第一篇:水泥安全标准
第一章总则
第一条:为了深入贯彻实施市场经济时期劳动安全管理体制度,保护职工在劳动生产活动中的安全与健康,减少伤亡事故发生,避免人身伤亡和财产损失,促进我厂经济效益提高,根据《劳动法》、《四川省劳动安全条例》等有关规定,结合我厂实际,制定本细则。
第二条:本细则用于规范各单位劳动安全行为,促进广大劳动者“安全第一,预防为主”的思想,杜绝工伤事故发生,明确“隐患险于明祸,防范重于救灾,责任重于泰山”。
第三条:各单位应把劳动安全工作纳入目标管理,充分依靠职工,建立领导负责,群防群治的安全生产管理体系。
厂成立劳动安全委员会,由厂长任主任,分管厂长和安全职能部门负责人任副主任,各生产单位以及主要职能处室的负责人为成员,办事机构设在安全生产职能部门生产管理处。
第二章劳动安全职责
第四条:厂长是全厂劳动安全第一责任人,对全厂的劳动安全工作负全面责任。分管副厂长及安全职能部门领导是全厂劳动安全主要责任人,其职责主要有:
1、宣传、贯彻、执行国家劳动安全法律、法规、审查本企业的各项劳动安全规章制度和安全操作规程,督促职能部门监督,贯彻、执行。
2、领导编制安全技术措施计划,合理安排安全技术措施经费,并认真组织力量按期实施。
3、组织中层干部学习劳动安全管理业务知识,督促有关单位抓好职工安全技术教育。
4、参加年度安全大检查活动,对安全隐患问题,及时组织制定措施,确保及时处理。
5、组织新、改、扩建和大修工程中劳动安全卫生设施的设计和施工计划中劳动安全措施的竣工验收工作。
6、发生事故后,及时组织抢救、调查分析事故原因,制定改进措施。
第五条:生产管理处是全厂劳动安全卫生管理的职能部门,承担全厂劳动安全管理工作,其职责主要有:
1、协助厂长、分管副厂长组织和推进全厂劳动安全卫生工作,宣传、贯彻和国家地方劳动安全法律、法规。
2、组织制订企业劳动安全措施计划,汇总报批后督促有关部门按期实现。
3、组织制订企业劳动安全规章制度,并对制度、规程的贯彻进行监督检查。
4、组织人员进行现场安全检查,协助解决安全生产问题。
5、指导部门开展安全生产活动,总结推广安全生产工作先进经验,对职工进行各种形式的安全生产教育。
6、及时编报劳动防护用品、用具计划、督促有关部门按规定采购符合安全技术要求的劳动防护用品、用具,严格按标准审批发放。
7、参加新改扩建和大修工程中劳动安全卫生设施的设计和施工计划劳动安全措施的审查和竣工验收工作。
8、参加伤亡事故的调查处理,做好事故统计、分析、报告,协助有关部门提出防范措施,并督促有关部门按期完成。
第六条:各生产单位和辅助生产单位的主要负责人是所在单位劳动安全第一责任人,对本单位劳动安全工作负责。其主要职责有:
1、认真贯彻执行企业各项劳动安全规章制度和操作规程,并教育和督促职工认真遵章守纪。
2、严格执行“五同时”,经常组织部门内的安全检查,编报本部门安全技术措施计划,负责实施责任范围内的隐患整改。
3、组织修订本车间的安全技术操作细则,编制检修作业计划中要有劳动安全措施计划。
4、对车间职工进行安全技术和自我防护知识教育,督促职工上岗时穿戴符合要求的劳动防护用品、用具。
5、车间应从保证安全需要出发,对进入危险场所或有危险性的作业现场,应标有安全标志牌,以醒目地给人们以提示、提醒、指示、警告或命令。
6、有权拒绝上级不符合安全生产要求的指令和意见。
7、发生事故后,应立即采取措施并及时抢险和施救并报告有关部门和领导。并协助事故调查组调查分析事故原因,贯彻整改措施。
第七条:班组长(工段长)是班组(工段)劳动现场安全主要责任人,其职责主要有:
1、对班组的安全生产负责,认真执行企业、部门的劳动安全规章制定,教育职工按工种的安全操作规程上岗作业。
2、组织班组(工段)成员,学习劳动安全技术和防护知识,指导和督促职工正确使用劳动防护用品、用具。
3、经常检查和指导班组(工段)成员,坚持班中安全生产巡回检查制度,认真做好记录,及时消除一切可能引起伤亡事故的原因。
4、检修、安装作业的班组,在接到检修、安装作业计划的同时,制定安全操作和防护要领,督促参与作业人中遵照要求,并注意监护。
5、工作中,对班组(工段)各工种的安全操作方法进行指导,并检查其对安全技术要领的遵守情况,提醒职工做到“三不伤害”。
6、有权拒绝一切不符合安全技术要求的指令和意见。
7、遇伤亡事故后,立即报告,并参加调查,按“三不放过”的原则,认真分析事故原因,吸取教训提出改进措施和处理意见。
第八条:职工是生产劳动者,对其所在工作岗位的劳动安全工作负责。其职责主要有:
1、遵守有关劳动安全法律、法规和企业本部门的劳动安全规章制度,操作规程等。
2、积极参加安全技术培训活动,提高自身劳动保护能力。
3、严格按工作指令和操作规程进行生产作业,有权拒绝和举报违章指挥和强令冒险等危害生命和身体健康的行为。
4、作业时协调配合,做到安全生产确认制,即每次操作或动作前对欲操作或动作的对象,必须做到确实、认定、确实可靠,确实准确地去执行。
5、发生事故后,应立即采取措施,并报告上级领导,协助调查分析事故原因,有义务提供事故发生时的真实情况。
第九条:其他职能部门的主要负责人是该部门劳动安全责任人。对本部门的职能范围内以及责任项目的劳动安全工作负责。
1、设备技术管理处
(1)负责各种机器、设备安全装置的改进设计,确保新进厂设备配件等符合安全卫生要求。
(2)指导设备使用单位修订设备安全操作规程和安全运行管理制度。
(3)负责全厂厂房,设备构筑物等的安全,制定出对厂房、构筑物等的安全检查、计划,并负责整改。
(4)大型特种设备的购置如起重机具、升降机具、蒸气锅炉、压力容器、压力机械等,应有劳动安全技术检测设备(检验)报告(材料,安装和使用与安全职能部门联络。到劳动行政部门办理有关手续。
(5)负责生产设备技术的更新改造,并负责改造施工过程中的安全监督检查。参与工艺流程建(构)筑物、各种设备、设施技措项目安全技术篇章的编制或审查。
(6)参加因设备、建筑物、动力等因素引起的重大伤害事故的调查分析。
(7)配合安全职能部门进行安全技术教育。
2、动力车间
(1)负责全厂供水和配电安全。
(2)负责承担大修作业项目时,对所承担的项目的劳动安全工作负责。
(3)在大修作业完成或其他设备拆装完毕后,应督促有关部门原有的安全装置或增设新的安全防护装置。
(4)与设备等有关部门协调,安排停产检修的时机和实施各项安全技术措施的检查。
(5)负责全厂防雷避雷装置的检查、管理。
3、企管处:
(1)配合安全职能部门做好新进厂人员的三级安全教育工作,安排好特殊工种作业人员的学习和培训工作,保证特殊作业人员持证上岗。
(2)开展职工岗位技能培训工作,提高职工技术素质,减少和杜绝错误操作或技术差而带来事故。
(3)安排好各级管理人员在安全生产方面的培训计划和资金,提高管理人员的安全水平,杜绝违章指挥造成的恶果。
(4)从标准化管理和技术监督方面,规范各生产职能部门的安全生产行为,制订或修订各种作用(管理)职责或工作标准,并监督执行。
(5)指导和检查生产单位贯彻“全面质量管理”的同时,宣传安全生产与质量,计量管理的协调关系。
4、计量处
(1)负责职能范围内劳动安全生产。
(2)建立健全计量职能范围内的安全规章制度,认真贯彻执行计量法律、法规,并履行其职责。
(3)按规定要求上报计量事故,及时准确,配合积极参加事故的处理。
5、保卫处:
(1)负责全厂生产保卫和清理生产现场中的闲杂人员,事故发生后及时赶到现场,做好现场保护和刑事勘察工作,对故意破坏安全工作,蓄意制造事故的坏分子进行管制和处理。
(2)做好消防器具管理,定期更换过期消防器材,定期进行消防安全检查杜绝火灾隐患。
(3)加强与上级消防部门联系工作及时抢救火灾,减少火灾损失。
(4)严格明爆物品,有毒和强腐蚀物品管理负责制定相关管理制度,并监督严格执行。
6、党、团、工会等职能部门,按照有关文件精神和工会章程,做好职工思想政治工作,帮助教育职工提高遵纪守法的自觉性,配全安全部门做好法规宣传教育,参加安全检查和伤亡事故调查,维护职工合法权益。
第十条:安全管理员是现场安全生产管理的执行者,其职责主要有:
1、向职工宣传贯彻国家劳动安全法律、法规和企业的规章制度,传授安全技术基本知识。
2、每天深入生产一线,监督检查安全技术措施和各项制度的执行情况,及时报告生产中的安全问题。
3、指导车间、班组开展安全生产活动和正确使用劳动防护用品,帮助解决实际困难。
4、纠正违章行为,带头抵制违章指挥和强令冒险作业的行为。
5、发生事故,迅速赶到现场,协助调查取证、分析。
第三章劳动作业场所安全
第十一条:各车间和作业场所,必须有充足照明、坑、沟、井、平台、楼梯等必须有盖板或围栏。
第十二条:作业场所内应按规定挂设安全标志或设置明显警告信号。
第十三条:各种电气设备和电线、电缆等必须符合要求。要有防漏电和可靠的绝缘、接地保护装置。
第十四条:各种机械设备要有符合要求的防护装置和良好的安全性能。
第十五条:气焊作业时,乙炔和氧气瓶的最短距离为3m。乙炔应直立于地面,不能偏倒放置,气瓶存放时应分类放置,设备足够的安全距离线或防炸墙。
第十六条:各种原材料、器材、配件、废料等应合理堆放,不得妨碍操作、通行和装卸。
第十七条:易燃、易爆物品应按规定堆放,设置足够的安全距离和符合要求的隔热、防炸墙。
第十八条:矿山作业现场安全管理,必须严格执行国家颁布的《矿山安全条例》和《矿山安全监察条例》以及《建材矿山安全规程》,矿山车间主任、安全员参与爆破,有关人员要持证上岗。矿山车间年度开采计划,边坡治理计划,防止滑坡措施,必须经矿山治理工程指挥部审查同意方可实施。矿山车间应认真实行安全大检查制度,每季度至少检查一次,查出隐患,必须限时解决,自己不能解决的,以书面形式上报厂部。根据《矿山安全生产条例》,由矿山车间负责制定实施细则,上报厂部批准后实施。
第四章:安全防护,劳动卫生职业病管理
第十九条:安装作业各工种要协调配合,制定安全防护步骤统一指挥,相互监护。
第二十条:电气作业应安排两个以上持证电工作业,无特殊情况不得带电作业,作业时应穿戴好防护用品、用具,做好监护。
第二十一条:配电房作业实行操作工制度,严格停送电。
第二十二条:机械加工作业,不得穿裙子、戴手套、围巾、长发或其他佩饰物不得悬露。
第二十三条:焊、割作业要戴护目镜或防护面罩,检查气瓶状况是否符合要求和电焊机有无漏电现象。
第二十四条:在易燃、易爆场所动火作业,应经安全部门和消防部门批准,制定防治措施,并在严格监护下作业。
第二十五条:劳动卫生、职业病防治管理,应严格按国家劳动安全卫生有关条例办理。企业应努力改善职工劳动条件,提高劳动环境质量,定时、定期对作业场所和职工身体进行检查。对尘O+人员进行定期检查和治疗或调离工作环境,对工伤人员每年2次参加工伤评残鉴定,按文件给予工伤待遇。
第五章隐患检查与整改
第二十六条:生产管理处全年应组织不少于四次的安全大检查活动,根据实际情况,组织专业技术部门开展专业安全检查,各生产单位每月组织不少于一次的部门内安全检查。
第二十七条:安全检查内容是对生产工艺、生产流程、设施设备规章制度,操作行为以及思想情绪等进行“六查”。
第二十八条:安全检查的程序是由组织者根据实际检查的内容、对象、范围、线路等确定。
第二十九条:隐患危险等级由生产管理处会同有关部门研究确定。
第三十条:隐患整改原则是:小型隐患由所在单位负责解决,中等隐患由生产管理处协调解决,大型隐患由厂部解决。厂部不能解决的,上报公司,由公司安排解决。
第三十一条:隐患整改实行“整改通知书”制度,由生产管理处根据隐患等级和轻重缓急落实整改责任单位,发出通知限期整改完成。
第六章临时工安全
第三十二条:因工作(生产)需要安排部分临时工参与生产活动时,用工单位必须与临时工派出单位或个人鉴定临时用工合同,按合同要求派出单位负主要责任。用工单位对临时工作业现场安全负责,并应加强管理,了解其基本情况,如姓名、年龄、文化程度、技能特长等,对其进行安全生产常识教育。
第三十三条:用工单位不得让临时工进行生产工艺流程岗位跟班作业或主班作业,只能安排其从事一些辅助性工作。
第三十四条:临时工辅助电工、焊工、铆工、起重等作业时,用工单位应指派相应工种的职工引导方能从事作业,辅助特殊工种作业时要经安全技能培训后方可。
第七章安全教育
第三十五条:安全生产教员由从事安全管理工作5年以上,有一定实践经验和教学水平的助理工程师以上资格人员担任。
第三十六条:中层以上领导(含中层)的安全教育以自学为主,每年进行一次集中学习,学习时间不少于16学时。教员由厂长、外聘专家担任。
第三十七条:生产技术骨干,车间安全员的教育,每年进行一次,每次学习时间不少于16学时,教员由厂内或外聘安全教员担任。
第三十八条:特种人员的安全技术培训,每两年进行一次,教员由有关专业的工程技术人员、安全教员担任。
第三十九条:新进厂的工人、来厂实习人员,入厂前应集中进行安全教育。各部门专职安全员应对上述人员进行车间安全教育。
第四十条:专职安全员的业务培训,以送出培训与自学相结合,每年培训1次。
第八章奖惩
第四十一条:不按本细则履行职责,不加强劳动安全管理,不遵守操作规程,玩忽职守,以及严重违章,不听劝阻而造成事故的按《峨眉水泥厂安全生产考核细则》和国家有关法规条款处理。
第四十二条:安全生产成绩突出的单位和个人,按《峨眉水泥厂安全生产考核细则》及厂部有关文件条款奖励。
第四十三条:其他未尽事宜,按有关劳动安全法规执行。本细则自下发之日起执行。
第二篇:水泥分厂网格安全生产责任制及考核标准
**分厂部网格安全生产责任制及考核标准
根据公司安全生产网格化管理实施方案,全面落实安全生产主体责任,结合本部门实际情况,**分厂建立以部门为二级、各工段为三级、个班组为四级的安全管理体制,形成各司其职、相互联动、综合监管的工作机制,逐步构建一个覆盖全区、责任到人、监管到位的安全生产网络,使安全生产工作进一步规范化、科学化,有效预防和遏制安全事故发生。
一、二级网格化管理组织机构如下(分厂)格长:厂长
副格长:副厂长
安全员
格长安全生产职责
(1)全面负责本网格及以下安全生产管理工作;
(2)建立、健全本网格安全生产责任制并监督责任考核机制的落实;(3)组织制定本网格各项安全生产管理规章制度和岗位操作规程;(4)督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。(5)组织制定并实施生产安全事故应急救援预案;(6)及时、如实报告生产安全事故
(7)组织制定、修订安全规章制度和编制安全技术措施计划,并组织实施;
(8)组织安全生产大检查,落实重大事故隐患的整改;(9)组织安全教育和考核工作;(10)定期召开安全生产委员会会议,分析安全生产动态,及时解决安全生产存在的问题。
(11)组织各类重大事故和恶性未遂事故的调查处理,并及时上报主管部门;
2.副厂长岗位安全生产职责
(1)负责设备的检修计划安全方面的制定及落实。(2)负责设备的检修安全质量的考核
(3)负责设备安全维修和备件计划的制定和申报工作(4)负责安全设施备件的管理工作
(5)负责设备安全运行规章制度的制定、落实和考核。(6)负责员工的技术培训工作,按制定培训计划。
(7)负责定期将计算机系统的组态软件进行备份,以防损坏丢失。(8)负责部门的固定资产管理安全工作 3.安全员岗位安全生产职责
(1)负责安全管理工作,监督检查和落实安全生产规章制度,负有安全考核执行权。
(2)采取措施防止伤害、防止火灾、防止职业危害,定期安全检查,安排部署、指导安全工作事宜,并对危险岗位、危险设备以及安全操作进行监督考核管理。
(3)对危险物品、消防设施和安全设施装置的使用等进行监督检查,发现事故隐患及时组织人员处理,重大问题应以书面形式及时上报,一旦发生事故应及时组织现场处理,参与事故的调查、处理工作。(4)对于特种作业人员,严格按照国家规定持证上岗,严禁无证操作,并督促有关人员取得特种作业人员操作证,特种作业人员按期进行复审,复审不合格者不准上岗。
(5)协助公司安全部门对员工的安全生产、安全管理做好培训、宣传、教育工作。
(6对新调入的员工要进行好上岗前的安全教育工作。(7负责组织安全防火检查和实施安全火灾隐患整改工作。
(8)组织实施消防设施、灭火器材和消防安全标志的维护保养工作,确保其完好有效。
(9)单位委托的其他消防安全管理工作。
(10)在部门内部做好对工作辖区内危险隐患排查工作,发现问题及时上报。
二、三级网格化管理组织机构如下(工段)
(一)运行工段 格长:工段长 格员:工段全体员工
(二)维修工段 格长:工段长 格员:工段全体员工
(三)磨房工段 格长:工段长 格员:工段全体员工
(四)电工工段 格长:工段长 格员:工段全体员工 1 工段长安全生产职责
(1)对工段所辖人员具有考核权。在工作质量、劳动纪律、岗位责任制、交接班制度、安全等方面执行情况要及时进行督促、检查、总结和考核;据实做好考勤工作。
(2)负责工段所辖人员的工作安排和调度,负责工段人员的技能培训和人才培养,负责工段“三防”管理,负责所管辖设备的维修维护管理,负责质量管理和工段的安全管理,负责工作环境、设备运行环境和卫生管理工作。在工作中要不断提高组织领导协调能力、沟通能力和业务技能。
(3)认真组织学习和执行安全规章制度和安全操作规程,加强工段人员的安全防范,坚持“安全第一、预防为主”。
(4)布置安全具体工作。组织职工进行安全工器具的安全性检查,安排现场作业安全事宜,安排工作要指定安全负责人,确保安全文明生产。
(5)认真组织开好班前会。有计划地学习公司和部门制订的各项规章制度;传达和执行部门例会精神;安排部署工作和安全事项;总结近期的工作,讲评和考核组员近日的工作表现;通报和总结设备运行状况等。
(6)负责本专业技措、大修和日常设备维修巡检的工作安排与协调,合理安排、组织、协调并及时完成。
(7)随时掌握所辖设备的运行情况及主要设备备品、备件的库存情况。根据设备运行状况及时上报检修计划和备件追加计划,做好备品、备件的合理使用和保管工作,保障设备可靠安全运行。
(8)负责生产中设备发生的事故处理,应立即赶赴现场,组织人员进行事故排除,将事故的影响降到最低。
(9)根据生产需要及时合理制订备品、备件计划和材料计划,计划以节约资金和满足生产所需为标准。
(10)及时安排对本辖区设备的维护与检修工作,定期安排设备的巡检工作。
(11)负责抓好工段的建设工作。加强职工的思想教育,提高职工的工作技能,调动职工的工作热情,增强工段的凝聚力。(12)完成公司和部里交办的各项工作。
(13)教育本岗位人员识别和掌握本岗位环境因素和危险源,协助本部门做好综合管理体系要求的相关工作。
(14)做好对工作辖区内危险隐患排查工作,发现问题及时处理并上报。
2.格内员工安全生产职责
(1)熟知并认真执行和严格遵守安全规章制度和安全操作规程,确保作业安全,严禁违章蛮干,增强自我安全防范意识。
(2)积极参加有组织的学习与培训,并通过自学和实践,熟练掌握岗位技能,具备本岗位所需的工作技能和能力。(3)熟知并认真执行和严格遵守劳动纪律,服从上级工作安排和指挥,热爱集体,热爱本职工作,对工作认真负责,踏踏实实、任劳任怨,忠于职守,团结同事,接受监督和考核。
(4)负责所辖范围内设备的巡检、维护。设备运行发生异常,要携带工具和资料必需品及时赶到现场,在安全保证的前提下尽快排除故障。
(5)负责所辖范围内设备的保养、清理。保证设备安全运行环境条件,创建符合要求的设备运行环境温度,设备卫生和环境卫生要干净整洁符合相关标准,箱柜盘内外干净整洁标牌齐全符合相关标准;安全接地装置可靠,接地良好;定期巡检,定期维护。
(6)保证岗位间联络畅通。无关事项不准占用电话,现场作业要保持能与中控联络。
(7)认真详细填写值班记录,必要时要口述补充。写明原因、处理过程和结果,字迹清楚工整。
(8)严格遵守交接班制度,问题未处理完毕时,不准进行交接班。(9)掌握消防器材的使用方法,并做到定期检查。
(10)掌握与本岗位有关的质量、环境及职业健康安全方面的相关规定。
(11)做好现场安全设施的检查工作,发现问题及时处理或上报。(12)在受限空间作业和高处作业要办理好相关手续后方可进行作业。
三、四级网格化管理组织机构如下(班组)
(一)运行甲班 格长:班长 格员:班组全体员工
(二)运行乙班 格长:班长 格员:班组全体员工
(三)运行丙班 格长:班长 格员:班组全体员工
(四)运行丁班 格长:班长 格员:班组全体员工
(五)电工白班 格长:班长 格员:班组全体员工
(六)电工倒班 格长:班长 格员:班组全体员工 1.班长安全生产职责
(1)对班组所辖人员具有考核权。在工作质量、劳动纪律、岗位责任制、交接班制度、安全等方面执行情况要及时进行督促、检查、总结和考核;据实做好考勤工作。(2)负责班组所辖人员的工作安排和调度,负责班组人员的技能培训和人才培养,负责班组“三防”管理,负责所管辖设备的维修维护管理,负责质量管理和班组的安全管理,负责工作环境、设备运行环境和卫生管理工作。在工作中要不断提高组织领导协调能力、沟通能力和业务技能。
(3)认真组织学习和执行安全规章制度和安全操作规程,加强班组人员的安全防范,坚持“安全第一、预防为主”。
(4)布置安全具体工作。组织职工进行安全工器具的安全性检查,安排现场作业安全事宜,安排工作要指定安全负责人,确保安全文明生产。
(5)认真组织开好班前会。有计划地学习公司和部门制订的各项规章制度;传达和执行部门例会精神;安排部署工作和安全事项;总结近期的工作,讲评和考核组员近日的工作表现;通报和总结设备运行状况等。
(6)负责本专业技措、大修和日常设备维修巡检的工作安排与协调,合理安排、组织、协调并及时完成。
(7)随时掌握所辖设备的运行情况及主要设备备品、备件的库存情况。根据设备运行状况及时上报检修计划和备件追加计划,做好备品、备件的合理使用和保管工作,保障设备可靠安全运行。
(8)负责生产中设备发生的事故处理,应立即赶赴现场,组织人员进行事故排除,将事故的影响降到最低。
(9)根据生产需要及时合理制订备品、备件计划和材料计划,计划以节约资金和满足生产所需为标准。
(10)及时安排对本辖区设备的维护与检修工作,定期安排设备的巡检工作。
(11)负责抓好班组的建设工作。加强职工的思想教育,提高职工的工作技能,调动职工的工作热情,增强班组的凝聚力。(12)完成公司和部里交办的各项工作。
(13)教育本岗位人员识别和掌握本岗位环境因素和危险源,协助本部门做好综合管理体系要求的相关工作。
(14)做好对工作辖区内危险隐患排查工作,发现问题及时处理并上报。
2.格内员工安全生产职责
(1)熟知并认真执行和严格遵守安全规章制度和安全操作规程,确保作业安全,严禁违章蛮干,增强自我安全防范意识。
(2)积极参加有组织的学习与培训,并通过自学和实践,熟练掌握岗位技能,具备本岗位所需的工作技能和能力。
(3)熟知并认真执行和严格遵守劳动纪律,服从上级工作安排和指挥,热爱集体,热爱本职工作,对工作认真负责,踏踏实实、任劳任怨,忠于职守,团结同事,接受监督和考核。
(4)负责所辖范围内设备的巡检、维护。设备运行发生异常,要携带工具和资料必需品及时赶到现场,在安全保证的前提下尽快排除故障。
(5)负责所辖范围内设备的保养、清理。保证设备安全运行环境条件,创建符合要求的设备运行环境温度,设备卫生和环境卫生要干净整洁符合相关标准,箱柜盘内外干净整洁标牌齐全符合相关标准;安全接地装置可靠,接地良好;定期巡检,定期维护。
(6)保证岗位间联络畅通。无关事项不准占用电话,现场作业要保持能与中控联络。
(7)认真详细填写值班记录,必要时要口述补充。写明原因、处理过程和结果,字迹清楚工整。
(8)严格遵守交接班制度,问题未处理完毕时,不准进行交接班。(9)掌握消防器材的使用方法,并做到定期检查。
(10)掌握与本岗位有关的质量、环境及职业健康安全方面的相关规定。
(11)做好现场安全设施的检查工作,发现问题及时处理或上报。(12)在受限空间作业和高处作业要办理好相关手续后方可进行作业。**分厂安全网格化管理考核办法
(一)考核内容
1.各部门应建立健全安全生产网格化管理,在第一责任人(格长)的领导下,明确部门各级安全管理人员及相应的安全生产、消防安全管理责任。
2.建立健全部门各级人员安全生产责任制、设备安全操作维修规程、生产安全操作规程、安全检查、隐患整改制度。
3.明确日常安全生产教育,采用班前会等形式,在布置当天的工作内容时、通报安全生产情况、强调安全、提出安全措施,并作好记录。部门要检查相关要求的落实情况。
4.认真执行安全检查制度:部门安全月检、周检,安全员日常安全检查,工段(班组)岗位安全自查及交接班安全交接,重大作业活动和节前安全检查。发现安全隐患及时整改排除,对所有检查和隐患整改情况记录并保存。
5.认真执行和落实职业健康安全管理规定。
6.安全生产效果好,各类安全事故在控制的范围内,无重复性、多发性违章和安全事故。轻伤事故符合“安全事故控制指标”要求;重伤、群伤、死亡、火灾等安全事故为零。
(二)考核办法
1.二级格长考核参照公司责任制考核办法执行。2.二级副格长考核办法: 有下列情形之一,应给予50~200元的扣款,有直接责任或情节严重造成事故,同时承担相应的事故责任。
(1)岗位管辖范围内各项安全检查不到位,记录不完整。(2)隐患整改不及时、防范措施不得力,未对危险场所或操作提供安全操作规程。
(3)对违章作业现象不及时制止,对当事人不及时进行安全教育(查现场记录)。
(4)隐瞒事故或不按事故报告程序及时报告事故,事故发生后未按“四不放过”的原则及时处理。(5)安全培训不到位。
(6)不认真执行和落实OHS职业健康安全管理制度条款。3.三级格长安全考核办法
未能完成下列工作情形的,相应给予50~200元的扣款,有直接责任或情节严重造成事故,同时承担相应的事故责任。(1)监督本工段安全生产责任制的落实与考核;
(2)监督本工段严格落实安全生产规章制度和操作规程,杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和强令职工冒险作业;
(3)保证本工段安全生产投入活动的有效开展,进行工段安全文化建设和安全标准化建设;
(4)设立工段不脱产安全员,并明确其职责,组织并落实本工段安全生产教育和培训计划内容;
(5)建立工段和岗位人员交接班安全交底、班前会提示讲解、班后会评点分析等安全管理制度,定期主持召开工段安全生产会议,听取工作汇报,协调解决重大问题,形成工段工段会议记录;
(6)建立并实施工段内部安全互联互保、工段岗位描述、岗位风险辨识、对工段风险审核、岗位操作前手指口述、作业现场操作前风险确认等制度,并落实到位;
(7)建立并监督生产活动作业方案制订、审核、培训和作业记录制度的落实,明确现场监护人的安全职责,每次生产活动结束后,工段各岗位人员应当对负责的设备、作业场地、安全防护设施、物品存放等进行安全检查,确保作业前后及作业过程安全;
(8)检查本工段的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,每周至少组织一次安全生产全面检查,研究分析安全生产存在的问题;(9)组织并参与本工段的生产安全事故应急救援预案演练和现场应急处置方案的演练,每半年至少组织并参与一次生产安全事故应急救援演练;(10)及时、如实上报生产安全事故和现场危害风险因素及生产安全事故隐患,发生生产安全事故时迅速组织抢救,做好善后处理工作,配合调查处理;(11)每季度向工段全员或者职工代表报告安全生产工作和个人履行安全生产管理职责的情况 4.四级格长安全考核办法
未能完成下列工作情形的,相应给予50~200元的扣款,有直接责任或情节严重造成事故,同时承担相应的事故责任。(1)监督本班组安全生产责任制的落实与考核;
(2)监督本班组严格落实安全生产规章制度和操作规程,杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和强令职工冒险作业;
(3)保证本班组安全生产投入活动的有效开展,进行班组安全文化建设和安全标准化建设;
(4)设立班组不脱产安全员,并明确其职责,组织并落实本班组安全生产教育和培训计划内容;
(5)建立班组和岗位人员交接班安全交底、班前会提示讲解、班后会评点分析等安全管理制度,定期主持召开班组安全生产会议,听取工作汇报,协调解决重大问题,形成班组班组会议记录;
(6)建立并实施班组内部安全互联互保、班组岗位描述、岗位风险辨识、对班组风险审核、岗位操作前手指口述、作业现场操作前风险确认等制度,并落实到位;
(7)建立并监督生产活动作业方案制订、审核、培训和作业记录制度的落实,明确现场监护人的安全职责,每次生产活动结束后,班组各岗位人员应当对负责的设备、作业场地、安全防护设施、物品存放等进行安全检查,确保作业前后及作业过程安全;
(8)检查本班组的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,每周至少组织一次安全生产全面检查,研究分析安全生产存在的问题;(9)组织并参与本班组的生产安全事故应急救援预案演练和现场应急处置方案的演练,每半年至少组织并参与一次生产安全事故应急救援演练;(10)及时、如实上报生产安全事故和现场危害风险因素及生产安全事故隐患,发生生产安全事故时迅速组织抢救,做好善后处理工作,配合调查处理;(11)每季度向班组全员或者职工代表报告安全生产工作和个人履行安全生产管理职责的情况 5.格内员工安全考核办法
生产作业人员(含有违章行为的管理人员)有下列情形之一的,应给予20~200元的经济处罚,造成事故的承担相应的事故责任:(1)不认真履行工作职责,工作中违纪违规。(2)安全检查或交接班制度执行不严,无完整记录。(3)伪造交接记录、设备运行记录、安全检查记录等记录。(4)生产作业过程中,不按安全规程要求使用、维护安全防护器具。(5)不认真执行职业健康安全管理规定和安全操作、维修规程。(6)在多人合作的工作场所未履行应有监护和协作责任。(7)明显违章、重复违章或后果严重(含可能的后果)时,可加重处罚力度。
第三篇:水泥企业安全标准一级达标实施方案
水泥企业安全标准一级达标实施方案目的保证企业安全标准化实施过程的科学性、全面性、有效性,组织性,保障企业生产安全。
2范围
安全生产标准化实施范围
3责任
企业安全小组负责制定方案,企业安全总负责人负责审核,审核通过后实施。内容
4.1设立安全组织机构
1)企业成立安全环保部,专门负责企业生产安全管理工作和环境保护工作。
2)企业总负责人直接管辖,企业安全员负责处理该机构日常生产安全和环境保护事宜,涉及重大生产安全或环保事件须经企业总负责人审批后实施。
3)成立成立安全小组,由企业各部门负责人及关键岗位负责人组成,协助安全环保部管理企业生产安全,共同保障企业生产安全和环境保护,共同应急处理各类安全事故,环保事故。
4.2制定安全管理方针
1)以“安全第一,预防为主,综合治理”作为企业安全管理方针。
2)通过培训和安全文化宣传活动让该安全方针深入员工思想,提高意识。
3)于企业厂区显著位置标注该方针,时刻提醒员工。
4.3制定全面的安全管理制度
1)安全员负责指导各部门负责人制定相应部门生产安全管理制度。
2)安全管理制度制定后按照企业管理文件要求编辑成册。主要安全管理制度须贴挂于墙上,方便员工阅读,警示。
3)组织员工进行学习培训,考核合格后方可上岗。
4)各类安全制度修订后须及时公告。
4.4严格落实生产安全责任制
1)制定各岗位人员生产安全责任制度,生产工艺安全制度,岗位作业安全操作规程等。
2)通过培训学习,使各岗位工作人员明确各自的岗位安全职责。
3)签订安全生产责任状,以便安全责任溯源追究。
4.5识别获取适用的法律法规
1)凡涉及企业生产安全管理和环保的法律法规政策都应收集管理,方便法治管理。
2)适用的相关法律法规须以实物文本或电子文本保存,方便查询。
3)随时关注相关法律法规的变更,保证法律法规的时效性。
4.6进行安全教育培训
1)实行分级培训,全体员工必须经过安全环保培训并通过考核方能上岗。
2)使员工掌握安全生产环保意识和知识,掌握岗位工艺安全信息,掌握安全生产操作规程及安全设施、防护用品的正确适用,掌握突发安全事故自我救护技能,了解相关法律法规。
3)定期组织相关生产安全培训学习,加强员工安全意识。
4.7开展安全文化活动
1)开展生产安全文化课,通过讲解分析各类安全事故,加强员工安全意识。
2)组织员工进行安全事故应急救援模拟练习
3)制作安全文化宣传单、宣传画、标语等加强安全意识。
4.8深化安全双基建设
4.8.1明确生产安全管理基层,深化基层管理力度:
1)生产基层是指从事生产经营活动的企事业单位及人员,主要工作是提高本质安全管理水平
2)监管基层是指直接面对生产经营单位履行安全监管职能的机构及人员,主要工作是完善基层安全监管体制机制;
3)领导基层是指在安全监管和生产经营一线进行组织领导的政府和部门以及管理人员,主要工作是落实“分级负责、属地管理”和“一岗双责”责任。
4)切实执行安全生产的各项制度要求,把安全生产基层基础工作摆上重要议事日程,一级对一级负责,层层落实责任制,才能真正实现安全生产。
4.8.2明确生产安全基础,深化生产安全基础管理工作:
1)安全生产的基础,是安全生产的基本的硬件设施建设、安全生产工作基本制度、安全员队伍建设、预案等,涵盖责任体系、硬件建设、机构建设、设施设备、人财物投入、行政许可、建章立制、监督管理、安全投入、教育培训、应急救援、事故处理等基本要素。
2)加强安全生产基础设施建设、企业安全标准化建设、隐患排查治理、企业现场安全管理、员工安全素质建设等安全生产管理措施等,才能有效保证企业生产安全。
4.9实施企业安全风险评价与管理
1)制定企业安全风险评价制度,明确企业风险评价范围;采取适当的方法和准则进行评价。
2)组织相关人员依照安全风险评价制度对企业开展科学真实严格的风险评价,并采取风险控制措施,尤其是对重大危险源的风险控制。
3)企业风险评价后针对需要整改的部分采取措施进行整改,将整改措施落实到基层。
4)做好风险评价记录和安全措施整改记录,注意风险信息的更新。
4.10制定事故应急救援措施
1)明确企业危害物品及分类,识别,做好为化学品登记
2)确定事故应急救援小组人员,制定应急救援计划,明确人员分工与职责
3)实行应急救援演练,准备应急救援物资。
4)设立事故应急咨询服务电话,做好危害品档案,方便查询。
第四篇:标准水泥购销合同范本
标准水泥购销合同范文【一】
甲方(购方):____________________________________
地址:____________
邮码:____________
电话:____________
法定代表人:____________
职务:____________
乙方(销方):____________________________________
地址:____________
邮码:____________
电话:____________
法定代表人:____________
职务:____________
经双方协定一致,签订水泥购销合同条款如下:
一、数量、计量单位、单价、金额
二、质量标准:水泥标号执行国家规定标准。由乙方按批向甲方交送水泥出厂质量通知单。甲方凭单验质。
三、袋重合格率达到国家规范。
四、交货方式、地点和运杂费负担:甲方组织运输工具到乙方仓库提货,运费、上、下车费等均由甲方自理,乙方凭合同和甲方收货人出据的证明发货。若遇便车,乙方可以代运,其代运费用概由甲方负担。乙方垫付的款项,随同水泥价款一并结算。
五、甲乙双方必须按如下期限提(供)货: ____年____月____日前提(供)________吨。其中:______吨,______吨。____年____月____日前提(供)________吨。其中:______吨,______吨。____年____月____日前提(供)________吨。其中:______吨,______吨。____年____月____日前提(供)________吨。其中:______吨,______吨。甲方逾期提(收)货的。乙方有权处理该货,并不免除甲方责任。
六、付款办法和期限: 1.甲方在____年____月____日前付定金________元;2.采取先汇款后结算方式:甲方按购水泥总金额分期先汇款。____年____月____日前电汇________元;____年____月____日前电汇________元;____年____月____日前电汇________元;____年____月____日前电汇________元。3.采取托收承付方式:按《中国人民银行结算办法》第八条第一、二、三、五、六、七、八项规定执行。乙方每月____日~____日凭实发水泥开具销售发票向甲方开户银行办理托收。
七、违约责任: 甲方责任:1.中途退货或违约拒收的,偿付退(或拒收)货部分货款总值____%的违约金。逾期提货的,每天偿付逾期提货部分货款总值____%的违约金,并承担乙方实际支付的代管费用。2.逾期付款的。每天偿付逾期付款总额____ %的违约金。乙方责任:1.不能交货的,偿付不能交货部分货款总值5%的违约金;逾期交货的,按逾期交货部分货款总值计算,每天偿付____ %的违约金。2.所交水泥质量、规格不符合同规定,除自费负责处理外,还要赔偿实际经济损失。
八、本合同一式____份。经法定代表人签字后生效。有效期自____年____月____日起至____年____月____日止。
甲方:________________________ 乙方:________________________
代 表 人:____________________ 代 表 人:____________________
开户银行:____________________ 开户银行:____________________
帐号:________________________ 帐号:________________________
____年__月__日 ____年__月__日
标准水泥购销合同范文【二】
甲方(出卖方):___________________________
乙方(买受方):___________________________
经甲、乙双方友好协商,根据《中华人民共和国合同法》等有关规定,于_____年____月____日在______________________订立合同如下,双方将本着诚实信用的原则以资共同遵守。
第一条标的物规格型号、数量、价款
1.1乙方从本合同签订之日起按下列表格所填内容向甲方购买水泥(货物):
货物
规格型号
总数量(吨)
单价
(元/吨)
总价款(元)
购买计划
(填写格式为:X年X月X日前提X吨)
合计
1.2货物数量以(甲方站台交货时单据上记载的数量为准)甲方过磅单(交货时双方签字的提货单上)记载的数量为准。乙方如有异议,应当场提出复验。
1.3合理损耗标准及计算方法:散装按_________计算合理损耗;
第二条交货方式、交货地点
2.1交货方式采取以下方式:
甲方负责水泥的装车和运输,并承担费用。
2.2乙方应至少提前48小时书面形式通知甲方提取货物的时间及具体数量,以使甲方合理安排供货事宜(如一次提货物的数量过大,应在合理的时间提前书面通知甲方)。
2.3甲方提供散装水泥罐供乙方使用,乙方应按甲方的规定交纳押金。
2.4交货地点:若乙方自行负责运输,交货地点为甲方厂区;若乙方委托甲方运输,交货地点为乙方指定到达地点。
第三条质量检验标准、方法、期限
3.1甲方交付水泥的质量标准按______________标准执行。
3.2水泥质量验收方式以甲方对同规格型号同批次水泥的品质检验报告为质量合格依据。水泥出厂时双方应共同取样封存样品,一式两份,甲、乙双方各留存一份;若乙方不要求进行共同取样封存,则以甲方留存的同规格型号同批次水泥的样品为准。如乙方对水泥质量有异议,应从乙方收到货物之日起日(建议为40日内,不要超过国家标准对水泥质量异议提出的期限)内书面提出,由甲、乙双方共同委托有资质的省级以上的质量检验机构对水泥出厂时双方共同取样封存样品或甲方留存同规格型号同批次水泥的样品进行检验。
第四条结算价款结算方式
4.1结算价款采取以下AB两种方式其中的_____:
A:实际结算时按合同第1.1条款表中所列总价款结算,结算价款不因市场行情变化而变化;
B:结算价款随市场行情变化而变化,甲方可对水泥价格进行上调或下浮,实际结算时价格随行就市。
4.2结算方式采取ABC三种方式其中的______:
A:采取一次性支付,在提取货物之前,乙方将结算总价款一次性支付给甲方;
B:采取分批支付,根据每批实际需要提取的货物数量,进行分批支付,在提取该批货物之前将给皮价款支付给甲方;
C:其他方式:_______________________________________
_________________________________________
第五条合同的变更及解除
5.1合同期内,如甲方、乙方的主体发生变更,应由变更后的主体承接本合同内的全部权利、义务。
5.2本合同经双方协商一致后,可以书面方式进行修改。
第六条违约责任
6.1任何一方有严重违约行为,导致本合同无法履行的,相对方有权解除合同。
6.2如乙方违反法律、法规规定和合同约定或终止履行合同,应按合同价款的_____%支付违约金;如甲方无故终止履行合同,应按合同价款的_____%支付违约金。
第七条争议的解决
7.1如因本合同发生争议,双方应友好协商解决,合同任何乙方均可向合同签约_______________________地法院诉讼解决。
第八条合同生效
8.1本合同自甲、乙双方盖章及法定代表人(或授权代表人)签字之日起生效。
8.2本合同一式两份,甲乙双方各持一份,具有同等法律效力。
甲方(签字):乙方(签字):
电话:电话:
年月日
第五篇:《通用硅酸盐水泥》的标准
前
言
本标准第6.1、6.3、8.3条为强制性条款,其余为推荐性条款。
本标准参照欧洲水泥试行标准ENV 197-1:2000《通用波特兰水泥》修订。本标准代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,主要变化如下: ——全文强制改为条文强制(本版前言);
——增加通用硅酸盐水泥的定义(本版第3.1条);
——将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章); ——将组成与材料合并为一章,材料中增加了硅酸盐水泥熟料(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第4章);
——普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%,≤20%,其中允许用不超过水泥质量5%符合本标准第4.2.5条的窑灰或不超过水泥质量8%符合本标准第4.2.4条的非活性混合材料代替”。(原版GB175-1999中第3.2条,本版第4.1条);
——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%~70%”改为“>20%,≤70%”(原版GB1344-1999中第3.1条,本版第3.4条、4.1条);
——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%~50%”改为“>20%,≤40%”(原版GB1344-1999中第3.2条,本版第4.1条);
——将粉煤灰硅酸盐水泥中粉煤灰掺量由“20%~40%”改为“>20%,≤40%”(原版GB1344-1999中第3.3条,本版第4.1条);
——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%,≤50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第4.1条); ——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第4.2.2、4.2.3条);
——取消了粒化精铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料,并将附录A取消(原版GB12958-1999中第4.2条、第4.3条和附录A)
——增加了M类混合石膏(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第4.2.2.1条);
——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第4.5条,本版第4.2.6条);
——普通水泥强度等级中取消32.5和32.5R(原版GB175-1999中第5章,本版第5章); ——增加了氯离子含量的要求,即水泥中氯离子含量不大于0.06%(本版第6.1条);
——取消了细度指标要求,但要求在试验报告中给出结果(原版GB175-1999第6.5条、GB1344-1999、GB12958-1999中第6.3条,本版8.4条); ——将复合硅酸盐水泥的强度等级改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致(原版GB12958-1999中第6.6条,本版第6.3.3条)——增加了水泥组分的试验方法(本版第7.1条); ——强度试验方法中增加了“掺火山灰混合材料的普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时,其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时,须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm”(原版GB1344-1999第7.5条,本版第7.5条);
——将“水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定”改为“水泥出厂编号按单线年生产能力规定”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.1条,本版第8.1条); ——将“出厂水泥应保证出厂强度等级,其余技术要求应符合本标准有关要求”改为“出厂检验结果符合本标准6.1、6.3条技术要求时,判为出厂检验合格。其中6.1、6.3.1、6.3.2为检验合格、6.3.3条为确认合格后方可出厂。每批水泥出厂时应附有质量保证书”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.2条,本版第8.3.1.1条);
——取消了废品判定(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.3.1条); ——不合格品判定中取消了细度和混合材料掺加量的规定,将不合格品判定改为“当6.1、6.3条中任何一项不符合本标准技术要求时,判为不合格品。水泥包装标志中水泥名称、强度等级、生产者名称和出厂编号不全时,判为包装不合格”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.3.2条,本版第8.3.1.2、8.3.1.3条);
——交货与验收中增加了“安定性仲裁检验时,应在10天以内完成”(本版第8.5.4条); ——包装标志中将“火山灰硅酸盐、粉煤灰硅酸盐和复合硅酸盐水泥的两侧印刷采用黑色”改为“火山灰硅酸盐、粉煤灰硅酸盐和复合硅酸盐水泥的两侧印刷采用黑色或蓝色”(原版GB1344-1999、GB12958-1999中第9.2条,本版第9.2条)。本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。本标准主要起草单位: 中国建筑材料科学研究总院 本标准参加起草单位: 本标准主要起草人:
本标准所代替标准的历次版本情况为
-GB175-1956、GB175-1962、GB175-1977、GB175-1985、GB175-1992、GB175-1999;
-GB1344-1956、GB1344-1962、GB1344-1977、GB1344-1985、GB1344-1992、GB1344-1999;-GB12958-1981、GB12958-1991、GB12958-1999。
通用硅酸盐水泥 1 范围
本标准规定了通用硅酸盐水泥的组成、材料要求、强度等级、技术要求、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。
本标准适用于通用硅酸盐水泥。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T176 水泥化学分析方法(GB/T176-1996,eqv ISO680:1990)GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法
GB/T1345 水泥细度检验方法(筛析法)
GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346-2001,eqv ISO9597:1989)GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法
GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB/T5483 用于水泥中的石膏和硬石膏
GB/T8074 水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB9774 水泥包装袋 GB12573 水泥取样方法
GB/T12960 水泥组份的定量测定
GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GB/T17671-1999,idt ISO679:1989)GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法 JC/T667 水泥助磨剂
JC/T742 掺入水泥中的回转窑窑灰
3定义与分类 3.1 定义
通用硅酸盐水泥 common portland cemant 一般土木工程通常采用的水泥。3.2 分类
本标准规定的通用硅酸盐水泥包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥,各品种的组分和代号应符合4.1的规定。4 组分与材料 4.1 组分
通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定。
表1
单位为百分数,% 名称
代号
组 成
熟料a
粒化高炉矿渣
火山灰质混合材料
粉煤灰
石灰石 硅酸盐水泥
P·I
P·Ⅱ
≥95,<100
≤5
≤5 普通硅酸盐水泥
P·O
≥80,≤94
>5,≤20b
火山灰硅酸盐水泥
P·P
≥60,≤79
复合硅酸盐水泥
P·C
≥50,≤79
>20,≤50f 注:a.该组分为硅酸盐水泥熟料和石膏的总和。
b.该组分材料为符合本标准第4.2.3条的活性混合材料,其中允许用不超过水泥质量5%符合本标准第4.2.5条的窑灰或不超过水泥质量8%符合本标准第4.2.4条的非活性混合材料代替。c.本组分材料为符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料,其中允许用不超过水泥质量8%的、符合本标准第4.2.3条的活性混合材料或符合本标准第4.2.4条的非活性混合材料或符合本标准第4.2.5条的窑灰中的任一种材料代替。
d.本组分材料为符合GB/T2847的活性混合材料。
e.本组分材料为符合GB/T1596的活性混合材料。
f.本组分材料为由两种或两种以上符合本标准第4.2.3条的活性混合材料或符合本标准第4.2.4条的非活性混合材料组成,其中允许用不超过水泥质量8%符合本标准第4.2.5条的窑灰代替。掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。4.2 材料
4.2.1 硅酸盐水泥熟料:由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料,按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66%,氧化钙和氧化硅的质量比不小于2.0。4.2.2石膏
4.2.2.1 天然石膏:应符合GB/T 5483中规定的G类、M类或A类二级(含)以上的石膏、混合石膏或硬石膏。
4.2.2.2 工业副产石膏:工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时,应经省级以上权威机构鉴定,证明对水泥性能无害。4.2.3活性混合材料
符合GB/T203的粒化高炉矿渣(或GB/T18046的粒化高炉矿渣粉)、GB/T1596的粉煤灰、GB/T2847的火山灰质混合材料。4.2.4非活性混合材料
活性指标低于GB/T203(或GB/T18046)、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣(或粒化高炉矿渣粉)、粉煤灰、火山灰质混合材料以及石灰石和砂岩,其中石灰石中的三氧化二铝含量应不超过2.5%。4.2.5 窑灰
应符合JC/T742的规定。4.2.6 助磨剂
水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量应不超过水泥质量的0.5%,助磨剂应符合JC/T667的规定。5 强度等级
硅酸盐水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。普通水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R。
矿渣、火山灰、粉煤灰、复合水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。6 技术要求 6.1 化学要求
水泥化学要求应符合表2规定。表2 项目
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐水泥
火山灰硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥
P·I
P·Ⅱ
P·O
P·S
P·F
P·P
P·C 不溶物不大于,%
0.75
1.50
—
—
—
—
— 烧失量不大于,%
3.0
3.5
5.0
—
—
—
— 三氧化硫不大于,%
3.5
3.5
3.5
4.0
3.5
3.5
3.5 氧化镁不大于,%
5.0a
6.0b 氯离子不大于,%
0.06 注: a.水泥中氧化镁的含量。如果水泥压蒸安定性合格,则水泥中氧化镁的含量允许放宽至6.0%。
b.水泥中氧化镁的含量。如果水泥中氧化镁的含量大于6.0%时,应通过水泥压蒸安定性试验。当矿渣硅酸盐水泥中混合材料总掺量大于40%或火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥中混合材料总掺量大于30%时,则制成的水泥可不做水泥压蒸安定性试验。6.2 碱含量
水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水泥中的碱含量应不大于0.60%或由供需双方商定。6.3 物理要求 6.3.1 凝结时间
硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于6h30min;普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于10h。
6.3.2 安定性
沸煮法合格。6.3.3 强度
水泥强度等级按规定龄期来划分,各强度等级水泥的各龄期强度应大于表3的要求。
表3
单位为兆帕,MPa 品 种
强度等级
抗 压 强 度
抗 折 强 度
3d
28d
3d
28d 硅酸盐水泥
42.5
17.0
42.5
3.5
6.5
42.5R
22.0
4.0
6.5
52.5
23.0
52.5
4.0
7.0
52.5R
27.0
5.0
7.0
62.5
28.0
62.5
5.0
8.0
62.5R
32.0
5.5
8.0 普通硅酸盐水泥
42.5
16.0
42.5
3.5
6.5
42.5R
21.0
4.0
6.5
52.5
22.0
52.5
4.0
7.0
52.5R
26.0
5.0
7.0 矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥
32.5
10.0
32.5
2.5
5.5
32.5R
15.0
3.5
5.5
42.5
15.0
42.5
3.5
6.5
42.5R
19.0
4.0
6.5
52.5
21.0
52.5
4.0
7.0
52.5R
23.0
4.5
7.0 试验方法 7.1
组分
由生产者选择最适宜的方法或按GB/T12960进行。在正常生产情况下,生产者应至少每月对水泥组分进行校核,年平均值应符合本标准第4.1条的规定,单一结果最大偏差为±2%。为保证组分测定结果的准确性,生产者应采用适当的生产程序和适宜的验证方法进行验证所选方法的可靠性,并将经验证的方法形成企业标准。7.2
不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱含量 按GB/T176进行。7.3 氯离子
按JC/T420进行。7.4 凝结时间和安定性 按GB/T 1346进行。7.5 强度
按GB/T17671进行。但掺火山灰混合材料的普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时,其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时,须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。
胶砂流动度试验按GB/T2419进行,其中胶砂制备按GB/T17671进行。7.6 比表面积
按GB/T8074进行。7.7 细度
按GB/T1345进行。8.检验规则 8.1 编号及取样
水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按单线年生产能力规定:
120万吨以上,不超过1200吨为一编号;
60万吨以上~120万吨,不超过1000吨为一编号;
30万吨以上~60万吨,不超过600吨为一编号;
30万吨以下,不超过400吨为一编号。
取样方法按GB12573进行。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。
取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。8.2出厂检验
出厂检验项目为6.1、6.3条技术要求。8.3判定规则 8.3.1 出厂检验
8.3.1.1 出厂检验结果符合本标准6.1、6.3条技术要求时,判为出厂检验合格。其中6.1、6.3.1、6.3.2条为检验合格、6.3.3条为确认合格后方可出厂。每批水泥出厂时应附有质量保证书。8.3.1.2 当6.1、6.3条中任何一项不符合本标准技术要求时,判为不合格品。
8.3.1.3 水泥包装标志中水泥名称、强度等级、生产者名称和出厂编号不全时,判为包装不合格。
8.4 试验报告
试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求和细度的检测结果、混合材料名称和掺加量、属旋窑或立窑生产。当用户需要时,生产者应在水泥发出之日起7天内寄发除28天强度以外的各项试验结果。28天强度数值,应在水泥发出之日起32天内补报。8.5 交货与验收
8.5.1 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定,并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当无书面合同或协议,或未在合同、协议中注明验收方法的,卖方应在发货票上注明“以本厂同编号水泥的检验报告为验收依据”字样。
8.5.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573进行,取样数量为20kg,缩分为二等份。一份由卖方保存40天,一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。
在40天以内,买方检验认为产品质量不符合本标准要求,而卖方又有异议时,则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
8.5.3以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时买方在同编号水泥中取样,双方共同签封后由卖方保存三个月,或认可卖方自行取样、签封并保存三个月的同编号水泥的封存样。在三个月内,买方对水泥质量有疑问时,则买卖双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。8.5.4 水泥安定性仲裁检验时,应在10天以内完成。9.包装、标志、运输与贮存 9.1 包装
水泥可以袋装或散装,袋装水泥每袋净含量为50kg,且应不少于标志质量的98%;随机抽取20袋总质量(含包装袋)应不少于1000kg。其它包装形式由供需双方协商确定,但有关袋装质量要求,必须符合上述规定。水泥包装袋应符合GB9774的规定。9.2 标志
水泥包装袋上应清楚标明:生产者名称、生产许可证编号、水泥名称、代号、强度等级、出厂编号、执行标准号、包装日期。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级,其中硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的两侧印刷采用红色,矿渣硅酸盐水泥的两侧印刷采用绿色;火山灰硅酸盐、粉煤灰硅酸盐和复合硅酸盐水泥的两侧印刷采用黑色或蓝色。散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。9.3 运输与贮存
水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级的水泥应分别贮运,不得混杂。
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