第一篇：质量通病治理计划及实施方案
国道216线喀默斯特库都克至
五彩城项目监理办
质量通病治理计划及实施方案
河北省交通建设监理咨询有限公司
喀五项目监理办 二〇一七年四月
质量通病治理计划及实施方案
为顺利开展喀默斯特库都克至五彩城段公路工程质量通病治理活动，确保治理工作取得实效，全面提升喀五项目工程建设质量，特制定本实施方案。
一、治理目标
通过公路工程质量通病治理，全面提高喀五项目工程耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的安全、有效使用。具体治理目标为：
（一）杜绝使用强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性，有效控制施工配合比保持与设计配合比的一致性。
（二）杜绝使用不合格原材料，集料、钢筋、水泥抽检合格率达到100%。
（三）钢筋保护层厚度在钢筋安装验收环节抽检合格率达到90%以上，工后抽检合格率达到85%以上。
（四）预应力孔道压浆、注浆饱满度、路堤不均匀下沉、路面出现裂缝、桥头台背的跳车、下边坡防护滑塌、挖方路堑弯沉值达不到要求、防护砌体工程砂浆不饱满倒塌及排水不畅等施工质量通病得到有效控制。
（五）形成较为成熟的公路工程质量有效控制的工艺和工法。建成具有品牌效应的公路工程，培养出一批优秀的公路工程建设人才队伍。
（六）通过科研攻关，对公路质量通病成因、具体表现、对策、优化措施，工艺评价体系、检测技术及新材料、新工艺等全面总结。
二、治理范围和内容
（一）治理范围
喀默斯特库都克至五彩城段公路工程所有路基、路面、桥涵工程。
（二）治理主要内容 1．管理通病
（1）质量责任制不明确、落实不到位：质量责任划分未覆盖所有施工内容；部分关键工序质量责任人未落实；质量责任奖惩不落实；部分参建人员缺乏培训，质量责任意识薄弱。
（2）设计管理不到位：施工图审查不够细致；设计及施工技术交底工作不到位；设计代表未驻现场或设计服务不到位。
（3）检测及管理工作不规范：原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足，检测体系不健全；检测设备或仪器不满足试验要求；试验检测适用标准错误；试验台帐建立不完善或台帐不能与实际相符；委托试验管理不规范；试验人员数量、资质不能满足规定要求；试验检测原始资料和施工资料记录真实性差、签认不规范。（4）合同有关质量条款履约不到位：主要管理、技术人员变更手续不完善；变更后的人员数量、资质低于合同规定；主要管理、技术人员不能保持相对稳定；监理人员持证率、培训率不能满足有关规定要求；监理、施工人员对设计文件及规范掌握不准确；分包未经建设单位批准、劳务分包未经监理工程师批准；施工组织设计审批手续不全。
（5）质量隐患或质量问题处理不规范：对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不彻底；整改措施结果不够明确，工作过程不闭合，未附相应证明资料；出现质量事故未及时按规定报告和处理。
（6）盲目赶工，造成盲目赶工的原因有两种：一是，工期提前；二是由于某种原因影响造成有效工期减少。
2．施工工艺通病
（1）混合料计量不准确、级配不合格、拌和不均匀，砼拌和设备无水泥自动计量装臵，现场也无水泥称重设备，不能准确控制水泥计量。另外，储料仓有材料窜仓现象，雨季施工未增加大砂、石材料含水率检测频率，施工配合比未及时予以调整。
（2）混凝土生产、浇筑、养护不规范：混凝土拌合计量不准确，生产记录不全面；现场塌落度检测频率不足；浇筑过程中混凝土分层层厚过大，钢筋密集区振捣不到位；养护未覆盖或覆盖不到位，不能及时规范养护；冬季、雨季、高温施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力，缺少同条件养护试块；钢筋定位控制措施不足，保护层垫块制作及安装控制不力，工艺落后，浇筑前出现变位偏差。
（3）预应力施工不规范：张拉机具未按规定标定；锚具安装位臵、角度偏差较大；工序安排不够合理，穿束后放臵时间过长；张拉次序不符合设计或监理工程师批复；张拉时龄期控制不规范，强度、弹性模量不明确；孔道压浆不及时，不密实。
（4）预留构件、预埋件、钢筋定位不准确，如伸缩缝预留钢筋间距、数量、角度偏差大。
（5）路基碾压设备不足，填前处理、分层压实不够，路基摊铺现场填土封层厚度控制不严，下承层严实不到位；强夯施工现场无项目部技术人员和监理旁站，现场无明显标识牌，不能准确控制夯点间距、落锤高度、夯击遍数等关键指标。
（6）路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当，半刚性基层封层摊铺前下承层表面清扫不彻底，洒水润湿不充分。
（7）合同段、工作面、工序间衔接不当，合同段交界线不清楚，责任不明确，工作衔接层面不清楚，关键部位（梁板预制、台背回填及软基、高填等特殊路段）未设臵重要部位责任牌。3．实体质量通病
（1）质量技术指标合格率低：混凝土强度离散性大；钢筋布设偏差超标；混凝土保护层厚度偏差大。
（2）混凝土外观质量存在缺陷：蜂窝、麻面、露筋、色差大、无光泽；轮廓线不顺滑，有歪斜、错台现象；边角破损；防撞护栏伸缩缝设臵不规范，出现歪斜和边部裂缝；构件砼裂缝超限或出现受力裂缝；施工过程中造成的孔、洞修补效果差。
（3）原材料质量得不到保证：原材料堆放场地未硬化，砂、石材料混堆、杂质过多或含泥量超标；钢材强度指标不符合规范要求；钢材、水泥保管措施不到位，造成钢材锈蚀、水泥变质。
（4）结构物端部沉陷，对结构物端部回填不能引起足够的重视，在填筑材料、填压方法不能符合规范图纸要求。
（5）桥面铺装早期破损，砼运输车直接在钢筋网片上碾压，造成保护层不能满足要求。
（6）桥梁支座安装质量缺陷，对进场支座检验不严格，支座垫石浇筑质量和标高控制不符合要求等造成支座安装质量缺陷。
（7）高填路堤的压实度不足引起不均匀沉降使路面开裂；桥头及台背的回填质量不合格造成跳车和路面破损；软基处理不到位或沉降过多引起路面破损；填挖交界处台阶未挖至实地或施工便道未处理彻底造成不均匀下沉引起路面开裂。
（8）小型预制构件粗糙，砼拌和、模板选用不规范，砼的浇筑、振捣、养生操作不规范，以及构件运输车不稳定，未采取防碰撞措施，造成小型预制构件外观差，质量不合格。
（9）半刚性基层过度开裂，基层灰剂量超出设计要求灰剂量，基层表面出现过多横向裂缝。
（10）沥青路面早期出现破损、车辙。
三、质量通病治理计划 1、2017年3月25日-3月28日组织召开质量通病治理实施方案座谈会。2、2017年3月29日-4月1日施工单位上报质量通病治理实施方案、技术措施、质量保证措施。3、2017年4月8日-2018年11月30日监控质量通病治理实施过程，做好记录、收集资料。4、2018年12月对质量通病治理工作进行总结。
三、实施步骤
（一）第一阶段：动员部署
1．要求项目部制定本单位的公路质量通病治理活动实施方案，进行动员和部署，大力宣传公路质量通病治理活动的重要意义、目标和要求，并将实施方案报监理办备案，为活动取得实效奠定基础。2．监理办将确定一个分项工程作为喀五项目质量通病治理典型示范直接管理，项目部确定2-3处具有代表性的结构物或路基段落作为典型示范工程。
（二）第二阶段：组织实施
1．监理办针对各种通病问题，邀请有经验的施工、监理和设计单位以及相关专家召开会议，研究讨论具体问题的解决措施。
2．项目部按照实施方案要求，分解任务，落实责任，组织检查。
3．监理办将对治理情况进行专项检查，将实施情况纳入信用评价体系，并加大对项目部治理不当、措施不力的惩治力度。
4．监理办将结合通病治理开展情况，选择质量通病治理效果显著的典型示范段，进行现场观摩和经验交流，总结和推广治理的具体经验和措施。
（三）第三阶段：总结经验
1．在工程实施后期，项目部对活动开展情况进行全面检查和总结，并将总结情况报送监理办。
2．进一步总结公路质量通病治理经验，总结成熟的工艺、工法，编制具有长期指导作用的作业指导书，形成治理公路质量通病长效机制。3．监理办将建议指挥部对在公路质量通病治理活动中取得优良成绩的单位和个人进行表彰奖励。
四、有关要求和措施
（一）加强组织领导，明确各项职责
要根据自身情况成立公路质量通病治理活动领导小组，并根据各自工作特点，认真查摆本单位在管理或施工工艺、工程实体中存在的质量通病，制定针对本单位的公路质量通病治理活动实施方案，明确治理目标和环节，细化治理措施，落实各项责任，建立健全检查制度和有效的激励制度，及时总结治理经验，改进治理措施，促进工程质量提高。
（二）强化体系，执行到位
1．总体工作要协调。通过统一部署和行动，形成质量通病治理工作联动机制。喀五项目施工、监理单位应密切配合，团结协作，及时组织完成本工程项目公路质量通病调查、分析研究等各项工作，科学制定和部署专项治理措施。实施过程中要加强信息沟通，整合管理、技术资源，群策群力，保证公路质量通病治理工作有序、有效进行。
2．建设管理要科学。一是强化对公路质量通病治理方案的审查；工程质量验收时申请指挥部对质量通病治理进行实际效果评价。二是根据工程特点，明确治理目标和环节，细化治理措施，提出质量及工艺的指导性意见，认真组织制定治理质量通病实施要点，落实责任，制定有效的激励制度，对通病治理措施得力、行之有效的单位予以奖励，对治理不当、措施不力的单位要予以处罚。三是在质量通病治理活动中进一步创新各项质量管理制度，将质量创新、创优和精细、环保、节约、全寿命周期成本的理念，施工工厂化的导向要求以及现代信息化管理的方式纳入到综合管理体系中。四是制定严格的检查制度，加强检查和督促落实。定期组织施工单位对公路施工质量开展专项检查，及时总结交流经验并指出存在问题。对检查出的问题督促限期整改，对抽检合格率低、质量问题突出的标段应列入重点督查对象，加大检查频率。五是对质量通病中反应出的技术薄弱环节加强科研攻关，做到创新与集成并重，进一步发挥技术创新在质量通病治理活动中的重要支撑作用。
3．要求施工单位施工管理要精细。一是切实落实责任制，认真落实质量保证体系，严格“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保不留质量隐患；二是推行集中拌和、工厂化预制，按标准化流程进行施工；三是施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范，细化施工组织设计，在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的技术交底，提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能；四是要加强对原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化管理；五是要严格控制填料的室内标准击实试验的真实性，严禁做假现象，一经发现则从重处罚。同时应加强现场的压实度检验。六是严格控制填层的厚度，要在填筑工作面上打出方格，每格倒土一车，以保证不会超厚。填方路堤的宽度要保证，要按设计要求超宽1m以上，否则下边坡的防护会存在贴坡现象，雨水渗入将造成滑塌。七是重视施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点关注和分析，查找原因、限时整改；八是开展文明工地建设达标活动，重点加强施工现场规范化管理；九是开展工地试验室管理达标活动，落实工地实验室规范管理的统一要求，督促施工单位规范开展各项公路质量技术指标检测。
4．监理职责要强化。一是监理办要细化监理实施细则，明确监理规范，将工序责任制落实到人；二是要分析公路质量通病易发环节和因素，规范工作程序，加强事前控制措施，提高预控能力；三是要切实加强工程质量的全过程监理，严格把好材料设备进场、施工组织设计审查、现场管理、试验检测、工程验收等各个重要关口；对涉及公路工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位做到重点盯防、严格旁站、强化检测；四是对现场监理工作中发现的工程质量问题要坚决采取有效措施督促整改到位，切实将监理指令落到实处。对实体工程质量技术指标和质量保证资料进行检查，对发现的问题及时督促整改。同时进行相应的质量状况分析，提出下一阶段施工重点注意事项和提升质量水平的措施。
5．试验检测工作要规范。一是组织好试验检测人员的培训和试验检测技术交流，全面提高试验检测队伍整体素质，提高试验检测技术水平；二是严格工地试验室检查和考核，确保现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足要求，同时要求母体试验室应加强对工地试验室的管理和指导，确保现场试验检测工作规范有序；三是积极推广先进的试验检测技术和方法；四是保证检测工作及时、客观、科学、准确，通过检测数据动态分析，掌握公路工程质量状况，并为下一阶段施工提供指导。
（三）抓典型带全面，扎实开展通病治理专项工作 监理办确定一个分项工程作为喀五项目质量通病治理典型示范直接管理，项目部确定2-3处具有代表性的结构物作为标段典型示范工程。
（四）实施精细化管理，提高公路工程质量
将“标准化、规范化、集约化、人本化”管理贯穿于治理活动的全过程，进一步完善制度、严格标准，规范管理和施工操作，实施精细化管理、精细化施工，进一步提高工程管理水平、施工水平、工程实体质量水平，有效治理公路质量通病。主要采取的控制措施有： 1．原材料质量。严禁监理人员向承包商推销工程构件、工程材料等物品。特殊材料需业主统一采购的应在招标文件中说明；施工、监理对材料的检验，要与材料厂家进场数量、批号相对应。主要材料要从厂家取样检查，厂家直接取样有困难时要控制材料运输渠道，防止假冒伪劣材料进场。
2．混凝土外加剂。必须了解拟选用混凝土外加剂的产品性能，所用外加剂必须是附有检验合格证明的产品，外加剂实行一定批量一次性入库制度，入库后要做好外加剂材料的物理防护工作。监理办应组织对每批入库产品进行抽检，经检验确认符合施工要求后方可使用，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。并按规定在使用前复验和通过试验确定其掺量，同时准确控制掺加剂量。
3．混凝土配合比。严格按照设计及规范规定和质控中心的要求进行配合比设计，雨天施工应加大对骨料含水率的测定频率并据以调整骨料和水的用量。混凝土施工过程中应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整和报批。加强商品混凝土拌和管理，确保计量准确、搅拌均匀。
4．施工工艺。严格控制各种集料的含水量，保证混合料含水量均匀，应根据各种材料的含水量及时调整供料数量，确保混合料级配的准确与均匀；碾压设备、数量、组合及虚铺厚度应通过试验段总结确定。碾压应以激振力33T以上的振动压路机或冲击式压路机为主，静振动为辅。模板制作应符合设计及规范规定，安装必须牢固；预留部件、预埋件及钢筋固定要牢固，不得因其它施工操作而使其发生变动，在进行对其有影响的操作时，要时刻检查其变化情况，发现问题及时加固处理。钢筋加工与安装须规范，严格控制钢筋位臵和钢绞线坐标；加强钢筋保护层质量控制，垫块的材料和形状应科学合理，易于施工安装就位；视结构部位特点合理布臵保护层垫块，变截面部位和主筋布臵部位应适当加密；采取有效措施保证在砼浇筑、振捣过程中不发生较大变位。混凝土振捣应选派有经验技工进行，并按规范执行，合理控制浇筑厚度，避免过振、松顶和漏振；强化混凝土保湿、保温，养护时间必须达到规范要求。加强预应力筋张拉机具、张拉工艺、孔道压浆等环节的质量控制，张拉机具应按规定定期标定，使用超过规定次数应重新校验，并由专人管理；仔细记录使用台帐，张拉机具应与锚具配套使用。穿束前应认真检查垫板位臵和孔道情况，孔道内应通畅、无水分和杂物。预应力筋张拉时应坚持张拉应力和伸长率“双控”，张拉及放松时应填写施工记录备查；施工单位应对不同锚具和孔道摩阻损失进行测定；对在张拉过程中出现的异常现象，应暂停张拉，查明原因及妥善处理后方可继续。孔道压浆工作须及时进行，强化水泥浆重要技术指标（强度、水灰比、泌水率、膨胀率、稠度等）检验；孔道压浆应缓慢、均匀进行，不得中断，压浆后应从检查孔中抽查压浆密实情况，压浆过程应填写施工记录。沥青路面各类封层、粘结层在洒布段起始和终止段，如果不能严格控制，则采用铺垫过渡段（在两端铺上5—10m砂或毡布等）的方法保证质量。严禁超量洒布，洒量不足时应重洒或人工补洒，适量、均匀为最终目的。洒布机应采用有电脑自动控制的设备。封层、透层、粘层施工后，开放交通时间应根据现场试验情况确定，以不被粘起带走为控制标准，能晚勿早，严格控制。
5．加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量管理。混凝土浇注前须做好周密安排，保证混凝土浇注的连续性。大体积混凝土浇注要加强混凝土内外温差的控制。冬季、高温、雨期混凝土现场施工应密切关注施工环境，提前制定气温突变的预案。制取数量充足的试件与结构在相同环境条件下养护，检查现场试件强度以指导施工。
6．及时开展工程质量检测。项目部、监理办应及时对工程质量进行试验检测，发现异常认真核查并处理，做好相应检测记录。
7．加强现场作业人员培训和施工技术交底。要切实落实施工技术交底制度，把通病治理的责任明确落实到施工一线。同时，要加强一线参建人员的针对性岗位业务培训，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握施工工艺的关键环节，充分发挥一线人员的智慧，调动一线人员的积极性，提高一线作业人员的技术素质和管理能力，夯实通病治理的工作基础。探索和总结质量管理经验，组织交流与推广，以点带面，推进质量通病治理工作的扎实有效开展。
（五）及时总结成功经验，全面提高工程质量
及时总结成功经验，监理办将采取的针对性措施和成熟先进的施工工艺、施工方法上报指挥部，以便于及时推广应用，促进喀五项目工程质量的全面提高。
第二篇：砼 质量通病治理专项实施方案
混凝土质量通病治理专项实施方案
为强化本项目质量管理，切实解决好施工中存在的质量通病，结合本工程的实际情况，特制定本专项实施方案。
一、治理工作目标
（一）总体目标
通过认真开展混凝土工程质量通病专项治理活动，使混凝土预制梁板、桥面混凝土铺装、混凝土外观、钢筋保护层厚度以及结构施工缝、沉降缝、伸缩缝的质量有明显提升。
1、杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。
2、杜绝使用不合格原材料，钢筋（钢绞线）、水泥、砂、石、外加剂、锚夹具抽检合格率达到100%。
3、保护层厚度在模板安装过程中抽检合格率达到95%以上，工后抽检合格率达到85%以上。
4、蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少，消除露筋现象，混凝土外观质量综合评分有明显提高。
5、预应力张拉、孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。
6、形成一批达到领先水平的较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺、工法，建成一批在国内具有品牌效应的混凝土工程，培养出一批优秀的混凝土工程建设人才队伍。
（二）工作目标：制定混凝土质量通病治理专项实施方案，下发各施工处认真执行，确保质量责任到人，选定石固河大桥和胥浦河大桥为总公司治理混凝土工程质量通病的示范点，深入开展混凝土质量通病治理专项活动，其它施工处参照涉及整治项目积极参与。针对混凝土质量通病治理专项开展情况，对治理活动中检查发现的问题进行剖析，提出具有针对性和可操作性的管理措施和解决方案，施工期间积 1
极推广应用混凝土施工新技术、新设备，以期对公路工程混凝土质量通病治理取得实效。评出公路工程混凝土通病治理成效突出的施工处先进典型，全面总结混凝土质量通病治理取得的实效及经验，总结出成熟的工艺、工法，在报总公司批准后，由质检部汇总，作为成功经验在所有混凝土工程施工项目中进行推广。
二、治理范围和重点
（一）治理范围
本项目桥涵（通道）、防护工程。
（二）治理的主要内容
1、管理通病：质量意识薄弱、质量责任制不明确、落实不到位；试验人员数量、资质，检测设备、频率，操作过程、台帐资料等检测及管理工作不规范；合同有关质量条款履约不到位，人员变更率高、流动性大，无审批手续；质量隐患或质量问题处理不规范，整改结果不闭合；“两创三比”活动开展不够深入，实施细则流于形式，未落实到每个环节、每位人员。
2、施工工艺通病：混凝土施工配合比控制不严，随意改变配合比、未根据砂、石材料含水量进行调整，未对外加剂、商品混凝土进行检测；混凝土生产、浇筑、养护不规范，计量不准确，分层层厚过大、振捣不到位、保护层垫块不合格、通道沉降缝控制不严，养护不及时不规范；预应力施工不规范，张拉机具未标定，工序安排不合理，张拉强度、弹性模量不明确，孔道压浆不及时、不密实。
3、实体质量通病：原材料质量不稳定，堆放混乱，钢筋锈蚀；混凝土强度离散性大；钢筋布设偏差超标；砼的保护层厚度偏差大；桥梁立柱轴线偏位、竖直度超标；桩基缩颈、断桩、桩头强度低、偏位超标；预埋件偏差大，预制构件外型尺寸控制不严；外观质量差，蜂窝麻面及露筋，裂缝超限等。
（三）治理重点
1、钢筋混凝土工程的钢筋保护层；
2、桥面混凝土铺装；
3、预应力张拉、放张、孔道压浆；
4、梁板湿接缝、铰缝处理；
5、试验检测；
三、治理要求及主要措施
（一）建立管理机构，职责分明，措施到位。
为确保活动有效开展，经研究，决定成立项目部混凝土质量通病治理活动工作领导小组
组 长：吴 洪
副组长：邹大勇、倪其道、孔祥雷
成 员：刘守法、王苏兵、陈随源、丁振留、李承斌、阚世伟、赵柏金、沈正银
领导小组下设办公室，办公室设在质检部，办公室主任由邹大勇兼任，负责治理活动的日常工作。
领导小组的主要职责:负责本工程混凝土质量通病治理活动的组织、指导，督促、检查有关要求及保障措施的落实情况，及时总结经验和成熟工法，推广典型示范工程先进经验，以点带面，形成长效机制。
（二）健全控制体系，严格监管，执行到位。
要求施工处进一步建立健全质量管理控制体系，明确混凝土质量通病治理目标，采取针对性治理措施并落实责任人，细化施工组织设计，精细施工；规范试验检测，做好工地试验室检测，保证检测工作及时、客观、科学、准确，通过数据分析，掌握质量状况，指导混凝土施工。加强对原材料及混凝土拌和、运输、浇筑、振捣、养护等环节的精细管理，层层落实责任人。推行集中拌和、工厂化预制，按标准化流程进行施工。重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据 3
分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土拌和及混凝土浇筑的规范化管理。
（三）加强细节管理，保证取得实效。
为进一步提高参与施工作业人员的素质，要求各施工处必须认真编制各分项工程的作业指导书，对现场的施工作业人员进行岗前业务技能培训，并要注重施工技术交底工作，要求交底到每个参加施工的一线操作人员；在原材料方面，加强试验抽检，确保原材料质量；要慎重选用砼外加剂，必须通过严格的试验，才能够用于工程实体；严格控制砼配合比，确保施工工艺规范，及时开展实体工程质量检测；要注意加强大体积混凝土的施工质量管理，重点消除水化热对大体积砼的质量影响；要加强混凝土在冬期、高温和雨期现场施工质量管理，要制定切实有效的措施以保证混凝土实体质量。
1、采取标准化作业方法。根据相关设计及施工技术规范，制定和推行标准化作业工法，明确作业标准，优化施工工艺，细化作业工序，规范作业方法，强化过程控制。
2、加强原材料质量监管，确保原材料质量。加强原材料进场检验，发现不合格必须立刻清退出场并做好记录。规范原材料存放、保管和使用，不同规格材料要采取明显标示分开堆放。碎石、砂子均要水洗、过筛后进入棚内存放，确保其清洁度、规格、温度和含水量的稳定。混凝土拌和用水应符合规范要求，不影响水泥正常凝结、硬化或促使钢筋锈蚀。
3、采取必要措施，严格控制混凝土配合比。严格按照设计和规范要求进行混凝土配合比设计。混凝土施工过程中，应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。应重视对碎石、砂子含水量的检测，并留档备查，确保配合比的稳定性。混凝土生产应保证计量准确性，必须采用电子计量装置。4
混凝土用水计量要准确，严禁使用流量计，应采用称重法确定用水量。应严格控制石粉等非活性替代掺合料的用量，其掺量应通过试验确定。
4、保证混凝土拌和质量。加强混凝土拌和管理，保证搅拌均匀，防止离析。混凝土应采取集中搅拌，必须采用强制式搅拌设备，严禁使用自落式搅拌设备。应加强混凝土最短搅拌时间的控制，以确保混凝土的均匀性，增加其可泵性。根据不同季节温度，严格控制混凝土的出机温度和入模温度。在常规检测的基础上，增加检测混凝土的含气量、电通量等检测指标。
5、推行足尺工艺试验制度，充分验证施工艺的可行性。墩身、预制梁施工前应采用足尺试件进行工艺试验，在合适的场地（预制梁在已制作好的台座上）按照设计的结构尺寸和配筋数量，选择适当的长度进行工艺试验，以验证施工工艺是否需要修订完善，检验模板的刚度和强度是否满足需要，使施工人员掌握混凝土的分层浇筑厚度、振捣方式、振捣间距、振捣时间等，便于根据拆模后的效果选择合适的脱模剂，同时检验施工人员对技术交底内容的掌握情况。
6、慎重选用砼外加剂，使用前必须有可靠性试验。选用外加剂要熟悉其品种性能，经检验确认符合施工要求后方可使用。宜选用新型优质高效减水剂，并且与水泥、掺合料的匹配性能良好。必须准确控制外加剂掺加剂量，外加剂宜采用水剂型，通过称重法计量入仓。严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。
7、加强施工作业人员培训和施工技术交底。有针对性地开展施工作业人员技能培训，使之掌握正确的操作技能，落实施工技术交底制度，切实做到层层交底，一直交底到一线作业人员，做到人人心中有数，以确保最终的工程质量。
四、治理措施和要求
（一）严格执行所制定的强制性质量控制制度
1、同类型砼构件施工必须严格执行首件验收合格制度，及时总结经验，指导后续施工。首件工程不合格，不得进行大面积施工。
2、对成品预制构件、关键部位严格执行混凝土强度指标的无损检测制度，强度不合格不得进行安装和下道工序施工。
3、对桩基基础严格执行小应变或超声波检测、桩头强度取芯验证相结合制度。检测指标不合格不得进行下道工序施工。
4、严格执行配合比申报、审批制度，严禁以7天等强度推定28天强度。基础隐蔽工程和大型桥梁构件严禁使用掺加粉煤灰的商品砼。
（二）治理重点的具体要求
1、预制梁板、现浇梁
（1）改进梁板施工工艺。桥梁空心板宜使用聚苯乙稀泡沫或钢芯模代替充气胶囊，解决梁板预制中充气胶囊上浮导致顶板厚度不达标的问题，保证内模定位准确，提高结构物尺寸合格率。严格控制底板和侧板混凝土浇筑的间隔时间，确保混凝土整体联结，避免产生施工冷缝。预应力混凝土张拉要实行强度和龄期双控；张拉机具及仪表应严格按照规定进行全面校验。钢绞线严禁使用氧气乙炔割除，应使用砂轮机切除，并在切割处洒水降温。对于箱梁腹板的设计应充分考虑施工特点，腹板厚度不宜太薄；施工单位在进行腹板的钢筋、模板制作安装和混凝土浇筑、振捣时，应按照设计要求规范施工，严格控制钢筋位置和保护层厚度，避免出现裂缝超限、露筋、过振等现象。梁板若需采用蒸汽养护方式时，必须采用低温蒸养方式。
（2）加大原材料检测频率，确保选用质量优良的砂、石、水泥原材料，严禁使用非反击式碎石；
（3）加强砼浇筑过程控制，做好现场原材料含水量、塌落度测定，及时调整施工配合比，严禁随意调整配合比。
（4）推行对成品梁板顶部砼、两梁板之间铰缝、湿接缝、横端 6
梁等位置凿毛处理，且凿毛至新鲜石子面。
（5）加强对成品构件的检查，有质量问题的不整改不放过，有缺陷问题的不处理不放过。
（6）增强梁板横向联结。为保证梁板之间联系可靠，避免单板受力，要高度重视梁板铰缝设计和施工。合理改进铰缝细部构造和工艺设计，增大铰缝的结构尺寸和深度，并增设铰缝钢筋。提高填缝混凝土浇筑质量，不得以砂浆代替细石混凝土作为铰缝填充材料，细石混凝土的强度等级不得低于梁板混凝土的强度等级，同时不得与桥面铺装混凝土一次浇筑。保证铰缝底模牢固稳定，与梁板结合平顺，混凝土填筑振捣要密实。养生期间要限制施工机械通行，防止梁板挠动引起铰缝混凝土脱落。
2、钢筋砼工程的钢筋保护层厚度
（1）砼模板必须具有足够的刚度和稳定性，模板支撑应牢固、可靠；
（2）钢筋、模板安装应准确，中间过程检查要确保100%合格；
（3）垫块的材料和形状要科学合理，根据结构部位特点合理布置保护层垫块，严禁振捣时触碰钢筋。
3、桥面铺装
（1）梁板砼顶面应安装锚固架立钢筋，锚固架立筋每平方米应有4～8根，梁端或支座部位剪应力较大处取大值，反之取小值；钢筋网不得贴梁板顶面，不得使用砂浆垫块；
（2）桥面砼铺装层施工前应对梁板顶面凿毛处理，砼浇筑前梁顶应洒水湿润，但不得局部积水；
（3）施工完毕后应立即开始养生，应采取土工布（毡）进行覆盖保温养生，保持砼表面始终处于湿润状态；
4、预应力张拉、压浆；
（1）制孔管道应采用定位钢筋固定安装，定位钢筋的间距不宜 7
大于0.8m，对于曲线管道宜适当加密；锚垫板平面应与孔道轴线垂直；
（2）浇筑砼时严禁振捣器触碰预应力管道或预应力筋，加强锚具端部砼质量控制；
（3）砼强度达到设计要求的强度且砼龄期不少于7天，方能张拉预应力，预应力张拉应进行张拉力和伸长量双指标控制，对异常情况应及时分析，落实整改;（4）张拉后应及时压浆,压浆工艺应采用真空吸浆工艺。压浆用水泥浆，强度等级宜与梁板混凝土等级等同。为减少收缩，建议水泥浆添加膨胀剂和减水剂，并通过试验确定膨胀率和收缩率；
（5）确保孔道压浆密实。为控制孔道压浆的密实度，宜采取措施事先控制，尽量采用后穿钢铰线，孔道摩阻力要通过现场试验确定。
5、砼施工及外观质量
（1）钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚度；（2）混凝土保护层垫块的强度、尺寸和布置密度应得到有效控制，宜采用高强度垫块；
（3）模板质量应符合要求，制作安装必须牢固，并在正式使用前进行检验和试拼，确保模板的强度、刚度和安装稳定性；应优先采用大型组合钢模板；严禁使用废机油作脱模剂，宜采用长效漆质脱模剂；
（4）混凝土振捣要规范，合理控制浇筑厚度，避免过振和漏振。应确保混凝土最短保湿养护时间，保湿养护一般不得少于14天。对于大体积混凝土，施工单位应采取辅助措施，避免内外温差较大时浇筑大体积混凝土，并适当延缓混凝土初凝时间和拆模时间，延长保温材料覆盖的保湿养护时间，有效控制大体积混凝土的早期裂缝；
（5）混凝土浇筑完成后，应及时覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，在箱梁预制环节推广喷淋养生工艺，确保 8
混凝土的养生质量，混凝土的养护时间应不少于14d。
6、试验检测工作
（1）严格工地试验室的建设及试验人员的配备，确保现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足要求；
（2）工地试验室作为中心试验室的派出机构，应服从中心试验室的管理，中心试验室应在业务上加强对工地试验室的管理和指导，确保现场试验检测工作规范有序、检测工作及时、客观、科学、准确，通过数据动态分析，掌握混凝土质量状况，切实指导施工。
（3）规范开展工地试验室业务，认真开展各项混凝土质量技术指标规范性检测。
（4）加强对试验检测人员的培训和考核，保证试验方法正确、试验数据真实、内业资料规范。
五、实施步骤
将治理活动工作总体分为动员部署、组织实施、经验总结三个步骤，具体安排如下：
（一）动员部署（2012年3月底前）
根据目前实际情况，将石固河大桥和花园路大桥定为开展混凝土工程质量通病专项治理活动典型示范点, 明确石固河大桥专项治理的责任人为孔祥雷，花园路大桥专项治理的责任人为邹大勇。计划于2012年4月28日前召开混凝土工程质量通病专项治理活动动员大会，贯彻混凝土质量通病治理实施方案的指示精神，迅速开展专项治理活动。
（二）组织实施（2012年5月—2013年10月）
1、组织实施方式及内容：
结合石固河大桥和花园路大桥混凝土工程施工过程的实际情况，对有可能造成质量隐患进而影响混凝土结构安全的质量通病进行统计和分析，提出防范措施及方案，报总监办审查，批准后实施。
2、项目部每季度对施工队进行一次混凝土工程质量通病专项治理活动的检查，并配合总监办和指挥部对工程项目的检查。施工队每月将质量通病专项治理活动开展情况以书面形式报GW3标项目部领导小组办公室备案。
（三）经验总结
典型示范点进行混凝土质量通病治理经验总结，于2013年12月10日前形成经验总结报项目部审查。
高芜高速公路GW3标项目经理部
2012年3月28日
第三篇：治理公路工程三大质量通病实施方案
治理公路工程三大质量通病实施方案
为深入贯彻国务院办公厅《关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神，进一步落实公路建设质量责任制，以实现质量目标为目的，以提高质量意识和强化质量措施为重点，以严格管理为手段，以强化责任制为关键，以治理质量通病为突破口，认真解决当前工程质量的通病问题。据对公路建设质量通病情况分析，认为路面早期破损、桥头跳车和路基不均匀沉降已成为工程建设中较为突出的三大质量通病，对其进行综合治理已成为当务之急。为此，特制定本实施方案。旨在对这三大质量通病进行全过程治理。
治理方案的基本思路
1．0．1 全面分析公路工程三大质量通病的产生原因，深入剖析实施建设的项目业主(建设单位)、设计、施工、监理单位自身的工作质水泥砼路面开裂、断板基底脱空、伸缩缝破损等。
对建设单位的要求
7．1．1 建设单位要组织有关人员对本治理“三大质量通病”实施要点与措施，认真学习，不断提高人员的业务素质，跟踪国内外对上述三大通病的治理措施，结合各不同工程的实际情况，提出针对性治理方案，以完善设计方案。对设计、施工、监理部门要求认真贯彻落实。
7．1．2 建设单位不能为降低设计费用而选择低资质单位设计或低资质设计高资质咨询的设计方式。委托设计时应考虑合理的设计周期、明确设计质量和服务要求。
7．1．3 初步设计审查后建设单位要负责督促设计单位按审查意见修改有关设计，修改执行意见应报审查单位备案。按有关规定，组织对施工图设计审查，并督促设计单位按审查意见完善设计。工程验收后严格按验收时提出的有关遗留问题，督促有关单位予以整改。
7．1．4 在招标文件编制时，要纳入治理质量通病的措施内容。要求施工单位的投标文件中专题论述治理三大通病的保证措施。评标过程中注意审查与治理方案有关的内容、措施。
7．1．5 建设单位要科学合理地安排工期，不搞献礼工程，真正树立质量第一的思想。
7．1．6 建设单位可以制定奖罚制度，对治理三大通病行之有效的单位可予以奖励；对治理不当、措施不力的单位要予以处罚。
7．1．7 工程验收时注意督促有关单位对三大通病治理的质量评价。
第四篇：质量通病治理总结
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混凝土治理通病治理活动总结
山东省滨州至德州（鲁冀界）高速公路第七驻地监理处
混凝土质量通病治理活动总结
混凝土质量通病是影响公路工程质量的重要方面，是制约结构工程质量的突出问题。为加强滨州至德州高速公路第十四、十五合同段内混凝土质量通病治理活动的组织和指导，提高混凝土结构工程安全性和耐久性，根据省厅质监站“鲁交质监„2009‟11号”《关于开展公路水运工程混凝土质量通病治理活动的通知》文件精神，滨德高速公路第七驻地监理处根据制定的活动实施方案，于2010年在滨德高速公路第十四、十五合同段德州北高架桥项目范围内开展了公路工程混凝土质量通病治理活动。为总结活动取得的经验，更好地开展好下一步的混凝土质量通病治理工作，现对今年的治理工作开展情况、取得的成效、经验进行总结。
一、治理工作目标
通过通病治理，提升管理人员质量意识和管理水平，规范施工人员质量行为，确保质量保证体系的有效运行，加强监理人员的质量预控能力，针对本工程位于市区边部的特点，全面提高滨德高速公路工程第十四、十五合同段混凝土结构工程的耐久性、安全性、可靠性和美观性，保证其在设计使用年限内安全、可靠，力争高架桥成为一道独特的风景线。
（一）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。混凝土必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。
（二）杜绝施工不合格原材料，钢筋、水泥抽检合格率达到100%。
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混凝土治理通病治理活动总结
（三）混凝土保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90%以上，工后抽检合格率达到85%以上。
（四）混凝土外观质量综合评分有明显提高。
（五）预应力孔道压浆、超限裂缝的施工质量得到有效控制。
（六）形成较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺和工法。
二、治理范围和主要内容
（一）治理范围
滨德高速公路第十四、十五合同段德州北高架桥、天桥、通道及涵洞混凝土工程。
（二）主要治理内容
1、管理通病
（1）质量责任制不明确、落实不到位：质量责任划分未覆盖到所有施工内容；部分关键工序质量责任人未落实；质量责任奖惩不落实；部分参建人员缺乏培训，质量责任意识薄弱。
（2）设计管理不到位：施工图审查不够细致；施工技术交底工作不到位；设计变更手续办理不及时。
（3）试验检测及管理工作不规范：原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足；检测设备或仪器不满足试验要求；试验检测适用标准错误；试验台帐建立不完善或台帐不能与报告相符；标养室设施、试块养护不能满足规范要求；委托试验管理不规范；试验人员数量、资质不能满足规定要求；试验检测原始资料记录、签认不规范；混凝土施工控制、保证资料可追溯性差。
（4）合同有关质量条款履约不到位：主要管理、技术人员变更手续不完善；变更后的人员数量、资质、职称低于合同规定；主要管 济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处
混凝土治理通病治理活动总结
理、技术人员不能保持相对稳定；监理人员持证率、培训率不能满足有关规定要求；分包未经建设单位批准、劳务分包未经监理批准；施工组织设计审批手续不全；施工现场管理混乱。
（5）质量隐患或质量问题处理不规范：对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不到位；整改结果不够明确，未附相应证明资料；出现质量事故未及时按规定报告和处理。
2、施工工艺通病
（1）混凝土施工配合比控制不严：外加剂未检测；雨季施工未增加砂、石材料含水率检测频率，施工配合比未及时予以调整；未经批准随意改变配合比。
（2）混凝土生产、浇筑、养护不规范：计量不准确，生产记录不全；现场塌落度检测频率不足；浇筑过程中混凝土分层厚度过大，钢筋密集区振捣不到位；养护未覆盖或覆盖不到位，不能及时规范养护；冬季、雨季、高温施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力，缺少同条件养护试块；钢筋定位控制不足；保护层垫块制作工艺落后，浇筑前出现变位偏差。
（3）预应力施工不规范：张拉机具未及时标定；工序安排不够合理，穿束后放臵时间过长；张拉时龄期控制不规范，张拉时强度、弹性模量不明确；孔道压浆不及时，不密实。
（4）钢筋加工、制作和安装不规范，焊接不标准，间距控制不严。
（5）新旧混凝土接触面凿毛处理不到位，接茬效果不好。（6）支模工艺简单粗糙，模板接缝处理不当，模板支撑数量不够、强度不足。济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处
混凝土治理通病治理活动总结
（7）箱梁底模处理简单，浇注混凝土前清理不干净，预拱度设臵不够，脱模后底板平整度和光洁度不够。
（8）梁板预制张拉后放臵时间太长，梁板起拱度增大，造成桥面铺装厚度不足。
（9）保护层垫块强度不足、间距太大或绑扎不紧；钢筋绑扎不紧或焊接不好，造成保护层厚度不足。
3、实体质量通病
（1）质量技术指标合格率低：混凝土强度离散性大；钢筋布设偏差超标；混凝土保护层厚度偏差大。
（2）混凝土外观质量存在缺陷：蜂窝、麻面、露筋、色差大；轮廓线不顺滑，有歪斜、错台现象；边角破损；通道沉降缝歪斜；裂缝超限。
（3）原材料质量得不到保证：原材料堆放场地未硬化，砂、石材料混堆或杂质过多；钢材、水泥保管措施不到位，造成钢材锈蚀、水泥变质。
三、治理实施阶段
（一）动员部署阶段（2010年1月）
1、监理处制定了《滨德高速公路第七驻地监理处桥梁工程混凝土质量通病治理活动实施方案》，十四、十五两合同段项目部分别制定了各自的实施方案。
2、召开了例会、工地会议进行宣贯，大力宣传混凝土质量通病治理活动的重要意义，目标和要求，为活动取得实效奠定了基础。
3、确定了德州北高架桥作为通病治理的典型示范项目。
（二）方案实施阶段（2010年2月至2010年11月）济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处
混凝土治理通病治理活动总结
1、针对各种通病问题，从各自公司邀请了有经验的施工、监理人员和其他的单位有关专家召开了会议，研究讨论具体问题的解决措施。
2、将解决措施在两施工单位予以实施，确保质量责任到人，明确工作目标、内容和责任的阶段性目标。
3、两项目部每月对混凝土质量通病治理情况进行检查总结。
4、监理处每月对治理情况进行了检查，将实施情况纳入相应月份考核，并加大对治理不当、措施不力的单位采取合同措施。
5、结合通病治理开展情况，监理处选取典型示范项目适时召开了现场会，学习、交流、总结和推广治理的具体经验和措施。
（三）总结阶段（2010年11月）
1、对活动开展情况进行全面检查和总结，并将总结情况报送省厅质监站、项目办、总监处。
2、进一步总结混凝土质量通病治理经验，总结成熟的工艺、工法，编制具有长期指导作用的作业指导书，在本监理处范围加以推广，形成长效机制。
3、监理处对在治理活动中取得突出成绩的先进个人进行表彰。
四、治理采取的主要措施
（一）加强领导，明确职责
1、监理处成立了混凝土质量通病治理活动领导小组 组 长：徐吉存 副组长：赵连地 黄慎昌
组 员：王泌怀、柳翠、张振耘、孙志刚、刘旭亮
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混凝土治理通病治理活动总结
领导小组负责制定所管辖合同段桥梁工程混凝土质量通病治理活动实施方案，对施工单位混凝土质量通病治理工作进行督查指导，并组织对成功经验进行总结交流和推广，负责治理活动的日常监督、检查、指导工作。
2、宣贯通病治理的内容和方式方法。明确工作目标、内容和责任，建立有效激励机制，完善质量管理制度。加强监督检查，督促各项制度的落实，及时总结经验和成熟工法，推广典型示范工程先进经验，以点带面，形成长效机制。
（二）强化体系，执行到位
1、统一协调，形成了质量通病治理工作联动机制。监理处结构工程师、试验工程师以及施工单位密切配合，团结协作，及时组织完成了工程项目混凝土质量通病调查、分析研究等各项工作，科学制定和部署了专项治理措施。实施过程中加强信息沟通，整合管理、技术资源，群策群力，保证了项目质量通病治理工作的有序、有效进行。
2、加强了监督管理的科学合理。一是根据工程特点，明确了治理目标和环节，细化了治理措施，认真组织制定了治理质量通病实施要点，落实了施工、监理责任，制定了有效的激励制度。二是在质量通病治理活动中进一步创新了监理各项质量管理制度，将质量创新、创优和精细、环保、节约、全寿命周期成本的理念，以及现代信息化管理的方式合理纳入到了制度化管理轨道。三是制定了严格的检查制度，加强检查和督促落实。定期组织施工、监理、试验检测单位对混凝土施工质量开展了专项检查，及时总结交流经验并指出存在问题。对检查出的问题限期进行了整改，对抽检合格率低、质量问题突出的工程项目列入重点督查对象，加大了检查频率。四是对质量通病中反 济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处
混凝土治理通病治理活动总结
映出的技术薄弱环节重点加强了科研攻关，做到创新与集成并重，进一步发挥了技术创新在质量通病治理活动中的重要支撑作用。
3、监理水平提高。一是以创建优良工程为着眼点，积极稳妥地采用新技术、新材料、新工艺。二是加强了现场服务，做好技术交底、变更设计审查等工作，特别是加强了涉及质量与安全的关键工序、关键部位的技术交底，及时解决了施工中存在的问题。三是加强了对工程质量通病的研究，从监理的角度提出了质量通病防治措施和质量要求。
4、施工管理更加精细。一是层层落实责任人，认真落实了质量保证体系，严格执行“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保不留质量隐患。二是实行集中拌和、工厂化预制，按标准化流程进行施工。三是施工技术人员熟悉设计图纸和施工技术规范，细化施工组织设计，在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的技术交底，提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。四是加强对原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化管理。五是重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据重点分析，查找原因，及时改进。六是开展了文明工地建设达标活动，重点加强混凝土拌和场地和混凝土浇注现场的规范化管理，做到施工现场文明有序。七是开展了工地试验室管理达标活动，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。
5、强化监理职责。一是细化了监理实施细则，规范工作程序，明确责任，严格实行工序责任制落实到人。二是分析混凝土质量通病易发环节和因素，规范工作程序，加强事前控制措施，提高预控能力。济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处
混凝土治理通病治理活动总结
三是切实加强工程质量的全过程监理，严把材料设备进场、施工组织设计审查、现场管理、试验检测、工程验收等各个重要关口；对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位严格执行质量标准，做到重点盯防、严格旁站、及时检测。四是对现场监理工作中发现的工程质量问题及时采取有效措施督促整改到位，切实将监理指令落到实处。对模板质量和安装、钢筋加工及安装、预应力筋的加工和张拉等分项工程及时进行检验，并对相应实体工程质量技术指标和质量保证资料进行对照检查，发现问题，及时整改，同时进行相应的质量状况分析，及时提出下一阶段施工重点注意事项，避免相同问题的重复出现，确保“PDCA”循环的有效运行。
6、规范试验检测工作。结合省厅质监站开展的检测机构工地试验室信用评价活动和监理行业新风建设活动，一是组织对试验检测人员的培训和试验检测技术交流，全面提高试验检测人员整体素质，提高试验检测技术水平。二是严格工地试验室检查和考核，确保现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足要求，同时公司母体试验室加强了对工地试验室的管理和指导，确保现场试验检测工作规范有序。三是积极推广先进的试验检测技术和方法，及时更新相应的检测规程及标准。四是保证检测工作及时、客观、科学、准确，通过数据动态分析，掌握混凝土质量状况，并为下一阶段的施工提供指导。
（三）精细管理，保证效果
1、确保原材料质量。原材料质量是工程实体质量的基础，为保证混凝土质量，控制裂缝和提高耐久性，所用的水泥采用了水化热较低、低碱含量的42.5号及其以上的硅酸盐水泥，所用的碎石全部经过水洗。施工过程中加强了对钢材、水泥、集料、锚夹具、连接器、济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处
混凝土治理通病治理活动总结
外加剂、波纹管等的进场检验，预应力筋、锚具、夹具和连接器在产品进场验收方面，除外观检查和硬度检验外，组织施工单位对同一生产厂家的产品原则上按进场批次各进行一次静载锚固性能试验，以保证材料质量。所有材料检验合格后方可使用，坚决杜绝边检验边使用以及未检验就使用的违规现象，检验合格的材料严格按照有关规定存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢材，发现不合格的原材料立即清退出场并做好记录。
2．慎重选用外加剂。选用的混凝土外加剂都是经总监处批复的产品，均附有检验合格证明，现场监理对每批产品均进行了抽检，经检验确认符合施工要求后方可使用，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。同时，做好外加剂材料的存放管理工作，按规定在使用前复验并应通过试验确定其掺量。
3、严格控制配合比。严格按照设计要求和规范要求进行配合比设计，并适当添加了部分粉煤灰，以抬高混凝土的耐久性，雨天施工及时对骨料含水率进行测定并据以调整骨料和水的用量。混凝土施工过程中根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理，确保计量准确、搅拌均匀，防止离析，保证了混凝土性能的稳定性，杜绝了强度不达标混凝土，有效地控制了混凝土强度离散性。
4、确保施工工艺规范。
（1）模板制作质量符合要求，安装牢固，对于支架支撑浇筑混凝土期间，设专人按时检查支架、模板有无变形和位移，并认真填写检查记录，重点检查模板的清洁与脱模剂的涂刷效果，避免混凝土麻面问题的出现。济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处
混凝土治理通病治理活动总结
（2）钢筋加工与安装符合设计及规范要求，严格控制钢筋位臵和保护层厚度。
（3）混凝土振捣规范，合理控制浇注厚度，避免过振松顶和漏振，避免蜂窝等通病的出现。
（4）加强混凝土保湿养护管理，由专人负责养护，确保达到保水7天，保湿15天的要求。
（5）加强了钢筋保护层质量控制，垫块的材料和形状科学合理，易于施工控制，采用前必须经过监理工程师认可，施工中视结构部位特点合理布臵了保护层垫块，变截面部位和主筋布臵部位适当进行了加密，采取了有效措施保证在砼浇筑、振捣过程中不发生较大移位变形。
（6）加强了对张拉、孔道压浆等施工环节的质量控制，张拉机具均按有关规定定期标定，使用超过规定次数重新进行校验，由专人管理并仔细记录使用台帐，张拉机具与锚具配套使用。穿束前均认真检查垫板和孔道，孔道内确保通畅、无水分和杂物。预应力筋张拉均按设计要求坚持“双控”，张拉及放松时填写施工记录备查，必要时对锚具和孔道摩阻损失进行测定，对在张拉过程中出现的异常现象，暂停张拉，查明原因及时处理后方继续。孔道压浆工作在张拉后及时进行，对压浆采用的水泥浆重要技术指标（强度、水灰比、泌水率、膨胀率、稠度等）均及时进行检验，压浆前用压缩空气清除管道内杂质，孔道两端封闭后开动真空泵，真空度达到要求后开始压浆，压浆缓慢、均匀进行，压浆后从检查孔中抽检压浆密实情况，压浆过程均填写了施工记录。
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混凝土治理通病治理活动总结
（7）重点控制新旧混凝土接触面凿毛处理到位，松散混凝土和旧混凝土面全部凿除，确保新旧面的良好结合。
（8）模板制作、安装做到精细化，接缝处进行特殊处理以保证不漏浆；底模铺设材料有足够的强度、刚度和光洁度，保证不会在浇注和振捣过程中打折变形，确保了混凝土的外观质量。
（9）按照设计要求预留排气孔并及时检查畅通情况，有阻塞的及时凿通，确保箱室内外温度一致。
5、督促施工单位加强现场作业人员培训和施工技术交底。深入落实层层设计交底和施工技术交底制度，把通病治理的责任明确落实到施工一线。同时，要求项目部切实加强一线参建人员的针对性岗位业务培训，让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握施工工艺的关键环节，充分发挥一线人员的智慧，调动一线人员的积极性，进一步提高了一线作业人员的技术素质和管理能力，夯实了通病治理基础工作。同时依托典型示范工程，探索和总结质量管理经验，组织交流与推广，以点带面，推进质量通病治理工作上台阶，使通病治理工作取得了更好的成效。
6、及时开展实体工程质量检测。加强混凝土强度、保护层厚度指标的无损检测，施工、监理单位在每一混凝土构件到达龄期后均及时进行回弹法强度、保护层厚度简易普查，尤其是注重加强对现浇混凝土构件的强度、保护层厚度检测，并做好相应检测记录，发现异常认真核查处理到位，对经复查仍达不到保护层合格率要求的墩身进行了返工处理，使整体混凝土构件强度及保护层厚度得到了保证。
7、重点加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量管理。混凝土浇注前做好周密安排，保证混凝土浇注的连续性。济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处
混凝土治理通病治理活动总结
大体积混凝土浇注加强混凝土内外温差的控制。冬季、高温、雨期混凝土现场施工应密切关注施工环境，做好气温、天气突变的应对工作，按照要求制取一定数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查试件强度以指导施工。在重视大型结构物施工的同时，不忽视小型预制构件制作，做到精益求精，提升整体质量水平。
8、严格落实“首件认可”制度。通过首件施工，认真对施工组织、施工方案、工艺特点、材料控制、实体与外观质量进行总结与完善，让首件起到典型示范、总结提高的作用。
五、治理取得成效
通过混凝土质量通病治理的活动的有效开展，滨德高速公路第十四、十五合同段的施工人员质量意识得到提升，对施工行为对工程质量的影响有了更加清醒的认识，混凝土结构物外观质量明显提高，所施工的墩身、箱梁棱角直顺、颜色基本一致，经工后检测强度全部符合设计及规范要求，保护层厚度合格率达到85%以上，基本实现了预定的治理目标。
虽然通过治理活动取得了一定的成效，但在以后的监理工作中，监理处将继续严格执行“鲁交质监„2009‟11号”《关于开展公路水运工程混凝土质量通病治理活动的通知》文件精神，落实混凝土质量通病治理活动实施方案，将治理活动开展的更加扎实、有效，将取得的一些好的经验及做法推广落实，全面提高所监理工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性。
二○一○年十一月五日 济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处
混凝土治理通病治理活动总结
目 录
一、治理工作目标…………………………………………1
二、治理范围和主要内容…………………………………1
（一）治理范围………………………………………1
（二）主要治理内容…………………………………2
三、治理实施阶段…………………………………………4
四、治理采取的主要措施…………………………………5
（一）加强领导，明确职责…………………………5
（二）强化体系，执行到位…………………………6
（三）精细管理，保证效果…………………………8
五、治理取得成效…………………………………………11
第五篇：质量通病治理文件
潍坊市住房和城乡建设局文件
潍建设字[2011]13号
潍坊市住房和城乡建设局
关于印发《潍坊市住宅工程质量通病专项治理活动实施细则》的通知
各县市区住房和城乡建设局、市属各开发区建设局、各有关单位：
根据省住房城乡建设厅印发的《关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知》(鲁建发[2010]l4号)及《山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施》的要求，我局制定了《潍坊市住宅工程质量通病专项治理活动实施细则》，现印发给你们，望认真贯彻执行。
二○一一年四月十九日
潍坊市住宅工程质量通病专项治理活动实施细则
第一条
为有效治理住宅工程质量通病，进一步提高住宅工程质量，根据山东省住房和城乡建设厅发布的《关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知》(鲁建发[2010]l4号)及《山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施》的要求，制定本细则。
第二条
在本市行政区域内从事新建、改建、扩建住宅工程和实施监督管理活动，均应遵守本细则。
第三条
本次住宅工程质量通病专项治理活动(下称“专项治理活动”)的主要内容是：从现在开始，利用两年时间对当前影响住宅工程主要使用功能的渗漏、裂缝、电气、水暖四大类十二项突出通病进行专项治理。(该十二项通病具体内容详见《山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施》)
第四条
建设单位在专项治理活动中应履行好以下质量责任：(一)具体负责专项治理活动的组织实施；
(二)严格履行法定建设程序，不得肢解发包工程、压级压价、任意压缩合理工期;(三)在工程开工前下达《住宅工程质量通病专项治理任务书》(详见附件1)，审批施工单位专项治理方案，明确专项治理的奖罚措施；
(四)在工程建设过程中及时督促参建各方落实专项治理责任，协调解决工作中出现的问题；
(五)组织工程竣工验收时，将施工单位的专项治理自评报告和监理单位的专项治理评估报告作为竣工验收的重要审查内容，发现工程存在质量通病的，责令施工单位整改后方可验收交付使用。
第五条
设计单位在专项治理活动中应履行好以下质量责任：
(一)根据专项治理内容和工程实际，有针对性地深化细部设计，有关分部、分项工程要明确设计详图和施工做法，并做好设计交底；
(二)在工程基础分部验收、主体分部验收及竣工验收时，严格审查质量通病防治方面的按图施工情况。
第六条
施工图审查机构在专项治理活动中应履行好以下质量责任：
将通病专项治理的设计内容作为重点审查，未落实专项治理要求的设计图纸，不予核发审查合格证书。
第七条
施工单位在专项治理活动中应履行好以下质量责任：
(一)成立住宅工程质量通病专项治理领导小组，明确责任，细化措施；
(二)认真编制住宅工程质量通病专项治理技术方案，经监理单位审查，建设单位批准后实施。专业承包企业应提出专业承包工程相关的专项治理措施，由施工总承包单位审查，监理(建设)单位批准后实施；
(三)施工过程中严格执行专项治理技术方案和治理措施，强化技术交底，加强专项治理的过程控制和中间环节验收，突出装修及安装工程样板引路原则，做到以点带面；
(四)工程竣工后，组织自评自改并提出《住宅工程质量通项治理自评报告》(详见附件2)。
第八条
监理单位在专项治理活动中应履行好以下质量责任：
(一)针对专项治理内容提出具体监理措施，列入《监理规划》和《监理实施细则》；
(二)开工前认真审查施工单位提交的专项治理技术方案，工程中针对专项治理有关分部分项工程和关键环节，加强旁站、巡视和平行检验，督促施工单位落实防治措施；
(三)工程竣工后，提出《住宅工程质量通病专项治理评估报告》(详见附件3)。
第九条
住宅工程建筑材料供应单位和质量检测机构等其他参建各方，应严格按照政策法规和技术标准落实专项治理措施。
第十条
住宅工程竣工验收时，建设、施工及监理单位应分别就专项治理活动的组织及实施效果，提交下列资料：
(一)《住宅工程质量通病专项治理任务书》
(二)《住宅工程质量通病专项治理自评报告》
(三)《住宅工程质量通病专项治理评估报告》
第十一条
工程招投标监管部门应将住宅工程质量通病专项治理作为招标文件审查的重要项目，并将治理措施和费用列为竞标的内容。
第十二条
工程造价监管部门应对住宅工程质量通病专项治理给予合理的价格政策支持，施工单位因采取专项治理措施所增加且定额中未包括的相关费用，应列入工程措施费。
第十三条
工程质量监督机构应将专项治理措施落实情况作为重要内容列入监督计划，通过抽查、巡查、专项检查等手段，督促工程参建各方落实专项治理责任，及时发现并纠正质量通病问题和隐患。
第十四条
建设行政主管部门对不认真开展专项治理活动，专项治理效果达不到要求的企业和工程，将视情况给予以下处理：
(一)责令整改，不按要求整改的，不得组织竣工验收(已组织竣工验收的，责令重新组织竣工验收)，不得交付使用；
(二)不得参与各类工程质量评优活动；
(三)记录建设、施工、监理单位的不良行为，并予以通报批评和媒体曝光；
(四)造成严重社会影响的，将限制施工、监理单位的招投标资格，对外地施工、监理企业，撤销其进潍备案资格；
(五)有违法违规行为的，调查取证后移送执法部门予以行政处罚。
第十五条
对专项治理效果良好的企业和工程，将予以表彰奖励，组织业内人员观摩，通过新闻媒体大力表彰宣传，并优先推荐“鸢都杯”、“泰山杯”等质量奖项的评选。
第十六条
本细则自印发之日起施行。
附件：
1、住宅工程质量通病专项治理任务书
2、住宅工程质量通病专项治理自评报告
3、住宅工程质量通病专项治理评估报告
关于开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知
各区、市建设行政主管部门，各建设、勘察、设计、施工、监理、质量检测、施工图审查单位，各有关单位：
为认真贯彻落实山东省住房和城乡建设厅《关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知》（鲁建发[2010]14号）精神，经研究决定，自2011年开始在全市范围内开展为期三年的住宅工程质量通病专项治理活动，具体要求详见《关于开展住宅工程质量通病专项治理活动的实施方案》（附件1）及《青岛市住宅工程质量通病防治手册》（附件2）。望认真贯彻执行。
附件：1．《关于开展住宅工程质量通病专项治理活动的实施方案》2．《青岛市住宅工程质量通病防治手册》。
二○一○年十二月十二日
附件一：
关于开展住宅工程质量通病专项治理活动的实施方案
根据省住房和城乡建设厅《关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知》【鲁建发〔2010〕14号】精神，决定2011—2013年在全市范围内开展住宅工程质量通病专项治理活动。为使我市住宅工程质量通病专项治理活动扎实有效地开展，特制定如下实施方案。
一、指导思想、工作内容和工作目标
指导思想：以科学发展观为指导，以解决涉及群众切身利益的热点、难点问题为出发点，以找准通病发生的根源、制定针对性的措施、强化工程质量过程控制为思路，以提高用户满意度为目标，通过落实责任、强化监管，确保全市住宅工程质量通病三年专项治理取得明显成效。
工作内容：从现在开始，利用三年时间对当前影响住宅工程主要使用功能的渗漏、裂缝、电气、水暖等十九项突出工程质量通病进行专项治理。具体内容如下：
2011年为治理启动年。主要工作是通过各种宣传工具，广泛深入的开展宣传发动工作，营造良好舆论氛围；分析总结以往通病治理经验，找准目前新增通病发生的根源，制定质量通病治理措施；开展通病治理专项治理技术培训；在全市范围内展开专项治理活动。
2012年为治理深化年。在2011年专项治理取得成效的基础上，依据制定的质量通病治理措施，继续深化质量通病专项治理活动；拓宽治理范围，强化治理工作力度，确保专项治理活动取得显著成效。
2013年为总结提高年。全面总结前两年质量通病治理中好的经验和做法，完善质量通病治理专项制度，巩固提高治理成效，建立健全质量通病治理长效机制。
工作目标：到2013年，全市住宅工程十九项质量通病得到有效治理，质量投诉明显下降，工程参建各方质量意识显著增强，法律法规和强制性建设标准得到严格执行，住户对住宅工程质量的满意度达到95%以上。
二、组织领导
青岛市成立住宅工程质量通病专项治理活动领导小组。
组 长：赵兴书 市城乡建设委副主任、市城乡建设委建管局局长
副组长：孙宗贤 市城乡建设委建管局副局长
成 员: 梁 斌 市城乡建设委建管局副局长
刘玉勇 市城乡建设委设计管理处处长
李 毅 市城乡建设委墙改办主任
夏太和 市建设工业产品管理办公室
刘维刚 市建筑工程质量监督站站长
李国昌 市城乡建设委工程处处长
蓝淑青 市工程建设标准造价管理站站长
领导小组下设办公室，办公室设在市建筑工程质量监督站，负责专项治理活动日常协调工作。
三、通病专项治理内容
（一）现浇混凝土楼板裂缝；
（二）填充墙墙面裂缝；
（三）混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝；
（四）外墙外保温墙面裂缝、渗漏；
（五）外窗渗漏；
（六）有防水要求的房间地面渗漏；
（七）屋面渗漏；
（八）栏杆、扶手施工不符合要求；
（九）安全玻璃施工不符合要求；
（十）室内标高和几何尺寸超差；
（十一）地漏安装不规范，水封深度不足；
（十二）散热器安装不规范，散热器支管渗漏；
（十三）地面辐射采暖安装不规范；
（十四）通风、空调风量达不到设计要求；
（十五）卫生间局部等电位联结做法不规范；
（十六）金属配管及桥架电气接地（含跨接）不可靠；
（十七）新型电气金属导管机械联结不良；（十八）电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺；（十九）户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患。
四、通病专项治理的主要措施
（一）制定质量通病专项治理实施细则
各区、市建设行政主管部门应根据省住房和城乡建设厅《关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知》和我市近年来下发的有关质量通病治理文件要求，积极开展宣传发动工作，并结合当地质量通病治理经验和通病特点，制定质量通病专项治理实施细则，明确三年专项治理的目标、重点和措施，落实各方主体质量责任。
（二）强化质量通病专项治理施工过程控制
各建设、施工、监理单位要在执行省住房和城乡建设厅《山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施》的基础上，着重落实我市制定的《青岛市住宅工程质量通病防治手册》及近年来我市下发的有关质量通病治理文件规定。工程施工前，各建设责任主体应从工程设计、材料质量、施工工艺、质量管理等方面进行详细的技术交底；严格方案审批和样板领路制度；强化工序管理；严格执行施工工艺，加强对先进的施工工艺的推广与应用；严格功能试验制度，强化中间环节验收。
（三）落实各责任主体的质量责任
建设单位要严格履行法定建设程序，不得肢解发包工程、压级压价、任意压缩合理工期。在工程开工前应向施工单位下达住宅工程质量通病专项治理任务书（见附件），审批施工单位专项治理方案，明确专项治理的奖罚措施。在工程建设过程中要及时督促参建各方落实专项治理责任，协调解决工作中出现的问题。组织工程竣工验收时，应将施工单位的专项治理自评报告和监理单位的专项治理评估报告作为竣工验收的重要审查内容，发现工程存在质量通病的，责令施工单位整改后方可验收交付使用。
设计单位应根据专项治理内容、《青岛市住宅工程质量通病防治手册》和工程实际，有针对性地深化细部设计，涉及使用功能的重要部位要明确设计详图和施工做法，并做好设计交底。在验收环节应严格审查质量通病防治方面的按图施工情况。
施工图审查机构应将质量通病防治设计列入重点审查内容，未落实专项治理要求的设计图纸，不予核发审查合格证书。涉及质量通病防治做法方面的重大设计变更，应按规定经施工图审查机构审核批准后，方可进行施工。
施工单位应全面负责具体工程的专项治理工作。成立住宅工程质量通病专项治理领导小组，明确责任，细化措施。工程施工组织设计应包含专项治理内容，并制定专项治理技术方案，经监理（建设）单位审查批准后实施。专业承包企业应提出专业承包工程相关的专项治理措施，由施工总承包单位审查，监理（建设）单位批准后实施。施工过程中要严格执行专项治理技术方案和治理措施，强化技术交底和现场检查，加强专项治理的过程控制和中间环节验收。工程完工后，应组织自评自改并提出专项治理自评报告。
监理单位应针对质量通病防治提出具体监理措施，列入《监理规划》和《监理实施细则》，开工前要认真审查施工单位专项治理技术方案，施工中要针对专项治理有关分部分项工程和关键环节，加强旁站、巡视和平行检验，督促施工单位落实防治措施。工程完工后，应提出工程专项治理工作评估报告。
建筑材料供应单位和质量检测机构等其他参建各方，应严格按照国家和省有关规定和建设标准落实专项治理措施。
（四）建立质量通病专项治理激励与约束机制
各区、市建设行政主管部门要以本次开展质量通病专项治理活动为契机，认真抓好省、市有关质量通病专项治理文件的贯彻落实工作，重点培养一批通病专项治理典型工程，充分发挥示范工程的带动作用。我市将在2012年和2013年，全面开展青岛市住宅工程质量通病专项治理样板工程评选工作，对治理措施得力、治理取得明显成效的样板工程予以全市表彰，并优先推荐参与青岛杯、省级通病专项治理样板工程、泰山杯、国优、鲁班奖工程的评选；要把专项治理工作情况同企业资质及业绩考核等挂钩，对未开展通病专项治理活动、工程存在较多质量通病的工程不得参加各类工程评优；对活动开展不积极，通病治理不力的责任主体，将进行通报批评，取消年终各类评优评先资格，在资质升级时给予限制，并根据具体情况将其计入企业不良行为记录。
（五）加强质量通病专项治理的组织领导与政府监管
各区、市建设行政主管部门要把住宅工程质量通病专项治理作为当前和今后一段时期的重点工作抓实、抓好。要参照省、市的做法组建相应的领导机构，及时调度掌控工作进展情况，协调解决工作中遇到的各种问题，结合当地实际，进一步深化工作方案，细化工作措施，强化责任分解、责任考核，确保专项治理活动取得成效；要把住宅工程质量通病防治作为住宅工程建设管理工作的重点内容，加强对建设、勘察、设计、施工、监理以及质量检测、施工图审查等有关单位执行工程质量管理法律法规、标准规范和质量通病防治措施情况的监督检查，加大责任追究力度，强化参建各方主体责任落实，切实提高我市住宅工程质量总体水平。工程招投标监管机构应将专项治理措施列入竞标内容。工程造价监管机构应对专项治理措施所采用的新技术、新工艺、新材料所增加的费用，编制合理的计价依据。各地工程质量监督机构要把专项治理措施作为重要内容列入监督计划，通过抽查、巡查、专项检查等手段，督促工程参建各方落实专项治理责任，及时发现和纠正质量通病问题和隐患。工程完工后专项治理效果达不到要求的，不予竣工验收备案。对违反国家有关法律、法规行为的，将按规定进行严厉处罚。
五、2011年住宅工程质量通病专项治理工作安排
（一）宣传发动及培训阶段：1~3月份，各区、市要根据省住房和城乡建设厅《关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知》要求，及时成立通病治理领导机构；通过各种宣传媒体，开展质量通病专项治理活动的宣传发动；通过通病治理技术培训，明确治理目标和内容，提高人员技术素质，全面启动住宅工程质量通病专项治理活动。
（二）措施制定与落实阶段：4~11月份，各区、市要根据省、市质量通病治理有关文件和措施，结合当地实际，制定质量通病专项治理实施细则，明确治理工作的重点和目标。要把外门窗（墙）渗漏、卫生间渗漏、屋面渗漏等用户投诉较为集中和社会反映强烈的质量通病作为专项治理的重点，措施必须细化，责任必须明确；加强措施落实情况的检查，加大责任追究力度，确保住宅工程质量通病专项治理活动开展地扎实有效。
（三）督促检查阶段：12月份，市城乡建设委将对区、市质量通病专项治理开展情况进行督查；检查结果将纳入对单位的绩效考核。
附件：住宅工程质量通病专项治理任务书
附件：
住宅工程质量通病专项治理任务书
（施工单位）：
由你公司承建的 工程应将以下住宅工程质量通病列入专项治理计划，具体内容如下：
（一）现浇混凝土楼板裂缝；
（二）填充墙墙面裂缝；
（三）混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝；
（四）外墙外保温墙面裂缝、渗漏；
（五）外窗渗漏；
（六）有防水要求的房间地面渗漏；
（七）屋面渗漏；
（八）栏杆、扶手施工不符合要求；
（九）安全玻璃施工不符合要求；
（十）室内标高和几何尺寸超差；
（十一）地漏安装不规范，水封深度不足；
（十二）散热器安装不规范，散热器支管渗漏；
（十三）地面辐射采暖安装不规范；
（十四）通风、空调风量达不到设计要求；
（十五）卫生间局部等电位联结做法不规范；
（十六）金属配管及桥架电气接地（含跨接）不可靠；（十七）新型电气金属导管机械联结不良；（十八）电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺；
（十九）户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患。
请参照《青岛市住宅工程质量通病防治手册》的要求，认真编制本项目的《住宅工程质量通病专项治理方案和施工措施》，经项目总监理工程师审核后，于
****年**月**日前报我单位批准。
（建设单位公章）
****年**月**日
注：本任务书一式三份，建设、施工、监理各一份。
附件二：
青岛市住宅工程质量通病防治手册
前 言
住宅工程的质量，涉及到人民群众的公共安全和切身利益，事关党和政府的形象和社会稳定的大局。对住宅工程质量通病实施专项治理，是进一步贯彻落实科学发展观，落实以人为本，建设和谐社会的具体体现，更是我们党和政府密切与人民群众血肉联系，维护广大人民群众根本利益，为群众办实事的重要标志。
本手册主要是根据国家、省有关规范、标准及规定，结合我市近几年住宅质量通病治理工作经验进行编写，具有较强的针对性和实用性。
本手册重点对当前社会反映强烈、投诉较为集中的主要质量通病的防治措施予以介绍。分土建和安装两篇共19项质量通病防治措施。
本手册作为住宅工程质量通病专项治理有关文件的配套措施，各建设责任主体在从事住宅工程建设过程中应一并执行。本手册的发放对象：本市住宅工程的建设、勘察、设计、施工、监理及预拌混凝土生产企业等。
目 录
第一篇 土建篇
一、现浇混凝土楼板裂缝防治措施„„„„„„„„„„„„„„„„„1
二、填充墙墙面裂缝防治措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9
三、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施„„„„„„„„„„„„„12
四、外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施„„„„„„„„„„„„„„12
五、外窗渗漏防治措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„26
六、有防水要求的房间地面渗漏防治措施„„„„„„„„„„„„„28
七、屋面渗漏防治措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„29
八、栏杆、扶手施工控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31
九、安全玻璃施工控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32
十、室内标高和几何尺寸施工控制措施„„„„„„„„„„„„„„34
第二篇 安装篇
十一、地漏安装不规范，水封深度不足防治措施„„„„„„„„„„„35
十二、散热器安装不规范，散热器支管渗漏防治措施„„„„„„„„„35
十三、地面辐射采暖安装不规范防治措施„„„„„„„„„„„„„37
十四、通风、空调风量达不到设计要求防治措施„„„„„„„„„„„38
十五、卫生间局部等电位联结做法不规范防治措施„„„„„„„„„38
十六、金属配管及桥架电气接地（含跨接）不可靠防治措施„„„„„„40
十七、新型电气金属导管机械联结不良防治措施„„„„„„„„„„41
十八、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺防治措施„41
十九、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患防治措施„„„„„42
第一篇 土建篇
一、现浇混凝土楼板裂缝防治措施
（一）楼板设计
1、住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
2、设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时，在确保楼板承载力的前提下，应适当提高楼板的刚度。现浇钢筋混凝土楼板设计厚度不应小于120mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于90mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。
3、现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
4、屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。
5、外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。
6、在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200。
7、现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。
8、剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。
（二）楼板裂缝施工预控
1、建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。
3、建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的，应及时在图纸会审记录中予以调增。
4、总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案。专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。经批准的专项施工方案，不得随意变动。
5、裂缝防治专项施工方案须包括以下内容：
（1）预拌混凝土进场验收技术要求；
（2）向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确。
（3）模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施；
（4）模板周转套数；
（5）钢筋位置、保护层厚度控制；
（6）电气线管位置、多层线管交叉控制；
（7）板厚控制；
（8）混凝土浇捣控制；
（9）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制；
（10）混凝土养护方式与时间控制；
（11）终凝后上人放线时间控制；
（12）钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制；
（13）拆模时间控制；
（14）其他必要的控制措施。
6、监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，明确裂缝防治监理要点。
7、施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。
（二）预拌混凝土生产与供应
1、预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%，最大不应超过30%。
2、对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。
3、预拌混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。
4、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。注意事项主要包括：
（1）混凝土初、终凝时间；
（2）混凝土强度达到75%以上的预计龄期；
（3）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；
（4）混凝土养护方式及时间建议；
（5）混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。
5、严禁在运输途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。
（三）楼板裂缝施工过程控制
1、预拌混凝土进场验收
（1）预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；
（2）预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。
（3）严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。
2、模板体系施工
（1）模板支撑系统必须经过计算。模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。
（2）模板支撑体系除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。立杆上、中、下部位应设置必要的横向杆件，确保整个模板体系稳定可靠。
（3）模板支撑体系立杆底应设置垫板。
（4）模板体系周转套数不宜少于4套。
（5）模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。
3、钢筋绑扎与线管敷设
（1）应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，其间距不宜超过800mm。马镫底部应有防锈措施。
（2）板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每0.8m2不少于1个。
（3）管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。
①线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。严禁三层及三层以上线管交错叠放。
②线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
③当两根以上管并行时，水平间距不宜小于50mm，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
④线管直径大于20mm时宜采用金属导管。
4、混凝土浇捣与养护
（1）施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得随意留置施工缝。
（2）在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。
（3）施工单位应采取有效控制措施，确保楼板厚度控制准确。根据以往施工经验，提出以下楼板厚度控制施工工艺。
①拉控制线法
施工要点：楼板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墙结构在暗柱插筋上）根据标高标出结构+50点，且用红油漆做好标识。+50点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉紧。浇注混凝土时，操作工人在每跨之间，根据水平线做出混凝土板面的控制点，控制点要均匀分布，距离不要超过2m，控制点与水平线的距离为500mm。最后根据控制点，采用两米刮尺将每跨的混凝土面找平。
②预埋插筋法
施工要点：在混凝土浇注前，在楼板钢筋上预先设置插筋，插筋高出板面不小于500mm，间距不超过5米，根据标高，在插筋上标识出结构+50线标识点，具体控制方法同1。当楼面混凝土强度达到1.2MP时，将露出板面的插筋截除。
③制作标准卡法
施工要点：在混凝土浇注前，根据楼板厚度制作标准的钢筋卡（详见下图），操作工人在混凝土找平时，根据钢筋卡来控制楼板厚度。操作中要保持钢筋卡上下垂直，否则会造成控制误差。
④标准马凳法
施工要点：在混凝土浇注前，根据板厚制作标准马凳（详见下图），施工时直接将马凳放在模板上，马凳间距不超过2m。操作工人根据马凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后应及时将马凳取出，清理干净待用。
⑤预置PVC电线套管法
施工要点：楼板钢筋绑扎完成后，将预先截好的与楼板厚度等厚的PVC电线套管绑在钢筋上，保证套管垂直、牢固。套管位置作为控制楼板厚度的控制点，每个房间设置数量不宜少于三处，并作为隐蔽验收的内容。为避免套管在混凝土施工过程中造成堵塞，可事先将套管的上口封堵，方便以后进行验证性检查。
（3）施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。
（4）混凝土楼板振捣宜采用平板振动器，确保振捣质量。
（5）混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于14d。
5、板面上荷与模板拆除
（1）严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。
（2）吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
（3）严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支承模板。
（4）后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。
6、主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。
二、填充墙墙面裂缝防治措施
（一）砌体原材料质量控制
1、蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用上墙砌筑。
2、严格控制砌块的含水率。施工现场具备存放条件时，宜提前将墙体材料购进存放。
3、墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。
4、搬运墙体材料应注意成品保护，防止出现断裂、缺棱掉角现象。
5、砌筑砂浆（包括预拌砂浆）的品种、强度等级应符合设计要求。施工时应严格控制抹灰砂浆配合比，保证砂浆有良好的和易性和保水性。砂浆用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的中砂拌制砂浆。砌筑砂浆采用“砂浆王”等外加剂时，必须严格按配合比计量。
（二）墙体砌筑质量控制
1、墙体砌筑前，可将墙体材料适当洒水湿润，水浸入深度宜小于1cm。严禁将墙体材料在水中提前浸泡或雨水淋湿后上墙。
2、墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝厚度和平直度。砌块墙体采用普通砂浆砌筑时，灰缝厚度一般控制在1.5cm~2cm。
3、砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上,竖向灰缝砂浆饱满度均要达到80%以上。砌墙时，为确保竖向灰缝砂浆饱满度，施工时宜采用打顶头灰或二次灌浆法。严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
4、填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙或混凝土坎台。
5、填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留1.5cm~2cm灰缝。待墙体砌筑完成后，采用干硬性砂浆二次嵌缝，并确保密实。采用的干硬性砂浆可掺加不大于水泥重量的5%的膨胀剂。
6、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；
7、填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。当采用顶部“滚砖”补砌时，“滚砖”两端及中间宜采用预制异型预制砖进行补砌，滚砖斜度宜控制在约60度；当采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）。
8、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用1:3水泥砂浆抹实。
9、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实。
10、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
（三）墙体抹灰质量控制
1、墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢。
2、墙体抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
3、不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
4、在墙表面喷涂抹灰结合层。喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润。结合层应采用界面剂与水泥浆拌合或1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶。结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。
5、抹灰前墙面应适量浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
6、墙体抹灰应分层进行，一般不宜少于两层。底层抹灰完成后，可在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等宜开裂部位，增贴一道防碱网格布。
7、抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在底层抹灰和面层之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。
8、墙面抹灰应控制抹灰每层厚度。抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
三、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施
参见填充墙墙面裂缝施工控制措施
四、外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施
（一）基本要求
1、外墙外保温施工图及设计变更均应经同一施工图审查机构审查批准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。
2、外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。
3、建筑外墙外保温工程应按审查合格的设计文件及标准设计图集要求施工，不得随意变更保温设计做法。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图审查机构审查合格后方可进行施工。
4、外墙保温层需设置分格缝的，应由设计单位明确位置及处理措施。
5、保温材料及产品进场后，应进行进场验收，并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行复验，验收合格，经监理工程师签字后方可使用，严禁使用不合格的材料及产品。
6、外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。
7、保温材料应有青岛市城乡建设行政主管部门出具的节能技术(产品)备案证。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽养护不得低于5天；XPS板陈化期不得低于28天。
8、涂料饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。
9、建设单位、设计单位和施工单位不得在建筑外墙外保温工程施工中使用列入国家和山东省禁止使用目录的技术、工艺和材料。
10、招投标管理部门应将建筑外墙外保温工程列入施工总承包招标范围予以审查，不允许建设单位单独发包。
总承包企业可将外墙外保温工程分包给具有工程专业承包资质企业施工，严禁将工程发包给无资质的企业和个人。
11、建筑外墙外保温工程应编制专项施工方案，经保温专业承包单位、项目总承包单位、监理单位逐级审批后，方可施工。
12、建筑外墙外保温工程施工前，应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、总承包单位检查符合要求，报所在地工程质量监督机构确认后，方可进行施工。
样板墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口以及外墙挑出构件等部位。
13、外墙装饰线、空调搁板等外墙热桥部位，应按设计要求采取隔断热桥保温措施。当设计要求不明确时，应参照《墙体节能<建筑构造>》(06J123)图集和山东省《外墙外保温构造详图》（L07J108～112）的相关构造详图施工。
14、建筑外墙外保温工程施工时，监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式实施监理。对聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，监理工程师须检查保温板粘贴形式、有效粘贴面积等技术指标。
15、外墙外保温施工及其质量验收应在外墙脚手架支撑系统拆除之前完成，不得使用吊篮施工。
16、幕墙与结构收口处、外墙装饰收口、门窗四周与框接触处、管道及设备支架穿越保温板处、墙体顶部收口处等，在其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。
17、外墙施工完后，建设单位、监理单位和施工单位应加强对建筑外墙外保温工程观感质量的检查与验收。抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂缝，外墙及外门窗不得渗漏。饰面层应平整、洁净，阴阳角和横竖线条应顺直、方正、清晰美观，窗台、压顶、水平线条等流水坡向应正确。
18、建设单位应组织参建单位对外墙(窗)进行淋水试验，淋水持续时间不得少于20分钟，并做好检查记录。
（二）外墙保温施工质量控制
1、外墙基层处理及找平层施工
（1）外墙抹灰前，墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应安装完成。上述内容均应进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
（2）封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
（3）穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。
（4）外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平。抹灰前应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢等妨碍粘结的附着物。空鼓、和疏松部位应剔除并找平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂防裂网，防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰。外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。
抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。（5）在突出外墙面的挑檐、雨棚、空调隔板的根部，应按设计要求做好防水处理。
2、外墙外保温系统施工
（1）保温板应采用满粘或条粘法粘贴，粘结面积不得小于80％。
条粘法示意图
（2）涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。
（3）墙面为面砖饰面时，应从首层开始采用粘锚结合方式将EPS、XPS板固定在墙面上，锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外，锚栓数量每平方米不应少于6个，靠近墙面阳角的部位应适当增多。
（5）以XPS板为保温层时，应对XPS板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。
（6）保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。
（7）洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，拼缝离开角部至少200mm（如下图示），不得拼接。门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应采用专用成品塑料滴水线条。
门窗洞口排板示意图
窗台、窗膀保温构造应按照《墙体节能<建筑构造>》(06J123)图集和山东省《外墙外保温构造详图》L07J108～112的相关窗口保温构造详图施工。
窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，具体做法参照相关标准设计图集施工（当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，最小厚60mm，用以固定窗台角钢护边）。窗台顶面应内高外低，高差不应小于10mm。
窗台保温节点参考图示
窗膀保温节点参考图示
窗楣保温节点参考图示
角钢护边节点参考图示
（8）装饰线条应采用与墙体保温性能相同的聚苯板施工。
（9）外墙外保温系统锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置式锚栓施工前应进行现场拉拔力试验，单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于0.3KN，检验数量为1‟，且不应少于3个。
XPS板固定应采用粘锚结合方式，其锚固件拉拔力应符合设计要求。锚固件施工前应进行现场拉拔力试验，其试验数量参照后置式锚栓执行。
（10）首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于200mm。在外墙阳角、门窗膀、窗台处应使用带玻纤网的成品塑料护角条（网），也可以使用不带玻纤网的成品塑料护角条。
注：①③节点用于建筑首层墙体和其他可能遭受冲击力的部位。
外墙阳角、阴角保温基本构造
窗弦处设置成品塑料滴水条
塑料滴水条 成品塑料护角条
（11）耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。
（12）玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理：
①门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位；
②勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位；
③变形缝等需终止系统的部位；
④保温系统在女儿墙不连续的部位。
勒脚保温节点参考图示
水落管保温节点参考图示
女儿墙保温节点参考图示
变形缝保温节点参考图示
变形缝保温节点参考图示
出屋面管道保温节点参考图示
（13）玻纤网布（后热镀锌电焊网）铺设时，玻纤网布（后热镀锌电焊网）应处于两道抹面胶浆中间位置。当墙面以涂料饰面时，抹面胶总厚度应控制在3～5mm（首层应控制在5～7mm）。当墙面以面砖饰面时，抹面胶总厚度玻纤网布应控制在5～7mm（后热镀锌电焊网应控制在7～10mm）。玻纤网布不得皱褶、翘边和外露。
抹面胶浆在连续墙面上的施工间歇处，应留茬断开，留茬处抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网布，需与玻纤网布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以保证玻纤网布搭接处的墙面平整度。
（14）外保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料，不宜采用饰面砖。当采用时，应进行专项设计，其安全性与耐久性必须符合设计要求。外墙外保温粘贴饰面砖系统最大高度不应超过40米。
（15）硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工
①喷涂法施工时，外墙基层应涂刷封闭底涂。喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护。
②喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于80%，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。
③喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化2～3天后，再进行下道工序施工。
④喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：普通型3-5mm；加强型5-7mm。并应严格控制表面平整度超差。
五、外窗渗漏防治措施
（一）外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。
（二）在采用后塞安装法施工时，总承包单位在内外墙抹灰时，应坚持样板领路，确保企口尺寸与门窗尺寸协调，门窗洞口抹灰面与门窗框间距8—10mm,避免预留尺寸过小或过大，影响发泡效果。
（三）门窗安装应坚持样板领路。窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。
条件具备情况下应优先采用附框安装法。
（四）窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应将砂浆、窗框临时固定木楔、灰尘等杂物清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。
（五）外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。
（六）当窗外侧抹灰时，应作防水处理。外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。
（七）组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。
窗扇滑撑安装应用不锈钢材质紧固螺钉，与框扇增强型钢或内衬局部加强钢板可靠连接。螺钉与框扇连接处应做防水密封处理。
外墙窗下框安装节点参考图示
（八）外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。
（九）推拉门窗扇应设防止脱落装置。
（十）外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。
六、有防水要求的房间地面渗漏防治措施
（一）有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。
（二）防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。
（三）管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。
穿楼板面（Ⅰ型）穿楼板面（Ⅱ型）PVC-U管穿楼板的节点技术处理参考图示
（四）对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。
（五）地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。
（六）有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。
（七）防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水层施工完成时一次，工程竣前检查时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。工程竣前检查应带水检查。
七、屋面渗漏防治措施
（一）不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。
（二）屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。
（三）防水工程应严格按施工图施工。施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求；编制切实可行的防水工程施工方案或确定技术措施，经审批通过后方可展开施工。
（四）防水材料进场后，建设单位应委托检测机构抽检合格后方可使用。
（五）卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。
（六）卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。
卷材屋面女儿墙节点做法参考图示
卷材屋面泛水节点参考图示
（七）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。
（八）伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应用金属箍紧，并用密封材料封口。
（九）屋面水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50㎜，并用防水材料密封。
（十）刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。
（十一）屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。
（十二）屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm。工程竣前检查应带水检查。
八、栏杆、扶手施工控制措施
（一）施工图纸应明确栏杆、扶手详图及栏杆固定节点做法。
（二）阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。临空高度在24m以下时，栏杆有效高度应≥1.05m, 临空高度在24m及以上时, 栏杆有效高度应≥1.10m。
注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。如底部有宽度≥0.22m, 且高度≤0.45m的可踏部位, 应从可踏部位顶面起计算。
栏杆高度参考图示
（三）室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起≥0.90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时, 其高度≥1.05m。
（四）窗台低于0.90m时，应采取防护措施。防护高度当窗台高度≤0.45m时, 从窗台面起计算，当窗台高度>0.45m时,从楼地面面层起计算, 其高度不应低于窗台高度。
（五）梯井净宽大于0.20m时, 必须采取防止少年儿童攀滑的设施。楼梯栏杆应采取不易攀登的构造, 采用垂直杆件作为栏杆时, 其杆件净距不应大于0.11m。
九、安全玻璃施工控制措施
（一）施工图纸中应标明安全玻璃的品种和规格。
（二）安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必须加盖生产企业公章，作为质量控制资料存档。
（三）用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。
（四）以下部位应按规定使用安全玻璃：
1、七层及七层以上建筑物外开窗；
2、单块面积大于1.5m2的窗玻璃；
3、距离可踏面高度90cm以下的塑钢窗；玻璃底边离最终装修面小于0.5m的其他落地窗；
4、玻璃幕墙；
5、与水平面夹角不大于75°的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚，以及吊顶和雨棚；
6、室内隔断、浴室围护及屏风；
7、门玻璃；
8、楼梯、阳台、平台、走廊的栏板和内天井中庭的栏板；
9、易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位。
（五）以下部位应按规定使用安全夹层玻璃：
1、离地面高度大于3m的屋面玻璃，其胶片厚度不应小于0.76mm；
2、当承受水平荷载的栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下时，钢化夹层玻璃公称厚度不小于16.76mm。
（六）当承受水平荷载的栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度大于5m时，不允许使用玻璃栏板。
（七）安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔断等，应采取保护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况的，必须采用可靠的护栏。
十、室内标高和几何尺寸施工控制措施
（一）六层及以上建筑，主体施工阶段，每隔三层应从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。
（二）每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。
（三）砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应测一次水平，存在高差，应用砂桨或细石混凝土找平。
（四）严格按照设计图纸注明的墙、柱轴线位置及几何尺寸立模。墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。
（五）装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。
（六）按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量，室内标高、轴线、垂直度按每检验批10%的房间且不少于5间进行抽查，认真填写测量记录。
安装篇
十一、地漏安装不规范，水封深度不足防治措施
（一）施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。
（二）施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm。
（三）施工预埋阶段，应预埋成品地漏，地漏周遍应做好防水工作。
（四）已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。
十二、散热器安装不规范，采暖管道渗漏施工控制措施
（一）对采暖方案不合理、散热器未设置恒温控制阀的，应及时在图纸会审记录中予以调增。
（二）散热器的片数和管道的管径必须符合设计图纸要求。
（三）根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照有关要求进行抽检。
（四）采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面齐平，上面高出楼地面20mm(卫生间50mm)，穿隔墙套管应与装饰面齐平，套管内用油麻填塞。
（五）在施工过程中，注意随时封堵管道甩口，防止杂物和焊渣进入管道。
（六）隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。
（七）采暖管道的连接
1、采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐处理。
2、采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时根据管道材质、操作环境严格控制加热温度、加热时间及熔接深度。
3、采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4毫米应进行坡口。
（八）散热器与散热器支管的安装
1、散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。
2、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡； 塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；
3、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150～200mm, 卫生间散热器底部距地不应小于200mm, 散热器排气阀的排气孔应向外斜45°安装。
（九）系统安装完毕后，必须进行冲洗和调试。采暖系统水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。
十三、地面辐射采暖安装不规范防治措施
（一）对采暖方案不合理、地面辐射采暖未设置分室温控装置的，应及时在图纸会审记录中予以调增。
（二）地面辐射采暖地盘管的盘管间距和管道的管径必须符合设计图纸要求。
（三）根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照有关要求进行抽检。
（四）室内粗装修完毕，窗户安装完毕，待铺管地面平整清洁。做好找平层，表面应保证平整无杂物。
（五）在供暖房间所有墙、柱与楼（地）板相交的位置均应敷设保温带。
（六）保温隔热层要求隔热材料要铺设均匀平整，密实度达到设计要求。
（七）辐射防腐层铺设要平整，保证搭接长度。
（八）安装铺设地热管时，注意随时封堵管道甩口，防止杂物进入管道。按照设计图纸敷设地热管，间距敷设水平误差应小于10 mm；垂直误差应小于5 mm。安装铺设地热管时，地热管固定卡要安装牢固转弯处间距200 mm~300 mm；水平间距500 mm~600 mm。地热管弯曲弧度不得小于10D。地热管敷设完毕后注意成品保护，不得进人踩踏，严禁硬物磕碰
（九）铺设钢丝网，固定卡要安装牢固，移位不超过30mm。
（十）集、分水器固定于墙壁或专用箱内要牢固，距地面宜大于300 mm。
（十一）隐蔽安装的采暖管道在墙面上应标明其位置和走向。
（十二）当铺设现浇层时，砂浆和室内温度不应低于5℃，地热管中应保持试验压力。
（十三）系统安装完毕后，必须进行冲洗和调试。采暖系统水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。
十四、通风、空调风量达不到设计要求防治措施
（一）在选购风机、风阀时，注意选择质量和信誉较好厂家的产品。
（二）各类通风、空调管道连接要严密、无漏风点。
（三）土建风道内壁应抹灰，保证风道内壁严密、平整、光滑。
（四）柔性软管外形应保持平整、不扭曲、不起皱，不能用做变径、天圆地方、弯头。
（五）空调新风系统、全空气系统、送、排风系统的风口应有风量调节阀。
（六）施工单位应根据设计提供的风量参数对通风、空调系统进行风量平衡调试，并作好记录。
十五、卫生间局部等电位联结做法不规范防治措施
（一）每个电源进线处都需做各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通，使整个建筑物电气装置处于同一电位水平上。
（二）要安装洗浴设备的卫生间应做等电位联结。（标准同浴室）
（三）卫生间等电位：
1、设计单位应明确卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。等电位联结线应采用截面积不小于4mm2铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺栓应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。联结导线应穿管暗敷。
2、混凝土浇筑期间应注意，等电位联结干线需与地板钢筋至少要有两处连接点（焊接连接）；墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。
3、安装阶段中，如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连，如果浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连。
4、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。
5、精装修卫生间除满足设计要求外，下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属存水弯；金属给排水立管； 洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架。
卫生间等电位做法参考图示
6、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求。
7、卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。
十六、金属配管及桥架电气接地（含跨接）不可靠防治措施
（一）非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。
（二）接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。
(三)金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。
（四）桥架、金属导管、配电箱等不同金属材料之间连接处，应做可靠的接地跨接。
（五）配电箱箱壳的接地必须从接地排上直接接出。
十七、新型电气金属导管机械联结不良防治措施
（一）套接紧定式金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120）的要求。
（二）导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。
（三）导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。
十八、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺防治措施
（一）塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。
（二）导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。
（三）焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。
（四）金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。
（五）导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。
（六）金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。
（七）金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。
(八)配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。
（九）管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。
（十）穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。
十九、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患防治措施
（一）住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。
（二）照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。
（三）电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。
（四）导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于 2 根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。
（五）开关回路标识应齐全，编号对应。
（六）配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。
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