机修班组规章制度

第一篇：机修班组规章制度

机修班组规章制度 一、一般规定：

1、本厂职员严格执行“安全第一”、“预防为主”的方针，执行设备安全操作规程。

2、建立建全安全生产管理组织，即成立以班组长为主体的管理小组，管理现场的安全活动。

3、入职后开展安全教育，组织学习安全操作规程，未接受教育者严禁上岗。

4、车间安全标志醒目，员工操作时严格按照安全操作规程操作，厂区内严禁吸烟。

5、特殊工种如电焊工、电工等必须持证上岗。

6、工作人员服从领导和安全员指挥，坚守工作岗位，工作时思想集中。

7、严禁酒后上岗作业；

8、机修人员每日上班前必须对工作设施、设备等进行认真检查，发现安全隐患，立即解决，重大隐患报告领导解决，严禁冒险作业。

9、工作时期，安全员巡视检查，随时纠正违章行为，出现不安全险情时，必须立刻停止作业，组织撤离危险区域，报告有关领导觖决。、工作现场发生事故，必须立刻报告有关领导，抢救伤员，保护现场。

二、电工

1、电工负责施工现场全部用电设施、用电设备的接拆电工作和现场安全用电检查工作，对用电安全隐患应及时上报相关部门并提出改进建议。

2、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。用电设备的安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

三、电焊工

1、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。

2、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。

3、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

4、操作时遇下列情况必须切断电源：(1)改变电焊机接头时；

(2)更换焊件需要改接二次回路时；(3)转移工作地点搬动焊机时；(4)焊机发生故障需进行检修时；(5)更换保险装置时；

(6)工作完毕或临时离开操作现场时。

5、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

6、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。

7、严禁非电工修理设备电路、电器。

第二篇：2011机修班组个人总结

个人年终总结

2011年就快结束，回首机修组这几个月的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事和领导协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折的惆怅，时间过的很快，不知不觉中，充满希望的2012年即将临近。现将我工作总结如下：

一、通过学习和日常工作积累使我对门机有了一定的认识，在这几个月时间里，我遵守公司的各项规章制度，兢兢业业做好本职工作，用满腔的热情，认真地完成每一项任务，履行岗位职责。与同事们一丝不苟的按照维修保养计划完成维护保养工作，在机修组期间与同事共同完成的工作包括：

1、每天巡检门机，查看CMS故障记录，及时发现处理门机异常情况。

2、按照门机的周检、月检及季度检内容进行检查，尤其是林经理经常强调的联轴节、滚动体、滑轮防钢丝绳脱槽装置、臂架上滑轮润滑等重点部位的检查。

3、做好各流机的50、500、1000、1500个小时的保养、并制作锆英砂灌包支架16个。

4、对1#、2#场桥大车铁轨三千四百多个螺栓的紧固、两台皮带机漏斗内加增滑板的改造、2#门机大车电机被撞的电路修复等。

二、在工作中注重学习，及时掌握新技术、新知识、新标准规范，且在工作中加以应用，理论结合实践。坚持根据工作需要加强维修专业知识的学习。比如公司新购买的两台双梁轨道式场桥及两台装载机称重仪，我们系统的学习各项操作规程及注意事项。确保设备投入生产后能够很好的维护与运用。在这一年里自己的工作能力有了很大的提高。遇到编码器坏、起升机构不动、门机回转风机坏、场桥控制线断线等一个又一个技术故障时，班组能够及时处理，问题得到一一解决，使我在解决问题的同时学到了更多的新知识。

三、俗话说“磨刀不误砍柴工”，有了完善的设施才能进一步的提高我们的维修效率。随着公司的蒸蒸日上蓬勃发展，公司的流机数量必定逐步增多，必然导致流机维修内容增加，而缺少流机检修地沟，将给我们在检修和保养带来诸多不便，导致维修效率的降低，从而影响公司生产的及时进行。所以检修地沟的建造是非常必要的，以便加强检修和保养的进度。

新的一年里随着公司各项制度的实行我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，努力提高文化素质和各种工作技能，更加全面掌握设备的维修知识，加深学习门机、场桥、流动机械的维修知识.更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己加油。要在竞争中站稳脚步，除了踏踏实实工作外，还要着眼于大局，着眼于今后的发展，不能将目光局限于自身周围的小圈子。跟其它同事常交流故障处理及工作经验，取长补短，共同进步。争取更好的工作成绩。

第三篇：机修班组安全考试题

2012年机修班组安全考试题

一、选择题（每题4分，共20分）

1、常用的阻大设备有。（）

A.灭火器、消防水车

B消防栓、消防水池

.C阻火器、安全水封

2、化学品（）在国际上称作化学品安全信息卡，简称CSDS或ASDS。.A.安全技术说明书

B安全标签

.C安全标准说明书

3、高压气瓶的安全附件有瓶帽（）泄压装置。A.压力表B.防震胶卷C.高压气带

4、预防电焊作业触电的措施有：绝缘（）屏护，个人防护，间隔自动断电。A.减少电流

B.接地（接零）

C.看护

5、安全带的正确使用方式是（）。A.低挂高用

B.高挂低用

C.同一水平

二、填空题（每题4分，共20分）

1、能够产生爆炸的最低浓度称为（），最高浓度为（）。

2、焊割枪点火时，应该先打开（）调节门后打开（）调节门。

3、劳动保护用品是用来保护劳动者在生产劳动中（）与（）方面的专用物品。

4、保护接地是把故障情况下可能呈现危险时，对低电压的（）部分同（）紧密地连接起来。

5、职业病的防治工作坚持（）方针，实行（）。

三、判断题（每题4分，共20分）

1、焊接盛装汽油，燃油或油脂的容器时，应先敞开容器挥发几个小时。（）

2、电流为100毫安时成为致命电流。（）

3、一般人的平均电阻为5000--7000欧姆。（）

4、发生火灾时基本的正确应变措施是发出警报疏散在安全的情况下设法扑救。（）

5、压力容器爆炸事故是指容器在使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降压等于外界压力的事故。（）

四、简答题（每题20分，共40分）

1、在什么情况下的开关门闸的操作手柄须挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌？

2、特种作业人员必须具备的条件？

答案：

一、1—5 C A B B B

二、1、爆炸下限

爆炸上限

2、氧气

乙炔气

3、安全

健康

4、导电

大地

5、预防为主，防治结合 分类管理，综合治理

三、×××√√

四、1、①一经合闸即可送电到工作地点的开关刀闸。②已停用的设备，一经合闸即有造成人身触电危险，设备损坏或引起总漏电保护器动作的开关，刀闸。③一经合闸使两个电源系统并列或引起反送电的开关刀闸。

2、①年满18周岁。②身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病。③初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核成绩合格。④符合相应工种作业特点需要的其他条件。

第四篇：机修班组考试试题

连铸机修安全考试题（班组）

姓名： 工号： 成绩：

一、填空题(每空5分，共50分）

1、禁止新员工在无人带路情况下进入，禁止 上岗，禁止脱岗，禁止 岗。

2、严禁使用 吹扫现场及设备卫生，严禁吹扫衣服上的灰尘。

3、内部设备、设施检修时，检修人员在必须先跟操作人员签 单，并在操作台上 挂，检修人员检修完毕后确认无人检修摘掉警示牌并告知操作人员。

4、在线设备不允许 传动设备。

避免在中间包烘烤区长时间逗留，防止 造成中毒。

5、生产时一切报警设备、指示灯等都应处于 工作状态，如有问题及时通知有关人员处理。禁止设备带病作业，严禁私自维修。

6、各种设备应用 擦拭，保持干净，严禁用湿布擦拭电器设备。

7、穿送引锭时，不得在 行走通过。

8、交叉重叠作业时，所有作业人员都必须要戴好，必要时设防护网，上层作业人员必须把物体，相互安全协防。

9、焊工工作时必须穿，戴，穿。

10、工作完毕，应检查场地。灭绝、切断 才能离开。

11、员工进车间之前要

穿戴整齐，禁止不戴 进入车间。

12、指挥行车时要

指挥，清晰，明确。

二、判断题：对的划√，错的画X（每空5分，共40分）

1、特种作业人员必须经过特种作业培训，取得特种作业证，方可上岗作业。（）

2、高空作业是指高于地面2.5米以上高空作业。（）

3、可以用空气清扫现场及设备卫生及吹扫衣服上的灰尘。（）

4、吊装物件前，应详严格查吊具是否符合安全要求，严禁电葫芦无限位，钢丝绳磨损断股超标作业（）

5、引锭杆穿好后，工作时人员应避开引锭杆走行方向，防止引锭杆突然下滑伤人。（）

6、检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱上的开关要打到零位。（）

7、工作区域内各层平台的栏杆要确保完好，处理设备如需要临时割掉时，必须采取临时防护措施，设备处理后恢复。（）

8、漏钢事故检修时，必须在生产停止后将结晶器水（事故水）和足辊喷淋水停下才能将漏钢结晶器吊起。()

9、切割作业时氧气乙炔相隔2.5米。（）

10、液压站不属于危险源。（）

三、简答题：（10分）

简述连铸漏钢事故处理的安全操作规程。

第五篇：机修班组工作小结

工作小结

绿源机修班组在公司的正确领导下，以服务生产为宗旨，克服诸多困难因素，不断强化班组基础管理工作，不断提高设备维修水平，经过全体员工的共同努力，班组的综合管理工作一直处于正轨。一．加强班组基础管理工作

（1）在日常的工作中，开展班组员工小座谈，加强班组团结，使班组成员之间坦诚相待，工作中互相配合，营造一种团结、和谐的工作氛围，使员工之间的凝聚力得到增强，班组整体管理水平得到了进一步提高。

（2）经常性地举行班组成员间的小竞赛，引发员工学业务、比技能的热情。

（3）逐步完善健全设备台帐，对设备进行的维修、更换、保养等各项工作都能在设备台帐中详尽反映，提高设备维护水平。二．加强安全管理工作，提高员工安全意识

在工作中，将安全预防及安全教育工作放在重中之重的位置，利用多种形式加强安全教育，增强员工安全意识，最大限度的避免安全责任事故。

（1）对班组员工进行安全培训，学习安全技术知识，下发学习材料，及时传达、贯彻上级文件精神及要求，并结合工作实际查找问题并制定防范措施，提高了全员安全素质。

（2）开展了事故警示教育。结合发生在同行业的一些事故案例，并收集一些外部有代表性的习惯性违章的案例，通过真实案例，来增强员工安全意识，强化安全理念。

（3）对班组新进人员进行了安全培训教育。根据公司安全培训教材，对新进员工进行了班组级考核，主要内容包括有关安全生产规章制度、劳动纪律；作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育，使他们对公司安全生产形势有了初步认识，并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识。

三．做好设备维修工作,积极完成各项工作任务

（1）本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。班组结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。

（2）做好日常设备维护及检修工作,保障生产设备健康高效运行。班组制定了完善的巡检制度，将设备分配到人，定期巡检，排查隐患，有效防止了设备故障扩大化；在保证设备正常运行的同时也节约了检修成本；

（3）以服务好生产为宗旨，不怠工，不敷衍，不推诿，积极完成公司布置的各项任务。有组织，有步骤地进行各项检修工作；最大限度地做到设备利用最大化，减少设备故障，缩短设备维修怠工时间，提高设备的利用效率。四．控制维修成本

在成本控制方面突出以下几点:（1）结合维修计划的需求，合理利用材料，做到了有小绝不用大的原则；（2）对换下来的备件，能修复尽量进行修复，下次可以再利用；（3）对废旧材料进行了分类和清理，对能够利用的材料进行合理利用，节约维修成本； 五．加强班组现场管理工作

认真开展好班组现场管理工作：每天认真清理班组环境，材料摆放井然有序，工器具定期清洁保养，经过班组所有员工的共同努力，班组现场整洁干净，为班组创造出良好的工作环境。