安全高效建设汇报材料

第一篇：安全高效建设汇报材料

坚持机械化发展道路 建设安全高效矿井

泸州远大煤业有限公司安全高效矿井建设纪实

各位领导：

辛苦了！

下面：将我公司在安全高效矿井建设方面的做法和体会，向各位领导做一简要的汇报。

一、矿井概况

我矿属民营股份制企业。泸州远大煤业有限公司前身为国营泸县远大煤矿（2001年9月企业改制组建泸州远大煤业有限公司），矿井于1966年3月开始投产，距今已有44年历史，矿井核定生产能力21万吨/年，登记开采双连、铁炭、龙骨炭三层煤，其中双连煤层属于复合煤层开采（其间有0.4-0.6米后的夹矸），铁炭和龙骨炭煤层均属极薄煤层开采。矿井采用立井开拓系统、两翼对角式通风、两级提升、两级排水、双回路供电。

矿井“五证一照”合法有效。公司现有员工800余名，其中专业技术人员56名，拥有固定资产逾亿元。2005年8月被四川省安全生产监督管理局授予安全生产B级企业，2007年被评为安全管理质量标准化3级矿井，2010年8月升级验收为2级安全管理质量标准化矿井。

二、建设安全高效矿井的具体做法

（一）统一思想提高认识

理清安全高效矿井建设发展思路 公司自开展创建安全高效矿井以来，首先成立了总经理为组长的安全高效矿井建设领导组，以保证安全为前提；以高产、高效、高素质、高收入为目标，坚持一切从实际出发、因地制宜的方针，依靠科技进步，优化

生产布局，强化生产装备，推进以采煤工艺为主导的各项技术改造，提高全员素质，逐步走上“生产集约、技术先进、系统配套、管理科学”的安全高效矿井建设之路。

（二）继续深化采煤工艺革新，提高采煤机械化水平

由于地质条件及采高限制，5231采面用截煤机伪倾斜对拉工作面失败，于2009年5月被迫下马。任何事物在发展过程中都不是一帆风顺的，机采改革所遇到的困难是前进中的困难，伪倾斜对拉的下马不是彻底放弃，我们并没被困难所吓倒。公司立即计划将该采面改为走向对拉。龙骨炭煤层由于顶板稳定，但底板相对较软，根据这一赋存特点，工作面采用MG100TP强力割煤机组割煤，采高0.6米，其中要割0.3米的矸石，这对我们的设备、人员、管理都是一个极大的考验。通过3个月的试采，我们终于成功了，目前每天可以走1.5个循环，我们下一部的目标是日进度2个循环。

根据赋存条件，铁炭煤层全高0.35米（南翼），选用JMC—50型掏槽割煤机最低要求采高0.5米，因此，工作面实现机戒化落煤工艺，必须放顶解决采高问题，伪顶不能自然冒落的采用强行人工放顶。6121采面也获得成功。

目前我矿在三个煤层布置的4个采面中（6121开始回撤），全部实现机采工艺，单体液压支护。采煤功效提高1吨/人.日以上。

（三）、增加截深，提高工作面产量

目前，我矿井下采煤工艺是是截煤机掏槽，放炮辅助落煤。截煤机掏槽是落煤的主要工序，它是实现工作面高产的重要途径。截煤机的截深将直接影响到放炮的效果和提高工作面产量。为此，我们适时改变截深，由

1.0米增加到1.2米，工作面单产由238吨增加到286吨，同样的人员，增加产量48吨,2个双连采煤工作面每天增加96吨。

（四）、改变采空区管理、减轻劳动强度、提高劳动生产率

增加了截深,就增加了工人出煤的工作量,如果不从其它工序上减轻工人的工作量,工人的意见会相当大,不仅不利于高产高效的实施,而且不利于员工队伍的稳定,也有背于“科学发展观”。为尽量减轻工人的劳动强度,必须从采煤的其它工艺上降低工人的劳动强度。改进采空区顶板管理方法将是一个最有效的举措。我们果断决策，投入90多万元将5231采面投入单体液压支柱。原来采空区采用的是矸石带局部充填法,矸石带的设计布置为宽3m，间距7m，矸石带充填，工人保砂的劳动强度相当大, 而且还要到采空区放炮取砂，每个工人平均保砂近3t，在采空区作业，安全威胁也很大，不益于瓦斯管理。以我矿5231采面而言，矸石充填的定员就是8人，而我们上下两台机组人员定员才12人（每台机组6人）。投入单体液压支柱后，采空区全部采用垮落法管理顶板，减轻工作的劳动强度，不仅如此，还大大提高了工作面本质安全：一是采面通畅，通风阻力小，通风安全系数大大提高，杜绝了放炮引爆局部集聚瓦斯的安全隐患；二是员工们再不用去采空区取砂、回柱了；三是因顶板的陷落出现裂隙，瓦斯向后移上升至采空区顶部陷落带，易于瓦斯管理；四是减少了采煤工作面人数，从而提高劳动生产率。

（五）、改革支护设备，全面提高采掘工作面本质安全

创建安全高效矿井以来，公司先后出巨资选用了内江煤机厂、徐州煤机厂等厂生产的DW系列单体液压支柱配铰接梁或方钢替换采煤工作面原来使用的金属摩擦支柱支护顶板。支柱初撑力显著提升，可达15Mpa，有效防止了顶板离层。特别是对我们双连采区不稳定的复合顶板，其支护效果更加凸显。单体液压支柱受力均匀，有效载荷能承载300KN，有效防止了顶板的移近量，防止了各类顶板事故的发生。

另外，我矿掘进碛头也全部使用了DN系列单体液压支柱作为临时支护，彻底淘汰了原来的木支柱作为临时支护，提高支护的支撑强度，有效提升了掘进班组的安全系数。

（六）、投入机装，提升掘进效率

在8月份投入了ZB-20型铲斗装岩机，实现了机装，提高了掘进效率。掘进运输一律采用矿车装矸运输取代滚兜装矸运输，推广掘进工作面刮板输送机装载，或使用绞车运输，淘汰人力运输。

目前，我们已经与“三一”重工集团签订了购销合同，投入巨资315万元购买了一台 EBZ160CZ型综合掘进机，现在正在清理斜井系统，为此综合掘进机入井做准备工作（因该机无法从立井入井）。

（七）、进一步深化瓦斯治理工作

在创建安全高效矿井期间，矿井投资40多万元对原KJ101型安全监测监控系统进行了升级改造，升级为KJ90NA型。目前，我矿共使用监控分站18套，瓦斯传感器54台，开停传感器22台、负压传感器3台、风速传感器4台、断电仪14台、CO传感器2台、温度传感器1台，瓦斯抽放管道监测装置1套，光学瓦斯检定器45台（10台备用），便携式瓦斯报警仪166台（20台备用），风电、瓦斯电闭锁共安装14个控制点，覆盖了井下所有采掘工作面，对地面和井下环境及主要设备开停状况全部实现了在线监测。采掘带班长（组长）、放炮员、电（钳）工、瓦斯抽放钻孔工、安全生产管理人员、井下机车等都配备有便携式瓦斯检测报警仪。

10月，投资200余万元建立了矿井地面永久瓦斯抽采泵站，已试抽成功。

三、所取得的效果

（一）矿井原煤工效得到提高

2010年1—12月4个采煤工作面共生产原煤17.1万吨，310个工作日。1-11月平均生产日出勤211人。

日产原煤:17.1×104÷310=551.61(t/日)矿井原煤工效: 551.61÷211=2.61(吨/工)

因薄煤层，按0.4的系数折算原煤工效为2.61÷0.4=6.54吨/工，比机采工艺改革前提高了1.2吨/工。

（二）提高了采、掘机械化程度

目前矿井有4111机采、5231机采、5112机采正常生产，6121机采开始回撤。5231采面装备MG100TP强力割煤机3台（1台备用），其余每个工作面装备JM-50C型截煤机2台（用于工作面煤壁掏槽）；SGB-420/30型刮板运输机2台；MZ-12型电煤钻3台。

人工攉煤至工作面SGB-420/30型刮板运输机内，经运输巷SGB-420/30型刮板运输机输送到煤仓与运输大巷相连，装入1t标准矿车；再用CDXT—5蓄电池机车运输至各水平车场；经GKT1.6X1.2型提升绞车提至立井井底车场，再用GKT2X3.0-1.5矿用提升机提升出井，地面胶带运输机至工业广场。

2010年1—12月已生产原煤17.1万吨，全部实现半机械化。目前，矿井共布置有6个掘进工作面，6121、6221掘进工作面：装备MLGF-10/7G-55型移动式螺杆空气压缩机；7655D型凿岩机钻眼，ZB-20

型铲斗装岩机装岩；1吨标准矿车和CDXT—5型蓄电池机车运输；4231、5221、5222、4111掘进工作面：装备MZ-12型电煤钻打眼；JD-25型或JD-11.4型调度绞车配1t标准矿车提升运输。已购买1台EBZ160CZ型综掘机，计划首先投入于六水平南翼双连开拓大巷的掘进工程。

（三）安全状况得到根本好转

2009年发生两起死亡事故，死亡2人，但从2009年12月至今，没有发生死亡事故、重大机电设备事故和2人以上重伤事故，轻伤控制在规定指标以内。特别是2010本年度（至今），发生重伤事故6起，同比2009年下降60%，轻伤事故18起，同比2009年下降46%，伤休日、直接经济损失等各项指标比2009年度大幅度下降。

（四）矿井信息化管理得到加强

1、调度信息管理

在矿井生产通讯系统上，于2004年10月投入资金，对原来的手摇式干电池电话进行了改造，新购了一套JSQ-31-512型矿用调度程控交换机，容量为200门（可扩容）。目前，系统在井下共安设了41门电话，覆盖了所有硐室、变电室、信号室、采掘工作面、转载点、车场、水泵房等场所；地面各生产管理部门、车间、重要场所均设置了调度电话，并同调度程控交换机连接，实现了井下、井上可互通电话，有利于安全生产指挥。

2、安全生产信息管理

公司安设有成都三力数码科技有限公司开发的煤炭信息管理系统。该系统能实现煤炭生产许可证、矿井安全生产、文件资料传输等信息管理。

3、人员定位，一目了然

公司在安全高效矿井建设期间，今年6月分投资40多万元安装了井下人员定位系统，井下安装分站11台，区域定位器18个，搜索天线4280米，保证所有采掘工作面及主要车场等人员相对密集区域均有信号覆盖，系统实时统计工作时间、超时报警、信息呼叫、紧急报警、显示员工行动轨迹等参数，虽然员工们深入几百米的井下工作，但是他们的行踪和所处位置一切尽在地面掌控之中，随时呼叫特种作业人员及管理人员进行现场调度，提高了安全生产的自动化调度功能和效率，尤其是井口设置的“LED”电子大屏幕，不仅一目了然地显示出井下人员动态情况，更是煤矿企业的一种文化底蕴。

4、办公自动化

公司所有科室均安装了中国电信直拨电话，所有管理人员均配备了公费手机，公司各科室及要害场所均配置了电脑(共41台)，主要技术骨干配备手提电脑（现已有7台），矿办室、财务部、生产部、安监部、技术科、总工办等科室开通了互联网，财务部还建立了公司局域网，矿井所有技术资料及管理制度都实现电子管理，并通过网络随时互换交流，安监部、技术科、公司办、总工办等还配备了传真机、打印机、多色彩高档绘图仪，日常生产过程中的规章制度、作业规程及技术措施、工资计算、数据汇总、资料传送等，基本上实现了办公自动化。

四、今后的工作思路

经过综合评定，我公司安全高效矿井建设基本符合要求，但是，与标准相比我们还存在较大差距与不足，特别是掘进机械化水平还很差，采煤也只是实现了半机械化，要达到采掘机械化还有相当长的路要走，但是我

们的信心和决心是足够的，我们计划在2011年全面投入综掘机的使用，业主及生产副总已于本月初亲自飞赴辽宁“三一”重工集团进行了为期4天的考察，并选择了该集团生产的 EBZ160CZ型综合机械化掘进机（订购合同已签订），现在正在加紧清理维修老井系统，为EBZ160CZ型综掘机入井做准备。另一方面，我们还在紧密筹备，多次外出考察，准备引进哈尔滨博业科技开发有限公司生产的超薄型MG100PB型滚筒式割煤机（机身最高37CM），在现有高度41。5CM基础上净降低4。5CM，为我们的极薄煤层开采提供了更有利的条件。同时我们通过多次探讨，根据国家行业规定，结合我矿实际，计划用1—2年时间准备正规采区布局，优化矿井各大系统，提升矿井生产和抗灾能力。

大家有目共睹，远大煤矿近3年来改革步子和投资力度是实在的，从2007年开始，当时在大家（包括部分管理人员都持灰心态度）都从未接触过机采的情况下，业主出钱出观念，管理团队出力出思路，坚定信心搞采煤工艺改革，先从强力滚筒截煤机到掏槽机，先从最薄的龙骨炭打造信心和决心，磨练意志和毅力。如今回头看，艰苦历程真是令人感叹，3年的时间，我们彻底淘汰了“多支巷”、“树枝状”、“口袋通风”、“密集放炮”、“人力拖竹滚兜”等一系列的早在上世纪70年代的原始落后工艺。然而，给我们带来的是：减少定员、提高功效、大幅度减少放炮，产量稳定，矿井本质安全提高等诸多好处。

通过不断学习和探索，全面提高采掘机械化程度，提高矿井全员工效，势在必行，实惠较多。特别在采掘机械化方面，相信我们有了基础，往后的决心会更坚定！干劲会更充足！同时诚请各位专家和领导给予远大煤业更多的关心和指导，共同打造一个真正的极薄煤层安全高效示范矿井！

第二篇：安全高效矿井汇报材料

2013安全高效矿井汇报材料

煤业有限公司

二〇一四年七月二十四日

安全高效矿井汇报材料

煤业有限公司位于县县城东南约16km处的，与县城东山矿区二级公路、高速公路相邻，交通条件十分便利。2009年全省煤炭企业兼并重组为单独保留矿井，生产能力120万吨/年；2012年12月份通过了省煤炭工业厅产能核定，2013年10月份省煤炭工业厅颁发了煤炭生产许可证，生产能力175万吨/年。

一、煤矿安全生产责任制度建设及落实

我矿安全生产责任制度的建设已经完善，认真贯彻执行党和国家关于安全生产的法律、法规和方针政策，贯彻落实上级有关安全生产的文件、会议精神。建立健全本单位的各部门和各类人员安全生产责任制、各项安全管理制度和各工种操作规程。建立健全安全生产管理机构，配齐各类安全生产管理人员。组织本单位的职工进行安全宣传教育和培训，提高员工安全素质。按照规定制定安全费用计划，足额提取并使用安全生产费用，保障安全投入的合理有效使用。制定本单位安全生产事故的应急救援预案，发生事故时及时组织抢险救灾工作。建立完善职业健康体系。

矿长时本矿井安全目标管理的第一责任人，分管领导对各分管单位的安全目标管理负有直接责任，班队（科室）领导具体负责本职范围的安全目标管理工作。年初有集团公司总经理与矿长签定安全目标责任书，矿长与各副矿长签定安全目标责任书，各副矿长与科级签定安全目标责任书，科长与班组签定安全目标责任书，员工人人写安全保证书，形成一级对一级层层负责的机制。

完善各级安全生产责任制，按照，责、权、利、统一，分口负责的原则，把安全责任量化解，实行定量控制考核。

二、煤矿安全质量标准化达标情况：

我矿每月由矿长牵头质标办负责对全矿质量标准化各专业进行评分，平均分93.5分；公司每月对我矿质量标准化各专业进行评分，平均分92.65分；各监察单位对我矿评分平均分为92.5分。2007年至2013年，连续7年均被评为“省标一级矿井”、“国家级质量标准化矿井”、“安全高效矿井”。

三、煤矿是否存在重大安全隐患

在我矿每月由矿长牵头对全矿安全隐患进行的3次排查和上级部门日常检查中均不存在重大安全隐患。

四、煤矿信息化和自动化建设情况

我矿主运输、主通风机、供电系统、压风系统、排水系统、调度自动化平台全部实现自动化，在调度指挥中心可视可操作。

井下各巷道已安装环网和语音广播系统，实现了井下与地面无线和固定电话互通，地面、井下全部覆盖环网。

五、环境保护和生态文明建设情况

我矿在生产工程中重视环境保护工作，投入大量资金进行地面环境治理，促进生态文明建设。在矿区地面建设了煤场抑风墙、矿区绿化带，对矿区道路进行硬化安装路灯，开展了环境绿化、美化及亮化工作，建设了生活区污水处理等设施，对矿区环境进行了综合治理。矿区井下工程严格按照环保要求，对井下排水，采用“反渗透膜渗透”处理工艺，全部回收利

用，有利促进了生态保护与文明建设协调发展，矿区环境保护均符合国家相关规定，2007年至2013年，连续7年均被评为“省级绿色环保企业”。

六、核实安全高效煤矿申报表及有关原始基础数据

经查安全高效煤矿申报表及有关原始基础数据全部正式有效。

2013年全矿生产原煤170万吨，完成掘进进尺8000米，实现利润

4.12亿元，全年安全无伤亡事故，回采、掘进工作面全部为综合机械化作业，原煤生产人员效率12.97吨/工，员工平均工资8.3万元/年，与2012年员工平均工资7.22万元/年相比，平均增幅15%，采区回收率达到78%以上。

煤业有限公司

二○一四年七月二十四日

第三篇：高效课堂建设年汇报材料

漫水滩中学高效课堂建设发展年汇报材料

今年是高效课堂建设“三年规划”的第三年。回顾近两年多的高效课堂建设工作，我们有成功的喜悦，也有探索的困惑，更有变革的艰难。为了巩固和发展两年来我校高效课堂建设的成就，坚持不断优化教学策略，努力转变教学方式，全面提高教育教学质量。漫水滩中学在县教育局的正确领导下，通过全校师生的共同努力和不断反思使我校的高效课堂建设工作取得了一定的成绩，同时也存在一些问题，现总结汇报如下：

一、重视德育工作，为高效课堂建设注入不竭的动力 德育为首，多管齐下，发挥课外体系对高效课堂建设的提升作用。高效课堂是一种有“德”的课堂，“形”在课内，“实”在课外，成功的高效课堂建设效益在课内，功夫在课外。我校在高效课堂发展年坚持以“德育导航、文化引航、管理护航、硬件保航”为指导思想。学校从以下几个方面开展工作。首先在德育大讲堂活动中，通过大课间和校园广播站大力宣传名人故事、身边的好人好事、好的学习方法和良好的生活习惯等，让学生在这些“真、活、实”的载体中自主体验和相互激励，培养学生良好的思想品质、学习习惯、生活习惯、文明习惯、合作习惯、吃苦精神和承受困难挫折的意志，为学生全面发展奠定坚实基础。其次不断完善校园文化建设。校园文化反映了一所学校的灵魂，体现了校园的人文精神，是学校内涵发展的本质所在。我校高度重视校园文化建设，在校园文化建设上拓展思路，追求卓越，形成了具有漫中特色的以“点燃读书激情，共享体艺快乐”为主题的校园文化。今年以来，学校对操场的绿化带进行了改建又新植一百多棵常青树，在教学楼和宿舍楼之间修建花园，同时校园里新添“校训石”“雁塔石”等石头，形成了漫中独特的石文化。五月我校又成功举办了第五届校园文化艺术节。在校园东侧，文化墙正在修建。一系列校园文化活动的开展使校园文化成为助推我校课改的动力场。

二、以“四课一问” 活动为载体，深化小组建设，实施跟进式评价

两年多来我校依据《漫水滩中学高效课堂建设实施方案》和《漫水滩中学高效课堂发展年实施方案》组织各教研组开展教学反思，深入剖析了课堂教学中存在的低效乃至无效的行为、环节，并分析了原因，进一步落实和推进高课堂建设。为保障活动顺利开展取得实效，学校以教研组为单位，成立了各学科集体备课组，同时，调整并完善了课堂教学评价考核制度。

具体创建活动中，我校通过推行“四课一问” 活动来打造高效课堂：一是示范课引路。各级骨干教师带头上高效课堂示范课，课后及时组织教师研讨，将其优秀案例收集在《教研集锦》上；二是评优课激励。开展高效课堂教学竞赛，通过竞赛活动，推出了一批高效课堂观摩课；三是督评课提高。由于学校师资力量和学校的实际情况有些教师跨专业授课，还有一部分老师在课改中表现不够积极主动，针对这些问题学校专门安排了督评课，成立督评组对这些教师的授课进行指导使其教学水平不断提高；四是常态课指导。实行推门听课，听课结束后对课堂教学进行现场点评、指导；一问活动是指将一线教师在两年多的高效课堂建设和教学实践过程中遇到的困惑以课题的形式陈列出来，以教研组为单位组织教师进行探讨并将其讨论结果以论文的形式展示在《教研集锦》上，以供我们在以后的教学过程中借鉴。今年我校中学部和小学部共32名教师参加了创建“高效课堂”公开教学活动，开展了20次“问题式”教研活动，组织13次督评课，学校组织了一次高效课堂优质课竞赛。在今年市县两级的优质课教学竞赛活动中，代表我校参赛的曾永娜、卢有彩和张珍老师分别获得了全县体育学科的一等奖、语文学科二等奖和音乐学科三等奖。

为了进一步深化小组建设，实现“自主合作，互助共赢”的目标。今年以来，我校对以往的小组建设进行一系列的改革。班主任根据自己所带班级学生的特点，将学生按一定数量划分为若干学习小组，在小组建设上下功夫，一个小组就是一个学习单位，只有激活每一个小组，激发每个小组的学习热情，才能使小组建设更具持久力和生命力，同时对学习小组实行动态管理，将“结对师友”的互助模式渗透其中，提倡“三自一赢”即“帮助别人，快乐自己、提高自己、成就自己，实现共赢。”

为了促进课堂教学设计中三维目标的达成；促进小组成员之间的学、帮、补、促；培养学生的自信心和自尊心；提高学生的社交能力和团队合作精神。我们在鼓励性原则、公平性原则、民主性原则的指导下，对小组进行全面的跟进式评价。

本着“简单易操作”的评价原则，通过一段时间的摸索和实践，各班都形成了一套科学、合理、易操作的以课堂教学评价为主，德育评价为辅的综合评价机制。把学生视为学习和生活的主人，看成学校和班级的管理者，大胆实施学生自主管理，保障学生在校的主人翁地位。在实施过程中对每一小组的情况每天一反馈，一周一评比将其优胜小组（周冠军）的组牌挂在教室门口作为下周全班的奋斗目标，一月一奖励班级对每月总分最高的小组进行奖励，一学期一评优每学期以成绩最高的小组为最佳合作小组，在全校范围内进行表彰奖励。通过小组建设和跟进式评价，充分调动学生的积极性发挥学生主人翁的地位，实现学生“自主合作、互助共赢”的目的。

功夫不负有心人，我们的努力没有白费。在高效课堂的实施过程中，也涌现出一批批教学能手，特色教师。更可喜的是，在近年市县的高效课堂优质课竞赛中，已有多名教师获奖，我们的教学教育质量也在稳步提高。

景泰县漫水滩初级中学 2014 年6 月30 日

高效课堂建设发展年汇报材料

景泰县漫水滩初级中学

二零一四年六月三十日

第四篇：安全高效矿井建设总结

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安全高效矿井建设经验总结

二零一六年六月 1 ************************旗******** 安全高效矿井建设经验总结

一、煤矿基本情况

鄂尔多斯市***矿业有限责任公司隶属于内蒙古***集团（又名内蒙古***能源化工有限公司），双欣集团成立于2000年7月，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市棋盘井工业园区。集团资产总额214亿元，下辖全资和控股公司18家，员工5000余人。主要从事煤炭及煤基新材料、电力、电石、PVA、LGN、活性炭产品开发、生产和销售。集团及各子公司先后被评为“国家级高新技术企业”、自治区重点培育的“双百亿工程”骨干企业、自治区工业循环经济试点示范企业、自治区70户重点企业等、自治区38户重点煤炭企业等。

************************旗********是**集团的第一个现代化矿井，位于鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇，是90万吨/年的生产矿井，煤矿于2007年2月投产，开采8#、10#煤层。为了稳定矿井生产能力，合理布局矿井开拓接续，2012年煤矿申请针对开拓下组16煤进行技术改造，技改增加了下组煤大采高工作面。2013年12月矿井技术改造工程全部完工。2014年3月30********通过技改综合验收，并于同年7月11通过质量标准化一级矿井现场验收。针对井下实际生产能力，2015年委托内蒙古设计院对井下实际生产能力重新核定，并于2015年12月份取得自治区120万吨/年的生产能力核定批复。

2015年我矿认真贯彻落实集团公司各项工作部署，全面实施精细化管理，深化内部改革，创新工作机制，各项经营工作指标如下：

产量：全年完成原煤产量89万吨。进尺：全年完成掘进进尺

8437米 机械化程度：综采机械化程度100%，掘进机械化程度95%。采掘关系及采区回采率：采掘关系正常，三个煤量符合要求，采区回采率80%。

二、安全高效矿井建设工作取得的成效

近年来，集团公司深入贯彻落实安全高效矿井建设总体要求，不断探索企业安全高效发展的管理机制，实现了矿井安全形势总体平稳发展、生产经营持续高效运行。

回顾我矿安全高效矿井建设工作，我们的主要做法是：

（一）加强组织领导，落实安全主体责任，为建设安全高效矿井提供组织保障。

深入落实科学发展观，正确把握和处理安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系，百万吨死亡率连续多年保持自治区先进水平，********安全周期超过10周年。

1.切实加强组织领导。高度重视安全高效矿井建设工作，积极进行科学规划，按照“高境界、高起点、高标准”的要求，坚持领导重视、目标引领、正向激励、措施保障等工作策略，促进了安全高效矿井建设工作的全面开展。

2.坚持安全发展理念。始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格做到“四个必须”，即：不管经济如何发展，安全理念必须坚持；不管企业如何改革，安全工作必须加强；不管效益如何波动，安全投入必须保证；不管体制如何变化，安全制度必须落实。

3.完善安全责任体系。突出公司各管理人员主体地位和安全责任主体地位，强化集团公司指导、协调和监督作用。建立以总工程师为首的技术保障机制，构建“能源集团-矿业公司－生产矿井”三级管理体系，有效保证了安全责任的落实。

4.强化安全基础管理。坚持“查大系统、治大隐患、防大事故”，突出 “一通三防”、防治水、顶板管理、机电运输等安全管理重点，强化了安全工作的基础。

5.创新安全管理机制。坚持用市场经济的手段抓安全，实行安全风险抵押金、工资月结算等制度，深入开展了 “手指口述”、“一岗双责”等管理创新，有力地调动了抓好安全工作的主动性和自觉性。

（二）加大资金投入，提高装备技术水平，为建设安全高效矿井创造前提条件。

1.不断提高采煤装备水平。不断加大装备投入和自主技术创新。2015年，********工作面生产原煤89万吨，积极应用大采高一次采全高工艺，下组16煤应用了5米高液压支架，大大提高了生产效率及安全保障程度。

2.积极抓好掘进机械化工作。推广应用了大功率综掘机、全岩掘进作业线等先进的综掘装备。生产区队配备的EBZ-160型掘进机在大断面煤巷巷道月进350米，达到了区内先进水平。

3.大力推进矿井辅助运输系统升级。积极推进矿井辅助系统全面升级，通过技术改造，地面及上下组煤采区增加3.5m、1.6m等提升能力大的绞车，有效提升了企业机电设备运输能力。

4.扎实推进数字化矿山建设。按照“创建一流信息化矿井”的目标，制订了建设规划。先后建成了井下千兆工业以太环网及矿井综合自动化平台，完善了煤炭生产、设备运行、安全监测监控等网络体系，实现了全方位的监测监控。

（三）明确管控重点，突出重大灾害治理，为建设安全高效矿井 奠定坚实基础。

1.在一通三防方面。紧紧抓住采掘布局、通风系统、瓦斯治理、安全监控等重点环节。高度重视瓦斯治理，杜绝了瓦斯事故。实施精细化管理无尘化作业，粉尘等职业危害得到有效控制。

2.在防治水方面。积极依靠科技手段做好防治水工作，健全完善水文动态监测系统和降雨量观测，采用瞬变电磁仪、直流电法等技术手段对矿井水文情况进行探测，保障了安全生产。

（四）实施科技兴安战略，优化开采工艺，为建设安全高效矿井提供技术支撑。

1.改进工艺提高生产效率。以系统安全、设计优化、工艺创新、支护改革为重点，优化开拓布局和生产系统。在大力实施综掘作业的同时，积极发展炮掘连续化运输，极大提高了生产效率。

2.创新驱动支撑优势明显。注重创新的层次与针对性，全员创新创效活动蓬勃开展。2015年，先后召开防治水技术、通风防尘、监测监控等专项会议20多次，取得显著效果。

3.保障安全强化设备管理。推行设备生命周期管理和设备点检制，建立了设备管理系统和机电设备计划检修系统，对设备实现采购、检验、入库、维护、租赁、报废等全过程管理，极大提高了设备使用效率。

4.坚持资源节约，优化采区设计，较少煤柱损失。积极探测井下断层参数，留设合理的防隔水煤柱，对地面采空区收集回采过程中的岩移数据，计算塌陷角，为地面建筑留设合理的保护煤柱，减少资源浪费提供了可靠保障。

三、下一步工作思路

********将进一步围绕集团公司大力实施“大能源、大资源、大合 作、大运营、大协同”的战略，全力做大做强煤炭及煤基新材料、电力、电石、PVA、LGN、活性炭产品开发、生产和销售产业板块，努力实现企业安全发展、绿色发展、高效发展、转型发展和跨越发展。

围绕安全高效矿井建设工作，我们将从以下5个方面入手：

1.抓安全,保生产。全面加强生产技术基础管理和安全薄弱时间、薄弱环节的管理，坚决消灭瓦斯、煤尘、水害、火灾、顶板等重大事故，努力实现零百万吨死亡率的奋斗目标。

2.重科技、上装备。大力倡导“无人则安”和“宁花百万上装备、不花一万用一人”的理念。努力建设采掘装备机械化、辅助运输连续化、安全监测数字化的现代化安全高效矿井。

3.调结构,促发展。着重加大后备资源开发力度，积极向神华、伊泰等先进单位学习，将主要精力投注在大型矿井的开发和建设上，走安全高效发展的路子。

4.严标准、提质量。按照工业协会关于安全高效矿井的标准，从安全生产、经济效益等方面加大工作力度，提高安全高效矿井的建设质量，为企业安全高效发展奠定基础。

5.抓组织，保目标。成立专门的工作领导小组，协调统筹安全高效矿井建设工作，出台相关激励政策，推进公司的安全高效矿井建设工作。

虽然我们在安全高效矿井建设方面做了一定的工作，但和兄弟单位相比还有很大差距，我们将以这次会议为契机，在今后工作中，博采众长，进一步采取措施，加大力度，使能********安全高效矿井建设工作再上一个新台阶。

第五篇：安全高效矿井建设经验总结

**************************** 煤炭工业安全高效矿井建设经验总结

一、矿井概况

****************************是经晋煤重组办发[2009]33号文批复的兼并重组整合矿井,由原山西柳林聚财煤业有限责任公司等9个煤矿整合而成，主体企业为*****************。矿井于2010年11月22日开工建设，2014年4月10日通过竣工验收，现为证照齐全的生产矿井。

矿井位于山西省柳林县城北10km处的成家庄镇聚财塔村，行政区划分隶属柳林县成家庄镇管辖。井田地理坐标:东经110°49′49″－ 110°53′41″,北纬37°30′12″－37°33′01″，开采深度标高880m至510m。井田南与山西柳林凌志王家焉煤业有限公司相邻，井田边界与本井田边界相距2.5-4km。东（北部）与山西柳林凌志成家庄煤业有限公司相邻。北（西北）与山西柳林凌志柳家庄煤业有限公司相邻。正西与汾西集团双柳煤矿相邻。井田正东为空白区。孟(门)-柳(林)公路从井田中间穿过，北山煤运专线通过井田，距孝柳铁路青龙站7km，南距307国道7km，交通运输条件便利。

2012年9月21日山西省国土资源厅颁发《采矿许可证》，证号C***0041018，有效期至2036年9月21日，批准开采4号—9号煤层，矿区范围由25个拐点圈定，南北长 5.710 km，东西宽 5.211km，井田面积16.4362km2。现保有资源储量为9188万吨，可采储量3526万吨，公示生产能力150万t/a，剩余服务年限18.1a。批准开采4号—9号煤层，现批准开采5号、8号煤层。

二、矿井开采安全技术条件

1、地质构造

井田总体上呈单斜构造，地层倾角平缓，走向南北，倾向东西，倾角1°-7°，井田地质构造类型为简单。

2、煤层及顶底板

矿井可采煤层为4号、5号、8号、9号。

其中4号煤层平均厚度2.8 m，总体上煤层稳定，赋煤区可采。煤层顶板大多为泥岩、砂质泥岩，底板大都为砂质泥岩、泥岩。各整合矿井范围均有大面积采空区。

5号煤层平均厚度0.75m，为局部可采煤层，煤层顶板岩性为泥岩、砂质泥岩；底板为泥岩、细砂岩。

8号煤层平均厚度2.56m，总体上煤层稳定，赋煤区绝大部分可采。煤层顶板为灰岩，底板为泥岩、砂质泥岩。

9号煤层平均厚度0.75m，属不稳定煤层，局部可采。顶板岩性为泥岩、砂质泥岩，底板为中细粒砂岩。

3、水文地质

根据已批复的《资源整合地质报告》和《水文地质类型划分报告》，矿井水文地质为复杂类型，正常涌水量为133m3/h，最大涌水量为200m3/h。

4、瓦斯、煤层自燃及爆炸性

根据山西省煤炭工业厅2016年1月26日晋煤瓦发[2016]80号文件批复的矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井瓦斯绝对涌出量为3.38m3/min，相对涌出量为1.23m3/t，二氧化碳绝对涌出量2.15m3/min，相对涌出量为0.78m3/t，为瓦斯矿井。

山西省煤炭工业局综合测试中心对5号、8号煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性进行了鉴定，5号、8号煤层自燃倾向性等级均为Ⅱ级，属自燃煤层，5号、8号煤尘均具有爆炸性。

三、矿井生产建设情况

矿井采用斜井开拓，共布置有五个井筒，其中主斜井装备带式输送机，担负矿井的提煤任务，作为矿井的进风井和安全出口；副斜井装备单钩串车，在5号煤层设甩车场，担负全矿井的辅助提升任务,为矿井的进风井；进风行人斜井装备架空乘人装置，担负全矿井的人员上下任务,为矿井的进风井和安全出口；东回风立井为5号煤层回风井兼做安全出口；西回风立井为8号煤层回风井兼做安全出口。

井下设一个主水平和一个辅助水平，在8号煤层设主水平，联合开采8、9号煤层，在5号煤层布置辅助水平，联合开采4、5号煤层。

辅助水平5号煤层布置有南北三条大巷，已回采50101、50102、50103三个综采工作面，现因煤炭市场需求影响暂时不布置采掘工作面。

主水平8号煤层布置有东西三条大巷，工作面布置有一个8013综采工作面和一个80201备用综采工作面，80103综采工作面长200m，顺槽长2164m，可采长度2107m，8号煤层现布置80104运输顺槽、80105回风顺槽两个综掘工作面。

四、安全高效矿井创建经验

1、安全生产

矿井自2009年开工建设至今,未发生较大以上安全事故,生产过程中严格执行煤炭行业标准，精细管理，规范作业，安全生产形势平稳,连续7年零伤亡。根据《山西省煤矿安全煤矿质量标准化标准》考核评级办法规定，2015年11月19日由吕梁市煤炭工业局聘请相关专业工程技术人员组成专家组进行安全质量标准化验收，总得分90.07分，达省一级标准，同时报省厅进行了备案，符合安全生产高效矿井评审条件。

2、采掘机械化程度 矿井回采工作面长200m，顺槽可采长度为2107m，回采工作面采用采煤机割煤装煤，刮板、皮带运输，实现了综合机械化采煤，采煤机械化程度达100%；所有煤巷及半煤岩巷掘进工作面采用掘进机割煤装煤，刮板、皮带运输，人工清理浮煤，实现了机械化掘进，掘进机械化程度达92%，岩巷钻爆法掘进，符合安全生产高效矿井评审条件。

3、生产系统

（1）矿井设一个主水平和一个辅助水平开采全井田。矿井主水平8号煤层801采区布置1个80103综采工作面，工作面长度为200m，采高2.8m，采用一次采全高倾向长壁式采煤，全部垮落法管理顶板,配二个综掘工作面;辅助水平5号煤因煤炭市场影响暂时不布置采据工作面，采掘方法、工艺和技术装备符合《煤矿安全规程》规定。

（3）矿井8号煤层为中厚煤层,采区回采率为83%，5号煤层为薄煤层,采区回采率为87%。

矿井采掘接续正常,开拓、准备、回采煤量符合规定,各生产系统安排合理,采煤方法及采区回采率符合安全生产高效矿井评审条件。

4、经济效益

矿井自正式投产后，安全生产设施一步投资到位，运行平稳正常，无安全生产机械事故，2015实现利润6385万元，矿井人均年收入为8.5万元，比上同比增幅为13.5%，符合安全生产高效矿井评审条件。

5、信息化管理与自动化

矿井建设有安全生产信息调度平台，全矿井安全生产信息实现集中调度、监控、传输，对主要生产环节设备进行远程监控，实现了主要生产环节自动化运行，煤矿办公实现了OA电脑网上自动化，符合安全生产高效矿井评审条件。

6、矿井劳动定员管理

目前我矿在册职工1052人，原煤生产人员667人，设立了以煤矿“六长”为主的安全生产管理机构，下设以机电科、机电队、运输队、皮带队为主的机运中心，以地测科、探水队为主的水害防治中心，以通风科、通风队为主的瓦斯防治中心和以调度室、信息监控中心为主的安全调度指挥中心共“四个中心”，另有生产技术科、安监科、质标办、环保科3个安全生产职能科室，其中安监科是专职安全管理部门。

地面及井下目前均采用“四六制”作业。劳动用工实现了“五个百分之百”，三项岗位人员全部持证上岗，建立了完善的劳动定员管理制度，进行了科学合理组织生产，劳动效率明显提高，符合安全生产高效矿井评审条件。

7、环境保护和生态文明建设

矿井在建设生产过程中严格执行国家环境保护的相关法律法规，矿区绿化达35%，建设有一座480m3/d生活污水处理站，一座4000m3/d矿井水处理站等环保设施，持有合法有效的排污许可证，对采煤沉陷区、裂缝进行生态恢复治理，矿井配套建设有一座240万吨/年的坑口洗煤厂一座，对筛选选出的煤矸送到煤矸制砖厂制砖，实现了循环利用，符合安全生产高效矿井评审条件。

8、矿井综合单产

矿井开采8号煤层为中厚煤层，平均厚度2.83m，5号煤层为薄煤层，平均厚度1.3m，矿井综合单产129959t/月，原煤生产效率达8.31t/工，符合安全生产高效矿井评审条件。

五、矿井取得的成果和存在问题及对策

1、搞好安全质量标准化建设

矿井开工建设至今，始终把安全质量标准化工作视为煤矿企业的形象工程、生命工程、效益工程和基础工程，从地面到井下，从后勤到生产严格标准化建设，现场达到整齐、整洁、规范，形成了“要安全，先达标，向标准化要效益，向标准化要安全”的理念，通过人、机、环、管的和谐统一，最终实现管理上无漏洞、设备无故障、系统无缺陷、人员无违章和安全零事故的本质安全型矿井。

2、安全管理严抓不懈

在矿井的生产过程中，通过加强矿领导带班，安监员跟踪作业现场管理，对重点环节、关键部位设专人盯守，在生产作业过程中查出的隐患实行跟踪销号，从而实现安全管理不留死角，作业现场动态安全达标。

3、存在的问题及对策

①矿井水文地质条件复杂，防治水任务较重，上覆4号采空积水77万㎥,回采前需采取物探、钻探等方法进行疏放。

②在2015年全年的生产过程中受煤炭市场需求疲软，煤炭价格一直走低，矿井的经济效效益不好，在安全设施的投入上有一定的欠缺。在资金不足情况下，矿井实行“节支降耗、修废利旧”等措施，实现了矿井的安全生产。

**************************** 二O 一五年五月十六日

煤炭工业安全高效矿井建设经验总结

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