第一篇:煤矿安全风险分级管控—矿井月度评估报告
平煤股份十一矿
五月份安全风险分级管控
分析报告
平煤股份十一矿 2017年5月28日
平煤股份十一矿 5月份安全风险分级管控
分析报告
一、评估情况概述
5月26日,按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》第二部分“安全风险分级管控”定期检查中“矿长每月组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析”的要求,车矿长牵头组织,矿领导、各专业副总、科长及包保科室主要负责人参加,从矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板及机电运输等容易导致事故的风险点入手,开展了全面的管控措施落实情况检查。检查结束后,各专业分管领导组织专业副总、业务科室科长、基层区队队长、技术人员等针对所查问题进行了评估分析,并制定出专项管控措施督促落实整改。各专业评估分析情况如下:
二、“一通三防”系统安全风险评估
5月27日,防突矿长陈星明组织通风科全体成员及相关基层单位队长、技术人员依据《平煤股份十一矿矿井安全风险评估制度》要求,对十一矿“一通三防” 系统进行了安全风险评估。
(一)传感器安设管理 评估结果:红色 存在问题:
1、目前粉尘传感器已安装己
16-17
-24030备用面、己
16-17
-22201采面,烟雾传感器已在新主井己组高强皮带处、丁戊高强皮带处安装完毕。由于采购的监测线缆未到货,延缓了安装时间,其他采掘工作面粉尘传感器和皮带滚筒处烟雾传感器未安装。
2、在用部分风速传感器,数值上下浮动大,显示不稳定,与测风记录有误差,5月份已及时更换了矿井总回风巷的风速传感器,其他地点未更换。
管控措施:
1、施工地点在没有安装粉尘传感器之前,加强人工检测,根据检测结果,及时完善、修改综合防尘措施,并严格落实。
2、制定计划,安排工期,逐步完善采掘工作面粉尘传感器和所有皮带机头处烟雾传感器。
3、加强皮带机载烟雾传感器、超温洒水装臵及皮带托辊的检修、维护工作,保证其正常使用。
4、、通风科邢现平负责,及时与物资供应部门联系,关注监测线缆、风速传感器等设备的到货情况;监测队队长郑东负责,做好粉尘传感器及烟雾传感器等监测设备的安装工作。
(二)系统装备 评估结果:红色
存在问题:容易自燃和自燃煤层采区开采设计中,预先选定构筑防火门位臵。当采煤工作面通风系统形成后,按设计构筑防火门墙,储备足够数量的封闭防火门材料。在此之前己
16-17
-22201采面已构筑防火门,5月份已完善了己16-17-22162采面防火门。当前回采的采面中,己16-17-22111采面未设臵防火门。
管控措施:
1、按照所排工期,通风队队长李学海负责安排人员逐步完善己16-17-22111采面所需构筑的防火门,并提前考虑己16-17-24030采面回采前防火门的安装完善工作。
2、己16-17-22111采面在没有构筑防火门前,通风队监测人员每班应对采空区CO气体进行检查,每周进行取样分析;坚持落实对采空区进行预防性注氮,采面上、下隅角打封堵墙,采面上、下端头吊挂挡风帘等措施。通风科张兴才负责做好管控措施的督促落实工作,要求相关工作10月31日前完成。
(三)设施设备 评估结果:黄色 存在问题:
1、煤矿安全规程186条规定煤仓联巷必须用隔爆水棚隔开,现正在逐渐整改完善。
2、煤矿安全规程647条和650条规定采煤机、掘进机必须安装内、外喷雾装臵,目前采煤机、掘进机内喷雾均不能使用。
管控措施:
1、要求皮带巷道管理单位逐步完善所有煤仓联巷隔爆水棚,5月份完善了戊二皮带上仓两侧的隔爆设施。
2、煤仓联巷未安设隔爆水棚的,必须加强巷道防尘管理,每班对巷道进行冲尘,防止粉尘堆积,并加强煤仓上口瓦斯检查,杜绝瓦斯积聚现象。
3、由综机办主任路三军牵头组织,在采煤机、掘进机上安设增压泵,使采煤机、掘进机外喷雾压力增加到8MPa。
4、加强采、掘工作面防尘管理,采面及掘进工作面割煤期间,必须开启巷道内净化水幕,杜绝粉尘超标。
按照“安全生产系统出现1项及以上黄色的,系统评定为黄色。系统出现1项及以上红色,隐患可以及时整改的,系统应评定为黄色”的规定。经过评估,五月份,十一矿“一通三防”系统最终评估为黄色。
三、瓦斯防治系统安全风险评估
5月27日,防突矿长陈星明组织防突副总、防突科全体成员及相关基层单位队长、技术人员依据《平煤股份十一矿矿井安全风险评估制度》要求,对十一矿瓦斯防治系统进行了安全风险评估。
(一)抽采能力 评估结果:红色 存在问题:己16-17
-22111采面瓦斯抽放管路有一处存在积水、一处被巷道挤压,瓦斯抽采管路巡查工作不到位放水不及时,瓦斯抽采管理不到位。
管控措施:5月28日之前,由防突队队长李连昌负责,安排专人加强瓦斯抽放管路系统巡查,及时排放积水,对受挤压管理进行调整,防突科负责督促落实。
“技术管理”、“区域治理”、“异常信息处臵”三项指标评估为绿色。按照“安全生产系统出现1项及以上黄色的,系统评定为黄色。系统出现1项及以上红色,隐患可以及时整改的,系统应评定为黄色”的规定。经过评估,五月份,十一矿瓦斯防治系统最终评估为黄色。
四、防治水系统安全风险评估
5月27日,总工程师陈星明组织地测副总、地测科科长、地测科成员依据《平煤股份十一矿矿井安全风险评估制度》要求,对矿井防治水系统进行了安全风险评估分析。
(一)防治水基础工作 评估结果:黄色 存在问题:己组充水性图采区边界、小断层未按规定标注。管控措施:矿井应当编制防治水图件及基础台账,内容符合《煤矿防治水规定》及《煤矿地质测量图例》规定,要求地测科于献伟立即按照《煤矿防治水规定》及《煤矿地质测量图例》要求5月底之前按时整改,及时更新图件,地测科科长王中来做好督促验收。
(二)排水系统 评估结果:黄色
存在问题:戊9-10-22040风巷外段100m处水仓备用泵未接电源,未与4寸排水管路连接;风巷拐刀把处4寸排水管路用2寸管连接,管路不匹配。
管控措施:掘五队队长杨绵海负责,5月31日前组织人员及时接好备用泵未接电源,风巷拐刀把处将2寸排水管更换为4寸排水管,连接完善排水管路,保证正常排水。地测科刘松涛负责督促检查。
因防治水机构和管理制度、防治水措施落实两项评估指标均为绿色,按照“安全生产系统出现1项及以上黄色的,系统评定为黄色”的规定。经过评估,五月份,十一矿防治水系统最终评估为黄色。
五、开掘工作面安全风险评估
5月27日,生产矿长樊永东牵头组织,开拓副总、开拓科成员及开掘各队队长、技术员参加,按照《开掘工作面安全风险评估标准》,针对丁5-6-26051机巷、风巷、己16-17-22171风巷高抽巷、-780泵房变电所后通道、戊9-0-22040机巷、戊9-0-22040风巷、己16-17-22221机巷底抽巷等开掘工作面进行了安全风险评估分析。
(一)丁5-6-26051风巷 评估结果:黄色 存在问题:巷道迎头10米范围锚索设计每排3根实际每排施工1根。
管控措施:该单位存在重生产轻安全心态,因顶板完整性好而没有按照设计要求施工锚索。要求掘进一队当天早班停止进尺,安排人员按照设计要求施工锚索,在以后施工过程中严格按设计施工锚索。
(二)丁5-6-26051机巷 评估结果:黄色 存在问题:巷道迎头20米范围锚索设计每排3根实际每排施工1根。
管控措施:该单位存在重生产轻安全心态,因顶板完整性好而没有按照设计要求施工锚索。要求掘进一队当天早班停止进尺,安排人员按照设计要求施工锚索,在以后施工过程中严格按设计施工锚索。
(三)-780泵房变电所后通道 评估结果:黄色 存在问题:戊二-780车场巷道失修严重。
管控措施:该区域由于压力显现,顶板下沉严重,现有的锚网(索)喷浆封闭支护方式已满足不了支护需求。要求开拓三队6月10日前编制维修安全技术措施,锚索排距由1400mm减小至700mm,维修后喷浆封闭并进行注浆工作。
(四)戊9-0-22040机巷 评估结果:黄色 存在问题:巷道400~600米区域压力大,个别锚杆被压断。管控措施:该段巷道压力显现,需加强支护方能满足支护需求。要求掘进三队6月5日前安排人员在该区域打设木点柱,补打锚杆;原锚索排距1400mm,现需加密锚索使其排距为700mm,且锚索使用锚索托梁。
(五)戊9-0-22040风巷 评估结果:黄色 存在问题:巷道750~780米区域压力大,个别锚杆(索)被压断。管控措施:该段巷道压力显现,需加强支护方能满足支护需求。要求掘进五队5月27日前安排人员在该区域打设木点柱,补打锚杆;原锚索排距1400mm,现需加密锚索使其排距为700mm,且锚索使用锚索托梁。
(六)己16-17-22221机巷底抽巷 评估结果:黄色 存在问题:回风道断面收缩1/4。
管控措施:要求开拓一队5月30日前编制维修安全技术措施安排人员进行扩修以保证满足回风需要。
按照“采掘工作面出现1项及以上黄色的,该工作面评定为黄色;出现1项及以上红色的,该采掘工作面评定为红色;各项均为绿色的,工作面方可评定为绿色。”的规定,经过评估,五月份开掘专业丁5-6-26051风巷、丁5-6-26051机巷、-780泵房变电所后通道、戊9-0-22040机巷、戊9-0-22040风巷、己16-17-22221机巷底抽巷最终评定为黄色,其他评定为绿色。
六、采煤工作面安全风险评估
5月27日,采煤矿长樊胜强牵头组织,生产副总、生产科成员及采煤各队队长、技术员参与。按照《采煤工作面安全风险评估标准》五项指标内容对己16-17
-22162综采工作面、丁
5-6
-26021综采工作面、己16-17-22201综采工作面、己16-17-22111综采工作面开展了五月份周期安全风险评估工作。
(一)己16-17-22162综采工作面 评估结果:黄色 存在问题:己16-17-22162综采工作面顶板方面采面下出口高度不足1.8m,机巷超前支护段圆木梁压断,人行道宽度不符合规定。
管控措施:该采面的顶板问题是由于工作面为下分层工作面,压力超前,现场支护措施落实不到位,管理松懈造成的。要求施工单位综采一队队长王立脑加强队伍管理,管理人员从思想上充分认识到压力超前的危害,提前防范,措施落实到位。机巷增加一排超前支护,单体液压支柱做到穿鞋戴帽,安排专人负责机巷管理,严格落实替棚拉底措施,5月底之前必须整改完毕。
(二)丁5-6-26021综采工作面 评估结果:黄色 存在问题:丁5-6
-26021综采工作面顶板方面采面机尾最后20架支架状态不正,个别支架前梁接顶不实。机电运输管理方面风巷1100m前后拉底落道处局部轨道悬空。
管控措施:该工作面存在问题是由于调整采面伪倾斜后支架工在拉移支架时没有及时调架,现场管理不到位,措施落实不到位造成的。机电运输问题是由于职工思想意识不到位,现场管理不到位造成的。要求综采二队队长马红茹严格按照作业规程规定调整采面伪倾斜,每班派专人现场指挥协调调架,督促验收员严把工程质量关,每班指派专人负责指挥协调拉底落道工作,并严格落实验收制度,5月底之前全部整改完毕。
(三)己16-17-22201综采工作面 评估结果:黄色 存在问题:己16-17-22201综采工作面顶板方面受断层影响采面70#至机尾顶板破碎,支架前梁接顶不实。由于压力超前机巷转载机段顶板下沉量大,局部人行道高度不足1.8m。
管控措施:经分析,该问题是由于过断层现场措施落实不到位,管理不到位,造成采面顶板破碎,支架前梁接顶不实。由于受断层影响推进速度缓慢,造成压力超前,现场支护强度不足,使得机巷顶板下沉量大。由于安排任务不到位,现场管理不到位,使得巷道局部高度不符合要求。要求综采三队过断层期间严格落实过断层专项安全技术措施,跟班干部必须现场指挥,班组长以上管理人员必须有超前意识,对于顶板下沉段提前拉底并加强支护,机巷超前支护必须穿鞋戴帽,采取加密支护,每天派专人拉底,确保巷道高度符合规定,验收员严格落实验收制度。综采三队队长文高翔全面负责,5月底前全部整改完毕。
按照“采掘工作面出现1项及以上黄色的,该工作面评定为黄色;出现1项及以上红色的,该采掘工作面评定为红色;各项均为绿色的,工作面方可评定为绿色。”的规定,经过评估,五月份采煤专业己16-17-22162综采工作面、丁5-6-26021综采工作面、己16-17-22201综采工
作面最终评定为黄色,己16-17-22111综采工作面评定为绿色。
七、机电运输安全风险评估
5月27日,机电矿长史二听组织机电科、信息化科、设备中心和基层单位主要负责人及技术人员,依据《平煤股份十一矿矿井安全风险评估制度》要求,重点对机电系统进行了安全风险评估分析。
(一)基础管理系统 评估结果:黄色
存在问题:己二采区斜巷轨道绞车、明斜井猴车、一水平丁六架空乘人装臵设备已进行性能测试,但检测报告未回。
管控措施:现已同检测部门沟通,继续跟踪落实。在此期间,运输二队、皮带三队等单位应加强对钢丝绳的日常检查、维护及保养,并做好详细记录;各种保护的试验、检查维护,确保保护灵敏可靠;加强对制动装臵的日常检查、试验,确保制动系统可靠。
(二)主提升及运输系统 评估结果:黄色 存在问题:二水平丁六架空乘人装臵机身有两块隔离防护网破损。
管控措施:二水平丁六架空乘人装臵属于皮机合一布臵,机身有两块隔离防护网破损。要求皮带一队重新制作防护网进行更换。制作备用隔离网并加强日常检查,及时排查隔离网,如有破损及时更换;乘坐人员严格按照乘车管理规定乘车,严禁携带超长超重物料乘车;加强班检、日检工作,确保皮带及架空乘人装臵、各种保护和制动装臵灵敏可靠。
按照“安全生产系统出现1项及以上黄色的,系统评定为黄色”的规定,经过评估,五月份,十一矿机电运输系统最终评估为黄色。
八、矿井综合评定
5月28日,安全矿长郑立组织安全副总、各业务科室科长等结合各专业五月份安全风险评估情况,针对《矿井基础管理安全风险评估标准》进行了矿井五月份安全风险评估工作。
(一)矿井综合评估 评估结果:黄色
“一通三防”系统、瓦斯防治系统、防治水系统和机电运输系统评估为黄色;丁5-6-26051风巷、丁
5-6
-26051机巷、-780泵房变电所后通道、戊9-0-22040机巷、戊9-0-22040风巷、己16-17-22221机巷底抽巷评定为黄色;己16-17
-22162综采工作面、丁
5-6
-26021综采工作面、己16-17-22201综采工作面评定为黄色,其他专业及生产系统均为绿色。
(二)安全诚信 评估结果:黄色
存在问题:己组煤层部分采掘工程超出采矿证范围,但未超出国土资源部备案的矿权设臵方案。
管控措施:地测部门、设计部门及时联系国土资源及采矿证发证机构,核实采掘范围,严格按照上级规定设计开采范围。
“矿井产量”、“劳动定员”、“人员准入”、“安全投入”等其他指标均为绿色。按照“矿井安全风险评估标准“基础管理”项目中出现1项及以上黄色的,矿井评定为黄色;出现1项及以上红色的,矿井评定为红色。采掘工作面、系统出现1个及以上黄色的,矿井评定为黄色;出现1个及以上红色的,对矿井整体安全影响不大,可以及时整改的,矿井可评定为黄色;风险和隐患严重,在整改期间有可能造成事故的,矿井评定为红色。”的规定,五月份,矿井最终综合评估为黄色。
第二篇:煤矿安全风险分级管控报告
达州市兴安煤业有限公司
安全风险分级管控
报 告
编制:
审核:
矿长:
2017年6月
1.编制依据
川安监【2016】92号《四川省安全管理局 四川省煤监局关于建立完善煤矿风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 达市安办【2017】43号《达州市安全生产委员会办公室关于印发达州市安全风险分级管控工作指南的通知》
达市安办【2017】60号《达州市安全生产委员会办公室关于报送安全风险分级管控工作进展情况的通知》 《煤矿安全规程》2016版
《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第17号令)《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院第446号令)
《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》(国办发【2013】99号)矿井概况
船儿河坝煤矿为证照齐全的合法矿井,为有限责任公司,投资方为达州市兴安煤业有限公司,原矿井始建于1996年,于1997年建成投产。该矿为独立扩能矿井,现矿区范围地理坐标为:东经108°11′12″~108°13′11″,北纬32°01′55″。
该矿于2012年5月29日由四川省国土资源厅换发的采矿许可证,采矿许可证号:C***0013101,有效期至2020年11月。批准开采二叠系上统吴家坪组第一段(P2w1)K1煤层,开采深度
32°00′12″~+1000~+550m标高。矿区范围由8个拐点圈定,拐点坐标详见插表1-2。矿区范围走向长约4.2km,平均宽约0.56km,面积2.1046km2,设计年生产规模9.00万吨。1.2矿井开拓
矿井初期采用平硐开拓方式,利用井田东翼原有的船儿河坝煤矿+751m主平硐作主平硐(底板走向平硐),在井田东翼新掘+1000m回风平硐作为矿井回风井;后期在井田西翼新掘+1130m副斜井,作为后期的主要进风井筒。即矿井初期为平硐开拓方式,有+751m主平硐和+1000m回风平硐两个井筒;后期为平硐-斜井开拓方式,有+751m主平硐、+1130m副斜井和+1000m回风平硐三个井筒。
在+751m设置开采水平,井田分为上、下山开采,全矿井划分为三个上山采区和一个下山采区,以上山采区的上山联接运输大巷和总回风巷,前期开采+751m~+1000m以上范围的资源,后期开采+751m至+550m范围的资源;+751水平运输大巷、+1000m总回风巷和各采区上(下)山均布置在K1煤层底板中,沿煤层底板走向或倾斜方向布置。1.3.水平和采区划分及开采顺序
矿井划分为1个水平,即+751m水平,为上、下山开采,上山垂高249m,下山垂高201m。全矿井划分为4个采区,其中+751m水平以上3个采区,+751m水平以下1个采区。采区开采顺序为前进式。2.辨识和风险等级评估流程 准备阶段:收集有关安全风险辨识评估资料,初步对矿上范围内重大风险、有害因素进行识别,选择评估方法,组织评估技术人员和专家,成立安全评估小组。实施风险辨识评估阶段:现场对矿区范围内进行安全风险辨识评估,定性、定量分析重大安全风险、有害因素。风险分级管控总结阶段:将分析出的安全风险、有害因素落实责任单位及责任人,制度措施进行整改或者管控。评估报告编制阶段:汇总所有评估资料,综合分析提出的安全风险辨识评估结论与建议,完成安全风险评估报告编制。3.风险辨识和风险等级评估具体内容
3.1通风管理:矿井、采区和工作面是否具备完善的通风系统。各风门、风筒、密闭等通风设施是否完好。风速、有害气体是否符合《煤矿安全规程》要求。双风机双电源是否能自动切换,保持连续均衡供风。各个作业点的测风、配风及实际风量是否满足要求。
3.2瓦斯管理:建立完善的瓦斯管理制度,明确落实到各岗位。强化瓦斯监测,按规定对瓦斯进行鉴定,瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检查制度,严格执行瓦斯“三对口”,瓦斯检查员严格按程序现在交接班,每日按程序进行瓦斯汇报。制定瓦斯隐患处理措施,瓦斯排放严格按照措施执行,对临死停风地点立即断电撤人,并设置栅栏、警示标志。
3.3防治水管理:及时掌握本矿和周边矿井的水系情况,坚持做到“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的十六字方针,并编制防治水计划,制定“防、堵、疏、排、截”的综合防治措施。3.4防尘管理:建立健全的防尘系统,有效降低施工地点的粉尘,在主要大巷各转载点,采煤工作面回风巷交汇处安装喷雾装置并能正常 使用。
3.5采掘管理:所有施工地点必须要编制措施及技术操作规程,并严格按照规程措施作业。
3.6顶板管理:加强现场顶板管理,采掘工作面严禁空顶作业,严格执行敲帮问顶制度,每班派一名安监员现场监督支护质量,每旬组织相关人员对顶板支护质量进行检查验收。
3.7机电、运输管理:按规定实现双回路供电,井下机电设备保持完好,杜绝设备失爆现象,禁止非防爆和淘汰产品下井,提升运输设备保护装置和安全防护设施齐全、有效。
3.8火工品管理:严禁购买、使用非法爆炸材料,建立并严格执行爆炸材料运输储存、运输和井下爆破作业制度,井下严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度,雷管、炸药“领、用、退”数量一致,实行闭合管理,灭火器材不允许失效,并建立管理制度,数量配备要足。
3.9煤矿安全生产重要设施、装备和关键设备、装备的完好状况及日常管理维护、保养情况,劳动防护用品的配备和使用。
4.风险点数量、分级情况、管控措施及管控责任单位(见附表)5.制定管控措施
5.1管控措施原则:顺序选择,预先控制,接触控制,应急控制。5.2综合防尘管控措施:定期冲洗浮煤,坚持湿式作业,净化风流,装设喷雾装置,加强职工职业病防治教育,作业时必须正确佩戴防尘口罩。5.3防治水管控措施:采掘作业中,坚持“有疑必探,先探后掘,先治后采”,加强防治水知识培训,加强地质预测预报,编制水灾避灾路线并组织员工学习,定期检查矿区范围内地表水情况。
5.4.机电运输管控措施:所有机电设备实行个人包机制度,定期检查、检修,保证设备完好。提升运输设备保护装置和安全防护设施齐全、有效。
5.5.通风及瓦斯管控措施:完善矿井通风系统,制定瓦斯管理制度,强化瓦斯监测,按规定对瓦斯进行鉴定。各作业地点的配风要符合要求,局部通风管理到位,制定瓦斯隐患处理措施。6.风险辨识和风险评估结论:
经本次安全风险辨识评估,我矿共辨识出15项安全风险,针对辨识出的安全风险,落实了责任单位及责任人,并制定了相关措施。(具体见风险点辨识管控清单)
达州市兴安煤业有限公司 2017年6月22日
第三篇:煤矿安全风险分级管控
安全风险分级管控标准评分表
任
务
工
序
危害源/危害因素
风险类型
风险及其后果描述
事故类型
风险评估
管理对象
管理标准
主要责任负责人
直接管理人员
主要监管部门
主要监管人员
管理措施
可能性
损失
风险值
风险等级
一、交接班
1、了解上一班生产情况,处理上班遗留问题。
未及时了解清楚上一班留下的安全隐患、生产情况
人
不能及时了解清楚上一班组留下的安全隐患及生产情况,从而影响合理安排工作,影响安全生产。
其它事故
G6
F1
一般
带班队长
按时交接班详细了解上一个班的生产情况,设备运转情况及所存在的安全隐患.
带班副队长
队长
安通部
安检员
1.带班队长接班后必须组织人员检查设备运转情况、通讯信号以及设备的防护情况,如发现问题,必须立即组织整改;
2.带班队长接班后检查巷道支护,如发现支护不到位或支护不可靠,必须立即组织整改;
3.下班后带班队长及时将接班后检查和整改情况,填写到交接班记录上。
2、检查顶帮支护,发现顶帮支护不完好,先处理。
未及时检查顶板、帮的支护情况
人
人员冒入未支护完好的区域,发生冒顶、片帮,造成工作人员伤害。
顶板事故
H5
E2
中等
顶板巷帮
1、进入工作面以后必须对上班掘进支护巷道进行敲帮问顶;
2、根据作业空间及巷道高度,选择杆体长度不小于3.0m和4.m的金属杆(空心)进行处理;
3、金属杆与水平面的夹角小于45度,必须站在浮矸落地2.0m以外;
4、处理人员必须站在顶板完好的地点。处理破碎区域的顶板浮矸时,必须由外向里进行。处理煤帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行;对破碎面积较大的区域,必须处理1m支护1m,一般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索支护。处理人员必须带上手套,一只手紧靠防护套,另一只手握住金属杆尾部。使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤击其他人员。
带班副队长
队长
安通部
安检员
1、对工作面巷道敲帮问顶由带班队长、安检员进行;
2、负责敲帮问顶的人中,由具有一定经验的老工人具体负责,必须掌握处理顶板活矸、煤帮片帮的现场实践经验。对各单位组织敲帮问顶人员的培训,经考试合格后方可进行作业;
3、安检员每班必须要对巷道顶板、煤帮、进行检查,发现问题要及时处理,对一人无法处理的要与工作面当班队长或现场作业人员共同处理;
4、必须注意顶板、片帮、设备运转等情况,确保自身安全;
5、支护不到位时,必须设置警示设施,严禁人员进入空顶区。
3、检查瓦斯牌版。
未检查瓦斯牌板
人
对巷道内的瓦斯含量没有掌握清楚,在作业中容易造成瓦斯事故。
瓦斯事故
H5
E2
中等
瓦斯
1、瓦检员必须及时将检测数据填写到瓦斯牌板上和原始记录上,下班后及时填写交接班记录,做到“三对口”,杜绝空班、漏检、假检;
2、瓦检员入井前,首先要检查仪器的完好情况,不得携带有故障的仪器入井。瓦检仪每班必须升井,严禁存放在井下。
班长
带班队长
安通部
安检员
1、瓦检员应按《煤矿安全规程》第一百四十九条的规定要求检查次数进行检查,如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时将信息反馈生产调度;
2、每班瓦检员发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患及时汇报。若情况危急,责令立即停止一切工作,撤出工作面所有人员;
3、若工作面瓦斯浓度达到1.5%时,必须立即切断电源,停止一切工作,撤出人员。
4、检查电器设备运转状况。
未检查巷道内使用的电气设备的运转情况
人
不能及时发现电气设备存在的故障,从而导致在作业中由于电气设备的故障发生,影响生产;或电气设备的保护不起作用,发生人员触电事故;或紧急情况下,设备不能及时停止,导致人员伤亡。
机电事故
G6
E2
中等
电钳工
认真检查电气设备
电钳工
机电班长
安通部
安检员机电班长
1.队长监管此项工作
2.安检员发现电器设备有隐患立即责令处理,并做出相应处理.
二、准备材料、工具
1、准备掘进工具。
工具未准备全、并且存在不完好工具
人
影响生产、使用不完好工具造成人员伤害。
其它事故
G6
F1
一般
班长
工具要符合作业规程规定
1.队长监督此项工作.
2.安检员发现工作人员配备的工具不齐全,责令其停止作业,重新准备工具
2、准备支护材料。
材料准备不齐全或不合格
人
影响正常生产,造成施工质量差达不到有效支护
其它事故
H5
D3
中等
班长
材料要严格执行作业规程规定的规格尺寸进行准备
1.队长监督此项工作.
2.安检员发现工作人员配备的工具,材料不齐全,责令其停止作业,重新准备材料
三、洒水灭尘
洒水灭尘
不洒水灭尘或灭尘不到位
人
影响巷道文明生产,煤尘飞扬,恶化工作环境,影响工作人员健康。
其它事故
H5
D3
中等
班长
打眼前、放炮前、放炮后必须进行有效的洒水灭尘工作.
班长
带班队长
安通部
安检员
1.队长监管此项工作
2.安检员发现未洒水灭尘,立即责令班长洒水灭尘,并对责任人进行处罚.
四、施工准备
1、钻头的准备
人员配合不当
人
作业时伤手碰脚
其它事故
H5
F1
一般
打眼工
打眼工单独准备钻头作业时要小心谨慎,两人或两人以上共同作业时,必须指定专人指挥,作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致,用力要均匀,不得用力过猛、幅度过大。
打眼工
带班队长
安通部
安检员
1、经常组织学习、培训,使其掌握基本的安全常识;
2、带班队长经常观察员工的操作过程,发现不安全的行为应当立即予以更正。
2、检查帮锚机、钻杆,并安装好打眼工具。
启动前未检查锚杆机的完好或检查不到位
人
未及时发现锚杆机存在故障,造成锚杆机带病运行,造成人员伤害,设备损坏。
机电事故
J3
D3
中等
锚杆机司机
锚杆机司机在开机前对锚杆机的完好状况进行检查,检查操作手把是否灵活,紧固件及管路情况;检查钻杆,钻具完好。
锚杆机司机
带班副队长
安通部
安检员
1.带班副队长监督检查,发现锚杆机司机未检查锚杆机的完好,进行相应处罚。2.维护工每天对锚杆机的完好状况进行检查与维护。
四、施工准备
1、检查随身携带的便携瓦检仪的完好情况
1、未检查随身携带的便携仪器的完好情况
人
未对便携仪器的完好情况进行检查,造成人员伤害
其它事故
K2
D3
一般
带班队长
入井前瓦检员必须检查便携式瓦检仪电压值及调校有效期,发现电压不足或已过调校有效期,必须立即进行更换。
带班副队长
队长
安通部
安检员
1、对所有使用便携式瓦检仪的人员每年1次进行操作使用培训;
2、通风队值班队长每天对瓦检员所领用的便携瓦检仪的完好情况进行抽查,发现瓦检员领用的瓦检仪不完好时对其进行批评教育。
2、随身携带的便携仪器不完好
机
便携仪器仪表的不完好而造成人员伤害
瓦斯事故
K2
D3
一般
便携仪器仪表
1、便携式瓦检仪的电压无欠压,调校有效期未超过7天;
2、仪器干净、外观完好、结构完整、附件齐全,各调节旋钮灵敏,电源开关灵活,显示正常。
带班副队长
队长
安通部
安检部、通防部
1、便携式瓦检仪每年送安监局检测中心鉴定一次;
2、便携式仪器管理员每7天对便携式瓦检仪进行1次调校;
3、仪器发放人员发放前对便携式瓦检仪进行外观检查、电压检查,发现损坏时严禁发放,并将其送回通防部进行修理。
2、有害气体检查
瓦斯浓度超限
环
造成瓦斯事故
瓦斯事故
K2
A6
中等
瓦斯
1、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度不超过1%;
2、采区回风巷、采掘工作面因风巷风流中瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%;
3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度不超过1.0%;
4、总回风巷风流中的瓦斯最大浓度值不超过0.75%。
带班副队长
队长
安通部
安检员
1、瓦检员每班对采掘工作面及其作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内瓦斯浓度检测2次,当瓦斯浓度超过1%时,必须断电、撤人,并汇报调度室;
2、瓦检员每班对采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度检测2次,当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须断电、撤人,向调度室汇报,并在通向采区回风巷和采掘工作面的入口处揭示警标;
3、瓦检员每班对总回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检测1次。当瓦斯浓度超过0.75%时应立即切断总回风巷中的所有电器设备,设好警戒人,禁止人员进入。
3、检查顶帮支护,执行敲帮问顶制度。
1、人员站位及处理方法不当
人
片帮煤掉落砸伤人员
顶板事故
K2
B2
一般
带班队长
1、带班队长发现有顶板冒落或片帮现象时,首先撤离现场工作人员立即向有关部门汇报,并观察冒落和片帮的面积、厚度,并预测冒落的方向和方位,选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立;
2、处理人员必须带上手套,一只手紧靠防护套,另一只手握住金属杆尾部;
3、处理人员根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具,使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤击其他人员;
4、处理人员处理破碎区域的顶板浮矸时,敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边处理边支护(处理1m支护1m),一般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索支护。严禁人员进入空顶区;
5、处理片帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行。
带班副队长
队长
安通部
安检员
1、对带班干部定期进行培训,让其更清楚的理解敲帮问顶的重要性;
2、日常工作中不定期监督敲帮问顶人员的作业行为,规范其作业性工作标准。
四、施工准备
1、检查顶帮支护,执行敲帮问顶制度。
2、敲帮问顶工具不合适
机
片帮煤掉落砸伤人员
顶板事故
J3
B2
一般
敲帮问顶工具
1、处理顶板的工具采用长度不低于巷道高度的1.1倍,处理光滑直径为40mm的木质竿体,顶端采用长度为300mm的铁质端头,插入竿体的长度不少于200mm;
2、处理片帮的工具用长度不低于巷道高度的1.1倍,外径为38mm的空心金属竿体,端头应为扁平状;
3、敲帮问顶工具上距离手持部位300mm米和130mm的位置各设置一个直径为150mm的两个挡圈。
敲帮问顶作业人员
带班队长
安通部
安检员
1、敲帮问顶工具的制作由使用单位根据设置点巷道高充填写申请表,由本质安全办公室统一安排制作;
2、敲帮问顶工具发生损坏或变形时及时进行更换和维修;
3、严禁将敲帮问顶工具作为抬用工具使用。
2、检查中线
未照中线或中线放偏
人
成型差,偏离设计要求
其他事故
G6
E2
中等
打眼工
1、每班掘进必须严格按照中线进行施工,每次打眼作业前必须从新放线,确定位置;
2、边接地测所放的两个点线至工作面,确定一点并进行标注;
3、根据确定的点按照设计要求确定巷道边缘位置。
打眼工
带班队长
安通部
安检员
1、由验收员对工作面放线情况按照标准进行抽查,发现问题及时进行纠正;
2、每班班长必须在爆破后认真检查巷道断面,发现有欠挖以及底角不齐者必须及时进行处理;
3、当发现已掘进的巷道有偏差时,追究放炮人员和带班队长的责任,进行罚款处理或追究施工单位的责任。
3、打眼
1、打眼工在高空作业未系好安全带
人
导致人员从高空中掉落受伤
其它事故
H5
F1
一般
打眼工
1、打眼工高空作业前,必须对佩带的安全带进行检查,确认合格后方可使用;
2、打眼工必须将安全带系在牢固的固定设备、设施上,并进行检查确认安全带牢固后方可作业。
打眼工
带班队长
安通部
安检员、带班队长、安检员随时监督打眼工安全带的佩戴情况,发现未按要求佩戴安全带时,立即制止打眼工作业。
四、施工准备
4、打眼
3、打眼过程中风煤钻操作不当
人
风煤钻操作不当或操作人员配合不当造成人员伤害
机电事故
H5
F1
一般
打眼工
1、打眼工按照规定确定好角度、方向后,站稳,握紧风煤钻把,均匀用力向前推进,切忌左右晃动;
2、外眼过程中,不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉;
3、作业过程中随时注意钻杆的速度,每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆,排除煤粉,减少压力,以防卡住钻杆;
4、移动风煤钻时,不准用管路拖拉风煤钻,也不准将钻杆插在电钻上移动。
打眼工
带班队长
安通部
安检员、1、每年对打眼工进行实际操作的考核,根据考核的结果制定培训计划,对打眼工和新员工进行培训;
2、带班队长、安检员监督打眼工的操作过程,对不按标准作业的人员进行罚款处理。
4、操作帮锚机过程中出现异常没有进行及时处理
人
绞伤工作人员
机电事故
I4
E2
一般
打眼工
1、使用的风煤钻及外壳、后罩、风叶等完好,开关、插销完好,煤电钻综合保护正常;
2、使用前应将风煤空转三至五分钟,检查其各机械部分有无异常,绝缘是否良好,主轴旋转方向与减速箱上箭头方向一致时,方可使用;
3、在操作时应随时注意电动机、减速箱及风扇的工作情况,当钻杆卡住时,应立即停止推进,松开开关的操作把手,将钻杆销往后拉,然后继续操作。风煤钻外壳温度上升到55℃是应停止使用,及时冷却,以免烧坏定子绕组;
4、操作中如出现声音异常,此时应停止使用,检查原因,如经常出现此情况,应对开关进行修理,以免烧坏定子绕组;
打眼工
带班队长
安通部
安检员、1、打眼工必须经过专业培训,持证上岗,并具备熟练操作煤电钻的技能;
2、打眼工在使用前要对风煤钻进行检查,发现不完好时应立即进行处理,待风煤钻达到完好标准后方可使用;
3、带班队长、机电部检查人员、安检员对打眼工使用煤电钻的过程进行监督、检查,发现风煤钻有异常情况而打眼工继续操作,立即要求其停止作业,待处理完毕方可继续作业;对打眼工进行200元罚款。
13、进行临时支护
不进行临时支护或不认真进行临时支护
人
人员在空顶下作业顶板跨落伤人
顶板事故
J3
D3
中等
带班队长
认真进行临时支护,严禁空顶作业。
超前支护工
队长
安通部
安检员
1.队长督导此项工作;
2.安检员认真检查此项工作,发现有人员空顶作业时,立即责令停止工作,组织人员进行临时支护,临时支护未完成前严禁在空顶下进行其他工作,并对当事人进行处罚。
四、施工准备
15、检查瓦斯
1、对通风情况未检查或检查不到位
环
不能及时发现瓦斯等有害气体积聚,造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸
瓦斯事故
L1
B5
一般
打眼工
1、瓦检员必须及时将检测数据填写到瓦斯牌板上和在始记录上,下班后及时填写交接班记录,做到“三对口”,杜绝空班、漏检、假检;
2、瓦检员入井前,首先要检查仪器的完好情况,不得携带有故障的仪器入井。瓦检仪每班必须升井,严禁存放在井下。
3、当班瓦检员请假,队里安排其他有资格的瓦检员进行检查瓦斯,严禁空班漏检。
带班副队长
队长
安通部
安检员
1、瓦检员应按《煤矿安全规程》第一百四十九条的规定要求检查次数进行检查,如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时将信息反馈生产调度;
2、每班瓦检员发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患及时汇报。若情况危急,责令立即停止一切工作,撤出工作面所有人员;
3、若工作面瓦斯浓度达到1.5%时,必须立即切断电源,停止一切工作,撤出人员。
2、瓦斯浓度超限,继续违章蛮干。
环
造成瓦斯事故
瓦斯事故
K2
A6
中等
瓦斯
1、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度不超过1%;
2、采区回风巷、采掘工作面因风巷风流中瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%;
3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度不超过1.0%;
4、总回风巷风流中的瓦斯最大浓度值不超过0.75%。
带班副队长
队长
安通部
安检员
1、瓦检员每班对采掘工作面及其作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内瓦斯浓度检测2次,当瓦斯浓度超过1%时,必须断电、撤人,并汇报调度室;
2、瓦检员每班对采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度检测2次,当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须断电、撤人,向调度室汇报,并在通向采区回风巷和采掘工作面的入口处揭示警标;
3、瓦检员每班对总回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检测1次。当瓦斯浓度超过0.75%时应立即切断总回风巷中的所有电器设备,设好警戒人,禁止人员进入。
16、处理顶帮伞檐活矸
对顶板和巷帮没有检查或检查不到位处理顶板离层鳞皮时没有使用敲帮问顶专用工具或敲帮问顶作业时没有按照正确的方法进行
环
人员进入危险区域片帮冒顶伤人
冒顶事故
I4
D3
中等
放炮员
1、进入工作面以后必须对上班掘进支护巷道进行敲帮问顶;
2、根据作业空间及巷道高度,选择杆体长度不小于3.0m和4.0m的金属杆(空心)进行处理;
3、金属杆与水平面的夹角小于45度,必须站在浮矸的落地2.0m以外;
4、处理人中必须站在顶板完好的地点。处理破碎区域的顶板浮矸时,必须由外向里进行。处理煤帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行;对破碎面积较大的区域,必须处理1m支护1m,一般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索支护。处理人员必须带上手套,一只手紧靠防护套,另一只手握住金属杆尾部。使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤击其他人员。
放炮员
带班队长
安通部
安检员
1、对工作面巷道敲帮问顶由带班队长、安检员进行;
2、负责敲帮问顶的人中,由具有一定经验的老工人具体负责,必须掌握处理顶板活矸、煤帮片帮的现场实践经验。对各单位组织敲帮问顶人员的培训,考试合格后方可进行作业;
3、安检员每班必须要对巷道顶板、煤帮、进行检查,发现问题要及时处理,对一人无法处理的要与工作面当班队长或现场作业人员共同处理;
4、必须注意顶板、片帮、设备运转等情况,确保自身安全;
5、支护不到位时,必须设置警示设施,严禁人员进入空顶区。
六、刷帮
1、敲帮问顶
不进行敲帮问顶或敲帮问顶制度执行不认真
环
顶拌和两帮的松动煤岩掉落砸伤工作人员
顶板事故
H5
E2
中等
带班队长顶板巷帮
1、进入工作面以后必须对上班掘进支护巷道进行敲帮问顶;
2、根据作业空间及巷道高度,选择杆体长度不小于3.0m和4.0m的金属杆(空心)进行处理;
3、金属杆与水平面的夹角小于45度,必须站在浮矸落地2.0m以外;
4、处理人员必须站在顶板完好的地点。处理破碎区域的顶板浮矸时,必须由外向里进行。处理煤帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行;对破碎面积较大的区域,必须处理1m支护1m,一般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索支护。处理人员必须带上手套,一只手紧靠防护套,另一只手握住金属杆尾部。使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤击其他人员。
带班副队长
队长
安通部
安检员
1、对工作面巷道敲帮问顶由带班队长、安检员进行;
2、负责敲帮问顶的人中,由具有一定经验的老工人具体负责,必须掌握处理顶板活矸、煤帮片帮的现场实践经验。对各单位组织敲帮问顶人员的培训,考试合格后方可进行作业;
3、安检员每班必须要对巷道顶板、煤帮、进行检查,发现问题要及时处理,对一人无法处理的要与工作面当班队长或现场作业人员共同处理;
4、必须注意顶板、片帮、设备运转等情况,确保自身安全;
2、按中线施工
不按中线施工
人
巷道无法保证工程质量和支护质量,可能引发工伤事故
其它事故
J3
F1
一般
顶板巷帮
严格照好中线
带班副队长
队长
安通部
安检员
1.队长负责监管此项工作
2.验收员认真按中腰线验收.
3、刷帮
不刷帮或刷帮不认真
环
顶板或两帮上的松动煤岩掉落伤及工作人员
顶板事故
I4
C4
中等
顶板巷帮
认真刷帮
带班副队长
队长
安通部
安检员
1、对工作面巷道敲帮问顶由带班队长、安检员进行;
2、负责敲帮问顶的人中,由具有一定经验的老工人具体负责,必须掌握处理顶板活矸、煤帮片帮的现场实践经验。对各单位组织敲帮问顶人员的培训,考试合格后方可进行作业;
3、安检员每班必须要对巷道顶板、煤帮、进行检查,发现问题要及时处理,对一人无法处理的要与工作面当班队长或现场作业人员共同处理;
4、必须注意顶板、片帮、设备运转等情况,确保自身安全;
5、支护不到位时,必须设置警示设施,严禁人员进入空顶区。
4、人工清渣
未清理或清理不干净
人
降低煤炭回收率,影响巷道文明生产,引起煤尘飞扬,恶化工作环境,影响人员身体健康
其它事故
I4
E2
一般
顶板巷帮
工作面无浮煤
带班副队长
队长
安通部
安检员
安检员、带班队长负责监督检查是否将浮煤清理干净,发现其未按照要求清理,进行相应处罚。
七、锚杆支护
1.检查顶板及两帮的状况,进行敲帮问顶。
1、人员站位及处理方法不当
人
片帮煤或顶板碎石掉落砸伤人员
顶板事故
K2
E2
一般
带班队长
1、带班队长发现有顶板冒落或片帮现象时,首先撤离现场工作人员,立即向有关部门汇报,并观察冒落片帮的面积和厚度,并预测冒落的方向和方位,选择顶板完好、浮矸落地2.0以外的地点站立;
2、处理人员必须带上手套,一只手紧靠防护套,另一只手握住金属杆尾部;
3、处理人员根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处高度的1.1倍以上的专用工具,使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤击他人;
4、处理人员处理破碎区域的顶板浮矸时,敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边支护边处理,一般使用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚网支护。严禁人员进入空顶区;
5、处理片帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行。
带班副队长
队长
安通部
安检员
1.对带班干部定期进行培训,让其更清楚的理解敲帮问顶的重要性;
2.日常工作中不定期监督敲帮问顶人员的作业行为,规范其作业性工作标准;
2、敲帮问顶工具不合适
机
片帮煤或顶板碎石掉落砸伤人员
顶板事故
J3
E2
一般
敲帮问顶工具
1、处理顶板的工具采用长度不低于巷道高度的1.1倍,处理光滑直径为40MM的木质竿体.顶端采用长度为30MM的铁质端头,插入竿体的长度不少于200MM;
2、处理片帮的工具用长度不低于巷道高度的1.1倍,外径为38MM的空心金属竿体,端头应为扁平状;
3、敲帮问顶工具上距离手持部位300MM和130MM的位置各设置一个直径为150MM的两个挡圈。
带班副队长
队长
安通部
安检员
1.敲帮问顶工具的制作由单位根据设置点巷道高度填写申请表,由本质安全办公室统一安排制作;
2.敲帮问顶工具发生损坏或变形时及时进行更换和维修;
3.严禁将敲帮问顶工具作为抬用工具使用;
3、未详细检查顶板和巷帮完好情况,进行作业。
环
人员进入危险区域片帮冒顶伤人
顶板事故
I4
D3
中等
顶板巷帮
1、顶板无离层、无破碎带、无裂隙、无活矸、无鳞皮、无伞檐,巷帮无裂隙、无伞檐、无活矸,支护有效;
2、破碎带和顶板裂隙处网片完好、有效,网片上无活矸。
带班副队长
队长
安通部
安检员
1.安检员必须每天检查顶板情况,制定措施进行整改;
2.对于构造、破碎带的顶板必须及时编制措施,并贯彻到全体员工;
七、锚杆支护
2.永久支护不到位,进行前探临时支护
未及时安装前探临时支护
环
发生冒顶事故伤及工作人员
顶板事故
K2
E2
一般
锚杆支护工
1、按照作业规程执行前探临时支护
带班副队长
队长
安通部
安检员
1.安检员必须每天监督检查顶板临时支护情况;
前探临时支护安装不规范
环
不能有效控制冒顶事故,伤及工作人员
顶板事故
K2
E2
一般
锚杆支护工
2、按照作业规程执行前探临时支护
带班副队长
队长
安通部
安检员
2.安检员必须每天监督检查顶板临时支护情况;
3.挂网,进行永久支护
金属网挂设不合格
人
造成顶板离层、片帮。
顶板事故
J3
C4
中等
锚杆支护工
1.钢带的安装以及铺网的质量符合设计、作业规程及规范的规定,搭接宽度、帮扎符合规程要求;
2.两片网片的搭接长度不得小于规定要求,搭接后网两边交替帮扎间距不大于600MM;对接网帮扎间距不大于400MM;
3.铺设网片时必须将网片张紧;
4.托盘或钢带必须压紧网片;
带班副队长
队长
安通部
安检员
1.现场带班队长随时对锚杆、网片安装过程进行监督;
2.验收员每班对锚杆的支护质量进行检查,对达不到要求的必须立即进行处理;
4.检查锚杆机的完好状况
启动前未检查锚杆机的完好或检查不到位
人
未及时发现锚杆机存在故障,造成锚杆机带病运行,造成人员伤害,设备损坏。
机电事故
J3
D3
中等
锚杆机司机
锚杆机司机在开机前对锚杆机的完好状况进行检查,检查操作手把是否灵活,紧固件及管路情况;检查钻杆,钻具完好。
锚杆机司机
带班副队长
安通部
安检员
1.带班副队长监督检查,发现锚杆机司机未检查锚杆机的完好,进行相应处罚。2.维护工每天对锚杆机的完好状况进行检查与维护。
5.打锚杆眼
1.钻具给进速度太快、操作不当
人
钻具给进速度太快、操作不当,钻杆顶弯挤伤作业人员
机电事故
I4
D3
中等
锚杆机司机
1.锚杆机司机装好钻杆轻轻动作,给进控制阀,使钻头顶到顶板,然后轻轻动作稍微用力顶出个小窝,确定钻杆不摆动时,开始打眼。2.锚杆机司机开动快速给进阀,钻眼达规定的深度,退出钻杆。退钻杆时,严禁高转速带动钻杆。
锚杆机司机
带班副队长
安通部
安检员
掘进队每半年对锚杆机司机进行操作规程培训及实践技能考核。
2.锚杆机司机未佩戴防护用品
人
由于未佩戴防护用品造成受伤,听力受损
其他事故
J3
D3
中等
锚杆机司机
1.锚杆机司机在作业时,必须佩戴防尘口罩和耳塞,发放的个体防护用品应符合人体特点,并规定穿(佩)戴方法和使用规则。2.锚杆机司机佩戴的个体防护用品的质量和性能必须符合相关要求。
锚杆机司机
带班副队长
安通部
安检员
1.带班副队长对锚杆机司机劳动保护用品佩戴情况实施动态监督,如发现锚杆机司机在工作期间,不按劳动保护用品使用规定执行,一经发现给予纠正并警告。2.安检员进行不定期巡检,发现锚杆机司机防护用品不齐全或不完善,立即停止其作业,待佩戴齐全后,方可继续作业。
七、锚杆支护
6.安装锚杆
1.锚杆安装操作不规范;挂设钢筋网、钢带配合不当;紧固锚杆
人
导致打设锚杆失效;紧固锚杆后,搅拌器掉落伤人
机电事故
I4
C4
中等
锚杆机司机
安装锚杆时,将树脂药卷按照安装顺序送入眼内用锚杆顶住药卷,启动锚杆机慢慢上升到达眼底开始快速搅拌直到感觉有负载时,停止锚杆旋转。在树脂药卷没有凝固前,严禁移动或晃动锚杆体。
锚杆机司机
带班副队长
安通部
安检员
1.掘进队每半年对锚杆机司机进行一次操作规程理论与实践培训考核,考试合格后方可上岗作业。2.带班副队长监督检查锚杆机司机操作锚杆机情况,发现未按要求操作,进行相应处罚。
2.树脂药卷不符合要求
机
造成打设的锚杆失效,冒顶、片帮伤人。
其他事故
L1
A6
一般
树脂药卷
1.树脂药卷的保质期在三个月之内,有合格证、规格型号符合作业规程要求。2.树脂药卷从外观上必须达到:树脂胶泥质地柔软、颜色均匀,内外管无断裂、渗透、封口严密。
锚杆机司机
带班副队长
安通部
安检员
1.锚杆机司机使用树脂药卷前,必须检查其出厂日期,严禁使用过期的树脂药卷。2.带班副队长、安检员要不定期的监督检查,发现锚杆机司机使用过期的树脂药卷,进行相应处罚。
3.锚杆打设质量不符合要求
人
锚杆打设不合格,顶板冒落伤人
顶板事故
L1
A6
一般
锚杆机司机
1.锚杆机司机打设锚杆时要严格按照作业规程规定执行,锚杆间排距允许误差为±100mm,角度允许偏差范围75°≤α≤105°、外露长度不超过50mm;锚杆拉力不小于5吨、扭矩不小于100N.M;2.锚杆机司机要规定及时进行支护。不合格的锚杆要立即返工,确保所施工的锚杆安装牢固不松动。
锚杆机司机
带班副队长
安通部
安检员
1.队内领导、验收人员每天检查锚杆的支护质量,锚杆间排距、角度、外露长度,每有一项超过规定范围,对锚杆机司机进行相应处罚。
八、锚索支护
1.材料准备,检查锚杆机的完好情况
锚索支护过程中没使用专用工具和规程规定的支护材料
人
造成人员伤害
其他事故
I4
E2
一般
锚索支护工
1.施工前要备齐锚索、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头以及常用工具。2.施工过程中必须使用专用工具。3.锚索规格符合设计要求,树脂锚固剂规格、质量符合要求,锚索位置、数量符合规定。钢筋网、钢带规格、型号符合设计要求。
锚索支护工
带班副队长
安通部生产技术部
安检员
1.验收员每班对存放的支护材料进行检查,发现问题立即要求停工,待更换符合要求的支护材料方可恢复生产。2.对钻机及配套材料设施进行检查发现不符合要求的要求其立即进行更换。
启动前未检查锚杆机的完好或检查不到位
人
未及时发现锚杆机存在故障,造成锚杆机带病运行,造成人员伤害,设备损坏。
机电事故
J3
D3
中等
锚杆机司机
锚杆机司机在开机前对锚杆机的完好状况进行检查,检查操作手把是否灵活,紧固件及管路情况;检查钻杆,钻具完好。
锚杆机司机
带班副队长
安通部
安检员
1.带班副队长监督检查,发现锚杆机司机未检查锚杆机的完好,进行相应处罚。2.维护工每天对锚杆机的完好状况进行检查与维护。
八、锚索支护
2.打眼
1、锚杆机司机未佩戴防护用品
人
由于未佩戴防护用品导致作业人员听力受损、尘肺病。
其他事故
J3
D3
中等
锚杆机司机
1.锚杆机司机在作业时,必须佩戴防尘口罩和耳塞,发放的个体防护用品应符合人体特点,并规定穿(佩)戴方法和使用规则。2.锚杆机司机佩戴的个体防护用品的质量和性能必须符合相关要求。
锚杆机司机
带班副队长
安通部
安检员
1.带班副队长对锚杆机司机劳动保护用品佩戴情况实施动态监督,如发现锚杆机司机在工作期间,不按劳动保护用品使用规定执行,一经发现给予纠正并警告。2.安检员进行不定期巡检,发现锚杆机司机防护用品不齐全或不完善,立即停止其作业,待佩戴齐全后,方可继续作业。
1.钻具给进速度太快、操作不当
人
钻具给进速度太快,操作不当,导致钻杆顶弯挤伤作业人员。
机电事故
I4
D3
中等
锚杆机司机
1.锚杆机司机装好钻杆轻轻动作,给进控制阀,使钻头顶到顶板,然后轻轻动作稍微用力顶出个小窝,确定钻杆不摆动时,开始打眼。2.锚杆机司机开动快速给进阀,钻眼达规定的深度,退出钻杆。退钻杆时,严禁高转速带动钻杆。
锚杆机司机
带班副队长
安通部
安检员
掘进队每半年对锚杆机司机进行操作规程培训及实践技能考核。
3.安装锚索
没有按照正确的顺序、方式进行操作或凝固时间没有达到要求,锚索托盘未紧固
人
导致锚索支护质量下降,达不到要求和人员受到伤害
其他事故
I4
C4
中等
锚索支护工
1.将树脂药卷用锚索送入眼底,上好托盘及锁具,把锚索末端套上专用的驱动头用锚杆机进行搅拌,前半程用慢速,后半程用快速,旋转约40S。2.停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约1min后,退下锚杆机,检查所施工锚索的支护情况,如不符合标准立即返工。
锚索支护工
带班副队长
安通部生产技术部
安检员
1.带班副队长对安装锚索的整个过程进行检查,发现问题及时纠正。2.安检员对安装锚索的过程进行不定时的检查,发现存在隐患及时制止并处理。
九、处理大块煤
1、检查手锤
锤头松动
机
砸块时锤头飞出碰伤其他工作人员
其它事故
K2
F1
低
砸块工
砸块工在作业时,必须保证锤头牢靠、不松动。
砸块工
队长
安通部
安检员、1.砸块工作业时,必须查看周围是否有人,发现其他人员要求立即撤离;2.安检员、带班队长负责监督检查砸块工作业情况,发现锤头松动,必须要求立即处理。
2、选择站在合适位置
人员站在正在运行的溜子上作业
人
被溜子拉倒碰伤
其它事故
G6
F1
一般
砸块工
严禁站在运行的溜子上砸大块煤。
砸块工
带班队长
安通部
安检员、安检员、带班队长不定时检查砸块工是否按照要求作业,发现违章行为,立即制止并对责任人进行相应处罚。
九、处理大块煤
2、选择站在合适位置
人员站位不当
人
被砸掉的块煤碰伤
其它事故
G6
F1
一般
砸块工
处理大块煤时,不得距离大块煤过近。
砸块工
带班队长
安通部
安检员、安检员、带班队长不定时检查砸块工作业情况,发现其站位不合理,必须进行纠正。
3、使用大锤将大块煤破碎
飞起的煤块砸伤人员
人
飞起的煤块砸伤人员
其它事故
G6
F1
一般
砸块工
处理大块煤时,不得距离大块煤过近。
砸块工
带班队长
安通部
安检员、安检员、带班队长不定时检查砸块工作业情况,发现其处理大块煤不合理,必须进行纠正。
4、清理现场
没有及时把大块煤砸碎
人
堵塞漏煤眼
其它事故
G6
F1
一般
砸块工
及时把大块煤砸破。
砸块工
带班队长
安通部
安检员
安检员、带班队长不定时检查砸块工作业情况,发现其没有处理大块煤,对其进行相应的处罚.
十、刮板机运输
1.启动前的准备,现场检查及试运转
未观察刮板机运输情况
人
不能及时发现排除隐患,伤及工作人员。
机电事故
I4
F1
一般
刮板运输机司机
操作刮板机人员要注意力集中开机前认真检查其运转状况。
刮板运输机司机
带班队长
安通部
安检员、1.带班队长监督检查刮板运输机的工作.2.安检员对刮板运输机工作进行检查,发现其未按照要求作业,对其进行相应的处罚。
2.启动
1、启动不安操作规程操作
人
违章操作,伤及工作人员
2、操作人员无证上岗
人
违章操作,伤及工作人员
其它事故
I4
F1
一般
刮板运输机司机
1、没有操作资格证的人员不的擅自操作刮板机。2、副队长不得支配无证人员操作刮板机。
刮板运输机司机
带班队长
安通部
安检员、1.带班队长监督检查刮板运输机的工作,每发现一次启动刮板运输机前未发出开机前警告或喊话通知人员撤出,对其进行相应的处罚;
2.安检员、不定期对刮板运输机工作进行检查,发现其未按照要求作业,对其进行相应的处罚。
十、刮板机运输
3.运行
1、开机时注意力不集中
人
不及时排除刮板机隐患而造成人身伤害事故.机电事故
I4
F1
一般
刮板运输机司机
操作刮板机人员要注意力集中不得睡觉或兼职其它工作。
刮板运输机司机
带班队长
安通部
安检员、1.带班队长监督检查刮板运输机的工作.2.安检员对刮板运输机工作进行检查,发现其未按照要求作业,对其进行相应的处罚。
2、刮板机声音不正常不及时停机处理
机
不及时排除刮板机隐患而造成人身伤害事故.机电事故
H5
F1
一般
刮板运输机司机
刮板机司机发现刮板机运行不正常,应及时停机并及时排除故障。
机电班长
带班队长
安通部
安检员、1.带班队长监督检查刮板运输机的工作.2.安检员对刮板运输机工作进行检查,发现其刮板机运行不正常但未采取措施,对其进行相应的处罚。
3、长时间超负荷运转
人
刮板机长时间超负荷运转导致电机发热而引起短路,烧毁电机.机电事故
H5
F1
一般
刮板运输机司机
刮板司机发现刮板机超负荷,应及时停机并汇报班长要求卸载。
刮板运输机司机
带班队长
安通部
安检员、1.带班队长监督检查刮板运输机的工作.2.安检员对刮板运输机工作进行检查,发现其刮板机超负荷运行但未停机采取措施,对其进行相应的处罚。
4、人员跨越刮板机时得到信号不及时停机
人
刮板机运行过程中人员跨越,得到信号而不及时停机,而造成伤亡事故.其它事故
H5
F1
一般
刮板运输机司机
刮板机司机发现有人跨越刮板机或得到停机信号时应及时停机。
刮板运输机司机
带班队长
安通部
安检员、1.带班队长监督检查刮板运输机的工作.2.安检员对刮板运输机工作进行检查,发现有人跨越或得到信号不停机,对其进行相应的处罚。
1、断开刮板链
保险链未拴紧、保险链上未铺皮带或皮袄
人
点溜子时保险链弹起碰伤掐链人员
其它事故
J3
D3
中等
刮板运输机检修工
刮板运输机检修工在掐链前,栓好双保险链,并在上面铺皮带或皮袄,以防保险链弹起伤人。
刮板运输机检修工
机电班长
安通部、机电部
安检员、安检员、带班队长负责监督掐链前运输机检修工是否拴好双保险链,如发现未按规定作业,必须要求立即整改。
2、利用锚链将要掐掉的溜槽处刮板链放松,并取掉要掐的刮板链
锚链联结不牢固
机
锚链滑脱伤人
其它事故
J3
D3
中等
刮板运输机检修工
刮板运输机检修工在用毛链松刮板链时,锚链必须联结牢固。
刮板运输机检修工
机电班长
安通部、机电部
安检员、安检员、机电队长负责监督刮板运输机检修工松刮板链时,是否按要求作业,发现未按规定作业,必须要求立即整改。
3、吊起要掐接的溜槽并使之脱节
进行起吊作业时,起吊物件重量大于吊具可承受重量,吊链损坏
机
进行起吊作业时,链断将进入起吊物件下作业的人员砸伤
机电事故
I4
C4
中等
吊具
吊装设备吊具的保险系数,必须在原吨位的基础上增加50%。
刮板运输机检修工
机电班长
安通部、机电部
安检员、在起吊大型设备时,除了起吊用具外,还必须加防护链,以确保安全。
4、依次取下要掐掉的溜槽
1、进行起吊作业时,未安装防护链
人
进行起吊作业时,链断将进入起吊物件下作业的人员砸伤
机电事故
I4
B5
重大
刮板运输机检修工
刮板运输机检修工在起吊溜槽时,除了起吊用具外,还必须加防护链。
刮板运输机检修工
机电班长
安通部、机电部
安检员、在起吊大型设备时,除了起吊用具外,还必须加防护链,以确保安全。
2、抬溜槽时人员用力不匀、配合不当
人
溜槽碰伤工作人员
其它事故
J3
E2
一般
刮板运输机检修工
两人或两人以上共同作业时,作业时集中精力、密切配合、互叫互应、不得用力过猛或幅度过大。
刮板运输机检修工
机电班长
安通部、机电部
安检员、安检员、机电队长对多人作业过程进行监督、检查,发现未按照要求作业时,立即制止。
5、接链、紧链
1、用刮板运输机拉溜槽
人
溜槽碰伤工作人员或设备损坏
机电事故
I4
D3
中等
刮板运输机检修工
严禁用刮板运输机拉运溜槽、锚梁、木支柱、坑木等其它物品。
刮板运输机检修工
机电班长
安通部、机电部
安检员、安检员、机电队长负责监督检查,发现用刮板运输机拉运溜槽、坑木等其它物品,必须立即制止,并对责任人相应处罚。
2、链紧或链松
机
刮板运输机运行时,造成断链,影响生产
机电事故
H5
E2
中等
刮板运输机检修工
刮板链必须松紧适宜。
刮板运输机检修工
机电班长
安通部、机电部
安检员、安检员、机电队长负责监督检查,刮板运输机链松紧程度,发现不合理,要求立即调整。
十一、清煤
1、清理刮板机及胶带运输机两侧洒落的浮煤
未按操作规程清扫机头、机尾卫生。
人
清扫工具卷入设备造成设备损坏
机电事故
I4
F1
一般
胶带输送机司机
胶带输送机司机每班随时观察机头段卫生,发现浮煤、积尘堆积时及时清扫,清扫时要保持身体及使用工具远离皮带、滚筒等转动物。
胶带输送机司机
带班副队长
安通部
安检员
1.要定期对胶带输送机司机培训教育。2.带班副队长不定期进行监督检查,每发现一次未按要求进行操作对胶带输送机司机进行相应处罚。
2、清理胶带运输机机尾浮煤
皮带机尾未安装防护栏
机
未安装防护栏人员误入机尾运行区域,造成人员伤害
机电事故
J3
C4
中等
皮带维护工
1.按照规定皮带机尾必须安装栅栏、防护栏、警告牌等防护设施。2.清理皮带机尾浮煤时,必须停止皮带运转。3.皮带维护工每天检查防护设施的完好状态。
皮带维护工
带班副队长
安通部
机电部
安检员
1.每半年对皮带维护工进行操作规程培训。2.带班副队长、安检员和,发现未按要求操作时,必须要求停止作业并对皮带维护工进行相应处罚。
十二、收尾工作
1、工具上架、码放整齐。
乱扔乱放工具
人
绊倒摔伤工作人员
其它事故
H5
F1
一般
带班班长
工具摆放整齐
带班班长
带班队长
安通部
安检员
1、队长负责监管此项工作。
2、安检员发现有乱仍乱放工具责令其摆放整齐。
2、装渣结束后刮板机停电、闭锁
刮板机拉伤人员
机
因为没有停电闭锁开关,刮板机自行启动伤及工作人员
机电事故
H5
E2
中等
带班班长
必须进行停电闭锁
带班班长
带班队长
安通部
安检员
安检员、带班队长负责监督检查,发现维修电钳工未按照要求停电、闭锁,要求其立即进行整改,并对当事人进行处罚。
3、交接班
交接班时,未全面将当班生产情况及安全隐患交代清楚。
人
造成下一生产班不能全面掌握工作面的安全隐患,从而发生安全事故。
其它事故
G6
F1
一般
带班队长
按时交接班详细了解上一个班的生产情况,设备运转情况及所存在的安全隐患.
带班副队长
队长
安通部
安检员
1.带班队长接班后必须组织人员检查设备运转情况、通讯信号以及设备的防护情况,如发现问题,必须立即组织整改;
2.带班队长接班后检查巷道支护,如发现支护不到位或支护不可靠,必须立即组织整改;
3.下班后带班队长及时将接班后检查和整改情况,填写到交接班记录上。
十三、过断层
支护
未按规定支护方式进行支护
人
未按规定支护方式进行支护,导至冒顶造成人员伤害。
顶板事故
H5
A6
特别重大
支护工
(1)未揭露断层前掘进期间严格坚持敲帮问顶制度,并让另一人在旁边监护,及时找出悬矸危岩,并用临时支护连接实顶。
(2)
在断层附近掘进时尽量减少围岩暴露的时间,争取一次成巷。
(3)
在断层附近掘进时保证支护设备的质量,能有效的连接实顶。要坚持使用前探梁临时支护严禁空顶的作业。临时支护要紧跟迎头,放炮过后一定要及时将前探梁转移到工作面迎头,务必使工作人员在坚实的前探梁等临时支护的掩护下进行施工,使施工人员的安全得到保障。
(4)
在断层附近掘进时正确使用支护方式。在选择支护方式时要充分考虑到顶板的岩石性质和支架的承载能力。必须用锚杆支护加固顶板,使之成为一组合梁,来增强其强度,保持它的完整性。然后再用支架来支撑顶板。
支护工
带班副队长
安通部、技术部
安检员、1、认真组织职工开展顶板管理知识的学习,提高职工的技术素质。
2.技术部门加强矿井地质工作,摸清顶板压力显现规律及地质构造的分布、性质,认真编写作业规程,制定切实可行的顶板管理办法及防范措施。
3.加强质量管理,杜绝不合格工程出现,防止因工程质量差而出现冒顶事故。
4.要经常不断的对施工人员进行安全技术教育,提高技术素质确保工程质量。
5.认真执行“敲邦问顶”制度,发现隐患及时采取措施。
6.加强各条巷道的维护、修复工作,防止因失修发生冒顶事故。
7.采掘工作穿越断层破碎带时,应制定专门措施,确定合理的施工工艺和支护方式。
8.砌碹巷道的工作面必须有可靠的临时支护,碹胎支柱必须支在实底上,支柱间要有撑杆以增强其整体性;碹胎的拆除要满足规程和规范的要求。
9、巷道穿过煤层或软岩要制定可靠的技术措施及施工工艺,严格工程质量管理,确保技术措施的落实。
十四、顶板破碎带
支护
未按规定支护方式进行支护或支护质量未达到要求
人
未按规定支护方式进行支护,导至冒顶造成人员伤害。
顶板事故
H6
A7
特别重大
支护工
1.严格落实敲帮问顶制度
2.缩短循环进尺长度,减小控顶距
3.接近断层时,提前预注浆,加固破碎围岩
4.调整锚杆(索)间排距、规格型号,增设钢带,加大预紧力等。
支护工
带班副队长
技术部、安通部
安检员、技术部负责人
1、根据掘进工作面岩石性质,严格控制空顶距。
2、当掘进工作面遇到地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,制定专项安全技术措施。
3、严格执行敲帮问顶制度,危岩活石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。
4、掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实,必要时要挂金属网防止漏空。
5、掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面距离相适应,以防止因放炮而崩倒棚子。
6、采用前探支护,使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿,以防止冒顶伤人。
第四篇:煤矿安全风险分级管控实施方案
煤矿
安全风险分级管控实施方案
二零一六年七月二十六日 煤矿
安全风险分级管控实施方案
为认真贯彻落实云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业管理局、云南省安全生产监督管理局《关于强化煤矿安全风险分级管控的通知》(云煤安发【2016】46号文、昭煤联发【2016】4号文要求,结合我矿的实际情况,特制定本方案。
一、成立组织机构
为保证该项工作有效开展,并落到实处,特成立安全风险分级管控工作小组。
组 长: 副组长:
成 员:各专业副总、工区、部室负责人
领导小组下设办公室在安监部,***同志任办公室主任,负责日常具体工作。
二、指导思想
深入贯彻落实科学发展观,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的科学方针,牢固树立以人为本,安全发展的理念,以治理隐患、防止大事故为目标,以落实责任为重点,全面排查治理隐患,建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制,强化煤矿安全生产基础,提高安全生产管理水平,实现对安全生产风险超前预控,规范安全风险,有效防范和遏制重大事故的发生。
三、目标任务
通过危险源安全风险评估、预警防控,使安全隐患始终处于受控状态,减少煤矿一般事故,防范较大事故,杜绝和遏制重特大事故。
四、工作内容
建立安全风险分级管控管理体系,以排查治理煤矿生产基础设施、技术装备、作业环境等方面存在的隐患,以及煤矿安全生产体制、制度建设、安全管理组织体系、责任落实、劳动纪律、现场管理等方面的问题。
1、安全生产责任制建立和员工岗位规范及落实情况。明确各岗位工作任务,规定各工作岗位所需个人防护用品,明确各岗位安全管理职责,明确各岗位安全行为标准。
2、煤矿隐患整改台帐和小结情况。对检查出来的安全隐患按“五定”原则,落实整改措施、资金、时限和责任人及验收人。
3、煤矿通风、瓦斯、火灾、防治水、顶板、机电运输、监测监控、瓦斯抽采等生产系统和管理方面存在的不安全因素。“六大系统”的运行和建设情况。
通风管理:矿井、采区和工作面是否具备完善的通风系统。各风门、风筒、密闭等通风设施是否完好。风速,有害气体是否符合《煤矿安全规程》要求。双风机、双电源能自动切换,保持连续均衡供风。各个作业点的测风、分风按时操作,供风点的风量、风速是否合要求。
瓦斯管理:煤矿建立完善的瓦斯管理制度明确落实到各岗位。强化瓦斯检测,对瓦斯等级进行鉴定,瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检查制度,严格执行瓦斯“三对口、三签字”管理,瓦斯检查员严格按程序现场交接班,每日按程序进行瓦斯情况汇报。制定瓦斯隐患处理 3 措施,排放瓦斯严格按措施操作,对临时停风地点立即断电撤人设置栅栏、警示标志。
防治水管理:及时掌握本矿和周边矿井的水系情况,坚持做到“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六方针,并编制防冶水计划,制定“防、堵、疏、排、截”的综合防治措施。
防尘管理:建立健全防尘系统,有效降低施工地点的粉尘,在主要大巷各转载点、煤仓,采煤工作面回风风流交汇处安装喷雾并能正常使用。
采掘管理:所有施工地点必须要编制措施和技术操作规程并严格按规程措施作业。
顶板管理情况:加强顶板管理,采掘工作面严禁空顶作业,严格执行敲帮问顶制度,每班派一名安监员现场监督支护质量,每旬组织相关专业技术人员对顶板支护质量进行检查验收。
机电、运输管理情况:按规定实现双回路供电;井下机电设备保持完好,杜绝电气设备失爆;禁止非防爆和淘汰产品下;提升运输设备保护装置和安全防护设施齐全、有效。
火工品管理情况:煤矿严禁购买、使用非法爆炸材料;建立并严格执行爆炸材料储存、运输和井下爆破作业制度,井下严格实行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。雷管、炸药“领、用、退”数量一致,实行闭合式管理。灭火器材不允许失效,并建立管理制度,数量配备要足。
5、煤矿安全生产重要设施、装备和关键设备、装备的完好状况及日常管理维护、保养情况,劳动防护用品的配备和使用。
6、应急预案制定、演练和应急救援物资,设备设施及维修情况。建立完善的应急的管理体系,每年组织一次救灾演习并要有计划、方案和总结报告,设立兼职救护队。
五、工作开展:
㈠、制订方案,进行动员部署。按照工作内容的要求,各有关责任人要认真进行安全生产大检查隐患排查治理专项整治工作,矿每月定期(9日、19日、29日)组织三次全矿地面、井下范围内安全隐患排查治理整治工作,组织全矿井下范围内顶板管理、提升运输、一通三防、机电管理、水害治理安全生产大检查。
㈡、突出工作重点,认真开展此项活动。按工作内容的要求,各有关责任人员要认真进行安全生产大检查隐患排查、治理工作,并制订整改方案,认真进行整改。对危险源和安全隐患进行辩识如发现问题交给责任人进行风险预警。
六、相关要求:
1、各相关人员必须认真落实好各自责任,分好工,做好此项工作,确保取得成效。
2、严肃纪律、进行责任追究。凡工作不负责任,工作不细造成落实不好的,要进行责任追究。
煤矿 2016年7月26日
第五篇:煤矿安全风险分级管控实施方案
**煤矿
安全风险分级管控实施方案
二零一七年四月
**煤矿
安全风险分级管控实施方案
为认真贯彻落实江西省安委会《关于强化煤矿安全风险分级管控的通知》要求,结合我矿实际,特制定本方案。
一、成立组织机构
为保证该项工作有效开展,并落到实处,特成立安全风险分级管控工作小组。
组 长: 副组长: 成 员:
领导小组下设办公室在安全科,***同志任办公室主任,负责日常具体工作。
二、指导思想 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的科学方针,牢固树立以人为本,安全发展的理念,以治理隐患、防止大事故为目标,以落实责任为重点,全面排查治理隐患,建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制,强化煤矿安全生产基础,提高安全生产管理水平,实现对安全生产风险超前预控,规范安全风险,有效防范和遏制重大事故的发生。
三、目标任务
通过危险源安全风险评估、预警防控,使安全隐患始终处于受控状态,减少一般事故,防范较大事故,杜绝和遏制重特大事故。
四、工作内容
建立安全风险分级管控管理体系,以排查治理煤矿生产基础设施、技术装备、作业环境等方面存在的隐患,以及煤矿安全生产体制、制度建设、安全管理组织体系、责任落实、劳动纪律、现场管理等方面的问题。
1、安全生产责任制建立和员工岗位规范及落实情况。明确各岗位工作任务,规定各工作岗位所需个人防护用品,明确各岗位安全管理职责,明确各岗位安全行为标准。
2、煤矿隐患整改台帐和小结情况。对检查出来的安全隐患按“五定”原则,落实整改措施、资金、时限和责任人及验收人。
3、通风、瓦斯、火灾、防治水、顶板、机电运输、监测监控等生产系统和管理方面存在的不安全因素。“六大系统”的运行和建设情况。
1)、通风管理:矿井、采区和工作面是否具备完善的通风系统。各风门、风筒、密闭等通风设施是否完好。风速,有害气体是否符合《煤矿安全规程》要求。保持连续均衡供风。各个作业点的测风、分风按规操作,供风点的风量、风速是否合要求。
2)、瓦斯管理:煤矿建立完善的瓦斯管理制度明确落实到各岗位。强化瓦斯检测,对瓦斯等级进行鉴定,瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检查制度,严格执行瓦斯“三对口、三签字”管理,瓦斯检查员严格按程序现场交接班,每日按程序进行瓦斯情况汇报。制定瓦斯隐患处理措施,排放瓦斯严格按措施操作,对临时停风地点立即断电撤人设置栅栏、警示标志。
3)、防治水管理:及时掌握本矿和周边矿井的水系情况,坚持做到“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六方针,并编制防冶水计划,制定“防、堵、疏、排、截”的综合防治措施。4)、防尘管理:建立健全防尘系统,有效降低施工地点的粉尘,在主要大巷各转载点、煤仓,采煤工作面回风风流交汇处安装喷雾并能正常使用。
5)、采掘管理:所有施工地点必须要编制措施和技术操作规程并严格按规程措施作业。
6)、顶板管理情况:加强顶板管理,采掘工作面严禁空顶作业,严格执行敲帮问顶制度,每班派一名安监员现场监督支护质量,每旬组织相关专业技术人员对顶板支护质量进行检查验收。
7)、机电、运输管理情况:按规定实现双回路供电;井下机电设备保持完好,杜绝电气设备失爆;禁止非防爆和淘汰产品下;提升运输设备保护装置和安全防护设施齐全、有效。
4、火工品管理情况:严禁购买、使用非法爆炸材料;建立并严格执行爆炸材料储存、运输和井下爆破作业制度,井下严格实行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。雷管、炸药“领、用、退”数量一致,实行闭合式管理。灭火器材不允许失效,并建立管理制度,数量配备要足。
5、煤矿安全生产重要设施、装备和关键设备、装备的完好状况及日常管理维护、保养情况,劳动防护用品的配备和使用。
6、应急预案制定、演练和应急救援物资,设备设施及维修情况。
7、建立完善的应急的管理体系,每年组织一次救灾演习并要有计划、方案和总结报告。
五、工作开展:
㈠、制订方案,进行动员部署。按照工作内容的要求,各有关责任人要认真进行安全生产大检查隐患排查治理专项整治工作,矿每月定期(5日、20日)组织二次全矿地面、井下范围内安全隐患排查治理整治工作,组织全矿井下范围内顶板管理、提升运输、一通三防、机电管理、水害治理安全生产大检查。
㈡、突出工作重点,认真开展此项活动。按工作内容的要求,各有关责任人员要认真进行安全生产大检查隐患排查、治理工作,并制订整改方案,认真进行整改。对危险源和安全隐患进行辩识如发现问题交给责任人进行风险预警。
六、相关要求:
1、各相关人员必须认真落实好各自责任,分好工,做好此项工作,确保取得成效。
2、严肃纪律、进行责任追究。凡工作不负责任,工作不细造成落实不好的,要进行责任追究。
2017年4月23日