运输刮板机、皮带机、司机管理制度

第一篇：运输刮板机、皮带机、司机管理制度

水城县化乐乡锦源煤矿

运输刮板机、皮带机、司机管理制度

为了锦源煤矿安全生产，提高生产效率，加强劳动纪律，避免各类事故的发生，减少运输系统的影响，保障安全生产 正常进行，特制定本规定。

1、按时参加班前会，如无故不参加者每人每次罚款50元

2、按时上下班，实行井下交接班，迟上早下者每次罚款 50元。

3、入井人员必须佩带自救器，违者罚款50元。

4、严禁携带被子入井搭铺，发现一次罚款50元。

5、班中严禁睡觉、串岗、替岗，违者罚款50元。

6、如工作中违章造成设备压死一次罚款100元，造成设备 损坏的一次罚款200元。

7、及时清理机头、机尾的浮煤（矸），如不及时清理人为 造成设备损坏影响生产的 一次罚款200元，二改次不的给予 开除。

8、班中如果发现设备运行不正常或有隐患的，要及时汇 报跟班矿长和调度室，不准带病运行，及时停机。凡是不及时 汇报和停机的，造成设备损坏的，每次罚款200元。

9、严格执行信号使用制度，严禁乱开、乱停、如有维修 人员维修时，要积极配合处理，需要开机时，与维修人员联系 好，确认安全后方可开机，乱开、乱停设备造成人身伤害的，一律开除，情节严重的，移交司法机关处理。

10、跟班矿长、及管理人员，对各岗位进行现场管理，对 不听从指挥，不服从管理，漫骂、殴打现场管理人员的一经发 现，情况属实的，一律开除，情节严重的，移交司法机关处理。

11、为生区域为机头、机尾20米范围，下班前必须清扫干 净，如上班未清扫或清扫不干净，人员以走。由跟班矿长和运 输班长确认后，由下班人员清扫。对上班人员罚款50元，支付 下班人员50元。

12、运输队各岗位司机应做好本职工作，不得无故影响各 对组正常出货，对人为影响正常出货的司机，每次罚款50元，13、交班时，要说明设备运转情况，划清责认。

14、各刮板、皮带司机一律实行绩效工资，跟产量挂钩，安全考核以本管理制度为准。

15、本规定从宣读之日起执行

锦源煤矿矿委会

二〇一一年六月一日

第二篇：兴仁县王家寨2014年2月刮板机司机考试题

兴仁县王家寨2014年2月刮板机司机考试题

区队：姓名：得分：

一 填空题（共20分，每空1分）

1.刮板输送机抱轴板磨损不得大于原厚度的，否则必须更换。

2.刮板输送机运转中，刮板跑斜不超过长度为合格。

3.刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于。

4.刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链，必须，这时最有可能发生的故障是。

5.刮板输送机的集中控制，就是由1个人控制(多台)刮板输送机。

6、刮板输送机按溜槽的布置方式和结构，可分为及两种。

7、刮板输送机的溜槽有、、三种。

8、两台刮板输送机成直线搭接时。后台机头要高于前台机尾,前后要交错。

9、刮板输送机的牵引机构是，承载机构是。

10、刮板输送机的常见故障可分为和。

11．正常运行的刮板输送机，如发现机头轴两端链轮不同步，则很有可能是了

12．通常刮板输送机开机信号为响，停机信号为响。

二 判断题（共7分，每题1分）

13．刮板输送机圆环链伸长变形不得超过设计长度的3％。()

14．刮板输送机启动时，如果三次启动不起来，必须终止启动，查清原因，否则会造成设备故障。()

15．刮板输送机司机当发现有双边刮板一端脱离连接环时(俗称甩扁担)，要在拉净货载后停机处理，否则极易导致卡链事故。()

16．刮板输送机减速器一般采用三级齿轮减速，其中第一级为圆锥齿轮传动，后两级为圆柱齿轮传动。()

17．刮板输送机司机不在时，采煤班长可以开动刮板输送机。()

18．刮板输送机的刮板在安装时，不用考虑安装方向。()

19．刮板输送机司机在刮板输送机运行时，听到不清楚的信号 时，应等下次再发信号，听清楚后再按指令执行。()

三 简答题（共73分）

20．刮板输送机液力偶合器过载的原因有哪些?（5分）

答：

21.刮板输送机司机“六不开机”的内容是什么?（6分）

答：

22．在什么情况下容易出现底链出槽、刮板链不运转的事故?（5分）

答：

23．刮板输送机在什么情况下容易发生断链事故?(5分)

答：

24．刮板链断裂的主要原因有哪些?（5分）

答：

25．刮板输送机日检内容有哪些?（5分）

答：

26．何时进行刮板输送机的大修?（3分）

答：

27．刮板输送机如何进行试运转?（4分）

答：

28.刮板输送机正常运煤．出现异常情况时．司机如何应对?（5分）

答：

29．如何启动采煤工作面刮板输送机?（5分）

答：

30、刮板输送机司机岗位责任制中的“一坚守，三做到”“四勤快，四严格”的内容是什么？（5分）

答：

31．刮板输送机司机发现运行中的链子从链轮上掉下，立即停机，现在司机有下列工具和备件：①圆环链1条；②牵引钩； ③螺栓M20x75 1件；④螺母M20 1件；⑤螺丝刀1把；⑥停电作业标志牌1块。利用现有条件将掉链复位，试说明操作过程。（15分）

答：

32．刮板输送机为什么要求工作面要平?（5分）

答：

兴仁县王家寨2014年2月刮板机司机考试题答案

一 填空题（共20分，每空1分）

1.20％ 2.1个链环 3.500mm 4 立即停机底链断了 5.多台

6、并列式重叠式

7、中间槽、连接槽、调节槽 8、0.3M0.5M9、刮板链溜槽

10、机械故障 和电气故障11 滚键 12． 两一

二 判断题（共7分，每题1分）

13．√ 14．× 15．× 16．√ 17．× 18．× 19．×

三 简答题（共73分）

20．答：(1)刮板链因压链、卡链、链子出槽等过载；

(2)电动机液力偶合器与减速器输入轴问同轴度误差过大(不同心)；

(3)减速器有故障

21.答：（1）信号不清不开机；

（2）机上有人不开机；

（3）输送机过载不开机；

（4）故障原因不清不开机；

（5）机上有异物不开机；

（6）设备不完好不开机。

22．答：(1)刮板输送机安装不平；

(2)溜槽过度磨损；

(3)缺刮板或刮板严重弯曲；

(4)两链张力不一致。

23．答：(1)刮板链被压住；

(2)刮板链被刮卡；

(3)输送机过度弯曲；

(4)圆环链被腐蚀损坏；

(5)圆环链开焊或有伤痕；

(6)连接环损坏。

24．答：(1)刮板链工作中不仅承受很大的静载荷，还要承受较大的动载荷。正常运行时，由于动载荷长时间反复作用，使链条疲劳破坏；

(2)井下水使链环锈蚀、裂缝，使其断面削弱，强度降低；

(3)磨损；

(4)链条制造质量差；

(5)工作面使用条件不同，链条破坏形式也不同。

25．答：(1)检查减速器声音是否异常，检查振动、发热、油位情况：

(2)减速器和液力联轴器是否漏油；

(3)链条是否张紧，有无拧麻花现象；

(4)检查溜槽的磨损、变形和连接情况：

(5)检查挡煤板有无损坏变形。

26．答：当采空一个工作面后，将设备升井进行全面检修。

27．答：刮板输送机安装好后，应进行全面检查，并开动输送机空转2 h，检查传动装置及刮板链是否正常。发现有不正常现象．应立即查明原因，排除故障后方可投入正式运转。

28.答：(1)接到停机信号时，立即按停止按钮；

(2)听到不清楚的信号时，立即按停止按钮；

(3)看到刮板输送机上有异物(即刮板输送机上有人、大块煤或矸石、电缆或水管，或不正常时)，未接到信号也要立即停机。

29．答：(1)先看到机上无人，听清“开机”信号。若信号不清，严禁开机；

(2)向顺槽转载输送机发出“开机”信号；

(3)点动开机；

(4)停机，等待3～5 s；

(5)确认无“停机”信号，且顺槽刮板输送机已经运行时，按下启动按钮

30、答：坚守工作岗位；做到设备和环境整洁，做到机头、机道、机尾无浮煤，做到文明生产环境好。维护保养勤快，检查勤快，注油、处理问题勤快，清理机头、机尾储煤坑勤快；严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律。

31．答：(1)将磁力启动器停电，并挂好停电作业标志；

(2)将备用链一端挂链轮上，另一端挂上小钩；

(3)用小钩挂住刮板链或用螺栓将备用链与刮板链的立环连接在一起；

(4)取下停电作业标志，送电；

(5)一人将牵引链与链轮啮合，防链卷入机头下；

(6)另一人开机；

(7)当小钩或螺栓处经过链轮时，刮板链即被牵引复位，此时停机；

(8)停电，挂牌；

(9)将牵引链从链轮上取下，拆下小钩或螺栓；

(10)摘牌送电；

(11)试运转；

(12)整理环境准备开机。

32．答：输送机辅设要平。相邻溜槽端头应靠紧，搭接应平整无台阶。因溜槽本身结构的限制只能允许相邻溜槽接口处在垂直方向有不大于

3°～4°的偏转，故工作面底板应整平。

第三篇：刮板机水槽改造方案

记录编号：RJ04-QG-183

6#推焦车刮板机水槽施工方案

施工名称：6#推焦车刮板机水槽施工方案

编制单位：四厂设备科

申请部门：

审 核 人：

批 准 人：

批准日期：

****年**月**日

一、目的：

6#推焦车刮板机增加水槽，减少刮板机链条、减速机损坏频率，提高设备运转率，保障生产正常运行。

二、编制依据：

根据公司检修维修管理制度、安全作业管理制度、生产设施管理制度、安全检查管理制度、特种作业人员管理制度、风险评价等制度为依据编制本方案。

三、组织机构：

1、现场负责人：卢传民

2、技术指导：周生才、陶巍强

3、施工协调：卢传民

4、成员：董禹、刘宜敏、王磊、程鹏、焦炉机修班

四、时间安排：

材料到货后7日内完成

五、改造图：见附图

六、施工技术要求：

1、将原刮板机拆除部分结构，东西向刮板机尾部去除2米，缩短刮板机距离，还可正常使用；

2、按水槽图尺寸选用12mm钢板制作2500*400*1200水槽，接缝处全部满焊，无渗漏沙眼；

3、水槽制作完成后按实际使用位置安装调试，达到要求后交付使用。

记录编号：RJ04-QG-183

六、施工注意事项：

1、检修过程中施工人员应严格办理相关操作票，严格佩戴防护用品，以免发生事故。

2、检修过程中所有施工人员要注意安全，防止碰伤、高处坠落。

3、检修过程中施工人员严禁违章作业，以免发生安全事故。

4、全体参与施工人员要密切配合，争取在最短的时间内完成本次轴承更换工作。

七、重大风险控制措施：

根据技改作业危害分析JHA结果该项目作业无中高度风险。一般作业风险根据分析结果安保科制定相关的安全措施及现场培训并得到确认。

八、人员具体职责：

1、车间主任卢传民负责施工过程具体的监督落实及协调工作。

2、设备科科长周生才、工程师陶工负责施工过程中的技术指导工作。

3、王磊负责施工安全防护措施监督到位。

4、程鹏负责施工方案制定及检修完毕验收工作。

5、刘宜敏、焦炉机修班负责具体的施工工作。

九、考核：

1、本次检修以卢传民为现场负责人，相关检修人员要配合好现场负责人的工作，出现推诿扯皮，不服从总指挥安排调度者罚款50-200元，严重者从严处理。

2、炼焦车间对人员安排不到位造成工作被动，对相关责任人考核50-200元/。

3、检修人员不按工作安排进度，不按规定时间内完成，或检修质量较低不按标准完成、存在缺陷对检修人员罚款50-100元。

四厂设备科

2013年11月4日

第四篇：皮带机司机岗位描述

煤矿采煤胶带输送机司机自我岗位描述

尊敬的各位领导：

大家好!今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我描述。

一.我的工种描述

我叫×××，是榆树井煤矿综采二工区采煤胶带输送机司机。2010年4月在临矿集团古城煤矿参加采煤胶带输送机司机特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是2010年5月到2016年4月。我的岗位职责主要是负责当班胶带输送机的安全运行，完成运输任务，提高运转效率。

二.作业对象描述

我现在的工作地点是11502综采工作面，工作面使用的胶带输送机型号是DSJ100/60/2×185，D表示带式输送机，S表示伸缩，J表示钢架落地，100表示带宽为1000mm，2×185表示电机功率为2×185kW。胶带机的带速是3.15m/s，运输能力是600t/h。

胶带输送机主要由卸载部、驱动装置、储带张紧装置、机身和机尾组成。其中，卸载部由卸载梁、卸载滚筒、清扫器、上托辊架、三脚架、斜撑及底座组成。驱动装置由电动机、液力耦合器、减速器、电力液压推杆制动器及底座组成。储带张紧装置由储带转向架、储带仓架、托辊小车、游动小车、张紧装置(包含滑轮、钢丝绳、千斤顶)、长紧绞车等组成。机身由上下托辊组、连杆、“H”架、胶带组成。机尾采用ZY-3000型自移装置。

这种胶带输送机有六大安全保护。其中，堆煤保护安设在卸载滚筒前方，防滑保护安设在主滚筒底皮带上方，跑偏保护安设在储带仓后，烟雾保护安设在卸载滚筒后，超温保护安设在主滚筒旁边，自动洒水保护安设在主滚筒上方。

三.安全作业流程描述

首先明确操作顺序

胶带输送机的操作顺序：检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式起动→开启喷雾→正式运转→停机。

二是做好操作前的准备

一要做到工器具齐全。如扳手、钳子等工具和胶带扣、液力耦合器使用的易熔塞及垫圈、转载点喷雾使用的喷头等备用配件，并佩戴好个体防护用具。

二要对现场全面检查。如胶带机头及储带仓附近是否完整，设备顶部是否有淋水，洒水设施是否齐全无损，了解上一班的设备运转情况，发现问题及时处理。

三要面对胶带输送机全面检查：

检查机头及储带仓的所有连接件和紧固件是否齐全可靠，各个滚筒是否转动灵活;各部轴承及减速器和液压耦合器的油(液)量是否符合规定，有无漏油(液)现象，冷却系统是否良好，各转动部位防护装置是否齐全、有效，机头部件清扫器是否有效。

检查中间架各托辊是否齐全、灵活，托架吊挂装置是否完整可靠。缓冲架的否安放平直，缓冲托滚是否转动灵活，有无脱胶、短缺。机尾滚筒是否转动灵活，轴承是否润滑良好。

检查胶带的接头是否可靠、完整，严禁出现刮卡、撕裂现象;输送带应无撕裂、扯边。

检查卸载点喷雾灭尘设施是否完整有效。

检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。

胶带沿线信号系统应灵活可靠。

对以上问题检查符合规定要求后，再准备送电开机。

三是做到规范操作

1.工作环境安全检查。启动胶带输送机前，首先检查瓦斯情况。电机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断电源，撤出人员;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。在胶带输送机运行前，输送机司机必须巡视作业范围内的环境，确认顶板完好、无片帮危险，确认人员无危险和机械转动范围内无障碍物，然后解除胶带输送机的闭锁，发出开机信号。

2.进行试运转。

发出开机信号，并喊话，确认人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转。试运转时检查机器各部运转是否正常，输送带有无刮卡、跑偏、打滑或跳动等现象，输送带张紧程度是否合适，控制按钮、信号、通讯及各种保护装置(堆煤、防滑、跑偏、烟雾、超温、自动洒水等)是否灵敏可靠，安设位置是否正确。

胶带跑偏输运转过程中的一种不正常现象，必须通过试运转加以调整使胶带保持在托辊中部运转。调整胶带跑偏，应在空载运行时进行，首先从卸载滚筒处开始，沿着胶带运行方向线调回空段，后调承载段。

在运转过程中，若胶带一处或数处跑偏，则应根据胶带运行方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊前倾即可，这种调整方便，可往往不能立即产生效果，应观察一段时间后再作判断，如调整后胶带又偏向另一边，则应在已调过的托辊中重新进行局部调整。

胶带在滚筒处跑偏时，一般是往哪边偏即往那边调，调法是通过滚筒轴承出的调节螺栓来调整滚筒位置。

若胶带的一部分或几部分，在输送机所有各点上均跑偏，这种情况往往由于胶带完成弓形或接头不正所造成，弯曲轻微者通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来，弯曲严重者，弓形部分应予更换。胶带接头不正，割掉重做时，必须保证对准胶带中心线。

如上述请款同时出现，则按先前两种方法进行调整，仔细观察胶带运行若干周期，并经初步调整后就较易于看清胶带的运行情况，以便进一步调整胶带的跑偏。

对试运转中发现的问题要及时处理。检查完毕后，输送带至少空转动过一圈之后，方可正式开车运转。

3.正常运转。

待接到开机信号后，发出开机信号，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。严禁无冷却水无喷雾开输送机。

在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速器各轴承的温度，倾听各部位运转声音，保持正确洒水喷雾。

严禁人员乘坐输送机，输送机不得重载停车。

输送机司机必须严守岗位，不准脱岗或干其它工作，若要离开必须停机闭锁。输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤、不许拉动输送带的清扫器。处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。

当出现输送带跑偏、撕裂;输送带打滑或闷车、胶带接头不合格;电气、机械部件温升超限或运转声音不正常;液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出;输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等;危及人身安全时;信号不明等情况时，要紧急停机。紧急停机的方法是:按下皮带顺槽沿线布置的闭锁按钮。

4.清扫卫生、检修。

本班工作结束后，将机头附近的浮煤清扫于净，待胶带输送机内的煤全部运出后，再进行停机。停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。然后关闭喷雾阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。

人员在检查、维修输送机时，必须停机闭锁输送机的控制开关，挂上停电牌。严禁站在输送机上点动开车。

拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油口方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

5.现场交接班

交接班时要向接班司机详细交代本班输送机运行状况，出现的故障、存在的问题。四.岗位危险因素描述

经过排查分析，我的岗位有14项危险因素 1.未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。

2.未检查胶带接头，烟雾保护失灵，致使胶带发生着火事故。

3.未检查各部传动情况，转动部分不正常，造成设备损坏或人伤害。4.未进行保护装置试验，安全 保护失灵，造成设备损坏或人身伤害。5.未检杏制动装i置，制动装置失效，造成胶带下滑，损坏设备。6.未检查信号装置，信号联系不清，造成人身伤害。7.大倾角斜巷为采区防滑措施，胶带架下滑，撕坏胶带 8.信号联系不清，造成人身伤害。

9.输送机运行时掏挖滚筒的转动部位，人员被卷入滚筒内，造成人身伤害。10.安全保护装置失效继续开车，安全保护失灵，造成设备损坏或人身伤害。11.强行起动，损坏设备。

12.用胶带输送机运送笨重物料，损坏设备，伤害人员。

13.处理胶带跑偏时直接用手、脚及身体的其他部位接触胶带，造成人员被挤伤或碰伤。14.带负荷停车，造成启动困难，损坏设备。以上是我的岗位描述，不当之处请批评指正。

第五篇：皮带机司机操作规程

皮带机司机操作规程

一、上岗条件：

1、皮带运行操作人员必须经过专业培训考试合格，持证上岗。

2、操作人员必须全面了解和掌握所使用皮带机械电器各部位运行操作原理和性能。熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，能正确处理一般性故障。

二、开机前检查和准备：

1、认真检查传动装置，电动机、减速器、液力耦合器等各部的螺丝是否齐全，完整紧固，减速器是否漏油、渗油各部位是否正常。

2、检查清扫器和各种保护装置是否可靠灵活，是否缺件或缺油。

3、检查皮带接头是否良好，胶带上有无割挂伤损，皮带上有无木材铁件，矸石等硬物卡克，有无挤压等不正常现象。

4、检查皮带张力是否适当，各种电缆线，胶管有无挤压等不正常现象。

5、检查各改向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全是否牢固可靠，上下托辊转动是否灵活。

三、操作

1、手动启停：

（启动）首先将KDK8多功能控制器转换开关打到“手动”状态（开关的第十路），制动闸松闸（开关第一路），电机启动（开关第二路），制冷风扇启动（开关第四路），液力耦合器高速运行（开关第六路），液力耦合器运行至最高速时停止（开关第六路复位），至此皮带启动完成。

（停止）液力耦合器低速运行（开关第五路），液力耦合器运行至最低速时停止（开关第五路复位），制冷风扇停止（开关第四路复位），电机停止（开关第三路），速度小于0.5m/s时制动闸抱闸（开关第一路复位），至此皮带停止完成。

注意：手动状态下，皮带开停只受沿线闭锁控制，其他保护不起作用，手动启停做调试检修皮带用。

2、流程启停：

首先将KDK8多功能控制器转换开关打到“自动”状态（开关第十位初始状态），按下KJD30Z本安计算机上的“皮带开”按钮即可自动预告、流程启动设备（流程启动的顺序为：按下一键启动按钮—〉松制动闸—〉电机启动—〉冷却风扇启动—〉液力耦合器高速运转—〉液力耦合器停止），此时计算机面板上“皮带开”变为“皮带停”按下“皮带停”按钮即可实现流程停设备（流程停设备的顺序为：按下一键停止按钮—〉液力耦合器低速运转—〉液力耦合器停止—〉冷却风扇停止—〉电机停止—〉当皮带速度小于0.5m/s时制动闸抱闸）。注意：自动状态下，皮带开停受所有沿线保护限制，用于正常生产。注意：自动开机时如果开机之前发生过故障，需要按下故障复位按钮对故障进行复位确定，才能开启皮带（复位按钮为开关第九路）。

3、应急措施办法

（1）、如果沿线保护发生了短时间不可修复故障，导致自动开机无法实现，可以把工作方式档位打到“手动”状态。进行单机启动，待故障修复后在自动开机。（单机启动时，先松闸，等6秒之后再开电机）

（2）、KDK8多功能控制器发生了短时间不可修复故障，可以把变频器、制动闸的控制方式都打到就地，进行开机。（注意：开机时先松闸，再启动变频器；关机时先停变频器再抱闸）

四、注意事项：

1、每次开皮带之前，确保沿线保护无报警动作，报警解除后，需按“故障复位”按钮，才可以选择自动方式开机。

2、自动开机方式受沿线保护限制。发生保护则会停机。

3、开皮带时必须发出信号指示，与各机头、机尾取得联络并让皮带周围人员远离。

4、开车后，司机要注意观察设备运行是否平稳，声音是否正常，各部转动是否灵活，皮带有无跑偏现象。清扫器工作是否可靠。发现问题及时处理。

5、及时处理皮带上的大块煤矸，以防损坏皮带，洒水、喷雾装置及其它装置。

6、严格按照信号操作，无信号停车和工作中出煤时，应等皮带上无煤时再停车。

8、停车后，司机要认真检查皮带机头各部件情况，发现问题要及时处理汇报，防止皮带带病运行。

9、司机离开工作岗位时，必须把机头周围原煤清净，切断电源开关闭锁。

10、在行动中听不清信号时，必须先停车问清情况后方可开车。