管理工程系“三创”比赛

第一篇：管理工程系“三创”比赛

管理工程系“三创”比赛活动

各教研室：

“创新 创意 创业”比赛是教育部、财政部“高等学校教学质量与教学改革工程”重点支持项目，是我院开展创新教育和实践教学改革的一项重要内容，本次比赛为响应学院的“三创”活动，旨在培养我系广大师生的创新意识、创意思维、创业能力以及团队协同实战精神，挖掘一批具有创新潜质的创新人才，提高自主创新能力，激发其学习兴趣和潜能。

一、参赛内容及要求

1．创新。主要是广大师生结合学习和生活实际，开展符合自主创新特点的工业产品、工艺流程的设计、改进，发明小制作以及通过设计、改造等途径对现有产品、技术或工艺流程进行的革新。大赛将从设计作品的选题、方案设计和产业化可行性三个方面对作品的合理性、创新性、实用性、经济社会效益以及新的设计理论和方法的应用等方面进行评审。

2．创意。主要包括一些对社会发展有促进作用且操作性较强的问题解决方案（例如城市建设、交通、商贸、新农村建设、旅游等方面）；围绕企业科技创新开展的前瞻性、概念性产品外观、工艺与结构设计的创意构想；对学习、生活、实践中遇到的具有典型性和代表性的实际问题提出的解决方案或者具有创意理念的构想。

3．创业。主要内容应包括该项目的市场前景或开发前景、应具有较好的潜在经济效益和社会效益的产品或服务（例如一项新技术产品、新发明、新型服务模式包括建立特色网站等），在市场调查和研究的基础上，撰写一份能将产品或服务推向市场，使投资具有较强的保值增值能力的创业设计计划书。要求：

（1）作品包括设计报告书、创业计划书、实物或模型等相关资料及一个供参赛队长汇报方案的PPT。（要求书面纸质材料一式三份）

（2）参赛作品内容要符合国家产业技术政策，在市场分析、需求预测基础上，把产品或服务推向市场的完整、具体、有实施可能的创业计划。

（3）属于创造发明、实用新型和外观设计专利范畴类作品应提交说明书等资料。

（4）作品要求主题鲜明、观点创新、内容新颖，既体现前瞻性、时代性，又注重实用性、针对性和可操作性。主要内容应包括问题的提出、解决的方案、依据的科学原理或科学设想、创新亮点、可行性分析等。

（5）创意类设计作品须撰写创意说明、设计方案或可行性报告，能清楚地表达设计者的创意和设计。

二、参赛事项

1．参赛报名：各专业至少需报两支代表队（可以按班组队，也可跨专业，跨年级组队）。

2．参赛方式：参赛团队人数6人以内（其中含一至二名指导教师），参赛作品申报数量不限。

3．资格审查：参赛作品必须是参赛者的原创设计，严禁抄袭他人的设计。

4．其他：所有参赛文件及设计作品不予退回，请作者自留底稿。

三、大赛步骤

本次比赛报名时间定于11月24日17:00之前。决赛定于11月28日，比赛后前两名作品推荐参加学院组织的决赛。

四、奖励办法

本次大赛将设一、二、三等奖。分别颁发证书和相应奖品。

五、参赛要求

1．提供的技术文件和资料真实、可靠，作品的知识产权明晰完整，未剽窃他人成果、未侵犯他人的知识产权，提供的经济效益及社会效益数据及证明客观、真实。若发生与上述承诺相违背的事实，由申报人承担全部法律责任。

2．参赛者应避免其作品丧失新颖性并承担保护自己的知识产权的责任，比赛组委会、评委及相关工作人员有为参赛作品保密的义务。

3．参赛作品要符合本届大赛的主题和宗旨，并充分考虑作品的市场价值和社会效益。

4．参赛作品可分为个人和团队申报作品，申报个人作品的，申报者必须承担作品大部分研究工作；申报团队作品的，要由团队指定一位作者作为作品的代表，署名作者均应为项目的实际参与者。

5．有下列情形之一的作品不得参赛：

①凡已获得市级以上奖励的成果。

②国家有关规定不适宜参赛的项目。

③与国家现行法律和法规和国家产业政策相抵触的项目。

④涉及危及他人生命财产等其他不适宜参赛的项目。

若申报人违反上述规定，大赛组委会有权取消其参赛资格和收回已获取的奖项。

六、评选办法

1.评委专家组将由系部教师组成。

2.比赛评审

（1）参赛顺序抽签决定。

（2）具体环节：①由参赛队长陈述参赛作品（时间15分钟）

②其他队员补充（5分钟）

③专家组提问以及回答问题（5分钟）

（3）决赛：具体将由评委专家组根据评审原则制定评审标准进行评比，参赛者对其作品进行现场答辩，由大赛组委会专家进行现场评审，并提出拟获奖作品名单，经大赛组委会无异议后确定为最终的获奖名单。3.评审原则

（1）符合本届大赛的主题和宗旨。

（2）科学性：包括选题与创意的科学技术意义、技术方案的合理性和研究方法的正确性。

（3）新颖性：是指作品在报名前没有同样的发明或者设计在国内外出版物上公开发表过、在国内公开使用过或者以其他方式为公众所知。

（4）创造性：是指同已有的技术相比，该作品有突出的实质性特点和进步。

（5）实用性：指该作品能够制造或者使用，并且能够产生积极效果，具有产业化的可行性。

4.具体评选标准由大赛组委会根据上述原则确定。

设计报告书提纲

1．项目主要内容说明：创新内容、技术水平、技术指标、用途及应用范围、以及技术成熟性、规模化生产情况和市场前景、市场竞争力。2．说明本项目提出的背景、目的和是否符合国家和地方产业政策要求以及社会经济意义。

3、国内外现状及发展趋势：说明与本项目研究开发内容相关的国内外现状及发展趋势．项目的主要技术性能指标与国内、国外同类产品先进技术指标的比较。

4．项目的技术创新论述：详细说明本项目的技术创新点、创新程度、创新难度以及需进一步解决的问题。

5、创意论述：详细说明本项目问题解决方案及依据的科学原理或科学设想，技术关键和创新点、创新程度、创新难度。

6、生产成本与销售收入估算，经济、社会效益分析

7、市场营销的方式和渠道、队伍．促销计划．价格策略。

8、关于知识产权权益情况的说明

9、现有工作基础和条件及预期目标和经费预算

预期的主要技术经济指标、社会效益，应用或产业化前景。

10、财务计划

1．对创业前三年的财务情况进行预测、分析。2．资金需求和使用。3．预计销售收入和经济效益。

4．财务分析：包括对投资额、经营成本和销售收入发生变动的分析。

11、风险与对策 对项目的风险性及不确定因素进行识别，包括技术风险、人员风险、市场风险、政策风险等，分析项目的抗风险能力与应对措施。

12、创业团队

主要成员：重点介绍成员经历和背景、能力与专长、拟任职务(注意分工和互补)。

组织结构：包括企业的组织结构图、部门的功能、作用与职责、部门的负责人及主要成员。

管理工程系 2016年11月17日

第二篇：管理工程系-合唱比赛

我校第十五届“挑战杯”文化艺术节之合唱比赛取得圆满成功

2013年12月5日19:30，由共青团广东轻工职业技术学院委员会主办、管理工程系承办的第十五届“挑战杯”文化艺术节之合唱比赛于图书馆报告厅隆重举行。此次比赛的主题为“文化凝聚正能量，同心共筑中国梦”，十三院系的合唱团共同展示出了轻院学子青春飞扬的良好精神风貌。

我系有幸邀请了校团委李馨雨老师、季天伟老师，南海办黄梦蝶老师，图书馆李昊生老师担任本次比赛的评委。此外，电子通信工程系分团委书记王志学老师，旅游系分团委书记於天老师，传播工程系分团委书记丁红运老师，以及我系副主任刘晓斌老师、分团委书记李胜刚老师和郑庚老师也出席了本次晚会。

本次比赛分别由十三院系合唱队伍演唱两首曲目，再由评委们进行评分，做到公正、公平、公开。首先亮相的是应用外语系合唱队，一首《广东轻院的日子》抒发了他们对广轻的热爱之情，另一首陕北民歌《南泥湾》更是体现了浓厚的乡土气息。接着出场的是汽车系，他们有力地唱出了《呼儿嘿哟》、《中国我爱你》两首曲目，歌声悠扬宏亮、震撼心灵。传播工程系的《国家》表达了他们对祖国的拳拳赤子之情，《仰望星空》唱出了他们对梦想的希冀。轻化工程系演唱的的《瑶山夜歌》优美绵长，《我的祖国》声音铿锵有力，带我们领略了一番祖国的大好河山。旅游系带来的《最美的歌儿唱给妈妈》、《红蜻蜓》两首曲目唱出了童年似梦，唱出了青春年华。接着，我系合唱团闪亮登场，一曲嘹亮的《走进新时代》激起在场观众对祖国的美好憧憬，一曲《中国 中国 鲜红的太阳永不落》气势磅礴，歌声打动着每个人的心灵。随后出场的是环境工程系，他们唱出的《为了谁》、《男儿当自强》向我们演绎了中国男儿的铁汉铮铮。艺术设计学院带来的《明天会更好》和《广轻欢迎你》激起了我们爱国爱校的热情。计算机工程系演绎的《仰望星空》、《我的中国心》歌声嘹亮。电子通信工程系呈上的《弯弯的月亮》和《阿里山的姑娘》轻轻地抚慰着我们的心灵。食品与生物工程系带来了荡气回肠的《精忠报国》、《黄种人》使得我们的爱国热情熊熊燃烧。机电工程系唱出了柔情的《今天是你的生日》和雄壮的《当那一天来临》。在各院系合唱队演唱完毕后，轻松且不乏趣味的游戏《我爱记歌词》将全场气氛推上了高潮。

十三个院系，十三种精彩。经过紧张的评分环节，我系合唱队以91.625分的傲人成绩荣获本次比赛一等奖；电子通信工程系和机电工程系荣获二等奖；旅游系、环境工程系和汽车系获得三等奖；经济系、轻化工程系、外语系和艺术设计学院获得了优秀奖。同时，机电工程系的指挥员黄伟明以8.625的高分摘得了本次合唱比赛的优秀指挥奖。

22：15，比赛圆满结束，参赛队伍与出席本场比赛的嘉宾老师合影留念。我校第十五届“挑战杯”文化艺术节之合唱比赛的意义非凡，不仅团结了各院系的爱国爱校心，而且凝聚了广轻学子对校园生活的爱与期望。相信在下一届的化艺术节活动里我们会呈现出更别样的精彩!

第三篇：三创比赛演讲稿(改)

尊敬的评委老师，大家好！

我们是才华爆表队的成员，很荣幸能够站在这里，向您介绍我们的项目《“菜市场”电商服务营销与推广》，现在您所拿到的，便是我们的展示作品，接下来我将从

一、项目背景，二、项目内容，三、网站设计，四、项目盈利等四个方面，做以说明。

一、项目背景

随着信息经济的成熟，电子商务的发展空间日益扩展。然而，在农产品交易领域，电子商务的发展尤显滞后。随着人们生活方式的进步、消费理念的更新以及生活节奏的加快，“网上购菜”这一想法应运而生。而上班人群工作压力大、市场交通拥挤、车位紧张等问题更使“网上购菜”项目的开发显得尤为重要。因此，我们选择创建“菜市场”电商服务网站。听过之后，您可能会有一个疑问，我们是做什么的。那么接下来，我将会从项目内容这一方面向您介绍，我们就是一家菜市场，但是，是仅此一家的“菜市场”。

二、项目内容

我们的项目是以送菜到家为主要服务、以推荐菜单为主要特色的网上购菜网站。为了方便人们的生活，我们在通过线上及线下问卷调查、了解大众口味之后，遵循营养搭配的原则，为大家定期推荐菜单，并辅以简单做法。另外，我们也可以根据用户所提供的信息，可以根据每个人的需求，例如身体状况，饮食忌口等，为其提供专属推荐菜单。不过每个人的口味都有所不同，我们的推荐也有可能并不符合用户们当天的口味需求，因此，个性定制菜单功能的加入便能使用户轻松选择适合自己口味的菜品。

选定菜品之后，蔬菜配送到家便是我们的主要服务了，经协商，我们获得了沈阳紫晨种植专业合作社的产业支持，由他们为我们提供第一手新鲜货源，我们的产品也将会为每位客户带来全新的购菜体验，通过本产品购买的菜品，将会提供蔬菜的产地、生长周期，等一系列相关的信息，让每份菜品都有自己的“身份信息”，保证了当前大家最关心的食品安全问题。

另外，紫晨公司也利用他们的优势，为我们的客户提供采摘、农家乐等特色娱乐项目，用户们可以通过短途旅游，实地考察我们的货源地，以便放心食用我们的蔬菜。

用户通过我们的网站确认订单之后，我们会进行订单统计，随后安排进货，并按照客户进行包装分类。根据客户的要求，按时配送到家或放在方便客户领取的指定自提点处。待用户确认收货之后，我们会调查其满意程度以及请他们为我们的服务进行意见反馈。

三、网站设计

为您介绍了这么多功能，您会不会想了解一下我们的购菜流程呢？下面请您跟我一起走进我们的“菜市场”。首先，如众多电商网页一样，我们的“菜市场”也需要注册，填写好您的个人信息及收货地址之后便可以开始购菜了。我们的首页是推荐菜单界面，通常我们会用“色香味俱全”来形容食物，而“颜色”又是排在第一位，可见食

物的颜色确实能影响我们的视觉，进而影响我们的食欲。因此我们选取了色彩艳丽的菜肴照片来帮助用户选择他们的所需菜肴。不同的菜肴对身体有不同的好处，我们会为您列举出每个菜品对身体的益处，我们相信在这个注重养生的时代，该项功能的推出能够吸引众多用户的青睐。如果推荐菜单里没有您喜欢的菜品怎么办？您或您的家人有决定好的菜品怎么办？那么您可以进入个性定制菜单界面，数十种蔬菜供您选择，让您轻松快捷地搭配出自己想要的菜肴。选好蔬菜之后，加入购物车，选择支付方式，付款，等待送达，确认收货，这样一笔订单就完成了。同时为了适用于各年龄段的用户，我们每一步的操作都做的简单明了，希望能在使用上给用户们尽可能大的便利。

四、项目盈利

我们项目的第一个赢利点在于我们与紫晨种植专业合作社进行合作，不仅是从第一手货源进货降低进货成本，而且还避免了店铺租凭等费用。我们可以通过市场价格调查的结果，适当为其加价，从而获取一定利润。其次，我们采用可回收的收费保鲜盒进行蔬菜包装，配送时，将蔬菜交给客户，而包装盒我们将进行回收。如若用户需要，则需要另行付费购买。此外，项目成立初期，由于推广有限，订单较少，我们将采取自行配送的形式，并选择在货源区域附近进行小范围实施，从而避免产生不必要的配送费用。待知名度有所提高，订单数目增长，我们便会考虑选择与第三方物流进行合作。由此可看出，我们在降低成本的同时，也在一定程度上对蔬菜的价格进行了微调，以此来补充运费上的成本，并获得盈利。

我们的项目追求的是创新的营销战略方式，更加便捷的服务以及贴心的各项特色。我们要打破用户多年的购菜习惯，争取让用户接受全新的购菜方式，推广网上购菜的方便性。力图在农业电子商务方向取得新的突破，我们要打破传统观念，使电子商务能够长久的立足于农业市场。

我的汇报到此结束，请各位评委指正不足。

第四篇：“三创”项目管理组织（范文模版）

“三创”项目管理组织

学校成立“三创”工作领导组，设立三创办公室，领导组成员分工负责，全面协调统一领导全校的三创工作。

1、领导小组成员 组 长：谭伟

副组长：乔胜堂、简廷屹、聂建强

组 员：程长青、谭洁、杨军、方亿宁、乔举堂、张荣刚

2、领导小组职责及分工 组 长 : 谭伟

负责全面协调、统筹安排各项工作。

副组长：乔胜堂 协助人员：程长青 谭洁 负责学生健康教育、心理辅导、学生行为习惯的养成。副组长：简廷屹 协助人员：方亿宁 乔举堂

负责学校三创工作的宣传、校园及校园周边环境卫生的监管 副组长：聂建强 协助人员：杨军 张荣刚

负责校园及校园周边的安全、校园内部的绿化、除四害工作

3、“三创”组工作职责

1、按照县“三创”工作总体安排，制定我校“三创”活动实施方案和各阶段工作计划，做好创建工作的领导协调与组织实施。

2、督促各班“三创”工作任务的落实，检查工作进展，组织开展“三创”工作目标责任制考核和评比验收活动。

3、及时掌握“三创”工作推进中的困难和问题，研究制定整改措施，确保各阶段目标任务全面完成。

4、做好“三创”工作资料收集和档案管理工作，掌握 “三创”工作进展情况，对工作中的好做法、好经验进行总结提炼，及时向县委、县教育局上报工作简报。

第五篇：三创材料

不断挖掘节能降耗潜力，持续提升车间人员技能

运行车间作为秦皇岛首钢板材有限公司生产主线风、水、电、气设备日常维护、检修以及技术改造部门。在工作中运行车间各专业及其班组人员对供配电设备、水系统、锅炉设备、空压机设备、各种电机变频器以及天车设备都进行了细致入微的运行维护，发现了很多设备隐患，避免了事故的进一步扩大；每年生产线电气设备检修项量达一千多项，全部由运行车间自行完成，为公司节约了大量外委费用；板材公司自建厂至今已经20年，电气设备逐渐趋于老化，运行车间每年都进行多项设备技术改造，在过去几年中，大的改造及建设项目包括工作辊道电机变频改造、4#冷床电气安装调试、高压除鳞电机变频改造以及3#加热炉电气施工等等，小的设备技术创新每年多达二十余项，改造后生产线设备运行更加稳定，同时所需材料备件费用也逐年下降。

2011年运行车间从车间领导到一线岗位职工，根据车间专业管理特点立足根本，从做好设备维护、坚持设备自修、加大设备改造创新力度、控制各项能耗指标、缩减材料备件费用以及加强车间人才培养等方面着手做好电气、动力、液压等设备管理工作，在重要指标上取得了新突破，实现了设备故障停机工时、材料备件消耗、吨钢电耗、吨钢煤耗、吨钢水耗等各项指标的最小化，这是运行车间长期坚持开展节能降耗工作所取得的重要硕果。

一、做好设备巡检、保证检修质量，加大设备技术创新

运行车间作为设备日常维护部门，从加强设备巡检维修、保证检修质量和设备技术改造三方面着手，保证了生产线设备运行稳定和减少了停机工时。

首先，做好设备巡检才能够及时发现设备存在的隐患，提前预知设备性能参数的变化，掌握设备动态的运行情况，才能从根本上减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，才能达到减轻维修工作量、降低维修费用的目的。运行车间职工多年来已经养成了设备巡检细心、设备巡检到位的良好习惯，熟练掌握了设备巡检定时定点定项以及听摸查看闻的方法，车间完善的设备巡检制度以及巡检人员高度的责任心确保了设备运行的稳定，同时也为制定检修项量提供了依据。

其次，多年来运行车间电气及机械设备检修项量全部坚持自修完成，通过检修项量自修不但为公司节约了大量外委费用，同时也锻炼了车间职工队伍，使车间职工技能水平和综合素质得到了迅速提升，到2012年运行车间高级技师共有5名，技师达到15名。运行车间针对生产线设备明确了专责班组，并细分到每名职工，使各个设备都有人精心维护，同时相关班组加强协调配合，相互补漏，在每次检修过程中，车间专业人员和班组长对每项检修内容都进行严格把关，坚持用高度的责任心确保高质量、创造性完成检修任务，对重点项量全程跟踪，对于重点设备例如主轧机以及生产线电机、变频器检修要求做好详细记录，以便掌握设备及备件运行周期；

最后，如果要保证设备的长久运行稳定，降低各项指标消耗，只有不断加强设备技术改进。板材公司从建厂初期生产线辊道由直流电机和接触器控制，到现在的变频电机和PLC控制，通过多年不断的改造电气、动力系统设备已经实现了质的飞跃，取得了从当初月停机工时30多小时到现在接近零停机工时好成绩。

在电气技术创新、设备改造方面，机架辊电机经常出现由于受潮绝缘损坏烧损事故，影响了生产增加了电机外委修理费用，车间集思广益在压下风筒上安装取风管道，将干燥风引致6#、7#机架辊电机接线盒，使电机内部形成正压，阻止潮气进入电机内部，保证了电机内部干燥，避免电机受潮烧损，从根本上解决了由于受潮导致的电机烧损事故，经过半年多的实际检验，电机运行稳定情况良好，每年可以节约维修费3万多元；生产线电机保护使用电机热保护器做为电机过载保护，保护功能单一，遇到冲击性负荷及电源缺相等情况，热保护器不能及时对电机进行完善的保护，造成电机烧损的情况时常发生，尤其过跨车、定尺机移动等启动冲击性负荷较大的电机时常发生烧损，因此运行车间决定对保护进行改进，采用电机保护器能对生产线重要电机进行改造，改造完成后电机未再出现烧损故障，每年可以节约电机修理费用5万多元；3#冷床翻板机因翻板时钢板拉不到位，造成翻臂翻起时钢板下落，冲击翻板机底座造成翻板机地基下沉，多次浇筑地基不能从根本上解决问题，运行车间提出在翻板机侧面安装激光标线仪，拉钢板时使操作工有明显的标志位，避免拉钢不到位对翻板机地基造成冲击，为提高操作精准度在标线仪旁边安装监控摄像头，同时在8#操作台安装监视器，安装标线仪后规范操作避免了拉钢不到位对造成翻板机冲击，长时间使用翻板机地基未出现异常；我公司地下油库、高压除鳞等地液压站油箱液位监控为投入式液位传感器，传感器浸没在油箱内检测油脂液位，长期使用中因为油箱内部加热装置或溢流阀故障造成油箱温度异常升高能到70-90度左右，液位探头正常使用最高温度为60度左右，因温度升高造成液位计损坏。经过研究查找资料周密计算决定在油箱外安装微压传感器，因为压力传感器外置，彻底解决了箱体内温度过高造成传感器损坏的问题。运行车间还通过在计算机监控画面外装语音报警提示，为值守人员迅速判断问题提供了帮助。

二、加强二级库房管理，修旧利废、缩减材料备件费用

运行车间要求专业对材料备件的的入库验收把好质量关，有问题的材料备件坚决不能入库，要求库房管理人员和班组长把好材料备件领用关，加强管理，严格监督，领用材料备件时必须签字并注明使用位置，并逐渐让职工养成谁领用谁负责的习惯。在材料领用方面比如布头领用，应当以实际使用为标准，不能随意领用，应当用多少领多少，领用电缆及电线超过三米的班组长亲自签字，超过10米的要求请示车间主任。备件材料使用方面要严格控制，杜绝浪费，对备件材料数量做到实时掌握。

运行车间时刻强调以保设备稳定为首要任务，设备稳定了，才能降低设备维护和修理费用，如果设备不稳定，电机烧损、接触器损坏，直接造成的是备件材料费用的增加，间接造成的是生产线各项指标的升高，煤耗、电耗、气耗和水耗指标等的增加，如何保证设备稳定，一方面要求各班组在检修过程中一定要保证检修质量，只有保证了检修质量，设备才能运行稳定，才能够不出设备事故或少出设备事故。另一方面应当掌握设备的运行周期、更换周期，只有掌握了设备运行规律，才能让设备处于最佳运行工作点，才能降低材料备件费用。在材料备件质量方面做好把关，要坚决做到质量不合格的不领用，否则，安装使用后一旦出现设备事故，影响的不只是材料备件费，更重要的是生产，这将是最大的浪费。只有做好材料备件的合理使用，掌握了设备的运行规律，才能延长设备的使用寿命，最终才能降低中修材料备件费用。同时对经常容易损坏的备件，要求专业及时与厂家或相关技术人员沟通，从工艺、材料等方面进行改进或对原件进行更换，这样也能降低材料备件的使用降低消耗，也提高了车间人员技能水平。

仪表采购费用占运行车间总体材料备件费用的一大部分，因此应当严把仪表质量关买，做好仪表的领用登记，做好仪表使用过程中的维护工作，对在保质期内的损坏的，应当及时与有关部门联系，对损坏的设备进行更换或修复。同时由于我公司仪表使用的环境相当恶劣，因此应当做好仪表使用环境的改进，例如外装水套降温，外装防尘盒等，以延长仪表使用寿命和周期，一定程度上降低了仪表的采购费用，职工的工作量也会降低。

现在公司经营形势不景气，材料备件购买比较困难，更换下来的材料备件要及时进行修复，坚持修旧利废的原则，让修旧利废的观念深入到每一名职工的心理，对日常损坏的材料备件，必须拆开进行检查能够修复的尽量修复，对检修后下机备件应拆装检查，能够维修的及时修复，不能维修的及时申请报废，杜绝随意丢弃，最终将修旧利废作为一项长期性工作，将各项消耗指标降到最低，杜绝一切浪费现象，这样将会在很大程度上降低材料备件的采购费用，三、解放思想、集思广益，控制各项能耗指标

设备的稳定以及各项能耗的降低只有通过设备技术改造才能实现，因此在过去几年中，运行车间针对所辖设备运行状况进行了一系列的节能降耗改造。

在电气节能改造方面，随着前几年设备的不断改造，精整区利用变频器进行调速的设备逐渐增多，但只是局限在简单的改造，没有从整体上考虑辊道速度的工艺匹配问题，辊道速度之间存在与生产节奏不协调的现象，没有完全充分利用变频调速节能降耗的功能，运行车间利用检修时间在生产和工艺允许的情况下对辊道进行了降频，将一些辊道速度由原来的50HZ调整到34HZ，调整完后满足生产需要，实现节能的同时也在很大程度降低了机械磨损以及钢板下表面划伤的问题，项目改造完成后预计每年节约电能15万度左右；

主轧机电机冷却风机电机为变频器控制，不能根据电机温度自动调节频率，人为调节不及时会造成风机供风量过大，在冬季外界环境温度较低时，会引起电能严重浪费，车间组织人员对主轧机冷却风机进行温度自动控制变频改造，依据轧机运行温度进行自动频率调节，项目改造完成后预计每年节约电能10万度左右；

高压除鳞供水系统自2008年改为变频器控制后，通过调试未能实现变频自动控制，变频器一直以满频运行，增荷与卸荷变频器频率都为50HZ，运行车间经过深入挖潜，长期观察和研究发现高压除鳞电机空载运行时间占整个运行时间的55%以上，决定对其进行深入挖潜改造，在不能完全实现自动变频控制的情况下，可以根据水罐液位控制水泵增荷和卸荷时的频率，卸荷时电机低频运行，实现自动控制避免电能浪费。运行车间通过修改高压除鳞泵PLC程序和WINCC界面，实现了卸荷时电机低频运行，改造前原电机空载时频率为50Hz，电压380V左右，改造完成后电机空载运行频率降至15Hz，电压190V左右。由此可见改造完成后，除鳞泵电机空载损耗降低1/3左右，同时也大大降低了除鳞泵机械磨损，每年节约电费20万度左右。

联合泵站浊环泵变频改造，浊环泵电机为135KW电机，一直以接触器控制工频运行，当检修时浊环水用量减少，浊环泵一直满负荷运转造成能源浪费，为此利用水幕系统不使用的变频器，对浊环控制进行变频改造，改造后在检修时有操作工将浊环系统压力由0.5MPa降低至0.38MPa，从而减少了检修时能源消耗。每年可节能8400kw.h每年节约电费5880元。

原3#加热炉运行时要求冲渣泵24小时开启，运行车间通过观察渣量及冲渣时间，认为可以进行调整冲渣泵工作时间以节约能源，减少损耗。通过程序设定将冲渣泵运行时间改为每2小时运行20分钟，检修及其它情况接调度室指令随时启停。改造完成后大大减少电能消耗。通过该项目的实施，原来135kw电机长期运行该为供水改为每2小时运行20分钟。每天节电1400度左右，按0.72元计算每天减少电费1000元。

空压机作为工矿企业中最常用的空气动力提供设备，它负责为工厂所有气动元件提供气源，成为生产工艺流程中的核心设备，同时作为长期运转设备，其每年的电能消耗也相当可观，在2009年运行车间组织锅炉房人员对生产线设备跑冒滴漏进行了专项治理，取得了很好的效果，即停运100立空压机启动20立空压机，并满足了生产用气的需求。2011年公司生产经营形势愈加严峻，运行车间针对节能需求迫切的现状，再次组织车间技术人员经过深入研究和探讨，决定对空压机传统控制方式进行改造，制定了完整的空压机恒压变频控制改造方案。整套控制系统由普传PI7800变频器、PLC S7-300、压力传感器和电机组成闭环恒压控制系统。空压机改造的过程并非一帆风顺，由于电机运行频率会随着设备用气量的变化而变化，用气量少时会长时间运行在20Hz左右，空压机不允许长时间在低频下运行，因为空压机缸体润滑为自身润滑，润滑油通过缸体运行自动带动润滑油润滑，如果电机转速过低，供油油压降低，缸体的润滑会变差加快磨损；在设备改造完成后试车时，发现润滑油压远远低于0.25MP，运行车间经过研究决定采用外部供油方式解决润滑油压不足的问题，将自身油循环系统改为由一台1.1KW独立油泵电机拖动实现润滑，最终试车成功。

变频改造前空压机在打压时的平均运行电流是200A，卸载时的平均运行电流是90A，变频改造后空压机电机的运行频率为27Hz左右，变频器输出电流为160A左右，经实际测算改造后每小时平均节电13度，每年节电量约为1.1万度，按照电价每度0.6元计算，每年平均节约费用6.8万元。最后运行车间技术人员对设备改造过程中出现的问题以及提出的改造方案进行总结提炼，编写成论文《变频器在空压机恒压供气改造中的应用》，该文章被《电机与控制应用》杂志2012年第3期所录用。

对轧机机架辊冷却风机自动起停控制进行了改造，原机架辊风机为15KW 电机，为机架辊电机冷却降温，人为控制起停，风机启停控制不及时造成电能浪费。运行车间技术人员从机架辊控制系统中取控制信号，并加以延时，机架辊电机停用5分钟后风机自动停止运转。改造后只要机架辊停用5分钟以上风机自动停止运行。现交接班、换辊、待热超过5分钟风机都为停止状态，每年可节能9000kw.h每年节约电费6300元。同时在此基础上对主电机风机自动启停控制也进行了相应的改造，通过轧机PLC系统编制程序，当轧机控制系统停止运行，运行方式改为内控，且主轧机温度低于40度主轧机风机自动停止运行，当主轧机温度高于50度风机自动启动运行。每年可节能3720kw.h每年节约电费2604元；

在动力技术创新、设备改造方面，为实现公司节能减排目标，在动力设备改造方面主要针对煤耗和水耗指标的完成情况展开，通过对管廊集水池进行改造使雨水、锅炉房反冲洗水、水幕过滤罐等处的排水可以集中排到浊环系统，通过对管网系统改造以及对包括加热炉预热器集水池、4#冷床集水池、联合泵站集水池、空压站电缆沟集水池、锅炉房污水集水池等外排净水回收，每年可回收用水45000吨以上，为公司节约了大量水资源保证了水耗指标任务的完成。

浊环提升泵电机为135KW，联合泵站浊环泵电机为135KW，由于电机为常年连续运行设备，因此年消耗电量相当可观，以前加热炉停炉后管道冷却水仍然供应，造成电能浪费，经运行车间与相关部门协调后，对1#、2#加热炉停炉期间进行冷却水停送，停运后经实际测量电机电流，节约电流如上表所示，若按照上面实测电流计算，停送未用加热炉管道冷却水后，每年可节约173万多度电。

加热炉供回水压力流量控制，加热炉3台炉平时多是两用一备，备用炉用水与平时使用时相同，无形中浪费了很大能源。在满足加热炉用水需求的同时，尽量减少向炉子的供水量，通过2#台操作人员调整炉子用水量，供回水实现压力、液位的闭环控制，减少电能消耗。由运行车间与制造部、设备部、理化中心协作完成该项改造，将原来225kw电机于与另135kw电机供水改为一台225kw水泵供水，该水泵电机频率电流也有所降低。同时回水泵两台135kw电机也停下来一台。经过计算，每天节电4000度左右，按0.72元计算每天减少电费2880元。

在煤耗方面，考虑3#加热炉汽包压力通过机械调压阀控制实现，机械调压阀控制精度差经常造成汽包压力不稳，如果汽包压力降低对加热炉的安全运行造成威胁，为保证汽包压就必须提高蒸汽管网压力，为保证蒸汽管网压力就必须加大锅炉房燃煤消耗量，为解决上述问题运行车间利用电动调节阀控制汽包压力，在汽包供气管道上安装电动调节阀，通过2#操作台安装PID控制表，利用汽包压力与管道调节阀做闭环PID控制，最终达到恒压控制的目的，不但保证了汽包供气压力的稳定，同时也降低了煤耗。

3#加热炉自身能够产生蒸汽，由于夏季蒸汽管网用汽量少，造成加热炉汽包压力过高，在加热炉上排气造成管网压力波动大，直接影响蒸汽用户的使用，为此运行车间在锅炉房安装自动排气装置，用来控制管网压力，到达管网压力恒定的目的。在锅炉房分汽缸上安装排气电动调压阀，检测气缸蒸汽压力，安装PID控制表，根据分汽缸压力自动调整电动阀，控制汽缸蒸汽外排量，确保分汽缸蒸汽压力恒定，保证整个管网压力恒定。车间经过对3#加热炉所产蒸汽量的计算，将3#加热炉蒸汽管道、锅炉房蒸汽管道以及澡堂蒸汽管道相联通，并采用蒸汽控制阀通过压力自动实现蒸汽释放，大大减少了3#加热炉蒸汽外排，实现了加热炉蒸汽的充分利用，与往常年同期煤耗相比较，煤耗指标出现了很大下降，为公司节省了大量资金，真正实现了节能降耗。

对生产线空压风排污口安装自动排污控制阀，空压风排污口为避免天冷冰冻长期开放排气，造成空压气损失，空压机长期打压。为解决此问题，在8#操作台旁排污口安装两个电磁排污阀及程序控制器，定时排气，现在每小时排污1秒，从而大幅减少了空压气损失，间接地节约了电能损耗。同时也对空压站气罐两级串联减少系统排污量进行了改造，空压机产压缩空气含水气，造成各压缩空气排污点排水量大，天气寒冷时造成冰堵。为解决此问题将3、4#空压机储气罐与1#空压机储气罐串联增加一个排污口，使压缩空气压力更稳定含水量大幅减少。

3#加热炉在使用期间每天用水150—160吨左右，相当蒸汽每天外排150—160吨左右，如果对外排蒸汽进行回收，那么每天3#加热炉相对用水将大大降低，现在改造还没有完成。经过几年设备改造，煤耗已经有了很大下降，2010年进煤约1万吨，2011年进煤约4千吨，今年全年预计2-3千吨。

运行车间坚决杜绝生产线蒸汽、压缩空气的跑冒滴漏现象，不留死角。现在每天补水很少，如果当天补水量超过100吨，当班班组必须要求说明情况并进行原因分析。在煤耗指标方面，由于不需要再向重油库提供蒸汽，除冬季外只有浴池、洗衣房和喷号拍子清洗需要蒸汽，经协调浴池每天定时提供蒸汽，不再全天提供蒸汽，同时要求锅炉当班人员与浴池人员请沟通，尽量减低供气时间，尽量降低煤耗，在夏季能省就省，一定会完成煤耗指标。

四、因势利导，全面开展岗位技术培训学习，提高全员技术业务水平

只有加强技能人才培养，才能够持续提升企业竞争力，在运行车间始终重视人才的培养，职工队伍素质的提升，因为设备的稳定运行离不开技术人才、设备的技术创新离不开技能人才，因此前几年板材公司曾多次组织车间人员参加西门子公司举行的变频器、PLC以及WINCC等专业课程的培训和学习，为板材人才队伍综合素质技能的提升奠定了坚实的基础，为完成板材公司经营生产任务和实现企业大发展提供了人才保证和智力支持。2012年是板材公司素质提升年，提出要加快专业技术以及管理人员综合素质的提升，运行车间将结合电工、钳工特点，继续与人力资源部开展电工技术大比武、电工安全技术知识竞赛等活动，全面提升了板材公司职工队伍知识层次。

运行车间随着力源工的增多，职工队伍技能水平出现参差不齐，运行车间将以师带徒为纽带，提升新人技能水平。通过让他们参加设备技术改造实战训练，逐步让他们清楚自身业务知识的掌握程度，认识到知识的不足，及时补救充电，逐渐在车间各班组间、班组内建立起讲学习，比业务的风气，使大家积极认真地学习和钻研各项专业技能。技术业务学习是一个长期积累的过程，只有平时多下苦工，才能通过量的积累达到质的飞跃，只有在平时多干多练，才能在出现问题时，拉的出，打的赢，从而达到减少设备停机停工的损失，提高企业经济效益的目的。

在当前公司经济形势严峻的情况下，运行车间在能耗控制、降本增效等各方面提出了更高的要求，面对外部钢材市场前所未有的压力，以改变思维方式作为突破口，勇于自我加压，运行车间汇集全车间人员智慧，聆听公司职工建议，在节能降耗方面会不断深入挖潜，为公司明天的辉煌谱写着自己的篇章，一定会在2012年中再创辉煌。