安全生产专业管理人员的安全教育由人力资源科会同安全生产科组织实施。

安全教育的时间不得少于120学时。安全教育内容为：

（一）国家有关安全生产法律、法规、政策及有关行业安全生产规章、规程、规范和标准；

（二）安全生产管理知识、安全生产技术、劳动卫生知识和安全文化知识、有关行业安全管理知识；

（三）工伤保险的法律、法规、政策；

（四）伤亡事故和职业病统计、报告及调查处理方法；

（五）事故现场勘查技术以及应急救援处理措施；

（六）重大危险源管理与应急救援预案编制方法；

（七）国内外先进的安全生产管理经验；

（八）典型事故案例等。

班组长的安全教育由人力资源科会同安全生产科组织实施，经培训教育考核合格后方能上岗。安全教育时间不得少于24学——

时，安全教育内容为：

（一）安全技术和技能知识；

（二）班组的工作性质、工艺流程；

（三）岗位安全生产责任制、安全操作规程；

（四）生产设备、安全装臵的性能及正确使用方法；

（五）防护用品的性能和正确使用方法；

（六）事故案例等。

职工安全生产培训教育主要包括：三级安全教育，转岗、换岗安全教育，“四新”安全教育和经常性安全教育，未经安全生产教育和培训合格的职工不得上岗作业。

所有新入厂职工（包括学徒工、外单位调入职工、合同工、代培人员和大中专毕业生等）上岗前必须进行厂级、车间级、班组级三级安全教育。三级安全教育时间不得少于56学时。

（一）厂级安全教育由人力资源科会同安全生产科组织实施，时间不少于24学时。教育内容为：

1.安全生产基本知识。包括以下主要内容：新工人的安全心理教育；有关机械、电气、起重、运输等安全技术知识；有关防火防爆和工厂消防规程的知识；有关防尘防毒的注意事项；安全防护装臵和个人劳动防护用品的正确使用方法等；

2.国家有关安全生产法律法规、政策、本单位安全生产规章制度；

3.劳动纪律；

4.作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施等；

5.事故案例等。

（二）车间安全教育由车间负责人组织实施，时间不少于24小时。教育内容为：

1.本车间的生产性质和主要的工艺流程； 2.本车间预防事故和职业病的主要措施；

3.本车间的危险部位、危险因素防范措施及事故应急措施； 4.本车间的安全生产状况及规章制度； 5.本车间的典型事故案例等。

（三）班组安全教育侧重于操作技能培训，由班组长组织实施，时间不少于8小时。教育内容为：

1.班组的工艺性质、工艺流程；

2.岗位安全生产责任制、安全操作规程； 3.生产设备、安全装臵的性能及正确使用方法； 4.岗位操作技能；

5.本岗位的危险部位、危险因素防范措施及事故应急措施； 6.防护用品的性能及其正确使用方法；

7.容易发生事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍。

——

转岗、换岗安全教育是指职工岗位变换后的安全教育。职工厂际调动后必须重新进行三级安全教育，厂内工作调动或离开岗位六个月以上者，应进行车间和班组两级安全教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作。

“四新”安全教育是指应用新工艺、新材料、新设备、新产品后开展的专项安全教育。“四新”安全教育由单位安全管理部门会同设备、技术部门组织实施。“四新”安全教育内容有：

（一）新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法；

（二）“四新”投产使用后可能导致的新的危害因素和使用方法；

（三）新产品、新设备的安全防护装臵的特点和使用方法；

（四）新订的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求。

第二十八条 凡从事电气、金属焊接、爆破等特种作业人员，必须由公司有关部门与当地政府主管部门组织进行专业性安全技术教育，经考试合格，取得特种作业操作证，方可上岗工作。特种作业人员培训采用国家安全生产监督管理局统一制定或编写的培训大纲和教材，分理论知识和实际操作两部分。

特种作业人员应按当地安全生产监督管理局的有关规定，定期参加培训和复审，成绩记入安全教育卡片。特种作业人员每3年复审一次，复审培训时间不得少于8学时。复审内容包括：健康检查、违章作业记录检查、安全生产新知识和事故案例教育。

从事起重、锅炉、压力容器、厂内车辆驾驶、电梯等作业的人员，按照《特种设备安全监察条例》的规定，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

第二十九条 在新工艺、新技术、新装臵、新产品投产前，技术科/环境保护科要组织编制新的岗位操作规程，进行专门上岗前的培训教育。岗位人员经考试合格后，方可上岗操作。

第三十条 发生重大事故时，各主管科室要组织有关人员进行事故现场教育，吸取教训，防止类似事故发生。事故主管单位要对事故责任者进行脱产安全教育，教育合格后方可恢复工作。

第三十一条 各科室、车间、班组必须定期开展安全活动。班组安全活动每周不得少于1次，每次不得少于1小时，车间、科室安全活动每月1次，每次不少于2小时。安全活动时间不得挪作他用。

安全活动内容包括：

1.学习安全生产文件、安全管理制度及安全技术知识； 2.结合《事故汇编》、《冶金安全》等刊物，讨论分析典型事故，总结和吸取事故教训；

3.开展危险预知预控和工前5分钟活动；

4.开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及生产异常情况紧急处理和反事故演练；

5.开展岗位安全技术练兵，组织各种安全技术表演。

——

日常安全活动要做到有领导、有计划、有内容、有记录，对活动形式、内容、要求，安全生产科要有明确规定。单位领导和安全员要对安全活动记录进行检查、签字，并写出评语。安全监督管理部门要定期检查。

车间干部必须参加基层班组的安全活动，厂级领导及科室有关人员定期参加基层班组安全活动。

第三十二条 其他相关方人员安全培训教育按照《其他相关方安全生产监督管理实施细则》执行。

第四章 安全生产例会制度

厂及各科室、车间、单位应当定期召开安全生产工作会议，总结前一阶段安全生产工作情况，分析存在的问题，部署下一阶段安全生产工作的主要任务，加强安全生产工作的协商与交流，维护体系有效运行。

第三十三条 安全生产会议分为安全生产委员会例会、安全生产月度例会、安全员交流会、车间安全会议等。

1.安全生产委员会例会

厂安全生产委员会主任每季度负责召集一次例会，研究前期安全工作，部署今后工作重点，安委会办公室整理下发会议纪要。

2.月度安全例会

安全生产科每月10日，组织召开全厂安全生产工作例会，总结上月工作、布臵下月工作，对各车间的工作开展情况进行点

评，指定2～3个单位进行交流。

会议地点：厂电视电话会议室。

参加人员：分管厂长、安全生产科全体人员、各车间分管主任、安全员。

3.安全员交流会

由安全生产科负责两周举行一次安全系统人员经验交流。4.车间安全会议

车间主任每周组织召开一次车间安全会议，传达厂会议精神，总结、布臵车间安全工作，形成会议记录。

第五章 安全生产监督检查

第三十四条 安全生产科开展专项安全检查，从查思想、查隐患、查整改、查专业安全管理等方面检查安全生产保障情况。

第三十五条 日常督查应同时检查各级责任人的安全意识是否到位，安全机构是否健全，全员安全管理是否持之以恒活动有效。

第三十六条 现场安全管理检查的主要内容为：采光是否能满足作业要求，尘毒、通风工作是否有效，噪声是否符合国家标准，安全通道是否畅通，物流是否有序，安全标志是否明显、齐全及安全设施是否完好，设备运行是否符合安全规程，现场作业人员的“三违”行为等。安全检查中应注意检查安全文化建设情况。

——

第三十七条 对公司安全生产处布臵的各种安全检查，安全生产科应及时作出布臵，并对检查结果记录汇总,予以保存。

第三十八条 定期安全检查

（一）安全生产科每月对各生产车间进行一次安全检查，将检查出来的重大隐患项目上报公司安全生产处，并将隐患项目及时整改。

（二）各车间由第一责任人负责，组织本单位有关人员，对本单位每周进行一次安全检查，发现问题及时整改。

第三十九条 专业性安全检查

专业性（如煤气、电气、压力容器、起重机械、工业建筑物等）安全检查，由各主管科室负责，召集有关单位参加，将检查整改情况，检查记录抄送或通过OA系统发送安全生产科1份。

第四十条 季节性安全检查

在厂长或分管厂长的组织下，安全生产科召集有关各主管科室人员对防暑降温、防冻保暖、防汛防风、防震、防雷击等内容，进行季节性安全检查，并将检查出的隐患项目以检查通报或《隐患整改通知单》的形式反馈相关单位，限期整改。

第四十一条 隐患整改

（一）安全生产科对查处的隐患整改项目，以通报或通知单的形式要求各相关单位限期整改。

（二）各单位对查出的不安全因素，做到“三定”、“四不推”。

第六章 生产安全事故报告和调查处理

第四十二条

生产安全事故是指在公司生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)中突然发生的，造成人身伤亡或者直接经济损失，导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的意外事件。

第四十三条 生产安全事故发生后，相关单位应当立即启动相应事故应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。

第四十四条 发生生产安全事故后，要严格按照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令）规定报告。

发生正式职工生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当立即向安全生产科和厂领导报告。有关单位接到报告后，应立即赶赴现场，进行事故处理，以防事态扩大。

情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向厂领导报告。第四十五条 报告事故应当包括下列内容：

（一）事故发生单位概况；

（二）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；

（三）事故的简要经过；

（四）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；

——

（五）已经采取的措施；

（六）其他应当报告的情况。

第四十六条 事故发生后，有关单位和人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。

因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图、拍照或录像并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。

第四十七条 事故发生单位的负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守，并应当随时接受事故调查组的询问，如实提供有关情况。

第四十八条

按照职责和权限，厂各有关单位积极配合事故调查组进行事故调查分析工作，并依据调查组的意见，由安全生产科、人力资源科等有关单位按照相关规定，追究责任单位主要责任人、分管负责人的责任，并对责任单位予以相应的经济考核。

第四十九条 事故发生单位应当认真吸取事故教训，落实防范和整改措施，防止事故再次发生。防范和整改措施的落实情况应当接受工会和职工的监督。

第五十条

厂接到上级部门关于伤亡事故处理结案批复文件后，按照规定在职工中公开宣布批复意见和处理结果。

第五十一条

事故调查分类

（一）轻伤事故由厂主要负责人或其指定人员组织安全生产科、生产计划科、技术科/环境保护科、机动设备科、政工科等单位有关人员参加事故调查。

（二）急性工业中毒事故由公司公益事业部、安全生产处、医院共同负责调查，造成人员死亡的事故按有关规定另行组织调查。

（三）重伤事故及以上事故由上级有关部门组织调查，我厂做好配合工作。

第五十二条 人身险肇事故、轻伤事故等应当立即或于1小时内向公司主管部门报告，并应及时填写《职工伤亡事故登记表》，分别报公司相关部门；重伤事故应编制《企业职工伤亡事故调查处报告书》及处理情况，于当月内报公司。

死亡1人以上事故，由政府事故调查组负责进行事故调查，出具事故调查报告。事故处理情况，由公司上报政府有关部门审查、批复后结案。

安全生产科、人力资源科、工会等部门按上级主管部门的相应要求上报报告和统计报表。

第五十三条 事故发生单位对有关人员的处分和经济处罚材料存入其人事档案。事故调查处理所有材料，除报给上级有关部门的之外，均应完整存档。

第五十四条 对死亡正式职工，工会组织相关单位按有关规—

—

定进行善后处理。人力资源科按照《工伤保险条例》规定，办理丧葬费等费用，落实其供养直系亲属抚恤费。

第五十五条

职工发生工伤，经治疗伤情相对稳定后存在残疾、影响劳动能力的，由人力资源科、职工本人或其家属提出申请进行劳动能力鉴定。

第七章 建设项目“三同时”管理

适用于新建、改建、扩建的建设项目、技术改造项目和引进的建设项目（以下简称建设项目）。

指导思想：贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保建设项目符合国家规定的安全卫生标准，保障职工在生产过程中的安全与健康。

第五十六条 建设项目必须采取技术措施消除或有效控制与该项目有关的危险源。其劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时生产和投入使用。

第五十七条 生产计划科在编制、上报建设项目投资计划时，应将劳动安全卫生设施所需投资一并纳入计划，同时编报。

第五十八条 生产计划科、机动设备科、技术科在组织建设项目可行性研究时，应有劳动安全卫生的论证内容，并将论证内容以专门篇（节）编入可行性研究报告。

第五十九条 施工管理单位和施工单位应在施工中严格按

照施工图纸和设计要求施工，确实做到劳动安全卫生设施与主体工程同时施工，并确保工程质量。

第六十条 在生产设备调试阶段，应同时对劳动安全卫生设施进行调试和考核，对其效果作出评价。在人员培训时应有劳动安全卫生的内容，应制定完整的劳动安全卫生方面的规章制度。

第六十一条 在试生产前，各单位要根据项目特性制订出完善的安全卫生规章制度及事故预防和应急处理预案，对从业人员进行安全卫生教育培训和取证。

（一）在设备调试和试生产阶段，应同时对安全卫生设施进行调试和检测，保证其安全可靠。

（二）建设项目试生产期间，生产单位要办理各项检测检验手续。

（三）易燃易爆、危险化学品等项目在生产前，生产单位还要取得安全生产许可证。

第六十二条 竣工验收阶段

（一）在竣工验收之前，应将建设项目劳动安全卫生验收专题报告或验收评价报告及评审意见，报送相应级别的安全生产监督管理部门审批。

（二）建设项目劳动安全卫生设施和技术措施经安全生产监督管理部门竣工验收通过后，应及时办理《建设项目劳动安全卫生验收审批表》。

—

—

第六十三条

投产使用阶段

建设项目正式投产使用后，各单位必须同时将劳动安全卫生设施投产使用。不得擅自将劳动安全卫生设施闲臵不用或拆除，并须进行日常维护和保养，确保其效果。

第八章 安全生产奖惩和责任追究规定

第六十四条 为充分发挥政策导向和激励作用，有效落实安全生产、职业卫生、现场安全管理责任，不断完善体系动态监控机制，持续提高管理绩效，对安全生产做出突出贡献的单位或个人给予奖励。

（一）完成《安全生产责任书》中规定的安全责任目标，年终兑现责任承包奖。

（二）实行月度绩效考核，对安全生产稳定的车间、科室、单位和个人，在月度安全绩效考核中给予适当加分和纳入厂安全/现场重点激励奖每月进行奖励。

（三）对安全生产工作做出突出贡献的单位和个人可视情况另行嘉奖。

第六十五条 安全生产减分考核

发生各类生产安全事故严格按照绩效考核办法中的减分规定执行。

第六十六条 生产安全事故责任追究

发生各类生产安全事故要严格按照《生产安全事故报告和调

查处理条例》（中华人民共和国国务院第493号令）执行，按照我厂《生产安全事故责任追究规定》（炼铁安字„2010‟31号）追究事故单位相关责任人的责任。

第九章 特种设备安全管理

第六十七条 项目主管部门应对特种设备安装、维修施工队伍的资质进行严格审查。安全生产科按照《其它相关方监督管理实施细则》的要求进行监督审查。

第六十八条

凡在我厂范围内从事特种设备安装、维修的施工队伍，必须持有国家技术监督部门颁发的资质证明。在施工以前按要求到当地技术监督管理部门办理“开工报告”等手续，审批同意后，方可施工。工程竣工后，应严格执行“三同时”制度，经有关部门检查验收合格后，方可试运行付款等。

第六十九条 对新上起重机械、锅炉、压力容器等设备，项目主管单位应在购臵前向安全生产处特检站提交设计方案，审批同意后，方可购臵、施工。

第七十条 特种设备需大修、报废的应向安全生产处特检站提交申请经检验确认方可办理维修报废手续。

第七十一条

特种设备实行“安全使用许可证”制度。未经许可，无证运行的设备视为非法设备。

第七十二条 各车间、单位要定期对特种设备的运行情况进行检查，做到班组日检、车间周检、安全生产科及机动设备科等—

—

单位月检，并将检查的情况做好记录，对“不符合”应及时纠正、整改，对本单位解决不了的问题应及时上报公司主管部门。

第七十三条 特种作业人员必须具备以下基本条件：

（一）工作认真负责，遵章守纪；

（二）年满十八周岁；

（三）有与申请作业种类相适应的文化程度；

（四）按上岗要求的技术业务理论考试和实际操作技能考核成绩合格；

（五）身体健康、无妨碍从事本工种的疾病的生理和缺陷；

（六）特种作业人员在独立上岗前，必须进行安全技术培训；

（七）配合安全生产处组织特种作业人员安全技术考核与发证的申报工作，统一参加政府有关部门考核；

（八）经考核成绩合格者，取得《特种作业人员操作证》，不合格者，允许补考一次，补考仍不合格者，应重新培训；

（九）取得《特种作业人员操作证》者，未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效。

第十章 煤气安全管理

第七十四条 煤气安全管理职责

（一）安全生产科作为煤气安全生产监督管理主管科室，负责对煤气设施的运行情况进行监督，对各单位制订的煤气检修方案和措施进行审批，监督各单位煤气作业过程。

（二）机动设备科负责煤气设施的管理，检查其运行情况，组织煤气设施的维修、维护、保养工作。

（三）生产计划科负责与煤气调度进行信息交流，协调停送煤气和检修时间。

（四）技术科/环境保护科负责岗位操作规程的制定与完善，根据工艺变化，及时更新。

（五）各煤气使用单位应确定责任人，负责对煤气设施的点检维护、作业指导、培训教育、制订安全措施和过程监督工作。对危险区域设臵警示标志，制定应急预案，并定期进行培训和演练。

第七十五条 煤气操作

（一）除有特别规定外，任何煤气设施均应保持正压操作，在设备停产的情况下应可靠切断煤气来源，并将设施内的煤气臵换干净。

（二）吹扫和臵换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽和氮气作为吹扫介质，放散周围40米不应有火源。

（三）煤气设施内部气体臵换是否达到要求，应使用煤气报警仪检测，必要时进行测爆试验。

（四）点火前应在终端试验口处取样做爆发试验，确认合格才可点火。

（五）点火时，点火设施内应保持一定的负压，点火程序应—

—

先给火种再送煤气，设施内温度达到800℃时，可不点火直接送煤气。

（六）送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净混合气体后，再按程序重新点火。

（七）凡强制送、抽风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送、抽风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大风量。停煤气时，应关闭所有烧嘴，然后停鼓风机。

（八）放散阀应在点火后关闭，吹扫用的蒸汽和氮气与煤气管道应采用软连接，并在点火后断开。

（九）送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装臵是否泄漏煤气。

第七十六条 煤气检修

（一）煤气设施停煤气检修时，使用单位应对煤气设施检修计划进行研究，确定检修方案，制订检修安全措施报安全生产科审批。

（二）动火作业应由使用单位提前填写《危险作业申请书》，标明动火部位，由安全生产科核准，提交热电厂煤气防护站，由煤气防护站现场开具《动火证》后才可进行动火作业。

（三）煤气设施检修时，应可靠切断煤气来源（闸阀加盲板或眼镜阀）并将设施内的煤气吹扫干净，在控制阀门上悬挂“禁止开闸”警示牌，必要时派专人监护。

（四）进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳的含量，经检测合格后方可进入，进入经氮气吹扫后的煤气设施应佩戴空气呼吸器方可进入。

（五）带煤气动火应保持设施内正压，应有安全措施和煤气防护站和安全部门的批准。

第七十七条 煤气维护

（一）煤气使用单位应定期对煤气设施进行点检维护。

（二）煤气阀门转动部位应加润滑油并有防雨装臵，法兰连接部位应加润滑油并定期清理锈迹。

（三）煤气管道尤其是焦炉煤气管道应保证一年四次冲洗内部杂质，高炉煤气管道应保证每年一次开人孔检查管道内部积灰情况。

（四）煤气脱水器应每班至少一次检查水位情况或溢流口是否泄漏，发现缺水现象应及时补水，水位正常泄漏煤气应立即关闭阀门并更换脱水器，定期开启试验头检查，保证下降管的通畅，对锈蚀严重的脱水器要立即更换，冬季要保证保温设施的正常运行，蒸汽压力低或停蒸汽前要断开软连接。

（五）煤气报警仪要保证灵敏可靠并定期校验，不得无故停用。固定式煤气报警仪要维护好探头，保证清洁；便携式煤气报警仪要注意检查电量，妥善保管，电量不足时，当班应立即更换。报警仪出现故障，应立即保修，同时上报安全生产科。

—

—

（六）放散管口应高出煤气管道、设备和走台四米，并在终端加防雨设施。定期开启放散阀，保证不积水、不锈蚀。

（七）定期检查眼镜阀阀板胶圈，发现老化断裂应立即更换，检查阀体膨胀节，发现开裂的要立即更换。

（八）煤气加压机应每小时检查一次泄漏情况，定期检查清理机内积灰，加压站防火、防雷设施要完好，保证空气通畅。

（九）煤气计量仪要定期清理杂质并伴热。第七十八条 煤气事故应急

（一）各煤气设施周围要保证安全通道的畅通并有明显标志。岗位上配备的空气呼吸器应充满气，使用后应及时补充。岗位人员应定期进行使用培训和演练。

（二）各单位应定期对应急预案进行适应性评价和演练。

（三）发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近医院，并根据中毒情况进行现场急救。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

（四）抢救事故的所有人都应服从统一领导和指挥。

（五）事故现场应划出危险区域，布臵岗哨。进入煤气危险区的抢救人员应佩戴呼吸器或防毒面具，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

— 41 —

（六）应迅速将煤气中毒者救出危险区域，抬到空气新鲜的地方，根据中毒施救。

（七）煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气。不应突然关闭煤气闸阀，以防回火爆炸。直径小于或等于100毫米的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。

（八）发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。爆炸地点加强警戒，40米以内不应有火源。

第七十九条 考核

（一）凡违反上述规定者，对单位和个人均纳入绩效考核和重点激励奖考核。

（二）发生事故的单位和个人依据我厂《生产安全事故责任追究规定》（炼铁安字„2010‟31号）处理。

第十一章 电气安全管理

第八十条

电气安全管理职责

（一）安全生产科负责对电气设备的运行、操作、维修安全状况和隐患整改进行监督、检查、管理。

（二）安全生产科负责对电气设备检修和大、中修工程，新建、改建、扩建工程以及厂区设备内包外委修理工程项目中危险源的辨识、风险评价和风险控制策划进行审查，并进行有效监督、检查和考核。

（三）安全生产科负责组织电工、变配电工特种作业人员的—

—

培训、取证和考核。

（四）机动设备科负责电气设施的管理，负责组织对电气设备、设施安全可靠性和运行控制状况的检查和隐患整改工作，维修车间负责电气设施的检修、维护、保养工作。

（五）机动设备科负责组织电气设备改造、新建、改建、扩建工程以及厂区设备内包外委队伍的引进以及管理工作。

（六）机动设备科负责与公司机械动力处、动力部电调、厂生产计划科进行信息交流，协调停送电及检修时间等相关事宜。

（七）各车间、单位是各种电气设备、电气设施安全生产、使用、运行、维护的直接管理者和责任者。

（八）各用电单位应确定责任人，负责对电气设施的点检、维护、作业指导、培训教育，制订安全措施和过程监督工作。

第八十一条 电气操作

（一）现场操作使用的各种安全工器具应建立台帐，按标准定期试验和检定，保证试验周期内安全合格。

（二）倒闸操作必须实行监护操作，监护操作时，由值班正值作监护。特别重要和复杂的倒闸操作，由熟练的运行人员操作，运行值班长监护。

（三）倒闸操作时，必须严格执行操作票制度、复诵唱票制度。以下两种情况除外：事故应急处理；拉合断路器（开关）的单一操作。上述操作在完成后应做好记录，事故应急处理应保存

— 43 —

原始记录。

（四）监护操作时，操作人在操作过程中不得有任何未经监护人同意的操作行为。

（五）发生雷电时，一般不进行倒闸操作，禁止在就地进行倒闸操作。

（六）在高压设备上工作，应至少由两人进行，并完成保证安全的组织措施和技术措施（组织措施：包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度；技术措施：包括停电、验电、接地、悬挂标志牌和遮栏）。

（七）高压停、送电均应按照动力部电调或机动设备科主管人员的指令执行。严禁约时停、送电。

（八）各高低配室运行方式要接受动力部电调和机动设备科的统一指挥和安排，各高配室的值班人员必须服从。在执行完任务后，及时向厂调度室和机动设备科汇报。

（九）动力部电调下达的命令各高配室值班人员立即执行，如对命令有异议时，可向值班调度提出，执行后及时向机动设备科和车间等有关领导汇报。高配室值班人员接到的操作指令如果威胁人身和设备安全时，有权拒绝执行，同时向机动设备科和车间等有关领导汇报。

（十）当高配室需要改变运行方式时，必须由机动设备科向动力部电调申请待批准方可进行。当低配室需要改变运行方式—

—

时，车间必须向机动设备科提出，征得机动设备科同意后，由车间所在配电室向动力部电调申请待批准方可进行。

（十一）各高配室值班员为防止事故，必须进行某些紧急操作时，可按有关规程、规定执行，无须等待上级调度员命令，但事后立即报告电调值班员和厂调度室、机动设备科。条件如下：

1.电气设备运行中突然发生异常现象，对人身和设备安全有威胁时；

2.电气设备运行中遭受损坏而影响系统安全时； 3.当电力供应部分停止或全停时； 4.其他紧急情况。第八十二条 点检巡视

（一）各车间、单位应定期对区域内电气设施进行点检维护，机动设备科负责对各车间、单位的电气设施管理工作进行指导和检查。

（二）各车间、单位点检发现的电气设备事故隐患，要按“三定”、“四不推”的原则立即组织整改。自行无法进行整改的，及时上报厂主管科室。

（三）点检前要穿戴好劳保护品，并检查点检测量工具、电工安全用具的绝缘情况。

（四）点检时人体以及携带的工具与带电体保持足够的安全距离。

— 45 —

（五）当由于电气设备造成设备或人身伤害事故时，应按有关规定立即停机处理，不得冒险作业。

（六）高压设备的巡视

1.巡视高压设备必须两人以上。

2.雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。

3.火灾、地震、台风、洪水等灾害发生时，如要对设备进行巡视时，巡视人员应与派出部门之间保持通讯联络。

4.巡视配电装臵，进出高压室，必须随手关门，挡鼠板和配电室封堵要保持完好。

第八十三条 电气设备维护

（一）裸线应有接地良好的防护网。防护网与裸线之间，应至少距离1米，并悬挂明显的警告牌或信号灯。

（二）高温、煤气区域附近的电气设备，应安装防护罩或栏杆。烧结机等高温区域设备的电缆线，应有防机械损伤和防烧毁的措施。易燃易爆区域使用相应等级的防爆电器。

（三）配电盘、控制柜前后地面应敷设有绝缘垫。

（四）高压配电室内应备有应急灯、绝缘杆、绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线等。

（五）配电室应配备防火沙和适合电气设施的灭火器。

（六）电气设备的金属外壳，应根据技术条件接地或接零。—

—

高建筑物应有防雷击措施。

（七）电气接地装臵、过电压保护、防雷装臵应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。

（八）露天使用的用电设备、配电装臵应采取防雨、防雪、防雾、防蒸汽和防尘的措施。

（九）电缆穿过配电室的墙壁、顶棚、楼板或穿出配电柜时应用防火堵料封堵。

（十）动力、照明、通讯等线路，不应敷设在氧气、煤气、蒸汽管道上。

（十一）配电室内应卫生清洁、通风照明良好、通道畅通，配电柜门关闭，无人值守的配电室实行封闭规范管理。有防止闲人进入的措施（如加锁）。

第八十四条 电气试验

（一）高压试验应填写检修工作票。在一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填用一张工作票，但在试验前应得到检修工作负责人的许可。

（二）高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应向全体人员详细布臵试验中的安全注意事项，交待邻近间隔的带电部位，以及其它安全注意事项。

（三）试验现场应装设遮栏或围栏，遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险！”

— 47 — 的标示牌，并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

（四）试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线等，并对被试设备进行检查，恢复试验前的状态，经试验负责人复查后，进行现场清理。

第八十五条 电气设备清扫与检修

（一）机动设备科制定每年电气高压线路春秋季清扫检修计划，维修车间根据检修计划制定详细的检修方案和检修安全措施，报机动设备科和安全生产科审批。

（二）根据电气高压线路检修计划，机动设备科向机动处和电调提出申请，待批准后方可进行检修，临时增加的高压线路检修，机动设备科也要向机动处和电调提出申请，征得同意后方可进行检修。

（三）高压电气检修时严格执行保证安全的组织和技术措施证各种票据齐全、工器具灵敏可靠。检修设备要可靠断电、挂牌，落实防止误送电措施，必要时派人监护。严格执行验电程序，使用符合电压等级的验电器（笔），所有电气设备在没验电前，均应视为带电。

（四）设备安装、检修工程施工过程中，施工用的临时电源由机动设备科统一协调安排，并办理临时用电申请，严禁乱拉乱扯。

（五）手持行灯应使用安全电压，金属容器内或潮湿环境中—

—

手持行灯应使用12Ⅴ以下电压。手持电动工具必须使用漏电保护器。

（六）在进行检修作业时，不得随意拆卸、更改、拆除电气设备安全防护设施，防护装臵的变更，应经安全生产科同意，并应作好记录归档。

（七）电气设备检修完毕后，无论项目大小，都必须经过生产单位、主管科室、施工单位组织的试车验收，并经验收人员在验收单上签字，确认生产设备安全防护设施完好后，才能交付生产使用。

第八十六条 电气事故应急

（一）电气设施周围要保证安全通道的畅通并有明显标志。

（二）各单位应制定故障停电应急预案、电气火灾应急预案、人员触电应急预案，并每年定期对应急预案进行适应性评价和演练。

（三）厂调度值班员是处理厂内电力事故的直接指挥人，应及时通知有关厂领导、安全生产科、机动设备科和有关车间的负责人，接到通知的人员应迅速到现场进行事故处理。

（四）处理电力系统事故时，调度员及有关人员应做到： 1.尽快限制事故的发展，查明事故原因，消除事故的根源，解除对人身和设备的安全威胁；

2.尽力保证对主要设备的正常供电； 3.尽快对已停动力设备恢复供电；

— 49 —

4.记录事故发生的准确时间； 5.确定事故的影响范围；

6.设备损坏与人身设备伤害情况。

（五）交接班过程发生的事故，应停止交接班，事故由当班人员处理，接班人员协助。

（六）处理电力系统重大事故的过程中的一切调度命令和谈话均须记录，事故处理完毕以后要详细记录，填入事故记录本。

（七）发生人员触电应立即通知附近医院，并根据触电情况进行现场急救。故障停电应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

（八）发生电气设施着火应立即挂火警电话，并立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。

（九）抢救事故的所有人都应服从统一领导和指挥。第八十七条

检查考核

（一）凡上述规定，均纳入绩效考核和安全重点激励奖的考核。

（二）发生事故的单位和个人依据我厂《生产安全事故责任追究规定》（炼铁安字„2010‟31号）处理。

第十二章 其他相关方安全管理

第八十八条 为进一步加强其他相关方安全监管，有效防范其他相关方人身伤害事故的发生，保障其他相关方人员的安全健康，依据国家有关法律、法规和莱钢集团公司《其他相关方安全—

—

第三篇：8.3.2-00-01炼铁厂环保管理办法

炼铁厂环保管理办法 目的

为防治环境污染，对大气质量、水体、噪声污染实行管理。改善职工作业环境和周边居民的生活环境，最大限度的减少生产过程中产生的废物对环境造成的污染，特制定本办法。2 适用范围

本程序适用于炼铁厂各生产工艺和外施工作业部门。3 管理内容及要求 3.1术语和定义

大气污染：由于人类的活动或自然过程引起的某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，持续存在足够的时间，达到了危害人体的舒适、健康、福利以及危害了环境的程度。

污水：指在生产和生活活动中排放水的总称。

环境噪声：工业生产、建筑施工、交通运输和社会生活活动中，所产生的干扰周围环境的声音。包括空气动力噪声、机械噪声、电磁噪声等。

3.2 大气污染管理办法

3.2.1炼铁厂主要污染是烧结过程中的烟气、高炉冶炼过程中的烟气、加热炉燃烧产生的烟气、物料储存、破碎筛分及转运过程中产生的粉尘、扬尘、放散的煤气、汽车机车尾气等大气污染物。3.2.2各部门在新、扩、改建项目时，要严格按照《建设项目环境与安全管理程序》执行。确保废气污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，1 3.2.3 生产技术科对废气排放以及废气处理设施的运行和管理进行日常检查，检查中发现问题（烟囱冒烟、除尘设施停运或带病运转），对责任部门提出整改要求，限期完成，并进行考核。

3.2.4各作业区要确保除尘设施（包括除尘罩、管道等设施）与生产设施同步运行，同时检修。保证除尘设施正常运行、开机、停机等操作，严格执行设备操作规程。

3.2.5各作业区应加强对除尘设施（除尘器本、除尘管道、烟囱的排放等）的点检工作；对出现异常、紧急情况时，要立即报生产技术科（调度），并组织力量及时抢修。如遇除尘设施故障需检修，停止运行，必须提前一天报告能源环保处，并采取相应措施抑尘措施。3.2.6在除尘器清灰时，要严格按操作规程进行（加湿清灰），防止造成二次扬尘。除尘设施收集的除尘灰，由储运公司负责清运。3.2.7综合作业区按要求设置监测孔和监测护栏，满足环境监测的要求，并协助能源环保处对个除尘器烟囱的检测工作。

3.2.8各作业区岗位在原、辅料皮带运输、破碎、筛分过程中应有除尘或封闭设施；车辆运输过程中要采取苫盖等措施以防止散落及扬尘。严禁用压缩空气吹扫设备和地面灰尘，并禁止高空抛灰，产生环境污染。

3.2.9各作业区的原、辅料存放时应对其进行苫盖或加湿等措施以防止扬尘产生。

3.2.10各作业区对各自区域内的建筑施工场地的扬尘进行监督管理，施工单位施工时堆放的建筑材料应采取苫盖或洒水等措施，以防止二次扬尘的产生。产生的建筑垃圾按《炼铁厂固体废物管理办法》执行。

3.2.11各作业区、部门严禁焚烧橡胶、塑料、皮革、化学品等垃圾，防止有害烟气的产生。

3.2.12 对使用易燃、易爆物品的部门，对可能因发生火灾而产生的大气污染要有应急预案。并及时上报生产技术科。

3.3 废水污染管理办法

3.3.1炼铁厂生产污水主要包括烧结生产废水（循环利用）、炼铁生产废水（循环利用）、铸铁废水（循环利用）；生活污水主要是办公系统、生活系统（食堂、浴池）的外排水。3.3.2节约用水、减少污染

3.3.2.1各部门要严格执行《能源管理办法》，在水的使用过程中，应提高水循环使用率，减少污水排放

3.3.2.2生产技术科每月制定用水计划，严格控制各作业区的水消耗。设备科负责进行节水的监督检查，杜绝各部门用水的跑、冒、滴、漏，减少污水的排放。

3.3.2.3各作业区新、扩、改建项目的污水治理设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

3.3.2.4 炼铁厂生产工艺中生产污水经过相应设施处理达标后，循环使用，原则不准外排。如遇特殊情况，作业区提前一周向生产技术科通报，生产技术科向安环处提出申请。得到同意后方可外排。必须外排的废水需达标后排入公司生产排水管网，由公司动力厂再利用水处理站统一集中处理。

3.3.2.5各作业区所辖区域的煤气冷凝水缸加强巡视，发现问题及时向生产技术科（煤气技师）汇报，避免煤气冷凝水外溢造成污染。3.3.2.6各作业区制定循环水处理设施故障停机及其他紧急情况下防止水污染事故的应急措施或预案。水污染事故发生后，责任部门启动应急预案，并及时上报生产技术科。

3.4 噪声污染管理办法

3.4.1各部门在新、扩、改建项目时要申报生产技术科，具体措施按照《建设项目环境与安全管理程序》实施。

3.4.2各部门要按点检制度对噪声污染防治设施（消声器或门窗）进行检修和维护,保证噪声污染防治设施的正常使用，不得擅自拆除或闲置噪声污染防治设施。

3.4.3生产技术科在签定外施工安全承包合同时要向在施工管理过程中对相关方提出要求，对施工过程中所产生的建筑噪声进行控制，建筑施工噪声必须遵守国家的《建筑施工场界噪声标准限值》，并按规定限制夜间施工时间，产生噪声较大时，施工单位应提前15天向公司能源环保部门提出申请。

3.4.4 对于高噪声的作业岗位，要加强个人防护，要配备噪声防护用具。

3.4.5各作业区要对各种管道气流、排气阀的噪声进行巡查、管理，发现有超标现象，立即进行整改。

3.4.6 能源环保处定期对厂界噪声进行例行监测及环境事故分析监测，环境监测执行《环境监测和测量程序》中的有关规定。反馈检测结果。监测不合格的限期整改。否则进行考核 3.5 考核：

3.5.1 如有违反以上各项规定，造成污染的，按《安全环保承包考核方案执行》。产生的记录

LT/EJL-8.3.2-00-01-1《炼铁厂固体废物月报表》

LTE/JL-8.3.2-00-01-2《炼铁厂除尘灰量统计表一期/二期》 LT/EJL-8.3.2-00-01-3《环保设施故障、临时停止登记表》 LT/EJL-8.3.2-00-01-4《炼铁厂除尘设施台帐》

第四篇：炼铁厂范文

炼铁厂三季度工作总结

三季度，在公司的正确领导下，炼铁厂认真贯彻执行公司的指示精神，与公司保持高度一致，带领全厂职工，按照公司的布置努力完成各项安全生产任务。三季度是承上启下，关系到完成全年生产任务的关键时刻，起着举足轻重的关系。在高温酷暑和面对市场变化的不利条件下，教育职工干部找准自己的位置，眼睛向内找不足，在挖潜增效上下功夫，努力完成公司下达的各项任务。下面总结三季度的工作如下：

一、认真开展好三季度的安全工作。

1、三季度是高温雨季、是事故多发季节，炼铁厂把安全和环保工作放在首要位置上认真去抓好，每月认真召开安委会和安全例会，分析、研究安全和环保所存在的问题，制定具体的措施，有效地控制住危险源点，控制事故的发生。开展区域负责制，体现主体责任制，从被动管理向自我管理过度。各车间抓好自己的人，管好自己的事，充分发挥车间“一把手”的作用。职能科室进行检查、监督、指导、重心下移，协助各车间全力搞好安全工作。

2、做好新入厂员工的三级安全教育培训，是提高员工安全素质的一项重要工作，通过认真按要求进行培训，使新员工掌握和了解岗位安全规程、操作规程及非正常情况下应急事故处置方法，使员工对岗位环境有初步的了解。三季度培训新入厂的员工117人次，抽背了各车间安规150人，平均成绩95分以上。

3、遵循“安全检查就是消除事故隐患、防止事故、改善劳动条件、保证安全的重要手段”的原则，各级领导和安全员每天都深入生产和施工现场，检查生产过程中的危险因素、人的不安全行为和物的不安全状态，随时发现问题，随时整改，把事故消灭在萌芽状态，每月落实公司提出的最少开展四次安全检查的要求，由厂领导带领职能科室人员进行全方位的安检工作。三季度查出安全隐患68项，查处违规违

纪者64人，考核3100元，使安全和违纪得到了一定的抑制。

4、进一步抓好班组建设这个源点，规范周一安全活动，每周都由安全科制定活动内容，给班组准备好学习材料，厂安全员深入班组检查，督导班组的安全活动，使大多数班组在安全活动上都能有效的引导广大职工学习上级的文件精神，结合其它单位的事故案例，吸取教训，使班组这个“落脚点”的素质不断提高。

5、深入开展企业安全生产专项治理隐患整改阶段工作，为迎接省、市、区安检部门对公司安全生产专项治理及煤气专项整治工作的验收。炼铁厂认真落实每阶段公司提出的要求，准备专项治理档案，基本通过了公司的验收。在此阶段，各岗位共增设各种标志牌600余块，安全警示语40块，增设固定式煤气报警仪14台，便携式报警仪25台，空气呼吸器4台，苏生器2台，隔离式自救器2台，对煤气岗位的排风扇更换为防爆型并进行联锁，对煤气岗位进行两次煤气安全知识教育，216人进行了闭卷考试，安装快切阀12台，整改煤气隐患26项，更换煤气设备20台，使专项治理取得一定效果。

6、抓基层安全工作要抓实，抓而不实，等于不抓，一个单位的安全工作开展的好与不好，我们认为有四条标准：⑴领导重视；⑵员工素质；⑶做好检查预防工作，制定好对策；⑷按照上级的标准去落实。也就是说：领导要每天讲安全，布置安全对没落实的单位要点名批评，员工要不断的学习，再学习，培训与自学相结合，逐步按系统掌握安全知识和操作技能。管理人员要深入现场，重心下移，掌握第一手材料，查找隐患，制定措施，控制危险原源点，不断提醒岗位员工，不能违规操作、野蛮操作，克服习惯性操作，达到按标准化操作，有序的按规程规定操作，制定预案，方能控制事故。安全管理要全面落实国家提出的要求，认真执行，使区域环境、安全设施、防护、救护设施、劳动保护、环保设施、职业卫生、培训制度及管理制度等达到要求。开展好“三个坚持”，突出“十个创新”“十个强化”。由于我们把安全工作放在首位，放在心上，严格要求，强化管理，严肃考核，使

三季度没有发生轻伤以上事故，达到了安全生产的目的。

二、努力搞好三季度的生产指标。

三季度生产指标的好与坏关系到今年生产指标的完成，我们清醒的认识到：三季度是一年中最困难的时期，高温雨季不利因素较多，必须要保持厂班子的高度统一，才能带好队伍，对公司提出的要求要百分之百的落实，再大的困难要勇于战胜，我们在生产例会上，要求各车间要把困难想全，有解决困难的办法，发动员工，群力群策，把困难分解，要面对现实克服天气不利、原燃料波动、品味低的现实条件，把指标层层分解，车间要确保完成计划，要精心组织协调，强化调度指挥，落实工序服从，每个岗位都要以优质的工作质量，保证高炉正常生产的需求，上道工序提出的要求，就是下道工序的生产目标，保证生产链条正常运转。首先我们抓了烧结、竖炉工艺，由厂长助理辛贵俊主抓，要求合理利用现有的各种原料，进行科学的配比，保证落实好烧程的每一个细节，在降低成本的前提下，努力提高产品的质量和产量，给高炉顺行创造好的条件，质量、产量不达标要进行考核。在冶炼上由副厂长惠秀章主抓，要依据季节的变化，原燃料的变化，制定合理有效的操作方针，强化高炉工长的管理，严细操作，要适应各种变化，要落实一个“勤”字、一个“准”字，勤观察原燃料的变化，勤观察风口，勤看渣铁，勤观察炉内、炉外的各种条件和变化，勤分析，准确判断，准确组织好炉前工艺操作。眼睛向内，苦练内功，不断的提高冶炼技能，超前掌握炉况的动向，消除滞后操作，保证高炉顺行，实现稳产、高产、优质、低耗的方针，继续落实特殊炉况的分析会，有计划的培训工长，提高业务水平。

在较高的冶炼条件下，必须要有完好的设备运行来保证，在设备管理上由厂长助理冯晓芹主抓，我们要求机动科、机修车间、生产单位共同保证设备的正常运转，合理安排检修，做好设备维护、保养，落实公司、厂制定的设备管理制度，努力提高设备的作业率和设备完好率，保证全厂生产设备正常运转。由于我们抓了上述工作，三季度

共产生铁56万吨，完成全年计划的 24.6 %，烧结矿77.2万吨，球团矿22.8万吨，为完成全年的生产任务奠定了基础。

三、存在的问题

1、在安全管理上，我们还有一定的不足，存有漏洞，没能做到细化管理，对职工要求不严，存在违规违纪现象，习惯性作业，全员素质有待提高。

2、在生产上，优质均衡有差距，说明素质不高管理不到位，要作为一项重点认真解决。

3、竖炉车间因2#竖炉导风墙质量差、1#竖炉年久失修设备问题多的原因，产量有下降，现 1#竖炉大修接近尾声，我们有信心组织好竖炉的各项工作。

4、高炉生产出现波动，炉温不稳定，说明工长的操作水平有待于再提高。各级领导有待于提高管理驾驭生产的能力。

5、员工流动性大更换人员较多，三季度新入厂员工117名，使整体素质下降，目前正在以老带新，教安全教技术，以最快的速度提高他们的综合素质。

四季度到了，面临冬季生产，炼铁黄金季节，我们按照公司要求，解决以前存在问题，开展好四季度各项工作，落实“安全生产百日攻坚活动”，超前组织好冬季安全生产，特别注意第一场寒流到来之前的准备工作，保安全、保生产，我有决心带领职工克服困难，努力工作，较好完成公司交给的各项任务。

第五篇：炼铁厂高炉生产突发事故应急预案

炼铁厂高炉生产突发事故应急预案高炉在正常生产时，不可避免出现突发事故，如风口或者火管烧穿，鼓风机停风、停电，高炉停水等威胁高炉安全的突发事故，为了避免事故扩大化，把高炉损失降到最低，特制定应急预案。一.风口、火管烧穿 1.1风口烧穿的原因： ⑴ 高炉系统断水； ⑵ 风口进水管断裂或脱落； ⑶ 水质不好风口进水管堵塞； ⑷ 风口质量问题，内部堵塞；

⑸高炉炉况不好，渣铁渗透性很差，炉缸工作失常等原因。1.2火管烧穿的原因： ⑴ 火管内捣料脱落； ⑵ 堵风口时泥堵在火管内； ⑶ 煤枪长度、角度不合适； ⑷ 煤粉结焦； ⑸炉况不好自动来渣； ⑹ 严重崩料、坐料来渣；

⑺ 渣铁没有出净时堵铁口或闷炮时涌渣等。1.3烧穿的危害

烧穿后处理不及时，大量灼热的焦炭和熔融的渣铁从烧穿处喷出。⑴ 如果发生部位在铁口上方部位，将烧毁泥炮和开口机，使事故扩大，损失增加；

⑵ 如果减风不及时，还会烧坏风口、二套。1.4风口火管烧穿的预防

⑴ 岗位工人日常必须加强巡检，对风口跑风、吹管发红应及时发现，提前采取措施；

⑵ 若炉况不好，出现风口窝渣、灌渣时，则应将对风口、吹管打水并派专人看守；

⑶ 出现上述情况时，该风口停止喷煤；

⑷ 因风口损坏严重减水前，必须将该风口上下加好两根打水管。减水后加强检查，防止发生断水烧穿；

⑸ 风口突然烧坏断水时，要立即向风口打水冷却，设专人看守。1.5处理方法

⑴ 当发生送风支管或风口烧穿事故时，要立即外部强制打水防止扩 大，并减风到风压80kpa左右，观察风口情况，继续减风到风口不来渣为止；同时关闭BPRT高压阀组。放风阀位置在30%，出口风量位置在1000m3/min，热风压力80kpa。

⑵ 停煤、停氧，工长立刻组织出铁，逐步休风；

⑶ 烧穿部位有大量红焦炭喷出，严重威胁炉前重要设备，有发生重大火灾事故，可快速休风；

⑷ 值班室瓦斯工对风口进行检查，尤其是坏风口要重点监护。如发现风口异常必须通知工长。在烧穿部位能控制情况下当班工长要对风口进行观察，做到心中有数； ⑸ 打水的管工或炉前工要站在烧穿部位的旁侧上风口处进行打水，防止烧伤和煤气中毒，必要时安放台轴流风扇； ⑹ 休风后清理并更换烧坏的风口及火管。二.钢甲烧穿 2.1烧穿原因 2.2处理方法：

⑴发现钢甲大面积红，管工加强外部打水，20分钟不见效，工长减 风改常压处理（联系准备紧急休风）并停煤、停氧。待外部确认钢甲正常，炉体内部冷却壁温度下行到正常水平，工长方可恢复风量； ⑵若改常压打水20分钟仍不见效，并且有烧穿危险时立刻再减风并且组织休风；

⑶若发生钢甲烧穿事故，工长必须立刻减风到低压（联系紧急休风），1分钟后减风到0。开炉顶放散阀、关煤气切断阀； ⑷立即疏散岗位作业人员，撤离到安全地带； ① 炉顶工作人员从主皮带机头撤退；

② 炉前休息室内的工作人员从窗户外的安全通道撤退； ③炉台上的工作人员可以从最靠近的安全通道撤退。三.鼓风机紧急停风处理 3.1鼓风机紧急停风的原因

⑴鼓风机故障：鼓风机连锁保护装置（喘震、仪表显示故障等）导致突然停机或自动放风；

⑵冷风管道断裂等造成高炉突然停风。3.2鼓风机紧急停风的危害

⑴ 煤气向送风系统倒流，造成送风管道及风机爆炸； ⑵ 因突然停风机，可能造成全部风口、火管、直管灌渣； ⑶ 因煤气管道产生负压而引起爆炸。3.3鼓风机紧急停风时在高炉仪表上的表现 ⑴ 阀前、阀后冷风流量急速回零； ⑶ 冷风压力、热风压力逐渐回零。3.4鼓风机紧急停风的处理方法

⑴风机停风，风量剧减，如无恶性灌渣且冷、热风压力不低于80kpa，并能保持稳定，询问风机是何原因、何时正常，确定是否需要休风。同时通知热风工关风温大闸及风温调节阀，停煤、停富氧，安排管工检查风口、火管和直管的工作状况，并控制坏风口、冷却壁向炉内漏水量；

⑵风机正常后，不允许风机随便加风，加减风量须听从高炉值班室人员指挥。

①若时间短30分钟以内则第一次风量加到1000-1500m3/min，压100kpa，风压在200kpa左右；

②稳定30分钟后加到1500-2000 m3/min，顶压150kpa，风压在300kpa-350 kpa之间；

③稳定30分钟后上加到2500 m3/min，顶压200kpa，风压380kpa 以上；

④后期可缓慢上风，逐渐靠近正常风量和顶压，并视停煤时间长短处理负荷。

⑶若出现鼓风机停风，冷风流量及冷风压力没有立即回升，风量显示为零，确定风机已断风，要果断处理，以免煤气倒流至鼓风机，通知鼓风机紧急休风,按紧急休风程序进行： ① 关风温调节阀及冷风大闸、停煤、停氧；

② 全开冷风放风阀，关冷风阀、热风阀；同时热风炉全部停止燃烧； ③ 开炉顶NO.1、NO.2放散阀、关煤气切断阀； ④ 炉顶关闭打水通蒸汽、布袋除尘器通蒸汽或氮气；

⑤ 检查风口、火管和直管确认是否灌渣及破损情况，关闭漏水冷却器阀门，风口如灌渣，在风口平台上用砂筑好坝打开视孔盖放出渣子；注意灌渣严重时倒流阀可先不开；及时联系相关负责人员进行事故抢修；

四.热风炉误操作造成停风 4.1热风炉误操作造成停风原因

⑴ 热风炉在换炉时，将新烧好的炉子未改为送风时，误将正在送风的热风炉的冷风阀关闭；

⑵ 在休风后复风操作过程中，冷风阀未打开，高炉就直接操作关闭冷风放风阀操作，造成冷风压力急速升高，将鼓风机憋跳闸后停风或放风自保；

⑷ 冷、热风阀链子折，热风阀在自重下下落关阀。4.2热风炉误操作造成停风危害： ⑴ 易造成风口全部灌渣； ⑵ 造成火管烧穿； ⑶ 处理不及时憋停鼓风机。

4.3热风炉误操作造成停风在高炉仪表上的表现 ⑴ 热风压力回零；

⑵ 冷风压力突然升高，容易造成风机憋停，使冷风流量回零。4.4热风炉误操作造成停风的处理方法

⑴ 当班工长发现换错炉造成停风后，开冷风放风阀到低压位置放风； ⑵ 检查风口是否灌渣，若未发生，可与热风炉联系，将送风热风炉的冷风阀打开后立即送风；

⑶ 若发生灌渣或火管烧穿等事故，高炉按短期休风程序休风后处理。4.5预防措施

⑴ 确保自动控制中的连锁装置正常； ⑵ 现场手动操作时做好确认。五.紧急停水 5.1高压水紧急停水 5.1.1高压水停水的原因 ⑴因停电造成高压水水泵停转； ⑵操作事故造成给水水泵停转； ⑶给水管道破裂； ⑷过滤器或管道堵塞.5.1.2高压水停水的危险

高压水停水，如果处理不及时，极易造成风口在短时间内被烧坏，并威胁二套安全，其危害和经济损失更大。5.1.3高压水停水的处理方法

高炉设计正常高压水压力1500Kpa，流量1330m3/h。给水装置为2台电泵＋1台柴油泵。

⑴发现停水，立即减风，保证高压水压力＞热风压力200Kpa，使二者差值达到规定值，同时停煤、停氧；

⑵联系管工确认事故柴油泵是否启动，若能补水，则控制风口进水，以延长事故水塔供水时间；同时迅速组织炉前出渣出铁，联系燃气和风机做紧急休风准备；

⑶向供水、厂调联系确认水系统恢复进展情况，若能在断水前高压水泵启动，水流量和压力逐渐恢复正常，事故原因明确，待处理结束则回风恢复；

⑷若停水原因不明，水流量和压力继续下降，为防止冷却设备烧损；立即减风到低压(热风压力＜50kpa)，1分钟后休风（必须断水前休风）。通知供水送水时必须经值班管工同意，同时关闭进水环管总阀门； ⑸如风口出水已断，此时不论渣铁是否出净，工长应立即减风到零休风，宁可造成风口灌渣，也要竭尽全力保护冷却设备，通知供水送水时必须经值班管工同意，同时关闭进水环管总阀门。风口如灌渣，在风口平台上用砂筑好坝打开视孔盖放出渣子。灌渣严重时倒流阀可先不打开；放风阀位置在30%，风机出口1000m3/min---热风压力50kpa。⑹休风后现场对冷却设备状况进行全面检查和确认，观察有无烧损、灌渣现象，将进水阀门全部关闭，并随时向中控室汇报情况，发现异常及时组织处理；

⑺供水正常后，则开进水环管总阀门，并逐个开风口水，以防蒸汽爆炸。令管工检查风口，有无破损和堵塞。

⑻现场确认通水均恢复正常、水压也正常时，高炉才能复风。⑼备注：

①保证事故时柴油机泵快速启动，供水量正常生产时的50-60%。②为了保证高炉本体净环水系统事故时柴油机泵启动前短时间供水，由安全水塔供给，所需水量是正常供水量的60-70%，安全水塔容积为V=300m3。5.2软水紧急停水 5.2.1高炉软水停水的原因 ⑴因停电造成软水水泵停转； ⑵操作事故造成给水水泵停转； ⑶给水管道破裂、烫漏等； ⑷过滤器或管道堵塞；

⑸冷却壁水管大量破损，补水不足。5.2.2高炉软水停水的危险

高炉软水主要是高炉风口中套、炉底、风口大套、冷却壁、热风阀等冷却用水。软水停水，如果处理不及时，极易造成冷却壁在短时间内被烧坏；其危害和经济损失巨大。5.2.3高炉软水停水的处理方法

设计软水系统压力为0.80 MPa, 循环水量为4960 m3/h。软水闭路系统供水泵组为3台电泵＋1台柴油泵（2+1+1）。3备1用，2台电泵共用一路电源，其余1台电泵和1台柴油泵共用一路电源。若4台全停电，手动启动软水系统紧急补水泵组2台电泵。⑵ 发现停水，减风保证软水压力＞热风压力200Kpa；

⑵联系软水站确认补水电泵是否启动；迅速组织出渣出铁，联系动力厂和风机做紧急休风准备；

⑶若软水泵立即恢复正常，软水流量和压力逐渐恢复正常，事故原因明确，处理结束则回风恢复；

⑷若备用泵启动，其他泵没有启动，但软水流量和压力不再下降，则保证软水压力＞热风压力200Kpa基础上，短时间守，长时间休风； ⑸若事故柴油泵启动失败，水流量和压力继续下降，此时不管出渣铁如何都要立即做紧急休风处理，防止冷却设备烧损。风口如灌渣，在风口平台上用砂筑好坝打开视孔盖放出渣子。注意灌渣严重时倒流阀可先不打开。恢复软水时必须经值班管工同意，同时关闭进水环管总阀门；

⑹休风后现场对冷却设备状况进行全面检查和确认，观察冷却设备有无烧损、灌渣现象，发现异常及时组织处理；

⑺软水正常后，如可送水，则开进水阀门，由炉缸向上分段缓慢恢复通水，以防蒸汽爆炸。

⑻现场确认通水均恢复正常、水压也正常时，高炉才能复风。备注：备用电泵每周检查一次，确保随时能用。六.热风炉停水

6.1 热风炉用水冷却的设备 3个热风阀、2个倒流休风阀、1个混风大闸 6.2热风炉停水的原因 ⑴ 高炉软水停水；

⑵ 热风炉设备或给水管道堵塞或破裂。6.3热风炉停水的危害

阀体变形，阀柄炸裂，严重时烧穿 6.4热风炉停水的处理方法

⑴如3个热风阀，1个倒流休风阀、1个混风大闸冷却用软水停水，应立即通知高炉中控室，联系休风，停烧热风炉；

⑵如送风热风炉热风阀阀柄冷却软水管坏，应换炉送风，关冷、热风阀对停水的部位先通蒸汽，然后通工业水，并找维检处理； ⑶如遇热风阀阀体断水，送风的炉子应停止送风，燃烧的炉子停止燃烧，但不可关闭烟道，对停水的部位先通蒸汽，然后通工业水，并找维检处理。

七.煤气布袋除尘系统停水 7.1煤气布袋除尘系统停水危害 ⑴ 高温的荒煤气进入净煤气管道； ⑵高温的荒煤气对高压阀组的损坏。7.2布袋除尘系统停水处理方法

⑴ 停煤、停氧，高炉减到风口不灌渣的水平，热风压力80kpa； 放风阀位置在40%，风机出口2000m3/min--热风压力80kpa ⑵ 炉顶及布袋除尘器通蒸汽； ⑶开炉顶放散阀；

⑷维持正常料线，如果时间长，应根据煤气的要求进行休风或切断煤气；

⑸热风炉停止燃烧。八.停电

8.1停电后，风机未停，水未停，炮不能动视铁罐有无余地及停电时间长短，续罐和决定是否休风。

8.2停电后，风机未停，水停，立即休风，按停水处理

⑴ 发现停水，立即减风，保证水压力 > 热风压力200Kpa，使二者差值达到规定值，停煤、停氧；

⑵ 联系管工确认事故水塔是否自动补水，联系软水站确认补水柴油泵是否启动，迅速组织炉前出渣出铁，联系热工作业区做紧急休风准备； ⑶ 向软水站、厂调联系确认水系统恢复进展情况，若能在断水前水泵启动，水流量和压力逐渐恢复正常，事故原因明确，待处理结束则回风恢复；

⑷ 若停水原因不明，水流量和压力继续下降，为防止冷却设备烧损；立即减风到低压(热风压力＜50kpa)，1分钟后休风，争取断水前休风。通知软水站送水时必须经值班管工同意，同时关闭进水环管总阀门； ⑸ 如水已断，此时不论渣铁是否出净，工长应立即减风到零休风，宁可造成风口灌渣，也要竭尽全力保护冷却设备。送水时必须经值班管工同意，同时关闭进水环管总阀门。

⑹ 休风后现场对设备状况进行全面检查和确认，观察有无烧损、灌渣现象，发现异常及时汇报并组织处理；

⑺ 电、水正常后，如可送水，则开进水环管总阀门，并逐个送水，以防蒸汽爆炸。令管工检查风口，有无破损和堵塞；

⑻ 现场确认设备运转正常，具备送风条件，高炉才能复风。8.3停电后，风机停，水停先按风机突然停风处理，再进行紧急停水处理。

⑴ 应向热风、动力厂发出紧急休风信号，同时停煤、停富氧（均手动）。如冷风压力及水压上升，可继续送风；

⑵ 如风机不能送风，热风炉应立即停烧（手动关煤气阀、煤气燃烧阀，开煤气放散阀，关风温大闸、风温调节）； ⑶ 手动关热风阀、冷风阀、热风阀，开废气阀； ⑷ 开放风阀，炉顶、布袋除尘器通蒸汽； ⑸ 手动开炉顶放散阀，关煤气切断阀（岗位工）。

8.4停电后，风机停，水未停，鼓风机停电，按鼓风机停风处理。8.5上料系统停电

上料系统包括包括炉顶系统、槽下系统。正常生产时有两路电一用一备，若发现上料系统停电检查另一路电源是否有电，若有电及时换到另一路，若两路都停电应根据停电时间长短减风改常压。⑴ 超过15分钟不能上料并不知何时能够恢复，应减风改常压（风量1000m3/min）后联系停富氧，组织渣铁排放；放风阀位置在70%，风机出口在2000m3/min左右。

⑵ 超过40分钟不能上料，并且没有明确信息，向布袋除尘、鼓风机联系休风事宜，根据料线和渣铁排放情况酌情再减风； ⑶不能上料超过60分钟，必须休风。8.6计算机停电

高炉中控室有UPS备用电源，在停电时能给计算机、放风阀、TRT旁通阀组短时间供电。⑴ 休风程序：

① 现场手动关冷风调节阀及冷风大闸、手动停氧；

② 现场全开冷风放风阀，手动热风炉全部停止燃烧，同时关冷风阀、热风阀；

③ 现场手动开炉顶放散阀、关煤气切断阀； ④ 炉顶关闭打水通蒸汽、布袋除尘器通蒸汽；

⑵ 在停电休风过程中，根据实际情况保证能用放风阀减风： ① 用UPS备用电源，计算机画面放风阀能正常使用； ② 计算机画面放风阀不能使用,可手动控制台进行减风操作。③ 都用不了的情况下，风机出口减到最低，手动摇风。⑶在停电过程中，造成BPRT高压阀组憋压的处理：

① 减风到低压（放风阀30%，出口1000m3/min），同时快速开启旁通阀；

②不能开旁通阀情况下，工长征得鼓风机同意后，手动选择“禁止BPRT操作”缓慢开旁通阀，否则开炉顶放散阀。九.休风过程事故处理 9.1煤气切断阀故障 ⑴ 如果电系统故障，可改手动操作；或找点检上现场推阀;⑵ 如果阀体故障不能关闭时，可联系热工关电动插板阀，切断煤气后休风，但应注意: ① 布袋除尘器通入蒸汽或氮气；

② 送风时，先打开布袋除尘放散阀，再打开煤气遮断阀； ③

炉顶、布袋除尘器保持正压。9.2放风阀失灵(不能放风)⑴ 通知鼓风机减风50%以下；

⑵ 开烟道阀放风，关热风阀休风(冷风阀不能关)，如需倒流，打开倒流阀休风；

⑶

送风前关闭倒流休风阀停止倒流转正常休风。十.注意事项

10.1当班工长遇到突发事故时保持头脑冷静、心中有数、遇事不慌；在减风降顶压过程中压差控制在150Kpa以下，严禁发生崩料； 10.2若减风改常压通知当班管工控制坏风口及和坏冷却壁水管，若减风到1000m3/min关坏冷却壁水管。

10.3遇到休风时，值班室瓦斯工、当班管工要密切注意风口情况，避免休风过急，造成来渣及灌渣恶性事故。

10.4休风后先正常休风步骤进行，冷风压力大于80kpa后，再转倒流休风。