衡器维护维修管理办法

第一篇：衡器维护维修管理办法

衡器维护的管理办法

煤炭计量工作是正确检验煤炭产销量的依据，对于加强公司经营管理，保障公司利益和维护公司信誉很重要。销售分公司现有轨道衡16台，汽车衡（地中衡）16台，共32台衡器、分布在7个销售分部，担负着外销煤炭的计量任务，为了提高煤炭计量的基础工作，特制定本办法。

一、计量管理科的职责

计量管理科是负责煤炭销售分公司计量管理工作的协调部门，负责制定制度、考核、监督、新技术推广，商务处理以及人员的培训，保障公司计量工作的平稳运行。其具体的职责是：

1、负责制定计量管理的规章制度及相关标准，依照《中华人民共和国计量法》和其它有关规定的原则，健全完善销售过程中计量管理，每月对各销售分部的衡器计量工作进行指导、监督、抽查和考核工作。

2、对销售过程中出现较大的计量误差或与用户发生纠纷时，由质数量管理科负责组织事故分析、查找原因并提出解决办法。对各分部进行检查时作详细的记录，对于发现的问题，及时反馈给各分部，及时处理，确保计量的准确。

3、制定衡器的更新改造计划。组织对司磅人员和维修人员进行业务培训，负责推广和采用新技术、新工艺和先进管理经验，不断改进提高销售分公司的计量工作水平。

4、负责制定衡器的维修计划，配合有关部门对衡器进行周期检定，并定期检查衡器的日常维护情况。

5、销售分公司质数量管理科负责对各个销售分部的过磅情况进行抽查。

二、司磅人员管理

1、各销售分部经理对本部门的计量工作全面负责，对于发生的计量纠纷负有直接的责任，负责对本部门的司磅人员进行日常管理。

2、司磅人员必须持证上岗，新从业人员应经过业务培训取得岗位证书后上岗。司磅人员称量时严格按规定操作。

3、未安装机电转换装置和打印设备的机械衡器，称量时原则上有两名司磅人员，一人过磅、一人记录。所有衡器在无煤业公司监磅人员在场时，除特殊情况外不允许过磅。

4、装载外运的铁路货车，装车误差按净重的正负0.4％计算，机械衡器的司磅人员必须如实填写原始过磅记录、精确到20kg，过磅记录（包括计算机）应保存三年以上。

5、司磅人员接班后应检查仪表零位是否正常、称量台面的卫生状况、引轨（引坡路）和称量台面之间的间隙是否有杂物，发现问题及时处理必要时通知维修人员。司磅人员交接班时应有交班记录。

6、电子汽车衡过磅时，要求前面称量完的车辆完全下磅后，其他车辆再上磅。对有可能超本衡器最大量程的车辆司磅人员有权拒绝上磅。

7、各销售分部月底对本月的计量工作进行总结，制订下月计划，如有紧急的情况要妥善处理，并及时反馈质数量管理科，确保公司的煤炭计量工作安全，准确的进行。

三、衡器管理

1、各销售分部负责所用衡器的日常维护、周期检定前的准备工作和配合周期检定、定期检查衡器称量台面和基坑内的积水、煤渣等杂物并及时清理，要求每周不少于一次，并有详细的记录。每月检查2次电子衡器的接线盒及传感器线是否有异物。

2、有条件的销售分部每月对衡器进行2次计量（示值）检查，在雷雨天气原则上停止过磅并关机断电。全天24小时工作的电子衡器要求每班停磅关机一次（包括计算机），时间在30分钟以上。

3、各销售分部按月申报需要中修和大修衡器，每月初把维修计划报公司质数量管理科，各销售分部负责本销售分部衡器的小修及日常计量检查，质数量管理科负责组织对衡器进行中修和大修。

4、在销售分公司设立衡器专职维修人员，负责销售分公司所有衡器的大、中修任务，各种修理衡器的专用工具由他们负责保管。衡器大修人员由质数量管理科负责管理，由质数量管理科制定安排具体的工作计划和维修任务。

5、目前衡器发生大的故障各分部要及时报告公司质数量管理科，并通知铁运公司修理，销售分部配合、必要时衡器专职维修人员也配合修理。

第二篇：衡器维护管理办法

衡器维护管理办法

第一条 为保证全厂衡器（汽车衡、动态轨道衡、静态轨道衡）计量准确，充分发挥使用功能，延长使用期限，制定本办法。

第二条 计控室工作内容

一、负责衡器的仪表、计算机、传感器、秤体（限位、拉杆、过渡器）等日常维护。

二、对全厂衡器每周进行一次巡检，检查称体、仪表、计算机、传感器状态，称体与基础固定状态等，必要时进行校正，保证主机设备正常运行，详细做好巡检记录。

三、巡检发现问题应及时采取措施处理，如果处理不了，及时向有关领导汇报，依据领导要求按时完成。

四、计控室仪表维护人员接到相关部门通知后，维护人员立即到达现场进行处理，不得延误。如处理不了，及时向有关领导汇报，请相关部门协助处理。

五、衡器停止使用或启用，应由计控室下达通知单，特殊情况电话通知（通知单必须事后补齐），检斤员接到通知后方可停用或启用汽车衡。

六、计控室负责衡器检定的组织、协调、联系等工作，保证检定工作按时顺利完成。

七、负责衡器的维护、维修和保养，确保衡器正常工作，保证计量数据误差在国家规定范围内。

八、计量管理人员检查相关部门衡器使用情况，如违规按相关条例处罚。第三条 物资管理部检斤人员工作内容

一、发现称重不准或其它异常现象，立即通知计控室。

二、如需搬动仪表、计算机及外围设备，检斤员应按关机顺序正常关机，下电后方可搬动，严禁带电移动仪表、计算机及外围设备。

四、检斤员按照计控室下达的衡器停止使用或启用通知指令进行工作。

五、检斤人员负责秤体日常卫生清理，并及时清理积雪、积水、秤体淤泥、积料。

六、检斤人员应负责室内计算机及外围设备的卫生清理工作，保证计算机及外围设备上无积灰。

七、检斤人员应保护好室内各电源线及信号线，免被电热设备烫坏导致电源线短路，烧毁计算机及外围设备。

八、计算机电源插排上不得插其它电器设备，并保证各电源插头良好接触。各插排固定后，不得随意挪动。

九、检斤员不得在计算机上做与检斤无关的工作，也不得违规操作。

十、动态轨道衡检斤时机车超速或存在加减速时，检斤员应立即通知铁运司机重新过衡检斤，如司机不执行指令，立即通知铁运车间领导，同时拒绝出具检斤票据。

第四条 制成车间工作内容

一、岗位人员发现静态轨道衡称重不准或其它异常现象，立即通知计控室。

二、岗位人员负责保持称体表面及内部清洁，并及时清理积雪、积水、秤体淤泥、积料、杂物等。

三、熟料装车完毕后半小时内通知铁运车间将机车牵出轨道衡台面，并同时通知生产管理部，生产管理部做好记录。

四、岗位人员不得在计算机上做与检斤无关的工作，也不得违规操作。

五、岗位人员负责室内计算机及外围设备的卫生清理工作，保证计算机及外围设备上无

积灰。

第五条 铁运车间工作内容

一、机车通过动态轨道衡台面称重时速度必须保证小于15公里／小时，最好控制在8－12公里／小时，即最后一节车过衡要在7±1公里／小时左右，保证滑行过衡，机车在检斤过程中严禁加速或减速。

二、机车过衡检斤时超过规定速度或存在加减速情况，接到检斤员通知后，必须重新过衡检斤。

三、每年动态轨道衡的检定工作，铁运车间要全力配合计控室，保证检定用机车准时到位，满足检定部门工作要求，不得延误。

四、轨道衡称体铁轨及引轨两侧固定螺丝及弹簧扣板损坏时应立即更换，确保轨道牢固。

五、铁运车间接到制成车间放料岗位牵车通知后，半小时内将机车牵出静态衡台面，严禁长时间重车压在称量台面上，以防传感器弹性体受压变形

第六条 对违反本办法的，责令整改，并对相关责任人或责任部门进行必要的处罚。

一、计控室维护人员由于巡检维护工作不到位，耽误进出厂物资检斤，处罚计控室责任人50-100元。

二、计量管理员每周巡检动态轨道衡时，对上一周机车称重速度进行检查，若发现称重机车超速或在台面上加减速，每次扣罚当班机车司机50元。检斤员没有及时发现超速和加减速情况或没有及时通知铁运司机重新检斤，每次扣罚检斤员50元。

三、由于人为原因使计算机系统不能正常检斤，耽误物资进出厂，每发生一次处罚当班检斤员100元。

四、计控室每发现一次称体积淤泥，导致称体顶起，不能检斤，对检斤人员处以50元的罚款；每发现一次用检斤计算机做其他工作和违规操作，导致计算机系统瘫痪无法检斤的，对检斤员处以100元的罚款。

五、计控室每发现一次检斤员在计算机插排上插其它电器设备，导致计算机损坏影响检斤的，对检斤员处以100-200元的罚款。每发生一次电源线及信号线被电热设备烫坏，导致计算机及外围设备损坏而影响检斤的，对检斤员处以100-200元的罚款。

六、每发生一次检斤设备未关机和下电，就随意移动检斤设备而导致检斤设备全部或部分损坏的，对检斤员处以100-200元的罚款。

七、汽车衡限载吨数为本衡器量程，各车间装车岗位对大吨位货车要严格把关，杜绝超载现象。如超载，由物资管理部下罚单，对放料人员处罚50—150元的罚款，对超载车辆不予检斤并处罚100-200元的罚款。

八、铁运车间未在规定时间内将机车牵引出，每超一小时扣罚20元。

九、、计控室、物资管理部、制成车间、铁运车间等先关部门未履行本办法规定的职责，造成衡器无法正常工作，经生产管理部核实责任，每认定一次处罚100—200元。

十、计控室每月需完成本办法要求的考核工作，每月月末上报企管部，未按时上报，处罚计控室100元。

第七条 本办法经公司总经理办公会批准，自发布之日起实施。第八条 本办法由公司总经理办公会负责解释。

第三篇：维修维护管理办法1

永善县广播电视“村村通”直播卫星覆盖工程

设施维修维护管理办法

第一条 广播电视村村通工程（以下简称“村村通”），是各级政府为解决山区群众看电视难、听广播难所办的一件重要实事。为加强我县“村村通”设施维修维护工作，确保“村村通”长期通，制定本办法。

第二条 县广播电视局是我县广播电视行政主管部门，负责组织、指导、检查、监督“村村通”工程的建设、维修维护工作；负责筹措“村村通”工程专项设备维修维护资金；依法对“村村通”工作实施行政管理。

第三条 县设立广播电视“村村通”维护中心，组成人员以县广播电视局工程技术室为主；各乡镇设立“村村通”维护站，以广播电视站为主；各村设立村级维护点，以村级广播影视协管员为主。县“村村通”维护中心负责全县“村村通”工程的维修维护工作，指导乡镇的维修维护站工作，培训乡村技术人员，提高设备完好率。乡镇的维修维护站业务上受县“村村通”维护中心指导，具体负责本乡镇“村村通”设备的日常管理和维修维护工作。村级维护点在乡“村村通”维护站的指导下开展工作。

第四条 推行县、乡（镇）、村、用户四级联动管理的维修维护服务运行机制，采用头两年由厂家提供无偿服务，两年后提供有偿服务的办法，建立“村村通”维修维护专项资金，构建全县范围内的村村通维修维护联动运行机制。

1、凡属广播电视“村村通”直播卫星覆盖工程建设的用户，均可以享受因非人为因素造成村村通工程设备坏损的待遇，免费维修服务和更换。设备维修维护范围为易损易坏的接收机、摇控器、高频头的自然故障损坏（人为故障损坏只收材料费）。

2、天线和入户铜轴电缆及附属设施不在维修更换范围，如需维修更换，可由用户自行购置，县“村村通”维护中心提供服务。

3、免费服务期限满两年后，由厂家提供有偿服务的办法，由用户支付村料费和维修维护费。

第五条 免费服务期限两年内，“村村通”维修维护专项资金的管理使用由县广播电视局负责管理，乡（镇）、村两级维修维护资金使用实行报帐制，根据各乡使用情况经县广播电视局审核后给予报销，村级“村村通”维护资金由乡（镇）广播站负责审核。

第六条 乡（镇）维修维护站根据各乡（镇）的实际情况进行设立，有技术力量的乡（镇）可以直接设在乡（镇）广播电视站，没有技术力量的乡（镇）可以与专业的维修服务人员签订维修协议（所需元器件由厂家提供），实行挂牌

维修,公示维修人员名单及电话号码，并按县“村村通”维护中心核定的付费标准定期支付维修费。

第七条广播电视局每年将与各乡镇广播电视站和县“村村通”维护中心签订“村村通”维修维护责任书。同时，各乡镇也要与各乡（镇）专业维修人员签订责任书，责任到人，确保“村村通”实现长期通的目标。

第八条县、乡（镇）要对“村村通”维修和维护工作的落实与使用情况建立管理档案，维修服务人员的补助以档案建立的数量为依据，进行补助。

第九条 “村村通”设施发生严重事故时，特别是出现安全问题时，设施所在地的乡（镇）要及时报告县广播电视局及有关部门，对隐瞒不报的将依法追究其责任。

第十条 本办法由县广播电视局负责解释。

第十一条 本办法自印发之日起施行。

第四篇：衡器管理办法

衡器管理办法

第一章

总则

第一条 为加强公司衡器的监督管理，保证计量单位制的统一和量值准确可靠，根据《中华人民共和国计量法》和有关规定，结合公司实际，制定本办法。

第二条本办法所称的衡器系指案秤、台秤、地秤、电子皮带秤、料斗配料秤、电子秤、汽车衡、火车衡等，衡器的计量单位必须使用国家统一规定的法定计量单位。

第三条公司范围内从事衡器使用、维修、检定的单位和个人，必须遵守本办法。信息控制中心是公司计量器具归口管理部门，负责本办法的组织实施和监督检查。

第二章 衡器的选购

第四条 需求部门根据标准规范、生产工艺要求及实际工作需要，应用衡器选型标准流程向信息控制中心提出采购需求，信息控制中心根据其申请确定衡器的量程、精度等级、数量型号，在统一把关、保障重点前提的下，编制衡器需求计划报主管领导批准，再由采购部门招标购买。

第五条 购入的衡器应具有CMC（制造计量器具许可证）标志，严禁采购未取得制造计量器具许可证企业生产的衡器。

第六条 衡器购进后，由信息控制中心组织相关单位开箱验收。

1、检查衡器的数量、规格型号、量程精度、生产厂家等是否与购货合同、随机出厂资料相符。

2、检查衡器的随机资料是否齐全。

3、将出厂使用说明书、图纸、出厂合格证、出厂检定证书、验收单等技术资料收集齐全，建立衡器技术档案。

4、简单及精度较低的衡器由信心控制中心指导使用单位根据出厂使用说明书要求进行安装。

5、复杂或精度较高的衡器由信控制中心联系生产厂家到现场安装。

第三章 衡器的检定

第七条 经验收合格的衡器，由信息控制中心按相关的规定进行自检、送检或联系现场检定，取得检定合格证书并经审核后，使用单位方可投入使用。

第八条 检定合格的衡器，由信息控制中心填入《衡器登记表》、《衡器检定计划及完成情况统计表》。

第九条 经验收或检定不合格的衡器，由信息控制中心负责及时联系供应商或厂家修理或退换。

第四章 衡器的使用、维护、保养

第十条 衡器的使用，应有专人负责，流动性衡器应专人保管，保管人员应保持相对稳定。发现故障、损坏或有不正常状态时，应立即停止使用，通知信息控制中心进行维修、检定合格后方可使用。在使用过程中，还应遵守下列规定：

（一）案秤

1、秤上有明显的合格印记并处于有效期内，秤上零部件完好无损，增铊配套齐备，封盖完好，有检定印记。

2、使用时，应将秤放在稳定坚实的平台上，秤体底座的3个支点应全部落实，秤体不得有明显的倾斜。

3、称量前要估算一下被称物体是否超过秤的最大量程，不要将超重的物体放在秤上称量，以免压坏秤件。

4、放置被称量物体时，要注意小心轻放，不要冲击碰撞承重盘，并尽可能将物体放在承重盘的中央位置

5、游铊指示边应与标尺分度线平行，读数时注意对正分度线，预置游跎时，游跎指示边应对准相应示值分度线。

6、连续使用的秤，要经常校对零点，保持增铊、增铊盘、承重盘上的清洁，及时清除称量过程中的洒落物。

7、秤的使用范围为最小量程至最大量程。注意：小于最小量程的不宜使用，超过最大量程的禁止使用。

8、称量完毕后，及时做好案秤的清洁工作，不准在刀子、刀承工作面上涂油。称过腐蚀性物质后要及时擦拭干净。

（二）台秤

1、使用前，将台秤放置平稳，落实在一个坚实且平坦的地面上，四轮（脚）同时着地，秤体不能倾斜。

2、使用具有检定合格标志的秤，并在有效期检定周期内使用。

3、秤上领部件应完好无损，增铊配套齐全，封盖完好并有检定印、证，游铊移动自如。

4、连续称量时，要经常注意秤的零点状态，每称量10-20次要调整一次零点。

5、游铊指示边应与标尺分度线平行。读数时，应注意对正分度线。预置游铊时，游铊指示边应对准相应示值分度线。

6、放置被称物体时，应注意轻放，且尽量放在承重板的中央位置，不要靠碰立柱。

7、不要超出秤的最大量使用，也不要称量小于最小量程的物体。

8、使用完毕后，做好台秤的清洁工作，妥善保管，不准在刀子、刀承工作面上涂油；称过腐蚀性物质后要及时擦拭干净；不要置于腐蚀、潮湿和露天场所。

（三）地秤

1、审查该秤是否具有有效合格证、分度值及有效量程是否满足使用要求。

2、检查秤的技术状态是否处于正常；零部件应完整、不损坏；计量杠杆、承重台能摆动自如。

3、不要超出秤的最大量程使用，也不要称量小于最小量程的物体。

4、放置被称物体时，应注意轻放且尽量放在承重板的中央位置。

5、物体放稳后，先预测其重量，首先移动主游跎在开启示准器，然后再移动副游铊调整平衡，并关闭示准器进行读数，记录。

6、连续称量时，每10-20次检查空秤零位漂移并校正。

7、在称量过程中，不得移动影响称量准确性部件，如平衡调整铊等。

（四）电子皮带秤

1、电子皮带秤应由专人使用。使用操作人员应认真阅读使用说明书，熟悉操作方法，掌握故障应急处理办法；工作时，必须精力集中，注意观察，不得随意离开工作岗位。

2、要注意运行过程中物料的加放是否均匀，若变化太大应及时进行调整，以保证称量的准确。

3、要注意防止皮带跑料、漏料。

4、电子皮带秤的主要器件（传感器、秤架）应注意保护，要加封记，必要时应加以隔离，确保不受人为影响。

5、秤体上严禁站人或受其他外力作用，尤其是在更换皮带进行调修时更应注意，防止损坏称重传感器或造成秤架变形。

6、要定期检查皮带运输机的拖辊，防止皮带跑偏等情况，做好记录，确保皮带运输机运行良好。

7、每天清除秤架上的积尘、异物，保持传感器的清洁。

8、要经常保持称量仪表的清洁、干燥，不得随意打开其表壳。

9、定期检查秤体与仪表间的电缆是否有损伤、脱接并做好记录。

（五）料斗配料秤

1、使用中的秤应有检定证书或检定印记，并在有效期内。

2、每周检查秤体基础，看有无裂纹、剥落等影响强度的缺陷，做好记录。

3、每周检查电缆、电线有无破损，接插件牢固，接触良好。

4、使用前检查各开关、按键、旋扭动作是否正常。

5、使用前检查加料门、卸料门是否开关方便、活动自如。

6、每周检查料斗是否牢固、稳妥，有无晃动，7、每天检查料斗秤的零部件有无外伤、缺损、变形和锈蚀，发现问题及时向相关部门汇报。

8、每天清除料斗周围的物料，特别是称重传感器四周，保证料斗和传感器清洁。

（六）电子秤

1、使用前，将电子秤放置平稳，落实在一个坚实且平坦的地面上，四脚同时着地，秤体不能倾斜。

2、使用具有检定合格标志的秤，并在有效期检定周期内使用。

3、连续称量时，要经常注意秤的零点状态。

4、放置被称物体时，应注意轻放且尽量放在承重板的中央位置。

5、秤的使用范围为最小量程至最大量程。注意：小于量程不宜使用，超过最大量程禁止使用。

6、使用完毕后，做好台面的清洁工作，称过腐蚀性物质后要及时擦拭干净。

7、应有专人负责管理、使用、定期检查，做好记录，保证案秤处于完好合格状态。

8、使用完毕后要保持称量仪表的清洁、干燥，不得随意打开其表壳。

9、定期检查秤体与仪表间的电缆是否有损伤、脱接并做好记录。

第十一条 火车衡和汽车衡要由专业计量人员根据使用操作说明书编定操作规程，并按以下进行操作和保养：

1、使用前应清除称重台面杂物，检查是否有顶卡现象，检查设备各螺丝、接线是否松动，并调整紧固，定期对各部件及螺丝进行润滑保养。

2、接通显示器电源，预热至少15分钟，待确认显示器状态正常后，进行空秤调零，然后开始称量。

3、被称车辆的载重量不得超过该衡器的最大称量，上下衡器时的速度不的超过20公里/小时。

4、计量车辆应全部压在称重台面上，应停稳方可检斤。

5、进行仪表的电气连接时，应先切断电源，仪表电气连接好后再送电。

6、传感器工作状态下，秤体严禁使用电焊，以防止击穿传感器。

7、传感器及秤体的限位间隙必须经常检查，发现间隙不合适立即调整（间隙控制在3-5mm），如果间隙不符合要求严重影响称量。

8、基坑内不应有积水，因暴雨等原因造成基坑积水，应立即疏通排水道。传感器一旦泡水，应全面检查，采取措施后方能通电，接线盒进水后应用电吹风将接线板吹干后在对仪表通电。

9、如对衡器计量精度发生疑异时，应及时报告部门领导及衡器检修管理人员。

10、下班后，应将计量设备运行情况详细记载在交接班记录上，较长时间不使用时，应切断称重显示器及电脑电源。

第五章 衡器周期检定 第十二条 公司在用的衡器实行周期检定，信息控制中心负责根据各类衡器检定规定的规定和实际使用情况安排周期检定时间。第十三条 周期检定合格的衡器，由检定单位签发合格证书或合格标签，随衡器返回使用单位。检修人员要对所修衡器负责，不合格的不得流入使用。

第五章 衡器的降级使用、封存和报废

第十四条 当衡器的技术性能降低，信息控制中心应根据量值溯源结果提出使用范围建议，经相关领导批准后，实施降级处理，并在衡器上贴上降级使用标识。第十五条 长期不用的衡器需封存时，由使用者提出封存申请，经相关领导批准后封存并标识。封存期间应加强对封存衡器的维护保养，防止衡器的损坏，开封时应重新检定。

第十六条 固定资产类衡器功能丧失或损坏，以致不能使用或根据标准规定需要报废时，由使用单位提出申请，经信息控制中心组织技术鉴定，公司主管领导批准后，办理报废手续。

第六章 事故登记处理

第十七条 建立衡器事故登记本，对因衡器、数据记录等造成的事故认真登记处理。

第十八条 信息控制中心负责组织有关人员，召开事故分析会，查明原因并上报企管部处理。

第十九条 信息控制中心负责宣传教育活动，使公司职工吸取教训，排除隐患，避免类似事故的再次发生。

第七章 附则 第二十条 本办法的解释权归企业管理部。第二十一条 本办法自发布之日起开始实施。

第五篇：叉车使用、维护、维修管理办法(暂行)

叉车使用、维护、维修管理办法（暂行）

依据公司特种设备管理规定和相关设备管理规定，结合各单位叉车使用、维护实际做如下规定。

一、职责：

机动处职责:

（一）贯彻执行国家、集团公司、股份公司相关法 律、法规和规章制度；制定叉车设备管理规章制度（具体要求见“起重机械、电梯、叉车及厂内车辆使用、维护保养、维修要求”）；

（二）组织各专业厂（中心）建立叉车设备台帐，技术 档案等基础资料。

（三）组织各使用单位、维护单位编制叉车操作规程、维护、检修作业规程，监督实施。负责重大改造方案审核。

（四）负责叉车设备管理工作的检查与考核。使用单位职责：

（一）落实执行国家、集团公司、股份公司、公司相 关法律、法规和规章有关叉车制度，制定本单位特种设备管理办法和细则；

（二）负责建立叉车设备台帐和技术档案，完善相关 资料；对台账和档案实施动态管理，及时更新、补充和归档有关内容；负责维修、改造后技术资料及时整理归档；

（三）负责对叉车进行自行检查、记录和日常维护保养工作，对发现的异常情况及时处理并记录；具体组织检验工作的实施以及问题整改和记录工作；负责组织对叉车设备隐患进行检查和整改并记录；对检验报告和检查记录进行存档保存；

（四）负责操作规程的编制，负责审查维护、保养规程及维修、改造方案，严格执行有关维护检修规程，并归档保存有关方案；

（五）负责叉车使用登记的申请和相关资料准备工作，对新增叉车及时办理注册使用登记；

（六）负责叉车的日常管理，协调维护单位解决叉车运行中出现的问题。定期分析设备运行技术状况，进行故障分析并完善维护保养策略；

（七）负责叉车检修、维修的现场管理工作，并对维修质量、进度等工作进行检查、考核；

（八）负责编制叉车的检维修计划，并组织实施。

（九）负责叉车设备作业和操作人员培训和管理，禁止无证人员从事作业和操作。

维护保运单位职责：

（一）落实执行国家、集团公司、股份公司、公司相关法律、法规和规章有关叉车制度，制定叉车维修管理办法和细则；

（二）负责叉车检维修规程的编制，并参加检修维护规 程的审定和实施工作；

（三）建立定期检查制，做好记录，及时处理设备故障 和缺陷，及时消除设备隐患。重大隐患应及时向叉车所属单位提出书面报告并及时采取防范措施；

（四）负责使用配件的质量验收，保证所维护叉车的检 修质量，保证叉车完好。

（五）根据使用单位维修计划，负责备品配件易损件储 备计划和月度、状态维修配件的审批提报工作。完成检维修计划的实施。

（六）负责对维护人员进行培训和考核；

二、具体工作要求

（一）叉车的运行与维护必须坚持“设备归谁使用，由谁维护保养”的原则，实行设备包机制。使用单位负责按照使用操作维护说明书的要求适时进行检查、维护保养，司机要对车辆安全运行负责，使用前要对车辆状况检查确认。严禁带病运行。具体由使用单位做出检查内容实施细则。

（二）装臵设备管理人员和维护单位的技术人员共同对叉车运行状况进行定期和不定期检查和分析，并根据运行状况组织对故障车辆维护保养和检维修工作。

（三）日常维修计划有使用单位提出。维护单位依据维修计划及状态维修提出配件需求计划经使用单位确认每月25 日前报机动设备处审批。审批后在ERP申报。维护单位建立配件消耗台账，分析消耗情况，提出储备计划。

（四）维护单位需提前做好易损件储备及配件到货各环节协调、催办工作，不得以任何借口敞口待件。

（五）维护单位须做好维修记录，检修后经使用单位试车验收合格后方可使用。

（六）叉车维护、维修费用按单车核定按吨产品费用下达各使用单位，分解承包到人，单独考核。由维护单位使用，使用单位确认。超支考核、节支奖励（使用单位按节超20%考核，维保单位按按经营办法考核）。如维护单位无力承担的或长期不能保证完好的车辆由使用单位申报经机动处审批后可外委修理。所发生的费用从计划费用中扣除，同时按外委修理费用等额扣除维护单位人工收入。

（七）无论使用单位、维护单位不得以任何借口拆除其它车辆配件挪用，维护单位必须制定维修策略，保证车辆维修及时和质量，保证台台完好。

（八）使用单位与维护单位工作界面以双方签订的保运合同为准。一般设备卫生、链条润滑、电瓶水加注、防冻液加注、空气滤芯、液压油更换更换等不需拆解配件的应由使用单位完成。

（九）具体基础工作、现场要求执行机动处“起重机械、叉车管理要求”见附件。

（十）考核执行“机动设备管理考核实施细则”。

附件：

叉车及厂内车辆 基础工作及现场要求

执行相关法规、规章、1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2、TSG Q7015-2008起重机械定期检验规则

3、TSG Q5001-2009起重机械使用管理规则

4、TSG Q7016-2008起重机械安装、改造重大维修监督检验规则

5、集团公司、股份公司、本公司相关制度、规定

6、单台设备使用维护说明书

1.基础管理方面：

1.1各专业厂根据公司《特种设备管理规定》转化为适合专业厂的叉车及厂内车辆安全管理办法和车间的叉车及厂内车辆安全管理实施细则。至少包括以下内容： 1)相关专业及人员的职责； 2)安全操作规程； 3)日常检查要求； 4)定期维护保养办法； 5)定期报检要求；

6)作业人员的培训考核要求；

7)意外事件或者事故的应急救援预案与应急救援演习要求； 8)安全技术档案管理要求;9)管理考核要求。

1.2完善叉车及厂内车辆安全技术档案，档案包含下列内容： 1)名称统一为《叉车安全技术档案》和《厂内车辆安全技术档案》；

2)叉车及厂内车辆的设计文件、产品质量合格证明、使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件； 3)《叉车使用登记表》

4)叉车及厂内车辆的定期检验和定期自行检查记录； 5)叉车及厂内车辆的日常使用状况及运行记录； 6)叉车及厂内车辆及其附属仪器仪表的定期维护保养记录；

7)叉车及厂内车辆的运行故障和事故记录； 8）叉车及厂内车辆修理、验收记录； 9)叉车及厂内车辆的维护保养、维修规程。1.3完善设备台帐

按设备处网页特种设备叉车及厂内车辆台帐格式完善台帐，台帐更名为“动态管理台帐”台帐中涉及单位均采用国际标 准单位，台帐中增加“安全负责人”、项要与现场一致，及时更新。

【注】叉车“安全负责人”、“作业人员”必须有相应《特种设备作业人员证》 1.4完善日常管理工作 车辆须有修理计划、修理审批 2.车辆方面

1)在叉车仪表台面板粘贴有效的《安全检验合格证》和明显位臵处粘贴“安全负责人”标识；

2)将起叉车使用的安全注意事项臵于驾驶室显著位臵。3）高空作业车、加油车等需编制操作规程。

3、维护、保养

按单台车辆“使用、维护说明书”进行保养、维修。尤其按规定运行时间进行相应保养，杜绝无故障不保养。做好相应记录。维护、保养单位需编制单台设备维护保养、维修方案及规程。

档案及叉车说明书见附录