2011年质量标准化评定总结..1Microsoft Word 文档

第一篇：2011年质量标准化评定总结..1Microsoft Word 文档

中汇煤矿2011年安全质量 标准化评定工作总结

抚顺中汇矿业有限责任公司

2011年12月

2011年安全质量标准化评定

工作总结

中汇煤矿2011年认真贯彻上级及公司的指示，严格落实煤矿安全规程，积极开展质量达标工作，确保了煤矿的安全生产，现将我矿今年开展的安全质量标准化评定工作做以总结：

一、矿井基本概况

抚顺中汇矿业有限责任公司（原七公司煤矿）于一九九四年末建成投产，现有员工600余人。矿井是利用原龙凤煤矿五、六号斜井和原第二注砂井形成完整的生产系统，其中，五号井为主提升和入风井，第二注砂井为总回风井，六号井为副井作入风井。矿井采用斜井阶段石门开拓方式，采煤方法采用走向长壁后退式开采。现矿井有2个采煤工作面，2个掘进工作面，采面分别为2148#采面，走向长壁后退式放顶煤开采，工作面长20米，剩余走向160米，工作面支护方式为液压支架，端头支护方式为单体液压支柱π型钢梁。2160#工作面走向后退式开采，工作面长30米，走向长度为150m，该工作面支护形式为液压支架，端头支护为单体柱绞接梁，采用全陷法管理顶板，2个掘进面分别为2109#入顺东进和2109#回顺东进，支护形式为No3.0U型支护。

矿井核定生产能力为30万吨/年。井田面积约为0.5471

平方公里，地质储量为248.7万吨，可采储量为198万吨，服务年限为7年左右。

矿井所采的煤炭，是原龙凤矿日伪和解放初期井工开采后留置的阶段和水平煤柱，煤柱水平厚度在6~8米，自然煤层顶板为油母页岩，煤柱顶板为旧充填页岩，每个阶段煤柱的间隔高度为40~50米之间，整个井田地质构造都已被实见，比较清楚。

矿井瓦斯鉴定等级为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量在3.26m/t左右，绝对涌出量在1.46m/min。煤尘具有爆炸性，自燃倾向为一类易自燃，发火期1~3个月。由于煤矿开采的是残留煤柱，瓦斯量很小，按照公司的要求，严格按照高瓦斯矿井进行管理。同时由于开采的是残留煤柱，煤柱水平上下多为充填页岩，煤层湿润。因此，矿井煤尘较小，矿井自燃发火期延长。矿井涌水量正常90m/h，汛期可达到110m/h左右。矿井涌水顺井筒自然流向原龙凤煤矿深部水平，由老虎台矿抽排利用。

矿井主、副提升井的提升绞车均是JK-2.5/3.0，缠绕式绞车；电机功率400kw；

矿井通风采用中央分裂式通风方式，负压抽出式通风方法，两条入风井，一条排风井，形成两入一排的格局；主备扇风机为同种型号，扇风机为：主、备扇型号为FBCDZ№_18/2×75，轴流式对旋风机。矿井总入风量2100m/min，矿井风

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量满足矿井用风需要。矿井瓦斯监测使用KJ-78N瓦斯监测系统；

矿井防灭火、防尘系统设施齐全，地面有6600m的储水池和1900m储沙仓，水沙管路都接设到采掘地点。

矿井供电系统符合规程要求。供电是由新屯变电所6kv的双回路电源，矿井供电最大容量为1750kw，实际使用为1200kw，满足矿井安全生产要求。

二、2011年工作情况

1、认真贯彻落实安全生产法律法规、依法组织生产 2011年以来，我矿坚持党的“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，及时传达贯彻国家和各级政府关于抓好煤矿安全生产工作的指示精神，并结合煤矿的实际情况，认真召开矿长办公会制定措施具体进行贯彻落实。年初，颁布了总经理一号指令，同时制定了安全规划，保证各级干部和全矿职工切实把安全工作列为“天”字号工程，真正做到了“先安全后生产，不安全不生产”。

2、建立健全安全管理机构、安全工作制度和各级安全生产责任制

我矿根据《安全规程》及安全生产的实际情况，建立健全了安全管理机构和安全制度、各级各类安全生产责任制、一通三防责任制、瓦斯治理责任制及安全生产管理奖罚条例、操作规程等，形成了以安全生产管理制度、安全责任制、33操作规程为主要内容的三本制度汇编。

3、积极开展煤矿“一通三防”、机电运输、防治水专项整治活动，排查治理隐患，防范各类事故的发生

按省管局要求中汇煤矿2011年度认真开展了以“一通三防”为重点的三个专项整治活动，采取很多行之有效的措施，保证人员和资金投入、更新设备，提高矿井防灾抗灾能力，全年杜绝了各类事故的发生。

我们严格按矿井通风能力组织生产，现有二个掘进工作面，二个采煤工作面、各采掘面、井下各峒室以及其它配风巷道的配风量均符合煤矿安全规程要求。

在综合防尘上我们采取了湿式凿岩、净化风流、出货洒水、使用水泡泥、转载喷雾、巷道冲洗等措施，杜绝了煤尘事故的发生。

在机电设备管理上，严格按《煤矿安全规程》进行管理，制定了设备包机制，把责任落实到人头，从设备的安装、使用到检修、维护均层层把关，在设备采购方面严格执行矿用产品安全标志的有关规定。

在运输提升专项整治中，2011年我们重点对斜井提升运输的安全保护设置进行了更新改造，主、副井绞车采用了TKDW-1286电控系统，并实现了防止过卷装置、防止过速保护、过负荷和欠压保护装置、深度指示器失效保护装置、松绳保护装置的自动化，并经检查、试验，使用动作灵敏、可

靠。绞车钢丝绳及矿车各种联接件日常均按规定进行检查，且均具有资质单位所做的实验检测报告。

我矿井水文地质属简单型，采掘面均不在水体下，对采掘工作没有威胁，掘进与回采所迂旧巷旧采迹等，均采取了“有疑必探、先探后掘”措施，并坚持测水制度，随时掌握矿井水变化情况，以便采取有效措施防范各类水害事故。

4、加强矿井顶板管理，提高抗灾能力

我矿建立健全了顶板管理制度，2148采煤工作面实现了液压支架管理，端头实现了单体液压支柱、π型钢支护顶板；2160采煤工作面同样实现了液压支架管理，端头实现了单体液压支柱、π型钢支护顶板；掘进工作面、维修翻棚作业茬均使用前探梁及超前别顶，且根据岩质压力，顶板稳定情况选择不同形式、材质、规格的支护支架，来杜绝顶板事故的发生。特别是今年以来，锚喷支护在我矿普遍应用，共锚、喷巷道1200余米。

5、加大安全投入，不断提升矿井安全保障能力 2011年我矿加大了安全资金投入，主要用于通风设施改造、机电设备更新和安全监测监控系统升级改造。2011年度安全费用按每吨10元的标准提取仅为200万元，实际2011年支出使用350万元（见2011年安全费用支出名细表）。

我矿不断完善安全监测系统，支出37万元按1029标准安装了完善了JK-78N监测监控系统，更新了甲烷、一氧化

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碳、温度、风门等传感器，同时该系统以与公司及区煤监局进行联网，并完善了各重点部位的监控大屏，并配备专职监测人员对监测系统进行监控管理，安全监测监控系统，有主、备机，有避雷装置。设有甲烷、风速、CO、温度、负压等模拟传感器和风门开关、设备开停等开关传感器以及断电仪共40台，备用10台。其中2160#回风顺槽设有甲烷、温度、CO传感器各一台，工作面上隅角设有甲烷传感器一台，工作面距回风顺槽10米设有甲烷传感器一台；2148#回风顺槽设有甲烷、温度、CO传感器各一台，工作面上隅角设有甲烷传感器一台，工作面距回风顺槽10米设有甲烷传感器一台；-165m回风巷设有甲烷传感器一台，2109#掘进入回风顺槽东进分别设置了甲烷传感器二台，-165m泵站设有温度传感器一台，风门开闭传感器二组，高压硐室设有温度传感器一台，地面风机房设有风压传感器一台，总回风设有温度、甲烷、CO、风速传感器各一台，-165m六井车场子设有风门传感器三组，六分层回风上山处设有甲烷传感器一台，分站分别设在-165m泵站5#、6#、7#三个分站，-270m低压点设有8#分站一台，地面风机房设有4#分站一台，共有分站5台，实现了区域联网，所有监测监控信息上传到东洲区煤监局。每周进行通气标校，实行月检，其灵敏、可靠，起到了为安全生产保驾护航的作用。

6、积极开展安全质量标准化建设、夯实安全基础

今年以来，我们始终把安全质量做为煤矿生存之本和发展之基，经过多年的投入建设，煤矿的安全生产条件发生了深刻的变化。我矿在公司的领导下，对照标准找差距，追求动态达标，以更高的标准、更严的要求巩固质量标准化工作，我们将全矿安全质量奋斗目标层层分解，落实到人头，并与经济利益挂钩，实践效果良好。矿各系统对照《标准》排查出与标准化不相匹配的大小工程计110项。其中，各队担负的，采煤9项，掘进20项，维修15项，机电12项，通风10项，运输6项，地面38项，需翻棚450架，巷道喷浆计1300多米，拉底近1000米，拉砌水沟500余米，各种电缆，各种风水管路调整吊挂2000多米，铁道调整1000余米，经过努力这些工程均已完成，投入资金近50余万元。经上级部门质量标准化验收，一季度在93分以上，二季度为93分；三季度为93.6分；四季度为95.4分，年终经省级验收在90分以上，实现了一级标准化矿井。

为提高员工的实际操作和应急处置能力，2011年我们对全矿职工进行了安全规程、作业规程、操作规程、岗位标准、操作技能及自救互救等安全生产知识的全员培训，同时进行了防水灾和火灾的实际演练，职工接受安全技术培训率和持证上岗率都达到了100%。

虽然我们在质量标准化工作上下了不少力气和投资，但由于我们工作水平有限，按照标准还有很多差距，在今后的

工作中进一步不断提高，使我矿的质量标准化工作在新的一年里更上一个台阶，从而更有力保证煤矿的安全发展。

第二篇：2010质量标准化总结

2008年通风质量标准化工作总结及2009年通风质量标准化工作计划

编制：通风队

2008年12月12日

一、通风质量标准化工作总结

通风质量标准化工作是综合反映煤矿企业管理、文明作业、安全生产的前提条件，是煤矿企业建设高产稳产、高效现代化矿井的重要途径。通过严格认真开展质量标准化工作，促进“一通三防”管理工作健康稳步发展。

2008年我矿在总结和巩固2007年所取得通风质量标准化成绩的基础上，进一步加强质量标准化工作。2008年认真按国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》来评分。紧紧围绕2008年的工作思路开展工作，同时根据我矿编制下发《关于加强圭山煤矿质量标准化管理工作通知》及《关于印发质量标准达标奖励办法》严格要求考核。质量标准化工作得到健康有序的发展，2008年红旗井通风质量标准自评分为：1月达一级，最低分90分；2月达一级，最低分90分；3月达一级，最低分90分；4月达一级，最低分90分；5月达一级，最低分90分；6月达一级，最低分90分；7月达二级；8月达一级，最低分90分；9月达一级，最低分90分；10月达一级，最低分90分；11月达一级，最低分90分；具体评分项目如下：

1、矿井通风系统

通风系统最低分90分，达一级，扣分原因：我井由于受采煤方法的限制，供风线路较长，通风阻力相对较大，且地质构造复杂，巷道变形及支架损坏严重。小煤窑越界开采严重，对我矿通风系统造成不同程度的影响。

2、局部通风

局部通风最低分92分，达一级，扣分原因：井下采掘工作面都采用正压通风，给局部通风造成一定的困难。局部通风方面存在风筒吊挂不平、有破口、接头漏风、风筒拐死弯等现象。井下供电系统无计划停风时有出现，但井下未出现过一次微风、无风作业现象，局部通风管理基本合格。

3、瓦斯管理

瓦斯管理最低分90分，达一级，扣分原因：回采工作面时有瓦斯涌出导致瓦斯超限现象，瓦斯超限时严格按《煤矿安全规程》规定执行，按《煤矿安全规程》规定及时编制排放瓦斯措施，配合救护队对瓦斯进行排放。

4、井下爆破管理

井下爆破管理最低分94分，达一级，扣分原因：采掘工作面未及时对巷帮进行冲洗、放炮喷雾等，有时未进行湿式打眼等违章行为，发现后已及时制止，加强各种规章制度的完善。

5、通风安全监控

通风安全监控最低分94分，达一级，扣分原因：井下传感器有时出现故障，与实际产生误差,导致监控系统未能 连续正常的工作。红旗井属低瓦斯矿井，但有局部瓦斯异常区域，2004年我矿井安装了KJ101型监控系统，到2008年对监控系统进行了升级改造，监控系统型号由KJ101升级为KJ101N，自监控系统投入使用以来，监控系统对瓦斯管理发挥了重要作用。

6、通风设施

通风设施最低分90分，达一级，扣分原因：随着采掘工作面的增加，通风线路的增长致使采区配风困难加大，临时通风设施和永久通风设施的增加，增大了矿井的通风阻力，临时密闭存在漏风现象。

7、管理制度

管理制度最低分90分，达一级，扣分原因：系统图未及时进行修改，在管理工作中出现瓦检员未在指定地点交接班的现象时有发生，已严格按管理制度进行批评和处罚。

二、2009年通风质量标准化工作计划

根据矿2009年安全工作思路，以《红旗井2009年安全工作安排意见》为目标，2009年通风质量标准化工作计划安排如下：

1、加强管理，保证红旗井整个通风系统的合理、稳定、可靠，保证各采区的主要进、回风巷道失修率不高于相关规定。坚持每旬测风制度，根据测风结果合理分配各作业点的需风量，保证矿井有效风量不低于85%，避免各盘区 不合理的串联通风，优化通风系统。

2、我矿局部通风机的使用数量较多，必需合理使用，做好局部通风机的选型工作，降低通风费用。做好风筒的管理工作，保证采掘工作的所需风量，确保以风定产。

3、瓦斯异常区域严格按照《煤矿安全规程》和《圭山煤矿红旗井瓦斯异常区域管理办法》进行管理，实行定人、定点检查，现场交接班，保证瓦斯检查的连续性。巡回地点严格按《煤矿安全规程》进行检查，避免出现空班、漏检、假检等现象。在停风、停电地点，恢复通风之前认真编制各类安全技术措施，做到有计划、有安排、有组织、有顺序有、有把握，杜绝各类瓦斯事故的发生。

4、完善井下通风设施，按《煤矿安全规程》建立健全通风设施，对井下不合理通风设施进行更换和修理。

5、做好技术工作，及时补充和修改通风系统图、网络图，积极配合矿技术部门对通风系统进行优化，认真做好各种通风台帐、填写三表，按时召开通风技术例会，做好相关的计划和总结，保证五图、五板、五记录、四台帐与现场相符合。对特殊工种按《煤矿安全规程》进行定期培训，做到持证上岗，避免“三违”现象的发生。

6、红旗井的通风质量标准化根据实际生产情况逐步完善。2009年力争建立健全井下各通风系统和防尘系统，对粉尘较大的地点进行综合防尘，提高我矿的安全综合系数。

红旗井通风队 2008年12月12日

第三篇：质量标准化总结

沙坪煤矿2011年安全质量标准化工作汇报

尊敬的检查团各位领导：

首先，我代表晋神公司沙坪煤矿对集团公司各位领导专家的到来表示热烈欢迎和衷心的感谢！现我就沙坪煤矿今年安全质量标准化工作的开展情况，向各位领导做简要汇报：

一、质量标准化管理向精细化管理迈进

在去年取得成绩的基础上，我矿全面细化标准，总体规划考核，按专业制定适应我矿实际的新标准，并分阶段进行实施。在标准化管理上做到更细、更严、更加全面。

1）从2011年起，我矿开始执行安全结构工资制度（提取工资总额的30%），包括了安全质量标准化动态达标考核、安全管理综合考核，并在月度安全工作会公布综合考核结果，按照得分情况，兑现被考核单位工资奖罚。标准化考核新增地测防治水考核项目，机电和运输项目分成单独两项进行考核。

2）二是井下标准化亮点工程取得阶段成果，对下分层大巷管路（供排水管路、压风自救管路）刷漆6360m，上下分层大巷局部底板和磷皮进行补喷。大巷喷白累计完成5145米，井下中央变电所和二盘区变电所、中央水仓、盘区水仓的标准化改造全面竣工，在主要大巷和关键部位设置各类安全警示牌板426块，进一步提升了我矿大巷标准化水平。

3）深入开展安全质量标准化动态达标工作，制定了《质量标准化动态达标方案》，把安全质量标准延伸到每个岗位和生产全过程的各个环节中。安全质量标准化检查分为定期动态检查和日常检查，全月安全综合管理检查。其中动态检查是由安监科组织牵头，各部门参与的矿内定期检查。日常检查是各部门日常检查管理工作、各类专项检查和不定期安全检查。全月安全综合管理检查是安监科与调度室在月底对全矿隐患、违章、事故进行统计并评分考核。每月动态检查时间为第一次（1号）；第二次（11号）；第三次（21号）。

4）5月开展淤泥积水专项治理和局部通风专项治理，对死角死面和管理盲区进行排查和清理。实行文明卫生划区负责制，每隔1000米设置文明卫生责任管理牌板，大巷卫生责任落实到个人，保证大巷文明卫生动态整体达标。

5）从5月份起，安全办公会进行绩效分析和标准化点评，更好的指导了区队的质量标准化工作。

6）6月我矿组织人员对安全生产管理制度进行系统汇编，共包括了十二个章节，183项制度，其中新增和更新各类制度36项，作为我矿今后安全管理的依据和奖罚的准绳。

二、大力开展“三违”专项整治，加强员工行为标准化管理

（1）4份，我矿开展了“反麻痹、反松懈、反三违，学规程，整治不良习惯”活动，成立专项整治领导组，狠抓工作现场的“三违”。并面向全体员工，下发《员工安全学习手册》和《员工不安全行为手册》，做到人手一册，广泛调动广大职工参与安全活动、学习安全知识的积极性。安监处组织各单位认真排查“安全不放心的人，安全不放心的事”，做到安全工作“心中有数，重点关注”。三是在6月份下

发了《沙坪煤矿“三违”管理办法》，划分“三违”等级，进一步加大对“三违”的打击力度，强化对“三违”行为的检查和处罚。

经过几个月的整治，逐步引导职工养成了“关注自身安全，关心他人安全”的安全行为习惯，“三违”进一步得到遏制，“三违”率降低了12%。1至9月份，我矿各部门安全质量标准化检查，共罚款金额52.5万元，处罚和教育“三违”人员79人次。

（2）6月份为“安全生产月”，我矿深入开展“事故案例警示教育”，在各区队会议室安装电教设备，利用班前班后时间，将近年来的煤矿事故案例分期分批次向职工进行滚动播放，并举行了“煤矿事故案例演讲”活动，做到 “吸取别人的事故教训，提高自己的安全意识”。

三、集思广益，积极推广运用新设备、新工艺、新材料

（1）对各个溜煤眼加强现场管理，严格规范岗位工操作行为，结合现场情况制作的安全方便的长柄工具，防止因处理堵溜煤眼出现任何人身安全事故。

（2）运用了新材料马丽散加固破碎顶板，在3、4月份18203胶辅运顺槽过破碎带时运用效果良好。

（3）机电科每月底进行一次全矿停产的设备预防性检修工作，保障设备的安全稳定运行。

（4）综采工作面两顺槽的超前支护，单体之间采用了硬连接，比原有的柔性连接提高了支护强度，保证了超前支护安全可靠。

（5）新安设的自动风门实现了无人值守，18204回风巷的捕尘

网有效的降低了综采回风巷的煤尘浓度。

四、转变区队长职能，副队长现场主抓安全质量标准化

加强了对副队长的安全培训，转变了管理理念，副队长当班的主要任务是管安全和质量标准化。严格落实“开工检查、过程监督，质量把关、安全监管，班后验收、闭合管理”的管理职责。彻底改变过去“班长、跟班副队长职责不明”的管理现状。

五、推广“岗前描述、手指口述”，加强员工操作标准规范化

分专业制定出统一格式的“岗前描述、手指口述”内容，分为设备性能、安全质量标准化要求、危险源辨识、手指口述要领。为我矿手指口述工作制定出了统一的规范。并制作小册子发放给职工，进一步推进了班组建设。

六、推行班组岗位动态达标“三到位、五确认”，加强区队班组标准化建设

矿内统一岗位动态达标“三到位、五确认”标准（共57个工种）。在班组长的统一指导下，由职工独立完成对所在岗位的动态达标“三到位、五确认”。在实施过程中，各单位及时反馈意见，进行修正，不断完善细节和补充内容，进一步完善动态达标“三到位、五确认”。

七、防治水专项整治情况

我矿成立了专门的防治水机构，完善了矿井《防治水计划》和《防治水中长期规化》，编制了本的《防治水专项治理实施方案》，并认真组织实施。将地测防治水工作纳入质量标准化检查，对区队进行考核，并与绩效工资挂钩。我矿将探放水工作列入重点检查

项目，采掘工作面漏探、少探、不探和探距不够的，不得进行生产。在每个掘进头设置了探眼记录牌，标明了探眼位置，探眼深度和剩余深度，实时记录探眼情况，有效指导生产现场。

八、一通三防会战情况

第二季度集中清理总回风大巷及各个盘区回风大巷，不留死角，杜绝盲区。要求大巷内管路、皮带架、照明灯无积尘且底版无落煤。加强综采采煤机、连采机、综掘机的内外喷雾管理，确保雾化效果良好。加强动态检查，保证巷道喷雾正常开启，并保证全断面雾化。

煤尘治理会战活动中，我矿将责任区重新划分，集中清理总回风大巷及各个盘区回风大巷，消除死角死面和盲区，包括地面厂区也划分了责任区，要求大巷内管路、皮带架、照明灯无积尘且底版无落煤。加强综采采煤机、连采机、综掘机的内外喷雾管理，确保雾化效果良好。加强动态检查，保证巷道喷雾正常开启，并保证全断面雾化。并且将洒水车管理进行严格考核，对车辆使用进行了考核，减少了不必要的车流量，大巷可以经常保持湿润，大巷空气质量也大大提高。

7月份对井下密闭、隔爆水棚、调节风窗等通风设施进行一次摸底式排查，对不符合标准的立即进行了整改。

九、标准化培训工作开展情况

（1）开展各单位学习山西省新标准、对照标准进行自查。各单位将自查结果报安监科备案。

（2）全员培训初训、复训分别进行了一周，共培训职工685人，实现了职工培训“百分百”。安全生产管理人员再配训分两批共18人。

还对监测监控工、地面电钳工、高压操作工、天车司机、爆破从业人员进行了专业培训。

（3）新学员在矿内入井前安全培训考试合格后还要进行区队安全操作技术培训，并在实习期间签订师徒协议，完成实习期间需要掌握的安全操作技术，方可继续从事岗位工作。

（4）为了充分发挥区队和班组在安全质量标准化建设中的主体作用，进一步推行白国周班组管理法“六个三”管理模式，组织管理人员到平煤集团学习班组建设先进经验，并于4月29日在矿内举办班组建设和本安学习推进会，推广班组建设新经验。

（5）我矿在4月组织了一次安全知识竞赛，展现我矿职工良好的精神面貌，掀起了广大职工学习安全知识的热潮，参加人员1200多人次。6月份下旬组织了第四届“安康杯”安全知识竞赛，将“安全生产月”活动推向了高潮。

虽然我们已经在取得了一定的成绩，但与标准的全面对接仍有一些不足之处，希望领导专家批评指正。今年后半年，我矿决心在两级公司的带领下，实现全年安全目标，建设集团公司示范矿井，将标准化管理由静态达标向动态达标过渡。为圆满完成全年安全各项目标而努力奋斗！。谢谢大家！

第四篇：安全标准化自主评定总结（范文）

安全标准化自行评定工作总结

安全标准化是预防事故、加强安全生产管理的重要基础，是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》、落实安全生产责任制的重要手段，是实施安全生产许可制度，强化源头管理的有力措施，也是开展安全专项整治、安全评估，实现企业统一领导、分级管理、分类指导的进一步要求。它对企业建立安全生产长效机制具有很好的推动作用和促进作用，能够有效地保证企业安全生产目标的完成。我公司从2012年开展安全标准化工作，2012年11月9日苏州市安监局组织的达标验收；验收专家组对我公司的安全标准化工作给予了充分肯定。现将有关评定总结如下：

一、领导高度重视此次标准化自主评定工作

1、公司领导充分认识到安全标准化的重要意义，对开展安全标准化工作极为重视，组织专门人员对《工商贸企业安全标准化规范》逐条进行研究，分析企业是怎样做的、规范要求怎样做、我们存在什么差距、该如何改进，在此基础上，制定了安全标准化工作方案，分解任务、落实责任，分步骤有序实施。公司领导除在工作例会、安全会议上安排安全标准化工作并不定期检查进展情况外，还定期召开安全标准化工作专题会议，对照安全标准化工作进展情况，研究落实方案。特别是各级领导各级管理人员积极推动安全标准化管理和作业，起到模范带头作用，并发动企业全体职工积极参与，使这项工作全面、全员、全方位和全过程地健康开展起来。保证各项工作安全、规范、有序、高效进行，“说到的就必须做到，做到的就必须有记录”，不走过场、不做表面文章，务求取得实效。

二、强化基层基础工作，规范安全管理

1、对企业安全规章制度进行了修订、完善。补充完善了《安全生产责任制》、《事故管理制度》、新制订了《特种作业人员管理制度》、《安全生产规章制度和安全操作规程评审和修订的制度》。

2、对各部门、车间安全记录、台帐进行了清理规范，统一印制了班组安全活动记录、安全培训记录、安全培训计划报表、安全员专业检查记录、车间、工班综 2013年终工作总结个人工作总结、（日常）安全检查表、防毒防护用品安全检查表、车间隐患整改记录、变更申请及验收表、检修作业条件确认及验收表、安全培训台帐、安全设施台帐。以集中脱产培训和自学相结合的形式，广泛开展安全教育培训，使全体职工的风险意识、标准化意识不断提高。安质部组织安全标准化专门培训班，培训各级管理人员，以车间为单位组织全公司职工进行安全标准化培训。

3、在规范各种制度、票证、台帐记录及加强安全培训教育的同时，加强监督执行力度，逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯，有效防范和避免了事故的发生。

4、企业把事故预防和稳妥的应急相接合，不断提高安全保障能力。

三、加强危害识别，有效控制风险

安全标准化规范为危害的辨识、运行控制、绩效改进提供了有效方法和手段。企业通过不断完善风险评价组织体系，做到全员、全过程参与风险评价和风险管理。2013年10月中下旬，公司组织各单位进行危害识别和风险评价，分别辨识出重要危险源、一般风险源等，并制定了控制计划。对生产、检修等作业活动进行作业危害分析及风险评价。指导各车间（部门）风险评价小组理出危险源清单，组织各岗位员工对各自生产岗位每个作业活动按照生产工序、操作步骤进行工作危害分析。指导、督促各车间对照车间设备设施台帐及工艺技术规程，进一步完善安全检查表内容，覆盖了车间所有设备、设施、作业场所和工艺过程，使安全检查用于日常性的危险源识别更全面和充分。组织、指导各单位不间断地进行危险源辨识、风险评价以及风险控制

四、以安全标准化创建为契机，全面进行现场规范整治

2013年7月23日，安全室组织对全厂各单位进行了安全标准化专门检查，对发现的问题和隐患，要求责任单位限期整改。成立以总务科长为组长；指定环安专员专门负责安全标准化日常协调工作；由各部门兼职安全生产管理员为成员的自行评定小组，对各单位安全标准化达标评定准备工作进行检查验收，各单位均按要求进行了整改，现场安全环境得到一定改善，但同时也发现了不少新问题，检查组以情况通报的形式下达了整改通知书。全部按期完成了整改，使生产现场本质安全水平得到全面提高。

五、定期进行自评，不断改进安全绩效

安全标准化是一项系统工程，是企业管理体系的重要组成部分，需要通过坚持不懈地努力，发扬持之以恒的精神，才能取得预期的效果。按照计划、实施、检查、总结提高的循环，认真开展安全标准化工作，使我们的安全生产管理不断深入、不断提高。

为了更好地指导各单位搞好安全标准化工作，安全室将定期组织进行安全标准化自评，确保企业已经具备了达标条件。我们将长久、持续地把安全标准化工作进行到底，通过企业管理体系的有效运行，来实现安全标准化，最终达到降低职业风险，提高本质安全的目的。

六、经过2013年10月8日至2013年10月18日，10天的评定工作，评估得分为695分，已达到安全标准化三级标准。接下来我们会严格要求自己，不断改进和完善安全标准化工作，使安全更上一层楼。

安全室

2013-10-21

第五篇：安全标准化自主评定总结

安全标准化自行评定工作总结

安全标准化是预防事故、加强安全生产管理的重要基础，是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》、落实安全生产责任制的重要手段，是实施安全生产许可制度，强化源头管理的有力措施，也是开展安全专项整治、安全评估，实现企业统一领导、分级管理、分类指导的进一步要求。它对企业建立安全生产长效机制具有很好的推动作用和促进作用，能够有效地保证企业安全生产目标的完成。我公司从2012年开展安全标准化工作，2012年11月9日苏州市安监局组织的达标验收；验收专家组对我公司的安全标准化工作给予了充分肯定。现将有关评定总结如下：

一、领导高度重视此次标准化自主评定工作

1、公司领导充分认识到安全标准化的重要意义，对开展安全标准化工作极为重视，组织专门人员对《工商贸企业安全标准化规范》逐条进行研究，分析企业是怎样做的、规范要求怎样做、我们存在什么差距、该如何改进，在此基础上，制定了安全标准化工作方案，分解任务、落实责任，分步骤有序实施。公司领导除在工作例会、安全会议上安排安全标准化工作并不定期检查进展情况外，还定期召开安全标准化工作专题会议，对照安全标准化工作进展情况，研究落实方案。特别是各级领导各级管理人员积极推动安全标准化管理和作业，起到模范带头作用，并发动企业全体职工积极参与，使这项工作全面、全员、全方位和全过程地健康开展起来。保证各项工作安全、规范、有序、高效进行，“说到的就必须做到，做到的就必须有记录”，不走过场、不做表面文章，务求取得实效。

二、强化基层基础工作，规范安全管理

1、对企业安全规章制度进行了修订、完善。补充完善了《安全生产责任制》、《事故管理制度》、新制订了《特种作业人员管理制度》、《安全生产规章制度和安全操作规程评审和修订的制度》。

2、对各部门、车间安全记录、台帐进行了清理规范，统一印制了班组安全活动记录、安全培训记录、安全培训计划报表、安全员专业检查记录、车间、工班综 2013年终工作总结个人工作总结、（日常）安全检查表、防毒防护用品安全检查表、车间隐患整改记录、变更申请及验收表、检修作业条件确认及验收表、安全培训台帐、安全设施台帐。以集中脱产培训和自学相结合的形式，广泛开展安全教育培训，使全体职工的风险意识、标准化意识不断提高。安质部组织安全标准化专门培训班，培训各级管理人员，以车间为单位组织全公司职工进行安全标准化培训。

3、在规范各种制度、票证、台帐记录及加强安全培训教育的同时，加强监督执行力度，逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯，有效防范和避免了事故的发生。

4、企业把事故预防和稳妥的应急相接合，不断提高安全保障能力。

三、加强危害识别，有效控制风险安全标准化规范为危害的辨识、运行控制、绩效改进提供了有效方法和手段。企业通过不断完善风险评价组织体系，做到全员、全过程参与风险评价和风险管理。2013年10月中下旬，公司组织

各单位进行危害识别和风险评价，分别辨识出重要危险源、一般风险源等，并制

定了控制计划。对生产、检修等作业活动进行作业危害分析及风险评价。指导各

车间（部门）风险评价小组理出危险源清单，组织各岗位员工对各自生产岗位每个作业活动按照生产工序、操作步骤进行工作危害分析。指导、督促各车间对照

车间设备设施台帐及工艺技术规程，进一步完善安全检查表内容，覆盖了车间所

有设备、设施、作业场所和工艺过程，使安全检查用于日常性的危险源识别更全

面和充分。组织、指导各单位不间断地进行危险源辨识、风险评价以及风险控制

四、以安全标准化创建为契机，全面进行现场规范整治2013年7月23

日，安全室组织对全厂各单位进行了安全标准化专门检查，对发现的问题和隐患，要求责任单位限期整改。成立以总务科长为组长；指定环安专员专门负责安全标

准化日常协调工作；由各部门兼职安全生产管理员为成员的自行评定小组，对各

单位安全标准化达标评定准备工作进行检查验收，各单位均按要求进行了整改，现场安全环境得到一定改善，但同时也发现了不少新问题，检查组以情况通报的形式下达了整改通知书。全部按期完成了整改，使生产现场本质安全水平得到全

面提高。

五、定期进行自评，不断改进安全绩效安全标准化是一项系统工程，是

企业管理体系的重要组成部分，需要通过坚持不懈地努力，发扬持之以恒的精神，才能取得预期的效果。按照计划、实施、检查、总结提高的循环，认真开展安全

标准化工作，使我们的安全生产管理不断深入、不断提高。为了更好地指导各

单位搞好安全标准化工作，安全室将定期组织进行安全标准化自评，确保企业已

经具备了达标条件。我们将长久、持续地把安全标准化工作进行到底，通过企业

管理体系的有效运行，来实现安全标准化，最终达到降低职业风险，提高本质安

全的目的。

六、经过2013年10月8日至2013年10月18日，10天的评定工作，评

估得分为695分，已达到安全标准化三级标准。接下来我们会严格要求自己，不

断改进和完善安全标准化工作，使安全更上一层楼。

安全室

2013-10-21