地埋管施工工艺、流程、要点与重点

地埋管施工工艺、流程、要点与重点

(1)、预制程序

目测PE管的外观质量，查验三证和理化报告，合格并签证后方可预制。

(2)、减少磨损

安装单位按图纸要求截取PE管所需长度并要求在此长度的地面上铺上细砂，以减少管子与地面的磨损。

(3)、热熔焊接

该PE管采用热熔连接。连接方法应按热熔承插连接和热熔对口连接。热熔机采用台式和便携式。具体工序要求：削平需焊的二管口工作面使其在同一工作面上，保证与管线垂直，并标出两管连接轴线。加热熔接温度：承插式260℃±10℃；对接式200℃—210℃。焊接后焊接处强度应大于管子本身强度。先焊好管线底部的“U”形弯。然后注水加压至试验压力0.6～0.8Mpa,保持15分钟，压降小于0.02Mpa合格泄压。保留管内清水，焊好封头。

(4)、PE管下井头部定位针制作

为了使PE管顺利插入井底并定位，施工制作1.65m头部带箭头的直径16mm螺纹钢，在距箭头50cm位置焊一条“7”字形的15cm长，直径１０mm圆钢，以利于放管和定位。1.5m长，直径16mm螺纹钢绑扎在PE管中间，带箭状的头部伸出U形弯底部15cm。

(5)、管口标记

若埋底不露管头的还应在PE管的闷盖处扎一条红色醒目的条带以便挖土时寻找管头，另一闷盖处扎一条施工尼龙绳来控制落管的深度，控制管头与地面的尺寸,要保证线的强度，以免断线造成管子滑下而取不出管。

4、放管监控

(1)、FTS搭接关系

FTS时距为零时，就说明本钻井工作与其紧后放管工作之间的紧密衔接。因此安装打完一口井时应立即放管，停留时间越长，井下的挤压现象越严重，管子也就越难放。

(2)、严禁管道弯曲翅角

放管时必须多人合作，提起管子不得在地上拖拉，不应该形成不自然的弯曲，更不允许角度产生，然后钻杆套住直径１０mm圆钢，利用钻杆压力将管子缓缓放下直到设计深度。

(3)、定位控制

管子底部的螺纹钢箭头直插井底中心，因井下土质较软，管子会继续下沉，为了控制落管尺寸，施工人员要拉住施工尼龙绳使管不再下滑，在达到尺寸要求后锁定位置，迅速灌沙定位。在同一型号、同一场地的管子顶部尺寸要尽量保持一致。在放管和制作过程中严禁在地面上拖拉PE管，车辆进出时切勿碰撞滚压PE管。管头露出地面的勿用。

(4)、回填材料

在上述放管工作完成后，应立即向井内回填材料，绝对稳定管子在井中的位置。不让管在井中移动和沉浮。因为井中的泥浆比重很大，沙子不容易沉落，这时应向井内注入清水调稀泥浆，减小泥浆比重，使砂便于沉落井底。灌砂的深度应是井深的50%-60%，其余部分自然会被泥石填充。

二、施工要点与重点

1．垂直换热器放管施工

垂直地埋管打井时，将管道预先注水试压，打井完成后，立即将正在试压的的管道带压放入井中，在下管的时候始终注意管道有无压力变化，放管完成后，如管道压力无变化，再稳压30分钟；如出现压力下降，责进行补压，补压后稳压30分钟。

由于本工程垂直管道超过40m，打井时钻机可能会对相邻已完成的地埋管进行怕坏，形成“串井“，所以只有保证周围相邻井全部打完后，方可对该井进行回填。

我公司采用从地下反浆回填的方法灌回填。回填泵采用高压力的柱活塞泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空气，确保无回填空隙，保证了传热效果回填完后将留在地面的管道管口进行封堵保护并进行标记，防止后续施工造成损坏。

2．换热器水平埋管施工；

水平管道施工前，先用机械进行开挖，然后人工进行精开挖，进行水平校正，以保证水平管的水平度，并进行夯实。

竖直地埋管换热器与集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。在实验压力下，稳压至少30分钟，稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象。试压合格后继续将系统密封、试压；总管的连接及试压。

各分区管道连接并试压完毕后，在水平管沟回填前，进行的三次水压试压，在试验压力下，稳压至少2小时，且无泄漏现象。然后进行回填，回填方式同各分区水平管道。

回填前应调整水平管的间距、平整度。应先采用与管道外径相等厚度的细沙进行回填，然后人工配合回填土，淋湿夯实，再上部用原土回填并进行夯实。

3．地埋管施工的室外温度要求及施工措施

地埋管换热器管道的施工对于室外温度有一定的要求，当室外温度低于零摄氏度时，将不能保证地埋管的焊接强度，因此，施工温度不能低于零摄氏度，最好能保证在5℃以上。

如果地埋管施工冬季施工，则需要采取以下冬季施工措施：

1）尽量在11时-15时一天内气温比较高的时间进

行焊接施工，如果全天气温都低于0℃，则需要将其施工区域进行围挡，并采取加热措施使焊接的环境温度高于0℃才能进行施工。

2）管道试压需要在11时-15时时间段内进行，试压检验合格后及时将系统进行泄压，并采取适当的措施如在管道上面覆盖草帘等措施进行保护。

文档内容仅供参考