第一篇：ABM20S掘锚一体机操作规程
ABM20S掘锚机司机操作规程（试行）一、一般规定
第一条 掘锚机司机及机载锚杆机操作人员必须经过培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证后，持证上岗。严禁无证上岗。
第二条 掘锚机应配备9名专职人员，其中应有主司机一人全面负责掘锚机的启动、行走、切割、停机工作；锚杆机操作人员8人，每部锚杆机操作人员2人，一人操作锚杆机，一人递运物料。
第三条 掘锚机主司机及锚杆机操作人员必须熟悉掘锚机的结构及原理，了解设备性能、液压及电控系统的构成，并能正确、迅速地判断以及处理一般故障。
第四条 掘锚机操作人员必须配齐规定的劳保用品，严禁留长发，严禁戴首饰，不准穿宽松的衣裤。
第五条 掘锚机必须使用符合要求的油脂及冷却水。严禁无冷却喷雾开机，严禁无润滑运转。
第六条 掘锚机所有电气、液压保护装置、安全装置（包括急停按钮）必须齐全、完好、灵敏、可靠，严禁甩掉不用。
第七条 在掘锚机的右侧锚杆机操作平台的支撑架控制台上、左侧锚杆机操作平台的支撑架控制台上、机身尾部右侧角上、机身尾部左侧角上、主开关盘上装有紧急停止运转的按钮，当掘锚机出现误动作、危及人身安全、设备安全及其他紧急情况时应立即就近按下其中一个急停按钮，使机器停止运转。
第八条 掘锚机的照明灯玻璃表面会烧伤皮肤。在没有衣服保护的情况下，不要碰照明灯的玻璃表面。
第九条 掘锚机的遥控无线电发射器必须放置在专用皮套内，由专职掘锚机主司机保管，必须由司机随身携带严禁乱放。在设备通电之后，掘锚机的遥控无线电发射器不得随意碰触，以防出现误动作。
第十条 遥控无线电发射器严禁在瓦斯超限区使用，严禁在井下对无线电发射器的电池进行充电。
第十一条 掘锚机的操作只准用一台遥控无线电发射机操作，不得使用机器上的控制站进行遥控操作。
第十二条 司机操作掘锚机时，必须站在整台机器均能看见的安全地点操作，严禁在没有支护的地点操作。
第十三条 在设备不工作期间，必须切断掘锚机上的主电源开关。交接班时必须断开掘锚机的主电源开关。
第十四条 在设备通电之后，掘锚机主司机严禁离开设备，否则必须断开掘锚机上的主电源开关。
第十五条
掘锚机运行时，严禁松开或拆卸黄油嘴。
第十六条 班中需更换或补充截齿时，必须将掘锚机遥控无线电发射机的启动开关打至停止位置，将掘锚机上的主电源开关打至断电位置，将随机移动的断路开关打至停止位置并挂牌，此项工作应在支护完好的情况下进行。
第十七条 巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电气箱、接线腔、液压油箱、电机等，防止进水受潮。
第十八条
在设备启动前以及设备运行期间，严禁人员在以下区域停留
1、设备前面；
2、截割滚筒运动区域；
3、装载前铲板范围；
4、运输机上、下方；
5、履带行走所波及的范围。
6、转载点侧面和下方 第十九条 迎头气体超限或通风、防尘设施不完善时严禁开机。第二十条 严禁人员在临时支护支架上休息、逗留。
第二十一条 任何时候不准任何人站在切割头和运输机下方或躺在前铲板下方。第二十二条 操作人员必须了解和熟悉火灾报警系统和灭火器具。
第二十三条
只有掘锚机和锚杆机操作人员才可以在掘锚机上、附近工作。
二、开机前的检查 第二十四 作业环境的检查
1、由外向里依次检查巷道的永久支护、安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2、迎头是否通风防尘设施完善，有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。
第二十五条 设备检查
1、转载运输设备是否正常；
2、除尘风机风筒连接是否完好；
3、供水管路是否连接牢靠，水压是否达到要求；
4、掘锚机各部件是否齐全、完整、牢靠；
5、按钮及操作把手是否灵敏可靠，液压系统管路、各控制阀、马达、油泵、油缸等是否完好和有无漏油、被煤挤压现象；
6、液压箱、各齿轮箱有无缺油和油脂变质现象；
7、截齿是否齐全完好；
8、刮板输送机的刮板链条是否完好、涨紧适宜，有无断裂、弯曲、链条错牙、跳链及少螺栓现象；
9、电缆是否有承受张力、绝缘层被损坏和漏电等现象；
10、喷雾是否雾化良好；
11、检查各液压操作手柄，使其处于预备开机的正常状态。一般情况，紧急停止按钮处在停止状态，液压操作手柄处在中立位置或零位状态；
12、检查后部胶带输送机机尾是否受力受压；
13、履带是否涨紧；
14、安全保护装置是否处于良好工作状态；
15、声音和灯光报警装置是否完好； 第二十六条 人员检查
1、各操作司机是否按规定就位；
2、各危险区域是否有人；
三、启动
第二十七条 首先将掘锚机的主电源开关打至接通位置，然后接通遥控无线电发射机，按[选择]键和泵开键启动油泵，将掘锚机启动。
第二十八条 启动掘锚机前，必须提前3min发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动掘锚机。
第二十九条 不准带负荷启动。
四、行走
第三十条 1档速度行走 在掘锚机启动的情况下，选择行走模式，同时操作左右行走键使掘锚机按1档速度前进或后退。
第三十一条 2档速度行走 在1档速度行走的情况下，操作速度键一次可以使掘锚机按2档速度前进或后退。
第三十二条 3档速度行走 在1档速度行走的情况下，操作速度键两次，使掘锚机按3档速度前进或后退。
第三十三条 停止行走 在行走过程中松开左右行走键可使掘锚机停止行走。第三十四条 只有在掘锚机前方、两侧及附近无人（锚杆机司机必须处于掘锚机上的钻机操作台上并站稳）方可移机。
第三十五条 移机前必须将临时支护支架落下、后稳定器抬起。
第三十六条 行走时，要将铲板落下，注意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。
第三十七条 行走时如履带松弛或发出声响，必须及时涨紧履带，防止链条受损。第三十八条 由专人监护电缆、水管，不得承受自重力以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤伤。
五、切割
第三十九条 切割程序
1、在掘锚机行走移机完成后，选择锚杆模式，操作左右稳定器键，将后稳定器放下接触底板，撑起临时支护支架，将机身稳定。
2、在后部运输机运转的情况下，操作运输机键开动掘锚机本身的运输机，为出煤作好准备。
3、操作选择键和切割头开关键使切割电机开动，切割滚筒旋转，操作切割头升降键使切割头升到设计高度，操作切割头伸展键将切割头伸展至巷道全宽，然后操作切割头进退键，切割至设计截深，完成掏槽。
4、操作切割头上下键使切割头向下截割，直至底板。
5、操作切割头收缩键收回截割臂，同时平整底板。
6、操作切割头上下键抬起截割臂，等待行走移机进入下一循环。第四十条 切割只能由上向下，严禁由下向上。
第四十一条 严禁将掘锚机用作吊车、履带运输车或是其他用途的设备。第四十二条 开机时必须及时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。第四十三条 保证截割的底板平整。第四十四条 不得用后稳定器抬起整个机身。
第四十五条 司机在掘锚机运转过程中，必须注意掘锚机运转情况，发现声音异常或其他异常情况时必须及时停机停电，并与维修工联系，查明原因，处理好后，方可继续开机。
第四十六条 司机要控制好巷道截割高度防止割顶割底。
第四十七条 发现操作按钮失灵时，必须停机检查处理，严禁强行使用。第四十八条 发现运转部位受阻时，必须停机检查原因，严禁反复用正反运转撞击。
第四十九条 当顶部锚杆机处于截割臂活动范围之内时，严禁起落截割臂，以防截割臂碰坏锚杆机。
第五十条 掘锚机行走期间不准操作锚杆机。
六、锚杆作业
第五十一条 顶板锚杆支护程序
1、在掘锚机行走移机到位，锚杆支护模式下将金属网放到临时支护托架上；
2、锚杆机处于垂直位置时，两顶锚杆机司机同时按下临时支护操作盘的锚杆完成按钮，升起临时支护托架（保持约3秒）；
3、将顶锚杆托盘放入头板内（打锚索时将锚索托盘放到夹具处夹紧）；
4、操作钻机摆动、滑动手柄对准设计锚杆位置，操作架梁手柄升起架梁；
5、操作滑架手柄将锚杆机略微降低一些，放入短钻杆；
6、操作滑架升降手柄，将锚杆机滑架完全升起，使钻杆穿过托盘孔，操作钻机旋转及进给手柄使钻机推进、马达旋转钻眼，待钻机升至刚接触架梁头板，停止钻眼，操作进给手柄及滑架升降手柄使钻机落下，撤下短钻杆，更换长钻杆，然后操作滑架升降手柄，将锚杆机滑架升起，操作钻机旋转及进给手柄使钻机马达旋转钻眼至设计眼深；
8、钻孔完成后，撤下钻杆；
9、插入锚杆锚注器；
10、将树脂药包放入锚杆孔内，将锚杆插入锚杆孔内，锚杆螺母端放入锚注器；
11、推动进给手柄，将锚杆推进孔内，按要求的时间旋转锚杆；
12、按药包需要的时间等待；
13、上紧螺母；
14、退回钻机；
15、收回架梁；
16、操作锚杆机旋转、倾斜手柄回到垂直位置；
17、所有顶板锚杆，重复上述过程。第五十二条 帮部锚杆支护程序
1、操作钻机升降、摆动手柄，将钻机指向要打眼的位置，将短钻杆插入钻机；
2、按设计钻孔位置，操作钻机架梁手柄将架梁顶到侧帮
3、操作滑架升降手柄，将锚杆机滑架升起，钻杆穿过架梁中心，卡紧钻杆定位器；
4、操作钻机旋转和进给手柄使钻机推进、马达旋转钻眼，待钻机升至刚接触架梁头板时停止钻眼，操作进给手柄及滑架升降手柄使钻机退回，撤下短钻杆，更换长钻杆，然后操作滑架升降手柄，将锚杆机滑架升起，操作钻机旋转及进给手柄使钻机马达旋转钻眼至设计眼深；
5、退回钻机，撤下钻杆
6、安上锚杆锚注器
7、将树脂药卷放入锚杆眼孔，将托盘穿到锚杆上，将锚杆插入锚杆眼内，将锚杆螺母端放入锚注器
8、操作锚杆进给手柄，将锚杆推入孔内，旋转足够的时间
9、等待所规定的药包时间
10、上紧螺母
11、退回钻机
12、撤回钻机架梁
13、重复上述过程，完成其他侧帮锚杆 第五十三条 顶部锚杆机的停放
1、液压支撑完全收回；
2、钻机马达从地面收起；
3、锚杆机回摆到垂直位置。
第五十四条 帮部锚杆机的停放
1、将侧帮锚杆机停放在锚掘机上；
2、钻机马达和导轨完全收回；
3、锚杆机放低到垂直位置。
第五十五条 只允许顶锚杆操作人员操作临时支护支架，操作临时支护支架前必须检查临时支护支架的上、下方，确认操作临时支护支架不会伤到人员及设备时方可操作。
第五十六条
当操作人员需要在顶架上放置支护材料时，必须注意此时锚杆机已不工作。以防将手指夹在顶架与顶板、顶架与侧帮之间。
第五十七条 当施工锚索需放锚索托盘时，操作夹具控制手柄人员应与放置托盘人员配合协调好，以防夹具夹手。
第五十八条 所有锚杆机在打完眼后，必须恢复到初始状态，以防行走移机时碰坏钻机。
第五十九条 发现钻杆弯曲变形必须及时更换，严禁使用弯曲变形的钻杆。更换钻杆时必须在锚杆机旋转停止后进行。
第六十条 钻孔时应使用适当的推动力，避免顶弯、折断钻杆。第六十一条 钻机旋转时，不得用手触摸旋转的钻杆、锚杆。
第六十二条 钻孔完成后，应检查钻机有无损伤和松动的螺栓，并紧固好；所有控制操纵把手停在非工作位置。
第六十三条 钻眼时应分两次钻眼。
第六十四条 锚注器必须与锚杆螺母相配套，及时更换变形的套筒，严禁使用不配套的锚固器，严禁锚注器内插铁丝紧固锚杆。
第六十五条 钻眼时人员应离开钻机适当距离，以防断钎伤人。
第六十六条 钻机操作人员，相互协调配合好。掘锚机的顶锚杆操作人员为主操作人员（其中掘锚机电气箱侧的顶锚杆操作人员为第一主操作人员），帮锚杆操作人员在完成钻眼工作将钻机放到闭合状态后应及时向顶锚杆操作人员汇报。掘锚机油泵侧的顶锚杆操作人员在确认油泵侧的顶、帮锚杆施工完成并将钻机放到闭合状态后应及时向掘锚机电气箱侧的顶锚杆操作人员汇报。掘锚机电气箱侧的顶锚杆操作人员在接到另一顶锚杆操作人员及电气箱侧帮锚杆操作人员的汇报，确认所有钻机已完成钻眼工作并放置妥当，向掘锚机主司机汇报已完成钻眼工作。
第六十七条 钻机未完成钻眼工作，严禁行走移机。
第六十八条 锚杆机操作人员在确认钻机附近无人，操作钻机不会伤及到人员时方可进行操作。
第六十九条 钻孔中若发现停钻、卡钻，应立即停止钻机，重新调整推进速度。第七十条 钻眼过程中如发现煤（岩）松软、片帮、来压或钻孔中有水压，水量突然增大或出现其他异常现象时，要停止打眼，勿拔出钻头，向有关部门汇报，必要时应立即将人员撤至安全地点。
第七十一条 伸缩钻机工作台时必须提前通知操作台上施工人员，以防夹脚、挤脚。
第七十二条 未经掘锚机主司机同意，锚杆机操作人员不得离开其安全工作平台。
第七十三条 操作人员不允许爬上掘锚机协助打顶部锚杆。如果有人爬上掘锚机的危险范围内，锚杆机必须停止工作。
七、停机
第七十四条 在所有工作已经完成后，掘锚机司机操作遥控无线电发射机停机按钮，关掉无线电发射机，将掘锚机主电源开关打至断开位置，并挂警示牌。
第七十五条 掘锚机停机时，必须停在安全位置，切割头应放至地面，将铲板与底板接触，将刮板输送机和转载机上的煤（岩）运输干净。
第七十六条 停机时间如果较长，必须将掘锚机开至安全无淋水地带，缩回截割头，并与底板接触，切断掘锚机隔离开关及跟机断路开关电源，并关闭水闸门。
第七十七条 将所有控制阀和操作手柄位置置于零位或空档。
第七十八条 班中临时停机，在未断开电气控制回路开关的情况下，司机不得离开岗位，其他各种开关手柄必须恢复到停止位置。
八、维护保养
第七十九条 每日检查和保养工作
1、检查各传动箱的润滑油位是否正确。
2、检查液压油位。
3、检查液压油的全部工况（污染、气泡、泡沫，等等）。
4、检查压力和温度的监控情况。
5、检查油脂和水泵的压力开关。
6、检查润滑系统及其软管有无泄漏。
7、检查所有的喷水情况，保证它们没有堵塞。
8、检查喷水装置的工况并且清洁喷嘴。
9、检查各回路的压力。
10、检查硬管和软管有无泄漏。
11、检查掘齿有无磨损。
12、失落、破坏或者磨损的掘齿，都要更换。
13、检查输送链的松紧度是否正确。
14、检查输送机的带段有无损坏。
15、更换损坏的带段。
16、检查穿过刀盘的旋转装置有无泄漏，以及控制阀的功能是否正确（只涉及刀头内直接冲水的情况）。
17、检查尾拖电缆的绝缘层，有无破损或者开裂。第八十条 每周检查和保养工作
1、检查各传动箱有无异常噪声，或者过热和泄漏。
2、检查掘齿座工况。
3、检查刀头传动箱与刀头马达之间的、刀头动臂与刀头传动箱之间以及输送机与装载围板之间的螺栓的紧固情况。
4、检查输送链的工况，保证没有带段失落。
5、检查履带链的垂度及其松紧度是否正确。
6、检查液压系统的回流－呼吸器滤清器。
7、检查所有压力安全阀和节流单向阀的定位。
8、检查履带传动箱制动器的机油位。
9、根据润滑周期表说明，对设备进行润滑。
10、检查装载斗齿轮箱以及联轴节壳体的漏油情况。
11、检查装载斗传动箱的呼吸器滤清器。它们如有堵塞，就须清洁或者更换。
12、检查紧急停机开关的功能是否正常。
13、检查并保证过载继电器功能正常。
14、检查所有电缆。保证它们工况良好和铺设得当。
第八十一条 进行设备保养或者排障过程中都必须断电并按下急停开关。第八十二条 不得用手指检查销孔对准情况。
第八十三条 严禁在没有可靠的机械闭锁或其他物体支撑的由液压装置支撑的部件下方工作。
第八十四条 检修切割头或者进入前方作业时，切割头要用不少于2-3棵木料支撑住。
第八十五条
在切割臂、装载装置、运输机上、下方工作时，设备必须闭锁，防止部件误动作而降下。
第八十六条 在设备运行期间不准进行维护、维修工作。
第八十七条 设备维护、维修时，必须将设备停在平整结实的地点，避免设备滑动、下陷。维护维修工作必须在顶板完好的安全条件下进行。
第八十八条 维修液压系统是，对管路及各油口要进行可靠的封堵，防杂物进入液压系统。
第八十九条 所有电器的壳体，都要定期检查有无粉尘以及冷凝水。并根据需要经常进行必要的检查，不得少于每月一次。
第二篇：锚喷操作规程
锚喷工操作规程
第1 条
上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资。
第2条
认真学习“作业规程”的有关内容，掌握施工工艺、支护方式、质量标准和有关施工安全注意事项，具备自保、互保的意识和能力。
第3条
能熟练操作维修凿岩、喷浆机具，进行打注锚杆、喷浆作业。
第4条
作业环境安全检查：
1、由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患必须先进行处理。
2、严格执行敲帮问顶制定，找净顶帮的活矸、危岩，找顶时要用长柄工具，先顶后帮，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路。
3、检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。
第5条
工具、设备及材料检查：
l、根据工序要求认真检查各种工具、材料要求，设备性能可靠，试运转正常。
(1)钻具检查：见“凿岩工技术操作规程”。保证质量合格、数量满足
(2)锚杆检查：杆体规格尺寸，垫片、螺母、托盘规格。(3)锚固剂检查：规格、型号，有效期及外观质量检查。(4)喷浆机及喷浆料检查：见第11条。
(5)其他检查：前探梁，钢带、金属网、量具等。
2、认真检查各种风水管路，保证连接牢固，风水压大小合适。
第6条
校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表要求画出巷道轮廓线，确定眼位，并做好标记。
第7条
树脂锚杆施工操作：
1、临时支护：支设前探梁、铺网、上钢带(钢筋梯)、连接好顶网。
2、打眼、扫眼：严格按照“作业规程”及“凿岩工操作规程”要求打眼，用压风将眼内岩(煤)粉、积水吹扫干净。扫眼时操作人员应站在孔口有侧面，正对钻眼方向不得有人。
3、安装锚杆：
(1)检查：检查锚杆孔的布置形式、孔距，孔深、角度以及锚杆部件是否符合“作业规程”要求，不符合要求的要及时进行处理和更换。
(2)安装树脂锚固剂：按“作业规程”入锚杆眼，用锚杆将锚固剂缓慢推底。
(3)搅拌锚固剂：将钻机与锚杆连接、孔底，然后继续搅拌。规定的规格、顺序将树脂锚固剂送开动钻机，边搅拌边将锚杆推进至。
(4)搅拌时间和等待时间：搅拌树脂锚固剂时，必须严格执行以下标准：
①超快速(CK—A)，搅拌时间：15—20s，等待时间：10—15s；②超快速(CK—B)，搅拌时间：20—25s，等待时间：10—15s。
(5)紧固锚杆：等待时间过后，开动钻杆机、上紧螺母，使钻机的左侧严禁有人，防止钻机摆动伤人。
第8条
快硬水泥锚杆施工操作：
1、检查：检查眼孔是否符合要求，锚杆和水泥锚固剂等是否合格。
2、浸泡锚固剂：将锚固剂用细针均匀地扎出几个小孔，放入净水中浸泡，至锚固剂不冒气泡(大约lmin)为止。
3、安装锚固剂、锚杆：用木棍将锚固剂轻轻送入眼底，用专用工具缓慢地将锚杆送至孔底。
4、紧固锚杆：等待超过规定的时间后使其达到设计预紧力。
第9条
锚索安装操作：安装锚杆托盘、上紧螺母帽
1、检查：锚索眼的布置等是否符合要求，所需机具材料是否合格。
2，安装树脂锚固剂：按“作业规程”规定的规格、数量、顺序将锚固剂轻轻送入锚索孔中。
3、推进。搅拌锚固剂：用锚索缓慢地将锚固剂推入孔底，连接锚索与钻机÷开动钻机，边搅拌边将锚索推至孔底厂当锚索达到孔底时，快速搅拌至规定时间后停止。
4、树脂锚固剂的搅拌时间和等待时间：①超快速(cK—A)，搅拌—时间：15—20s，等待时间：
10—15s；②超快速(CK—B)，搅拌时间：
20—25s，等待时间：10—15s。
5、安装托盘、紧固锚索：等待超过规定时间后及锁具，用胀拉机具紧固锚索至设计的预紧力。
第10条
其他工作：
1、锚杆支护工作结束后，应及时清理施工现场，净断面尺寸必须符合“作业规程”规定。撤掉钻具、安装托盘出净浮煤(矸)、巷道净断面尺寸必须符合“作业规程”规定。
2、未用完的支护材料等应堆放到指定地点，并码放整齐。
3、电缆、风管，水管及风筒应按“作业规程”规定的位置吊挂和敷设整齐。
4、施工设备应经常进行清理和维修、保养，确保正常使用。
5、检查支护质量是否符合“作业规程”规定。第11条
准备工作：
1、安全检查：对工作范围进行全面检查，敲帮问顶，找掉活矸、危岩。排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全。
2、质量检查：依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况、锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。对受喷段岩面凸凹不平位置，要用手镐或风镐尽量找平。用手镐或风镐切齐直墙，清理出喷射基础其达到设计深度㈠
3、设备工具检查：检查喷浆机是否完好，接好风水管、输料管以及喷头，安设好照明灯。用专用工具清理喷浆机内的大块矸碱石或物料，紧固好摩擦板，送电空载试运转。输料管要平直，不得有急弯，接头必须严密，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
4、喷浆材料准备：
(1)检查：喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质等均应符合“作业规程”的规定。
(2)加水：拌料前应对骨料含水量进行检查，若水量不足要对骨料进行加水。加水量以拌出料手握成团、松手即散，形成灰包砂状态为宜。
(3)拌料，运料：根据喷射工作量的大小拌好喷浆用料，并运送到施工地点。
(4)沟理：拌料结束，应将料车及实池外的骨料、杂物等清理干净。
(5)拌料时，要按规定使用好各种防尘设施和用品。
5、在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志。
第12条
喷浆机的使用与操作：
l、操作顺序：开机顺序为→开水寸开风→送电→喂料停止喂料→停电→→停风→停水。如遇特殊情况，要先停电：
停机顺序为：
2、调整喷浆机风水压，使水压比风压大0．1MPa左右。操作过程中，要注意观察压力表显示情况，发现问题及时停机处理。
3、喷浆机运转时，要密切注意运转情况。如发现漏风跑气、压力表显示不正常、电机的异常声响等，要立即停机处理。
4、喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。
5、严禁喷浆机倒转和长时间运转。第13条
喷浆机喂料：
1、喂料：彩人工喂料，可由2—3人操作。喂料人员将料加入料斗，做到连续均匀，快慢适当，减少粉尘飞扬。多人喂料时要相互协调，注意对方铲起铲落，保证安全。
2、加速凝剂：喂料人员要根据不同的喷射要求及喷射手信号指示，控制好速凝剂掺入量，并及时将料筛上大块骨料取下。
3、喂料过程中发现异常情况时，应立即停止喂料，采取措施进行处理。
第14条
喷射操作：
1、喷射前，工作范围内的巷道洒水冲洗干净。
2、喷射顺序：从基础开始，自下而上、由后向前，先填凹找平后按正规操作进行。
3、喷射操作一般由2人配合进行，喷射手抱喷头进行喷射操作，副手观察喷射情况和进行安全监护，及时用信号指示喷射位置和方向，遇到问题负责联系和协助处理。
4、喷射手要掌握好喷射角度，喷嘴力求垂直岩面。喷射时其喷射角度以下俯10—15为宜，喷正顶时其最小仰角65。喷射时，应根据风压大小和回弹情况，及时调整喷射距离。喷头距受喷面的距离一般为0．8—1．0m，风压大时距离可适当加大，风压小时可适当缩小，根据回弹情况调整到最佳喷射距离。
5、采用划圈喷射法，即喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状沿横向由下向上，反复运动，圈径以200—250mm为宜。
6、喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。
7、喷浆厚度一次不能太厚，顶部般不超过50mm，帮部不超过100mm如一次喷厚达不到设计要求，至少应等15min以后再进行补喷。
8、注意控制好喷射厚度，拉线喷射时以不吃线为准。
9、喷射过程中如出现堵管等异常情况，要用信号及时通知喂料人员，立即停止喂料并停机、停风，采用敲击法敲击管道通风。处理时要按住喷头，如仍吹不通时，应将管路拆开处理。
10、若岩面出水，可分别采用封、截，导、吹等方法进行处理。
11、任何情况下，喷头不能对着人。
12、操作人员应佩戴防护眼镜，以防回弹物伤害眼睛。第15条
其他工作
1、喷射结束后要排净迎头积水，将回弹料清理干净，墙脚，并将喷嚏凸出部分用铲子铲平。
2、清除喷浆机周围余料和管线设备上的回弹物、浮尘。
3、检查喷射质量并做好验收记录。
4、拆除喷射管路，将物料、工具等分类码放整齐。
5、喷浆支护后应按规定时间进行洒水养护，养护时间不少于7天。
第16条
对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、点柱及架棚等强化支护措施，其支护范围应延伸至巷道正常段起点以外5—10m。
第17条
锚杆支护作业时，如遇顶出现淋水或淋水加大、围岩层(节)理发育、突发性片帮掉渣、巷道不易面型、钻眼速度异常、放煤炮，顶底板及两帮移进量显著增加等情况，应立即停止作业，向有关部门汇报并采取加强支护措施，必要时应立即撤出人员。
第18条
任何煤巷作业地点，不得使用作为永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网起吊设备或其他重物。
第19条
对锚杆支护巷道应进行定期检查。对顶、帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
第20条
综放(采)工作面切眼施工时，巷中应至少增设一排单体支柱，以提高巷道支护的稳定性，单体支柱距掘进工作面的最大距离必须符合“作业规程”中的规定。
第21条
煤巷锚杆支护巷道应按规定进行综合监测和日常监测。施工人员应了解观测内容，掌握观测方法，发现异常及时汇报，并采取相应措施。
第22条
施工过程中，要随时进行敲帮问顶工作，用长柄工具及时处理活矸、危岩。
第23条
工程质量验收坚持班检和抽检相结合，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。
第24条
大断面巷道施工，或在颂角大于30。的上山进行锚杆支护施工，必要时应搭设牢固的脚手架或工作平台。
第25条
综掘工作面距工作面200m以内、普掘工作面距工作面100m以内，必须备有5—l0架备用棚及相应的支护材料。
第三篇：掘锚队岗位责任制
队长安全生产岗位责任制
1、认真落实矿上的各项指令和措施，严格执行矿上制定的各种规章制度。
2、根据矿下达的生产任务，制定相应的生产计划和措施，合理组织生产，保证全队生产任务的完成。
3、认真抓好安全生产责任制、煤质管理，教育职工严格执行“三大规程”，保证工程质量，确保安全生产。
4、加强劳动管理，做好保勤工作，组织职工进行技术培训，开展劳动竞赛，对重大事故要及时写出报告。
5、负责分配职工工资，管理职工调动和平衡各种劳动组织等工作，提高出勤率和劳动效率。
6、坚持深入一线，抓好生产中的薄弱环节，不断改善劳动条件。
7、关心职工生活，注意工作方法，团结广大职工，调动一切积极因素促进生产。
8、主持召开队委会，组织分析各项指标完成情况，及时提出改进措施，确保任务全面完成。
9、搞好队组班子的选配，搭配工作，监督检查他们的工作。
10、每月月底召开一次队委会议和职工会议，总结本月生产情况和问题，提出下月生产安排和解决问题的措施。
生产副队长安全生产岗位责任制
生产副队长是队长在生产方面的助手。在队长领导下，负责本队生产管理和指挥工作。队长不在时，可代理队长行使职责。
1、负责检查执行“三大”规程，岗位责任制以及本队和上级有关规定、指示和决定。
2、负责本队质量标准化和文明生产工作，参加上级组织的安全检查。
3、负责组织推行正规循环作业，组织工种劳动竞赛和技术练兵等工作。
4、参加队务会议，研究解决本队问题。根据生产需要负责召开有班（组）长等参加的会议、分析研究生产任务完成情况、总结经验教 训，及时向队长报告工作，主动提出改进工作的建议。
5、经常深入井下和参加生产班班前班后会议，掌握井下生产情况，组织解决生产上的关键问题。
6、凡重大事故，必须到现场组织抢救和处理，并做好事故后的生产安排工作。
机电队长安全生产岗位责任制
1、认真贯彻执行机电技术方针、政策、规定，把好机电技术关，时时解决机电技术问题。
2、在队长领导下创造性的做好本职工作，并针对机电方面的问题经常提出合理化建议，当好参谋。
3、负责搞好机电设备管理和维修，建立健全机电管理规章制度，严格执行机电设备合格施工安全技术措施和作业规程。
4、每当机电工程施工和搬家工作试生产时，必须跟班到现场，检查监督设备情况和规程措施执行情况，对现场的新情况、新问题采取措施，提出整改意见。
5、加强业务学习，不断进行小改小革，搞好机电职工业务培训和学习。
6、经常深入井下了解情况，解决技术方面问题，做到不违章指挥。当工作现场发生各类大型机电事故时，必须及时赶到现场组织人员进行抢修。
7、搞好设备和配件的计划管理，对井下设备备件做到心中有数。
8、加强设备、油脂管理，经常检查设备完好情况，确保机电设备完好率达到百分之九十以上，油脂储存、油脂和乳化液配比符合规定。
9、搞好地面机电设备、备品、备件计划管理。
10、按时编制机电设备检查、检修计划和参加机电事故分析，做好分析记录和机电事故分析报告上报工作。
机电技术员安全生产岗位责任制
1、认真执行“三大”规程及有关技术、方针、政策，严格按照作业规程要求和设备定期检修制度，依据检修完好标准进行设备检查和检修，保证设备完好运行。
2、编制设备运输、安装、使用、拆除安全技术措施，并组织贯彻实行。
3、参与组织设备交接验收，负责设备、配件、材料、油脂的技术管理和基础管理工作，确保设备、帐、卡、薄四对口。
4、解决设备使用中的技术问题，推广新技术、新经验，组织技术革新和技术改造。
5、做好设备及备品管理，及时测绘加工图纸，保证生产需求。
6、组织对发生的机械事故进行追查，按照“三不放过”原则进行分析处理。
7、主动接受业务部门监督检查，搞好设备卫生和文明生产。
8、负责本队各工种设备操作规程的贯彻和职工的业务技术培训、业务考核工作。
9、经常深入现场，及时了解设备安装、使用、检修情况，发现问题及时处理，提高设备完好率、开机率。
10、按时参加队务会，研究本队存在问题，及时向机电负责人及有关业务单位反映设备运行情况及存在问题，主动提出改进工作的建议。
11、有权制止违章作业，违章指挥，有权在设备出现问题时向队领导建议停产处理，有权经队领导批准罢免或调离不称职和不合格的设备检修工、操作工。
12、认真贯彻执行“三大规程”及电气操作的有关规定和要求，严格按照电气设备防爆和完好标准进行设备的检查与维修，保证设备完好运行。
13、负责编制电气设备运输、安装、使用、拆除的有关安全技术措施，并进行贯彻和实施。
14、负责电气设备使用中的技术问题，及时根据上级业务部门的要求对设备实施整定和调整，解决设备运行中发现的问题，并不断推广新技术和新经验，组织技术改造技术创新。
15、参加设备交接验收，保证设备、帐、卡、物四对口，负责备品、备件计划编制，确保生产所需。
16、及时根据现场情况绘制和上报系统最新图纸，对系统的变更和改造，要首先与上级业务部门联系，批准后方可实施。
17、主动接受和配合业务部门的检查，及时落实和处理提出的问题。
18、负责本队电气操作规程的编制、贯彻和组织电气工种的业务技术培训和技术考核。
19、组织电气事故的追查，并根据“三不放过”原则提出分析处理意见及防范措施，同时要积极参与事故后的抢修工作。
20、经常深入生产一线，及时发现和解决问题，对设备的运行状况和存在问题要及时向队领导和有关单位汇报，并主动提出改进建
议。
21、有权利制止一切违章指挥和违章作业，有权建议对带病设备进行停产处理，有权对违章者或工作不负责者进行停工或建议调离电工岗位
采掘技术员安全生产岗位责任制
1、认真贯彻执行上级有关部门安全生产指令、指示和“三大规程”、坚持“安全第一”的生产方针，认真做好本区队的采煤技术工作。
2、根据生产计划，深入实际，在总工程师的统一指挥下，以及在队长的统一领导下，认真编写作业规程和各类施工措施，杜绝无措施施工，规程措施符合实际，切实可行，努力搞好工作面技术管理和生产管理，对已审查的规程要及时贯彻并组织实施。
3、当工作面出现地质条件变化时，如过老巷溜煤眼、硐室、工作面初次放顶、初次来压、收尾等，要及时编写补充措施，认真传达贯彻。
4、加强对采煤工艺的现场管理，防止工作面上窜下滑，经常核对两端头超前和拖后进尺情况，确保正常生产。
5、积极推广采煤新工艺、新方法，注意搞好采煤小改小革，加强生产技术管理，提高煤炭回收率。
6、积极主动提供各种合理化建议，搞好采煤技术档案管理，及时填写和报送图表，协助有关人员编制计划和措施，对业务部门要求审报的各种图表，必须及时、准确地上报。
7、抓好我队的煤质管理，编制煤质管理办法，使煤质达到要求。
8、经常组织职工进行采煤业务学习和安全知识、“三大规程”的学习，不断提高职工的安全意识，增强职工业务水平和自主保安能力。
9、深入现场解决实际问题，每月下井次数至少不得低于18次。
当工作面出现各类事故时，必须及时赶到现场，查明原因，制定相应措施，落实人员进行处理。
10、为队长出谋划策，当好队长的参谋，与其它队干部搞好协作，保证完成生产任务，实现安全生产。
材料员安全生产岗位责任制
1、负责建立设备台帐、技术特征卡片、设备管理牌板。
2、参加工作面设备移交验收，保管移交帐目手续，参加每月的设备完好检查。
3、负责设备、配件、油脂、材料、工具的领取，发放和运、修工作。
4、负责按照期限填写设备报表，定期核定帐、物、卡是否相符，发现问题，查明原因并向队长报告研究处理。
5、指导班组搞好在用和备品配件的井下管理。
6、熟悉各种配件、油脂、材料的规格、性能，并分类保存，存放整齐，挂有物卡。
7、建立领发台帐、健全领发手续，做到心中有数。
8、严格执行队管理制度，控制消耗定额。
9、保持仓库内外整洁卫生。
掘锚机司机安全生产岗位责任制
1． 认真按照《操作规程》及《作业规程》作业，把好质量关，对
本班掘进工程质量、煤质负责。
2． 服从队领导的工作分配、安排、指挥，但拒不接受任何人的违章指挥。
3． 对连续采煤机进行动态点检，发现问题及时向有关队领导汇报，并抓紧时间将问题处理，争取做到当班问题当班处理。4． 认真学习安全文件、命令、通报，遵章守纪。
5． 严格执行敲帮问顶制度，发现不安全隐患及时向当班队干部汇报，并按命令处理，积极参加事故抢救与处理工作。6． 认真填写有关运行记录、润滑记录等。
7． 认真进行现场交接班，将本班设备存在问题交待清楚，不得隐瞒不报。
8． 按照队内降耗节支措施，做好降耗节支工作，遇到有地质构造变化或有夹矸超过100mm时，向当班队干部汇报，并将矸石及时拣出。
锚杆机司机安全生产岗位责任制
1． 认真按照《操作规程》及《作业规程》作业，严禁违章作业。2． 服从队领导的工作分配、安排、指挥，但拒不接受任何人的违章指挥.3． 对锚杆设备进行动态点检，发现问题及时向有关队领导汇报，并抓紧时间处理，争取做到当班问题当班处理。4． 认真学习安全文件、命令、通报，遵章守纪。5． 认真填写有关运行记录，润滑记录等。
6． 认真进行现场交接班，将本班设备存在问题交待清楚，不得隐瞒不报。
7． 按照队内降耗节支措施，做好降耗节支工作，不得浪费锚杆、树脂。
8． 按照标准要求及时吊挂接续风筒。9． 严格控制空顶距离，及时补打锚杆。
刮板运输机、胶带输送机司机
安全生产岗位责任制
1、对本班所负责的设备安全运行负责，司机必须持证上岗，坚守岗位，确保安全生产。
2、接班是要试运转设备，详细检查各个部件及各部位油量是否符合规定，信号系统是否通畅，确认无问题后方可接班。
3、熟练掌握设备性能，要做到“三知”（知设备结构、性能、知安全设施管理），“四会”（会操作、会维修、会保养、会排除一般故障）。负责搞好设备文明生产。
4、严格遵守操作规程和规章制度，配合维修工搞好设备维修工作。
5、掌握设备运转情况，按时进行巡回检查各部件及各部位油量和保护系统是否动作可靠完好，严禁甩掉安全保护装置，保持设备完好状态。
6、司机有权拒绝违章指挥和无证人员操作。
电工安全生产岗位责任制
一、岗位责任
1、认真按照《操作规程》、《作业规程》进行作业。
2、服从队领导的工作分配，安排指挥，但有权力不接受任何人的违章指挥。
3、对于各设备的电气方面要进行动态点检，发现问题及时向有关队领导汇报，并抓紧时间将问题处理，争取做到当班处理。
4、做好生产准备工作，为生产创造良好的条件。
5、对自己所承包的机电设备完好率负责，必须保证机电设备合格。
6、检修时必须执行停送电制度，并挂牌，上锁。
7、电缆悬挂必须整齐，达到标准化要求。
8、设备硐室必须清洁整齐，达到标准化要求。
9、认真学习安全文件、命令、通报、尊章守纪。
10、认真执行现场交接班，将本班现场存在问题交清，不许隐瞒不报。
11、认真填写好设备运行记录和点检记录以及其它各项记录。
12、按照队内降耗节支措施，做好降耗节支工作。对于各电气设备能进行修旧利费。
检修工安全生产岗位责任制
一、岗位责任
1、认真按照《操作规程》、《作业规程》进行作业，把好质量关，对设备的检修质量要负责。
2、服从队领导的工作分配，安排、指挥但绝不接受任何人的违章指挥。
3、每位检修工要对自己所承包的设备的结构、性能、操作原理熟悉。
4、对于所承包的设备要进行日常点检和定期点检，发现问题要及时处理并向有关队领导汇报。
5、每个检修工要对自己所检修的设备油位、油质定期检查，各润滑点每天要进行注油,补油。
6、每个检修工必须对设备的各部件检查到位，检修到位，保证设备正常运转。
7、设备卫生每天要清理，保证设备清洁干净。
8、每个检修工要对油脂，进行妥善管理，油脂桶、油壶、接油器具要清洁干净，摆放整齐。
9、每台设备必须完好，完好率必须符合要求。
10、对于专用工具必须妥善保管，谁领谁负责交回。
11、认真进行现场交接班制度，将本班设备存在问题交待清楚，不得隐瞒不报。
12、每个检修工必须做好生产准备，为生产创造良好的条件。
13、设备的各项点检记录、润滑记录必须如实认真填写，不得有缺、误现象。
14、按照队内降耗节支措施，做好降耗节支工作，充分发挥才能。做好修旧利废工作。
目
录
队长安全生产岗位责任制.......................................................................................................1 生产副队长安全生产岗位责任制...........................................................................................2 机电队长安全生产岗位责任制...............................................................................................3 机电技术员安全生产岗位责任制...........................................................................................4 采掘技术员安全生产岗位责任制...........................................................................................7 材料员安全生产岗位责任制...................................................................................................9 掘锚机司机安全生产岗位责任制.........................................................................................10 锚杆机司机安全生产岗位责任制.........................................................................................11 刮板运输机、胶带输送机司机安全生产岗位责任制.........................................................12 电工安全生产岗位责任制.....................................................................................................13 检修工安全生产岗位责任制.................................................................................................14
内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司
施工单位：中煤第三建设集团三十工程处负 责 人：张华春编 制 人：吕建军编制时间：红庆河煤矿
掘 锚 队 岗 位 责 任 制
红庆河项目部
2015年8月10日
第四篇：锚杆支护操作规程(初稿)
锚杆支护工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条 锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带梁支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。
二、上岗条件
第2条 锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后方可上岗。第3条 锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等熟练使用作业工具并能进行检查和保养。
二、安全规定
第4条 在支护前和支护过程中要敲帮问顶及时摘除危岩悬矸。
1、应由两名有经验的人员担任这项工作一人敲帮问顶一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点观察人应站在找顶人的侧后面并保证退路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始由外向里先顶部后两帮依次进行敲帮问顶范围严禁其他人员进入。
3、用长把工具敲帮问顶时应防止煤矸顺杆而下伤人。
4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护保证安全后再顺着裂隙、层理敲帮问顶不得强挖硬刨。
第5条 严禁空顶作业临时支护要紧跟工作面其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。炮掘最大空顶距为1米机掘最大空顶距为1.8米。
第6条 煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤并保持煤帮平整。第7条 严禁使用不符合规定的支护材料
1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
2、过期失效、凝结的锚固剂。
3、网格偏大、强度偏底、变形严重的金属网。
第8条 锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向与岩面的夹角等必须符合作业规程规定。
1、使用全螺纹钢等强锚杆锚孔深度应保证锚杆外露长度3050毫米。
2、对角度不符合要求的锚杆眼严禁安装锚杆。
第9条 安装锚杆时必须使托盘或托梁、钢带紧贴岩面未接触部分必须楔紧垫实不得松动。
第10条 锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具锚杆安装后对每根锚杆进行预紧力检测不合格的锚杆要立即上紧对锚杆锚固力进行抽查不合格的锚杆必须重新补打。
第11条 当工作面遇到断层、构造时必须补充专门措施加强支护。
第12条 要随打眼随安排锚杆。
第13条 锚杆的安装顺序应从顶部向两侧进行两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、连接金属网时铺设顺序、搭接及连接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。
第14条 锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测并用记录牌显示。
第15条 巷道支护高度超过2.5米或在倾角较大的上下山进行支护施工应有工作台。
第16条 操作前须做好以下准备工作
1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
2、检查施工所用的风、水、电。
3、执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条的规定。
4、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
5、按中腰线检查巷道断面的规格、质量处理不好不合格的部位。
五、操作顺序
第17条 锚杆支护工必须按以下顺序进行操作
1、敲帮问顶处理危岩悬矸。
2、进行临时支护。
3、打锚杆眼。
4、安装锚杆、网、钢带梁。
5、检查、整改支护质量清理施工现场。
六、正常操作
第18条 敲帮问顶处理危岩悬矸。
第19条 及时按照作业规程规定进行临时支护。第20条 打锚杆眼
1、敲帮问顶检查工作面围岩和临时支护情况。
2、确定眼位做出标志。
3、在钻杆上做好眼深标记。
4、用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
⑴使用风钻打眼时按掘进钻眼工第2934条执行。
⑵使用煤电钻、风煤钻打眼时按掘进钻眼工第3539条执行。
⑶使用锚杆机打眼时按锚索支护工第19条执行。
5、打锚杆眼时应从外向里进行同排锚杆先打顶眼后打帮眼。第21条 锚杆网、钢带等安装。
1、清理锚杆眼。
2、检查钻孔质量不合格的必须处理或补打。
3、按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆压好托盘、托板并用专用工具上紧预紧力符合要求。第22条 树脂药卷安装。
1、清锚杆眼。
2、检查锚杆眼深度其深度应保证锚杆外露丝长度为3050mm。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂未达到规定深度的锚杆眼应补钻至规定深度。
3、检查树脂药卷破裂、失效的药卷不准使用。
4、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底用锚杆顶住药卷利用快速搅拌器开始搅拌直到感觉有负载时停止锚杆旋转。树脂完全凝固后开动快速搅拌器带动螺母拧断剪力销上紧螺母。在树脂药卷没有固化前严禁移动或晃动锚杆体。
5、全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
6、套上托盘上紧螺母。
七、收尾工作
第23条 支护完毕后检查所有锚杆的预紧力不合格的及时上紧。
锚喷支护工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从呈锚喷支护作业的人员。
二、上岗条件
第2条 锚喷支护工、喷浆机司机必须经过专门培训、考试合格后方可上岗。
第3条 锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等熟练使用作业工具并能进行检查和保养。
第4条 喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识熟练的掌握喷浆技术。
第5条 执行锚杆支护工第5、6、7、8、9、10、11、12、14、15条规定。
第6条 不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂以及含泥量超过规定的砂子和石子。
第7条 支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电
设备进行保护。
第8条 喷射混凝土前必须对锚杆、金属网质量时行检查确保达到规程要求。
第9条 巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时必须加强临时支护并派专人负责观察顶板。
第10条 喷浆机运转时严禁手或工具进入喷浆机内。第11条 喷射混凝土注意事项。
1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时应分次喷射但复喷间隔时间不得超过2小时否则应用高压水冲洗受喷面。
2、遇有超挖或裂缝低凹处应先喷补平整然后再正常喷射。
3、严禁将喷头对准人员。
4、喷射过程中如发生堵塞、停风或停电等故障时应立即关闭水门将喷头向下放置以防水流入输料管内处理堵管时采用敲击法疏通料管喷枪口前方及其附近严禁有人。
5、在喷射过程中喷浆机压力表突然上升或下降摆动异常时应立即停机检查。
6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
7、喷射工作结束后喷层在7天以内每班洒水一次7天以后每天洒水一次持续养护28天。
第12条 喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。
第13条 金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。
第14条 定期进行混凝土强度检测对不合格的地须必须进行补强支护。
四、操作准备
第15条 锚喷支护前必须做好以下准备工作
1、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
2、检查施工所需风、水、电。
3、执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条的规定。
4、检查锚杆、锚固剂、水泥等支护材料是否合格。
5、检查临时支护清理浮煤矸平整施工场地。
6、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量处理好不合格的部位。
7、根据中腰线确定锚杆眼的眼位做出明确。第16条 喷浆前的准备工作
1、检查风水管、电缆是否完好有无漏风、漏水、漏电现象。
2、检查喷浆机是否完好并送电空载试运转紧固好摩擦板防止漏风。
3、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。
4、输料管路要平直不得有急弯接头必须严紧不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
5、喷浆前按中、腰线检查巷道断面尺寸清甚、挖地槽并安设喷厚标志。
6、有明显涌水点时打孔埋设导管导水。
五、操作顺序
第17条 锚网喷支护操作顺序
1、备齐施工机具、材料。
2、安全质量检查处理危岩悬矸。
3、初喷。
4、打锚杆眼。
5、安装锚杆、压网、联网。
6、复喷。
7、检查整改支护质量清理施工现场。
六、正常操作
第18条 爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护。过断层破碎带时应使用金属前探梁作临支护。第19条 打锚杆眼执行锚杆支护工第21条的规定。
第20条 安装锚杆分别执行锚杆支护工第22、23、24、25、26条的规定。
第21条 喷射混凝土
1、配、拌料。
1利用筛子、斗检查粗、细骨料配比是否符合要求。2检查骨料含水率是否合格。
3按设计配比把水泥和骨料送入拌料机上料要均匀。 4检查拌好的潮料含水率要求能用手握成团松开手似散非散吹无烟。
5必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
2、喷射。
1开风调整水量、风量保持风压不得低0.4兆帕。 2喷射手操作喷头自上而下冲岩面。 3送电开喷浆机、拌料机上料喷浆。
4根据上料情况再次调整风、水量保证喷面无干斑无流淌。5喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。 6喷射时喷头尽可能垂直受喷面夹角不得小于70°。 7喷头距受喷面保持0.6~1米;
8喷射时喷头运行轨迹呈螺旋形按直径200~300毫米一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
9应配两人一人持喷头喷射一人辅助照明并负责联络观察顶帮安全和喷射质量。
3、停机。喷浆结束时按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺序操作。
八、收尾工作
第22条 喷射工作结束后卸开喷头清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料盘好风水管。
第23条 清理、收集回弹物并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。
第24条 喷射混凝土2小时后开始洒水养护28天后取芯检测强度。
第25条 每班喷完浆后将控制开关手把置于零位并闭锁
拆开喷浆机清理内外卫生做好交接班准备工作。喷浆支护工安全技术操作规程
一、喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等熟练使用作业工具并能进行检查和保养。
二、喷浆机转动时严禁手或工具进入喷浆机内。
三、喷射混凝土注意事项
1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时应分次喷射但复喷时间间隔不得超过2小时否则应用高压水冲洗受喷面。
2、遇有超挖或裂缝低凹处应先补喷平整然后再正常喷射。
3、严禁将喷头对准人员。
4、喷射过程中如发生堵塞、停风或停电等故障应立即关闭水门将喷头向下放置以防水流如输料关内处理堵塞时采取敲击法疏通料管喷枪口前方及其附近严禁有人。
5、在喷射过程中喷浆机压力表突然上升或下降摆动异常时应立即停机检查。
6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施喷射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
7、喷射工作结束后喷层在7天内每班洒水一次7天后煤天洒水一次持续养护28天。
8、喷射混凝土的骨料应在地面拌允。
9、金属网连接扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。
10、定期进行混凝土强度检测对不合格的地段必须进行补强支护。
四、操作准备
1、检查施工所需的风、水、电、喷浆机是否完好有无漏风、漏水、漏电现象。
2、检查临时支护清理浮煤矸平整工作场地。
3、按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量清基、挖底根处理好不合格的部位。
4、输料管要平直不得有急弯接头必须严紧不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
五、操作顺序
1、备齐施工机具、材料
2、安全质量检查处理危岩悬矸
3、补喷
4、打锚杆眼、压网、联网
5、复喷
6、检查、整改支护质量清理施工现场。
7、喷射混凝土
⑴、开风调整水量、风量保证风压不得低于0.4兆帕。⑵、喷射手操作喷头自上哦下冲洗岩面。⑶、送电开喷浆机、搅拌机上料喷浆。
⑷、根据上料情况再次调整风量、水量保证喷面无干斑、无
流淌。
⑸、喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。⑹、喷射时喷头应尽可能垂直受喷面夹角不的小于70°。⑺、喷头距受喷面保持0.61.0m。
⑻、喷射时喷头运行轨迹应呈螺旋形按直径200300mm一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。
⑼、喷浆结束时按先停料后停水、再停电、最后关风的顺序操作。
六、收尾工作
1、喷射工作结束后卸开喷头清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料盘好风水管。
2、清理、收集回弹物并将当班拌料用净或用做浇筑水沟的骨料。
3、喷射混凝土2小时后开始洒水养护28天后取芯检测强度。
4、每班喷完浆后 将控制开关手把打到零位并闭锁拆开喷浆机清理内外卫生作好交接班准备。
锚索支护工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条 锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后方可上岗。
第2条 锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护参数和质量标准等熟练使用作业工具并能进行检查
和保养。
二、安全规定
第3条 锚索支护工要熟悉锚索支护原理锚索结构及主要技术参数熟悉作业地点环境能够熟练使用支护工具熟悉锚杆机性能、结构和工作原理并能排除一般故障并做好使用前后的检查和保养。
第3条 锚索支护材料要符合施工措施的规定。
第3条采用树脂锚固时6米锚索要用1根s2360和2根z23609米锚索要用1根s2360和3根z2360 第3条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。
第3条检查施工地点支护状况严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时要先停电。
第3条打锚索眼时要注意观察钻进情况有异常时必须迅速闪开防止断钎伤人钻机5米以内不得有闲杂人员。第3条锚索涨拉预紧力应控制在80100千牛锚索安装48小时后如发现预紧力下降必须及时补拉。涨拉时如发现锚固不合格必须补打合格的锚索。
第3条巷道支护高度超过3米或在倾角较大的上下山进行支护施工必须有手脚架或搭设工作平台。
第11条 钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。
三、操作准备
第3条施工前要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料
和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、涨拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。第3条准备好施工所需风、水、电。第14条 锚杆钻机打眼前进行以下检查
1、检查所有操作控制开关所有开关都应处在“关闭”位置。
2、检查油雾器工作状态确保油雾器充满良好的润滑器。
3、清洁风水软管检查其长度及与锚杆机连接情况。
4、检查锚杆机是否完好。
5、检查是否漏水及时更换水密封。
6、安装钻杆前检查钻头是否锋利检查钻杆中孔是否畅通严禁使用弯曲的钻杆打眼。
第15条 涨拉锚索前检查涨拉油缸、油泵各油路接头是否松动。
四、操作顺序
第16条 锚索支护工必须按以下顺序进行操作
1、备齐机具及有关材料。
2、检查并处理工作地点的隐患。
3、检查施工所需风水电。
4、打锚索钻孔。
5、组装锚索。
6、安装、锚固锚索。
7、涨拉锚索。
8、清理现场。
五、正常操作
第17条 打锚索眼、敲帮问顶检查施工地点围岩和支护情况。
2、根据锚孔设计位置要求确定眼位并做出标志。
3、检查和准备好锚杆钻机、机具、电缆及风水管路。
4、必须采取湿式打眼。
5、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内观察围岩定好眼位使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时要扶稳钻机先升器腿使钻头顶住岩面确保开眼位置正确。
6、开钻。操作者站立正操作臂长度以外分腿站立保持平衡。先开水后开风。开始钻眼时用低转速随着钻孔深度的增大调整到合适转速直到初始锚孔钻进到位。
⑴在软岩条件下锚杆机用高转速钻进要调整支腿推力防止糊眼。
⑵在硬岩条件下锚杆机用低转速钻进要缓缓增加支腿推力。
7、退钻机接钻杆完成最终钻孔。
8、锚索眼必须与巷道面垂直眼深误差为±50毫米偏差为±150毫米。
9、锚索打眼完后先关水再停风。
第18条 组装锚索。按设计长度截取钢绞线用钢刷除去钢绞线表面浮锈。
第19条 安装、锚固锚索
1、检查锚索眼质量不合格的及时处理。
2、把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。
3、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底使用两块以上树脂药卷时按超快、快、中速顺序自上而下排列。
4、用锚杆打眼机进行搅拌将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上一人扶住机头一人操作锚杆机边推进边搅拌前半程用慢速后半程用快速旋转约40秒。
5、停止搅拌但继续保持锚杆机的推力约1分钟后缩下锚杆机。第20条 树脂锚固剂凝固1小时后进行涨拉和顶紧上托盘工作。
1、卸下专用驱动头和导向管装上托盘、锚具并将其托至紧帖顶板的位置把涨拉油缸套在锚索上使涨拉油缸和锚杆同轴挂好安全链人员撤开涨拉油缸前不得有人。
2、开泵进行涨拉并注意观察压力表读数分级涨拉分级方式为0→30千牛→60千牛→90千牛→130千牛。达到设计预紧力或油缸行程结束时迅速换向油缸。
3、卸下涨拉油缸用液压简截下锚索外露部分。
第五篇：树脂锚杆支护操作规程
树脂锚杆支护操作规程
1.钻锚杆孔：严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔，眼孔要圆直，眼径和药卷直径相匹配，误差为5毫米。
2.清洗锚杆眼孔：用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净，吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。
3.安装锚杆前，先将锚杆安装机进行检查，看各零部件是否齐全，紧固件是否松动，各操纵机构是否灵活可靠，压缩空气是否清洁，风压是否在0.4???-0.6Mpa之间,外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态，油雾器内是否有足够的润滑油，（20号或30号机械油），检查完毕，应开机空载运转检查是否正常，否则不利安装。4.安装前，必须检查安装范围内顶板安全状况，用单体液压支柱配合顶梁进行临时支护，锚杆安装前到安装完后的5分
钟内，临时点柱不得回撤。
5.安装锚杆前，首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉，然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进，推进搅拌速度要均匀，推力要适度，安装时快药卷（红色）应在里端，中速药卷在外端，搅拌时，前20秒时搅拌推进0.5m后，5?-20秒搅拌推进0.5m，总体推进时间不得超过40秒，安装搅拌推进不能中断，应一锚到底。锚杆前端至眼底后不得再进行
搅拌，以免影响锚固效果。
6.锚杆杆体推进搅拌到位后，锚杆安装机应抵住锚杆（不松动时间2分钟以上），等树脂药卷固化后，先将锚杆安装联结握住防止落下伤人，再慢慢退安装机，卸下安装联结器后，要及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体位移或晃动。安装退机15分钟后树脂基本固化后方可上托板和螺母。7.安装机使用结束后，各种操作开处于关闭状态，清理干净后，搬离安装地点。安装位置要正确，严禁炮崩、乱摔、乱砸。并按要求检修好锚杆机。
8.树脂锚杆安装1-2天后，要进行检查。发现托板松动时，必须用扳手及时拧紧螺帽，发现失效锚杆要及时补打。9.树脂锚杆安装后要进行锚固力检查，当班1–2小时后检查初锚力达不到5吨以上要求的必须补打抽测。班组和专职矿压人员检测结果，必须作好原始记录，班组自检用扭力扳手
检测。
10.产品的贮存和运输
10.1 树脂锚杆杆体在装运时，不能乱砸乱摔，防止螺纹丝口变形或挡圈脱落，杆体存放时，螺纹端和麻花状端不能相互接触，防止锚头端沾油脂致使锚固力降低。
10.2 树脂锚固剂应在250C 以下，无阳光照射，远离火源的室内存放，保持期为三个月，过期的产品，手感不柔软，树脂硬化的产品不得使用。
10.3 锚固剂的包装为硬质纸板箱，搬运时注意轻放，禁止摔掼；防止水淋和曝晒；存放时叠放层数不得超过4层。10.4 树脂药卷的固化剂为有毒性和腐蚀性的药物，要避免和皮肤接触，损坏的药卷要妥善处理。
10.5 锚杆托板，螺丝、锚头、胀管，树脂药卷必须用木箱专
门存放。
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