补连塔煤矿车队2014年成本管控措施

第一篇：补连塔煤矿车队2014年成本管控措施

补连塔煤矿车队2014年成本管控措施

根据我矿2014年成本管控要求，车队特制定如下成本管控措施: 1.人员成本管控。车队2013年底共有正式工42人，劳务工119人，2月份准备队划归司机20人。人员文化水平参差不齐，理解能力和共识程度差别大，且人员流动性大，导致管理难度大。我队经研究决定优化岗位设置，工资向井下岗位倾斜，按劳取酬，降低司机流失率。

2.车辆配件。根据2013年全年消耗的情况分析，并结合2014年车辆情况，在提报计划的时候，大型不件不储备，车辆故障后进行提报维修，日常维护保养配件根据周期性进行合理提报，储备数量不大于该车型的35%。根据不同车型已重新制定了车辆配件维修费用，结合单车考核进行奖罚兑现，将员工思想有原来的车辆维修无无关，向车辆完好运行我收益方向转变。

平时日常维护保养工作要切实到位，减少车辆损耗，延长车辆部件使用周期。对能够维修使用的配件进行修复后使用，降低配件的消耗。

3.柴油消耗。根据车型已重新制定单车百公里油耗，结合单车月度考核结果进行奖罚，同时要加大车辆里程和油箱锁具的抽查和维修工作，减少油料流失。车辆在井下长时等待时要熄火；车队工程车辆按实际用车安排司机入井作业，如无特殊情况不得安排车辆入井，其他车辆进行隐患排查和检修，保证车辆完好；区队运人车，根据每班入井人员多少，整体规划集中安排入井车辆，达到标准定员后入井，不再安排人车零星入井；接待检查车辆，根据检查人员多少确定检查车辆，统一运送至检查地点，并统一拉回，不再因检查地点的变化，安排人员乘车；安瓦检车辆根据作业面的情况合并入井用车；专家入井需提前告知，不在安排专车入井，如无特殊情况，将统一安排至区队人车入井作业，并由最近作业区队统一安排升井；外委区队人员入井，将采取集中入井，统一乘坐人车，减少入井车辆，及次数；拉运商砼车辆，尽量采取井下拉料，减少运输距离，避免车辆频繁升井入井。

4.润滑油脂。除正常10天一次强制保养外，平时加大对车辆的检查力度，并由专人现场负责检查登记润滑油脂的使用情况，同时对废旧油脂回收工作进行改进，减少浪费。

5.劳保。车队因人员流动性大，劳动保护用品有一定的波动，在劳保发放时按需完成发放的同时，对人员辞职造成的积压及时的向经营办办理移交手续。

6.专用化维修。现车队全面实现专业化检修，飞龙公司对低污染车辆和700P车辆进行维修承包，因600P车辆使用年限长，状况差，要求飞龙公司对车辆加大检修力度，提高车辆的使用率降低待修的同时，对车辆常用件进行一定程度的储备，避免因配件导致车辆使用率不高，常州科试和太科院车辆维修加大现场的监督管理力度，要对回收的大型部件进行修旧利废，并加强车辆人为损坏的鉴定。做好三家维修单位的现场二次支护的检查工作，并严格执行标准化的工作流程，每天对其进行现场的考核，月底汇总打分。

第二篇：补连塔选煤厂粗细煤泥管控措施

补连塔选煤厂下半年粗细煤泥水分管控措施

一、水分超标原因分析 1、1-2煤粗煤泥离心机脱水效果差。我厂1-2煤320离心机为立式刮刀卸料离心机，于2004年投入使用，现使用年限较长，且离心机脱水效果较差，补选厂在2015年专项中申请更换此离心机，但是机电技术部未批准更换，在此离心机未解决前，补选厂的1-2煤粗煤泥水分难以达到粗煤泥水分（21%）要求。

2-2煤系统粗煤泥离心机由于停车后处理清扫煤泥水，24小时运行，运行时间就，设备能力变差，导致粗煤泥水分增高。2、809A-814A弧形筛入料不均匀，跑水严重。弧形筛常期运行筛条磨损后，脱水效果变差，调整不及时时，易出现跑水情况。

3、分级旋流器分级效果差。分级旋流器入料泵采用变频控制，当入料桶液位低时，泵的频率无法达到分级旋流器的入料压力，易出现底流过稀或溢流跑粗的情况，影响后续的脱水效果。

4、加压过滤机运行参数不稳定。2-2煤加压过滤机由于生产故障较多，在启停时由于运行参数达不到加压过滤机设定要求，易出现细煤泥水分超标。

二、粗细煤泥管控措施

一）、加强制度管理，贯彻制度落实

1、厂部管理人员加强对粗细煤泥处理设备的抽查，厂级管理人员每月抽查不少于两次，工艺煤质管理员每周抽查不少于一次，未达到抽查次数的对管理人员每次罚款50元，工艺煤质管理员每次罚款30元。

2、加强对弧形筛、离心机、分级旋流器、压滤机、浓缩池等设备的检查，厂部查出问题对包机责任人罚款30元，带班主任（专业技术带头人）罚款20元，责任车间月度煤质考核扣1分。车间检车问题车间落实对包机人考核。

3、根据粗细煤泥水分检测结果对主洗车间进行考核，每周检测一次，与中心考核指标对比，月平均超考核指标每增加0.5%，考核扣1分，每降低0.5%，考核加1分。

4、严禁外水进入粗细煤泥系统。加强清扫专业化管理，对打扫卫生用水严格管控，杜绝外水进入粗细煤泥系统，没查出一次考核对专业化队伍考核扣1分。

5、各车间岗位司机加强与调度室的沟通，现场煤质出现变化时及时反馈调度室，未及时反馈责任人罚款20元，带班主任（专业技术带头人）罚款10元。调度室、工艺煤质管理员加强与补连塔矿井沟通交流，遇到煤质变化时，及时调整脱水设备工艺参数。

二）、强化现场管控，确保设备运行最优化

1、加强工艺设备的运行检查

1）调整分级旋流器的入料泵频率，使分级旋流器的入料压力在0.05～0.1MPa，入料浓度在200g/L，在801A及802A旋流器加电压力显示，保证分级旋流器溢流无跑粗，底流无过稀情况。

2）对跑水的弧形筛通过调整角度或翻转筛面进行处理，保证物料在弧形筛筛面上均匀通过；每班检查离心机的筛蓝筛缝，保证筛蓝无堵塞无破损，筛缝无磨损超标，每隔15天调转筛板方向，在运行中，每隔5小时用尼龙棒敲击清理弧形筛筛面，确保弧形筛脱泥脱水效果。

3）按要求设定加压过滤机与板框压滤机的各项参数，不得随意调整，加强压滤机的维护，减少压滤机的故障，及时查看储气罐压力，调整加压仓压力，滤饼水分高，调增上滤液阀开度，调整主轴转速和下滤液阀开度，控制滤饼厚度，调整稀释阀门控制入料浓度。

2、加强工艺设备的维护。岗位司机每天对全系统粗细煤泥设备全面检查，对检查出的问题及时上报车间，及时处理，经处理生产工艺仍达不到达不到要求的设备进行改造更新调整。

3、做好粗细煤泥水分监测工作。主洗车间每周对粗细煤泥进行采样化验，发现水分超标情况时，及时查找原因，落实整改。

补连塔选煤厂

2015年7月25日

第三篇：补连塔煤矿简介(2013.03)

补连塔煤矿简介

补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的目前世界第一大单井井工矿井，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，井田面积为106.43平方公里，可采储量13.45亿吨。主采1-

2、2-

2、3-1煤层。煤质为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤，被誉为“绿色环保煤炭”。

补连塔煤矿1997年10月建成投产，投产初期，生产能力不足300万吨/年；经过技术改造，2003年，煤炭产量首次突破1000万吨大关；2006年，矿井的年生产能力达到了2000万吨；2012年生产原煤2670万吨，生产商品煤2509万吨，全员工效134.1吨/工。

补连塔煤矿采用平峒、斜井开拓方式，生产布局为一井两面。连续采煤机掘进，装备了世界上最先进的大功率采煤机和高阻力液压支架，采取长壁后退式综合机械化开采，实现了主运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

历经10余年的开发建设，补连塔煤矿创造了多项全国第一、世界领先的经济技术指标。2001年，率先建成了行业内走向长度最长的综采工作面；2003年原煤生产突破千万吨，达到1017.6万吨；2006年建成了“世界上第一个一井两面500人年产2000万吨的井工煤矿”，创造了井工矿井煤炭生产世界新纪录；2007年建成了6.3米大采高重型加长工作面；2010年初，7米大采高工作面建成投产，2000年9月1日至今，累计安全生产原煤2.18亿吨。

补连塔煤矿在全力打造“世界第一大单井井工矿井”过程中，坚决贯彻“四化五型大神东”发展战略，不断超越自我，追求卓越，连续10年被评为煤炭工业系统特级安全（高产）高效矿井，荣获全国“安康杯”竞赛优胜企业、全国文明单位、煤炭系统文明煤矿、科技进步双十佳矿井、全国创新创效先进单位、质量体系认证获证单位、全国煤矿职业安全健康先进单位及内蒙古自治区环境友好型企业等多项荣誉，2012年被国家能源局评为“中国最美矿山”。

补连塔煤矿党委围绕安全生产中心任务，努力探索党工团工作新模式、新途径，创建了以“网上党支部”为载体的党建信息化管理平台，深入推进创先争优工作，开展了“党建创品牌”活动和“四必谈五必访”等基层组织建设方式。补连塔煤矿党委在实践工作中总结出的各项党建工作经验得到了上级领导的肯定与赞扬，2012年，补连塔煤矿党委先后被国资委党委、内蒙古自治区党委、神华集团党组、神东公司党委评为先进基层党组织。

第四篇：补连塔煤矿2015年风险预控管理体系考核实施办法111

补连塔煤矿2015年风险预控管理体系考核实施办法

第一章 总 则、第一条 为全面提高矿井的综合管理水平，切实推进风险预控管理体系建设工作，及时发现体系运行过程中存在的问题，改进并完善实施效果，使各项工作向系统化、制度化、规范化方面发展，建立起自我约束、持续改进的安全长效机制，特制定本办法。第二条 风险预控管理方针 以人为本，保障全体员工安全健康;风险预控，人机环境管理和谐统一;持续改进，建立安全管理长效机制;追求卓越，打造风险预控特色矿井。第三条 风险预控管理目标 杜绝轻伤及以上人身伤害事故和较大以上非人身责任事故，零新增职业病病例，零环境污染事故，风险管理体系保持神华一级水平。第四条 本办法适用于各单位、部门及承包商 第二章 组织机构与职责 第五条

成立考核领导小组

组 长：矿 长

副组长：助理级以上矿领导

成 员：机关、区队和承包商负责人

风险预控体系考核领导小组下设办公室，办公室设在安管办，安管办主任兼任办公室主任，负责日常考核管理工作。

第六条 考核领导小组职责

（一）将风险预控管理体系考核要素分解到业务科室和各级管理人员，细化考核机制，严格现场管理，将安全管理责任、任务逐级分解到各级管理人员与安全绩效全部挂钩、考核，形成一个责任分明各司其责，全员参与的安全责任体系。

（二）组长负责对安全绩效考核过程的监督、审查和修改，对考核结果负责。

（三）副组长负责组织对各单位安全绩效进行考核，提出不同意见，对考核过程中出现的问题进行协调解决，监督、检查考核结果。

（四）成员主要负责日常检查与考核，每月由安管办汇总后，报经营办。

第七条 各单位职责

（一）将风险预控管理体系考核的相关要素分解到各级人员，按照考核整体要求，制定本单位的考核办法并细化考核机制，逐级分解到各级人员与安全绩效全部挂钩、考核，形成一个责任分明各司其责的安全责任体系。

（二）各单位必须严格执行体系文件，落实体系运行中制订的各项制度及措施。

（三）各单位都要依据控制程序认真开展危险源辨识与风险评估工作，并做好记录，做到全员参与，措施到位，持续改进并达到从源头预控制安健环质风险的目的。

第三章 考核内容

第八条 考核依据 国家及行业的相关法律、法规、标准；《神东集团井工煤矿风险预控管理体系动态考核评分标准》；《神东集团井工煤矿风险预控管理体系定期考核评分标准》；神东安全管理信息系统。

第九条 风险预控管体系考核构成

分为三大部分，考核采取150分考核制，由安管办汇总考核结果，报经营办具体奖罚兑现。

第一部分安全考核硬性指标，是对发生事故或瞒报事故时的考核，是直接扣分项不占考核分。

第二部分风险预控管理现场考核，是各级检查人员在安全管理信息系统中录入隐患，自动生成的考核结果，占考核分100分。

第三部分内部评价指标考核，是对安全管理信息录入、隐患落实、不安全行为、内业、督办及资料报送管理与上级部门及矿检查相关问题的考核，占50分。

（一）安全考核硬性指标

不占考核权重是直接扣分项。只要发生下述事故，直接扣除考核总分的相应分值。

1、当月每发生1起经济损失在100万元以下、100万元-500万元、500万元以上的非人身责任事故（事件），分别在报送经营办安全绩效考核结果总分中扣除3分、6分、10分（安全绩效考核后扣分）。

2、每发生1人次轻伤事故，在五型绩效考核总分中扣减20分；每发生1人次重伤事故，在五型绩效考核总分中扣减30分；每发生1人次死亡事故，五型绩效考核为零分（间接责任死亡事故扣30分，五型绩效考核总分扣分）。

3、当月对发生人身生事故或非人身责任事故隐瞒不报、迟报、谎报，在月报送经营办安全绩效考核结果总分中扣除15分（安全绩效考核后扣分）。

（二）风险预控管理现场考核

占安全绩效考核100分。对两级公司的月度、季度、春季、冬季、动态检查问题及矿隐患排查、步行检查、各业务部门日常及专项检查录入安全管理信息系统中的隐患进行考核，信息系统自动生成的考核结果。

1、考核分为动态和定期考核，其中，以经营办五型绩效考核系数比重执行。

（1）综采队、连采队、掘锚队本安考核得分=动态检查考核得分X40%+定期考核录入得分X60%；

（2）辅助单位本安考核核得分=动态检查考核得分X60%+定期考核录入得分X40%；

（3）矿内部考核打分，引用标准是安全管理信息系统的动态考核评分标准共有标准2448条共计11006分；公司检查、矿内审考核打分，引用的考核评分标准是安全管理信息系统的定期考核评分标准共有1695条共计100分。

2、风险预控管理现场定期考核每月3次，将检查存在的问题并在现场落实整改。

3、对动态、定期检查发现的隐患无对应的评分标准、危险源和不安全行为的认定标准时，可先录入，并及时反馈矿信息系统管理员。

（三）内部评价考核 内部评价指标考核占安全绩效考核50分，具体考核内容如下。

1、安全隐患闭环管理考核，占内部评价中的30分。（1）公司及矿级部门检查隐患未落实责任人的，扣1分/条。（2）未按规定参加隐患排查的，扣1分/次。（3）未在规定时间录入隐患的，扣1分/条。（4）未按时上报隐患整改、复查情况的，扣1分/次。（5）虚假复查和录入的，3分/条。

（6）每发现1次连续预警升级的，按照风险等级扣分，特别重大5分、重大4分、中等3分、一般2分。

（7）公司及矿组织的各类检查未安排陪检人员的，扣5分/次。

2、内业考核。

内业考核，占内部评价中的10分。

（1）公司及矿业务部门检查时，杜绝出现重复问题，有一处重复问题对责任单位，扣1分/条。

（2）按照风险预控管理体系考核标准要求建立内业资料，出现一处不符合项，扣1分。

3、业务协作考核

业务协作考核包括督办及资料报送，占内部评价中的10分。（1）按时完成和反馈安管办督办事项，每超1天扣1分；未按要求办理每项扣3分。

（2）安管办牵头组织的相关会议，无故不参加的扣1分/次，迟到扣0.5分/次。（3）按指定时间及要求上报各种报表，每推迟1天扣1分/项；报表内容不全扣0.5分/项。

4、考核得分计算

内部考核评价得分=50-扣分分值

第十三条 因各单位职能不同，区队具体考核见附表一，机关调度室、机电科、生产办、质量组、安管办见附表

二、党政办见附表

三、经营办见附表四。

第十四条 承包商施工单位考核办法：

承包商与区队考核标准相同，由安管办汇总，报经营办具体奖罚兑现。本安信息系统考核由各业务部门日常动态检查和定期检查（旬检）录入，（信息系统自动生成考核结果占70%，考核表考核占30%）。考核表见附件五。

第四章 附则

第十五条 每月的安全绩效考核结果，由安管办进行汇总报送经营办，经营办按照《补连塔煤矿五型绩效考核管理办法》兑现各单位的安全绩效工资。

第十六条

本办法由补连塔煤矿安管办负责解释。

第十七条 本办法自2015年1月1日起施行。原不相适应的有关管理办法和规定随即废止。

第五篇：补连塔煤矿员工不安全行为管理办法

补连塔煤矿员工不安全行为管理办法 一、一般性规定：

（一）年内同一跟班队干跟班期间员工出现三次重大不安全行为免除跟班队干职务。

（二）凡是年内累计出现三次不安全行为者，正式工待岗学习15天。取消全年任何评先、年终奖资格、临时工开除。

（三）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天。跟班队干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、安排没有经过安全培训的人员上岗作业。

2、没有《作业规程》或《安全技术措施》，随意组织职工井下生产、作业。

3、没有贯彻《作业规程》及《安全技术措施》而组织施工作业。

4、更换大型部件或者非常规性检修没有编制专项安全技术措施。

5、违反《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术措施》违章作业、指挥、冒险作业。

6、特种作业人员（煤机司机、电钳工）无操作资格证或者无生产办培训合格证明上岗作业。

7、入井人员在井下（包括井口20米范围内）带烟草、点火物品、穿化纤衣服入井、酒后入井。

8、拒绝安全检查，对检查人员辱骂、殴打、报复。

9、私自将火工品带出规定存放地点。

10、井下睡岗人员（指靠、坐、躺在减速箱或其它旋转、运转部位，躺在移变上或者睡觉的地点存在安全隐患等）或者脱岗；

11、工作期间睡觉，酿成非人身事故。

12、无驾驶证驾驶入井车辆及发车。

13、酒后驾车。

14、起吊、搬运重物时，站在重物下、脱落范围内。

15、在支护不到位或有离层片帮的地方站立、休息。

16、在辅助运输路线上停放设备、物件等没有设置警示牌或贴反光贴。

17、高空作业不系安全带（2米及以上）。

（四）凡有以下中等不安全行为者，责任人处罚500元，跟班队长处罚200元。

1、摘掉安全帽或安全头盔。

2、敲帮问顶不使用专用工具。

3、直接用水冲洗电气设备。

（五）凡有以下一般不安全行为者，责任人处罚200元，跟班队长处罚100元。

1、入井人员没有佩戴自救器、穿工作服、穿绝缘鞋、系紧安全帽帽带。

2、使用不完好的防护用品及工器具。

3、在安全出口通道内放置其他物品，造成通道不畅通。

4、检查人员提出的安全隐患未按要求整改（造成事故另行追究责任）。

5、睡岗。

6、在辅运大巷作业，没穿反光工作服。

7、站在辅运大巷车辆行走路线中间、拐弯死角位置候车。

二、综采工作面：

（一）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天，跟班队干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、护帮板没有打出，到支架大脚前作业、处理大块煤、片帮煤、清理浮煤等。

2、拉架、推溜中架前有人作业。

3、拉架时架间有人通过。

4、架前或架间作业没有对本架及左右相邻支架闭锁（清理架前浮煤除外）。

5、支架检修时，没有对本架闭锁、关闭截止阀。

6、支架检修时没有对相邻两架闭锁。

7、支架检修工检修支架需要登高作业（护网或蹲在护帮板上、站在立柱上等）没有系安全带。

8、支架检修工需要到溜槽内作业时没有对刮板运输机或转载机闭锁。

9、生产过程中站在溜槽上处理支架故障。

10、更换支架侧护板没有对顶板挂网或者没有采取有效措施防止漏矸伤人。

11、更换完液管或密封时，U型销子插不到位或插单腿销。

12、更换液压元件时没有卸压。

13、高压液管头没有采取防爆崩人措施。

14、检修拆卸液压管路前未卸压或带压作业。

15、更换支架立柱安全阀或立柱的压力传感器时，立柱降下高度不够，安全阀没有泄压。

16、进入溜槽内作业没有带头盔（采高在4米以上）。

17、检查运输机链的过程中，支架护帮板未打到位。

18、刮板输送机内作业，支架护帮板没有打到位。

19、刮板输送机内作业没有对刮板输送机进行闭锁。20、旋转槽内作业没有对转载机、破碎机闭锁、上锁。

21、刮板机、转载机、破碎机，检修时不闭锁。

22、煤机检修时没有断电、上锁。

23、煤机更换截齿没有进行断电、上锁；

24、煤机检修时没有对刮板运输机闭锁、上锁。

25、煤机更换截齿，支架护帮板没有打到位。

26、煤机清洗喷雾装置没有进行断电、上锁。

27、在煤机与煤壁间作业时支架护帮板没有打到位以及没有采取有效措施防片帮煤伤人。

28、在生产过程中，不停机处理采煤机机身上大块煤或矸石。

29、拉移变列车时，人员在移变列车上作业（平板车上盘电缆除外）。30、拉移变列车时，绞车的钢丝绳两侧站人。

31、拉移变列车时，绞车未安装护绳板。

32、拉移变列车时，看护人员站在列车与煤壁之间。

33、拉移变列车时，看护人员站在列车与皮带之间。

34、拉移变列车时，人员站在皮带上看护，没有对皮带闭锁、上锁。

35、拉移变列车时没有采取防跑车措施（或未安装双向绞车）。

36、移变列车拉到位后没有上阻车器。

37、拉单轨吊电缆时，单轨吊下落范围内有人员站立。

38、拆卸单轨吊时，人员从皮带护网（马蒂尔）处行走、上、下。

39、拆卸单轨吊时，拆单轨吊时人员没有系安全带。40、运转过程中拆皮带架。

41、初采期间没有上防护绳或者私自取掉防护绳。

42、利用单体横向拉重物。

43、末采挂网期间进入工作面探巷。

44、在设备运转中到刮板机机头、机尾盖板上作业。

45、浮化液泵站高压过滤器没有安设防崩防护罩、防护链或采取其它有效措施。

46、煤机司机生产中不带头盔。

47、老顶初次来压前不配带头盔。

1、综采进入刮板机、转载机、破碎机内作业必须进行闭锁、上锁；多处作业必须每处均上锁。

2、综采必须严格执行谁上锁、谁解锁原则

3、综采不得私自甩刮板机、转载机闭锁保护、或者缩短闭锁保护距离

4、综采拆皮带架必须对皮带进行闭锁、上锁。

5、综采控制台起动三机、喷雾泵、乳化液泵必须执行谁停三机（泵），谁请求起动原则，控制台必须详细记录指令发号人姓名。

6、综采煤机停机、摇臂必须放置在水平位置，破碎机升至最高位置。

7、全矿各队不得私自甩急停、闭锁、拉绳、声音报警、瓦斯监测仪等安全保护设施，必须保证安全保护装置完好。

（二）凡有以下中等不安全行为者，责任人处罚500元，跟班队长处罚200元。

1、生产作业中，煤机司机在支架立柱前操作煤机遥控器（采高在4米以上）。

2、启动煤机时人员不发出开机警告。

3、煤机割煤，有人员通过时，不停止采煤机牵引（通过人员已打招呼），4、煤机割煤，行人通过前没有提示煤机司机。

5、拆皮带架时没有对皮带进行闭锁。

6、综采工作面人员没有穿防砸靴。

7、大采高进入工作面人员不配带头盔（不包括检查人员）。

（三）凡有以下一般不安全行为者，责任人处罚200元，跟班队长处罚100元。

1、超前支护范围内联巷没有挂警界线、严禁入内牌板。

2、单体有卸液现象时，未及时更换，按根数处罚。

3、马蒂尔司机坐单轨吊电缆或没有站在防护网范围内。

四、皮带运转：

（一）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天，跟班队干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、不走过桥违章跨越运行的皮带。

2、钻底皮带。

3、皮带运转中从事更换托辊、处理更换清扫器等检修工作。

4、在停止运转的带式输送机上行走或作业时未将皮带闭锁、上锁。

5、煤仓清理仓壁未冲洗干净，进入煤仓检修。

6、私自甩皮带保护。

7、乘坐皮带。

8、处理漏斗时，下皮带没有闭锁。

9、处理漏斗时，本皮带没有闭锁。

10、处理漏斗时，单人操作，无人监护。

（二）凡有以下中等不安全行为者，责任人处罚500元，跟班队长处罚200元。

1、启动皮带、未进行报警起动皮带。

2、皮带运转时清理除铁器上的杂物。

3、皮带运转时用锹或其它东西处理底皮带上的煤。

4、设备检修完毕后，拆除的防护罩、防护栏不及时恢复到原位。

5、无防护措施，人员站在给料机刮板链上观察煤仓堵口情况。

五、机电检修：

（一）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天，跟班队干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、没使用相应电压等级的验电器验电。

2、电器设备检修时，不上锁。

3、验电前没有测瓦斯浓度。

4、电器设备检修时，没有验电。

5、电器设备检修时，没有放电。

6、电器检修时，没挂接地线。

7、带电检修、人工搬迁设备。

8、强行送电或未按规定执行停送电制度。

9、多级停电未遵循从低到高的原则。

10、安装设备使用手动葫芦载荷能力小于所吊设备重量。

11、焊接完毕未及时清理现场并再次洒水，未按要求留人看守。

六、辅助运输：

（一）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天，跟班队 干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、人货混装、超员、超载。

2、车辆超速。

3、使用炮车时没有采取双保险措施防止炮车跑车。

4、用铲车、支架车、装载机、912等特种车辆搬运大型物件，人员站在车辆两侧指挥装、卸。

5、检修人员不按要求采取固定车辆措施进入车底进行检修。

6、驾驶灯光不全、制动不完好车辆入井。

7、将车辆停放在巷道有坡度的位置，不采取可靠的制动措施，驾驶员随意离开车辆。

8、用铲车、支架车、装载机、912等特种车辆搬运大型物件时，不捆绑或捆绑不牢固。

9、临时停车、故障车辆没有打双闪、无双闪车辆未设置警示。

10、上下班坐车时，在车没有停稳时上下车或在车上站立。

（二）凡有以下中等不安全行为者，责任人处罚500元，跟班队长处罚200元。

1、乘车时将身体或携带的工具、物料横向伸出车外。

2、车辆行驶过程中，在车内躺卧、打闹嬉戏和摘掉安全帽。

3、不接受井口检查，直接开车入井。

4、拉运超出车厢的水管、木板等材料不捆绑。

5、运送氧气、乙炔时不采取固定和防震措施，气瓶帽不齐全。七、一通三防：

（一）凡有以下重大不安全行为者，责任人处罚1000元，停工学习15天，跟班队干处罚500元，队长、书记各处罚200元，举报者奖励1000元，其它执行相关文件规定。

1、不关闭风门，同时打开两道风门，造成风流短路。

2、人为损坏通风设施（风门、密闭、风窗、风桥等），造成风流短路。

3、拆除密闭从下往上拆，从下部开口处来回通过。

4、氧气、乙炔瓶或者胶管漏气仍然作业。

5、井下进行电焊、气割无《安全技术措施》或者不执行安全技术措施。

6、通风队、区队瓦检员做不到手册、台帐、牌板“三对口”及假检的瓦检人员。

7、掘进工作面停风后，人员不及时撤离至全负压通风区域。

8、气割作业时，氧气、乙炔瓶放置的安全距离不够。

八、以上条款和其它办法、规定相矛盾时，执行本办法。