不合格品控制程序

2021-10-29 10:40:09下载本文作者:会员上传
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目的及时发现并处置不合格品,防止不合格品的非预期使用或交付,同时兼顾成本,做到质量与成本的最佳平衡。

适用范围

适用于原材料、配套零(部)件、在制品、半成品、成品控制。

术语及定义

3.1不符合(不合格品):具有一项或多项不符合合同、图样、标准(技术条件)或其它特性要求的(产品)。

3.2返修:对不合格产品采取措施,使其满足预期的使用要求。

3.3返工:对不合格产品采取措施,使其满足规定要求。

3.4让步使用(接受):对不合格品审理后不进行返工或返修,直接使用。

3.5降级使用(降级):对不合格品审理(或实施返工,返修措施)后降级为次品使用。

3.6偏离许可(特采、特许):产品实现前,经使用方同意在限定的产品数量或期限内,对特定用途允许其偏离规定要求的授权。

3.7

A类不合格品:

严重影响产品质量或一次性经济损失在1500元以上的不合格品。

3.8

B类不合格品:一般性影响使用要求或一次性经济损失在501元-1500元的不合格品。

3.9

C类不合格品:对产品质量有一般影响或偶发性的及一次经济损失在500元以下公司常规外观缺陷。

3.10不合格品审理及时性要求:原则上

A类不合格2个工作日,B类8个小时,C类4个小时必须作出审理结论;

3.11可疑产品(材料):指检验、试验状态不确定的产品(材料)及状态不清楚的产品,视为不合格品。

职责

4.1本程序归口管理部门为各子公司质量部门,各子公司每年自少1次对不合格品审理人员资格进行评估并授权,并下发证书。

4.2不合格品审理权限:

4.2.1新产品:新项目技术负责人负责新品开发阶段所有不合格品(含外协外购件)的最终审理;

4.2.2常规产品:A/B两类,由公司授权技术工程师及质量科授权人员负责不合格品的审理,C类,由质量管理科负责不合格品日常审理。最终审理权由各子公司总经理指定分管领导负责;

4.3生产车间:负责对需要进行处置的不合格品采取措施进行处置。

4.4责任单位:负责对不合格品产生原因进行分析,提出改进措施,并对不合格品进行隔离或退货。

4.5责任单位对审理结论有异议的,可逐级向授权审理部门提出申诉意见。

工作流程描述

5.1

流程图

5.2工作要点简述

过程

要点描述

责任单位

使用记录

外协、外购

5.2.1检验员发现不合格品时,通知库房进行隔离、标识,并将《报验单》交相关人员审理,同时《报验单》传责任单位处置。

质量、财务部门

《报验单》

生产过程

5.2.2加工或终检发现不合格品时,检验员或者责任人员立即做好标识、隔离。检验员填写不合格品审理单,传递给审理员。

5.2.3对加工过程产品经审理为让步使用的产品,由检验人员作好记录,即可转入下工序;对审理为降级的产品应放置在指定地点,车间根据标识集中流转,并在流动卡上注明,防止混入;对审理结论为报废的产品,当日由车间开出退库单据传递给采购、财务、车间。

生产车间

质量、采购部门

《报验单》、《返工(修)通知单》

《不合格品审理单》

出厂后(顾客通知、顾客特许、顾客退货)

5.2.4当不合格品被发运时,发现部门立即通知质量和营销部门采取处理措施。

5.2.5供货状态与顾客批准的状态不符,技术部门向顾客申请并经批准(包括从供方处采购的产品)放行前应进行风险评估。特许放行产品装运时车间须在包装箱上作适当的标识。(顾客特许)

5.2.6在顾客处发现的不合格品,按《顾客服务管理程序》处理三包退货,车间领出三包产品,质检科检查分析,提出处理方案,使用表单《三包产品处理单》(顾客退货)

生产车间

营销、财务、质量部门

《三包产品处理单》

不合格品处理

5.2.7外协外购件需要退货处理的,采购中心应在3日内办理退货手续;审理为返工/返修产品由质量部门开出返工返修单给责任单位,责任部门进行单独标识、单独指定区域存放并归类记录,技术人员编制返工/返修作业指导书,并评估风险。由车间组织实施,质量部门予以检测,技术部门确认。

5.2.8返工涉及到影响产品外观和性能,客户有要求时要在返工前得到客户批准;返修产品需要得到顾客书面批准后执行。

5.2.9根据客户要求对返工返修品给定专门的批次号或可追溯的标识。

技术、生产、质量部门

制定整改措施

5.2.10责任部门针对不合格的情况制定适宜的措施,具体按《纠正预防措施控制程序》

执行。

质量部门、责任单位

《纠正预防措施单》

《8D报告》

统计分析

资料归档

5.2.11每月质量部门统计不合格品原因和数量,运用统计工具分析并找出主要缺陷项目,制定纠正预防措施。

5.2.12以上的表单,每月底各相关单位进行分类、归档、保存。

质量部门

6支持性文件

6.1

HTQP0813《产品监视和测量控制程序》

6.2

HTQP0807《产品标识和可追溯性管理程序》

6.3

HTQP1001《纠正与预防措施控制程序》

7记录表单

序号

文件名称

文件编号

保存部门

保存方式

保存年限

备注

报验单

HTQPR0810-001

质量部门

纸质

3年

借用

《返工(修)通知单》

HTQPR0901-001

质量部门

纸质

3年

不合格品审理单

HTQPR0901-002

质量部门

纸质

3年

《三包产品处理单》

HTQPR0901-003

质量部门

纸质

3年

《纠正预防措施单》

HTQPR1001-002

质量部门

纸质

3年

借用

《8D报告》

HTQPR1001-003

质量部门

纸质

3年

借用

8程序更改记录

序号

更改条款

更改依据(通知单编号)

更改人

更改日期

备注

发布日期

生效日期

赵闯

毛卫平

胡官彬

2017年7月1日

2017年7月1日

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