暖通空调工程施工管理和成本控制[精选多篇]

第一篇：暖通空调工程施工管理和成本控制

暖通空调工程施工管理和成本控制-暖通论文

【摘要】暖通工程施工是整个建筑施工的重要环节，加强施工管理和成本控制不仅可以提高施工质量，还可以节约大量施工成本，为建筑企业的发展提供质量和资金保障。因此为了在激烈的市场竞争中站稳脚跟，企业必须高度重视暖通工程施工管理和成本控制。

【关键词】暖通工程；施工管理；成本控制

前言

暖通空调工程施工因其施工工艺非常复杂，经常会出现一些问题，进而影响到整个建筑工程的施工质量和实用性。因此，在施工前要做好充分的准备，对施工过程各个环节真抓实干，加强施工管理，合理安排进度，进行成本管理，提高企业的竞争力。

一、暖通空调施工管理存在的问题

第一，材料问题。在采购过程中对材料的质量审查不严格，施工单位为了节约工程施工成本，在施工过程中采用价格低廉、质量差的暖通材料，从而导致出现施工质量问题。

第二，施工技术问题。首先，在暖通空调工程施工中，没有严格按照相关的技术规范和技术标准进行施工。例如，制冷风管没有事先进行调直，设置支架位置时，支架之间的距离以及标高出现较大的偏差，或者在堵穿墙洞的时候对风管的设置把握不准确，导致风管局部拱起或者下陷，甚至形成局部的反坡现象，造成水汽聚积，对系统的正常运行产生了严重的影响。其次，固定、活动的支架混用现象。有时由于管道灵活度低，不能随着方向的转换实现伸缩作用，容易导致管道和支架受损。如果用立管的卡子来取代横管的支架，也很容易使管道下坠。最后，填充保温材料时，由于填充较疏松，导致了空调末端设备的不美观，同时也影响了其保温效果。

第三，冷凝水管道安装坡度测量计算问题。表现为对空调制冷系统冷凝水管的坡度计算不准确，没达到设计及施工规范要求的坡度，导致空调末端制冷设备冷凝水排放不畅，更严重的甚至出现冷凝水倒灌现象。

第四，施工图会审问题。设计出图时，一般只会标明暖通空调设备安装的平面位置，没有标明各种水管以及风管的标高尺寸和走向定位，在此前提下，施工单位往往对图纸会审不够重视，会审前没有认真翻阅消化图纸，也没有对管道的综合布置进行深化，导致施工过程中各专业管道发生冲突。

二、加强施工的管理

1.强化施工图会审工作

现实中，暖通空调工程的设计深度不足导致设计图纸往往会出现遗漏或者矛盾问题，所以施工前要先对图纸进行会审。项目建设单位、设计人员、施工人员、监理人员、技术人员等共同参与会审，对于会审中发现的问题应及时提出。只有按照会审合格之后的施工图纸进行施工，才能保证施工质量，避免工期的延误，减少施工中的浪费，节约成本。同时，还需要建立完善的技术档案管理制度。完整的施工技术档案对施工技术和施工材料的运用在档案上面都有记录，对施工中出现的问题及整改都有详细的记录；这些内容详细、完整的技术档案资料是暖通空调工程竣工资料的重要组成部分。所以，必须加强管理工作，建立完善的管理制度，配置相关的管理人员，以方便将来的资料查找。

2.加强暖通空调施工中材料的质量管理

暖通空调施工的过程中，对于施工材料的质量管理工作非常重要。在施工过程中，要根据施工进度进行采购材料。首先，在采购材料时必须注意严格检查三证以及规格、性能、材质等是否符合国家标准并且满足设计图纸的要求，对于质量不符合国家标准或者设计图纸要求的材料，一律不准投入工程中使用。其次，暖通空调设备的正常运行，需依靠电动阀门的稳定工作。所以在施工过程中要严格保证电动阀门等关键部位的材料质量，并且保证施工过程的质量符合设计标准。同时还必须保证阀门强度与密闭性，保证阀门在检查合格之后，再投入工程使用。再次，在对镀锌钢板的施工应用上，要保证钢板本身平整，没有缺陷，并且厚度均匀。总之，在施工过程中，必须要重视施工材料的质量管理，并且加强施工环节的验收工作。

3.加强暖通空调工程施工技术控制

暖通空调工程施工技术控制主要是控制暖通作业的施工工序，是保证施工过程中对原材料、相应零部件、各分项与分部工程施工质量的具体工作。第一，施工中务必要结合已经复审后的暖通空调工程设计图纸以及相应技术文件，按照相关施工规范去开展施工。第二，在施工过程中，如果发现图纸与实际施工中出现矛盾时，未经设计单位和建设单位批准同意，不得擅自变更图纸设计。另外，要及时收集与整理技术资料，尤其是关键工序的验收记录等，每道关键工序未经过相应检验人员验收签字，不得进行下一道工序，避免监督职能仅流于形式。同时施工过程的施工日志要记录详细，为将来出现问题复查提供依据。

三、暖通空调工程的成本控制

暖通工程施工阶段是整个暖通工程项目实体形成阶段，是人力、物力、财力消耗的主要阶段。是暖通工程项目建设的核心和关键环节，该阶段成本支出占项目总支出的90%以上。所以在项目实施阶段的成本控制是整个项目成本控制的核心和重中之重。要在实施阶段做好实施阶段的造价控制需要在以下几个方面加强。

1.对物资采购进行严格的控制管理

在建设工程施工阶段，材料及设备质量直接关系到施工质量，且材料和设备的投入资金大，成本开支大，所以要对物资采购进行严格的控制管理。首先，对材料的选购要选择物美价廉的，尽可能的在当地进行材料选购，降低运输费用。其次，要对设备进行养护，保证能正常运行。最后，材料在进入施工现场时，要进行严格的验收。

2.严把现场签证和工程变更关

工程变更和现场签订必然会影响到工程造价，因此要严格现场签证和工程变更关。在进行施工之前，要对工程设计图纸进行严格的审核，严格按照计划执行，不能随意更改方案，施工中如果出现意外情况需要更改设计图纸等，要经多方协商后方可进行调整，并做好相关记录。再者任何单位或个人不能随意更改设计方案，若必须进行更改，须由设计单位和施工单位协商后，报主管领导批准后方可进行。最后，加强现场签证审查。对变更内容进行现场抽查，根据合同等相关文件对定额或相关综合单价进行计算，避免出现重复计价现象。

3.严格控制设计环节

设计图纸是建设工程施工的主要依据，所以要严格控制设计环节，尽量减少设计变更，降低不必要的成本开支。由于建暖通工程施工工艺复杂，涉及的管道系统较多，造成设计变更的因素多种多样，故要加强对设计的审核。建设单位要组织设计单位监理单位施工单位等多方对设计进行严格的审核，减少施工中设计变更次数。

结束语

暖通空调工程已经成为了建筑工程必不可少的一部分，施工质量对建筑工程正常功能的发挥具有重要的作用。在今后施工中，要严格执行相关的技术规范和标准，并采取相应的管理对策和成本控制措施，给企业带来更多的社会价值和经济价值。

第二篇：暖通空调工程施工管理中要点

暖通空调工程施工管理中的要点

暖通空调工程一般可再细分为新排风系统、消防防排烟系统、空调送风系统、制冷系统、空调水系统(或冷媒管路系统)、自动控制系统等多个系统，存在工程量大、质量控制点多的特点。此外，暖通空调工程的施工又不可避免地与建筑、结构、装修、给排水、电气、智能建筑等其他专业相互交叉与影响。因此要做好暖通空调工程的施工管理，笔者认为要从以下几方面着手。

一、重视图纸会审

图纸会审是指工程各参建单位(建设单位、监理单位、施工单位)在收到设计院施工图设计文件后，对图纸进行全面细致的熟悉，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理的一项重要活动。通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。

1.图纸会审的重点

(1)图纸会审的重点不应只放在施工是否便利和图纸内容有无错漏、冲突上，还要对空调系统的设置是否合理、各种设备参数的选择是否匹配、系统是否满足节能、卫生防疫、消防、环保的规范要求进行复核。例如有个工程设计对中庭的体积计算错误导致消防排烟风机风量不足，在会审阶段进行复核就避免了到验收时才整改的麻烦。

(2)审查暖通空调图纸的同时还应结合建筑、结构、装修、给排水、电气、智能建筑等专业的相关内容进行审查，最好是这个阶段以空调为主进行各专业联审。工程实践中常常出现装修为了提高净空而刻意提高天花的标高导致风管没位置安装或冷凝水管坡度不够的现象，也常出现如宾馆、办公楼走廊因各专业管线交错排列，先进场的单位率先占领有利位置而后进场的单位无法施工的现象，这些现象如果能在图纸会审阶段就解决可以减少日后的反复更改和工期的延误。2.综合管线布置

所谓综合管线布置就是将建筑内各项管线工程统一安排，从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。综合管线布置的审查可以发现各项管线存在的问题。通常，管线及设备密集的位置包括：走廊通道，设备机房、机电管线竖井等关键位置。必须考虑到设备安装和管道连接的各方面要求，在尽可能保证吊顶天花高度和便于维修保养的前提下，完成接下来的管线的综合布置调整。

管线避让布置原则：(1)小管让大管;(2)有压管让无压管(雨水、污水、排水、冷凝水系统);(3)无保温管让保温管;(4)电气管线位上方，风管位下方;(5)电气、水管分井布置;(6)强电、弱电分槽、井布置;(7)施工简单的避让施工难度大的;(8)垂直面排列管道：(9)热介质管道在上，冷介质在下;(1 0)腐蚀性介质管道让无腐蚀介质管道;(11)液体介质管道让气体介质管道;(12)不经常检修管道在上，经常检修的管道在下。

二、重视施工技术交底工作

施工技术交底，是在工程施工前，由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。切实做好施工技术交底，是保证施工人员正确理解设计意图、按图施工、保证施工质量的前提。每个工程的施工方案和交底内容均应针对本工程的特点而制定，应明确符合满足该工程质量要求的各种流程，针对具体项目的质量控制重点、难点，详细说明所要采取的预防措施和控制手段以及各个过程的检查内容和验收方法。暖通空调专业应重点对机房安装、设备布置、系统流程、风管制作、保温、冷凝水管坡度等关键工序进行交底与控制。

第三篇：浅谈暖通空调施工管理

浅谈暖通空调施工管理

随着经济的不断发展，各类商场、超市、商业综合体项目的不断涌现，人们对室内空气品质、舒适性有很高的要求，特别是近年来雾霾的影响，PM2.5不断出现在电视报纸的头条，暖通空调越来越受到人们的重视。暖通空调专业性特别强，工艺复杂，专业交叉多，协调难度大，做好暖通空调施工中的安全、进度、质量的管理工作尤为重要，暖通空调的施工要从 施工前的准备开始，施工过程中的管理、竣工、验收、维护、保养实行全过程的控制管理。1.设计图纸问题，设计交底。“凡事预则立，不预则废”，施工前的准备工作尤为重要，由建设单位组织的图纸会审特别重要，它能在施工前及时发现图纸中的相关问题。由于现在图纸设计周期短，设计单位建筑、结构与暖通专业的沟通难免有冲突的地方，再加上由于时间紧迫，实际设计难免有很多遗漏及不合理的地方。暖通图纸中经常出现的问题有平面图与系统图对不上，有时甚至会遗漏系统，为了避免返工，应在施工前将图纸中存在的问题，一并解决。2.施工组织设计

施工组织设计是项目有效运行的重要保证，在项目正式开工前，项目技术负责人应根据本项目的实际情况结合以往的经验来编制，用于指导今后的项目施工管理。施工组织设计分为施工组织总设计和专项施工组织设计。施工组织设计的内容包括：1.工程概况、编制依据、工程特点2.项目的组织机构3.人力资源计划、大型机械设备计划4.施工总进度计划、各类进度计划、施工总平面布置图及相关说明5.主要施工方案的简述。专项施工组织设计是针对本项目中的重点、难点以及新工艺等编制，暖通空调工程施工中的的重难点包括：设备吊装（冷水机组、锅炉、管道井吊装等），高大空间施工（一般净高10米以上），系统安装完成以后的调试运行等。编制完成的施工组织设计需上报监理单位及建设单位，评审通过后方可实施。3.预留预埋

由于暖通等机电安装基本是在结构封顶（或部分封顶）后大批进场施工的，但前期有管井预留预埋工作。一般大于300的洞口是由土建预留，300及以下的洞口需暖通施工单位核对图纸后预埋。但是设计的预留洞图纸经常有遗漏，暖通施工单位需核对结构留洞图，及时提出遗漏部分，以免后续在剪力墙上开孔。施工中最常遇到的问题是避难设备层楼梯间正压送风预留洞的遗漏，由于正压送风风量大需预留的孔洞较大，若遗漏后续再开凿的话需加固，增加了费用和不必要的麻烦。

4.由于使用中央空调的楼宇一般都是综合性大楼，楼内有暖通空调水、空调风、防排烟、给排水、消防、强电、弱电的管线，而业主对标高的要求较高，施工前应做好管线的深化设计，合理布管，充分有效的利用空间，尽量避免后续的修改及返工。机电管线的图纸管线深化，管道之间的主要避让的原则如下：大管让小管，分支管让主干管，有压管让无压管，给水管让排水管，工程量小的让工程量大的等等。管线深化设计是一门很深的学问，对设计人员专业素养的要求比较高，需要熟悉图纸及各类规范、措施，图纸深化时会遇到排烟口移位，喷淋头移位等牵涉消防的内容，这就要求设计者对设计规范要非常熟悉，不能知其然而不知其所以然。图纸深化还需考虑成本的问题，举个例子，某大楼在深化时遇到风管和母线槽交叉的情况，一般按深化原则肯定是母线避让风管翻弯，但考虑到成本的问题，在不影响风量的情况下，风管做摇手弯，避让母线。施工中各类管线的交差在所难免，但在避让的时候要掌握好原则。消防管与空调水管分布在楼层各处，经常会遇到消防喷淋与消火栓管线碰撞交叉的情况，但是空调水管如果做“凸 ”字形弯头，由于供回水有5度或10的温差，空气在水中的溶解度不一样，会导致空气从水中溢出，堵塞管道，影响制冷和制热效果，相反的消防管线可以做成“凹”或“凸”字形，因为设计在消防水泵选型的时候已经充分考虑了消防管线翻弯导致的压力损失，水泵扬程已经留有余量。“有压管让无压管”是通行的规则，但是由于给排水和空调往往不是一家施工单位施工，由于空调水管先行施工，有时会导致排水管坡度不够，所以排管时在综合考虑的前提下，应留有裕量，并安排好施工工序，杜绝一家施工完以后其他单位无法施工的情况发生。5.材料管理。

材料对于安装工程的重要性是不言自喻的，合格的材料合同、法律规定的，更是工程质量的有力保障。由于暖通工程牵涉面广，材料多，规格型号复杂，同一种材料不同的规格性能也有不一样。风管的法兰密封垫按规范要求为难燃材料，但由于工程采购人员于工程技术人员沟通的一楼，采购回来的密封垫往往为可燃材料。蒸汽管离心玻璃棉保温应按容重（保证传热系数）采购，而不能按保温棉的厚度来采购。采购的阀门应该按规范要求比例抽检，起切断作用的阀门应按要求逐一检查，以防使用时出现“跑、冒、滴、漏”的现象。6.安装质量管理。安装工程的质量是业主的诉求，是一个企业能够在市场上立足的重要有力保障。各类工程暖通空调施工主要包括如下项目：送排风、防排烟及空调风管制作及安装、空调冷冻水、冷却水焊接、冷凝水管坡度问题、管道支架制作及安装、主要设备安装问题。空调水及冷却水管道主管道连接方式为焊接。为保证管道的焊接质量，管道壁厚大于等于4mm的管道在焊接施工时，焊缝部位必须打坡口，焊缝及坡口形式须满足下表：

管道焊接坡口形式和尺寸 坡口尺寸序号1 坡口名称 坡口形式 厚度（）1～3 3～6双面焊6～92 9～26 2～30型坡口1 间隙（）0～1.5钝边 坡口角（）度α(°)备 注Ⅰ型坡口 1～2.50～2.0 0～3.00～2.0 0～3.065～75 55～65内壁错边量≤0.1，且≤2；外壁≤3。3型坡口 0～2.02

管道支架采用槽钢制作。管道焊接部位必须满焊，但焊肉高度不小于被焊件厚度。暖通支架由固定支架和活动支架组成，固定支架一般用于蒸汽系统以及空调水管装补偿器部位，活动支架一般用于空调系统。暖通空调设备多，主要涉及燃气真空热水锅炉、离心式或螺杆式冷水机组、板式换热器、冷冻水泵、冷却水泵、定压补水装置、风机盘管、组合式空调箱等等，设备安装前需与土建单位做好设备基础的工序交接工作，设备现场就位后还必须做好成品保护工作。

6.人员管理与安全管理

暖通工程作业面广，工种多，主要有电焊工，管道工，电工等。各类工种的工作人员需持证上岗并在有效期内，对进场员工做好三级教育工作。工程施工前应做好相关工作的安全技术交底工作，安全交底不能流于形式，要层层交底，落实到个人，不能有任何遗漏。每天施工前应做好交底工作，由班组长交底到每一个施工人员，安全是一个动态管理的过程，要时刻保持警惕，做到“预防为主，防治结合”。洞口临边做好防护工作，对于施工时需拆除的防护，应拉好警戒线，施工结束后马上恢复。焊接作业的位置应做好防火工作，按要求配备灭火器材。项目部按法律规定配备相应数量的专职安全员(在注册有效期内的)，施工管理人员均为兼职安全管理人员，发现任何安全隐患，应及时处理汇报，按做到人人管安全，时刻不放松，确保安全管理工作的顺利实施。项目上应每周安排安全大检查，每天不间断巡查，对于屡教不改者应严厉惩罚，以儆效尤。项目安全管理应做好安全台账，做到心中有数，有据可查，资料齐全。7.资料

施工过程中的各类资料非常重要，设计交底、会议纪要、各类签证变更、联系单等是日后工程竣工与决算的重要依据。项目部应派专人做好管理工作，及时登记归档。甲方对工程的相关变更及设计变更，项目部应及时做好变更的施工及签证确认工作，并保管好相关技术资料及证明文件。

8.与内装的配合问题

暖通空调的施工有很大一部分是配合内装的，按内装的标高造型布置风机盘管及风口风阀的位置。空调冷凝水管有坡度要求，不能倒坡，冷凝水管返溢是绝对不允许的，在施工前需与内装沟通好标高的问题。9.试压、调试竣工验收

暖通空调工程各类管线安装结束后，需按相关规范的具体要求做各类检验及试验，检验结果应满足规范要求。橡塑保温棉和离心玻璃棉需做防火检测，耐火等级需达到国家标准。送排风、防排烟、空调风管系统施工结束后工作压力低于500PA的系统需做漏光实验，系统漏风量应满足相关规范要求。冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组、各类风机等设备需做单机试运行。空调水管必须严格按照相关规范要求进行管道试压，日后因质量不合格漏水的话造成的质量损失将不可估量。设备单机试运行结束合格后要对系统进行联动试运行，各项指标符合要求后方可交工。为保证试运行的质量需做好各类准备工作，并且密切与智能化施工单位做好配合。

暖通空调工程施工工作千头万绪，需精心组织施工，积极与各方沟通协调，做好施工中的管理工作.参考文献

1.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 中国计划出版社 2002 2.民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB50736-2012 中国计划出版社 2002 3.高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 中国计划出版社 2002 4.建设工程项目管理 全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会 编写 中国建筑工业出版社

5.机电工程管理与实务 全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会 编写 中国建筑工业出版社

第四篇：简单探讨暖通空调施工管理与质量控制

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简单探讨暖通空调施工管理与质量控制

简单探讨暖通空调施工管理与质量控制

摘要：随着社会发展和人民生活水平不断提高；科学技术的飞速发展，良好的暖通工程能改善人们的生活和工作环境，提高人们的生活和工作水平。本文中就暖通空调工程施工管理的经验做一些讨论，提出几条建议。

关键词：暖通空调；施工管理：质量控制：

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

随着我国社会不断的进步，经济水平不断的提高，人们的生活水平也相应的不断提高。近年来，暖通空调设备开始在大量的建筑物中安装用来改善人们生活和工作环境，因此作为建筑结构的辅助设施，暖通工程在人们的生活中具有了举足轻重的作用，越来越受到各行各业的重视，对工程施工管理的要求也越来越高，施工管理在施工过程中显得尤为重要。本文从暖通空调施工管理与质量控制两个方面的相作了一些分析和讨论，对暖通空调工程在施工管理中出现的存在的问题也作了一些研究，以供以后同类工程作为参考。

一、施工管理

1、材料管理

材料管理对暖通空调工程来说不可忽视，材料管理是暖通工程施工按时按质完成的保障。做好材料管理要加强施工材料质量检验体系，材料员首先要熟悉和了解暖通空调材料的规格、型号、性能和相应的技术要求,在选购材料时最好带上专业有经验的技术人员到材料选购现场亲自挑选。本人在美的生活电器武汉基地土壤源中央空调工程的施工管理工作时，有一次曾遇到这样的问题。比如在选择地埋PE管，地下钻井50米并将管埋入，若管材或者焊接出现问题则无法修复，所以必须保证埋管前试压100%合格后才能进入下一道工序。按规定要求压力为1.6MPa的φ32管，而供应商只提供1.0MPa的PE管，在使用前试压时多条管出现爆裂现象,该批次材料达不到规范的要求，最终造成退货。另外,无论是甲方供应的材料还是施工企业自

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己采购的材料，材料管理员都应该对其规格、型号、性能和相应的技术要求进行全面严格检查，要管理好材料还要注意材料的发放和用量。搞清楚用什么规格和型号的材料,用多少量,技术员要提供准确, 实行限额领料，材料员要核对清楚,发放要准确,退回要登记。同时在管理材料时，要分清每次进场材料的数量、规格和型号，方便日后查阅。

2、安全管理

施工过程中最重要的就是安全问题，在暖通空施工管理的过程中最重要的就是安全管理。安全管理是暖通空调工程施工管理中的重点,没有一个科学合理的安全管理体制,在施工过程中就难免发生安全事故。加强暖通空调工程的安全管理，才能保证工程按时按质完成。

大家都知道，暖通空调工程施工中，基本上都是电焊作业，高空作业，电机作业，因此要建立一个完善的安全管理体系。建立安全管理体系是保证工程安全的首要工作，施工企业应该设立安全施工的负责人，对安全工作全面负责，并建立各级人员安全责任制，同时加强施工安全的教育，提高施工人员的安全意识。因此，施工单位一定要结合现场作业的特征制定科学合理的安全管理制度，这样才能有效的减少安全事故的发生。还要不定期的要对技术和施工人员进行一定的安全知识培训，施工单位要加强现场的安全巡视工作，这样才能有效的确保施工过程中的安全问题。

3、人员管理

施工人员是暖通施工企业的宝贵财富，加强施工队伍的培训，提高他们的专业技术、责任心，可以使工程实现事半功倍的效果，保证工程按质按时完成。暖通空调系统的技术含量相对较高，要求施工人员不仅有暖通专业知识，还要有与其他专业的协调能力。暖通空调工程的人员配合问题很重要。配合不好就会影响进度,造成损失和返工。暖通空调工程属室内设备安装工程,结构终检结束后,室内砌体基本完成时,就可进场施工,进场后人员安排要与建筑装修人员安排相适应,配合不好就会出问题。例如室内风机安装要在墙体抹灰结束后进行。如先安排人员装室内风机,那么在室内风机后施工的墙体就没有作业空间,没法抹灰,装后还得拆。将责任落实到个人，防止由于工作

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疏忽造成安装质量不合格而返工。

4、质量管理

施工质量的管理离不开施工前的技术交底。在施工中,每个系统的工序不一样,工艺也不一样,这就相应的要求施工管理人员必须加强对施工前技术交底的重视，确保施工的技术要点要完整、可行、易懂，使施工人员能够更加容易和详细的理解。施工班组长的技术素质参差不齐,施工工人的文化水平又有限,这就要求暖通专业的技术员要口头上讲明白、讲仔细,关键的技术环节还要到现场去看、去指导,这样可以避免一些质量事故的发生。

5、进度管理

在制作施工进度计划时，要加强施工管理人员和其他分项工程施工的协调，及早做好计划，在工程施工时要及时进行调整，防止窝工和工期延长情况的发生。暖通空调工程的进度管理要结合工程的实际情况。同时做好材料管理工作，材料的供应时间、市场的价格等，管理人员都应该详细了解，保证施工中材料的供应。以免因为材料短缺以影响施工进度。

6、收尾管理

暖通空调工程与土建工程其他专业不一样就是非常重视工程的收尾，暖通工程的收尾是较繁琐的一个施工阶段, 主要内容为设备的调试和测试工作，同时存在着一些修复和整改的工作。

还有就是施工资料的整理和编制,比如在顺德华美达酒店空调工程的暖通资料就有滞后情况,工程的主体都完工了,可施工资料中还缺检验批及分项工程检验报告,这就不可思议，需要施工人员做到资料跟随工程走。工程完工调试时要认真编制专项调试方案，避免在施工后期责任心涣散，保证暖通空调施工的质量，避免影响工程最终的交工。

二、质量控制

1.暖通施工工程中存在的问题

1）事前的图纸设计存在着不当之处。

当前暖通工程图纸设计存在的问题主要表现在两个方面：a、图纸说明内容不完整，很多企业自行图纸设计，再到设计院盖章，企业

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为了利益不遵守《设计深度规定》的相关要求，偷工减料，内容残缺不全，对多数产品的实验说明的数据都没有进行相关的验证，而有的设计院也未仔细核对图纸。b、图纸设计内容未考虑现场实际情况及设计平面图和三维图深度不够，重要细节出现遗漏和忽略。

2）缺乏安全管理。要加强对施工管理，就离不开安全管理。安全管理是暖通空调工程施工管理中的重中之重。然而在实际施工中，一些建筑承包商，由于缺乏安全防患意识或者是为了压缩开支，节约成本，往往忽视安全管理。

2、为了防止以上问题的出现，我们要事先做好准备，在动态中管理控制，做到事前预防，事中管理，事后控制，将损失控制在最小范围内，具体可以从以下方面着手。

1）统一规范图纸要求，严格做好图纸会审。在工程建设的前期准备阶段，一方面主要是熟悉施图纸，了解设计意图和要求，要将设计人员对材料、设备的要求弄明白，充分理解设计人员的思想和方法，一定要到施工现场，将图纸与现场进行对比，发现设计有误的地方要及时更正，有不理解的地方要与设计人员进行沟通，尽量将图纸问题消灭在施工之前。

2）提高安全意识，加强安全管理。安全管理是施工管理的重要组成部分，要加强安全管理，就要结合暖通空调工程在施工过程中，电焊作业点多，高空作业点多，用电机具较多，设备和材料搬运较多的特点制定相应的安全管理措施，这样才能有效地防止安全事故的发生。

四、结束语：为了暖通空调施工的更快更好发展以及为了提高施工方的经济效益还有质量管理水平，必须在暖通空调实施过程中严格把关好施工管理和质量控制这两个部分的内容。

五、参考文献：

[1] 何湄潭：《中央空调工程预算与施工管理》，中国建筑工业出版社，2010：201~210。

[2] 崔丰水：《水暖施工中常见问题简述》，2009年11月。

[3] 孙美凤、靳崔颖：《论民用建筑暖通工程施工要点》，2010年。

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[4] 陈宁《试析暖通工程施工中应注意问题》2009年

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第五篇：暖通工程施工

暖通工程

碳钢通风管道

1、风管制作

1）对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。

2）定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作，先将板料在咬口机上折边，然后再划线进行折方，最后合缝成型。风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的，均采用一条合缝，联合角咬口。单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的联接，对于镀锌板风管，采用翻边铆接。

3）风管的翻边宽度应为6～9mm，不允许超过联接螺栓孔，铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。

4）为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固，当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固，以保证风管壁的强度。

2、风管安装

1）风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要。组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形，组对现场必须打扫干净。将制作合格的单节风管运至现场，按编号顺序进行组对，联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3～5mm闭口密封海绵橡胶片。

2）风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。洁净区风管安装时要检查风管洁净，安装完成及时进行密封保护。

3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰内外。

4）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。

5）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm，暗装风管的位置，应准确、无明显偏差。

6）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，则风管支吊架的间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3mm；风管垂直安装支架间距不应大于3m。

3、风管保温

1）风管的保温材料选用δ=50mm厚的防潮超细玻璃棉，加铝箔贴面。2）首先应粘贴保温胶钉，根据现场经验及美观要求，保温胶钉在风管表面须布置均匀，间距小于或等于250mm，且在纵横方向上应保持在同一直线上，可在壁上先放出纵横直线，再用专用胶水将胶钉粘在纵横直线的交点处，胶钉粘完后，一般24小时后方可贴敷保温棉。

3）保温时应根据材料的供货尺寸以及风管的周长，将保温材料裁成所需要的尺寸，沿风管一周包扎，并在风管的上侧留一条合缝，用铝箔胶带粘牢。保温层沿风管纵向，严禁跨法兰连续整体包扎。即在加固角钢或法兰连接处，保温层必须断开，并紧贴管壁及法兰角钢，不允许存在间隙，在此断开处加贴一层宽约200mm的保温棉，以避免产生冷桥损失冷量以及产生结露现象。

地板辐射采暖

1、一般规定

地板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列条件： 1）设计图纸及其它技术文件齐全。

2）经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。3）施工力量和机具等，能保证正常施工。

4）施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。

5）地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低于5℃。

6）地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。

7）加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。

8）安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。9）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

2、绝热层的铺设

1）绝热层铺设在平整的地面上。

2）绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。

3、加热管的配管和敷设

1）按设计图纸的要求配管敷设，同一通路的加热管保持水平。2）加热管的弯曲半径，不小于5倍外径。3）填充层内的加热管不应有接头。

4）采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。

5）加热管采用以下的固定方法：用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。或用塑料卡钉把管固定到绝热层上。

6）加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不大于350mm。

4、热媒集配装置的安装

1）热媒集配装置加以垂直安装固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。2）加热管始末端出地面至连接配件的管段，设置在硬质套管内。套管外皮不超出集配装置外皮的抽影面。加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。

3）加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，设置柔性套管等保温措施。

4）加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。

5、混凝土填充层的浇捣和养护．

混凝土填充层设置以下热膨胀补偿构造措施：

1）辐射供暖地板面积超过30m²或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。

2）与墙、柱的交接处，填充厚度≥５mm的软质闭孔泡沫塑料。3）加热管穿起伸缩缝处，设长度不小于100mm的柔性套管。

4）在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，豆石粒不大于12mm，并掺入适量防止龟裂的添加剂。

5）混凝土填充层浇捣和养护周期应不小于48h。

6）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力.6、地面层的施工

1）在填充层养护期满之后，进行地面层的施工。

2）地面层及其找平层施工时，不得凿击填充层或向填充层楔入任何物件。

7、安全生产和成品保护

1）管材和绝热材料，不得直接接触明火。2）加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用。

3）地板辐射供暖的安装工种，不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。

4）在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。

镀锌钢管

1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。（1）用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

（2）用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

2、套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。

（1）用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。

（2）用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。

3、配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。（1）配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

（2）根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。

4、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

（1）在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

（2）管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。（3）管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。

（4）对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。

凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。

（5）配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。

（6）镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。（7）管段调直时不允许损坏管段。

管道刷油

1、除锈： 1.1、手工除锈

（1）确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；

（2）对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；（3）采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层；

（4）对于设施的边角部位，采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；（5）用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；（6）除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。

1.2、动力除锈

（1）确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；

（2）对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；（3）使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙。可见黑色氧化层；

（4）对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；（5）用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；（6）除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。

2、涂刷油漆： 2.1、新刷油漆

（1）油漆施工前，对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保护措施，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅造成的污染；

（2）上层漆前，必须严格按照不同油漆标准，等底层漆膜表面彻底干再刷，但不应间隔时间过长，使油漆层间的附着力下降；

（3）据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；

（4）除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆；（5）所刷漆部位与其他设施之间，以及不同颜色油漆的设施之间，应有明显、整齐界限；

（6）生产部监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。

2.2、油漆修补

（1）油漆施工前，清除旧油漆表面的灰尘、污渍等，保持表面的 清洁；（2）对于被油严重污染区域，应用洗涤剂处理，当用洗涤剂处理 十分钟后，表面必须用清水冲洗，保持表面的干净；

（3）施工油漆前，表面必须保持干燥，特别是清洗后的油漆表面；（4）对于旧油漆表面锈点，应把锈点及周围一公分处彻底清除干 净，看到金属本色；

（5）如果旧漆面坚硬，且有光泽，应先用砂纸拉毛表面，对表 面进行清理后再刷漆；

（6）对于旧油漆表面除锈部位，应补刷相应底漆、中间漆，最 后整体设备统一涂刷面漆；

（7）根据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；

（8）监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。