煤矿综掘工区刮板输送机工作规范(大全5篇)

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第一篇:煤矿综掘工区刮板输送机工作规范

刮板输送机司机工作规范

一、班前准备

1.按时参加班前班后会,签好六不准。

2.认真听值班人员安排工作,领取工作任务。3.备齐当班所需配损件。

4.标准着装,按规定下井及乘车(行走)到指定岗位。

二、现场交接班

1.按规定时间到达指定地点。2.按规定进行交接班: a.交接设备运行情况;

b.交接设备构件齐全、设备完好:(刮板、螺丝、小架分链器、压链器、电机联轴节对轮、减速箱油位等);

c.交接岗点四清卫生(岗点范围前后20m);

d.出现隐患及缺构件应向值班汇报并不给对班交接牌,同时让交接人员一并汇报,确保交接真实,附近无电话应向当(对)班工长、班长汇报。

三、班中工作

1.按设备操作规程操作,设备运行期间必须站立,离操作按钮不超过3米。

2.班中设备运行良好,构件齐全,严禁带病运转。3.防止杂物进入煤流,岗点杂物箱必须专用。

4.运煤期间必须开启喷雾,严禁拔掉或不用(若有水煤可不开喷雾,但喷雾设施应齐全)。

5.停机期间保持岗点卫生达标,严禁斜躺或睡觉。

6.班后与下一班按规定交接,设备有隐患或事故必须处理好。

7.特殊情况须向值班人员指示。

四、班后总结

1.认真开好收工会。

2.向值班人员汇报一班设备运转情况、交接情况及设备存在隐患,提供合理化建议。

3.出现机械设备故障,必须班后进行分析,落实责任。

第二篇:煤矿刮板输送机司机岗位责任制

刮板输送机司机岗位责任制

第一条、严格执行刮板运输机司机“岗位操作规程”及管理制度,持证上岗。

第二条、负责刮板输送机的日常检查、维护、保养。

第三条、负责刮板输送机信号通讯系统、打点器、防爆开的日常管理工作。发现问题及时汇报处理。

第四条、负责喷雾设施的日常维护和使用工作。

第五条、负责刮板输送机的开、停及正常运行工作,及时处理出现的问题。

第六条、负责刮板输送机零配件的更换、斩机尾、整链条以及整机的安装和拆除工作。

第七条、负责刮板输送机备用材料的领用和现场储备工作。负责机头附近浮煤的清理。

第三篇:煤矿综掘工区岗位责任制

小绞车司机岗位责任

小绞车司机是本岗位安全生产的直接责任者。在班组长的领导下干好本岗位范围内的各项工作,并对自身工作安全负责。小绞车司机必须掌握相关专业知识并依法经过培训,取得安全资格证。

一、岗位职责

第1条 认真执行国家安全生产的法律、法规、规章、技术规范、标准等,熟练掌握相关的专业知识,严格遵守煤矿三大规程、上级安全指示、指令和各类规章制度。

第2条 和班(组)长共同对工作地点进行全面检查,确认达到安全规定要求后,方可工作。第3条 必须熟悉所操作绞车的技术性能、工作原理及设备完好标准,按小绞车司机应知应会的标准,会操作、会检查、排除一般故障。

第4条 上岗前,必须穿戴好安全帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳保用品,穿好工作服并扣全扣子,扎紧袖口。

第5条 上岗后,首先检查小绞车等运输设备(设施)、安全设施、保护设施、信号设施的齐全、完好,所运材料及装封车、运输路线的通风等必须达到完好或规定要求,巷道支护良好,各安全距离(间隙)符合规定要求。确认无误后,方可进行工作。

第6条 提升前,先空试绞车,检查安全保护装置是否灵敏可靠,钢丝绳、压趄柱、防跑车装置是否符合要求,确认无误后,方可提升。

第7条 绞车在运行过程中,要集中精力,手不离闸把,注意观察绳路、电机及电气控制系统,发现异常现象,应立即停车、停电,查明原因进行处理。

第8条 工作中严禁脱岗,并正确使用安全、信号设施。

第9条 工作完毕,要认真清理场地,将各种安全信号、安全设施恢复到正常位置,绞车排绳良好。第10条 搞好与其它工种的安全配合协作,互创有利条件,发现问题及时处理,并严格执行现场交接班制度。

第11条 服从班组长领导,团结同志,搞好自主保安、互保和联保,共同搞好本班的安全工作。第12条 发现事故隐患或其它不安全因素,应立即向当班负责人或区队值班人员汇报。第13条 熟悉本单位施工地点的避灾路线及灾害防护知识。第14条 按时参加区队组织的技术学习、安全培训和安全活动。第15条 及时向班组长提出改进工作的具体建议。第16条 尽职尽责,杜绝“三违”现象。

二、责任追究

第17条 有下列行为之一的,给予小绞车司机警告处分;造成严重后果,构成犯罪的,依法追究刑事责任:

(1)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的;(2)拒不执行煤矿安全监察机构及其煤矿安全监察人员的安全监察指令的。

第18条 煤矿发生事故,有下列情形之一的,依法给予小绞车司机降级直至开除的纪律处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任:

(1)不按照规定及时、如实报告煤矿事故的;(2)伪造、故意破坏煤矿事故现场的;

(3)阻碍、干涉煤矿事故调查工作,拒绝接受调查取证,不能够提供有关情况和资料的。

第19条 小绞车司机在生产过程中未认真贯彻执行国家有关煤矿安全生产法律、法规、规章、规程、标准和技术规范的,小绞车司机应负直接责任。

第20条 不坚守岗位,擅离职守造成事故的,小绞车司机应负主要责任。第21条 不持证上岗的,小绞车司机应负主要责任。

第22条 必须尽职尽责,杜绝违章现象。对其他人员屡次违章作业熟视无睹、不加制止,小绞车司机应负主要责任或重要责任。

第23条 未及时发现、整改本工种范围内的隐患,应负直接责任。发现事故征兆和险情,不及时采取措施,又不及时报告的,破坏事故现场、隐瞒事故的,小绞车司机应负主要责任。

第24条 擅自变动、拆除、挪用或停用安全装置和设施的,小绞车司机应负主要责任。

第25条 在发生重大安全生产事故时,不立即进行抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的,给予降级、开除的处分,对逃匿的处十五日以下拘留;构成犯罪的,依照刑法有关规定对小绞车司机追究刑事责任。

第26条 对安全生产事故隐瞒不报、谎报或者拖延不报的,依照前款规定进行处罚。

第27条 本人工作失误造成运输事故或损坏设备、设施的,小绞车司机应负直接责任或主要责任 第28条 由于小绞车等运输设备(设施)、安全设施、保护设施、信号设施不齐全、完好,所运材料及装封车不符合规定、工作范围内的运输路线和安全距离(间隙)达不到规定要求而开车的,小绞车司机应负直接责任或主要责任。

第29条 不认真交接班致使设备带病运转的,小绞车司机负主要责任。第30条 未监护好他人安全的,小绞车司机应负重要责任。第31条 未履行好师徒合同的,小绞车司机应负主要责任。

第32条 不现场交接班,不认真填写设备运转日志的,小绞车司机负直接责任。第33条 本班出现的问题及存在的隐患未告知对班的,小绞车司机负主要责任。

第34条 工作完毕,没有停电闭锁、各种信号和安全设施没有恢复到正常位置、绞车排绳不好的,小绞车司机应负直接责任。

第35条 对于上述负直接责任、主要责任或重要责任的,根据情节严重程度,按照有关法律、规定,给予经济处罚、行政处分或追究刑事责任。

第四篇:煤矿综掘工区综掘机司机工作规范

综掘机司机工作规范

一、班前准备

1.按时参加班前班后会,签好六不准。

2.认真听值班人员安排工作,领取工作任务。3.备齐当班所需配损件。

4.标准着装,按规定下井及乘车(行走)到指定岗位。

二、现场交接班

1.按规定时间到达指定地点。2.按规定进行交接班: a.交接设备运行情况;

b.交接设备构件齐全、设备完好:(截齿、盖板、油箱油位、油管接头、马达、泵、各紧固螺丝、小溜子刮板、小皮带接头等);

c.交接机组四清;

d.出现隐患及缺构件应向值班汇报并不给对班交接牌,同时让交接人员一并汇报,确保交接真实,附近无电话应向当(对)班工长、班长汇报。

三、班中工作

1.按机组操作规程操作,严禁设备带病运转,停机各手把必须打至“零”位,并按下操作台紧停按钮。

2.班中机组运行良好,构件齐全。

3.工具箱内配备各种机组小件,应认真清点、看管。

4.截割必须开启水幕和防尘风机,严禁不用(若顶底板有水可少用水)。

5.停机期间配合迎头人员,做好分工工作。

6.班后与下一班按规定交接,设备有隐患或事故必须处理好。

7.特殊情况须向值班人员指示。

四、班后总结

1.认真开好收工会。

2.向值班人员汇报一班设备运转情况、交接情况及设备存在隐患,提供合理化建议。

3.出现机械设备故障,必须班后进行分析,落实责任。

第五篇:煤矿综掘工区放炮措施

一、说明

7307轨顺迎头施工至140m时揭露DF17断层,断层落差8米,为保证安全顺利穿过该断层,特编制本补充措施。

二、过断层施工方法

自现迎头倒机20m按+10°挑顶施工,施工至迎头停头位置后,再采用爆破法松动岩石,通过综掘机铲板扒载到综掘机第一部运输机上,再通过综掘机第二部运输机转载到40T刮板运输机及皮带运输机上,通过外部煤流系统将矸石运出。过断层后采用掘进机截割装载。

三、锚网支护参数

掘进时锚杆排距为800mm;锚索每排布置2棵,锚索长度7.5m,并及时根据现场顶煤厚度调整锚索长度,保证进入岩石1.0m以上。

四、爆破安全技术措施

1、爆破前,将掘进机后撤10m,并将综掘机停电,将电缆拖至隐蔽处,将各收缩油缸收回,并利用破皮带或网将其盖好。以防爆破崩坏电缆或其他零部件。

2、爆破前,班长安排责任心强的人员在爆破地点按直巷120m、弯巷75m外站岗,并且爆破母线备足相应的130m和90m,通往爆破地点的各通道必须设岗,防止他人进入,爆破前要清点人数,并全部撤至警戒线外。

3、岩石采用普通钻爆法施工,炮眼深度1.2m,炮眼间距0.6m,每孔装药量2-3块。

4、施工时用YT-24型风钻凿炮眼。

5、风钻操作应按《煤矿工种安全技术操作规程》第113页<凿岩工>有关规定执行。

6、爆破工作必须由经过专门培训,有2年以上采掘工龄,取得爆破合格证的专职爆破员担任,并持证上岗;爆破员必须依照爆破说明书进行爆破。

7、爆破人员必须严格按《煤矿安全规程》第324~329、331~335、337~342条和《煤矿工种安全技术操作规程》第32条进行装、爆破工作。

⑴324条:“爆破工必须把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点”。

⑵325条:“从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得 手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结成短路”。

⑶326条:“装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:

①必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。

②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。③电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

④电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线拧结成短路”。⑸327条:“装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼,应使用抗水型炸药。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触”。

⑹328条:“炮眼封泥应用水泡泥,水泡泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实得炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破”。

⑺329条:“炮眼深度和炮眼的封泥长度,必须符合下列要求:

①炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。

②炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。④炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。

⑤光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。⑥工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。”

⑻331条:“装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破:

①采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏,或者伞檐超过规定。②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。

③在爆破地点20m以内,矿车,未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。⑤采掘工作面风量不足”。

⑼332条:“在有煤尘爆炸危险的煤层中,在掘进工作面爆破前后,附近20m的巷道内,都必须洒水降尘”。

⑽333条:“爆破前,必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护或将其移出工作面。爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳”。

⑾334条:“爆破母线和连接线应符合下列要求: ①煤矿井下爆破母线必须符合标准。

②爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得同轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

③巷道掘进时,爆破母线应随用随挂,不得使用固定的爆破母线,特殊情况下,在采取安全措施后,可不受此限。

④爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3m以上的距离。

⑤只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

⑥爆破前,爆破母线必须扭结成短路”。

⑿335条:“井下爆破必须使用发爆器。发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)。”⒀337条:“爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点进行起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。

⒁338条:“发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙,必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后,必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路”。

⒂339条:“爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。爆破前,班组长必 须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5s,方可起爆。装药的炮眼必须当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚”。

⒃341条:“通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5min;使用延期电雷管时,至少等15min),才可沿线路检查,找出拒爆的原因”。

8、装药前,班组长必须派专人到施工地点以外120米处站岗并亲自将岗哨与迎头之间的人员撤出,站岗地点距爆破地点的距离必须符合直巷120米和弯巷75米的规定,爆破母线的长度≮130米,且不得有明接头。

9、爆破员和班长必须严格按《煤矿安全规程》第340条:

⑴第340条“爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如果有危险情况,必须立即处理”。

⑵342条:“处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场同下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时,必须遵守下列规定:

①由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。

②在距拒爆至少0.3m以处另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残暴)炮眼。

④处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。

⑤在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行于处理拒爆无关的工作。

10、井下爆破要严格执行“爆破三保险”、“一炮三检”和“三人连锁爆破制”制度。

11、在有瓦斯和煤尘爆炸的施工地点,必须采用毫秒雷管全断面一次起爆。

12、施工地点使用的各种工具、打眼设备和电缆等在爆破前,都必须加以保护或撤出工作面。

13、附图:炮眼布置图,站岗示意图。

四、其它未尽事项严格执行《7307运顺切眼导硐及轨顺》作业规程中的有关规定。

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