欧洲和国内木塑行业需求和未来发展趋势预测分析

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第一篇:欧洲和国内木塑行业需求和未来发展趋势预测分析

欧洲和国内木塑行业需求和未来发展趋势预测分析

我国木塑复合材料的研发工作肇始于上世纪90年代,比国外木塑复合材料的研发晚了10多年。自上世纪90年代末期开始,随着美国率先对来自中国的木质包装进行限制,中国木塑材料的研发及其技术转化进入了一个快速发展时期。至本世纪初,中国木塑产业雏形渐成。木塑复合材料是一类涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料,在它身上充分体现了循环经济、资源利用、健康环保、节约替代等可持续发展经济的先进理念,由于它的多数产品都具有资源综合利用以及由此带来的保护环境的功能,所以近年来逐渐引起了社会的重视。当前我国政府“循环经济”和“建设节约型社会”理念的提出更是给我国木塑行业的发展增添了强大的推动力量。

随着木塑材料的优点逐渐被发掘,2002年该项研究工作被列入中国科学院《2002高技术发展报告》;2003年,国家发改委将木塑复合材料列入“国家高技术产业化新材料专项项目”;2005年6月,国务院下发了《关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》,该《通知》就完善资源综合利用和废旧物资回收利用的税收优惠政策等方面提出了一系列具体的指导性意见。借国家新经济政策东风,全国性的“木塑热”正在兴起。据不完全统计,截至2007年年底,全国直接从事木塑复合材料研发、生产的企事业单位已逾160家,从业人员10余万人,生产能力大幅度提高,木塑制品年产量已接近15万吨,年产值可达20亿元人民币。根据国家经济政策导向,木塑复合材料及其制品将会成为今后数年内国家重点发展的新材料项目。

木塑产业作为一个多方位、大跨度、专业化、边缘性的新兴产业,其设备、技术和工艺涉及到精密机械、精细化工、液压传动、真空技术、热力传导、流体力学、传感技术、电子自控和微机编程等学科。目前,行业内以青岛远东公司为主要技术代表,其试验样品已接近或达到国际先进水平,南方诸多企业也逐渐凸显出自己产品的特色。此外,国内数家大型企业长期跟踪木塑行业发展进程,积极准备进军木塑行业。据悉,国外杜邦、三菱等强势集团也在密切关注中国木塑行业动态。

目前,国内研发的木塑材料有结构类、装饰类、包装类和特型类等几大类型,包括线材、型材、板材和异型材等多种系列,其适用范围几乎可以涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其他相似复合材料现在的使用领域。已开始涉及到的木塑材料应用范围包括:墙裙、窗台、套门、楼板、连廊、隔断、顶棚、护栏、包边、栅栏、栈桥、洗澡间、门窗套、休息亭、汽车库、船甲板、家具饰件、水上通道、露天座椅、楼梯踏步、露天平台、集装箱铺板、运动场座椅、轻轨隔音墙、多功能墙隔板、高速公路隔音墙等,并开始渗入建筑、家装、物流、包装、园林、市政、环保等行业,年生产总值正逐年提高,市场前景十分广阔。综合各方面的情况,我们认为中国木塑复合材料产业已经到了新一轮发展的临界点。木塑也可以成为循环经济的新亮点。随着人们对环境资源重视程度的提高,以废旧物资回收和资源综合利用为核心的循环型经济发展模式已成为世界经济发展的趋势。大力开发资源循环利用技术,将对国民经济发展和环境可持续发展产生深远影响。而利用废旧塑料和木制纤维生产木塑复合材料制品正是适应这一要求的好项目。在国内,每年产生的各种废旧塑料和木制纤维废料数量可观。但由于国内市场尚处起步阶段,木塑制品在国内市场还没有大面积推广。中国市场与北美市场相比,木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间,预期国内木塑复合材料市场近年内产量将超过百万吨,产值超过10亿元,并形成新型木塑复合制品体系。中国木塑行业市场前景看好

对于塑料的增强来说,除了传统的玻璃、芳香尼龙纤维和碳纤维以外,天然纤维正得到越来越多的应用。在许多情况下,木纤维和木屑填充的塑料可以是天然木料或中密度纤维板的不错替代物,它们也能开辟更为广阔的市场。木纤维与热塑性塑料一起被利用,以生产多种多样的型材产品。木料的比例可高达90%。

任何所期望的剖面都能由一个生产步骤通过挤出生产出来,无需任何后加工,这意味着在生产中也可以实现成本优势。本文对这种有意思的材料组合进行综述,几年以来它已经有了全新的提升。

昔乃添加物,今为主成分在加工热塑性聚合物时,木料和其它天然纤维与无机填充物和增强纤维相比,具有很多的优点。它们更轻,粘着可能性更低,当然材料是可更新的。例如,木屑可用作填充物来削减材料成本,但它也能用来改善强度或不受温度影响的尺寸稳定性。不利的方面是重量有所增多。

木料与热塑性塑料的结合不是新玩意,但依靠新技术,木料已经由简单的添加剂,发展到承担起主成分的角色,具有全新的性能和可能性。木料挤出在美国已经被利用有几十年了,但与塑料挤出和全木料加工相比,并未赢得一个很大的市场规模。八十年代初期,以汽车业的内饰件开始了商业性应用,从那时起不断发展。首次国际性木塑复合材料研讨会于1991年在美国麦迪逊举行。从1990年到2000年,美国市场壮大约在135%左右,特别是在最近五年发展显著。

欧洲人挤出木纤填充型热塑料可追溯到1977年。然而在那时木料含量仅为30%。在时间进程中,这个比例有了大幅的攀升。

“液体木料”这个用语有时被错误地用于成型木料。液体木料被用来描述利用木质素作为基本成分的材料。将木质素与天然纤维混合在一起并加热产生出能承受进一步加工的纤维复合材料。

木料面临的新竞争木料挤出将两种材料的优点非常有效地结合在一起。在木料的正面性能和塑料技术中用到的各种经济型加工方法之间获得了一种协合作用。然而,必须考虑到木纤材料型材的性能不能与聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)材料的性能相比。也就是说,就窗框型材用PVC的显赫地位而言,木纤材料不会改变什么。木料挤出更多的定位于迄今被木料或中密纤维板等传统材料所涉及的市场。

木纤型材的表面可以被镶饰、涂漆或喷涂粉末。而且,这种产品可以象木头一样被钉钉、打螺丝、钻孔或刨平,或者象热塑性塑料一样被定形和成型。木料型材的应用范围有着巨大的区别。典型应用有建筑业中的装饰件和百叶窗板、篱笆、房顶地板等。隔音是另一个潜在用途。例如木纤型材已经被用于整扇门、门框和线缆导管。还有倾向于色彩变化的趋势。

低水平的动态提高木料挤出现在的年增长率达到了25%左右,北美市场是最为重要的。这里约有20家制造商正在一个快速发展的市场中竞争,并主要是从事户外应用的产品。

但是在已有生产能力和实现产能之间做出区别。例如美国在1998年有10万吨材料被挤出,而已有生产能力约40万吨。整个美国木塑复合物市场只占整个木料生产的1%以下。

与美国的生产率相比,日本的绝对产出率看起来要很一般。欧洲和德国已有生产能力的数据只是很粗糙的指导性数值。

不贵的原料各种木质原材料之间可以有着很大的区别,例如在它们的实际形态、拉伸强度或百分含量等方面。

材料成本与加工量、配方、当然还有材料本身有关系。所以不可能做出任何泛泛评论,但是这些产品的竞争力仍可靠这些例子表现出来:

木纤特别适合于挤出,价格约为0.2欧元/公斤;

PP约1欧元/公斤,添加剂约2-5欧元/公斤;所以每公斤复合料的整体价格低于0.5欧元/公斤。

热固料和热塑料(尤其是PE和PP)是与木粉结合物的传统基材。但是有大量以淀粉基材为基础的新成果,看起来特别适合于户内用途。

需要特定的工艺窗口加工被定位于塑料业用到的工艺。但是就加工温度而言,有几个特殊点要考虑。木纤在200℃以上的温度下因热量而受损,不可挽回地破坏了其性能。因此,只有加工温度相对较低的塑料适合用作木纤的基材塑料。PP、HDPE、LDPE、PS和PVC一般适合于木料挤出。PP于此占据着最大的份量。它具有纯料和回收料都能应用的优点。而且,基材的流动性能与木料含量成比例地变化,有必要采用工艺参数。微妙的一点是塑料的塑化,因为它会破坏木料,损害产品的品质和表面结构。

为了从木料里除去残余水份,可以利用纵列式挤出机或排气式挤出机。

为了避免任何新的大笔投资,必须只在现有生产装置上作细微的调整而生产出这些木塑复合物。通常利用来自辛辛那提或戴维斯标准公司的锥形双螺杆挤出机。因为喂料段的体积大,这些挤出机的优点明显。克劳斯玛菲公司也建立起新型挤出机KMD90-36,主要是为PVC挤出而开发的,同时也确实适合于加工木料填充塑料。但是,单螺杆挤出机也能被应用,尽管其前提是原料被恰当地混炼成粒料。

生产木塑复合材料所用到的木料填充物是碎木片、木屑和几种木浆。木料填充物影响着复合物的机械性能,不只是通过所用木料的类型,而且通过其形状、径距比和所应用的成浆工艺。

木纤与塑料之间的粘着性是差强人意的。为了提高附着力及机械性能,可以对纤维表面进行修整或者加上粘接剂。对于木料挤出而言,通常要添加粘接剂:在PPT作基材的情况里,这可能是马来酸酐PP共聚物,以百分之几的重量比例将它添加到PP当中。

目前可获得的挤出速度约为3m/s。因为模具设计的不断进步,以及螺杆形状的恰当调整,有可能在不久的将来实现4m/s的挤出速度。

模头和定径/冷却木塑复合物用工装设计已有技艺的数量比不上现有热塑性聚合物加工技艺的数量。其流动被认为是凝固的流动。就模头而言,必须考虑到流变性能与塑料是完全不同的。因为窗框生产(如真空箱的水冷)和片材型材生产(如模头冷却板)中用到的许多理念被利用,模具制造商的技艺有赖于将通用模头技术与特殊纤维材料的流变与工艺技术协调起来。

德国PPT公司提供一种模具专利技术,实现木料和其它天然材料与不同基材的挤出,被用于制造展览台位和广告用部件、房屋外层、楼梯和家具业中的许多场合。

PVC熔体压力条件的通常范围是200-300bar。对于截面小的型材和一些配方,400bar及以上的压力也是可能的。

木料挤出的一个大优势是定径。因为被挤料在极硬状态下离开模头,所以它只需要边缘支撑。对于连续冷却,气体喷出是完全足够的。但是在较高的牵引速度下,气体冷却达到其极限,这是PVC制模商所用的具有湿式定径和高冷却效率的技术变得成熟的原因了。这被认为是最新技术。

机械性能产品性能与复合物结构、原料品质和加工工艺有关联。

有大量可能的结合可能对复合物结构及产品性能产生影响。但是有可能做出一些基本的判断:

较长纤提高硬度;

纤维形式和品质影响硬度;

粘接剂提高了硬度、表面质量和吸水性;

细木纤提高表面质量。

只有品质稳定优良的原料,才有可能获得品质稳定优良的最终产品。这里起作用的因素是纤维结构和形式、纤维型类、粒料大小和密度。加工自然也对品质起着重要作用,这意味着必须注意在挤出过程中木料保持不受破坏。不适当的螺杆引起的长停留时间或过热和过度非受控剪切是对木料损伤的主要原因。挤出机的另一个重要工作是完全熔化和分散聚合物。

在塑料中添加木纤导致材料性能的明显变化。带木纤PP的硬度(PP-WF)与木纤含量大概成比例地大幅升高。例如木料含量50%的PP-WF的硬度差不多是纯PP的五倍。另外一方面,拉断率由纯PP的百分之几百急剧下降到木料含量20%以上PP-WF的百分之几。表1显示的是木料填充量50%和55%的各种热塑性塑料(PP、PE和PVC)的一些机械性能。为了比较不同木料填充热塑料复合料的机械性能,表中也列出了松木和中密度纤维板的数值。可看出木料重量含量在50%至55%的木料填充热塑性复合物与普通中密度纤维板有着相同的性能。另外一方面,天然木料的机械性能是这些类型的复合物所不能比得上的。

另外一方面,4000-8000N/nm2及以上的弹性模量可以毫无问题地实现,实际值依所选材料而变。

除了纤维与基材的附着性以外,水份含量也在天然纤维/塑料复合物的机械性能上起着关键的作用。通过高的加工温度和天然纤维的预干燥,天然纤维/塑料复合物在生产出来后有着平衡状态之下的水份含量。例如PP-WF70的重量可以在加工之后提高2%左右。要用上6个月的时间重量达到稳定。象这样PP-WF水份含量的变化会伴随着机械性能的显着变化。水份的增多产生出一种材料的“软化”,硬度和强度的下降,以及拉断伸长率的提高。当检验天然纤维/塑料复合物的机械性能时,必须对测试气候、样本条件、生产应用环境予以非常的关注。

预期发展要讨论复合物是否将在欧洲的门窗和家具应用生产中占据显赫的位置是没有意义的,问题是什么时候?只要也有可能制造出共挤出产品,那么这种发展就将继续下去,而不会衰退。

第二篇:挖掘机未来需求和发展趋势

工机0806班孙春雷200812030147

我国挖掘机行业的发展趋势

新中国成立以来,随着国家综合实力的不断提高,在相关政策的保护与支持下,中国工程机械制造业快速增长,目前,中国工程机械制造业已初步形成挖掘机等18个小行业。中国工程机械产品,总体技术水平与发达国家相比落后10~15年,但也有少数产品接近当代技术水平,其中国产挖掘机等工程机械产品,性能价格指标普遍得到发展中国家的认可。近几年来,挖掘机行业受工程机械行业整体上扬的带动而高速发展,成为整个行业中产、销量增长最快的机种之一。从近几年的销售情况来看,中国已成为世界上最大的挖掘机销售市场;此外,国际著名挖掘机厂商基本均已在中国投资建厂,中国业已成为世界挖掘机的生产大国。

中国挖掘机行业发展与国家整体发展趋势及相关政策密切相关。挖掘机的实际需求量往往是由国家或地方经济建设的规模和任务所决定的。改革开放以来,中国的经济水平不断提高,综合实力不断加强,进入21世纪以后,国家执行了积极的财政政策,加大了对交通、能源、水利和环保等基础设施的建设力度,加快了城镇化以及城市现代化建设,西部大开发、南水北调、西电东送和西气东输等一系列国家重点工程项目,拉动了各地的工程施工量持续大幅增长,从而带动了国内挖掘机行业的迅速发展。

中外合资与外商独资企业占据我国挖掘机行业的主导地位。1994年,中国挖掘机行业第一个合资企业成都神钢建设机械有限公司诞生。其后,众多国际著名挖掘机生产厂商纷纷在中国以独资或合资的方式设立工厂,掀起了进军中国挖掘机市场的热潮。十年来,在中国建立的挖掘机外资企业已经有10余家,挖掘机销售量已占到中国市场的90%以上。客观地说,这些合资与独资企业在给国内的挖掘机企业带来很大冲击的同时,也为中国的施工用户提供了大量的优质设备,并且很大程度上促进了中国工程机械行业制造、营销管理及服务水平的提高。相比之下,国产挖掘机生产企业的销量

仅占据整个市场的10%左右,国内自主品牌的挖掘机企业在挖掘机行业还没有站稳脚。从各类挖掘机所占市场份额的可以看出,一方面中国挖掘机用户已逐渐成熟,广大用户需要的是高质量、高水平、高效率的挖掘机,以及要求有一个合理的价格和良好的售前售后服务;另一方面,也要求国有或民营挖掘机生产企业致力于提高挖掘机产品的水平和质量,提高服务水平,以新的形象、高质量的产品参与市场竞争,重新赢得市场。

从目前发展形势看,国产挖掘机品牌厂商正在以前所未有的速度扩张,在市场份额、产品性能、售后服务等方面不断提高。BICES 2009 展会中,三一重机推出SY215C 型混合动力液压挖掘机,代表了国产挖掘机的自主研发水平;柳工推出稳定性更高的925LC 型液压挖掘机;山河智能推出具有“人机交互”功能的遥控挖掘机;玉柴重工推出了最新研制的YC320LC-8 型大型液压挖掘机。在众多挖掘机新品中,均实现世界知名液压件配套,其性能与国外品牌非常接近,并且国产挖掘机在整合地域资源和售后服务便捷等方面优势明显,维护成本相对较低。国产挖掘机自主发展的过程还很漫长,还会经历许多技术攻关难点。但在我国政府不断重视装备制造业和加强基础液压配套件的大背景下,中国挖掘机市场本土品牌弱势状态将逐步改变,预计5 年后本土品牌挖掘机市场占有率将提升至45%~50%。

挖掘机作为工程机械设备的代表性机种,其内部构造具有较强的复杂性,并且对配套用的液压件要求更高。从日常用户对于挖掘机故障的报修记录可知,关键液压件的质量问题成为决定挖掘机整机工作性能的重要参考指标。由于我国挖掘机发展起步较晚,长期以来主要依靠国外厂商供货,这正成为国产挖掘机企业不能实现规模化发展的最大瓶颈。

然而,目前国内一批工程机械零部件企业正在快速成长,部分企业已经研制出具有高精尖技术的变速器、驱动桥及液压阀等产品。一部分国内工程机械主机生产商开始投资建立自己的配套件工厂,依靠自身雄厚实力共同推进配套件行业的发展。2009

年初国务院审核通过的《装备制造业调整振兴规划》中,首次对工程机械用配套零部件提出了发展规划要求和政策支持,部分国外液压件企业纷纷在中国合资建厂,这给国内配套件企业拉近与行业先进水平的距离提供了良好的平台。国产品牌市场占有率的提高可能还需要很长的时间,但是我们必须意识到,只有解决了发展瓶颈问题,行业才能进步我国工程机械产业带基本集中在江苏徐州、湖南长沙、广西柳州、福建厦门、山东济宁和江苏常林等六大基地,这些产业集群多年来获得了快速发展,并且带动了周边工程机械配套件企业的壮大和繁荣,拉动了当地经济发展高速增长。在挖掘机保持高利润、高回报率的前提下,用户对挖掘机的需求必然保持有增无减的态势。众多企业也将纷纷涉足生产制造大、中、小型液压挖掘机,国内市场将陆续形成多个挖掘机制造基地,以此为中心,将有一大批生产液压油缸、变速器、液压阀、驱动桥等零部件企业的崛起。国产挖掘机品牌产品配套将跟随大型挖掘机生产企业发展,在全国集聚多个挖掘机零部件配套基地。

长期以来,二手挖掘机始终占据着中国挖掘机市场主要份额,其市场份额比新机数量更为庞大。并且多数是从国外发达国家进口淘汰或者废弃的二手设备,这种挖掘机价格相对低廉,但是质量性能并不稳定,一旦进口到国内可能造成大量的废旧钢铁囤积和环境污染。2004 年中国工程机械工业协会南京培训基地正式建立,为适应二手挖掘机市场的需求,在全国范围内培养了50 多名二手挖掘机评估师。《进口二手挖掘机验收规范》于2007 年7 月1 日开始实施。《机电产品进口管理办法》、《重点旧机电产品进口管理办法》自2009 年1 月1 日起实施,对旧轮胎式挖掘机、旧履带式挖掘机和其他旧挖掘机实行进口许可证管理。为切实做好旧挖掘机进口管理工作,各机电产品进出口办公室需认真核实申请进口材料。2009 年10 月15 日,商务部国家机电产品进出口办公室再次组织行业协会及专家召开了旧挖掘机进口管理工作会议。2009 年年初,商务部、质检总局、海关总署联合发文出台新政策将二手挖掘机列入重点旧机电产品目录,取消原各省、市机电办发放旧挖掘机进口许可证的权限,统一归商务部

审批,并严格按照《进口二手挖掘机验收规范》的关键要点执行。2009 年二手挖掘机进口量比去年减少15 000 台以上,削弱了对国内市场的冲击,扩大了国内新机销售的市场空间,促进了本土品牌挖掘机的销售。

对于工程机械制造业而言,经过连续多年的高速增长,国内各种工程机械设备保有量日益增多。受2008 年国际金融危机的影响,出口萎缩,内需增速放缓,全行业产能过剩的矛盾日益突出,设备制造企业新产品的效益及盈利日益下滑,开拓以二手设备交易为主的“后市场”成为关注的焦点。即使在非金融危机时代的国外工程机械市场,用户租赁挖掘机进行工作比购买新设备也要高很多,新机购买比例不超过20%。对于我国租赁业而言,在国内融资租赁交易环境不断改善、社会认知程度普遍提高、国家继续实行宽松货币政策的形势下,租赁业的发展拥有了良好的外部环境,众多企业及行业人士也逐渐对融资租赁有了清醒的认识。目前在国内从事工程机械融资租赁的厂家不断增多。伴随着上海融资租赁市场的建设,相关政策试点的实施,融资租赁必将大发展,工程机械行业企业的融资租赁业务也将得到更快的发展。然而,市场竞争日趋激烈,租赁企业也将面临如何由传统的融资租赁模式向专业化租赁和留有余值的经营租赁模式转变的要求,建立和完善租赁设备的退出机制成为不可回避的问题。

2009 年上半年,美国工程机械巨头卡特彼勒借助与两家本土代理商的合作,分别在顺德、成都建立了面向消费终端的再制造回收点。作为可持续战略的一部分,这家全球工程机械及动力系统的制造商,正试图将再制造体系移植入中国。在国内工程机械行业,国内客户还是抱着“私有制”的观念,90%以上客户抱有一次性消费的观念。一方面,对于工程机械的关键部件,包括液压、发动机、传动系统等,客户总是希望看到“全新”的东西,即便是那些国外客户完全接受的再制造部件,也会遭到冷遇。同时,部分国产装载机的零部件价格本来就很便宜,当零部件损坏时,完全没必要进行“再制造”。但是,对于设备造价较高和零部件技术复杂的挖掘机产品而言,再制造显得尤为必要。未来挖掘机修理、翻新、再制造的潜在市场将有跨越式的发展

总之,中国要想成为世界挖掘行业强国,还需要一段很长的路要走,“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”,我们相信,在不久的将来,中国挖掘业一定可以在世界挖掘行业中占有一席之地

工机0806班孙春雷200812030147

第三篇:国内园林行业未来发展趋势和企业发展

国内市政园林工程行业预计至少还能保持十到二十年快速增长。日本在城市化推进过程中,市政园林投资始终保持较快增速,直到1995年后城市化几乎陷入停滞,增速才放缓,借鉴日本的经验,考虑到我国目前城市化率仅为52.6%,距离发达国家70%以上的城市化率,还有20个点左右的空间,因此我们预计国内市政园林工程行业至少还能有十到二十年的行业繁荣期。

十到二十年后园林养护行业和家庭园艺行业将有望兴起。从日美经验看,随着城市化进程放缓,市政园林工程行业的增速也将快速下滑,甚至出现负增长,而同时园林养护行业和家庭园艺行业将会兴起。以美国为例,2009年园林行业524亿美元产值中,按客户分,市政园林占比仅为3.9%,家庭园艺占比超过70.8%;按产品分,园林工程和设计占比下降至25.8%,园林养护占比高达67.2%。我们预计国内园林养护行业2020年产值预计将达到1152亿元,家庭园艺行业未来的市场容量则至少在200个亿以上。

我们预测未来国内顶级园林企业的成长路径和发展模式主要有两个。第一,纵向整合,进一步向上游延伸,介入城市规划和财务顾问领域,从目前的总承包商逐步向总集成商转变,进一步向下游延伸,顺应园林行业未来的发展趋势,进入即将兴起的园林养护和家庭园艺行业;第二,横向整合,进入其他和园林相关的新兴行业或者是园林内的细分子行业,比如土壤修复、苜蓿、屋顶绿化等行业,并不断把这些行业做大。

土壤修复、苜蓿、屋顶绿化三个行业预计将进入快速增长期。重金属污染事件的频发,直接促成国内相关政策和规划的出台,我们预计仅十二五期间全国土壤修复总体投入就将超千亿。三聚氰胺事件之后,奶业对苜蓿的需求明显提高,据测算,中国一年对苜蓿的需求量至少1000万吨。作为城市生态环境治理和城市绿化建设的新增长点,屋顶绿化也日益受到政府部门的关注,该市场的容量预计超过4000亿。

投资策略与建议:

基于我们预测的未来国内顶级园林企业将主要有纵向整合和横向整合两条成长路径和发展模式,从目前国内上市园林企业在这两条路径上已有的拓展和尝试情况看,建议积极关注棕榈园林(002431,买入)、铁汉生态(300197,买入)、蒙草抗旱(300355,未评级),前者在纵向整合方面,从上游城市规划到下游家庭园艺各方面目前均已搭建得较为完备,而后两者在横向整合方面已经取得了一定的积极成果。

(1)行业应用领域不断拓展

近年来,园林景观行业快速发展,园林景观项目的应用领域逐渐由城市公园、地产配套园林拓展到整个城市绿地系统的规划建设、城市开敞空间的构建、风景名胜区的管理和保护、城乡工业遗址和废弃地整治、水系及流域的风景建设、人类游憩空间的开发、生态修复、生物多样性保护、重大自然灾害后的生态和景观重建等多个领域。行业应用领域的拓展一方面扩大了整个行业的市场容量和规模,另一方面也对园林景观企业的设计开发能力、综合管理水平等素质提出了更高要求。

(2)“生态园林景观”建设理念将进一步凸显

“生态园林景观”是对传统园林的发展,遵循生态学的原理,建立多层次、多结构和多功能科学的植物群落。建立人类、动物和植物相联系的新秩序,达到生态美、科学美、文化美和艺术美。应用系统工程发展园林,使生态、社会和经济效益同步发展,实现良性循环,为人类创造清洁优美文明的生态环境。

生态园林景观从客观上打破了城市园林绿化小地域范围的概念,在建设范围上包括公园、风景名胜区和自然保护区,还涉及单位绿化、郊区森林、农田林网、桑园、茶园和果园等能起到调节城市生态环境的一切绿色植物群落。在建设内容上要求生态效益与社会效益和经济效益相结合,与当地的历史文化和植物资源相结合,创造地方特色绿化。生态园林景观的根本目的,一是为人们提供良性循环的生活环境,二是建立科学的人工植物群落结构、时间结构、空间结构和食物链结构,充分利用植物调节生态平衡,在绿色环境中提高艺术水平、游览观赏价值、社会公益效益和保健休养功能等。

(3)各级政府将继续推动市政园林绿化的投资建设

全国各级政府历来非常重视绿化事业的发展,早在1981年全国人大就通过了《关于开展全民义务植树运动的决议》。住建部、全国绿化委员会、国家林业局等部门先后开展了国家园林城市(区)(1992年)、国家园林县城、国家园林城镇、国家森林城市(2004年)、全国绿化模范城市(区)(2003年)、全国绿化模范县(市)等称号的评比评审,并分别以城市街道绿化普及率、达标率、居住区绿化面积、园林式居住区占比、园林绿化达标单位、城市公园绿化面积、城市森林覆盖率、城市森林自然度、水岸绿化率、人均公共绿地面积、建成区绿化覆盖率等作为考察内容,督促各个城市(区、县)改善城市园林绿化管理,提高城市园林绿化水平,加强节约型、生态型园林绿化建设。

截至2014年,我国共有183个城市被命名为国家园林城市,75个城市被命名为国家森林城市。在建设节约型和环境友好型社会、提高生态文明水平的指导思想下,各级政府将持续加大对市政园林景观等方面的投资,园林绿化行业将迎来良好的发展机会。

(4)配套园林景观对房地产项目的影响将逐渐加深

与公园、广场、风景区等相比,居住区域内的风景园林景观与人们的日常生活结合更加紧密,居住区园林景观除了美化环境、改善生态、给居民提供休憩游玩场所外,还能够提升居住楼盘的艺术与人文气质,从整体上提高居住类产品的附加值。在生活水平和审美情趣快速提高的背景下,配套园林景观成为消费者选择住宅类商品房时考虑的重要因素之一,各大房地产开发商在开发建设时,对于楼盘所配套的公共绿地、景观建设等方面的重视程度也在逐渐增强。尤其是在国家对房地产市场实施宏观调控的背景下,房地产开发建设的增速总体来说将趋缓,开发商之间的竞争将愈发激烈,促使开发商在风景园林景观等方面加大投入,以提高产品附加值,提升综合竞争力。

(5)以家庭消费带动的私家园林市场需求将日益扩大

随着现代人居的不断进化,人们生活水平的不断提高,人们的居住观念也正在经历着从“居者有其屋”到“居者优其屋”的发展变化。在室内装修之外,室外私家庭院环境的营造与修建也日益得到重视。在欧美国家,私家庭院已经成为人们生活中不可或缺的一部分,并且衍生出了一种新型的经济增长形式——“庭院经济”。从发达国家私家园林市场发展的轨迹来看,家庭消费启动发育成熟后,其占有的市场总份额并不小于专业领域的市场份额。因此,无论是在国外市场还是中国市场,园林产业都正经历从公共消费向家庭消费转变的发展历程,在园林产业专业市场达到饱和、市场竞争激烈的情势下,从专业市场转向私家园艺市场已成为必然趋势,市场上对于专业化私家园艺产品与服务的大量需求将为私家园艺产业的发展提供了良好的土壤,中国私家园艺产业时代即将到来。

内容选自产业信息网发布的《2015-2020年中国城市园林绿化行业深度调研与投资前景分析预测报告》

(6)园林养护具有较大的潜在市场容量

“三分种,七分养”。园林绿地的建成并不代表园林景观的完成,只有通过高质量、高品质的园林养护,园林景观才能逐渐的形成与完美。当前,我国园林行业已经走过了“注重园林建设,轻视养护管理”的发展阶段,园林养护管理作为园林行业中非常重要的环节,近年来得到了越来越高的重视,发展迅猛,蕴含着巨大的发展空间。根据国家统计局统计,随着投资力度的不断加大,我国城市园林绿化面积规模也在不断增加,2001年以来中国园林绿地面积逐渐扩大,截至2011年底,中国拥有园林绿地面积245.27万公顷,是2001年(94.7万公顷)的2.59倍。按每平米每年2元养护费用计算,全国绿化养护每年产值超过近500亿元。随着我国绿地面积的逐年增长,养护市场将继续增大而且是积累式的增长,从长期来看潜在市场容量较为可观。

(7)行业集中度将逐步提高

经过近20年的发展,截至2011年全国从事园林绿化相关业务的企业超过16,000家,共有园林规划设计院或设计公司1,200余家,行业集中度较低。近几年来,越来越多的园林绿化企业通过扩大规模、提升管理取得了城市园林绿化企业壹级资质。园林绿化市场一直保持快速增长的趋势,在行业规模迅速增长的同时,行业内优胜劣汰效应逐渐显现。大企业凭借产业链一体化经营能力、跨区域经营能力、大项目施工能力等优势,在抗风险经营及市场开拓能力方面远高于中小企业。随着少部分大型企业通过行业内资源整合等手段做大做强,行业的集中度将逐步提高。

第四篇:国内齿轮泵行业发展前景预测分析

淮安爱德液压机械有限公司

国内齿轮泵行业发展前景预测分析

齿轮泵结构简单,加工方便,体积小,重量轻,且有自吸能力强、对油液污染不敏感等特性,因而应用较为广泛。我国齿轮泵的主要缺点是径向液压力不平衡,轴承寿命短;流量脉动大,噪声高。另外,其排量不可调节,使用范围受到限制。

相较于国外的齿轮泵行业,国内的齿轮泵行业有一定的优势也存在着差距。与西方齿轮泵行业相比,我国齿轮泵行业有两大竞争优势:一方面是拥有低成本的竞争优势;另一方面是国内的建筑、石油、石化、环保市场的高速增长及重大调水工程也为我国齿轮泵业的发展提供了重要支撑。我国持续增长的市场空间是国内齿轮泵行业保持优势的先决条件。

我国齿轮泵行业的发展规划目标是科研开发投入占水泵制造业gdp的比重上身超过6%。随着技术的不断发展,齿轮泵产品必将会向智能化的方向发展。

“十二五”期间齿轮泵行业重点攻关、技术改革项目主要体现在三个方面:一方面是,核电枢纽设备的技术研究主要是开展ap1000核主泵枢纽技术研究;二代加技术1000型核主泵枢纽技术研究,核二级、核三级泵枢纽技术研究,百万千瓦压水堆核电用泵的枢纽技术研究及核电用泵技术尺度的研究;另一方面是,石油化工枢纽设备的技术研究包括开展百万吨pta装置用螺杆泵、齿轮泵、高压小流量泵、急冷油泵枢纽技术研究等;第三方面是,开展泵类产品节能机理的研究。

在经济不景气的影响下,钢铁、建筑及其上下游产业来市场萎缩情况严重,这对依赖这些产业发展的齿轮泵行业是一个致命的打击。尽管,经济不景气在一定程度上消极的影响了我国泵阀行业的发展,但也使得泵阀行业内部的弊端也暴露无疑,在市场经济体制下优胜劣汰,得到了很大的改善。因此说金融风暴过后生存下来的企业,充分体现了优胜劣汰的这个市场规律。为了解决当前国内泵业存在的问题,国家也制定了一系列的政策。在这种情形下,国内泵业应抓住机遇,迎难而上。

未来几年内我国经济发展依然蓬勃有力,国内对齿轮泵的需求依然供不应求。因此未来几年内国内齿轮泵行业的前景还是很客观的,未来5年,齿轮泵业发展规划的目标是科研开发投入占水泵制造业GDP的比重进步到6%以上,水泵制造业科技提高贡献率达到68%,推动以现代装备制造业为核心的立异型水泵制造业的建设。

第五篇:未来中国白酒行业发展趋势预测分析

【关 键 词】白酒

【报告来源】前瞻网

【报告内容】中国白酒行业市场需求与投资战略规划分析报告前瞻(百度报告名可查看最新资料及详细内容)

从23日在“中国酒都”贵州省仁怀市召开的第十五届中国科协年会“科技与高端白酒产业发展论坛”上获悉,中国白酒行业发展已进入一个拐点,未来中国白酒行业发展势头将由快速增长转为缓慢增长,白酒行业将面临结构性调整,名优白酒将成为未来中国白酒行业发展的“增长极”。

2012年,中国白酒行业在十余年的高速发展之后,受各种因素影响,调整趋势明显,特别是高端白酒市场形势严峻,出现了市场萎缩和增幅下滑,价格大幅调整,让行业内外对中国白酒未来的走向出现了各种不同的声音。

“2012年下半年中国白酒行业进入一个相对萧条的时期,白酒行业进行调整的周期到了。”中国酒业协会理事长王延才表示,中国白酒行业已进入到一个发展的拐点,但并没有出现下降的态势。未来中国白酒行业仍将保持增长的势头,但速度将回落,变为缓慢稳步增长。

“今年开始,其增长趋势将逐渐放缓,行业从高速增长阶段逐步进入缓慢增长的阶段。”茅台集团名誉董事长季克良对中国白酒行业发展趋势做出同样的判断。

“未来白酒发展的各种资源将会向名优品牌、向传统优势白酒集聚、向拥有原产地保护等稀缺资源的名酒集聚。”季克良在谈到白酒行业发展时指出,中国白酒未来发展的趋势在名优白酒,名优白酒将会成为未来中国白酒发展的“增长极”。

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