油田联合站故障树评价研究

第一篇：油田联合站故障树评价研究

油田联合站故障树评价研究

张乃禄 赵晓姣 胡长岭(西安石油大学电子工程学院)

摘要：故障树分析是在油田桑输联合站安全评价中被广泛应用的一项重要技术。通过对采油厂集输联合站工艺流程和危险因素的分析，建立采油厂集输联合站的故障树。采用布尔代数。求得故障树的最小割集，给出故障树顶事件失效概率和底事件结构重要度，进而确定该采油厂集输联合站顶事件的事故概率．得出影响该采油厂集输联合站安全性的重要因素。

关键词：联合站；安全评价；事故树

本文以延长油田股份有限公司某采油厂联台站为背景，对采油厂集输联合站工艺流程和危险危害因素进行分析，并进行故障树定性定量分析和评价，确定该采油厂集输联合站顶事件的事故概率。

l 工艺流程与危险因素分析

1．1工艺过程危险性特点分析

(1)油气分离。一般采用多级分离，运行的关键是控制分离器的压力和液面。控制液面主要是为了防止原油进入天然气管道或气进入油管道。在油气分离中最易发生的事故就是分离器跑油u·。

(2)原油加热。为了提高油温，降低粘度，需要将原油加热。完成对原油加热任务的加热炉是承受高温的密闭设备，由于长期在不同的压力和温度下工作，具有发生火灾和爆炸的危险性。

(3)原油储存。原油一般由大罐储存，由此产生的蒸发损耗，既增加了环境污染，又加大了原油的挥发，而且由于操作不当易引起冒顶和憋压。

(4)原油外输。原油外输主要设施是输油泵、容器、加热炉和工艺管线等。泵房内有一定浓度的可燃气，有可能形成爆炸和火灾事故的隐患。输油系统操作不当易引起憋压、跑油、抽空等安全事故。

1．2介质危险性分析

集输联合站的工作介质为原油和天然气。

(1)原油的危险性。易燃性液体，易蒸发，易产生静电，易受热膨胀、沸溢。(2)天然气的危险性。易燃性，易爆性，毒性。事故树的建立

根据对延长油田股份有限公司某采油厂联台站的资料分析和现场调研，建立起联合站事故树因素表和联合站故障树，如表

1、图1所示。该故障树共包含了59个基本事件，其中x。，x。，……x。为基本事件代号。事故树的定性分析

故障树定性分析的任务就是求出故障树的全部最小割集。通过对最小割集的分析，可以找出系统的薄弱环节，提高系统的可靠性与安全性”。按由上面结果，进行如下分析：

(1)由事故树可见，或门的个数很多，而与门个数较少，根据或H定义，只要有任意一个基本事件发生就有输出，而与门表示只有全部基本事件同时发生时才有输出，所以，从与门和或门的数量比例看，可知该系统的危险较大。

(2)从最小剖集看，由于最小割集共有77组，表明导致该事故发生共有77种可能途径。而且基本上每组最小割集都包古X。这个事件，所以这个事件最为关键，只要使得这个事件不发生，联合站发生故障的可能性就会大大减小。另外，可以看到大多数基本事件只是省略事件，如泄压装置失效这一事件叉可包括许多基本事件，所以，实际上造成该事故发生的可能性很大。事故树的定量分析

4．1故障树顶事件发生概率

由于一般基本事件的发生概率很小，因此上式取第一项近似计算即可。

4．2基本事件概率重要度的计算

关于基本事件的发生概率，可采用统计法或者专家主观判断法来估算。

4．3教障村基本事件结构重要度分析

如果不考虑基本事件发生的难易程度，或假设各个基本事件发生概率相等，仅从故障树的结构上研究各个基本事件对顶事件的影响程度。称为结构重要度。

根据上式定义，进行计算得出各个基本事件的结构重要度顺序为：

结构重要度的大小，说明了各基本事件在系统中所占的地位和重要程度，结合客观实际，抓住主要矛盾，即可制定出相应的预防措施来。事件48的结构重要度最大，那么它对顶事件的发生影响最大，其他事件的结构重要度低，它们对顶事件的影响相对较小。结论(1)基于资料分析和现场调研结果，建立了集输联合站的故障树，表明在故障树的77个基本事件中，造成联合站事故的主要原因为通风不良、储罐密封不良、液体腐蚀、盘管穿孔和人员误操作等。如果加强这方面的监察．提高这些方面的可靠性，及时地处理故障，将可大大提高联台站运行的安全可靠性和生产效率。

(2)运用事故树评价的定性和定量分析，为事故调查、事故预防和采取措施提供了有效的依据，要提高集输联合站的安全性，应首先考虑发生概率较大或危险性较大的一阶最小割集，如26个一阶最小割集等。

(3)对油田集输联合站安全性进行事故树评价，可以抓住解决问题的主要矛盾，编制预防事故的安全检查表，能为系统安全分析创造良好的条件．使人们能全面了解防止事故的要点，促进油气田安全生产具有重要意义。

第二篇：浅析油田联合站设计的分析与研究doc

浅析油田联合站设计的分析与研究

【摘要】随着经济和科技的发展，科技不管是在开采开发技术方面还是在油气集输方面都有着广泛的影响。油田联合站就是新科技成果之一，它在油田的油气集输系统占据着重要位置,随着对油田联合站的优化升级，油田联合站在安全控制系统和生产控制系统的管理上日趋合理，油田联合站将消防安全作为其整个安全控制系统的重中之重。本文将从简析油田联合站、简述油田联合站设计的原理、油田联合站在辽河油田中的应用、油田联合站设计的意义等几方面入手，旨在了解油气联合站在油气集输方面的作用和功效，更好的将其应用于实践，为生产和生活服务，促进油田油气集输系统技术的不断完善，促进经济的发展。

【关键词】

油田联合站

油气集输

计算机监控系统一、简析油田联合站

1.简析油田联合站

油田联合站作为转油站的一种，在油田中普遍存在。其原称为油气集中处理联合作业站。主要包括油气集中处理(原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等)、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。

联合站（库）是油田原油集输和处理的中枢。在联合站（库）包括：输油，脱水，污水处理，注水，化验，变电，锅炉等生产装置。其主要作用是通过对原油的处理，达到三脱、三回收、出四种合格产品（天然气，净化油，净化污水，轻烃）以及进行商品原油的外输。所谓的“三脱”即原油脱水，脱盐，脱硫；天然气脱水，脱油；污水脱油。而“三回收”则指回收污油，污水，轻烃。因而站内必须具有相应的处理设备，包括原油处理系统，转油系统，原油稳定系统，污水处理系统，注水系统，天然气处理系统等。

2.简述油田联合站设计的目的联合站是高温，高压，易燃，易爆的一级要害场所。又因为其是转油站的一种，在油气田集输过程中担负着重要作用，直接关系到外输原油的质量，并且其系统之间关联紧密、操作规程严格、系统在运行过程中状况复杂多变且流程多变。通过对油田联合站的设计有助于避免和减少安全事故的发生、为油田原油集输处理做好充足的桥梁纽带作用，更好的为工业油气集输服务、为有效地提高油田的生产率和产量，提高经济效益、促进工业化和现代化建设服务。

二、油田联合站设计的原理及主要岗位

油田原油集输生产中最重要的生产工艺过程就是集油水分离、污水处理、原油及天然气集输等多个工艺系统为一体的综合性生产过程，主要包括输油脱水、污水浅处理、注水、锅炉和配电等生产岗位或工艺环节的油田联合站。

1.简析油田联合站设计原理

作为油田原油处理系统中的重要组成部分的油田联合站，其过程是原油通过联合站使用的脱水、脱气等处理技术，使原油成为合格的商品原油。原油脱水转油系统、污水处理系统、卸油系统、天然气净化系统及其它配套设施成为了油田联合站不可缺少的技术设备。

其各技术设备的系统流程为：

a油系统 中转站来油—进站阀组—游离水脱除器—段加热炉—沉降罐—含水油缓冲罐

—脱水泵—段加热炉—脱水器—净化油缓冲罐—外输泵—计量—外输.b.水系统

游离水脱除器—污水站—注水站；沉降罐—污水缓冲罐—污水泵—污水站；

脱水器—污水站

c.天然气系统

中转站来气—收球配气间—除油器—增压站—计量—外输

d.加药系统

调配罐—加药罐—加药泵—阀组汇管

目前，人工监测控制、常规仪表自动监测控制、计算机检测控制等方法是油田联合站生产工艺过程中的主要控制方法。其在操作中利用了数字化与自动化等高科技设计理念，运用科技来发展生产力。

根据其操作过程和设备用途来观测其设计原理：即利用回声原理工作的声纳装置可以对联合站的大罐原油厚度进行检测，是利用电力进行水下定位的一种仪器，可以在海上油田的探测、勘探等方面使用。导波液位测量技术能够提高对原油的测量水平，提高原油的质量、从而提高了原油的利用率和附加值。

2.联合站设计主要岗位

联合站主要岗位包括：脱水岗（沉降岗）、输油岗、污水岗、注水岗、集气岗、化验岗、仪表岗、变电岗、锅炉钢，维修岗等岗位。其中化验岗又分为了原油化验岗、污水化验岗、锅炉化验岗三个岗。各个主要岗位之间及其与相关设备在实际运作中相互配合、相辅相成、共同为提高原油质量、处理污染、保护水质服务。

三、简析油田联合站在辽河油田中的应用

辽河油田位于辽河中下游平原、内蒙古东部及辽东湾滩海地区。30年中该油田建设了联合站．计量站、注气站等转油站1086座，并利用先进的工程设备、高科技的勘探开发及炼油技术促进了辽河油田的经济的蓬勃发展。

辽河油田采纳、借鉴、吸收国外先进的科技，利用油田联合站将勘探开发的稀油、稠油、超稠油、高凝油等经过联合站设备的处理、系统的转化使其符合原油的质量标准和安全操作要求，为客户和用户提供了优质的过程、合格的原油产品、获得了巨大的社会经济效益的同时，也为该油田树立了良好的形象，获取良好的美誉。有效地加强了其开发企业或公司在竞争中的优势地位。其公司总部设在在风景秀美的辽宁省盘锦市，包括采油、科研、集输、销售等 20 个厂，为油田开发勘探及联合站的建立和发展提供了良好的支撑，奠定了雄厚的基础。例如位于油田下游的一石化厂在1997年就通过了ISO9000 质量体系认证。

同时，辽河油田在管理上不断地借鉴和学习先进的科技及经验，善于在实际运用发现问题，并及时的解决和处理矛盾、状况，在油田联合站的管理上，不断的进行科研攻关、不断地更新设备，优化升级相关的配套设施、严把产品质量关，并从每个环节入手，谨慎细微的做好油田联合站的设计和实际应用工作，从而使油田联合站的最大作用得到有效地发挥，在保证原油质量的同时，减少和避免油田经济损失，减少和预防事故发生的潜在因素、使得企业整体利益得到最大程度的维护。

四、油田联合站设计的意义

油田联合站作为新科技的产物，其设计理念在综合、全面的考虑中使其在实际应用中发挥更大的功效，提高原油质量的同时，也为能源环保方面做出了重要贡献，提高油气的利用率，减少污染、将经济效益、社会效益、环境效益有机的协调起来，从而推动工业化和现代化建设。同时，油田联合站在设计中也要根据实际的具体情况，不断地改进和完善，提高新科技的研发的水平和实际应用标准，更好的为油田开发和科技创新服务。

五、结语

科技是第一生产力，作为油田转油站之一的联合站也不例外，其设计是在科学、具体、准确和可行性的基础之上，并能够在实践中得到检验和完善，降低降低生产成本、提高社会经济效益。

参考文献：

[1]油田联合站控制系统的设计 2008年06期

[2] PLC在油田联合站消防控制系统中的应用研究 2011年07期 张伟

第三篇：基于网络化油田联合站安全监视监控系统

基于网络化油田联合站安全监视监控系统

孙天祥1 杜晓毅2 张乃禄3 魏磊3 l延长油田定边采油厂2大庆油田采油六厂3西安石油大学电子工程学院

摘要：针对延长油田定边采油厂集输联合站工艺流程和安全生产要求，开发基于智能网络化的联合站安全生产监视监控系统。该系统采用工业以太网与现场总线技术，构成联合站生产工艺参数与设备状态监控和生产过程实时视频监视系统，实现联合站生产过程安全监视监控和生产事故预警预报。运行表明，系统大大提高了联合站生产过程自动化、安全生产保障能力与安全管理水平，具有典型的应用示范作用。

关键词: 联合站；安全监控；系统开发 前言

采油厂集输联合站是进行油气水分离外输、污水处理、原油含水分析、油田气处理等的综合性生产工艺流程枢纽。站区内压力容器密布，油气管道纵横，生产过程相对复杂，生产和储运的易燃、易爆物质，及有毒、有害、有腐蚀物质都具有潜在危险，事故风险高，安全生产难度大，一旦发生事故就会造成巨大的灾难和经济损失。随着“3C”技术的发展，油田集输联合站生产过程的监视监控和管理一体化成为油田自动化的发展方向[1-z]。结合延长油田定边采油厂集输联合站工艺流程和安全生产要求，采用工业以太网与现场总线技术，开发基于智能网络化的联合站安全监视监控系统，以实现联合站生产过程安全监视监控和生产事故预警预报。联合站工艺流程和系统需求分析 2．1工艺流程

联合站工艺流程为：单井来油进入翻斗计量分离器一翻斗计量分离器出油进入三相分离器一三相分离器出油进入换热器一换热器出油进入沉降罐一沉降罐出油进入储油罐。

2．2 系统需求

联合站站内监控的流程主要以原油的输送、加热、分离、储存以及污水处理为主。监控的设备主要包括原油储罐、三相分离器、锅炉、各类动力泵和管道系统等，各流程监控点监控温度、液位、压力、流量和可燃气体浓度等参数，各设备监控点主要监控电机的启停及状态等。视频监控主要包括整个站区室内的分离器区、注水区、油罐区、卸油区、汽车衡区和办公区，人员以及车辆出入等状况的视频监视。安全监视监控系统组成与实现 3．1系统组成

安全监视监控系统包括生产工艺参数与设备状态监控和生产过程实时视频监视，重点监控生产工艺流程、装备和现场环境。系统整体设计分为监控层、控制层和设备层三部分。系统整体组成如图1

3．2系统实现

(1)监控层。监控主机选择2台研华公司工业控制计算机IPC一610H，带有RS一232C标准通讯接口、以太网卡及打印机并行口。利用CP561l网卡提供的Profibus—DP通讯接口，将2台IPC通过Profibus电缆连接起来。监视系统选择16路数字硬盘录像机，6台带云台的El夜型摄像机及控制键盘。将2台监控主机与数字硬盘录像机用工业以太网连接，构成基于双机冗余的监视监控系统。

(2)控制层。选用西门子S7—300系列PLC(CPU314C--2DP)。CPU模块带有模拟量和数字量控制，可以完成储油罐液位检测控制，电机、系统启停操作和状态显示等功能。附加的4个SM331模块完成了现场各种模拟量信号检测的功

能，数据传输信号为4一-．20 mA模拟电流信号。每台摄像机配备解码器，完成视频信号的数字化转换及数据压缩。

(3)设备层。选择智能型传感器及仪表，完成工艺过程温度、压力、流量、液位等参数和安全状态的检测与远传，是监控系统与生产过程的接口。安全监控系统软件设计

(1)上位监控系统软件采用双机冗余系统，具有工程师站和操作员站。工程师站完成系统组态、开发和监视功能，操作员站完成系统运行监视功能。根据工艺流程的需要，开发系统主流程画面、卸油罐画面、储油罐画面、三相分离器画面、污水处理和注水画面、事故预警报警画面，以及联合站的各种生产报表。通过菜单操作，可以任意切换画面，获得各个流程更详细、具体、全面的数据和信息。

(2)下位机软件使用SlEMENS公司S7—300PLC组态软件STEP7设计。程序主要由组织块OB、功能块FB、功能函数FC和数据块DB等构成。在程序设计上采用查询与中断相结合的方式。模拟量信号采集子程序、控制调节子程序、预报警子程序都放在主程序模块OBl中。储油罐的液位控制由STEP7的一个内部PID功能模块(FB41CONT—C)分别完成。

(3)数字硬盘录像机使用自带软件。包括视频数据采集与压缩录像、云台控制、接入报警，同时在原有软件基础上作出调整：

①将播放器的快播5倍改为10倍(要求连续快播。不断帧)； ②做格式转换器，将该格式转换为MPEGl或MPEG2； ③播放器可分三级放大(3个不同大小的图面)以供选用； ④在播放器中有文件编辑功能，文件名可以自我设定。系统功能与特点 5．1系统功能 该系统功能包括：

①实时动态地显示分离器油水界面，以及油罐液位等设备的测量数据； ②通过工程浏览器可实现数据远传及修改设置参数等功能； ③检测参数实时数据趋势和历史数据趋势显示功能； ④生产事故预警和状态报警功能；

⑤PID控制器实现缓冲罐液位的自动控制；

⑥手动自动录像、异动侦测录像及探头报警录像； ⑦视频监视和检索

同步，以多种方式对录像文件和图片进行检索。5．2 系统特点

该系统特点有：①系统运行安全可靠。双机冗余、热机备份，具有工程师站和操作员站功能。故障突发时，系统会提示操作员并自动切换，提高了系统可靠性。②系统网络化。监控系统与监视系统网络互联，提供数据查询与信息分析的平台，及时了解监测现场情况。③可维护性强。采用模块化结构设计，维护时只对相应的模块进行调整即可，不必改变软件结构。结语

延长油田定边采油厂联合站安全监视监控系统于2009年10月投入运行。实际生产运行表明，该系统实现了联合站生产过程安全监视监控和生产事故预警预报，大大提高了联合站生产过程自动化、安全生产保障能力与安全管理水平，降低了采油厂生产管理成本，具有典型的示范效应和推广价值。

第四篇：联合站工作总结

石百万联合站2014年工作总结 2014年，石百万联合站在厂党委的正确领导下，以二届四次职代会精神为指导，以安全环保为重点，以创建标杆联合站为目标，以关爱员工、呵护油井为手段，全站人员团结一致，开拓创新，紧紧围绕采油厂248.2万吨原油产销任务开展工作，一年来各项工作平稳、高效运行。

一、基本情况

我站现有职工122名，其中党员17名。下设11个岗位.主要承担薛岔、周长、吴仓堡、楼房坪和王沟门采油大队的集输及原油处理任务。平均每天接收含水油2322吨，日均处理净化油260吨，日处理污水839.57吨。

二、生产运行情况 截止12月30日选油总液量为141.59万吨，其中收各采油大队含水油26439车次79.01万吨、处理净化油3510车次9.9万吨、处理管输原油52.67万吨，外输原油96.2万吨，污水总量30.24万吨，（包括给寨子河2号站送水），车发10.13万吨。截止11月底累计发生费用707.79 万元，原油处理成本每吨为5.46元。

三、工作亮点

1、实行交接班透明化和岗前召开班前例会制度

实行交接班透明化制度，不仅在交接记录上交接，而且 将交接遗留问题实行上墙制度，使交接内容一目了然，责任进一步得到夯实，接班后实行班前例会，由岗长根据交接班内容安排布置当日工作，进一步明确分工内容。

2、实行安全生产标准化制度

健全各类安全资料和台账，完善hse计划书，编制了全站各岗位的hse作业指导书和现场检查表，修订了各岗位的操作规程，在生产中实行安全生产标准化运行制度。

3、加大安全检查制度

成立了安全环保督察组，每天对进出站车辆、人员、设备以及隐患的整改情况进行督查，发现隐患及时整改落实。

4、实行主体责任制考核制度

为进一步夯实岗位主体职责，实施多劳多得的薪酬分配制度，按照采油厂的统一安排部署，全面开展了“过程管理我负责、呵护设备我受益”活动，制定实施方案，成立领导机构，全面贯彻落实“关爱员工、呵护油井、发展延长、回报社会”主题理念，紧扣“员工”和“设备”两个核心因素，以岗位“四定”为基础、以设备承包为重点、以主体责任考核为目标，进一步完善管理运行体制。

总之，一年来做了一定的工作，但存在的问题还很多，我们将进一步统一思想、提高认识，寻找差距，改进措施，在采油厂党委和上级领导的大力支持下，我们有信心、有决心在新篇二：联合站2013年安全环保工作总结

联合站2013年安全环保工作总结

一年来，我站在厂安委会的坚强领导下，深入贯彻落实作业区二届三次职代会及安全环保专题会议精神，以构建安全标准化站区为目标，以推进hse管理体系为抓手，不断完善各类基础设施，狠抓隐患排查治理，强化安全培训教育，推进清洁文明生产，全年未发生安全生产事故和环境污染事件，安全生产持续平稳运行，安全管理水平得到了进一步提升。

一、强化安全培训教育，提升管理能力。

我站历来高度重视安全生产工作，始终将安全生产贯穿到原油处理工作的全过程，坚持“安全第一、预防为主”的方针不动摇，全方位强化安全基础管理，提高安全标准化管理水平。一是强化培训教育，全年共开展安全业务技能培训活动12课时，内容涉及岗位工作流程、设备操作规程、设备故障分析、消防安全及hse管理知识等，采取理论和实践相结合、岗位自学和集中培训相结合、业务帮扶和转岗交流相结合等多种手段，切实提高了全员的安全防范意识和操作水平，为提升安全管理能力奠定了扎实基础。二是广泛开展安全宣传教育活动，组织全站干部职工参加了“安康杯”知识竞赛答题活动，开展了“119消防周”宣传教育活动，发放新交规、安全生产法律法规、消防安全知识等宣

传资料50余份，督促员工撰写安全培训心得70余份。三是积极参加各类安全培训活动，全年参加上级组织的消防知识讲座、清洁生产培训、hse管理现场培训活动共计8场次，参训人员达112人次。通过多层次接受培训，全员的安全管理能力和业务知识水平得到进一步提升。

二、落实安全生产责任制，夯实管理基础。一是按照作业区2013安全环保目标责任书要求，进一步细化分解，落实安全生产目标责任。签订安全环保目标责任书70余份，把安全环保目标责任分解到岗、落实到人。二是修订和完善了各岗位、个层面的工作职责，进一步明确了岗位职责和工作要求，调整了消防岗职责范围，强化中控室动态监测力度，解决了职责界线模糊、管理盲区等薄弱环节存在的问题。三是成立了站安全环保领导小组，对各岗位的安全责任制落实情况、设备运行情况、隐患治理情况等内容进行定期或不定期督查，及时解决存在问题，确保安全平稳运行。

三、完善基础设施建设，改善生产环境。我站充分认识到部分基础设施薄弱、管理漏洞明显等问题。结合上级安全监管部门的检查要求，不断完善各类基础设施建设。一是完成了污水罐区防火堤增建，岗位值班室、设备机房和食宿楼防爆应急灯补装，部分设备机房通风设施补装，站区排水系统改造等技改工程4 项。严格按照质量管理要求，适时对各类安全阀、压力表进行校验，更换不合格灭火器120余具，配齐了消防系统其它器材及物资。三是按照hse管理要求，完善了各岗位危险源辨识及控制专栏、站区安全标识、岗位作业指导卡等基础性资料，有效提醒和规范了员工行为，为杜绝“三违”现象、规范作业标准起到了积极作用。

四、推进hse管理体系，促进安全标准化建设。一是修改了我站的作业计划书、作业指导书、hse管理手册等基础性文件，增强“两书一表”的指导性、针对性和实用性。二是全面启用了涉及各岗位、各层面的12套hse检查表，完善了岗位hse检查项目、巡查路线图和设备标准化操作程序，从而达到了“管理科学化、操作程序化、运行规范化”的目的；三是加强hse管理对标活动，站领导赴油田公司hse管理示范点郝家坪联合站对标学习1次，组织岗位负责人赴石百万联合站现场学习1次，通过学习交流，借鉴先进单位的工作经验，为我站提升hse管理水平，促进安全标准化站区建设起到了较好的推动作用。

五、狠抓隐患治理，保障安全平稳运行。坚持“用显微镜查找隐患、用放大镜看待问题”的理念，把“查隐患、防事故、保安全”作为工作的重心(转载于:联合站工作总结)，切实提高隐患查找能力，提高隐患治理质量，做到标本兼治、综合治理。一是按照高度重视上级安全监

管部门及厂安委会、包月领导的检查指导意见，及时跟进措施，严格治理时限，突出治理成果，及时回访并向有关部门上报整改回执。确保各类隐患按标准、按时限得到整改落实。二是全面强化安全生产工作措施，开展了承运车辆安全排查专项整治活动2次，开展安全隐患排查治理活动8次，排查治理存在隐患46处，隐患整改率达100%。

六、加强应急管理，提高应急响应能力。作为作业区一级防火单位和油气聚集区域，我站高度重视应急管理工作，在物资储备、队伍建设及预案完善等方面做了大量卓有成效的工作，使我站的应急管理水平及响应能力得到逐步提升。一是修订了和完善了各类应预案，根据工作制度和所处环境，编制了《联合站综合应急处置预案》，预案明确了突发事件处置的组织机构、职责分工、响应程序等内容，大大提高了预案的实用性和可操作性。二是加强应急物资管理。设立了防火、防汛、防污染应急物资专库，对库存物资进行分类整理，提高响应速度。建立应急物资台账，严格执行上级部门的配置标准，定期检查、及时补配，按月报送应急物资清单，保证应急物资数量充足、质量完好、备用充分。三是强化各类应急预案演练，提高全员应急处理能力。组织开展消防演习活动1次，开展与新寨采油大队联合灭火演习活动1次，开展原油泄漏事故处理演练活动一次；四是扎实开展防汛工作，应对9月份以来的强降雨天气影响，我站成立了专门的防汛工作领导小组，坚持领导带班和岗位人员24小时值班制度，坚持单日值班安排，对站区防汛设施、地质动态进行了全天无缝监测。非常时期采取非常措施，对低洼地带、外围护坡、储油罐区等重点部位及积水区域采取导流、防渗等特殊措施，保证我站安全度汛，未发生汛期安全事故和重大财产损失。

七、坚持环保优先，推进清洁文明生产。一是提高污水处理能力，对污水过滤系统的滤料进行更换，加强污水外包单位的监管力度，对污水处理及回注系统设备进行集中保养，新投用了19#注水站的污水外输管线，缓解了我站的污水处理压力，确保生产污水全部达标回注。全年共计回注污水17.6万吨，外输污水3.2万吨。二是加强危废管理，建立危险废物台账，对危险废物的产生环节、贮存环节、转运环节进行登记。确保油泥、生产垃圾得到有效监管，科学处理。三是开展站区环境卫生综合治理活动4次，对站区生产生活垃圾、杂草进行集中清理，创建“菜篮子”工程，补植油松500株。营造清洁文明的生产生活环境。

二、存在问题及对策

（一）全员的安全意识和安全管理能力亟待加强。部分员工的安全防范意识淡薄，存在侥幸心理和麻痹思想，发现隐患和处理问题的能力不强。今后，我站将会继续加强安全教育培训，制篇三：靖榆联合站2010年工作总结

靖榆联合站2010年工作总结 2010年，我站认真贯彻落实公司2010年职工代表大会会议精神，在公司、处党政的正确领导和大力支持下，在兄弟科室的紧密配合下，经过我站全体职工共同努力，使生产工作井然有序，内部管理日趋完善，职工综合素质显著提高，全年无人为安全事故发生。现根据公司总体部署，结合我站具体工作安排，将全年年工作汇报如下：

一、生产任务完成情况

截至12月31日早上8：00共输送成品油107.8t，完成完成年计划的107.8％（计划为100万吨）。其中：

——汽油486361.39t，——柴油 591378.4t。

二、场站日常运行情况

1、设备运行情况：我站因投运较早，设备老化，故障频发，结合公司开展“5s和设备创完好“活动，我站严格执行，狠抓落实，确保设备安全平稳高效运行。1)1#输油泵全年累计运行7283小时，2#输油泵全年累计运行1056小时，因盘库、炼油厂无油累计停输27次，共计421小时。1#输油泵全年未更换机械密封，2#主输泵5月份更换机械密封1套； 全年清洗1#过滤器14次，2#过滤器9次；更换1#输油泵润滑油13次，2#输油泵润滑油3次。2)3月份和8月份，公司组织专家对原油末站、成品油首末站阴极保护装置进行检测、维护后，原油末站阴极保护装置因客观原因，现仍在带病运行。1 3)7月份，由厂家技术人员对靖榆首站高压变频调速系统进行全面维护保养，对设备运行参数进行校正调试，保证了设备全年无故障运行。4)8-10月份，结合公司开展设备创完好活动，聘请厂家专业人员对成品油首末站电动阀门、超压泄放、检漏系统等进行维护保养，保证生产安全。5)11月份，为了加强过冬安全防范，协调炼油厂各车间，对蒸汽伴热管线进行全面维护保养，更换破损阀门，重新保温上漆，给冬季生产安全打下坚实的基础。6)全年，因我站scada系统投运较早，服务器卡件老化，屡次发生故障，由技术科聘请专业人员多次维护，基本保障生产运行，但仍未彻底解决问题。7)全年，我站狠抓计量管理工作，积极和炼油厂各车间协调沟通，认真落实，确保原油、成品油计量交接准确无误，为处室工作目标顺利完成奠定了坚实的基础。

2、场站建设情况：认真学习公司党政领导在职代会上的讲话，积极落实，进一步加强标准化场站建设和半军事化建设，狠抓安全生产和各项规章制度，全面开展好我站的各项工作。

1)加强半军事化建设管理，交接班严格采取“面对面”交接，切实执行“十交五不接”制度。规范台帐记录仿宋体书写，进行场站内部评比，奖优罚差。加强环境卫生清理工作，杜绝卫生死角，跑、冒、滴、漏等现象。加强请销假倒班管理，根据公司制度，严格审批程序。几个月下来，全站职工的精神面貌发生了变化，素质显著提高。2 2)1月份-6月底，以公司继续深入开展“三整两抓一提高”活动为契机，结合公司和处室文件内容，我站结合实际制定详尽活动方案，采取周四集中学习和平时自学想结合的方式，组织职工认真研究活动精神，文件内容等。采取了一系列行之有效的措施，使场站整体形象得到了极大的提升，面貌大大改观。6月18日，我站接受了公司继续深入开展学习“三整两抓一提高”活动小组的验收，得到了领导一致好评。3)下半年，公司开展“设备创完好和5s设备管理模式推广”活动，我站结合输油一处开展qhse活动，制定了活动方案，7月4日，我站召开2010年上半年工作总结会议开展“设备创完好和5s设备管理模式推广”活动动员大会。于站长对上半年工作进行总结，李站长对下半年工作进行规划，杨站长对设备管理进行总结。会上，叶处和钟处更是提出了精细化管理思路，大大提高我站职工工作热情和积极性。

根据活动方案，我站狠抓落实，严格执行，认真学习，进行场站安全大检查4次，班组安全自查2次，发现问题17项，在我站能力范围内解决9项，剩余已上报处室或公司相关部门。12月下旬，我站接受了公司关于此次活动检查验收，被评为公司先进场站，靖榆首站泵房更被评为“完好机泵房”。4)通过全年开展以上两项活动，我站加大宣传教育力度，贴标语、挂条幅、办橱窗、写报道、创造良好的工作氛围，增强职工自主管理意识和创造工作热情。3

3、培训教育情况 1)年初，我站结合公司和处室文件精神，制定了全年详细的学习计划，以公司开展的各项活动为契机，严格执行周四集中学习制度，组织职工讨论学习，内容涉及法律法规，公司处室制度、文件，安全常识，日常操作等内容。2)组织职工进行视频讲座学习，并挑选业务能力强，技术精的职工进行一师一徒配对学习，不仅加强职工互动学习能力，而且极大提高职工学习热情。3)每月进行考核，通过对法律、安全知识，文件精神，日常操作，工艺参数等内容进行闭卷考试，奖优罚差，提高职工理论知识水平。4)加强职工实践能力考核培训，通过站长或班组长现场提问，职工示范讲述，对各类设备，操作规程，安全消防知识等内容进行全面详细的演练，彻底改变了职工会说不会做和会做不会说的现象，实现了职工“全岗通”。

三、安全工作情况 2010年，通过全体职工积极努力，我站安全平稳运行，顺利完成全年输油任务。实现人员伤亡为零，人员伤害为零，第三方破坏事故为零，火灾事故为零，环境污染事故为零，生存事故为零等各项安全指标。

1、逐步完善各项规章制度、分项预案，设立兼职档案管理员。全年，新增各类台帐记录5项；结合实际，编写并制定了适合我站的15项分项预案，填补了预案空缺。

2、全年我站共新来职工9名（正式职工4名，临时聘用工54 名），严格执行三级安全教育，教育合格率达100%。

3、6月份更换、重新充装过期灭火器52具，（35kg干粉灭火器11个，8kg干粉灭火器17个，4kg干粉灭火器10个，3kg二氧化碳灭火器14个）。并组织职工使用即将到期的灭火器进行了两次消防演练。7月份，新办理特种设备作业证11本，重新审核27本；12月份，对全站46名职工进行消防知识培训，实现全站人人安全持证上岗。5月份和11月份，两次对全站52个各类压力表进行校验，保证数据准确性。6月份，对全站15个可燃气体监测仪进行校验，消除安全隐患。

4、积极参加各项安全学习活动，结合全国“安全生产月”活动，我站制定活动方案，认真学习，组织实施，取得了明显成效。9月份，我站派出10名职工参加输油四处组织的消防演练，11月份，组织职工进行石油管道保护法宣传工作。

5、储备各类防冻、防汛物资，严格领导值班制，杜绝虚报，误报，消除因天气带来安全隐患，保证生产运行。

四、党团工作开展情况

1、学习党和国家相关章程，配合公司和处室党团部门，认真组织，搞好党建、团建工作，2、加强党团宣传工作，加强职工入党宣传教育，转变职工思想观念，提高职工思想认识，全年更换党团宣传专栏四次。

3、积极参加公司和处室各项活动，6月参加公司2010安全生产知识竞赛获三等奖，9月参加2010年输油一处生产技能、管理制度知识竞赛获二等奖，11月参加公司石油天然气管道保护知识竞赛获二等奖，11月11日，全站举行专项法律知识考试，12月 5篇四：原油集输站工作总结 ***联合站2014年工作总结

一年来，我站紧紧围绕原油处理中心任务，深入贯彻落实采油厂二届四次职代会及各类生产会议精神，扎实开展党的群众路线教育实践活动，狠抓“三基”工作和安全标准化建设，生产运行高效有序，站容站貌明显改善，全员素质稳步提升，其它各项工作均呈现出良好的发展态势。现将今年的各项工作总结如下：

一、生产运行概况

（一）生产经营指标完成情况：

我站全年（12月份预估）累计接收含水原油45.95万吨，其中车卸含水油43.65万吨，集输来油2.3万吨，累计处理净化油25.56万吨，外输净化油17.1万吨，车运净化油2943车次 8.26万吨，共计产生污水20.39万吨，其中回注15.5万吨，向19注水站输送8.6万吨，外运1.27万吨。净化油含水率、计量准确率、化验精准率均在指标范围内。

（二）成本运行情况：

由于我站原油处理量被动，系统设备设施逐年老化等因素，原油处理费用控制较为困难。针对以上问题，我站采取了发挥设# 备内修资源优势、规范材料计划申报程序、严控车辆运行费用、改造高能耗设备及照明设施等多种手段，对成本费用发生各节点进行逐项优化，将运行成本严格控制在指标范围内。1-10月份共计产生原油处理费用3781816.74万元，处理成本为9.12元/吨，比计划成本降低了五个百分点（计划吨油处理成本为9.69元）。

二、重点工作开展情况及措施

（一）强化综合调度，优化运行环境。积极响应采油厂内涵式发展的号召，着力优化运行环境，提升运行质量。一是开展了为期45天的承运秩序综合整治活动，对原油承运车辆的卸车秩序、安全防范措施落实、随车票据和安全附件等进行集中治理。二是坚持“强基础、抓细节、提效率”的原则，修改制定了岗位工作流程、工作标准、设备及环卫承包管理责任制度、污水储罐浮油管理办法等各类基础性制度资料，使岗位职责进一步明确，岗位履职效率进一步提高，岗位工作衔接进一步规范。三是优化岗位人力资源配置，在“尊重特长、尊重意愿”的基础上，采取个人岗位自荐、领导班子集体研究的方式，对门岗、卸油、污水、中控等岗位人员编制进行调整，岗位工作绩效全面提升。四是逐步严肃岗位值班纪律，规范岗位值班巡检制度，严格落实交接班例会制度，促使岗位工作高效有序运行。

（二）狠抓安全生产，推进标准化建设。始终坚持“安全第一、预防为主”的方针不动摇，着力培育“安全在岗、平安回家”的安全文化理念，不断完善hse管理体系，逐步改善站点作业环境，大力开展安全培训教育，提高全员安全管理水平。一是落实安全生产责任制，落实安全生产责任挂牌上岗制度，根据采油厂安全环保目标责任书要求，制定了《***联合站岗位安全环保责任书》，进一步明确岗位安全管理主体和重点，组织签订各层级目标责任书25份，并对目标责任制落实情况进行定期督查。二是扎实开展安全宣传教育活动，组织hse知识培训活动4次，开展业务技能培训16课时，开展外协队伍安全教育2次，收到了良好效果。高度重视安全生产月活动，组织全站干部职工观看了《盲动.迷途》、《生命刻度》等警示教育片，形成观后感70余篇；开展安全知识测试活动4次，及格率85%。三是牢固树立忧患意识，强化安全生产日常检查，开展安全隐患排查整治活动10次，面向全站职工收集各类隐患整改意见和建议20余条，并分类梳理，全面整改落实；认真汲取行业安全事故教训，开展消防应急演练活动1次。四是大力推进hse管理体系和安全标准化建设，整合各类安全标准化创建资源，紧盯创建目标，完善各类基础设施和内业资料。接受中石油安全管理资深专家现场培训1次，并对站点hse体系运行情况进行现场指导，不断消缺补漏，完善提升。

（三）深化培训教育，提升全员素质。坚持“以学促干、以

干促学、学用结合、学以致用”的培训工作理念，深入开展业务技能培训活动，逐步提高全员的业务知识水平和操作技能。一是按照采油厂安全再教育在培训要求，组织全站干部职工对站区工艺流程、设备设施构造原理、设备标准化操作、故障分析判断、hse管理体系等知识等内容进行为期20天的学习培训，为全员增强业务基本功，提高履职能力，服务选油生产奠定了坚实基础。二是把握培训重点。在培训课题和培训内容上进行深入研究，结合工作实际，注重培训内容的实用性和培训方式的实效性，使参训员工能切实学有所获、获有所用，将学习成果转化为工作能力。三是丰富培训形式。通过培训讲座、组织讨论、岗位交流、发放资料、岗位自学等多种形式开展学习培训活动，探索ppt培训课件，通过图文并茂，理论讲述和实物对照相结合的方式，提高培训质量，收到了理想效果。

（四）强化对标交流，提升综合管理水平。制定了标杆管理项目和实施办法，想方设法改善项目指标，提升项目管理质量。4月份，组织污水处理标杆项目组成员赴李安沟门联合站进行对标交流学习。通过现场询问、实地观摩、座谈讨论等方式，对污水管理制度和技术标准的执行情况、外包单位监管、设备运行维护、储罐浮油清除、资料录取等工作进行详细了解。组织相关岗位负责人进行对标讨论，制定了涉及岗位人员技能提升、水源管理、收油管理的具体措施，使污水处理节点管理逐步规范，水质处理质量、资料录取等各项工作得到有效提高。5月份，安排部分业务骨干参加了采油厂组织的对标学习活动，赴杏子川采油厂郝家坪联合站对hse管理及污水处理项目进行观摩学习，总结hse体系运行中存在的问题，对hse现场管理、危害因素目视化管理、站容站貌集中整治等方面进行了强化，落实整改措施，将标杆单位的优秀管理经验融入安全标准化建设全过程。今年以来，为规范资料管理，提高全站各岗位资料填报水平，确立了资料管理标杆项目。选树了以石百万联合站卸油岗、***联合站门岗为标杆的资料管理项目，坚持“找差距、学方法、改措施、促提升”的工作思路，完善岗位各类制度资料，提高应知应会知识水平，开展“讲我工作、展我风采”岗位工作介绍活动，完善岗位工作流程、岗位风险辨识及控制应急处置等资料。坚持全员仿宋字达标训练，不断提高岗位内业资料的书写水平。

三、党建工作开展情况

以党的群众路线教育实践活动为契机，全面加强党员干部队伍的作风建设，深入贯彻落实油田公司党建文化工程，践行“关爱员工、呵护油井、发展延长、奉献社会”核心理念，促进选油行业“爱人爱岗、爱岗敬业”理念落地生根，为增强党组织的凝聚力和向心力发挥了积极作用。为深化体制改革，促进转型发展产生了深远影响。

（一）群众路线教育主题鲜明，成效显著。一是按照采油厂篇五：联合站7月份工作总结

联合站7月份工作总结

截止至7月26日，联合站7月份一共 产油34395.26吨，产气39007立方米，注水7701立方米，卸油9746.22吨，拉油34231.76吨，拉水5417.48吨，卸水3226.76吨，总耗电56400度。

7月份共迎接领导检查3次，情况良好，受到了领导的表扬。注水岗与加热炉岗，在员工与施工单位的配合下，3#加热炉完成了检修，盘管安装完毕，只差安装燃烧器，同时，维修了2#和3#注水泵。计量岗，清卸了污水污油池，岗位员工将6个大罐的安全阀与呼吸阀都检查一遍，保证设备的正常运行。7月中旬，更换了站里所有的安全阀，并一一做了记录。同时联合站各个房间都坐了屋顶的sbs防水工程。

与此同时，站里还是存在一些需要改进与维修管理的地方，加热炉值班室，地磅房和办公室的照明不亮，对正常的工作造成了影响。办公室的门已经掉落，需更换一扇新的。注水岗的1# 喂水泵压力不够，2#喂水泵漏失量太大，没有材料更换，而3#喂水泵总是经常自动跳闸，3个喂水泵的问题都比较严重。装车岗的旧装车泵待修理，而1#新装车泵杂音很大，运行时有异响。

设备维修保养情况：

1． 注水岗：2011年7月1日，更换2# 3#注水泵进排液组合阀10 个。7月6日，更换3#注水泵2个进排液组合阀，5个凡尔。7月11日，更换3#注水泵柱塞一根。7月12日，更换2#注水泵5个凡尔。7月26日，更换3#注水泵5个凡尔。2． 消防岗： 2011年7月16日维修1#污水泵。3． 装车卸油岗：2011年7月15日维修2#装车泵。2011年7月26日维修1#卸油泵。2011年8月工作安排：

统计保温材料，做好2#净化罐清罐的准备工作和监护工作，严格落实hse的管理工作，遵守岗位操作规程，持续改进联合站站区及各岗位的卫生，加强员工岗位技能，提高员工的积极性和责任心，促进生产，圆满完成各项任务。

第五篇：油田联合站注水系统实时监测与控制

油田联合站注水系统实时监测与控制

作者：北京理工大学化工与材料学院（１０００８１）陈祥光 来源：《电子技术应用》

摘要：为了提高油田联合站的自动化管理水平，确保注水系统的安全性和可靠性 采用ＰＣ－工业控制计算机和ＡＤＡＭ ４０００系列及ＡＤＡＭ ５０００系列智能模块，对油田联合站注水系统进行自动化控制，对污水罐液位、注水泵和电机的温度、输出水压力和流量以及润滑油压力和流量进行实时检测与控制。检测与控制信号通过ＲＳ４８５总线与工控主机连接，研制完成的多功能管理软件已成功地应用在注水过程的自动控制系统中。关键词：注水系统 过程控制 智能模块 ＡＤＡＭ系列 ＰＣ－工控机 油田注水是采油生产中最重要的工作之一，但它是油田耗电大户，一般占油田生产耗电的３０～４０％。在油田联合站的注水系统中，注水泵机组是采油生产过程中的主要设备，是保证原油高产、稳产的关键设备。目前的一些联合站注水泵机组均无监控系统，致使水泵抽空、电机和泵轴承以及轴瓦过热烧损、泵体振动过大等事故时有发生，影响了正常生产。因此研制注水过程自动控制系统、推广应用注水系统的自动监控技术对于提高注水效率、保证安全生产具有十分重要的意义。

１ 注水系统工艺流程及监测点的确定

某油田联合站注水系统工艺流程图（总控图）如图１所示。

其工艺流程为：来自新、老联合站的污水，经过沉降过滤处理后，用泵打入污水储罐，依据生产指标要求，来水经高压注水泵增压后，通过干线输至配水间，再经控制、计量后分配至各注水井。系统主菜单如下所示： 系统设置 储水罐监测 注水泵电机控制 报表输出 数据管理 数据通讯 系统帮助 退出系统 根据现场运行的实际情况，以及生产过程中可能出现的问题，选取以下各参数进行实时监测与控制：

（１）污水储罐

①１号储罐液位实时监测及上、下限报警； ②２号储罐液位实时监测及上、下限报警； ③３号储罐液位实时监测及上、下限报警。（２）注水电机

①电机前后轴承温度； ②电机定子（机身）温度。（３）注水泵

①注水泵前后轴承温度； ②注水泵进出口压力。（４）公共参数 ①汇管压力、流量； ②润滑油压力、流量。

２ 储水罐液位自动监测系统

储水罐的工艺指标是水位高度保持在５～８米之间，当液位高于８．５米时，发出上限报警信号；当液位低于４．５米时，发出下限报警信号。储水罐液位自动监测系统如图２所示。

３ 注水泵、电机自动监控系统

注水泵、电机自动监控系统是通过实时检测泵进出口压力，泵和电机的轴承、轴瓦温度，以及润滑油的压力、流量来控制电机的正常运行，对温度、压力及流量均设有报警信号。注水泵、电机自动监控系统如图３所示。

４ 自动控制系统硬件设计 本自动控制系统硬件采用ＡＤＡＭ ４０００ 系列和ＡＤＡＭ ５０００系列智能模块，主机选用研华ＰＣ－工业控制机。该系统连接框图如图４所示。

模块定义如下：（１）“４０８０”计数器输入模块共３块，每块具有两个独立的３２位计数器，分别检测１～５台污水进口流量计脉冲信号和１台润滑流量计脉冲信号。

（２）“５０１７”８通道Ａ／Ｄ转换模块共６块，分别检测３个储水罐的上下限检测信号、每台注水泵的输入／输出压力信号、注水泵和电机的温度检测信号以及润滑油的压力信号等。

（３）“５０６８”８通道继电器输出模块共１块，分别控制５个注水电机的启停。（４）“５０５１”１６通道数字量输出模块共１块，１～８通道输入“４０４８”模块的报警输出信号，９～１６通道分别输入注水泵、电机等的开启状态。

（５）“５０００”可编程控制器共２块，第１块包含３块“５０１７”、１块“５０６８”；第２块包含３块“５０１７”、１块“５０５１”。其主要功能是将“５０１７”、“５０５１”、“５０６８”的检测信号通过ＲＳ４８５总线传送至工控主机。

５ 自动控制系统软件设计

注水过程自动监控系统软件由主控图、储水罐控制图、注水泵和电机控制图、系统设置、报表输出、数据通讯、系统帮助、退出系统等８大部分组成，大小画面共几十幅，系统软件结构图如图５所示。系统画面功能大致可归纳为以下几点：

（１）主控图

主控图画面包括３个储水罐、５套注水泵和电机以及相应管网、阀门等，实时计量各储罐进水流量数值；实时检测各注水泵进出口压力、泵和电机各点温度、以及润滑油的压力和流量等；实时显示各注水泵、电机的的启停状态。在画面上通过鼠标单击有关按钮可对各注水泵、电机进行开关控制。

（２）系统设置

系统设置画面的主要功能是：操作员登录、配置用户及密码修改，并可对各注水泵、电机的优先启停进行设置，同时还可以设置工艺过程的有关参数。

（３）储水罐监测

在储水罐控制画面上可实时显示储水罐的液位状态，对１、２、３号储水罐的液位上、下限设有报警功能。当某储水罐液位越限时，工控主机将发出报警信号，画面上相应位置有报警灯闪烁，以及时提示操作人员采取相应措施。

（４）注水泵、电机控制

注水泵、电机控制画面显示５个编号按钮，单击其中某一按钮，即进入到相应的注水泵、电机画面三级画面，该画面显示注水泵、电机的运行状态。正常工况下，注水泵、电机日夜不停地运转。当温度信号越限时，工控主机发出报警信号，如果温度继续上升，直至超过上上限时，主机将输出信号切断电机电源。当测到润滑油流量不足或无流量信号时，主机也发出相应报警信号，以提示操作人员及时处理。

（５）报表输出

报表输出画面可供选择的报表打印按钮有：打印即时数据报表、打印历史数据报表、打印单日注水量清单、打印单月注水量清单等。用户可根据需要单击相应的按钮。

（６）数据通讯

用户通过选择数据通讯画面上的相应按钮，可将实时数据文件或历史数据文件传至信息中心或上层计算机管理系统。

（７）系统帮助 系统帮助包括一级画面、二级画面及三级画面的操作说明，以及紧急停机和事故处理操作说明，其目的是帮助用户尽快掌握和应用该系统软件的全部操作功能。

（８）退出系统

若用户要求退出监控系统，可进入到退出系统画面，在单击退出系统按钮时，系统将检查操作员的权限，只有达到退出系统的权限时，才能正确退出系统。

本文在分析研究油田联合站注水系统生产工艺的基础上，采用ＡＤＡＭ系列智能模块、ＰＣ－工控机以及美国ＤＥ公司生产的射频导纳物位计等仪表，设计完成了注水过程自动控制系统，并将其应用于油田联合站。该系统的主要特点是：操作画面友好、系统功能强、运行稳定可靠，实时监控软件包括有多级操作画面，可实时动态地显示各工艺参数和综合信息，并采用ＶＢ５．０编制打印报表软件，克服了当前工控系统打印输出报表功能单调、不能满足用户要求的缺点。该系统具有实际推广