陆中德煤矿机电运输各工种操作规程

第一篇：陆中德煤矿机电运输各工种操作规程

德佳投资有限公司陆中德煤矿

机电运输各工种操作规程

机电科编制 2014年2月

目

录

1、刮板输送司机操作规程„„„„„„„„„„„„„1

2、水泵司泵工操作规程„„„„„„„„„„„„„„3

3、维修电工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„4

4、机修工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„5

5、电焊工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„6

6、气割工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„7

7、电缆维修工操作规程„„„„„„„„„„„„„„8

8、防爆检查员操作规程„„„„„„„„„„„„„„9

9、强力皮带司机操作规程„„„„„„„„„„„„„9

10、皮带维修工操作规程„„„„„„„„„„„„„12

11、电气维修工操作规程„„„„„„„„„„„„„12

12、给煤司机操作规程„„„„„„„„„„„„„„13

13、配电工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„14

14、锅炉炉工操作规程„„„„„„„„„„„„„„14

15、主扇司机操作规程„„„„„„„„„„„„„„19

16、压风机司机操作规程„„„„„„„„„„„„„20

17、主排水泵司机操作规程„„„„„„„„„„„„21

18、充电工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„22

19、钳工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„23 20、钻工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„23

21、砂轮机操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„23

22、机车工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„24

23、摘挂车操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„25

24、绞车司机操作规程„„„„„„„„„„„„„„„26

25、井口把钩信号工操作规程„„„„„„„„„„„„28

26、斜井把钩信号工操作规程„„„„„„„„„„„„29

27、窄轨电机车修理工操作规程„„„„„„„„„„„30

28、电机车司机操作规程„„„„„„„„„„„„„„32

29、轨道工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„34

刮板输送司机操作规程 一、一般规定

第1条

刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条

作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准作业。

第3条

电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

第4条

不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

第5条

开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

第6条

多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理 第7条

准备：

1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；

2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；

3、油脂：机械润滑液力偶合器油（液）等。第8条

检查与处理：

1、机头、机尾处的支护完整牢固；

2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；

3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；

4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定；

5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；

6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定、无漏油（液）；

7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；

8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；

9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；

10、信号装置灵敏可靠。

对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。

三、操作及其注意事项

第9条

试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等，空载运转无问题后，再负载试运转。

对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。

第10条

正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：

1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80°C，轴承温度不应超过70°C），刮板链运行是否平稳无裂损；

2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤；

第11条

运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。

1、超负荷运转，发生闷车时；

2、刮板链出槽，飘链，掉链，跳齿时；

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）质喷出时；

5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快

到机头时；

6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；

7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

第12条

刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

第13条

拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14条

检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。

第15条

进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

四、收尾工作

第16条

班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。

第17条

将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。第18条

清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第19条

在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。

水泵司泵工操作规程

第1条

司泵在开泵前，须详细检查：（1）轴承的油位及润滑情况是否正常、良好。

（2）泵组各部是否完好，螺栓是否牢固。盘根是否密封良好。（3）用手盘动对轮（不少于2圈）看其是否有异常现象。（4）管路、闸门、压力表、水龙头等附件是否完好、灵活、可靠。

第2条

检查无误方可操作起动。

（1）关闭水闸门，且将水泵灌满水后起动电机。

（2）待电动机转速达到稳定速度后。缓开水闸门至全开位置（再回转半周）。在此同时，应集中精力观察压力、电流及听机器各部的响声，发现异常现象，立即停机处理。

（3）泵组在运转时，司泵应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。当其超允许值（滑动轴承60℃、电机、滚动轴承75℃）及发现其它异常时，立即停机处理并向有关领导汇报。

第3条

停机：

（1）必须将水闸门关闭后，方可断电，停止运行。（2）突然断电时，司泵应立即关闭水闸门。

维修电工操作规程

第1条

具备必须的电器知识，掌握一定的操作技术。并熟悉电工仪表的使用方法，经考试合格，取得由主管部门发的操作证，持证上岗。

第2条

掌握紧急救护知识，学会触电急救法和人工呼吸法。第3条

遵守劳动记律和各种规章制度。并且必须有2人以上的人员从事检修工作。

第4条

根据工作任务填写工作票和停电申请单，经主管领导签字后，分别送到电力调度、变电所签证。

第5条

工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作方案、劳动纪律和安全技术措施，并向全体人员布置任务，讲清现场情况，具体工作地关及质量标准、检修工艺等事项。

第6条

准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他的工作。

第7条

穿工作服绝缘鞋携带验电笔和绝缘用具。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

第8条

检修工在距离带电体较近检修时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝工作命令。

第9条

拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工具敲打，在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。

第10条

搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器扳手，检修时，要3---5次重复放电后准许工作，在连接电容器母线时，螺丝拧得不宜过紧。

第11条

检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇晃，清扫电抗器时，严禁用硬的工具清扫，应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

第12条

在二次控制回路上工作时，要防止二次线接地，短路，保障以防保护装置误动作。

第13条

在低区回路上工作时，必须切断一切可以反送电的电源，严禁带电作业。

检修人员工作完后，要清理现场，清点工具，仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。

机修工操作规程

第1条

工作时，必须身穿工作服，扎紧袖口和裤角，不得穿肥大袖口、裤角的衣服或半赤裸工作，并应佩戴规定之防护用品，操作机器（空气锤，剪板机外）人员不准戴手套进行工作，女工在车间工作必须戴帽子、口罩。

第2条

各工种在工作之前均需要详细检查自己的工具、机械、开关等无异常现象时方可使用。

第3条

工作前必须注意周围环境，有无危险标志。

第4条

不经安全部门批准，禁止拆除或移动安全装置及设施。第5条

两人及三人以上在一齐工作时，必须有专人（只限一人）统一指挥，发出口令，以达到统一行动。

第6条

工厂内（无论车间内外）之危险区域（储存危险品、易爆、易燃、易触电之处）应有主管或使用部门负责设置危险标志，任何人不准超越通过危险区域有禁止通行标志的地方。

第7条

堆积材料，成品，半成品及其它物品时，必须整齐牢稳。第8条

通路上不得堆积材料和其它物品，并应经常保持清洁，畅通，不准站立或坐卧在易转动的物体上。

第9条

装配、拆卸各种机械时，必须严格按照安装顺序进行，严禁强装、强卸，任何人无权变换与该体型号，规格不一的配件（经批准除外）。

第10条

不准使用高压气体如：压缩空气、氧气、蒸气、当气管充气或吹身上之灰尘，更不准戏闹。

第11条

凡有油类，木材类材料场所，各种仓库、配电室、资料档案室应挂“禁止烟火”标志，应备足够的消防设施。

第12条

工作中如发现任何地方有危险时，或发生事故应立即报告有关部门，设法排除和抢救。

第13条

每班完工后，必须清理现场、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地点。

第14条

存放易燃、易爆、化学物品严禁与其它物品仓库存放,并应严格遵守仓库防火措施

电焊工操作规程

第1条

工作时一定要戴规定的劳动保护用品。第2条

在湿地上工作时，必须用绝缘垫。第3条

严禁在油筒或易燃品旁边工作。

第4条

电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊机外壳在任何时候均须有良好的接地。

第5条

电线电缆严禁有破裂之处，勿使其落水，电器回路不准用不规则电缆、电线及裸导线代替。

第6条

电焊钳必须完好，并要有可靠的绝缘。

第7条

电焊机发生故障时应找电工处理，不准他人擅自动手。第8条

不论站立或坐着工作，必须垫绝缘垫，或用干木板。第9条

不准焊接内有压力之容器。

第10条

在锅炉或其它容器内进行工作时，必须穿胶鞋，带绝缘罩，并站或坐于绝缘垫上。

第11条

雨天雪天避免露天工作。第12条

离开工作岗位时，要切断电源。

第13条

电焊、气割在同一场地工作时，电焊工作点与气割所用氧气、乙炔发生器等必须相距10米以上。

气割工操作规程

第1条

工作前检查：

<1>气管不准接近热源，胶管及气割、闸门各接头必须严密、不露气。

<2>检查切割器是否完好、压力调整器是否可靠。<3>检查各气割件是否完好安全。

第2条

工作时先开放氧气阀（检查有无堵塞）以除堵塞物，然后关闭氧气阀开乙炔阀，点火.最后开氧气阀调整火焰。熄灭时，先关乙炔，后关氧气，在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序执行。

第3条

遇到工作时回火，要急关闭氧气阀，再另点火。如发生鸣爆时或手感震动时，可能回枪咀温度过高，应立即将火熄灭，放入水中冷却。

第4条

不得将燃烧的气枪放下，应将火熄灭后放下。第5条

进行切割或焊接工作时，必须戴眼镜、鞋盖、手套。第6条

严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它有害气体液压容器进行切割和焊接。

第7条

氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距10m以上。第8条

乙炔、氧气管不可互用，胶管穿过道路要加保护。第9条

禁止用柴或其它有明火的火焰点火，应用火绳点火。第10条

在容器工作时，禁止在内部点火焰枪，以防乙炔散满容器内，发生爆炸，必须在外面点火后，再进行内部工作。

第11条

工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物，并与其保持30m以上距离。

第12条

如发生火灾应急关闭气阀，并用黄沙或水扑灭。第13条

工作人员在关闭、开启气瓶的气门时，应站在气瓶侧慢慢开或关。

第14条

乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂，操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的，严禁接触气瓶。

电缆维修工操作规程

第1条

升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。

第2条

需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。

第3条

凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复。电缆护套修补必须用不延燃材料。

第4条

修补屏蔽橡套时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。

第5条

凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试；如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

第6条

在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验；如修补处温度超过规定值时必须重新修补。

第7条

在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。

第8条

井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，并经浸水试验合格后，方可发放使用，没有经过检验的电缆不许下井使用。

第9条

电缆修补，试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压好？并更改帐卡和图板上的数据。

第10条

电缆修补试验合格后，填写试验单，由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。

第11条

下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所的清洁卫生。

防爆检查员操作规程

第1条

电气设备入井前检查

a）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆规程要求，失爆设备严禁入井。

b）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。

第2条

井下电气设备的检查

a）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维修人员一起检查。

b）需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。

c）在检查中发现失爆或其它重大问题时必须责令被检查单位当场处理。检查员在现场监督直至处理完后方可离开。

第3条

检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施。失爆的设备不准送电运行。

第4条

继电保护整定不合理的装置，应通知有关人员，重新测试调整。

第5条

防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交有关单位限期解决。

强力皮带机司机操作规程 一、一般规定：

第1条

钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程，要由具有一定生产经验，经培训并考试合格的职工担任。

第2条

每班必须配备正副司机二人，每一小时轮换一次操作，操作时要精神集中，随时注意信号，严格执行操作规程，做到安全运转。

第3条

值班司机应严格执行交接班制度。

二、运行操作： 第1条

司机按信号操作

（1）机房与机头、机尾及中间装载点，除设有专用信号系统外，并应有电话联系设施。

（2）司机必须熟练掌握信号使用方法。

（3）如果收到信号不正常，不明确或对信号有怀疑（收到信号与口头联系不符时）不能开机，必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系，待接到正确信号后方可开机。

（4）信号发出后，机房因故未能及时开机，应与各点信号人员联系，前信号作废，再重新发出信号才可以开机，机房因工作需要开机时，必须与机头、机尾各装载点联系，接到开机信号后，方能开机。

（5）运转中信号灯熄灭或突然出现不明信号时，应接规定停机，并与各点联系，查明原因，再重新发出信号，才能开机。

第2条

做好起动前准备工作，确认无误后按信号及操作程序开机，运行中应注意以下情况：

（1）观察指示仪表（特别是电流表）是否正常。

（2）注意各部件运转声音有无异常，观察操作台各指示灯。（3）运行中发现下列情况下，应停机。

A、出现紧急停机信号；B、运转中出现意外情况； C、其它意外严重情况；

第3条

司机应遵守以下操作纪律：

（1）在操作期间禁止与人谈话、打闹、睡觉。（2）操作时要精力集中，不得擅自离开操作台；（3）司机在值班期间，不允许干与工作无关的事情；（4）认真执行监护制，在不需要监护时，非操作司机要进行巡回检查设备等（副司机）；

三、巡回检查

第1条

司机应进行班中巡回检查：

（1）要有固定的检查时间（两小时至少一次）；（2）要有固定的检查线路（按检查路线图表内容进行）；

（3）要有固定的检查内容；

第2条

巡回检查应注意以下检查重点：（1）各高低压开关柜、仪表指示情况；

（2）各发热部位温度（滚筒和轴承不大于75℃）；（3）制动器是否正常工作，间隙是否合格；（4）各滚筒运转有无异常，胶带是否跑偏；

（5）减速机、棒销联轴器、灭尘器、液力隔合器是否正常；（6）电动机运转状态；

（7）皮带机保护运转情况（低速、煤位、跑偏等）；（8）除以上各点检查外，严格按照司机巡回检查图表进行。

四、安全注意事项

第1条

正常停机时，应提前发信号，停止给煤，待皮带上煤拉空时，方可停机，避免下次启动困难。

第2条

发生紧急停机事故，司机应立即查明情况，情况不明时，不能动机，待事故排除方可开机。

第3条

禁止超负荷运行（电流下超限），及时调整煤量。第4条

处理事故时，司机不能擅自离开岗位，并做好开机准备。第5条

因停电而停机时，除对向上级汇报外，并将所有电器设备置于停电位置，司机应坚守岗位。

第6条

严格门禁制度，做好保卫、防火工作。

第7条

正司机正常操作时，副司机要做好巡回检查工作。第8条

禁止用胶带机运送大体及笨重物品。第9条

司机离开时，应切断电源。第10条

检修时，要警惕反送电。

五、其它：

第1条

坚持文明生产、服装整齐、要有正确开车姿势。第2条

搞好环境卫生，加强维护和保养。第3条

精心操作，不断提高操作技术水平。第4条

认真填写各种记录。

皮带维修工操作规程

第1条

维修工必须熟悉设备性能、构造、原理、完成各项任务。第2条

认真交接班制度，搞好巡回检查（包括机巷、消防、照明设施和机身运行情况及机头尾部设备、胶带情况）。

第3条

清除所修设备表面的油污、杂物等。

第4条

拆卸设备时，认真细致，拆下的零件，打上标记或做好记录，清洗油污、排放整齐。

第5条

组装设备时，要按照拆卸的逆顺序进行组装，配齐零部件，加注润滑油。

第6条

检修的设备保证达到完好标准。

第7条

起吊更换设备时，必须停机进行，且断电，严格执行专项安全措施。

第8条

认真填写巡回检查记录，将本班巡检情况向接班人交代清楚，并向队汇报交接班情况。

电气维修工操作规程

第1条

电气设备：

1、严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，并挂有“有人工作，不准送电”的标志牌，检修时停电后应进行验电和放电。

2、电气设备检修时，对防爆面应妥善保护，不得碰伤损坏，要定期涂抹防锈油。

3、检查电气设备时要做到工具配件齐全，拆除零部件时要认真细心，随时做好标记，严禁拆坏和装错位置，检修后要做好记录。

4、经常检查过载、短路、漏电保护的整定及皮带机保护（低速、煤位、跑偏、紧急停车等）的试验工作。

5、安全保护设备和零部件要专人负责，按期检修，当发现任一种保护失灵或甩掉不用时，此设备不准投入运行，各配电点要有接地极。

6、停送电必须有专人执行，不准捎信和委托别人操作，送电时

要试送一下，方可正式送电。

7、认真填写检修记录和保护试验记录等。第2条

电缆：

1、电缆必须吊挂整齐，盘拖堆放时，应成8字形。

2、电缆吊挂点的距离不大于3米，不准用铁丝吊挂。

3、拆除移动电缆时，其接头式插销应妥善保护，不得敲打或放入水中及不卫生的地方，接头处不用插销时应加盖。

4、电缆与电气设备的连接（除插销外）要有相符合的接线盒，不同类型的电缆不能直接连接，相同类型的电缆连接应符合《煤矿安全规程》规定。

5、电缆与电缆之间的连接用冷补时应严格按冷补工艺进行连接。

给煤机司机操作规程

第1条

开机前的准备：

1、检查各部螺丝紧固情况。

2、检查给煤机传动部分是否完好。

3、电机是否完好，曲柄与减速机联接销子是否齐全。

4、检查电控开关有无故障，信号指示是否正常。

5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。

第2条

开机前，合上电源开关手把，当接到开车信号后，按下起动按钮，给煤机开始运行。

第3条

运行中注意事项：

1、观察给煤机运转情况，发现异常，立即停机处理。

2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。

3、注意给煤机工作时声音有无异常，精神集中，严格按信号操作。

4、注意观察运转中物料变化情况，要调整好煤量。第3条

检修时，要断开电源开关，并打上闭锁。第4条

司机必须经过培训，持证上岗。

配电工操作规程

第1条

变配电工必须经过培训、考试合格、持证上岗。第2条

必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电流情况，手上开关柜的负荷性质，容易和迟行方式，并掌握操作方法。

第3条

变配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。

第4条

操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，并且执行唱票监护制，1人操作，1人监护。

第5条

正常停电操作，必须经值班调度或检修电工通知后，方可进行操作，且停电后挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

第6条

停电的操作顺序是：先断开负荷开关，再断开负荷侧隔离开关，后断开母线侧隔离开关。

第7条

送电的操作顺序是：先合负荷侧隔离开关，再合母线侧隔离开关，最后合负荷开关。

第8条

在检修停电时，应先验电后放电，并在检修线路的负荷侧打短路接地线，并挂警示牌，且在检修后将其拆除。

第9条

在正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，当故障排除后方可送电。

第10条

凡有可能反送电的开关必须加锁，并挂“小心反电”的警示牌。

第11条

变配电工在值班时，必须认真做好各项记录。第12条

交接班时，应清理好室内卫生，向接班人员讲述本班的电气线路运行情况和设备运行情况。

锅炉司炉工操作规程 一、一般规定

第1条

本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。第2条

锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的

锅炉。

第3条

司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。

二、点火前的准备工作

第4条

锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。

2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。

3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。

第5条

锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。

第6条

在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

第7条

锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。

第8条

点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

第9条

锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。点火速度不能急促，防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。

第10条

点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常

水位。

第11条

当压力上升到0.05--0.1兆帕时，冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表的顺序是：

（1）先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管；（2）关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；

（3）先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路；（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。第12条

当汽压上升到0.1--0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。

冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。

第13条

当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再拧紧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。

第14条

锅炉压力上升到0.2--0.4兆帕时，应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严，不得有漏水的现象。

第15条

暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间，应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

暖管的操作顺序是：

（1）开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

（2）缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。

（3）慢慢开启分汽缸汽阀，使管道、分汽缸的汽压相等，注意排除凝结水。

（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。

在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。

对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环水泵，先开启旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。

第16条

安全阀压力整定

锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。

安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。

操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。

安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验，直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。

第17条

并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05--0.1兆帕。

并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。第18条

锅炉正常运行

1、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次。

2、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲

洗一次压力表存水弯管。

3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次安全阀，每月至少作一次自动排汽（水）试验。

4、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护手套，操作方法如下：

先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。

5、炉膛压力符合有关技术要求。

6、锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。

第19条

锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

（2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5）水位表或安全阀全部失效；（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

（8）热水锅炉循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力相应饱和温度的差小于20℃（铸铁锅炉40℃）时；

（9）锅水温度急剧上升失去控制时；（10）循环泵或补给水泵全部失效时；

（11）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；（12）其它异常情况危及锅炉安全运行。第20条

紧急停炉的操作步骤： 立即停止给煤和送风，减少引风；

迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。

因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。

第21条

临时停炉

停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。

关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。

有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。第22条

正常停炉

停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。

第23条

锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。

第24条

锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

四、收尾工作

第25条

司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。

主扇司机操作规程

第1条

操作风机设备必须精力集中，头脑清醒。

第2条

风机起动前必须先检查各部螺丝是否松动。风叶是否断裂。传动部分是否润滑良好。转动是否灵活。

第3条

检查电器设备。包括电动机、高压柜、励磁机、励磁盘是否符合要求。

第4条

检查电气联接，与变电所进行联系，确知电源情况，如需要可作适当转换工作。

第5条

启动前必须穿戴好绝缘胶鞋、手套。第6条

电机起动正常后，将风门拉开。第7条

开车时按下列顺序操作：

①合电源隔离开关，同时检查电压是否符合规定要求。②合水阻器降压起动回路隔离开关。停运转中的风机。先拉油开关。后拉隔离开关。然后合起动回路的油开关。动作要快、稳、沉着。

③当风机转速达到同步转速95%时，投入励磁。

④风机起动达到同步速度时，合正常运转的油开关，再检查起动回路油开关。

第8条

风机起动完毕，检查各部的运转情况，一切良好时填写运行记录。

压风机司机操作规程

第1条

开车前的准备工作：

（1）检查机械和电器部件是否满足完好要求，各种固定的螺丝、托架、垫圈是否有松动，损坏现象。

（2）必须人工盘车，且感觉运转灵活，无撞击现象。（3）先打开冷却水闸，开动水泵，检查水量是否充足，打开断水开关。

（4）用手摇动注油泵（45—50转）检查油是否进入缸内。（5）无负荷起动。

（6）合高压隔离开关，检查电压是否平衡正常。（7）移动磁电阻手把转到放电电阻上。第2条

启动顺序：

（1）合高压油开关，观察指针是否正常。如仪表指针剧烈摆动或磁力不吸，应立即停车进行处理。

（2）在电机达到同步后，调节启动电阻，使励磁电压为50伏左右。

（3）检查油压（包括油泵）以及各压力表和温度表的读数是否在下列范围内：

A、一级压力为1.8--2.0kg/cm2不低于16kg/cm2。B、二级压力为8kg/cm2不超8.4kg/cm2。C、润滑油压力为1.2--2kg/cm2。

D、各级排气温度不超160℃，机身内油温不超60℃。第3条

正常停车：

（1）放出中间冷却器和储气罐的油水。

（2）把励磁变压器调到电压最小值，然后断开电源。压缩机进入空负荷运转而停车，冷却水停止供给。

（3）在冬季低温的情况下，应将各地方水路，中间冷却器内存水全部放出。以免发生冻裂现象。

（4）停车后应及时进行机器的清洗。

第4条

凡遇下列情况，必须立即停车找出原因：

（1）冷却水突然中断供给，若断水后开车的时间较长，则切不可立即将气缸内的水放出，更不应立即注入冷水，须待气缸自行冷却后再供水开车。

（2）润滑油压力下降或突然中断。（3）中间压力过高或过低。（4）二级排气压力过高。（5）一级排气压力过高。（6）润滑油温度过高。

（7）配电盘电流表所示负荷突然超过正常值。（8）压缩机或电动机有不正常的音响。

（9）电动机的滑环和电刷间或线路接头处有严重冒火时。（10）压缩机发生严重漏气或漏水。

第5条

操作压风设备，必须一人操作，一人监护，操作电气设备，送电时，必须先合隔离开关，后合油开关，停电时，必须先拉油开关，后拉隔离开关。

第6条

压风机运行过程中，进水温度不得超过36℃。出水温度 得超过45℃，电机温度不得超过60℃。

主排水司机操作规程

第1条

开泵前必须对变阻器，开关柜及机械进行检查，必须盘车感觉灵活，一切正常完好才能充水开泵。

第2条

主泵充满水后，关闭闸门，然后进行送电，送电时必须穿戴好绝缘手套、胶鞋。

第3条

送电操作时，要注意仪表指示和信号指示，带电机运转

不得超过15秒，连续起动不得超过2次。

第4条

水泵达到正常运转时，要注意压力表的指示，慢慢打开水泵闸门。

第5条

起动结束，要对压力表、真空表、电流表、电压表、电动机、泵轴瓦等部位检查。发现异常应停泵检查，通知维修工处理。

第6条

水泵运转过程，司机必须精神集中，进行巡视检查，发现问题停机处理。

第7条

停泵时，先把出水闸门和真空表关闭，然后停电把启动器恢复到原位。

充电工操作规程

第1条

在用电解液时，操作人员要戴保护眼睛，口罩及胶皮手套，并系上围裙，穿上胶鞋。

第2条

配制电解液时，必须使用雨酸器具，或玻璃器具，瓷质工具，一定要将浓硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可将蒸溜水倒入浓硫酸中，以防发生事故。

第3条

在初充电时，采用定电流并联充电法，在充电架上进行时，调整硅整流器电压，使充电电流为0.9安培，以指示表为准，每小时检查一次，使充电电流保持0.9安培，连续充电72小时，充电足后，再补充一次蒸溜水，再充电2小时，使电解液均匀，电解液比重1.26(300)，否则，调整，然后再以0.9安培电流充电2小时，即可使用。

第4条

日常充电采用恒压并联充电压，在充电架进行，矿灯交到灯房以后，将依次放在充电架上，关闭灯头开关，并把灯头充电插头，插到充电架上的充电插头上，顺时针旋转180，电路接通。充电指示灯器指示，则表示充电正常。

第5条

正常充电时间不少于12小时，充电完了时，充电电流应低于0.2安培，即可使用。

第6条

当因故障停电时，应将正在充电灯头，进行时针旋转180°以免电池自行放电。

第7条

充电室所有动力照明不亮，熔断器烧坏时，先切断电源，然后再进行操作，要选择适当熔断器。

钳工操作规程

第1条

磨销工件前，先检查砂轮片、防护件等，均无问题时，方可使用。

第2条

磨销工件时，必须戴防护眼镜，要站在砂轮侧面，利用正面进行加工，过薄、过大的工件，不准在砂轮上磨削。

第3条

不准敲打台虎钳口、手柄、手锤面不得有油污。第4条

不准用大锤在台虎钳上猛力打击工件。

第5条

在攻套螺丝时，应检查工件和工具规格是否合适，并加注润滑油。

第6条

要按图纸要求，对工件进行加工，保证工件的质量。

钻工操作规程

第1条

使用钻床前，要检查每个操作手柄，滑动部分、润滑系统等，均无问题后，进行空车试转，一切正常时，方可使用。

第2条

操作时要戴保护用品。

第3条

钻孔时，要把钻头、工件卡正、卡牢。根据孔径大小，选择适当的钻削速度和进刀量。

第4条

钻孔时，必须浇注冷却液，孔快钻透时，不得用力过猛。

砂轮机工操作规程

第1条

操作前，先检查砂轮是否有无缺陷，保护罩等装置是否可靠安全，均无问题后，进行空运转至正常速度后一切正常时，方可使用。

第2条

磨削工件时，必须戴防护眼镜，要站在砂轮的侧面，利用正面进行加工。

第3条

过大、过薄的工件，不准在砂轮上磨削。第4条

磨削要精力集中，握紧工件，防撞击。

第5条

如发现有异常震动和异常声响，应立即停电检查。第6条

磨削完毕后，应切断电源。

机车工操作规程 一、一般规定：

第1条

电机车运输机车调度工应熟悉本矿运输系统各个环节的车场，巷道行车时间，还要掌握各机车司机的情况。

第2条

调度工必须坚守岗位，认真调度，如有特殊情况需要离岗位时，必须由责任心强，熟悉调度工作的人员顶岗，调度工要向顶岗人员交清注意事项。

二、机车调度：

第1条

调度工要根据矿队领导的指示或上级调度部门的调度，根据上一班留下的条件和本班的运输任务，统筹安排，及时合理分配车辆运行。

第2条

调度工要利用信号和通讯手段及时掌握空、重车进出情况。

第3条

在运输线路上如有人要求施工或维修时，调度工要按下列情况办理：

<1>工作量不大，又不危及行车安全的施工或维修可利用行车间隔时间进行并告诉电机车司机前段有维修工应注意慢行。

<2>凡有防碍行车安全的施工，要有安全技术措施方可施工，并由施工单位在施工地点可能来车方向各端150m外设专人把口。

<3>符合上述条件时方准施工。

第4条

调度工要根据施工或维修现场情况通知电机车司机在经过该地区提前停车或减速慢行。

第5条

在运输工作中，如遇到列车中有矸石车、坏车、设备、杂物的车辆时应及时捣出或清理。

三、处理事故：

第1条

在运输工作中如运输设备、行车信号、通讯设备发生故障调度工要及时通知维修人员进行排除。

第2条

在运输工作中，如发生人身事故或其它重大事故时，调度工要立即向领导和上级调度部门汇报，并组织力量采取应急措施进行抢救。

四、记录：

调度工要根据本班的实际运输情况如实填写有关记录，并按要求及时上报。

五、交班：

第1条

调度工必须在现场交接班。第2条

交班时要交清下列情况： <1>任务完成情况和煤仓贮煤情况。

<2>信号安全设施使用情况有无事故及处理情况。<3>线路上有无施工人员和大巷轨道情况。<4>机车和矿车的数量及分布情况。

摘挂车工操作规程 一、一般规定：

第1条

摘挂车工必须经过严格培训，经考试合格发证后，持证上岗。

第2条

摘挂车工在上岗前必须配带口哨、矿灯、扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。

第3条

认真检查核对所挂车辆的数量应符合规定。

第4条

超高、超长、超宽设备、材料等物件运送时要严格执行有关措施。

第5条

运送爆破材料时，不得同时运送人员和其它设备材料或工具等。

二、操作程序

第1条

摘挂车工必须在矿车停稳后方可进行操作，严禁车未停稳摘挂矿车。

第2条

摘挂车工操作时站立的位置应符合下列要求： <1>必须站在轨道外侧距离外侧钢轨200mm左右进行操作。<2>在操作时，应站在巷道较宽的人行道一侧，严禁在车辆运行前方有三角墙或障碍物附近摘挂车。

第3条

摘挂车时，严禁将身体或头部介入两车之间进行操作，以防车辆碰伤身体，操作时必须用操作钩。

第4条

摘挂车时如遇到摘不开或挂不上时，严禁蹬绳或蹬在两矿车之间进行操作。

第5条

摘挂车工在整趟车翻完之后必须对车辆各部件连接装置等详细检查一遍，确认无误后方可挂车、发出开车指令。

第6条

车辆运行时，摘挂车工要严密注视车辆运行状态发现异常或事故，及时发出紧急停车信号。

第7条

姚四装煤点的摘挂车工要负责装车前对每辆矿车检查清理，以免发生埋人事故。

第8条

摘挂车工上岗期间，必须忠于职守，严格执行规程。

三、注意事项：

第1条

翻罐笼下方的摘挂车工必须执行“翻车不摘挂车，摘挂车不翻车”规定。翻罐笼在翻车过程中，摘挂车工负责所在工作地点周围巷道口把口工作。

第2条

在翻罐笼上方的摘挂车工、机车向翻罐笼顶车不到位，严禁摘车。严禁列车在倒车过程中就提前摘车。

第3条

翻罐笼下方如出掉道等故障需要处理时，摘挂车工必须与翻车机司机口头联系好，停止翻车方可进行处理。

第4条

任何人都禁止在推车机机尾到翻车机出车口之间摘挂车。并严格执行“翻车不摘挂车，摘挂车不翻车”的规定。

绞车司机操作规程 一、一般规定

第１条

绞车司机必须经培训合格后，持证上岗进行操作。第２条

提开钢丝绳在使用过程中一个捻距内断丝面积同钢丝

绳总面积之比达到１０％或直径缩小１０％时，必须更换。

第３条

钢丝绳、绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢，不得系在滚筒上，使用中，滚筒上至少要留三圈绳。

第４条

绞车的深度指示器，双过卷、过流、紧急制动等保护装置应准确，灵敏可靠。

二、巡回检查

第１条

各部螺栓齐全完整，无松动现象。

第２条

各转动和传动部分必须平稳，无震动和高噪音。第３条

减速器及各轴承必须润滑良好，不得有漏油，油环转动灵活，无卡环现象。

第４条

安全闸、工作闸必须灵敏可靠。松闸后，闸瓦不得磨闸轮，闸瓦间隙不得超过３毫米，闸把工作行程不得超过全行程的四分之三，安全闸使用灵敏可靠。

第５条

电机滑环接触良好，无刺火现象。

第６条

钢丝绳的断丝和磨损不得超过规定，排绳无咬绳现象。第７条

设备及车房清洁卫生。查以上问题，发现情况及时处理。

三、操作

第１条

绞车在启动前，先解除紧急制动。此时，工作闸应处制动状态。

第２条

听清信号后，先启动电机把控制器手把扳到一级接触位置，再解除工作制动，然后，将控制器手把平稳向前推，直至全速位置，使绞车正常运转。

第３条

当司机听到停车信号后，或深度指示器到达标记位置，应切断电机电源，用工作闸制动停车，向下运输时，当车辆将近预停位置时，可以提前断电，用工作闸缓慢的使车辆停至停车位置。

四、注意事项

第１条

操作中精力集中，双手不离开手把。

第２条

开车信号固定，信号不清不得开车。“一”停；“二”提；“三”下。

第３条

检查检修设备时，开关应停电闭锁。

第４条

绞车运行中，发生掉道或松绳时，用立即停车。第５条

绞车运行中，因停电而停车时，要待再送电重发信号才能开车。

第６条

运转中的绞车实行了紧急制动，要对钢丝绳及连接装置进行认真检查。

第７条

箕斗掉道后需复位时，要与司机专门联系，才能进行。第８条

紧急制动只有在下列情况方准使用： １）绞车机构破坏时。

２）机器震动激烈，电流大大超过额定值时。３）听到紧急停车信号时。４）绞车长时间停运时。

５）电动机过负荷线路保护装置动作时。６）提开容器过卷时。

井口把钩信号工操作规程

第１条

把钩信号工必须经过专业培训，并考试合格发证后，方可担任。

第２条

把钩信号工在罐笼运行期间，必须集中精力，随时注视各设备的情况，发现异常及时采取措施。

第３条

在绞车提升时，人员应离开２Ｍ以外，严禁有人通过。第４条

打完信号后，罐笼内外人员不得出入。

第５条

升降人员时，把钩信号工一定要把安全链挂上。进车侧的挡车器必须闭合，一切车辆停止往井筒方向运行。

第６条

上、下空车重车时，一定要等罐笼到停罐位置，罐笼停稳后，推上罐座，方可推车装罐，车进罐后，一定要将车轮挡好，用腰闸挡住车箱。

第７条

人员上、下时，必须一侧进罐，一侧出罐，不准两侧同时上、下。

第８条

上、下重物，罐笼两侧重量要平衡，以免扭坏罐道。第９条

使用花车或其他类型专用车提升物料时，必须遵守装车

不准超重、不准超长、超宽、超高。

第10条

人员不得和有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品同乘一罐。

第11条

信号未发完停电或信号失灵，一定要用事故信号紧急停车。

第12条

当发出开车信号后，一般不得随意废除本信号，特殊情况需要改变时，必须先发送停车信号，再发送其他信号。

第13条

罐笼提升到井口时，一定要将罐笼落到拖罐器上。第14条

遇到罐内卡车或车在罐笼内掉道时，要用绳索系着长柄工具处理。

第15条

升降管子，道轨等长料时，必须按专项措施执行。

斜井把钩信号工操作规程

第１条

把钩信号工必须经过专业培训，并考试合格持证上岗。第２条

开工前把钩信号工应详细检查电话、信号、保险梯、保险绳及连接装置是否安全灵敏可靠。

第３条

行驶车辆在斜井内，要严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。

第４条

在传递信号时，把钩信号工应集中精力，按信号种类准确无误的发送信号，上车场把钩信号工要做好二级传递，及时将底车场发送的信号传递给2.5米绞车房，开车时信号不清，应认为无效，必须听第二次发信号听清后方准发信号。

第５条

上车场下车时把钩信号工发信号是从上车场信号房至2.5米绞车房，并打信号通知下车场信号把钩工准备下车，下车场上车时把钩信号工发信号是从下车场至上车场再由上车场至2.5米绞车房，信号使用规定为“一”声停止运转，“二”声提车，“三”声下车。

第６条

凡是上车场，下车场的保险梯和挡车器要经常关闭，放车时才能打开。

第７条

当车辆进入车场时，要将车挡死后停稳后方可进行摘钩。摘挂钩时要在大巷或宽敞处，以免发生意外。

第８条

每钩车挂好后，必须详细检查各处连接装置，三环链或４０型链子连接是否牢固可靠，保险绳是否挂好，确定无问题时，才能进入躲避洞内发开车信号。

第９条

每钩车的挂车数，上、下物料时１次只准挂４个车，上、下长管子时１次只准挂１个车，上、下超重、超宽、超高、超长物料时，按专项措施执行。

第10条

升降车辆和物料时，严禁蹬车或行走人员。第11条

发开车信号及车辆开始运行时，把钩信号工必须进入躲避洞或安全地点。

第12条

发生掉道事故时，上车场把钩信号工必须与下车场把钩信号工及2.5米绞车房司机联系好，将绞车停稳锁住，拉紧余绳。

第13条

离发生掉道事故地点近的把钩信号工到现场进行详细检查，并联系进行处理。

第14条

现场处理掉道事故时，人员必须站在两侧和上方，首先掩好车，检查各处的连接装置是否松动失效，如有失效必须先处理好后，再行处理掉道事故。

第15条

在处理掉道事故时，下车场人员不得在车场内同时进行任何工作，以免发生意外。

第16条

掉道事故处理好后，将人员全部撤出，清理干净工具和杂物后，上、下把钩信号工联系好开慢车将车辆运至目的地。

窄轨电机车修理工操作规程 一、一般规定

第１条

修理工必须经专业培训并持证上岗。

第２条

修理工必须在机车停止运行状态下进行。检查修理必须在车库内进行，临时小故障处理可在运行线路上进行，但要采取措施，防止其他车辆冲撞检修车辆及检修人员。

第３条

被检修的机车停稳后，要用木契条将车稳住，架线机车落下集电弓，拉下开关，切断机车电源。

第４条

修理电器设备时，切断电源后进行验电，确认无事后再

行对地放电。

二、检修操作前的准备

第１条

必须仔细检查各种起吊、搬运、装卸用工机具，绳索必须检查，确认安全方可使用。各种防护品，量具仪器，仪表等，必须齐全完好，备齐所需配件。

第２条

拆装电机、减速箱、轮对、电源等重大部件时，应使用起重设备，并由专人指挥，起吊所用工具必须符合要求，严禁在起重物下行走站人。

第３条

利用千斤顶起重物时，必须注意使物体的重心作用在支点中心范围内，避免工件歪倒伤人。

第４条

修理人员工作位置应能防止因操作不当或操作失控时，工件、工具对自身或他人以伤害。

三、检查工作应当遵守下列规定

第１条

使用手锤、手钳、螺丝刀等手工工具时，应遵守使用要求。

第２条

使用手持式电动工具（手电钻、手砂轮），应当注意电机外壳必须接地，并遵守其使用要求。

第３条

从事电焊、气焊要经过专业培训合格，持证上岗。第４条

拆卸轴承时应用推卸器，不能用推卸器的可以用铜棒平衡敲打。安装轴承时应先将轴承在75至100摄氏度的油中加热10至15分钟再装配。

第５条

经修复后又磨损超限的零件不得使用。

第６条

部件的拆卸应按顺序进行，拆卸下来的零件应当加以标志，并用煤油清洗干净，清洗轴承箱，齿轮箱后，必须检查，防止留有任何杂物。

第７条

同一台电机应用相同规格型号的炭刷，新炭刷装配前，必须在整流子上或其相同的圆柱面上用细砂纸打磨吻合。

第８条

炭刷压力调整，集电弓与架空线接触压力都应达到规定。

第９条

机车检修质量必须符合《窄轨电机车完好标准》，发现不合要求的部位，要重新检修，直到合格为止。

第10条

必须注意保护防爆电气设备的防爆面不受损伤。第11条

工作结束后，要清理工作场地，做到干净整洁，离开工作场地要切断有关电源。

电机车司机操作规程 一、一般规定

第１条

井上、下电机车司机必须熟悉本规程，新司机必须经老司机指导一个月，待考试合格后才能独立操作。

第２条

除实习中的新司机，其他人员严禁乘坐电机车头。第３条

操作时司机保持正常姿势，坐在座位上要目视前方，左手握控制器操作手把，右手握制动手轮。严禁将头或身体探出车外。

第４条

司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。司机暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，将控制器换向手把（钥匙）取下保管好，扳紧车闸，但不得关闭车灯。

第５条

电机车在运行中弓子损坏应立即停车，及时处理，操作时要切断电机车上电源，以防触电。

第６条

控制器换向手把从一位转到另一位置，一般应有３秒左右时间间隔，不得过快超档，不得停留在两个位置之间。

二、交接班检查

第１条

接班司机应对电机车进行如下检查： 1)司机室有完好的顶蓬和门。2)手闸及撒沙装置应灵活有效。3)照明灯应明亮，警铃应完好。

4)在切断电源的情况下，转动控制器换向（钥匙）或操作手把用灵活，闭锁应可靠。

5)集电弓应起落灵活。6)联接器与碰头有无损坏。7)机械部分有无缺损或螺丝松动。8)最后再做一次启动和制动试验。

三、行车

第１条

电机车司机行车过程中要遵守下列规定： 1)开车、停车要用哨声代替，不得用口令代替。

2)司机操作必须在驾驶室内、目视前方，不准背脸开车或身体任何部位露出车外。

3)列车运行中应精力集中，注意周围情况和机车运行状态。4)当两台机车在同一线路上运行时，必须保持不少于100米的间距。

5)列车行驶速度：运人时不得超过２Ｍ／秒车场调车不得超过1.5M/秒。

6)不论任何原因造成线路（电源）中断，都必须将控制器手把扳回零位，然后重新启动。若仍然断电，应视为故障现象。

7)机车至下坡、弯道、交叉道、道岔、道口及行人较多地点应减速，并在４０Ｍ外打铃，两列车（空车、重车）交叉时，应打铃。

8)列车制动距离：运人时不得超过２０Ｍ，运送物料时不得超过４０Ｍ。

9)当机车牵引车辆掉道时，司机应立即下车，距车尾１５０Ｍ处把口。

10)电机车需要停车时，必须将控制器手把扳回零位，利用惯性滑行，严禁使用“打倒转”的方法控制制动。

11)制动时不可施闸过猛、过急，否则容易出现闸瓦与车轮抱死，应迅速松闸，缓慢而后重新施闸，如车速仍然较快，应酌情辅以撒沙。

12)摘挂钩时，司机应停稳车，扳紧车闸，挂好钩，接到开车信号方准开车。

13)电机车运行中，如有脱轨，禁止硬拉，应复后在开车。第２条

电机车启动按下列顺序进行： １）合上开关，换向手把按上。２）推动换向手把至所需位置。３）响动警铃，松开车闸。

４）控制器手把自零位推至一位，使机车慢慢启动，待全部车辆启动后，再加速至正常速度。

５）控制器手把除在两个电动机串联、并联（５级、８级）位置

可长期停留外，其他位置不可停留过久，禁止停留在两个位置中间或越位加速。

６）在启动困难时，应查明原因，不得强行启动。７）如遇路滑爬坡时，应撒沙后再启动。

四、注意事项

第１条

在行车中，发现下列情况立即停车： １）架线和轨道有障碍物时。２）电机车弓子损坏时。３）车辆掉道或是脱钩时。

第２条

电机车有以下情况时，禁止使用： 1）缺少碰头及碰头损坏者。2）联接装置损坏时。3）制动装置有损坏时。4）撒砂装置失灵或无砂者。5）前后照明灯不亮、无尾灯时 6）控制器闭锁，失灵时。

轨道工操作规程 一、一般规定

第1条

轨道工必须熟悉和遵守本规程。

第2条

施工人员必须经过专门培训，并持证上岗。第3条

较大施工时，必须按措施执行。

第4条

在工作前要详细检查所使用的工具，发现损坏及时处理，否则不准使用。

第5条

作业前要检查工作地点巷道情况是否安全可靠。第6条

作业时，修道工必须事先与电机车司机取得联系，在施工线路上做到“修道不倒料，倒料不修道”。

二、施工作业

第1条

砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再用力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人，严禁在钢轨上直钉。

第2条

压撬枕木必须脸向外侧，起钉时两手错开道轨。第3条

使用撬棍时，不准手指满把，以防压手。

第4条

施工作业时，所有工具不准碰触电线，电话线等电气设备。

第5条

有架线地段，使用工具不许超过架线高度，在矿车内装卸料要注意不能碰到架线。

第6条

搬动枕木要轻拿轻放，在卸车时，应滑落在路面上。第7条

扛、搬枕木时，不得在枕木上行走，以免枕木滚动摔伤、碰伤。

第8条

使用气割截轨时，（在井下必须按安全措施执行）要做到轨头整齐，首先将所截钢轨放平摆正，丈量长度，在锯口的侧面及顶面划线。

第9条

上螺丝时，不准用手指测螺丝孔；卸螺丝时不准用锤打鱼尾板；紧螺丝时不准用锤打螺丝扳手；剁螺丝时，拿剁斧和打锤人不得在一条直线上。

第10条

捣固道床或卧底时，前后间距不少于2米。第11条

使用起道器时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆。

第12条

用起道器时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准介入轨底或轨枕下面，以防跑牙或歪斜伤人。

第13条

更换翻修轨道及道岔工作结束后，必须试车、验道。

三、技术要求

第1条

枕木摆放：一头齐，间距500mm 第2条

道钉：方向一致，成八字型。第3条

轨距：+5mm；-2mm。

第二篇：煤矿机电运输各工种操作规程

煤矿机电运输各工种操作规程

刮板输送司机操作规程 一、一般规定

第1条

刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条

作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准作业。

第3条

电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

第4条

不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

第5条

开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

第6条

多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理 第7条

准备：

1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；

2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；

3、油脂：机械润滑液力偶合器油（液）等。第8条

检查与处理：

1、机头、机尾处的支护完整牢固；

2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；

3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；

4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定；

5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；

6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定、无漏油（液）；

7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；

8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；

9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；

10、信号装置灵敏可靠。

对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。

三、操作及其注意事项

第9条

试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等，空载运转无问题后，再负载试运转。

对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。

第10条

正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：

1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80°C，轴承温度不应超过70°C），刮板链运行是否平稳无裂损；

2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤；

第11条

运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。

1、超负荷运转，发生闷车时；

2、刮板链出槽，飘链，掉链，跳齿时；

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）质喷出时；

5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；

6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；

7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

第12条

刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

第13条

拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14条

检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。

第15条

进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

四、收尾工作

第16条

班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。

第17条

将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。第18条

清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第19条

在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。

水泵司泵工操作规程

第1条

司泵在开泵前，须详细检查：（1）轴承的油位及润滑情况是否正常、良好。

（2）泵组各部是否完好，螺栓是否牢固。盘根是否密封良好。（3）用手盘动对轮（不少于2圈）看其是否有异常现象。（4）管路、闸门、压力表、水龙头等附件是否完好、灵活、可靠。

第2条

检查无误方可操作起动。

（1）关闭水闸门，且将水泵灌满水后起动电机。

（2）待电动机转速达到稳定速度后。缓开水闸门至全开位置（再回转半周）。在此同时，应集中精力观察压力、电流及听机器各部的响声，发现异常现象，立即停机处理。

（3）泵组在运转时，司泵应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。当其超允许值（滑动轴承60℃、电机、滚动轴承75℃）及发现其它异常时，立即停机处理并向有关领导汇报。

第3条

停机：

（1）必须将水闸门关闭后，方可断电，停止运行。（2）突然断电时，司泵应立即关闭水闸门。

维修电工操作规程

第1条

具备必须的电器知识，掌握一定的操作技术。并熟悉电工仪表的使用方法，经考试合格，取得由主管部门发的操作证，持证上岗。

第2条

掌握紧急救护知识，学会触电急救法和人工呼吸法。第3条

遵守劳动记律和各种规章制度。并且必须有2人以上的人员从事检修工作。

第4条

根据工作任务填写工作票和停电申请单，经主管领导签字后，分别送到电力调度、变电所签证。

第5条

工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作方案、劳动纪律和安全技术措施，并向全体人员布置任务，讲清现场情况，具体工作地关及质量标准、检修工艺等事项。

第6条

准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他的工作。

第7条

穿工作服绝缘鞋携带验电笔和绝缘用具。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

第8条

检修工在距离带电体较近检修时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝工作命令。

第9条

拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工具敲打，在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。

第10条

搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器扳手，检修时，要3---5次重复放电后准许工作，在连接电容器母线时，螺丝拧得不宜过紧。

第11条

检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇晃，清扫电抗器时，严禁用硬的工具清扫，应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

第12条

在二次控制回路上工作时，要防止二次线接地，短路，保障以防保护装置误动作。

第13条

在低区回路上工作时，必须切断一切可以反送电的电源，严禁带电作业。

检修人员工作完后，要清理现场，清点工具，仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。

机修工操作规程

第1条

工作时，必须身穿工作服，扎紧袖口和裤角，不得穿肥大袖口、裤角的衣服或半赤裸工作，并应佩戴规定之防护用品，操作机器（空气锤，剪板机外）人员不准戴手套进行工作，女工在车间工作必须戴帽子、口罩。

第2条

各工种在工作之前均需要详细检查自己的工具、机械、开关等无异常现象时方可使用。

第3条

工作前必须注意周围环境，有无危险标志。

第4条

不经安全部门批准，禁止拆除或移动安全装置及设施。第5条

两人及三人以上在一齐工作时，必须有专人（只限一人）统一指挥，发出口令，以达到统一行动。

第6条

工厂内（无论车间内外）之危险区域（储存危险品、易爆、易燃、易触电之处）应有主管或使用部门负责设置危险标志，任何人不准超越通过危险区域有禁止通行标志的地方。

第7条

堆积材料，成品，半成品及其它物品时，必须整齐牢稳。第8条

通路上不得堆积材料和其它物品，并应经常保持清洁，畅通，不准站立或坐卧在易转动的物体上。

第9条

装配、拆卸各种机械时，必须严格按照安装顺序进行，严禁强装、强卸，任何人无权变换与该体型号，规格不一的配件（经批准除外）。

第10条

不准使用高压气体如：压缩空气、氧气、蒸气、当气管充气或吹身上之灰尘，更不准戏闹。

第11条

凡有油类，木材类材料场所，各种仓库、配电室、资料档案室应挂“禁止烟火”标志，应备足够的消防设施。

第12条

工作中如发现任何地方有危险时，或发生事故应立即报告有关部门，设法排除和抢救。

第13条

每班完工后，必须清理现场、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地点。

第14条

存放易燃、易爆、化学物品严禁与其它物品仓库存放,并应严格遵守仓库防火措施

电焊工操作规程

第1条

工作时一定要戴规定的劳动保护用品。第2条

在湿地上工作时，必须用绝缘垫。第3条

严禁在油筒或易燃品旁边工作。

第4条

电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊机外壳在任何时候均须有良好的接地。

第5条

电线电缆严禁有破裂之处，勿使其落水，电器回路不准用不规则电缆、电线及裸导线代替。

第6条

电焊钳必须完好，并要有可靠的绝缘。

第7条

电焊机发生故障时应找电工处理，不准他人擅自动手。第8条

不论站立或坐着工作，必须垫绝缘垫，或用干木板。第9条

不准焊接内有压力之容器。

第10条

在锅炉或其它容器内进行工作时，必须穿胶鞋，带绝缘罩，并站或坐于绝缘垫上。

第11条

雨天雪天避免露天工作。第12条

离开工作岗位时，要切断电源。

第13条

电焊、气割在同一场地工作时，电焊工作点与气割所用氧气、乙炔发生器等必须相距10米以上。

气割工操作规程

第1条

工作前检查：

<1>气管不准接近热源，胶管及气割、闸门各接头必须严密、不露气。

<2>检查切割器是否完好、压力调整器是否可靠。<3>检查各气割件是否完好安全。

第2条

工作时先开放氧气阀（检查有无堵塞）以除堵塞物，然后关闭氧气阀开乙炔阀，点火.最后开氧气阀调整火焰。熄灭时，先关乙炔，后关氧气，在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序执行。

第3条

遇到工作时回火，要急关闭氧气阀，再另点火。如发生鸣爆时或手感震动时，可能回枪咀温度过高，应立即将火熄灭，放入水中冷却。

第4条

不得将燃烧的气枪放下，应将火熄灭后放下。第5条

进行切割或焊接工作时，必须戴眼镜、鞋盖、手套。第6条

严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它有害气体液压容器进行切割和焊接。

第7条

氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距10m以上。第8条

乙炔、氧气管不可互用，胶管穿过道路要加保护。第9条

禁止用柴或其它有明火的火焰点火，应用火绳点火。第10条

在容器工作时，禁止在内部点火焰枪，以防乙炔散满容器内，发生爆炸，必须在外面点火后，再进行内部工作。

第11条

工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物，并与其保持30m以上距离。

第12条

如发生火灾应急关闭气阀，并用黄沙或水扑灭。第13条

工作人员在关闭、开启气瓶的气门时，应站在气瓶侧慢慢开或关。

第14条

乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂，操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的，严禁接触气瓶。

电缆维修工操作规程

第1条

升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。

第2条

需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。

第3条

凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复。电缆护套修补必须用不延燃材料。

第4条

修补屏蔽橡套时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。

第5条

凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试；如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

第6条

在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验；如修补处温度超过规定值时必须重新修补。

第7条

在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。

第8条

井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，并经浸水试验合格后，方可发放使用，没有经过检验的电缆不许下井使用。

第9条

电缆修补，试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压好？并更改帐卡和图板上的数据。

第10条

电缆修补试验合格后，填写试验单，由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。

第11条 下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所的清洁卫生。

防爆检查员操作规程

第1条

电气设备入井前检查

a）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆规程要求，失爆设备严禁入井。

b）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。

第2条

井下电气设备的检查

a）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维修人员一起检查。

b）需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。

c）在检查中发现失爆或其它重大问题时必须责令被检查单位当场处理。检查员在现场监督直至处理完后方可离开。

第3条

检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施。失爆的设备不准送电运行。

第4条

继电保护整定不合理的装置，应通知有关人员，重新测试调整。

第5条

防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交有关单位限期解决。

强力皮带机司机操作规程 一、一般规定：

第1条

钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程，要由具有一定生产经验，经培训并考试合格的职工担任。

第2条

每班必须配备正副司机二人，每一小时轮换一次操作，操作时要精神集中，随时注意信号，严格执行操作规程，做到安全运转。

第3条

值班司机应严格执行交接班制度。

二、运行操作： 第1条

司机按信号操作

（1）机房与机头、机尾及中间装载点，除设有专用信号系统外，并应有电话联系设施。

（2）司机必须熟练掌握信号使用方法。

（3）如果收到信号不正常，不明确或对信号有怀疑（收到信号与口头联系不符时）不能开机，必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系，待接到正确信号后方可开机。

（4）信号发出后，机房因故未能及时开机，应与各点信号人员联系，前信号作废，再重新发出信号才可以开机，机房因工作需要开机时，必须与机头、机尾各装载点联系，接到开机信号后，方能开机。

（5）运转中信号灯熄灭或突然出现不明信号时，应接规定停机，并与各点联系，查明原因，再重新发出信号，才能开机。

第2条

做好起动前准备工作，确认无误后按信号及操作程序开机，运行中应注意以下情况：

（1）观察指示仪表（特别是电流表）是否正常。

（2）注意各部件运转声音有无异常，观察操作台各指示灯。（3）运行中发现下列情况下，应停机。

A、出现紧急停机信号；B、运转中出现意外情况； C、其它意外严重情况；

第3条

司机应遵守以下操作纪律：

（1）在操作期间禁止与人谈话、打闹、睡觉。

（2）操作时要精力集中，不得擅自离开操作台；（3）司机在值班期间，不允许干与工作无关的事情；（4）认真执行监护制，在不需要监护时，非操作司机要进行巡回检查设备等（副司机）；

三、巡回检查

第1条

司机应进行班中巡回检查：

（1）要有固定的检查时间（两小时至少一次）；（2）要有固定的检查线路（按检查路线图表内容进行）；（3）要有固定的检查内容；

第2条

巡回检查应注意以下检查重点：（1）各高低压开关柜、仪表指示情况；

（2）各发热部位温度（滚筒和轴承不大于75℃）；（3）制动器是否正常工作，间隙是否合格；（4）各滚筒运转有无异常，胶带是否跑偏；

（5）减速机、棒销联轴器、灭尘器、液力隔合器是否正常；（6）电动机运转状态；

（7）皮带机保护运转情况（低速、煤位、跑偏等）；（8）除以上各点检查外，严格按照司机巡回检查图表进行。

四、安全注意事项

第1条

正常停机时，应提前发信号，停止给煤，待皮带上煤拉空时，方可停机，避免下次启动困难。

第2条

发生紧急停机事故，司机应立即查明情况，情况不明时，不能动机，待事故排除方可开机。

第3条

禁止超负荷运行（电流下超限），及时调整煤量。第4条

处理事故时，司机不能擅自离开岗位，并做好开机准备。第5条

因停电而停机时，除对向上级汇报外，并将所有电器设备置于停电位置，司机应坚守岗位。

第6条

严格门禁制度，做好保卫、防火工作。

第7条

正司机正常操作时，副司机要做好巡回检查工作。第8条

禁止用胶带机运送大体及笨重物品。第9条

司机离开时，应切断电源。

第10条

检修时，要警惕反送电。

五、其它：

第1条

坚持文明生产、服装整齐、要有正确开车姿势。第2条

搞好环境卫生，加强维护和保养。第3条

精心操作，不断提高操作技术水平。第4条

认真填写各种记录。

皮带维修工操作规程

第1条

维修工必须熟悉设备性能、构造、原理、完成各项任务。第2条

认真交接班制度，搞好巡回检查（包括机巷、消防、照明设施和机身运行情况及机头尾部设备、胶带情况）。

第3条

清除所修设备表面的油污、杂物等。

第4条

拆卸设备时，认真细致，拆下的零件，打上标记或做好记录，清洗油污、排放整齐。

第5条

组装设备时，要按照拆卸的逆顺序进行组装，配齐零部件，加注润滑油。

第6条

检修的设备保证达到完好标准。

第7条

起吊更换设备时，必须停机进行，且断电，严格执行专项安全措施。

第8条

认真填写巡回检查记录，将本班巡检情况向接班人交代清楚，并向队汇报交接班情况。

电气维修工操作规程

第1条

电气设备：

1、严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，并挂有“有人工作，不准送电”的标志牌，检修时停电后应进行验电和放电。

2、电气设备检修时，对防爆面应妥善保护，不得碰伤损坏，要定期涂抹防锈油。

3、检查电气设备时要做到工具配件齐全，拆除零部件时要认真细心，随时做好标记，严禁拆坏和装错位置，检修后要做好记录。

4、经常检查过载、短路、漏电保护的整定及皮带机保护（低速、煤位、跑偏、紧急停车等）的试验工作。

5、安全保护设备和零部件要专人负责，按期检修，当发现任一种保护失灵或甩掉不用时，此设备不准投入运行，各配电点要有接地极。

6、停送电必须有专人执行，不准捎信和委托别人操作，送电时要试送一下，方可正式送电。

7、认真填写检修记录和保护试验记录等。第2条

电缆：

1、电缆必须吊挂整齐，盘拖堆放时，应成8字形。

2、电缆吊挂点的距离不大于3米，不准用铁丝吊挂。

3、拆除移动电缆时，其接头式插销应妥善保护，不得敲打或放入水中及不卫生的地方，接头处不用插销时应加盖。

4、电缆与电气设备的连接（除插销外）要有相符合的接线盒，不同类型的电缆不能直接连接，相同类型的电缆连接应符合《煤矿安全规程》规定。

5、电缆与电缆之间的连接用冷补时应严格按冷补工艺进行连接。

给煤机司机操作规程

第1条

开机前的准备：

1、检查各部螺丝紧固情况。

2、检查给煤机传动部分是否完好。

3、电机是否完好，曲柄与减速机联接销子是否齐全。

4、检查电控开关有无故障，信号指示是否正常。

5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。

第2条

开机前，合上电源开关手把，当接到开车信号后，按下起动按钮，给煤机开始运行。

第3条

运行中注意事项：

1、观察给煤机运转情况，发现异常，立即停机处理。

2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。

3、注意给煤机工作时声音有无异常，精神集中，严格按信号操作。

4、注意观察运转中物料变化情况，要调整好煤量。第3条

检修时，要断开电源开关，并打上闭锁。第4条

司机必须经过培训，持证上岗。

配电工操作规程

第1条

变配电工必须经过培训、考试合格、持证上岗。第2条

必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电流情况，手上开关柜的负荷性质，容易和迟行方式，并掌握操作方法。

第3条

变配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。

第4条

操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，并且执行唱票监护制，1人操作，1人监护。

第5条

正常停电操作，必须经值班调度或检修电工通知后，方可进行操作，且停电后挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

第6条

停电的操作顺序是：先断开负荷开关，再断开负荷侧隔离开关，后断开母线侧隔离开关。

第7条

送电的操作顺序是：先合负荷侧隔离开关，再合母线侧隔离开关，最后合负荷开关。

第8条

在检修停电时，应先验电后放电，并在检修线路的负荷侧打短路接地线，并挂警示牌，且在检修后将其拆除。

第9条

在正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，当故障排除后方可送电。

第10条

凡有可能反送电的开关必须加锁，并挂“小心反电”的警示牌。

第11条

变配电工在值班时，必须认真做好各项记录。

第12条 交接班时，应清理好室内卫生，向接班人员讲述本班的电气线路运行情况和设备运行情况。

第13条

锅炉司炉工操作规程 一、一般规定

第1条

本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。第2条

锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。

第3条

司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。

二、点火前的准备工作

第4条

锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。

2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。

3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。

第5条

锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。

第6条

在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

第7条

锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉，通风时间不得少于5

分钟。

第8条

点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

第9条

锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。点火速度不能急促，防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。

第10条

点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。

第11条

当压力上升到0.05--0.1兆帕时，冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表的顺序是：

（1）先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管；（2）关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；

（3）先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路；（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。第12条

当汽压上升到0.1--0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。

冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。

第13条

当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再拧紧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。

第14条

锅炉压力上升到0.2--0.4兆帕时，应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严，不得有漏水的现象。

第15条

暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间，应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

暖管的操作顺序是：

（1）开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

（2）缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。

（3）慢慢开启分汽缸汽阀，使管道、分汽缸的汽压相等，注意排除凝结水。

（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。

在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。

对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环水泵，先开启旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。

第16条

安全阀压力整定

锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。

安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。

操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。

安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验，直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。

第17条

并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05--0.1兆帕。

并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。第18条

锅炉正常运行

1、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次。

2、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。

3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次安全阀，每月至少作一次自动排汽（水）试验。

4、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护手套，操作方法如下：

先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。

5、炉膛压力符合有关技术要求。

6、锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。

第19条

锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

（2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5）水位表或安全阀全部失效；（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

（8）热水锅炉循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力相应饱和温度的差小于20℃（铸铁锅炉40℃）时；

（9）锅水温度急剧上升失去控制时；（10）循环泵或补给水泵全部失效时；

（11）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；（12）其它异常情况危及锅炉安全运行。第20条

紧急停炉的操作步骤： 立即停止给煤和送风，减少引风；

迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。

因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。第21条

临时停炉

停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。

关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。

有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。第22条

正常停炉

停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。

第23条

锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。

第24条

锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

四、收尾工作

第25条

司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。

锅炉水质化验工操作规程 一、一般规定

第1条

本规程适用于固定式低压锅炉水质化验工作。第2条

锅炉水质化验人员必须经过专业技术培训，取得锅炉压力容器安全监察机构颁发的操作证，持证上岗。

第3条

水质化验人员应认真贯彻执行国家有关法规和标准，严格遵守各项规章制度和操作规程。

第4条

锅炉水质化验人员应熟悉本地水源情况及锅炉水处理系统的工作原理和装备的技术性能；应配合有关人员对水进行定期检验，检查与评价水处理效果。

第5条

按规定妥善保管各类化学药品和试剂。

第6条

化验工作所需的量具，仪器等应按规定定期校验。

二、操作前的准备工作

第7条

根据化验项目的具体要求，备好适用的器具，使用前应认真洗涤，保证其清洁无污染。

第8条

根据化验项目的具体要求，备齐所需的化学药品和试剂，并认真检查其成份、浓度、纯度等级、有效期等，品质参数应符合规定。

第9条

备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等，应标定合格，保证其准确可靠性。

三、操作

第10条

采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿，采水样时应先用水样水冲洗三次后才能采集水样，采后迅速将瓶盖盖好。

第11条

采集原水水样时，对城市自来水，应先冲洗管道5--10分钟后再取样；对井水，应在水面下500毫米处取样；对江、河、湖及泉的地表水，应将采样瓶浸入水面下500毫米处并在不同地点分别采集，保证所采水样的代表性。

第12条

采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或给水的流动部位取样。

第13条

采集炉水水样时，接有水样冷却器者，应调节冷却水

量及取样阀门，使水样温度在30--40℃范围内，流速稳定并控制在500--700毫升/分范围内；没有水样冷却器者，取样时应使用耐热器，并注意缓开取水阀门，取样人员应避开水流方向正面，防止烫伤。

第14条

采集水样的数量应能满足试验和复核的要求。第15条

测定水样中的溶解氧等不稳定成份时，按规定的方法在现场化验。

第16条

各项水质化验分析的方法，应按GB1576—85《低压锅炉水质标准》附录A“水质分析方法”执行。

第17条

原水至少每月化验一次，化验的项目包括：硬度、碱度、pH值、溶解固形物或氯根等，有条件时，可做水质全分析及相应增加化验次数。经过混凝、沉淀、过滤的原水，每日做一次化验，化验项目有：pH值、悬浮物等。

第18条

离子交换器输出的软水一般每2小时化验一次硬度；每8小时化验一次氯根。H-Na系统离子交换器的软水还应增加对pH值、碱度、电导率的测定。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化验，当除氧器的负荷波动时，相应增加化验次数。向给水投加Na2SO2进行化学除氧时，还应化验炉水中的SO2-2含量。

第19条

炉水应每两小时化验一次。化验项目包括：碱度、pH值。

第20条

根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污。

四、收尾工作

第21条

正确填写水质化验记录并及时向有关人员通报化验结果，提出采取相应措施的建议。

第22条

清洗化验用的器具，整理并妥善保管化验药品及仪器。

主扇司机操作规程

第1条

操作风机设备必须精力集中，头脑清醒。

第2条

风机起动前必须先检查各部螺丝是否松动。风叶是否断裂。传动部分是否润滑良好。转动是否灵活。

第3条

检查电器设备。包括电动机、高压柜、励磁机、励磁盘是否符合要求。

第4条

检查电气联接，与变电所进行联系，确知电源情况，如需要可作适当转换工作。

第5条

启动前必须穿戴好绝缘胶鞋、手套。第6条

电机起动正常后，将风门拉开。第7条

开车时按下列顺序操作：

①合电源隔离开关，同时检查电压是否符合规定要求。②合水阻器降压起动回路隔离开关。停运转中的风机。先拉油开关。后拉隔离开关。然后合起动回路的油开关。动作要快、稳、沉着。

③当风机转速达到同步转速95%时，投入励磁。

④风机起动达到同步速度时，合正常运转的油开关，再检查起动回路油开关。

第8条

风机起动完毕，检查各部的运转情况，一切良好时填写运行记录。

压风机司机操作规程

第1条

开车前的准备工作：

（1）检查机械和电器部件是否满足完好要求，各种固定的螺丝、托架、垫圈是否有松动，损坏现象。

（2）必须人工盘车，且感觉运转灵活，无撞击现象。（3）先打开冷却水闸，开动水泵，检查水量是否充足，打开断水开关。

（4）用手摇动注油泵（45—50转）检查油是否进入缸内。（5）无负荷起动。

（6）合高压隔离开关，检查电压是否平衡正常。（7）移动磁电阻手把转到放电电阻上。第2条

启动顺序：

（1）合高压油开关，观察指针是否正常。如仪表指针剧烈摆动或磁力不吸，应立即停车进行处理。

（2）在电机达到同步后，调节启动电阻，使励磁电压为50伏左右。

（3）检查油压（包括油泵）以及各压力表和温度表的读数是否在下列范围内：

A、一级压力为1.8--2.0kg/cm2不低于16kg/cm2。B、二级压力为8kg/cm2不超8.4kg/cm2。C、润滑油压力为1.2--2kg/cm2。

D、各级排气温度不超160℃，机身内油温不超60℃。第3条

正常停车：

（1）放出中间冷却器和储气罐的油水。

（2）把励磁变压器调到电压最小值，然后断开电源。压缩机进入空负荷运转而停车，冷却水停止供给。

（3）在冬季低温的情况下，应将各地方水路，中间冷却器内存水全部放出。以免发生冻裂现象。

（4）停车后应及时进行机器的清洗。

第4条

凡遇下列情况，必须立即停车找出原因：

（1）冷却水突然中断供给，若断水后开车的时间较长，则切不可立即将气缸内的水放出，更不应立即注入冷水，须待气缸自行冷却后再供水开车。

（2）润滑油压力下降或突然中断。（3）中间压力过高或过低。（4）二级排气压力过高。（5）一级排气压力过高。（6）润滑油温度过高。

（7）配电盘电流表所示负荷突然超过正常值。（8）压缩机或电动机有不正常的音响。

（9）电动机的滑环和电刷间或线路接头处有严重冒火时。（10）压缩机发生严重漏气或漏水。

第5条

操作压风设备，必须一人操作，一人监护，操作电气设备，送电时，必须先合隔离开关，后合油开关，停电时，必须先拉油开关，后拉隔离开关。

第6条

压风机运行过程中，进水温度不得超过36℃。出水温度 得超过45℃，电机温度不得超过60℃。

主排水司机操作规程

第1条

开泵前必须对变阻器，开关柜及机械进行检查，必须盘车感觉灵活，一切正常完好才能充水开泵。

第2条

主泵充满水后，关闭闸门，然后进行送电，送电时必须穿戴好绝缘手套、胶鞋。

第3条

送电操作时，要注意仪表指示和信号指示，带电机运转不得超过15秒，连续起动不得超过2次。

第4条

水泵达到正常运转时，要注意压力表的指示，慢慢打开水泵闸门。

第5条

起动结束，要对压力表、真空表、电流表、电压表、电动机、泵轴瓦等部位检查。发现异常应停泵检查，通知维修工处理。

第6条

水泵运转过程，司机必须精神集中，进行巡视检查，发现问题停机处理。

第7条

停泵时，先把出水闸门和真空表关闭，然后停电把启动器恢复到原位。

充电工操作规程

第1条

在用电解液时，操作人员要戴保护眼睛，口罩及胶皮手套，并系上围裙，穿上胶鞋。

第2条

配制电解液时，必须使用雨酸器具，或玻璃器具，瓷质工具，一定要将浓硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可将蒸溜水倒入浓硫酸中，以防发生事故。

第3条

在初充电时，采用定电流并联充电法，在充电架上进行时，调整硅整流器电压，使充电电流为0.9安培，以指示表为准，每小时检查一次，使充电电流保持0.9安培，连续充电72小时，充电足后，再补充一次蒸溜水，再充电2小时，使电解液均匀，电解液比重1.26(300)，否则，调整，然后再以0.9安培电流充电2小时，即可使用。

第4条

日常充电采用恒压并联充电压，在充电架进行，矿灯交到灯房以后，将依次放在充电架上，关闭灯头开关，并把灯头充电插头，插到充电架上的充电插头上，顺时针旋转180，电路接通。充电指示灯器指示，则表示充电正常。

第5条

正常充电时间不少于12小时，充电完了时，充电电流应低于0.2安培，即可使用。

第6条

当因故障停电时，应将正在充电灯头，进行时针旋转180°以免电池自行放电。

第7条

充电室所有动力照明不亮，熔断器烧坏时，先切断电源，然后再进行操作，要选择适当熔断器。

剪板机工操作规程

第1条

机器在开车前必须用手旋转作一次空运转，当空车运转后即可操作脚踏开关，让转键与大齿轮啮合，使刀架作一次空运转往复运动，如各运转机构均情况正常，方可进行剪切工作。

第2条

机器必须有专人负责维修，未经批准他人不得操作。第3条

机器必须经常保持清洁，外表未涂漆处及润滑部分均需经常涂上防锈油脂。

第4条

刀片刀口宜保持锋利，如发现损坏及变钝应及时更换，板料表面如有矽痕疤等不能进行剪切，禁止进行超限过载剪切。

第5条

机器运转过程中如途中发生故障或刀架与放剪口板料互相卡阻，必须及时停车，并将电动机电源切断将倒车销定位板转一定位置，用手倒向旋转飞轮带动大齿轮将倒车销摇入工作位置，使切架上移到死点，即可将板料拉出之后将倒销退去，并固定定位板，即还到原来顺车位置。

第6条

根据剪板厚薄来调整上、下刀片，刀口之间的间隙，刀口间隙可按下列数据，板厚3mm，间隙0.32mm，板厚4--5mm，间隙0.4mm，板厚5--6mm，间隙0.48mm，板厚7mm，间隙0.56mm，板厚8mm，间隙0.64mm，板厚9mm，间隙0.72mm，板厚10mm，间隙0.8mm，板厚11mm，间隙0.88mm，板厚12mm，间隙0.96mm，板厚13mm，间隙1.04mm。

第7条

机器必须定期检查，每半年一次按规定定期向各润滑点注入合格的润滑油。

第8条

机器用完后，应将电源切断，并将机器打扫干净。

空气锤工操作规程

第1条

非专业司机，未经允许，不得擅自开车。

第2条

工作时检查锤头有无松动和损坏，润滑是否良好，锤头锤砧是否固定的牢靠，上下砧有无倾斜，活塞杆和锤砧是否已调试良好，保护装置是否牢固可靠，确认无误后方可开车。

第3条

锤砧有不灵活现象，不准开车，停止检查。第4条

工作时，司锤和掌钳者必须密切配合，思想集中。第5条

严禁上下砧空击。

第6条

当锻料温度低于75度时，禁止继续锻打，锻件加热时间，应按锻件大小适当选择保证温度。

第7条

严禁在空气锤上用锻模锻造5mm以下件。第8条

工作中，锻件在锻模上必须放平稳。

第9条

工作中，禁止检查和清理锤砧，必要时停车处理。第10条

钳子放置位置必须稍梢离开锤砧，不准侵入砧的活动范围和在砧的侧面。

第11条

锻锤允许被打件的允许范围，能锻方钢边长，250千克锤20--120mm，400千克25--200mm，500千克30--300mm，低于本规定范围内，锻件要保持800度以上，并只准轻锤打击。

第12条

锻打锋钢必须在规定锻造范围内，每次打击的变形量不得超过10mm。

第13条

锤身温度超过80度时不准继续使用，需设法降温后再工作。

第14条

锻锤上使用的锻造工具必须有手把，没有手把的工具，应以钳子向锤砧拿放，严禁用手直接拿取。

第15条

操作结束时司锤听到口令或看到手势，锻锤停稳后方准从锤砧上取出。

第16条

工作结束后，停下锻锤头徐徐向下，将锤头擦净，工具，锻件料头收拾干净，送到指定地点，切断电源，清洁卫生。

锯床工操作规程

第1条

根据工作，合理选用锯条的规格，锯条必须拉紧，改变速度，更换锯条，装卸工作时要停车进行。

第2条

工件要夹牢，两端要架稳，锯1米以上的长料，必须用托滚，同一次锯多根料时，料的直径必须相同，锯角钢、槽钢等不规则的断面时，要手托据弓慢慢接近工作表面，然后进锯。

第3条

锯弓上严禁增加重物，工件锯断时，应停车后取掉。

第4条

工作完毕后，将开降手柄搬到适当位置，大锯背之顶杆，要顶在安全可靠地方，并要切断电源。

锻工操作规程

第1条

起动设备前，应检查每个操作手柄，滑动部分润滑系统等，均无问题后，要进行运转试验，一切正常时方可使用。

第2条

操作时，必须穿工作服，带围腰和护脚布。第3条

操作空气锤时，要互相配合好，不准打冷铁板或薄板，严禁打空锤。

第4条

使用手柄前，检查锤柄，要牢靠，锤面没有油污方可使用，打回转锤时，要照前顾后，以防砸伤人。

第5条

加工后的锻件，不要随地乱扔，以免误踩烧伤。第6条

工作完毕后，将炉火熄灭。

车工操作规程

第1条

车削工件前，应检查每个操作手柄，各部螺丝，转动及滑动部位等，均无问题后，进行空车运转，均无问题，一切正常方可使用。

第2条

车削时，必须把刀具、工件卡正、卡牢，按照开车进刀退刀，停车的顺序进行操作。

第3条

车削时，必须戴防护眼镜、工作帽，严禁戴手套。

第4条

要改变车削速度时，必须先断开离合器，待速度为零时，方可转换变速手柄。

第5条

车床上旋转的工件，严禁用手触摸和用量具测量。

第6条

在车削工件的过程中，如果车床出现异常现象，要立即停车，进行检查修理。

第7条

工作完毕后，应切断电源，清扫工作场地，保持机床整洁，并在润滑部位加注润滑油。

钳工操作规程

第1条

磨销工件前，先检查砂轮片、防护件等，均无问题时，方可使用。

第2条

磨销工件时，必须戴防护眼镜，要站在砂轮侧面，利用正面进行加工，过薄、过大的工件，不准在砂轮上磨削。

第3条

不准敲打台虎钳口、手柄、手锤面不得有油污。第4条

不准用大锤在台虎钳上猛力打击工件。第5条

在攻套螺丝时，应检查工件和工具规格是否合适，并加注润滑油。

第6条

要按图纸要求，对工件进行加工，保证工件的质量。

钻工操作规程

第1条

使用钻床前，要检查每个操作手柄，滑动部分、润滑系统等，均无问题后，进行空车试转，一切正常时，方可使用。

第2条

操作时要戴保护用品。

第3条

钻孔时，要把钻头、工件卡正、卡牢。根据孔径大小，选择适当的钻削速度和进刀量。

第4条

钻孔时，必须浇注冷却液，孔快钻透时，不得用力过猛。

铣工操作规程

第1条

操作铣床前，要检查每个操作手柄，各部螺丝，夹紧装置，润滑系统等，均无问题后，进行空车试转，一切正常时，方可使用。

第2条

工作时，必须戴防护镜，工作帽。第3条

铣工件时，要把刀具、工件卡正、卡牢。第4条

铣工件时，必须浇注冷却液，要注意铣削速度和进刀量，保证工件的加工质量。

刨插工操作规程

第1条

操作机床前，先检查每个操作手柄，夹紧装置，滑动部分等，均无问题后，进行空车试转，一切正常后，方可使用。

第2条

工作时，必须穿工作服、戴工作帽。第3条

刨（插）工作时，必须把刀具、工件都夹紧，夹正。

第4条

加工时，要注意刨（插）削速度和进刀量。按照图纸要求对工件进行加工，保证质量。

第5条

工作结束后，把工具清点放回原处，保持机床清洁，工作场地干净。

砂轮机工操作规程

第1条

操作前，先检查砂轮是否有无缺陷，保护罩等装置是否可靠安全，均无问题后，进行空运转至正常速度后一切正常时，方可使用。

第2条

磨削工件时，必须戴防护眼镜，要站在砂轮的侧面，利用正面进行加工。

第3条

过大、过薄的工件，不准在砂轮上磨削。第4条

磨削要精力集中，握紧工件，防撞击。第5条

如发现有异常震动和异常声响，应立即停电检查。

第6条 磨削完毕后，应切断电源。

煤矿机电运输各工种操作规程

蒙泰集团满来梁煤矿

目

录

1、刮板机司机操作规程„„„„„„„„„„„„„1

2、水泵工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„4

3、维修电工操作规程„„„„„„„„„„„„„„5

4、机修工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„7

5、电焊工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„8

6、气割工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„9

7、电缆维修工操作规程„„„„„„„„„„„„„10

8、防爆检查工操作规程„„„„„„„„„„„„„11

9、强力皮带机司机操作规程„„„„„„„„„„„12

10、皮带维修工操作规程„„„„„„„„„„„„„15

11、电气维修工操作规程„„„„„„„„„„„„„16

12、给煤机司机操作规程„„„„„„„„„„„„„17

13、配电工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„18

14、锅炉工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„19

15、锅炉水质化验工操作规程„„„„„„„„„„„24

16、主扇司机操作规程„„„„„„„„„„„„„„26

17、主压风机工操作规程„„„„„„„„„„„„„27 42

18、主水泵司机操作规程„„„„„„„„„„„„„29

19、充电工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„30 20、剪板机工操作规程„„„„„„„„„„„„„„31

21、空气锤工操作规程„„„„„„„„„„„„„„32

22、锯床工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„33

23、锻工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„34

24、车工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„35

25、钳工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„36

26、钻工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„37

27、铣工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„38

28、刨插工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„39

29、砂轮机工操作规程„„„„„„„„„„„„„„40

第三篇：煤矿机电运输各工种操作规程

高县欣雅煤业有限公司（怀远煤矿）

机 电 运 输 各 工 种 操 作 规 程

编制：机电科 二0一七

刮板输机操作规程 一、一般规定

第1条 刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条 作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准作业。

第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

第4条 不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

第5条 开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

第6条 多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理 第7条 准备：

1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；

2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；

3、油脂：机械润滑液力偶合器油（液）等。

第8条 检查与处理：

1、机头、机尾处的支护完整牢固；

2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；

3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；

4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定；

5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；

6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定、无漏油（液）；

7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；

8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；

9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；

10、信号装置灵敏可靠。

对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。

三、操作及其注意事项

第9条 试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽

上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等，空载运转无问题后，再负载试运转。

对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。

第10条 正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：

1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80°C，轴承温度不应超过70°C），刮板链运行是否平稳无裂损；

2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤； 第11条 运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。

1、超负荷运转，发生闷车时；

2、刮板链出槽，飘链，掉链，跳齿时；

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）质喷出时；

5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；

6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；

7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。第12条 刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨

越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

第13条 拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14条 检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。

第15条 进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

四、收尾工作

第16条 班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。

第17条 将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

第18条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第19条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。

水泵工操作规程

第1条 司泵在开泵前，须详细检查：（1）轴承的油位及润滑情况是否正常、良好。

（2）泵组各部是否完好，螺栓是否牢固。盘根是否密封良好。

（3）用手盘动对轮（不少于2圈）看其是否有异常现象。

（4）管路、闸门、压力表、水龙头等附件是否完好、灵活、可靠。

第2条 检查无误方可操作起动。

（1）关闭水闸门，且将水泵灌满水后起动电机。（2）待电动机转速达到稳定速度后。缓开水闸门至全开位置（再回转半周）。在此同时，应集中精力观察压力、电流及听机器各部的响声，发现异常现象，立即停机处理。

（3）泵组在运转时，司泵应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。当其超允许值（滑动轴承60℃、电机、滚动轴承75℃）及发现其它异常时，立即停机处理并向有关领导汇报。

第3条 停机：

（1）必须将水闸门关闭后，方可断电，停止运行。（2）突然断电时，司泵应立即关闭水闸门。

维修电工操作规程

第1条 具备必须的电器知识，掌握一定的操作技术。并熟悉电工仪表的使用方法，经考试合格，取得由主管部门发的操作证，持证上岗。

第2条 掌握紧急救护知识，学会触电急救法和人工呼

吸法。

第3条 遵守劳动记律和各种规章制度。并且必须有2人以上的人员从事检修工作。

第4条 根据工作任务填写工作票和停电申请单，经主管领导签字后，分别送到电力调度、变电所签证。

第5条 工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作方案、劳动纪律和安全技术措施，并向全体人员布置任务，讲清现场情况，具体工作地关及质量标准、检修工艺等事项。

第6条 准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他的工作。

第7条 穿工作服绝缘鞋携带验电笔和绝缘用具。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

第8条 检修工在距离带电体较近检修时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝工作命令。

第9条 拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工具敲打，在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。

第10条 搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器扳手，检修时，要3---5次重复放电后准许工作，在连接电容器母线时，螺丝拧得不宜过紧。

第11条 检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇晃，清扫电抗器时，严禁用硬的工具清扫，应用毛

刷和吸尘器等工具除尘。

第12条 在二次控制回路上工作时，要防止二次线接地，短路，保障以防保护装置误动作。

第13条 在低区回路上工作时，必须切断一切可以反送电的电源，严禁带电作业。

检修人员工作完后，要清理现场，清点工具，仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。

机修工操作规程

第1条 工作时，必须身穿工作服，扎紧袖口和裤角，不得穿肥大袖口、裤角的衣服或半赤裸工作，并应佩戴规定之防护用品，操作机器（空气锤，剪板机外）人员不准戴手套进行工作，女工在车间工作必须戴帽子、口罩。

第2条 各工种在工作之前均需要详细检查自己的工具、机械、开关等无异常现象时方可使用。

第3条 工作前必须注意周围环境，有无危险标志。第4条 不经安全部门批准，禁止拆除或移动安全装置及设施。

第5条 两人及三人以上在一齐工作时，必须有专人（只限一人）统一指挥，发出口令，以达到统一行动。

第6条 工厂内（无论车间内外）之危险区域（储存危险品、易爆、易燃、易触电之处）应有主管或使用部门负责设置危险标志，任何人不准超越通过危险区域有禁止通行标

志的地方。

第7条 堆积材料，成品，半成品及其它物品时，必须整齐牢稳。

第8条 通路上不得堆积材料和其它物品，并应经常保持清洁，畅通，不准站立或坐卧在易转动的物体上。

第9条 装配、拆卸各种机械时，必须严格按照安装顺序进行，严禁强装、强卸，任何人无权变换与该体型号，规格不一的配件（经批准除外）。

第10条 不准使用高压气体如：压缩空气、氧气、蒸气、当气管充气或吹身上之灰尘，更不准戏闹。

第11条 凡有油类，木材类材料场所，各种仓库、配电室、资料档案室应挂“禁止烟火”标志，应备足够的消防设施。

第12条 工作中如发现任何地方有危险时，或发生事故应立即报告有关部门，设法排除和抢救。

第13条 每班完工后，必须清理现场、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地点。

第14条 存放易燃、易爆、化学物品严禁与其它物品仓库存放,并应严格遵守仓库防火措施

电焊工操作规程

第1条 工作时一定要戴规定的劳动保护用品。第2条 在湿地上工作时，必须用绝缘垫。

第3条 严禁在油筒或易燃品旁边工作。

第4条 电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊机外壳在任何时候均须有良好的接地。

第5条 电线电缆严禁有破裂之处，勿使其落水，电器回路不准用不规则电缆、电线及裸导线代替。

第6条 电焊钳必须完好，并要有可靠的绝缘。第7条 电焊机发生故障时应找电工处理，不准他人擅自动手。

第8条 不论站立或坐着工作，必须垫绝缘垫，或用干木板。

第9条 不准焊接内有压力之容器。

第10条 在锅炉或其它容器内进行工作时，必须穿胶鞋，带绝缘罩，并站或坐于绝缘垫上。

第11条 雨天雪天避免露天工作。第12条 离开工作岗位时，要切断电源。

第13条 电焊、气割在同一场地工作时，电焊工作点与气割所用氧气、乙炔发生器等必须相距10米以上。

气割工操作规程

第1条 工作前检查：

<1>气管不准接近热源，胶管及气割、闸门各接头必须严密、不露气。

<2>检查切割器是否完好、压力调整器是否可靠。<3>检

查各气割件是否完好安全。

第2条 工作时先开放氧气阀（检查有无堵塞）以除堵塞物，然后关闭氧气阀开乙炔阀，点火.最后开氧气阀调整火焰。熄灭时，先关乙炔，后关氧气，在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序执行。

第3条 遇到工作时回火，要急关闭氧气阀，再另点火。如发生鸣爆时或手感震动时，可能回枪咀温度过高，应立即将火熄灭，放入水中冷却。

第4条 不得将燃烧的气枪放下，应将火熄灭后放下。第5条 进行切割或焊接工作时，必须戴眼镜、鞋盖、手套。

第6条 严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它有害气体液压容器进行切割和焊接。

第7条 氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距10m以上。

第8条 乙炔、氧气管不可互用，胶管穿过道路要加保护。

第9条 禁止用柴或其它有明火的火焰点火，应用火绳点火。

第10条 在容器工作时，禁止在内部点火焰枪，以防乙炔散满容器内，发生爆炸，必须在外面点火后，再进行内部工作。

第11条 工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物，并与其保持30m以上距离。

第12条 如发生火灾应急关闭气阀，并用黄沙或水扑灭。

第13条 工作人员在关闭、开启气瓶的气门时，应站在气瓶侧慢慢开或关。

第14条 乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂，操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的，严禁接触气瓶。

电缆维修工操作规程

第1条 升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。

第2条 需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。

第3条 凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复。电缆护套修补必须用不延燃材料。

第4条 修补屏蔽橡套时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。

第5条 凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试；如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

第6条 在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验；如修补处温度超过规定值时必须重新修补。

第7条 在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。

第8条 井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，并经浸水试验合格后，方可发放使用，没有经过检验的电缆不许下井使用。

第9条 电缆修补，试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压好？并更改帐卡和图板上的数据。

第10条 电缆修补试验合格后，填写试验单，由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。

第11条下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工 作场所的清洁卫生。

防爆检查员操作规程

第1条 电气设备入井前检查

a）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆规程要求，失爆设备严禁入井。

b）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。

第2条 井下电气设备的检查

a）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区

负责人或维修人员一起检查。

b）需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。

c）在检查中发现失爆或其它重大问题时必须责令被检查单位当场处理。检查员在现场监督直至处理完后方可离开。

第3条 检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施。失爆的设备不准送电运行。

第4条 继电保护整定不合理的装置，应通知有关人员，重新测试调整。

第5条 防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交有关单位限期解决。

电气维修工操作规程

第1条 电气设备：

1、严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，并挂有“有人工作，不准送电”的标志牌，检修时停电后应进行验电和放电。

2、电气设备检修时，对防爆面应妥善保护，不得碰伤损坏，要定期涂抹防锈油。

3、检查电气设备时要做到工具配件齐全，拆除零部件时要认真细心，随时做好标记，严禁拆坏和装错位置，检修

后要做好记录。

4、经常检查过载、短路、漏电保护的整定及皮带机保护（低速、煤位、跑偏、紧急停车等）的试验工作。

5、安全保护设备和零部件要专人负责，按期检修，当发现任一种保护失灵或甩掉不用时，此设备不准投入运行，各配电点要有接地极。

6、停送电必须有专人执行，不准捎信和委托别人操作，送电时要试送一下，方可正式送电。

7、认真填写检修记录和保护试验记录等。第2条 电缆：

1、电缆必须吊挂整齐，盘拖堆放时，应成8字形。

2、电缆吊挂点的距离不大于3米，不准用铁丝吊挂。

3、拆除移动电缆时，其接头式插销应妥善保护，不得敲打或放入水中及不卫生的地方，接头处不用插销时应加盖。

4、电缆与电气设备的连接（除插销外）要有相符合的接线盒，不同类型的电缆不能直接连接，相同类型的电缆连接应符合《煤矿安全规程》规定。

5、电缆与电缆之间的连接用冷补时应严格按冷补工艺进行连接。

配电工操作规程

第1条 变配电工必须经过培训、考试合格、持证上岗。

第2条 必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电流情况，手上开关柜的负荷性质，容易和迟行方式，并掌握操作方法。

第3条 变配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。

第4条 操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，并且执行唱票监护制，1人操作，1人监护。

第5条 正常停电操作，必须经值班调度或检修电工通知后，方可进行操作，且停电后挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

第6条 停电的操作顺序是：先断开负荷开关，再断开负荷侧隔离开关，后断开母线侧隔离开关。

第7条 送电的操作顺序是：先合负荷侧隔离开关，再合母线侧隔离开关，最后合负荷开关。

第8条 在检修停电时，应先验电后放电，并在检修线路的负荷侧打短路接地线，并挂警示牌，且在检修后将其拆除。

第9条 在正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，当故障排除后方可送电。

第10条 凡有可能反送电的开关必须加锁，并挂“小心反电”的警示牌。

第11条 变配电工在值班时，必须认真做好各项记录。

第12条 交接班时，应清理好室内卫生，向接班人员讲述本班的电气线路运行情况和设备运行情况。

第13条

锅炉工操作规程 一、一般规定

第1条 本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。第2条 锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。

第3条 司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。

二、点火前的准备工作

第4条 锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。

2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。

3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。

第5条 锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。

第6条 在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

第7条 锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。

第8条 点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

第9条 锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。点火速度不能急促，防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。

第10条 点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。

第11条 当压力上升到0.05--0.1兆帕时，冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动

作要缓慢，防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表的顺序是：

（1）先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管；（2）关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；

（3）先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路；（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。第12条 当汽压上升到0.1--0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。

冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。

第13条 当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再拧紧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。

第14条 锅炉压力上升到0.2--0.4兆帕时，应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严，不得有漏水的现象。

第15条 暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管 的时间，应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

暖管的操作顺序是：

（1）开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

（2）缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。

（3）慢慢开启分汽缸汽阀，使管道、分汽缸的汽压相等，注意排除凝结水。

（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。

在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。

对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环水泵，先开启旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。

第16条 安全阀压力整定

锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀

也应按有关规定进行调整和校验。

安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。

操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。

安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验，直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。

第17条 并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05--0.1兆帕。

并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。第18条 锅炉正常运行

1、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次。

2、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。

3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次安全阀，每月至少作一次自动排汽（水）试验。

4、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应

戴好防护手套，操作方法如下：

先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。

5、炉膛压力符合有关技术要求。

6、锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。

第19条 锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：

（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；（2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；

（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

（5）水位表或安全阀全部失效；

（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

（8）热水锅炉循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力相应饱和温度的差小于20℃（铸铁

锅炉40℃）时；

（9）锅水温度急剧上升失去控制时；（10）循环泵或补给水泵全部失效时；

（11）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；

（12）其它异常情况危及锅炉安全运行。第20条 紧急停炉的操作步骤： 立即停止给煤和送风，减少引风；

迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。

第21条 临时停炉

停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。

有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。第22条 正常停炉

停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。

第23条 锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。

第24条 锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

四、收尾工作

第25条 司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。

主扇司机操作规程

第1条 操作风机设备必须精力集中，头脑清醒。第2条 风机起动前必须先检查各部螺丝是否松动。风叶是否断裂。传动部分是否润滑良好。转动是否灵活。

第3条 检查电器设备。包括电动机、高压柜、励磁机、励磁盘是否符合要求。

第4条 检查电气联接，与变电所进行联系，确知电源情况，如需要可作适当转换工作。

第5条 启动前必须穿戴好绝缘胶鞋、手套。第6条 电机起动正常后，将风门拉开。第7条 开车时按下列顺序操作：

①合电源隔离开关，同时检查电压是否符合规定要求。②合水阻器降压起动回路隔离开关。停运转中的风机。先拉油开关。后拉隔离开关。然后合起动回路的油开关。动作要快、稳、沉着。

③当风机转速达到同步转速95%时，投入励磁。④风机起动达到同步速度时，合正常运转的油开关，再检查起动回路油开关。

第8条 风机起动完毕，检查各部的运转情况，一切良好时填写运行记录。

压风机司机操作规程

第1条 开车前的准备工作：

（1）检查机械和电器部件是否满足完好要求，各种固定的螺丝、托架、垫圈是否有松动，损坏现象。

（2）必须人工盘车，且感觉运转灵活，无撞击现象。（3）先打开冷却水闸，开动水泵，检查水量是否充足，打开断水开关。

（4）用手摇动注油泵（45—50转）检查油是否进入缸内。

（5）无负荷起动。

（6）合高压隔离开关，检查电压是否平衡正常。（7）移动磁电阻手把转到放电电阻上。第2条 启动顺序：

（1）合高压油开关，观察指针是否正常。如仪表指针剧烈摆动或磁力不吸，应立即停车进行处理。

（2）在电机达到同步后，调节启动电阻，使励磁电压为50伏左右。

（3）检查油压（包括油泵）以及各压力表和温度表的读数是否在下列范围内：

A、一级压力为1.8--2.0kg/cm不低于16kg/cm。

2B、二级压力为8kg/cm不超8.4kg/cm。C、润滑油压力为1.2--2kg/cm。

D、各级排气温度不超160℃，机身内油温不超60℃。第3条 正常停车：

（1）放出中间冷却器和储气罐的油水。

（2）把励磁变压器调到电压最小值，然后断开电源。压缩机进入空负荷运转而停车，冷却水停止供给。

（3）在冬季低温的情况下，应将各地方水路，中间冷却器内存水全部放出。以免发生冻裂现象。

（4）停车后应及时进行机器的清洗。

第4条 凡遇下列情况，必须立即停车找出原因：（1）冷却水突然中断供给，若断水后开车的时间较长，则切不可立即将气缸内的水放出，更不应立即注入冷水，须待气缸自行冷却后再供水开车。

（2）润滑油压力下降或突然中断。（3）中间压力过高或过低。（4）二级排气压力过高。（5）一级排气压力过高。（6）润滑油温度过高。

（7）配电盘电流表所示负荷突然超过正常值。（8）压缩机或电动机有不正常的音响。

（9）电动机的滑环和电刷间或线路接头处有严重冒火时。

2（10）压缩机发生严重漏气或漏水。

第5条 操作压风设备，必须一人操作，一人监护，操作电气设备，送电时，必须先合隔离开关，后合油开关，停电时，必须先拉油开关，后拉隔离开关。

第6条 压风机运行过程中，进水温度不得超过36℃。出水温度 得超过45℃，电机温度不得超过60℃。

主排水司机操作规程

第1条 开泵前必须对变阻器，开关柜及机械进行检查，必须盘车感觉灵活，一切正常完好才能充水开泵。

第2条 主泵充满水后，关闭闸门，然后进行送电，送电时必须穿戴好绝缘手套、胶鞋。

第3条 送电操作时，要注意仪表指示和信号指示，带电机运转不得超过15秒，连续起动不得超过2次。

第4条 水泵达到正常运转时，要注意压力表的指示，慢慢打开水泵闸门。

第5条 起动结束，要对压力表、真空表、电流表、电压表、电动机、泵轴瓦等部位检查。发现异常应停泵检查，通知维修工处理。

第6条 水泵运转过程，司机必须精神集中，进行巡视检查，发现问题停机处理。

第7条 停泵时，先把出水闸门和真空表关闭，然后停电把启动器恢复到原位。

充电工操作规程

第1条 在用电解液时，操作人员要戴保护眼睛，口罩及胶皮手套，并系上围裙，穿上胶鞋。

第2条 配制电解液时，必须使用雨酸器具，或玻璃器具，瓷质工具，一定要将浓硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可将蒸溜水倒入浓硫酸中，以防发生事故。

第3条 在初充电时，采用定电流并联充电法，在充电架上进行时，调整硅整流器电压，使充电电流为0.9安培，以指示表为准，每小时检查一次，使充电电流保持0.9安培，连续充电72小时，充电足后，再补充一次蒸溜水，再充电2小时，使电解液均匀，电解液比重1.26(300)，否则，调整，然后再以0.9安培电流充电2小时，即可使用。

第4条 日常充电采用恒压并联充电压，在充电架进行，矿灯交到灯房以后，将依次放在充电架上，关闭灯头开关，并把灯头充电插头，插到充电架上的充电插头上，顺时针旋转180，电路接通。充电指示灯器指示，则表示充电正常。

第5条 正常充电时间不少于12小时，充电完了时，充电电流应低于0.2安培，即可使用。

第6条 当因故障停电时，应将正在充电灯头，进行时针旋转180°以免电池自行放电。

第7条 充电室所有动力照明不亮，熔断器烧坏时，先切断电源，然后再进行操作，要选择适当熔断器。

钳工操作规程

第1条 磨销工件前，先检查砂轮片、防护件等，均无问题时，方可使用。

第2条 磨销工件时，必须戴防护眼镜，要站在砂轮侧面，利用正面进行加工，过薄、过大的工件，不准在砂轮上磨削。

第3条 不准敲打台虎钳口、手柄、手锤面不得有油污。第4条 不准用大锤在台虎钳上猛力打击工件。第5条 在攻套螺丝时，应检查工件和工具规格是否合适，并加注润滑油。

第6条 要按图纸要求，对工件进行加工，保证工件的质量。

钻工操作规程

第1条 使用钻床前，要检查每个操作手柄，滑动部分、润滑系统等，均无问题后，进行空车试转，一切正常时，方可使用。

第2条 操作时要戴保护用品。

第3条 钻孔时，要把钻头、工件卡正、卡牢。根据孔径大小，选择适当的钻削速度和进刀量。

第4条 钻孔时，必须浇注冷却液，孔快钻透时，不得用力过猛。

砂轮机工操作规程

第1条 操作前，先检查砂轮是否有无缺陷，保护罩等装置是否可靠安全，均无问题后，进行空运转至正常速度后一切正常时，方可使用。

第2条 磨削工件时，必须戴防护眼镜，要站在砂轮的侧面，利用正面进行加工。

第3条 过大、过薄的工件，不准在砂轮上磨削。第4条 磨削要精力集中，握紧工件，防撞击。第5条 如发现有异常震动和异常声响，应立即停电检查。

第6条 磨削完毕后，应切断电源。

第四篇：煤矿机电运输岗位责任制及操作规程

耿村煤矿机电运输岗位责任制及操作规程

目

录

第一部分

耿村煤矿机电运输岗位责任制

一、耿村煤矿机电运输管理人员岗位责任制...............................................................................4 耿村煤矿机电矿长岗位责任制.......................................................................................................4 耿村煤矿机电副总岗位责任制.......................................................................................................4 耿村煤矿机电区区长岗位责任制...................................................................................................5 耿村煤矿机电区副区长岗位责任制...............................................................................................5 耿村煤矿机电队队长岗位责任制...................................................................................................6 耿村煤矿机电队副队长岗位责任制...............................................................................................6 耿村煤矿机运队队长岗位责任制...................................................................................................6 耿村煤矿机运队副队长岗位责任制...............................................................................................7 耿村煤矿机修厂厂长、副厂长岗位责任制...................................................................................7 耿村煤矿机电运输技术人员岗位责任制.......................................................................................8 耿村煤矿设备管理员岗位责任制...................................................................................................8 耿村煤矿配件管理员岗位责任制...................................................................................................9

二、耿村煤矿机电运输各工种岗位责任制...................................................................................9 耿村煤矿刮板输送机司机岗位责任制...........................................................................................9 耿村煤矿水泵司泵工岗位责任制.................................................................................................10 耿村煤矿维修电工岗位责任制.....................................................................................................10 耿村煤矿机修工岗位责任制.........................................................................................................11 耿村煤矿电焊工岗位责任制.........................................................................................................12 耿村煤矿气割工岗位责任制.........................................................................................................12 耿村煤矿电缆维修工岗位责任制.................................................................................................13 耿村煤矿防爆检查员岗位责任制.................................................................................................14 耿村煤矿强力皮带司机岗位责任制.............................................................................................14 耿村煤矿皮带维修工岗位责任制.................................................................................................15 耿村煤矿电气修理工岗位产责任制.............................................................................................15 耿村煤矿给煤机司机岗位责任制.................................................................................................15 耿村煤矿变配电工岗位责任制.....................................................................................................16 耿村煤矿锅炉司炉工岗位责任制.................................................................................................17 耿村煤矿锅炉水质化验员的岗位责任制.....................................................................................17 耿村煤矿主扇司机岗位责任制.....................................................................................................18 耿村煤矿空压机操作工岗位责任制.............................................................................................18 耿村煤矿主排水泵司机岗位责任制.............................................................................................19 耿村煤矿矿灯充电工岗位责任制.................................................................................................19 耿村煤矿剪板机工岗位责任制.....................................................................................................20 耿村煤矿空气锤工岗位责任制.....................................................................................................20 耿村煤矿锯床工岗位责任制.........................................................................................................21 耿村煤矿锻工岗位责任制.............................................................................................................21 耿村煤矿车工岗位责任制.............................................................................................................22 耿村煤矿钳工岗位责任制.............................................................................................................22 耿村煤矿钻工岗位责任制.............................................................................................................22

耿村煤矿铣工岗位责任制.............................................................................................................23 耿村煤矿刨工岗位责任制.............................................................................................................23 耿村煤矿砂轮机操作工责任制.....................................................................................................24 耿村煤矿机车调度员岗位责任制.................................................................................................24 耿村煤矿窄轨架线工岗位责任制.................................................................................................25 耿村煤矿摘挂车工岗位责任制.....................................................................................................25 耿村煤矿天车工岗位责任制.........................................................................................................25 耿村煤矿绞车司机岗位责任制.....................................................................................................26 耿村煤矿信号把钩工岗位责任制.................................................................................................27 耿村煤矿窄轨电机车修理工岗位责任制.....................................................................................27 耿村煤矿电机车司机岗位责任制.................................................................................................28 耿村煤矿窄轨轨道工岗位责任制.................................................................................................28 耿村煤矿翻罐笼司机岗位责任制.................................................................................................28 耿村煤矿架空乘人缆车司机岗位责任制.....................................................................................29

第二部分

耿村煤矿机电运输各工种操作规程

耿村煤矿刮板输送司机操作规程.................................................................................................30 耿村煤矿水泵司泵工操作规程.....................................................................................................32 耿村煤矿维修电工操作规程.........................................................................................................33 耿村煤矿机修工操作规程.............................................................................................................34 耿村煤矿电焊工操作规程.............................................................................................................35 耿村煤矿气割工操作规程.............................................................................................................36 耿村煤矿电缆维修工操作规程.....................................................................................................37 耿村煤矿防爆检查员操作规程.....................................................................................................38 耿村煤矿强力皮带机司机操作规程.............................................................................................38 耿村煤矿皮带维修工操作规程.....................................................................................................41 耿村煤矿电气维修工操作规程.....................................................................................................41 耿村煤矿给煤机司机操作规程.....................................................................................................42 耿村煤矿变配电工操作规程.........................................................................................................43 耿村煤矿锅炉司炉工操作规程.....................................................................................................43 耿村煤矿锅炉水质化验工操作规程.............................................................................................48 耿村煤矿主扇司机操作规程.........................................................................................................50 耿村煤矿压风机司机操作规程.....................................................................................................51 耿村煤矿主排水司机操作规程.....................................................................................................52 耿村煤矿充电工操作规程.............................................................................................................53 耿村煤矿剪板机工操作规程.........................................................................................................54 耿村煤矿空气锤工操作规程.........................................................................................................54 耿村煤矿锯床工操作规程.............................................................................................................55 耿村煤矿锻工操作规程.................................................................................................................56 耿村煤矿车工操作规程.................................................................................................................56 耿村煤矿钳工操作规程.................................................................................................................57 耿村煤矿钻工操作规程.................................................................................................................57 耿村煤矿铣工操作规程.................................................................................................................57 耿村煤矿刨插工操作规程.............................................................................................................58

耿村煤矿砂轮机工操作规程.........................................................................................................58 耿村煤矿机车调度工操作规程.....................................................................................................58 耿村煤矿窄轨架线工操作规程.....................................................................................................60 耿村煤矿摘挂车工操作规程.........................................................................................................61 耿村煤矿翻罐笼、推车机维修工操作规程.................................................................................62 耿村煤矿天车工操作规程.............................................................................................................62 耿村煤矿绞车司机操作规程.........................................................................................................63 耿村煤矿井口把钩信号工操作规程.............................................................................................64 耿村煤矿斜井把钩信号工操作规程.............................................................................................65 耿村煤矿窄轨电机车修理工操作规程.........................................................................................67 耿村煤矿电机车司机操作规程.....................................................................................................68 耿村煤矿窄轨轨道工操作规程.....................................................................................................71 耿村煤矿架空乘人缆车司机操作规程.........................................................................................72

第一部分

耿村煤矿机电运输岗位责任制

一、耿村煤矿机电运输管理人员岗位责任制

耿村煤矿机电矿长岗位责任制

1、贯彻执行党的安全生产方针和上级有关安全的指令、指示、决定、传达安全会议精神，协助矿长具体负责全矿机电、运输和各生产系统中机电设备的安全管理工作，对机电设备的安全运行负责。

2、在矿长的领导下，主管全矿机电管理工作，并行使其职权，直接对矿长负责。

3、机电矿长是机电运输管理工作的第一责任者，负责煤矿机电安全规章制度、各工种岗位责任制和操作规程的贯彻执行，以及机电事故的追查和处理等各项技术管理工作。

4、组织制定并实施全矿机电运行计划、长远规划、设备更新、修理计划和围绕安全生产完成机电管理的各项工作任务。

5、组织制定全矿机电运行安全措施达标规划，并负责实施，全面实现矿井安全生产质量标准化。

6、负责全矿机电管理人员、工程技术人员、工人的调整、安排及使用，组织审定机电职工培训计划，不断提高机电技术人员的业务水平。

耿村煤矿机电副总岗位责任制

1、在机电矿长的领导下，协助机电矿长认真贯彻执行党和国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范，贯彻执行《煤矿安全规程》和上级有关安全生产的指示、规定。

2、负责组织编制推广新技术、新材料、新产品、提高矿井技术含量，增强矿井实力。

3、负责审批机电运输安全技术措施和机电运输方面安全技术方案。

4、负责组织编制重大机电运输事故的处理方案，参与事故处理与抢险救灾工作。

耿村煤矿机电区区长岗位责任制

1、在机电矿长的领导下，认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令以及上级安全生产的指示规定，协助机电矿长督促检查有关单位贯彻落实。

2、做好矿长的参谋，主管本区业务和负责全矿机电运输安全管理工作。

3、贯彻执行各种规章制度，定期组织设备检查，发生重大机电运输事故时，组织制定处理方案和抢救措施。

4、定期亲自组织一次机电运输主要设备运行状况检查。对薄弱环节和不安因素，采取必要的措施，予以处理。

5、搞好职工安全技术培训工作，提高机电运输管理水平。

耿村煤矿机电区副区长岗位责任制

1、协助机电矿长和机电区长抓好全区的机电运输安全管理工作。

2、按时参加安全工作会议，对矿领导和区长安排的工作负责检查、督促落实。

3、在发生机电运输重大问题、重大事故时，负责组织有关人员亲临现场参加处理。

4、在所分管的本职工作范围内发生影响生产的重大隐患时，负责督促有关单位采取措施及时处理。

5、经常深入井下和现场，了解检查安全质量存在的问题，及时向领导汇报，当好领导的参谋。

6、做好分管范围内的安全技术管理工作，对分管系统安全运转负总责。

耿村煤矿机电队队长岗位责任制

1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令以及上级安全生产的指示规定，经常检查在本单位的贯彻落实情况。

2、负责本队的机电管理工作，保证本单位的机电设备的安全运转，提高完好率。

3、在机电矿长的领导下，做好本单位的机电安全工作，对本单位的机电安全工作中存在的问题积极组织整改和处理。

4、定期召开本队的安全办公会议，通报当前安全工作中存在的问题、整改措施和整改方案实施办法。

5、组织好本队的职工培训工作。

6、发生机电事故时，要亲临现场，负责组织指挥进行处理。

7、抓好机电质量标准化工作，加强设备管理，提高装备水平，确保机电设备的安全、经济运行。

耿村煤矿机电队副队长岗位责任制

1、在机电队长的领导下，协助队长抓好本队的机电安全管理工作。

2、按时参加安全办公会，对矿领导和队领导安排的工作负责检查、督促和落实。

3、发生机电事故时，要亲临现场组织人员进行处理。

4、协助队长抓好本队职工的安全培训工作。

5、对所包班、组或运转设备区域的安全工作负责。

耿村煤矿机运队队长岗位责任制

1、在机电矿长的领导下，严格执行“三大规程”和安全生产规

章制度，做好本单位的安全运输工作，对本队所管范围内的运输任务按计划定额完成，确保车辆供应和材料运输任务。

2、确保安全生产，对所管辖范围的安全设施要及时安装，数量齐全，确保设备完好，维修保养到位，使用正常。

3、坚持二十四小时值班制，严守工作岗位，组织职工开好班前班后会。

4、当班事故积极采取措施处理，并做到一事故一分析。

5、定期召开本队职工的安全会议，通报当前安全工作中存在的问题，整改方案及实施办法。

6、组织好本队职工的安全培训工作。

耿村煤矿机运队副队长岗位责任制

1、在机运队队长的领导下，协助队长抓好本队的安全运输工作。

2、按时参加安全办公会，对矿领导和队长安排的工作负责检查、督促和落实。

3、负责编制好材料装运卸任务，检修范围和劳动安排。

4、发生机电运输事故时，要亲临现场组织人员进行处理。

5、协助队长抓好本队职工的安全培训工作。

耿村煤矿机修厂厂长、副厂长岗位责任制

1、负责对职工的思想教育，严格执行“三大规程”，坚持机电设备完好检查和检查制度，保证设备检修质量，对设备质量不好的不出厂，保证服务好现场。

2、贯彻落实各项规章制度的执行情况，定期组织设备检查。

3、负责对检查好的设备注册，打好标志，做到及时供应。不验收的设备不投入生产。因设备不合格影响生产的，要追究其责任。

4、定期召开本厂机电业务管理会议，发现问题及时安排处理。

5、负责机电现场操作的技术训练及考核工作，提高职工技术水

平。

耿村煤矿机电运输技术人员岗位责任制

1、当好区队长参谋，负责分管范围内机电技术与管理工作，认真贯彻《煤矿安全规程》、机电质量标准化标准和国家现行的相关规范，做好机电运输方面的技术设计及管理工作。

2、经常深入现场，掌握设备的安全运转情况，对机电设备存在的技术问题和设备缺陷应及时研究和拿出解决方案，并参加机电事故的应急抢险和处理工作。

3、负责分管范围内机电设备检修、安装中的安全技术措施的编制、实施工作。

4、积极推广新技术，搞好技术革新、职工技术培训工作，提高劳动生产率。

5、负责电工培训工作，制定培训计划，并组织实施。

6、负责机电图纸的绘制。

7、负责搞好分管范围内机电运输设备各种保护装置的整定、检查工作。

耿村煤矿设备管理员岗位责任制

1、负责全矿机电设备的管理工作，做好帐、卡、物、板四对照。

2、负责监督检查全矿机电设备的现场管理，对违犯制度、损坏丢失设备者，给予处罚。

3、参加机电设备的到货验收登记、安装竣工验收、设备报废鉴定、设备状况及机电事故分析。

4、负责办理机电设备的调拨、报废、送修的手续。

5、制定机电设备需要用的计划和大修计划。

6、按时填报有关报表。

耿村煤矿配件管理员岗位责任制

1、执行“配件管理”的有关规定，搞好年、季、月配件计划的编制。

2、搞好计划管理。深入现场了解配件供需情况，及时组织进货，供生产需要。

3、负责编制本矿所需机电配件的自制计划，做到能自制的绝不依赖外部货源，降低配件消耗。

4、制定机电配件的消耗定额。

5、负责大修设备的配件计划管理，做到专款专用。

二、耿村煤矿机电运输各工种岗位责任制

耿村煤矿刮板输送机司机岗位责任制

1、集中精力操作，确保安全运转，经常对机器零部件进行检查，搞好维修保养，发现问题及时处理，使设备处于完好状态。

2、坚守岗位，听清信号，不打瞌睡，停开及时准确。严格执行现场交接班和操作规程，有权拒绝违章指挥。

3、机头、机尾、电缆、油管要悬挂整齐。

4、经常保持设备和环境整洁、清扫机头、机尾浮煤，严禁浮煤堵塞。

5、爱护设备，按规定注油、换油。

6、做到大碴块、煤块不外运，防止造成运输系统事故。

7、注意溜子和转载机相对，保证运煤时顺利和无回头煤。

8、检查转载行走小车和皮带尾的吻合情况，保证正常行煤。

9、认真进行交接班检查制，及时更换合格的刮板。

耿村煤矿水泵司泵工岗位责任制

1、严格执行以煤矿安全规程，作业规程，操作规程为内容的三大规程。

2、加强业务学习，熟悉泵站设备性能及液（水）路系统。

3、认真监视设备运行声音、温度及密封情况，每班都应检查水泵的润滑、管路、接头等辅助装置状况。

4、泵站系统（包括液箱、水箱）的压力，温度等保护装置齐全完整，不准甩掉不用。

5、发生事故，要准确及时汇报，并积极处理以保持设备的完成状况。

7、泵站开、停时，必须与使用者取得可靠联系，不准任意开停，避免不应有事故发生。

8、泵站的高低压油管与电缆分开固定，避免振动或管路破裂对电气绝缘的损坏。

9、每班认真填写运转日志，定时记录温度和压力数据，做好交接班工作。

耿村煤矿维修电工岗位责任制

1、熟练掌握各电气设备的性能和操作方法，各种仪器仪表和线路的调试，认真搞好本职工作。

2、负责矿井所有电气设备和电缆、电线、照明、通讯、信号的维护、保养、检修，并负责一些临时性和小型电气设备的安装工程。

3、经常对所有电气设备进行预防性的检查和维护，使井下电气设备达到完好标准。

4、爱护机器设备和各种仪表，专用工具及贵重器材，做好备品、配件、材料的准备，并妥善保管，严防丢失。

5、保证所有电气设备、电线、电缆的安全送电。

6、熟悉有关的电气系统、操作系统、继电保护系统，提高操作

技能，做到迅速准确及时地排除故障。

7、认真遵守有关操作规程和技术措施，严禁违章作业。

8、负责向有关领导汇报电气设备运行使用情况，及时提供检修资料。

9、负责变电所值班，并每班将所有设备清扫一次，做到文明施工。

10、严格遵守劳动纪律，执行《交接班制度》，上班时间坚守岗位，不擅离职守，保证随叫随到。

耿村煤矿机修工岗位责任制

1、努力学习，提高业务水平，熟练掌握吊挂设备设施的操作规程、技术措施、管理制度，树立高度的责任感，严格按规程措施、制度的要求，保质保量高效地处理各种问题，完成本职工作。

2、负责矿井所有机械设备、设施的维护、保养、检修和临时机械的安装工程及风水管、溜风管、风筒等吊挂设备安装。

3、经常定期地对机械设备作预防性的检查和维护，避免设备超负荷、超期限运转，并对机械润滑部位及时加油，保证设备完好正常运行。

4、维护好井下的风水管路，做到不漏风不漏水，并及时将管路接长至工作面。同时应加强对风筒、溜风管的检查，发现问题及时处理。

5、保证风动工具（风钻、风镐）与设备（如压风机、水泵、装岩机、绞车、砼搅拌机等）的可靠使用。

6、钻研技术，熟悉各设备、工具的结构性能和操作方法，及时排除设备故障。

7、做好备品、配件、材料的准备，并妥善给予保管，不得私拿物件也不得私自加工一切物品。

8、负责向有关领导汇报设备的运转情况，提供设备检查的资料。

9、大班机修与小班机修必须密切配合，互相合作，共同搞好设备的维修和故障的处理工作，不可推卸责任，影响工作。

10、严格遵守劳动纪律，上班时间不得擅自离开工作岗位，做到随叫随到，严格执行交接班制度。

11、在高空作业时，严格遵守《高空作业规程》。

耿村煤矿电焊工岗位责任制

1、负责管路法兰盘、网片、设备部件修复等金属焊接工作，对焊接质量和本岗位安全工作负责。

2、工作时正确佩戴劳动防护用具，焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定制定相关安全技术措施。

3、电焊机要设立独立的电源开关。一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。

4、严把焊接质量关。

5、在特殊环境和条件下进行焊接作业时，要采取相应的安全措施。

6、对动火周围易燃、易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。工作完毕及时清理焊渣。

耿村煤矿气割工岗位责任制

1、在班组长的领导下，负责金属物体的切割工作，严格遵守操作规程，对本岗位安全工作负责。

2、氧气与乙炔胶管应注意保护，不得灼伤和压坏，并不得混用。工作前应检查所有工具是否完好可靠，胶管是否畅通，接头是否严密可靠。

3、氧气瓶与乙炔瓶附近严禁烟火和放置油类物品。

4、焊接器和切割点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀，熄火时与其相反，回火时先关慢风。焊接器和切割器点火后不得放下离开，离开时先熄火。

5、切割钢材时，割嘴不宜靠工件过近，以保护工具。工作完好

后关闭氧气瓶气阀与乙炔气阀。

6、在乙炔瓶、氧气瓶、焊接器具与切割器上，胶管及割焊嘴上禁止附有油性物质。

7、井下割焊时，必须编制措施，并按措施严格执行，工作地点配备灭火器，点火前经瓦斯检查，确认安全方可点火。

8、切割场所不得存放易燃易爆物品、易腐物品，以防火灾。工作完毕认真清理场地，消除火星。

耿村煤矿电缆维修工岗位责任制

1、对全矿电缆管理使用、修理负全部责任。必须做到数量清、状态明，消灭丢失。

2、电缆应按照护套的材质及截面积的大小分别存放，然后测定其绝缘电阻，并详细检查电缆护套有无破损，有破损的应进行热补，绝缘电阻低于标准的应热风干燥。

3、按照热补电缆的工艺对电缆进行热补，热补时所用胎具应符合电缆的外径，保证热补质量。

4、在接电缆时，应严格按照接电缆的工艺进行，连接后的电缆，同样予以热补。

5、热补后的电缆应进行浸水和交流耐压试验，试验合格后的电缆，应整齐放入库内，不合格的应重新处理。

6、进行电缆耐压试验时，应认真执行电器试验规程。

7、未经浸水试验和耐压试验的电缆，不管其绝缘电阻有多高，都不得作为准用电缆入库。

8、新到电缆或长度改变后的电缆，应及时打号登记。

耿村煤矿防爆检查员岗位责任制

1、必须持有上级主管部门颁发的合格证书，按照“设备完好标准”和“电气设备防爆性能检查细则”进行防爆检查工作。

2、负责入井设备及井下在用设备的防爆性能安全检查工作，对本岗位安全生产和工作质量负责。

3、熟悉供电系统、电气设备性能，在井下检查电气设备时，应与工作面负责人或井下维修人员一起检查。

4、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。只有在工作面瓦斯浓度达到1％以下时方准打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。

5、检查中发现失爆或重大问题时，必须责令维修人员立即处理，并在现场监督，直至处理完成后方可离开。

6、检查结束后，认真填写检查记录，并将检查结果及处理意见如实向有关单位汇报。

耿村煤矿强力皮带司机岗位责任制

1、坚持八小时工作制，坚守工作岗位，遵守劳动纪律，严格按操作规程作业，严格执行交接班制度。

2、紧固机头各部螺栓，清除机头部机械及电控设备积尘，保持机头设备和机房的环境清洁卫生。

3、熟悉设备性能、工作原理，经常巡视设备运转情况，认真做好各项检修工作。

4、对设备做好日常维护保养工作，检修设备时，要积极协助维修工做好检修工作。

5、对所管设备做到有问题早发现、早汇报，当班问题处理不完不得推到下班，对当班设备情况应做到心中有数。

6、有权拒绝非工作人员进入操作室，对外来参观人员，应有矿保卫科开具的证明或由主管部门带领，做好参观记录，方可入内。

耿村煤矿皮带维修工岗位责任制

1、必须掌握皮带的结构、性能、工作原理和各种维修及检查实验方法。

2、必须按《煤矿安全规程》中有关规定要求进行维修和工作。

3、维修时必须在皮带机停止运行状态下进行。

4、加强技术学习和业务学习，经常检查皮带机的完好情况，保证皮带机正常运转。

5、维修后的皮带机要达到要求，不合格不准交付使用。

6、皮带机经维修合格后，要按规范填写检修记录。

耿村煤矿电气修理工岗位产责任制

1、应熟悉掌握电动机、变压器、煤电钻等有关电气设备的原理、构造及性能，能够准确判断和处理一般故障。

2、对烧坏的电气设备要及时修理好，保证井下设备安全和正常生产。

3、坚守岗位，不私自脱离工作岗位，保质保量完成各项任务。

4、对所有仪表、仪器进行造册登记，并认真保管，确保其灵敏度和使用寿命。

5、认真填写检查卡片，努力钻研，不断提高业务水平。

6、保持工作场地的卫生清洁。

耿村煤矿给煤机司机岗位责任制

1、负责本岗所有设备的使用和保养，参加本岗的日常检修和验收工作。

2、熟悉给煤机的工作原理、构造、性能及技术特征，严格执行

《煤矿安全规程》及操作规程，确保设备正常运转，坚决杜绝重大机电事故和人身事故的发生。

3、熟练掌握给煤机操作规程，并能够排除一般性故障。

4、执行交接班制度和巡回检查制度，及时满足生产需要。巡检时若发现重大异常情况，应立即向相关领导汇报。

5、遵章守纪，服从指挥，杜绝违章作业，因违章作业而造成的重大事故，本人应承担直接责任。

6、树立敬业爱岗精神，积极提出合理化建议，参加技术革新活动。

7、因操作失误及监护失职，造成事故及损失，应负直接责任。

耿村煤矿变配电工岗位责任制

1、变配电工应熟悉配电设备结构、性能及所用负荷的性质、容量、变电所运行方式，熟练掌握倒闸操作以及运行方式的变换，熟悉绝缘器具的正确使用方法与管理。

2、严格执行配电工操作规程，熟悉供电系统图，确保配电设备安全，可靠运转。

3、按时巡回检查，记录负荷电压，电流变换情况以及变压器升温情况，及时将设备运行过程中发生的情况汇报有关领导，并填写运行记录。

4、在变电所进行停电检修工作或安装时，严格执行工作票审查制度，并负责完成有关安全措施（如停电、验电、接地线、挂警示牌等），并向工作人员指明停电处以及带电设备所在设备，协助完成检修及安装工作。

5、保证运转设备完好，保持工作场所及设备卫生，做到环境场所光、明、净。

6、坚守工作岗位，服从调度命令，不准做与工作无关的任何事情。

7、发现异常情况时，应及时果断采取处理措施，及时向领导汇

报，有权拒绝违章指挥。

8、严格执行防火制度，严禁易燃、易爆物品带入工作场所，保持消防器材数量充足，合格，有效。

耿村煤矿锅炉司炉工岗位责任制

1、熟悉锅炉的性能，构造并能掌握其运行规律。

2、严格按照操作规程作业，确保锅炉安全运行。

3、将锅炉运行中发生的特殊变化情况及时汇报并记入运行记录。

4、参与锅炉的维护和检修。

5、保持锅炉、工具及工作场所清洁卫生。

6、班中不准做与工作无关的事情。

7、坚守工作岗位，严格执行交接班制度。

耿村煤矿锅炉水质化验员的岗位责任制

1、自觉遵守规章制度和劳动纪律，努力学习钻研技术，不断提高工作能力，严格遵守锅炉房内部管理规定。

2、严格执行《锅炉水处理监督管理规则》（TSG G5001–2008）及《锅炉房安全管理规则》的有关规定，定时对给水和锅炉水进行化验分析。

3、化验室内严禁闲杂人员入内，以防意外事件发生。下班时关好门窗、水管、电源，做好交接班工作。

4、化验员在工作中要做到心细平稳，一切按操作规程办事，严禁违章作业。

5、做好水处理设备运行，水质化验和碱耗等记录，做好仪器设备的维护保养工作，填写记录要清晰正规，不准随便涂改及撕掉。

6、锅炉定期停炉检验及检修时，应到现场了解锅内结垢及腐蚀情况。

耿村煤矿主扇司机岗位责任制

1、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策、法规，牢固树立安全第一的思想，认真执行操作规程。

2、值班人员严守工作岗位，保证设备正常运转。

3、严格执行交接班制度，保证室内及机械设备清洁卫生。

4、负责各部件加油及温度检查，经常巡视各种仪表的读数，以及有关灵敏情况，并认真填写报表。

5、负责检查各设备的运转情况，及时正确的向检修工和领导汇报情况。

6、协助检修工进行日常维护工作。

7、要持证上岗，拒绝非工作人员入内，严禁违章作业。

8、司机进行下列工作时，必须与机电科联系:（1）改变操作规程。（2）对机器进行大、中修理。（3）更换非原规格配件。（4）调整继电器或改变运转方式。

耿村煤矿空压机操作工岗位责任制

1、坚持良好的工作作风，认真负责，执行各项规章制度。

2、严格执行劳动纪律，坚持八小时工作制，工作时间不会客、闲谈、睡觉，因失职造成事故者，由当班司机负担全部责任。

3、做到“三好”、“四会”。三好即管好、用好、修好设备。四会即会用、会检查、会维修保养、会排除故障。

4、定时对设备重要部分进行检查，发现问题及时汇报处理。

5、保持机房清洁卫生和设备的卫生，保持配件和工具的齐全，确保机器安全运转。

6、提高警惕，做好四防工作，外来人员要先登记后参观。

耿村煤矿主排水泵司机岗位责任制

1、熟悉水泵的技术特征、性能、构造，了解排水管路，闸阀的敷设情况，掌握高爆开关的技术特征和性能，了解高压供电系统。

2、严格执行操作规程及其他有关安全制度，保证设备安全运转。

3、了解每台水泵的效率，多开高效泵，搞好节电工作。

4、认真执行交接班制度，按时在工作地点交接班，遵守劳动纪律，不迟到不早退，班中不准睡觉，不准做与本职工作无关的事情。

5、准备好、保管好水泵运转、维护所需的材料、配件。

6、泵房发生事故和故障时，应积极处理和汇报，不得隐瞒，按规定认真填写运转记录，搞好设备和环境卫生。

7、有权拒绝违章指挥，需持证操作。

耿村煤矿矿灯充电工岗位责任制

1、认真执行操作规程，严格遵守劳动纪律，熟悉设备和矿灯的构造原理。

2、严格执行交接班制。交清矿灯数目和本班情况，接班人检查发出矿灯数量及余灯数量和充电仪表，检查用具及记录。

3、矿灯应完好，上架前如果有电池漏液，亮度不够，电线磨损，接触不良，灯头密封不严，灯头圈松动，玻璃破裂的矿灯应挑出来当班修理。保持矿灯完好率98%以上。

4、收灯时发现私换矿灯，矿灯损坏、缺件者及超过交灯时间要进行追查。

5、灯房值班人员应把换班后六小时，仍没有交灯人员的名单及时统计上报。

6、要保持灯架、矿灯及灯牌摆放整齐，擦拭干净，保持室内清洁卫生。

7、积极参加安全会议和技术培训。坚持持证上岗，杜绝“三违”。

耿村煤矿剪板机工岗位责任制

1、按照领导安排，认真完成当班工作任务，操作时严格执行安全操作规程，对本岗位安全工作负责。

2、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

3、按照操作规程规定检查设备，做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。

4、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。

5、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。

6、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。

7、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。

8、调整和清扫必须停车进行。工作台上不得放置其他物品。

耿村煤矿空气锤工岗位责任制

1、熟悉气锤的结构性能并能够熟练操作，须经过培训并考试合格持证上岗。

2、作业前必须进行本岗位危险源辨识，严格按照操作规程作业。

3、操作前要佩戴防护用品，操作过程中气锤周围严禁站人，操作过程中操作人员必须配合好，并有专人统一指挥。

4、操作过程中司锤者、掌钳者要配合好，统一口令和手势，如

发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

5、低于锻造温度的金属或过烧工件，禁止锻打。

6、操作结束后切断电源，将使用的工具辅具、工件毛坯等妥善放置，对现场进行洒水，清理现场文明卫生。

耿村煤矿锯床工岗位责任制

1、严格执行操作规程，持证上岗，严禁违章作业，拒绝违章指挥。

2、熟悉设备性能，熟练掌握操作技能。负责锯床的维修及保养。

3、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

4、经常检查锯床，让设备安全稳定运行。

5、工作结束后，切断电源，并认真清理工作场所。

耿村煤矿锻工岗位责任制

1、严格执行操作规程，持证上岗，严禁违章作业，拒绝违章指挥。

2、熟悉设备性能，熟练掌握操作技能。刻苦钻研，努力提高业务水平。

3、车间内气温低于0℃时，锻压前应先将锻锤、砧子、模具和工夹预热至100℃左右。

4、汽锤在工作前，必须排除汽缸内的冷凝水，并检查气管和阀门是否漏气。

5、开锤必须听从掌钳的指挥。装卸工件，应先将锤固定好，锤击开始时落距要小。

6、夹钳必须与工件大小形状相适应。工作必须夹紧，掌钳者手指不准放在钳柄之间，钳柄应放在身体侧面，不准正对腹部、胸部。

7、锻造时应清除附着在锻件表面上的氧化皮。锻完的工件投掷时，必须注意周围是否有人或障碍物。

8、断料时，切口正面不准有人。

耿村煤矿车工岗位责任制

1、严守工作岗位，认真执行操作规程，充分利用工时，保证质量完成加工任务。

2、掌握车工技术及产品质量标准，认真识图，按图施工。应做到四不加工：无图纸或图纸不清不加工，加工余量过大不加工，工件、刀具卡装不牢不加工，润滑系统缺油不加工。

3、切削七注意：注意量具的校对，注意切削速度、进刀量，注意测量工件的尺寸，注意润滑冷却，注意图纸加工型号的技术要求，注意工件质量的检查，注意量件用具存放整齐。

4、加工完毕，做好自检。

5、认真检查机床运转情况，认真填写设备运转记录。

6、做好设备清洁保养，清洁环境。

耿村煤矿钳工岗位责任制

1、坚守工作岗位，严格执行操作规程，保质保量完成任务。

2、坚持四不加工：无图纸或图纸不清不加工；加工余量过大或不足、不经批准不加工；安全设施不全不加工；润滑不好不加工。

3、坚持六注意：注意量具校对；注意加工工艺；注意工具质量，检查；注意班中做到两净（机床、工具擦净；工作地点扫净），两齐（半成品堆放整齐，用具存放整齐），一交（成品及交验入库）。

耿村煤矿钻工岗位责任制

1、严格执行操作规程，持证上岗，严禁违章作业，拒绝违章指挥。

2、熟悉设备性能，熟练掌握操作技能。负责钻床的维修及保养。

3、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

4、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。

5、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

6、钻头排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。摇臂旋转范围内，不得堆放物件及站立闲人。

7、经常检查钻床、钻具，所有工、夹、量具必须完好适用，多余钻具不准放在工作台上。

8、工作结束后，切断电源，并认真清理工作场所。

耿村煤矿铣工岗位责任制

1、工作时，穿戴好劳动防护用品，严格按操作规程操作，对本岗位工作质量和安全负责。

2、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。铣床自动进刀时，进给应在刀具未与工件接触以前进行。刀具必须装夹牢固。

3、高速切削时，应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。

4、经常检查铣床、刀具，所有工、夹、量具必须完好适用，多余钻具不准放在工作台上。

5、工作结束时认真清理工作环境，废油、废棉纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

耿村煤矿刨工岗位责任制

1、认真执行操作规程，严禁违章作业。

2、工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，方准开车。

3、刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。

4、牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工作。

5、龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。

6、刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。

7、切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。

耿村煤矿砂轮机操作工责任制

1、负责工器具、加工件的打磨和砂轮机的安全操作，严格按操作规程操作机械设备，对本岗位安全工作负责。

2、砂轮机工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。不准装倒顺开关，砂轮旋转方向禁止对着交通要道和易燃易爆的物品。

3、操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。操作砂轮机不可用力过猛，不可强行加压，不可侧面打磨。

4、砂轮不圆或剩余部分不足25毫米时必须及时更换，经常检查砂轮使用状况，出现裂纹时应立即更换。

5、工作完成后，切断电源，并认真清理工作场所。

耿村煤矿机车调度员岗位责任制

1、必须严格执行操作规程，坚决杜绝利用惯性甩车。

2、有权制止他人乘车，调动司机开车。

3、运行途中不准用电机车推车（调车场除外）。

4、不准站在两车中间。

5、在弯道岔道处，要与司机密切配合，慢速行驶，以防矿车掉

道。

6、调车时不许窜前窜后，跳上跳下，要观前顾后，把好安全关。

耿村煤矿窄轨架线工岗位责任制

1、牢固树立“安全第一”的思想，认真执行安全方针政策。

2、爱护设备，经常巡视线路，发现问题及时处理汇报。

3、认真执行操作规程，不得违章操作。

4、认真执行交接班制度，履行交接班手续。

5、做好检修工作，保证大巷架线安全畅通。

6、工作地点两端150米外设专人把口，把口不得兼管其它工作。

7、禁止站在电机车头上或直接站在矿车上检修牵引网路。

耿村煤矿摘挂车工岗位责任制

1、牢固树立安全第一的思想，认真执行党的安全方针政策、规程。

2、接班后检查工作地点内道岔的灵活性和清点矿车数量及时与调车工联系。

3、坚守岗位，不擅自脱离职守。

4、认真执行操作规程，不准违章操作，有权拒绝违章指挥。

5、及时反映车辆情况，听从调车工的指挥。

6、认真执行交接班制度和交接班手续。

耿村煤矿天车工岗位责任制

1、认真执行操作规程，严禁违章操作。

2、熟悉天车的性能、构造，掌握正确的操作方法，按时配合检

修人员进行维修和保养。

3、操作中思想集中，注视起吊物，发现问题，立即刹车。

4、坚守工作岗位，随叫随到，全力服务生产。

5、严禁他人操作，有权拒绝违章指挥。

耿村煤矿绞车司机岗位责任制

1、坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位的人员与设备安全负责，确保生产的安全进行。

2、集中精力，谨慎操作，行为规范。严格按照操作规程作业，在操作中严格执行“三不开”（信号不明不开、没看清上下钩不开、启动状态不正常不开），“五注意”（注意电压、电流表是否正常、注意制动闸是否可靠、注意深度指示器是否准确、注意钢丝绳排列是否整齐、注意润滑系统是否正常）。

3、加强责任心，做到“三知”（知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理）、“四会”（会操作、会维修、会保养、会排除故障）、“五严”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵）。

4、认真填写“五录”（交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录，人员进出记录，运转日志）。

5、做到检修、消防用具齐全，保持设备与环境卫生整洁干净。

6、操作工须持证上岗，无证不准操作。

7、在交接班和进行特殊提升的时间内，监护司机必须在操作司机旁进行监护。

8、及时提醒操作司机进行减速、施闸和停机。

9、认真进行巡回检查，发现问题应及时处理和报告。

10、在必要时，监护司机有权直接操纵保险闸操纵手把或紧急停机开关。

11、监护司机必须及时掌握提升机的运行状态。

12、监护司机负责接待或对外联系工作。

耿村煤矿信号把钩工岗位责任制

1、严格执行《煤矿安全规程》和运输安全管理制度，斜坡工工作，坚持好“开车不行人，行人不开车”制度，保证运输安全。

2、熟悉绞车、信号、轨道、钢丝绳、保险设施、挂车数量等有关情况；严格按规定操作。

3、保持电话、信号、电缆、阻车器、挡车器、保险绳、保险叉等设施完好，发现异常应立即汇报，及时修理完好。

4、开车前检查联接装置完好情况，矿车上装载情况，道岔位置等，对超高、超宽、捆绑不牢固的要处理后再发信号。

5、坚守工作岗位，保持工作地点清洁卫生。

6、操作工必须持证上岗，无证不准操作。

7、监护司机必须持有《岗位资格证书》《安全工作资格证书》，方可从事监护工作。

8、在交接班和进行特殊提升的时间内、监护司机必须在操作司机旁进行监护。

9、及时提醒操作司机进行减速、施闸和停机。

10、认真进行巡回检查，发现问题应及时处理和报告。

11、在必要时，监护司机有权直接操纵保险闸操纵手把或紧急停机开关。

12、监护司机必须及时掌握提升机的运行状态。

耿村煤矿窄轨电机车修理工岗位责任制

1、熟悉电机车的性能、构造，掌握正确的操作方法。

2、修理工必须经过专业培训并持证上岗。

3、负责电机车的日常维修和电机车的大中修理。

4、爱护设备，经常检查和清理电机车，保持机车完好。

5、坚守岗位，不能擅自脱离职守。

6、对每台机车每月应检查三次以上。

7、认真执行操作规程，不得违章操作。

耿村煤矿电机车司机岗位责任制

1、严格执行操作规程和交接班制度，不准随便离开工作岗位。

2、电机车司机必须经过专业培训并持证上岗。

3、保证完成本班生产任务，听从调车人员指挥。

4、经常注油，保持润滑系统良好，搞好机车的清洁卫生，保持机车完好状态。

5、有权拒绝违章指挥，严格执行交接班制度。

耿村煤矿窄轨轨道工岗位责任制

1、牢固树立安全第一思想，认真执行安全生产方针政策。

2、认真检查大巷轨道质量，保持大巷的清洁，轨道符合完好标准。

3、坚守工作岗位，不能擅自脱离职守。

4、经常检查轨道质量及时更换道夹板，及夹板螺丝。

5、经常补充道钉，保证基础牢固。

6、认真执行操作规程，不得违章操作。

7、修道时需用矿车时，一定要和运输调度室联系好。

8、更换后旧道轨附件及时上井。

9、修道人员避车时应站在距离道岔前后各20米外的人行道上，在弯道、坡度较大的地方，列车通过时必须站在安全可靠的人行道上。

10、有列车经过的区段施工，要设专职把口工，把口距离不得少于150米。

耿村煤矿翻罐笼司机岗位责任制

1、严格执行操作规程和交接班制度，不准随便离开工作岗位。

2、熟悉机械性能，能安全正确操作，保持设备完好，有权拒绝

违章指挥。

3、做到“四注意”：注意车上有无大石块和杂物，注意漏斗是否堵塞，注意矿车有没有掉道，注意安全观前顾后。

4、做到“三不准”，不准硬碰，硬砸矿车，不准身体靠近转动部位，不准载重矿车猛碰阻车器。

5、负责矸石、煤翻车卸载时，保证矿车正常运行，搞好场地卫生。

耿村煤矿架空乘人缆车司机岗位责任制

1、必须经过专业技术培训,经考试合格后方可持证上岗。

2、严格遵守三大规程及劳动纪律,严禁脱岗.违章现象的发生。

3、必须熟悉所操作设备的结构.性能和各种保护的使用。

4、会按照完好标准进行日常的维护和保养,能正确处理一般故障。

5、严格按照规定的运行时间和信号指令开车,开车前必须发出开车信号。

6、开车前必须对缆车的各种保护进行检查,确保安全运行。

7、缆车运行期间严禁离开工作岗位,在无人乘坐的情况下暂时离开工作岗位时,必须切断电源。

8、要认真填写各类记录,严格执行交接班制度。

第二部分

耿村煤矿机电运输各工种操作规程

耿村煤矿刮板输送司机操作规程 一、一般规定

第1条

刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条

作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准作业。

第3条

电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

第4条

不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

第5条

开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

第6条

多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理 第7条

准备：

1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；

2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；

3、油脂：机械润滑液力偶合器油（液）等。第8条

检查与处理：

1、机头、机尾处的支护完整牢固；

2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；

3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；

4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定；

5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；

6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定、无漏油（液）；

7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；

8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；

9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；

10、信号装置灵敏可靠。

对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。

三、操作及其注意事项

第9条

试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等，空载运转无问题后，再负载试运转。

对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。

第10条

正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：

1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80°C，轴承温度不应超过70°C），刮板链运行是否平稳无裂损；

2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤；

第11条

运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。

1、超负荷运转，发生闷车时；

2、刮板链出槽，飘链，掉链，跳齿时；

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）质喷出时；

5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；

6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；

7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

第12条

刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

第13条

拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14条

检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。

第15条

进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

四、收尾工作

第16条

班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。

第17条

将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。第18条

清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第19条

在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。

耿村煤矿水泵司泵工操作规程

第1条

司泵在开泵前，须详细检查：（1）轴承的油位及润滑情况是否正常、良好。

（2）泵组各部是否完好，螺栓是否牢固。盘根是否密封良好。（3）用手盘动对轮（不少于2圈）看其是否有异常现象。（4）管路、闸门、压力表、水龙头等附件是否完好、灵活、可靠。

第2条

检查无误方可操作起动。

（1）关闭水闸门，且将水泵灌满水后起动电机。

（2）待电动机转速达到稳定速度后。缓开水闸门至全开位置（再回转半周）。在此同时，应集中精力观察压力、电流及听机器各部的响声，发现异常现象，立即停机处理。

（3）泵组在运转时，司泵应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。当其超允许值（滑动轴承60℃、电机、滚动轴承75℃）及发现其它异常时，立即停机处理并向有关领导汇报。

第3条

停机：

（1）必须将水闸门关闭后，方可断电，停止运行。（2）突然断电时，司泵应立即关闭水闸门。

耿村煤矿维修电工操作规程

第1条

具备必须的电器知识，掌握一定的操作技术。并熟悉电工仪表的使用方法，经考试合格，取得由主管部门发的操作证，持证上岗。

第2条

掌握紧急救护知识，学会触电急救法和人工呼吸法。第3条

遵守劳动记律和各种规章制度。并且必须有2人以上的人员从事检修工作。

第4条

根据工作任务填写工作票和停电申请单，经主管领导签字后，分别送到电力调度、变电所签证。

第5条

工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作方案、劳动纪律和安全技术措施，并向全体人员布置任务，讲清现场情况，具体工作地关及质量标准、检修工艺等事项。

第6条

准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他的工作。

第7条

穿工作服绝缘鞋携带验电笔和绝缘用具。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

第8条

检修工在距离带电体较近检修时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝工作命令。

第9条

拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工具敲打，在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。

第10条

搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器扳手，检修时，要3---5次重复放电后准许工作，在连接电容器母线时，螺丝拧得不宜过紧。

第11条

检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇晃，清扫电抗器时，严禁用硬的工具清扫，应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

第12条

在二次控制回路上工作时，要防止二次线接地，短路，保障以防保护装置误动作。

第13条

在低区回路上工作时，必须切断一切可以反送电的电源，严禁带电作业。

检修人员工作完后，要清理现场，清点工具，仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。

耿村煤矿机修工操作规程

第1条

工作时，必须身穿工作服，扎紧袖口和裤角，不得穿肥大袖口、裤角的衣服或半赤裸工作，并应佩戴规定之防护用品，操作机器（空气锤，剪板机外）人员不准戴手套进行工作，女工在车间工作必须戴帽子、口罩。

第2条

各工种在工作之前均需要详细检查自己的工具、机械、开关等无异常现象时方可使用。

第3条

工作前必须注意周围环境，有无危险标志。

第4条

不经安全部门批准，禁止拆除或移动安全装置及设施。第5条

两人及三人以上在一齐工作时，必须有专人（只限一人）统一指挥，发出口令，以达到统一行动。

第6条

工厂内（无论车间内外）之危险区域（储存危险品、易爆、易燃、易触电之处）应有主管或使用部门负责设置危险标志，任何人不准超越通过危险区域有禁止通行标志的地方。

第7条

堆积材料，成品，半成品及其它物品时，必须整齐牢稳。

第8条

通路上不得堆积材料和其它物品，并应经常保持清洁，畅通，不准站立或坐卧在易转动的物体上。

第9条

装配、拆卸各种机械时，必须严格按照安装顺序进行，严禁强装、强卸，任何人无权变换与该体型号，规格不一的配件（经批准除外）。

第10条

不准使用高压气体如：压缩空气、氧气、蒸气、当气管充气或吹身上之灰尘，更不准戏闹。

第11条

凡有油类，木材类材料场所，各种仓库、配电室、资料档案室应挂“禁止烟火”标志，应备足够的消防设施。

第12条

工作中如发现任何地方有危险时，或发生事故应立即报告有关部门，设法排除和抢救。

第13条

每班完工后，必须清理现场、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地点。

第14条

存放易燃、易爆、化学物品严禁与其它物品仓库存放,并应严格遵守仓库防火措施

耿村煤矿电焊工操作规程

第1条

工作时一定要戴规定的劳动保护用品。第2条

在湿地上工作时，必须用绝缘垫。第3条

严禁在油筒或易燃品旁边工作。

第4条

电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊机外壳在任何时候均须有良好的接地。

第5条

电线电缆严禁有破裂之处，勿使其落水，电器回路不准用不规则电缆、电线及裸导线代替。

第6条

电焊钳必须完好，并要有可靠的绝缘。

第7条

电焊机发生故障时应找电工处理，不准他人擅自动手。第8条

不论站立或坐着工作，必须垫绝缘垫，或用干木板。第9条

不准焊接内有压力之容器。

第10条

在锅炉或其它容器内进行工作时，必须穿胶鞋，带绝缘罩，并站或坐于绝缘垫上。

第11条

雨天雪天避免露天工作。第12条

离开工作岗位时，要切断电源。

第13条

电焊、气割在同一场地工作时，电焊工作点与气割所用氧气、乙炔发生器等必须相距10米以上。

耿村煤矿气割工操作规程

第1条

工作前检查：

<1>气管不准接近热源，胶管及气割、闸门各接头必须严密、不露气。

<2>检查切割器是否完好、压力调整器是否可靠。<3>检查各气割件是否完好安全。

第2条

工作时先开放氧气阀（检查有无堵塞）以除堵塞物，然后关闭氧气阀开乙炔阀，点火.最后开氧气阀调整火焰。熄灭时，先关乙炔，后关氧气，在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序执行。

第3条

遇到工作时回火，要急关闭氧气阀，再另点火。如发生鸣爆时或手感震动时，可能回枪咀温度过高，应立即将火熄灭，放入水中冷却。

第4条

不得将燃烧的气枪放下，应将火熄灭后放下。第5条

进行切割或焊接工作时，必须戴眼镜、鞋盖、手套。第6条

严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它有害气体液压容器进行切割和焊接。

第7条

氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距10m以上。第8条

乙炔、氧气管不可互用，胶管穿过道路要加保护。第9条

禁止用柴或其它有明火的火焰点火，应用火绳点火。第10条

在容器工作时，禁止在内部点火焰枪，以防乙炔散满容器内，发生爆炸，必须在外面点火后，再进行内部工作。

第11条

工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物，并与其保持30m以上距离。

第12条

如发生火灾应急关闭气阀，并用黄沙或水扑灭。

第13条

工作人员在关闭、开启气瓶的气门时，应站在气瓶侧慢慢开或关。

第14条

乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂，操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的，严禁接触气瓶。

耿村煤矿电缆维修工操作规程

第1条

升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。

第2条

需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。

第3条

凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复。电缆护套修补必须用不延燃材料。

第4条

修补屏蔽橡套时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。

第5条

凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试；如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

第6条

在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验；如修补处温度超过规定值时必须重新修补。

第7条

在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。

第8条

井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，并经浸水试验合格后，方可发放使用，没有经过检验的电缆不许下井使用。

第9条

电缆修补，试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压好？并更改帐卡和图板上的数据。

第10条

电缆修补试验合格后，填写试验单，由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。

第11条

下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所的清洁卫生。

耿村煤矿防爆检查员操作规程

第1条

电气设备入井前检查

a）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆规程要求，失爆设备严禁入井。

b）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。

第2条

井下电气设备的检查

a）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维修人员一起检查。

b）需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。

c）在检查中发现失爆或其它重大问题时必须责令被检查单位当场处理。检查员在现场监督直至处理完后方可离开。

第3条

检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施。失爆的设备不准送电运行。

第4条

继电保护整定不合理的装置，应通知有关人员，重新测试调整。

第5条

防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交有关单位限期解决。

耿村煤矿强力皮带机司机操作规程 一、一般规定：

第1条

钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程，要由具有一定生产经验，经培训并考试合格的职工担任。

第2条

每班必须配备正副司机二人，每一小时轮换一次操作，操作时要精神集中，随时注意信号，严格执行操作规程，做到安全运转。

第3条

值班司机应严格执行交接班制度。

二、运行操作： 第1条

司机按信号操作

（1）机房与机头、机尾及中间装载点，除设有专用信号系统外，并应有电话联系设施。

（2）司机必须熟练掌握信号使用方法。

（3）如果收到信号不正常，不明确或对信号有怀疑（收到信号与口头联系不符时）不能开机，必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系，待接到正确信号后方可开机。

（4）信号发出后，机房因故未能及时开机，应与各点信号人员联系，前信号作废，再重新发出信号才可以开机，机房因工作需要开机时，必须与机头、机尾各装载点联系，接到开机信号后，方能开机。

（5）运转中信号灯熄灭或突然出现不明信号时，应接规定停机，并与各点联系，查明原因，再重新发出信号，才能开机。

第2条

做好起动前准备工作，确认无误后按信号及操作程序开机，运行中应注意以下情况：

（1）观察指示仪表（特别是电流表）是否正常。

（2）注意各部件运转声音有无异常，观察操作台各指示灯。（3）运行中发现下列情况下，应停机。

A、出现紧急停机信号；B、运转中出现意外情况； C、其它意外严重情况；

第3条

司机应遵守以下操作纪律：

（1）在操作期间禁止与人谈话、打闹、睡觉。（2）操作时要精力集中，不得擅自离开操作台；（3）司机在值班期间，不允许干与工作无关的事情；（4）认真执行监护制，在不需要监护时，非操作司机要进行巡回检查设备等（副司机）；

三、巡回检查

第1条

司机应进行班中巡回检查：

（1）要有固定的检查时间（两小时至少一次）；（2）要有固定的检查线路（按检查路线图表内容进行）；（3）要有固定的检查内容；

第2条

巡回检查应注意以下检查重点：（1）各高低压开关柜、仪表指示情况；

（2）各发热部位温度（滚筒和轴承不大于75℃）；（3）制动器是否正常工作，间隙是否合格；（4）各滚筒运转有无异常，胶带是否跑偏；

（5）减速机、棒销联轴器、灭尘器、液力隔合器是否正常；（6）电动机运转状态；

（7）皮带机保护运转情况（低速、煤位、跑偏等）；（8）除以上各点检查外，严格按照司机巡回检查图表进行。

四、安全注意事项

第1条

正常停机时，应提前发信号，停止给煤，待皮带上煤拉空时，方可停机，避免下次启动困难。

第2条

发生紧急停机事故，司机应立即查明情况，情况不明时，不能动机，待事故排除方可开机。

第3条

禁止超负荷运行（电流下超限），及时调整煤量。第4条

处理事故时，司机不能擅自离开岗位，并做好开机准备。第5条

因停电而停机时，除对向上级汇报外，并将所有电器设备置于停电位置，司机应坚守岗位。

第6条

严格门禁制度，做好保卫、防火工作。

第7条

正司机正常操作时，副司机要做好巡回检查工作。第8条

禁止用胶带机运送大体及笨重物品。第9条

司机离开时，应切断电源。第10条

检修时，要警惕反送电。

五、其它：

第1条

坚持文明生产、服装整齐、要有正确开车姿势。第2条

搞好环境卫生，加强维护和保养。第3条

精心操作，不断提高操作技术水平。

第4条

认真填写各种记录。

耿村煤矿皮带维修工操作规程

第1条

维修工必须熟悉设备性能、构造、原理、完成各项任务。第2条

认真交接班制度，搞好巡回检查（包括机巷、消防、照明设施和机身运行情况及机头尾部设备、胶带情况）。

第3条

清除所修设备表面的油污、杂物等。

第4条

拆卸设备时，认真细致，拆下的零件，打上标记或做好记录，清洗油污、排放整齐。

第5条

组装设备时，要按照拆卸的逆顺序进行组装，配齐零部件，加注润滑油。

第6条

检修的设备保证达到完好标准。

第7条

起吊更换设备时，必须停机进行，且断电，严格执行专项安全措施。

第8条

认真填写巡回检查记录，将本班巡检情况向接班人交代清楚，并向队汇报交接班情况。

耿村煤矿电气维修工操作规程

第1条

电气设备：

1、严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，并挂有“有人工作，不准送电”的标志牌，检修时停电后应进行验电和放电。

2、电气设备检修时，对防爆面应妥善保护，不得碰伤损坏，要定期涂抹防锈油。

3、检查电气设备时要做到工具配件齐全，拆除零部件时要认真细心，随时做好标记，严禁拆坏和装错位置，检修后要做好记录。

4、经常检查过载、短路、漏电保护的整定及皮带机保护（低速、煤位、跑偏、紧急停车等）的试验工作。

5、安全保护设备和零部件要专人负责，按期检修，当发现任一种保护失灵或甩掉不用时，此设备不准投入运行，各配电点要有接地

极。

6、停送电必须有专人执行，不准捎信和委托别人操作，送电时要试送一下，方可正式送电。

7、认真填写检修记录和保护试验记录等。第2条

电缆：

1、电缆必须吊挂整齐，盘拖堆放时，应成8字形。

2、电缆吊挂点的距离不大于3米，不准用铁丝吊挂。

3、拆除移动电缆时，其接头式插销应妥善保护，不得敲打或放入水中及不卫生的地方，接头处不用插销时应加盖。

4、电缆与电气设备的连接（除插销外）要有相符合的接线盒，不同类型的电缆不能直接连接，相同类型的电缆连接应符合《煤矿安全规程》规定。

5、电缆与电缆之间的连接用冷补时应严格按冷补工艺进行连接。

耿村煤矿给煤机司机操作规程

第1条

开机前的准备：

1、检查各部螺丝紧固情况。

2、检查给煤机传动部分是否完好。

3、电机是否完好，曲柄与减速机联接销子是否齐全。

4、检查电控开关有无故障，信号指示是否正常。

5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。

第2条

开机前，合上电源开关手把，当接到开车信号后，按下起动按钮，给煤机开始运行。

第3条

运行中注意事项：

1、观察给煤机运转情况，发现异常，立即停机处理。

2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。

3、注意给煤机工作时声音有无异常，精神集中，严格按信号操作。

4、注意观察运转中物料变化情况，要调整好煤量。第3条

检修时，要断开电源开关，并打上闭锁。

第4条

司机必须经过培训，持证上岗。

耿村煤矿变配电工操作规程

第1条

变配电工必须经过培训、考试合格、持证上岗。第2条

必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电流情况，手上开关柜的负荷性质，容易和迟行方式，并掌握操作方法。

第3条

变配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。

第4条

操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，并且执行唱票监护制，1人操作，1人监护。

第5条

正常停电操作，必须经值班调度或检修电工通知后，方可进行操作，且停电后挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

第6条

停电的操作顺序是：先断开负荷开关，再断开负荷侧隔离开关，后断开母线侧隔离开关。

第7条

送电的操作顺序是：先合负荷侧隔离开关，再合母线侧隔离开关，最后合负荷开关。

第8条

在检修停电时，应先验电后放电，并在检修线路的负荷侧打短路接地线，并挂警示牌，且在检修后将其拆除。

第9条

在正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，当故障排除后方可送电。

第10条

凡有可能反送电的开关必须加锁，并挂“小心反电”的警示牌。

第11条

变配电工在值班时，必须认真做好各项记录。第12条

交接班时，应清理好室内卫生，向接班人员讲述本班的电气线路运行情况和设备运行情况。

耿村煤矿锅炉司炉工操作规程 一、一般规定

第1条

本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。第2条

锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。

第3条

司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。

二、点火前的准备工作

第4条

锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。

2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。

3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。

第5条

锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。

第6条

在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

第7条

锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。

第8条

点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

第9条

锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。点火速度不能急促，防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。

第10条

点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。

第11条

当压力上升到0.05--0.1兆帕时，冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表的顺序是：

（1）先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管；（2）关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；

（3）先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路；（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。第12条

当汽压上升到0.1--0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。

冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。

第13条

当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再拧紧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。

第14条

锅炉压力上升到0.2--0.4兆帕时，应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严，不得有漏水的现象。

第15条

暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间，应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

暖管的操作顺序是：

（1）开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

（2）缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。

（3）慢慢开启分汽缸汽阀，使管道、分汽缸的汽压相等，注意排除凝结水。

（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。

在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。

对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环水泵，先开启旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。

第16条

安全阀压力整定

锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。

安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。

操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。

安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验，直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。

第17条

并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05--0.1兆帕。

并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。第18条

锅炉正常运行

1、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进

行调整，但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次。

2、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。

3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次安全阀，每月至少作一次自动排汽（水）试验。

4、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护手套，操作方法如下：

先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。

5、炉膛压力符合有关技术要求。

6、锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。

第19条

锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

（2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5）水位表或安全阀全部失效；（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

（8）热水锅炉循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力相应饱和温度的差小于20℃（铸铁锅炉40℃）时；

（9）锅水温度急剧上升失去控制时；（10）循环泵或补给水泵全部失效时；

（11）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；（12）其它异常情况危及锅炉安全运行。第20条

紧急停炉的操作步骤：

立即停止给煤和送风，减少引风；

迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。

因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。第21条

临时停炉

停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。

关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。

有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。第22条

正常停炉

停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。

第23条

锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。

第24条

锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

四、收尾工作

第25条

司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。

耿村煤矿锅炉水质化验工操作规程 一、一般规定

第1条

本规程适用于固定式低压锅炉水质化验工作。第2条

锅炉水质化验人员必须经过专业技术培训，取得锅炉压力容器安全监察机构颁发的操作证，持证上岗。

第3条

水质化验人员应认真贯彻执行国家有关法规和标准，严格遵守各项规章制度和操作规程。

第4条

锅炉水质化验人员应熟悉本地水源情况及锅炉水处理系统的工作原理和装备的技术性能；应配合有关人员对水进行定期检验，检查与评价水处理效果。

第5条

按规定妥善保管各类化学药品和试剂。

第6条

化验工作所需的量具，仪器等应按规定定期校验。

二、操作前的准备工作

第7条

根据化验项目的具体要求，备好适用的器具，使用前应认真洗涤，保证其清洁无污染。

第8条

根据化验项目的具体要求，备齐所需的化学药品和试剂，并认真检查其成份、浓度、纯度等级、有效期等，品质参数应符合规定。

第9条

备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等，应标定合格，保证其准确可靠性。

三、操作

第10条

采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿，采水样时应先用水样水冲洗三次后才能采集水样，采后迅速将瓶盖盖好。

第11条

采集原水水样时，对城市自来水，应先冲洗管道5--10分钟后再取样；对井水，应在水面下500毫米处取样；对江、河、湖及泉的地表水，应将采样瓶浸入水面下500毫米处并在不同地点分别采集，保证所采水样的代表性。

第12条

采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或给水的流动部位取样。

第13条

采集炉水水样时，接有水样冷却器者，应调节冷却水量及取样阀门，使水样温度在30--40℃范围内，流速稳定并控制在500--700毫升/分范围内；没有水样冷却器者，取样时应使用耐热器，并注意缓开取水阀门，取样人员应避开水流方向正面，防止烫伤。

第14条

采集水样的数量应能满足试验和复核的要求。第15条

测定水样中的溶解氧等不稳定成份时，按规定的方法在现场化验。

第16条

各项水质化验分析的方法，应按GB1576—85《低压锅炉水质标准》附录A“水质分析方法”执行。

第17条

原水至少每月化验一次，化验的项目包括：硬度、碱度、pH值、溶解固形物或氯根等，有条件时，可做水质全分析及相应增加化验次数。经过混凝、沉淀、过滤的原水，每日做一次化验，化验项目有：pH值、悬浮物等。

第18条

离子交换器输出的软水一般每2小时化验一次硬度；每8小时化验一次氯根。H-Na系统离子交换器的软水还应增加对pH值、碱度、电导率的测定。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化验，当除氧器的负荷波动时，相应增加化验次数。向给水投加Na2SO2进行化学除氧时，还应化验炉水中的SO2-2含量。

第19条

炉水应每两小时化验一次。化验项目包括：碱度、pH值。

第20条

根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污。

四、收尾工作

第21条

正确填写水质化验记录并及时向有关人员通报化验结果，提出采取相应措施的建议。

第22条

清洗化验用的器具，整理并妥善保管化验药品及仪器。

耿村煤矿主扇司机操作规程

第1条

操作风机设备必须精力集中，头脑清醒。

第2条

风机起动前必须先检查各部螺丝是否松动。风叶是否断裂。传动部分是否润滑良好。转动是否灵活。

第3条

检查电器设备。包括电动机、高压柜、励磁机、励磁盘是否符合要求。

第4条

检查电气联接，与变电所进行联系，确知电源情况，如需要可作适当转换工作。

第5条

启动前必须穿戴好绝缘胶鞋、手套。第6条

电机起动正常后，将风门拉开。第7条

开车时按下列顺序操作：

①合电源隔离开关，同时检查电压是否符合规定要求。②合水阻器降压起动回路隔离开关。停运转中的风机。先拉油开关。后拉隔离开关。然后合起动回路的油开关。动作要快、稳、沉着。

③当风机转速达到同步转速95%时，投入励磁。

④风机起动达到同步速度时，合正常运转的油开关，再检查起动回路油开关。

第五篇：煤矿机电运输各工种操作规程 煤矿机电运输各工种操作规程 刮板输送司机操作规程一

刮板输送司机操作规程

一、操作须知：

1、刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知

识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证能持证上岗。

2、作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须 及时报告班长，处理妥善后，方准作业。

3、电动机及其开关地点附近20 米以内风流中瓦斯浓度达 到 1.5％时，必须停止运转、撤出人员、切断电源进行处理。

4、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和 物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开 机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

6、多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按 顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理 ；

1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；

2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺

母等；

3、油脂：机械润滑液力偶合器油（液）等。

4、机头、机尾处的支护完整牢固；

5、机头、机尾附近5 米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施

齐 全无损；

6、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受 潮接地；

7、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机 的搭接必须符合规定；

8、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；

9、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定、无漏油（液）；

10、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；

11、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；

12、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；

13、信号装置灵敏可靠。对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。

三、操作及其注意事项 及 试运转。

1、发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等，空载运转 无问题后，再负载试运转。对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。

2、正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运 转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：（1）、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过 80°C，轴承温度不应超过 70°C），刮板链运行是否平稳无裂损；（2）、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤；

3、运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后 方可继续作业。（1）、超负荷运转，发生闷车时；（2）、刮板链出槽，飘链，掉链，跳齿时；（3）、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；（4）、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）质喷出时；（5）、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快 到机头时；（6）、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；（7）、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。（8）刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准 清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。（9）拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时，脸部 应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧 下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。（10）检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。(11)进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

四、收尾工作 第 班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下 台刮板输送机发出停机信号。(1)条 将

控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。(2)清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。(3)在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现 的故障，存在的问题，升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。

水泵司泵工操作规程

第 1 条、司泵在开泵前，须详细检查：（1）轴承的油位及润滑情况是否正常、良好。（2）泵组各部是否完好，螺栓是否牢固。盘根是否密封良好。（3）用手盘动对轮（不少于 2 圈）看其是否有异常现象。（4）管路、闸门、压力表、水龙头等附件是否完好、灵活、可 靠。

第 2 条、检查无误方可操作起动。（1）关闭水闸门，且将水泵灌满水后起动电机。（2）待电动机转速达到稳定速度后。缓开水闸门至全开位置（再 回转半周）。在此同时，应集中精力观察压力、电流及听机器各部的 响声，发现异常现象，立即停机处理。（3）泵组在运转时，司泵应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。当其超允许值（滑动轴承 60℃、电机、滚动轴承 75℃）及发现其它 异常时，立即停机处理并向有关领导汇报。

第 3 条 停机、（1）必须将水闸门关闭后，方可断电，停止运行。（2）突然断电时，司泵应立即关水闸门

电工维修操作规程

第 1 条、具备必须的电器知识，掌握一定的操作技术。并熟悉电 工仪表的使用方法，经考试合格，取得由主管部门发的操作证，持证 上岗。

第 2 条、掌握紧急救护知识，学会触电急救法和人工呼吸法。

第 3 条、遵守劳动记律和各种规章制度。并且必须有 2 人以上的 人员从事检修工作。

第 4 条、根据工作任务填写工作票和停电申请单，经主管领导签 字后，分别送到电力调度、变电所签证。

第 5 条、工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作方案、劳动纪律和安全技术措施，并向全体人员布置任务，讲清现场情况，具体工作地关及质量标准、检修工艺等事项。

第 6 条、准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他的 工作。

第 7 条、穿工作服绝缘鞋携带验电笔和绝缘用具。工作前先进行 检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

第 8 条、检修工在距离带电体较近检修时，应采取可靠的隔离措 施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝工作命令。

第 9 条、拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工具敲 打，在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。

第 10 条、搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器扳 手，检修时，要 3---5 次重复放电后准许工作，在连接电容

器母线时，螺丝拧得不宜过紧。

第 11 条、检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇 晃，清扫电抗器时，严禁用硬的工具清扫，应用毛刷和吸尘器等工具 除尘。

第 12 条、在二次控制回路上工作时，要防止二次线接地，短路，保障以防保护装置误动作。

第 13 条、在低区回路上工作时，必须切断一切可以反送电的电 源，严禁带电作业。检修人员工作完后，要清理现场，清点工具，仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。

机修工操作规程

第 1 条、工作时，必须身穿工作服，扎紧袖口和裤角，不得穿肥 大袖口、裤角的衣服或半赤裸工作，并应佩戴规定之防护用品，操作 机器（空气锤，剪板机外）人员不准戴手套进行工作，女工在车间工 作必须戴帽子、口罩。

第 2 条、各工种在工作之前均需要详细检查自己的工具、机械、开关等无异常现象时方可使用。

第 3 条、工作前必须注意周围环境，有无危险标志。

第 4 条、不经安全部门批准，禁止拆除或移动安全装置及设施。第 5 条、两人及三人以上在一齐工作时，必须有专人（只限一人）统一指挥，发出口令，以达到统一行动。

第 6 条、工厂内（无论车间内外）之危险区域（储存危险品、易 爆、易燃、易触电之处）应有主管或使用部门负责设置危险标志，任 何人不准超越通过危险区域有禁止通行标志的地方。

第 7 条、堆积材料，成品，半成品及其它物品时，必须整齐牢稳。

第 8 条、通路上不得堆积材料和其它物品，并应经常保持清洁，畅通，不准站立或坐卧在易转动的物体上。

第 9 条、装配、拆卸各种机械时，必须严格按照安装顺序进行，严禁强装、强卸，任何人无权变换与该体型号，规格不一的配件（经 批准除外）。

第 10 条、不准使用高压气体如：压缩空气、氧气、蒸气、当气 管充气或吹身上之灰尘，更不准戏闹。

第 11 条、凡有油类，木材类材料场所，各种仓库、配电室、资料档案室应挂“禁止烟火”标志，应备足够的消防设施。

第 12 条、工作中如发现任何地方有危险时，或发生事故应立即报告有关部门，设法排除和抢救。

第 13 条、每班完工后，必须清理现场、工具、成品、半成品要 妥善整理，垃圾倒至指定地点。

第 14 条、存放易燃、易爆、化学物品严禁与其它物品仓库存放, 并应严格遵守仓库防火措施。

电焊工操作规程

第 1 条、工作时一定要戴规定的劳动保护用品。

第 2 条、在湿地上工作时，必须用绝缘垫。

第 3 条、严禁在油筒或易燃品旁边工作。

第 4 条、电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊机外壳在任 何时候均须有良好的接地。

第 5 条、电线电缆严禁有破裂之处，勿使其落水，电器回路不用不规则电缆、电线及裸导线代替。

第 6 条、电焊钳必须完好，并要有可靠的绝缘。

第 7 条、电焊机发生故障时应找电工处理，不准他人擅自动手。第 8 条、不论站立或坐着工作，必须垫绝缘垫，或用干木板。

第 9 条、不准焊接内有压力之容器。

第 10 条、在锅炉或其它容器内进行工作时，必须穿胶鞋，带绝 缘罩，并站或坐于绝缘垫上。

第 11 条、雨天雪天避免露天工作。

第 12 条、离开工作岗位时，要切断电源。

第 13 条、电焊、气割在同一场地工作时，电焊工作点与气割所 用氧气、乙炔发生器等必须相距 10 米以上。

气割工操作规程

第 1 条、工作前检查： <1>气管不准接近热源，胶管及气割、闸门各接头必须严密、不 露气。<2>检查切割器是否完好、压力调整器是否可靠。<3>检查各气 割件是否完好安全。

第 2 条、工作时先开放氧气阀（检查有无堵塞）以除堵塞物，然后关闭氧气阀开乙炔阀点火，最后开氧气阀调整火焰。熄灭时，先关乙炔，后关氧气，在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序 执行。

第 3 条、遇到工作时回火，要急关闭氧气阀，再另点火。如发生 鸣爆时或手感震动时，可能回枪咀温度过高，应立即将火熄灭，放入 水中冷却。

第 4 条、不得将燃烧的气枪放下，应将火熄灭后放下。

第 5 条、进行切割或焊接工作时，必须戴眼镜、鞋盖、手套。

第 6 条、严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它 有害气体液压容器进行切割和焊接。

第 7 条、氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距 10m 以上。

第 8 条、乙炔、氧气管不可互用，胶管穿过道路要加保护。

第 9 条、禁止用柴或其它有明火的火焰点火，应用火绳点火。

第 10 条、在容器工作时，禁止在内部点火焰枪，以防乙

炔散满 容器内，发生爆炸，必须在外面点火后，再进行内部工作。

第 11 条、工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物，并与其 保持 30m 以上距离。

第 12 条、如发生火灾应急关闭气阀，并用黄沙或水扑灭。

第 13 条、工作人员在关闭、开启气瓶的气门时，应站在气瓶侧 慢慢开或关。

第 14 条、乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂，操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的，严禁接触气瓶。

电缆维修工操作规程

第 1 条、升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故 障点部位。

第 2 条、需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断 15%以上时必 须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理 和硫化热补。

第 3 条、凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用 冷补工艺进行修复。电缆护套修补必须用不延燃材料。

第 4 条、修补屏蔽橡套时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏 蔽层，以保证屏蔽层的作用。

第 5 条、凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试；如有中断的 屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

第 6 条、在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验； 如修补处温 度超过规定值时必须重新修补。

第 7 条、在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如 果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。

第 8 条、井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检 查、干燥处理，并经浸水试验合格后，方可发放使用，没有经过检验 的电缆不许下井使用。

第 9 条、电缆修补，试验合格后，必须进行长度测量，对 13

长度有 变化的电缆，要重新压好？并更改帐卡和图板上的数据。

第 10 条、电缆修补试验合格后，填写试验单，由电缆管理组签 发合格证，入库储存待用。

第 11 条、下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场 所的清洁卫生。

防爆检查员操作规程

第 1 条、电气设备入井前检查 a）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接 线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆规程要 求，失爆设备严禁入井。b）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格 证。

第 2 条、井下电气设备的检查 a）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或 维修人员一起检查。b）需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在 1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。检查 工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。c）在检查中发现失爆或其它重大问题时必须责令被检查单位当 场处理。检查员在现场监督直至处理完后方可离开。

第 3 条、检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临 时安全措施。失爆的设备不准送电运行。

第 4 条、继电保护整定不合理的装置，应通知有关人员，重新测 试调整。

第 5 条、防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并 填写检查报告单，送交有关单位限期解决。

皮带输送机操作规程一、一般规定：

第 1 条、钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程，要由具有一 定生产经验，经培训并考试合格的职工担任。

第 2 条、每班必须配备正副司机二人，每一小时轮换一次操作，操作时要精神集中，随时注意信号，严格执行操作规程，做到安全运 转。

第 3 条、值班司机应严格执行交接班制度。

二、运行操作：

第 1 条、司机按信号操作（1）机房与机头、机尾及中间装载点，除设有专用信号系统外，并应有电话联系设施。（2）司机必须熟练掌握信号使用方法。（3）如果收到信号不正常，不明确或对信号有怀疑（收到信号 与口头联系不符时）不能开机，必须与机头、机尾及各装载点、信号 人员联系，待接到正确信号后方可开机。（4）信号发出后，机房因故未能及时开机，应与各点信号人员 联系，前信号作废，再重新发出信号才可以开机，机房因工作需要开 机时，必须与机头、机尾各装载点联系，接到开机信号后，方能开机。（5）运转中信号灯熄灭或突然出现不明信号时，应接规定停机，并与各点联系，查明原因，再重新发出信号，才能开机。

第 2 条、做好起动前准备工作，确认无误后按信号及操作程序开 机，运行中应注意以下情况：（1）观察指示仪表（特别是电流表）是否正常。（2）注意各部件运转声音有无异常，观察操作台各指示灯。（3）运行中发现下列情况下，应停机。A、出现紧急停机信号；B、运转中出现意外情况； C、其它意外严重情况；

第 3 条、司机应遵守以下操作纪律：（1）在操作期

间禁止与人谈话、打闹、睡觉。（2）操作时要精力集中，不得擅自离开操作台；（3）司机在值班期间，不允许干与工作无关的事情；（4）认真执行监护制，在不需要监护时，非操作司机要进行巡 回检查设备等（副司机）；

三、巡回检查

第 1 条、司机应进行班中巡回检查：（1）要有固定的检查时间（两小时至少一次）；（2）要有固定的检查线路（按检查路线图表内容进行）；（3）要有固定的检查内容；

第 2 条、巡回检查应注意以下检查重点：（1）各高低压开关柜、仪表指示情况；（2）各发热部位温度（滚筒和轴承不大于 75℃）；（3）制动器是否正常工作，间隙是否合格；（4）各滚筒运转有无异常，胶带是否跑偏；（5）减速机、棒销联轴器、灭尘器、液力隔合器是否正常；（6）电动机运转状态；（7）皮带机保护运转情况（低速、煤位、跑偏等）；（8）除以上各点检查外，严格按照司机巡回检查图表进行。

四、安全注意事项

第 1 条、正常停机时，应提前发信号，停止给煤，待皮带上煤拉 空时，方可停机，避免下次启动困难。

第 2 条、发生紧急停机事故，司机应立即查明情况，情况不明时，不能动机，待事故排除方可开机。

第 3 条、禁止超负荷运行（电流下超限），及时调整煤量。

第 4 条、处理事故时，司机不能擅自离开岗位，并做好开机准备。

第 5 条、因停电而停机时，除对向上级汇报外，并将所有电器设 备置于停电位置，司机应坚守岗位。

第 6 条、严格门禁制度，做好保卫、防火工作。

第 7 条、正司机正常操作时，副司机要做好巡回检查工作。第 8 条、禁止用胶带机运送大体及笨重物品。

第 9 条、司机离开时，应切断电源。

第 10 条、检修时，要警惕反送电。

五、其它：

第 1 条、坚持文明生产、服装整齐、要有正确开车姿势。

第 2 条、搞好环境卫生，加强维护和保养。第 3 条、精心操作，不断提高操作技术水平。第 4 条、认真填写各种记录。

皮带维修工操作规程

第1 条、维修工必须熟悉设备性能、构造、原理、完成各项任务。

第 2 条、认真交接班制第度，搞好巡回检查（包括机巷、消防、照 明设施和机身运行情况及机头尾部设备、胶带情况）。

第 3 条、清除所修设备表面的油污、杂物等。

第 4 条、拆卸设备时，认真细致，拆下的零件，打上标记或做好 记录，清洗油污、排放整齐。

第 5 条、组装设备时，要按照拆卸的逆顺序进行组装，配齐零部 件，加注润滑油。

第 6 条、检修的设备保证达到完好标准。

第 7 条、起吊更换设备时，必须停机进行，且断电，严格执行专 项安全措施。

第 8 条、认真填写巡回检查记录，将本班巡检情况向接班人交代 清楚，并向队汇报交接班情况。

电气维修工操作规程

第 1 条 电气设备：

1、严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，并挂有“有人 工作，不准送电”的标志牌，检修时停电后应进行验电和放电。

2、电气设备检修时，对防爆面应妥善保护，不得碰伤损坏，要 定期涂抹防锈油。

3、检查电气设备时要做到工具配件齐全，拆除零部件时要认真 细心，随时做好标记，严禁拆坏和装错位置，检修后要做好记录。

4、经常检查过载、短路、漏电保护的整定及皮带机保护（低速、煤位、跑偏、紧急停车等）的试验工作。

5、安全保护设备和零部件要专人负责，按期检修，当发现任一 种保护失灵或甩掉不用时，此设备不准投入运行，各配电点要有接地 12 极。

6、停送电必须有专人执行，不准捎信和委托别人操作，送电时 要试送一下，方可正式送电。

7、认真填写检修记录和保护试验记录等。

第 2 条 电缆：

1、电缆必须吊挂整齐，盘拖堆放时，应成 8 字形。

2、电缆吊挂点的距离不大于 3 米，不准用铁丝吊挂。

3、拆除移动电缆时，其接头式插销应妥善保护，不得

敲打或放 入水中及不卫生的地方，接头处不用插销时应加盖。

4、电缆与电气设备的连接（除插销外）要有相符合的接线盒，不同类型的电缆不能直接连接，相同类型的电缆连接应符合《煤矿安 全规程》规定。

5、电缆与电缆之间的连接用冷补时应严格按冷补工艺进行连接

给煤机司机操作规程

第1 条、开机前的准备：

1、检查各部螺丝紧固情况。

2、检查给煤机传动部分是否完好。

3、电机是否完好，曲柄与减速机联接销子是否齐全。

4、检查电控开关有无故障，信号指示是否正常。

5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。

第 2 条、开机前，合上电源开关手把，当接到开车信号后，按下 起动按钮，给煤机开始运行。

第 3 条、运行中注意事项：

1、观察给煤机运转情况，发现异常，立即停机处理。

2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。

3、注意给煤机工作时声音有无异常，精神集中，严格按信号操 作。

4、注意观察运转中物料变化情况，要调整好煤量。

第 4 条、检修时，要断开电源开关，并打上闭锁。

第 5 条、司机必须经过培训，持证上岗。

配电工操作规程

第 1 条、变配电工必须经过培训、考试合格、持证上岗。

第 2 条、必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电流情况，手 上开关柜的负荷性质，容易和迟行方式，并掌握操作方法。

第 3 条、变配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电 气设备防灭火知识。

第 4 条、操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，并 且执行唱票监护制，1 人操作，1 人监护。第 5 条、正常停电操作，必须经值班调度或检修电工通知后，方 可进行操作，且停电后挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

第 6 条、停电的操作顺序是：先断开负荷开关，再断开负荷侧隔 离开关，后断开母线侧隔离开关。

第 7 条、送电的操作顺序是：先合负荷侧隔离开关，再合母线侧 隔离开关，最后合负荷开关。

第 8 条、在检修停电时，应先验电后放电，并在检修线路的负荷 侧打短路接地线，并挂警示牌，且在检修后将其拆除。

第 9 条、在正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调 度室和有关人员汇报，查找原因进行

处理，当故障排除后方可送电。

第 10 条、凡有可能反送电的开关必须加锁，并挂“小心反电” 的警示牌。

第 11 条、变配电工在值班时，必须认真做好各项记录。

第 12 条、交接班时，应清理好室内卫生，向接班人员讲述本班 的电气线路运行情况和设备运行情况。

锅炉司炉工操作规程 一、一般规定

第 1 条、本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。

第 2 条、锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证，操作不高于核准类别的锅炉。

第 3 条、司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行 锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”“交接班记录”。

二、点火前的准备工作

第四条、锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备 进行检查。

1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物 遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全 部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔 火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。

2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报 器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表 准确、可靠。

3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。

第 5 条、锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏 水或异常现象。

第 6 条、在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度 要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

第 7 条、锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉，通风时间不得少于 10 分钟。机械通风的锅炉，通风时间不得少于 5 分钟。

第 8 条、点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其 它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

第 9 条、锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。点火速度 不能急促，防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。

第 10 条、点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常 水位。

第 11 条、当压力上升到 0.05--0.1 兆帕时，冲洗

锅炉水位表。冲 洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏 设备和伤人。冲洗水位表的顺序是：（1）先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管；（2）关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；（3）先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路；（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。

第 12 条、当汽压上升到 0.1--0.15 兆帕时，应冲洗压力表的存水 弯管，防止污垢堵塞。冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通 大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转 回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管 畅通，否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。

第 13 条、当锅炉内压力升到接近0.2 兆帕时，检查锅炉各连接 处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要 再拧紧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。

第 14 条、锅炉压力上升到 0.2--0.4 兆帕时，应试用给水设备和 排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中 的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严，不得有漏水的现 象。

第 15 条、暖管，当锅炉的压力升到工作压力的

2/3 时，应进行 暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间，应根据 介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。暖管的操作顺序是：（1）开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时 再关闭。

（2）缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充 分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的 膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。（3）慢慢开启分汽缸汽阀，使管道、分汽缸的汽压相等，注意 排除凝结水。（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门 受热膨胀后卡住。在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到 充分冷却。对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循 环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环水泵，先开启 旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖 气片损坏。待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开 大进、出口阀门。

第 16 条、安全阀压力整定 锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规 程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行 调整和校验。安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压 和缺水事故的发生。操作时，戴好防护手

套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验，直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调 整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。

第 17 条、并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉 工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的 0.05--0.1 兆帕。并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。

第 18 条、锅炉正常运行

1、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下变动的范围不宜超过 40 毫米。水位表必须每班冲 洗一次。

2、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲 洗一次压力表存水弯管。

3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次 安全阀，每月至少作一次自动排汽（水）试验。

4、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护 手套，操作方法如下： 先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。

5、炉膛压力符合有关技术要求。

6、锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站 在侧面操作，防止炉膛火焰由

吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。

第 19 条、锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；（2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水 位；（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5）水位表或安全阀全部失效；（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁 锅炉安全运行；（8）热水锅炉循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上 升到与出水压力相应饱和温度的差小于 20℃（铸铁锅炉 40℃）时；（9）锅水温度急剧上升失去控制时；（10）循环泵或补给水泵全部失效时；（11）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；（12）其它异常情况危及锅炉安全运行。

第 20 条、紧急停炉的操作步骤： 18 立即停止给煤和送风，减少引风； 迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。

第 21 条、临时停炉 停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。关小炉门和烟道门，使炉膛内有少

量空气通过，防止可燃气体的 爆炸、燃烧。有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。

第 22 条、正常停炉 停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装 置冷却后，停止鼓风、引风。

第 23 条、锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相 应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。

第 24 条、锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐 蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

四、收尾工作

第 25 条、司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属 设备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。

锅炉水质化验工操作规程 一、一般规定

第 1 条、本规程适用于固定式低压锅炉水质化验工作。

第 2 条、锅炉水质化验人员必须经过专业技术培训，取得锅炉压 力容器安全监察机构颁发的操作证，持证上岗。

第 3 条、水质化验人员应认真贯彻执行国家有关法规和标准，严 格遵守各项规章制度和操作规程。

第 4 条、锅炉水质化验人员应熟悉本地水源情况及锅炉水处理 系统的工作原理和装备的技术性能； 应配合有关人员对水进行定期检 验，检查与评价水处理效果。第 5 条、按规定妥善保管各类化学药品和试剂。

第 6 条、化验工作所需的量具，仪器等应按规定定期校验。

二、操作前的准备工作

第 7 条、根据化验项目的具体要求，备好适用的器具，使用前应 认真洗涤，保证其清洁无污染。

第 8 条、合规定。

第 9 条、备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等，应标定合格，保证其准确可靠性。

三、操作

第 10 条、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿，采水样时应 先用水样水冲洗三次后才能采集水样，采后迅速将瓶盖盖好。

第 11 条、采集原水水样时，对城市自来水，应先冲洗管道 5--10 分钟后再取样；对井水，应在水面下 500 毫米处取样；对江、河、湖 及泉的地表水，应将采样瓶浸入水面下 500 毫米处并在不同地点分别 采集，保证所采水样的代表性。

第 12 条、采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或给水的 流动部位取样。

第 13 条、采集炉水水样时，接有水样冷却器者，应调节冷却水 量及取样阀门，使水样温度在 30--40℃范围内，流速稳定并控制在 500--700 毫升/分范围内；没有水样冷却器者，取样时应使用耐热器，并注意缓开取水阀门，取样人员应避开水流方向正面，防止烫伤。

第 14 条、采集水样的数量应能满足试验和复核的要求。

第 15 条、测定水样中的溶解氧等不稳定成份时，按规定的方法 在现场化验。

第 16 条、各项水质化验分析的方法，应按 GB1576—85 《低压锅 炉水质标准》附录 A“水质分析方法”执行。

第 17 条、原水至少每月化验一次，化验的项目包括：硬度、碱 度、pH 值、溶解固形物或氯根等，有条件时，可做水质全分析及相 应增加化验次数。经过混凝、沉淀、过滤的原水，每日做一次化验，化验项目有：pH 值、悬浮物等。20 根据化验项目的具体要求，备齐所需的化学药品和试 剂，并认真检查其成份、浓度、纯度等级、有效期等，品质参数应相符。

第 18 条、离子交换器输出的软水一般每 2 小时化验一次硬度； 每 8 小时化验一次氯根。H-Na 系统离子交换器的软水还应增加对 pH 值、碱度、电导率的测定。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化验，当除氧器的负荷波动时，相应增加化验次数。向给水投加 Na2SO2 进 行化学除氧时，还应化验炉水中的 SO2-2 含量。

第 19 条、炉水应每两小时化验一次。化验项目包括：碱度、pH 值。

第 20 条、根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污。

四、收尾工作

第 21 条、正确填写水质化验记录并及时向有关人员通报化验结 果，提出采取相应措施的建议。

第 22 条、清洗化验用的器具，整理并妥善保管化验药品及仪器。

主扇司机操作规程

第 1 条、操作风机设备必须精力集中，头脑清醒。第 2 条、风机起动前必须先检查各部螺丝是否松动。风叶是否断 裂。传动部分是否润滑良好。转动是否灵活。

第 3 条、检查电器设备。包括电动机、高压柜、励磁机、励磁盘 是否符合要求。

第 4 条、检查电气联接，与变电所进行联系，确知电源情况，如 需要可作适当转换工作。

第 5 条、启动前必须穿戴好绝缘胶鞋、手套。

第 6 条、电机起动正常后，将风门拉开。

第 7 条、开车时按下列顺序操作： ①合电源隔离开关，同时检查电压是否符合规定要求。②合水阻器降压起动回路隔离开关。停运转中的风机。先拉油开 关。后拉隔离开关。然后合起动回路的油开关。动作要快、稳、沉着。③当风机转速达到同步转速 95%时，投入励磁。④风机起动达到同步速度时，合正常运转的油开关，再检查起动 回路油开关。

第 8 条、风机起动完毕，检查各部的运转情况，一切良好时填写 运行记录。

压风机司机操作规程

第 1 条、开车前的准备工作：

（1）检查机械和电器部件是否满足完好要求，各种固定的螺丝、托架、垫圈是否有松动，损坏现象。（2）必须人工盘车，且感觉运转灵活，无撞击现象。（3）先打开冷却水闸，开动水泵，检查水量是否充足，打开断 水开关。（4）用手摇动注油泵（45—50 转）检查油是否进入缸内。（5）无负荷起动。（6）合高压隔离开关，检查电压是否平衡正常。（7）移动磁电阻手把转到放电电阻上。

第 2 条、启动顺序：（1）合高压油开关，观察指针是否正常。如仪表指针剧烈摆动 或磁力不吸，应立即停车进行处理。（2）在电机达到同步后，调节启动电阻，使励磁电压为 50 伏左 右。（3）检查油压（包括油泵）以及各压力表和温度表的读数是否 在下列范围内： A、一级压力为 1.8--2.0kg/cm2 不低于 16kg/cm2。B、二级压力为 8kg/cm2 不超 8.4kg/cm2。C、润滑油压力为 1.2--2kg/cm2。D、各级排气温度不超 160℃，机身内油温不超 60℃。

第 3 条、正常停车：（1）放出中间冷却器和储气罐的油水。（2）把励磁变压器调到电压最小值，然后断开电源。压缩机进 入空负荷运转而停车，冷却水停止供给。

（3）在冬季低温的情况下，应将各地方水路，中间冷却器内存 22 水全部放出。以免发生冻裂现象。（4）停车后应及时进行机器的清洗。

第 4 条、凡遇下列情况，必须立即停车找出原因：（1）冷却水突然中断供给，若断水后开车的时间较长，则切不 可立即将气缸内的水放出，更不应立即注入冷水，须待气缸自行冷却 后再供水开车。（2）润滑油压力下降或突然中断。（3）中间压力过高或过低。（4）二级排气压力过高。（5）一级排气压力过高。（6）润滑油温度过高。（7）配电盘电流表所示负荷突然超过正常值。（8）压缩机或电动机有不正常的音响。（9）电动机的滑环和电刷间或线路接头处有严重冒火时。（10）压缩机发生严重漏气或漏水。

第 5 条、操作压风设备，必须一人操作，一人监护，操作电气设 备，送电时，必须先合隔离开关，后合油开关，停电时，必须先拉油 开关，后拉隔离开关。

第 6 条、压风机运行过程中，进水温度不得超过 36℃。出水温 度 得超过 45℃，电机温度不得超过 60℃。

主排水司机操作规程

第 1 条、开泵前必须对变阻器，开关柜及机械进行检查，必须盘 车感觉灵活，一切正常完好才能充水开泵。

第 2 条、主泵充满水后，关闭闸门，然后进行送电，送电时必须 穿戴好绝缘手套、胶鞋。

第 3 条、送电操作时，要注意仪表指示和信号指示，带电机运转 不得超过 15 秒，连续起动不得超过 2 次。

第 4 条、水泵达到正常运转时，要注意压力表的指示，慢慢打开 水泵闸门。

第 5 条、起动结束，要对压力表、真空表、电流表、电压表、电 动机、泵轴瓦等部位检查。发现异常应停泵检查，通知维修工处理。

第 6 条、水泵运转过程，司机必须精神集中，进行巡视检查，发 现问题停机处理。

第 7 条、停泵时，先把出水闸门和真空表关闭，然后停电把启动 器恢复到原位。

充电工操作规程

第 1 条、在用电解液时，操作人员要戴保护眼睛，口罩及胶皮手 套，并系上围裙，穿上胶鞋。

第 2 条、配制电解液时，必须使用雨酸器具，或玻璃器具，瓷质 工具，一定要将浓硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可将蒸溜水倒入浓硫 酸中，以防发生事故。

第 3 条、在初充电时，采用定电流并联充电法，在充电架上进行 时，调整硅整流器电压，使充电电流为 0.9 安培，以指示表为准，每 小时检查一次，使充电电流保持 0.9 安培，连续充电 72 小时，充电 足后，再补充一次蒸溜水，再充电 2 小时，使电解液均匀，电解液比 重 1.26(300)，否则，调整，然后再以 0.9 安培电流充电 2 小时，即可 使用。

第 4 条、日常充电采用恒压并联充电压，在充电架进行，矿灯交 到灯房以后，将依次放在充电架上，关闭灯头开关，并把灯头充电插 头，插到充电架上的充电插头上，顺时针旋转 180，电路接通。充电 指示灯器指示，则表示充电正常。

第 5 条、正常充电时间不少于 12 小时，充电完了时，充电电流 应低于 0.2 安培，即可使用。

第 6 条、当因故障停电时，应将正在充电灯头，进行时针旋转 180°以免电池自行放电。

第 7 条、充电室所有动力照明不亮，熔断器烧坏时，先切断电源，然后再进行操作，要选择适当熔断器。

剪板机工操作规程

第 1 条、机器在开车前必须用手旋转作一次空运转，当空车运转 后即可操作脚踏开关，让转键与大齿轮啮合，使刀架作一次空运转往复运动，如各运转机构均情况正常，方可进行剪切工作。

第 2 条、机器必须有专人负责维修，未经批准他人不得操作。

第 3 条、机器必须经常保持清洁，外表未涂漆处及润滑部分均需 经常涂上防锈油脂。

第 4 条、刀片刀口宜保持锋利，如发现损坏及变钝应及时更换，板料表面如有矽痕疤等不能进行剪切，禁止进行超限过载剪切。

第 5 条、机器运转过程中如途中发生故障或刀架与放剪口板料 互相卡阻，必须及时停车，并将电动机电源切断将倒车销定位板转一 定位置，用手倒向旋转飞轮带动大齿轮将倒车销摇入工作位置，使切 架上移到死点，即可将板料拉出之后将倒销退去，并固定定位板，即 还到原来顺车位置。第 6 条、根据剪板厚薄来调整上、下刀片，刀口之间的间隙，刀 口间隙可按下列数据，板厚 3mm，间隙 0.32mm，板厚 4--5mm，间 隙 0.4mm，板厚 5--6mm，间隙 0.48mm，板厚 7mm，间隙 0.56mm，板厚 8mm，间隙 0.64mm，板厚 9mm，间隙 0.72mm，板厚 10mm，间隙 0.8mm，板厚

11mm，间隙 0.88mm，板厚 12mm，间隙 0.96mm，板厚 13mm，间隙 1.04mm。

第 7 条、机器必须定期检查，每半年一次按规定定期向各润滑点 注入合格的润滑油。

第 8 条、机器用完后，应将电源切断，并将机器打扫干净。

空气锤工操作规程

第 1 条、非专业司机，未经允许，不得擅自开车。

第 2 条、工作时检查锤头有无松动和损坏，润滑是否良好，锤头 锤砧是否固定的牢靠，上下砧有无倾斜，活塞杆和锤砧是否已调试良 好，保护装置是否牢固可靠，确认无误后方可开车。

第 3 条、锤砧有不灵活现象，不准开车，停止检查。

第 4 条、工作时，司锤和掌钳者必须密切配合，思想集中。

第 5 条、严禁上下砧空击。

第 6 条、当锻料温度低于 75 度时，禁止继续锻打，锻件加热时 间，应按锻件大小适当选择保证温度。

第 7 条、严禁在空气锤上用锻模锻造 5mm 以下件。

第 8 条、工作中，锻件在锻模上必须放平稳。

第 9 条、工作中，禁止检查和清理锤砧，必要时停车处理。

第 10 条、钳子放置位置必须稍梢离开锤砧，不准侵入砧的活动 范围和在砧的侧面。

第 11 条、锻锤允许被打件的允许范围，能锻方钢边长，250 千 克锤 20--120mm，400 千克 25--200mm，500 千克 30--300mm，低于 本规定范围内，锻件要保持 800 度以上，并只准轻锤打击。第 12 条 锻打锋钢必须在规定锻造范围内，每次打击的变形量 不得超过 10mm。

第 13 条、锤身温度超过 80 度时不准继续使用，需设法降温后再 工作。

第 14 条、锻锤上使用的锻造工具必须有手把，没有手把的工具，应以钳子向锤砧拿放，严禁用手直接拿取。

第 15 条、操作结束时司锤听到口令或看到手势，锻锤停稳后方 准从锤砧上取出。

第 16 条、工作结束后，停下锻锤头徐徐向下，将锤头擦净，工 具，锻件料头收拾干净，送到指定地点，切断电源，清洁卫生

锯床工操作规程

第 1 条、根据工作，合理选用锯条的规格，锯条必须拉紧，改变 速度，更换锯条，装卸工作时要停车进行。

第 2 条、工件要夹牢，两端要架稳，锯 1 米以上的长料，必须用 托滚，同一次锯多根料时，料的直径必须相同，锯角钢、槽钢等不规 则的断面时，要手托据弓慢慢接近工作表面，然后进锯。

第 3 条、锯弓上严禁增加重物，工件锯断时，应停车后取掉。

第 4 条、工作完毕后，将开降手柄搬到适当位置，大锯背之顶杆，要顶在安全可靠地方，并要切断电源。

锻工操作规程

第 1 条、起动设备前，应检查每个操作手柄，滑动部分润滑系统 等，均无问题后，要进行运转试验，一切正常时方可使用。

第 2 条、操作时，必须穿工作服，带围腰和护脚布。

第 3 条、操作空气锤时，要互相配合好，不准打冷铁板或薄板，严禁打空锤。

第 4 条、使用手柄前，检查锤柄，要牢靠，锤面没有油污方可使 用，打回转锤时，要照前顾后，以防砸伤人。

第 5 条、加工后的锻件，不要随地乱扔，以免误踩烧伤。

第 6 条、工作完毕后，将炉火熄灭。

车工操作规程

第 1 条、车削工件前，应检查每个操作手柄，各部螺丝，转动及 滑动部位等，均无问题后，进行空车运转，均无问题，一切正常方可 使用。

第 2 条、车削时，必须把刀具、工件卡正、卡牢，按照开车进刀 退刀，停车的顺序进行操作。

第 3 条、车削时，必须戴防护眼镜、工作帽，严禁戴手套。第 4 条、要改变车削速度时，必须先断开离合器，待速度为零时，方可转换变速手柄。

第 5 条、车床上旋转的工件，严禁用手触摸和用量具测量。第 6 条、在车削工件的过程中，如果车床出现异常现象，要立即 停车，进行检查修理。

第 7 条、工作完毕后，应切断电源，清扫工作场地，保持机床整 洁，并在润滑部位加注润滑油。

钳工操作作规程

第 1 条、磨销工件前，先检查砂轮片、防护件等，均无问题时，方可使用。

第 2 条、磨销工件时，必须戴防护眼镜，要站在砂轮侧面，利用 正面进行加工，过薄、过大的工件，不准在砂轮上磨削。

第 3 条、不准敲打台虎钳口、手柄、手锤面不得有油污。

第 4 条、不准用大锤在台虎钳上猛力打击工件。

第 5 条、在攻套螺丝时，应检查工件和工具规格是否合适，并加 注润滑油。

第 6 条、要按图纸要求，对工件进行加工，保证工件的质量。

钻工操作规程

第 1 条、使用钻床前，要检查每个操作手柄，滑动部分、润滑系 统等，均无问题后，进行空车试转，一切正常时，方可使用。

第 2 条、操作时要戴保护用品。

第 3 条、钻孔时，要把钻头、工件卡正、卡牢。根据孔径大小，选择适当的钻削速度和进刀量。

第 4 条、钻孔时，必须浇注冷却液，孔快钻透时，不得用力过猛。

铣工操作规程

第 1 条、操作铣床前，要检查每个操作手柄，各部螺丝，夹紧装 置，润滑系统等，均无问题后，进行空车试转，一切正常时，方可使 用。

第 2 条、工作时，必须戴防护镜，工作帽。

第 3 条、铣工件时，要把刀具、工件卡正、卡牢。

第 4 条、铣工件时，必须浇注冷却液，要注意铣削速度和进刀量，保证工件的加工质量。

刨插工操作规程

第 1 条、操作机床前，先检查每个操作手柄，夹紧装置，滑动部 分等，均无问题后，进行空车试转，一切正常后，方可使用。

第 2 条、工作时，必须穿工作服、戴工作帽。

第 3 条、刨（插）工作时，必须把刀具、工件都夹紧，夹正。

第 4 条、加工时，要注意刨（插）削速度和进刀量。按照图纸要 求对工件进行加工，保证质量。

第 5 条、工作结束后，把工具清点放回原处，保持机床清洁，工 作场地干净。