集中供热配电系统施工方案

第一篇：集中供热配电系统施工方案

集中供热系统改造工程锅炉配电安装工

程

施 工 组 织 设 计 方 案

施工单位：山西通理大机电公司编

制：耿拓

日

期：2013年8月27日

集中供热配电系统改造工程施工组织方案

一、组织机构： 工程负责 人： 现场负责 人： 安全负责 人： 施 工 监 理：

二、施工准备：

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1）根据本工程的特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节影响。

2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

3）生活后勤保障工作：在施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

三、施工工器具及机械 仪器仪表：电缆线路测试仪、绝缘电阻表、万用表、兆欧表等。机 械：吊车、货车、工地用车。

工 具：电焊机、电钻、喷灯、梯子、组合工具、电锤、砂轮机等。

四、工程简要内容

1、在原有配电柜拆除之前对线缆做好标记

拆除原有配电柜前在甲方的配合下先统计清楚本配电室具体有哪些重要设备是在施工过程中绝对不能停电的设备，然后统计这些设备的总负荷量，将这些负荷用接临时电缆分接到其他变压器的负荷侧，来对这些设备进行临时供电，待新设备安装完毕后恢复原有的供电方式。当得到甲方的书面停电口令时，按照相关停电规程进行准确无误的操作，确认停电后，在进线负荷开关前挂设接地线并监护。然后对这些设备的电缆一一做好标记，将这些相关电缆和配电柜拆除并将所拆除的配电柜移至室外。

2、变压器的安装

新变压器的规格尺寸为（宽*深*高）800*1500*2300mm，共计十二台。新高压配电柜背面距后墙面600—700mm为标线，做新的配电柜基础。将原有电缆沟进行调整并并前移，将水泥地面切割，土建备料（沙子、水泥、砖等），现场观察合理安排物料位置。做新的、符合要求的电缆沟。当基础做好后，用12号槽钢加工配电柜底座，并对底座进行除锈及防腐处理，找水平等工作。

3、新配电柜安装就位

将22台新的配电柜小心地搬运至配电室内，分别进行就位、固定，搬运、移动设备注意安全，互相提醒，做好联防互保。工作时注意周围人员和周围环境，防止碰伤他人、设备。工作中与运行设备保持安全距离，距离不足必须采取防护措施。配电柜安装固定完毕后，测量制作进线母排，进行安装，并将所有螺栓检查紧固。

连接电缆。将所有设备电缆及进线连接完毕后，由工作负责人检查工作质量，固定牢固，电缆连接紧固。

4、配电柜的实验与送电

a、配电柜在试验和送电前要进行详细的检查，防止遗漏工具、材料。

b、准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其它使用的用具。

c、穿工作服、绝缘鞋，携带验电笔和绝缘用具，工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

d、配备电气设备打压合格的绝缘用具，包括高低压验电笔、绝缘靴、接地棒等。

e、在技术负责人或工作负责人主持下组织有关人员复核配电系统图，检查安装工程情况，制订送电程序和操作要点。

f、检查电气设备的试验及调整资料。g、检查各开关是否处于“断开”状态。h、重要部位派专人看管或挂牌标示。i、送电试验时要严格遵守电力操作规程，确定线路无人作业后方可进行操作。

j、操作电气设备时必须按下列规定执行

（1）操作高低压电气设备时严格执行工作票制度。必须遵守停电、验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。装设短路地线应先接地端，后接导体端，拆短路地线时顺序与此相反，并在停电开关上悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。

（2）在由变电站（所）配出线路的各机房、配电室内进行停送电工作时，应事先与变电站（所）联系，与变电站（所）的值班员配合好，按照工作票的顺序进行操作。

（3）在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关，并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好，由专人联系，专人送电，严禁不经联系盲目送电或定时间送电。

（4）在有可能反送电的开关的门上应加锁和悬挂“反送电开关，小心有电”标志牌。

（5）操作高压开关应按下列顺序操作：

a、送电全闸操作顺序应为：先全电源侧刀闸（隔离开关），后全负荷侧刀闸，最后合油断路器；

b、停电拉闸操作顺序应为“先断开油断路器开关，后拉负荷侧刀闸（隔离开关），最后拉电源侧刀闸（隔离开关）；

c、禁止带负荷拉合刀闸（隔离开关）； d、操作刀闸（隔离开关）时应果断迅速。

五、工程质保服务承诺

为创造名牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：

（一）产品质量承诺：

1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

2、对产品性能的检测，我们诚请用户对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再安装调式。

（二）产品价格承诺：

1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。

2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。

（三）交货期承诺：

1、产品交货期：按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。

2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件： ① 技术保养维修手册1套

（四）后服务承诺：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底。服务目标：服务质量赢得用户满意。

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。

4、服务原则：我公司工程竣工验收后的所有产品保修期为一年，保修期内免费上门维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，（人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外）。维修保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费和人工费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价和人工费计收。

5、用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。

6、接到故障申报，保证在4小时之内赶到现场，保证在最短时间内排除故障。

用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。除此以外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。

7、在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务。（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏。（2）由于操作不当而造成的故障或损坏。

（3）由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。售后服务电话:

六、安全施工技术措施

严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取安全可靠的防范措施。

1、施工人员必须穿戴劳保用品。

2、装在车上的货物必须放稳栓牢，严禁人货混装。

3、按章操作、杜绝“三违”现象的发生。

4、听从指挥认真工作。

5、严格按照规范规定进行施工。

6、严格按照电缆卸载及施工注意事项施工。

7、健全和完善各类安全管理制度，强化安全管理工作。

8、经常性检查及早发现不安全隐患提前处理，形成自检与互检相结合，做到人人心中有安全。

七、质量技术措施

1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备，施工人员熟悉各有关图纸资料，了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。

2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。(附施工管理流程图)。

根据当地天气等特殊情况，考虑到工期和进度，我们将针对实际施工面积合理调配机具。在发包方规定工作日内彻底施工完毕。

后附:见施工管理流程图

3、施工工序

确保工程施工保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。

在施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。

4、施工前准备

1、保证所需的材料及时到场（三证齐全）。

2、材料供方须对到达现场的所有主材，负责质量验收和送检，并保证提供的每批材料是符合图纸设计技术要求的。

3、组织有关人员认真细致地看图，熟悉施工图及有关技术资料。

4、施工现场条件现场“三通一平”，保证符合要求施工电源接到各分项施工现场，道路畅通保证运料车能到现场。

5、落实完善施工工具房及堆放少量材料的场地。

5、机械设备、工艺、着装准备

1、对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修和试运行，以确保状态良好。

2、对施工用计量器进行校验，对板手、钳子、等工具进行检查，工具 11 加工件等全部运抵现场。

3、对施工主供货单位提供的技术文件等，应做到详细审核，发现问题及时处理。

4、检查安全带、安全帽是否结实、牢固、准备好劳保用品。

6、施工方案总体说明

1、施工准备

1、组织施工队伍，优选施工人员，优化施工管理。方案，全面控制施工环接。

2、组织有关施工人员熟悉图纸和实地考察，取得各项资料，并制定工程技术措施，选择最优施工方案。

3、组织施工人员学习安全知识及质量措施，掌握施工工艺和验收规范及质量评定标准。

4、确定施工机械台班数，进驻现场。

5、确定劳动人数和施工人员，为顺利施工创造条件。

7、施工阶段划分及衔接关系

在施工中，将工程施工分为三大阶段。

第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。

第二阶段：施工阶段。作好工序交接，工序检查，施工必须依照 各分项工程的作业指导书严格执行。每道工序自检后经监理、发包方代表认可后方可进行下道工序。

第三阶段：竣工验收阶段。整体工程竣工后，经监理、发包方代表进行竣工验收（初验），查找现场有缺陷部分，进行消缺。为最终验收铺平道路。

施工协调

1、与业主的协调

工程开工后，我们将以周为单位，向业主提交工程简报，以反映和通报工程进展状况及需要解决的问题，使业主和有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程质量和施工进度。

2、与监理工程师的协调

在施工过程中，我公司将严格遵守施工监理制度，和负责本工程的监理工程师紧密配合，工程施工、验收严格按照业主和监理单位的有关规定进行，规范工程施工。

参加工程监理会议，服从业主、监理工程师对施工的调整和安排，配合业主、监理工程师推进工程施工。

3、与其他施工单位的配合协调措施

本工程确立项目经理部现场指挥中心的管理机构，全权处理现场 13 施工中一切对外事宜，负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系，确保以最短的时间，最快速度解决施工中涉及与其他施工单位的各种问题。

项目经理全面统筹和协调整个施工现场管理工作，我们将按计划，密切与业主、其他施工单位的项目经理、工程师及技术人员配合，齐心协力为按期、优质完成施工任务而努力

4、施工现场总平面布置及准备

施工队进入现场前要彻底清除场内的障碍物，做到“三通一平”和搭建好其它为施工服务的必要的临时设施，准备好施工用水用电，为整个工程施工作好服务。

八、工程验收评定标准

1、确立“自检、互检、专检”的质量管理体系，严格遵守操作规程，每道工序必须经发包方质检人员验收签字方能进行下道工序。

2、格按照施工图设计中的要求和行业现行施工规范和“工程质量检验评定标准”，执行质量管理必须明确目标，抓好重点制定计划采取措施。

3、落实各级人员质量责任制，做到各级人员明确质量职责。

4、明确质量目标和要求，做好各级技术交底工作。

5、事先控制与事中检查相结合，以预防为主。把质量隐患消灭在萌芽状态。

6、按照行业技术规范要求进行质量标准验收

九、施工日期：

2013年8月30日至2013年9月24日

山西中煤电气有限公司

2013年8月27日

第二篇：电伴热保温系统安装施工方案

永利广场项目电伴热保温系统

施

工

安

装

方

案

永利广场项目电伴热保温安装施工方案

一、项目情况

本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑，总建筑面积150180平方米。其中：地下建筑约5.32万平方米，由车库、商业、设备用房等组成。地下共四层，其中地下四层为六级人防。地上建筑约9.68万平方米，由商业、办公、公寓酒店等组成。地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成。其中A座（南楼）十八层，檐高99.6m，B座（中楼）二十一层，檐高79.3m，C座（北楼）十二层，檐高49.6m。

目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成，因冬季来临，温度过低会导致管道内的水结冰，冻裂管道、管件和阀门，因此，在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统，并包裹铝铂玻璃棉保温，可以有效的保持管道内水温，防止管道内的水结冰。

电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件。单个控制箱启动时功率为5kw，运行功率为1.2kw，控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率，保证管道内水温维持在一定范围内。电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在水管道上，电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度，防止管道内水结冰。铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使棉壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度，有效保持管道温度。

本工程电伴热系统控制箱总计330个，同时启动时用电量为1650kw，正常运行状况用电量为396kw。

本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表：

序号

项目名称

单位

数量

电伴热线

米

61300

铝铂玻璃棉

立方米

397.73

控制箱

台

330

二、电伴热保温安装施工方案

安装施工是用好电热带的关键，不可掉以轻心，安装前请仔细阅读，并应由专业电工负责。安装施工大体分为：1、确认已具备安装条件；2、安装电热带及终端；3、安装电源盒；4、测量绝缘电阻；5、接电源和开关；6、通电试验；7、做电伴热标记；8、重复4和6；9、做保温及防水；10、验收。

（一）安装条件

电热带安装应在主体工程完成后进行，即在电热带安装处的上空不再进行焊接、吊装等，以避免砸伤损坏，确认需要伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的毛刺、锐边或尖状突起均已打磨平整。

（二）安装步骤

1：电伴热选型及计算热损：

因现场管道需做电伴热的管道是消防和给水管，所以电伴热线选用加强型电伴热线（ZRDHR-PF）。

注管道热损对照表中保温层所说的是橡塑保温，管道施工为缠绕方法，缠绕间距为15cm每圈，瓦数总和只有高于管道热损才会保证管道达到保温效果。

２：电热带应按管道长度分布，以免物料在无电热带处降温凝结，电热带的长度应长于被伴热管道。安装时应校验所用电热带长度（包括并联的各分支总长度），是否超过设计长度或允许的最大使用长度。敷设时应尽可能使电热带平整地紧贴在管道或容器表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，胶带间距小于30mm,如遇法兰，阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下部45度处，电热带安装时允许多次交叉重叠，但尽可能减少扭曲，特别是在冬季寒冷条件下。为强化传热效果，可在电热带的外面粘贴一层铝箔胶带，在容器上安装时，电热带应缠绕在容器的中下部，通常不超过2/3。安装完成后，应对每根电热带进行绝缘测试，电热带线芯与管道或容器间的电阻不得小于20MΩ，否则应找出原因后再接电源和保温，此测试应多次进行，特别是在有可能损坏电热带的情况下，如在未做保温而施工人员又长时间离开现场，保温做好后，也要重复测试，确认保温时未损坏绝缘。测试结果应记录备查。

（三）电气连接

首先检查各分电源线的截面应略大于电热带的线芯截面，总电源线应能承载电热带总和在最低环境温度的总电流，每根电热带应有自己的开关，熔断器或单极断路器。在剥电热线芯时，应避免断股减小截面，引起过载。

a、电热带与电源盒的连接：在易燃易爆场合，必须采用配套的防爆电源接线盒，一般场合可直接将电热带接至闸刀开关上，也可将导线绞接或焊接后用快干硅胶和热缩套管密封，绞接处不得短于30mm，焊接处不得短于10mm。

b、电热带的分叉：在易燃易爆场合必须采用配套的防瀑T型接线盒，一般场合也可采用绞接或焊接。

c、电热带的接长：在易燃易爆场合必须采用配套的防爆直型接线盒，一般场合也可采用绞接或焊接。接长时请注意不得超过最大使用长度。

d、终端:在易燃易爆场合必须采用配套的终端密封盒，一般场合也可采用快干硅胶和热缩套管密封。任何情况下均严格禁止将尾部线芯连接！

e、电源接线盒、T型、直型接线盒、终端均可用卡箍或尼龙扎带紧固在管道上，盒内的防水胶垫不得遗漏，盒内接线处应用快干硅胶防水，在做保温时应将接线盒置于保温层内，但必须在保温层外留下相应的标记。

（四）控温仪表和传感器

本产品具有一定的控温能力，一般不需使用控温仪器，如有需要，可采用二位控温仪，温控传感器（热电偶或热电阻）应安装在温度有代表性处，不能接触到电热带。

（五）保温层和防水层

保温层和防水层是电伴热系统的重要组成部分，必须严格按照设计要求安装，尤其是在室外，一旦雨水浸入内层，保温能力大大下降，如遇护套破损，可能造成电击穿，发生火花或暗火。因此要加强现场管理，防止施工人员无意识损坏电热带，在绝缘测试合格后应尽快安装保温层和防水层，安装时应防止金属薄板割破电热带护套，固定铁皮的螺钉不得过长，以免刺破护

（六）其他

经电伴热的管道或容器，在全部施工完成后，应作出明显标志，以防误敲误拆；如有需要可在每条管路中安装电流表或功率表，监视电热带的工作情况；如有需要也可在管路中安装漏电保护器，以防不测。施工完成后应组织验收并填写验收表，内容大体应包括：安装地点、安装长度、绝缘电阻、环境温度、启动电流、稳态电流等，并经双方代表签字认可。

—

END

—

第三篇：雨季热期施工方案

雨季、热期施工方案

一.雨季施工方案：

混凝土雨期施工是指在降雨量集中季节且对混凝土的质量造成影响时进行的施工。雨期要按时收集天气预报资料，混凝土施工应避免大风大雨的天气。施工场地、生活区做好排水沟，根据地形情况降地面水尽快排入附近的沟渠。

施工材料如钢材、水泥的码放应防雨漏及潮湿。定期做好雨季防漏电、触电的安全检查。

1.雨季施工准备：

1)准备雨期施工的防洪材料、机具河必要的遮雨设施。

2)工程材料特别是水泥、钢筋应做好防雨、防潮，钢筋应垫高堆放，并准备好足够的防雨盖布，防止雨水淋湿生锈。水泥应堆放在水泥库内，水泥库四周应做排水沟。

3)在滦河河道内施工的车辆应防水淹没。

4)应与上游水库保持联系，以便及时掌握上游水库的放水时间和流量，以便做好防汛准备。

2.施工方法及技术措施：

1)雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应在洪水到来之前完成施工，并应做好防汛抢险措施。

2)雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用透水性较好的滦河天然砂砾进行回填。

3)基坑四周应做好防水埂，防止地面水留入。基坑内设集水井，配足抽水泵。

4)施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固，必要时应增加排水措施。

5)雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇注混凝土前应清理干净。

6)钢筋的焊接应避免在下雨的时候进行，如因工期的需要必须焊接时，应在钢筋焊接工作面上搭设防雨棚，焊接好的钢筋接头在焊缝温度没有降至大气温度时应避免被雨水淋湿。

7）在雨季施工时应及时掌握现场砂石料的含水量变化的情况，以便在混凝土拌合时调整施工配合比。

8)模板支架的基础应防止被水浸泡，基础顶面应做好排水坡，在基础四周应挖好排水沟，以便将支架基础范围内的雨水尽快排除干净。

二.热期施工方案：

热期混凝土施工，应制定在高温条件下保证工程质量的技术措施。

1.混凝土配制合搅拌：

（1）材料的要求：

a.对拌合水的水箱和水管加遮阴和隔热设施。

b.水泥、砂、石料应遮阴防晒，以降低骨料温度，也可在骨料上洒水降温。

(2).配合比设计应考虑坍落度损失。

(3).可掺加减水剂以减少水泥用量和提高混凝土的早期的强度。

(4).拌和站料斗、储水器、皮带输送机、拌和搂都要尽可能遮阴。尽量缩短拌和时间。经常测定混凝土的坍落度，以调整混凝土的配合比，满足施工必须的坍落度。

2.混凝土的运输及浇注

（1）运输时尽量缩短时间，采用混凝土罐车进行运输，运输中应慢速搅拌。

（2）不得在运输过程中加水搅拌。

（3）混凝土的浇注温度应控制在32℃以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。

（4）应降低浇注混凝土时模板、钢筋的温度，在模板和钢筋上喷水进行降温，但在浇注时不能有附着水。

3.混凝土的养护

在夏季应加强对混凝土的养生，混凝土表面初凝后，应尽快进行洒水养生，养生采用覆盖洒水养生，用浸湿的粗麻布进行覆盖，经常洒水，保持湿润状态，不得形成干湿循环，保持湿润状态最少7天。

三.雨季和热期的安全保证措施：

1.雷雨时，工人不要在高墙旁或大树下避雨，不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围10m以内地区，以防遭雷击。

2.雨天在高处施工的施工人员应配备防滑鞋，并佩带安全帽及安全带。

3.机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。应经常对用电线路进行检查。

4.对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

5.应做好暑期的防暑降温工作，在施工现场应备有饮水桶，并配备防暑降温药品，预防工人中暑。

6.暑期施工应调整作息时间的安排，应避免在中午炎热的天气下进行施工。

四.防洪防讯措施

⑴、加强组织领导，有针对性的进行防汛安全教育，提高广大职工的防汛意识和警觉性。

⑵、在雨季、汛期到来之前，开展防汛大检查，重点检查防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。同时，要根据实际情况，采取切实可行的措施，备足抽水设备，避免构筑物受雨水浸泡。并认真执行雨季、雨后两检查制度。

⑶、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。

(4)、项目应应同上游水库建立联系,以便及时掌握上游水库汛期放水的时间和流量,做好预防。

(5)、项目经理部成立防汛领导小组，在雨季，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。

(6)、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。

第四篇：设备带及配电系统工程施工预算方案

XX市听力医院

设备带及配电系统工程施工

预算方案

单位名称：XX医疗设备有限公司

联

系

人：

电话：

传真：

2017年X月

第一部分

中心供氧设计说明

（一）设计依据

1、医院提供的平面图及要求

2、YY/T0187-94《医用中心供氧系统通用技术条件》

3、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

4、GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

5、GB-9706.1-1995《医用电器设备第一部分：通用安全要求》

6、GB/T3091-93《低压流体输送用镀锌焊接铜管》

7、GB/T1527-97《铜及铜合金拉制管》

8、GB8982-1998《医用氧》

9、GB191-90《包装储运图示标志》

10、B50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

（二）设计范围

中心供氧吸引系统

(三)设计说明

1、本设计覆盖病房楼的2-4层楼。

2、本设计全部满足国家医药行业标准YY/T0186-94，YY/T0187-97之要求。

3、院方确定的供氧吸引终端设置方案。

（2）病房按3床和2床计算，每床设1个氧气一个负压终端。

管道由机房用22号紫铜管敷设至每层的楼道走廊，楼道走廊用12号紫铜管。进入房间使用8号紫铜管。楼层开孔直径为25mm，楼道开孔直径为14mm，楼道开孔直径为10mm。房间开孔需沿走廊进入房间沿床头方向开孔。

二、系统设置

（1）中心供氧系统

1、系统组成汇流排

中心供氧系统包括汇流排、减压装置、报警装置、输送管道及终端组成。系统输送压力通过液氧汽化来提供，贮存在贮槽内的液氧通过汽化器汽化后，一次减压至0.8-1.0Mpa输送至各功能分区后，再进行二次减压至0.3-0.5Mpa后输送到病房、手术室、监护室等终端。

（1）液氧站为低温液体贮槽阀门结构，内筒及夹套均经严格的氦质谱仪检漏，漏率小于1×10-6Pa.L/S，真空绝热寿命长。

（2）液氧站组成设备：

·

液氧罐5m3：1只

·

汽化器QQ50/16：1只

·

阀门：1套

·

液面计：1套

.减压装置：1套

（3）主要技术参数要求：

·

液氧罐有效容积：5m3

·

输出压力：0.8-1.0Mpa

·

液氧站最大出口流量：50m3/h

（4）注意事宜：液氧贮槽、汽化及减压装置应设在室外，其距建筑物的距离为7.5米，且通风良好，具有防爆措施和运输方便的场所，周围不能有锅炉房，明火，配电房，5M之内的地沟的表面必须封闭，不许上下有通气现象。

系统配置详见预算表

2、系统管道

（1）管道材质

根据YY/T0187-94的标准及医院的要求，本工程供氧选用紫铜管。吸引选用镀锌管和紫铜管。

（2）管道规格

中心供氧主管道选用ф25×1紫铜管，走廊干管选用ф12×1紫铜管，进入病房的支管选用ф8×1紫铜管。

（3）管道布置

由供应站至病房楼的主管沿地沟敷设或架空敷设或沿墙架设至病房楼管道并处（或走廊端部），直接通至五楼；病区干管沿走廊敷设，一般安装在走廊吊顶以上；病房内支管及终端均安装在组合式铝合金设备带内。

3、终端设备

氧气终端和吸引终端采用自封式快速插座，使用时只要将湿化器插入氧气终端或将吸引器插入吸引终端就能自动定位，然后可打开开关调节流量以供病人吸氧。不用时只要轻轻一按快速插座外套，快速插座就自动复位密封。该插座造型美观大方，插拨灵活、轻巧，并经0.4MPa压力24小时实验无泄漏，使用寿命可达200000次。

4、系统泄漏率

根据YY/T0187-94《医用中心供氧系统通用技术条件》标准的规定，供氧系统的系统泄漏率应不大于0.5%/h,本公司本着提高安装质量、为用户着想、替用户节约的原则，对供氧系统的泄漏率提出了更高的要求，在企业标准中供氧系统泄漏率不大于0.35%h。吸引系统因泄露引起的增压率平均每小时不大于1%，终端负压值-0.07-0.02Mpa（可按要求调整）

（三）供氧系统和吸引系统配套设备带

1、设备带

设备带样品

本工程设计中选用组合式设备带并按病房纵深通长布置。本公司提供的铝合金设备带采用先进技术，具有表面光滑、安全牢固、维修方便等特点，表面可按医院要求采用静电喷塑涂成各种颜色。设备带上设置氧气终端、呼叫分机等。

2、走廊扶手

最受青眯的平板式防撞扶手，除其阻燃、抗菌、防撞，色彩多样的特点外，更有专利设计，独具防护抗击功能，配置于医院、疗养院、公共场所走道，防止来自轮椅，行李车、清洁车、餐车等破坏性之碰撞，同时对行动不便之人士起到扶持、防滑作用。

走廊扶手

第二部分

医用传呼及配电系统一、设计说明

（一）设计依据

1、医院提供的平面图及要求

2、Q/ZSDS001-2000《SD-系列发码共线式护理呼叫报警系统》

3、GB9706.1-1955《医用电器设备第一部分：通用安全要求》

4、GB191-90《包装储运图示标志》

二、系统设置

1、系统组成呼叫主机走廊显示屏

医用传呼系统主要由传呼主机、传呼分机、走廊显示屏、传呼线、线槽等组成。系统内核为美国ATMEL公司及MAXOP公司的单片微电脑芯片。

1、主要性能特点

（1）

一线制式，具有双向呼叫及双向对讲功能，走廊显示屏同步显示。

（2）

主机显示窗口直接显示工作状态，可设置、显示护理级别。

（3）

大容量记忆，最多能循环显示9位病员的同时呼叫数据。

（4）

双面四位屏幕高亮度显示，平时显示当前时间，呼叫时显示床位号。

（5）

结合病员一览表的主机，轻触式按键面板，床头分机带复位。

（6）

有床头呼叫手柄，便于病人操作使用。

2、主要技术参数

（1）

输入电压

220V

（2）

报警音响

0-80db

（3）

传输距离

400m

（4）

标准容量

50门

（5）

数据储量

9组

3、设备布置

呼叫系统主机设置在护士站、护士值班室，分级安装在铝合金设备带中线上，走廊显示屏设置在病区走廊中间。

（一）设备带报价

序号

名称

型号

数量

单价

合计（元）

01

铝合金设备带

200﹡55

1295米

84175

02

设备带边槽

2590米

64750

03

设备带面板

55*10

1295米

32375

04

设备带封头

500页

1500

05

Led床头灯

T5

500只

17500

06

亚克力灯罩

750个

14250

07

电源开关

500套

12500

08

电源开插座

500套

12500

09

电源线

2.5

3600米

2.5

9000

无线遥控器

50023820济南平安环保

17500

无线遥控接收器

500

12500

施工费

47100

运费加附材

5000

税金

11%

汇总合计

330650元

以上报价不含税

医用气体工程施工方案

一、医用气体工程管道施工方案及主要技术措施：

本工程为综合门诊楼，医用气体管道采用紫铜管。阀门附件采用法兰或丝扣连接。

1、医用气体管道的施工方法和主要技术措施：

⑴、医用气体管道安装工艺流程：

焊前准备

管道脱脂

干管安装

立管安装

支管安装

管道探伤

管道试压及吹扫

系统验收

⑵、管道焊接操作工艺：

①管道在焊接前应该使用四氯化碳进行脱脂处理（吸引管道除外），脱脂处理选择专业公司进行或者是采购经过脱脂的管材。处理合格后方可进行焊接作业。

②管材必须按设计图纸下料，坡口制作按GB50236-98

附录C

进行。坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击。组对时不得采用强力组装，接头内壁必须齐平。

③点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。为防止焊缝产出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施。

④采用气焊时，其操作方法一般采用左焊法。焊距与焊件成40～50°。火焰中心与熔池距离不小于2MM为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断。

⑶、管道焊接质量标准：

对接接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。

施焊前所使用的材料必须符合设计要求。

允许偏差项目必须符合下表规定：

焊缝余高错边接头平直度的允许偏差：

检查内容

允许偏差

检验方法

余高b

ⅠⅡⅢ类钢管

b≤1+0.1δ≤3

检验尺

ⅣⅤ类钢管

b≤1+0.2δ≤5

外壁错边量

ⅠⅡⅢ类钢管

＜15%

h且≤3

检验尺

ⅣⅤ类钢管

＜25%

h且≤5

接头平直度

h≤10

0.28

检验尺

10＜h≤20

＞20

表中：δ为焊缝宽度

b

为余高

h

为板管厚

⑷、成品保护：

焊口焊完后用清水清洗。

焊后成品、半成品应放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墙壁套管内。

直径管不得有十字形焊缝。

⑸、管道检查、检验和试验：

（2）

外观检验：

外观检验应包括对各种管道组成件、管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。

管道组成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》的有关规定。

除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。

（3）

：管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝技规定的比例进行抽查，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。

当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。

当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格。当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。当再次检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。

⑹、管道强度试验：

管道强度试验前，应检查系统各管道接口、节点是否已完善，管道支架是否牢固，试验时应缓慢向管道内充气，升压时应缓慢升压。本系统使用气体介质进行试压。

室内医用气体管道的试验压力必须符合设计要求。设计无明确要求时，医用气体管道系统试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。

严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。

试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min,再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。

（7）、静电接地安装：

有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。

管道系统的对地电阻值超过100Ω时、应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。

2、管道支架安装：

管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。

支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m高为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位，应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。

管道支架的最大间距：

管道规格（mm）

D25×1.0

D12×1.0

D8×1.0

支架最大间距（m）

6.0

2.5

管道规格（mm）

D75×3.0

D30×3.0

支架最大间距（m）

5.0

6.0

6.0

管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密。

二、设备安装：

（一）、一般要求：

设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的原则。

1、设备安装主要施工程序：

2、基础验收：

根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。

3、设备拖运：

⑴、施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。

⑵、拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。

⑶、拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。

⑷、设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。

⑸、参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。

4、开箱检查：

所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

（二）、主要设备安装：

1、水环式真空泵的安装：

⑴、安装前的准备工作：

①按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线。

②由基础的几何尺寸定出基础中心线。

③比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。

④安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或垫板）的位置。

⑤地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。

⑥用水准仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装的标高基准。

⑵、做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：

①底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差≯1／1000。

②设备就位。

③用液压千斤顶将设备顶至一定的高度。

④安装橡胶减震垫。

⑤将设备放下，置于减振垫上。

⑥精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不超过3块，设备调平后用点焊固定。

⑶、水泵安装成品保护：

①泵进出口堵盖在配管前不应拆除，以防杂物进入泵体。

②泵配管时，管子及阀门内部和管端应清洗洁净，清除杂物，管子重量不得直接承受在泵体上，管道配管要及时安装托吊卡架。水泵与管道连接要安软接头，相互连接的法兰端面应平行。使用法兰应与阀门、水泵法兰规格一致，紧固螺栓时要对角均匀用力，螺栓同一侧，露出螺母1/2

直径。管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。

③管道与泵连接后，不应在泵上进行焊接和气割，当确实需要时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。

3、其他医用气体设备的安装，参照风冷空压机组和水环式水泵的安装，这里不再赘述。

第五章、医用气体工程供气解决方案

一、汇流排中心供氧系统：（氧气备用装置）

汇流排供氧系统由汇流排、氧气恒压监视装置、安全报警装置、减压装置、输送管道及终端组成，汇流排内输出的氧气经过减压装置减压至0.3~0.5Mpa后，经管道输送到手术室、监护室、病房等终端。

1、汇流排供氧站构成图：

2、系统组成：

⑴、氧源部分（汇流排）：

依据设计，氧源的汇流排采用5瓶为一组共二组作为备用，每瓶均有截止阀，当一组气瓶压力低于规定范围时能自动声光报警，能手动切换到另一组氧气瓶。

⑵、氧气二级稳压箱、氧气控制箱

本系统病区设有二级减压装置，把自液氧站出来的1.6MPa氧气通过氧气主管将氧气输送到住院大楼氧气二级稳压箱（含压力表、流量计和阀门等）入口，在每层楼设置氧气二级稳压箱，通过把氧气减压至0.2～0.4MPa（可调）后，经过病区氧气管道输送到病房终端，最后通过湿化器上流量调节开关再次减压后供病人吸氧。

采用二级稳压装置既可减少管路的压力损失,又可保证病人吸氧的安全。这是因为万一系统发生故障时不会把高压氧气引入病房，保证了病人吸氧的安全。

稳压装置采用双路设计，一路使用，一路备用，一旦出现故障可关闭该路阀门，打开备用回路阀门就可持续稳定地供氧。

⑶、护士站报警箱装置：

当送往大楼的氧气压力升高或下降超出规定值时，报警箱同样发出声光报警信号，提醒有关人员及时处理。

⑷、氧气输送管道：

氧气输送管道连接氧源及各终端，供氧管道在各个用气点的吊顶内安装，干管安装在独立的管井内。管路的布设应避开柱子，主管道经气体管井至走廊支管去病房，走廊支管布置在吊顶内。各病房的引入管由该层病区吊顶内走廊支管上引出，进入病房至治疗带前部分管道用铝合金小罩扣住，起到保护管路及美观的效果。管道穿越楼板或墙壁时应加套管，套管直径比管道直径大二个规格。在套管内的管段部分不能有焊缝及连接接头。主管路到达用氧楼层，以最短的设计走向将氧气输送到各个病房、手术室等，并以多种吸氧形式供病人吸氧。氧气管路接地电阻小于100欧姆。

⑸、终端装置：

终端装置安装在病房一侧的墙壁上，距地面的距离为1.3—1.5m，沿床头墙面通长布置。主要由新型氧气带（静电喷塑）、氧气管带维修阀、氧气插拔阀等组成。

①美观实用、高安全性的新型设备带：

新型氧气带表面采用美国杜邦漆喷涂或电泳工艺处理，具有色泽均匀，强度高、耐腐蚀、抗老化、不褪色、附着力强、颜色多样等优点。表面颜色可根据用户要求选定，本公司推荐的颜色借鉴了国外医疗产品的风格，外型美观大方。

②氧气插拔阀：

氧气吸引插拔阀具有密封严密、插拔灵活、使用寿命长、外形美观的特点，各项性能高于国内同类产品。使用时只需将带有插式快速接头的湿化瓶或吸引瓶向快速插座上一插，气体就会进入到湿化瓶或吸引瓶内，然后用湿化瓶或吸引瓶上的调节阀调节到合适的流量供给病人使用。当停止使用时，只需按动一下快速插座上的锁紧环，快速接头就会轻轻弹出，气体即会自动切断而停止供氧。快速插座内采用医用硅胶垫密封，具有耐氧化、防老化、寿命长、无毒等特点。

③氧气管带维修阀：

氧气管带维修阀装置选用内嵌式专用钥匙开启，不仅可防止病人或其他人员随意切断氧气，而且可以在氧气插拔阀出现故障时，由专业人员关闭维修阀进行维护。常规情况下它呈开启状态。

二、中心供氧系统：

液氧供氧系统由低温液氧贮气罐、气化器、氧气恒压监视装置、安全报警装置、减压装置、输送管道及终端组成，系统输送压力通过液氧气化来实现，贮存在贮气罐内的液氧通过气化器气化后，经过减压装置减压至0.3~0.5Mpa后，经管道输送到手术室、监护室、病房等终端。在较大的系统中由于各终端压力要求不同，可采用二次减压的方式，液氧一次减压至0.8~1.0Mpa，输送至各功能分区进行二次减压至使用压力。

⑶、其它装置：

氧气恒压监视装置、安全报警装置、减压装置、输送管道及终端装置都是同本方案第三部分汇流排中心供氧系统相关装置的配备、选型和安装是一样的。

3、系统主要技术指标：

⑴、内容器最高工作压力为0.8Mpa。

⑵、内容器出厂封存压力为0.02Mpa。

⑶、汽化器的最高工作压力为1.6

Mpa。

⑷、汽化器的工作环境温度为-40～50℃。

⑸、氧气管道气体流速不大于10m/s。

⑹、设备带安装位置距地面高度为1.3—1.5m。

⑺、氧气管道通径应保证麻醉机、呼吸机和其它医疗器械的使用，终端压力不低于0.4Mpa，普通病房终端压力不低于0.2Mpa。

⑻、在使用流量条件下，最远管道压力损失不超过10%。

⑼、氧气管道系统耐压试验压力为1.25倍的管道系统最高工作压力，氧气管道系统气密性的试验压力为管道系统最高工作压力，每小时泄露率应≤0.5%。

⑽、每个供氧终端流量不小于10L/min。

三、负压吸引及应用系统：

负压吸引系统主要利用真空技术吸除病人体内的痰、血、脓及其它污物，它一般与中心供氧系统配套安装。

1、系统组成：

负压吸引系统由负压吸引泵房、吸引管道、气体终端连接头、负压吸引终端等组成。

负压吸引泵房：由二台水环式真空泵，一个水气分离器、三个医用真空罐、一个除污罐、一个电控柜、连接管道、电磁阀、蝶阀及截止阀等组成，它们均安装在负压吸引泵房内。

吸引系统的负压源是负压吸引泵房的真空泵机组通过真空泵机组的抽吸，使吸引系统管路达到所需负压值，在手术室操作台产生吸力供手术人员使用。

吸引管道：总管与分支管均采用不锈钢无缝管，进入病房后固定在综合设备罩上，并与气体终端阀门（气头）相连接。

气体终端连接头（插拔式快速接头）：平时处于密封状态，当插入吸引瓶时，气体终端自动打开，产生负压。

⑴、技术参数：

抽气量：27~500立方米/小时（可选）

电机功率：0.81~15KW（可选）

真空站输出压力：-0.03~-0.07Mpa

(可调)

工作液流量：0.12~1.2立方米/小时（可选）

⑵、主要特点：

真空站内采用高效水环式真空泵组作为负压源。

真空泵的启动与停止采用全自动控制，实现了无人值守。

可对各病区负压值进行监测。

特别适用于手术室、抢救室、监护室和住院病房。

⑶、真空泵工作说明：

真空泵上的真空表指示值，安装完成后以调在-0.03~-0.07Mpa范围内为宜，这可以满足病房使用要求。当指示值低于-0.03Mpa时，真空泵自动启动抽气，当指针到达-0.07Mpa时自动停止抽气。

泵的进气管道上安装有电磁阀，电磁阀与泵电机同步启动，即电机启动时，电磁阀自动打开与真空系统接通；当泵机停止工作时，电磁阀自动关闭，以防止停泵时水和空气返流进行真空系统内。

本系统采用三台水环式真空泵轮流交替使用（一台备用）。即合上电源后一台泵首先工作，达到一定的负压值（-0.07Mpa）后自动停泵，待真空系统的负压上升到-0.03Mpa时，另一台真空泵自动启动，这样周而复始使系统保持在设定的真空范围内。

2、负压泵房流程图：

第六章、安装工程施工现场配合管理措施

一、与土建单位的配合：

1、进入施工现场后，与土建工程项目主要负责人进行沟通，落实施工临时用水、用电及临时施工场地，我司人员应按项目部指定的用水、用电接点及临时用地位置，合理使用，以保证施工生产的正常进行。

2、由于前期线管预埋工作由土建施工，进场后首先与电气施工负责人联系，认真了解现场实际施工情况，并做好记录；条件成熟时双方做了交接工作，确保施工生产正常进行。

3、在施工过程中，安装人员不得随意损坏土建结构，确需割断结构钢筋时，由项目部土建技术负责人、监理现场代表、建设单位代表等共同解决，保证结构工程的施工质量不受破坏。

4、各平面层施工配合：各平面层在布置有安装物体的部位，土建作业完工后进行安装作业。因安装作业时间较短，且在楼层上架空作业，故需要的工作面较大，由土建专业统一按排。

5、场地使用配合：因施工工单位多，穿插作业多，对现场交通及场地使用应由土建专业负责统一安排，各施工单位之间相互协调处理。

6、成品、半成品的保护配合：安装施工不得随意在土建结构墙体上打洞，并注意对建筑物的保护，避免污染。土建施工不得损坏安装成品，不得随意搬动已安装好的管道、线路、风管等成品，不得以安装成品作为施工支撑点。

7、施工质量配合：安装工程在施工过程中，应配合土建项目部，尽量减少相互间成品污染，以保证安装工程观感质量不受影响。

二、与装饰单位的配合：

在吊顶内的管道、线管等安装完毕后，并经试验和检验合格，交装饰单位施工。

检修孔配合：凡吊顶内设有管道阀门、风阀的地方，应设置检修孔，位置由双方在现场确定。

墙面装饰配合：安装在墙面内的管道、线管等完成后，并经检验和试验合格后，交装饰单位进行墙面装修施工，墙面装修完成后，安装配合装修队伍把在墙面的各类灯具安装好。

成品保护配合：双方在施工中不得损坏对方的成品，互相保护成品，才能有效保证双方的工程进度。

三、安装各工种之间的配合：

由项目部每月（周）编制施工进度计划横道图，统一确定各工种施工内容并上报监理公司审核。安装工程各专业，应根据项目部制定的月（周）计划，合理按排，并按项目部下达的完工时间内完工。

项目部负责人可根据各专业施工内容的多少，合理分配相关专业人员，各工种班组长应服从项目部按排，工种间应做好配合工作。

安装各工种的需遵循施工原则：先准备，后安装；先室内，后室外；先无压管、后有压管安装；先大管、后小管安装的原则。

仅供参考

第五篇：监控系统施工方案（模版）

监控系统施工方案 1.工程综述

1.1 工程简介

项目名称：XXX展舍区临时监控工程 项目地点：内蒙古自治区XXXX市 区域面积：XXXXX㎡

1.2 工程地点和工期

工程地点：XXXXX 甲方工程要求工期： 总工期：日历天

开工日期：2014年XX月XX日 竣工日期：2014年XX月XX日 我方承诺工期： 总工期：日历天

开工日期：2014年XX月XX日 竣工日期：2014年XX月XX日

1.3 工程质量

整体工程在达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50303)和《安全防范工程技术规范》的标准的基础上，争创优质工程。

1.4 工程主要项目

本次工程主要包含展舍区的出入口及周界监控。

1.5 施工组织设计编制的依据

1.我国现行的各种规程、规范、标准图集及等同的国际标准 2.我国颁布的与建筑有关的各种法律、法规 3.我公司同类型或类似大型工程施工管理经验

2.施工方案设计 2.1 监控系统的施工内容

监控系统的施工过程包括现场勘察、设备材料的采购及设计加工、管线施工、设备安装、调试、试运行、检测、验收，以及人员培训等内容。

监控系统的施工的关键是管线施工和设备安装，它与工程的各工种的关系密切。

2.2 监控系统的施工部署

监控系统设备安装可顺序分为以下几个阶段：

监控系统各专业安装依据施工流水段划分的原则，结合基础建设的进度总体安排，组织结构施工阶段施工准备及配合前预埋的交接设备安装阶段系统管线及设备安装装修阶段安装传感器、执行器等现场设备调试阶段单机调试及系统调试竣工验收阶段系统测验、交接及培训保修阶段工程保修、维护保养等好各施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施。

在周密的部署、均衡安排施工的基础上，做好与预留、预埋单位的交接工作，服从业主、监理对工程整体安排及各项意见，负责并确立与机电各专业的配合施工关系，划定其工作界面，创造良好的施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。

2.3 工程施工步骤

监控系统建设的全过程如下图所示：

整个过程由设计阶段、工程实施阶段、检测阶段和验收阶段组成。工程施工主要指工程实施阶段。2.3.1设备材料的采购

A设备材料的采购程序

监控系统工程中所选用的设备和材料是工程质量的重要保证，因此设备材料的采购必须按规定进行。特别注意：

1．工程中所用的产品必须按经批准的设备清单中规定的产品型号、厂家、产地采购，严防以次充好。

2．对产品中具有强制性产品认证的，必须采用具有有关管理部门颁发的产品许可证的产品。

B设备材料进场验收的流程 设备材料进场验收的要点：

 设备、器材的型号、规格、产地与合同相符；  三证齐全；

 外观完好、无损伤、说明书、备件齐全；

2.3.2 管路、桥架和缆线施工

1.管路施工

管路敷设按照施工图纸施工。

重点应检查管道的排列、弯曲处理、固定方式及管口处理； 2.接地装置安装

重点应检查接地线材料、接地线焊接质量、接地电阻等。3.缆线敷设工艺

1）缆线的搬运、检查和保管

 新到的缆线要做好检查，核对规格、型号、数量，应与设计图纸相符，并应随带产品合格证及检测报告。缆线的外观检查应该完好，然后编号放到安全的地方加以保管。

 缆线搬运时，要注意切不可碰撞受到机械损伤。2）缆线敷设前的准备工作：

 敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出缆线清单，准备必要的机具。必要时将需用的缆线进行预试。

 根据缆线的重量、长度、施工方法，来确定施工人数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络，确保安全施工。 缆线在敷设前应会同甲方对缆线进行检查，做好以下几项工作：  核对缆线的型号规格长度是否符合设计要求；

 对缆线进行外观检查，缆线不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，缆线封头应完好。

 敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。3）缆线敷设一般工艺要求：

 缆线敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致、相互间的距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。

 缆线出入建筑物、井道、沟道、穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。

 在缆线的两端、转角处、中间接头都要挂标志牌，牌上注明缆线的编号规格、型号等。

 缆线在水平段的两端，垂直段的所有支点上，在缆线转角弯头的两侧，缆线终端颈部、中间接头的两侧都要用缆线卡子固定。

 敷设缆线时，最小弯曲半径必须符合规范要求。橡塑缆线的最小允许弯曲半径是电缆直径的8倍，控制电缆为6至10倍。

 控制缆线不允许有中间接头。

 缆线进入沟道、井道、竖井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭。 缆线敷设时不可挨得过紧，应适当有一些余度，以免使缆线承受拉力。 在管线或线槽内导线不应有接头和扭转，导线的连接应在接线盒内焊接或用端子连接，焊接时焊锡应饱满。

 对于每一种线路要予以编号标志，导线在焊接线盒子处留有余量（不小于20cm）。

 统一线颜色：电源正为红色，负为蓝色，其它同种用途的线均颜色相同。4）导线检测：

 通、断测量：用专用设备检测每一根导线的通、断，如发现有不通或短路现象，立即返工。 绝缘电阻测量：用500V的兆欧表对每回路的导线测量其绝缘电阻，线缆对桥架、管道间的绝缘电阻值、线间的绝缘电阻值应大于20兆欧。5）隐蔽工程记录：

根据布管、穿线施工过程，在图纸上详细进行隐蔽工程记录登记，以备日后维修检查。2.3.4 设备安装

根据有关文件的规定，系统器材设备安装要在临时设施工程完成后开始进行，具体施工时间根据进度而定，共分为：设备安装的准备阶段、前端和终端安装三个阶段。A设备安装的准备阶段

设备安装的准备工作主要是管线路清理测试。

 参照图纸对前端的所有点到位情况进行详细检查，看是否有被接掉、割断现象；  检查所有线路的标签是否正确、缺失；

 用专门测试仪表对所有线缆进行断路、短路的测试；

 用500V的兆欧表测量所有线与线、线与地之间的绝缘电阻，不少于20兆欧。

B前端设备的安装

根据不同的前端设备对照产品说明书进行安装。总的原则是：

 按设计要求确定各前端设备的安装位置、高度、安装所用的支架、以及安装部位是否满足设计要求；

 安装质量要求规范、牢固、美观；

 引出的电缆是否留有足够的余量；接插可靠；电源线、控制线信号线分开，走向顺直、无扭曲；

 设备的配件是否齐全；  接地可靠，接地电阻符合要求；  通电工作正常。

C终端设备安装

终端设备主要指监控中心的设备，包括： 1.操作台的安装：  按设计要求确定位置；  摆放竖直、台面水平；

 控制设备安装布局合理、操作方便、安全；  附件完整、无损伤、螺丝紧固，台面整洁无划痕；

 台内接插件和设备接触可靠，安装牢固，机架和操作台内线缆符合设计要求，绑扎整齐、标识明显，无扭曲脱落现象。

 接地规范、接地电阻符合要求；  防雷措施：有效、合理；  通电工作正常。

D系统调试

系统调试在整个系统工程安装完成后进行。E自检、试运行

系统工程在完全结束后，由我公司派出专业人员对系统进行自我检查，包括：管线路的到位情况、设备的定位、监控的区域、整个系统的功能情况。

自检合格后，我公司把监控系统开通，交付甲方进行试运行，根据要求，试运行至少一个月，并由甲方记录试运行情况。

甲方在试运行结束后要提出试运行报告，其内容包括：

 系统功能是否达到设计要求；  系统运行是否正常；

 系统试运行期间的故障情况和故障原因、误报警、漏报警的次数及产生原因的分析；

 故障产生的次数，排除故障的时间，排除措施；  对试运行中暴露的问题、整改内容及整改时间作出说明；  对系统试运行給出综合评价。

F系统竣工验收

2.4 施工方法及施工工艺 2.4.1 施工准备工作 A人力资源的组织准备

1.建立工程项目的管理组织机构

科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此我们将精心挑选业务水平高、责任心强的技术人员和现场管理人员，组成项目部。

2.选择各专业技术工人队伍，组织劳动力进场。B物资准备

1.有计划地组织好材料、设备、机具资源。

做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们特制定了施工机具及检测设备计划和设备及材料进场计划。

2.对施工机具的要求如下：

 要有足够的数量；  具用先进性和实用性

 严格检验筛选，保持100%的完好性；  施工机具的能力要满足工程的需要；  施工机具要有专门的管理人员和管理台帐；  要配备专门的维修人员；

 按规定必须按期校验的设备和仪器要在有效期内。3.办理设备、材料订购手续及采购。

所有设备、材料的预选、审定论证、采购方式、订货和采购程序、以及各项测试检验工作均严格遵照标书及合约文件要求严谨进行，并服从监理的监督指导。

严格按照合约文件的要求，以及业主、监理所审定通过的采购方案进行设备、主材及其它材料的订货和采购。

设备、材料订货前,严格按程序向业主提供技术资料及供货依据,其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告,而出厂验收时应有采购方的技术人员参加。

所有定（采）购产品（设备、材料等）均按程序及要求进行严格测试、检验及控制管理，并将有关资料报请业主、监理或业主委托的监理进行审查。C现场生产生活临时设施

1.我公司提请工程土建单位设置现场区域临时用电总闸箱做为接线源，我公司根据现场具体情况于工作点设置分闸箱，以解决现场施工临时用电问题。

2.施工现场办公区安排布置服从土建总包的总体安排和管理。

3.现场用房要求：办公室－20平米、库房－40平米、工人住房－40平米。D施工用水、用电量计划

监控系统安装工程的水电设施服从业主、监理及土建总包、机电总包单位的统一部署，经申报同意后使用总包的供水、供电设施。2.4.2工程实施步骤

项目实施前期，主要工作内容为：

 施工图设计；  编制进度计划；

 留孔、留洞的土建配合工作；  预埋护管及信息底盒预埋指导工作；  配合业主与有关单位进行技术协调；  组织货源，及时运至业主工地； 项目实施中期，主要工作内容为：

 电线管敷设工作；

 设备安装前的校验测试工作；  布线；

 监控摄像机设备安装；监控终端等设备的就位安装；  局部测试验收等。项目实施后期，主要工作内容为：

 各系统的调试及测试；  系统联调及开通； 2.5 监控系统施工

2.5.1前端设备安装前的检查

将摄像机逐一加电检查，并进行粗调，在摄像机工作正常时才能安装。检查室外摄像机的防护罩套、雨刷等功能是否正常。检查摄像机在护罩内紧固情况。

检查摄像机与支架、云台的安装孔径和位置。在搬动、架设摄像机过程中，不应打开摄像机镜头盖。2.5.2前端设备的安装

1.安装原则

1）应安装在监视目标附近不易受外界损伤、无障碍遮挡的地方，安装位置不影响现场设备工作和人员的正常活动。2）摄像机安装对环境的要求：

（1）在带电设备附近架设摄像机时，应保证足够的安全距离。

（2）摄像机镜头应从光源方向对准监视目标，应避免逆光安装，否则易造成图像模糊、或产生光晕；必须进行逆光安装时，应将监视区域的对比度压缩至最低限度。（3）室外使用的摄像机必须选用相应的型号。

（4）不要将摄像机安装在充满烟雾和灰尘的地方，易因温度的变化而使镜头凝结水气，污染镜头。

（5）不要使摄像机长时间对准暴露在光源下的地方，如射灯等点光源。3）安装高度：室内以2.5～5米外宜；室外以3.5～10米为宜，不得低于3.5米。4）摄像机安装时露在护罩外的线缆要用软管包裹，不得用电缆插头去承受电缆自重。2.护罩摄像机的安装 摄像机安装的注意事项有：

1）一般在天花板上顶装，要求天花板的强度能承受摄像机的4倍重量。

2）将摄像机接好视频输出线和电源线，并固定在防护罩内，再安装在护罩支架上。3）根据现场条件选择摄像机的出线方式，通常有从侧面引出(通过装饰盖板缺口)、或从顶面引出(需在天花板上开空)两种方式。4）用螺钉将摄像机的固定基座固定在天花板顶上。5）将防坠线钩在摄像机固定基座上，以防摄像机意外坠落。

6）摄像机安装完毕后，应将安装螺钉拧紧，并确认摄像机的安装是否牢固和安全。7）根据现场情况调节护罩角度，以使摄像机的视场和视角最佳。3.云台摄像机的安装

1）根据安装方式安装，墙装时将云台支架固定于墙上；吊装时则将云台倒装在吊架上。2）根据最佳视场角设定云台的限位位置。安装高度：室内以2.5～5米为宜；室外以3.5～10米为宜，不得低于3.5米。

3）根据云台的控制方式选用交流、或直流驱动电源；一般转动速度固定的多采用交流驱动；转动速度可变的则采用直流驱动。4）摄像机的视频输出线、控制线应留有1米的余量。4.电梯轿箱内摄像机安装

①.应安装在电梯轿箱顶部、电梯操作器的对角处;要求隐蔽安装。

②.摄像机的光轴与电梯的两面壁成45角，且与电梯天花板成45俯角为宜。5.摄像机的连接线

1）云台摄像机的视频输出线、控制线应留有1米的余量，以保证云台正常工作。2）摄像机的视频输出线中间不得有接头，以防止松动和使图像信号衰减。

3）摄像机的电源线应有足够的导线截面，防止长距离传输时产生电压损失而使工作不可靠。

4）支架、球罩、云台的安装要可靠接地。6．户外摄像机的安装

户外安装的摄像机除按上述规定施工外，要特别注意避免摄像机镜头对着阳光和其他强光源方向安装；此外还要对视频信号线、控制线、电源线分别加装不同型号的避雷器。2.5.3监控中心设备的安装

监控中心设备的安装原则参照《电子计算机场地通用规范》(GB/T2887)执行。监控中心设备的连接按图施工。

2.6 监控系统的调试

当监控系统安装完毕后，进入调试阶段，必须按监控分系统对各自的监控设备逐个进行调试和系统联调。1.调试步骤：

校线 硬件调试 软件调试 2．调试程序

执行人：工程部技术支持，现场技术支持 输入： 分项工程验收表 安装工程总结报告 设计文件 设备安装图 设备接线图 过程： 调试 调试记录 输出：

3.摄像机控制功能调试

1）调整控制器遥控旋钮，检查云台的水平旋转、垂直旋转角度是否满足要求；旋转速度是否均匀；启、停控制是否灵敏；有无噪声等。2）若旋转角度不能满足要求，可调整云台的限位开关。3）摄像机防护罩功能调试（1）对摄像机防护罩的加热器功能调试。（2）对摄像机防护罩的雨刷功能调试。（3）对摄像机防护罩的排风扇功能调试。（4）检查防护罩的保护电路。4）摄像机功能调试

（1）依次开通控制器电源、监视器电源、摄像机电源，监视器应显示图象。（2）图像清晰时，可遥控变焦、自动光圈、观察变焦过程中的图像清晰度，对异常情况做好记录。

（3）遥控电动云台，带动摄像机旋转，在静止和旋转过程中图像的清晰度应变化不大。云台应运转平稳、无噪声、不发热、速度均匀。

4.系统调试

1）开通总电源，分别在监控室和监视现场通过对讲机联络，逐一开通摄像机回路，调整监视方向，使摄像机能准确对准监视目标或监视范围。2）遥控变焦、自动光圈、遥控云台旋转，观察监视范围的变化。3）摄像机防护罩各种功能应正常，防护玻璃、镜头应擦拭干净。

4）操作控制器进行图像切换，并进行定时连续切换功能试验，再进行数字、年、月、日显示调整和进行录像试验。

5）当图像发黑、或发暗时，应对监视区域的照明灯具的方位进行调整，以提高图像质量。

6）当摄像机调试时，屏幕出现干扰杂波，应检查摄像机附近是否有强电磁场，并检查视频接头接触是否牢靠。

7）检查云台和摄像机处的电缆量，在云台旋转过程中插头尾部是否承受有拉力。8）摄像机附近50CM处不应有障碍物。