第一篇:物料仓库管理制度,规范五金仓库、化工仓库、原料仓库
物料仓库管理制度
一、目的
统一有效管理五金件、化工料、泥砂料等,控制物耗,精益生产,减少资金占用,杜绝浪费,降低生产制造成本。
二、适用范围
五金仓库、化工仓库、原料仓库
三、职责
1.生产车间根据需要设定专用配件的安全库存,并随生产状况不定期进行调整。2.五金仓库负责通用物资的申购计划。
3.五金仓库负责五金件申购计划的汇集、审核、单据传递、进出仓管理、储存防护以及定期的盘点。
4.采购部根据申购计划进行物资申购。
5.五金仓库与使用部门共同负责申购五金专用配件的验收。6.财务部监督本制度的执行。
四、内容
1.专用件与专用件的分类管理。
1.1专用件原则上存放在五金仓,并按生产车间各工序分类摆放,对于一些大型、笨重的专用件可存放在使用部门,须建立账册,并定期盘点。1.2通用件
1.2.1车间使用频率高的低值易损件可适当存放一些在车间。
1.2.2使用频率低,不影响正常连续生产的通用件统一存放在五金仓库。
2、安全库存的设定
2.1通用件和采购周期长,制约正常生产的物资要设定安全库存,安全库存由设备科确定,仓库进行备仓。
2.2常用的螺丝、水件、轴承、等低值易损件的安全库存由五金仓库设定并监控。2.3安全库存的监督检查及修订
2.4.1五金仓定期对各种物资的库存数量进行监督检查,低于安全库存的常用、低值、易损件由五金仓做计划申购,补充库存,低于安全库存的专用件,由五金仓库必须通知车间及时申购。
五、物料申购
5.1车间主管不定期跟据安全库存数及生产需要填写申购单,交五金仓核对签名,再交生产经理或生产总经理确定,在填写采购计划时要求对所有物件名称按标准全称规范填写,避免出现采购误差。
5.2五金仓库根据仓库已有库存,审核车间申购计划数量、规格的合理性,如仓库已有旧料,必须要求车间优先使用旧料。对不合理的申购计划进行删减。(删减前必须电话通知申购部门主管)
5.3生产部经理或生产总经理对申购单的合理性进行审核,对不合理的申购计划进行删减。5.4审核后的申购单由五金仓转交采购部。
5.5请购与申请外加工的物资入库后,进仓或寄仓,一个月未用按物资的总价值80%计算扣罚当 月申请人,《除仓库规定安全库存外》。
5.6停产与年终检修需要的配件,有关部门必须提前做好预算计划请购,而请购物资未用完,立即通知采购部按原供应商退货。
六、物料验收入库
6.1五金件、化工料送到仓库后,仓管员对照送货单,对物料名称、规格、数量、包装方式和送货单、发票进行清点校对,确认无误后签名并打印进仓单。
6.2对送货单与实物名称、数量不符或者单价、金额错误时,仓管员不得随意在送货单上涂改,应要求对方重新开具送货单,若不能重新开具的,要求供应商或送货司机签名确认修改内容,同时通知采购员具体事由。
6.3仓管员发现实物与送货单上的规格型号不一致时,应立即通知采购部,使用部门主管,在这种情况下原则上不能接收,经使用部门同意确认以后方可签收。
6.4如果来货数量超过申购单上的数量时,超出部分原则上要退回供应商,如来货数量不足申购计划的数量时,不得涂改送货单及发票,客户不得打欠条,仓管员必须在送货单上写明实收数量,签名,一切打欠条的现象都将视为仓管员的营私舞弊行为。
6.5五金件验收合格后,仓管员要及时把物料按规定区域存放好,并做好存卡记录。6.6专用件及专门物品必须通知使用部门及设备科作品质判定。
七、物料退货
7.1车间领用物资在使用过剩时,可以办理退仓手续,具体由使用车间填写领料单,用红色中性笔填写,并注明退回原因,仓库凭红字单做为进仓凭据。
7.2材料由于质量不达标,达不到使用要求需要退货的,由采购部通知供应商,仓库打印红字进仓单,同时要求对方签名确认,并注明原因。退供应商的单据必须有供应部负责人,仓库主管共同签名方可办理,该退货单处理一笔马上将单据传递至财务部,以防止遗漏。
八、物料发放
8.1各车间领用物资的,必须填写领料单,并注明用途,领料人员必须是车间班长级以上人员才有领料权限,员工可手执经车间主管签名的领料单到仓库领料。仓管员发料时要认真核实手续是否齐全,是否为规定人员来领取(一律要求出示厂牌)确保物资安全。如仓管员对手续不齐全或不符合条件的人员发料,视情节处以30元以上的处罚。
8.2车间偶尔需求的物资可以到仓库借用,并填写借条,借条由领料人签名,由仓库保管,物
料没在规定日期退还或者损坏的,借用人员照价赔偿。物资借用同样要求班长级以上人员方可借用
8.3劳保用品的发放必须由车间主管以上管理人员到仓库办理领用手续,劳保的定量由行政部统筹,生产总经理审核。月底由五金仓库统一做申购计划,每月月初的一号至号为劳保发放时间。
8.4发放物资时要坚持做到一盘底、二核对、三发料、四减数,同时做到单货不符不出仓,残损变形不出仓的原则。
8.5禁止非仓管人员进入货架内领取物资(大件物资需要车间人员协助时除外)严禁闲杂人等进入仓库聊天或休息。
九、物资盘点
9.1单件价值在500元以上的物资,每月盘点两次,其余每月盘点一次,时间为月底最后两天,盘点报表一式三份,留底一份,财务一份,部门主管一份。
9.2盘点时发现物资盈余、短缺、残损情况,必须查明原因,分清责任,写出书面报告,提出处理建议并呈报财务部门,未经批准不得擅自调帐,违者视情节对班长、责任仓管员处以100元以上罚款。
十、以旧换新制度
10.1领用轴承、铜、电热偶类配件、工具等,不论大小一律要求以坏换新,否则仓库不办理发货手续,并投诉至车间部门。
10.2仓库的坏件按有无维修价值而定,定期通知设备主任检查,确认无维修价值的物料通知采购部联系外卖。有维修价值的物资修好后作为盘点入仓,并单独注明,发料时优先发放,车间不得拒绝使用,否则不办理发货手续。
十一、工器具的管理
11.1五金仓必须建立工、器具领物料部门明细账,区分好个人用工具和公用工具。
11.2车间每季度对工器具进行盘点清查,定期进行抽查,发现非正常损坏或遗失的工器具,按价值扣罚相关责任人,并及时购回工器具进行补充。
11.3工器具的正常使用周期限是一年,未到使用时期损坏,分两种情况对待: 11.3.1由于使用不当,导致工器具损耗坏的,照价赔偿。
11.3.2因工器具质量不合格,损坏的工器具,要第一时间由使用部门主管上报五金仓库进行处理,未及时上报,检查时发现坏的工器具照价赔偿。
11.4人员或岗位变更时,五金仓库须根据工器具台账(清单)进行盘点,遗失或损坏按原价扣罚,退回的工器具,其使用性能不受影响的,由五金仓库统一按一定时间周期作盘盈入仓循环使用。
十二、物料的防护与存储
12.1分区存放:依照工厂实际情况,将仓库货架分成若干储存区域,如原料配件、压机配件、窑炉配件、电器配件、标准配件、其他配件等。仓管员每人负责指定的责任片区,对所在片区的数据、物品摆放日查日清。
12.2每一物料实行挂卡管理,物料卡应标明物料数量、名称、编码、规格、物料的出入库及结存记录等。
12.3统一工厂五金件的名称和编号,同一种物料不得有两种名称和编号,必须放置在一起,不准分开放置。所有进仓单和出仓单上面的五金件名称必须保持唯一性,有新料进仓而系统没有该物料信息时,必须第一时间通知仓库班长,由其负责审核编码。12.4物料堆放原则是大件或较重的物资放在最外面货架的底层。
12.5物料不得直接放置于地上,必要时加垫或置于料篮内,予以保护存放。12.6货仓通道上不得放置任何机物料。12.7物料存放要整齐、清洁、平稳。
12.8物料要防锈、防尘,每月要对所有五金物料进行二次除尘工作,由仓库主管不定期对物料防护的情况进行抽查,如检查发现物料因仓管员防护不当造成生锈或其它损失的,按损失金额的30%对责任人赔偿。
12.9液压管、密封件等物资要密封保管,防止橡胶老化变质。
12.10对车间送回五金寄存代管的物料,由五金仓写收条,一式两份,五金仓、车间经手人各一份,车间再领用该物资时拿收条去领;仓库凭收条办理进仓库手续,五金仓库内设定专门的车间寄仓物资货架,并设立专门的系统仓位
12.11对车间退回五金仓库的旧物品,由车间负责在退回到五金仓库之前,搞好表面清洁,除锈和关键部门涂好机油,否则五金仓库拒收该物品,并上报生产部。
12.12对新进物料,供应商须做好防护措施,标准件必须保证包装完好,机加件必须涂好防锈油并用塑料薄膜包装好,否则,仓管员拒绝收货。
12.13对于细小且数量较多的物料,仓库要用封口袋分装,分装的数量要保持固定,方便数据的监控。
十三、物品放行
12.01放行条要写清楚物料名称、型号/规格、数量要大写。
12.02放行条要写明放行原因、携出单位、车牌号码、携出人签名。
12.03放行条经手人由仓管员签名,五金仓班长审核,并加盖五金仓专用章,如是是夜间,五金仓班长必须第二天到保安室补签放行条,放行条书写有误时,不能丢弃但可以作废。
十四、闲置及报废物资的处理
14.01闲置物资的管理
固定资产:
可以维修使用类物资: 对于可以维修使用的物资由使用部门负责维修好,并重新使用,若自己无力维修,可退回五金仓库或发外维修,修好后交使用部门使用.可以技术改造类的物资: 对于可以技术改造类的物资,由机电车间或使用部门,根据需要对设备进行必要技改,使其符合生产使用要求。
可公司内调拨物资处理流程:五金仓库填写物资调拨单→调出部门主管签名确认→调入部门主管签名确认→财务经理签名确认→公司生产厂长签名确认→物资调拨完成。
须淘汰设备:工厂内部无法使用的设备,且公司其他基地工厂亦不能使用的设备,或失去调拨价值的设备,由供应部寻找厂家变卖,变卖后到财务销帐。
非固定资产:
可厂内使用物资,由五金仓库结合闲置物资台帐合理调拨闲置物资。
可在公司各厂范围内调拨的物资,由五金仓库及采购部依照调拨流程,对闲置物资进行调拨使用。可改选使用的物资,由五金仓库、机修车间或发外对设备进行符合需要的改造,改造好后交给使用部门,但改造使用物资前须先判定是否有改造价值。
须淘汰、报废设备的变卖:采供应部寻找合格购买商、确定好单价→五金仓库、行政部监督
→厂长审核→到财务交费并盖单→五金仓库开放行条→物资出厂。
14.02已报废物资的管理
可直接变卖物资的分区摆放,按材料分类,因各种材料价格不尽相同,所以要进行分类,可分为,塑料类、铁类、铜类、铝类、不锈钢类、纸类物资。
有可利用价值物资的分区摆放,对于仍有部分零件有使用价值的,须将能使用的部份拆除,并分类摆放备用。
为便于对废旧物资的管理,每月的月末对废旧物资中的可变卖物资进行变卖处理。
废旧仓的日常管理由对机电车间负责,指定专人对各车间送来的废旧物资进行分类摆放.在变卖废旧物资时,由机电车间与行政部委派代表,监督好装车工,禁止将不同类物资同时过磅。
第二篇:五金仓库管理制度
五金仓库管理制度
为使本公司的五金仓库管理规范化,做到仓库实物与账目一致,保障安全高效生产,特订立本制度。
一、日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
2、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送行政部领导及财务人员,对各类不良存货提出处理意见,再加以处理。
3、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区放置,做到“二齐、三清、四定位”。
二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。三清:物料清、数量清、规格标识清。四定位:按区、按排、按架、按位定位。
4、根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,货物堆放不得过高,保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物,应设置明显标志。
5、仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗。
二、请购
1、当仓库物品不足时,仓库保管员应及时申购,常用文具、五金、机器零配件的申购必须按规定程序进行申购,经行政部长批准后方能交审计部审核,最后交采购部购买。
2、各车间、部门独立申购的物料须填写《申购单》,并注明名称、规格、数量、用途,特殊物品请出示样本,按规定的程序进行申请,并给五金仓管留备份,确保到货后仓管能准确发货。
三、入库管理
1、仓库管理员必须凭送货单办理入库手续,杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全、不能确认公司名称、收货人以及货物名称的,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内,不得与已入库物资混合放置。
3、已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放,仓管按送货单及请购单备份
四、物品领用
1、维修人员到仓库拿取配件或材料须经仓库管理员许可,领取应自觉做好登记。维修后剩余配件、线材、管材、钢材等必须放回物资仓,并摆放整齐。
2、各车间、部门应按规定填写《物料领用单》,经本人签字,各部门部长签字确认后,仓库保管员审核《物品领用单》无误方可领取。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。
3、由于生产计划更改或其他原因引起领用的物资剩余时,应及时办理退库手续作退库处理。
4、领料时,遵寻“以旧换新”的原则发放,旧物有无回收在领料单上登记,因事先领料后拆除损坏的零部件的,事后仓管应及时回收旧物。
5、各车间、部门须填写《物料消耗单》,按月交给仓管和审计做好相应记录,出台相应的物料管理制度,谨防物资浪费。
五、仓管人员工作要求与纪律
1、严格履行出入库手续,对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理,并及时向上级反映。
2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿,不可丢失。
3、库管员调动工作时,一定要办理交接手续,由上级监交,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作岗位。
4、监督做好文明安全装卸、搬运工作,保证物资完整无损。
5、做好仓库的安全、防火和卫生工作,确保仓库和物资安全完整,库容整洁,通道畅通。
6、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。
7、做到四“检查”:
上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。下班检查是否已锁门及是否存在其他不安全隐患。经常检查库内温度、湿度,保持通风。
检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。
8、严格遵守仓库工作纪律: 严禁在仓库内吸烟、动用明火。严禁酒后值班。
严禁未经财务总监同意涂改账目、抽换帐纸。严禁在仓库内存放私人物品。严禁私领、私分仓库物品。严禁随意动用仓库的消防器材。严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。
六、物品报废及周转管理
1、以旧换新入库的备品备件、劳保用品等废旧物质,五金仓库进行整理归类,经有关领导同意变卖后,由部门主管负责落实变卖工作,并将单据收回财物部;严禁未经办理审批手续,仓库管理员私自对工具作报废或销账处理。
2、重要机械设备确认报废应及时处理,在五金仓库保存时间不得超过一周。
3、有保养要求的重要设备须暂存于五金仓,必须附清晰保养标准,否则五金仓管有权拒绝接收。
以上制度由行政人事中心拟定,如有违反,将参照《员工手册》奖惩条例进行处理。
第三篇:五金仓库管理制度
五金仓库管理制度
(一)、五金物料进仓
1.收货准备
凭供应主管审批的《物资认购通知单》做好仓位和其他所需的工作。非供应部门采购的物资,须凭有供应主管签字的对应正式发票,仓库 方可入库。
2.质量检查
仓库对物料外观和包装进行检查,机械专用件、阀门、润滑油或脂等 物料会同工务课验收;化验仪器、用品等会同品管课验收。若验收不 合格的,仓库协同有关部门办理退货手续。
3.数量核对
仓库根据《物资认购通知单》与《送货单》认真核对,检查有无错送。仓库根据物料的特性和用途分类安排存放位置,同时认真清点件数和 登记好标识卡。确认无误后仓库填写《专用进仓单》或《验收单》。若物料进仓时检验不符合验收标准或未确定价格等原因,不能即时开
进仓单的,应填写《临时收料报告》并通知供应部或采购部门,一般 与三天内处理完毕,将处理结果报告主管。
(二)、五金物料出仓
①仓库凭部门主管签名的《领料单》(按供应制度的有关权限审批的规定)按计划发料,实发数量不能超过请领数量。零配件、化验器具等须以旧 换新。
②发放五金材料时应认真核对单据清点件数,要分清同类型不同规格的 材料,发货后在《领料单》上填上实发数,同时登记在物品标签薄上。③内部借用物品仓管员要登记在《借用物品登记薄》上,借用人和仓库签 名并规定归还日期,如有损坏按有关规定赔偿。若借出公司的,须由经理 审批。
(三)、五金物料退仓及退货
1.五金物料的退仓
五金物料在使用过程中发现有质量问题有经手人填写《五金仓库退料单》 机电产品零配件由主管审批和工务课鉴定;一般用品经使用部门主管审批 采购部鉴定;仓管员验收后通知供应部或采购部作相应处理。
五金物料需要退仓的,有经办人填写红字领料单,使用部门主管审批,验收合格和清点后予以进仓。
2.五金物料的退货
五金物料确因质量不符合生产或使用要求的,经相关部门检验确认不能 使用的,仓库应及时通知采购部协助办理退货手续,开具红字进仓单。
(四)五金物料的报废
1.以旧换新的五金物料,退回的应登记在《待处理物料明细账》上,待处理
物料由仓库每月统计后填写《待处理物料申请表》,上报主管,以待处理。
2.仓库定期检查库存物品,对已变质或损坏不能退货的要填写《库存物资报
废申请表》,送供应及采购部鉴定,经经理审批同意后,交财务部备案。
第四篇:五金仓库管理制度
五金仓库管理制度
为了加强五金仓库的管理工作,做到库存物资帐、物相符,安全储存,保证公司生产经营活动正常进行,特制定本制度。请各部门严格遵照执行。
1、物资入库凭物资送货单、收据、发票等为依据,特殊物资须提供合格证、使用说明书(或手册)或质保书的应随货同行,一并交予库管员。无手续或手续不全的,库管员有权不予收货。特殊情况可暂收入库内待验区,由经办人员补齐手续后再办理入库手续。
2、物资入库,库管员必须当面核对清点件数,数量或重量,无误后办理交接手续。对核对无误的,应于收货当日开具入库单,再交给采购人员,特殊情况亦应于第二天办结。
3、物资入库验收时,若发现实物与名称不符,规格型号不符,外观质量不好或数量(重量)短缺等情况时,应先妥善保管好物资,做好标记,及时通知采购人员,由其负责处理,并做好记录。待问题解决后方可办理入库手续。
5、仓库应设立物资待验区。物资入库时应先存放于待验区,待物资验收合格后方可放入物资的存放位置。
6、物资出库应坚持先进先出的原则。物资发放时,必须按物料领用管理规定办理。若手续不齐全,库管员有权拒绝发放。物资发放时,需经双方当场验明,由领料人在领料单上签字认可。特殊情况下,可先行发放,但需于第二天补齐相关手续。
7、仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故的观念。仓库内严禁
吸烟,无关人员不得随意进入。对库存物资要做到不霉变、不腐烂、不损坏、不受潮、不混乱。对易腐、易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。
8、物资在收发后应及时做好登记和帐、卡的填写和登录工作。严格按记帐要求做到日清、月结、季累计和年总计。各类物资必须分名称、规格型号建立收发明细帐目,不允许混品种规格做帐。所有在库物资要做到定位摆放、卡物相符。
9、保持仓库和物资的整洁卫生。做到货架内物资清洁无灰尘、仓库周围卫生区应做到沟渠畅通,无污泥杂草。
10、库存物资在不影响质量和使用的情况下,应坚持保整发零原则。凡能发零的物资必须按使用单位的请领数发给,不准随意发整不发零。
11、库管员应做好每月的库存物资盘点工作,做到收发准确、手续完备。库存报表要及时准确,月份报表要求在每月截止后第二天报财务部。盈亏应书面说明原因,报主管部门审批,由主管部门报公司处理。因人为因素造成的损耗、差异,按情节轻重进行考核。
12、随时掌握库存物资动态,做好物资的合理储备。如发现物资超储或缺料时,应及时书面报告公司领导及有关人员进行处理。
13、各部门或个人领用五金、工具等一律要登记,填写材料领料单,经部门负责人签字、生产总监核准后,方可领取。
14、对一切五金工具物料(包括电器、备品备件)的发放,原则上以坏(旧)换好(新)。对于价值高的贵重物料发放,应由公司领导审
批,并按计划到仓库领用,否则一律不能发放。对所换的坏(旧)件应集中存放,有计划地进行维修处理,尽量翻新再用。对收回的坏(旧)件应建立明细帐,对维修后能用的亦要建立明细帐。
15、仓库内的一切物资,工具原则上不得外借,如需借出,需经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记,借用时间不得超过3天。库管员对所借出的物资、工具有催收归还的责任。对借出的物资、工具若发生损坏的,由借用人(单位)赔偿。
第五篇:五金仓库管理制度
一、目的加强五金仓库的管理工作,为做到账物相符,安全储存,保证公司生产经营活动正常进行,本着节俭使用,杜绝浪费,控制成本的原则特制定本管理规程。
二、适用范围
适用于公司五金仓库管理。
三、职责
五金仓库管理员:负责五金仓库房物资的收料、入库、发料、返库、储存、防护工作。各部门领料员:提供齐全的领料手续,正确填写领料单。
五金采购员:提供入库凭证和合格的采购物资。
四、内容
五金仓库管理工作,必须坚持实行“三清、两齐、一致、四号定位”的原则,树立防火、防盗、防事故的观念,保持库房和物资的整洁卫生。
1.物资的请购
1.1通用物资(如日光灯管、剪刀、油漆刷等)由五金仓库管理员每月15号前做并完成请购手续,因库房无库存影响生产五金仓库管理员负主要责任。
1.2非通用物资(如贴标机色带、喷码机溶剂、油墨等)由物资使用部门自行计划并完成请购手续。
1.3设备配件(如气缸、电磁阀、磁控管等)由维修人员计划并完成请购手续。
2.日常管理
2.1合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表。
2.2严格按照有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清月结,确保物资账目进出及结存数据正确无误。
2.3做好各类物资的日常核查工作,每月与财务部一起对五金仓库进行抽盘。清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如发现物资失少或因质量上的问题(如超期、受潮、变质或损坏等)需报废处理的,必须书面报告公司领导经审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
2.4定期进行各类存货的分类,对存放期限较长,逾期失效等不良存货编制报表,报送公司领导及有关人员,公司领导及相关人员对各类不良存货提出处理意见,再按相关处理程序及时加以处理。
2.5按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放,做到“三清、两齐、四号定位”。
2.5.1三清:物资清、数量清、规格标识清。
2.5.2两齐:物资摆放整齐、库房干净整齐。
2.5.3四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2.6对易腐、易挥发的物资要经常检查。
2.7对于发外维修、委托加工的物资,应单独建立账本,不得纳入采购入库。旧件、维修件、加工件必须予以分别存放,优先出库。
2.8每天打扫库房内地面卫生,每月打扫一次库房内天花板、墙壁上的蜘蛛网及擦窗玻璃。
3.入库管理
3.1入库时,五金仓库管理员必须凭送货单、检验合格单、发票等为依据,办理入库手续,杜绝只见单据不见实物的现象(须提供合格证、使用说明书(或手册)或质保书的应随货同
行,一并交予库管员)。
3.2入库时,五金仓库管理员必须当面查点物资的数量或重量、质量、规格型号等项目。
3.2.1如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库。
3.2.2与要求不相符的采购物资不得办理入库。
3.2.3 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,采购员必须通知五金仓库管理员到现场核对验收,未能现场核对验收的物资须设备部负责人签名确认后方可办理入库,否则不得办理入库。
3.3未经办理入库手续的物资一律作待入库物资处理放在待入库区域内,不得与已入库物资混合放置。
3.4已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放。
3.5对于发外维修、委托加工的物资,入库时分类开具入库单,注明维修或加工,办理入库时必须凭发票办理入库,入库登记信息类同采购入库。
3.6填写入库单时,五金仓库管理员必须清楚注明供应商名称(须是税务或工商登记名称)、采购物资的品名、规格型号、计量单位、数量、金额。
4.出库管理
4.1物资出库应坚持先进先出的原则,有质量保存期的物资,应按要求作好出库安排。
4.2必须凭领料单办理出库,任何人不办理领料手续或手续不齐全不得以任何名义从五金仓库拿走物资。
4.3各部门允许指定两人办理领料,指定领料员人员名单需报五金仓库备案,其他人员不得领料。
4.4领料时,领料员和发料员必须当面清点发放数量。由于领料员当场不清点数量,事后发现数量少了的,由领料员承担责任。物料领出库后,保管责任相应由五金仓库管理员转移到领用员,出现丢失、人为损坏,责任人须照价赔偿。
4.5填写出库单时,领料员必须清楚注明领料部门名称、工程名称、所领物资的品名、规格型号、计量单位、计划数量,发料员必须清楚注明所领物资的实际数量、金额(不含税)。
5.台账及报表
5.1五金仓库出入库单据要填写齐全,内容清晰,不得涂改。
5.2入库单据第一联提交财务,第二联五金仓库保存,出库单据财务联提交财务,领料联提交领料单位,存根联保存。
5.3五金仓库的出入库单据均不得撕毁,须装订成册定期存档。
5.4根据出入库单据登记手工账本和录入系统,加强复核,避免误登记。
5.5每月25日根据出库单据编制库房出库报表,必须交与部部门负责人和公司领导审后才能提交财务。
5.6因生产急需或其他原因未能形成出入库的物资,物资使用部门必须及时补办领料手续,如一天之内未补办,五金仓库管理员有权拒绝继续发放五金仓库物资给该部门。
6.库房的保卫和消防工作
6.1加强五金仓库进入人员的管理,领料员及外来人员非五金仓库管理员陪同下不得进入库房。
6.2各种凭证、账册、统计资料等,必须按规定归档封存,不得失密或散失。
6.3每次离岗时必须锁好门窗,每天下班前必须切断电源,锁好门窗,做好防盗工作。
6.4每天上班前检查库房,如有异样,应保护好现场并及时向设备部和安委会报告。
6.5严禁携带明火进库,库房内及周围严禁吸烟,易燃、易爆物资要单独存放。
五、相关文件及编码
《备品、配件、五金材料管理规程》 《备品、配件、五金材料报废申请表》