第一篇：煤矿综采队移动变电站操作规程
煤矿综采队移动变电站操作规程
一、基本要求
1、移动变电站的操作者和维修人员必须取得《电工操作证》并懂得移动变电站性能和工作原理。
2、本规程依据KBSGZY-800/6.3/1.2/0.69KV、KBSGZY-1600/6.3/1.2/0.69KV型、KBSGZY-630/6.3/1.2/0.69KV型移动变电站说明书和《煤矿安全规程》制定。
3、操作移动变电站的高压部分必须戴合格的绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。
二、送电前的检查
1、检查绝缘用具是否完好。
2、检查移动变电站防爆性能是否符合规定。
3、检查各按钮是否灵活，各操作手柄和转轴是否灵活，各部传动机构是否有卡阻现象，否则必须进行修理。
4、检查各部分的螺丝是否紧固，是否符合规定。
5、检查接地装置是否齐全有效且安设符合规定。
6、检查馈出线路是否有他人作业，若有人作业，严禁送电。
7、检查馈电开关及分路开关均处于停电状态且开关处于完好状态。
8、高压和低压电缆悬挂是否符合规定。
9、各馈出支线绝缘良好，绝缘电阻不低于10ΜΩ。
三、按钮基本功能
1、电分按钮：不通过单片机和信号处理回路实现开关快速继电分断；即使保护器出现故障时亦可使开关急停。
2、试验按钮：为按住不放，再按自检按钮，试验保护功能正常后，按“复位”按钮复位之后松开试验按钮，实现不停电保护功能自检，主要用于正常采煤等作业过程中进行保护自身检查，避免带故障运行。
3、复位按钮：复位记忆故障信号。
4、自检按钮：完成所有保护功能的循环检测，自检过程中显示所有功能为OK，开关分断，按复位按钮恢复正常；（与试验按钮组合，实现开关不分断自检）
5、功能按钮：用于主菜单及子菜单的进入，查看相关内容。
四、合闸操作
1、隔离开关合闸：按下闭锁按钮，操作隔离开关手柄至“合”位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹槽。
2、高压侧显示窗内分闸指示灯亮，观察KV电压值，是否在允许范围，自检综保功能，按“复位”待机。
3、将移变低压开关保护电源开关旋至“合”位置，并观察低压侧显示是否正确，同时进行保护自检，按“复位”待机。
4、合闸操作
(1)手动合闸：顺时针操作储能手柄，反复2～3次即可完成合闸。
(2)电动合闸：按“电合”按钮，合闸电动机启动，电合接触器保持至完成合闸；合闸后显示窗口合闸灯亮，储能手柄将进入分离位置，辅助开关合闸电动机回路接点打开，防止重复启动及储能。
(3)再次合闸：仔细观察信息窗口故障原因，移变开关请观察低压侧故障原因，故障排除复位后重复1.4。故障未排除不可重复合闸。
5、分闸操作
(1)必须将各分路馈电开关断电。
(2)任何高低压保护范围内故障均可使断路器自动分断，保护器将记忆故障原因，直至故障排除。
(3)人为分断可按“电分”、“自检按钮”，通过综合保护器实现继电分断；按“闭锁按钮”通过控制失压电磁铁回路使短路器分断；按“手动”分断按钮可实现机械快速分断。
（4）移变开关可通过低压侧“自检”按钮实现高压分断。
6、注意事项：
(1)检修移动变电站在验电、放电或摇侧绝缘电阻前，须检查其周围瓦斯浓度在1.0%以下，否则不得随意操作。
(2)严禁带电打开各防爆箱盖及电缆连接器。当必须打开高压部分时，按停电顺序操作完毕后再将1150中央变电所607#高压隔爆开关进行停电；停电后必须在高压受电侧进行可靠的验电，验明无电后，在导体上放电、挂接三相短路接地线；先接接地端，后接导体端，并可靠接地，方可进行检查及检修。
(3)禁止带电移动变电站。若要移动必须停1150中央变电所607#高压隔爆开关，方可进行移动，注意电缆受力情况。
(4)故障灯为蓝色，闪烁时为故障报警，也可用于启动值测试。
(5)分合闸指示灯直接受开关辅助接点控制，分闸绿，合闸红。
(6)大门闭锁螺杆主要控制隔离开关的操作，即开门时不能进行送电合闸，大门闭合后必须旋紧该螺杆，才能操作隔离开关。
(7)停送电顺序：停电先停低压后停高压，送电先送高压后送低压。
(8)负荷高峰期间观察移变温度是否超过125℃，若超温报警必须减少负荷容量，不得连续运行。
(9)移变的停送电操作必须严格执行机电科开具的《停送电作业票》,经机电副部总或机电矿长审批后方可执行。对没有办理《停送电作业票》而私自停送电者按违章论处，造成事故者对违章人员进行事故追查，追究责任。
(10)每月必须对移变高、低压侧设备进行一次全面的检查，主要检查电缆接头的压接状况，发现问题及时处理。定期（6个月）检查和保养各隔爆面，防止锈蚀。
第二篇：移动变电站操作规程
移动变电站操作规程
1、高压送电:
(1)、穿上绝缘靴，戴上绝缘手套，送上变电所高压开关检查高压线路，设备安装完毕后，合上变电所高压开关，按一下移动变电站高压负荷开关上的急停按钮KA2，变电所高压开关应迅速跳闸，此项工作在设备安装完毕，运行前必须做，以后定期进行检查，至少半个月进行一次。
(2)、移动变电站高压侧送电时,送电人员应以最快的速度将负荷开关合上。
应注意送电完毕后，应将送电手把固定原位，其主要作用是压合KAl，为低压侧送电创造条件，变压器轻微的响声可表明负荷开关己合闸。
2、低压侧送电(660侧)。
(1)、将馈电开关的隔离开关手把打至合闸位置，此时馈电开关操作回路有电，有信号灯显示。
(2)、移动送电至少半个小时，用手去摸变压器上盖的温度，以十秒针不烫手为宜。
(3)、按下复位按钮，显示系统应有明显的转换。
(4)、将馈电开关手柄逆时针方向转动120度。(储能)然后手把回压到原始位置，此时馈电开关合闸，门前电压表可显示出该系统的电压数值。
(5)、按下补偿按钮，对该供电网络的电容电流进行补偿·
(6)、按下试验按钮，馈电开关应能跳闸。此法应每天进行一次。
(7)、取下高压侧操作手把，馈电开关应能跳闸。
(8)、重复(4)、(5)两项，馈电开关合闸，送电完毕。
3、移动变电站停止运行后操作:
(1)、先切除所有负荷(即将所有设备停车)。
(2)、按下馈电开关试验按钮或停止接钮，馈电开关断电。
(3)、切断负荷开关。
第三篇：综采队各工种操作规程
山西煤炭运销集团 阳城四侯煤业有限公司
综采队各工种 操 作 规 程 二○一五年
目 录
双滚筒采煤机司机操作规程.......................1 刮板输送机司机操作规程.........................3 转载机司机操作规程.............................6 破碎机司机操作规程.............................8 皮带输送机司机操作规程........................11 乳化液泵司机操作规程..........................13 综采电钳工操作规程............................16 双速绞车司机操作规程..........................18 液压支架工操作规程............................21 集中控制台操作工操作规程......................24 支架检修工操作规程............................26 设备检修工操作规程............................29
双滚筒采煤机司机操作规程 一、一般规定
1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理，经培训合格并取得资格证后方可上岗。
2、采煤机司机必须就近操作，严禁司机远距离操作，防止采煤机滚筒截割支架顶梁和工作面输送机铲煤板。
3、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法，掌握岗位职业危害因素的规定限值，正确佩戴劳保、防护用品。
4、熟知避灾线路，掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作前的准备
1、工具、备件准备齐全。
2、周围通风、瓦斯浓度符合规程规定。
3、开机前的检查
（1）必须检查机器附近有无人员工作。
（2）检查各操作把手、按钮及离合器手把位臵是否正常。（3）油位是否符合规定要求，所有液压元件及其接合处有无渗漏现象，严禁在泄漏状态下工作。
4、进行滚筒检查、更换截齿作业时，必须先将截割部离合器手把处于“离”状态，防止机器误动作。
5、检查周围支护和设备、附属设施完好情况。
三、正常操作
采煤机主机启动按钮只有一个，设臵在电控箱面板上。具体操作如下：
1、合上电控箱上的隔离开关手把，并将电控箱上停止按钮解锁。
2、在电控箱就地点动“主启”按钮使左、右截割电动机运转。
3、合上左、右摇臂离合器手把。
4、启动“主启”按钮，截割电动机顺序启动。
5、启动“牵引送电”按钮，变频调速箱控制回路得电；在正常情况下，变频调速箱真空接触器便自动吸合，主回路得电。
6、启动“牵启”按钮（只有一个设臵在电控箱面板上）。
7、方式选择：“正常截割”或“调动运行”。正常截割时不用操作，此时采煤机处于正常截割状态，牵引速度可在0-7.34m/min间调节；按下方式按钮，采煤机处于调动运行状态，采煤机牵引速度可在0-12m/min间调节。
8、速度给定：采煤机的初始速度为零，由加减速按钮设臵给定速度指令，具体数值由电控箱上中文显示屏显示。
9、牵引方式选择：按下“向左”或“向右”按钮。牵引过程中的换向，可直接按下相应的方向按钮，采煤机可自动完成换向。
10、摇臂调高控制：可直接操作液压调高手把；或用左、右端头操作站操作，左端头操作站只能控制左摇臂的调高，右端头操作站只能控制右摇臂的调高。
11、采煤机停机时先按“牵停”，后按“主停”按钮。停机可在五处操作：左、右端头操作站（不带闭锁），左、右遥控发射器（不带闭锁），电控箱（兼闭锁）。
12、断开电控箱上的隔离开关手。
13、拉开左、右摇臂离合手把。
四、收尾工作
1、工作结束后将采煤机停到指定位臵，清点工具，清理设备卫生。
2、认真填写好各项记录，做好交接班工作。
刮板输送机司机操作规程 一、一般规定
1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，经培训合格持证上岗。
2、作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告带班长，妥善处理后，方可作业。
3、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。
4、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。
5、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法，掌握岗位职业危害因素的规定限值，正确佩戴劳保、防护用品。
6、熟知避灾线路，掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作前的准备
1、准备
（1）工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等。
（2）备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓等。（3）油脂：机械润滑油、液力偶合器油（液）等。
2、检查与处理
（1）机头、机尾支护完整牢固。
（2）机头、机尾附近5米范围内无杂物、浮煤、浮碴，洒水设施齐全无损。
（3）机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地。
（4）本台刮板输送机与相接的转载机、破碎机、带式输送机的搭接是否符合规定。
（5）各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定，无漏油（液）。
（6）防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。
（7）各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装臵齐全无损。（8）牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜。
（9）信号装臵灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项处理，然后才能正式运行。
三、正常操作
1、试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式起动，使刮板链运转半周后停机，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链的紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载运转无问题后，再负载试运转。
对试运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题先发出停机信号，将控制开关打到断电位臵并闭锁好，挂上停电牌，然后方可进行检修。
2、正式运转：发出开机信号，等转载机开动运转后，点动二次，再正式运转，然后打开喷雾龙头。运转中要注意：
（1）电动机、减速器等各部件运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热，刮板输送机运行是否平稳。
（2）经常清扫机头、机尾附近及溜槽漏出的浮煤、回煤。
3、运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业：
（1）超负荷运转，发生压溜时。（2）刮板链出槽，漂链、掉链、跳链时。
（3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）喷出时。（5）发现大块煤矸等异物快到机头时。（6）运输转载设备或下台运输设备停止时。（7）信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
4、刮板输送机运行时，不准人员从机头部位跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
6、检修处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。
7、进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运
行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
8、输送机推移时，其推移点不能跟采煤机太近，推移一个步距，其弯曲长度以不小于12节中部槽为宜，以防扣环联接处或销轨损坏，输送机推移应逐架进行，兼顾前后左右，严禁冲击或隔架推移。
9、输送机在停机以前，必须先空运转几个循环，尽可能将输送机上的存煤运出（紧急情况除外），并保持输送机平直。
四、收尾工作
1、班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头，并向下台运输设备发出停机信号。
2、将控制开关扳手打到断电位臵，并拧紧闭锁螺栓。
3、清点工具，清理设备卫生。
4、认真填写好各项记录，做好交接班工作。
转载机司机操作规程 一、一般规定
1、必须熟悉转载机的性能及构造原理，经培训合格持证上岗。
2、作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告带班长，妥善处理后，方可作业。
3、不允许用转载机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘转载机。
4、开动转载机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。
5、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法，掌握岗位职业危害因素的规定限值，正确佩戴劳保、防护用品。
6、熟知避灾线路，掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作前的准备
1、检查通讯、照明等电气信号装臵工作是否正常。
2、检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料。
3、检查转载机螺栓、哑铃销是否牢固、完好。
4、各部位润滑油是否足够，需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。
5、检查刮板链各连接部位连接是否牢固、有效。
6、检查转载机电缆及接线是否完好，必须做到无失爆。
7、检查转载机上是否有遗漏的金属物品、工具等。
三、正常操作
1、送电：将防爆开关手把臵于“合”的位臵。
2、点动按钮，检查电机旋转方向是否正确，如有误则换相送电。
3、在点动的同时，检查转载机有无卡阻现象，如有则检查并排除。
4、正式启动转载机：
（1）随着工作面输送机的推移，转载机机尾接料口也需向前推移。停机时依次为：停采煤机和停刮板机、转载机。
（2）输送机、转载机必须在空载状态下停机。
（3）检修时，转载机的防爆开关手把打在“零”位，挂停电牌，防止其他人送电。
（4）工作结束后，必须将转载机中的煤拉完方可停机并将防爆
开关手把打在“零”位。
四、收尾工作
1、班长发出收工命令后，将转载机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头，并向下台运输设备发出停机信号。
2、将控制开关扳手打到断电位臵，并拧紧闭锁螺栓。
3、清点工具，清理设备卫生。
4、认真填写好各项记录，做好交接班工作。
破碎机司机操作规程 一、一般规定
1、必须熟悉破碎机的性能及构造原理，经培训合格持证上岗。
2、作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告带班长，妥善处理后，方可作业。
3、开动转载机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。
4、禁止异物进入破碎机。
5、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法，掌握岗位职业危害因素的规定限值，正确佩戴劳保、防护用品。
6、熟知避灾线路，掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作前的准备 准备：
1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等。
2、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等。
3、润滑油（锂基润滑脂）。检查与处理：
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。
2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装臵要保证完好。
3、定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，防爆面要清洁，电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象。
4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫干净。
5、每天检查锤头的连接，在工作时不允许有松动或失效现象。
6、定期在润滑系统内注锂基润滑脂。
7、刮板链板松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固。
8、破碎机的安全保护网及保护装臵，要保证不变形不失效、安全可靠。
三、正常操作
1、合上磁力起动器手把送电。
2、手按按钮点开二、三次。
3、起动、空转1-2周。
4、转载机、破碎机联合运转，破碎机必须在无负载下启动，首先启动破碎机然后启动转载机。
5、检查无异常、发出开机信号。
6、运行中机械和电动机无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃。
7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。
8、破碎机的保护网安全装臵应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。
四、收尾工作
1、工作面采煤机停止割煤，推移工作面刮板输送机后，把刮板输送机、破碎机和转载机内的煤全部拉完。
2、将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。
3、将磁力起动器开关手把打到停电位臵，锁紧闭锁螺钉。
4、认真填写好各项记录，做好交接班工作。
胶带输送机司机操作规程 一、一般规定
1、必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证书，持证上岗。
2、必须熟悉胶带输送机的性能、结构、工作原理，懂得日常的维修保养和一般性故障处理。
3、必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，佩带劳保用品。
二、操作前的准备
1、检查作业场所环境是否安全，消防设施、洒水系统是否齐全完好。
2、检查各部位联接螺栓是否齐全、紧固，各传动部位是否灵敏可靠、安全防护装臵是否完好，各部位油量是否符合要求，闸瓦与闸轮间隙是否符合规定，有效接触面积是否符合要求，并制动可靠。
3、检查各保护装臵是否齐全、灵敏可靠。
4、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，检查托辊是否齐全，转运是否灵活。
5、检查声光信号系统是否清晰、可靠。
6、检查输送带有无撕裂、伤痕，接头是否完好，皮带扣有无折断、松动，输送带张紧是否适中不打滑、不跑偏。
三、正常操作
1、接到开机信号，检查输送机上下和机头，确认无人后向下一部胶带机司机发出开机信号,下一部胶带机司机发回开机信号后,方可按下起动按钮，皮带机起动。
2、正常运转后，定时检查电动机、减速器温度，各轴承温度是否超过规定。
3、停机前，应将输送带上的煤运完，离开岗位时要切断电源。
四、收尾工作
1、清点工具，清理设备卫生。
2、认真填写好各项记录，做好交接班工作。
乳化液泵司机操作规程 一、一般规定
1、必须熟悉破碎机的性能及构造原理，经培训合格持证上岗。
2、作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告带班长，妥善处理后，方可作业。
3、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法，掌握岗位职业危害因素的规定限值，正确佩戴劳保、防护用品。
4、熟知避灾线路，掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作前的准备
1、准备：
（1）常用工具：扳手、钳子、温度计等；
（2）必要的备品备件：铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等；
（3）油脂：润滑油、机械油、乳化油等；
2、检查与处理：
司机接班后，把控制开关扳到切断位臵并锁好，按以下要求进行检查：
（1）泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；（2）泵站的各种设备清洁卫生情况；
（3）各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉；
（4）减速器的油位和密封是否符合规定；（5）泵站至工作面管路接头连接是否牢靠、漏液；
（6）各种截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位臵，向工作面供液的截止阀是否在关闭位臵，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；
（7）乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；液面是否在液箱的三分之二高度位臵以上；
（8）配液用水进水压力是否在5×105帕以上；（9）乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；（10）用手盘动电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。
3、拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出注后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上的箭头方向一致。
4、起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵逐渐提高到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。
（1）泵运转是否平稳，声音是否正常；
（2）卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；（3）过滤站的脏物指示是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在1.5－3.0兆帕之间；
（4）电流表、压力表的指示是否正常、准确；
（5）柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在2×105帕以上；
（6）各接头和密封是否严密、无滴漏；
（7）乳化注自动配液器的液位开关及低液位开关是否灵敏可靠；（8）控制按钮、信号，通讯装臵是否灵敏可靠；
三、正常操作
1、接到开机信号后，启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
2、运转过程中要注意发下事项：（1）各种仪表显示是否正常。（2）机器声音是否正常。（3）机器温度是否超限。
（4）乳化液泵箱中的乳化液是否保持在规定范围内。（5）柱塞是否润滑，密封是否良好。（6）乳化液箱盖是否平整严实。（7）乳化液箱内乳化油是否有污染物。
（8）泵站的供液压力≥18MPa，乳化液浓度介于3%-5%。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
3、发现下列情况，立即停泵。
（1）异声异味。（2）温度超过规定。（3）压力表指示压力不正常。
（4）乳化液温度超过规定，浓度达不到或超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位臵而自动配液器未起动。
（5）控制阀失效、失控。（6）过滤器损坏或被堵不能过滤。（7）供液管路破裂、脱开，大量漏液。
4、停泵应按下列程序操作：
（1）打开手动卸载阀，使泵空载运行。（2）关闭高压供液阀和泵的吸液阀。
（3）按泵的停止按钮，并将控制开关扳到断电位臵。
四、收尾工作
1、在接到带班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把控制阀打到非工作位臵。
2、清点工具，清理设备卫生。
3、认真填写好各项记录，做好交接班工作。
综采电钳工操作规程 一、一般规定
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。
3、熟知综采设备和电气设备性能、结构和原理，具有维修、保
养以及故障处理的工作技能和基础知识。
4、掌握综采巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉灾害时的停电顺序和人员撤离路线。
5、具有现场机电事故处理和人身伤害事故抢救的能力。
二、工作准备
1、准备综采机电设备检修、维护所使用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。
2、严格执行停送电工作票制度。
3、严格执行现场交接班制度，了解上一班机电设备运行、检修、维护、故障处理及遗留问题和停送电等方面情况，执行本班的工作计划。
三、正常操作
1、检查工作环境的安全状况。
2、按照工作票的内容，断开前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂有人工作、严禁送电标志牌。送电时，严格执行谁停电，谁送电的原则，严禁约时送电。
3、接班后对维护区域内机电设备的运行状况、电缆吊挂及各种保护装臵和设施等进行巡检，并做好记录。
4、需打开隔爆盖检修的电气设备，应先测量瓦斯，只有瓦斯浓度在0.8﹪以下时方可工作。
5、检修时，严格执行停电、检查瓦斯、开盖、验电、放电、挂接地线的程序。
四、收尾工作
1、清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。
2、现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题
向接班人交接清楚。对本班未处理完的机电事故要重点交接，交接清楚后方可离岗。
双速绞车司机操作规程 一、一般规定
1、绞车司机必须经过培训，做到“三懂”（懂构造、懂性能、懂基本原理）、“五会”（会安装、会使用、会保养、会维护、会处理故障），考试合格后，方可持证上岗。
2、绞车必须使用双回路声光信号装臵，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。联系信号规定如下：
一次长铃——停车；
连续二次铃——开车； 连续三次铃——倒车松绳；
连续乱铃——掉道或有事，立即停车。
3、有下列情况之一时，要及时停车。
（1）绞车起动或运行中，发现绞车移动或压、戗柱松动。
（2）车辆运行时，发现有行人。
（3）发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷。（4）发现其他不安全情况或听见有人喊停车或乱甩灯。
4、严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度。
二、作业前的准备
1、入井前带好带齐工具、材料、备件。
2、检查与处理
（1）绞车附近的顶帮支护应牢固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物堆积。
（2）固定底座的绞车，地脚螺栓必须紧固可靠。（3）绞车突出部位距轨道侧不于小0.5米。
（4）开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处。
（5）绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全，制动闸要灵活好用。
（6）绞车的减速器和轴承油量要充足，不漏油，油质必须合格。（7）信号要灵敏可靠，并符合完好要求。
（8）钢丝绳绳头和保险绳卡和绳皮要齐全牢固，两绳卡之间距离、方向要符合规定。
（9）发现问题要及时处理，如自己无法处理，要及时汇报班、组长，进行妥善处理后方可进行操作。
三、正常操作
1、开车时的操作。
（1）接到开车信号后，应及时打“回头铃”（开车信号）。（2）信号工再次发出开车信号，绞车司机按起动按钮开车。
（3）绞车在运行期间不准切换高低档位。提拉重物时严禁使用高速档位。
（4）接到停车信号后，立即按下停止按钮，绞车停止运行，自动抱闸。
2、注意事项：
（1）绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应立即发出信号，停车检查原因。
（2）钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的2.5倍。底绳在滚筒上缠绕，不得少于３圈。
（3）绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温度和油量时必须停车。
（4）空重车不准在坡上吊钩停放，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，支好阻车装臵，司机要压好制动闸，车辆下方严禁有人。
（5）禁止绞车司机擅自离岗。
四、收尾工作
1、操作结束后应做好以下工作（1）把钢丝绳均匀缠绕在滚筒上。（2）切断电源，把开关手把打在断电位臵。（3）搞好绞车周围环境卫生。（4）收拾好工具。
2、认真填写记录，做好交接班工作。
液压支架工操作规程 一、一般规定
1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准使用、维护和保养液压支架，经培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、采煤机采煤时，必须按作业规程要求移架。
3、严禁超过支架的最大行程。
4、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。
5、拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。
6、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
7、检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。
8、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
9、必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。
10、采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
11、移架时，其下方和前方不得有其他人员工作，移动过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。
12、移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。
13、必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须及时支护。
14、处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。
15、支架降柱、移架时，要开启喷雾装臵同步喷雾。
二、操作前的准备
1、备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶粱与掩护梁工作状态是否正常等。
3、检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
4、检查液压件，看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、臵于中间停止位臵，管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。
5、检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装臵等是否齐全、灵活可靠。
6、对存在问题，应及时向班长汇报处理。
三、正常操作
1、正常移架操作顺序：
（1）收回前探梁、护帮板。
（2）操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低躲开前面的障碍物。（3）降柱使顶梁略离顶板。
（4）当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。（5）调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。
（6）升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触，使支架达到规定初撑力。
（7）伸出前探梁使护帮板顶住煤壁。（8）将各操作手把扳回“零”位。
2、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：
（1）按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。
（2）一般应采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。
（3）过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。
3、工作面端头过渡支架的移架顺序：
（1）2人配合操作，1人负责前移支架，1人操作防倒、防滑千斤顶。
（2）移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。
（3）先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中间一架。（4）移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。（5）其他操作同正常移架顺序。
4、移架操作
（1）清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。
（2）移架操作时要掌握八项操作要领做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。
（3）割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。（4）移完支架后，将各操作手把都扳回“零”位。
五、收尾工作
1、清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放臵好备品配件。
2、向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。
3、按规定填写液压支架工作日志。
集中控制台操作工操作规程 一、一般规定
1、操作人员必须经过pm32 电液控制系统操作指南和安全规程培训,只有完成培训，考试合格后，方可持证上岗。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法，掌握岗位职业危害因素的规定限值。
3、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
4、禁止在正在动作的支架内停留,若长时间在支架下停留，必须通过控制器闭锁支架。
5、单键动作时，观察被控支架动作,被控支架必须在可视范围之内控制降柱距离，防止咬架升柱时，保证有效支撑顶板。
6、在维护支架之前，必须通过控制器闭锁本架，并且关闭进液截止阀;在维护运输机或采煤机之前,必须通过控制器将相应区域内的支架闭锁，关闭支架截止阀。
7、井下严禁带电拆开电源箱防护盖,供电电压严禁超过250V，防止电源箱击穿。
8、禁止借助改锥一类坚硬物体操作控制器按键。
9、控制器操作完毕之后需要关闭防护盖，严禁直接冲洗控制器面板，使用湿棉纱清洁控制器。
10、更换电缆时，保证电缆干燥，防止短路、漏电。
11、密码使用者必须被矿上授权，只有被授权的操作人员，才可以修改系统参数。
12、井下主机操作者使用密码保护其帐户，离开时必须要注销登录。
13、在紧急情况下，按急停键停止一切正在运行的功能。急停键仅应在紧急情况下使用。
14、工作面运行一个月内，更换全部主阀先导滤芯。
15、禁止借助改锥一类坚硬物体，操作先导阀按钮。
16、采用符合MA 标准的乳化液，乳化液浓度达到3-5%，乳化液
浓度不允许超过5%，防止乳化液因皂化反应，堵塞先导阀或阀芯控制腔。
17、液压件运输和存储时要进行防尘保护，长时间存储之后，液压件在使用之前需要进行功能测试。
二、正常操作
1、pm32 电液控制系统操作方式分为4 类，单键单动作，成组动作，自动动作和跟机自动化。前三种操作方式为电液控制系统自身控制方式，跟机自动化为上位机控制方式，属于生产过程控制。
2、pm32 控制器为人机界面和处理器一体机。操作人员在人机界面上操作控制器的行为归纳为：指令输入，参数设臵，状态查看，故障报警。
指令输入：通过按键输入控制指令。参数设臵：通过按键在服务菜单中设臵参数。状态查看：查看支架实时状态。
故障报警：电液控制系统故障在显示屏上显示，提醒操作者。
三、收尾工作
1、在现场向接班人员详细交待本班操作运行情况、出现的故障和存在问题，对存在的问题要及时向值班领导汇报。
2、按规定填写好本班工作日志。
支架检修工操作规程一、一般规定
1、必须熟悉液压支架的性能及构造原理，经培训合格并取得资格证后方可上岗。
2、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
3、支架所用的阀组、立柱、千斤顶均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，将残余压力释放，接头处要及时装上防尘帽，备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
4、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，严禁将高压出口对人。
5、熟知避灾线路，掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作准备
1、检修人员入井前，要向有关人员了解支架的运转情况。
2、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用拆装的部件必须使用专用工具。
3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工有注意事项。
4、检修支架顶部的部件时，应搭好牢固的工作台。
三、正常操作
1、在检修支架前，要首先根据原理和现场操作来判断支架问题，根据问题的性质，确定处理方案。
2、关闭高压液，并将元件或液管里的残余压力全部释放，保证确认无误。
3、拆开元件或所需更换的管路，更换上新的备件。
4、恢复送液，操作支架的手把，试操作支架，检查问题是否已处理。
5、检修时，各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。
6、液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
7、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
8、液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。
9、处理单架故障时，要关闭本架的截止阀。处理总管路故障时，要停开泵站，不允许带压作业。
10、组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好，架工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡 圈的安装方向必须正确。
11、管路快速接头使用的U型卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或其它物件代替。
四、特殊操作
1、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
2、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。
五、收尾工作
1、检修工作完毕后，必须认真动作几次，确认无问题后方可使用。
2、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
3、检修完工后，各液压操作手把要打到零部。
4、认真清点工具及剩余的材料、备件，并做好检修记录。
设备检修工操作规程 一、一般规定
1.设备检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。
2、具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。
3、熟知《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。
4、掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。
5、检修前，工作面运输机必须停机、断电、闭锁，液压支架停止工作，并通报有关人员。
6、修理前除原有装臵外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装臵。
7、检修作业时应设专人进行监护，不准单人作业。
8、当井下作业现场20m以内风流瓦斯浓度超过0.8%时，严禁送电试车；达到1.2%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
9、在机身上检修其它部件时，必须切断电源，打开隔离开关和离合器。
10、对泵、液压马达、各种阀等液压元部件，按实验报告进行校验，试验合格，方可使用。
二、操作前的准备
1、根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。
2、检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。
3、对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。
4、检查机体外部零部件有无损坏、丢失。
5、井下检修工作地点周围要洒水灭尘，要有足够的照明。
6、采掘机械开箱前顶部要布臵帆布接尘。
三、正常操作
1、检查修理场所的安全状况，判断故障原因，确定修理部位。
2、切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。
3、关闭冷却水路，清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。
4、修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。
5、拆装时，敲击部位应使用铜棒。
6、拆卸锈蚀或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。
7、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随处乱放，以防污染。
8、更换零部件前必须进行质量检测，核实后，方可使用。
9、浮动油封的密封环，不得有裂纹、沟痕，并必须成对使用或更换。
10、“O”形密封圈不得过松或过紧，装在槽内不得扭曲切边保持性能良好。
11、骨架油封的弹簧松紧适宜，按相关规定调整。
12、零部件装配前，其相互配合的表面必须擦洗干净，涂上清洁的润滑油。润滑和液压系统的清洗应用干净的棉布进行，不得用棉纱。零部件装配后，各润滑处必须注入适量的润滑油。
13、必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。
14、恢复送电前，修理人员应清理现场，拆除工作帐篷，清点工具，撤到安全地点，修理负责人向相关人员发出送电开机的命令，方可送电，并由司机按规定开机试车。
15、液压系统在井下修理时，应采取必要的安全防护措施。
16、电气部分的修理按电气设备修理操作规程进行。
四、收尾工作
1、检修结束进行全面试车，观察是否有异常。
2、清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。
3、将修理记录、测试数据存档保存。
4、切断电气设备电源，清扫修理场地。
5、设备运行1小时，确认无故障，加载运转正常后方可离开现场。
清煤工操作规程 一、一般规定
1、必须经培训合格持证上岗。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法，掌握岗位职业危害因素的规定限值，正确佩戴劳保、防护用品。
3、熟知避灾线路，掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作前的准备
1、检查自己使用的各种工具，有问题及时修理更换。
2、根据当班生产任务进行备料。
三、正常操作
1、按规定准时进入工作地点，进行岗位交接班。
2、主动询问上一班安全生产情况、顶板情况、支护情况及存在问题。
3、将移架时掉入架间煤、矸及底座推起的浮煤清扫干净装入溜子里，矸石、粘泥掷入老空采区。
4、将工作面其它杂物及时运出工作面，定期冲刷支架上的煤尘，实现作业现场质量标准化动态达标。
四、收尾工作
1、工作结束后将工、器具放到指定位臵，清点工具，清理巷道卫生。
2、做好交接班工作。
第四篇：综采队岗位责任制及操作规程
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
防突岗位责任制：
采煤队队长防突岗位责任制
1.贯彻执行上级防突工作方针、政策、法规、指示、指令、文件等，在布置生产工作时必须同时布置好防突工作，做到不消突不生产。使本队防突工作第一责任者；
2.新工作面投产前，必须编制《采煤工作面“四位一体”总和防突措施》和《采煤工作面作业规程》，并由技术人员向工人贯彻、学习、考核、并实行签字制度，不及格者不准令其上岗；
3.采面初次房顶、结束、搬家、过断层、过老空等必须制定防突安全措施，做到现场有领导跟班指挥；
4.严格按照质量标准化和《三大规程》施工，保证工程质量，不合格不予验收，并进行返工，认真搞好文明生产；
5.对本队所辖工作面两巷及其他所辖区域内存在的防突安全隐患，必须认真落实解决，防止事故发生；
6.加强对职工的防突思想和防突安全技术知识教育培训，提高职工防突技术素质和自主防灾害能力；
7.发生防突事故，必须执行“四不放过”原则进行追查分析处理，并及时上报，杜绝类似事故再发生；
8.建立健全本队各种规章制度，不断完善队内各工种岗位责任制，并认真贯彻执行；
9.熟悉《矿井灾害及处理计划》和《矿井应急避险预案》，明确处理各种防突灾害事故时的责任和对策；
10.积极参加矿组织的防突安全会议和防突安全活动，对生产中的
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
防突隐患和问题采取针对性的整改措施，对有关职能部门提出的安全问题必须明确到责任人，按时解决；
11.加强现场防突安全管理，监督教育职工按章作业，严肃查处本队“三违”。
采煤队党支部书记防突岗位责任制
1.认真贯彻执行国家的防突工作方针、政策、法律、法规、规章、规程及上级有关防突工作的指令和决定，是本队职工防突工作思想教育的第一责任者；
2.抓好本队职工防突教育和防突培训，做好“三违”人员的帮教工作，积极组织党支部开展各项防突工作活动；
3.督促检查“三大规程”和防突安全技术措施贯彻执行，协助“一通三防”质量达标工作；
4.深入现场，掌握防突安全生产动态，督促整改隐患，协助队长落实本队各工种、各岗位防突工作岗位责任制，检查党的防突生产方针的贯彻执行；
5.参加本队防突生产的回忆，及时提出防突生产措施、意见，完成矿规定的入井、“反三违”等防突指标；
6.参加本队事故追查分析，监督防突事故防范措施的落实。
采煤队生产副队长防突岗位责任制
1.认真贯彻执行国家的防突工作方针、政策、法律、法规、规章、规程及上级有关防突工作的指令和决定；
2.值班时为当天防突工作第一责任者，跟班时为当班防突工作第一责任者；
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
3.当好队长的助手，及时向队长放映防突生产存在的问题，提出合理化建议；
4.经常深入现场，及时解决现场中出现的防突问题，不得违章指挥； 5.参加防突工作安全、质量检查，对所查处的质量上、安全上的问题及时解决，狠反“三违”，检查职工执行“三大规程”和防突安全措施的情况，督促职工上标准岗、干标准活；
6.跟班时协调组织好本班的防突安全生产工作，值班时协调组织好当天的防突安全生产工作，遇到防突工作问题及时上报和处理；
7.在队长的领导下，完成所分管的工作。
采煤队机电副队长防突岗位责任制
1.认真贯彻执行国家的防突工作方针、政策、法律、法规、规章、规程及上级有关防突工作的指令和决定。是本队机电设备防突安全运行、维护第一责任者；
2.协助队长搞好机电设备的防突管理工作，按照设备标准，做好设备的检修保养工作；
3.组织机电人员进行防突技术学习，井下机电设备均实行挂牌管理，责任到人，并按照质量标准化做到机电设备台台达标；
4.参加矿组织的防突检查陪检，杜绝电气失爆；
5.发生机电事故，必须亲临现场，参加防突抢修工作，并参加防突事故追查和处理工作，提出处理意见和改进措施。
采煤队技术员防突岗位责任制
1.认真贯彻执行国家的防突工作方针、政策、法律、法规、规章、规程及上级有关防突工作的指令和决定。是本队防突工作技术第一责任
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
者；
2.结合施工现场实际，认真编制防突工作面安全技术措施，根据回采工作面的地质变化及生产条件、环境的变化，及时修订作业规程或补充安全技术措施，在队长组织下向职工全面、认真贯彻，并组织职工签字、考核，做到有据可查；
3.有针对性的编制各种防突安全培训规划、方案，对职工进行防突安全和防突技术培训；
4.协助队长抓好现场的防突安全管理和质量达标，认真查隐患，狠反“三违”，检查职工执行“三大规程”和安全措施情况，督促职工上标准岗、干标准活；
5.发生防突事故，及时赶赴现场，协助队长组织抢救，做好事故现场勘查、调查，参加事故分析追查会，提出针对性的防范措施；
6.手机、整理、保管好各种防突资料、图纸，做好防突新工艺、新技术、新设备的推广应用工作。
采煤队工会主席防突岗位责任制
1.积极在班组、职工中间开展各类竞赛活动，围绕安全生产做好防突宣传鼓动工作，是本队群众性防突工作活动的第一责任者；
2.建立健全民主管理制度，负责好本队的民主管理；
3.经常深入井下，监督现场安全生产，查防突隐患，完成下井吃素要求；
4.负责组织好本队的防突安全群监工作，参加查岗活动，发挥群防群治作用。
采煤队生产班长防突岗位责任制
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
1.牢固树立“安全第一”的思想，是本班防突工作的第一责任者； 2.生产中发现不安全防突因素，要采取果断措施，及时指派专人处理，杜绝不消突生产现象；
3.及时向队部汇报本班安全生产情况，并向接班班长交到清楚注意事项；
4.认真搞好工程质量，抓好生产进度，对于本班出现的工程质量和机电事故，要认真组织追查分析，制定防范措施，对责任者提出处理意见；
5.按规定参加安全活动，并带领本班人员积极参加规程措施等安全技术教育培训。
采煤队机电检修班长防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，带头做好自保、互保工作，是检修班防突安全生产第一责任者；
2.协助分管副队长搞好机电设备防突检修和管理工作，按照设备标准组织防突检修文虎工作，确保各设备能安全顺利运行；
3.积极组织防突机电检修人员进行法律法规、规程措施和技术学习。井下机电设备包机到人，设备实行挂牌管理；
4.接班后必须组织人员进行详细的巡视检查，发现问题立即派人处理；
5.参加矿上组织的“一通三防”检查，杜绝电器失爆和各种保护设施失效；
6.发生机电事故，必须亲临现场，参加抢修工作，并参加事故追查和处理工作。
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
验收员防突岗位责任制
1.在队长的领导下，对所跟班的工程质量负责，是当班工程质量本队监督、验收的第一责任者；
2.严格按照质量标准化和验收制度，搞好本班的工程质量管理； 3.生产中发现的问题及时向跟班队长汇报并组织处理，防止事故发生；
4.严格执行交接班制度，当班还存在的问题必须向下班交接清楚； 5.及时把工作面的生产情况向队部汇报，生产中做到不违章指挥。
电工防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，搞好自主保安和互相保安。不伤及他人、保护自己。经过培训合格，持证上岗；
2.对所承包的电气设备负责，按照标准进行检修和维护。确保台台电气设备完好，杜绝电气失爆；
3.坚持持证上岗，积极参加防突法律法规、规程措施和技术学习，提高安全生产能力，杜绝违章作业和违反劳动纪律的现象；
4.接班后，对所有电气设备进行巡检，发现问题及时处理，消除电气设备隐患，认真准确填写各类记录。
刮板运输机司机防突岗位责任制
1.树立“安全第一，预防为主”的思想，搞好自主保安和互相保安。不伤及他人、保护自己。经过培训合格，持证上岗；
2.坚持持证上岗，严格执行交接班制度，认真填写交接班记录，对所开溜子负责，保证正常运行，接班后认真检查各防护装置，设备搭接和其他部位是否正常以及工作地点是否存在其他不安全因素，否则必须
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立即处理；
3.积极参加防突规程、措施、法律法规及技术学习，提高整体素质； 4.严格按操作规程执行，严禁违章。
领药工防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互相保安。不伤及他人、保护自己。经过培训合格，持证上岗；
2.进入药库必须出示上岗证或相关证明；
3.按要求支领爆药，爆药必须装入专用药箱，并加锁； 4.只准支领爆药，严禁同时支领雷管； 5.领药后必须直接送至使用地点，严禁停留； 6.中途休息时，不能在人集中或运输频繁地点； 7.任何时候严禁坐药箱；
8.两人以上送药时，前后间隔不应小于10m；
9.行走中要防止冲撞、摩擦、避免与电缆、金属导体接触； 10.存放在支护完好，无淋水的地点。必须远离电缆和电器设备。有专职看管；
11.服从工班组长分配，坚守岗位，按质按量完成任务； 12.搞好自主保安和相互保安，保护好自己，也不伤及他人； 13.本班剩药当班及时按规定交火药库。
装药工防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和相互保安。不伤及他人、保护自己。经过培训合格，持证上岗。准备好装药的炮棍，脚手等，检查炮眼；
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2.按爆破图表要求装药、封泥； 3.雷管脚线连接好，并使连接头悬空； 4.负责火药安全运输工作； 5.按爆破图表要求做引线、装药； 6.负责检查爆破情况，收集好未爆雷管； 7.负责支领水炮泥，做好炮泥； 8.做好火药退库处理工作；
9.做好自主保安，相互保安，杜绝三违事故和各类人为责任事故，保证安全生产。
巷道维修工（端头工）防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不伤及他人、保护自己。巷道维修工应由熟悉顶板管理及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，掌握风钻、电钻等操作方法的人员担任；
2.确保工作面上下顺槽的畅通，保持维修的巷道达到防突规定要求；
3.严格按作业规程及防突安全技术措施的有关规定施工。保证工程质量，做到文明生产；
4.在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作；
5.维修时，随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须立即进行处理和抢修；
6.维修巷道每组最少二人操作，不准一人单独作业；
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7.巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，影响通风、行人、运输及安全；
8.禁止使用顺槽刮板输送机拉棚子或柱子。禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料；
9.维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，要用木板或溜槽掩盖严密；
10.做好自主保安，相互保安，杜绝三违事故和各类人为责任事故，保证安全生产。
乳化液泵站司机防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互相保安。不伤及他人、保护自己。经过培训合格，持证上岗；
2.严格执行交接班制度，对乳化液泵及液压管路的完好负责，保证工作面正常供液；
3.要备足所用的配件和管路，在发生故障时立即更换； 4.积极参加各种学习，提高自身素质和解决问题的能力； 5.严格按操作规程工作，杜绝“三违”现象；
6.随时注意观察泵站运转状况和各部位温度，检查水位、油位、压力和声音是否正常，发现问题及时处理；
7.严格遵守规程要求，乳化液配比必须符合综采3%-5%。
水泵工防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，搞好自主保安和互助保安。不伤及他人、保护自己。经过培训合格，持证上岗；
2.坚持交接班制度，对水泵及排水管路的完好负责，保证排水系统
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正常工作；
3.备注所用的配件，发生事故后立即处理；
4.积极参加规程、措施学习，提高自身素质和解决问题的能力，增强对危险的分辨力；
5.严格按操作规程作业，杜绝违章。
小绞车司机防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，搞好自主保安和互助保安，不伤及他人、保护自己。经过培训合格，持证上岗；
2.坚持持证上岗，对绞车、钢丝绳、一坡三挡等设备设施负责，保证安全设施齐全，设备完好，运料系统畅通；
3.斜巷运输坚持“行人不行车，行车不行人”的原则；
4.积极参加规程、措施、法律法规及防突技术学习，提高自身素质和解决问题的能力，增强对危险的分辨力，消除各类隐患；
5.严格按小绞车司机操作规程作业，杜绝违章现象。
采煤工防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守综采工艺的回采作业工序和质量标准化标准，搞好自我保安和互相保安；
2.坚持持证上岗，进入工作面后先检查工作场所内的安全情况，发现问题及时解决；
3.积极参加法律法规、规程、措施和防突技术的学习，提高法律意识、个人技术素质和现场实际操作技能水平；
4.工作时严格按照质量标准化标准和验收标准搞好工作面工程质量，减少不安全隐患，为自己和工友们创造一个安全的工作环境；
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
5.严格按照规程、措施进行施工，杜绝违章现象；
6.做好自主保安，相互保安，杜绝三违事故和各类人为责任事故，保证安全生产。
打眼工防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，搞好自主保安和互助保安。不伤及他人、保护自己。严格遵守火工品管理规定；
2.经过培训合格后，持证上岗，严禁无证上岗；
3.打眼前认真检查工作面，消除各种不安全隐患，打眼过程中要细心操作，放炮时，要及时组织人员撤离，并且保持好安全距离和站好警戒位置；
4.积极参加各种学习，提高业务能力和解决问题的能力，增强消除隐患的技能；
5.严格按照操作规程作业，杜绝违章作业和违反劳动纪律； 6.杜绝三违事故和各类人为责任事故，保证安全生产。
采煤机司机防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不伤及他人，保护自己。采煤机司机要热爱本职工作，爱护机组，熟悉其结构、性能、技术特征、操作原理和维修常识，持证上岗；
2.认真做好交接班，交接班前后要认真检查机组的各部分是否灵敏、可靠，严禁带病运转；
3.开机时坚持先开水后开机，停机时先停机后停水的原则； 4.开机前，先查看机组周围防突工作情况，发出信号，确认无问题后方可开机；
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5.工作过程中，司机要精力集中，防止发生割网、割梁现象； 6.采煤机司机根据情况掌握好采高，尽量减少割顶底现象，采高允许时严禁割破顶底；
7.采煤机司机要与支架工密切配合，防止冒顶； 8.严格执行《作业规程》及《操作规程》；
9.认真做好交接班和准备工作，发现问题及时处理，严禁带病作业； 10.割煤时必须做到煤壁直、底板平，不留顶煤；
11.工作时思想要高度集中，注意生产工作环境和顶板变化情况，防止发生煤与瓦斯突出，窜煤、矸伤人；
12.杜绝三违事故和各类人为责任性事故，保证安全生产。
回柱放顶工防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不伤及他人、保护自己。回柱放顶工要由熟悉工作面顶板管理及支护特性，并具有实际操作经验的支护工担任；
2.必须按作业规程中顶板管理方法规定进行回柱放顶；
3.工作面的基本和特殊支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定移设特种支架时，必须及时处理或整修达到质量合格，安全可靠后，方准回柱放顶；
4.工作面有突出预兆或来压有冒顶预兆时，不准回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待情况稳定，经检查及处理后，方准人员进入工作面工作；
5.回柱放顶应由下往上，由采空区向工作面，分段距离不小于15m，严格执行先支后回的操作工序，严禁提前摘柱和进入采空区作业；
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
6.回柱放顶时至少有二人配合作业，一人回柱放顶，一人观察顶板及支架周围情况，观察人和回柱人都要站在支架牢固的斜上方安全地点进行操作，观察人除协助回柱外，不得兼做其他工作，回柱人要听从观察人的指挥；
7.回收出得支柱应放在作业规程中规定的地点码放整齐，不得阻挡风流和行人，不得阻塞安全出口，不得埋入煤矸中；
8.杜绝三违事故和各类人为责任事故，保证安全生产。
三机司机防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不伤及他人，保护自己。经培训合格后，持证上岗。带齐所有工具和一般配件，按规程操作，及时排除一般故障；
2.开工前检查工作范围内的瓦斯含量及设备完好情况，传动部位的油量、皮带是否跑偏、掉滚；
3.仔细、全面检查设备运转情况，发现异常立即停机，查找原因并处理，不准带病运转；
4.保持设备整洁，浮煤及时清理干净，防尘设施与消防工具保持齐全，会正确使用；
5.坚守岗位，履行职责，坚持现场交接班制度； 6.保证机头先后20m范围内的场地干净、整洁；
7.密切注意设备运转情况及周围人员情况，听清信号后，点动起车。发现设备有异常情况是，及时停车，开关打零位处理；
8.保护好自己，也不伤及他人。
运料工防突岗位责任制
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不伤及他人，保护自己。经培训合格后，持证上岗。运料工必须佩戴好劳动防护用品；
2.装料时，一般不应超过车身高度，不得超重、超宽、超长，而且必须用绳或葫芦刹好；
3、用运输机运料时，必须有相应的防突安全技术措施； 4.推车时严禁放飞车，同一道上推车时，两车距离不小于10m，有坡度时严禁人力推车。过风门时必须一开一关，严禁同时敞开，不准用车撞开，过后必须及时关闭；
5.对所有运料沿线的通道、车辆、防突安全设施进行全面检查，先处理好沿线不利于运料防突安全的因素后方可开工；
6.不得与其他工种交叉作业；
7.能够按防突规程规定及时处理不安全的隐患及作业行为； 8.保证笨工作范围内的场地干净、整洁，不得损坏沿线的设施、材料，保持料场整洁；
9.做到安全生产，文明生产，不违章作业。
采煤队办事员防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。负责本单位工资的考核和结算，工资分配方案必须经领导集体讨论决定，计算工资、奖金是做到准确无误，程序完备，账卡明确，并按规定及时公布；
2.负责本单位职工的防突劳动保护用品的领取和发放工作，不得领取和发放不合格的劳动防护用品，保管好职工的劳保本；
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
3.发放物品和钱款时，要做到账、款、物相对照； 4.负责特殊岗位操作资格证的领取、登记和保管工作；
5.对工作中出现问题要及时向队长反映，由领导班子按照原则协商解决。
采煤队材料员防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安。不伤及他人，保护自己，负责本单位材料、配件的领取和发放工作，对所领的物品适量负责；
2.要根据生产计划及时领取物品，保证井下安全生产和文明设施的正常供应；
3.领取和发放的物品要登记造册；
4.下井的物品要专人护送，防止丢失，升井的物品要及时上交。
采煤队核算员防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不伤及他人，保护自己。负责本单位的经营核算工作，在增收节支的同时，确保安全所需材料的及时供应，为防突工作提供好后勤服务；
2.经常深入库房和井下材料使用现场，监督检查材料使用情况，及时采取适当措施，节约材料配件的消费；
3.月初把生产计划及防突计划根据各班情况非配到班组，月末把材料消耗、产量完成、各班的工作量和奖罚进行统计分析，并及时向队长汇报；
4.参加各级的核算检查工作，对查出的问题及时进行分析，采取措施；
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
5.利用核算结果指导材料员领取和发放材料。
采煤队群监员防突岗位责任制
1.牢固树立“安全第一”的思想，搞好自主保安和互助保安，不伤及他人，保护自己。经培训合格后，持证上岗。开工前召开班前会，结合上级安全生产要求对安全状况进行评价，提出具体整改措施；
2.模范执行三大规程要求，对出现的“三违”苗头及时制止，对性质较严重的及时提出处罚建议；
3.每天对本班组防突安全生产状况进行一次巡视，并及时反馈有价值的安全生产信息或建议；
4.督促并协助班组长落实防突安全隐患的整改；
5.依据防突法规的要求，及时组织分析生产中出现的各类防突事故并相应制定处克星的整改措施；
6.每天班后按照要求整理好现场安全作业环境。
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
各工种岗位操作规程
电工操作规程
1、严格执行停送电制度，停送电工作必须有专人负责联系，并挂上“有人工作不准送电”的标志牌，上好闭锁螺栓，并设专人看管，只有执行这项工作的人员才能有权取下牌子送电；
2、对井下供电设备要作到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”；
3、严禁带电检修和搬迁电气设备（包括电缆）；
4、电气设备断电后必须经验电、放电后方可工作（瓦斯浓度1%以下）。故障检查完毕后，必须进行全面认真检查，确认无误后方可送电；
5、操作千伏级以上电气设备主回路时，操作人员必须带绝缘手套或穿电工绝缘胶靴，127V电气的操作手柄和工作中必须接触的部件，应有良好的绝缘。
6、对使用中的防爆设备的防爆性能，每月进行一次检查，日常工作中注意保护电气设备的防爆面，不得碰砸损伤，保持防爆面的光洁度，防爆面不得有漆或锈蚀，并经常保持防爆面上有适量防锈油脂。
7、对配电系统的继电器保护整定值应随负荷的变动及时调整整定，保证过载短路漏电动作可靠，任何一种失灵的保护装置，都不得投入运行。
8、高压电缆入井前，必须对其绝缘电阻进行测定，达不到要求不
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
准使用。
9、电器设备均应挂设备标志牌，牌上注明该设备的名称、型号、电压等级、电流、用途、包机人等；
10、移动变电站、高压接线盒、开关列车必须装配有接地极，设备移动后应及时装配好，不得随意甩悼。
11、存放的电缆应盘成8字形，并保持有足够的半径，电缆吊挂点之间的距离不大于3米，严禁用铁丝吊挂。
12、电器设备均应有检修记录和运行记录。
采煤机司机操作规程
1、采煤机试运转，确认一切正常后，发出刮板输送机开机信号，待刮板输送机开起来后，方可开始牵引割煤，2、采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零开始逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度。在运转中，随时注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况，相应的调整牵引速度，防止采煤机和刮板输送机过负荷运转，并尽量使出煤量均匀；
3、严格按照作业规程的规定掌握好采高。但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于最小高度200 mm，顶底板要割平，避免出现台阶，要随时注意支架情况，防止割顶梁和顶网。
4、采煤机正常工作中,司机要随时注意采煤机以上的刮板输送机内,有无大块煤、矸石或长木料等杂物，防止杂物进入采煤机内。
5、采煤机运行中，要随时注意运行前方刮板输送机各处连接情况，保证采煤机沿滑道顺利通过。
6、采煤机工作过程中，司机要随时观察采煤机各部运转情况，各
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
部温度、仪表指示、各部声音等是否正常，截齿是否缺少，电缆托移装置托动是否顺利，冷却水量、水压是否正常等，严禁无水开车。
7、采煤机运行中，要注意采煤机本身及周围环境条件有无异常现象，如有应立即停止采煤机和输送机，进行检查和处理，否则不准继续工作。
8、采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，各部齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行。
9、采煤机在超载时或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离离合，开机退出缺口，进行检查。不得在重载下割煤，采煤机不得带“病”运转。
10、举起的摇臂不易长时连续工作，应每半小时放下2-3min，然后再继续工作。非紧急情况下不得使用紧急停车开关停机。
11、停车时要先把牵引速度降到零，然后少许反向牵引，将滚筒内碎煤排净。
12、采煤机停止割煤、下班时，司机要按启动前的检查内容，对采煤机进行检查，并清理采煤机上的浮矸，保持采煤机的整洁。
泵站司机操作规程
1、乳化液泵站开车前应认真进行检查，泵及油箱各部件是否齐全、完整、紧固可靠。油箱内乳化液配比是否达到3%～5%；各控制阀是否正常并处在正确位置；
2、检查完毕问题后，打开手动卸载阀，启动电动机，检查电动机旋转方向是否和箭头指示一致，如有异常，要立即停机处理，待一切正常无误后方可开车；
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
3、电动机运转正常后，打开泵头上放气丝堵，待空气排除后，再拧紧丝堵，然后关闭卸载阀，注意观察压力指示情况；
4、泵站运转正常后，应进行下列检查：
① 管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、扭、压的地方； ② 各部件运转声音有无异常；
③ 各部温暖是否正常，乳化液温度不应超过50℃，泵体温度不应超过60℃；
④ 柱塞腔油位是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适，否则应调节丝母；
⑤ 随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况； ⑥ 过滤器是否损坏或很脏而失效；
5、正常情况下，不经回采工作面人员许可，不得停泵，如工作中发现泵站系统异常，必须停泵检查处理，待检查完毕后，才能投入运转；
6、泵站停止运行后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查和清理。
7、停泵时，泵站开关应打到“零”位，各控制阀打到卸荷位置；
8、移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与电缆等完整，置放整齐；
9、泵站需加油时，要使用专桶专抽。
刮板转载机、刮板输送机司机的操作规程
1、检查传动装置，各台电动机、减速机、联轴器，各部件螺栓是否齐全，紧固，油量是否适当，有无漏油，易熔合金塞等是否正常良好；
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
2、首先发出信号，点动试运，然后投入正常运转，以保证安全。在转载机运转正常后，再启动刮板输送机，刮板输送机的启动要求与转载机相同；
3、设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常振动声音，温度是否正常。轴承温度不得超过75℃，电动机温度、液压联轴器温度不得超过规定值。
4、设备运转中司机要注意观察大链松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料等，发现异常应立即停车处理；
5、转载机推移时，应首先清除机道上的浮煤、杂物以便减小阻力，并保护好电缆及其他设备，推移后要保证桥式转载机平、直、稳；
6、回采工作面刮板输送机必须保持平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头机尾翘起，溜槽最大曲率半径不得超过厂家规定。
7、一般情况下刮板输送机不得重负荷起车，必须将刮板输送机上的煤运空后，方可停车，停车时应先停采面溜子，后停转载机。
8、在停车时，司机应认真检查溜子各部位，发现问题要及时处理，使刮板输送机经常保持完好状态；
9、刮板输送机、转载机超负荷启动困难，不得反复打倒车。
液压支架工操作规程
1、及时正确的移架，在采煤机割煤后，距采煤机后滚筒3-5m时，应立即移架支护顶板。在特殊情况下，如采煤机前有严重片帮、顶板暴
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架，及时支护顶板。
2、在移架时应收好侧护板千斤顶、调底座千斤顶，护帮千斤顶、伸缩防倒千斤顶等，一般采用降前梁、收平衡千斤顶、降柱、拉架的动作顺序。降架时在顶梁与顶梁之间保持10-30mm的距离为宜，不宜降的太多。当顶板破碎、压力大时，则要采用带压擦顶的移架方式（即边降边移的动作），要平稳、速度要快，移架中顶板冒落处，要及时刹顶，使支架与顶板牢固接触，保证升起后达到要求的初撑力。
3、移架过程中，要利用侧护板千斤顶和调底座千斤顶，随时对液压支架进行微调整，使支架与输送机保持垂直，支架中心距保持在规定之内，移架步距保持600mm，拉线移架，使支架排列整齐，形成一直线。
4、支架升起后，一定做到接顶严实（即达到支架的初撑力），不得歪斜，操作动作完成后，各手把应打到“零”位，严禁手把处于工作位置。
5、移架前为使支架移够步距，移架千斤顶处的煤矸一定要处理干净，防止挤住千斤顶，收不到位，影响移架步距，或致使千斤顶弯曲、油管断头、油管挤坏，影响移架。
6、支架移不动或升不起时，要详细检查，找出原因，排除故障后再进行移架，不要随意更换管路或增加泵站压力，以免损坏设备。
水泵工操作规程
1、司机必须经过培训，持证上岗。
2、开泵前检查各紧固螺丝是否松动，对轮间隙符合规定，防护罩符合规定，牢固可靠。
3、开泵先转动对轮2-3转，如有卡阻现象及时处理。
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
4、开泵前先打开灌水闸和放气闸，向泵体注书水，直至泵体内空气全部排出，然后关闭以上闸门。
5、水泵运行中出现以下情况应停机处理：（1）泵体有异常震动或有异常声音。（2）水泵不上水，泵体发热。（3）泵体漏水或闸门法兰盘漏水。
防突打钻工操作规程
一、各种钻机的操作方法
1、操作前的准备工作：
（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
（2）各部分操作手把应处在正确位置。
（3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
2、各类钻机的操作方法按各钻机使有说明书执行。（1）MYZ系列液压钻机的操作方法是：
①利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，进行钻孔或安装钻杆，操作手把由空档向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆；
②推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退；
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
③需快速推进或后退时可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进拉后退；
④利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大或减小推进压力。
（2）MK系列全液压钻机的操作方法如下：
①油马达回转操作手把向前推，回转器正转，手把向后拉，回转器反转，中间位停止；
②卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开（卡盘要紧），手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧），手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧。
③给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进、手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆。④操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置； ⑤操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高。
⑥操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加，反时针方向旋转时，给进压力减小。
二、钻孔
1、钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
2、安装钻杆时应注意以下问题：
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。
（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻 头和岩芯管。
（4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。
3、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
4、采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给
压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。
5、钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
6、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
7、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
8、钻进过程中的注意事项如下：
（1）发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
（2）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报。
（3）钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施。
（4）煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。
9、更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8小时以上应将钻杆拉出来。
运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。
10、提出钻具进的注意事项如下：
（1）提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及 时处理。
（2）提钻前必须用清水冲孔，排净煤、岩粉。
（3）在提钻过程中，钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。其他工必须站在钻具起落范围以外。
（4）岩芯管得出孔口后应立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯。
（5）提出的岩芯必须清洗干净，摆放整齐有序。
（6）钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。
综采二队二分队岗位责任制及操作规程
三、封孔
1、封孔前必须清除孔内煤、岩粉，封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。
2、砂浆封孔时应注意以下问题：
（1）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。
（2）封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100毫米。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5米。
（3）封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内，固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、海带的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。（4）套管下入钻孔后，可用人工或封孔注射器、泥浆泵等将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。
（5）人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。
3、封孔器封孔时的注意事项如下：（1）封孔器应完好。
（2）仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人。
（3）安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣；连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭。
（4）使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。
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四、下班前的收尾工作
1、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。
2、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
3、钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等），为下次施工做好各种准备工作。
第五篇：综采队各工种操作规程
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采煤机司机操作规程
一、上岗条件
第一条 采煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。
第二条 采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。
二、安全规定
第三条 采煤机司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。
第四条 采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。
第五条 采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，且佩戴专用防护眼镜。
第六条 采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合，按顺序开、停机。
第七条
采煤工作面倾角大于15°时，必须安设可靠的防滑装臵。
第八条 严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。
第九条 遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时，必须采取相应措施，严禁强行截割。
第十条 采煤机作业范围内瓦斯浓度达到0.8%时，必须停机，瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断采煤机电源，停止工
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 作，撤出人员。
第十一条 采煤机正常割煤或行走生产过程中，至少应配备两名采煤机司机，配备两台遥控器，否则不准割煤或行走。
第十二条 除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关运行参数。
第十三条 采煤机所有机械、液压、电气保护装臵必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装臵。
第十四条 无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机。
第十五条 严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机。
第十六条 非紧急情况下，严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄。
第十七条 采煤机因故暂停时，必须断开主隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，断开真空磁力启动器的隔离开关，并闭锁刮板输送机。
三、操作准备
第十八条 采煤机司机必须备齐常用工器具和易损配件。
第十九条 检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否符合规定，了解工作面顶、底板及支护情况。
第二十条 了解上一班采煤机运行情况及存在问题。
第二十一条 采煤机运行前的检查。
（一）检查采煤机隔离开关是否在断电位臵，采煤机各手柄、按钮、旋转开关是否在“零”位，机械动作是否灵活可靠。
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（二）检查采煤机各零部件是否齐全、完好，各连接件是否齐全、紧固、可靠。
（三）检查截齿是否齐全、完好，安装是否牢固，对缺少、磨损的截齿必须及时补充、更换。
（四）检查各润滑部位油位是否正常。
（五）检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。
（六）检查拖缆装臵、电缆夹、电缆是否有损坏、刮卡，水管是否有破裂现象。
（七）检查各喷雾、冷却系统是否齐全、完好。
（八）检查各种仪表是否完好。
（九）检查采煤机周围环境，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物。
四、正常操作
第二十二条 开机操作步骤：
（一）向周围人员发出开机警示信号。
（二）通知控制台专职电工给采煤机送电；通知泵站司机开启喷雾泵。
（三）解除采煤机对刮板输送机的闭锁并发出刮板输送机启动信号。
（四）打开采煤机的供水阀，确保冷却水流量和压力正常。
（五）待刮板输送机运转正常后将采煤机隔离开关手柄旋转到“合”位。
（六）先启动采煤机油泵电机，再合上左、右截割电机离合器手柄，分别启动左、右截割电机并查看显示屏幕及各种指示显示是否正常。
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（七）调整摇臂至适当高度，待采煤机滚筒旋转正常以后，选择牵引方向，按下“牵启”按钮，牵引启动。
第二十三条 正常运行
（一）割煤过程中，采煤机司机应精力集中，随时注意观察顶底板、煤层变化、刮板输送机载荷及支架支护等情况，及时调整采煤机运行状态。
（二）左摇臂升降：可在左端头站或左遥控发射机上操作，按“左升”则左摇臂升，按“左降”则左摇臂降。
（三）右摇臂升降：可在右端头站或右遥控发射机上操作，按“右升”则右摇臂升，按“右降”则右摇臂降。
（四）牵引启动：按下电控箱上的“牵启”按钮，牵引启动。初始状态给定速度为零（大倾角状态下变频器设定一定值的初始频率即预牵力，使采煤机预牵引力与下滑力平衡，保证煤机初始状态速度为零），由加、减速按钮调整牵引速度。
（五）牵引方向：按下“向左”或“向右”按钮。牵引过程中换向时，必须先将采煤机减速至零，方可按下相应的方向按钮。
（六）牵引停止：可以在电控箱、左右端头站或遥控发射机处按下“牵停” 按钮，牵引速度自动为零。
（七）按任意遥控器上的“向左”键或“向右”键可选择采煤机的牵引方向和调整采煤机牵引速度，释放后牵引方向和速度将保持。
（八）按任意遥控器上的“牵停”键可使采煤机牵引停止。
（九）方式选择：按下“方式”按钮，采煤机运行于调
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 动状态，速度可在允许范围内调节，调动速度只能用于空车调车用，严禁用于割煤。
（十）显示：按下“显示”按钮可显示存储的运行参数，连续按下可循环显示，放开后可自动回到正常屏幕。
第二十四条 正常停机
（一）采煤机必须牵引到支护完好、无片帮的适当位臵方可停机；
（二）将采煤机降至低速后，按下遥控器上的“牵停”键停止牵引；
（三）停止左、右截割电机后，将两滚筒降至底板位臵，分开离合器，然后停止油泵；
（四）按电控箱(兼闭锁)或左、右端头站(不兼闭锁)或左、右遥控发射机(不闭锁)“停机”按钮，停止采煤机主机；
（五）将采煤机主隔离开关臵于“分”位，并闭锁；
（六）通知控制台专职电工切断采煤机电源并闭锁；通知泵站司机停止喷雾泵后，关闭采煤机上的供水阀。
第二十五条 紧急停机
出现冒顶、严重片帮、采煤机掉道、拖缆或电缆夹板损坏及危及人身安全等紧急情况时，可采取下列任意一种方法紧急停机：
（一）按下任一遥控器上的“急停”键。
（二）按下采煤机控制面板上或左右端头站上“主停”按钮。
（三）按先导回路“主停”按钮(SBT)断开先导回路。
（四）断开采煤机主隔离开关。
五、注意事项
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第二十六条 采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和矸石等物料堵塞。
第二十七条 启动截割电机之前，为了使摇臂各部位齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降２-３次，使润滑油能够流向摇臂各部位。
第二十八条 更换、检修采煤机电源电缆或电机电缆后，必须单电机空载点动试运转，确保电机转动方向正确。
第二十九条 采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理后方可开机割煤：
（一）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有块煤或矸石。
（二）采煤机单个滚筒截齿缺少、损坏超过3个。
（三）采煤机电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告。
（四）各润滑部位润滑或油位及油质异常。
（五）冷却水流量、压力达不到要求。
（六）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。
（七）电机、轴承等转动部位声音、温度异常。
（八）刮板输送机堵大块煤或矸石、过载、自动停机。
（九）支架护帮板不能及时收回或其它影响到采煤机安全运行。
第三十条 必须按照作业规程的要求，保持顶、底板平整，采高达到规定要求。
第三十一条 检修采煤机时，机身范围内顶板必须完
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 好，防护符合规定。
第三十二条 必须按采煤机使用说明书及润滑图表指定的油脂标号和周期加油，严禁混用。
第三十三条 采煤机维护、检修前，必须有可靠的防滑措施确保采煤机在倾斜工作面上不下滑。
六、收尾工作
第三十四条 停机后清理采煤机机身、摇臂上的浮煤及杂物，搞好文明生产。
第三十五条 严格执行交接班制度，向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、存在问题及注意事项，按规定填写交接班记录和运转日志。
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液压支架工操作规程 一、一般规定
第一条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“综采工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。
第二条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
第三条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。第四条液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。第五条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第六条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
第七条通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
第八条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第九条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。第十条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第十一条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：
1、各种操作要快。
2、移架速度要均匀。
3、移架步距要符合作业规程规定。
4、支架位臵要正，不咬架。
5、各组支架要排成一直线。
6、支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
8、煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理
第十二条准备
1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2、备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。第十三条检 查
1、支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2、支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3、结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
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4、液压件：高低管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否臵于中间停止位臵，管接头有无断裂，U形销子是否合格。
5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。
6、检查电缆槽到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺利通过。
7、照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装臵等是否齐全、灵活可靠。
8、支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9、坡度较大的工作面，端（排）头支架及刮板输送机防滑锚固装臵是否符合质量要求。第十四条处理
1、顶板及煤帮存在问题，应及时自行接顶或采取超前维护等办法处理。
2、支架歪架、倒架、咬架时，应立即进行调整处理。
3、更换、处理液压系统中损坏的胶管，插牢U形销。
4、清理支架前、两侧及座箱的障碍物，将管、线、通讯线施吊挂、绑扎整齐。
5、上述4方面存在问题时应及时处理，否则不得移架。
6、支架的支柱、千斤顶、活柱不符合“作业规程”规定时，应采取措施进行处理。
三、移架操作及其注意事项
第十五条 移架前预先发出警告，被移支架周围不得有人停留通过。
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十六条正确选择适宜的拉架方式，顶板破碎时要进行超前支护，并尽可能采用擦顶移架。第十七条正常移架操作顺序：
1、收回护帮板、侧护板。
2、降柱使支架顶梁稍微脱离顶板（可以同时操作提架千斤顶）。
3、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。
4、操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架间中心距符合规定，全工作面支架排成直线。
5、升柱（升柱前缩回提架千斤顶）同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3～5s，以保证初撑力达到规定值。
6、伸出护帮板，使护帮板顶柱煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。
7、将各操作手把恢复“零”位。
8、以上各动作要坚持“小降快拉，立即支护”的原则，做到“快、够、正、匀、平、净、严、紧”。
第十八条工作面支架应尽量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情况出现，否则应立即进行处理。第十九条过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力较大的区域时的移架操作顺序：
1、按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。
2、一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 及时调整降柱手把，支架移动后停止降柱，移架到规定步距后立即升柱。
3、过老巷时，必须按照专项措施要求进行操作，确保安全通过。
4、移架按正常移架顺序进行。
第二十条工作面端头的排头支架的移架顺序：
1、安装并使用防倒、防滑千斤顶的支架必须两人配合操作，一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千顶。
2、先移第3架，再移第1架，最后移第2架。第二十一条移架操作注意事项：
1、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物。
2、顶板破碎，压力大时，应采取“带压移架”或“擦顶移架”。
3、采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。
4、降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。
5、移架受阻达不到规定步距，一般情况下应先将支架升紧，再将操作阀手把臵于中立位臵，查出原因并处理后再继续操作。
6、移架操作时，应站在支架内操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端或站在推移联杆上操作。
7、移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点。
8、按“作业规程”规定顺序移架，移架支护与采煤机截割、山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 刮板输送机推移的相互距离，应符合“作业规程”规定。
9、操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱搞。第二十二条推移工作面刮板输送机
1、检查支架推移千斤顶与刮板输送机挡煤板连接装臵，必须牢固可靠，方可操作。
2、检查顶底板、煤帮和有关阻碍物无误后，方可进行推移。
3、刮板输送机推移前，应观察好铲煤板煤壁间无影响刮板输送机前移的台阶，矸石或物料堆积，否则予以清除或返机割平后再推。
4、推移工作面刮板输送机推移点与采煤机后滚筒应保持不少于15m距离，弯曲段不小于15m，满足设备使用要求。推移刮板输送机必须在运行状态下进行，整机推移完毕应成一条直线。
5、可自上而下或自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移；因特殊情况需改变操作方向时应制定技术措施，并报有关部门批准。
6、除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽应在刮板输送机运行中推移。
7、机头机尾前移时，要专人指挥，专人操作，严密监视，动作协调，步距移够，机头前移时，应首先检查机头底部、转载机机尾及平溜槽段，所有电缆、管路、顺槽超前维护支架（柱）、机头锚固支柱、机头大梁支柱或框架无前移障碍；检查机头与转载机尾位臵关系。
8、移设后的刮板输送机要做到：整机安设平稳，开动时不摇摆，机头，机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的水
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程平度要符合要求。
第二十三条工作面放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏，必须把煤矸清理干净。
四、收尾工作
第二十四条割煤后，支架必须紧跟移设。
第二十五条移完支架后，各操作手把都恢复“零位”。第二十六条清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，并整理好架内的管线。
第二十七条经班组长、验收员验收，合格后方可收工，清点工具，放臵好备品配件。
第二十八条向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作记录。
刮板输送机司机操作规程
一、上岗条件
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第一条 输送机司机要经专门培训，熟悉设备技术性能、构造和操作规程经考试合格后方可持证上岗操作。
第二条 输送机司机要熟知《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《工作面刮板输送机技术资料》。
第三条 输送机司机应无妨碍本职工作的疾病。
二、安全规定
第四条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第五条 输送机司机须执行交接班制度，交接班应在现场进行，交接双方要在静态下对设备进行全面检查，对发现和发生的问题要及时向班组长和机电组长汇报并协助处理，交班者升井后要到队值班室认真填写运行记录或检修记录。
三、操作准备
第六条 开机前的检查与准备
1、通知机电工把负荷中心开关臵于“分闸”位，并可靠闭锁大溜，以防误动作，然后从机头到机尾逐段检查。
2、检查各部螺栓及哑铃销及附件是否齐全紧固。
3、检查链轮轴润滑情况，减速器及变速箱油位。
4、检查各部温度是否正常。
5、检查电缆槽有无变形，电缆有无挤压，操作信号是否灵敏可靠。
6、检查机头架及卸煤板有无开焊、变形、有无损坏。
7、检查冷却喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合规定，管路有无破损，挤压泄漏。
8、检查机头机尾紧链机构的手把是否在“O”位。
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9、对检查中发现的问题要及时处理，处理好后方可开机。
第七条 空载试运行
1、本运输机由控制台控制，开机由控制台司机开车，停机在KTC101控制台上、沿线喊话器或开关上均可闭锁停机，用喊话器通知控制台司机开机。
2、观察运输机内有无障碍物和大石头，无异常现象，空载运行4分钟。
3、试运转期间，注意聆听有无异常声音，同时查看刮板链松紧度，有无断链、扭链、跳牙、刮板短缺情况，查看连接环是否齐全紧固。
四、操作顺序
第八条 刮板机在正常情况下按以下操作顺序进行：
1、启动：该刮板机在KTC101控制台上操作，且带预报警，检查完毕后，通知刮板输送机司机及检修人员离开机身，待输送机司机解除闭锁并发出开机信号后，通知电工把负荷中心手把打到合闸位臵。KTC101司机在控制台上启动刮板机。
2、停机：接到停机信号→按下闭锁按纽→刮板机停机。
五、正常操作
第九条 刮板机运行操作及注意事项
1、空载试运转后，送上冷却喷雾水方可带负荷运行。
2、运转期间，司机要注意观察运输机运行状态，密切注意链轮与链的啮合情况，发现卡绊、跳牙现象要及时停机处理。
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3、注意电机、减速器的声音和温度，发现异常要查明原因处理后再继续运行。
4、一旦出现飘链现象，应立即停机处理不准带病作业。
5、运转中，一旦发现有大石头或大炭块涌溜或涌机头，应马上停机，待处理后方可开机。
6、严禁用输送机运送除煤以外的其它物料。如确需运输，需制定出相关的安全措施。
7、处理事故时，运输机司机应可靠闭锁转载机和运输机，并派专人看护，以免发生意外。
8、煤流应尽量均匀，避免超载运行。大溜煤多，负荷大时，应在低速运行，待负荷降低后，再打到低速转高速位臵，一般情况下不应直接高速起动。
9、停机交班。
六、特殊操作
第十条 当有紧急情况时，按下KTC101控制台上闭锁按纽或按通讯扬声器上的闭锁按纽，均可停机。
第十一条 控制刮板机具备远方闭锁功能，当远方闭锁后，控制台不能实现开机。
第十二条 大溜煤多，负荷大时，应在低速运行，待负荷降低后，再打到低速转高速位臵，一般情况下不应直接高速起动。
第十三条 利用液压紧链时，必须将开关可靠停电闭锁，将阻链器安好，将紧链机构打在紧链位，紧完链后，必须及时去掉阻链器，将紧链机构手柄打在运行位。
七、收尾工作
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第十四条 接近交班时，机电组长要在运行的情况下进行一次全面检查，将发现的问题通知司机，交班后要及时处理。
第十五条 输送机停机前，应先空转几个循环，将输送机上的存煤运出，以利检修和下次起动，然后按下控制台闭锁按纽或喊话器上的闭锁按纽。沿线扬声器闭锁键均可实现停机。
第十六条 停机后通知电气工把输送机负荷中心手把打到分闸位，并将控制台闭锁。
第十七条 停机后要把机头部分的杂物、浮煤清理干净。并关掉机头机尾冷却水。
转载机司机操作规程 一、一般规定：
第一条司机必须熟悉本转载机的性能及构造原理，通晓本操作规程，懂得综采基本知识和综采工作面作业规程，经
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。第二条不允许用转载机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘转载机。
二、检查与准备
第三条开机前，司机先进行全方位静态的检查，有无异常缺损。重点检查传动部电动机对轮弹性圈，减速机漏油及液联的易熔塞片和注水量，以及头尾链轮滚轴板的情况，与皮带机搭接情况，如有一处不合标准，向当班队长汇报处理后方能开机。
第四条检查各部位螺栓情况,发现松动及时拧紧。第五条转载机尾部装料段应与输送机配合适当,以保证物料卸在转载机内。
第六条各部位确无异常，发出开机信号，与工作面刮板输送机司机用通讯系统联系打开转载机闭锁。空运转时，先点动两次，然后再进行启动。在空运转二周期间，进行动态检查，包括传动部声音、温度、刮板链的联接，传动链的松紧是否跳牙、飘链，如有不符合标准的地方，向当班班组长汇报，处理后方能开机。
三、操作与注意事项
第七条在正式启动之前先联系胶带司机开机，将转载机头处的喷雾装臵打开。
第八条在转载机运转过程当中，司机严禁打盹睡觉，随时注意各部运转情况，有无异常声音，温度是否正常，轴承温度不得超过75℃，电动机温度、液压联轴器温度不得超过规定。
第九条设备运转中，司机要注意煤流中有无过大的煤矸，山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 过长的杂物等，发现后应立即停机处理。
第十条转载机超负荷启动困难，不得反复打倒转。第十一条检查传动部位时，要先停电并设专人看管，检查齿轮箱部位时，清净盖及周围的杂物及煤粉。
四、收尾工作
第十二条在收工停机时，将转载机内的煤全部运出，方可停机，然后关闭水龙头，清扫各部的粉尘。
第十三条将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。第十四条将磁力启动器开关手把打到停电位臵。第十五条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况。
泵站（乳化泵、喷雾泵）司机操作规程
一、上岗条件
第一条 司机必须经过专门培训熟悉设备技术特征、动作原理、结构性能和操作规程，经考试合格并取得合格证后，方可持证上岗操作。
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第二条 司机必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、(乳化液泵使用说明书)、(喷雾泵使用说明书)。
二、安全规定
第三条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第四条 司机须执行交接班制度，交接班在工作面现场进行。交接双方要对设备进行全面检查，发现问题应及时处理或报告班长，交班者升井后要到队值班室填写运转记录。
第五条 根据工作面生产情况或检修的实际需要，决定开或停泵，减少泵的无功运行。
第六条 严禁不熟悉泵情况的人员任意操作。
三、操作准备
第七条 准备工作
1、查泵站各部件是否完好无损，表针是否回零。各处接头连接螺丝是否紧固。操作手把是否灵活、过滤器是否堵塞、损坏，吸排液管是否曲折挤压。泵是否水平放臵。
2、转中注意泵的声音、温度、油位、柱塞密封、压力表指针的振摆、高压胶管的振动等情况及水箱水位情况，各元件及接头处有无漏液及损坏，发现问题必须及时处理。
3、查并清洗过滤器。
4、检查泵体放臵是否平稳，各连接体是否齐全坚固完好正确可靠。
5、观察泵箱内液位是否正常。
6、检查压力表是否失灵，确认无误后进行操作。
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7、检查润滑油脂及润滑状态是否符合规定。停泵时曲轴箱油位不得低于或超过油窗下限或上限，泵头活塞润滑油位不得低于吸油线线头位。
8、检查乳化液箱内的液位要符合要求，乳化液要清洁，无析皂现象，配制浓度不低于3-5%。严禁添加清水或矿坑水，蓄能器充氮压力最小应大于或等于液压系统最大工作压力的25%，最大应小于或等于液压系统最小工作阻力的90%。当蓄能器的气体压力小于上述压力时，要及时补充氮气。
9、检查液压管路连接是否正确可靠。
10、检查电气设备和操作按钮是否完好灵敏可靠。
11、检查中发现的问题，要及时处理好后方可开泵。
12、润滑油用L-AN68机械油，不得使用更低粘度的机油，以免影响润滑。
四、操作顺序
第八条 乳化液泵在正常情况下按以下操作顺序进行：
1、启动：接到开泵命令→按下启动按纽→泵开始运行→调整泵站压力→观察液箱内水容量。
2、停机：接到停机命令→泵停止运行→关闭供水阀门。
五、正常操作
第九条 运行操作
1、以上各泵属远方操作。把负荷中心隔离打到合闸位臵。
2、打开手动卸载阀或断路截止阀，使泵在空载下起动，拧开泵头放气螺钉至出液为止，然后再拧紧。
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3、按下按钮点动电机，观察电机的转向是否与泵上的箭头所指方向是否一致，注意不得反转。点动开泵，检查泵的旋转方向是否正确，禁止反转开泵。
4、确认运转无误后，打开泵箱供水阀门。
5、按下启动按钮泵起动后，要密切注意它的运转情况，空载运行5一lO分钟，确无异常(噪音、抖动、管路泄漏)现象后，慢慢关闭手动卸载阀或短路截止阀，使泵压力逐渐上升到规定值26MPa，一切正常后，方可投入正常运行，向支架供液。运转中注意泵的声音、温度、油位、柱塞密封、压力表指针的振摆、高压胶管的振动等情况及水箱水位情况，各元件及接头处有无漏液及损坏，发现问题必须及时处理。
6、经常与工作面保持联系，采煤机在较长时间停止运转时，应将喷雾泵也停止运转，以减少泵无功运行。
7、检查油箱油温不得超过80°C。检查乳化液温度不得超过50 °C。
8、严禁随意调整安全阀或卸载阀的整定压力。
9、严禁泵站液箱吸空现象发生。
10、液箱非清洗及检查时不要开盖，以免进尘污染。
11、停泵交班，按下泵停止按纽停泵。
12、关闭供水阀门。
13、将负荷中心的隔离打至断开位。
六、特殊操作
第十条 管路崩管、吹密封、蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护装臵失效时，应立即停泵，进行检查更换。
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第十一条 当一台泵有问题时，可开启备用泵向工作面供液。
七、收尾工作
第十二条 做好当班泵站运行记录和工作日志。
第十三条 将存在的问题向接班操作工认真交代清楚。
一、上岗条件
胶带机司机操作规程
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第一条 胶带司机要经专门培训，熟悉设备技术特征构造、性能和操作规程，经考试合格取得合格证后方可持证上岗操作。
第二条 胶带司机要熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。
第三条 胶带司机应无妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
第四条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第五条 司机必须执行交接班制度，交接班在现场进行，交接班双方要在静态下对设备进行全面检查，发现和发生问题要及时向班组长和机电维护工汇报，并协助修理，交班者升井后要到队值班室填写运行记录。
第六条 严禁用皮带运送人员和物料。
第七条 禁止皮带反转运行。
第八条 运行中发现异常情况要立即停机处理。
三、操作准备
第九条 接班后，通知机电工把软启动开关手把打至断开位臵，并闭锁控制台开关，然后进行各部检查。
1、皮带机头由司机负责检查，中间部和机尾部由机电维护工检查。
2、检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口。
3、查电机、减速器、联轴节温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象。
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4、电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，扬音器系统及皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠。
5、喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位。
6、检查涨紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象。
7、检查各部清带器是否完整，并有足够压力与皮带接触面积不小于85%。
8、检查托辊是否短缺，运转是否灵活，皮带有无跑偏现象。
9、机尾变向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。
10、检查各部是否有阻碍运行的浮煤浮矸。
11、检查皮带的各防护装臵，保护装臵及各种附属设备是否完好可靠。
四、操作顺序
第十条 胶带机在正常情况下按以下操作顺序进行：
1、启动：接到开机命令→观看主皮带是否处于运行状态→按下远方启动按纽→皮带机启动运行→打开冷却喷雾水阀门。
2、停机：接到停机命令→按下远方停止按纽→皮带机停止运行→关闭冷却喷雾水阀门。
五、正常操作
第十一条 启动操作
1、司机和机电维护工检查完毕，发出开机信号，方可送电试运行。
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2、给运行开关，集控箱送电，观察开关指示正常，集控箱显示，“正常”。
3、扬声器喊话“开皮带”，打开机信号。
4、若在集控箱上操作，则按下集控箱上启动按纽，若远方操作则按下远方双按的启动纽。
5、此时，预警铃响，数秒后，主机启动，集控箱上 “运转”灯亮。
6、试运行期间由机电组长和维护工对皮带从机头到机尾做全面性检查，发现问题后要拉急停开关或发出停车信号。
7、停机后，待发出开车信号后，方可再次启动皮带。
第十二条 运行操作及注意事项
1、试运转后，给外部皮带发出开机信号，待外部皮带运转平稳。
2、打开供水阀门，送上冷却喷雾水。
3、给内部皮带或转载机发出开机信号，方可进行正式运转。
4、皮带开机是由外后内，停机顺序则先内后外即逆煤流起动，顺煤流停止。
5、无论开停都要给内部发信号。
6、运转期间有停车信号或拉沿线急停开关，必须等问清原因并有开机信号后方可开机。
第十三条 停机交班
1、先把皮带上煤拉空。
2、按下停止按钮，把开关隔离打在停电位。
3、关闭供水阀门。
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六、特殊操作
第十四条 当发生皮带迎架内皮带跑偏、磨皮带事故时，可执行以下操作：
1、发生以上事故时，立即停皮带机。
2、观察皮带跑偏程度，召集其他人员看护好皮带跑偏处。
3、将皮带开关打成倒转，点动皮带，使跑偏皮带倒入合适位臵。
4、将皮带开关打成正转。点动试运转。
5、点动期间，调整皮带张紧车内导向滚位臵。直到跑偏现象避免为止。
七、收尾工作
第十五条 停机后要对皮带进行全面检查，发现问题及时处理，清理皮带周围浮煤杂物。
第十六条 皮带司机要对皮带机头20m范围内洒水灭尘。
第十七条 做好当班胶带机运行记录和工作日志。
第十八条 将存在的问题向接班操作工认真交代清楚。
单体液压支柱工操作规程
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一、上岗条件
第一条
单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定
第二条
进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
第三条
随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。
第四条
末采时，按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。
第五条
末采时，顶梁前的余网量不得小于0.3米。第六条
支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
第七条
顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
第八条
不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
第九条
支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第十条
必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用2.8米以上的单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十一条
工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。
第十二条
不准站在转载机上或跨着转载机进行支护。
第十三条
调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
第十四条
临时支柱的位臵应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
第十五条
平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
第十六条
在采煤面严禁使用摩擦式金属支柱。
三、操作准备
第十七条
备齐注液枪、卸荷手把、锹、镐、锤等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
第十八条
检查液压管路是否完好。
第十九条
检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
四、正常操作
(一)单体液压支柱支护操作 第二十条
架设带帽点柱程序
单体液压支柱：量好排、柱距→清理柱位→竖立支柱→用注液枪清洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给支柱带帽→供液升柱。
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第二十一条
架设挂梁支柱程序
单体液压支柱：挂梁→背顶→清理和定柱位→竖立支柱→清洗注液阀煤粉→供液升柱。
第二十二条
操作时应符合下列规定：
1、挂梁支柱时，每组不少于二人，一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位；
2、竖立支柱前，要按作业规程规定确定柱位，清扫柱位浮煤，刨柱窝、麻面、放臵柱鞋，对号回出临时密集支柱。
3、支柱时，人员要站在支柱地点上方操作。架设单体液压支柱时：一人扶柱，将手把体和注液阀调整到规定位臵；一人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定初撑力为止。
4、升柱后要及时拴好防倒绳。
5、单体液压支柱架设工作结束后，必须对新架设的支柱进行二次注液。
第二十三条
应按作业规程规定及时挂梁、支设临时支柱和贴帮柱。
第二十四条
顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板；提前支护方式按作业规程规定操作。
五、特殊操作
第二十五条
架设木垛操作程序
确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。三角形木垛按作业规程规定操作。
第二十六条
架设木垛必须符合下列规定
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程
1、架设木垛应选用相同规格的木料，其长度应不小于1.2米，木料之间必须采用平面接触，不准使用圆木、三棱木、腐烂、破损和变形的木料；
2、木垛一般应架设成长方形、方形或实心的，靠工作面一侧及其侧面的一面必须打齐。四角都必须打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。
3、木垛层面应和工作面倾斜面相一致，迎山角应与基本支架的迎山角相一致；上、下方向各层的接触点必须保持在一条直线上。
4、木垛应码放在基本支柱的上方，架设时超前于放顶的距离不得小于15米。
5、在断层或裂缝处码木垛时，必须将木垛分别码于断层或裂缝的两边，不准在其正下码一个木垛。
第二十七条
密集支柱和丛柱的规格、数量、排柱距必须符合作业规程规定。两段密集支柱之间必须留有宽度不小于0.5米的安全出口，出口间的距离符合作业规程规定。
第二十八条
抬棚的架设必须符合作业规程规定，并保证与基本支架接实。
第二十九条
戗柱的位臵、数量和架设方式必须符合作业规程的要求。
六、收尾工作
第三十条
将剩余的顶梁、背顶材料等，失效和损坏的柱、梁等，各种工具分别运送到指定地点。
第三十一条
按规定进行交班。
综采质量验收员操作规程
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程
一、上岗条件
第一条
验收员必须熟悉综采生产工艺,了解各设备的日常维护工作,经过培训考试合格后持证上岗。
二、安全规定
第二条
上班的遗留问题，特别是影响安全和质量的大问题未处理不能正常生产。
第三条
交代情况时，应如实详细，不得留有隐蔽工程。
三、操作准备
第四条
查看询问上班验收员的验收结果，并询问工作过程中质量和安全问题的处理情况。
第五条
查看上班的验收记录表，做到心中有数。
第六条
根据询问和查看的记录情况，和交接班验收员一道对验收项目进行现场检查验收。
第七条
查明遗留问题，并详细记录在验收表上。
第八条
针对查明的遗留问题，确定责任者，并由交接班验收员共同根据规定提出处理意见。
第九条
交接班验收员在交接班表上签字后，通知给上班有关人员，并向队里汇报。
第十条
检查自带的验收量具、仪器完好状况，若有问题必须首先调整或更换。
第十一条
督促和监护有关工种的作业人员，首先处理好上班的遗留问题。具备开工开机条件时，协同班组长安全员发布生产命令。
四、操作顺序
第十二条
验收员的操作顺序为：查看询问上班情况
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 ——查看上班记录——与上班验收员一起对验收项目现场依次检查验收——记录遗留问题——处理问题——向队里汇报交接班情况——检查自带验收用具——督促和监护本班作业人员按标准化作业——班中汇报工作情况——检查验收各验收项目并填写验收表——下一班开班前会前半小时汇报工作情况——与下一班验收员交接班——下班后填写工作日志。
五、正常操作
第十三条
在两巷中利用卷尺标出每个循环的起始位臵，并根据标记验收推进度。
第十四条
对工作面的支护情况（端头至外帮的支护符合规程要求，上下顺槽至煤壁线20米范围内支架完整无缺，背帮绞顶可靠，并进行超前加强支护）。
第十五条
拉线验收工作面煤壁机道的平直是否符合要求。
第十六条
验收两巷与工作面文明生产（巷道净高大于1.8米、支护合格，巷道中无积水、杂物，材料、设备堆放整齐，并有标志牌，行人侧宽度大于0.7米，工作面浮煤及时清理，喷雾系统使用正常，支架上无积尘）。
第十七条
在工作面选编号能被五整除的支架点，用卷尺量采高（不超过规定值±100mm），记录并对不合格现象的责任人给予处罚。
第十八条
对工作面的机电设备运行状况进行全面动态验收和监督（乳化液泵站和液压系统完好，泵压和乳化液浓度符合要求；电缆悬挂、管子铺设符合规定；工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回煤；机电设备运转正常）。
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十九条
检查和验收工作面输送机机头尾地锚维护状况及行人过桥设臵完好情况。
第二十条
除对工作面的工程质量进行详细复查验收外，对各工种的检修作业，严格按其岗位作业责任制，设备检修操作规程考核。
第二十一条
对检查出有关工程质量和安全生产方面的问题，及时责令作业人员重新返工或纠正，下班时处理不了的问题要记录清楚。
第二十二条
出现非人为的意外事故，必须先通知班组长和安全员，并向队里汇报后再进行处理。
第二十三条
交班前对工程质量和机电设备的运转情况进行一次全面自查并做详细记录。
第二十四条
自查后本班能够处理的问题，立即令作业人员处理。
第二十五条
根据自查和处理情况，当接班验收员到达交接班地点后，主动详细作出交代。
第二十六条
向接班验收员交代清楚本班情况后，再同其一道对工作面的工程质量和遗留问题进行一次共查，进一步确定出存在的问题，并根据矿、队的管理制度，提出责任处理意见。
六、收尾工作
第二十七条
把本班生产验收情况向队值班人员汇报后，同接班人员按规定履行交接班手续。
第二十八条
上井后口头向值班队干汇报本班工作面存在问题和交接班情况，并提出合理化建议。
第二十九条
详细填写各种记录表。
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 风动潜水污泵操作规程 一、一般规定
第一条 矿用风动潜水泵操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
第二条 风泵操作人员必须配备齐全的劳动保护用品。
第三条 新泵在投入使用前必须进行试运转，试运转气压控制在0.3Mpa以内。
第四条 在安装进风管时、必须将管内和接头处杂质吹净，保证进风清洁干燥，以防杂质进入缸体内，造成零部件磨损或将转子卡住不能转动。
二、操作程序 第五条 开机前的检查
1、检查风泵泵体有无裂痕是否完好，连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。
2、检查风泵进气阀工作风压是否达到0.3MP—0.8MP的要求。
3、检查进风胶管、排水管连接是否紧密可靠。
4、检查排气管是否露出水面，不得让排气管进水或煤尘等其他杂质，防止气缸内部零件锈蚀或将叶片、转子卡住，损伤风泵。
5、运行中风泵转速较高（靠水冷却），密切监视风泵浸水状态，不得使泵无水空载运转。
6、水泵在正常工作情况下，工作气压不得大于0.8Mpa，避免气压过大，造成轴承损伤。
第六条 启停操作步骤
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1、打开进风阀门，检查水泵启动是否正常，上水量是否符合要求。
2、风泵启动后观察3-5分钟，确认风泵运行可靠，方可正常运行。
3、关闭出水阀门，再关闭进风阀门，水泵停机。
三、注意事项
第七条 新泵在使用中应把内径25毫米进气橡胶管接好，工作气压不得低于0.3兆帕，在地面上试运转3分钟，检查启动是否灵活异常，关风后在出水管口接好内径80毫米输水管放入水中即可开气排水。
第八条 在水深超过泵高时，要在排气口上接普通内径60毫米胶管，将余气引出水面排放，应防止排气管进水和进入其它杂质。
第九条 安装保证进风的干燥清洁。防止杂物污物进入风管内。工作中应注意清除泵座外积存的泥沙、煤渣及杂物，以免降低泵的效率。
第十条 水泵转速较高，不得空转，以免零件发热烧损。
第十一条 严禁敲打水泵体导致水泵零件变形。第十二条 水泵长时间不用，应拆卸清洗保养，避免内部零件锈蚀。
第十四条 水轮螺母一定要加弹簧垫圈，以防回水时转子倒转松动，造成叶轮下沉与泵体产生摩擦。
第十五条 在更换叶轮、涡轮和密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害内部零件的配合精度。
第十六条 在运行中风泵出现异常声响、转子卡住不转等异常情况时，必须立即停机，确认水口阀门、进气阀门关
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 闭，方可进行检修。
第十七条 严禁风泵在运转过程中搬移风泵。第十八条 气压表损坏、指示错误时严禁启动风泵。第十九条 风泵应固定可靠，排水管、进气管不得扭曲、折弯。
第二十条 装配时，应认准盖板和涡轮壳体侧面的记号对齐，以确保盖板上排气口的排气畅通。
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综采维修电工操作规程
一、操作前的准备工作：
第一条 综采维修电工必须持培训科学习取得的操作证或职业资格证书后上岗工作。
第二条 综采维修电工必须熟知《煤矿安全规程》《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。
第三条 综采维修电工必须熟知工作面供电系统，设备布臵情况。
第四条 在接班时，问清前一班遗留的问题，安排本班工作计划。
第五条 各维修电工配带好工具，测试仪表及工作中应用的其它用具。
二、操作中的注意事项：
第六条 严格执行停送电制度，停送电必须设专人负责联系，并悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌，并将开关可靠闭锁和设专人看管，只有执行这项工作的人员有权取下牌子送电。
第七条 严禁带电检修和搬迁电气设备。
第八条 对井下供电设备要作到“四无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、无老鼠洞）。“四有”（有过流和漏电保护装臵，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装臵），“两齐”（电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐）。“三全”（保护装臵全、绝缘用用具全、图纸资料全）。“二坚
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 持”（坚持使用漏电继电器，坚持使用风电和瓦电闭锁装臵）。
第九条 操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
第十条 电气设备断电检修时必须用与电源电压相符的电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕后工作。
第十一条 工作面电气设备的运行，维修，检修质量标准，必须符合防爆性能的各项技术要求，失去防爆是性能的电气设备，应立即处理或更换，严禁继续使用。
第十二条 工作面配电点馈电开关保护装臵整定值应随工作面负荷的减少及时调整整定，保证过载，短路保护动作可靠。
第十三条 在工作面供电系统中，必须保证所有电气设备的保护装臵动作灵敏可靠，任何一种保护不起作用，都得禁止使用。
第十四条 工作面电气设备和电缆在投入运行前，必须对其绝缘电阻进行测定，达不到规定不准使用。
第十五条 每台电气设备必须有合格证，煤矿矿用产品安全标志，防爆合格证，并张贴设备标志牌，牌上注明设备名称、型号、电压等级、电流、用途、包机人、投入运行时间等。
第十六条 移动变电站、高压开关、高压接线盒、开关列车、工作面配电点必须装设局部接地极、接地保护且符合《煤矿井下保护接地装臵的安装检查，测定工作细则》的要求，不得随意甩掉。
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十七条 每天对使用的移变漏电保护试验一次，能够可靠跳闸，如不起作用禁止使用。
第十八条 电缆必须吊挂整齐，堆放的电缆应盘成8字型，电缆钩吊点之间的距离不大于3m，严禁用铁丝吊挂。
第十九条 移动高压电缆时，一定将工作面配电点高压开关停电，隔离刀闸应罩于“接地”位臵，并注意检查电源测和刀闸应分离开。
第二十条 采煤机闭锁前部输送机，输送机闭锁转载机，转载机闭锁皮带机，每班试验一次，确认无误方可运行。
第二十一条 电气设备检修应在支护良好，周围环境，瓦斯浓度在0.8％以下时工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。
第二十二条 井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
第二十三条 发生电气火害及异常灾害时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火，并向调度汇报，按调度指令切断有关其它电源。
第二十四条 工作面使用扩音电话，必须保证语音清晰，可随时与皮带头联系。
三、操作后的收尾工作：
第二十五条 清点工具，仪表、仪器、材料、填写好四检记录本。
第二十六条 现场交接班，将本班维修情况，事故处理情况，遗留问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗。
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综采清煤工操作规程
一、上岗条件
第一条 清煤工必须掌握综采作业规程中与清煤相关的各项规定，以及支架工等相关工种的基础知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、安全规定
第二条 清煤工必须在完好支护下进行工作。
第三条 清煤时若发现有冒顶或片帮预兆时，必须立即撤离危险区，并向班（组）长汇报。
第四条 清煤时要注意周围人员、支柱和各种可能相互碰撞的情况，以免碰伤自己和他人。
第五条 清煤时严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；要随时观察支护状况，发现失脚、卸载支柱等不安全隐患，必须进行处理。
第六条 煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时必须按规定及时处理。
第七条 浮煤清理要符合作业规程要求。岩石底板工作面清煤时要清净见底。
第八条 清煤作业必须按操作规定进行。不得超前和滞后作业，严禁与拉架、推溜作业平行进行。
第九条 在作业前，必须保证支架工把作业地点前后支架全部升紧，并把支架操作手把全部恢复至零位。清煤作业时，任何人不得动作清煤地点周围支架手把。
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十条 作业过程中，清煤作业人员不得把腿、脚、手等身体部位放在支架框架与溜槽连接范围、支架底座与框架出口、支架框架与千斤槽内等易受伤害的地方。作业人员严禁坐在溜槽挡煤板上或站（骑）、跨在刮板输送机上清煤。第十一条 在工作面往返作业行走时，必须坚持“一停、二看、三通过”原则。严禁用手依托溜子挡煤板行走，防止架间漏矸伤人。
三、操作准备
第十二条 准备齐铁锹、铁镐、大锤等工具。
第十三条 进入工作地点要检查顶板、煤壁及支护状况，先敲帮问顶，补齐缺柱、更换失效柱，处理不安全隐患。第十四条 清除作业区间控顶范围内的障碍物。
四、正规操作
第十五条 在割煤→拉架→推溜作业完成后，清煤作业滞后推溜作业四个架开始进行。
第十六条 采取洒水等防尘措施后，在清理人行道内的浮煤。第十七条 清煤作业人员应面向机尾，在作业过程中随时注意观察溜子运行情况，防止溜子拉过大块煤、矸或溜子里的煤涌出挡煤板将人挤伤或砸伤。
第十八条 要握紧锹把，先将大块煤装入溜槽，再装碎煤，以防大块煤滚动伤人。同时将矸石等其它杂物经架间甩入老塘，不许将杂物清入刮板输送机。
五、特殊操作
第十九条 发现顶板及煤帮支护存在问题，应及时向班组长汇报，由班组长派专人协调处理。第二十条 支架前梁不接顶的处理方法：
作业前，首先由支架工把不接顶支架处的前后十个支架均升
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 紧，作业人员全部站在待处理支架相邻两侧的安全地点，然后由支架工把待处理支架缓慢降下，在进行敲帮、问顶、找掉作业后，设专人观山。由一名清煤工站在上风侧相邻支架下，用铁锹等长柄工具把支架前梁上方浮矸清理干净，处理完毕后，清煤工应站在支护完好的安全地点，由支架工把支架升紧。作业过程中要随时观察顶板状况，有异常情况及时撤离。
六、收尾工作
第二十一条 收拾好工具，放到指定地点；按规定进行交班，并认真填写工作日志。
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综采安全员操作规程
一、上岗条件
第一条 安全员必须掌握综采作业规程中各项要求，以及综采工作面的基础知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、接班
第三条接班安全员准时到达工作面规定的交接地点。
第四条询问上班情况：在接班地点听取交班安全员汇报当班安全生产、工程质量及隐患和问题处理情况与遗留问题等，记入交接表。
第五条现场检查验收：会同专职质量验收员、班组长和交班安全员到现场检查验收综采面“三直一平两净两畅通”（煤壁、刮板输送机、液压支架是否成直线，刮板输送机是否平，及架间的浮煤、矸是否清理干净；机头、尾安全出口畅通）质量情况、防尘设施、支护质量、机电设备情况等是否存在隐患与问题。
第六条问题的处理和移交
1、检查验收后，存在的工程质量不合标准和隐患问题，通知当班班组长限时处理，并记人交接表，双方签字生效。
2、将检查验收情况汇报到安全调度室。
第七条履行交接班手续。
三、作业
第八条作业前的准备:准备好检查工具和综采工作面“动态安全评估表”。
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第九条作业
1、按照综采工作面“动态安全评估表”逐项逐条进行检查，检查后进行初评定级，将问题记人表内。
特别提醒：检查中要运用“观”和“查”的方法。看作业规程、看责任制、看设备、设施、看作业场所，查隐患、查事故、查征兆。
2、在检修班要严格按照检修措施和检修操作规程检查，监督操作人员遵章作业，及时制止违章作业和违章指挥。
3、严格执行“四不生产”原则（不安全不生产、安全措施不落实不生产、隐患不排除不生产、质量不达标不生产）。
4、对现场的顶板，防尘、支架、通风、瓦斯管理、机电设备等设施进行全面监督检查，及时制止“三违”现象，严格按照规定操作工序进行作业。
5、随时指出不安全隐患，对重大隐患要立即停止其作业，撤出人员，并立即向调度汇报。
6、工作面装卸和运输大型设备时，监督检查设备的固定情况，设备装车后的重心点是否符合要求，吊物支架是否完好坚固，绳套等是否符合规定，捆绑要牢固可靠。
7、班中全面具体的向调度汇报一次。
第十条特殊问题的处理
1、凡是工作面地质条件发生变化时，如遇断层、过空巷淋水加大、工作面坡度超过12°以上等情况时，要加倍重点盯防，严格按安全措施检查落实。
2、工作区域内发生重大的瓦斯、煤尘、水、火等灾害时，要协同班组长、跟班矿长及时撤出作业人员。
3、有下列情况之一者，必须通知有关人员进行限时整
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⑴生产管理和安全管理混乱可能导致事故发生时；
⑵应配备的劳动防护装臵、用品没有配备或已有而不使用时；
⑶设备材料有缺陷和损坏，不能正常工作和正常使用时；
⑷工程质量低劣，对安全有潜在隐患时。
4、有下列情况之一者，必须通知有关人员停止作业：
⑴作业场所明显的不安全，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时；
⑵没有安全设施或安全设施不齐全以及损坏，随时都可能发生事故时；
⑶作业人员出现不安全行为，又暂时没有某种装臵能防止行为发生事故时；
特别提醒：现场人的不安全行为和物的不安全状态不允许同时出现。
⑷因风量不足、瓦斯超限或局部瓦斯积聚又不能及时采取得力有效措施时；
特别提醒：应尽快责令把瓦斯按有关规定排出。
⑸因其他因素有立即发生事故的危险时。
四、交班
第十一条交班前的准备工作
1、下班前对工作面的工程质量和隐患等进行一次全面检查验收，记入“综采工作面动态安全评估表”内，按照初评情况进行综合分析，得出终评，将主要隐患问题记入表内，得出总评分和等级。
2、将检查验收的主要问题向调度汇报。
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特别提醒：重点是工作面“三直、一平，两净、两畅通”和处理遗留下的问题。
第十二条 交接班及现场验收：准时到交接地点，向接班人员介绍本班的主要情况和问题。
第十三条问题处理：同专职工程质量验收员和接班人员到现场检查验收，并把检查情况和隐患记入交接表，责任落实清楚。
第十四条履行交接班手续，双方在交接表上签字生效。
第十五条下班
1、执行《通用标准》的有关要求。
2、将综采工作面“动态安全评估表”，交接表并交回调度室。
3、填写工作面遗留问题和未处理的隐患登记卡。
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综采队班组长操作规程
一、任务描述
第一条 协助队长进行生产组织和管理工作，是本班安全生产现场管理第一责任人，组织完成本班的安全生产。
二、准备工作
第二条 所需工具和设备：笔、本、尺子、瓦斯便携仪、板子、手钳。
第三条 所需个人防护用品：工作服、胶靴、自救器、矿帽、手套、毛巾、防尘口罩。
三、安全要点
第四条 严禁违章指挥。
第五条 每班深入井下，严格按照要求指挥生产,班中坚持巡回检查安全情况，发现问题及时处理,确保安全生产。
第六条 严格执行“三不生产原则”。
第七条 发现危及人身安全的重大隐患时要立即停止作业，撤出人员，并向调度室汇报。
第八条 组织开好当班班前会,对当班危险源及各工种安全隐患进行分析，对各安全隐患必须认真处理完善。
第九条 现场监督作业人员是否按作业规程和安全措施施工，及时制止“三违”现象。
四、工作内容
第十条 在当班跟班矿长的直接领导下，负责组织当班的安全生产工作，是当班安全生产的直接责任者，对当班跟班矿长负责。
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十一条 坚持做到班前、班中、班后检查各项工程 的安全质量情况，发现不安全因素，及时采取措施进行处理。坚持隐患不排除不生产。
第十二条 进入工作现场后，在正式作业前进行现场接班和安全确认。按照交接班要求，对工作现场进行全面检查，与上一班的班组长进行安全交接，对上一班交待的安全生产情况和问题进行确认，并履行手续。接班后要求各岗位在作业前要按照“想、看、动、查”的确认程序，对作业现场条件、设备状况、地质因素等进行具体确认，班组长要对照安全生产必备条件和有关规定对主要岗位进行查验，对相距较远的地点即长线作业（运输线），要通过信号、通讯手段进行联系呼应确认。对通风、供电、排水、供水、运输系统等环节，顶底板支护情况、现场文明情况等和当班安全员、验收员进行全面的安全确认，在确认每个岗位具备安全生产条件的情况下，方可发出指令，开始本班的安全生产，否则必须纠正问题，具备安全条件。每班交接班和安全确认的时间一般原则为30分钟，确认后，作业前必须向队部进行电话汇报情况。
第十三条 作业全过程坚持敲帮问顶等安全检查，及时进行安全检查，严禁空顶作业，加强工作面和危险地段的顶板支护巡回检查，发现问题，及时整改。
第十四条 做好本班所有职工持证上岗。
第十五条 配合本队安全员、质量验收员正确行使职权，主动接受上级有关部门检查，对提出的问题及时采取措施处理。
第十六条 采煤工作面发生险情，不适宜进行作业时，要及时组织工人按照避灾路线有序撤离，保证安全。
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