第一篇：管理实务：“5S”的生命有多长
管理实务：“5S”的生命有多长
参观过日本工厂的人，印象一定特别强烈：环境优美，通道上物品、车辆摆放整齐、有序。厂内不论办公场所、工作车间还是储物仓库，从地板、墙面、窗户到天花板，所看到的均是亮亮丽丽、整洁无比。工作环境相当舒爽，而员工的态度也是非常严谨，工作井然有序，生产配合流畅，给人整体的感觉就是高素质、高效率。看到这些就不难明白为什么日本这样一个自然资源缺乏的国家，能在短短的二三十年时间里挤身到世界经济强国之列。
反观国内企业，大部分会存在这些问题：厂区道路上有很多坑洞，虽然也比较重视绿化，但总是横七竖八缺乏规划性地摆放许多东西。办公场所缺乏统一，办公桌上的文件或文具随意放置。再看车间，机器设备定位不合理，且布满灰尘，缺乏保养。原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划，物品运输通道拐弯抹角，工具随意放置，员工服装、仪容不整，经常不必要的走动等等„„
以上种种不良现象，均会给企业造成很大浪费，包括资金的浪费、场所的浪费、人员的浪费、士气的浪费、形象的浪费、效率的浪费、品质的浪费和成本的浪费。所以，如何杜绝不良现象，减少浪费，使之成为一个有效率、高品质、低成本的企业便成为了目前国内许多企业面临的当务之急。其中最有效、最直接并切实可行的方法就是推行“5S”。
传化集团较早地意识到了这一点，集团下属的各个企业也都陆续导入了“5S”管理，经过这几年的运作，实施情况如何呢？让我们一起来看看吧。
股份公司：失败之后从头来
99年底，股份公司决定推行“5S”活动，并落实了专门人员来开展这项工作。刚开始时工作并不顺利，由于“5S”对中国企业来讲是个新事物，我们对它的了解实在是少之又少。管理人员尚且如此，其他普通员工更是不用说了，而“5S”工作最重要的恰恰就是需要全员参与和团队合作。所以在这种情况下，工作难度可想而知。
公司在长达一年多的时间里没有出现预期的效果，管理者认为这不是长久之计。要想达到目标，首先得通过学习来提高自身的素质，只有对“5S”的理解非常透彻了，才能带领大家去干好这项工作。于是公司一方面派人特地到图书馆、书店去寻找“5S”方面的书籍进行学习；另一方面组织相关人员到管理较好的单位去学习取经。
经过一段时间的精心准备，借鉴其他公司的成功经验，并结合股份公司的实际情况，公司于2001年初设置了推行委员会，成立了“5S”工作小组，由公司主要领导担任组长，以崭新的面貌重新开展此项工作。
根据以前的经验，我们清楚地认识到，要想顺利推行“5S”最关键就是要做到人人重视，全员参与。所以第一步就是要加强宣传，通过进行“5S”知识培训、举行“5S”知识竞赛等一系列活动使广大员工逐步接受“5S”。同时，“5S”工作组还制定了考核方法。每天由小组成员在现场进行巡视，对一些有违“5S”管理的行为加以指正并记录，汇总到每月一次的检查中进行综合考评，与经济利益挂钩，实行奖罚制度，并将考评结果在网上公布。另外，还进行年度排名，对于“5S”工作的先进单位进行奖励。此外，我们还加大在基础设施方面的投入。包括建立宣传栏，在道路上绘制停车线，修补破损路面，增加隔离栏等。最近我们刚对公司所有钢棚进行统一上色，使其一体化，视觉效果的确大有改观。人心齐，泰山移，在公司领导的大力支持下，在小组成员的努力工作下，在全体员工的积极配合下，股份公司的“5S”活动已经有声有色的开展起来了。
如今，“整理、整顿、清扫、清洁、素养”十字方针已经深入人心。每个员工上班第一件事或者下班最后一件事必定是整理桌面，清扫现场。股份公司场地紧张众所周知，房屋设备也略显陈旧，而生产又是一片繁忙。但纵观整个环境，却丝毫不显凌乱，一切都是那么自然、和谐、井井有条，显示了强大的生命力和战斗力，这就是“5S”带来的不凡功效。
华洋公司：从一只工具箱开始
在我们工作中，往往会被这样的问题困扰：我们在生产现场打开一只工具箱，发现工具箱里除了工具之外，还有雨伞、茶杯、鞋子、报纸等杂物，甚至它们掩盖了工具。有时我们费了好大功夫才找到了急需的工具，却发现它已破损不能使用，只有停下手中的活向别的岗位去借，多费了时间也耽误了生产„„
这些问题的存在，使得我们的工作效率大大降低，白白浪费了宝贵的时间和金钱，它们甚至可能威胁到我们的安全生产。
要解决这些问题，加强现场管理显得尤为重要。华洋公司生产系统从建厂初期便开展了“5S”管理活动，经过3年多的运行已进入了正常的轨道，并通过有效的推行和积极的实施，收到了良好的效果。
一、从“5S”的基本――“整理、整顿、清扫、清洁、素养”出发，建立和培养员工的现场管理意识。通过现场区块的划定以及区块功能的确定，确定了车间的物流走向和静态物体的摆放，从根本上杜绝了混乱场面的现象。
二、不断强化“5S”管理意识，养成良好的行为习惯，促进素养的逐步提升。我们在进行“5S”管理过程中也碰到现状水平的波动起伏甚至下降。在摸索过程中，我们将职责分解到班组，以班组为单位，定期开展“5S”工作，并形成记录，通过小团体对现有状况的自我分析，自我解决，达到了强化和加强的目的。通过活动的开展，发挥员工的主观能动性和积极性，在培养习惯的同时提升了素养。
三、循环提升基本要求，达到素养及管理的良性提高。对于现场管理中不断出现的新问题，运用“5S”进行简单管理也是不可取的。新问题错综复杂，要求我们的组织以及组织中的每个人都必须具有对问题更全面完善的认识分析以及解决能力。我们在现场管理工作中，实行对“5S”小组活动记录进行定期查看，通过查看、了解以及和员工的充分沟通，来对当前的工作进行指导。定期将活动情况上报给上级主管，结合上级主管给予的意见和建议，调整当前的工作方式，改进工作方法，提高工作能力，从而达到全面提高。
传化花王公司：推行责任制活动
传化花王公司新成立前，公司较早地将现场管理融合到了公司ISO9002贯标工作中去，收到了良好效果，任何到车间参观的来宾都会加以赞赏。新公司成立后，尽管没有直接提“5S”这个概念，但是各项现场管理都是这个精神来开展的。为了更好地推进这项工作，进一步改善现场，塑造公司新形象，传化花王公司生技部于年初提出了现场管理责任制活动计划。目前此项活动正在有条不紊地进行之中，3月2日公司组织了生技各部班组长及骨干人员的“5S”现场管理培训。另外对各现场管理责任制区域进行划分，在公司范围内征集活动方针、目标和宣传标语等。公司希望通过此项活动长期有效地开展，逐步使员工养成自觉维护工作环境整洁、明了的良好习惯，不断提高素养，营造更好的团队精神，为各项管理的提升打好基础。
涂料公司：一波三折
走进传化涂料公司的生产车间，大家可能会有耳目一新的感觉，一条条红线，隔着一排排原料，成品、都井然有序地摆放着，好象四万个整装待发的“士兵”一样。
其实公司刚成立时，车间的现场管理并不怎么样。由于涂料生产粉尘多，颜色各异，且粘到衣服、设备上，只要干了就几乎洗不掉，再加上车间也没有一套很好的管理制度，情况就更加糟了。随着公司的发展，2001年底，公司借鉴华洋公司的成功经验，引进了“5S”管理，生产车间按现场管理要求，清理了所有的设备，并重新油漆；划分各定置区域，使物品定置摆放；制作各种工作器具„„车间的管理得到了很大的改善，但随着时间的流逝，再加上考核力度不够，公司这套管理制度才运行了4个月就陷入困境，车间现场管理又恢复老样子。2002年6月份，随着公司组织构架及管理功能的完善，“5S”管理活动又重新充满活力。2003年，公司已把“5S”活动与车间各班组的绩效考评联系起来，一支以各班组组长带头的检查组，以每月5次的检查频率对各岗位进行检查指导。“5S”管理就象我们的其它日常工作一样，只有持续不断，员工们才能在更清洁、干净、有序的环境中工作。
传化大地：咬定“三优四美”不放松
围绕创建“安全、有序、高效、创新”的现场工作秩序，从2002年10月起，杭州传化大地生物技术股份有限公司，全面开展了“5S”管理活动，为保证现场管理工作的顺利开展和取得预期的效果，公司制定了“5S”考核管理办法，并纳入公司目标绩效考核体系，通过一抓组织领导，二抓宣传教育，三抓基层班组，四抓制度规范，五抓考核整改，取得了良好的成效。
“5S”现场管理的过程，实质是一个管理者与员工双向沟通的过程，公司提出了5S管理的目标是实现“三优四美”的工作要求，即：优良秩序、优美环境、优质服务；心灵美、环境美、语言美、行为美。以岗位工作职责为基础，通过持续有效的沟通，全体员工对此已形成共识，员工之间，部门之间的沟通更为顺畅，“5S”管理要求成为员工的自觉行为。
通过实施“5S”，公司环境卫生和安全生产秩序得到了很好的改善，特别是对各种设施设备的维护和使用上，专业维护与日常使用维护密切结合，责任人制度得到了很好的贯彻落实，确保高科技设施、设备的运行水平和投资效益。
生物公司作为园区高科技示范企业，社会效益和技术创新能力的体现，也是公司的活力之源。通过“5S”管理活动的开展，公司员工立足于生产实际，不断开展生产技术创新、设备设施改造创新，不断提高产品质量和档次，提高经济效益，充分展示了高科技条件下高素质员工的风采。
经过短短五个月现场管理实践，生物公司的整体面貌和员工精神为之一新，收到了良好的社会效益。
实施“5S”管理，需要每个人和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。它强调全员参与意识，有健全的组织，形成团队作战，才能将“5S”的功效发挥到极限，才能将“5S”的生命延长到极致，企业的管理水平和管理素质也才能与时俱进，永远站在变革的最前列。
第二篇：生命有多长
生命有多长
——读《斑羚飞渡》有感
铜陵师范附小校园小记者 唐雯婧
读完了这篇故事，闭上眼，斑羚那跳跃的一幕幕还缓缓出现在我的眼前。
这是一个感动的，悲壮的故事。一群猎人正追赶着一群羚羊，羚羊们被猎人追赶到了悬崖边，眼看猎人慢慢逼近，而它们的脚下却是万丈深渊，以羚羊的跳跃能力根本达不到悬崖对面，并且稍一有不慎，便会坠落在眼望无尽的深谷之中。
看到了这儿，我的心也被揪紧。谁知，在这危急关头，羚羊们排成两道队伍。老羚羊腾空奋力地跃起，一头年轻羚羊也紧跟着跃起，跃到了老羚羊的身上，脚下一蹬，划出了一道弧线，跃到了对岸。而老羚羊却在年轻羚羊蹬开的一瞬间，顿时坠落而下，消失在深谷之中，后面的老羚羊个个前仆后继，壮烈牺牲……猎人们惊呆了，被羚羊的举动惊呆了。
我的眼眶湿润了。我的心里充满了惊讶与感动。在这危急关头，猎人们随时会发出射击的枪口早已逼到了羚羊的头边，深渊与枪火都在威胁着羚羊的生命。可羚羊们呢？它们临危不惧，反倒有序，冷静的排成了两道纵队来渡涯。老羚羊在这危机的时候，已下定了决心，将自己的生命献出，去换回那些正处于风华正茂的年轻羚羊的生命——老羚羊用自己住起了一座桥，那，是爱的生命桥！每一头老羚羊的牺牲，都代表着一头年轻羚羊的生存。
到底是什么力量，是老羚羊如此坚定地去牺牲自己？其实，它们心里很坦然，为了下一代，必须坠下悬崖！也许，在十几年之后，当这些年轻羚羊长大成家，也许，他们也会坚定的昂起头，为他们的子孙筑起一架生命桥，再度划出那美丽、壮观的一瞬间；跃出那美丽的死亡彩虹！这，是生命的长度，更是爱的长度！你问我，生命的长度是多少。我也会坚定地昂起头回答，是无限付出的爱！羚羊的那一跃，让我记住，生命需付出，需奉献，只有那样的人生，才精彩，动人！
第三篇：生命有多长读书心得
关于生命，尤其是死亡，我们很少提及甚至有些避讳，但近期发生的一件明星因抑郁离世，以及阅读的一本书中，让我对于人的离世有了更加深刻的认识，同时也让我明白，如果能让孩子更早地接触“死亡”这个话题，明白“死亡”的意义，孩子是否会更加珍爱自己的生命，更加珍惜和家人、朋友相处时间。
《马提与祖父》的故事大意是：祖父病得很严重，将要离开人世了。每个人都伤心地哭着，只有七岁的孙子马提没有哭。就在他胡思乱想的时候，祖父突然对马提说：我们去散步好吗？于是，马提与祖父展开了一段奇异的旅程。在一段段奇妙经历之中，祖父慢慢地缩小，从马提需要抬头看，到被马提吸入体内。当家人围绕着祖父的身躯哭泣时，马蹄知道，祖父其实是在自己心里的。最后，马提对爷爷的逝去也感到释然了。
曾经看过一个绘本《爷爷变成了幽灵》，虽然名字乍听起来让人“毛骨悚然”，但却给是一个温暖的故事，就像《马提与祖父》这本书，让人们觉得死亡并不可怕，紧要的是珍存美好的情感记忆。
写到此处，我不由地想起了我的奶奶，她是在几个月前离世的，对于她的突然离世，我和全家人都很是悲痛，父辈们没有了母亲，吾辈们没有了祖母。在处理奶奶后事期间，“树欲静而风不止子欲养而亲不待”的罪责感持续萦绕在我的心头，每当回想起奶奶生前对我的各种好，这份罪责就又会增加几分，很久很久我都难以释怀。
诉说我的这段经历，并非是这本书让我有所释然，而是在我的经历以及这本书传递的信息中，我发现了中西方在生命教育和孝道方面的细微差异，这里并没有好坏之分，只是文化背景不同，我们很多时候会用诸如“二十四孝”之类的文学经典实现孝道的传承，西方则更注重个体生命的体验，在体验的过程中感知生命的有常和无常，体会生命的珍贵和脆弱，激发对生命的珍爱和潜能的开发。
马提在祖父的带领下，故地重游；我也在时间的长河里重温了很多和奶奶在一起的温暖瞬间，虽然时间带走了他们，但正如书中的最后一个章节的题目讲得那样：爱的人永远活在我们心中。
生命的长度不仅外显于行，也内隐于心。生命的价值不仅固着在创造的物质财富，也蕴含在温暖的内心，丰盈、鼓舞着的我们灵魂。
如果有时间，我想给孩子推荐一下这本书，如果再有时间，我还和孩子们一起上一节关于生命教育的活动体验课。让所有无常的生命因为珍惜和爱而变得永恒和美好。
第四篇：图解5S管理实务读后感-读后感
近日读到了今年的第一本书，这是一本关于现场5S的讲解书籍。在入社之处就做过相关的培训，一直觉得对5S还是有一定的了解。在看过这本《图解5S管理实务》的书后，对5S的认识有提高了一层。
首先，5S一词源于日本，5S管理曾经是日本经济腾飞的两大法宝之一，由此可以看出5S绝不是简单的打扫卫生，它的效果可以促进一个国家经济的腾飞。其实在各行各业5S都可以应用起来，无论是生产现场，还是办公区域，甚至是居家都可以使用到这一工具。具体要分为一下5步：
(一)整理，在我们的工作和生活当中，都存在了一些我们正常办公情况下不使用的物。如：过期的文件，破损的办公文具，已经使用过的打印纸，或者那些一年都用不了几次的东西等等。这些不需要的物品和正常使用的物品摆放在了一起。不仅看起来不美观，在我们查找物品的时候，也会浪费时间。所以说，第一步，我们要先把这些不常使用的物品和日常使用的物品区分开来。因为，有些物品虽然平时不经常使用，但在某些特定情况下还是很有用处的。所以，即便是不需要的物品，也要整理出不用品清单。并且记录下关于此物品的相关信息，以便日后查找。
(二)整顿，在我们将物品区分整理之后，把需要的物品放在指定的位置上。整顿是整理的一个提升，试想一下，如果我们只是把需要的物品和不用的物品进行了整理，但并没有将他们区分开，他们仍然放在原来的位置上。当我们需要的时候，我们能够很快速的找到我们需要的物品吗？所以，整顿如果不做，那么整理工作做得再好也是无用功。整顿就是防止浪费的预防针，书中提到了一个关于拿取文件作业中，寻找的时间所占用的比例。看到这个调查，我惊讶的发现，寻找的时间居然占到了66%，也就是说，如果没有做好整理整顿，我们日常工作的66%就被浪费掉了。可见整顿的重要性了。
那么就我们公司来讲，现在在整顿方面就存在一定的问题，我们总是将表面整理干净，但实质却没有改变。这样做只是表面功夫，没有实际意义，外表看起来好像很干净整洁，但是实际却把一些脏乱的东西隐藏在了一些柜子里面。我在书中看到了一个很好的建议，就是把所有文件柜及储物柜全部改为开放式。这样整顿工作没有了死角，也就能促进我们更积极的把整顿工作做好。而且整顿的时候，我们也要注意定位，定量。固定的物品就应该要放在指定的位置上，按照一定的数量。这样不管是谁都能够轻易的将物品归位。这样也易于我们日后的查找。就是应该加强可视化的管理，这样无论新人还是经验丰富的人都可以及时拿到物品。这一点是非常重要的。明确了位置后，要指定各位置的负责人，这样才能够长久的维持好这种良好的状态。
(三)清扫。当我们将物品区分，摆放到它应该所在的位置上之后。就应该进行5S的下一步，清扫了。清扫，并不是单纯的打扫卫生。这项工作不仅要把身边的灰尘及垃圾全部清除，还要将我们日常用的东西归位，包括清扫工具，等等。为了更好地推进清扫工作，书中给出了一个干净程度一览表。表中明确的指出了，各个区域的地面，座椅摆放等等细节的评价基准。这样很好的规范除了标准，对任何人来说都是有用的。我们可以通过这样的标准来随时验证我们的清扫工作做得是不是到位，有没有达到清扫的标准。清扫的同时，我们也应该找到工作中最大的污染源，并且将它行之有效的进行改善。这样才能减少我们工作中的垃圾的发生。清扫也要划分区域，每个人将自己的区域打扫干净，在自己的区域内，随时监控清扫情况。让清扫工作渗入我们的工作，成为工作的一部分。
(四)清洁，清洁是清扫的延伸，它不单单只打扫卫生，不留死角。更延伸到员工的整体状态。包括员工服装的穿戴等，一个衣着邋遢，浑身油污的人，你能够相信他的实力吗？虽然我们不能以貌取人，但是一个干净整洁的外表的确会给人带来一种信任感。而且也更容易通过一个干净整洁的状态，赢得客户的好感。一个清洁的状态也离不开领导的随时督促，领导的巡视和督促，不断提出好的建议和方案会让员工们更加提高对5S的重视程度。通过不
断的改善，提升全员5S的水准。
(五)素养，简单地说，素养就是要切实遵守应该遵守的规则。素养可以体现在很多的方面，比如见面问候。这一个小小的动作，可以加强员工之间的友谊，优化公司整体氛围。再比如遵守公司的各项制度等等。其实有的时候，我们很散漫，不太愿意遵守规则。这个时候，就应该出台一些强制的手段，直到习惯养成为止。
这就是5S的全部过程，当然并不是做完一个过程就能够让公司变好。需要反复的进行，例如，整理可以每月整理一次，在进行对应的整顿，清扫等等。这是一个反复进行的过程。每反复一次，就提升一次5S的水准，公司的状况也就会越来越好。其实我觉得，领导层才是5S工作的原动力，领导的率先垂范会让员工感觉到5S的重要性。在分配区域的时候，领导也应该有对应的负责区域。这样大家一起动手改善环境，才能达到最好的效果。
俗话说，千里之行始于足下，相信我们从现在起做好身边的每一件小事，5S一定可以推进下去。书中最后的附录让我觉得很实用，因为它不但区分了现场和办公区域，更将评价标准和分数联系到了一起。这个检查表稍作修改的话，应该可以使用在我们公司。
这本书虽然看似简单，实则是用最简单的语言讲诉了让我们最有效的方法。5S是我们生产生活中必备的法宝，运用好了这一方法，带给我们的将不只是环境上的改善，更能够让我们业务提升，带来经济效益。希望我们的员工通过读这本书，可以再一次加深对5S的认认识。将5S 带到我们工作生活的每一个细节当中，不断提升公司环境，让5S成为玄潭发展的一大工具。
第五篇：5S现场管理推行实务
5S现场管理推行实务
【课程背景】
在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。
【课程目的】
5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起的重要法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废，一紧、二松、三跨台、四重来；5S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前5S推行工作的现状。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行5S。
【授课对象】 全体员工
【授课时间】 2天
【课程提纲】
日本企业成功的二大秘诀
第一部分：5S神韵概述 5S内涵
5S是无形的广告 5S是品牌的守护神 5S是节约降耗能手 5S是交货期的保证 5S5S5S5S
第二部分：5S推进重点 整理定义图
要与不要物品判断三法则 不要什么
必需品与非必需品的处理方法 推行整理的步骤
整顿定义图
以沙盘演练确定物品放置位置
定位颜色标准 推行整顿步骤一 推行整顿步骤二
【安岷老师助理】舒志华 QQ：136480995 手机：*** 是高效率的前提 是标准化的推动者 是安全的保障
具有超强的凝聚力
5S的重点内容 整顿案例展示一
整顿案例展示二 整顿案例展示三
整顿案例展示四
按工艺流程布局实战案例# 仓库四号定位实战案例# 清扫定义图
推进清扫步骤一 推进清扫步骤二 推进清扫步骤三 清扫作业规范案例 清洁定义图 落实前面3S的工作 作业台、椅子的3S 货架的3S 通道的3S 设备的3S 办公台的3S 文件资料的3S 公共场所的3S 日常确认表 素养定义图 素养三要素
推进素养的步骤 素养具体实例一 素养具体实例二 素养具体实例三 素养具体实例四 生产现场5S活动表 生产现场5S检查表 办公室5S活动表 办公室5S检查表
第三部分：5S推进体制 5S活动导入流程图 设定5S推行方针及目标 制定5S工作推行计划 5S推行步骤图
第四部分：5S推行手法 目视管理
目视管理图片展示 目视管理实战训练系列 识别管理 红牌作战 定点拍摄
【安岷老师助理】舒志华 QQ：136480995 手机：*** 案例展示及研讨：惠州某外资企业5S推行实例＃
资历背景：安岷
著名生产管理专家、有着40年制造业企业管理经验
中国企业联合会认证高级管理顾问、美国AITA认证PTT国际职 业培训师
国家人事部认证高级经济师、深圳大学管理咨询研究中心研究员 曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理
从事管理顾问和培训工作五年、在全国做过的公开课和内训课程 达800场
为韩国著名企业三星集团做过5S咨询服务，任首席顾问
曾经担任：深圳奔达尔制冷设备有限公司生产副总、深圳市绿居 装饰有限公司副总、湖南叉车总厂厂长兼党委书记等
研究方向：生产管理、现场管理、一线生产管理者领导艺术
授课风格：
以互动、情景式培训见长，注重受训人员的感悟及参与，通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动参训人员的培训激情。
主讲课程：
《生产计划与物料管理》、《金牌班组长5项全能训练》、《精益生产实务》、《精益生产实操技法与项目导入》、《IE工业工程实务》、《如何做一名优秀的现场主管》、《生产成本控制与制造业绩提升》、《5S管理实务》、《QC7大手法》、《TPM全面生产维护实战训练》、《采购与供应商管理》、《高级跟单员强化训练》、《高效仓储管理实战训练》、《供应商管理与议价技巧》。
培训过的部分企业： 电子、电器行业：
深圳市泰昂电子技术有限公司、东莞东阳光电容器有限公司、江门声辉电器有限公司、惠州大亚湾光弘科技电子有限公司、TDK东莞长安华南电子厂（日资）、广州市雅江光电设备有限公司、惠州住成电装有限公司（日资）、东莞市爱铭数码电子有限公司（韩资）、深圳市国电科技发展有限公司、番禺八马蓄电池有限公司、珠海市云田电器有限公司、东莞光荣电业有限公司（港资）、广州梁氏通讯电器有限公司（港资）、佛山市广特电器有限公司、东莞元博电子股份有限公司（台资）、无锡飞翎电子有限公司、深圳南玻伟光导电模有限公司、深圳南玻电子有限公司、无锡市好达电子有限公司、无锡汉神电气有限公司、惠亚中山皆利士多层线路版有限公司、东莞科泰电子有限公司（芬兰）、天津市特变电工变压器有限公司、无锡市惠丰电子有限公司、信佳电子（深圳）有限公司、常州市快客电子设备有限公司、广州金溢科技有限公司、常州市云宇电子有限公司、乐域（东莞）塑胶电子制品有限公司
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