检修部2012年6月度安全分析总结[5篇范文]

第一篇：检修部2012年6月度安全分析总结

检修部2012年6月安全总结

一、安全事故分析

检修部2012年安全奋斗目标：不发生人身轻伤及以上事故、火灾事故、恶性误操作事故、部门负同等及以上责任的一般交通事故；一类障碍不超2起，二类障碍不超5起，严重异常不超5起，一般异常不超10起；因障碍异常造成的直接经济损失不超10万元；全年实现三个百日连续安全生产长周期记录；两票合格率未100％.截止2012年06月28日检修部未发生人生轻伤及以上事故，发生一般事故1起、一类障碍1次，二类障碍2.7次，严重异常0.7次，一般异常1.5次，直接经济损失3.502万元。

6月10日17时27分，检修人员误将运行负序保护电流定值设置错误，导致2#煤气鼓风机“负序保护”出口跳闸，为检修责任一般事故。

2012年6月10日23时08分，选煤一段浓缩池602底流泵入口管道堵不上料，601刮板机过负荷、链条拉断。造成选煤非计划停运20小时32分。为二类障碍，检修责任20%。

6月5日10时30分，焦1带接头处起层，检修查看后未及时处理，23时40分，焦1带接头横向断裂约650mm，被迫停运处理，在处理过程中，安排市场部装载机从2#炉熄焦车轨道外侧转运焦炭，装载机司机在清理临时放焦处熄焦车轨道上焦炭时，将熄焦车轨道挂移位，影响生产丢28炉。为严重异常，检修责任70%。

二、工作票统计

6月检修部共办理热力机械工作票134张，电气一类工作票10张、电气二类工作票40张，热控工作票11张，动火工作票12张，合格率 100%。

全年累计办理热力机械工作票743张，电气一类工作票21张、电气二类工作票188张，热控工作票44张，动火工作票84张，合格率 100%。

三、安全活动开展情况

1.6月检修部各班组安全会共开展34次。

2.6月检修部对新入职的一名员工进行了部门级与班组级安全教育培训，从部门安全管理制度和检修现场检修安全注意事项进行讲解。

3.6月份，检修部组织开展实施安全标准化达标工作，按照《黔桂天能焦化有限责任公司安全生产标准化达标工作实施方案》的部署安排完成了组织学习、安全承诺、事故处置方案的初步编审等工作。

4.积极配合公司全力搞好“安全生产月”活动，积极宣传，促进意识提高，全月，检修部共计252人/次参与了“安全生产月”的各项活动中，有效促进了安全意识的提高。

5.扎实开展班组自查自纠、部门现场安全检查工作，对存在的问题与违章行为作出了整改与考核建议，有效促进部门安全管理。

四、隐患排查整改项目完成情况

1.6月电机班共查出设备隐患6项，完成整改6项。其中710栈桥底板腐蚀严重等重大安全隐患得到及时处理。12带尾部有两个孔洞因生产运行需要不能处理。

2.跟踪落实现场检修工作，氧气乙炔的现场安全使用情况，结合公司下发安全隐患整改情况，落实责任，督促整改落实。

五、存在的问题和采取的预防措施 1.部门个别人员、班组对待集体工作不重视，不积极，工作有拖拉，进一步强化工作机制、落实奖惩制度，促进工作责任心的提高。

2.安全基础管理力度不够，设备巡检不认真，强化检查力度，对存在的问题及时提出整改落实。

六、2012年07月安全工作重点

1.加强员工检修现场安全知识培训。

2.进一步组织开展实施安全标准化达标工作、严格按照《贵州黔桂天能焦化有限责任公司安全标准化建设实施细则》，重点对照实施重大危险源安全控制、规章制度健全、安全实施、特种设备、过程工艺等开展工作。

3.做好重要设备的检修和定期维护工作，保证重要设备的安全运行和正常投备。

4.加强现场安全监督管理，整治班组检修现场，对违章违纪情况进行严肃查处，有效督促安全工作的贯彻执行。

第二篇：检修部2012年7月度安全分析总结

检修部2012年7月安全总结

一、安全事故分析

检修部2012年安全奋斗目标：不发生人身轻伤及以上事故、火灾事故、恶性误操作事故、部门负同等及以上责任的一般交通事故；一类障碍不超2起，二类障碍不超5起，严重异常不超5起，一般异常不超10起；因障碍异常造成的直接经济损失不超10万元；全年实现三个百日连续安全生产长周期记录；两票合格率未100％.截止2012年07月28日检修部未发生人生轻伤及以上事故，发生一般事故1起、一类障碍1次，二类障碍2.7次，严重异常0.7次，一般异常1.5次，直接经济损失3.502万元。

二、工作票统计

7月检修部共办理热力机械工作票108张，电气一类工作票1张、电气二类工作票28张，热控工作票6张，动火工作票11张，合格率 100%。

全年累计办理热力机械工作票851张，电气一类工作票22张、电气二类工作票216张，热控工作票50张，动火工作票95张，合格率 100%。

三、安全活动开展情况

1.7月检修部各班组安全会共开展36次。

2.7月检修部对新入职的三名员工进行了部门级与班组级安全教育培训。

3.7月份，检修部按照《黔桂天能焦化有限责任公司安全生产标准化达标工作实施方案》的部署安排，结合实际工作情况，完成编制印发了15项现场处置方案及18项安全防范措施，已下发要求组织讨论学习。

4.按照公司要求，编制印发《贵州黔桂天能焦化有限责任公司检修部2012年“安全生产年”活动实施方案》、组织学习《贵州黔桂天能焦化有限责任公司安全生产“打非治违”专项行动实施方案》、《贵州黔桂天能焦化有限责任公司2012年“安全生产年”活动实施方案》、《贵州黔桂天能焦化有限责任公司关于开展环境安全百日大检查活动的通知》文件全力搞好环境安全百日大检查活动，对检查出来的情况进行边检查边整改。

组织学习《职业病防治法》、职业病防治100问等职业危害知识，强化员工职业保护意识。

5.部门全员动员，组织参与全国危险化学品安全法规知识竞赛，检修部共计134人参与本次活动。

6.积极协同公司配合好集团公司2012年安全、节能环保大检查活动，对检查涉及方面及检查出来的问题及时组织分析与整改。

7.协调做好各班组安全标准化达标推进工作，对各班组相关资料进行了收集与整理，编发推进计划，对“安全标准化体系”建设在此请安生部尽快落实，以便于部门开展推进工作。

8.做好部门领导干部的防汛值班工作，做好应急处置，防范重大汛情，保障安全生产。

9.扎实开展班组自查自纠、部门现场安全检查工作，对存在的问题与违章行为作出了整改与考核建议，有效促进部门安全管理。

四、隐患排查整改项目完成情况

1.6月检修部各班组自查设备隐患4项，完成整改4项。各班组自查自纠不安全因素项目8条，完成整改8条。2.完成整改“打非治违”专项行动自查自纠安全整改项目5项。3.黔桂公司检查通报的重大安全隐患“煤气鼓风机水封槽”于本月得到彻底整改处理，新更换的各项运行指标均在正常范围。

五、存在的问题和采取的预防措施

1.安全标准化建设推进工作进度较慢，下一步将加强与职能部门沟通及部门班组管理，扎实开展安全标准化体系建设工作。

2.班组安全基础管理工作开展不扎实，对月度开展的相关安全工作不够敏感，相关记录不全面、不真实，执行力度不够，部门将加强现场安全、安全活动记录检查工作，督促班组加强自我管理，认真做好隐患整治、人员管理工作。

六、2012年08月安全工作重点

1.加强班组重大工作的检修现场安全管理、防范重大安全事件的发生，有效降低作业安全风险，杜绝违章指挥、违章作业。

2.做好部门班组8月份安全活动的开展。

3.做好双筛拉杆腐蚀严重、焦4带焦箅子腐蚀严重等较大安全隐患的整改，保障人员人身安全及设备的安全运行。

4.加强安全标准化推进工作，扎实开展安全标准化建设。5.加强现场安全监督管理，整治班组检修现场，对违章违纪情况进行严肃查处，有效督促安全工作的贯彻执行。

第三篇：检修部安全月活动总结

检修部安全月活动总结

根据公司统一步骤，结合公司#2机组A修，部门在6月份开展了安全生产月活动，活动紧紧围绕“强化安全基础、推动安全发展”主题，坚持“三贴近”（贴近实际、贴近生活、贴近群众），注重实效，通过开展和参与一系列安全生产宣传教育活动，有效规范员工生产作业行为，提高安全防范意识，消除安全隐患，确保安全生产可控在控。我们主要做了以下几项工作：

1、开展了“迎峰度夏、防暑降温” 安全隐患排查活动。部门成立以安全生产第一责任人为组长的领导小组，根据公司的要求，发动各班组结合生产实际，全方位进行安全隐患排查，共查出各类安全隐患30条，属部门内部自己整改的已完成整改，公司下达的整改项目19项，14项已完成整改，5项已办外协申请手续近期完成整改。

2、学习事故通报，开展班组安全生产大讨论。组织各班认真学习关于近期上级下发的事故通报，结合A修中发生的不安全事件，要求各班认真分析举一反三，同时要有人员发言记录报部门。

3、部门在6月14日专门召开了部门安全生产专题会议。会议传达了上级有关安全工作会议精神和各级领导讲话精神。总结了上半年和A修中部门安全生产情况，对下半年和近期#2机组试运期间维护消缺工作中的安全管理工作作了具体要求。

4、组织人员参加公司组织安全生产系列活动。20多人观看安全生产典型事故警示教育片； 30多人参加安全管理制度和规范执行工作票咨询会；管理人员参加了《安全工作规程》考试；11人参加了消防演练；40多人参加了职业卫生讲座。

检修部

2013年6月28日

第四篇：检修部安全生产月总结

检修部安全生产月总结

为积极响应国家“安全生产月”的号召，部门人员上至领导下至员工无不蓄势以待，以更加饱满的精神状态投入安全生产之中，始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”一贯方针，以“科学发展，安全发展；关爱生命，关注安全。”为主题，开展一系列的宣传和活动，确保了整个“安全生产月”顺利开展，取得较好的成绩。

检修部特成立了“安全生产月”工作小组。由我部门领导亲自带头组织全面开展有关“安全生产月”的各项工作。

1.加大宣传。在办公区，生产区，生活区醒目显眼处制作横幅，张贴安全生产标语一百来张，并印制各类安全小册子，发放到每位员工，组织其学习，重点深入“以人为本，科学发展，安全发展”的理念。通过我项目不懈的宣传，营造了浓厚的安全生产氛围，从而提高全体员工自我防护能力。

2.根据安全生产月安排，部门于6月份组织全体员工开展“四不伤害”承诺签名活动，通过此活动促使职工遵章守纪，固化职工的安全行为使每一位职工深深懂得既要珍惜自己的生命，又要珍惜他人的生命，形成安全行为文化并为职工遵守。

3.开展安全生产隐患排查治理。动员整个项目，发起安全生产隐患排查治理，至6月20日，本项目结合防台检查共查处安全隐患163条，及时整改160条。在隐患排查时特出重点，对油库，主变，高温高压区域的进行了重点排查和治理。查漏补缺，继续加大日常维护的巡检力度，并落实奖惩机制。最大限度上杜绝安全生产隐患。

4.加强安全学习培训和事故防范演习。6月份集中组织观看宣传片《以人为本 安全第一》和事故警示教育片《人命关天》，吸取事故教训，提升安全意识。以生动形象，通俗易懂的培训内容引起员工的浓烈兴趣，达到了深入安全生产工作理念的目的。事故防范演习方面：部门组织“起重机械故障事故应急处置”和“触电伤亡事故应急处置”两起应急演练。宣传应急知识，提升应急意识和自救互救能力，力求接近实战，检验应急处置能力。

5.组织安全知识竞赛。为进一步活跃安全生产月的气氛，输灰运行专业进行了

安全、技能竞赛，体现了我项目员工良好的安全意识和安全素质。我项目根据竞赛情况对竞赛成绩优异着进行了一定的物质奖励。

6.“安全生产月”活动期间，专业班组踊跃参加电厂摄影比赛。选送8幅参赛

作品突出“科学发展，安全发展”主题，生动地反映我部门各个生产岗位安全生产工作及其成效。

7.检查本部门所属的安全工器具、安全带、安全帽合格期情况。检查了每位员

工的安全帽、安全带，对过期的安全帽及时进行更换，对安全带进行了逐一检查。在检查的同时做好了相关的台帐。

8.对班组台帐进行一次全面的整顿。由班长或协作单位负责人负责对班组内的台帐进行一次系统的梳理，整改存在的问题。

各专业班组、协作单位紧紧围绕“科学发展，安全发展；关爱生命，关注安全”的主题，牢固树立“零违章保零事故、零缺陷保零非停，从零开始到零结束”的玉环电厂安全理念，推动“安全生产月”活动深入开展，强化电厂的主体责任，并以此为契机，在项目内营造人人讲安全、处处讲安全、事事讲安全的良好氛围。此次“安全生产月”活动，在全项目内收到显著良好的效果，提高了各级员工对安全生产重要性的认识，增强了全体员工的安全意识。安全责任重于泰山，安全生产警钟长鸣，紧紧围绕建立安全生产的长效机制，落实各项规章制度，堵塞安全管理漏洞，完善防范措施。

附件：

2012年检修部“安全生产月”活动计划

第五篇：2011检修安全总结

气分车间2011年检修安全总结

按照中油集团统一安排，我车间二气分、MTBE装臵自2011年5月19日起相继进行停工检修，历时23天，此次大修车间全体员工高度重视，在整个检修过程中，车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各班组均能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效的保证了检修能够安全顺利完成，现将检修期间的安全工作总结如下：

一、停、开工

为保证装臵能够安全顺利地停工、开工，为检修打下一个良好的开端和结尾，车间将停、开工方案分班组组织学习，并一一进行了验证考试。

1、停工

5.19日二气分装臵切进料后，车间严格控制每一项停工步骤：脱硫系统退溶剂，脱硫醇水洗，分馏退液相，系统水顶烃，蒸汽吹扫，添加盲板等所有作业，车间管理人员均能在现场操作或指挥操作，对每一处流程都严格执行了三级确认制度，确保了安全顺利停工。在停工中出现的问题主要有以下几方面：1.脱硫醇水洗碱水处理困难:这是一个老大难问题，由于停工装臵多，所有装臵碱洗系统均需要退碱渣、然后水洗，以达到环保要求，然而由于供排水碱渣处理能力有限，致使装臵碱水无处可排。而对于气分来说，脱硫醇系统水洗碱水不能退出，下一步水顶烃工作就无法开展，从而严重影响到了装臵的检修时间。对于车间而言，所能做的只有减少水洗水量，以最少的水量将系统臵换合格，从而减轻厂里处理碱渣的负担，希望有关主管部门在以后的工作中给以解决。2.C-203、204系统水顶烃较往年相比时间较长：分析原因有以下几点，①V-204高压瓦斯线较细（DN25），致使系统内的物料退的较慢。②当C-204底出现液位后，误认为C-203已满，将水改进了C-204内。此时应该开启P-205，将C-203内水顶出的物料通过泵送往罐区，直到泵入口见水为止。当V-204见液位后，也应及时开启P-206，将C-204内水顶出的物料通过泵送往罐区，直到该泵入口见水为止。这样就可以缩短水顶烃的时间，为检修赢得时间。③水顶烃至V-204，开启P-206往外送物料时，在罐玻璃板放空处放的是液化气，而用泵抽出来的是水，导致水顶烃时间延长，大量的水被送往罐区。此时应该停P-201，停止注水。将罐内物料彻底送往罐区，在启P-201进水，然后间歇启P-206直到完全是水为止。3.两台屏蔽泵蒸汽吹扫一夜：在C-201、202系统放完水后进行蒸汽吹扫时，由于班组人员对规程掌握不牢，本人责任心不强，以为蒸汽吹扫就是给上汽，顶底及各排空点见汽就行啦，没有进行检查，导致P-202/

2、P-204蒸汽通过泵体一夜，严重违反了蒸汽不能过动设备的操作规程。4.对装臵凝结水系统不足，认为不就是水系统吗？不会出现什么事故的。导致在施工队伍打开E-005、E-212后，里面出现了大量的可燃气体，新亏当时该系统没有进行动火作业，否则将会发生闪爆或着火事故，所以下次停工时，也必须对凝结水，新鲜水系统进行处理。总之，本次停工，尤其是水顶烃是历年来，顶的较为彻底的一次。以往在水顶烃完毕进行放水后，各系统内还最少存有0.4-0.5Mpa的压力，而此次放完水后，系统内已是常压。

2、开工

二、检修前的安全准备工作

1、成立组织机构，逐级落实责任。

在检修前，车间制定了安全检修方案，并针对二气分C-002制定了专门的吊装方案。为了把安全工作准备得更充分，根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，还要求相关方制定安全检修方案并严格审批。同时车间还成立了检修安全组织机构，并根据MTBE相关方华显二处、二气分相关方中油六建一队、二队、四队所检修的项目，及检修质量和安全监护要求、安全责任以“明白纸”形式分别下发至对应的监护班组。在检修过程中明确了安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全责任为天”的检修责任体系。

2、加强安全教育培训及现场作业安全管理，提高施工作业人员安全素质。

随着检修工作全面展开，外来施工人员大量进入装臵，由于外来施工人员情况复杂，安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好施工人员安全教育培训、现场作业安全管理工作尤为重要。车间加强和相关方安全负责人、施工负责人进行沟通，对每一个检修、技改项目的技术规范，动火作业、受限空间作业、大件吊装作业等高危作业的安全注意事项进行了重点讲解，同时还加强了现场作业过程的安全监护，确保了每一处施工作业点均处于受控状态。由于措施得当，班组人员责任心强，基本杜绝了相关方人员违章现象的发生，提高了外来人员的安全意识。

三、检修中的安全管理工作

1、严格履行各项票证的审批手续

在装臵停车，并经酸洗钝化，蒸汽吹扫臵换，取样分析合格后，对装臵添加盲板与系统进行了可靠的隔绝。此次检修共添加盲板（）块；其中MTBE（）块，二气分（）块；拆除盲板（）块；开具盲板作业许可证（）份。进入受限空间作业由车间与相关方负责人、监护人同时检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前，车间认真检查安全措施落实到位后，再开具动火作业证。此次检修，共进行动火作业657次；受限空间作业123次；吊装作业104次；登高作业52次；放射线作业21次；动土作业4次。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

2、加强检修现场的安全监护、监督检查工作

检修期间车间克服人员少，工作多，任务重的困难，把二气分装臵区针对中油六建三个施工队划成3个分管区，将四个班组调配成三个班组，每个班组分管一个施工队。施工过程中班组人员按照车间下发的“明白纸”及该施工队所进行的检修、技改项目。重点检查施工质量；作业安全防护措施的落实情况；施工人员安全规章制度的执行情况；现场施工作业人员劳动保护用品配戴情况。施工作业过程中，各班组人员实行流动式监护，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止了安全事故的发生。车间每天都在施工结束后开检修会，对今天检修工作进行总结、汇总，及时掌握施工进度及作业中的安全动态。

本次检修，车间将四个班组调配成三个班组，分别负责一个施工队的做法，值得我们在以后的检修工作中推广。往年检修，车间将人员分成动火监护组，换热器检修组等几个小组，由于小组没有负责人，或小组成员不是一个班组内的人员，造成小组成员责任心差，不便于管理等问题。而本次检修，车间将班组直接与施工队配对，并且将该施工队的检修技改项目下发至班组，由班长负责管理该施工队，及施工质量、安全工作。即提高了班长的工作积极性和责任心，又便于了检修期间的人员管理工作。

四、压力容器安检工作

二气分装臵压力容器检验4台，其中塔器2台，罐2台。压力管道由于特检院没有焊缝打磨人员，未过来检验。C-205由于催化剂未到期，只能进行外检，由于是外检，所以无检验报告。C-003/2特检人员说干气进塔法兰可能有问题，裂纹，后经厂家洛阳清涛人员确认，无问题，属于焊缝自然现象，可以使用。V-103上部腐蚀严重，报废。V-003正常。

五、安全设施检修工作

本次检修共校验安全阀41台，其中MTBE装臵10台；二气分装臵29台。消防竖管防腐 条，其中MTBE 条；二气分 条。二气分更换消防栓2台，消防栓阀门一个。可燃、有毒气体探头加高 个。另外还对两装臵框架部分防火涂料进行了修复。

六、存在的问题

在本次检修期间，主要暴露的问题有：

1、有个别人员安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，认为平时倒班就够辛苦的啦，现在装臵好不容易停工检修啦，一年才这么一次，应该借此机会休息一下。另外认为装臵已经经过了吹扫臵换，不会出什么事故的，而且检修主要是施工队的事情。所以导致在工作中拖拖拉拉，主要表现在监护不认真，时常有坐在地上、甚至出现半躺半睡的现象，对高危作业被动采取安全防护措施等，另外习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。

2、检修质量还需进一步提高，这主要表现在换热器的检修上，尤其以E-203为代表。下次检修时E-201、E-202、E-203、E-206、E-207、E-208必须搭建工作平台，以便施工队伍检修，确保施工质量。另外在做气密实验时不漏，经过蒸汽吹扫后就漏的问题，是不是通过热紧来解决，还需进一步商讨。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，特别是凝结水系统存有大量可燃气体，虽未发生任何事故，但暴露出车间安全管理工作还存在缺陷，距离“我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。此次检修安全圆满完成，是从公司领导到全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了可喜的成绩，为以后装臵运行的安全管理工作积累了经验，今后我们将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

气分车间 2011-6-19