桩基子分部工程小结

第一篇：桩基子分部工程小结

桩基子分部工程小结

本工程名称：广州市华创动漫产业园一期工程第一标段，位于本工程位于广州市番禺区石基镇金山大道南侧。施工单位：广州省第一建筑工程有限公司，设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司，监理单位：广州市嘉诚至信建设顾问监理有限公司，建设单位：广州市番禹区石碁镇金山村经济合作社。本工程分为A区及B区2个区域，A区12栋建筑物为二层厂房建筑，其中9栋基础为桩基础。B区28栋建筑物为四层厂房建筑部分，其中20栋基础为桩基础。其中A2厂房建筑面积1568平方米，位于A区东侧，桩身混凝土强度等级C80，PHC300-95-A型砼管桩，总桩数58根，设计桩长12～22米，单桩竖向承载力特征值为800KN，最终压值为2500KN，进入持力层深度不小于500mm。

A2厂房静压桩桩基工程于2010年3月9日开工并施工完毕，在施工过程中严格按照《静压桩施工质量验收规范》施工，并由我司及监理单位对每天的压桩记录进行跟踪，且委托广州番禺区建设工程质量检测中心对桩进行高应变及低应变试验，5月26日—7月15日进行基桩高应变试验，共检测7根桩，桩身结构完整及动测承载力均能达到设计要求。7月7日进行基桩低应变试验，共检测29根桩，其中Ⅰ类桩29根，没有出现Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类桩，从试验结果来看，全部合格。

为确保工程质量达到合格要求，所有原材料进场前先报送监理审批同意，进场后经过监理单位见证检测合格后才能使用，管桩采用东莞市东保水泥制品有限公司生产的管桩。

为了确保合格工程，施工技术人员认真学习设计图纸和施工技术规范、施工方案内容，对工人进行技术和安全交底，严格按设计要求和规范施工。在施工过程中，落实各级人员岗位责任制，加强技术管理，并设专职质量检查员到现场跟踪各工种的施工情况，对不符合要求的工序严肃处理，确保每道工序的质量。健全安全检查制度，建立以项目经理为首的安全生产责任小组，负责安排日常安全检查，对已施工完的桩、机械设备等做好安全防护措施，有效地杜绝质量安全事故的发生。

本工程由于工作量大，因此我们在保证质量和安全的基础上，以总进度计划为依据，按不同施工段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制，强化进度计划管理，科学、合理地安排工作，从而确保了本工程质量符合图纸设计及施工规范要求，施工中无出现任何质量安全事故。

从工程开工到桩基础完工期间，得到了广州市番禹区石碁镇金山村经济合作社、广州市番禹区石碁镇金山村经济合作社、北京龙安华诚建筑设计有限公司等单位的大力支持和配合，并在本公司全体施工人员的奋力拼搏下，积极开展群众性质量管理活动，以已审批的施工组织设计和各专项方案为技术指导，严格实施质量管理措施、安全技术措施、文明施工措施，有效地消除了质量通病，实施降低成本措施，合理使用周转材，实行节约有奖浪费受罚的制度，取得了较好经济效益。

我们清楚地认识到施工中还存在很多问题有待改进。因此我们尚需认真地认识自己的不足，不讳疾忌医不回避缺点，努力学习，不断总结经验，及时研究解决施工中出现的问题，从而不断地提高工程质量及企业的管理水平，为按时按质完成施工任务而努力。

广东省第一建筑工程有限公司

华创动漫项目部

项目经理：

年 月 日

第二篇：桩基子分部工程监理评估报告

桩基子分部工程质量评估报告 工程名称

苏州汉太系统集成有限公司二期工程

建设单位

苏州汉太系统集成有限公司

设计单位

苏州立诚建筑设计院有限公司

勘察单位

苏州市市政工程设计院有限责任公司

施工单位

昆山市钧弘工程建设有限公司

监理单位

江苏三益建设监理有限公司

结构类型

钢筋混凝土框架结构

层数

四层（局部五层）

1、监理评估依据：

1.1、国家现行质量技术标准，主要有：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 1.2、工程勘察设计文件，主要有 工程地质勘察报告；

施工图纸、设计说明及有关变更通知单； 有关的标准图集

2、工程施工及质量情况：

本项目桩基设计为预应力混凝土管桩，工程桩设计有效桩长20米，桩数351，桩型号为PC-400-A-95-10,10。单桩设计承载力特征值为Ra=800KN，单桩极限承载力设计值为Quk=1600KN。由上下两节桩组成。桩身混凝土混凝土强度≥C60。

桩基工程于2013年12月10日试打桩, 设计要求压桩要求最大试验荷载为1500KN，并于2013年12月14日开始压桩工作至2013年12月25日完成压桩施工任务。

桩基工程上使用的预应力管桩均有出厂合格证。管桩外观质量符合要求，无断桩和裂桩，质量符合设计及标准图集要求。各检验秕工程的施工、能严格把关，有自检、互检制度和专职质量监督员负责各项检查工作；有较完善的质量管理体系。

隐蔽验收资料基本上与施工进度同步，隐蔽验收资料基本齐全。

工程桩施工过程中，监理人员对打桩工程进行了旁站监理。施工时，对桩孔位置、桩身垂直度、入土深度及管桩焊接接桩等均进行了全过程旁站检查，检查结果符合设计及施工规范要求。桩位偏差全部检测，桩位偏差均在允许范围以内，符合质量验收标准要求。桩顶标高检测结果偏差均在规范规定要求范围内。

根据设计及施工规范要求，业主委托有资质的桩基检测单位对工程桩进行低应变动力检测、静载检测和抗弯检测。对工程桩按规定抽取109根数量进行小应变检测，检测结果109根桩中101根桩为I类（桩身完整），8根为II类（桩身基本完整）；同时按规定抽取4根，进行静载检测，沉降分别为27＃桩11.28mm、176＃桩11.33mm、282＃桩10.98mm、307＃桩9.75mm。所检20131111181#预应力混凝土管桩抗裂弯矩、极限弯矩均符合图集要求；所检20131111182#预应力混凝土管桩抗裂弯矩、极限弯矩均符合图集要求，（详见检测报告）。检测结果质量满足设计及桩基验收规范要求。工程桩质量符合“合格”标准要求

3、监理评估意见：

3．1.桩基子分部工程：工程桩经小应变检测，桩身质量完整，符合设计及规范要求； 3．2.工程桩承载力经静荷载检测，承载力均达设计要求； 3．3.施工技术资料及质量控制资料齐全； 3．4.桩基子分部工程质量评定结果：合格。项目监理机构： 总监理工程师：

日期：2014年 3 月17日

一、验收时间：

2014年3月17日上午对桩基子分部工程进行验收。

二、验收程序：

桩基子分部工程质量验收由江苏三益建设监理有限公司组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收，业主、设计、勘察、质量监督站等单位质量部门负责人参加了该分部工程验收。

三、首先由施工单位标力建设集团有限公司汇报地基与基础分部工程施工质量情况： 工程使用的各种原材料均有出厂合格证，材料技术性能符合设计要求； 各道施工工序在预控中进行，由施工员及专职质检员负责； 隐蔽工程在隐蔽前有检查、有验收、有评定； 桩基子分部工程质量经分公司自评合格。其次，项目监理部介绍工程监理情况：

1、进场所用原材料均做到严格把关，原材料均有合格证；

2、对沉压桩过程坚持了旁站监理；

3、对各道工序质量隐蔽前均进行了检查验收。参加子分部验收各部门人员查阅了有关资料确认：

1、原材料出厂合格证、等资料齐全；

2、各道工序质量验收手续较完整；

3、肯定了施工单位、监理单位对工程质量能认真把关。

四、现场实物检查情况：

桩位偏差、桩顶标高符合要求。

五、桩基子分部工程验收结论：

1、工程桩经小应变检测，桩身质量完整，符合设计及规范要求；

2、工程桩承载力经静荷载检测，承载力均达设计要求

3、技术资料及质量控制资料齐全；

4、分部工程综合评定：桩基子分部工程评定合格。二○一四年三月十七日

桩基子分部工程质量评估报告 工程名称

浙江奥美特针织有限公司7#厂房工程

建设单位

浙江奥美特针织有限公司

设计单位

宁波核力建筑设计有限公司

勘察单位

宁波冶金勘察设计研究院股份有限公司

施工单位

浙江标力建设集团有限公司

监理单位 浙江工业大学建设工程监理公司台州分公司

结构类型

钢筋混凝土框架结构

层数

六层

1、监理评估依据：

1.1、国家现行质量技术标准，主要有：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94； 1.2、工程勘察设计文件，主要有 工程地质勘察报告；

施工图纸、设计说明及有关变更通知单； 有关的标准图集

2、工程施工及质量情况：

本项目桩基设计为锤击打入式PC预应力钢筋混凝土管桩，工程桩设计有效桩长21米，共159根，工程桩设计有效桩长20米，共计9根；桩型号分为PTC-500（65）-11、10、PTC-500（65）-10、10、PTC-400（65）-

11、10；φ500单桩设计单桩承载力特征值为820KN，单桩极限承载力设计值为1640KN；φ400单桩设计单桩承载力特征值为560KN，单桩极限承载力设计值为1120KN。由上下两节桩组成，持力层为不小于1m。桩身混凝土混凝土强度C60。桩基工程于2010年10月7日试打桩, 设计要求压桩要求最大试验荷载Φ500为1640KN、Φ400为1120KN，并于2010年12月16日开始压桩工作至2010年12月30日完成压桩施工任务。

桩基工程上使用的预应力管桩均有出厂合格证。管桩外观质量符合要求，无断桩和裂桩，质量符合设计及标准图集要求。各检验秕工程的施工、能严格把关，有自检、互检制度和专职质量监督员负责各项检查工作；有较完善的质量管理体系。

隐蔽验收资料基本上与施工进度同步，隐蔽验收资料基本齐全。

工程桩施工过程中，监理人员对打桩工程进行了旁站监理。施工时，对桩孔位置、桩身垂直度、入土深度及管桩焊接接桩等均进行了全过程旁站检查，检查结果符合设计及施工规范要求。桩位偏差全部检测，桩位偏差均在100mm以内，符合质量验收标准要求。桩顶标高（割桩后）检测结果偏差均在规范规定的±50mm要求范围内。根据设计及施工规范要求，业主委托有资质的桩基检测单位对工程桩进行低应变动力检测和静载检测。对工程桩按规定抽取109根数量进行小应变检测，检测结果全部合格；同时按规定抽取7＃楼2根，进行静荷载检测，7＃楼桩检测结果沉降分别为12＃桩24.77mm、69＃桩12.08mm。检测结果质量满足设计及桩基验收规范要求。工程桩质量符合“合格”标准要求

3、监理评估意见：

3．1.桩基子分部工程：工程桩经小应变检测，桩身质量完整，符合设计及规范要求； 3．2.工程桩承载力经静荷载检测，承载力均达设计要求； 3．3.施工技术资料及质量控制资料齐全； 3．4.桩基子分部工程质量评定结果：合格。项目监理机构： 总监理工程师：

日期：2011年 1 月14日

一、验收时间：

2011年1月14日下午对桩基子分部工程进行验收。

二、验收程序：

桩基子分部工程质量验收由浙江工业大学建设工程监理公司组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收，业主、设计、勘察、质量监督站等单位质量部门负责人参加了该分部工程验收。

三、首先由施工单位标力建设集团有限公司汇报地基与基础分部工程施工质量情况： 工程使用的各种原材料均有出厂合格证，材料技术性能符合设计要求； 各道施工工序在预控中进行，由施工员及专职质检员负责； 隐蔽工程在隐蔽前有检查、有验收、有评定； 桩基子分部工程质量经分公司自评合格。其次，项目监理部介绍工程监理情况：

1、进场所用原材料均做到严格把关，原材料均有合格证；

2、对沉压桩过程坚持了旁站监理；

3、对各道工序质量隐蔽前均进行了检查验收。参加子分部验收各部门人员查阅了有关资料确认：

1、原材料出厂合格证、等资料齐全；

2、各道工序质量验收手续较完整；

3、肯定了施工单位、监理单位对工程质量能认真把关。

四、现场实物检查情况：

桩位偏差、桩顶标高符合要求。

五、桩基子分部工程验收结论：

1、工程桩经小应变检测，桩身质量完整，符合设计及规范要求；

2、工程桩承载力经静荷载检测，承载力均达设计要求

3、技术资料及质量控制资料齐全；

4、分部工程综合评定：桩基子分部工程评定合格。二○一一年一月十四日

桩基子分部工程质量评估报告 工程名称

浙江奥美特针织有限公司5#厂房工程

建设单位 浙江奥美特针织有限公司

设计单位

宁波核力建筑设计有限公司

勘察单位

宁波冶金勘察设计研究院股份有限公司

施工单位

浙江标力建设集团有限公司

监理单位

浙江工业大学建设工程监理公司台州分公司

结构类型

钢筋混凝土框架结构

层数

六层

1、监理评估依据：

1.1、国家现行质量技术标准，主要有：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94； 1.2、工程勘察设计文件，主要有 工程地质勘察报告；

施工图纸、设计说明及有关变更通知单； 有关的标准图集

2、工程施工及质量情况：

本项目桩基设计为锤击打入式PC预应力钢筋混凝土管桩，工程桩设计有效桩长21米，共159根，工程桩设计有效桩长20米，共计9根；桩型号分为PTC-500（65）-11、10、PTC-500（65）-10、10、PTC-400（65）-

11、10；φ500单桩设计单桩承载力特征值为820KN，单桩极限承载力设计值为1640KN；φ400单桩设计单桩承载力特征值为560KN，单桩极限承载力设计值为1120KN。由上下两节桩组成，持力层为不小于1m。桩身混凝土混凝土强度C60。桩基工程于2010年10月7日试打桩, 设计要求压桩要求最大试验荷载Φ500为1640KN、Φ400为1120KN，并于2010年12月16日开始压桩工作至2010年12月30日完成压桩施工任务。

桩基工程上使用的预应力管桩均有出厂合格证。管桩外观质量符合要求，无断桩和裂桩，质量符合设计及标准图集要求。各检验秕工程的施工、能严格把关，有自检、互检制度和专职质量监督员负责各项检查工作；有较完善的质量管理体系。

隐蔽验收资料基本上与施工进度同步，隐蔽验收资料基本齐全。

工程桩施工过程中，监理人员对打桩工程进行了旁站监理。施工时，对桩孔位置、桩身垂直度、入土深度及管桩焊接接桩等均进行了全过程旁站检查，检查结果符合设计及施工规范要求。桩位偏差全部检测，桩位偏差均在100mm以内，符合质量验收标准要求。桩顶标高（割桩后）检测结果偏差均在规范规定的±50mm要求范围内。根据设计及施工规范要求，业主委托有资质的桩基检测单位对工程桩进行低应变动力检测和静载检测。对工程桩按规定抽取109根数量进行小应变检测，检测结果全部合格；同时按规定抽取5＃楼2根，进行静荷载检测，5＃楼桩检测结果沉降分别为139＃桩17.58mm、60＃桩10.21mm。检测结果质量满足设计及桩基验收规范要求。工程桩质量符合“合格”标准要求

3、监理评估意见：

3．1.桩基子分部工程：工程桩经小应变检测，桩身质量完整，符合设计及规范要求； 3．2.工程桩承载力经静荷载检测，承载力均达设计要求； 3．3.施工技术资料及质量控制资料齐全； 3．4.桩基子分部工程质量评定结果：合格。项目监理机构： 总监理工程师：

日期：2011年 1 月14日

一、验收时间：

2011年1月14日下午对桩基子分部工程进行验收。

二、验收程序：

桩基子分部工程质量验收由浙江工业大学建设工程监理公司组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收，业主、设计、勘察、质量监督站等单位质量部门负责人参加了该分部工程验收。

三、首先由施工单位标力建设集团有限公司汇报地基与基础分部工程施工质量情况： 工程使用的各种原材料均有出厂合格证，材料技术性能符合设计要求； 各道施工工序在预控中进行，由施工员及专职质检员负责； 隐蔽工程在隐蔽前有检查、有验收、有评定； 桩基子分部工程质量经分公司自评合格。其次，项目监理部介绍工程监理情况：

1、进场所用原材料均做到严格把关，原材料均有合格证；

2、对沉压桩过程坚持了旁站监理；

3、对各道工序质量隐蔽前均进行了检查验收。参加子分部验收各部门人员查阅了有关资料确认：

1、原材料出厂合格证、等资料齐全；

2、各道工序质量验收手续较完整；

3、肯定了施工单位、监理单位对工程质量能认真把关。

四、现场实物检查情况：

桩位偏差、桩顶标高符合要求。

五、桩基子分部工程验收结论：

1、工程桩经小应变检测，桩身质量完整，符合设计及规范要求；

2、工程桩承载力经静荷载检测，承载力均达设计要求

3、技术资料及质量控制资料齐全；

4、分部工程综合评定：桩基子分部工程评定合格。二○一一年一月十四日

桩基子分部工程质量评估报告 工程名称

浙江奥美特针织有限公司4#厂房工程

建设单位

浙江奥美特针织有限公司

设计单位

宁波核力建筑设计有限公司

勘察单位

宁波冶金勘察设计研究院股份有限公司

施工单位

浙江标力建设集团有限公司

监理单位

浙江工业大学建设工程监理公司台州分公司

结构类型

钢筋混凝土框架结构

层数 六层

1、监理评估依据：

1.1、国家现行质量技术标准，主要有：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94； 1.2、工程勘察设计文件，主要有 工程地质勘察报告；

施工图纸、设计说明及有关变更通知单； 有关的标准图集

2、工程施工及质量情况：

本项目桩基设计为锤击打入式PC预应力钢筋混凝土管桩，工程桩设计有效桩长21米，共159根，工程桩设计有效桩长20米，共计9根；桩型号分为PTC-500（65）-11、10、PTC-500（65）-10、10、PTC-400（65）-

11、10；φ500单桩设计单桩承载力特征值为820KN，单桩极限承载力设计值为1640KN；φ400单桩设计单桩承载力特征值为560KN，单桩极限承载力设计值为1120KN。由上下两节桩组成，持力层为不小于1m。桩身混凝土混凝土强度C60。桩基工程于2010年10月7日试打桩, 设计要求压桩要求最大试验荷载Φ500为1640KN、Φ400为1120KN，并于2010年12月16日开始压桩工作至2010年12月30日完成压桩施工任务。

桩基工程上使用的预应力管桩均有出厂合格证。管桩外观质量符合要求，无断桩和裂桩，质量符合设计及标准图集要求。各检验秕工程的施工、能严格把关，有自检、互检制度和专职质量监督员负责各项检查工作；有较完善的质量管理体系。

隐蔽验收资料基本上与施工进度同步，隐蔽验收资料基本齐全。

工程桩施工过程中，监理人员对打桩工程进行了旁站监理。施工时，对桩孔位置、桩身垂直度、入土深度及管桩焊接接桩等均进行了全过程旁站检查，检查结果符合设计及施工规范要求。桩位偏差全部检测，桩位偏差均在100mm以内，符合质量验收标准要求。桩顶标高（割桩后）检测结果偏差均在规范规定的±50mm要求范围内。根据设计及施工规范要求，业主委托有资质的桩基检测单位对工程桩进行低应变动力检测和静载检测。对工程桩按规定抽取109根数量进行小应变检测，检测结果全部合格；同时按规定抽取4＃楼2根，进行静荷载检测，4＃楼桩检测结果沉降分别为99＃桩14.66mm、135＃桩21.75mm。检测结果质量满足设计及桩基验收规范要求。工程桩质量符合“合格”标准要求

3、监理评估意见：

3．1.桩基子分部工程：工程桩经小应变检测，桩身质量完整，符合设计及规范要求； 3．2.工程桩承载力经静荷载检测，承载力均达设计要求； 3．3.施工技术资料及质量控制资料齐全； 3．4.桩基子分部工程质量评定结果：合格。项目监理机构： 总监理工程师：

日期：2011年 1 月14日

一、验收时间：

2011年1月14日下午对桩基子分部工程进行验收。

二、验收程序：

桩基子分部工程质量验收由浙江工业大学建设工程监理公司组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收，业主、设计、勘察、质量监督站等单位质量部门负责人参加了该分部工程验收。

三、首先由施工单位标力建设集团有限公司汇报地基与基础分部工程施工质量情况： 工程使用的各种原材料均有出厂合格证，材料技术性能符合设计要求； 各道施工工序在预控中进行，由施工员及专职质检员负责； 隐蔽工程在隐蔽前有检查、有验收、有评定； 桩基子分部工程质量经分公司自评合格。其次，项目监理部介绍工程监理情况：

1、进场所用原材料均做到严格把关，原材料均有合格证；

2、对沉压桩过程坚持了旁站监理；

3、对各道工序质量隐蔽前均进行了检查验收。参加子分部验收各部门人员查阅了有关资料确认：

1、原材料出厂合格证、等资料齐全；

2、各道工序质量验收手续较完整；

3、肯定了施工单位、监理单位对工程质量能认真把关。

四、现场实物检查情况：

桩位偏差、桩顶标高符合要求。

五、桩基子分部工程验收结论：

1、工程桩经小应变检测，桩身质量完整，符合设计及规范要求；

2、工程桩承载力经静荷载检测，承载力均达设计要求

3、技术资料及质量控制资料齐全；

4、分部工程综合评定：桩基子分部工程评定合格。二○一一年一月十四日

第三篇：桩基子分部备案申请报告

舟山市翔达机械有限公司食品罐自动包装生产线设备

制造项目-车间二桩基子分部备案申请报告

致浙江舟山群岛新区海洋产业集聚区管委会工程质量安全监督站：

舟山市翔达机械有限公司食品罐自动包装生产线设备制造项目-车间二位于舟山市新港工业区，本工程为框架结构五层，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。本工程基础采用PHC-A500(100)预应力砼管桩，预应力砼管桩单桩竖向承载力特征值为800KN，单桩极限承载力为1600KN，共56根管桩。沉桩采用静压式，桩端进入持力层为第6层粉质粘土层，桩端全断面进入该持力层≥6M。设计桩长为35~37米，打桩完毕后，确定基桩静载荷试验根数为3根，其中20#桩，最大试验荷载1600KN，沉降量为3.94mm;31#桩，最大试验荷载1600KN，沉降量为2.01mm;45#桩，最大试验荷载1600KN，沉降量为0.18mm。低应变数量为24根，其中I类桩数为21根，Ⅱ类桩数为3根。桩基配重检测结果：ZYJ420静压桩机，实测该桩机总配重为1592KN。桩基静荷载试验检测报告详见舟恒建检2014-ZJ-032号；低应变动测报告详见舟恒检2014-DD-034号；桩基配重检测报告详见舟恒检2014-ZP-004。桩基工程技术资料齐全。监理单位对舟山市翔达机械有限公司食品罐自动包装生产线设备制造项目-车间二桩基子分部工程质量评估结论为：合格。现对桩基子分部进行备案申请。

浙江昌达建设工程有限公司 舟山市翔达机械有限公司食品罐自动包装生产线设备制造项目部

申请报告

舟山市质监站：

舟山经济开发高新项目中试孵化平台工程（二期）I标段标准厂房A、加速器标准厂房B由舟山市新港新港高新技术孵化中试经营有限公司开发，宁波国冶建设监理有限公司监理，舟山市规划建筑设计研究院设计，浙江昌达建设工程有限公司承建。标准厂房A总建筑面积8789平方米，建筑基地面积2217平方米。建筑层数为地上四层，建筑高度16.700米，建筑结构形式为框架结构。加速器标准厂房B总建筑面积6850㎡，工程结构类型为门式刚架轻型钢结构，结构层次为二层。建筑重要性类别为丙类，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

舟山市建筑工程质量监督站检验测试中心于2014年1月7日对标准厂房A、加速器标准厂房B主体结构进行了抽测，具体报告详见舟质检2013-JJ-480、舟质检2013-SG-347。其它子分部按照有关规范及设计要求进行了施工，我单位对该主体部分工程评为合格。

现按相关要求对主体工程进行备案，望质监站对我主体分部工程准予备案，谢谢！

浙江昌达建设工程有限公司

舟山经济开发区高新项目中试孵化

平台工程（二期）I标段项目部

2014年 2 月日

舟山市翔达机械有限公司食品罐自动包装生产线设备制造项目-车间

一、车间

二、车间三地基与基础分部备案申请报告

致浙江舟山群岛新区海洋产业集聚区管委会工程质量安全监督站：

舟山市翔达机械有限公司食品罐自动包装生产线设备制造项目-车间

一、车间

二、车间三位于舟山市新港工业区，本工程车间门二为框架结构五层，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。本工程基础采用PHC-A500(100)预应力砼管桩，预应力砼管桩单桩竖向承载力特征值为800KN，单桩极限承载力为1600KN，共56根管桩。沉桩采用静压式，桩端进入持力层为第6层粉质粘土层，桩端全断面进入该持力层≥6M。设计桩长为35~37米，打桩完毕后，确定基桩静载荷试验根数为3根，其中20#桩，最大试验荷载1600KN，沉降量为3.94mm;31#桩，最大试验荷载1600KN，沉降量为2.01mm;45#桩，最大试验荷载1600KN，沉降量为0.18mm。低应变数量为24根，其中I类桩数为21根，Ⅱ类桩数为3根。桩基配重检测结果：ZYJ420静压桩机，实测该桩机总配重为1592KN。桩基静荷载试验检测报告详见舟恒建检2014-ZJ-032号；低应变动测报告详见舟恒检2014-DD-034号；桩基配重检测报告详见舟恒检2014-ZP-004。桩基工程技术资料齐全。监理单位对舟山市翔达机械有限公司食品罐自动包装生产线设备制造项目-车间二桩基子分部工程质量评估结论为：合格。现对桩基子分部进行备案申请。

浙江昌达建设工程有限公司 舟山市翔达机械有限公司食品罐自动包装生产线设备制造项目部

申请报告

舟山市翔达机械有限公司食品罐自动包装生产线设备制造项目-车间

一、车间

二、车间三地基与基础分部备案申请报告

致浙江舟山群岛新区海洋产业集聚区管委会工程质量安全监督站： 本工程总建筑面积为4525.4㎡，其中车间一面积为936.6㎡，高8.85m，钢结构建筑面积为1400㎡，高9.85m，为钢结构。车间二地上五层，建筑结构形式为框架结构，建筑面积为2134㎡，正确合理使用年限为50年，建筑耐火等级为二级，本工程抗震分类为乙类建筑，抗震设防烈度为七度。

舟山鲁班尺建设工程检测有限公司分别于2014年12月22日、2015年3月19日对车间

一、车间三和车间二地基基础进行了实物抽测，车间一基础混凝土抗压强度代表值分别为37.5MPA、35.8MPA、33.1MPA；车间三基础混凝土抗压强度代表值分别为30.4MPA、34.9MPA、35.3MPA；车间二基础混凝土抗压强度代表值分别为31.7MPA、35.3MPA、34.0MPA，具体报告分别详见鲁班尺质检2014-0400、鲁班尺质检2014-0399，鲁班尺质检2015-0059。其它子分部按照有关规范及设计要求进行了施工，我单位对该地基与基础分部工程评为合格。

现按相关要求对地基与基础工程进行备案，望质监站对我主体分部工程准予备案，谢谢！

浙江昌达建设工程有限公司

舟山翔达机械有限公司食品罐自动包装生产线设备制造项目部

2015年 3 月 25 日

第四篇：桩基子分部工程自评报告

中北大学学生公寓工程

灰土桩子分部工程

验收自评报告

编制人：

审核人：

审批人：

灰土桩子分部工程验收自评报告

一、工程概况

中北大学学生公寓位于中北大学院内东北角，本工程共分为A、B、C、D四个区；其中A、B区为主楼，一至六层为宿舍；C、D区为附属楼，C区一至二层为办公及储藏室；D区一层为学生洗浴、洗衣等功能。

本工程桩基子分部工程采用2:8灰土挤密桩，桩径为400，桩长.9.5m。桩身填料为2:8灰土，桩体内灰土的平均压实系数不小于0.96，桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数不小于0.94，因本工程原土地基特征值满足设计要求承载力，采用灰土挤密桩主要为消除湿陷性，所以本工程灰土挤密桩地基不考虑进行承载力试验。

本工程建设单位为中北大学，由建材太原地质工程勘察院提供地勘报告、山西中创建筑设计有限公司设计、山西协诚建设工程项目管理有限公司监理、国基建设集团有限公司施工。

二、施工的主要依据及验收标准：

1、中北大学学生公寓施工图；

2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；

3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002)

三、工程质量控制及施工情况：

1、组织措施

1）根据本工程的特点，我公司拟订的质量目标：根据合同要求，确保“合格”等级，围绕此目标公司建立各级质保体系，明确了各级质量管理职责，层层抓落实。

2）认真贯彻执行各项方针，做到“六关、五不”。“六关”指：a、施工方案关；b、材料进场关；c、技术交底关；d、检测计量关；e、工序交接关；f、质量验收关。“五不”指：a、无施工方案不施工；b、不合格材料不使用；c、不交底不施工；d、对检查计量数据存在怀疑不施工；e、上道工序不验收下道工序不施工。

2、过程质量控制措施

1）材料机械设备

桩基子分部工程机械采用上建W1001型15T履带式成孔机成孔。夹板式夯填机夯填。灰土用熟石灰保存期不超过三个月，土料中的有机质含量不超过5％，不得含杂土垃圾，并经常检查灰土的含水率，使土的含水率控制在最优状态。

2）工程主要材料的控制灰土用熟石灰保存期不超过三个月，土料中的有机质含量不超过5％，不得含杂土垃圾，并经常检查灰土的含水率，使土的含水率控制在最优状态。

3）现场质量的控制

我公司严把质量关，对施工过程的质量控制，坚持事前、事中、事后控制相组合，使该分部工程每道工序处于良好受控状态。

a、测量放线控制

根据建设方提供的坐标控制点，按设计施工图进行测量放线；工程放线定位采用极坐标法，即先定位控制轴线，再根据控制轴线放各桩点位置，自检合格后报建设单位代表、监理代表复核，符合设计要求后，才进行打桩施工。

b、桩成孔质量控制：对桩长、桩径、桩身垂直度进行自检，自检合格后报请监理单位验收，经验收均满足设计及规范要求。桩孔形成后首先对孔底先行夯实，灰土夯填前安排专职施工员与监理一起负责监督检查并按桩号做好桩孔验收情况记录，检查合格后方可进行桩身灰土灰土。

四、检测情况：

1、根据设计要求和规范规定，共挖探坑个，桩身取样个，桩间土取样个，A区加深部位共回填步，每步取样个，共取个

2、桩基经公司检测，根据其出具的《地基检测报告》中检测资料分析：本场地探井土样湿陷系数均小于0.015，说明本场地桩间土湿陷性已消除；单孔平均挤密系数均值为，桩间土平均挤密系数为；桩体压实系数均值为，压实系数满足设计要求；

五、自评结论

根据建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ50300—2013），本工程桩基子分部工程评定结果如下：

共评定个检验批，桩径、桩身垂直度、桩顶标高及桩位偏差均符合规范规定要求。

根据对桩基子分部工程的检测结论：本工程桩体压实系数、桩间土挤密系数均满足设计要求。

以上部分符合设计及规范要求，子分部工程施工质量较好，工程资料齐全，真实可靠。所有分项符合设计和验收规范要求。自评等级为合格子分部工程。

国基建设集团有限公司 2014年8月20日

第五篇：8、钢结构子分部工程 施工小结

佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）

钢 结 构

施

工

小

结

施工单位：广东省化州市建筑工程总公司 日 期： 年 月 日

一、工程概况

工程名称：佛山市顺德区大良东区初级中学（中学校区A1、A2、A3、A4）工程

工程地点：佛山市顺德区大良南国东路北面 建设单位：佛山市顺德区大良东区初级中学 设计单位：广州市设计院

玻璃光棚深化设计院：佛山市顺德区顺港建筑设计有限公司 监理单位：佛山市立德工程建设监理有限公司 勘察单位：广东顺协工程勘察有限公司 施工单位：广东省化州市建筑工程总公司

本工程位于顺德区大良东区，建筑物原地为大良区农民用地，属政府开发工程，我司负责承建的为大良东区初级中学教学区工程，建筑面积为31709.00平方米栋，建筑高度26.1米，最大跨度21.3米，框架结构，楼层为6层，部分位置2层。其中A1、A1a、A2为教学办公楼，A3、A4为实验楼。

本工程钢结构为单层钢结构，玻璃光棚做为景观及遮阳透光用。分别设计在学校大门口处属A1a座的悬挑雨棚，钢柱从基础预埋，连接与基础钢筋，钢梁设计于结构五层位置，由7条主钢梁和若干条斜梁组成。以及A3、A4座连廊处的玻璃光棚、A1a座二层小玻璃光棚TC4，以及A2层四层大厅屋面的玻璃光棚六。网架的构件有螺栓球、杆件、高强度螺栓、支座等。钢结构形式为正放四角锥，网架矢高为1100mm，上弦荷载达到0.3KN/㎡（恒载）以及0.50KN/㎡（活载），下弦荷载最大达到0.20KN/㎡。网架基本风压为0.55KN/㎡，支撑位基础或混凝土楼板上。该工程钢结构工程于2009年03月11日开工，于2009年8月10日完成所有钢结构工程，历时153天。

二、施工准备

开工前，项目部组织施工技术人员认真熟悉图纸并会同设计、监理及业主等单位进行图纸会审。针对本工程的具体情况，项目部编制了具有指导意义的施工组织设计，并经公司技术部门审批，然后报监理工程师审查方案是否可行。落实全体施工人员在施工过程中必须严格按照图纸、施工技术标准，施工组织设计和施工方案进行操作和控制。

三、工程质量管理与控制

我司接到该项目后，组织管理人员熟悉图纸，针对工程特点组织施工。钢结构制作、安装以及涂装分项工程施工前对作业人员进行技术交底，各分项工程按照施工标准进行验收，针对土建结构和装饰装修要求，联合土建施工负责人和专业施工班组协作配合。针对钢结构工程设计不同原材料按规定进行取样送检，并及时收集整理试验报告。每批材料进场都经过监理见证取样送检，检验合格后方投入使用。各部位分项工程施工完成后经项目部技术人员自检合格后，报监理工程进行验收，验收合格才进行隐蔽或进入下一道工序施工。各分项工程自评资料及时跟踪完善，力求与现场同步，工程资料完整齐全。

四、安全、文明施工措施

1、钢结构安装均属高空作业，在施工前，项目安全主管人员检查施工人员上岗持证情况，特殊作业人员均有经培训合格。高空作业人员均能遵守工地安全守则，戴好安全帽和安全带。

2、一切机电设备安排有持证人员管理和操作，作好操作保护，开关管理，防潮、绝缘和接地，对各种机具必须进行进场前全面检查，合格后方可起动，调试正常后才能工作，并必须具有可靠防护和接地装置。

3、由专职安全员负责安全管理工作，加强安全制度和每个职工的安全教育。

五、总结评价

本工程钢结构工程从开始施工至完工，自始至终把工程质量放在第一位，严格按照国家施工规范和建设单位提供的设计图纸，精心施工，严抓材料质量。在工地管理方面建立岗位责任制，加强管理人员责任心。在每个工序施工前，做好安全与质量技术交底，提出每一工序的要求和操作方法，建立了施工单位自检，监理单位复检的检查制度，全过程质量把关，观感质量好，工程档案资料完整齐全，工程质量符合要求，评定为合格。

广东省化州市建筑工程总公司

项目经理：林阳海

2009年8月11日