外墙保温材料网格布的介绍及粘贴方法

第一篇：外墙保温材料网格布的介绍及粘贴方法

南阳银通节能建材高新技术开发有限公司

新型无网保温系统

建筑保温材料网格布的介绍及粘贴方法

建筑保温材料玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分 子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性 以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体 保温、防水、抗裂等。玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱（主要成份是硅酸盐、化学稳定性好）经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。

玻璃纤维网格布主要用途被广泛应用在墙体增强材料上(如玻纤墙体网布、GRC墙板、EPS内外墙保温板、石膏板、防水卷材布、沥青屋面防水、防火板、建筑用嵌缝带等等。

玻璃纤维网格布的粘贴方法：

1、配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。

2、把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。

3、聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#硫铝酸盐水泥：砂子（用18目筛底）：=1：1.88：3.25（重量比）。

4、水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水。

5、水为混凝土用水。

6、聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。

7、按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

8、在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。

9、在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。

10、涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，去除板棉有害物质或杂质。

11、在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。

12、刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物

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新型无网保温系统

砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。

13、网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm。

14、门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。

15、门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。

16、一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。加强网格布应对接。

17、安置加强层的施工方法与标准型网布相同。

18、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。

19、网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布

20、网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。

21、施工后保护层4小时内不能被雨淋。

22、保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。

银通的YT无机活性墙体隔热保温系统属新型无网保温系统，不需要网格布、铆钉，更不需要网格布、铆钉，抗裂砂浆、抹面砂浆，施工快捷简便。

第二篇：外墙保温维修施工方案(补贴网格布)

丽景宾馆外墙

维修工程

编制人：审核人：审批人：

施 工 方 案

黄云华 职务： 技术负责人 高晶 职务： 公司总工

高晶 职务： 项目经理 长春建设集团股份有限公司

时间： 2017 年 12 月 1日

第一章、施工方案

本施工方案根据丽景宾馆东大山外墙维修工程的实际情况，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织方案。

一、编制依据

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《国家建筑标准设计图集》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》99J121-2

二、施工现场准备

（1）施工现场勘察，专业施工单位、监理单位、售后服务中心负责人共同对质量问题进行分析，确定施工方案，认证工作量，做好施工前的准备工作。

（2）按施工现场实际情况，布置安装适应的临时机具、设备。

三、施工前准备

（1）技术准备：按照国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001施工工艺要求，组织进行维修现场屋面会审、编制技术交底、编制施工方案。

（2）物资准备：根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。

①施工材料：聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、尼龙锚固件、伸缩缝

塑料条、保温板专用界面剂。

②施工设备：吊兰、手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌、电源插头、电源插座等。

③施工工具：壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

四、施工部署（1）施工组织机构

根据本工程维修的特点，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确保管理目标的实现。

本工程采用项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，组建该工程施工项目部，负责此项工程的全面施工管理工作。

（2）施工任务分工

①材料由长春建设集团股份有限公司物资管理部统一报批采购。并检查所进材料的数量、批号、合格证、质检单等存档备用。

②专业土建维修队负责外墙维修施工。施工人员配置，按工作要求进行系统指导、培训、技术交底。

③综合服务队负责吊兰的搭拆及机械设备的安全运行和维护。

五、施工工期、质量标准

（1）根据工程施工现场状况及工程特点、质量标准要求，结合现场实际，决定工程开工日期为2017年 12月1日，竣工日期为2017年1

2月 31日。

（2）单位工程执行质量标准：

《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（3）工程质量合格率100%。

第二章、施工方法及技术措施

本工程针对其特点，对工程实施标准化质量体系管理。

一、对网格布脱落及拆除重新粘贴的施工方法及技术措施：

（一）施工工艺流程

拆除剪齐脱落网格布→清除基层杂物、剔除表面凸起物→修补基层→涂抹面层聚合物胶浆→ 铺设网布→ 涂抹面层聚合物胶浆→刮高弹性外墙腻子→刷高弹性外墙涂料→验收

（二）技术措施

1．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、等影响粘结强度的杂物。

2．用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm时，应用1：3的水泥砂浆找平。

3．按照原保温板的布置弹好水平线，在墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。

4．调制聚合物胶浆：使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水，加

入25kg的聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。

5．铺设翻包网: 裁剪翻包网布的宽度应为200mm加保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm，厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。

6．铺设保温板：选用防火等级满足规范要求的保温板，保温板对缝处应裁口，裁口深度为保温板厚度的1/2。在保温板涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置20分钟晾干后待用。

7．保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于±1.5mm。

8．将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，并在板的一边留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度10mm，中心距200mm，对于1200mm×600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%。板的侧边不得涂胶。

9．将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。

10．板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

11．保温板粘贴完毕，72小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。

锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。

⑿．铺设网格布

网格布要选用耐酸网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：

a.网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。b.网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

c.不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

d.当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。

e.在分格缝处，网布应相互搭接。

f.铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。

⒀．抹面层聚合物胶浆并找平。

待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。

（三）复外墙涂料时，因我方无匹配的外墙涂料，对此甲方可以委托专业涂料施工队伍进行维修，因此产生的费用，由我施工单位承担（从质量保证金里扣除）。

二、对保温板表面起鼓的施工方法及技术措施：

（一）施工工艺流程

拆除聚合物胶浆层及网格布→清理保温板表面凸起物→修补基层→ 涂抹面层聚合物胶浆→ 铺设网布→ 涂抹面层聚合物胶浆→刮高弹性外墙腻子→刷高弹性外墙涂料→验收

（二）技术措施

1、除起鼓面层的聚合物胶浆层及网格布，清理保温板表面凸起物，修补基层，尽量将四周完好的面层边缘做成斜槎，以便修补网格布的搭接。

2设网格布

网格布要选用耐酸网格布，涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为2mm，立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点：

①网格布铺设必须拉紧铺平，不得有皱褶。②网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

③不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

④当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。

⑤在分格缝处，网布应相互搭接。

⑥铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。

⑦抹面层聚合物胶浆并找平。

待表面胶浆稍干可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道胶浆，以找平墙面，将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。

⑧.外墙涂料必须使用弹性涂料。

3、对保温板裂缝的施工方法及技术措施：（1）施工工艺流程

①对于裂缝大的：顺裂缝方向将面层及保温板割开（宽度为30㎜—10㎜）→聚氨脂发泡剂发泡→修整、打磨平整→抹聚合物胶浆→将耐酸网格布压入胶浆内→抹聚合物胶浆→再次将耐酸网格布压入胶浆内→抹聚合物胶浆（聚合物胶浆总厚度不超过4㎜）→将耐酸网格布压入胶浆内→刮高弹性外墙腻子→刷高弹性外墙涂料→验收

②对于裂缝小的：顺裂缝方向钻孔（间距100—150㎜，孔径10㎜，孔深为钻透保温板。）→向孔内注聚氨彩脂发泡剂→刷与原涂料颜色相同的高弹外墙涂料。

（2）技术措施 ①裂缝大的：

a.顺裂缝方向拆除表面胶泥和网格布，宽度每边要大于保温板要

开缝宽度50㎜。

b.扩展裂缝，深度为保温板厚度的2/3，并将开槽内的浮物清理干净。

c.用聚氨脂发泡剂发泡，发泡剂在被凝时，用手向内挤压，以增强发泡的强度。发泡凝固后用专用工具将泡沫处理平整。d.铺粘网格布：抹聚合物胶浆，厚度为2㎜；，压入耐酸网格布，网格布宽度为不压住原网格布为准；再抹聚合物胶浆，压入第二层耐酸网格布，网格布宽度为每边压住原网格布50㎜—80㎜为准；抹面层聚合物胶浆，压光。

e.刮高弹性外墙腻子，找平；刷与原墙面颜色相同的高弹性涂料。

②裂缝小的：

a.顺裂缝方向钻孔，用手提电钻，每隔100㎜—150㎜，钻Ф10孔洞，深度为钻透保温板，使发泡剂在基层与保温板之间形成粘结层。

b.向孔内注聚氨脂发泡剂，使发泡剂在缝隙中溢出，c.发泡剂凝固后，清理表面凸起的发泡剂，并将裂缝处的原墙表面打磨干净不得有浮尘及油污。

d.刷与原墙面颜色相同的真石漆涂料

4、恢复外墙涂料时，因我方无匹配的外墙涂料，对此甲方可以委托专业涂料施工队伍进行维修，因此产生的费用，由我施工单位承担（从质量保证金里扣除）。

第三章、保证质量技术管理措施

施工中为各项目标的实现，采取以下几个主要措施：

1、施工管理方面：以全面质量管理为中心，建立项目经理为首的项目工程质量管理组织体系，明确各工种施工人员的质量职责，严格按质量责任制及工程规范标准执行，建立质量管理组织机构。督促操作人员严把质量关。

2、深化质量意识教育，加强随机指导，不断提高专业施工人员质量意识，提高质量的自控能力，达到以预控、预防为目的。每道工序施工必须作好技术交底工作，使每个操作工人做到心中有数，正确施工。

3、在人员质量控制上，对施工工长、技术员、班组自检员配齐质量检验器具，抓好重点分项工程检测，全面进行质量跟踪。

4、贯彻质量责任制，实行质量工程师决策，项目经理全面负责，施工工长组织实施的管理机制。

5、现场质量管理人员经常巡回检查，发现问题立即解决；加强质量

通病防治，样板起步，规范、文明施工。

6、下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行保温板的铺设施工，避免保温板粘结不牢或产生起鼓、开裂现象。雨天、五级风以上严禁施工。

第四章、安全施工技术措施

1、严格执行安全操作规程，以“安全第一、预防为主”的方针，做到安全天天讲、时时讲，保证施工全过程安全无事故。

2、搞好安全责任教育，所有施工人员必须经过安全教育才能进入现场；进入现场必须穿戴安全防护用品。

3、现场安全员监督现场安全生产，如发现安全隐患，有权终止施工作业，及时整改。

4、现场临时用电安装必须符合施工临时用电有关规定，现场内电源线不得乱接、乱拉；电气设备必须有专人负责；现场临时配电箱及用电设施均安装漏电保护器。

6、五级以上大风、雷雨、大雾天气禁止室外高空作业。

7、施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的施工现场内严禁烟火。

8、每次用完的施工机具要有专职安全员清点，并检查机具的完好率，以保证下次使用的安全性。

第五章、现场文明施工技术措施

1、不得破坏小区内环境及花草树木。

2、施工现场用水、电要设专人管理。

3、原基面清除废弃物要集中堆放，并及时外运至小区以外指定地点。

4、在墙面施工中，降低噪音影响及粉尘对周围环境的污染。

5、当日施工要做到工完料净场地清。

6、材料进场要分区，分类，分别摆放整齐，并且设置标识牌。

第六章、成品保护技术措施

1、窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3、各构造层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱画、乱写或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。

第七章、成品检查、验收交接措施

1、墙面维修施工完毕后，必须进行细部处理，主要部位阴阳角、转角处应符合GB50210-2001规范要求，实行自检。

2、自检合格，申请验收，办理工序交接手续，禁止无自检及交接手序进行下道工序施工。

3、作好完整的隐蔽工程验收记录。

第八章、保证工期技术措施

1、施工中狠抓质量，杜绝返工，节省工期。

2、材料计划要提前编制，材料要提前进场、提前检验，尽最大努力减少材料延供造成的窝工现象。

3、收尾要彻底，为竣工验收创造良好的条件，保证按期交付使用。

第九章、工程保修

1、工程回访保修范围：

（1）工程交付使用后，局部质量不过关，将无条件重新维修施工，且丝毫不留隐患，坚决执行质量第一的原则

（2）其他途径来的投诉，如用户通过书面、来人、来电等反映的质量问题不论反映到哪个部门，都应通过技术质量部记录后反馈到施工队。（3）回访中发现的问题或用户直接反映的质量问题，一般由施工队到现场勘察，制定维修方案，经技术质量部门负责人批准后由施工队负责实施落实。

第三篇：粘贴挤塑板外墙保温施工技术交底

粘贴挤塑板外墙保温施工技术交底

本工程采用粘贴挤塑板内外墙保温做法，是用挤塑板专用粘接砂浆。将挤塑板粘贴在墙面上。然后再涂抹抗裂层。并压入耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网，形成一个良好的保温层。其特点是保温效果好，无冷桥，保护墙体，施工简便。

一、基层处理：

清理基层表面浮灰，水泥垃圾，堵塞脚手架洞口。最后由水泥砂浆做找平层。

二、粘贴挤塑板：

要求板材平整方正，在板上抹粘结剂，大面四角及中间共有5个点形成梅花点，板与墙面的间隙为5mm-6mm，板与板间的对接缝挤严，上下层板错缝粘贴。

三、安装锚固件：

用电钻钻眼，之后置入膨胀螺栓，使板与墙体之间形成更牢固的纽带，锚固件每平方米为5-6个。

四、抹抗裂砂浆

在保温层基面上涂抹3m-4mm抗裂砂浆，然后把阳角处的耐碱网格布翻包，同时压入一层耐碱网格布或镀锌钢网丝，用抹子抹平，如有漏耐碱网格布处或不平整的地方，在用抗裂砂浆找平压实。

五、外粘干粘石

保温层达到一定强度后，在其基面上贴挂镀锌网，孔径为25mm×25mm。方法是：透过保温层在主体墙上钻孔，置入锚固钉每平方米6-7个，随之涂抹抗裂砂浆，干固后粘贴干粘石。

六、遵守工地的一切安全操作规程和规章制度，不喝酒，不准在架子上打闹戏耍，如不按照安全操作规程进行操作，发生一切后果由乙方自己承担。

交底人：接底人：

古城二处第八项目部

年月日

第四篇：外墙保温施工方法总结

外墙保温施工方法总结 本文提要：胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统由界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层和饰面层组成。

EPS板薄抹灰系统一般不适用于面砖饰面。目前,有些外保温厂家也在尝试做面砖饰面,建议在工程应用中注意以下问题:

1.应做耐候性试验。

2.面砖与抹面层的粘结强度应大于0.2MPa。

3.为了能承受剪切应力,EPS板的密度应不低于30kg/m3。

4.面砖胶粘剂的耐冻融性能要好。

5.应采用粘钉结合方式固定EPS板,锚栓应钉在网布外并钉在粘胶点处。

6.边角部位防水一定要好。

7.建筑物高度需有一定限制。

就外保温中使用的保温材料而言,除保温性能外,还要求容易粘结,具有一定的机械强度和适当的弹性模量,密度15~22kgm3EPS板就非常适合。()EPS板的吸水率和水蒸汽渗透系数完全符合外保温的要求。与EPS板相比,XPS板不易粘结。目前,XPS板用于外墙外保温尚处在试验阶段,不宜大面积应用,尤其不能直接贴面砖。

2.胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统

胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统由界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层和饰面层组成。胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌和后喷涂或抹在基层上形成保温层,薄抹面层中铺满玻纤网。

这种系统在20年前欧洲就有资料介绍应用情况,虽然这种系统保温材料导热系数比EPS板大,但由于我国地域广大,各种气候区分布广泛,加之施工简便,价格适中,因而具有十分广阔的应用前景。

该系统胶粉EPS颗粒保温浆料导热系数接近0.06Wm·K,保温层设计厚度不宜超过100mm,在严寒地区使用会受到一定限制,在夏热冬冷地区和夏热冬暖地区使用有明显优势。该系统适用于各种多层和高层新建建筑的混凝土和砌体结构外墙,也适用于既有建筑节能改造。由于胶粉EPS颗粒保温浆料密度和导热系数较大,保护层表面最高温度以及温度变化速率和变化幅度均低于EPS板薄抹灰系统,因此采取适当措施后,可做面砖饰面。采用面砖饰面时,面砖粘结砂浆和勾缝材料应具有良好的可变形性,压折比应不大于3,勾缝材料还应具有良好的水蒸汽渗透性能。严寒地区采用面砖饰面时需考虑冻融破坏问题。

经试验证实,胶粉EPS颗粒保温浆料用作厚抹面层和表面找平层,外加玻纤网格布抗裂砂浆层,可有效解决抹面层开裂问题,可用于岩棉外保温、现场喷涂聚氨酯外保温及EPS板表面作厚抹面层和找平层。

3.EPS板现浇混凝土外保温系统

EPS板现浇混凝土外保温系统以现浇混凝土为基层,EPS板为保温层。EPS板内表面与现浇混凝土接触的表面水平方向开有矩形齿槽,内、外表面均满喷界面砂浆。在施工时将EPS板置于外模板内侧,并安装辅助锚栓作辅助固定件,浇灌混凝土后墙体与EPS板以及辅助锚栓结合为一体。EPS板表面抹抗裂砂浆薄抹面层,外表以涂料为饰面层,薄抹面层中铺满玻纤网。该系统适用于现浇混凝土剪力墙结构体系,适用地区与EPS板薄抹灰系统相同,并且同样适用于多层建筑和高层建筑,但不适用于面砖饰面。

4.机械固定EPS钢丝网架板外保温系统

机械固定EPS钢丝网架板外保温系统由机械固定装置、腹丝非穿透型EPS钢丝网架板、砂浆厚抹面层和饰面层构成。

该系统适用于寒冷地区。由于具有厚抹面层,受力学性能要求的限制,保温板不宜过厚,在严寒地区使用会受到一定限制。该系统不适用于夏热冬冷地区和夏热冬暖地区,不适用于加气混凝土和轻集料混凝土基层。该系统可做面砖饰面和涂料饰面,以涂料做饰面层时,应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。

5.岩棉板外保温系统

该系统采用机械固定件将岩棉板固定在外墙上,外挂镀锌钢丝网并抹胶粉EPS颗粒保温浆料,表面做玻纤网增强抗裂砂浆薄抹面层和饰面涂层。

岩棉板密度和压缩性能应符合设计要求,金属网和所有金属部件应做防锈处理。系统抗风压值不应小于设计要求的风荷载值。

该系统适用于混凝土和砌体结构外墙,适用于气候干燥地区,在气候湿热地区慎用。

6.装配式保温——装饰一体化外保温系统

该系统采用工厂化生产的预制复合保温板,以发泡聚氨酯作保温材料,浇注成型时与饰面砖复合在一起。预制板现场安装时用锚栓与墙体连接。这种做法的优点是:产品在工厂预制,有利于控制质量;施工装配化,减少了工序,施工速度快;面砖与保温层、保温板与基层墙体连接牢固,为外保温贴面砖饰面开辟了新的途径;聚氨酯比聚苯板有更高的热工性能,因而可以用较薄的厚度满足新的建筑节能设计标准要求。

该系统适用于混凝土和砌体结构外墙,对既有建筑优势明显,在气候湿热、风大地区慎用。

7.喷涂聚氨酯外保温系统

喷涂聚氨酯外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、喷涂聚氨酯硬泡保温层、聚氨酯界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料找平层、玻纤网抗裂砂浆抹面层和涂料饰面层构成。

聚氨酯硬泡体导热系数小,保温层热阻高。胶粉EPS颗粒保温浆料找平层兼有找平和保温功能,找平效果好,抗裂性能可靠。该系统是喷涂聚氨酯硬泡与胶粉EPS颗粒保温浆料找平的完美结合,是实现节能65%的一种理想的外保温构造系统。

以上各种外墙保温技术都有成功的工程实例,在应用中也都出现过一些问题。各种保温系统都有其特有的构造形式,选用时不得随意更改

第五篇：外墙保温(保温钉)施工方法

外墙保温（保温钉）施工方法

敲击式尼龙锚栓的安装 A、钻孔方法；

旋转钻孔；无冲击或锤击；

使用冲击钻进行冲击力小但冲击频率大的旋转钻孔； 使用电锤进行冲击力在但冲击频率小的旋转钻孔； 建筑材料决定采用何种钻孔方法； 这里可分为两大类

普通实心建筑材料：采用冲击钻孔与锤击钻孔方法。空心砖、强度较低的建筑材料以及加气混凝土：只可采用旋转钻孔方法，以避免钻孔过大，并防止空心砖内部空腔之间的隔筋断裂。B、边距间距

敲击式尼龙锚栓，应满足边距大于或等于2H和间距大于或等于4H(H为锚固深度)的要求，才是安全的。C、锚固深度

尼龙锚栓的锚固深度为：从承重层到锚栓膨胀部分归边缘的距离。

敲击式尼龙锚栓的最小锚固深度见下表： D、钻孔深度 钻孔深度至少应比锚固深度大10mm。这样既可以有足够的空间确保尼龙锚栓能够旋入，也可以有足够的空间容纳钻孔屑，因为从钻孔中清理这些废屑是很困难的。E、安装方式

用于外保温系统的锚栓通常采用穿透式安装。被锚固体保温系统的钻孔直径与基材钻孔直径相同。锚栓穿过被锚固件推入钻孔内，阁下膨胀作用而承载。F、锚固厚度

对于外保温系统而言，最大的锚固厚度一般由锚栓确定。确定有效长度时，必须综合考虑保温材料的厚度、粘结层和非承重层(抹灰层、保温层等)的厚度。当锚栓需穿过加强网时，还必须考虑底层胶浆的厚度。G、荷载

对于不同的锚固甚而，锚栓通过与基材孔壁的磨擦挤压作用能够承受不同大小的外荷载。因此，具备荷载相关知识是很重要的。荷载的三要素是：大小、方向和作用点。力常用千牛表示(1KN=100kg)，弯矩常用牛米表示(1KN=0.1gm).对于粘贴保温系统，仅考虑风荷载产生的作用即可。如果没有粘贴作用，则系统由自重产生的剪力、由收缩和温度变化产生的约束力都必须考虑。此外，还必须将荷载偏心产生弯矩计算在内。H、穿过网格安装 如果要穿过丝网安装锚栓，为了避免损坏钢丝网应使用专用安装工具安装，并将锚栓压紧保温材料。为了保证作用在第一层抹灰层和钢筋网上的荷载均匀分配，圆盘的直径为50mm是足够的。当在钢丝网下安装锚栓时，应将锚栓合理布置，以便防止保温板在边角部位翘起或在建筑中间部位凸出。I、尼龙锚栓数量

采用尼龙锚栓固定时(以XPS板为例)7层以下每平方米约4个；8-18层每平方米约6个；19-28层每平方米约9个；28层以上每平方米约11个。任何面积大于01.m2单块板均加固定件，阳角、孔洞边缘处另行加密。其它保温材料如：EPS、矿棉板、酚醛泡沫板等板材使用锚栓数量根据其板材的抗剪强度及撕裂强度适当增加或减少，以保证锚栓拉力显著大于安全系数为5的墙面部位负风压设计的；墙角部位因增加锚固件，同样可以满足设计要求。

外墙用保温固钉包括；分体式涨管钉，一体式涨管钉及大模内置固钉；保温钉系列有焊接式、塑料保温钉、低碳钢保温钉、低碳钢保温钉专用锁片、不干胶保温钉，地热卡钉保温钉专用胶等产品。

保温钉是外墙保温专用的瞄固件，有镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成。根据保温厚度的不同，分为多种规格。广眨用于建筑装簧中。本厂生产的保温钉在房屋的保温层中广眨使用。具有抗老化、抗温度聚变，防腐，耐寒耐热；承载力高，高承压、抗拉性能好；加载后不容易变形、防潮、援振、吸收噪音和良好的绝缘性等特点。安装简便，铨击即可，不需要特殊的安装工具。镀锌螺丝很好的解决了腐浊问题，耐久性好，且尼龙材质传热性低，冬季没有冷桥，高效节能。

1、承载力高、有良好的耐候性、抗老化、抗震动、抗风化、抗断裂、牢固持久。

2、适用于外墙保温系统中的所有保温板的固定。适用于混凝土、实心砖、空心砌块、灰砂砖、粘土砖、加气混凝土等各类墙体。

3、耐候性能强，在-45℃分至85℃环境下性能稳定。

4、施工方便、快捷、安全。

保温钉主要用于外墙外保温系统中保温板的固定，适用于各类墙体材料，如混凝土、实心和空心墙体等，耐厚性好，耐震动、抗风化、抗断裂，牢固持久。

主要型号有Φ12＊80；Φ12＊100；Φ12＊120；Φ12＊140；Φ12＊160；Φ8＊100等。

我厂生产的“塑料膨胀保温钉”：采用高强超韧尼龙精制而成，其尾部设有螺丝自攻性膨胀结构，可以更好地把材料固定在墙体上，而且施工方便快捷，可在-40℃至＋70℃的温度环境中保持长期稳定。根据保温层厚度的不同，分为多种规格（直径8mm；长度：6、8、9、10、11、12cm）。

主要用于外墙外保温系统中的固定，适用于各类墙体材料。具有抗老化、抗温度骤变，防腐，耐寒耐热；承载力高，高承压、抗拉性能好；加载后不容易变形、防潮、缓振、吸收噪音和良好的绝缘性等特点。安装简便，锤击即可，不需要特殊的安装工具。镀锌螺丝很好的解决了腐蚀问题，耐久性好，且尼龙材质传热性能低，冬季没有冷桥，高效节能。