浅析工厂电气设备维护与管理

第一篇：浅析工厂电气设备维护与管理

浅析工厂电气设备维护与管理

摘 要：结合当前工厂电气设备问题现状以及产生原因，分析了进行工厂电气设备维护方法，在基础上，论述了工厂电气设备维护方法，并提出相对应的解决策略，希望对于今后的工厂电气设备维护具有一定帮助。

关键词：电气设备；设备维护；设备管理；存在问题；对策

?榱吮Ｖすこ?生产的正常化运行，一定要重视保障电气设备的安全平稳运行，这样能够保障工厂经济效益，通过良好的电气设备的维护和管理，应该尽量避免出现电气设备过热、接触问题以及三相不平衡等方面的情况，所以，应该重视如何有效开展在工厂中的电气设备维护与管理工作，做到定期维护的常态化管理，并且要求相关技术人员不断充电学习，以具备较强的专业技能，能够严格按照规章制度进行电气设备正常运转，保证工厂经济的稳步增长。工厂电气设备问题产生原因

1.1 电气设备接触不良

在工业设备的维护中，接触不良的情况经常存在，一般来说，引起电气设备接触问题主要涉及到四个方面的原因[1]：一是，对于长期服役的电气设备来说，很可能会造成电气接头的氧化、腐蚀以及松动问题，这样就会造成安全隐患；二是，在进行设备的安全过程中，由于没有看着规定要求，比如，没有拧紧螺丝造成接触不良；三是，在具体的使用电气设备过程中，受到巨大的冲击；四是，考虑到具体工况要求，以及热胀冷缩情况下的锡焊电气元件的状态，这样接触不良容易出现毁坏电气设备的情况。

1.2 电气设备三相不平衡

一般来说，三相式电机则是较为主要的电气设备，在满足三相平衡的条件下，绕匝电阻、电流所具备的热量基本都是同样的。如果存在三相不平衡的问题，则会在问题出现的情况下，造成电气设备瞬间烧毁的问题。所以，应该针对此项问题进行及时检查，如果察觉到异常震动以及噪音问题，则应该进行全面综合分析，来判断故障原因，并提出维修策略。

1.3 电气设备过热

在具体使用电气设备时，不可避免会产生热量，这样就给电气设备带来一定程度的损害，所以，在一定的范围内，应该严格控制电气设备的热量的产生，保证机器设备能够正常稳定的运行。工厂电气设备维护方法

2.1 电气设备的检查

根据经验，常规性检查和周期性检查则是常见的工厂电气设备的两种主要方式，对于前者来说，仅通过较为粗略的巡视等方法进行电气设备运行状态的判断和检查，以便能够对于其中存在的问题进行探讨和了解，安装较为分散的电气设备则是一般采用这种情况，这样技术人员能够了解到相关涉及到生产中的各个工艺设备的总体情况，能够为进行点检以及周期检查奠定必要的基础[2]。所谓的点检，也就是结合工况实际，在综合考虑使用情况、质量需求、运行工况以及维护需求的基础上，定期进行检查和管理，保证能够实现隐患的及时处理。合理的检查对于设备的使用寿命的延长具有重要意义。

2.2 电气设备的维护

结合工作实践经验，进行维护电气设备的过程中，应该注意以下几个方面的问题：

第一，先保障硬件维护，再进行电路维护工作。维护电气设备中，首先应该重点进行维护硬件，在保障硬件部分不存在故障问题的情况下，在进行检测相应的电路，同时，还应该尽量应用先进的仪表仪器进行电路检测。在基础上，还应该进行电路以及硬件相互配合关系进行逐一的排查，落实好故障的所在点。

第二，先结合故障情况进行询问，方可进行具体的实时操作。应该杜绝盲目的维护过程，应该在具体操作前，结合相关工作人员的介绍，充分了解并认识到设备的运行状态，掌握电气设备的工作环境、结构设计等方面的内容，在基础上，方可进行有针对性的拆卸和维护工作。

第三，先进行外部处理，然后进行内部处理。在进行维护工厂电气设备的过程中，应该首要进行外部相关情况的巡查，针对表面存在的缺损、断裂以及破损问题进行判断和思考，检查设备使用年限，维修情况等，在此基础上，可以进行相关内部故障的排查，以及开展设备拆卸工作，一步一步循序渐进地进行，避免因为二次拆卸而造成的附件损坏。工厂电气设备管理存在的问题

第一，管理理念落后。根据我国工厂管理的发展情况，相关领导层对于设备管理意识不强，相应的管理理念较为落后，不重视相关设备的管理、维护工作，仅片面追求经济利润方面的工作，而忽视相关电气设备的维护管理工作，这样看起来节省了当前的成本，却造成电气设备发生故障隐患问题日益严重，造成更大的故障损失。

第二，电气设备落后。在信息化高度发达的今天，随着电气化科技能力不断提升，部分工程已经能够实现现代化、自动化，还有部分工厂的电气设备老化问题严重，使用年限长且不重视维护保养，这样就不可避免造成存在一定的安全隐患。如果出现故障，则会带来很到的经济损失。

第三，检查力度不够。结合当前的电气安全管理要求，针对工厂电气设备管理还存在检查力度不够的问题。相关的专业电气维护人员比较少，业务能力素质不高，很难有效开展电气设备的全面检修工作，这样就难以全面综合性的了解电气设备，也难以排除相关故障问题。加强工厂电气设备管理的对策

第一，不断加强业务人员的素质能力，加大培训力度。结合当前业务能力不足的情况，应该加强在岗培训工作，保证从业人员的理论和实践技术能力不断提升，能有效处理相关的故障问题，保证技术人员的操作更加规范化。

第二，加强人员的责任意识，增强责任制度的落实。应该要求电气设备检查、操作、维护等工作的明确分工，保证能够针对存在的设备故障仔细分析，弄清楚故障原因，担负起自身的工作职责。比如，当出现人为失误而造成的电气设备故障则应该根据规章制度来严格惩处负责人，这样能够有效规范化操作规程，同样，利用合理的奖惩方式，能够提升工作积极性。

第三，根据实际设备的具体情况来确立合理的设备维护程序。参考电气设备工况要求，结合相关的温度、地形、湿度等条件，保证制定设备维护管理的程序化模式，建立工厂科学合理的交接班制度，保证人员的合理分配，高效完成电气设备的维护管理，保证电气设备的长期稳定运行。结束语

为了有效保证工厂的生产效益，应该充分重视电气设备的使用效率，这就应该要求加大精力进行相关电气设备的维护和管理，保证能为电气设备的长期稳定工作提供必要的条件，这样也就意味着降低企业成本。

参考文献

[1]徐.发电厂电气设备维护方案的优化研究[J].黑龙江科学，2015（17）.[2]张宏.企业电气设备维护和管理方法探究[J].科技创新与应用，2015（1）.

第二篇：浅析工厂电气设备维护与管理

浅析工厂电气设备维护与管理工厂电气设备管理现状

1．1 电气设备背景复杂

目前，我国许多工厂的电气设备通常是由多个生产厂家提供的，由于国产设备与进口设备的设计水平、技术情况有所差别，而同为国内生产的设备质量也有所不同，所以电气设备的使用寿命、养护需求、维修工艺千差万别，这就为设备的维护、管理带来了一定困难。

1．2 电气设备的运行环境

电气设备对于运行环境有着一定要求，而不同的设备也要安置于不同的机房环境中。受空气湿度、通风条件、空间温度、紫外线、粉尘量、污染等自然因素影响，电气设备的故障部位、特点、规律、程度也有所区别。此外，处于电力系统中的设备，不同位置所受电压、热稳定时间、短路电流也不尽相同，这些设备一旦出现故障，必将产生较大差异的短路容量。

1．3 相关人员的素质与能力

在工厂电气设备运行期间，其在岗人员业务操作的规范性、准确性对于设备的运行状态有着直接影响；设备管理人员业务能力的强弱将直接关系到设备的质量、安全、使用寿命。在实际的工作中，倘若设备操作人员违规、违法、错误操作，检查、维护人员巡视走形式，管理人员消极怠工，都将埋下安全隐患或直接造成设备的故障、损毁。工厂电气设备的维护原则及方法

2．1 工厂电气设备的检查

(1)常规性巡视、检查。工厂电气设备的常规性检查主要是粗略巡视、查看 的方式来了解、掌握电气设备的日常运行状态，此种检查方式对于布置安装较为分散的电气设备较为适合，是一种不定量的运行管理。工厂应设有专人负责电气设备的常规检查工作，主要针对各个生产工艺部分的设备进行巡视、检查。在实际检查过程中，应仔细核对电气设备运行的状态与异常现象，及时找出安全隐

患，第一时间掌握故障设备的初期情况、信息，向点检人员提供故障设备的具体损坏部位、损坏现象、破坏影响等，为设备点检工作打下坚实的基础。

(2)周期性检查、维护。电气设备的定期点检主要是为了保证设备的日常运行状态及性能。综合考虑设备的有效使用期限、质量要求、运行环境，设定周期性检查、维护的具体时间及方法并将其作为主要依据，对电气设备上的某一特定部位进行检查、养护，不仅能够保证设备质量、延长使用寿命，同时还能第一时间发现故障、隐患，事先进行预防、及时进行处理，此种模式即为点检。工厂电气设备的定期点检主要由维护人员、技术人员负责，依据检查人员通过常规性检查所得的数据、信息，对设备进行养护、清理、维修，保证设备的运行安全、功能完备。

2．2 工厂电气设备的维护

(1)先询问，后操作。工厂电气设备出现故障时，在进行维修前应事先向其操作人员、养护人员询问出现故障前的设备运行状态、工作环境条件、故障的具体表现，对于技术性较强、设计结构复杂的电气设备，倘若不具备足够的经验与技巧，应事先查看、了解设备的电路原理、结构特点、主要性能，在充分掌握各电路、器件的实际位置、连接方式、功能作用等信息、数据后，方可进行维修操作。值得注意的是，设备的拆卸应严格按照有关图纸进行。

(2)先硬件，后电路。在进行电气设备维护时，只有确定硬件部位、机械零件等设备器件不存在故障后，才可进行电路、线路的检查。在进行电路检查的过程中，应利用相关检测仪器、工具搜寻故障部位，若电路的接触不存在故障，则需逐一检查各个电路与硬件设备的运作关系，以此保证故障判断的准确性。

(3)先外部，后内部。在进行电气设备的维护时，首先需要检查其外部、表面是否存有明显的缺损、破损、断裂等损坏，在充分了解设备的有效使用期限、维修历史等情况后，再进行设备内部的检查。在拆卸设备前，应排除其附近区域、部位的故障因素，待确定为内部故障后方可进行拆除，以此避免随意拆卸而造成的二次损坏。实际进行工厂电气设备的维护时，维护人员、技术人员需要利用视觉来观察设备外貌是否发生变形、破损、老化等现象以及监测仪器、工具上显示的数据、指标；利用听觉来判断电气设备运行期间的声音是否正常；利用嗅觉来判断设备运行时的温度、磨损等情况，当设备磨损过大、温度过高时通常

会散发刺鼻的气味；对于一些低级绝缘设备、常规设备，可利用触觉通过触摸的方式来了解设备的运行温度、稳定性，判断其是否正常运转；对于电气设备的运行情况，需要通过检测的方式，采用各种测量仪器、工具进行检查以此获得各项运行参数、绝缘电阻值等指标、数据。工厂电气设备的安全管理

3．1 全面分析设备故障。落实责任制度

在工厂电气设备的运行期间，应针对设备的操作、维护、检查岗位实行责任制度，明确划分每个设备的业务活动内容，对已出现故障的设备进行深入分析，倘若是由于人为操作、维护不当所造成的损坏，应根据其具体情况给予在岗人员适当惩处，以此规范业务操作此外，还可开展绩效考核，对于生产情况、设备运行状态稳定的操作人员，以及维修、养护工作及时、有效的维护人员、检查人员，可给予适当奖励，以此调动在岗人员的积极性、主动性。

3．2 加强在岗人员的教育培训

工厂电气设备的运行状态与质量不仅取决于检查人员的业务技能，同时也受在岗人员的业务操作影响。因此，工厂应进一步加强重视操作人员、维护人员、检查人员的教育培训工作，通过定期教育、宣传的方式，培养、塑造在岗人员积极的工作态度、良好的思想品德，并提高其安全意识；通过专业知识、理论、技术的培训，提高在岗人员业务水平，保证在岗人员的规范化操作、维护人员的正确处理、检查人员对故障的有效识别，从根本上保障设备的运行安全，延长其使用寿命。

3．3 构建合理、完善的设备维护程序

在工厂电气设备的日常运作中，针对设备的维修、养护工作应实行程序化管理，制定合理、完善的交接班制度、书面记录制度，以此巩固、强化设备维护工作的标准。在实际的工作中，对于电气设备的检查、维修、养护，不能由同一人完成，应综合考虑设备数量、型号以及运行时间，合理分配人力资源，分时段由不同人员进行检查与维护，以此避免消极情绪、麻痹心理的产生，从而保证业务活动的效率与质量。在各岗位人员交班的过程中，应将设备的运行情况、业务操作事项、故障处理进度等情况 以文字的形式进行记录、交接以此保证后续

工作的有效性、整体工作的完整性。

第三篇：工厂电气设备的预防性维护及其重要性

工厂电气设备的预防性维护及其重要性

嘉祥东洋炭素有限公司 胡振华

摘要：随着工业生产自动化的进一步发展，电气设备在工业中的地位越来越重要，所占的比重越来越大，因此针对电气设备的维护工作显得尤为重要。如果电气设备维护保养得当，将大大提高企业生产效率，为企业和社会做出巨大贡献。本文根据各电气设备的工作特点和广大电气工作人员的维修经验，对常见电气设备的预防性维护进行了粗略的分析和简单的总结。

关键词：电气设备；维护；预防性维护。1 引言

我国的工业化水平远低于西方发达国家，但自从改革开放以来，我国的经济迅速发展，科学技术突飞猛进，随着经济的全球化发展和我国加入WTO，我国已渐渐成为世界的“制造中心”。各个地方工业园区不断开发建设，工厂越来越多，所需的电气设备也不断增多，因此电气设备的安装、维修、保养成为一项重要的工作。

现在，我国的不少工厂仍采用定期检修加事后维修的老维护方式。即根据预定的维修周期对电气设备进行定期维护，无论该设备是否需要维护；另外，在生产期间，如果电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式容易造成设备的维护不足和过度维修。维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，经济受到损失；过度维修是把不须要修理的设备修理了，造成了资源的浪费，或者是，原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得不偿失。鉴于此种方式的不合理性，各生产企业应当根据自身的生产特点，对每个电气设备进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素，列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行巡检或点检，发现问题尽早解决，必要时，对电气设备进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。暂且称这种工作方式为预防性维护。2 分别叙述几种常见电气设备所须的预防性维护

工厂电气设备主要包括：电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备等。现根据不同电气设备的特点和广大电气工作人员的维修经验，将常见电气设备所须的预防性维护分别简述。

一、电线路的预防性维护

此处所讲电线路主要包括电线电缆、滑触线、铜铝母排。电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路等。电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、甚至人身伤亡。2008年，嘉祥县某石墨加工厂一车间行车滑触线端部由于石墨粉尘的长期积累导致上下两相线形成低阻回路，石墨粉所发出的热量引起滑触线导轨上的塑料部件燃烧，燃烧融化的塑料滴在下方的纸箱上，引起大火，导致该企业几十万元的经济损失。同样是该厂，09年放假期间，因防鼠措施不到位，室内电缆沟进入老鼠，大批电缆、电线被咬断咬坏，又一次造成了不小的经济损失。基于以上教训，该公司对电线路采取了以下预防维护措施。

（1）、改造行车滑触线，将原来的U型槽导轨换成不易积尘的水平槽导轨。（2）、室内出入口加装挡鼠板；老鼠可能出没的地方放置粘鼠板、耗子药；禁止食物存在。

（3）、制定点检表，实行定期点检制度，对以下项目定期点检：①、是否有热源靠近电线路。②、是否受到太阳光直射。③、是否有受到机械损伤的危险。④、绝缘是否良好。⑤、挡鼠板、耗子药、粘鼠板是否按要求放置和更换。⑥、滑触线是否有积尘。⑦接头螺丝是否松动。⑧、电缆沟内是否有积水。

二、变压器的预防性维护

变压器是企业正常生产时唯一的供电设备，变压器一旦出现故障，工厂所有电气设备将 停止工作。针对变压器的预防性维护主要包括以下几点：（1）、保证变压器周围我杂物，无积水。（2）、检查并完善防鼠措施。（3）、积尘是否太多，应及时清理。（4）、定期紧固螺栓，以防止漏油。（5）、经常检查干燥呼吸器是否需要更换。

（6）、声音是否异常，温度是否过高，油位是否正常。（7）、安全防护栏及安全警示牌是否完好。

除以上几点日常检查外，还要每年请相关部门对变压器及变压器油做一次高压预防性试 验。

三、高低压开关柜的预防性维护 高低压开关柜的电压高，电流大，一但发生短路或触电事故，造成的危害比较大。再者，大部分企业的开关柜（特别是高压开关柜）与电力网直接连接，它的故障还会对电力网造成损害。为此，电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求，并定期审查。对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。

（1）、每日巡视、查看柜内连接螺栓是否松动；防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。

（2）、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。

（3）、每年做一次高压预防性试验。

四、低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维护

电气设备的控制箱、控制柜往往在车间内，车间的环境要比配电室的环境恶劣的多，因此它们的维修工作量较大。加强对车间内控制柜、控制箱的预防性维护，将大大减少停车率，从而提高生产效率。常见的预防性维护工作总结为以下几点。

（1）、防尘、扫尘仍然是重点。除尘工作看起来微不足道，其实它的作用很大，很多故障都是与积尘有关。A市一老印染厂，设备陈旧，车间内布毛乱飞，有一拉幅机控制箱多年缺少维护，箱内元件上积累了大量布毛，造成一接触器触头接触不良而打火，引燃布毛，造成箱体燃烧，幸亏操作人员发现及时，控制了火势。若引燃布匹，后果将不堪设想。

（2）、定期紧固螺丝。温度的变化，机械振动等因素都容易造成螺丝松动，螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障。

（3）、检查有无异常响声。电磁元件接触不良会产生噪音，如果发现应及时处理。（4）、检查有无异味，温度是否正常。电气元件温度过高会使绝缘材料发出焦糊或其他气味。可用简易红外测温仪检测元件温度，发现异常应及时处理。（5）、检查柜内元件是否有机械损伤，机械动作是否灵活。

（6）、检查蓄电池是否正常，有无漏液，有无液位过低或超高现象，若电池达到规定使用年限，应及时更换。

五、电机的预防性维护

据资料显示，工业生产中90％ 以上的动力来源于电动机，电动机的用电量占工业总用电量的73％以上。随着工业自动化程度的进一步加深，电动机的数量也越来越多，又因为电动机处于生产最前线，受负载冲击大，周围环境相对较差，所以电动机的维护保养成为一项工作量大而切重要的工作。为减少事故停车率，减轻工作负担，平时应对电动机作以下预防性维护。

（1）、经常检查电机有无振动、异响，及时更换轴承或加注润滑油。有条件的可用振动测量仪监测电动机振动情况。

（2）、检查电动机转速，可用转速测量仪测量。

（3）、检查电机外壳温度是否正常，如超过电机允许温升，应立即停车检修（4）、测量电动机运行电流是否正常，运行电流若高于额定电流应停车检查。（5）、定期检查电机相间绝缘和对地绝缘，如果绝缘变差，必须对绕组进行烘干浸漆处理。

（6）、定期检查电机接线端子和固定螺栓是否松动。

（7）、检查电机安全防护罩是否牢靠完好。防护罩的检查不容忽视，因防护罩脱落引发的事故也常有发生。某厂一冷却塔水泵电机风叶防护罩脱落，无人发现，有一员工违规进入该区域，不慎被风叶缠住裤腿，致使该员工严重受伤（经鉴定为二级伤残）。虽然该员工有违规行为，但是如果电机防护罩完好，也是完全可以避免悲剧发生的。3 结束语

本文只阐述了几类常见电气设备的一般性预防性维护，在实际应用中，各企业应该根据每台电气设备的具体情况，分析发生事故的原因和特点，列出详细的预防维护方案，然后采取巡检、点检、在线监测、离线监测相结合的方式，监测设备运行状态和有关数据，根据监测结果采用相应措施。不仅电气设备须要预防性维护，其它设备也应如此。现在已有不少企业开始重视并实施设备预防性维护，创造了很大的效益。

第四篇：工厂电气设备的预防性维护及其重要性

维修电工高级技师 论文

工厂电气设备的预防性维护及其重要性

姓 名： 身份证号： 所在单位：

2013年 月 日

2013维修电工高级技师评审论文

摘要

随着工业生产自动化的进一步发展，电气设备在工业中的地位越来越重要，所占的比重越来越大，因此针对电气设备的维护工作显得尤为重要。如果电气设备维护保养得当，将大大提高企业生产效率，为企业和社会做出巨大贡献。本文根据各电气设备的工作特点和广大电气工作人员的维修经验，对常见电气设备的预防性维护进行了粗略的分析和简单的总结。

关键词：电气设备；维护；预防性维护

2013维修电工高级技师评审论文

目 录

摘要…………………………………………………………………………1 关键字………………………………………………………………………1 引言…………………………………………………………………………3 第1章 常见电气设备所须的预防性维护………………………………4 1.1 电线路的预防性维护…………………………………………………4 1.2变压器的预防性维护……………………………………………………4 1.3高低压开关柜的预防性维护……………………………………………5 1.4低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维…5 1.5电机的预防性维护……………………………………………………6 结束语………………………………………………………………………8 致谢………………………………………………………………………9 参考文献……………………………………………………………………10

2013维修电工高级技师评审论文

引言

我国的工业化水平远低于西方发达国家，但自从改革开放以来，我国的经济迅速发展，科学技术突飞猛进，随着经济的全球化发展和我国加入WTO，我国已渐渐成为世界的“制造中心”。各个地方工业园区不断开发建设，工厂越来越多，所需的电气设备也不断增多，因此电气设备的安装、维修、保养成为一项重要的工作。

现在，我国的不少工厂仍采用定期检修加事后维修的老维护方式。即根据预定的维修周期对电气设备进行定期维护，无论该设备是否需要维护；另外，在生产期间，如果电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式容易造成设备的维护不足和过度维修。维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，经济受到损失；过度维修是把不须要修理的设备修理了，造成了资源的浪费，或者是，原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得不偿失。鉴于此种方式的不合理性，各生产企业应当根据自身的生产特点，对每个电气设备进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素，列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行巡检或点检，发现问题尽早解决，必要时，对电气设备进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。暂且称这种工作方式为预防性维护。

2013维修电工高级技师评审论文

工厂电气设备的预防性维护及其重要性

第一章 常见电气设备所须的预防性维护

工厂电气设备主要包括：电线电缆、变压器、高低压开关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备等。现根据不同电气设备的特点和广大电气工作人员的维修经验，将常见电气设备所须的预防性维护分别简述。

1.1 电线路的预防性维护

此处所讲电线路主要包括电线电缆、滑触线、铜铝母排。电线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路等。电线路的故障常导致电气设备无法正常工作、引起火灾、甚至人身伤亡。2008年，嘉祥县某石墨加工厂一车间行车滑触线端部由于石墨粉尘的长期积累导致上下两相线形成低阻回路，石墨粉所发出的热量引起滑触线导轨上的塑料部件燃烧，燃烧融化的塑料滴在下方的纸箱上，引起大火，导致该企业几十万元的经济损失。同样是该厂，09年放假期间，因防鼠措施不到位，室内电缆沟进入老鼠，大批电缆、电线被咬断咬坏，又一次造成了不小的经济损失。基于以上教训，该公司对电线路采取了以下预防维护措施。（1）、改造行车滑触线，将原来的U型槽导轨换成不易积尘的水平槽导轨。（2）、室内出入口加装挡鼠板；老鼠可能出没的地方放臵粘鼠板、耗子药；禁止食物存在。（3）、制定点检表，实行定期点检制度，对以下项目定期点检：①、是否有热源靠近电线路。②、是否受到太阳光直射。③、是否有受到机械损伤的危险。④、绝缘是否良好。⑤、挡鼠板、耗子药、粘鼠板是否按要求放臵和更换。⑥、滑触线是否有积尘。⑦接头螺丝是否松动。⑧、电缆沟内是否有积水。

1.2 变压器的预防性维护

变压器是企业正常生产时唯一的供电设备，变压器 一旦出现故障，工厂所有电气设备将停止工作。针对变压器的预防性维护主要包括以下几点：

2013维修电工高级技师评审论文

（1）、保证变压器周围我杂物，无积水。（2）、检查并完善防鼠措施。（3）、积尘是否太多，应及时清理。（4）、定期紧固螺栓，以防止漏油。（5）、经常检查干燥呼吸器是否需要更换。

（6）、声音是否异常，温度是否过高，油位是否正常。（7）、安全防护栏及安全警示牌是否完好。

除以上几点日常检查外，还要每年请相关部门对变压器及变压器油做一次高压预防性试验。

1.3 高低压开关柜的预防性维护

高低压开关柜的电压高，电流大，一但发生短路或触电事故，造成的危害比较大。再者，大部分企业的开关柜（特别是高压开关柜）与电力网直接连接，它的故障还会对电力网造成损害。为此，电力相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格的要求，并定期审查。对于高低压开关柜应当做以下预防性工作。

（1）、每日巡视、查看柜内连接螺栓是否松动；防鼠、防尘、防水、防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。

（2）、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。

（3）、每年做一次高压预防性试验。

1.4低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维护

电气设备的控制箱、控制柜往往在车间内，车间的环境要比配电室的环境恶劣的多，因此它们的维修工作量较大。加强对车间内控制柜、控制箱的预防性维护，将大大减少停车率，从而提高生产效率。常见的预防性维护工作总结为以下几点。

2013维修电工高级技师评审论文

（1）、防尘、扫尘仍然是重点。除尘工作看起来微不足道，其实它的作用很大，很多故障都是与积尘有关。A市一老印染厂，设备陈旧，车间内布毛乱飞，有一拉幅机控制箱多年缺少维护，箱内元件上积累了大量布毛，造成一接触器触头接触不良而打火，引燃布毛，造成箱体燃烧，幸亏操作人员发现及时，控制了火势。若引燃布匹，后果将不堪设想。

（2）、定期紧固螺丝。温度的变化，机械振动等因素都容易造成螺丝松动，螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障。

（3）、检查有无异常响声。电磁元件接触不良会产生噪音，如果发现应及时处理。

（4）、检查有无异味，温度是否正常。电气元件温度过高会使绝缘材料发出焦糊或其他气味。可用简易红外测温仪检测元件温度，发现异常应及时处理。

（5）、检查柜内元件是否有机械损伤，机械动作是否灵活。（6）、检查蓄电池是否正常，有无漏液，有无液位过低或超高现象，若电池达到规定使用年限，应及时更换。

1.5电机的预防性维护

据资料显示，工业生产中90％ 以上的动力来源于电动机，电动机的用电量占工业总用电量的73％以上。随着工业自动化程度的进一步加深，电动机的数量也越来越多，又因为电动机处于生产最前线，受负载冲击大，周围环境相对较差，所以电动机的维护保养成为一项工作量大而切重要的工作。为减少事故停车率，减轻工作负担，平时应对电动机作以下预防性维护。

（1）、经常检查电机有无振动、异响，及时更换轴承或加注润滑油。有条件的可用振动测量仪监测电动机振动情况。

（2）、检查电动机转速，可用转速测量仪测量。

（3）、检查电机外壳温度是否正常，如超过电机允许温升，应立即停车检修

2013维修电工高级技师评审论文

（4）、测量电动机运行电流是否正常，运行电流若高于额定电流应停车检查。

（5）、定期检查电机相间绝缘和对地绝缘，如果绝缘变差，必须对绕组进行烘干浸漆处理。

（6）、定期检查电机接线端子和固定螺栓是否松动。（7）、检查电机安全防护罩是否牢靠完好。

防护罩的检查不容忽视，因防护罩脱落引发的事故也常有发生。某厂一冷却塔水泵电机风叶防护罩脱落，无人发现，有一员工违规进入该区域，不慎被风叶缠住裤腿，致使该员工严重受伤（经鉴定为二级伤残）。虽然该员工有违规行为，但是如果电机防护罩完好，也是完全可以避免悲剧发生的。

2013维修电工高级技师评审论文

结束语

本文只阐述了几类常见电气设备的一般性预防性维护，在实际应用中，各企业应该根据每台电气设备的具体情况，分析发生事故的原因和特点，列出详细的预防维护方案，然后采取巡检、点检、在线监测、离线监测相结合的方式，监测设备运行状态和有关数据，根据监测结果采用相应措施。不仅电气设备须要预防性维护，其它设备也应如此。现在已有不少企业开始重视并实施设备预防性维护，创造了很大的效益。

2013维修电工高级技师评审论文

参考文献

（1）龙飞文.电机构造与维修.中国劳动和社会保障出版社，2009.7（2）三菱公司.FX2系列可编程序控制器使用手册.2001.5（3）廖常初.可编程控制器基础及应用.北京：机械工业出版社,2003.2013维修电工高级技师评审论文

致 谢

此项工程（课题）已于2013年9月基本完成，本次高级技师培训也即将结束。在此，我要感谢德州职业技术学院提供了我们宝贵的培训机会，感谢所有老师和关心、支持过我的领导与合作过的同事，他们在我工作、进修培训过程中给予了很大的帮助。本文能够成功地完成，要特别感谢培训指导老师的关怀辅导，诚挚感谢本文参考和引用的各位文献作者。

第五篇：电气设备运行维护管理标准

电气设备运行维护管理标准主题内容与适用范围

本标准规定了电气设备的运行管理、技术管理、安全管理和临时用电规定及用电计划制定的内容。

本标准适用于厂设备管理部门、全厂各用电单位，机安公司化工厂保运站。职责

2.1设备部是全厂电气设备运行维护的主管部门,负责执行上级管理部门下发的各项管理制度及规定, 负责组织、制定本厂的电气管理制度及规定，负责指导、督促、检查电气运行维护HSE管理的执行。

2.2生产部负责全厂供变电站输变电系统的停送电联系工作和紧急处理重大电气事故的协调工作。

2.3安全环保部负责电气安全检查监督、特殊工种作业取证和会同设备管理处等部门处理电气设备事故。

2.4机安公司化工厂保运站电气车间负责化工厂高低压电力系统、变配电设备及生产装置的电气设备，通讯及火灾报警设备的运行维护工作，严格执行电气规程及各项管理制度，按HSE控制文件及各项作业指导书要求实施具体工作。

2.5机安公司化工厂保运站检修车间负责化工厂电动机的运行维护、及部分电动机的检修工作。

3.术语及定义：

3.1“三三二五制”

即三图、三票、三定、五规程、五纪录。

三图：一次系统图、二次接线图、电缆走向图。

三定：定期试验、定期清扫、定期检修。

三票：工作票、操作票、临时用电作业许可证。

五记录：检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。

五规程：检修规程、试验规程、运行规程、事故处理规程、安全规程。

3.2“五防”防止误分、误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）；

４防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）；防止误入带电间隔；

4.电气管理

4.1电气工作必须严格执行“三三二五制”。电气作业人员必须持证上岗并定期进行复审。

电气车间应保证安全供电，严格执行“三三二五”制，作好设备管理工作，不断提高变配电系统经济性、安全性、可靠性，保证作到安稳长运行。

机安公司化工厂保运站电气车间对变电系统作好事故状态下特殊运行方式的对策，编制必要的应急措施，以便在紧急情况下防止事故扩大，保证重要负荷和保安负荷供电。4.2电气设备的运行管理应加强以下工作： 4.2.1严格执行集团公司及天津公司的有关规定。

4.2.2变配电系统作好绝缘监测、仪表监测、设备运行操作和负荷调整工作。

4.2.3采取有效措施作好防雷、防震、防静电、防汛、防台风、防潮、防小动物、防误操作、防爆炸等工作。

4.2.4变配电系统由运行人员密切注意负荷变化及技术参数的监视。

4.2.5执行化工厂TPM相应的管理规定，定期、定时、定路线对供电设备进行巡回检查，每台设备的电压、电流、声音、气味、温度、油位及卫生状况、完好程度、线路状况等进行检查并记录清楚以备检查。

4.2.6要有专人负责继电保护管理工作，防止误动、拒动和越级跳闸事故。4.2.7对电气设备作好绝缘监督。

4.2.8电气设备运行中对可能出现的故障应有急救措施。4.2.9必须保证通讯系统良好畅通无阻。4.3电气设备工作管理：

4.3.1各车间、科室对其使用的电气设备不得任意拆迁、挪用、更动、增设、报废、销售，如属确需，用户提出申请，经设备部审核批准方可。

4.3.2各单位的电力消耗均应安装计量表计量，作到计量准确。

4.3.3严格履行电力增容安装审批手续，凡是需要增容、改造或安装电力时，应向设备部门提出申请，经审核批准后方可实施。

4.3.4凡新建、技措、安措等所需增容的电气设备选型、规划、审查设计、调试验收工作，均需设备部及化工保运站参加，施工过程中要加强隐蔽工程记录、竣工图的管理，逐年补充完善，保证其准确性和连续性。

4.3.5新建、技措、安措、改造、增容的电气设备设计图纸资料需一式三份，其中一份交厂信息中心，一份机安公司化工厂保运站电气车间存档，一份交使用部门保存，以便安排负荷审批、继电保护设定值调整注册，以达到安全供电的目的。

4.3.6各车间对使用的电气设备必须正确使用，精心操作，加强维护保养。生产装置电气设备发现异常及时通知电气车间处理，电气车间及检修车间应加强巡回检查，发现异常应及时 检修，努力提高电气设备技术状况，提高设备完好率。

4.3.7用电单位应节约用电，未经设备部同意不得私自乱安用电设备，一经发现先断电后处理。

4.3.8爆炸危险场所的电气设备必须达到相应防爆等级，爆炸危险场所电气设备运行操作、维护人员应具备电气防爆安全技术的基本知识。

4.3.8.1防爆电气设备因外力损伤、大气腐蚀、化学腐蚀、机械磨损、自然老化等原因导致防爆性能下降或失效时，应予修理。不能恢复原有等级防爆性能的设备应更换。

4.3.8.2在爆炸危险场所维护检修设备时，作业人员在办理停电作业票并停电后才能解除保护、联锁和信号装置；故障停电后未查清原因前禁止强送电；严禁带电对接地线和使用能产生冲击火花的工器具。

4.3.9电力电缆是企业重要的电气设备，电缆的故障和事故会直接影响生产装置的安全运行，以至造成严重的经济损失。因此，必须大力加强电缆运行及防火管理。

4.3.9.1电气车间必须健全电缆档案。高压电缆应有明细台帐，电缆走向图，电缆试验检修报告，电缆中间头位置，电缆制造厂及产品质量保证书，电缆交接资料等。

4.3.9.2禁止电缆隧道、电缆沟与工艺管线、热水管线交叉敷设；无法避免的，必须保证安全距离。

4.3.9.3电缆隧道、电缆沟道至变电所的进出口，电缆夹层进出电缆群孔洞要采用耐火材料进行封堵，做到防水、防火、防小动物、防可燃气体窜入。

4.3.9.4对年久失修，绝缘严重老化的电缆，各单位必须制定出整改方案，尽快更新。4.3.10 不间断电源系统（Uninterrupt Power System, 简称UPS）是石化企业生产过程中确保装置安全运行，减少事故停车，避免因电网干扰引起控制系统波动的重要设备,UPS的运行维护管理应遵守天津石化“UPS电源管理制度”。

4.3.11凡可能引起误操作的高压电气设备，均应装设防误操作装置。防误装置应具有“五防”功能。其中，除防止误分、误合断路器可采用提示性的装置外，其它“四防”应采用强制性闭锁装置。

4.3.12电气设备的检维修必须办理工作票并按天津石化公司《检维修管理程序》（TJHSESP0620）相关条款执行。4.4电气设备的技术管理： 4.4.1建立健全五规程：

设备部应依照国家、行业以及公司的法规、规程、制度、规定，结合本单位的实际，组织编写（采用）运行规程、试验规程、检修规程、安全规程和事故处理规程，由主管电气的厂长（总工）批准，规程印发（采用）后报设备管理处备案。

4.4.2电气设备的运行、操作、维护、试验、清扫、检修时必须严格遵守有关规程。4.4.3机安公司化工厂保运站电气车间应具备全厂供电系统模拟图、电缆走向图、二次接线 图。全厂爆炸危险场所区域划分图。

4.4.4机安公司化工厂保运站电气车间应完善并加强“五记录”工作，并依时间顺序整理装订成册，有的则装入设备档案。

4.4.5机安公司化工厂保运站电气车间每年年末制定转年全年检修或大修计划，并送设备管理部门审批。

4.4.6机安公司化工厂保运站电气车间每月末应根据全年的全年检修计划，制定下一月的月检修计划及备件材料计划，并送设备管理部门审批。

4.4.7机安公司化工厂保运站电气车间应落实好“三定”工作。

4.4.8正常的运行方式或非常的运行方式，必须接收厂调度室或总调度室的指令，按其指令确定运行方式或安排主要设备的检修工作。

4.4.9机安公司化工厂保运站电气车间采取一切措施，努力提高电气人员的思想素质和技术素质，满足生产所需要求。

4.4.10机安公司化工厂保运站电气车间应教育电气工作人员严格执行“三票制”，即：“运行操作票、检修工作票、临时用电票”。

4.4.11“三三二五”制不但工人要执行，干部特别是领导干部更应执行，应成为电气工作人员工作的法律依据。

4.5电气设备的检查、试验和安全管理：

4.5.1电气预防性试验应按华北电力集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》（2002版）和总公司92年印发的《引进电气设备预防性试验规程》执行，在规程规定的试验周期内无法完成的试验项目,电气车间应根据设备的实际状况提出延长试验周期申请，在设备部门主管电气负责人审查后，经厂主管领导批准，上报公司设备管理处备案。

4.5.2电气设备的计划检修，绝缘检测、预防性试验，配电网络继电保护装置的整定、校验、动作评价，监测仪表的检查试验、保护接地、保护接零、防雷、防爆、防汛、防震、防静电、防小动物设施的检查，电气安全管理的检查均由机安公司化工厂保运站电气车间制定计划，经设备部备案后执行。

4.5.3防雷、防静电装置应建立全厂统一档案，防雷、防静电装置实行定期检测制度。防雷、防静电装置检测为每年一次(雷雨季节前)，在检测防直击雷装置的同时，也应对已经安装的低压系统电涌保护器和信号系统过电压保护器进行性能检测，以防止雷电感应、雷电波入侵，造成通讯、电气、微电子设备的损坏。档案、检测记录由机安公司化工厂保运站电气车间负责保存。

4.5.4继电保护及自动装置是保证电力系统安全运行的重要装置，是安全稳定供电的关键所在，设备部责对保护装置的配置、定值整定、动作的可靠性、正确性的管理工作。4.5.4.1设备部及机安公司化工厂保运站电气车间必须建立健全电气系统的保护定值台帐及保护定值配置图，绘制本厂电气系统阻抗图等。上级管理部门下发新的系统参数时，保护 定值要重新核算。

4.5.4.2继电保护装置要定期进行清扫、试验。

4.5.4.3 当系统参数发生变化，母线短路电流增加时，要核对各级开关的额定开断短路电流值，如不能满足要求，必须采取措施，防止开关切断短路电流时发生爆炸事故。

4.5.5努力提高试验人员技术素质，力争所试验的一切电气设备技术数据准确，试验方法先进，原始记录完整，试验结果装订成册，同时使继电保护动作准确率达百分之百。

4.6临时用电票的规定：

4.6.1凡在厂内检修用电，一律先到安全科办理相关火票，后到机安公司化工厂保运站电气车间安全员办理临时用电手续。

4.6.2停工大修现场，检修单位应将临时用电计划提前三天向电气车间提出，办理手续同上。4.6.3技措或基建用电，负荷不大者可按上述临时用电手续办理，如负荷较大，应提前提出计划，确定用电位置，由安监科、设备部及电气车间共同协商解决，其手续同上。4.6.4安用临时用电设备，电气工作人员应作到防火、防爆、防触电的安全规定要求。4.6.5临时用电票在使用执行、完结整个过程中要分别加注明显标记，用后按时间顺序编号装订成册，以备查阅。4.7用电计划管理

4.7.1化工厂的用电指标由公司下达，化工厂应按其指标安排用电计划。

4.7.2机安公司化工厂保运站电气车间认真贯彻节电精神，保证各变电所的功率因数均在0.9以上。

4.7.3电气车间应作好各配电所继电保护动作的统计工作。力求各变电所的继电保护动作准确率均达到100%。4.8电气设备的现场管理

4.8.1变配电间内卫生状况良好，门窗齐备，要有通风设备，落实防水、防火、防小动物、防可燃气体窜入等措施。变压器室通风良好，照明设施齐全，防小动物措施落实。4.8.2电缆夹层和走廊内不准堆放杂物，要保持现场环境的整洁，电缆沟内无积水。5相关文件和记录 5.1 相关文件

《检维修管理程序》（TJHSESP0620）5.2 记录 《第一种工作票》 《第二种工作票》

（TJHSER0616-50）（TJHSER0616-51）

《变电站（所）倒闸操作票》（TJHSER0616-52）《临时用电作业许可证》

（TJHSER0616-53）附录

附录一电气设备运行操作、维护、试验等作业流程