运料工关于乘坐机头的安全技术措施

第一篇：运料工关于乘坐机头的安全技术措施

运料工乘坐机车机头安全技术措施

一、施工、作业或使用地点：

+1400m（或+1220m）水平运输大巷及各石门

二、规程、安全技术措施使用期限：

2016年7月1日～2016年12月31日

三、编制内容：

因通防队综合班构筑通风设施运送超长铁件或超宽材料需跟车（其它材料不允许），在+1400m（或+1220m）水平运输大巷及各石门运料及回车期间，运料工有一人可以乘坐机头。在乘坐机车机头时必须牢固树立“安全

6、列车的行驶速度不得超过2m/s。通过弯道、岔道、风门、硐室出口时应鸣笛减速通过。

7、过风门时，必须减速，不得用重车撞开风门；车距风门10米外时乘坐机车机头人员必须下车，待过完风门后再乘坐，对损坏的风门及时通知通防队综合班安排人员维修。

8、乘车人员必须随时注意运行前方的轨道及其他意外情况，发现问题及时通知机车司机停车。

9、跟车人员随时注意前方是否有人，发现前方30米外有人时就应晃灯和发出声音信号警告，前方的作业人员和行人必须及时躲至安全地点。

10、有关机车的其它规定，严格按机车司机操作规程、机车司机岗位标准化作业标准和矿井大巷运输管理制度及措施的规定进行作业。

11、跟车人员应有良好的精神状态，身体不适或者状态不佳的严禁跟车。

12、运料工乘坐机车机头时必须遵守下列规定：

(1)每一辆机车机头处只能乘坐一人，严禁超员乘坐。往返空车时也必须严格按本措施规定乘坐机车机头。

(2)当大巷状况较危险时（如过风门、浮顶、轨道质量较差），运料工严禁乘坐机车机头通过该危险地段。

（3）乘坐人员和开机车人员应做好自保互保工作。

(4）只有通防队运料工才能乘坐机车机头，其他人员严禁乘坐机车机头。

（5）运料工每次上、下机车机头时，必须在机车停稳后才能上下，同时必须与架线机车司机取得联系，禁止随意上下机头，车辆行走时，严禁机头乘坐人员站立，以免触碰架线。

13、运料工每次上车后必须把稳扶牢，注意力集中，待车停稳后，人员

方可上下，上下车时必须注意来往车辆和架线，不得做伸懒腰的动作或在机车机头上站立，防止碰触架线。

14、运料工每次坐机车机头，坐好后必须向机车司机发出行车信号，然后机车司机才能发出开车信号，开始开车。同时乘车人员注意乘坐位置，应不得妨碍司机视线。

15、运料工每次坐机车机头必须坐稳、扶牢，在机车运行期间，发现前方有安全隐患时，必须及时通知机车司机停车，检查处理。只有隐患处理好，经检查安全后，机车才能启动运行。

16、机车司机必须对乘坐机车机头人员的安全负责。

17、机车运送车辆到指定地点后，必须待车停稳后，再在车轮下塞住木楔后方可摘挂钩。然后及时把车辆推走，运到位置的料车必须及时卸车，空车及时返回地面厂房。

18、处理掉道矿车须遵守下列规定：

（1）通知运输调度或通防队调度，安排专人指挥。

（2）先将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位。

（3）用铁轨、撬杠使矿车复位时，应注意自身及他人安全，并注意自己所站的位置。

（4）用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。

（5）处理事故人员严禁站在车辆两侧作业，防止物料(或设备)车因重心偏移，车辆侧翻造成事故。

（6）处理掉道车辆时，必须有专人放警戒，放警戒人员应在事故地点前后各30m以外的安全处。

（7）在运输大巷处理掉道车辆时，必须注意运输大巷的架线，特别是在

卸车倒料，重新装车时，必要时架线必须停电，接地线必须接在电源侧施工地点前10米处后，才能卸车倒料，重新装车或处理掉道车辆。

19、运送材料时，都必须有一名队（班）干部现场跟班指挥作业，严禁违章指挥，违章作业。

20、运送材料沿途涉及相关单位的，必须提前联系，并通知有关单位。

21、运送材料工作结束时，要清点工具，必须把每次所带的各种工具全部收齐，清理好现场，方可收工。

22、每次作业时，所有作业人员必须认真学习本措施，签字后认真按措施的规定执行，且每次作业必须随身携带本措施。未学习签字者严禁从事运送材料的工作。未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及矿井大巷运输管理制度的相关规定执行。

第二篇：煤矿各类教案试卷：运料工

滴道盛和煤矿“三程一标一规定”

二

季

度

学习

手

册

岗

位：运料工

单

位：

姓

名：

一、煤矿安全规程

1、开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置(防止跑车）装置，在掘进工作面的上方设置跑车（防护）装置，跑车防护装置与掘进工作面的（距离）必须在施工组织设计或者作业规程中明确。

2、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近（20)m

以内风流中的甲烷浓度达到(1.5)％时，必须停止工作，切断电源，撤出（人员），进行处理。

3、采掘工作面及其他巷道内，体积大于（0.5m3的空间内积聚的甲烷浓

度达到（2.0）％时，附近20m

内必须停止工作，撤出人员，切断（电源），进行处理。

4、对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在甲烷浓度降到（1.0）％以下时，方可通电开动。

5、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到（1.5）％时，必须停止工作，撤出（人员），查明原因，制定措施，进行处理。

二、操作规程

6、装料时一般应不超过（车沿）高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高(0.6)m以上时，可超过车沿高度装料，但最多不得超出车沿(0.3)m。所有物料必须绑牢。

7、装运柱帽、楔子等小物料时，应用(绳索)将其捆绑结实，以防运送过程中散失。

8、在平巷运料时，应使用材料专用车（叉车），要平稳运行。码放在车上的长料，应使整车重心稍(偏后)一点，以防推车过程中前栽伤人和发生其

他意外，并确保不顶撞巷道和(支护)。

9、搬取物料时，先取(上)层，从上往下逐层搬拿，不得先抽取中、底层悬空(顶)层。

10、一车内装不同长度的物料时，必须将(长料)放在底层，短料放在(上部)。

11、2人同时（装卸料）时，必须相互协调一致，互相照应，不得盲目乱扔。

12、卸料时应小心，不得砸坏（水管）、电缆、电话线等。

13、材料场要保持整齐清洁，按（品种）、规格、分类码放。

三、作业规程

14、进入工作面的人员，必须由外向里执行（敲帮问顶）制度，用长把工具撬掉浮石、二皮、伞檐，作业人员站在（可靠）的支护下作业，处理时必须

两人同时作业，一人处理，一人观察（顶板）。

15、所有人员必须在有效的永久或临时支护下作业，严禁(空顶)作业。

16、工作面瓦斯浓度达到（1）%时，必须立即停止工作，切断电源、（撤出）人员并汇报调度。

17、发现顶板（离层）、二皮、抽条石、顶板来压等不安全时，要在班长组织下进行处理，确保（安全）后方可作业。

18、所有材料在装卸时都要（轻拿）轻放。

19、装拱形支架时，两边必须用

（木墩）或（木楔）挤紧，防止滚倒。

20、工作面发生灾害时，首先采取（自救）措施，然后沿（避灾）线路撤离灾区。

四、安全生产标准化

21、运料之前队长要对施工现场及整个系统做全面检查，绞车(四压两戗)齐全稳固有效，信号灵敏可靠，设备完好不失爆。

22、堆放材料场要保持(整齐)清洁。

23、码放材料时要按品种、规格、(分类)码放,（挂牌）管理。

24、料垛的边沿至轨道的边沿不得

小于(0.7)米。

25、巷道内无（失爆）电气设备，设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。

第三篇：1201工作面下运输一部皮带机头维修安全技术措施

义煤集团伊川县开源煤业有限公司

1201工作面下运输巷一部皮带机头扩修

安全技术措施

编 写：

审 核：

生产技术部：

安 康 部：

生 产 矿 长：

安 全 矿 长：

技 术 矿 长：

1201工作面下运输巷扩修安全技术措施

由于1201工作面下巷失修严重，需要进行扩修，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施，望有关单位认真贯彻执行。

一、施工时间：2011年 月 日。

二、施工地点：1201工作面下巷

三、现场负责人：梁九伟

四、安全负责人：苏建华

五、施工单位：采煤队

六、质量标准：

1、扩修时，巷道坡度及方位与原巷道保持一致。2、1201工作面下运输巷扩修总长135m，该巷道扩修可2道茬同时作业。严禁3道茬及以上同时作业。

3、施工人员4-6名，分别为三人扩修，二人运料。

4、该巷道采用梁长2.2m、腿长2.4m工字钢进行支护，支护要求棚距为0.5m，梁净宽为1.8m，下宽为2.8m，扩修后净高不得低于2.5m。

5、支护要求顶帮用荆芭、背木，进行护帮护顶，顶帮各6根，每棚共18根背木，荆芭护顶护帮或塑料网护帮护顶，严禁软关门。

6、巷道净宽、净高允许误差范围0—＋80㎜，中线误差+50㎜。

7、水平巷道前倾后仰不得大于±0.5°倾斜巷道迎山角，不超过设计+0.5°，不得退山。

8、巷道不准有空帮、空顶现象。

9、支架梁水平允许偏差≤50㎜。

10、支架扭矩允许偏差≤100㎜。

11、支架间距允许偏差±50㎜。

七、安全技术措施：

1、所有施工人员，必须服从领导，听从指挥，不得违章作业。

2、所有工作地点的作业人员，没有瓦斯检查工的同意不得随便进入。

3、当班的瓦斯检查员必须及时进入各工作地点测量瓦斯情况，并及时填写记录。

4、扩修前对所有扩修地点严格检查，对所有需用的扩修材料提前运送到位。严禁堵塞巷道，影响正常通风和行人的安全。

5、更换支架前要加固好巷道前后10米的支架，顶帮必须充填实在，严禁空帮空顶现象。修护好危棚，并清理巷道浮煤及杂物保证巷道高度不低于2米。

6、扩修时，每组不得少于5人，2人运料，1人观顶，3人扩修。施工人员要站在安全的位置下，发现异常时及时通知人员撤离，待确保安全后方可继续进行作业。

7、扩修采用套棚的方法，既先对老棚进行加固，打好加固点杆。在老棚的棚档间前帮栽腿，架新棚后，回出老棚。严禁空帮空顶。

8、修棚时，要坚持执行“敲帮问顶”制度，严防冒顶事故的发生，严禁空顶作业。施工时，先戴梁后栽腿，并按要求使用好前探梁。若出现冒顶，施工人员必须用坑木绞架接顶，严禁软关门。

9、扩修的作业人员必须按照操作规程进行操作。

10、严格按照由外向里逐步扩修，禁止同一巷道多处同时作业.11、施工期间，要认真检查周围巷道的情况，发现隐患及时处理，确保施工的安全。

12、对回出的坏工字钢，杂物要及时运出，码放整齐，浮煤及时运出，确保行人通风运输安全。

13、对扩修地点的各种设备、管线认真检查，扩修期间采取措施进行保护不得损坏。扩修后各种管线，必须吊挂整齐，不得乱扔乱放。

14、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。

15、类事故的跟班队干、安检员要加强现场监督检查，严防各发生。

16、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

附巷道示意图

生产技术部 2011年6月14日

主送： 采煤队

抄送： 安康部 调度 通风 鲁矿长 杨矿长 赵矿长

1201工作面下运输巷一部皮带机头扩修安全技术措施

由于1201工作面下巷一部皮带机头断面小，严重阻碍行人和运料。需要进行扩修，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施，望有关单位认真贯彻执行。

一、施工方案及标准

施工时间：2011年 月 日。

施工地点：1201工作面下巷一部皮带机头，具体位置井下标定。(从46棚、47棚中间套第一棚)。

现场负责人：梁九伟 安全负责人：苏建华 施工单位：采煤队

一、技术要求与质量标准：

1、扩修时，右帮保持与原巷道一致，对左帮巷道进行扩宽，共17棚，严格按要求施工。

2、扩修前前后10米的巷道打木抬棚支护。施工单位必须先检查并加固施工地点及其附近10米范围内的巷道支护，发现隐患及时处理，加固采用打设木抬棚方式进行，一梁三柱，直径不小于18cm的合格坑木，长度视现场情况定，木点杆必须打直打牢，且接紧接实巷道棚梁，不实加木垫板或大头楔楔紧楔实。确认巷道加固安全可靠后，方可进行套棚施工。

3、扩修采用11＃工字钢梯形棚支护；开始第一棚为2米梁，第二棚为2.2米梁，第三棚至15棚为2.4米梁，第16棚为2.2米梁，最后一棚（17棚）为2米梁。腿长２.4米，净高不低于2.2米。套棚梁必须与顶板接紧接实，不实用木垫板或大头楔楔紧楔实；棚腿必须栽在实底上，不实加木垫板，必须迎山有力，严禁有推磨倒仰、前倾棚。

4、用荆芭或塑料网、背木进行护顶护帮，顶板背木６根，帮各用6根，每棚共18根背木．荆芭护顶护帮或塑料网护帮护顶，严禁软关门，塑料网搭接长度为10cm，每20cm连接１次，使用背木直径不小于４cm，并打成一条直线。

5、每对棚撑杆4根（顶部

2、两帮底各1根），使用撑杆直径不小于6cm，要求安放位置合理，前后成一条直线，做到正、稳、牢。

6、柱窝深度不少于0.2m。

７、巷道净宽、净高允许误差范围0—＋80㎜，中线误差+50㎜。

８、水平巷道前倾后仰不得大于±0.5°倾斜巷道迎山角，不超过设计+0.5°，不得退山。

９、巷道顶帮背严背实，严禁有空帮、空顶现象。

10、当扩修需拆除抬棚时必须打临时木点杆支护，每棚不少于两根。

11、扩修时依原巷道顶板为基准施工。

二、施工工序：

准备所需材料→清理加固临近支架→打抬棚(施工地点前后各10米)→刷帮→套棚架梁、背顶→替棚→背帮背顶→装运煤→清理巷道杂物。

三、安全技术措施：

1、施工作业由外向里逐棚扩修。施工前，必须把所需材料准备充足，（包括矿工钢、前探梁、荆芭、网、背木、撑杆等）。

２、扩修施工前，必须把作业地点附近的电气设备和电缆进行有效保护，并对扩修巷道内的运输设备实行保护。本班扩修结束后把管线进行悬挂，严禁浮煤、杂物埋压电缆、管子。如需临时移动电气设备时，必须断电，严禁带电移动电气设备。

4、严格执行交接班制度，交接班人员必须在现场交接班，接班人员把发现的问题特别是影响正常工作和存在安全隐患的问题，交接清楚。

5、施工期间要保护好皮带机头设备及皮带。

6、坚持瓦斯检查制度，每班对该地点的瓦斯检查次数不得少于３次。

7、施工地点的作业人员必须携带并悬挂瓦斯便携仪，规定把瓦斯便携仪悬挂在作业地点的进风侧距扩修地点５米处，距顶顶梁不大于300mm，距巷帮不小于200mm。当瓦斯浓度达到０.5%时，必须立即停止工作，瓦斯超限时立即将人员撤到安全地点。

8、扩修时，每组不得少于６人，2人运料，1人看顶，3人扩修。施工人员要站在安全的位置下，发现异常时及时通知人员撤离，待确保安全后方可继续进行作业。

9、扩修时，要坚持执行“敲帮问顶”制度，严防冒顶事故的发生，严禁空顶作业。施工时，先戴梁后栽腿，并按要求使用好前探梁。若出现冒顶，施工人员停止一切工作，用坑木绞架接顶，严防冒顶面积扩大，严禁软关门。若发生冒顶事故按《重大事故应急预案》的避灾路线撤离。

10、扩修采用套棚的方法，既先对老棚进行加固，打好加固木点杆（点杆直径不小于18㎝）。在老棚的棚档间前帮栽腿，架新棚后，回出老棚。

11、扩修拆除原支架时，一棚一循环，逐棚进行。如果顶煤较活容易脱落时，必须采用撞楔法施工，配合荆芭、稍子控制顶板，不得任其冒落。

12、套棚工作完成后，立即推移前探梁并同时架梁，铺好荆芭打好顶部背木，调整好棚梁间距，用木楔背实背牢前探梁。

13、棚梁顶部必须用废旧坑木、荆芭接顶。顶部棚梁完成后，按顺序分别拨掉柱腿，进行刷帮。如果刷帮时煤壁容易片帮，应边背边刷。

14、严格按照巷道下宽确定好柱窝位置。柱窝若打不到实底上，柱腿必须下穿柱鞋。（木柱鞋规格为250×250×50mm）

15、架棚时，棚梁接口必须达到肩严、口严、后身严。上齐撑杆、背木，将支架背紧背牢，严禁空帮空顶。

16、支架拆除或架设未完工前，中途不准终止工作，特殊情况需停止时，必须接顶封帮，在确保安全的情况下方可中途终止工作。

17、架棚结束后，必须及时清理工作面杂物、无用的工字钢要及时运往指定地点靠一帮堆放整齐，严禁堵塞巷道。

18、本班工作结束后由当班跟班队干对所扩修的工程质量进行全面检查验收，对于验收不合格的工程必须返工。

19、施工期间，要认真检查周围巷道的情况，发现隐患及时处理，确保施工的安全。

20、跟班队干、安检员要加强现场监督检查，严防各类事故的发生。

21、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

生产技术部 2011年6月20日

主送： 采煤队

抄送： 安康部 调度 通风 鲁矿长 杨矿长 赵矿长

第四篇：安全生产目标管理责任状(运料队长)

安全生产目标管理责任状

为了加强煤矿安全管理，做到以人为本“安全第一、预防为主”的方针。实现上级主管部门及其它部门下达的安全管理目标，完成各项安全生产指标，根据《煤炭法》、《安全规程》、《特别规定》、《山西省煤炭管理条例》等有关要求，制定《安全目标管理责任状》。

一、安全生产目标

1、所管辖范围内控制指标，重伤事故“0人”死亡事故“0”轻伤事故“0人”。

2、全年无重大机电、运输事故。

3、轨道下山运输系统所有安全设施无缺失无损坏。

二、职责范围与管理内容

1、运料队队长在生产矿长的领导下，负责井下所有材料的运输。

2、负责轨道下山工业卫生的管理。

3、负责轨道下山运输系统安全设施的安装和管理。

4、负责轨道下山绞车的使用管理、钢丝绳日常的检查维护。

5、负责地面、井下搬、装、运日常工作的安排、安全和检查。

三、技术要求

1、认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况。

2、分别到采、掘工作面储料场调查存贮材料的品种、数量与规格。

3、检查与处理。

①运料线路的巷道支护情况、轨道、道岔的质量； ②材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用； ③采、掘工作面储料场无其它杂物。发现问题，及时处理，否则不准作业。

4、绞车司机必须提前进入工作地点检查制动部分和转动部分、注油部分、机座、机体螺丝是否良好可靠，防护设施是否齐全。定时检查钢丝绳有无断丝断股现象。

5、装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。

6、搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿，不准先抽取中、底层，悬空顶层。

7、装卸、运送单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。

8、二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。

9、卸料时要小心，不许砸坏水管、电缆、电话、监控线等。

10、堆放材料场要保持整齐清洁，码放材料时要按品种、规格、分类码放，挂牌管理。

11、严禁放飞车。

四、责任落实

1、根据上级下达的安全生产任务和安全指标，确定其基本工资，根据下井的次数、时间及工作效率确定其效率工资。根据安全指标的实现情况，确定其安全工资。根据质量标准化考核评分情况，确定达标工资。

2、严格执行“我矿08年安全管理实施方案”。

3、违章作业、违章指挥、违反劳动纪律按“安全管理处罚条例”执行。

下寺头煤业有限公司

2008年元月

下寺头煤业有限公司

安全生产目标管理责任状

生产矿长：

运料队长：

第五篇：清理工作业安全技术措施7.23

清理作业安全技术措施

一、概述

为规范职工在皮带机道清理操作中的行为，加强职工安全意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行，此措施适用于日常皮带机道清理工作。

二、安全措施

1、每月月初对全员职工进行贯彻《清理作业安全技术措施》，明细安全重点，强调安全技术措施中安全环节与矿相关制度。

2、在清理前，清理人员必须确保衣着紧身，袖口、毛巾等要扎紧、扎牢，以防在清理过程中衣袖卷入托辊等转动部位。

3、在清理前，清理人员必须检查作业周围环境的安全状况，严禁在顶板离层及顶板存在安全隐患或机道安全间隙小的情况下进行清理作业。

4、在清理前，清理人员必须认真检查所使用工具，查看铁铲及手镐等工具头部连接的牢固性，避免在施工过程中铁铲或手镐头脱落伤及其他人员。

5、在清理过程中使用手镐等工具时，要确保前方附近无其他人员，以免用力过猛导致工具脱落、断裂而伤到前方人员。

6、清理工手持清理工具行走时，注意工具尖锐部分方向，防止工具碰伤自身或他人。

7、在清理过程中使用工具时，必须要有饱满的精神状态，同时将其他工具放臵在显眼并不妨碍工作的地方，防止工具伤人。

8、严禁开车时清理机头传动部位及机尾滚筒位臵的遗煤、洒货，防止传动部位转动期间碾压工具造成人身事故或直接碾伤清理工人。开车时只允许清理工清理机头仓架末端至机尾防护栏中间段机道及人行道的卫生。

9、如需清理机头传动部位和机尾滚筒处的卫生时，必须停车并对输送机的馈电开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在开关手柄处悬挂停电牌，待以上工作就绪后方可进行清理作业。

10、需要进入皮带机道里口安全间隙小处清理时，必须对输送机进行停车、闭锁、挂牌，并闭锁到位在开关手柄处悬挂停电牌，待以上工作就绪后方可进入皮带机里口进行清理。或用靶子将遗煤、洒货靶至外口后进行清理。

11、斜巷清理卫生前必须提前检查斜巷皮带上防护栏是否齐全，若不齐全，必须提前将防护栏补全后方可清理作业，严禁在防护栏不齐全的情况下清理机道卫生。

12、斜巷清理时，必须在清理人员沿斜巷上方位臵5m处设臵牢固、严实的挡墙或护网，护网一般使用锚网或警戒网，网边上下口用8#铁丝分别固定在H架和巷帮，挡墙或防护网的安设必须保证严实有效，防止上方矸石或其他杂物滚落，砸伤清理人员。

13、斜井清理时，若是空皮带时，清理人员严禁将大块状的煤、矸石直接攉上皮带，以防块状煤、矸滚落伤及清理人员。若遇皮带拉运大量块状矸石时，清理人员必须暂停清理作业，待矸石量少时方可清理。

14、清理卫生时，若遇较大矸石，必须停车后，使用破碎工具将矸石破碎后用遗煤加以铺垫堆放，若不能及时停车，需将矸石搬运至不妨碍皮带机运行位臵，待皮带机停止运行期间进行破碎处理。

15、清理工在日常清理过程中，若收到开车信号必须立即停止清理工作，所有清理人员撤离后向皮带机司机回点，开车司机必须听到清理工的回点信号后方可启动皮带机，否则严禁启动皮带机。

16、清理工清理完毕后，应注意检查皮带上有无遗落的工具或防护栏是否恢复完毕，确认无误后，方可打点通知司机试车。

17、试车前应由皮带司机全面检查各防护网、防护栏是否及时恢复，确认皮带上无工作人员、无遗留工具、无杂物后，才可点动试车。

18、开车前必须打点，用声光信号通知整个皮带机机道，待整部皮带机上的各转载点司机回点后，进行安全确认并点动试车正常后方可正式运行。