第一篇:技术员分级题库-完井技术
完井技术试题库
一、填空题:
1、常规套管柱下部结构包括:(套管浮鞋、浮箍、扶正器)。浮鞋装在套管串最下端,同时起(引鞋、单流阀)的作用,与浮箍的回压装置构成双保险。
2、浮箍装在距浮鞋1-3根套管处,其用途为(起防止水泥浆回流、产生压差改善水泥固结的作用);(定位固井胶塞,防止固井时替空的作用)。
3、扶正器的作用:(保证套管居中、提高顶替效率);使水泥环均匀;(减少套管与井壁间的粘附阻卡)。
4、胶塞在固井作业中起着(隔离钻井液和水泥浆以及碰压)等作用。
5、通径规是用来检查套管(内径是否符合标准)的一种工具。
6、隔离液的作用:将钻井液与水泥浆隔离开,冲刷井壁和套管壁及实现紊流顶替,提高顶替效率。
7、下套管前应做好六个方面的准备工作:((1)套管准备;(2)固井工具与附件的准备;(3)地面设备与设施的准备;(4)固井水的准备;(5)水泥的准备;(6)井眼的准备)。
8、技术员负责对到井的套管的外观进行目视检查,通过接箍颜色、钢印标记查(钢级、厂家),通过本体字符查看(壁厚)等参数。P110、N80、J55钢级的套管颜色分别为(白、红、绿)。
9、普通套管测量点从(母接箍端面至API螺纹消失点)梯形螺纹以印在套管本体上三角符号的底边为准。
10、表层水泥准备要求:∮508mm套管固井的水泥量为每米套管250Kg,∮339.7mm套管固井的水泥量为每米套管(150Kg)。
11、在通井过程中,如果发生井漏,则应进行堵漏作业,在确认(井内能承受固井过程中的最大压力)时,方可进行下套管、固井作业。
12、对于油气层活跃的井,在固完井后,要在(关防喷器)的情况下进行侯凝。必要时,可以在水泥初凝后往井口打水泥帽,以免出现井口窜油气现象。
13、固井前(2)小时至侯凝24小时期间,停周围有影响的采油井。
14、打水泥塞施工中执行如下规定:水泥浆稠化时间(至少大于施工总时间60分钟)。
15、公司规定,在表层套管深度超过(200)米时,必须起钻通井正常后才能下套管,并且技术科现场监控。
16、在测井过程中,应及时灌满泥浆,测井时间超过(24h)或起下电缆次数多时,应及时通井。
17、分级箍的种类有(机械、液压、机械液压双作用)三种。
18、在现场中,套管强度计算一般校核的三个强度为(抗拉强度)、(抗挤强度)、(抗内压强度)。
19、注水泥浆时,一般要求注水泥浆排量应(小于)循环洗井时的排量。
20、在使用双胶塞固井的注水泥施工中,水泥浆注完后,要指挥水泥车冲洗管线及设备内残余(水泥浆),直到全部冲洗干净。
21、在顶替水泥浆过程中,泵压的变化通常是(由小到大)。
22、在憋压候凝过程中,由于水泥水化放热,钻井液温度升高体积膨胀,导致套管柱内压力(升高)。
23、T815型水泥罐车的灰罐的装灰量为(15)吨。
24、对于使用双胶塞固井的井,水泥浆注完后,应进行(压上胶塞)。
25、注水泥施工的总时间必须小于或等于水泥浆(稠化)的75%
26、套管试压用来检查固井后的(套管质量)
27、油气层固井,设计水泥返高应超过油气层顶界(200)m。
28、注水泥时,水泥浆在“大肚子”井段上返速度减慢,导致水泥浆顶替效率差,易形成(窜槽)
29、注水泥浆过程中,要特别注意泵压的变化及井口(水泥浆)返出情况,时刻掌握井下状态。
30、高密度水泥浆适用于(高压层和易塌层)固井。
31、根据入井套管的用途不同,套管可分为:(导管)、表层套管、技术套管和生产套管。
32、注水泥施工前,一定要落实水源储水量,水是否被污染,水量为固井理论用水量的(2)倍以上。
33、碰压就是当胶塞坐在阻流环上时泵压(突然升高),注水泥施工发出结束信号。
34、在顶替水泥浆过程中,顶替后期,应(降低排量),用小排量碰压。
35、前置液按其性质分为冲洗液和(隔离液)
36、常规双塞注水泥施工工序是(注前置液——压下胶塞——注水泥桨——压上胶塞——顶替水泥桨——碰压——候凝)。
37、固井过程中,替泥浆时必须采取流量计计量和(丈量泥浆罐体积)计量,条件允许时还要计量泵冲。三种方法以人工计量为主,当其中的一种方法计量达到理论的替浆量,则停止替浆,核对数据。
38、油气层底界距人工井底(管内水泥面)不少于(15)米。
39、G级水泥适用深度范围()米,温度()C。当加入()时,能适应较大范围的井深和温度变化。
0-2440;0-93;缓凝剂或促凝剂。40、促凝剂的作用:()
加速水泥水化反应和提高水泥早期强度作用。
41、缓凝剂应与其他()相容,适用于各种水质,其缓凝效果随()而按比例增加,不应有灵敏区,更不应在加量低时出现促凝现象。此外,加入缓凝剂应对水泥浆沉降稳定性不发生影响或影响较小。外加剂;加量
42、采用内插法固井,需要计算的两个压力是:(泥浆与水泥浆的净压差)、(外环空循环压力),通过两个压力的计算并求合,计算出插管处的水力上抬力,从而在固井施工时,给插管施加足够的钻压,防止插管拔出。
二、简答题
1、为确保完井工作顺畅,在施工中应采取的主要工程措施有哪些? 答:(1)首先必须保证井眼规则,尽量避免来回扭方位,使定向井井眼轨迹平滑
(2)必须保证井眼干净,勤搞短起下钻,大排量循环泥浆,彻底循环出井底砂子,保证井眼的清洁,避免留下隐患。
(3)必须搞好泥浆净化工作,确保固控设备的完好率和使用率。充分使用好固控设备,清除泥浆中的劣质般土和有害固相,保证泥浆的固相含量和含砂量控制在设计范围之内。
(4)井队技术员与泥浆大班加强信息沟通,特别临时电测(测联斜、对比等)必须提前通知泥浆大班或泥浆驻井人员,以便采取相应措施,提高电测成功率。
(5)处理好井眼异常工作。电测起钻过程中如果出现拉力大,甚至遇卡等现象,必须通井,直到起下钻畅通后方可电测。如果起钻中途开泵,如打悬空封闭,则必须起过封闭井段后,再干通到开泵点以下100m,若无遇阻现象,可起钻电测;若不正常,必须通井正常后,方可电测。
2、针对不同井别、井型完井电测采取哪些针对性措施?
(1)对于井眼较规则的普通定向井(钻井过程中未发生井塌、井漏等事故和复杂),用塑料微珠配合其它润滑剂配封闭泥浆,封闭泥浆的粘度应比钻进时粘度提高5-10s;
(2)对于井眼不规则的井(包括直井和定向井),用高粘切泥浆(80s以上)加润滑剂配封闭泥浆,起钻时起出稠泥浆井段后再干通,起下钻无阻卡才能电测。否则应继续采取措施通井,直到正常后方可电测,封闭泥浆的配制量根据每口井情况而定,一般在电测协作会决定。
(3)对于井斜较大的定向井(井斜角大于400),应采取高粘切、高质量泥饼的泥浆钻进,确保井眼清洁,完井电测前将泥浆粘度降低,一般要求比钻进时粘度低5-10s,大排量清洗井眼,清除井内虚泥饼,起钻前保持较低泥浆粘切,用粗颗粒塑料微珠配封闭泥浆封闭裸眼井段,起下钻无阻卡后才能电测。
3、什么是套管注水泥法?
答:套管注水泥法是指水泥浆从套管内注入,经套管鞋从环形空间上返,并使用胶塞。
4、水泥浆顶替效率主要因素是什么?
答:(1)水泥浆上返速度
(2)水泥浆与泥浆性能
(3)套管在井眼内偏心程度
(4)井身质量
5、简述漏失井的概念和特点?
答:在钻井或固井过程中,发生钻井液或水泥浆漏入地层的井称为漏失井。特点:
1)有漏层,钻进时发生过漏失,但经过调整钻井液性能或者堵漏仍能维持钻进。2)在注水泥时,由于水泥浆的密度一般比钻井液的密度高,有可能再次发生井漏。
6、简答固井施工发生井漏的危害?
答:可造成水泥浆低返、油气层漏封事故。如果水泥浆漏入生产目的层,将对油气层造成损害,影响油气层产量和采收率。
7、分级箍位置的选择原则是什么?
答:1)距漏失层顶部部少于50米;
2)地层稳定,井径扩大率不大于15%;
3)放置在油气层顶界以上不少于300米。或距低界不少于60米;
8、常规固井中发生异常情况下的应急处理方法? 1)发生漏失的处理方法:降低排量顶替(水泥车);
2)顶替施工中途有压力异常波动的处理方法:怀疑胶塞损坏,替至设计量不要再一味追求碰压。3)浮鞋浮箍不能有效放空的处理方法:蹩压侯凝,高于静压差2-3MPa,安排专人按要求放压。4)顶替或打水泥过程中发生井喷的处理:要采取一切措施,进行顶替,将套管内水泥基本顶替干净,再进行其它处理。9、07年公司50535、40580、50539钻井队在下表层或技套过程中发生几起卡套管事故,其共同原因是?
答:井眼不干净,引鞋内孔被堵,下套管作业过程中时没有及时灌满泥浆,当套管内外压差较大时,导致被堵水眼突然打开,环空钻井液突然倒返,造成井壁坍塌卡套管。
10、固井水泥浆为什么有时要加砂?
答:水泥石的抗压强度随着地温升高而增加,但是有一个极限值,一般把110℃定为临界温度值,当超过该临界温度值后水泥石强度就发生衰退,同时渗透率增加,有时甚至完全丧失机械强度。一般加入硅粉或硅砂可提高水泥的热稳定性,有效地抑制油井水泥在高温下的强度衰退。
11、固井循环温度的常用计算方法? 答:循环温度=地面温度+垂深/168
12、水泥浆的“过渡时间”是指什么?
答:水泥浆从40BC-100BC的稠化时间差。
13、超高、常规、低、超低密度水泥浆的划分界线? 答:超高密度水泥浆:高于2.10g/cm3 常规密度水泥浆:1.75-2.10g/cm3
低密度水泥浆: 1.3-1.75 g/cm3 超低密度水泥浆: 低于1.3 g/cm3
14、水泥浆为什么要控制失水?降失水剂的作用机理是什么?
答、注入井下的水泥浆,因压差关系,出现失水及滤失,将导致注替水泥浆过程流动阻力增大,直至发生憋泵;水泥浆的失水还会造成对产层的污染,因此对水泥浆的失水加以控制。
其作用机理有两大类:
1)一类是通过加入外加剂改变水泥浆体系颗粒的分布和级配,降低其渗透率来降低水泥浆失水。
2)增加液相粘度,即增大向地层的滤失阻力来降低水泥浆失水。
第二篇:技术员分级题库-井控知识
技术员井控应知应会题库
一、填空题
1、相关注水深度在(1000)m以内的注水井,其注水井对应井口压力控制在(2.0)MPa以内。
2、相关注水深度在(1001~1500)m的注水井,其注水井对应井口压力控制在(2.50~3.0)MPa。
3、相关注水深度在(1501~2000)m的注水井,其注水井对应井口压力控制在(3.0~4.0)MPa。
4、相关注水深度在(2001~3000)m的注水井,其注水井对应井口压力控制在(4.0~5.0)MPa。
5、本岗位的井控巡检路线:(井控装置)→(循环罐区)→(坐岗房)→(储备罐)→(录井房)→(泥浆房)→(值班房)。
6、溢流发生的主要原因:(泥浆密度低)(抽吸)(液柱高度不够)。
7、根据设计井的地面环境条件和工艺技术难度,将井控风险级别划分为(一级)、(二级)和(三级)井控风险井。
8、在高危地区实施的重点井,在危险地区实施的高含硫井属于(一级)井控风险井。
9、在危险和一般地区实施的重点井(不包括高含硫井);在高危地区实施的常规井属于(二级)井控风险井。
10、在危险和一般地区实施的常规井属于(三级)井控风险井。
11、防喷器安装完后,要校正井口、转盘、天车中心,其偏差不大于(10)mm。闸板防喷器要用(4)根直径不小于(16)mm的钢丝绳对角绷紧固定。
12、闸板防喷器应装齐手动操作杆,靠手轮端应支撑牢固,其中心与锁紧轴之间的夹角不大于(30°)。挂牌标明开、关方向和到底圈数。
13、远程控制台安装在面对井架大门左前方,距井口(25m)以外,距放喷管线应有(2m)以上距离,并在周围留有宽度不小于(2m)的人行通道,周围(10m)内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
14、管排架或管线盒与防喷管线及放喷管线的距离不小于(1m),车辆跨越处应装(过桥盖板);不允许在管排架上堆放杂物或作为电焊接地线和焊割作业。
15、远程控制台和司钻控制台气源专线供给,气源压力为(0.6~0.8)MPa;储能器油压设定为(17.5~21)MPa;管汇的二次油压设定为(10.5)MPa;万能防喷器油压设定为(8.5~10.5)MPa;司钻控制台与远程控制台压力值的误差不超过(1)MPa。
16、远程控制台电源应从(发电房总开关处单独控制)。
17、远程控制台的剪切闸板手柄要安装(限位装置),全封闸板控制手柄要安装(防误操作装置)。司钻控制台上不应安装操作(剪切)闸板防喷器控制手柄。
18、节控台宜摆放在钻台上靠立管一侧。处于工作状态时,油面距油箱顶部(30~50)mm,油压(2~3)MPa;控制台上的阀位开度(3/8~1/2),气源压力(0.6~0.8)MPa。
19、防喷管线、放喷管线采用(法兰连接),不允许现场焊接。回收管线使用(钢制管线)或采用(高压耐火软管)。
20、防喷器四通的两侧各装(两个)平板阀,紧靠四通的平板阀应处于(常开)状态,防喷管线平板阀(手动或液动)应接出井架底座以外。防喷管线总长度超过(7m)时,中间应有水泥预制基墩固定。
21、回收管线出口应接至循环罐,两端固定牢靠,使用高压耐火软管时两端要加(固定安全链),钢制管线 的转弯处应使用角度大于(120°)的铸(锻)钢弯头。
22、放喷管线布局要考虑(当地季节风向)、(居民区)、(道路)、(油罐区)、(电力线)及各种设施等情况;放喷管线至少应有两条,在现场不允许焊接;两条管线走向一致时,应保持大于(0.3)m的距离,并分别固定。
23、放喷管线应平直引出,一般情况下要求向井场两侧或后场引出;如因地形限制需要转弯,转弯处应使用角度大于(120)°的铸(锻)钢弯头。如需要90°转弯时使用(90°灌铅缓冲)弯头。
24、放喷管线出口应接至距井口(75m)以上的安全地带,距各种设施不小于(50m)。因地面条件限制放喷管线外接长度不足时,可以接出井场边缘,而且在现场要有备用管线和基墩。对含有硫化氢气体的井,放喷管线出口要安装(自动点火装置),并配有(手动点火装置)。
25、放喷管线每隔(10~15)m、转弯前后和出口处不超过(1m)用预制基墩固定牢靠,悬空处要(支撑牢固);若跨越(10m)以上的河沟、水塘等障碍,应架设(金属过桥支撑)。
26、冬季施工时,放喷管线的安装要有(2~5)°的坡度。
27、固定防喷管线和放喷管线的水泥基墩预埋地脚螺栓直径不小于(20mm),长度大于(0.5)m。
28、钻井液液气分离器至少用(3)根(Ф16mm)的钢丝绳绷紧固定。钻井液液气分离器的进液管采用内径不小于(100mm)的高压管线,用保险绳和基墩固定;排液管接到循环罐。
29、液气分离器排气管线接出井口(75m)以外,走向与放喷管线一致;固定基墩间距(20~30m),排气管线出口距放喷管线(3m)以上。欠平衡井的排气管线靠近出口要安装防回火装置,出口要安装自动点火装置,并配有手动点火装置。
30、在二开前,应按井控设计要求对防喷器组、防喷管线、节流与压井管汇、套管进行试压,再次开钻前或上次试压后每间隔(20~25)天,必须重新对防喷器组、防喷管线、节流与压井管汇按上述要求进行试压。
31、在(二开前和打开油气层)前,应对远程控制台按其额定工作压力做一次可靠性检验。
32、现场试压要求稳压时间不小于(10min),防喷器以压力降小于(0.7MPa)且密封部位无渗漏为合格;70MPa万能防喷器以压力降小于(2MPa)且密封部位无渗漏为合格。
33、为了确保闸板的浮动密封性能和再次使用灵活,锁紧或解锁手轮均不能强行扳紧按规定圈数扳到位后再回旋手轮(1/4~1/2)圈。
34、压井过程中,通过调节节流阀,保持井底压力(等于或稍大于)地层压力。
35、在钻开油气层前(100~150m)开始,进行(低泵冲试验),取全压井施工数据,并做好记录。
36、配备计量罐的钻机由(场地工)负责在起下钻、空井、测井期间灌泥浆、测量灌入或返出的泥浆量,填写记录,(泥浆工)负责在出口槽处坐岗,观察泥浆返出情况。
37、没有配备计量罐的钻机由(场地工)负责在起下钻、空井、测井期间在出口槽处坐岗,观察泥浆返出及灌泥浆情况。(泥浆工)负责测量循环罐液面,计量灌入或返出的泥浆量,填坐岗记录。
38、对于含有浅层气的井,从(二开)开始坐岗并填写坐岗记录。
39、安装钻具浮阀时,每下(5-10)柱钻杆要灌满一次钻井液。
40、起钻前充分循环井内钻井液,使其性能均匀,进出口密度差不超过(0.02)g/cm3。
41、钻具内防喷工具包括:(方钻杆上下旋塞)、(应急旋塞)、(止回阀)、(防喷单根)及相应的配套工具。钻开油气水层前100~150钻具组合上必须装(浮阀)。
42、气测仪或综合录井仪检测的(全烃含量)是判断钻开油气层的关键数据,钻井队场地工、副司钻、司钻、(干部)必须及时了解数据,采取相应措施。
43、二次开钻前,应对防喷器组、防喷管线、节流与压井管汇在不超过套管抗内压强度(80%)的前提下进行试压。其中:万能防喷器做(封管子)的试压,最高试压值不超过其额定工作压力的(70%);闸板防喷器、防喷管线、节流与压井管汇的最高试压值不超过其(额定工作压力)。现场安装的井控装置压力级别高于设计时,按井控设计要求进行试压。放喷管线试压值不低于(10)MPa。对井控装置试压时,采用清水(冬季加防冻剂)作介质,以稳压时间不少于(10)min,压降不大于(0.7)MPa,密封部位无渗漏为合格。试压结束后,应用专用扳手对(高压法兰连接螺栓)逐个紧固一遍。
44、井控的关键是(一次井控)。
45、井控工作的关键环节(及早发现溢流,迅速正确关井)。
46、对防喷器试压时一定先将套管头(侧门)打开,观察试压塞密封情况,按设计要求试压。复式套管头技术套管固井后一定将(防倒装置)装好。试压后用气将各管线吹扫干净。
47、二开及以后的各次开钻必须做地漏试验。明化镇、馆陶组地层钻开(3-5)m、东营组及以下地层要钻开(砂岩)地层做地漏试验。
48、在钻开油气层前(100-150)m开始,用正常钻进(1/2—1/3)的排量试验,以后每加深(200)米或泥浆密度调整或更换缸套后要进行一次,取全压井施工数据,并做好记录。
49、钻开新油气层每次起钻前都要进行(短起下钻)检测油气上窜速度。
50、调整井技术员每天自带压力表(2)次实测注水井油、套压,并向生产技术科汇报。
51、冬季施工,防喷管线和放喷管线及节流、压井管汇需采取相应的(保温)措施,保证闸阀灵活可靠、管线畅通。
52、(万能)防喷器可在井内有方钻杆、钻铤、钻杆、套管及空井的情况下进行关井。空井状态使用全封闸板关井。
53、正常情况下,起钻时每起1柱Ф127mm钻杆应灌入井内环空钻井液(0.12)m;钻具组合中有浮阀时,每下入1柱Ф127mm钻杆应返出钻井液(0.36)m3;欠平衡井起钻时必须每起1柱钻杆灌满一次钻井液,及时记录、校核钻井液灌入量,及时发现异常情况。
54、起钻完要及时下钻,严禁在(空井的状态下)进行设备检修。
55、每口井在二次开钻前、(打开油气层)前后当班作业人员岗位发生变化及倒班上井的班组接班后必须进行相应工况下的防喷演习。
56、钻井队(干部、安全监督、大班司钻、正副司钻和井架工)岗位必须进行井控培训,并取得相应的井控证。(井架工、泥浆工、场地工)必须进行坐岗培训,并取得相应的坐岗证。
57、当班司钻、副司钻离岗后,只能安排(副队长、大班司钻、或其它班组的司钻、副司钻)顶岗;严禁副司钻顶替司钻,严禁井架工、内外钳工、场地工顶替司钻或副司钻。
58、关井后应根据关井(立压)和(套压),及时确定压井液密度,选择合适的压井方法,做好充分准备,尽快完成压井作业,并保证压井一次成功。
59、发现气侵应及时关井,节流循环排除。若需对气侵钻井液加重,应在对气侵钻井液排完气后(停止钻进)的情况下进行,严禁边钻进边加重。
60、地层破裂压力等于(破裂时的漏失压力)+(泥浆液柱压力)
61、钻进过程中钻时明显加快、放空,钻进(1-2)米必须停止循环,观察(15)分钟,观察是否有溢流、漏失显示。通知各岗位,做好关井准备。要落实(全烃值)、漏失情况。
62、在钻进中发生井涌时,立即停止钻进作业,关(万能防喷器),视情况关半封闸板防喷器。63、打开油气层未经验收批准而施工的,扣罚在队技术员保证金的(30)%。64、不求测油气上窜速度的,扣罚在队技术员保证金的(20)%。
65、起钻灌泥浆的目的是预防(井塌)和(井喷)
66、根据井控技术规定的要求,打开油气层时,其钻井液密度附加值的确定原则是:油层(0.05-0.10g/cm3)气层(0.07-0.15g/cm3)
67、常用的钻井液加重剂有(重晶石)、(石灰石)和(铁矿粉)
368、发现溢流显示关井后应及时求得(关井立管压力)、(关井套管压力)和(溢流量)。69、钻井施工过程中,每(5~7)天要对放喷管线进行一次扫线。70、静液压力的大小与液体的(密度)和液体的(垂直高度)有关。71、在关井情况下,气柱滑脱上升时,井口套压会不断(上升),井底压力会不断(上升),所以要及时压井定期排气。
72、司钻法压井时,第一循环周泵入(原钻井液),第二循环周泵入(压井液)。
73、井底常压法有(司钻法)、(工程师法)、(循环加重法)。74、起钻时,井底压力等于(环空静液柱压力)-(抽汲压力)。75、下钻时,井底压力等于(环空静液柱压力)+(激动压力)。
76、关井时,井底压力等于(环空静液柱压力)+(井口回压)+(气侵附加压力)。
77、一般情况下,合理的钻井液密度是根据(地层孔隙压力)和(地层破裂压力)来确定的 78、做地层破裂压力试验完毕后,应先(开节流阀泄压),严禁在高压下开防喷器。79、打开油气层后,在录井房应了解(井深)、(地层岩性)、(钻时)及(全烃含量)等有关资料。
80、钻调整井井控风险大的主要原因是(注水井)的各种数据不准确,导致泥浆密度低、准备不充分,因此公司采取了“户口”管理制度,以削减风险。
81、在大港油区,发生过井喷及失控的地区有(港西)、(港东)、(港中)、(王官屯)地区。发生的工况多数是在(起钻),主要原因是存在浅层气或气层、起钻抽吸、灌泥浆不及时、坐岗人员脱岗发现溢流不及时。
82、聘任钻井队干部、正副司钻必须经过井控(能力)评价,取得相应岗位的(井控)合格证。
83、为避免“无知”上岗,削减和控制岗位人员素质低带来的井控风险,公司决定对钻井队(倒班后接班的上岗人员)进行井控知识考核,不合格者离岗培训。
3384、硫化氢的阈限值为(15 mg/m)或(10ppm),二氧化硫的阈限制为(5.4mg/m)或(2ppm)。硫化氢安全33临界浓度为(30mg/m)或(20ppm)。硫化氢的危险临界浓度为:(150mg/m)或(100ppm)。
33385、硫化氢浓度小于[15mg/m(10ppm)]应挂绿牌;硫化氢浓度在[15 mg/m(10ppm)~30mg/m(20ppm)]
3之间,应挂黄牌;硫化氢浓度大于[30mg/m(20ppm)],应挂红牌。
二、问答题(每题10分)
1、简述一般情况下短程起下钻的基本作法。
答:(1)一般情况下试起10~15柱钻具,再下入井底循环观察一个循环周,若钻井液无油气侵,则可正式起钻;否则,应循环排除受侵污钻井液,并适当调整钻井液密度后再起钻。
(2)特殊情况时(需长时间停止循环或井下复杂时),将钻具起至套管鞋内或安全井段,停泵观察一个起下钻周期或下一道工序所需的时间,再下到井底循环观察一周,若有油气侵,应调整处理钻井液;若无油气侵,便可正式起钻。
2、什么是井控关井意识?
答:在钻井过程中,当发现不明流体从井口或钻具内流出,首先认为是溢流,立即关井。万能防喷器能实现任何工况下的关井。
3、钻进工况方钻杆在井内,发生井涌如何关井?
答: 发——长笛信号 停——停转盘、停泵 关——发关井信号,立即关万能
4、进入油层钻进时发现钻时突然加快或放空应采取的措施是什么?
答:先停泵观察15分钟,同时做好关井准备。有溢流,及时关井求压,节流循环排出侵入的天然气。无溢流,继续钻进,及时测量泥浆密度、液面变化、气测值等情况,并做好记录,泥浆性能循环正常后方可恢复钻进。
5、井喷与井喷失控的主要原因?
⑴没有及时发现溢流 ⑵发现溢流后没有及时、正确关井⑶井控设备有缺陷⑷初期抢险不力;⑸抢险措施、方法不正确;⑹对浅层气缺乏足够的认识
6、什么是油气上窜速度?准确计算油气上窜速度意义是什么?
答:由于油气层大于钻井液柱压力,或者油气与钻井液发生置换,油气进入井筒并向上流动的现象称为油气上窜现象,单位时间内油气上窜的距离称为油气上窜速度。
意义:⑴若油气上窜速度高,说明钻井液比重偏低,注意适当提高比重,并注意防喷;⑵若油气上窜速度很低或者为0,说明油气层已经压稳,或者钻井液密度偏大,防止卡钻和压死油气层;⑶油气上窜速度是衡量油气 活跃程度的重要标志之一,其高低反映油气层能量大小;⑷为起下钻、电测提供安全作业时间依据;⑸为压稳油层、提高固井质量提供依据;⑹为实施欠平衡钻井工艺提供依据。
7、如何计算油气上窜速度?(写出公式)
H油H钻头t迟t静*t(米)秒 :油气上窜速度H油:油气层深度,米H钻头:循环钻井时钻头的深度,米t迟:井深[H钻头]时的迟到时间,分t:从开泵循环至见油气显示的时间,分t静:静止时间,即上次起钻停泵至本次开泵的时间,分
8、注水井井口压力值的规定?
答:(1)相关注水深度在1000m以内的注水井,其注水井对应井口压力控制在1.50MPa以内。(2)相关注水深度在1001~1500m的注水井,其注水井对应井口压力控制在1.50~2.5MPa。(3)相关注水深度在1501~2000m的注水井,其注水井对应井口压力控制在2.5~3.00MPa。(4)相关注水深度在2001~3000m的注水井,其注水井对应井口压力控制在3.00~4.50MPa。
9、除“拔活塞”外,产生抽吸的错误起钻做法有那些?
答:⑴油气层及以上300米以内井段,采用高速起钻。带扶正器时会更严重。⑵起钻前停止循环后,长时间活动钻具。带扶正器时会更严重。⑶下钻到中途或到底不循环起钻。带扶正器时会更严重。
10、溢流产生的原因? 答:(1)泥浆液柱高度不够;(2)抽吸;(3)泥浆密度低
11、钻进时溢流的直接显示是哪些?
答:⑴循环罐钻井液面升高。⑵出口槽钻井液流速增加。⑶停泵后出口槽钻井液外溢。⑷钻井液性能发生变化。
12、起钻产生拔“活塞”主要原因是什么?
答:⑴起钻过程中钻头或扶正器泥包。⑵起钻进入缩径井段“拔活塞”。(3)起钻前停止循环后,长时间活动钻具;起钻中途停止,长时间活动钻具,没有重新下钻到底循环泥浆。(4)下钻中途时或下钻到底后没有循环泥浆起钻。(5)油气层及以上300米以内井段,没有采用一档低速起钻
13、起钻时发生溢流的显示是什么?
答:⑴灌入井内环空的泥浆体积小于起出钻柱的体积; ⑵不拔活塞、不灌泥浆,出口槽有泥浆流出; ⑶计量罐或循环罐液面升高;
⑷泥浆溢出防溢管或井内有气泡破裂响声(咕噜声)。
14、井控工作的关键环节是什么?答:及时发现溢流,迅速正确关井
15、起下钻铤工况发生井涌有浮阀如何关井?如果只剩1柱钻铤,怎么办?
答:发--长笛信号关--立即关万能如果只剩1柱钻铤,立即将钻铤起出井口,关全封。
16、起钻杆时钻具组合中有浮阀发生井涌如何关井?
答:发--发长笛信号关--立即关万能接方钻杆、准备重泥浆,组织压井。及时上报。
17、起钻杆时钻具组合中无浮阀发生井涌如何关井?
答:发--发长笛信号抢--立即抢接应急旋塞关--立即关万能接方钻杆、准备重泥浆,组织压井。及时上报。
18、起下钻铤工况发生井涌钻具组合中无浮阀如何关井?如果只剩1柱钻铤,怎么办?
发--长笛信号抢--抢接应急旋塞关--立即关万能如果只剩1柱钻铤,立即将钻铤起出井口,关全封。
19、接到溢流报告,如何采取措施? 答:当司钻接到溢流报告后,立即发长笛信号,组织人员进行关井。接方钻杆、准备重泥浆,组织压井。及时上报。
20、发现溢流或“疑似溢流”后的错误做法有那些?答:不立即关井,开井循环观察。
21、起钻拔活塞如何处理?答:应该通井到底,大排量循环调整泥浆,正常后再起钻,起钻要用I挡起钻。
22、井喷多发生在何种工况?为什么?
答:多发生在起钻时。因为起钻时产生抽吸压力会使井底压力降低。另外起钻时不及时灌满钻井液也会使井底压力降低,故井喷多发生在起钻作业。
23、起下钻铤发现钻具内喷,如何动作?答:抢接应急悬塞,关闭应急旋塞,接方钻杆
24、下钻时发生溢流有何显示?
1)返出的钻井液体积大于下入钻具体积。2)停止下放立柱时,井眼内仍外溢钻井液。3)泥浆罐或计量罐液面升高
25、空井时发生溢流有何显示?1)出口管外溢钻井液。2)循环罐液面升高。
26、压井时采用低排量的原因?
(1)如果使用正常钻进时的排量进行压井,压井时循环系统压力损耗较大,再加上关井立管压力,可能会使循环立管压力超过钻井泵的额定工作压力。(2)如果使用正常钻进时的排量进行压井,开大或关小节流阀时,套管压力或立管压力变化剧烈,使我们难于控制节流阀。(3)如果使用正常钻进时的排量进行压井,环空压力损耗大,易发生井漏。
27、如何正确操作远控台?
(1)储能器装置空负荷运转:打开泄压阀,旁通阀手柄置于开位,将电控箱旋钮转至手动位置启动电泵;疏通油路,排除管路中的空气,检查电泵、气泵空载运行情况;电泵链条的旋转方向;柱塞泵密封装置的松紧程度;柱塞运动的平稳状况。运行10分钟后手动停泵;开气泵进气阀启动气泵,检查气泵是否工作正常。关闭泄压阀,旁通阀手柄置于关位。(2)储能器装置带负荷运转:使泵组在正常情况下运转,检查管路密封情况以及零部件的技术指标。包括压力表的示值是否正常,压力控制器的上下限是否正常;安全溢流阀的设定开启压力值是否正常。
28、如何检查司钻控制台?
(1)气源压力表显示0.6~0.8MPa。(2)气动压力变送器按规定调试,调节后的气压值与远程控制台油压值相等误差不大于±1MPa。
(3)各闸阀灵活好用。(4)油雾器油杯油量过半。
29、节控台工作状态时的工况?(1)气源压力表显示0.6~0.8MPa。(2)变送器供气管路上空气调压阀的输出气压表显示0.35MPa。(3)气泵供气管路空气调压阀的输出气压表显示0.4~0.6MPa。(4)油压表显示2~3MPa。(5)阀位开启度表显示3/8~1/2。(6)换向阀手柄处于中位。(7)调速阀打开。(8)泄压阀关闭。(9)立压表开关旋钮关闭。(10)立压表显示为零。(11)套压表显示为零。30、手动锁紧装置在使用中应注意的问题?
(1)封井后判断锁紧情况。(2)锁紧后要挂牌标明,以免误操作。(3)开井前必须解锁。每次打开闸板前都应检查手动锁紧装置是否已解锁。(4)为了确保闸板的浮动密封性能和再次使用灵活,锁紧或解锁手轮均不能强行扳紧,按规定圈数扳到位后再回旋手轮1/4~1/2圈。(5)在打开闸板后,应从锁紧轴所处的状态,判断闸板是否已全开,以防损坏闸板或钻具。(6)手动锁紧装置只能实现手动关井,不能进行手动开井,在进行手动关井时,应先将远程控制台相应换向阀手柄扳至关位,否则不能实现关井。
31、压井的原理?答:压井过程中,通过调节节流阀,保持井底压力等于或稍大于地层压力。
32、在什么情况下进行短起下钻检查油气侵?
(1)钻开油气层后第一次起钻前。(2)溢流压井后起钻前。(3)钻开油气层井漏堵漏成功后起钻前。(4)钻进中曾发生严重油气侵但未溢流起钻前。(5)钻头在井底连续长时间工作后中途需刮井壁时。(6)钻头在井底连续长时间工作后中途需起下钻划眼修整井壁时。
(7)需长时间停止循环进行其它作业(电测、下套管、下油管、中途测试等)起钻前。
33、硫化氢的物理性质?硫化氢是一种无色、剧毒、弱酸性气体。有臭鸡蛋气味,相对密度1.19,比空气重。
34、正压式空气呼吸器(以RHZK型为例)使用前的准备工作?
(1)佩带前首先打开气瓶开关,会听到警报器发出短暂的音响;气瓶开关完全打开后,检查空气的贮存压力,一般应在28~30 MPa。
(2)关闭气瓶开关,观察压力表的读数,在5min时间内压力下降不大于0.5 MPa,表明供气系统气密完好。(3)供气系统气密完好后,轻轻按动供气阀膜片,观察压力表示值变化,当压力降至4~6 MPa时,警报器汽笛发出音响,同时也是吹洗一次警报器通气管路。
35、钻开油气层前,你应该做那些井控工作? 答:(1)负责钻开油气水层前的技术交底(2)按要求组织对井控装置进行试压。(3)组织不同工况下的防喷演习。(4)落实坐岗
(5)组织井控现场培训(6)组织综合应急演练(7)落实泥浆密度走上限(8)落实储备重泥浆和加重材料符合设计要求
(9)在钻具组合中安装钻具浮阀(10)做低泵冲试验(11)检查测量注水井压力符合要求
(12)按照“井控工作检查批准书”内容进行自查自改,合格后向生产技术科提出检查验收申请
36、如何识别和消减现场井控风险?
答:(1)井场布局(2)放喷管线和燃烧管线的安装(3)周边环境(4)季节及风向(5)紧急逃生通道(6)现场人员状况(7)本井施工风险(8)具体消减
37、发生溢流关井,你应该收集那些数据? 答:(1)井深、井深结构、钻具结构、钻头位置、井眼尺寸(2)关井立、套压(3)泥浆性能(4)气测全烃含量(5)储备重泥浆和加重材料数量(6)地层压力(7)破裂压力(8)注水井压力(9)低泵冲试验数据(10)泥浆泵工作状态
38、为什么钻进时泥浆能平衡地层压力,起钻时不能平衡?
答:(1)没有了循环压耗(2)起钻抽吸(3)没有灌满泥浆(4)油气层及以上300米井段高速起钻
39、发生井涌(井喷)时的应急关井?
答:出现井涌等情况时,可在未打开4#平板阀之前先关万能防喷器。
(1)在钻进中发生井涌时,立即停止钻进作业,关万能防喷器,视情况关半封闸板防喷器。
(2)在起下钻工况发生井涌时,钻具组合中有浮阀且有效,立即停止起下钻作业,关万能防喷器;钻具组合中无浮阀,立即停止起下钻作业,抢接应急旋塞或防喷单根,关万能防喷器,视情况关半封闸板防喷器。
(3)在发生溢流因设备故障钻具无法提升时,应先关万能防喷器,视情况再关半封闸板防喷器,安排人员观察立压和套压,并组织人员抢修设备。40、关井后允许最大套压值的规定?
答:关井后,在井口套压未超过允许关井套压的前提下,禁止放喷。允许关井最大套压值执行以下规定:
(1)对于有技术套管的井,最大允许关井套压不得超过井口装置额定工作压力、套管抗内压强度80%两者中的最小值。
(2)对于只有表层套管且其下深小于350m的井,最大允许关井套压不得超过薄弱地层破裂压力允许的最小值。
41、如何选择压井方法?
答:关井后应根据关井立管压力和套压的不同情况,及时确定压井液密度,选择合适的压井方法,做好充分准备,尽快完成压井作业,并保证压井一次成功。根据不同情况,分别采取相应的压井处理措施:
(1)关井立管压力为零时,应关井节流循环,排除受侵钻井液,适当调整钻井液密度,然后恢复正常作业。关井立管压力不为零时,可采用工程师法、司钻法等常规压井方法压井。
(2)空井或井内钻具少时,在关井后可采用置换法、压回法等方法进行处理。
(3)天然气溢流不允许长时间关井而不作处理。在等候加重材料或在加重过程中,视情况间隔一段时间向井内灌注加重钻井液,同时用节流管汇控制回压,保持井底压力略大于地层压力排放井口附近含气钻井液。若等候时间长,则应及时实施司钻法第一步排除溢流,防止井口压力过高。
三、计算题(每题10分)
1、已知:钻井液密度为1.20g/cm3,井深为2000米。求:井底静液压力。解:依公式Pm=ρgh 得Pm=1.20×9.81×2000 =23544KPa=23.544MPa
32、某地区地层水密度为1.05 g/cm,求该地区正常地层压力梯度。解:依公式:G=ρg得G=1.05×9.81=10.3KPa/m
3、某地区正常地层压力梯度为11.8KPa/m,当井深为2千米时,地层压力为多少? 解:依公式:P=Gh得P=11.8×2=23.6MPa
4、某地层3500米以上为正常地层压力,测得地层深度为2500米处的地层压力为26.215MPa,求该地层的正常压力梯度。解:依公式:G=P/h得G=26.215/2.5=10.49KPa/m
5、某井套管鞋深度为2000米,钻井液密度为1.26 g/cm3,漏失压力为10MPa。求套管鞋处的地层破裂压力及其当量钻井液密度。
解:地层破裂压力Pf= PL+ρmgh =10+1.26×9.81×2 =34.7MPa 地层破裂压力当量钻井液密度ρm=Pf/gh=34.7/(9.81×2)=1.77 g/cm3
6、地层深度为3千米时,地层压力为35MPa,问地层压力当量钻井液密度为多少? 解:地层压力当量钻井液密度ρe =P/gh=35/(9.81×3)=1.19 g/cm3
7、某井井深为3500米时,气层压力预报为55MPa,试确定钻开气层时所用的钻井液密度?
3解:附加压力当量钻井液密度ρe取0.10 g/cm
3依公式:ρm =(0.102P/h)+ρe得:ρm =(0.102×55/35)+0.10=1.70 g/cm
38、已知井深为3500米,原浆密度为1.20 g/cm,关井立压为3MPa,求压井钻井液密度为多少? 解:压井钻井液密度ρk =ρ0+102 P立/ h=1.20+102×3/3500=1.29 g/cm3
9、某井压井时,压井排量循环立管压力为10MPa,原浆密度为1.10 g/cm3,压井钻井液密度为1.25 g/cm3,问终了循环立管压力为多少?
解:终了立管压力P=P1×ρ1/ρ原=10×1.25/1.10=11.36MPa
3310、某井发生溢流后关井,关井立压为3MPa。钻进时的钻井液密度为1.25 g/cm,压井液密度为1.35 g/cm,发生溢流前早班测得压井排量循环立管压力为7MPa,求初始循环立管压力和终了循环立管压力。解:初始循环立管压力为3+7=10MPa终了循环立管压力为7×1.35/1.25=7.56MPa
11、已知深度3048米,钻井液密度为1.34 g/cm3,关井钻杆压力为4.137MPa,关井套管压力为5.172MPa,求压井钻井液密度。
解:压井钻井液密度ρk =ρ0+102 P立/ h=1.34+102×4.137/3048=1.48 g/cm3
33312、原浆密度ρ0=1.20 g/cm,原钻井液体积V0 =191 m,把此浆加重到ρ1=1.35 g/cm,求用重晶石袋数和加重后钻井液总体积(ρs:重晶石密度为4.25t/ m3)。
3解:(1)加重1 m,原钻井液需加重材料重量
G1 =ρs V0(ρ1-ρ0)/(ρs-ρ1)=4.25×(1.35-1.20)/(4.25-1.35)=0.21982t 共需重晶石0.21982×191=41.987t 每袋重晶石50Kg,即0.05吨,故需重晶石袋数为 GT =41.987/0.05=840袋
(2)加入的重晶石占的体积41.987/4.25=9.88 m3加重后的钻井液总体积V1 =191+9.88=201 m3
13、已知低泵速泵压为4.137MPa,关井钻杆压力=5.171MPa,原钻井液密度为1.20 g/cm3,新钻井液密度为1.32 g/cm3,井深3048米,求最终立管压力。解:依公式
PF =P0(ρ1/ρ0)+9.81(ρK-ρ1)H=4.137×(1.32/1.20)+9.81×[1.20+102×5.171/3048-1.32]×3.048=6.137MPa
14、某地区较为普遍的地层水密度为1.07 g/cm3,求地层垂直深度为1千米,2千米,3千米的正常地层压力为多少?
解:1千米时地层压力为
P1 =ρgh1=1.07×9.81×1=10.4967MPa 2千米时地层压力为
P2 =ρgh2=1.07×9.81×2=20.99MPa 3千米时地层压力为
P3 =ρgh3=1.07×9.81×3=31.49 MPa
15、已知:钻井液密度为1.24 g/cm3,深度为3353米。
求:压力梯度和井底静液压力。解:依公式:G =ρg 得:G =1.24×9.81=12.164KPa/m 依公式:Pm =Gh 得:Pm =12.164×3353=40787KPa=40.787MPa
第三篇:技术员分级题库-泥浆知识
技术员泥浆知识试题
一、填空
01.钻井液功用的是(稳定井壁,冷却钻头,携带和悬浮岩屑,传递水功率 03.分散钻井液可容纳较(多)的固相,较适于配制(高)密度钻井液。04.分散钻井液的滤失量一般较(低)。
05.三磺钻井液具有较(强)的抗温能力,体系中固相含量(高)。06.聚合物钻井液的优点的是(低的固相含量,强的抑制性,良好的造壁性和剪切稀释性,有利于提高钻速
07.有机硅防塌钻井液具有防塌性强,润滑防卡性好,粘土容量大,抗岩屑污染能力强,抗温性好,但体系抗(盐、钙)能力相对较弱。
08. 聚合物钻井液具有较强的携带岩屑的能力,主要是因为这种钻井液的剪切稀释特性(强),环空流体的粘度、切力较(高)。
09. 在钻遇(泥页岩)地层时,使用钾基聚合物钻井液可以取得比较理想的防塌效果。10.油基钻井液的优点的是:抗高温,有很强的抗盐、钙污染的能力,能减轻对油气层的损害
11. 油基钻井液的应用受到一定的限制,其主要原因是(配制成本较高,使用时会对环境造成一定污染
12. 在钻井液中膨润土是最常用的配浆材料,它主要起(提粘切,降滤失和造壁)作用。13.钻屑称为无用固相,在钻井液中,应通过各种固控措施尽量减少钻屑的含量,膨润土的用量也应以够用为度,不宜过大,否则会()。
造成钻井液粘切过高,还会严重影响机械钻速
14.为了降低钻井液密度,将()均匀地分散在钻井液中,便形成充气钻井液。
空气
15.钻井液密度在钻井中的主要作用是()。
平衡地层压力
16.钻井液密度随钻井液中(A)的增加而增大。
固相含量
17.油气侵入钻井液后对密度的影响是(C)。
下降
19.提高钻井液密度的加重材料,常用材料有()。
石灰石,重晶石,钛铁矿石,可溶性盐
20.在条件允许的情况下降低钻井液密度,最有效且经济的办法是()。
清水稀释法
21.降低钻井液密度的方法是()。
机械法、稀释法
23.合理的钻井液密度必须根据所钻地层的()及钻井液的流变参数加以确定。
孔隙压力、破裂压力
24. 钻井液静止时,破坏钻井液中单位()上网状结构所需要的最小切应力,称为钻井液的极限静切应力。面积
25.钻井液的初切力是指钻井液静止()时所测的切力。min 26.钻井液的终切力是指钻井液静止()时所测的切力。min 27.钻井液切力越大,则()。
悬浮能力越强
28.钻井液水眼粘度越高对钻井工作的影响是()。
钻速降低
30. 钻井液粘度、切力过大会()。
导致流动阻力增大
31.钻井液粘度、切力过低会造成()。
洗井不良
33.使用()可提高钻井液粘度和切力。
增粘剂
34.现场常用加()方法来降低钻井液的粘度和切力。
降粘剂
35.钻井要求钻井液含砂量越小越好,一般控制在()以下。
0.5% 36.钻井含砂量高时对钻井工作产生的不良后果的是()。
会使钻速降低,引发井下事故,影响固井质量,对设备磨损严重 37.化学除砂就是通过加入化学(),将细小砂粒由小变大,再配合机械设备除之。
絮凝剂
38.钻井液在循环条件下的滤失作用称为()。
动滤失
39.滤饼的好坏通常用()来衡量。
渗透性
40.滤失量是指钻井液在—定压差下,通过直径为75 mm的过滤面积滤纸经()后钻井液滤失的水量。min 41.对同一钻井液而言,其()愈大,滤饼愈厚。
滤失量
42.好的滤饼应该具有的特征是()。
薄、致密而坚韧
43.对钻井液滤失量有影响的是()。
滤液粘度,时间,压差 44.好的滤饼质量具有()作用。
润滑
45.滤饼质量高具有润滑作用,有利于()。
井眼净化和防止粘附卡钻
46.钻井液滤失量过大,滤饼厚而虚会导致()。井眼环空不畅,起下困难,定向托压及粘附卡钻等复杂事故 5 mL 47.在易塌地层钻进时,滤失量须严格控制,最好不大于()。48.钻井液滤失量的确定原则是()。
矿化度高者可放宽,矿化度低者要从严
49.钻井液管理条例规定一般地层高温高压滤失量不超过()。mL 50.滤饼表面具有一定的()性,物体在其表面做相对运动时,将受到一定的摩擦阻力。
粘滞
51.往钻井液中加入()能最有效地降低滤饼摩擦系数。
润滑剂
52.滤饼摩擦系数大时易造成()。
粘附卡钻
53.钻井液为了防止CO2腐蚀通常把pH值控制在()以上。
9.5 54.在钻井液配方中无用的固相是()。
钻屑
55.钻井液中固相含量越低越好,一般控制在()。
3-4% 56.钻井液固相含量高时()。
流动阻力大,含砂量高,钻井效率低 57.钻井液固相含量高时()。
滤饼质量差,滤失增大
58.在低密度钻井液中,固相体积分数应不超过()。
10% 59.现场维护钻井液,必须严格控制膨润土的含量,一般应控制在()范围内。~ 80 kg/m
62.有关密度计的使用注意事项是()。
钻井液杯内,每次用完后应冲洗干净,使用后,密度计的刀口不能放在支架上,注意保护水平泡,不能用力碰撞,以免损坏而影响使用
63.钻井液的终切力与初切力的差值越大,钻井液的触变性也就越()。
大
64.深井在起下钻过程中钻井液长时间静止,因受井底高温的影响,会产生一段性能异常的钻井液,需测循环周,每()测量一次密度、粘度。min 65.在油、气、水侵和化学污染的情况下,应测量循环周,每()测量一次密度、粘度,掌握变化情况。min 66.钻进异常高压油气地层时,应储备高密度钻井液,一般要求密度高于设计上限0.2 ~ 0.3 g/cm的钻井液()备压井使用。
m 333 67.对低压漏失地层,储备的钻井液是密度低于设计密度下限()的钻井液80 m,以备井漏起钻灌钻井液时使用。
0.05 ~ 0.10 g/cm
69.完井阶段的钻井液处理不宜做大的调整,()。
若发生电测遇阻,应科学地分析原因,采取相应措施,切忌盲目处理钻井液,致使其3
3性能大幅度变化。
70.重晶石的主要化学成分是()。
BaSO4
72.下列不是降滤失的物品的是()等。
煤碱液,水解聚丙烯腈,Na−CMC 73.混油钻井液优点的是(对钻具有润滑作用,可延长钻头寿命,滤饼摩擦系数小,有利于防止滤饼卡钻;对油、气层损害小,有利于保护油、气层; 能降低分散剂对地层的造浆作用和分散作用。
74.下列叙述中,正确的是()。
混油量(原油或原油与柴油混合)以6% ~ 8%为宜。
75.钻井液密度的设计目的主要是平衡地层压力,所以必须以地质设计提出的(为依据。
分层地层压力
76.钻井液密度设计时,油气层以()为钻井前提。
压稳
77.各类钻机振动筛的使用率为()。
100% 78.进入除砂器的钻井液必须首先经过()。
振动筛
80.用作配浆而用量较大的基础材料称为()。
原材料
81.主要用来控制钻具受到各种腐蚀的处理剂称为()。
缓蚀剂
82.用来絮凝钻井液中过多的粘土颗粒,清除钻屑,从而使钻井液保持低固相的是(絮凝剂
83.膨润土因其所吸附的阳离子的不同而分为()。
钠土、钙土
84.膨润土在钻井液中的功用之一是()。
降滤失
85.重晶石粉加重钻井液可使密度提高至()以上。
2.0 g/cm3
86.用来配制超高密度钻井液的加重剂是()。
钛铁矿粉
87.有关NaOH在钻井液中作用是()。
调节钻井液pH值;)。))。
提供Na,促进粘土水化分散;
在钙处理钻井液中,可控制石灰的溶解度和Ca浓度。88.大分子聚合物在钻井液中的作用是()。
絮凝,降滤失,堵漏
89.润滑剂通常用在探井和定向井中充当()剂。
防卡
90.塑料小球是一种()剂。
润滑
91.某井内有密度为1.20 g/cm的钻井液150 m,欲将其密度降为1.15 g/cm,需加水()。
m
93.旋流器壳体下部呈圆锥形锥角度数范围是()。
15°~ 20°
94.旋流器工作原理是()。
在高速旋转过程中,较大较重的颗粒在离心力作用下被甩向器壁,沿壳体螺旋下降,由底流口排出,夹带细颗粒的旋流液在接近底部时会改变方向,形成内螺旋向上运动,经溢流口排出。
95.旋流器按其直径不同,可分为()。
除砂器、除泥器和微型旋流器三种类型
96.通常将直径为150 ~ 300 mm的旋流器称为()。
除砂器
97.离心机清除的钻屑颗粒比重晶石颗粒()。
小
98.对于密度大于1.80 g/cm的加重钻井液,为回收重晶石和除去更多的钻屑,最好()。
同时使用离心机和钻井液清洁器
二、简答题
01.钻井液最基本的功用有哪些?
答:1.携带和悬浮岩屑。2.稳定井壁和平衡地层压力。3.冷却和润滑钻头、钻具。4.传递水动力
02.钻井液的基本类型分为哪几类?
答:1.分散钻井液。2.聚合物钻井液。3.钾基聚合物钻井液。4.有机硅防塌钻井液。
5.油基钻井液。
6、钙处理钻井液。
7、盐水钻井液。
8、饱和盐水钻井液。9合成基钻井液。10气体型钻井流体等。
03.聚合物钻井液有哪些优点?
答:(1)钻井液密度和固相含量低,因而钻进速度可明显提高,对油气层的损害程度也较小。
(2)钻井液剪切稀释特性强。在一定泵排量下,环空流体的粘度、切力较高,因此具有较强的携带岩屑的能力;而在钻头喷嘴处的高剪切速率下,流体的流动阻力较小,有利于提高钻速。
(3)聚合物处理剂具有较强的包被和抑制分散的作用,有利于保持井壁稳定。04.降低钻井液密度的方法有哪些?
333
2++答:① 机械除砂,即用振动筛、除砂器、除泥器清除钻井液中的钻屑、砂粒等有害固相,减少钻井液固相含量,从而降低密度。
② 加入清水稀释。③ 加入一定数量的发泡剂。
④ 使用化学絮凝剂,使部分固体颗粒聚结沉淀而降低密度。05.提高钻井液粘度的方法有几种? 答:① 提高固相含量。
② 固体颗粒间形成局部网状结构。③ 加入水溶性高分子化合物。④ 提高固相分散度。
06.提高钻井液切力的方法是什么? 答:① 提高钻井液中固体颗粒含量。② 提高粘土颗粒分散度。
③ 加入适当电解质(如NaCl、CaCl2、石灰等)。④ 加入水溶性高分子化合物。
07.影响钻井液滤失量与滤饼质量的因素有哪些? 答:(1)钻井液中优质活性固体——膨润土的含量;(2)钻井液中固体颗粒的水化分散性;(3)滤液粘度的影响;
(4)地层岩石的孔隙度与渗透性;(5)钻井液液柱与地层的压力差;(6)温度对滤失与滤饼的影响;(7)时间对滤失与滤饼的影响。
08.钻井液滤失量过大,滤饼厚而虚,会给钻井带来哪些问题?
答:(1)易造成地层孔隙堵塞损坏油气层,滤液大量进入油气层,会引起油气层的渗透率等物性变化,降低产能;
(2)滤饼在井壁堆积太厚,环空间隙变小,泵压升高;(3)易引起泥包钻头,下钻遇阻、遇卡或堵死水眼;
(4)在高渗透地层易造成较厚的滤饼而引起阻卡,甚至发生压差卡钻;
(5)电测不顺利,并且由于钻井液滤液进入地层较深,水侵半径增大,若超过测井仪所测范围,其结果是电测解释不准确而易漏掉油气层;
(6)对松软地层,易泡垮易塌地层,会形成不规则井眼,引起井漏等。09.钻井液滤失量的确定原则是什么? 答:(1)井浅时可放宽,井深时要从严。
(2)裸眼时间短时可放宽,裸眼时间长时要从严。
(3)使用不分散处理剂时可放宽,使用分散处理剂时要从严。(4)矿化度高者可放宽,矿化度低者要从严。
(5)在油气层中钻进,滤失量愈低愈有利于减少损害,尤其是在高温高压时,滤失量应在10 ~ 15 mL(《钻井液管理条例》规定一般地层为20 mL)。
(6)在易塌地层钻进,滤失量需要严格控制,API滤失量小于5 mL。
(7)一般地层API滤失量小于10 mL,高温高压滤失量小于20 mL,也可根据具体情况适当放宽。
(8)要求滤饼薄而坚韧,以利于保护井壁,避免压差卡钻。
(9)加强对钻井液滤失性能的监测。正常钻进时,每4 h测一次常规滤失量。对定向井、丛式井、水平井、深井和复杂井要增测高温高压滤失量和滤饼的润滑性,对其要求也相应高一些。
(10)低滤失量可根据钻井液的类型及当时的具体情况而选用适当的降滤失剂。总之,要根据钻井实际情况,以井下情况正常为原则,正确制定并及时调整钻井液滤失量,既要快速节省,又要保证井下安全、不损害油气层。
10.钻井对含砂量的基本要求是什么?
答:含砂量高时,钻井液密度升高,钻速降低,滤饼质量变差,滤失变大,滤饼摩擦系数变大,影响固井质量,电测遇阻,地质资料不准,对设备的磨损严重。所以,钻井要求钻井液含砂量越小越好,一般控制在0.5%以下。
11.固相含量与钻井有何种关系?
答:钻井液中固相含量越低越好,一般控制在5%左右。固相含量过大将有以下危害:(1)钻井液密度大,钻速下降,钻头寿命缩短。
(2)滤饼质量差,质地松散,摩擦系数高,导致起下钻遇阻,易引起粘附卡钻;另外,滤失增大,地层膨胀,易缩径、剥落、坍塌引起井塌卡钻;再者,滤饼渗透性大,滤失大,可降低油层渗透率和原油生产能力,也影响固井质量。
(3)含砂量增高,对钻井设备磨损严重。
(4)钻井液性能不稳定,粘度、切力高,流动性不好,易发生粘土侵和化学污染。若要处理,则需耗费大量清水、钻井液处理剂和原材料,使钻井液成本大大增加。
(5)影响地质资料和电测资料的录取,如砂样混杂、电测不顺利等。12.钻井液固相控制的方法有哪些?
答:(1)清水稀释法。(2)替换部分钻井液法。(3)大池子沉淀法。(4)化学絮凝法。(5)机械设备清除法。13.钻井液的储备要求是什么?
答:(1)在正常钻进中,应将处理后多出的钻井液泵入储备罐中。但应注意将每次的钻井液混合好,使之与井内钻井液性能相近。
(2)钻进异常高压油气地层时,应储备高密度钻井液,一般要求高于设计上限0.2 ~ 0.3 g/cm3的钻井液80 m3,以备压井使用。
对低压漏失地层,储备的钻井液是密度低于设计密度下限0.05 ~ 0.10 g/cm3的钻井液80 m3,以备井漏起钻灌钻井液时使用。
(3)根据井深情况,每口井配备35 ~ 40 m3的钻井液储备罐2 ~ 4个,储备钻井液的量为井眼容积的1/2 ~ 2/3。
14.完钻完井阶段钻井液应注意什么?
答:(1)粘度应适当比钻进时高(约高5 ~ 10 s)。钻井液应在最后一只钻头钻进中进行处理,同时要适当循环洗井,以保证井筒清洁和畅通。
(2)造成电测遇阻的因素很多,如井筒的清洁与否、滤饼的厚薄和质量的好坏、井身质量的优劣、井筒方位的变化、井眼有无台阶、电缆是否滑出键槽、电测下放电缆的操作方法是否得当等。若发生电测遇阻,应科学地分析原因,采取相应措施,切忌盲目处理钻井液,致使其性能大幅度变化。(3)下套管前通井、下套管后循环,不要用处理剂进行处理,宜用水调整钻井液,使钻井液具有良好的稳定性。不要大幅度地降低钻井液粘度、切力,避免破坏井壁造成井塌,防止井漏和卡套管事故的发生,保证固井过程安全顺利及固井质量合乎要求标准。
15.钻井液混油有哪些优点?
答:(1)失水量小,滤饼薄而坚韧,性能较稳定,有利于防塌。
(2)对钻具有润滑作用,可延长钻头寿命;滤饼摩擦系数小,有利于防止粘附卡钻。(3)对油、气层损害小,有利于保护油、气层。(4)能降低分散剂对地层的造浆作用和分散作用。16.烧碱在钻井液中的作用是什么? 答:(1)提供OHˉ,调节钻井液pH值。(2)提供Na+,促进粘土水化分散。
(3)与某些有机处理剂配合使用,既提高钻井液pH值,又改善其性能。如与单宁酸配成单宁碱液。
(4)单独使用NaOH溶液,可提高钻井液的粘度和切力。(5)在钙处理钻井液中,可控制石灰的溶解度和钙离子浓度。17.聚合物在钻井液中的作用是什么?
答:聚合物在钻井液中的作用主要包括:桥联与包被作用、絮凝作用、增稠作用、降滤失作用、抑制和防塌作用、降粘作用等。
18.固井作业对钻井液工作有何要求?
答:(1)钻井液要有足够的抑制、防塌能力,保证井眼质量良好,减少垮塌和缩径。(2)含砂量要低,滤饼薄而坚韧、致密,滤失量要小,以提高固井质量。
(3)要有足够的抗污染能力,避免固井时因水泥污染稠化造成憋泵和声、磁测井遇阻。(4)钻井液流变性能满足固井施工要求。
(5)配制适当的隔离液,防止钻井液和水泥浆混合稠化,提高水泥浆的顶替效率和水泥的封固质量。
19.钻井液密度大对钻井有哪些危害? 答:① 损害油气层,使钻速降低。② 压差太大,易产生压差卡钻。③ 易将地层憋漏。
④ 容易引起过高的粘度和切力。⑤ 钻井液原材料及动力消耗多。⑥ 使钻井液的抗污染能力下降。
密度过低既难以控制又容易发生井喷、井塌和缩径以及导致携屑能力下降等。因此,钻井液的密度必须符合工程和地质需求,既不能过大,也不能过小。
20.对钻井液密度的要求是什么?
答:① 合理的钻井液密度必须根据所钻地层孔隙压力、破裂压力和钻井液的流变参数确定。在正常情况下,密度的附加系数按压力值计算:气层一般为3.0 ~ 5.0 MPa,油层一般为1.5 ~ 3.5 Mpa。
② 提高钻井液密度时必须使用合格的加重剂,采用自然造浆法提高密度是不合适的。③ 对非酸敏性需酸化的产层,应使用酸溶性加重剂,如石灰石粉等。21.钻井液的粘度、切力大对钻井的危害有哪些? 答:① 钻井液流动阻力大,消耗能量多,使有效功率降低,钻速减小。② 净化不良,因粘度大而不利于地面除砂。
③ 易泥包钻头,压力变化幅度大,易引起喷、漏、塌、卡等事故。④ 除气难,从而影响气测井并易形成气侵。
⑤ 下钻后开泵难,泵压易升高,易引起憋漏地层和憋泵。22.钻井液的粘度、切力过低对钻井的危害有哪些? 答:① 井眼净化效果差。
② 加剧了对井壁的冲刷,易引起井塌、卡钻等。③ 使岩屑过细,影响录井。
三、计算题 01.加重剂用量计算 公式:
V原加(重原)
W加=
加重式中 W加——加重剂 用量,t;
V原——原钻井液体积,m3 ;
加——加重剂密度,g/cm3;
重——加重后钻井液的密度,g/cm3; 原——原钻井液密度,g/cm3。
例:某井有密度1.18 g/cm3的钻井液150 m3,欲将其密度提高到1.25 g/cm3,需密度为4.2 g/cm3,的重晶石多少吨? 解:W加 = 150 × 4.2(1.25 - 1.18)/(4.2 - 1.25)=14.95(t)答:需要密度为4.2 g/cm3的重晶石14.95 t。02.降低密度计算 公式:
X=
V原(原稀)
稀水式中
X—— 所需水量,m3;
原—— 原钻井液的密度,g/cm3; 稀—— 稀释后钻井液的密度,g/cm3; 水—— 水的密度,g/cm3;
V原—— 原钻井液体积,m3。
例:某井内有密度1.20 g/cm3的钻井液150 m3,欲将其密度降为1.15 g/cm3,需加水多少立方米? 解:X = 150(1.20 - 1.15)/(1.15 - 1.00)= 50(m3)答:需加水50 m3。03.混浆计算 混浆密度计算公式:
混浆用量计算公式:
1V12V2V1V2
V2V1(1)
2式中
1——井内钻井液的密度,g/cm3;
2——混入钻井液的密度,g/cm3; ——混合后的钻井液密度,g/cm3;
V1——井内钻井液体积,m3; V2——混入钻井液的体积,m3。
例1:某井中有密度为1.35 g/cm3的钻井液150 m3,均匀混入密度为1.50 g/cm3的钻井液40 m3后,混合后的钻井液密度是多少? 解:=(1.35 × 150 + 1.50 × 40)/(150 + 40)= 1.38(g/cm3)答:混合后的钻井液密度是1.38 g/cm3。
例2:某井中有密度为1.35 g/cm3的钻井液150 m3,储备钻井液的密度为1.75 g/cm3,欲将井内钻井液密度提高到1.45 g/cm3,问需要混入多少储备钻井液? 解:V2 = 150(1.45 - 1.35)/(1.75 - 1.45)= 50(m3)答:需要混入50 m3储备钻井液。
第四篇:煤层气的完井技术
煤层气的完井技术
常用的完井技术
目前常用的完井技术有以下几种:
1、裸眼完井这是在煤层气开发的最初阶段广泛采用的一种完井方式,可以避免在注水泥过程中造成伤害,且成本较低。但是使用这种完井方式不能选择在某一煤层进行测试和完井、不能格挡各单个煤层间的气窜,而且由于井筒中煤细粒的聚集不能在煤层之下,煤细粒也常堵塞井筒,使煤层中的气不能有效地流向井眼。因此这种完井方式逐渐被另一种裸眼扩眼完井方式所取代。
2、裸眼扩眼完井在煤层之上下套管,然后在水,空气或泡沫的负压下钻穿煤层,再使用空气或泡沫排出循环钻井液,并在煤层段扩眼,形成一个大的中腹。因为负压钻井减少了地层损害,扩眼又进一步提高了井筒附近劈理系统的渗透性,所以可以获得较好的产能。煤层段的空腔有时是通过井的多次“冲击过程”,即可获得预期的扩眼效果,然后经高速空气或泡沫循环除去井筒中坍塌的煤屑和流入的地层流体,再下入衬管,即可投入生产。
3、下套管射孔压裂完井套管完井解决了裸眼完井遇到的许多问题,可以选择行的对某一煤层进行完井和开发,可以在煤层之下钻一段“鼠袋”,用于储集煤细粒和安装脱水泵,从而获得更高的产气量,压裂处理可以有效地提高产能,在对煤层实施水力压裂时,常采用较高的处理能力,压裂可以在煤层甚至邻层中产生相当复杂的裂缝形态,包括垂直裂缝和水平裂缝。
除上述二种基本完井方式之外,还有两项新技术可以提高气井产量和降低成本。
4、水平井钻水平井是一项极具潜力的天然气裂缝煤层气藏的完井技术,与最大渗透性方向垂直的长水平井眼已被证明是十分有效的。最大渗透率方向与通常天然裂缝方向一致,或
与壁理方向一致,所以在最大渗透率方向容易确定的情况下,可采用钻水平井有效地开发煤层气,但若最大渗透率方向不好确定,最大渗透率方向与劈理方向关系不大,这种情况下水平井就不一定比相当长度的水力压裂裂缝更有效。
5、多层完井多层完井是降低煤层气开发成本的一种重要手段,通过多层完井,可以增大一口井的开采储量,提高井的产量,降低单位开发成本。
第五篇:技术员分级管理题库-优快钻井试题
技术员分级考试题(优快钻井)
一、填空
1、非定向钻具组合,在钻进时,立管压力由,,等几部分组成。
(钻杆内、钻杆外、钻铤内、钻铤外、钻头压降)
2、当钻头喷嘴压降增加时,(不会)
3、喷射钻井的喷射射流的主要作用是:
(清洁钻头、清洗井底、水力破岩)
4、选择刀翼式PDC时,主要根据地层的可钻性来选择PDC钻头的刀翼数量,并确定相应的钻头型号,当地层可钻性高时,选择PDC钻头的刀翼数要,反之,当地层可钻性差时,选择PDC钻头的刀翼数要。
(少、多)
5、刀翼式PDC钻头,要有足够的钻头压降才能获得较高机械钻速,但在组合喷嘴时,一定要考虑和安排好每个喷嘴的水功率分配,对于主刀翼前的喷嘴要求其水功率的分配。(增加或加大)
6、钻头水功率=钻头压降×泥浆泵排量=钻头压降×(+……)。
(1#喷嘴流量、2#喷嘴流量、3#喷嘴流量、4#喷嘴流量、5#喷嘴流量)
7、当井壁泥饼质量差(泥饼虚厚),在钻井施工过程中,经常会引发起下钻困难、定向托压、粘附卡钻和抽吸等问题,严重影响钻井施工进度,为了解决这些问题必须在施工中要加强泥浆管理,重点严格控制泥浆的含量,一般含量为2-3.5%,不能超标。
(般土)
8、为了提高上部直井段的钻井速度,确保井身质量,在施工前,我们要从钻具组合、钻头选择和钻井参数等几个方面进行考虑。如果考虑钻井参数方面要提高,提高,选择适合的。选择钻具时主要考虑、、等防斜、降斜组合方式。(钻头压降、转盘转速、钻压;钟摆钻具、塔式钟摆、塔式钻具)
9、深部地层由于地层岩性较硬,地温较高,使用牙轮钻头钻进时,为了提高机械钻速,在选择钻井参数时,主要提高有利于提高机械钻速。
(钻压)
10、门限钻压值是指:钻压值。
(达到地层岩石破碎的最小)
11、在排量一定的情况下,螺杆钻具的压降大小反映了螺杆大小。
(功率)
12、泥浆的常规性能参数包括()。
13、常用的泥浆体系有(聚合物、硅基、抑制性)。
14、定向井、直井泥饼摩阻系数分别不超过(0.08、0.10)。
15、钻井液固相含量对钻速较大影响。在一般情况下,钻井液中的固相含量每降低(1%)。钻速可提高(10%)左右,为此必须严格控制钻井液内的固相含量,一般低于4%为宜,在固相含量相同的情况下,固相在钻井液中的状态不同,也会出现不同的钻速。一般在4%的固相含量条件下,(不分散钻井液)比(分散钻井液)钻速提高将近1倍。
16、岩屑在钻井液液柱压力和地层压力差的作用下,被紧紧压在井底不能离开。这种情况被称为(压持效应)。
17、钻井液在渗透性地层不断失水,在井底留下一层泥饼,岩屑和泥饼参混在一起形成一个垫层,不但阻碍岩屑离开井底,还隔离了钻头,严重时发生钻头泥包,该现象被称为(井底垫层)。
18、要使岩屑及时离开井底进入环空,就必须克服压持效应和井底垫层的影响,而(钻井液射流)的作用就是它们的克星。试验证明,(射流)对井底的清岩作用是一个连续的过程。先是由于射流冲击力的不均匀使井底岩屑发生翻转,然后在井底液流的作用推动下从中心移动到边缘进入环空,从而使岩屑及时地、迅速地离开井底,始终保持井底的干净。
19、喷射钻井共提出四种工作方式:(最大射流喷速)、(最大钻头水功率)、(最大射流冲击力)、(以及组合方式)。
20、(最大钻头水功率)工作方式认为清洗井底是对岩屑做功,所以认为水功率越大越好;(最大射流冲击力)工作方式认为射流冲击力是清洗井底的主要因素,应以冲击力达到最大为标准;(最大射流喷速)工作方式实际上是提高射流动压力,从而增大井底的压力梯度;
21、喷射钻井四种工作方式那一种工作方式最好哪?目前国内各油田使用最普遍的是(最大钻头水功率)、(最大射流冲击力)。
22、在采用最大钻头水功率喷射钻井方式的目标函数极值是泵的额定泵压(Pr)等于2.8倍的循环压耗(Pl),即Pr =2.8Pl;在采用最大冲击力喷射钻井方式的目标函数极值是泵的额定泵压(Pr)等于1.9倍的循环压耗(Pl),即Pr =1.9Pl。
23、井底射流压力梯度越大,射流对井底岩宵的清移效果越好,使用不等径双喷嘴(直径比0.68-0.72)和单喷嘴会收到很好的效果,采用三喷嘴组合效果较差,但由于受牙轮钻头单喷嘴额定嘴流量限制,为了防止发生过早刺掉喷嘴的问题,现场一般采用三喷的嘴组合形式。
24、在实施喷射钻井的钻井方式时,选择排量的大小尤为重要,合理的排量既能充分满足环空携岩的要求,又能使钻头获得最大的钻头水功率,减少功率损耗。施工中选择排量的范围介于达到(环空临界流速所需的排量)和钻井泵的(额定排量)之间。
25、环空临界流速是指钻井液达到紊流状态的临界流速,大于该流速为紊流,小于该流速为层流。其对应的排量为临界排量。
环空临界流速的计算公式为:
Vcr={30.864µpv+[(30.864µpv)+123.5ζ
其中:
Vcr——环空临界返速,m/s;
µpv ——塑性粘度,mpa.s;
µpv=θ
ζyp6002yp×ρd(dh-dp)]}/[24ρd(dh-dp)] 20.5-θ300
300——屈服值(动切力),pa; ζyp=0.479(2θ-θ600)
ρd——钻井液密度,g/cm;
dh——井眼直径,mm;
dp——钻杆外径,mm;
例1:50531钻井队的红16-32井,泥浆性能为:1.18、50、4、0.5、3/
5、0.5、9;600、300转的读数为分别为45、30,∮215.9mm井眼和∮127mm钻杆环空。
环空临界返速为:Vcr=1.34m/s;
按理论环容为:23.97 L/m,则所需最低排量为:Q=32.12L/s。
该井在此泥浆性能条件下,采用30 L/s的排量钻进,泥浆上返的流型为层流状态,该流型清洗效果较差。
例2:50529钻井队的板南4-18井,泥浆性能为:1.16,44,7/0.5,1.5/2.3,0.5,9;300转的读数为分别为42、27,∮215.9mm井眼和∮127mm钻杆环空。
3环空临界返速为:Vcr=1.23m/s;
按理论环容为:23.97 L/m,则所需最低排量为:Q=29.48L/s。
该井在此泥浆性能条件下,采用30 L/s的排量钻进,泥浆上返的流型为紊流状态,该流型清洗效果较好。
由以上的两个举例可以看出,要取得较好的井眼清洗就必须降低泥浆的塑性粘度,即尽可能降低泥浆的固相含量,才能获得紊流流型,达到良好的清洗井眼的目的。
26、最小排量:是指钻井液能够携带岩宵上返所需的最小循环排量。现场确定最低返速的经验公式为:
Vmin=18.24/(ρd×dh);
Qmin=钻杆与井眼的环容×Vmin
dh——井眼直径,cm;ρd——泥浆密度,g/cm
以50531钻井队的红16-32井,泥浆性能为:1.18、50;∮215.9mm井眼和∮127mm钻杆环空为例:
最小返速为:Vmin =18.24/(1.18×21.6)=0.715 m/s;
按理论环容为:23.97 L/m,则所需最低排量为:Q=17.1L/s。
若为∮215.9mm井眼和∮127mm钻杆的环空,则:
环空临界返速为:Vmin =18.24/(1.18×31.1)=0.496 m/s;
按理论环容为:63.29 L/m,则所需最低排量为:Q=31.39L/s。
通过以上计算,可以得出结论如下,目前我们在∮215.9mm井眼采用的28-32L/s的循环排量和在∮311.1mm井眼采用的55-60L/S的循环排量均远大于最低环空返速要求,即使井径有扩大现象,也是足以满足返速要求的,故我们在应用高压喷射钻井时,不应采用过大的排量,防止沿程压力损失过大,而被迫降低钻头的压降。
在选择排量时还要考虑钻井速度对排量影响的问题,快的钻井速度要求排量要大,反之,可以小一些;对于定向井,由于马达有额定排量的要求,则优先考虑,防止因排量不足出现马达不能正常工作的现象。
27、岩宵滑落速度及环空净化能力评价
(1)岩宵滑落速度
Vs=(0.071×drc×(ρrc-ρd)
drc——岩宵直径,mm;
ρrc——岩宵密度,g/cm3(一般取2.5 g/cm3);
ρd——钻井液密度,g/cm3;
ζyp0.6673)/(ρd×µf)0.333 Vs——岩宵滑落速度,m/s;——屈服值(动切力),pa;
ζyp=0.479(2θ300-θ
2600)Va——钻进时采用的排量下的环空返速,m/s;Va=1273×Q/(dh-dp)
µf——视粘度,mPa.s
µf =µpv+0.112×(ζ
(2)环空净化能力
Lc =1-Vs/ Va
Lc——净化指数,无因次量;
例1,以529钻井队板南4-18井:泥浆性能1.16,44,排量为30L/s,216井眼,127钻杆,600和300转读数为42,27。yp2×(dh-dp)/Va)
则:Vs=(0.071×drc×(ρrc-ρd)
Lc=1-Vs/ Va=0.833 0.667)/(ρd×µf)0.333=0.21m/s;
例2:50531钻井队的红16-32井,泥浆性能为:1.18、50、4、0.5、3/
5、0.5、9;600、300转的读数为分别为45、30,∮215.9mm井眼和∮127mm钻杆环空。
则:Vs=(0.071×drc×(ρrc-ρd)
Lc=1-Vs/ Va=0.844
以上两个举例,当泥浆粘度、切力增加时,岩宵下滑速度程减慢趋势,在施工过程中,当泥浆粘切较低时要注意循环泥浆携带岩宵。
二、简答题
1、使用螺杆钻具钻进时,经常会遇到机械钻速较低的情况,你判断有哪些可能的因素?
答:(1)、排量不足;(2)、岩石可钻性差;(3)、钻头泥包;(4)、马达损坏;(5)、钻头磨损严重或选型不合理;(6)、钻头水功率低或喷嘴匹配不合理;(7)、泥浆性能差,托压;(8)、钻压不足。
2、如何防定向托压的发生?
答:在泥浆上,合理选择钻井泥浆密度,尽可能降低泥浆的固相含量,搞好泥浆和井眼的净化工作,定向前加足润滑剂,可以混原油的井逐渐向泥浆混油,使含油量达到6-8%。在工程上,尽量简化定向钻具组合,尽可能使用加重钻杆,根据返砂和拉力情况及时搞短起下。
3、水利参数计算:
钻头压降:△Pb=(544.4×ρd×Q)/A
钻头水功率:Nb=△Pb×Q
环空返速:Va=1273×Q/(dh-dp)
管柱内压耗:△Ppi=7628×ρ
管柱外压耗:△Pca=7628×ρ
µpv=θ6000.8dd2222 0.667)/(ρd×µf)0.333=0.19m/s;×µpv×L×Q/di0.21.80.21.84.8 320.8×µpv×L×Q/((dh-d)(dh-d))µpv ——塑性粘度,mpa.s;-θ3004、流态判别:同25条。
5、清洁指数:同27条。
6、08年提速推动的重点工作:
⑴以(高压喷射钻井)为基础,大力推广应用(成熟配套钻井)技术。
⑵在中、深井试验应用(20MPa)以上喷射钻井。
⑶加大PDC钻头的应用力度,PDC进尺占年总进尺的(60%)以上。同时要探索进一步提高PDC钻头压降,提高钻井速度的问题。
⑷解放思想,加强研究和资料统计,利用已取的成功经验,推广应用高质量PDC钻头,克服馆陶组砾石层和沙河街玄武岩层PDC钻头不可钻的问题,力争在油区较大面积区域得到推广应用。
⑸在浅层,大力应用PDC钻头,即使用∮444.5mm和∮311.1mmPDC钻头钻深表层或二开上部直井段。
⑹采取有效手段避免明化镇组和馆陶组起钻困难、抽吸等问题,借鉴其他兄弟油田的经验,从工程角度,应用∮222.2mm(8 3/4〞)的牙轮和PDC钻头解决该问题。
⑺为了提高钻井速度、降低事故复杂,必须要加强“两个净化”工作,即(泥浆净化)和(经验净化),确保为安全钻井提供良好的井下环境。
7、为了获得更好泥浆性能,确保施工顺畅,(二开、三开前)必须先对泥浆进行调整,调整以最大限度地降低泥浆中的有害固项为目的,并兼顾泥浆性能调整,防止在后续施工中因泥浆固项高引发托压、卡钻等事故复杂。