从农民工到焊接技术专家

第一篇：从农民工到焊接技术专家

从农民工到焊接技术专家

——中油吉林化建工程股份有限公司农民工徐龙杰事迹

学习——由于家境所迫，初三辍学。母亲患了胃癌，爸爸在镇上一家小厂上班，但工资开不了。1994年5月，徐龙杰作为农民工来到了中油化建。他拼命地学习。

徐龙杰毅然走出农村到城里务工，目的就是为了多挣钱，来改变家庭的生活。1994年5月，徐龙杰来到了中油化建公司当上了一名电焊工。

中油化建公司是吉化集团公司所属一家主营业务收入十几亿元的大型建筑企业，工程遍布国内外。第一次走进这样一个大企业，壮观的施工场面使徐龙杰受到很大的震撼，全新的生活开始了。他感觉到在这样大的企业里“没两把刷子”是不行的。徐龙杰有幸遇上了一个好师傅---王喜江。他知道徐龙杰对学技术的愿望很迫切，就不断地将积累的经验毫无保留地传授给他，使徐龙杰在同来的青年人中崭露头角。

焊接是技术性很强的一个专业。一名合格的焊工，要有大胆试验、勇于创新的精神，更要有扎实的理论基础。徐龙杰白天练技能，晚上啃书本。他当时的月工资只有90多元，为了提高自己的理论水平，他从微薄的收入中拿出一部分用来购买专业书籍。《焊接工艺》、《焊工手册》、《熔焊原理学》、《金属焊接学》、《机械原理》、《电工基础》、《埋弧自动焊》、《焊接设备》、《焊工技能》和《机械制图》等十余个门类的100多本专业书籍相继摆上了那张简易的书桌，他如获至宝，如饥似渴地学习。徐龙杰是个有心人，施工中遇到了技术难题，他就认真地记在小本子上，晚上再查找技术资料。几年下来，光学习笔记就记了6万多字。一间寝室八个人，常常是别人已经休息了，他还在学习。为了不影响别人，走廊便成了他的书房。赶上施工旺季，白天一干就是十几个小时，飞溅的焊花透过面罩把眼睛打得生疼，晚上看书时间长，眼泪就控制不住往下流。徐龙杰想了一个办法——先闭上左眼，用右眼看书，累了再轮换过来，就这样不知度过了多少个夜晚。他在车间的走廊里读完了三、四个版本的《焊接工艺》、《熔焊原理》等专业书籍，不仅掌握了电焊工应知应会的理论知识和操作技能，而且还掌握了一些只有在大学才能学到的焊接理论。

一个让徐龙杰梦寐以求却又不敢奢望的梦想实现了。2001年，中油化建公司保送徐龙杰到西安交通大学焊接专业学习深造。他十分珍惜这次难得的学习机会。休息日，同学们都去逛名胜古迹，而他却带着问题找教授请教答案，到图书馆查阅相关书籍资料，了解焊接领域的发展方向、先进的焊接方法和工艺设备，使自己的焊接知识水平又上了一个新的台阶。学习期间，除了日常的课程外，他还选修了办公自动化、计算机高级语言等课程，在取得大专学历的同时，他还拿到了全国计算机等级考试二级合格证书，这个从农村走出来的青年深深地感受到生活是这样的充实。

成才——从市里到省里、从省里到国家，徐龙杰一次次参加比赛，一次次获奖，一次次为企业赢得荣誉，他的技术也一次次得到提升

徐龙杰成功了，徐龙杰也成熟了。作为一个农民工，他从没想过自己能有今天这样的辉煌。

1999年，徐龙杰参加吉林市焊工技能大赛，获得氩电联焊第一名，中油化建公司授予他“双技明星”称号。

2000年，徐龙杰参加全国焊工大赛选拔赛，获得中油系统第一名。

2001年，徐龙杰参加全国工程建设系统第五届焊工技术比赛，获得前10名。

2002年，徐龙杰被吉化集团公司授予“岗位技术明星”称号；中油化建公司授予徐龙杰十大农民工标兵称号。

2003年，徐龙杰参加吉林省职工职业技能选拔赛，获得电焊工二氧化碳气体保护焊第一名、焊工组第一名；参加全国职工职业技能大赛焊工决赛（CO2气体保护焊），获得优秀选手奖。

2004年，徐龙杰获得吉林市十大职业技术能手、吉林市青年创业明星、吉林市企业拔尖技能人才称号；获得省、市五一劳奖章；获得首届中国十大青年学习成才奖。

2005年，徐龙杰参加全国焊工大赛，以优异的成绩，为中油化建公司、吉化集团公司、中油集团公司赢得新的辉煌。

3月17日、4月8日，徐龙杰两次参加中油集团公司焊工选拔赛，两次取得第一名，成为中油集团公司参加全国焊工大赛的主力队员。

4月17日—4月21日，全国第七届焊工技术比赛在首 钢举行。高手云集，群雄逐鹿。一些单位的选手赛前训练达半年以上，徐龙杰因工作繁忙，只能利用业余时间进行高强度训练。时间紧迫，过度劳累使他的身体状况急剧下降，他不得不带病参加比赛。在强手面前，他发扬顽强拼搏精神，带着病痛坚持到最后，获得A组总分第二名，其中：获得板状仰焊单项第一名、管水平固定加障碍单项第二名、理论考试第二名、管45°固定单项第三名。以徐龙杰为主力的中油代表队在团体比赛中以总分2257分的成绩取得A组第一名。

比赛结束后，徐龙杰一时成为人们关注的焦点，受到了国家相关部门的重视。他被国家劳动和社会保障部授予全国技术能手称号；被中国焊接协会授予全国工程建设系统优秀焊工称号；被中油集团公司授予技术能手称号。中油集团公司副总经理郑虎在接见他时说：“你是咱们中油公司的焊接专家，今后要在开发焊接新技术上发挥更大的作用。”

创新——徐龙杰勤奋好学，学的东西越多，本事越大，遇到和发现的问题也越多，创新的欲望也越强烈。12年的工作生涯，他谱写了故障排除、设备改造、工艺创新“三部曲”

单位的领导说，一样的设备，为什么在徐龙杰的手里就变得那么得心应手，他用的设备就不爱出毛病吗？徐龙杰是一个有心人，他不仅懂操作，还懂设备的机械原理和设备维护保养知识。他的爱好是遇到问题一定要弄懂弄通。单位的埋弧自动焊机在运行中，经常出现延迟控制指令和不能及时停止的情况。问题到底在哪里？徐龙杰从控制系统开始逐项检查，当检查到变速箱时，他发现齿轮噪音过大，便打开了 变速箱，看到齿轮严重磨损。通过更换齿轮解决了长时间没有解决的问题。单位的CO2气体保护焊机的焊枪经常损坏，按一般的惯例焊枪损坏便报废换新的。徐龙杰看到这些报废的焊枪，就产生了一个修复的想法。经过他反复琢磨和试验，先后修复焊枪20多把，节约了10000多元的费用。

徐龙杰是一个爱琢磨的人。他发现埋弧焊机在焊接工件时伸臂运行轨迹和焊缝总是不容易对正，多少年来都是靠人工去移动焊机。焊一个工件，反复调整七、八次，不但费时费工，而且很难保证焊接质量。他对着这台设备苦思冥想，用曾在职高时学到的机械原理、函数计算等知识，从设备调整伸缩度开始研究，一遍遍画机械结构示意图画，一遍遍地计算和操作实验。通过徐龙杰的改进，可以准确地将焊机伸臂运行轨迹与焊缝一次对正，不仅提高了工作效率，而且焊接合格率全部达到99%以上。师傅王喜江看到他解决了多年来没解决的一个难题，兴奋得逢人便夸。

单位在苏丹承揽了一批大型石油储罐的现场制作安装任务，储罐的大角缝焊接是施工的难点。有的企业用手工焊，有的企业采用进口的角平焊专用焊机，价格昂贵。徐龙杰经过考察，决定对单位的国产自动焊机进行改造。购买了轴承、滚轮等零件，组织制作了两套焊机导向机构。把这些部件运到苏丹的现场，他在国内通过网上指导现场安装和实际操作实验，最后取得成功。仅此一项节约设备采购费用8万元，与手工焊相比，提高工作效率3倍。

徐龙杰多次研究和改进了自动焊接的工艺和方法。先后研究和试验成功了压力容器筒体与椭圆封头自动焊接操作 法、筒体与锥形封头自动焊接操作法、筒体角焊缝自动焊接操作法。这些方法的推广和应用，都有效地降低了劳动强度，提高了工作效率，保证了焊接质量。他经过反复试验，改进了埋弧自动焊机的焊接电流、电弧电压、焊接速度等工艺参数，使焊接厚度由14-16mm扩大到8-20mm，并且保证一次探伤合格率达到99%以上。徐龙杰改进了不开坡口的薄壁不锈钢双缝弯头焊接工艺，达到了一次探伤合格率100%，他还创造了换热器管板焊接一次合格率100%的纪录。

奉献——吉化培养了徐龙杰，他知恩回报，他要把自己学到的知识传授给别人，渴望更多的年轻人和他一样成长。一个农民工走上了讲坛，踏上了一条由个人成才到带领团队成才之路

时代呼唤人才，企业的发展更需要大批人才。徐龙杰深感自己责任的重大。作为一名高级工人技师、焊接方面的拔尖人才，他愉快地接过了单位领导给他的一项新任务，为企业培养更多的优秀焊工。他说，我的愿望是把我在外出比赛和进修当中学到的东西全都教给他们，希望他们能够在我的基础之上有新的提高。

单位参加兰州石化项目施工，急需3名哈氏合金焊接工人。时间紧迫，手边没有供培训用的哈氏合金材料，徐龙杰就找来了替代材料，直接进行高难度的强化训练。3天时间培训结束奔赴现场。这3名经过徐龙杰培训的焊工，如期完成了2000米哈氏合金管线焊接任务，一次探伤合格率达到100%。3年来，徐龙杰采取办班讲授理论知识，现场实际操作示范，手把手地指导操作等形式，先后组织了初级培训、中级培训、高级培训、新工艺新材料培训、哈氏培训等，共培训150多人次。他所培训的新员工都拿到了不同等级的压力容器焊接资格合格证。

2005年4月，徐龙杰从北京比赛回来就感到身体不适，带着病先后去了宁波、沈阳和大连，为单位赴国外施工考察设备，紧接着又承担了出国焊工的培训任务。这时他的病情已经加重，每天下午2点多开始发烧，高达39度多。但他为了不影响培训，员工能按时出国，强忍病痛坚持着。直到6月末培训结束后，到医院检查原来不是感冒，是患了胸模炎，胸部抽出积水2000多毫升。领导和同事们都到医院看他，被他的精神所感动。

在全国焊接大赛的选拔赛期间，南方一家外资企业向徐龙杰开出了各种优厚待遇想把他挖走，被他婉言谢绝了。这样的事发生过多次，每一次他都不为所动。参加全国焊接大赛回来，单位奖励他5000元。拿到奖金后，他的心里很不平静，他要为他的单位做点什么。思来想去，他选择了向同事捐赠书籍的方式，买来了13个工种的职业技能培训教材和职业道德建设方面的书籍100本，在2006年春节前交到同事的手中。

第二篇：6.4从农民工到发明家

中国网络电视台消息(焦点访谈)：有这样一位农民工，曾经长时间在建筑工地干活，他心里始终有一个人，这就是鲁班。在他看来祖师爷鲁班留下了东西，他也要留下一些东西。凭着这股劲，只有初中学历的他凭借着不懈地钻研和努力，独创了一项技术，并因此荣获2011国家科技进步二等奖。这项填补建筑领域空白的技术叫“赵氏塔基”，发明者叫赵正义。

把名字留给后人

66岁的赵正义说要像鲁班一样，把发明创造和自己的名字联系在一起，永远留给后人。

赵正义真的留下一项以他的名字命名的成果——“赵氏塔基”技术，专业名称叫“桅杆式机械设备组合基础”。建筑施工中使用的传统塔吊设备基座都是一次性的现浇钢筋混凝土基座，塔吊拆装一次基座就报废一次。因为无法回收再利用，清除成本又很高，报废的塔吊基座只能被深埋地下。每年，我国因此浪费掉的水泥有100多万吨，钢筋20多万吨。而赵正义发明的“赵氏塔基”最大的好处，就是能随时组装拆卸，能搬家，能反复使用。

赵正义现在是一名高级工程师，有一家自己创办的企业，但他以前只是众多农民工中的一员。1962年，赵正义初中毕业后回到家乡北京市昌平县昌平镇务农。改革开放以后，为了让家里的生活变好一点，30岁的他开始学艺做了一名泥瓦工，奔波在昌平的不少建筑工地上。因为好学，爱钻研，技术上又总喜欢有点创新，在打工的20多年时间里，一路从瓦工班长，质检员，干到了建筑公司的施工队长、项目经理。而1997年，他发现传统塔吊基座的弊端希望改进的时候，还只是昌平一家建筑公司的技术部经理。

要研究塔基，需要具备包括混凝土、各种力学、钢结构在内的至少7、8门专业知识，他没有因为自己的初中学历和农民工身份有过一丝退缩。1997年，已经年过半百的他，一头扎进了这个对他来说并不熟悉的建筑机械领域。

从1997年到现在，赵正义把跟塔基设计相关的所有知识一点点啃下来，一路自学，成了多门知识兼收并蓄的“杂家”。

天下没有过不去的河

2001年初，赵正义当时所在的建筑公司要转制，老总给了他两个选择，放弃塔基的研究，安心当个拿年薪的主管；要不就内退，每月只能拿800块钱的内部退休金。老赵过不去心里的坎儿，他严肃地对家里人说：我奋斗了三年的技术成果不能变成一堆废纸。他白手起家，创立了专门从事“预制混凝土塔机基础”的公司。拿到营业执照的那天，他骑着自行车走了二十多里地，来到了老母亲的坟前，他说，那是一次他跟母亲两个人的“誓师大会”。

赵正义说母亲最常说的一句话就是“天下没有过不去的河”。话虽这么说，可是搞技术开发就意味着高投入，高风险，稍有闪失就会血本无归，老赵的一意孤行一下子让家里陷入了窘境。因为刚开始的研发没有任何经济效益，老赵花了50万注册的企业从2001年到2006年都只有投入，没有盈利。

就是这样一次次实验，一次次换代，让赵正义设计的塔基在业界掀起了一场塔基技术的革新。他的付出终于换来了回报，以他的名字命名的“赵氏塔基”申报了102项专利，其中49项是发明专利。2004年，“赵氏塔基”被列为原建设部科技成果推广项目，2011年，“赵氏塔基”获得国家科技进步二等奖。带着荣誉再次来到母亲面前时，老赵忍不住又一次落下眼泪。

赵正义没有让母亲失望，也没让自己失望。截至目前，“赵氏塔基”技术已经推广到全国23个省、市的52个地区。如今已经66岁的赵正义还没想过要退休，他说，他最大的心愿就是让“赵氏塔基”技术走向全国，走向世界。

赵正义是一位普通的劳动者，如果说他有什么与众不同，就是更爱钻研，更不服输，更能坚持。由于他长期在一线，这让他更容易发现工作实践中的问题，进而琢磨出解决的办法。老赵的故事，让我们看到一个人在平凡的岗位上，可以取得怎样不平凡的成就。用赵正义自己的话说：“谁都可以创新，谁都可以超越，谁都可以成才！”

第三篇：涂曙光：从宾馆服务员到微软技术专家

涂曙光：从宾馆服务员到微软技术专家 涂曙光，微软简洁的名片上，他的职务写着：解决方案技术专家，微软技术大会Tech·ED上，他是年轻而有活力的MVP讲师，在国内SharePoint技术社区，他是相当知名，并有大量“崇拜者”的Kaneboy。这样的涂曙光，你能把他和一个中专生、一名宾馆服务生联系起来么？

把时间往前拨回9年，从岳阳石油化工学校电气化专业毕业的涂曙光，不愿按照父亲安排进家乡电力公司，心里怀着对计算机的热爱，决心到外面闯一闯，当时他现在的妻子黄燕，和他一同毕业后，在长沙一家宾馆做服务员，于是涂曙光也觅了一个机会去了长沙一家酒店做服务员，紧接着就被送去广州白天鹅宾馆做培训，其间只有很少的一点工资，协议却一签就是一年，他带着个小包就南下去了广州。后来黄燕去广州探望他的时候，发现他的床头放着一本翻得皱皱的《C++语言大全》，那时黄燕已经去了一家电脑培训学校讲授Office方面的课程，看到那本厚厚的《C++语言大全》，惊讶的问：“这种全是代码的书，没有电脑实验的情况下，你是怎么读下去的？”涂曙光说：“嗯，只要理解了代码，就可以在心里想象出代码的运行过程，知道代码最终的输出结果。”

一年的培训结束后，涂曙光回到了长沙的那家宾馆继续做服务员。回忆起往事，涂曙光笑着说：“做服务员让自己得到了一段很难得的人生经历，而且假如有一天过不下去了，我还是可以轻松找份服务员的工作养活自己，我经常用这个底线来鼓励自己！” 不过专职的服务员，涂曙光只做了２个月，随后就到了黄燕所在的电脑公司做起了攒机器的活。后来，涂曙光总笑着说：“因为黄燕，我进了IT业。”但黄燕却说：“涂曙光最终都会进入到这个行业里面，他的所有兴趣都在计算机上，从看到那本厚厚的《C++语言大全》开始我就知道，无论过程怎样，最终他一定会走上这条自己的路。”

此后的几年时间，涂曙光开始寻找各种进一步深入编程的机会，从电脑公司到网络公司，再到软件公司，先后换了多份工作，接触和使用的技术也经历了CGI、ASP、VB、Delphi的转变。2003年涂曙光进入了深圳一家软件公司，而这家软件公司是微软公司的金牌合作伙伴，于是，他开始接触和研究.NET技术，并很快成为了.NET开发方面的专家。由于公司研发方面的原因，涂曙光开始对当时国内还没有什么人了解的SharePoint Portal Server开始进行研究，并很快成为了当时国内仅有的极少数SharePoint开发人员之一。

一个偶然的机会，涂曙光在网上看到了现在已经在.NET技术圈相当知名的博客堂网站，立刻萌生了写Blog的年头。从此，国内的SharePoint Portal Server的技术人员就开始在博客堂上看到了一位叫做kaneboy的人在不断的撰写着SharePoint相关的文章，而他的文章，在当时几乎成为了很多人唯一可以得到的SharePoint中文技术资料。2004年，由于涂曙光在博客堂上大量的SharePoint技术文章，他获得了微软最有价值专家（MVP）的称号。

2004年对于涂曙光的职业生涯无疑是一个转折点。因为在获得MVP称号后不久，经过一个成功的面试，他进入了微软公司专业解决方案部，成为了负责Office System和SharePoint Portal Server等产品的解决方案技术专家。

第四篇：焊接技术

焊接：指通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。通过焊接材料不仅建立了永久联系，并且在微观上建立了组织之间的内在联系。

熔焊：焊接过程中将焊件街头加热至熔化状态不加压完成焊接的方法。压焊：是在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），完成焊接的方法。有两种形式：一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定压力，使金属原子间互相结合形成牢固的焊接接头。二是不加热，仅在被焊金属的接触面上施加足够的压力，借助压力所引起的塑性变形，使原子间相互接近而获得牢固的挤压接头，分为冷压焊，爆炸焊。

钎焊：是采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用表面张力的吸附作用，填充接头间隙并与母材相互扩散形成一个接头。有烙铁钎焊，火焰焊。

焊条：是涂有药皮的供焊条电弧焊用的焊接材料，由焊芯和药皮组成。焊芯作用：传到焊接电流产生电弧，把电能转换成热能；焊芯本身熔化做填充金属与熔化母材金属熔合形成焊缝。

药皮作用：机械保护作用；冶金处理渗合作用；改善焊接工艺性能。按熔渣特性分类：

酸性焊条：熔渣以酸性氧化物为主。优点是工艺性能好，容易引弧，电弧稳定，飞溅小，脱渣性好，焊缝形成美观，对过年关键的锈油灯污物不敏感，焊接时产生的有害气体少，可交直流两用，适合全位置焊接。缺点：焊缝的金属力学性能和抗裂纹性能差。

碱性焊条：熔渣以碱性氧化物和氟化物为主。优点是脱氧，脱硫，脱磷，脱氢能力强，故力学性能和抗裂性能比酸性焊条好。焊缝中含氢量低，故也称低氢韩型焊条。适用于合金钢和重要碳钢结构焊接。缺点是工艺性能差，对油锈及水灯敏感，容易产生气孔。碱性焊条350-400℃烘干一小时。焊条电弧焊：是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，是熔化焊最基本的一种焊接方法。

原理：焊接时将焊条与焊件之间接触短路引燃电弧，电弧的高温将焊条与焊件局部熔化，熔化了的焊芯以容滴的形式督导局部熔化的焊件表面，熔合一起形成熔池。药皮熔化过程中产生的气体和液态熔渣不仅起着保护液体金属的作用，而且熔化了的焊芯、焊件发生一系列冶金反应，保证了形成焊缝的性能。

特点：工艺灵活，适应性强；应用广泛、质量易于控制；设备简单、成本低廉。

弧焊电源外特性有：下降；平；上升。焊条电弧焊采用陡降外特性电源原因：焊接回路中，弧焊电源与电弧构成供电用电系统。为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊接参数稳定，电源外特性曲线与电弧静特性曲线必须相交。因为在焦点，电源供给的电压和电流与电弧燃烧所需要的电压和电流相等，电弧才能燃烧。由于焊条电弧焊电弧静特性曲线的工作段在平特区，所以只有下降外特性曲线才有与其焦点。当弧长变化相同时，陡降外特性曲线引起的电流偏差小于缓降外特性引起的电流偏差，有利于焊接参数稳定。

焊接工艺参数：是指焊接时为保证焊接质量而选定的物理量，主要有：焊条直径、焊接电源、电弧电压、焊接速度、焊接层数。

一、焊接直径：

1、焊件的厚度：厚度大的焊件选用直径大的焊条。反之。

2、焊缝位置：厚度相同条件下，平焊缝焊条直径比其他大一些，最大不超过5mm，仰焊、横焊最大直径不超过4mm，这可造成较小熔池，减少熔化金属下淌。

3、焊接层次：多层时，第一层焊道采用直径较小的焊条焊接，以后各层可根据焊件厚度选用较大直径焊条。

4、接头形式：搭接接头、T形头不存在焊透问题，选用较大焊条直径提高生产率。

二、焊接电流：是焊条电弧焊最重要工艺参数。决定电流强度因素：焊条直径、焊缝位置、焊条类型、焊接层次。

1、焊条直径：Ib=（35~55）dIb焊接电流A；d 焊条直径，mm。

2、焊缝位置：平焊缝用较大电流。立焊横焊焊接电流比平焊小10%-15%，仰焊比平焊小15-20%。

3、焊条类型：碱性焊条比酸性焊条小10-15%，否则容易产生气孔。不锈钢焊条比碳钢小15-20%

4、焊接层次：焊接打底层，特别单面焊双面行程是，为保证质量常用较小电流；填充层为提高效率，保证熔合良好，使用较大电流；盖面层时，为防止咬边和保证焊缝形成，使用电流比填充层稍小。

判断选择电流是否合适：

看飞溅：电流过大可见较大颗粒铁水向熔池飞溅，爆裂声大；电流过小，熔渣铁水不易分清。看焊缝形成：电流过大焊缝厚度大、焊缝余高低、两侧易产生咬边；电流过小，焊缝窄而高、焊缝厚度小、两侧与母材金属熔合不好；电流适中焊缝两侧与母材熔合好，呈圆滑过渡。看焊条熔化状态：电流过大，焊条熔化大半根时，其余部分均发红；电流过小，电弧燃烧不稳定，易粘在焊件上。

三、电弧电压

焊条电弧焊电弧电压主要由电弧长度决定，电弧长，电弧电压高；反之。

四、焊接层数：打底3.2 其他4

气焊与气割：是利用气体火焰作为热源，进行金属材料的焊接或切割的加工工艺方法。

气割采用氧气与乙炔燃烧产生的气体火焰——氧-乙炔焰。

混合比例不同分为：碳化、中性、氧化焰氧乙比例：~1.1~1.2~

最红碳化焰，最短氧化焰，中性焰用于低碳钢，合金钢，紫铜。

气焊：利用气体火焰作为热源的一种熔焊方法。常用氧乙炔焊。

原理：先将焊件的焊接处金属加热到熔化状态形成熔池，并不断熔化焊丝向熔池中填充，随着焊接过程进行，熔化尽速冷却形成焊缝。

特点：设备简单、操作方便、成本低、适应性强。

缺点：火焰温度低、加热分散、热影响区宽、罕见变形大和过热严重。用于：焊接薄板、小直径薄壁管、铸铁、有色金属、低熔点金属及硬质合金。

气焊设备工具：氧气瓶（40L,150at，15MPa，蓝色），乙炔瓶（白色），液态石油气瓶、减压器、焊炬。

气焊工艺参数：焊丝型号、牌号及直径、气焊熔剂、火焰性质及能率、焊炬的倾斜角度、接头形式。火焰性质及能率：

性质：中性焰用于一般低碳钢和要求焊接过程对熔化金属不渗碳的金属材料；碳化焰只使用含碳高的高碳钢、铸铁、音质合金及高速钢；氧化焰很少使用，黄铜。能率：根据每小时可燃气体（乙炔）的消耗量决定（L/h），尽量选取较大能率调高生产率。焊炬倾斜角度：主要取决于焊件厚度和木材的熔点及导热性。焊件越厚、导热性及熔点越高，采用倾斜角打，可使火焰热量集中；反之。

气割：利用气体火焰能量将金属分离的一种加工方法，是生产中刚才分离重要手段。

原理：利用气体火焰（中性焰）热能，将工件切割出预热到燃烧温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量实现切割的方法。预热-燃烧-吹渣。本质是燃烧，不是熔化。条件：（低碳钢）金属在氧气中燃点低于熔点；气割时形成氧化物的熔点低于金属本身的熔点；金属燃烧应该是放热反应，且金属导热性小；金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性杂志要少。

气割工艺参数：

1、气割氧压力：割件越厚，要求氧压力越大。过大浪费，而且割口粗糙，割缝大。过小不能吹除熔渣，割缝背部很难清除的挂渣，甚至割不透。

2、气割速度，越厚越慢。速度太慢割缝边缘熔化；太快，产生很大后拖量或割不穿。

3、预热火焰能率：根据割件厚度选择，越厚越大。过大会使割缝产生连续朱状钢粒，甚至熔化成圆角，割件背面粘渣增多。能率过小，速度变慢，甚至气割过程困难。

4、割嘴与割件的倾斜角：割嘴与割件倾斜角直接影响气割速度和后拖量。

5、割嘴离工件表面距离：根据预热火焰长度和割件厚度决定，一般3-5mm。割件厚度小于20mm火焰可长些，距离可适当加大；厚度大于等于20mm，反之。

焊接缺陷：是指焊接接头中的不连续性、不均匀性以及其他不健全的缺陷，特质那些不符合设计或工艺要求，或具体焊接产品使用性能要求的焊接缺陷。

根据位置不同分为：外部缺陷、内部缺陷。

根据产生原因分为：构造缺陷、工艺缺陷、冶金缺陷。

热裂纹：结晶裂纹和液化裂纹。特征：产生的温度和时间，一般产生子啊焊缝的结晶过程中，在焊缝金属凝固后的冷却过程中还可能继续发展。产生部位，绝大多数产生在焊缝金属中，有纵向，横向，发生在弧坑中的往往呈星状。外观特征，锯齿状，氧化色。金相结构上的特征，都发生在晶界上。

产生原因：

1、晶间存在液态薄膜，杂志或FeS-Fe形成低熔点共晶物（998℃）在寒风金属降温时积聚在晶界形成液态薄膜。

2、节投中存在拉应力，焊缝金属结晶过程中产生拉应力。冷裂纹：是焊接接头冷却到较低温度下产生的裂纹。

特征：产生的温度和时间，约200-300℃一下，可能焊接后立即出现，也可能延迟几小时，几周甚至更长的时间后产生，故又称延迟裂纹。产生部位，大多产生在母材或母材与焊缝交界的熔合线上。外观特征，多数是纵向裂纹，也可能有横向裂纹，在接头金属表面的冷裂纹断面上没有明显氧化色，所以裂口发亮。金相结构上的特征，一般为穿晶裂纹，少数情况下可能沿晶界发展。

咬边：焊接过程中沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷即为咬边。

危害：使母材金属的有效截面减小，减弱了焊接接头的强度，同事咬边处容易引起应力集中，承载后有可能在咬边处产生裂纹甚至引起结构破坏。原因：操作工艺不当、操作规范选择不正确，茹焊接电流过大、电弧过长、焊条角度不当。

防治措施：正确选择焊接电源、电压和焊接速度，掌握正确的焊条角度和电弧长度。

未融合：是指焊接时焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分；或指点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。

防止气孔产生：

1、清除焊丝、工件破口及其附近表面油污，铁锈，水分和杂物。

2、践行焊条对H2，CO敏感，在使用践行焊条要彻底烘干，直流犯戒是氢气孔最少。

3、焊前预热，减缓冷却速度。

4、电流不宜过大，焊接速度不宜过快。

碱性焊条对气孔敏感原因：碱性熔渣中FeO活度比较大，熔渣中FeO稍有增加，寒风中的FeO就明显增多。此外碱性焊条对水分也很敏感，因为这类焊条熔池脱氧比较完全，不具有CO气泡沸腾而排除氢气的能力，荣池中一旦溶解了氢就很难排除。

第五篇：焊接技术

焊接技术

焊接和元器件装配是电子、电气产品生产中的重要技术和工艺。它在电子、电气产品生产中应用十分广泛。焊接和装配质量的好坏，直接影响产品质量。作为在生产一线从事电气技术的工程技术人员，不但要掌握焊接和装配工艺的基本知识．更需要有熟练的焊接和装配的操作技能。

一、电烙铁

1电烙铁的种类

(1)外热式电烙铁

它由烙铁头、烙铁心、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。这种电烙铁的烙铁头安装在烙铁心内．故称为外热式电烙铁。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等均有一定关系。若烙铁头的体积较大．保持温度的时间就较长。

(2)内热式电烙铁

它是由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁心、烙铁头组成。因它的烙铁心安装在烙铁头内，故称为内热式电烙铁。这种烙铁有发热快、热利用率高等优点。内热式电烙铁常用规格为20W、50W等几种。

(3)其他电烙铁

①恒温电烙铁。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格较高。

②吸锡电烙铁。吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。

2．电烙铁的使用方法

(1)电烙铁的握法

为了使焊接牢靠．又不会烫伤被焊的元器件及导线，根据被焊件的位置和大小及电烙铁的类型、功率大小，适当选择电烙铁的握法很重要。电烙铁的握法分为三种

①反握法。是用五指把电烙铁的手柄握在掌内，此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。

②正握法。此法适用于较大的电烙铁。弯形烙铁头的一般也用此法。3握笔法。用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量○

小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。

(2)电烙铁使用前的处理

一把新的电烙铁必须先处理，后使用。即在使用前先通电．给烙铁头“上锡”。具体方法是，首先用锉刀把烙铁头按需要锉成一定的形状。然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的表面全部挂上一层锡便可使用了。

(3)烙铁头长度的调整

电烙铁的功率选定后，已基本能满足焊接温度的要求。工作中还可通过调整烙铁头的长度来调整烙铁头的温度，烙铁头往前调整温度降低，向后调整则温度升高。

(4)烙铁头的选择

烙铁头有直头和弯头两种。当采用握笔法时，直头的电烙铁使用起来较灵活，适合元器件较多的电路中进行焊接。弯头电烙铁用正握法较合适，多用于线路板垂直于桌面情况下的焊接。

(5)其他使用注意事项

①电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁心加速氧化而烧断．缩短使用寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死’’不再“吃锡’’。

②电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。氧化锌和酸性焊剂对烙铁头腐蚀性较大，使烙铁头寿命缩短，故不宜采用。

二、焊料、焊剂

1．焊料

(1)焊料的种类

焊料是指易熔的金属及其合金。它的作用是将被焊物连接在一起。焊料的熔点比被焊物熔点低。且易于与被焊物连为一体。

焊料按其组成成分．可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料。按照使用环境

温度不同可分为高温焊料和低温焊料。锡铅焊料中，根据熔点不同分为硬焊料和软焊料；熔点在450"C以下的称为软焊料，熔点在450'C以上的称为硬焊料。抗氧化焊料是在锡铅焊料中加入少量的活性金属，在形成液体焊料进行自动化生产线上进行波峰焊时使用，防止焊料暴露在大气中形成氧化层从而防止虚焊，提高焊接质量。

(2)电子产品焊料的选用

焊料的选用，直接影响焊接质量。应根据被焊物的不同，选用不同焊料。在电子线路装配中，一般选用锡铅焊料，这种焊料俗称焊锡，它有以下优点： ①熔点低.它在180℃时便可熔化,使用25W外热式或20W内热式的电烙铁便

2具有一定机械强度。③具有良好导电性。④抗腐蚀性能好。可进行焊接。○

⑤对元器件引线及其他导线附着力强，不易脱落。

2助焊剂

(1)助焊剂的作用

在进行焊接时，为使被焊物与焊料焊接牢靠，要求金属表面无氧化物和杂质，以保证焊锡与被焊物的金属表面固体结晶组织之间发生合金反应。因此焊接开始前，必须采取有效措施除去氧化物和杂质。常用的方法有机械法和化学法。机械法是用砂纸或刀子将其清除。化学法是用助焊剂清除。用助焊剂清除具有不损坏被焊物和效率高的特点，因此焊接时一般都采用此法。

(2)助焊剂的种类

①无机助焊剂系列。其最大优点是助焊作用好，缺点是具有强烈的腐蚀性。②有机系列助焊剂。其优点是助焊性能好，不足之处是有一定的腐蚀性。③树脂活性系列助焊剂。这一类型助焊剂中，最常用的是在松香焊剂中加入活性剂。松香是从各种松树分泌出来的汁液中提取的，通过蒸馏法加工成固态松香。松香是一种天然产物，它的成分与产地有关。松香酒精焊剂是用无水酒精溶解松香配制而成的。一般松香占23％～30％。这种助焊剂的优点是无腐蚀性、高绝缘性能、长期的稳定性及耐湿性，焊接后易于清洗，并能形成薄膜层覆盖焊点，使焊点不被氧化腐蚀。电子线路的焊接通常采用松香或松香酒精焊剂。

三、焊接工艺。

装接电路的主要工作是在电路板上焊接电子元器件，焊接质量的好坏直接影响着电路的性能，因此，掌握焊接工艺对于保证焊接质量，具有重要意义。

1．对焊点的基本要求

(1)焊点要有足够的机械强度。

(2)焊接可靠，具有良好的导电性。

(3)焊点表面要光滑、清洁。

2．焊前准备

(1)工具。电烙铁、镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等

(2)元器件引线的处理。焊前要将被焊元器件引线刮净，最好先挂锡再焊。

(3)绝缘导线端头加工。①按所需长度截断导线。②按导线莲接方式(搭焊、钩焊、绕焊连接)决定剥头长度并剥头。③多般导线捻头处理，然后上锡。

3．焊接要领

(1)扶稳不晃，上锡适量。

(2)掌握好焊接温度和时间。

4．焊接顺序

元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其他元器件为先小后大。

四、焊接质量的检查

焊接是把组成整机产品的各种元器件可靠地连接在一起的主要方法．它的质量与整机产品质量紧密相关。每个焊点的质量，都影响着整机的稳定性，使用的可靠性及电气性能。

1．目视检查

日视检查就是从外观上检查焊接质量是否合格．也就是从外观上评价焊点有何缺陷。目视检查的主要内容有：

(1)是否有漏焊．即应焊的焊点是否没有焊上；

(2)焊点的光泽好否；

(3)焊点的焊料是否足够；

(4)焊点周围是否残留焊剂；

(5)有无连焊、桥接，即焊接时把不应连接的焊点或铜锖导线连接接在一起。

2．手触检查

手触检查主要是指用手指触摸元器件时，有无松动和焊接不牢的现象。用镊子夹住元器件引线轻轻拉动，看有无松动现象。摇动焊点时．看上面的焊锡是否有脱落现象。