关于天然气流量计计量监控问题的探讨

第一篇：关于天然气流量计计量监控问题的探讨

关于天然气流量计计量监控问题的探讨

1、前言

天然气流量计计量是天然气供应和接收的一大事项，是天然气贸易结算的依据。因为流量计运转中产生的轴承磨损、精度偏差大、电子元器件或修正仪故障，而引起的计量准确度偏差与无计量现象，在行业上屡见不鲜。其结果往往造成供气方、用气方和仪表制造商三方面的矛盾。随着西气东输天然气工程的竣工通气，供气单位和用气户越来越多，此问题更显突出。如何保证天然气的准确计量，不产生计量损失，已成为行业关注的焦点。

通过几年来对天然气流量计的使用、考核和研究，认为仪表制造商大多数能保证产品出厂标准和精度。但因产品运输、安装、维护不当产生的问题，及正常的轴承磨损和元器件突发故障，仪表制造商则很难完全避免和解决。仅拿轴承来说。流量计各生产厂选用的轴承都是国外质量最好的产品，但这些年以来，我们多次看到因流量计长时间、高速运转使轴承疲劳突然损坏情况；还有的轴承小流量转动偏差大，大流量转动正常现象，使流量计在小流量范围内计量时产生较大偏差；甚至更换新轴承清洗、安装不好，也产生很大的偏差。为解决上述问题，我们在计量系统中设计了监控流量计（或叫对照流量计），这样就可以在工作状态下随时对照、检查表的状况，鉴定计量精度；既使一个表停转了或不显数，但另一个表还在工作计量，从而避免了计量损失现象，保证了计量的准确性。

2、常规方式设置的计量表（见图1与图2）

图1是常规较小流量的流量计设置方案，图2是常规较大流量的流量计设置方案。按常规方法设置流量计是基于理想流量计设计的，一旦流量计出现超精度偏差和故障，计量损失就会发生，并且无可挽回。虽然设计是双路一开一备。但因无法在工作状态下进行检测，所以对新安装的仪表和工作一段时间的仪表实际性能、状况不能确定。因为只要流量计转动，用肉眼是很难看出问题的。除非表停转了或不显数。若表停转了或不显数，管理人员没有观察到或者人不在现场，而燃气还在流动。无计量现象就发生（流量计停止转动不影响燃气流动）。

3、计量系统带监控表

3.1流量较小（500m3/h左右及以下）

全天间歇工作，一次工作几十分钟至几小时，或者季节性工作的表，如采暖锅炉用计量调压设备（见图3）。

此种形式设置的流量计，其表数量仍为两块，同常规设置表数一样，而只是将其中一个计量表移至监控表位置。当两块表串联同时转动时，可以对照瞬时流量、累积总流量及某时间段累积流量差、温度和压力。通过数值的比较，可以立即判断表的工作状况。直接观察瞬时流量和累积流量，对比各流量差值，可以判断表的精度，在精度范围内，表正常，反之则存在问题。比较温度和压力值，虽不能直观判断表的精度，但这两种数值若偏差较大，可以判断表存在问题。因为标准立方数（Nm3）是通过压力传感器、温度传感器、经过修正仪修正得来的，这两种数值任一数值若出现较大偏差，表的标准立方数就会有较大偏差。在装置系统管路中串联流量表，通过流量、压力、温度的对照比较，是实现计量仪表在动态工作条件下进行监测、检查的有效办法。

在燃气输配工程的设计中，人们非常重视计量设计。对流量计的监控也采取一些积极措施：如流量信号、数据远传中控室或值班室，以监视流量计的运转，同时采集计量数据。但是此方法只能记录流量数据，和随时观察计量表是否运转和显数，对流量计本身状况不能检定。为降低计量故障和损失，在燃气工程计量表具的选型上工程设计人员和天然气公司项目负责人非常重视，通常进行考察、论证。以保证配套产品的稳定、可靠。为此，很多天然气公司花费大量资金订购国外产品，以提升配置的档次。但是其计量的准确性、可靠性仅仅基于一块表。如果这块表因某种原因存在问题，而表又能转动，在较长时间的使用中就会造成计量的很大损失。国外流量计相对国内质量和寿命能高一些，但也不是万无一失，我们曾经看到某天然气末站一块美国产的超声波流量计，在一周内每天的计量偏差（与下游天然气门站表对照）从+2900m3至-2500m3不等（每天的流量约48000m3），说明那段时间该表极不稳定，存在严重偏差。

此种结构设计中间的阀门较多，通过阀门和过桥管的设置，可以变换流量计的工作线路，也可以变换调压线路，任一路流量计或调压器出现问题，可以调至另一路工作，确保系统不停气，有利于操作、运行和维护。为降低设备造价，中间阀门通常选用蝶阀，诸多阀门、法兰、配管的总价（500m3/h左右及以下计量调压装置）约为2310元～3500元（管径、阀径差价），可见费用增加很低。在此流量范围一次故障一小时最大损失可达1000元，一天24h约可达24000元。如果一次事故按最高费用1/4计算，一天损失6000元。若连续损失几天费用更高。燃气公司通常对计量调压箱一月检查、抄表2次～3次，用户只要供气正常一般不会作特别检查，所以损失通常是连续多天的。

系统工作正常计量应以第一个流量计为准，并按计量数据进行贸易结算。当第一个流量计出现问题时，则以后面监控表所计量数据为准，每次查表时两表应同时计数（每一块计量表在计量精度范围内都有偏差，供气前，供、用气双方必须指定贸易结算表，避免纠纷），以便对账。

系统任一个流量计若出现问题，另一块表可以短时间单路工作，故障表可以送检或修理。当出现流量计精度偏差大，表仍可转动，判断故障表困难时，应首先检查计数少的表，故障表通常会转得慢。对该系统的操作也有人这样进行，每天或每周固定时间进行两表校验，然后一个表单独工作，他们认为这样表工作时间少，寿命会长一些。可是这样操作一旦表出现故障不显数，其损失较大。表具的损坏多在转动部位，维修费不高，建议还是两表同时工作，计量可靠。

这种结构设计可以产生不跑表现象，既天然气不经过流量计从旁路通过。供气单位应在监控表另一侧的管路阀门上加锁，防止此现象发生。为什么不将第一路流量计加齐防止跑空现象呢？主要是因为供气量小，用户不希望装置费用过高。如果系统流量计工作有问题，立即通知燃气公司来进行供气调整，时间上是允许的，我们看到很多天然气末站与门站计量系统也是按常规方式（图2）设计的，只是流量计选用国外的多一些。如果按上述结构设计，可以得到两个计量表的对照和互监，增加计量的可靠性。一般末站与门站计量系统的设计有输入端计量和输出端计量，通常输出端是多路，以这种方式计量可以进行合计核对，效验计量精度。若不是按上述原则设计的场站，建议利用可监控计量方式设计（图3），不增加表的数量，又可进行表的互检。

综上所述，此种计量装置的结构设计是合理的。装置制造排布的具体形式，设计可以根据现场情况确定。可以设计成如图3场站式或者设计成柜装式。若设在柜内，可以设计成双叠形，或者双环形，以减少体积在长度方向的尺寸。

下面介绍在这种流量和工作状况下罗茨流量计的系统配置（见图4）结构设计为双环形，罗茨流量计后置。流量计工作压力3kPa～20kPa（也可以更高）。两表可以实现互相对照、检查，也可单独工作。这种结构设计应将设备装置于柜内。同样，后罗茨表前的进气（下）蝶阀和两罗茨表中间的蝶阀应加锁，防止天然气从旁路通过，发生不计量现象。

3.2中等流量（500m3/h～1500m3/h）

使用工况每天工作8h～16h，或流量相对低一些全天工作，其结构示意图如图5。

此结构设计同小流量型相比，补齐了第一路流量计，流量计监控原理同前。因为流量和每天用气量比较大，流量计成倍提高转数，表的损坏机率提高，若产生损失，其损失也大，因此有必要增齐第一路计量表。在这种工作条件下还不必增加至每路一个监控表，因流量尚不太高。旁侧管路阀门不用加锁，不会产生天然气不经过流量计跑空现象。

在此流量范围内增加一块流量表（按国内涡轮流量计计算）总费用约为21000元～24800元（DN80或DNl00涡轮流量计），可见费用增加不大。若发生计量故障，一次1h最大损失可达3000元，一天24h可达72000元。由此可见，相对计量损失增加一块表，设备价格高不了很多，但提高了计量的保证性。装置结构仍可设计成为场站式或柜装式。

3.3较大流量（1500m3/h～5000m3/h）

使用工况为全天工作或每天工作8h～16h，其结构示意图如图6。

因装置系统流量大，流量计转速高，每天工作时间长，流量计的故障和损坏机率更高，为确保计量的可靠性。避免任何计量损失，每一路计量均设监控表。在此流量范围内增加两块流量计（口径DNl50或DN200），按国内涡轮流量计计算总费用约为（28000×2）56000元～（33000×2）66000元，若在其流量工况下产生计量损失一次1h最高可达10000元，一天24h最高可达240000元。由此可见，增设两块流量计费用不高，是必要的。

系统因流量较大，生产设备用气是逐台启动或关闭，大流量计在低于最小流量工况下运行会失准，因此必须设旁路小流量计量表，当流量超过大流量计的最小流量时方准许切换至大流量计。小流量计同样增设监控表。流量计的计量正常情况仍以第一块表为准，第一块表故障则以第二块监控表为准。附带说明，装置结构调压部分设旁通管道，是因为系统流量很大，必须保证在城市用气高峰时，管道压力降较大的情况下也可以供气。中小流量调压箱也可以设调压旁通管道。系统因管径较粗，阀门全部采用球阀，以提高装置的安全可靠性。

4、应用

上述计量装置的结构设计已全部在实际中应用，效果较好。带计量监控表的装置，杜绝了计量损失。如信益陶瓷（蓬莱）有限公司从2004年3月投产供气至现在，天然气小时流量为2200Nm3/h～4200Nm3/h，目前平均每天用气量70000Nm3，全年每天24h工作，4年没有发生任何计量争议：山东新青路钢板有限公司、蓬莱金王耐磨铸石有限公司、北方奔驰蓬莱分公司、蓬莱新光颜料化工有限公司等从2004年底先后投产，在各种使用工况条件下没有发生一起计量事故。供、用气双方管理和维护人员都对有互检、监控功能的计量系统很信任，表具没有发生过超精度偏差计量情况，更没有出现无计量现象。一只表若出现问题立即送检、修理和标定。所以，没有出现计量损失。而蓬莱华安铸石有限公司、金创阀业有限公司配套的带有机械字轮计数盘和修正仪的涡轮流量计，因仪表制造商和部分技术人员认为流量计有机械字轮计数、还有修正仪计数，发生故障字轮还可以走字，记录几何方数，通过换算可以得到标准方数，并且零部件是德国进口的，所以没有设监控流量计。但在两年时间内，这两个公司的计量调压装置均发生了计量故障，产生多天的无计量现象。为青岛利群（蓬莱）购物广场设计的计量调压装置，因地下建筑限制，没有设监控表，出现过轴承损坏无计量的情况。因现场设有流量计二次仪表，显示流量、压力、温度。当二次仪表不显数时，值班人员立即通知燃气公司进行处理。鉴于从事故发生到发现时间短，约几分钟至十几分钟，燃气公司没予追究计量损失问题。但事故分析认为轴承损坏有个过程，是从磨损再到滚珠破碎，该过程的损失没有办法计算。

第二篇：天然气超声波流量计操作规程

天然气超声波流量计 操作维护规程

中国石油西部管道兰州输气分公司 年月 签字 职务 日期 编制人：

审核人：

批准人：

目录 范围………………………………………………………1 2 规范性引用文件…………………………………………1 3 术语和定义………………………………………………1 4 操作内容…………………………………………………2 5 风险提示…………………………………………………5 6 应急处置…………………………………………………5 7 附件………………………………………………………5 1 范围

本标准规定了涩宁兰超声波流量计的现场操作方法。本标准适用于涩宁兰气体超声流量计。2 规范性引用文件

2.1《中华人民共和国国家标准天然气计量系统技术要求》 GB/T 18603一2001 2.2《用气体超声波流量计测量天然气流量》 GB/T 18604-2001 3 术语和定义

3.1气体超声流量计ultrassonic gas flow meter 安装在流动气体的管道上，并用超声原理测量气体流量的流量计。以下简称流量计。3.2超声换能器ultrassonic transducer 把声能转化成电信号和反过来把电信号转化成声能的元件。3.3信号处理单元signal processing unit 是流量计的一部分，由电子元件和微处理器系统组成。3.4零流量测试zero-flow measure 在无流动介质的情况下，检查流量计的读数是否为零或在流量计本身规定的允许范围内。3.5分界流量transition gas flow rate 低于该流量要采用扩展误差限的流量值。3.6实流校准系数flow calibration factor 将流量计进行实流校准测试，并将测试结果按照一定修正方法得出的流量计系数。3.7最大瞬时压力maximum incidental pressures 在短时间内，计量系统能够承受安全装置极限内的最大工作压力。3.8流量计算机flow computer 计算和指示标准参比条件下的流量等参数的装置。3.9转换装置conversion device 由一台流量计算机和各个传感器组成的装置。用于以压力、温度和气体组成或以密度或以发热量为参数进行标准参比条件下体积流量和质量流量及能量流量的转换。4运行操作内容

4.1超声波流量计运行前的准备

4.1.1流量计的安装应符合设计和说明书的要求;天然气的流量、压力、温度范围符合流量计铭牌的规定；

4.1.2流量计、温度变送器、压力变送器具有有效的检定/校准证书;4.1.3流量计前后阀门，调压阀、放空阀应关严；

4.1.4流量计法兰连接处应无泄漏，各个探头应牢固连接，探头连接信号线路应无松脱； 4.1.5流量计信号处理单元(SPU)单元供电应正常；

4.1.6流量计配套的温度变送器、压力变送器供电应正常，压力变送器阀门应全开； 4.1.7流量计算机工作应正常； 4.1.8在线分析仪上传数据应正常。4.2超声波流量计运行操作与监护

4.2.1缓慢打开流量计入口阀(或管路平衡阀)，为超声波流量计管路充压，观察流量计、附属设备及连接管线有无渗漏；

4.2.2压力平衡后，缓慢打开流量计出口阀门，观察流量计显示单元，判断流量计是否正常运行，如无异常，调节流量计下游流量调节阀，使流量计在所需的流量范围内运行； 4.2.3根据站内工作流量和流量计的额定流量，通过启停流量计后电动阀门，选择合适的工作台数；

4.2.4几台流量计并联运行时，如果没有工艺上的特殊需要，应调节流量计的下游流量调节阀，保持每台流量计的流量均衡；

4.2.5流量计运行初期，计量人员应每小时对计量系统的相关设备巡查一次，观察流量计是否运行正常，发现异常，应及时投用备用流量计，停运该台流量计，同时做好记录。4.3超声波流量计的运行中的检查

4.3.1流量计运行过程中，注意观察流量计参数的变化情况:压力、温度、流速是否在允许的范围内，预防超压、超速的故障的发生；

4.3.2浏览气体组份数据画面及流量计量画面，观察压缩因子、密度、热值等数据变化，应在允许的范围内，预防发生计量数据失准的故障发生；

4.3.3观察流量计算机显示的计算声速与测量声速的偏差，两者最大偏差不大于0.2%； 4.3.4分析报警信息，及时发现影响计量系统准确性的隐患；

4.3.5现场巡检应对流量计安装法兰、变送器、取压管、测温管等连接部位密封情况进行检查。

4.4工程师专业检查

4.4.1每月用软件对流量计进行一次诊断测试，分析信噪比、波形、声速、自动增益值是否正常，核查仪表系数，检查报警信息;负责保管流量计最新的组态软件；

4.4.2核查气体组份数据、天然气的真实相对密度、标准工况下压缩因子等数据在正常范围之内；

4.4.3检查流量计算机的压力、温度、流量等参数是否在正常范围内;各种参数报警限的设置是否合理;检查预设值(或键值)是否与当前的工艺相符； 4.4.4输入、输出通道、通讯接口的工作状态是否正常；

4.4.5流量计算机的时钟是否正常，小时归档、日归档数据是否正常。4.5清洗检查超声换能器

4.5.1当流量计运行一段时间以后，出现与超声换能器相关的故障报警，或者信噪比明显减小、自动增益值明显增大、波形失真等情形，此时应对超声换能器进行清洗；

4.5.2如果有条件的话，可使用厂家提供的专用工具进行带压清洗(原则上不推荐)，通常采用放空泄压清洗；

4.5.3清洗前需要准备好超声换能器的密封圈，防止因继续使用老化的密封圈造成泄漏。4.6实流校准

4.6.1按照流量计检定规程规定的周期进行实流校准； 4.6.2校准完成后，置入新的仪表系数；

4.6.3使用新的仪表系数后，要对流量计进行试运行，观察校准前后计量数据是否一致;如出现较大偏差，可运用比对流程对流量计进行比对或重新校准。5风险提示

5.1日常维护和更换部件必须是经过专业培训的人员，作业时，必须使用燃气监测装置，避免发生危险。

5.2超声波流量计在加电工作的情况下，不能打开现场的防爆接线盒。

5.3如果必须从表体上拆下不工作的探头，必须对超声波流量计的计量管段进行卸压后才能拆卸。对于那些正常工作的探头，如果由于测量需要，必须要更换的话，可以带压更换，但是必须严格按照使用说明书的规定操作。请注意，由于拆卸探头，仍然会有气体从管道内泄漏，这些气体或许是可燃的、有毒的、危险的。为了避免发生危险，必须采取必要的预防措施。5.4如果必须把超声波流量计从计量管段上取下，必须要对该管段进行卸压。

5.5不能对超声波流量计进行水压试验，因为水可能会进入到探头内部，非常难清除。进入的水会造成探头不能正常工作，严重时，会对探头造成永久性的损坏。6应急处置

6.1单台流量计供电突然中断

现场人员发现单台流量计供电突然中断后，如下游供气不允许中断，则首先开启备用支路，关闭在用支路;然后利用各种通讯方式报告站长，由站长组织进行故障原因查找及处理;如站内无法完成，报告相关的专业工程师进行进一步处理。6.2整个计量系统供电突然中断

现场人员发现整个计量系统供电突然中断后，如下游供气不允许中断，应立即记录下断电时间，维持现有工艺流程，并利用各种通讯方式报告站长。计量数据与下游协商，如下游有检定合格的计量系统，则采用下游计量数据进行计量交接;如下游无计量系统则与下游协商按照断电前3小时与断电后3小时瞬时流量平均值作为断电期间瞬时流量，根据断电时间来计算断电期间的计量数据。7附件

7.1超声波流量计常见故障分析及处理方法 序号

常见故障

可能原因

排除方法

超声波计量失真

上游控制阀噪声影响信噪比超限后加大，超声波流量计将无法工作

启动时首先保证缓慢向流量计管段充压后，再全开上游控制球阀

超声波探头功率增大，计量准确度降低

由于水、油脂对探头清洁度的影响流量计的准确度

加强天然气分离效果，避免内壁因冷凝物所产生的沉淀影响横截面积，发现探头功率增大时及时对探头进行清洁

表体内部电子单 元出现故障

电子测量单元没有输出

检查电子单元线路，对故障线路重新进行安装、测试

第三篇：天然气流量计的工作过程

天然气流量计的工作过程

天然气流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。不允许带天然气流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，最好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中天然气流量计不受损坏。

第四篇：天然气计量管理办法

天然气计量管理办法

第一章 总 则

第一条 为了加强天然气计量管理，充分发挥计量检测工作在输气生产、经营管理及科学研究中的作用，保证管道输气生产安全平稳、保质保量、降低能源消耗和提高经济效益，维护华中天然气管道有限责任公司（以下简称“公司”）的合法权益，依据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国质量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》及能源部、国家计委《关于石油、天然气计量交接的规定》，制定本办法。

第二条 本办法规定了公司计量管理的有关内容。第三条 本办法适用于公司和各计量站的计量工作。

第二章 职 责

第四条 公司计量工作的任务

贯彻执行国家有关计量的法律法规和各项方针政策；采用国家法定计量单位；积极采用先进的科学技术，完善计量检测手段，保证计量检测数据的准确可靠；推行现代管理办法，逐步与国际惯例接轨，为公司的长远发展提供可靠的计量保证。

第五条 生产部职责

生产部是主管公司计量工作的职能科室，主要职责是：

1、宣传、贯彻、执行国家、各级政府及上级部门制定的计量法律、法规、规程和标准；接受政府计量部门和上级部门的计量考核、评审、监督、检查，并负责有关的准备、协助工作，保证其顺利进行。

2、依据国家、管道公司计量管理办法和管理规定，编制（修改、解释）公司计量管理文件及有关规章制度，完善计量管理体系，并组织实施。

3、依据管道公司计量工作发展规划和股份公司工作计划，制定公司计量工作计划，并组织实施。

4、负责公司内各所属计量站计量检测设备的监督管理，同时编制计量检测设备需求购置计划并组织实施。

5、负责组织对外贸易交接天然气流量计量系统的标定和相关的对外送检工作。

6、组织建立并完善公司的计量检测体系。

7、负责各计量站计量数据的监督管理，提高测量过程控制能力，推广应用计量检测新技术，保证计量数据的准确可靠。

8、按照GB/T 17167-1997《企业能源计量器具配备和管理导则》的规定进行配备和管理公司的能源计量检测设备。

9、负责公司内各部门计量人员的培训、取证、考核和日常监督管理。

10、负责组织与上游气田及下游用户计量交接协议的签订及计量工作的联系，当发生计量纠纷时，及时处理调解。

11、编制运销月报表和年报表，每周和销售部门核对计量交接数据，每日对各计量站交接计量数据进行审核，对交接计量凭证进行计量员、站长、公司计量管理人员三级核算制管理。

12、参与审查新建、扩建和改建输气生产经营中有关计量方案、计划及设计，参与计量设施的采购、使用、验收、投产工作。

13、推广应用新型计量检测设备，对计量检测设备修旧报废提出意见并分析其原因，并与资产管理人员共同办理有关事宜。

14、生产部调度参与日常的输气量计量管理工作，其主要职责是：

（1）、根据天然气销售计划和生产实际情况编制生产运行计划，搜集、整理、统计日、月、年输供气量。

（2）、计算输差，分析日常输差。（3）、计算管存量，录取运行参数。

（4）、及时发现计量有关问题，并通知计量管理人员。第六条 各计量站职责

各计量站负责日常计量管理工作，其主要职责是：

1、计量人员持证上岗，熟悉有关计量设备的原理，设备维护、保养及检定知识，基本掌握流量计算机的管理知识。

2、跟踪全站计量检测设备使用情况，对于更换、有故障、损坏计量检测设备及时上报。

3、跟踪全站计量检测设备的检定状况，根据周期检定（校准）计划表，对于到期的计量检测设备提前一个月上报公司，保证计量检测设备符合检定要求。

4、负责全站计量检测设备的现场管理和日常维护保养工作。

5、跟踪全站计量人员取证情况，对于证书到期提前一季度上报公司。

6、进行天然气计量系统的日常巡检，掌握并向有关部门及时报告设备的运行及标定情况，及时反映计量检测设备在运行中出现的问题，提出改进意见和建议。配合公司进行计量系统的标定。在公司和公司技术人员的指导下完成计量设备的紧急情况处理。

7、正确使用计量检测设备，完成日常计量交接工作。

8、经过培训后熟悉本站计量交接执行的计量标准，严格按照计量交接标准、天然气购销协议、天然气计量交接协议进行天然气计量交接工作。

9、做好站内自用气的统计上报工作。

第三章 人员管理

第七条 计量员培训

1、针对本公司计量器具进行理论培训。投产前培训形式采用计量设备供应商技术培训与计量基础理论知识相结合的方式。运营期间由经过前期培训的计量技术人员进行理论培训。

2、针对本公司计量器具进行现场实际操作培训。培训形式由计量设备供应商技术人员在现场进行。运营期间由经过前期培训的计量技术人员进行。

3、计量法规及计量标准培训。培训由计量技术人员进行，如果标准出现更新，需针对更新标准进行培训。

第八条 计量员考核

公司定期对交接计量员进行工作考核，考核内容包括计量理论知识和实际操作技能。要求计量员掌握以下考核内容：

1、计量设备的原理，设备维护、保养及检定知识，基本掌握流量计算机的管理知识。

2、本站计量交接执行的计量标准和天然气计量交接协议。第九条 证件管理

1、交接计量员应由发证单位登记造册，并报公司生产部备案。

2、公司生产部要及时注销所属单位离开计量岗位和退休人员的交接计量员证，每两年将所属单位新增和注销的交接计量员名单报上级有关主管部门。

3、计量人员应保持相对稳定。计量人员的任命、撤换，必须经公司职能部门研究决定，并报公司人事部门审核批准。

第四章 计量设备管理

第十条 计量站主要管理内容

1、熟悉流量计的流程切换操作、流量计算机面板操作以及熟悉查阅站控系统与天然气分析和计量交接有关的数据，出现异常情况及时汇报。

2、熟悉取样探头压力调节操作，熟悉气体分析仪标气、载气、零气等压力调节，并每天对气体分析仪所用气体压力进行记录。

3、按照涡轮流量计操作维护规程定期给涡轮流量计添加润滑油。

4、熟练进行本站调压橇及自用气橇的压力设定和操作。

5、具备一定的流量计和气体分析仪的故障分析、判断及处理能力。

6、按照要求填写计量设备方面的送检、检定、设备台帐等各项记录及保存计量设备资料并整理存档。

第十一条 生产部主要管理内容

1、负责公司计量设备的监督管理，对公司计量设备、分析仪计量参数设置进行确认并备份。

2、编制公司计量管理规定，定期检查各计量站执行计量规定和计量设备维护情况。

3、编制公司计量设备检定计划，组织公司计量设备及配套仪表的年检工作以及气体分析仪所用各种气体的更换工作。

4、提供计量方面的技术支持，组织公司计量设备故障处理，对于不能处理的问题及时联系厂家技术服务人员进行技术支持和技术服务。

5、作好公司计量设备检定记录和保存计量设备检定证书，并将检定证书复印件及时交给计量站。

6、组织建立并完善公司的计量检测体系，根据生产要求编制计量设备需求购置计划并组织实施，推广应用新型计量检测设备。

第五章

计量交接的日常管理

第十二条 忠县首站的日常计量交接工作

1、每日8:00忠县首站计量人员到西南油气田忠县输气站进行天然气计量交接，每日8：30前向生产部汇报忠县首站的日计量数据，每个月最后一天计量数据交接完毕后,三日内将当月的计量交接凭证送交生产部。

2、忠县首站计量人员每日进行计量交接时，取回双方签字确认的计量交接凭证并复印存档。

3、忠县首站计量人员作好交接量统计和忠县首站计量数据分析对比报表，每月与西南油气田方面进行计量交接数据核对工作，核对完后由站长进行审核签字，将月报和年报表传至生产部。

4、忠县首站计量人员每日了解计划完成情况，对于计划超欠情况及时了解原因，并及时将情况向生产部汇报。

第十三条 各计量站

1、每日8：00—8：30进行销气量统计和计量交接凭证的填写工作，与用户计量人员对计量交接凭证进行确认后双方签字盖章认可，计量站向用户每日提供2份计量交接凭证。2、8：30前向生产运行部上报计量交接数据，每周日14：00前将上周的交接凭证交生产部调度室。

3、计量站每日作好销气量统计，每月与用户进行日累数据核对工作，核对完后每月最后一天12：00前将报表传至生产部。

第十四条 生产部

1、生产部调度室每天按时收集、整理、统计输供气量，根据生产情况编制生产日报表并向公司主管领导和管道公司运销处汇报。

2、生产部调度室根据每天的输气计划和生产情况进行系统分析，根据分析结果协调各个计量站的输供气量。各计量站严格执行调度室下达的生产调度令。

3、生产部计量管理人员根据调度室统计的收、输、销数据，每月与销售公司、财务部核对计量交接数据，核对无误后根据能耗报表编制计量月报表和年报表。

4、生产部计量管理人员对各计量站的计量交接情况进行监督管理，及时掌握全公司计量动态，并及时组织处理计量中的问题。

第六章

计量交接异议处理

第十五条 忠县首站出现计量或气质异议时，立即将情况向生产部计量管理人员进行汇报，由生产部组织有关部门与西南油气田方面进行协商处理，如果双方协商未果，报请上级主管部门处理或国家授权的第三方质检部门进行裁决。

第十六条 下游用户提出计量异议时，相关计量站立即将情况向生产部计量管理人员进行汇报，由生产部组织相关部门与下游用户进行协商处理。

第七章 记录和档案管理

第十七条 生产部应保存足够的计量记录和档案，用以证明计量管理的有效运行。负责建立和管理下述文件：

1、负责收集、填写、保管公司天然气流量计量检测设备台帐和计量管理表格、计量月报，保存期为五年。各计量站应在每月2日之前将上月的计量月报上报给公司计量管理人员，计量检测设备台帐和计量管理表格只是在有更改时才上报。

2、负责保管全公司对外交接的计量检测设备的检定证书，保存期为五年。

3、负责收集、填写、保管重点计量设备的维护保养记录，保存期为五年。各计量站需要在计量检测设备使用维护保养中出现问题时，将其维护保养记录上报给公司计量管理人员。

4、负责收集计量专业的法律、法规和其它有关的规定，并按受控文件要求进行管理。

5、负责保管公司组织的计量培训记录。保存期为三年。第十八条 各个使用单位负责建立和管理本单位的计量技术档案，包括计量检测设备说明书及使用、维修记录；计量标准证书、计量检定（校准）原始记录、计量检定（校准）证书；计量检测记录、计量检定、交接计量人员证件、本单位人员培训记录等。保存期至少为五年。

第十九条 各个计量站、公司负责填写本单位的计量检测设备台帐和计量管理表格。保存期为五年。

第八章

计量监督检查

第二十条 计量监督检查分为政府和上级计量行政部门的监督、检查，用户的监督和公司的监督、检查。

第二十一条 自觉接受政府计量行政部门执法监督检查，并为计量监督、检查的顺利开展提供方便。

第二十二条 公司实行定期检查与不定期抽查相结合的计量监督、检查制度。每季度生产部对各计量站至少进行一次检查和指导。

第二十三条 允许用户对计量进行监督。

第二十四条 凡从事计量检定（校准）和天然气计量操作、化验的计量人员，必须经考核合格后持证上岗。

第九章

奖励与惩罚

第二十五条 为加强计量工作，调动计量人员的积极性，维护公司的合法利益，对于在计量工作中成绩突出的计量人员公司进行奖励。

1、计量人员受到表彰和奖励应作为考核、晋级、晋职的依据。

2、奖励人员为公司及各基层单位计量技术员或计量交接员。第二十六条 计量管理和计量技术成果应纳入相应的科技成果，按规定给予奖励。

第二十七条 对违反计量法律、法规和公司计量管理制度，玩忽职守破坏计量检测设备准确精度，利用计量检测设备谋取私利的集体和个人，根据情节轻重给予批评教育、经济处罚、行政处分、直至追究刑事责任。

1、没有完成考核指标的计量站，视情节轻重，公司对其业绩考核成绩进行扣分处罚。

2、对于造成公司利益损失并影响公司信誉的计量站，公司扣除其业绩考核分和相应挂钩奖金等。

第十章 附 则

第二十八条 本办法下发之日起实行。第二十九条 本办法由生产部负责解释。

第五篇：计量器具检测(流量计、超声波水表、水表)

合同编号：

神华宁夏煤业集团灵武矿区水电分公司

计量器具检测合同

甲方：神华宁夏煤业集团灵武矿区水电分公司

乙方：宁夏银川水表检定站

甲方：神华宁夏煤业集团灵武矿区水电分公司

乙方：宁夏银川水表检定站

根据《中华人民共和国合同法》和有关法律法规的规定，经双方协商一致，就乙方承揽甲方计量器具检测的有关事宜，达成以下协议。

第一条 校验项目

乙方为甲方进行检测流量计、超声波水表、水表标准装臵，共计144台。

第二条 校验期限

2.1自2013年10月23日至2013年11月23日止。

2.2在上述期限内，乙方按照甲方的具体时间要求陆续进行检测，检测前甲方将通过书面形式通知乙方。

第三条 校验费及支付

3.1本合同价款为固定总价叁万叁仟陆佰柒拾陆元整（￥3.3676万元）。

3.2检测费包含材料费、人工费、更换费、往返运输费及税金等与之相关的所有费用。校验项目详见附件：《供水计量器具检定价格明细表》，单价执行《宁夏回族自治区计量检定收费标准》。

3.3乙方每月完成检测任务，经甲方现场确认验收合格，乙方向甲方开具合格有效的增值税发票，甲方按照上级单位相关规定支付检测费的90%，留10%做质量保修金。

第四条 校验维护技术标准

4.1执行国家及行业有关检测质量标准。

第五条 验收

5.1检测工作结束后，甲方组织有关人员对乙方检测项目进行验收，验收合格后出具书面的验收手续，甲、乙双方各执一份，并做为结算的依据。

第六条 质量保修

6.1质量保修期自甲方验收合格之日起六个月内。

6.2保修期内出现质量问题的，乙方应负责返工检测，所有费用由乙方自理，如给甲方造成损失，由乙方全部承担。

6.3质量保修期内所检测项目未出现质量问题，在质量保修期满后，甲方将质量保修金一次性无息返还乙方。

第七条 双方的权利与义务

7.1甲方的权利与义务

（1）检测期间，甲方指派一名技术人员监督和检查乙方的检测工作，确认须检测的具体项目。

（2）甲方有权按国家或行业标准对乙方所检测的仪器进行验收。

（3）甲方有权对乙方检测的仪器的期限做出规定，乙方未在规定的时间内完成检测工作时，甲方有权要求乙方支付违约金。

（4）甲方按照合同约定的期限向乙方支付检测费。

7.2乙方的权利与义务

（1）乙方检测仪器应严格执行国家及行业有关质量标准。

（2）乙方所使用和更换的材料和零部件的质量必须符合国家及行业规定的质量标准。

（3）在保修期内如因乙方检测质量问题，致使甲方及第三方财产造成损失、人员受到伤害的，由乙方承担全部责任。

第八条 违约责任

8.1甲方按期向乙方支付检测费，每延期1天，甲方向乙方承担拖欠检测费1‰的违约金。

8.2因乙方原因致检测质量不合格的，乙方应当返工，由此发生的返工检测费用和给甲方造成的损失全部由乙方承担。

8.3乙方未按期完成校验项目，每延期一天，乙方向甲方承担检测费总额1‰的违约金。

第九条 争议解决

9.1在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决。协商不成的，向甲方所辖地仲裁委仲裁。

第十条 合同效力

10.1合同自双方签字盖章之日起生效。

10.2本合同一式8份，甲方执6份，乙方执2份。

第十一条 附件

11.1附件：《供水计量器具检定价格明细表》。

以下签字页

甲方（盖章）：乙方（盖章）：

单位负责人：

委托代理人：

签订时间：单位负责人： 委托代理人： 签订时间：