9000认证管理者代表评审汇报总结

第一篇：9000认证管理者代表评审汇报总结

管理评审汇报材料

--------管理者代表

自我公司质量管理体系建设工作开始到现在共经过了文件编写阶段、试运行阶段、正式运行阶段和第一次内审阶段。现将体系建设工作情况汇报如下：

一、文件编写情况

编写质量手册1份，程序文件19份，岗位编织图6份，规章制度155项。其中管理制度62项，管理办法44项，操作指引49项；完成岗位设置和定员编制，编写岗位说明书63份。

二、体系建设与实施情况

1、规范上报流程、明确部室职责权限

为解决各供应中心对公司内部相关审批流程不明确，造成部分请示不能得到及时答复的问题，同时明确各部室的职能权限，将今后公司工作事项实行归口到职能部门管理，审核、批准、备案、请示、报告等工作直接报送各职能部室处理。

2、明确工程管理流程

在工程质量管理过程中，相互扯皮、无人监管、职能混淆等问题时常困扰着工程质量的监管，造成工程质量得不到有效的保证。为解决实际问题，认证小组组织工程管理部、计划发展部、材料采购部、审计部和人力资源部对工程质量管理流程进行了多次探讨、讨论，最终形成了《工程管理控制程序》、《工程管理办法》和《优质工程质量控制标准》等工程质量控制文件对工程管理流程进行了明确的划分。

3、完成岗位设置、实行定员定编

为进一步规范各供应中心的管理，使供应中心与总公司各部室在工作中得到有效的衔接，使供应中心在生产运营中出现的问题得到有效及时的解决，认证小组组织各部室、供应中心对各供应中心的各岗位进行了岗位职责编制，并划分了科室，明确了科室职能，制订了各供应中心的组织架构图，明确了总公司各部室的服务对象，为供应中心进一步更好的开展生产运营提供了有利的条件。

4、组织规章制度培训、进行检查辅导 3月18日试运行阶段开始后，认证小组组织各部室对供应中心科长、班长以及相关骨干对公司规章制度、管理办法、操作规程进行了为期一个月的培训，为逐步提高公司管理水平、服务水平做出了贡献。公司培训完成后，在4月21日-4月28日期间，认证小组组织各部室组成检查辅导小组对各供应中心各科室进行了拉网式辅导检查，为进一步促进公司部室与供应中心的衔接、供应中心各项工作的开展提供了有力保障。

在此期间，各部室、供应中心积极配合认证小组的各项工作，加班加点、任劳任怨。正是有了各部室、各供应中心的辛勤努力，体系建设工作才会顺利开展。（在此，我代表认证小组向各部室、各供应中心每位员工表示衷心的感谢）

三、第一次内审情况

7月1日-7月3日，我公司组织了第一次内审。因为单项不符合以重复次数计，而各供应中心出现的问题大体相同，现各单位已按要求于本周内完成整改。

1、在此次内审中，发现的普遍问题和不足： 1）公司总质量目标在各部门未得到有效分解；

2）部分程序文件没有得到有效的执行与实施，部分人员对相关文件不熟悉，造成文件执行力度不够，文件实施浮于表面；

3）一些部门未能按要求对特殊过程能力予以确认，自我评审、自我改进、自我完善的能力普遍薄弱；

4）各供应中心对公司质量手册中程序文件、作业文件的细化、展开尚欠充分；

5）部分供应中心将程序文件、质量手册束之高阁，培训时下发的规章制度也没有在各供应中心开展进一步的学习实践。

2、在各相关部室发现的不足

通过此次内审，各部门找出了试运行阶段存在的不足，进一步规范明确了各部门的职责和权限，完善了相关控制程序。对出现的具体问题，提出了改进建议，初步建立了自我发现问题、自我改进、自我完善的机制，初步具备了保证质量管理体系要求实施的符合性、运行有效性的能力。

体系运行一段时间以来基本符合体系要求,但与标准要求还存在一定差距。

3、在各供应中心发现的不足 在质量管理体系运转的这段时间以来，各供应中心的产品质量、服务水平呈上升趋势，服务意识和规范程度有所加强；自我发现问题、自我改进的能力有一定的提高，基本具备持续地满足顾客要求和潜在需求的能力。

公司通过对一线员工规章制度的培训，员工的服务态度和以顾客为关注焦点的理念逐渐增强，公司的服务形象得到进一步提升。但个别供应中心对一线员工（特别是收费员）的培训不到位或是培训枯燥无效果，一定程度上影响了产品/服务质量。

四、改进、纠正与预防措施

1、对体系文件进行第三次改版，并于7月20日前打印下发到各部室、供应中心；

2、将标准中8.2.1顾客满意的相关条款的职能调整到安全运营部负责；

3、进一步对质量目标进行分解、落实；

4、完善相关记录；

5、各供应中心要进一步提高服务意识，真正以顾客为关注焦点，想顾客所想、急顾客所急，及时处理或反馈顾客咨询的问题，确保顾客满意；

6、各供应中心需将顾客抱怨的情况及时反馈到公司，发挥团队作用，加强与顾客的沟通和处理力度，以增强顾客的满意。

五、下一步工作重点

1、完善体系文件培训工作，要求各部室、供应中心充分学习体系文件；

2、进行用户满意的测量与改进；

3、进一步加强监视与测量工作的控制。

第二篇：管理者代表管理评审汇报材料

管理者代表管理评审汇报材料

各位领导：

我公司于今年五月一日发布了公司依据GB/T19001-2008标准与GB/T22000-2006标准编制的本公司体系文件，《质量与安全管理手册》、《程序文件》、《操作性前提方案》、《前提方案》《HACCP计划》。运行近三个月了，在这期间我们组织集中学习了体系文件和GB/T19001-2008标准、GB/T22000-2006标准，各部门也组织了学习贯彻。大家能努力遵照文件的规定规范自己的行为，公司的整体面貌发生了很大的改观。开会之前我与各部门员工交谈大家都有一个共同的感觉；认为现行的体系文件与行业特点，与企业特点、与部门特点与岗位特点结合的紧密，因此整体水平有了明显的提高。各部门职责明确、都能按照自己设立的目标展开工作，从今年顾客满意度调查来看，综合满意度为100%，没有出现重大投诉；从产品质量来看，质检部、生产部都注重了管理的加强和业务知识的学习，重点抓住特殊过程和关键过程，所以出厂产品质量都能一次验收合格；从进度来看，都能按订单如期生产，因此供货及时率能达到95%，由此看来我们制定的方针、目标是适宜的，充分的，有效的。

为了检查我们体系文件运行的情况于2014.07.15组织进行了内部审核，在这次检查中感到员工的质量意识普遍提高了，大家都能认真地按照体系文件的规定努力工作，因此审核中仅发现了一项不符合项，对于这项不符合项，责任部门都认真进行了分析，查找原因，采取了措施，广泛讨论，询问考核，大家表示今后不会再出现类似问题。

过去对于过程的监视是个难点，为了搞好过程的监视，各部门创立了程序文件，根据规定的时机进行检查，随时纠正，起到了良好的效果。

我们感到通过审核和培训实施，表现出我们公司整体管理水平有了明显提高，管理工作更加规范化，全体员工对满足顾客要求及适应法律法规的意识，明显增强，大家都能尽力理解和满足顾客的要求，主动了解顾客的需求和期望，员工的观念和服务意识有了较大的转变，都能够充分认识到公司的发展与成功依存于顾客，都能够把自己的工作同公司的总目标结合，为实现公司总目标而不断完善自我，把工作变成一种自觉行为。由此，公司的整体面貌出现了质的变化。

各部门本次发言稿我已看过，大家为了企业提出了一些合理化建议我归纳了一下，有以下几方面的内容：

（1）技术人员对新标准还没有完全掌握，建议新的一年增加这方面培训资金的投入；

（2）虽然顾客满意度为100%，已超过目标，但我们在以后的工作中如何进一步保持顾客的满意度，请各位领导思考一下。

（3）虽然我们现行文件操作性比较强，但有些表格还比较繁琐，如何更适用，请各位领导根据各部门实际操作过程中多提意见，进一步以确保我们公司体系文件运行的有效性和操作性。

以上不当之处，请多批评。

管理者代表：

2014.

第三篇：1、2012年管理者代表管理评审汇报材料

管理者代表管理评审汇报材料

一、2012年的质量方针和质量目标

质量方针：用专业的心，做专业的产品。

质量目标：

1、产品一次装配合格率≥96℅；

2、生产配件报废率≤1.5℅；

3、产品退货率≤0.6℅；

4、顾客满意率≥98℅。

在2012年7月31日按ISO9001:2008版的质量管理体系对公司进行了全面的内部审核，验证公司质量管理体系的充分性、适宜性和有效性。审核组开出一项不合格项，并通过纠正和预防措施进行了改进，及时对员工进行了理论培训。2012年的公司质量方针不变，1到7月份的实际质量目标完成情况是：产品一次装配合格率为97.1℅，生产配件报废率为0.19℅，产品退货率为0，顾客满意率为98.88℅。

虽然公司的产品结构比较单一，公司生产规模不大，但是管理人员稳定，各级质量管理人员配置均衡，熟练工多，产品质量相对较稳定。通过不断改善生产车间的工作环境，改进生产工艺，提高生产周转效率和工作效率，为完成2012年的质量目标夯实了基础。因此我们认为2012年的质量方针和质量目标是科学的、可行的。通过质量管理体系几年的运行，全体员工的执行力有了很大的提升，各部门都能以质量方针为中心思想，以质量目标为工作方向，保质保量地完成公司的各项工作和交付订单。

二、质量方针的贯彻和理解、质量目标的实施

对于2012年的质量方针和质量目标，我们采取了以下方面的措施予以落实：

1、在生产车间及其他工作现场展示2012年的质量方针和质量目标，让每个员工充分讨论和理解，在生产过程中努力使之实现。

2、公司1—7月份共组织了11场学习和培训，采取外送培训和内部培训相结合的方式。管理人员的《5S管理》外培，提升了生产管理人员的现场管理能力和管理手段。仓管人员的《仓储管理》外培，通过书面笔试的方式考核培训效果。生产车间进行了6次的装配工艺、加工工艺、电焊工艺要求等方面的内培。提升员工技能培训的同时，不忘提高员工安全生产的意识，在3月份组织了1次公司全员参与的安全消防演练。

3、严格按照质量手册和程序文件的要求来规范质量管理

1）今年4月份我们委托TUV对MP5搅拌机进行了换证测试，获得了测试报告和证书。确保产品符合IEC60745及其他相关标准的规定。

2）1—7月份共接受了1起MD-1转子齿磨损严重的客户投诉，已经通过纠正和预防措施的处理，改进了相关的工艺要求，保证了产品的质量，杜绝了类似的质量问题。

4、对质量方针、目标进行分解，用各部门的分目标来确保公司总目标的实现

根据各部门的工作内容及在质量管理体系中所负责的要素，我们明确了各部门的质量工作目标，确定了进货检验率、顾客满意率、产品退货率、教育培训合格率及生产配件报废率等部门的分目标。通过各部门的努力，以实现部门的分目标来确保公司总目标的实现。

5、制定质量管理及奖惩办法，充分发挥激励和制约机制

公司还制定了质量目标分解及考核方法、按工艺规范操作检查办法等措施，通过每月一次的工作检查和考核，从而发挥激励和制约机制，保障了质量目标的实现。

6、改善生产工作环境、严格工艺纪律

4月初对装配车间的两条生产流水线、部装区重新进行了布局，使得区域更加合理清晰，生产周转更加顺畅，工作效率有了很大的提升。并及时改进了工艺流程，严格了工艺要求。6月份新增添了1台HZJ-B棒料调直机，由原来的手工调直搅拌杆主杆改为机械调直，主杆跳动精度由原来的1mm提高到0.20mm，工作效率由原来的62根/小时提高到125根/小时，效率提高了1倍，产品的合格率达到了100℅。

三、质量目标初步实施结果

经质检部门的统计，质量目标实施结果如下：

1、产品一次装配合格率≥97.1℅；

2、生产配件报废率≤0.19℅；

3、产品退货率≤0；

4、顾客满意率≥98.88℅。

以上数据显示，随着体系的良好运行，经全体员工的努力，制定的质量目标已达到要求。相信通过全体员工下半年努力，体系运行工作进一步的深入，不断地进行改进，2012年的质量目标必将会圆满完成。

管理者代表：

2012年7月19日

第四篇：管理者代表管理评审工作汇报

管理者代表管理评审工作汇报

公司领导：

自公司进行质量体系认证以来，我做了以下工作。

1、领导组织质量管理体系的日常工作，实施和保持管理体系并有效运行。

2、领导各部门按照质量管理体系程序要求进行工作，并监督检查各部门质量管理工作。

3、协助总经理策划了公司质量方针和质量目标并要求各部门落实分解的质量目标。

4、组织了一次内部质量体系审核，发现了3项一般不合格，都进行了原因分析，提出了有效的改进措施，并要求内审组跟踪验证合格情况。

5、对所有合同和顾客的要求进行识别，确定并评审了所有合同，保证顾客的要求得到满足。

6、对供方进行了评审，并依据供方的产品质量和服务质量，对供方的业绩分进行了评审。

7、提出了培训和基础设施管理的要求，保证资源的基本满足。

8、提出了改进建议，并收集了员工的意见，协调各部门质量管理工作，并对外对内进行有关的质量体系工作的联络。

9、但在文件管理方面还不足，内审发现不合格主要表现在公司员工对质量管理体系文件理解不够，缺少经验，用文件来指导工作的习惯还没有形成，加强对文件记录工作。

通过以上各方面的工作，完成了成品一次交验合格率100%，顾客满意率95%的质量目标（实际100%）。

管理者代表：

2008年1月8日

技术科管理评审工作汇报

公司领导：

自公司进行质量体系运行以来，我部门做了以下工作。

1、及时安排组织生产施工，保证施工工期。保证成品一次交验合格率100%，合同履约率100%。

2、对公司生产过程实施了控制，定期检查并评价。

3、对过程产品质量状况和不合格品情况进行了统计分析。

4、对生产设施和工作环境实施了控制。对公司所有设备进行编号

和整理，和有关设备的维护保养制度，保证了设备完好的正常运行，要求生产员工正常使用和维护设备。

5、质量管理持续改进方面提出了改进建议，对本部门出现的不合格都进行了及时处理，保证产品的质量。

6、对现场工作环境进行控制和管理，但现场物品的标识和堆放作

得不好，我们会加强这方面的改进。

7、对公司基础设施进行维护和保养，保证基础设施的完好率

100%。

8、生产过程产品的标识，做好产品防护工作。

9、生产过程的产品进行自检和产品的防护，并对生产过程中不合格品实施处理。

10、针对施工项目，我们制定了《施工组织设计》、《施工方案》、《质量计划》，并于项目开工前进行了技术交底和培训，确保工程施工的顺利进行。

11、对原材料供方进行了评审，并对其业绩进行了评定，确保了原

材料100%合格，返工返修率控制在1%以下（去年0.8%，今年0.25%），原材料供货率100%的目标。

技术部：

年月日

综合办管理评审工作报告

公司领导：

自公司进行质量体系运行以来，我部门做了以下工作。

1、编制了质量手册和程序文件及《岗位职责和任职要求》。

2、制定了培训计划，并组织实施了质量管理体系贯标培训，质量管理体系文件培训、检验员培训、法律法规培训、内审员培训等，均按照《培训计划》的安排进行了培训，培训实施有效。

3、对文件和记录进行了整理、标识和防护，保证文件制度执行差错为零。

4、完成了公司质量管理体系的文件发放。

5、对公司办公设施和工作环境实施了控制。

6、对员工进行了能力评价。

7、对特种作业人员的资格进行了审核，确保特种作业人员持证上岗。

通过以上工作，完成本部门上岗培训合格率100%，特种作业人员持证上岗率100%的质量目标。

综合办：

年月日

市场科管理评审工作报告

公司领导：

自公司进行质量体系运行以来，对所有顾客的合同要求进行确认，组织进行了标书评审、合同评审、顾客满意率完成了100%。第二，我们依据质量手册要求，今天签署了一份合同，对标书、合同进行了评审，确认能够满足顾客的要求后，并经顾客确认，对合同评审作了评审记录，满足顾客的要求。

第三，为测量公司的顾客满意度，我们汇总了顾客情况，对顾客发放了顾客满意程度调查表，调查表共发放3份，回收3份，经统计，顾客满意度100%。

最后，我们通过在公司进行的质量体系贯标活动，在工作中明确了自己的岗位职责，了解了自己的日常工作与公司整体效益的关系，清楚了把自身工作做好的重要性，对下一步的工作也有了明确的目标。

我们将以自己的努力工作提高公司的质量水平。

市场科：

年月日

质量科管理评审工作汇报

公司领导：

自公司进行质量体系认证以来，我做了以下工作。

1、领导组织质量管理体系的日常工作，实施和保持管理体系并有效进行。

2、领导各部门按照质量管理体系程序要求进行工作并监督检查各部门质量管理工作，对过程进行了监督检查，并填写了《过程检查实施细则》。

3、协助总经理贯彻落实了公司质量方针和质量目标并要求各部门落实分解的质量目标。

4、进行了一次内部质量体系审核，发现了2项一般不合格，都进行了原因分析，提出了有效的改进措施，并要求内审组跟踪验证合格情况。

5、目前我们对计量器均进行了检测，计划更换新的并重新进行鉴定。

6、成了对原材料的检验、过程质量控制和半成品及竣工验收，将不合格严格控制在生产过程中，及时杜绝了不合格品流向市场，确保了产品出厂和各率100%。

综上所述，本部门按照质量管理体系的要求开展了相关工作，确保了质量管理体系运行有效。

质量管理部：

年月日

第五篇：管理者代表管理评审报告

管理者代表管理评审汇报

公司从今年4月启动ISO/TS16949质量管理体系的运行，为此公司成立了ISO/TS16949推行委员会，由总经理任主任，管理者代表为副主任，编制了推行计划。通过全员参于、培训学习、认真执行，目前已按计划推行ISO/TS16949工作：

一：质量管理体系文件的发布、实施和运行

公司于2012年3月底发布了按ISO/TS16949标准编制的质量手册和程序文件及相应的第三层次质量体系文件。质量手册包含除顾客财产外所有ISO/TS16949标准的所有条款。质量手册是本公司质量管理体系的法规性、纲领性文件，是各项质量活动的准则和指南，适用于为各国标准的汽车线的产品实现的全过程。同时，按ISO9001：2000标准规定的要求，适用于汽车线以外的电子线、非标线、电源线产品实现的全过程。

公司在2012年3月对公司全体组长以上干部和全体品保人员进行了ISO/TS16949的入门和条文件培训。在6月底进行了ISO/TS16949内审员的外训。

二：内部质量管理体系审核

公司于2012年8月6日~7日和2012年9月4日~5日进行了两次内部质量管理体系审核，审核质量管理体系的符合性和有效性，以评价公司质量体系的运行情况。审核的依据是ISO/TS16949标准、公司的质量管理体系文件、相关的法律法规。以管理者代表为组长，分两组人员进行内部审核。审核的范围包括了质量管理体系覆盖的所有部门、场所和过程。通过内审员认真审核和各相关部门的积极配合，内审按计划顺利完成。达到了预期的要求。第一次内审

第一次质量管理体系审核目的主要是ISO/TS16949体系文件试运行几个月后贯彻执行情况；验证质量管理体系的符合性、有效性，以及锻炼内审员。本次内审，涉及除内审、管理评审以外的所有过程。本次内审共发现不符合项16个，涉及12个要素，其中不符合项最多的是6.4要素（工作环境），有3个不符合项。不符合项分布详见不符合项分布表。开列的不符合报告由审核员发至相关部门，由责任部门进行原因分析和采取纠正措施。审核员对其纠正措施实施的效果进行验证。目前已全部闭环。

审核结论：质量管理体系基本符合ISO/TS16949标准要求，但各部门对标准要求的理解和执行存在不足，造成部分要求未完全实施。同时，审核时采取的是抽样的方法，须各部门能针对问题积极整改，并举一反三。第二次内审

第二次内审的目的主要有验证第一次内审的整改情况、第一次内审未审核的过程；再一次验证质量管理体系的符合性、有效性；为管理评审和预审作好准备。

本次内审除管理评审过程以外的所有过程，共发现不符合项12个，涉及11个要素。其中不符合项最多的是8.5.2要素(纠正措施)，有3个不符合项。不符合项分布详见不符合分布表。由审核员开列的不符合报告发放到相关部门，由责任部门进行原因分析和纠正措施。审核员对其纠正措施的实施效果进行验证。目前已有11个闭环，未闭环的为综合部的补充培训未实施。

审核结论：通过第二次的内审，本公司的质量管理体系符合ISO/TS16949标准的要求。同时也在审核中发现了一些新的问题，须各部门以PDCA循环的改进方法，积极改进问题。本次内审采取的是抽样的方式，内审也是动态的，可能有遗漏的地方，各部门在整改时能举一反三。三：过程审核

过程按照VDA6.3审核的要求进行，编制了过程审核计划，并根据计划对产品制造过程实施了审核。本次审核采用面谈、现场观察、查阅文件和记录的方式，对所有汽车线的制造过程进行了审核。本次审核结果为制造过程得分为85分，评级为AB级。本次过程审核共涉及2个工序，46个分要素提问。对照质量管理体系对这46个分要素进行评分，有43个分要素得分在8分以上（含8分），做得好的方面是要素6中的6.1.1委以员工监控产品/过程质量的职责权限、6.4.4过程和产品定期审核、6.4.6对产品和过程有确定的目标并监控。差的是要素6中的6.1.5提高员工工作积极的方法、6.2.6起始生产认可的记录调整参数或偏差情况、6.4.6产品与过程要求有偏差时原因分析与检查纠正措施有效性。审核时得分没有达到满分的开出《缺陷和改进措施表》，并完成改进。四：产品审核

产品审核依VDA6.5的要求进行审核。在质量管理体系运行之初编制了产品审核计划，并根据计划对QVR系列汽车线实施了产品审核。产品审核时，采用批量生产中使用的手段，审核结果质量特征值99分。对缺陷项开出了《不良信息反馈单》交由责任单位进行纠正措施，并通过验证。五：前次管理评审的跟进

前次管理评审共有9个大项的改进，截止本次管理评审，有8个大项完成，未完成的项目为在2012年5月~12月建立物料编码。六：持续改进项目的跟进

截止此次管理评审，各部门共有持续改进项目15项，其中有13项完成，3项正在实施，详细见附表。七：公司级质量目标和业务计划完成情况

1． 成品检验合格率≥95%，4~8月平均合格率为99.89%。

2． 顾客满意度综合评分≥85分，8月份进行综合评分得分为90.7分。3． 开发新产品1个以上，截止8月份，公司已完成QVR系列汽车线的开发及量产工作。

4． 已交货产品失效率≤2%，4~8月平均失效率0.06%，呈下降趋势。5． 2012年通过ISO/TS16949认证，正在进行中。

6． 2012业务计划中，本的设备投资计划、新品开发计划、人力资源开发计划都已提前完成；本销售计划、产品质量指标、顾客满意计划、财务成本计划都达到阶段目标。

八：公司级数据的分析和应用

由品保部定期收集公司级数据，将质量和运行业绩的趋势与目标进行比较，根据数据分析的结果，采取改进措施，优先解决与顾客相关的问题，并用于高层决策和长期决策。

九：纠正和预防措施

4-8月质量管理体系运行以来，共发生41项纠正预防措施，41项纠正措施都已验证有效并闭环。十：过程监视和测量

公司依ISO/TS16949建立了过程化的质量管理体系，形成了《过程监视和测量方法》文件，每月对过程进行了监视和测量。

从过程监视和测量的记录看，供应商交付准时性不够。其他各监视和测量过程能满足预期的要求。

通过5个月的质量管理体系运行，公司建立的质量管理体系取得了一定的成绩。但还需通过不断的持续改进，提高公司的经营业绩，提升公司产品的市场竞争力。

报告人：陈振华

2012-9-14