第一篇:设备技术员工作内容
化工设备技术员应备知识
化工生产中的原料半成品和成品多数是液体和气体,在整个生产过程中,运转设备具有传输、提升、增压等作用,因此,运转设备的正常运转是保证化工生产正常进行的关键。
由于化工生产具有高温、高压,易燃易爆,腐蚀性强的特点,要求运转设备必须具有以下的特性。
1、必须满足化学工艺条件的要求。运转设备是为化工生产服务的,必须满足化学工艺提出的压力、温度、及介质特性要求。
2、在规定使用年限内要安全可靠。在特定的生产过程中,运转设备必须具有足够的强度、钢度以及稳定性,同时还必须具有良好的防腐蚀性及可靠的密封性能。
3、制造、安装、维修、操作灵活方便。由于化工生产的特点具有连续性,在条件许可的情况下,要尽量选用标准零件,设备结构除了符合化学工艺过程监测要求外,还必须符合检修和制造工艺的要求,特别要注意便于采用机械化和自动化制造和操作。
4、要讲究经济效益。设备本身生产成本要降低,同时操作和维护费用也要低。
5、随着科学技术的快速发展,运转设备日趋大型化和计算机控制的自动化。这就要求运转设备的管理上和操作上要不断更新技术知识,提高技术水平,以便熟练掌握操作技能和管理水平。
第一章 润滑
一、润滑
在机器设备中,凡接触表面有相对运动的部件都会发生摩擦。在摩擦表面加入一种物质使摩擦力减小、降低磨损的措施称为润滑,起润滑作用的物质称为润滑剂 润滑是降低摩擦、减少磨损、降低能耗的一种有效措施。人人皆知:润滑剂是运转设备的“血液”。良好的润滑是机器设备正常运转不可缺少的重要条件,是设备维修中一项不可忽视的工作,作为一名操作工或维修工必须懂得润滑的有关知识。润滑剂量测定的作用:
1.可以改善摩擦状态,减小摩擦阻力,降低磨损。2.润滑剂量测定可把摩擦热带走,起冷却作用。
3.润滑剂量测定可把磨损下来的粉末冲走,起到冲洗作用。4.对机械设备起到减振缓冲作用。
5.润滑剂量测定还有防锈、防腐、防尘等保护作用。
二、润滑剂量测定种类:
根据润滑剂量测定流态情况可分为三类:液态润滑剂(又称润滑油)、半固态润滑剂(又称润滑脂)、固体润滑剂量测定(又称润滑粉末)
1、润滑油
(1)润滑油的主要理化指标:
A.粘度:它表示润滑油流动时分子间内部摩擦力的大小,粘度越大润滑油越难流动。表示粘度的单位有三种:a 动力摩擦
b 运动粘度
c 相对粘度 数字越大粘度越大流动阻力就越大,润滑中越容易形成油膜;粘度越小流动阻力越小油膜承压能力越低。
B.闪点:润滑油遇热蒸发,油蒸汽和空气混合遇火出现闪光的温度叫闪点。闪点反映润滑油对温度的安定性,高温环境应选择闪点高的润滑油。
C.凝固点:润滑油在低温下失去流动性的最高温度叫凝固点。
D.润滑油的质量指中还有酸值,灰分及机械杂腩含量等指标,这几项指标越低质量越好。(2)常用润滑油的简介 A.机械油:常用润滑油 B.气轮机油(透平油)有较高的抗氧安定性,遇水抗乳化能力强。
C.齿轮油:主要用于润滑齿轮传动设备系统,抗氧化、防锈蚀性能较好。
D.冷冻机油:用于各种冷冻机,其特点是凝固点低,一般在零下20℃时仍能保持油状,具有良好的润滑和密封性能。
E.气缸油:主要用于蒸气缸内的润滑,特点:闪点高。F.压缩机油:
2、润滑脂:通常使用的有4种:钙基润滑脂、钠基脂、钙钠基脂、石墨基脂。润滑脂(习惯称为黄油或干油)是半固体润滑剂,是由矿物油和各种不同的稠化剂混合制成,它的质量指标主要有:滴点、针入度和耐水性三项。
3、固体润滑剂
目前使用较多的固体润滑剂量测定主要有石墨和二硫化钼。使用的形式有粉剂,膜剂或酸制成的各种混合润滑材料。三 润滑剂的选择 机械设备事故中,润滑事故占有很大比重,其中润滑不当或质量不好是造成事故的一个重要因素。
在选择润滑油时,一般是部件的运动速度越大,选用的润滑油的粘度越小;重载、变载、变速运动、经常停车、启动、正反转频繁变动的设备,要选用粘度较大的润滑油;精密传动设备所用润滑油,根据不同季节选用不同型号的润滑油,夏季要选用粘度高的润滑油,冬季要选用粘度低的润滑油。
润滑脂多用在低速、重载以及不易直接加油部位,因为它流动性差,密封性能好,可以防止水汽、灰尘和其它有害杂质的侵入;缺点是摩擦损失较大,耐热性较差不易在温度变化大及高速运动的场合下应用。
固体润滑剂主要用于一般润滑剂不能适应的场合,例如在极高压力、极低速度的场合以及高湿高压及真空下的润滑。单独应用粉剂的较少,大多制成膜剂使用。各种传动设备所使用的润滑剂量测定都有使用要求,不要随意更换不同的润滑剂。四 润滑装置:
机械设备的润滑方式有分散润滑和集中润滑两大类。分散润滑常见的有:(1)手工加油润滑(2)手动式滴油杯润滑(3)油芯式油桶润滑(4)针阀油杯润滑(5)油环润滑(6)飞溅润滑
集中润滑方法简介:是利用油泵,通过油管把油送到各润滑点,这种供油方式供油连续,油量可调,是一种可靠的润滑方式如我公司多数大型运转设备都是采用集中润滑方式:如
H2-N2压缩机,CO2压缩机,鼓风机等。五 设备润滑管理制度
润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。
1、设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额和贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。
2、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。
设备员应负责提出年、季、月的使用计划,具体执行设备润滑制度,认真做到:(1)按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容是: 五定:
A 定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。B 定人:设备的日常加油部位,由操作工负责,定期加油部位由保养工负责。
C 定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物方可加入润滑部位。禁止乱用或用不干净的油(脂)。
D 定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或者更换新油。E 定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。三级过滤:
A 领油大桶到固定贮油箱。B 贮油箱到油壶。C 油壶到润滑部位。
(2)滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目,三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。
(3)自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。(4)经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
(5)常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑。不常用的阀门的丝杆与螺母之间,应用润滑油脂封死。
3、新购入油品,必须随附质量保证书,库存三个月以上者,应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放,写上标记。废油应分类回收,以便再生,再生油须经质量鉴定,不合格的不能使用。
4、车间应有专人负责润滑油品、润滑器具的管理。
5、关键设备在用润滑油必须定时取样分析,一般设备至少每三个月取样分析一次,分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求,应及时更换。
6、根据设备要求和工艺条件,正确合理地选用润滑油,不得任意滥用或混用。改变油品。必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下,应尽量减少润滑油的品种,以利管理。
7、设备的润滑系统各种部件应齐全好用,管道畅通,不漏、不渗。第二章 设备技术基础管理
一、设备管理
加强设备技术基础管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据。
设备标准:包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,企业应认真贯彻执行国家标准和专业标准。凡没有国家标准和企业标准的企业都应制定企业标准。设备管理技术标准应根据设备用、管、修、造的需要制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准应根据设备管理工作的内容制定 工作程序,并根据各级责任制制定相应的工作标准。企业制定 标准时应该认真总结企业工人、技术人员的实践经验与吸收国内经验相结合,经过充分讨论后交厂长(总经理)批准实施。
设备管理定额:主要有设备检修定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品备件、材料和消耗、贮备定额。企业应建立执行定额和严格考核定额标准的制度,对执行结果应有记载并定期进行综合分析。设备技术档案:设备动力科应有全厂主要的技术档案,车间应有本车间全部设备的技术档案。内容:(1)目录(2)安装使用说明书、设备制造合格证、设备调试记录等。(3)设备履历卡片:设备编号、名称规格、技术参数、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。(4)设备结构及易损件图纸。(5)设备运行累计时间。(6)历年设备缺陷及事故情况记录(7)设备检修、试验与技术鉴定记录(8)设备评级记录(9)设备润滑记录。建立密封档案,技改项目投产后安装试车记录,说明书、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。技术档案必须齐全、整洁、规格化、及时整理填写。
4、设备技术台帐:是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下内容: 1)
设备技术状况汇总表(设备完好率、泄漏率、运转率、出力率和主要运转设备缺陷); 2)
主要运转设备状况汇总表(运转时间、停机时间、计检时间、备用时间、事故时间); 3)
设备检修状况汇总表(大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等);
4)
设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等); 5)
备品配件、材料消耗汇总表;
6)
主要运转设备技术革新成果汇总表。
5、图纸资料保管:设备动力科负责保管,运转设备备品配件的图纸。技改(扩建)项目的运转设备投产后主要图纸资料、安装试车记录、说明书等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。
二、设备的“四率”
为探索设备运转规律和获得良好的经济效果,企业在抓好运转设备的设备完好率、设备运转率、设备出力率、设备泄漏率等进行统计分析。四率不仅反映出设备状况如何,而且也反映出一个企业设备管理工作和生产经济效益的好坏。
1、设备完好率:在设备检查和评级后进行计算的,其完好标准:(1)
零附件完整齐全,质量符合要求;
(2)
设备运转正常并达到铭牌出力或达到查定能力;(3)
设备运转记录,技术资料齐全正确;
(4)
设备整洁,无“跑、冒、滴、漏”,防腐、防冻、保温的设施完整有效。
2、设备运转率:指设备在一定的时间内的实际运转时数与日历时数的比值,它是考核单位(或同类多台)设备的利用程度。
3、设备出力率:表示设备能力是否达到设计(或额定)能力,它也是考核设备技术状态的经济指标。
4、设备泄漏率:分为静、动密封点泄漏、检验标准:(1)设备及管路的结合部位,用眼睛观察不结焦(疤)、不冒烟、无渗漏、无渗漏痕迹。(2)焊接或联接部位和仪表工艺管路的联接处用肥皂水试漏,无气泡。(3)在氨气、氧气、煤气等易燃、易爆、有毒气体用肥皂水试验无气泡。
三、设备密封管理
加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是化工企业减少跑、冒、滴、漏提高效益、降低消耗、消除污染,保证职工身体健康的一项重要措施。密封点分类:动、静密封两大类。不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作为泄漏点统计。
1、密封检验标准:(1)设备及管线的结合部位用肉眼观察,不结焦、不冒烟、无漏痕、无泄迹、无污垢。(2)各类往复压缩机曲轴箱盖(透平机的轴瓦)允许有微渗油,但要经常擦净。(3)各类往复压缩机填料(透平压缩机气封),使用初期不允许泄漏,到运行间隔期未允许微漏,对有毒、易燃、易爆介质的填料状况,在距填料外盖300mm内取样分析,有害气体浓度不超过规定安全范围。填料函不允许漏油,而活塞杆应带有油膜。(4)各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净。(5)齿轮油泵允许有微漏现象,范围为每分钟不超过一滴。(6)各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油采用注油的轴承允许有微渗,并应随时擦净。(7)水泵填料允许泄漏范围:初期每分钟不多于20滴,未期不多于40滴(周期,小修一个月,中修三个月)。(8)输送物料介质填料每分钟不多于15滴。(9)凡使用各类密封的各类泵,初期不允许有泄漏未期每分钟不超过5滴。
2、管理措施:(1)凡投入运行的运转设备都必须建立密封档案和台帐。(2)建立健全各级密封管理责任制,密封管理职责明确,设备动力科、车间定期组织检查、考核、评比。(3)开展创造和巩固无泄漏工厂活动,消漏、堵漏工作应经常化、具体化、制度化。动密封点泄漏率在2‰以下,暂不能消除的泄漏点应记录在案,做出消除规划。(4)按时做好动密封泄漏点的检查、统计,组织各种密封技术研究,推广应用密封新技术、新材料。
四、设备的维护保养
为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备长周期、安全、稳定运转。
第二篇:技术员工作内容
施工技术员岗位职责
1、在工程部长领导下,认真贯彻学习领会相关的合同文件、技术规范、规程及上级颁布的施工技术管理制度,不断提高自身业务素质。
2、熟悉领会标书文件,核对设计图纸及工程数量,绘制自己所负责项目的有关细部大样图及施工辅助图,提供所管工程项目的材料使用计划,填写所负责项目的施工原始资料并办理与驻地监理的申报签认手续,为工程计量提供准确的原始资料。
3、负责指定工程项目施工方案及质量、安全保证措施,坚守施工第一线,善于发现问题处理问题。
4、根据经理部月进度计划,安排自己所负责施工队的施工任务,并负责所管辖施工队伍的现场技术交底。对工程质量、进度、成本及现场文明施工情况负责。
5、认真落实工程质量、安全保证措施,牢固树立预防为主、事前控制的指导思想,对施工中重点工程、隐蔽工程要全方位进行检查、指导、确保质量。
6、加强劳务队伍施工中的检查与材料控制,对施工队做好详细的技术交底,做好工程进度监理和竣工验收等交底,指导、帮助施工队开展工作。
7、对现场存在的质量及其隐患问题及时采取有效防范措施,并上报工程部长。
8、每一个现场技术人员要熟悉领会合同文件,提供可以索赔的原始资料,及时办理签认手续。钻研业务,提高业务素质,搞好施工总结。
9、加强技术责任制,减少和杜绝任何重大的事故发生。
10、按时完成上级领导交办的其他各项工作任务。
建筑工程技术员主要做哪些工作 项目技术员职责:
(1)在项目经理的领导下,对项目工程的施工技术管理工作负具体责任。
(2)负责组织施工管理人员学习和贯彻国家和地方颂发的施工技术规范规程规定、方法和标准等技术工作。(3)组织项目体有关人员学习和熟悉施工图并按图施工,参加图纸会审,负责分项工程的技术、质量和安全交底。(4)参加施工组织设计的编制并汇总上报,认真组织实施审批的施工组织设计,在方案设计中做到效益、工期、质量、安全的有机结合,若施工中需要改变或补充施工组织设计,要负责提出书面申请。(5)负责项目的翻样图和外加工计划的复核,负责解决施工中技术疑难问题,及时办埋设计变更和技术核定,抓好资料的积累工作,并指导和协调项目体施工员、翻样、关砌的技术业务工作。
(6)具体负责“三令”的送审和签发工作,并抓好“三令”资料汇总和台帐登记工作。
(7)负责分部分项工程技术复核及汇总工作,并督促施工员、质量员、翻样员和关砌及时做好复核自检的申请工作。
(8)负责隐蔽工程验收自检和申请工作,并及时通知建设单位、监理单位和上级质量部门验收,做好隐蔽工程资料的签证汇总工作。
(9)负责项目技术节约措施的实施,利用技术优势,结合工程特点开展创新、革新活动。
技术员工作内容
一、施工资料的作用
施工资料是建筑安装活动的记录,它不仅能够反映出施工过程中企业的科学合理的管理水平,同时还能够有效证明建筑物是否安全可靠,因此它是工程竣工交付使用的必备文件。
二、施工资料的组成
施工资料是以单位工程为组成单元,由不同相关专业,按专业分别整理。
三、土建施工资料的组成
土建施工资料是建筑安装工程资料的重要组成部分,有以下八个方面组成: 施工管理资料 施工技术资料 施工物资资料 施工记录 施工试验资料 施工验收资料 质量评定资料 竣工图
一、施工管理资料
1、施工日志
所记录的内容应连续完整,施工日志是施工过程的真实记录,是验收施工质量的原始记录,是施工资料的组成部分。
2、不合格项处理
3、项目大事记
4、质量事故报告
以上三项发生就收集,凡是有资质的施工企业对发生以上情况都应该根据质量管理体系而产生相应的记录,这些纪录对大型的具有特殊功能的建筑是很有保留价值的资料,应该把发生的时间、地点、参与人员的组成、问题分析过程、处理结果等事项记录清楚,不要留有未了事宜。
二、施工技术资料
1、施工组织设计
施工方案
施工组织设计应该在施工之前编制完成。施工组织设计编制完后,应该报请企业主要技术负责人审批,并报工程监理审批后方能生效。资料员应该认真收集施工组织设计文件,同时还要收集企业技术负责人的审批报告和工程监理的审批报告,这两个审批报告是确定施工组织设计有效性的关键文件。施工方案(专项)土方施工方案 基础施工方案 架子施工方案 钢筋工程施工方案 模板工程施工方案 混凝土施工方案 防水工程施工方案 施工测量方案 装修工程施工方案 季节性施工方案
根据工程具体情况进行编写。
2、技术交底(第三层次文件)
建筑施工企业中的技术交底,是在单位工程开工前,或分项工程施工前,由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待,其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解,以便于科学地组织施工,避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。
技术交底应在分项施工前编写、并交底,不应该后补。技术交底的编写水平的体现,是确认工程质量的重要的依据。资料员应该及时收集方方面面的技术交底文件。
3、设计交底
设计交底,即设计图纸交底。这是在建设单位主持下,由设计单位向各施工单位(土建施工单位与各设备专业施工单位)进行的交底,主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求等。
4、设计变更
施工企业在需要变更设计时,应该及时办理洽商单,不要先干活,后办理洽商单,同时还要注明办理日期,以免发生纠纷。
5、洽商记录
三、施工物资资料
建筑法规定:“建筑施工企业必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同的规定,对建筑材料、建筑构配件和设备进行检验,不合格的不得使用”。
1、水泥 常用水泥: 水泥的适应要符合规范和设计要求。
水泥厂家选用:各施工企业在采购水泥时,应该在建设管理机构推荐的企业目录中所列企业的产品中选择,以确保来源可靠性。
水泥进场后的管理:
厂家提供三天强度报告,28天后在提供补强报告。
3、墙体材料
对砖和砌块的使用,要求材料进场时要进行外观检查,核对砖号是否正确以及合格证是否齐全,同时要求取样复试,复试合格后方可用于工程中。
4、外加剂
外加剂进场后要取样复试,同时要求有监理见证取样复试,复试合格后,现场要严格按照试验室所给的配合比和用量投入使用才能确保混凝土质量。
5、防水卷材
进场的各种防水材料需按有关技术规范取样复试,复试合格后方可使用。
6、预制构件:
7、门窗:
进场的门窗必须要有合格证书,有性能检测报告(专业检测部门的检测)。
现场要对门窗工程中所使用的人造板进行甲醛含量复验,对建筑外墙所用金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能进行取样复试。
合格证、检测报告、复试报告。复试代表量:100樘。
8、商品混凝土
首先对混凝土预拌厂有严格的要求,要对所使用的原材料进行复试,要有“配合比报告”,以及按批量标准养护28天试块试压报告,同时要按使用目的及使用部位给使用单位提供商品混凝土出厂产品合格证。
进场验收强度是否符合设计要求,进货单要核对,现场要做塌落度实验,现场取样复试,28天试验评定强度报告要有结果。
9、砂、石
现场要取样复试;试验报告单要填写规范;是否满足工程需要。
四、施工记录:
(一)施工测量记录
1、工程定位放线
2、基槽验线
3、楼层放线
4、沉降观测
沉降观测是针对一些有特殊要求的重要工业与民用建筑物,以及20层以上高层、超高层建筑物,施工过程以及投入使用一段时期内沉降情况的观测记录。
(二)隐蔽工程检查记录
隐蔽工程是施工中关系建筑物安全,但最终都是被隐蔽看不到的部位。所以,对隐蔽工程检查进行准确、清楚地记录,用以说明隐蔽工程质量情况是很重要的。预检工程检查记录
1、地基验槽:
基础验槽记录是所产生的第一个隐蔽记录。它是在土方挖出槽底设计标高、钎探完成之后进行的,对建筑物持力层情况的验收。
对需要处理的基础,处理之后的情况应该在表中写明复验结果,要明确是否合格(或不合格),要明确可(否)进行下道工序,不能有未了事项。
参验单位:设计、监理、建设、勘察、质监站、施工
2、钢筋工程:
钢筋工程是结构的骨架,因此在隐蔽之前必须对其材料、绑扎、连接情况详细检查并记录。检查的基本内容:
钢筋的品种、规格、数量、放置位置是否符合设计要求,钢筋锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度和除锈情况是否符合规范要求。
3、钢筋连接、预制构件的结点: 每项工程钢筋连接的方法是由设计确定的,钢筋连接的方法有焊接、机械连接、搭接等多种工艺方法。
4、连接、预埋件的埋设:
5、屋面、厕浴间防水层下各层做法的记录:
屋面、厕浴间防水层施工前要清理基层,并判断基层含水率是否小于9%,条件合格后方可进行防水层施工。因此应该进行防水层情况的隐检。防水层施工完成后要做地面,因此要对防水层施工情况进行隐蔽记录。签字要齐全,工序不能倒述。
6、钎探记录
7、混凝土测温记录
8、砂浆、混凝土配合比申请通知单
9、混凝土开盘鉴定
10、烟道、垃圾道检查记录
(三)土建施工预检记录
1、模板
检查的基本内容: 模板几何尺寸 模板牢固性 模内清理 清扫口留置 脱模剂涂刷等。
2、预制构件吊装
预制构件是否合格后吊装
3、设备基础
位置、标高、预埋位置
4、混凝土工程结构施工缝留置与处理
是否符合规范要求。常用的结构施工缝部位:
1)柱留水平施工缝(基础顶面、梁下、楼板柱帽下)2)顶板设垂直施工缝(留在平行于板短边的任何位置)3)有主次梁的楼板(留在次梁跨度1/3的范围内)总之,时间要及时,部位要准确。
(四)钎探记录
(五)混凝土测温记录
(六)砂浆、混凝土配合比申请通知单
(七)混凝土开盘鉴定
(八)烟道、垃圾道检查记录
五、施工试验资料
(一)钢筋连接试验
按有关规定取样,合格后才可以隐蔽。钢筋要有合格证。操作人员要持证上岗。
(二)回填土干密度试验
当工程中有回填土时,为了回填土的密实性需按有关标准,对回填土夯实后的密实度取样试验,试验结果填写在土壤干密度实验报告中。种类按设计。有技术人员审核。
(三)砂浆抗压强度试验报告
砂浆抗压强度试验报告是对砌筑砂浆取样标准养护28天后的试压,测得的抗压强度值是判断砂浆是否符合设计强度的依据。
(四)混凝土抗压强度试验报告
混凝土抗压强度试验报告是对混凝土取样标准养护28天后的试压,测得的抗压强度值是判断混凝土是否符合设计强度的依据。
(五)防水工程试验记录
有防水要求的房间应该在防水施工完成和装饰后进行2次蓄水试验,每次不得少于24小时。屋面工程应该有淋水试验,试验时间不小于24小时,如果不便于淋水,要经过几场雨的考验、观察,并记录有否渗漏现象。施工试验记录
施工试验时采用科学的试验方法,实验记录的日期应准确,结论应确切,签字、盖章应齐全。
六、施工验收资料
(一)基础工程验收资料
1、基础分部工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上进行,施工单位确认自检合格后提出工程验收申请报监审批(申请验收时一并将基础分部工程质量验收资料汇总报监理审核);
2、验收申请经监理批准后确定验收时间,并提前一天将基础分部验收汇报材料报监理审核(基础分部验收汇报材料应加盖施工单位行政章);
3、清理施工现场及基础内垃圾杂物;
4、拆除所有基础内模板;
5、堵好基础墙脚手洞;
6、弹好基础地圈梁上表面轴线及-0.10m标高线和竖向轴线。
7、施工资料完备。
(二)主体工程验收资料(为装修工程施工做准备)
1、主体分部工程质量验收报告,应在施工单位自检合格的基础上进行,施工单位确认自检合格后提出工程验收申请报监理审批(申请验收时一并将主体分部工程质量验收资料汇总报监是审查);
2、验收申请经监理批准后,确定验收时间,并提前一天将主体分部验收汇报材料报监理审核(汇报材料应加盖施工单位行政章)
3、拆除主体工程所有梁、柱、板模板并清理出建筑物内垃圾;
4、堵好内外脚手洞及框架填充墙体斜塞墙体;
5、弹好楼层0.50m的水平线;
6、配合监理进行楼层现浇板厚度、楼层净高、开间等几何尺寸、梁、柱砼回弹检测工作。
7、施工资料齐全。
(三)单位工程验收资料
1、单位工程验收应由项目法人主持。验收工作组由项目法人、勘测、设计、监理、施工、主要设备制造(供应)商、运行管理等单位的代表组成。必要时,可邀请上述单位以外的专家参加。单位工程验收工作组成员应具有中级及其以上技术职称或相应执业资格,每个单位代表人数不宜超过3名。3 单位工程完工并具备验收条件时,施工单位应向项目法人提出验收申请报告,其格式见附录D。项目法人应在收到验收申请报告之日起10个工作日内决定是否同意进行验收。项目法人组织单位工程验收时,应提前10个工作日通知质量和安全监督机构。主要建筑物单位工程验收应通知法人验收监督管理机关。法人验收监督管理机关可视情决定是否列席验收会议,质量和安全监督机构应派员列席验收会议。单位工程验收应具备以下条件: 1)所有分部工程已完建并验收合格;
2)分部工程验收遗留问题已处理完毕并通过验收,未处理的遗留问题不影响单位工程质量评定并有处理意见; 3)合同约定的其他条件。单位工程验收应包括以下主要内容: 1)检查工程是否按批准的设计内容完成; 2)评定工程施工质量等级;
3)检查分部工程验收遗留问题处理情况及相关记录; 4)对验收中发现的问题提出处理意见。7 单位工程验收应按以下程序进行: 1)听取工程参建单位工程建设有关情况的汇报; 2)现场检查工程完成情况和工程质量;
3)检查分部工程验收有关文件及相关档案资料; 4)讨论并通过单位工程验收鉴定书。需要提前投入使用的单位工程应进行单位工程投入使用验收。单位工程投入使用验收由项目法人主持,根据工程具体情况,经竣工验收主持单位同意,单位工程投入使用验收也可由竣工验收主持单位或其委托的单位主持。9 单位工程投入使用验收除满足“第5”的条件外,还应满足以下条件:
1)工程投入使用后,不影响其他工程正常施工,且其他工程施工不影响该单位工程安全运行;
2)已经初步具备运行管理条件,需移交运行管理单位的,项目法人与运行管理单位已签定提前使用协议书。10 单位工程投入使用验收除完成“第6”的工作内容外,还应对工程是否具备安全运行条件进行检查。项目法人应在单位工程验收通过之日起10个工作日内,将验收质量结论(其格式见附录E)和相关资料报质量监督机构核定。质量监督机构应在收到验收质量结论之日起20个工作日内,将核定意见反馈项目法人。当质量监督机构对验收质量结论有异议时,项目法人应组织参加验收单位进一步研究,并将研究意见报质量监督机构。当双方对质量结论仍然有分歧意见时,应报上一级质量监督机构协调解决。单位工程验收鉴定书格式见附录F。正本数量可按参加验收单位、质量和安全监督机构、法人验收监督管理机关各一份以及归档所需要的份数确定。自验收鉴定书通过之日起30个工作日内,由项目法人发送有关单位并报法人验收监督管理机关备案。
第三篇:技术员工作内容
技术员工作内容
一、施工准备阶段做到工作
1、参与合同交底
2、设计文件和图纸的接收、登记、发放控制
3、熟悉图纸,参与设计交底
4、审阅图纸,参与图纸会审,提出有利于施工的意见
5、准备相关的法规、标准等技术资料
6、编制施工组织设计,按规定程序评审、报批和实施
7、施工平面布置要认真考虑防火,防触电和交通等安全生产因素
8、编制施工质量计划,按规定程序审批和实施
9、制订工程项目创优计划,负责内容交底
10、编制施工方案等技术文件,按规定程序评审和报批(Ⅲ类方案需报公司审批)
11、必要时编制施工技术组织措施计划,作为施工组织设计(施工方案)的补充
12、编制质量控制点并交底
13、编制质量通病防治措施并交底
14、编制施工安全技术措施(或专项方案)与环境保护措施并交底
15、编制施工措施材料机具计划,提交供应部门备料
16、制定或参与制定劳动力需求计划,组织或参与对技术工种的培训
17、编制设备进场计划,参与对主要施工机具的性能评定、检查验收和技术交底
18、提出计量器具的配备使用计划,参与对计量器具的检查确认
19、参与对特殊作业人员的资格审查
20、开展新技术调研、技术经济分析和实验研究工作
21、参与编制项目进度计划
22、提出开工报告申请并报批
二、施工阶段应做的工作
1、参与编制月(旬或周)施工作业计划,协助检查计划的执行
2、兼现场工长工作时,向班组签发施工任务单
3、逐级进行施工技术交底
4、已批准的施工方案和安全技术措施向作业班组进行安全技术交底,并检查实施情况。
5、及时纠正不执行安全、环境管理规程规范和安全技术措施等现象
6、向施工班组下达自检记录的质量标准要求,并进行质量跟踪控制
7、每日完成施工日志
8、参与对工程设备和材料的检查验收,及时办理验收清单和索取随机资料
9、对上道工序进行检查验收,办理工序(专业间)交接手续
10、提出施工过程标识并监督执行
11、及时办理设计变更、材料代用、洽商记录和技术经济签证
12、解决施工过程的技术问题,及时做好施工方案的修改完善工作
13、组织实施新技术的开发和推广应用,组织开展技术合理化建议活动
14、监督检查施工工艺纪律的执行情况并予以纠正
15、参与工序质量控制
16、参与现场的质量有形活动,评价和指导质量工作
17、组织、参与、检查、指导QC活动
18、负责检测试验委托于过程监控
19、实施对不合格品的处置,参与对质量事故的调查处理
20、参与安全事故和隐患的技术分析,协助制定安全事故和隐患专项处理方案
21、负责有关技术和质量信息的管理,按要求上报技术和质量报表
22、对外委托工序的监控与检查验收
23、工序质量按要求报验或报检
24、及时办理、收集和整理施工质量记录和技术资料
25、组织隐蔽工程验收并记录
26、组织本工序的交接并记录
27、组织分项工程的质量验收或评定
28、组织分部工程质量验收或评定
29、提出施工成果的保护措施 30、参与项目的承包核算
三、试车、竣工验收及用后服务阶段应做的工作
1、参与预试车前内部组织的自查整改,重点准备技术资料和交工文件
2、接受业主/监理对安装和预试车前准备工作的检查,并落实整改
3、联动试车前参与业主组织的“三查四定”并落实整改,四、工程项目的竣工验收
1、参与单位工程预验收,并实施整改
2、进行单位工程质量验收或评定
3、负责整理交工技术文件,按规定要求组卷、组册
4、编写施工技术总结
5、办理部分装置或单项工程的中间交接
6、参加单项工程或整个项目的竣工验收,填报竣工验收报告(配合预结算管理部门办理工程竣工结算)
7、参与办理工程项目移交手续(工程交接证书)
8、向业主或地方档案馆提交交工技术文件并接受审查
9、负责内部资料的整理、归档和移交
10.参与化工投料试车前的准备工作,按要求配合投料试车 11.参与政府有关部门组织的全装置竣工验收 12.申报有关施工技术成果
(.参与竣工项目的工程质量回访和保修技术服务)
第四篇:设备技术员工作标准
ICS
Q/YPL 精制车间设备技术员工作标准
永坪炼油厂发布
Q/YPL Z101.001—2011A 前言
本标准由永坪炼油厂标准化委员会提出。
本标准由永坪炼油厂企业管理科归口。
本标准由永坪炼油厂标准化委员会批准。
本标准由人事劳资科负责起草。
本标准主要起草人:邹晓武、李少龙。
本标准首次发布。
I
Q/YPL Z101.001—2011A 精制车间设备技术员工作标准范围
本标准规定了精制车间设备技术员岗位的资格要求、职责和权限、工作内容与要求、检查与考核等内容。
本标准适用于精制车间设别技术员岗位的工作。岗位资格要求
2.1具有中技以上学历,化工设备类、机械制造类、机电一体化类、过程控制类专业毕业,5年以上设备方面工作经验。
2.2能够掌握、运用先进的设备管理方法解决实际生产中出现的设备故障问题。
2.3能够管理好车间设备的使用大修工作,组织建立健全车间设备技术资料,做好设备技术状况分析和设备管理工作。
2.4具有良好的职业素养,遵纪守法,勤勉尽责,团结合作。职责与权限
3.1 职责
3.1.1在车间主管领导的行政领导和业务指挥下,受机动科的业务管理和技术指导,全面负责车间的设备技术管理和设备现场管理工作。
3.1.2负责装置设备的安全、平稳运行和日常维护保养工作。
3.1.3负责设备的完好率、装置泄漏率、设备和零部件的完整清洁,备用设备的有效使用和闲置设备的保养封存。
3.1.4负责编制装置(设备)大修材料、备件计划、项目实施计划,设备购置计划及其他计划,协助车间领导搞好装置大修工作。
3.1.5负责设备安全检修及验收工作。
3.1.6负责本车间机泵润滑、设备防腐、修旧利废管理工作。
3.1.7参加设备事故调查及处理。
3.1.8负责设备方面的培训工作。
3.1.9负责设备运行周报表和月报表的上报工作。
3.1.10负责本单位压力容器技术管理。
3.1.11建立健全各类设备技术档案、密封台账等技术资料,负责EMA软件的填写工作。
3.1.12负责本车间TNPM的管理工作。
3.1.13配合其他专业口完成安全标准化、QHSE认证、测量体系认证等审核工作。
3.1.14负责设备节能的现场管理及设备节能台账的填写工作。
3.1.15负责修旧利废目标的完成。
3.2权限
3.2.1有权拒绝执行违反法律、法规的一切指令。
3.2.2有权制止违章操作及一切危害设备的行为。
3.2.3有权拒绝外购不合格设备、零部件的使用。
3.2.4有权检查操作人员的设备使用、维护保养情况。
Q/KLW 001—200
4能及时准确判断并提出处理整改意见。
3.2.5有权召集班长、设备操作人员进行设备使用、维护保养、培训、技术研究活动。
3.2.6对检修质量不符合要求的,有权令其返工。工作内容与要求
4.1 工作计划
4.1.1每年九月,装置(设备)大修材料、备件计划、项目实施计划,设备购置计划,报机动科统筹审定。
4.1.2每月二十八日编制月度设备大修计划,报机动科统筹安排。
4.2 通用业务
4.2.1贯彻执行厂颁布的专业标准,制度和规定。
4.2.2指导和检查设备维护保养制度、设备操作规程在班组的执行情况。
4.2.3及时处理生产中发生的设备故障。负责故障原因的调查和分析,办理请修手续,做好检修准备工作,负责检修后的验收,并填写设备验收记录。
4.2.4装置大修时,负责设备检修指令单的填写,负责检修后的验收,并填写设备大修记录。
4.2.5及时、准确、完整填写设备运转档案、密封台账及EMA软件。
4.3 工作总结
4.3.1装置大修完成后一个月内,以书面形式总结装置大修情况,并报送机动科。
4.3.2年底编制设备运行工作总结和体会及遗留问题和下打算,以书面材料形式上报机动科。5 检查与考核
5.1接受机动科的月度工作检查和考核。
5.2接受车间主任、主管的月度检查和考核。
5.3接受全厂工程技术人员的综合考评。
5.4接受其他相关部门的月度检查及考核。
5.5完成本标准规定的工作内容及要求,按本车间考核细则和厂经济责任制有关条款得正常奖。
5.6未完成本标准规定的工作内容及要求,按本车间考核细则和厂经济责任制扣奖。
5.7在完成正常工作的基础上,取得显著成绩或做出突出贡献者,有业务主管部门申报予以特殊嘉奖。
5.8对玩忽职守,造成事故损失,视其危害程度,分别给予扣奖、降级等处罚,更为严重者,追究刑事责任。报告和记录
6.1每周周五设备周检上报设备技术状况周报表到机动科。
6.2每月29日上报设备技术状况月报表到机动科.6.3每年九月,装置(设备)大修材料、备件计划、项目实施计划,设备购置计划,报机动科统筹审定。
第五篇:设备技术员
1、安全生产方针:
安全第一、防治结合;人本管理、全员参与;科学发展、持续改进。
2、安全生产目标:
⑴、不发生职工死亡事故、不发生特别重大非伤亡事故;
⑵、不发生局定重伤事故及重大非伤亡事故;
⑶、不发生严重工伤或较大非伤亡事故;⑷、努力减少其他各类事故的发生频率,每年千人负伤率<3‰;
⑸、每年全公司隐患治理完成率100%;⑹、每年职业危害场所检测合格率>96%;⑺、全员安全教育培训率达100%; ⑻、创建安全标准化管理企业。
3、安全生产总经理承诺书
为实现我公司安全生产方针和目标,我作为企业的法人代表和安全生产第一责任人,对公司的安全生产经营管理活动,承诺如下:
一、在我公司内部实施安全标准化管理,推行全员、全方位、全过程、全天候的安全管理和监督原则,每年制订切实可行的安全生产目标。通过全体员工的努力来持续改进我们的安全生产工作业绩,确保人身、企业财产的安全及对环境的保护。
二、提供必要的人力、物力和财力资源支持,以保证我公司目标的实现。
三、遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规要求、行业标准和企业的规章制度。
四、在生产活动中将安全生产放在首要
位置,加大在安全生产方面的投入,加强生产技术及设备的改进,制定有效的应急措施,加强安全生产监督检查,认真落实隐患整改治理。防止火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏及伤亡等各类事故的发生。
五、加强对员工劳动保护的管理,确保全体员工的人身安全和健康。
六、开展风险管理,定期进行风险评价。
七、开展对员工的培训,增强员工自我保护意识和安全素质。
八、加强对承包商、供应商的管理,杜绝无资质作业的违章行为。
九、建立健全应急救援体系,不断完善应急救援预案。发生安全生产事故后,立即组织抢救并按照事故上报程序及时、如实上报事故。
十、逐级落实安全生产责任,建立健全安全绩效考核机制并严格执行,实现安全生产的持续改进。
十一、定期组织召开安全生产委员会会议,专题研究部署公司的安全生产工作。
四、净化车间设备技术员安全工作职责
1、在车间主任及设备副主任的领导下,负责本车间设备管理台账、设备维护维修及安全检修工作。贯彻执行公司的各项“设备管理制度”、“设备检修技术规程”和“安全操作规程”,对本车间员工在检维修过程中安全与健康负责任。
2、负责组织、训练、指导操作人员正确使用、精心维护设备,认真贯彻执行各项制度和操作规程,保证设备的正常运行,对危害设备行为提出批评和处理意见。
3、负责设备、月度检修计划,备品备件修理及计划制定,制定设备大修技术方案、改造方案的制定和材料落实,制定本车间维修消耗的依据和总结,负责对设备质量进行验收把关,合理使用备品备件,着实抓好用、管、修。
4、经常深入现场,检查设备运行、日常维护、巡检制度的执行情况。发现隐患及时整改,做到文明生产。
5、参与编写和修订本车间安全技术规程、安全检修规程、危险性分析、环境因素辨识和安全生产管理制度;编制车间设备检修计划和方案。
6、配合车间做好《安全生产事故应急救援预案》的制订、修改、完善与演练工作。
7、经常开展员工劳动保护工作,对员工提出的安全生产以及劳动保护方面的意见和建议应向相关部门和领导反映、汇报。
8、负责车间设备事故管理,发生事故及时如实向上级汇报,积极参与安全生产事故应急抢救工作,按照“四不放过”的原则组织对事故的调查和分析,并提出处理意见。
9、负责组织员工业务方面的学习,抓好车间的设备档案管理,安排车间各班组学习有关安全生产的法律法规,并组织学习,抓好班组安全学习和班组安全管理。
10、将标准化内容贯穿到日常的工作中,对现场的检维修作业要严格按标准管理,养成良好的检修习惯。
11、坚持做好车间每周安全隐患排查工作,将安全隐患消灭在萌芽状态。
12、抓好现场环境卫生,做到清洁文明
生产,确保职业发病率为0。
五、本单位开展风险评价所用的方法是什么?本单位分别对哪些活动进行了风险评价,请举例?
⑴工作危害分析法(JHA法),安全检查分析记录表(SCL);⑵车间对断电预案、检修活动、开车过程、测定装置回收能力、带压堵漏进行了风险评价;例如:全场断电应急处理、冷却器检修、更换活性炭、更换变脱塔填料、更换除油剂、罗茨机开车、反冲水冷器、测定装置回收能力、油路系统带压堵漏等。
六、我公司报警电话是什么(外线和内线)?化学事故应急咨询服务电话是什么?外线3606964内线:8000化学事故应急咨询服务电话:3606967