往复式压缩机专业词汇学习[五篇材料]

第一篇：往复式压缩机专业词汇学习

往复式压缩机专业词汇学习

1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． 8． 9． 10． 11． 12． 13． 14． 15． 16． 17． 18． 19． 20． 21． 22． 23． 24． 25． 26． 27． 28． 29． 30． 31． 32． 33． 34． 35． 36． 37． 38． Reciprocating compressor 往复式压缩机 Compressibility 压缩比 Main unit主机

L.O.console 润滑油站

Outboard bearing 外置轴承

Bearing bush, bearing pad, bearing shell 轴瓦，轴衬 Tilting pad bearing 可倾瓦轴承 Stroke 行程 Bore 缸径

Piston displacement 活塞排量 Wiping packing ring 刮油环 Compressor cylinder 汽缸 Piston rod 活塞杆 Crank shaft 曲轴

Return spring 复位弹簧 Connecting rod 连杆

Front crosshead 主十字头 Hind crosshead 副十字头

Suction port 吸入口 Delivery port 排出口 Crankpin 曲柄销

Intermediate rod 中间导杆 Suction valve 吸入阀 Discharge valve 排出阀 Valve plate 阀盘

Crosshead shoes 十字头滑板

Max acceptable piston speed 活塞最大最高许用速度 Pulse device 脉动抑制装置

POCKETS/Valves Operation 余隙腔/阀门开启 Combined Rod Load C 综合活塞杆负荷(压缩)Combined Rod Load T 综合活塞负荷（拉伸）Slide base for driver 电机导轨座 Sole plate for driver 驱动机底座

Compressor Valves Dynamic Response 压缩机气阀动态响应 Rail 导轨

Cylinder LUBRICATORS 汽缸注油器 Cylinder Liner 钢套

Piston displacement 活塞排量

Connecting Rod Bushing, Crankpin 曲轴销连杆轴承

第二篇：往复式压缩机专业词汇中英文对照

往复式压缩机专业词汇中英文对照

往复式压缩机数据单站专业词汇中英文对照．自己收集的．我还在整理离心式压缩机的对照表．很快发表，希望大家支持拉．

Terminology In Reciprocating Compressors Datasheet

driver nameplate kw 驱动机铭牌功率 kw

no negative tolerance applies 无负偏差

Max acceptable piston speed 活塞最大最高许用速度

Pulse device 脉动抑制装置

pulse suppress Inlet 压力脉动抑制装置进口处

Certified PT 保证点

Pressure at cylinder flange 在汽缸法兰处压力

Side stream temp 旁流温度

Compressibility 压缩系数（压缩比）

TEMP ADIABATIC 绝对温度

as built 竣工

proposal 投标

Total Bkw at compressor shaft 总功率kw在压缩机轴处

Capacity for NNT 无负偏差的容积流量

Even minute traces 仅有微量

Elevation 海拔高度

at grade level 级水准

winterization required 要求防冻

Partial Sides 部分侧墙

Electrical Classification 电器分类

Class ____ Group ____ Zone 区____组_____级

Main unit 主机

L.O Console润滑油站

CW Console 冷却水站

POCKETS/Valves Operation 余隙腔/阀门开启

Type Unloaders, Plug/Finger 卸荷器类型 塞式/指式

Combined Rod Load C 综合活塞杆负荷(压缩)

Combined Rod Load T 综合活塞负荷（拉伸）

Auto Loading Delay Interlock 自动负荷 延迟联锁

Outboard bearing 外置轴承

Slide base for driver 电机导轨座

Sole plate for driver 驱动机底座

Key less drv 无键驱动

Quilt shaft 套筒轴

Drive Guard 传动装置护罩

Compressor Valves Dynamic Response 压缩机气阀动态响应

skid, soleplate, baseplate 底架，底版，底座

leveling screw 调节螺钉

Column mouting 立柱安装

Bolts or Studs for soleplate to frame用于机身和底板的螺栓或双头螺栓 Rail 导轨

Chock block 垫块

垫片 shims

direct grounted 直接灌浆

Cement/Mortar Grout水泥/沙浆浇灌

off mounted 分别安装

Flange finish 法兰光洁度

Inlet strainer 进气过滤器

manifold piping 集合管

spool piece for inlet strainer 进气过滤器套筒

Thermosyphon 热虹吸

Match marked 配合标记

One CMMN to all unites 所有设备共用一个

Dual filters with transfer valves带转换阀的双联过滤器

Seperated machine mounted panel 独立的机器安装控制盘

Seperated free standing panel 独立的自由防止控制盘

Cyl.LUBRICATORS 汽缸注油器

Hydraulic tension tools 液压安装工具

US Customary Units 美国常用单位

Barring device 盘车装置

Instrument air 仪表风

Single or double acting 单作用或双作用

Bore 缸径

Stroke 行程

Cylinder Liner 钢套

Piston displacement 活塞排量

Volumetric efficiency 容积效率

Liner nominal thickness 钢套公称厚度

Rod REV DEGREE 活塞反向角

Facing 法兰面

Wear bands 支撑环

Thread roots stress 螺纹根部应力

Rod pressure packing ring 杆压力填料环

Rod pressure packing case 杆压力填料函

Seal/buffer packing distance pieces 密封/缓冲填料，机身中体隔离 wiper packing ring 刮油环

Main Journal Bearing 主轴颈轴承

Connecting Rod Bushing, Crankpin 曲轴销连杆轴承

Crosshead shoes 十字头滑板

crosshead pin 十字头销

crosshead pin bushing 十字头销套筒

Vented to flares 放空至火炬

Fluorocarbon sprayed cylinder 氟塑料喷涂汽缸

Splash guards for wiper packing 刮油防溅罩 Distance plate MAWP 中体最大允许工作压力

第三篇：往复式压缩机试车方案DOC

潞安天脊精细化工合成氨车间压缩工段试车方案

富氮气压缩机单机试车方案

目 录

1试车条件............................................2 2压缩机单体试车方案..................................3 2.1单体试车准备工作..................................3 2.2润滑油系统试车方案................................4 2.3冷却水系统试车方案................................5 2.4电机单试方案......................................6 3压缩机空负荷试车方案................................6 4压缩机及管道吹扫方案................................7 5.压缩机空气负荷试车方案............................10 6压缩机工艺气负荷试车方案............................12

潞安天脊精细化工合成氨车间压缩工段试车方案

富氮气压缩机单机试车方案

（一）试车条件

1.1试车前必须成立试车小组，试车人员必须经学习，熟悉试车方案和操作法，明确责任，确保正确操作。

1.2试车必须遵照《试车方案》、《操作规程》和相应的规范进行指挥和操作，严防多头领导，越级指挥，违章操作，以防事故发生。1.3试车前，试车范围的工程必须是按照设计内容和有关规范的质量标准已全部完成，并提供下列资料和文件：（1）各种产品合格证（2）施工记录和检验合格文件（3）隐蔽工程记录（4）焊接检验报告

（5）润滑油系统清洗合格记录（6）安全阀调试合格证书（7）电气、仪表调校合格记录

1.4 试车用油、动力、仪表空气、冷却水必须保证。1.5 测试用仪表、工具准确到位，记录表格必须齐备。

1.6 安装单位的保修人员、工程管理人员应明确职责，准确到位。1.7 试车时，指定专人进行测试和定时填写试车记录。1.8 试车应设专区和警戒线。

潞安天脊精细化工合成氨车间压缩工段试车方案

2.1.4本机组的各种仪表、自动控制连锁装置均已安装调试完毕。2.1.5上下水已接通，具备使用条件。

2.1.6本机组各项试车前的施工记录、交出文件均已填写就绪，并经有关部门审查核对，认为合格。2.2循环油润滑系统的试车。

2.2.1循环油润滑系统已按要求清洗干净。

2.2.2加清洗油洗油箱、油冷却器、油过滤器，并清除其中的杂物。2.2.3油箱清理干净，加合格润滑油至油箱1/2~2/3高度。2.2.4将压缩机主轴承和滑道供油管接头拆开，套上软管使油能引到曲轴箱内，进行油泵试车。

2.2.5打开油泵进、出口阀及旁路阀。2.2.6打开油压表阀门。

2.2.7盘动齿轮油泵，确认是否灵活。

2.2.8启动电机，观察转向是否正确。若不对要立即停车，改向后重新启动。然后观察声音、震动、泵体温度情况，正常后继续运转。2.2.9调整旁路阀使系统油压保持在规定值。

2.2.10在各个供油点检查、调整油量并观察回油情况。

2.2.11若回油温度过高，应打开油冷器进水阀，保持油温≤45℃。2.2.12从油泵运转正常开始算起，连续运转大于4小时，无异常为合格。

2.2.13油泵试车合格后，停下油泵电机。

2.2.14润滑油系统清洁度不符合要求，油泵要继续运行进行管道清

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2.4.5注意事项

2.5.1杜绝跑水混入油路。

2.5.2杜绝水喷到电气设备，以及气缸气道，不能侵害其它建筑设施。2.5.3冲洗过程出水口专人看护，注意人身安全。2.5 电机试车（按照电器试车方案进行试车）。2.5.1拆卸连轴盘上的定位环，使电机和压缩机脱离开。

2.5.2复查电机转子和定子间沿圆周的间隙和其他有关项目，应符合电动机随机技术资料的规定。

2.5.3电动机试运行的有关操作要求和注意事项应按规程操作。2.5.4开循环油润滑系统。

2.5.5开启电机后，立即停车，检查电机转向是否正确，有无异常声音。

2.5.6再开启电机，运转5分钟，然后检查。

2.5.7再开启电机，连续运转4小时后，检查主轴承温度不超过65℃；主轴承回油情况；电机定子的温度不超过110℃；运转中有无异常声音。

2.5.8停同步电动机，当电机停止运转5分钟后，停循环油泵。2.5.9检查同步电机内部及各部分连接螺栓等，消除试车过程中发现的缺陷。

（三）富氮气压缩机无负荷试车方案

3.1空负荷试车前，应拆下压缩机各级进、排气阀，将各级气缸清理干净。

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4.1吹扫的目的

新安装的2D32-51/4-22.5富氮气压缩机组及附属设备、工艺管道的吹除是负荷试车前的重要工作程序之一，为了使压缩机组能够顺利地投入生产使用，必须对其设备、工艺管道内部的赃物、焊渣杂物、铁屑等清除干净，避免赃物带入阀门、设备、管道造成阀门、设备、管道堵塞、磨损、失灵。为此，在压缩机负荷试车前必须进行吹扫。为确保压缩机吹扫过程中的安全及吹扫质量，特编写该方案。吹除过程中必须严格按吹除方案进行吹除，精心操作，细心检查。力争本吹除工作圆满完成，为下一步试车工作打好基础。4.2吹扫应具备的条件

1、由安装单位、管理公司、施工单位会同有关人员对压缩机组安装后设备、工艺管线、法兰、阀门及主要连接部件的交底工作和吹扫方案的学习。

2、按照带控制点工艺流程进行全面检查，所有设备、管线、阀门安装完毕并符合设计要求。

3、“三查四定”落实，并整改结束。

4、现场做到完工、料尽、场地清、道路畅通。

5、电气、仪表调试合格，压缩机操作面板具备使用条件。

6、电机单机试车结束并验收合格。

7、对机组所有法兰、阀门全部检查，确保所有安装、试压的盲板确保全部抽出。

8、油、水、电、气投运正常，具备开车吹扫条件。

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成，确保系统吹扫过程顺利进行。

4.4.1吹除前应拆下各级缓冲器、水冷却器、油水分离器等的排污阀、安全阀和压力表；

4.4.2压缩机一入管线及入口缓冲器用人工清扫干净并用面粉团全面粘结把关，确保灰尘、杂物清除干净，具备开车条件，而压缩机一段出口后的管线、设备用压缩机打空气进行吹扫；

4.4.3压缩机一级排气管线、一出缓冲器、一段水冷器入口管的吹扫步骤：

4.4.3.1安装好压缩机一段排气气阀，按照吹扫流程图将一出缓冲器导淋阀前拆开作①号吹除口，并在后法兰处加盲板，同时把一段水冷器入口富氮气管法兰拆开作①号吹除口，并在后法兰加盲板。4.4.3.2按照压缩机开车准备条件及开车准备要求作好压缩机开车准备，并全面检查合格；

4.4.3.3启动压缩机进行吹扫，吹扫过程中应经常用橡胶手锤敲打管道和焊逢，以免焊渣或杂物遗留在管内；

4.4.3.4吹扫30分钟后，用白布或涂有白漆的靶板置于吹除口处放置3-5分钟，若白布或涂有白漆的靶板表面无铁锈、颗粒状物体、尘土、水份及其他脏物，即为合格。

4.4.3.5吹扫检查合格后，按照压缩机的停车步骤停下压缩机。4.4.3.6恢复两个①号吹除口并关闭一出缓冲器导淋阀。4.4.4压缩机一段水冷器及出口至一段分离器入口管的吹扫步骤： 4.4.4.1按照吹扫流程图将一段水冷器导淋阀阀前法兰断开作为②

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4.4.5.5吹扫检查合格后，按照压缩机的停车步骤停下压缩机。4.4.5.6恢复四个③号吹除口并关闭一分器、一回一阀和二入缓冲器导淋阀。

4.4.6压缩机二级排气管线至二回一水冷器入口管的吹扫步骤： 4.4.6.1安装好压缩机二段排气气阀，按照吹扫流程图将二出缓冲器导淋阀阀前法兰及二段水冷器入口煤气管法兰拆开均作④号吹除口，并均在后法兰加盲板。

4.4.6.2按照压缩机开车准备条件及开车准备要求作好压缩机开车准备，并全面检查合格；

4.4.6.3启动压缩机进行吹扫，吹扫过程中应经常用橡胶手锤敲打管道和焊逢，以免焊渣或杂物遗留在管内；

4.4.6.4吹扫30分钟后，用白布或涂有白漆的靶板置于两个④号吹除口处放置3-5分钟，若白布或涂有白漆的靶板表面无铁锈、颗粒状物体、尘土、水份及其他脏物，即为合格。

4.4.6.5吹扫检查合格后，按照压缩机的停车步骤停下压缩机。4.4.6.6恢复两个④号吹除口并关闭二出缓冲器导淋阀。4.4.7压缩机二段排气管线至富氮气缓冲罐的吹扫步骤： 4.4.7.1按照吹扫流程图将二段排气管线与富氮气缓冲罐链接法兰断开均作为⑤号吹除口，并在其后法兰处加盲板隔离。

4.4.7.2按照压缩机开车准备条件及开车准备要求作好压缩机开车准备，并全面检查合格；

4.4.7.3启动压缩机进行吹扫，吹扫过程中应经常用橡胶手锤敲打管

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排放口。

4.4.9.2按照压缩机开车准备条件及开车准备要求作好压缩机开车准备，并全面检查合格；

4.4.9.3启动压缩机开1-

1、2-1进行吹扫，吹扫过程中应经常用橡胶手锤敲打管道和焊逢，以免焊渣或杂物遗留在管内；

4.4.9.4吹扫30分钟后，用白布或涂有白漆的靶板置于两个⑦号吹除口处放置3-5分钟，若白布或涂有白漆的靶板表面无铁锈、颗粒状物体、尘土、水份及其他脏物，即为合格。

4.4.9.5吹扫检查合格后，按照压缩机的停车步骤停下压缩机。4.4.9.6恢复两个⑦号吹除口。

4.4.10压缩机各段出、入口缓冲器、水冷器、分离器导淋阀后至集油槽入口管段的吹扫步骤：

为节省用电，这一步的吹扫过程放在压缩机空气负荷试车的初始阶段中进行，当压缩机启动运行正常后，开始空气负荷试车时，按照从远到近的配管缓慢开各导淋阀进行吹扫，直到在集油槽入口导淋总管断开的法兰处用白布或涂有白漆的靶板置于吹除口处放置3-5分钟，若白布或涂有白漆的靶板表面无铁锈、颗粒状物体、尘土、水份及其他脏物，即为合格。

4.4.10.1按照吹扫流程图断开集油槽入口导淋总管法兰作为（8）号吹除口，并在其后法兰处加盲板隔离，4.4.10.2按照压缩机开车准备条件及开车准备要求作好压缩机开车准备，并全面检查合格；

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吹扫口，进行下一段的吹扫。

4、按吹除方案绘制流程图，逐个标明吹除口位置进行，吹扫合格一段后根据

流程做好对管线的标注，并做好吹除记录。

5、管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安

全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及

阀门加保护套、关闭根部阀等保护措施。

6、吹扫的顺序按主管、支管、疏排管依次进行，吹除的赃物不得进入已合格 的管道。

7、参加吹扫人员必须穿戴好劳保防护用品，严禁被吹出杂物伤害；真空作业

拆装法兰、盲板时作业人员必须戴上安全帽，系好安全带。

8、吹扫压力严格控制在0.3—0.4MPa。

9、吹扫时应在各阶段吹扫口处放置靶板，以检查赃物。吹扫时间不限，直到

靶板上白油漆无污点为合格。

11、吹除过程中应经常用手棰敲打管路和焊缝，以免焊渣和杂物留在管内。

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启动电动机。

5.5.4.4打开各级旁通回路阀门、末级出口阀门、各级缓冲器和冷却器上的排污阀门。

5.5.4.5启动压缩机空机运转30min，一切正常后可进行负荷试转。5.5.4.6负荷试运转的压力、温度参数可以按上述空气试车运转参数执行。

5.5.4.7负荷试运转时间应不少于48小时。5.5.4.8负荷试运转中应检查的项目：（1）各级进、排气压力、温度；（2）冷却水进水压力、温度；（3）润滑油供油压力、温度；

（4）机身主轴承温度为≤65度，其最高温度不得超过70度;（5）填料函法兰外活塞杆摩擦表面温度不得超过100度；（6）运转中有无撞击声、杂音或振动异常现象；

（7）各连接法兰、油封、气缸盖、阀孔盖和水管套不得渗漏；（8）进排气阀工作应正常；

（9）各处仪表及自动监控装置的灵敏度及动作应准确可靠。5.5.4.9上述检查项目中的（1）、（2）、（3）三项的指标应符合产品使用说明书中规定，（9）项中的监控装置的发讯报警及联锁动作值应符合“控制测量仪表一览表”中的规定数值。

5.5.4.10负荷试运转中应每隔30min做一次试运转情况记录。5.6负荷试运转的停车

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压力后，应稳定运转20-30min后，再继续升压，最终达到额定压力2.25Mpa（A），额定工况下的压力、温度应符合产品使用说明书中规定。

6.5工艺性运转试验中应检查压缩机组与管路系统的振动情况。6.6工艺性运转中每隔1小时，应做一次运转情况记录。

第四篇：材料学专业词汇

8.Fracture :Microscopic Aspects fracture

n 断裂

microscopic a 微观的 macroscopic a 宏观的 crack

n 裂纹

nucleation

n 形核 propagation

n 扩展 ductile

a 韧性的 brittle

a 脆性的 brittleness

n 脆性 semi-brittle a 半脆性的 failure n 失效

coalescence n 连接

void n 空洞

cross-sectional 横截面的 shear v 剪切

transgranular a 穿晶的 preferentially adv 优先地 intergranular a 沿晶的 magnification n 放大 indentation

n 凹陷

8.1

morphology n 组织，形态 dimple v 生微涡 rupture

n 断裂 necking

n 颈缩 elastic

a 弹性的 ceramics

n 陶瓷 polymer

n 聚合物 tip

n 尖端

cleavage fracture 解理断裂 grain boundary

晶界

crystallographic plane 晶体学面 grain

n 晶粒 craze

n 微裂纹 tensile

a 拉伸的

stress concentration 应力集中 precursor n 预兆

shearing banding 剪切带 flow stress

流变应力 composite n 复合材料 fibrous a 纤维的 matrix

n 基体 reinforcement

n增强 bonding

n 结合 compression

n 压缩 kinking

n 扭断 mechanism

n 机制 plastic

a 塑性的 microbuckling

n 微观弯曲

8.2

mobile dislocation

可动位错 interatomic a 原子间的 bond

n 键

cohesive stress

内聚应力 perfect crystal

完整晶体 Young’s modulus

杨氏模量 defect

n 缺陷 whisker

n 晶须

immobile

a 不可动的 slip plane

滑移面 restriction

n 限制 criterion

n 判据 fiber

n 纤维 roll

v 轧制

heterogeneity n 不均匀性 striation

n 擦痕 interior

n 内部 air bubble

气泡 parameter

n 参数 inflexibility

n 不变性 dimple

n 韧窝 triaxial

a 三轴的 equiaxial

a 等轴的 elliptical

a 椭圆的 elastic-plastic

弹塑性 qualitative

a 定性的 stainless steel

不锈钢

interfacial bonding 界面结合 triaxiality

n 三轴，cleavage

v 解理，分裂 crystallographic

a.结晶学的 crystalline

n 晶体

orientation

n.取向，排列方向facet

n 倒角 screw dislocation

螺旋位错

cleavage step

解理台阶 convergence

n 会聚

face-centered cubic

面心立方体 body-centered cubic

体心立方体 hexagonal close-packed 密排六方体 tungsten n钨

molybdenum

n 钼 chromium

n 铬 beryllium

n 铍 magnesium n 镁 quench

v 淬火 temper

n 回火 annealing

n 退火 crystal lattice 结晶点阵 sensitized

a 激活 trajectory

n 轨迹 phosphorus

n 磷.Recovery and Recrystallization recovery

n 回复

recrystallization

n 再结晶 transformation

n 转变 ,相变 alloy n 合金

melting

a 熔化的

cold-worked

a冷加工的 terminal a 终点的 curvature n 曲线

Gibbs free energy 吉布斯自由能 entropy

n 熵

10.1 stored energy

储存能 subgrain

n 亚晶 impurity

n 杂质 extrusion n 挤压 thermal

a 热的

inversely proportion 反比例

10.2

relaxation process

驰豫过程 vacancy

n 空位

interstitial atom 间隙原子 vacancy motion

空位移动 hardness

n 硬度 resistivity

n 电阻率 point-defect

点缺陷

self-explanatory a 不解自明的 elastic strain

弹性应变 stacking faults

堆垛层错 lattice defect

点阵缺陷 dislocation tangle 位错缠结 cellular

a 多孔的

misoriented

a 取向错误的 two-dimensional

二维的 diffusion

n 扩散 Laue pattern

劳厄斑 diffraction spot

衍射斑点 etch-pit technique 点蚀坑技术

10.3

vacancy migration

空位迁移 self-diffusion

自扩散 dislocation climb

位错攀移

10.4

statistical

a统计的 fluctuation

n波动 bulge

v凸出来

radii

radius pl 半径 spherical

a球的, 球形的 protrude

v（使）突出/伸出 incubation

n孕育期

velocity

n速度、速率 coincident

同时发生的 subboundary

亚晶界

10.5

nucleation rate

形核率 isothermally

ad 等温地 impinge

vi 撞击 linear portion

线形分配 nucleus

n 核 phantom

n模型

integrate

v 求…的积分 negligible

a可以忽略的 modification

n修正 sigmoid

a反曲的 decay

v衰退 metallographic

a金属结构的 potential

n电势、电位 mole

n摩尔 volume

n体积 coefficient

n系数 critical

a临界的

10.6

dashed curve

点划线

inverse relationship 反函数关系 brass

n黄铜

fine-grained

a细晶的 optimize

v优化

10.7 rod

n 棒 soft solder

软焊剂 bend

v 弯曲

deformation texture 形变织构 annealing texture

:退火织构

recrystallization texture 再结晶织构 cube texture

立方织构 mismatch

v 错配 merit

n 优点

anisotropy

n 各向异性 magnetic

a 有磁性的 sheet

n 薄板

secondary recrystallization 二次再结晶bracket

n方括弧的一边 intersection

n 交叉点，交点 groove

n 沟槽 retard

v 阻止 diameter

n 直径 concave

a 凹的 steady-state 稳态的

fascinating

a 吸引人的 tungsten

n 钨 filament

n 灯丝 thoria

n 二氧化钍 creep

v 蠕变 resistance

n 阻力 undoped

a 无搀杂的 sketch

n 略图 interlock

v 连接 dope

v 掺入 dopant

n 搀杂物 sintering

n 烧结物

volatilize

v（使）挥发 ingot

n 铸锭

fiber texture

纤维织构 submicroscopic a 亚显微的 pore

n 气孔

Chapter 14 Some Applications of Physical Metallurgy metallurgy

n 冶金学 manipulate

v 操作 optimize

a 最佳化 weld joint

n 焊点 solder joint

n 焊接点 device

n 仪器

14.1

strengthening mechanism 强化机制 work hardening 加工硬化

solid solution hardening 固溶硬化 particle hardening

粒子硬化 burgers vector 柏氏矢量 virtually

ad 实际上 reciprocal

倒易的 flow stress

流动应力 foreign atom

异类原子 misfit

n 错配 interstitical

a 间隙的 symmetrical

a 对称的

octahedral void

八面体空位 unsymmetric

a不对称的 tetragonal

a正方形的 screw n螺钉

dilatational a膨胀的 distortion n扭转，畸变 etch v侵蚀

dilute hydrofluoric acid 稀释氢氟酸膜

14.2

nitrogen n氮 reveal

v 揭示 amorphous a非晶的

gauge

n标距 bulk

n整体

Charpy impact test 摆锤式冲击试验 torch

n焊灯

horizontal

a水平的 synonymous a同义的 cast iron 铸铁 flake n薄片 nodular a球状的 graphite n石墨 quote v引用

homogenization n均匀性 corrosion

n腐蚀 weldability n焊接性 formability

n成形性 machinability n可加工性 reliability n可靠性 whisker

金属晶须 pearlitic a珠光体的ultimate a基本的 patent n专利 lamellar a层状的 cellular a多孔的

substructure

n亚结构 latch n板条

substitutional a代位的

solid-solution hardening 固溶硬化 octahedral a八面体的 interstitial void 间隙空位 dipolar a两极的

precipitation hardening 析出硬化 sub zero 零度以下的 negligible a可忽略的 millisecond n毫秒

autotempering 自动回火 structure hardening 结构硬化 lath martensite 板条马氏体 dislocation hardening 位错强化 plate martensite 片状马氏体 residual a 残余的

microcracking n显微裂变 substantially a实质上 redistribution

n再分配

spontaneous cracking 自发破裂 spheroidize v球化

eutectoid temperature 共析温度

Ostwald ripening process 奥斯特瓦尔德熟化过程

Bainite n贝氏体

retained austenite 残余奥氏体 regain

n回伸率

age-hardening 时效硬化 vanadium n钒 molybdenum n钼 detrimental a有害的 retard v 延迟

overaging n过时效 cohesion n内聚力

ausformed steel 奥氏体钢 martensitic steel 马氏体钢

high-hardenability 高硬化能力i inherited dislocation 遗传的位错 subsequently adv后续的 refinement n 细化 twinned a形成孪晶的 equivalent a相等的

stress-true strain diagram 应力－应变曲线

neck down 颈缩断开

maraging steel 马氏体时效钢

decomposition

[化学]分解

iron-nickel phase diagram 铁-镍相图 binary a 二元的 equilibrium n平衡 hysteresis n 迟滞现象

heat-treat cycle 热处理循环 ageing reaction 时效反应 angstrom

n埃 deoxidaton

n 脱氧 v-notch

v 型缺口 silicon

n硅

postulate

v视……为当然

decarburization v脱去……的碳 preheating n预热 post-weld 焊接之后

magnetic property 磁性性能 slant v（使）倾斜

superconductor n超导体

第五篇：专业词汇

企业风险管理员相关概念

一、企业全面风险管理的概念：

企业全面风险管理是指企业在实现未来战略目标的过程中，试图将各类不确定因素产生的结果控制在预期可接受范围内的方法和过程，以确保和促进组织的整体利益实现。

二、企业全面风险管理的意义：

企业全面风险管理的使命，即是：弱势最小化管理，即防卫性损失最小化管理；管理不确定性；绩效最优化管理。从而达到企业在制定和实施战略目标的过程中把风险控制在可接受水平的方法和过程，以保障和促进企业目标的实现。

三、风险的分类：

1）依风险承担主体可划分为：个体风险（个人和家庭风险）、企业风险和公共风险（或国家风险）

2）依风险所涉及范围划分为：基本风险和特定风险

基本风险：自然、社会、经济或政治等风险的组合风险。其形成一般需要一定的时间积累，往往呈现出人类或个体难以控制或不可控制。

特定风险：与特定的社会个体有因果关系的风险，如恐怖袭击、偷盗、法律起诉等

3）依风险的损失形态划分为：财产风险。人身风险和责任风险

4）依是否获利划分为：纯粹风险和投机风险

纯粹风险：指那些只有损失而无获利可能性的风险

投机风险：那些既有损失可能又有获利可能的风险，如市场风险，投资风险、开放新产品风险等。

四、风险相关概念

1）风险:事项可能性和其结果可能性的组合。

2）风险偏好：企业在制定和实现战略目标过程中愿意承担的风险数量。

3）风险容忍度：又称风险容限或风险承受度，指一个企业在实现未来目标的过程中所

能够接受的与目标的偏离度，或者说是指企业希望接受何种程度的波

动可能性与损失暴露。

4）危机：具有严重威胁、不确定性和由危机感的情景。危机是一种风险，但风险不一定

转化为危机。

五、企业风险管理员在企业风险管理中的岗位与作用

在典型的大型企业中风险管理员的工作岗位主要分布在三至四个管理层面，在风险管理师或风险经理的指导下每日具体执行风险管理的任务。而在小企业中风险管理员有可能被直接任命为专职/兼职风险经理或被委任为风险责任人等角色。

1）在企业层面的风险管理部

2）在企业的业务单位层面

3）作为企业风险责任人的工作助理