生箔工段报告

第一篇：生箔工段报告

生箔工段报告

理论认知：生箔是用硫酸铜作电解液,在直流电的作用下,在阴极钛辊上电化结晶形成铜箔。工艺参数：电流密度，生箔工段的电流强度约25000A，在不考虑电流效率的情况下，阴极辊每小时的析出的铜箔产量是定值29.6(约30kg)，在电流强度一定的情况下，电流密度的提高，可以使生箔结晶变细，获得致密的铜箔，生箔工段铜离子浓度约90g/l，当铜离子浓度大,铜箔硬度、强度和延伸率也会越好，但要考虑溶解度，过了饱和浓度,易受温度波动引起结晶，生箔工段硫酸浓度约110g/l，当酸度低会使材质疏松,延伸率下降，当酸高则铜箔发脆,会腐蚀设备，生箔工段电解液温度45°，温度高会降低阴极极化作用,使结晶变粗,造成铜箔品质不行，生箔工段电解液流速30m3/min, 流速快铜箔会均匀致密的沉积。电流在阴极辊的均匀分布能生产出克重均匀的铜箔，但是阴极辊的边缘电流密度较高及其它情形，会造成铜箔的两边比中间要重或者不同部位克重不一致的情况等。阴极上的析氢反应，以及溢出液体在槽底的结晶导电，电解液的电阻等因素会影响到电流效率，增加能耗。

生产实践：（1）根据客户订单生产不同厚度(克重)的产品，由于单位时间内的铜箔质量一定，所以阴极辊速与克重是成反比的，所以根据这台生箔机器以往的原始数据可以确定在生产一定克重的箔时，阴极辊所要的转速，由于不同电解槽具体情况不同，所以每台生箔机的辊速要分别计算，即使同一台生箔机由于不同的时期它的情况也不尽相同，要根据近期的生产数据进行比较衡量，根据经验确定其辊速。

（2）生产克重均匀一致的铜箔，由于电流在阴极辊的分布不均匀导致铜箔不同部位的克重有偏差，严重时达到8至10克。电解槽是有14块尺寸大小一样的阳极板组成半圆弧形，并且每块都有11个导电接头点，假设的情况是每个接头分的电流大小相等，都是162A。在生产中是，当克重偏差较大时，根据克重分析单，对槽子阳极板进行屏蔽处理，或者对母线与阳极板的接头进行电流调整处理。由于影响电流在阴极辊的分布的因素有很多，所以导致铜在阴极辊的沉积量的原因也是多方面的，也是需要在以后生产中多研究注意的。

（3）阴极辊的机械抛磨，阴极辊是生箔的关键，由于在使用过程中会受到各种化学和机械腐蚀，导致辊面越来越粗糙，最后会产出光面有斑点，氧化点不合格的铜箔产品，所以每隔一段时期就要进行抛光，将表面的腐蚀的地方除去，让辊面生成新膜层。抛光工艺的选择很关键，生箔工段有确定的抛光工艺，每次只需做稍许调整即可，主要工艺参数有抛光轮转速、抛光轮的摆幅、抛光轮的摆动频率、钛辊转速、抛光轮对钛辊的压力等。一般来说，抛光轮转速一定的情况下，钛辊转速越低，抛光越平整，同时可降低辊表面的粗糙度和减少线条划痕。

（4）添加剂的调整，不同成分的添加剂在电沉积过程中发挥着不同的作用，如氯离子可以加大阴极极化和抑制金属异常生长，以提高铜箔的延展性，硬度和平滑感；明胶可细化晶粒，改善铜箔毛面峰谷形状和增大铜箔致密度等。生箔工段每次溶好的添加剂浓度相同，以方便以后根据铜箔性能化验单进行用量调整。当开的机器台数不同时班组对添加剂的用量进行了调整，在生产过程中，是严格控制添加剂的的取用、溶解和添加，溶罐系统定期清洗，保证它们的新鲜、清洁。使用时注意使用与电解液温度相近的纯水进行溶解，与电解液相近的温度进行保温，从溶解、储存到添加使用是用活性碳循环过滤的。

（5）喷淋管的水洗，水洗可以将挤液辊处理后的残余的酸液冲干净，防止毛面氧化，如果水洗孔堵塞时，会产生印子，或者停纯水时，毛面大面积不合格，因此喷淋管要定时检查，保养，保证水压正常，水的喷射均匀不开叉。

（6）挤液辊，挤水辊在每次开机前要清洗，防止不挤液不挤水或者留下印子和色带，对于老化的挤辊要进行替换。

（7）设备易故障，导致生产停顿，生箔工段由于O型圈导向轮脱落，喷液管冒液，流量计的问题，减速机程序不配套等原因造成多次生产停止或者产出废箔。

第二篇：2011工段助理个人述职报告

一、全系统生产设备运行情况

1、四级及四级以上设备事故为零。

2、因设备引起安全事故为零。

二、加强学习，提高自身修养，放开思路，紧随其上。在进入中心后，我就不断告诫自己，只有不断学习，才能够充实和武装自己。像我这个年纪的人，工龄不长，缺乏工作经验，仅有一定的理论知识，有些事自己心里明白，但却不知该如何表达，这就促使我更加坚定了学习的意念，学习公司新的理念，新的管理模式，新的工作方法，在业务上，做到不耻下问，遇到不明白的问题，多问多想，多跑跑腿，直到明白为止。对公司下发的一些管理制度，谨记于心，从各方面不断完善，提高个人的综合素质和能力，使自己的专业技能和业务水平更上一个新台阶。

三、设备清查，摸底。来到工段之后，对全系统设备不够了解，要求自己搜集各种设备相关资料，整理、备份设备档案。由于老系统设备长时间的使用，部分设备出现了故障隐患，这就要求我们必须作好设备故障的清查，摸底工作，作到心中有底，亲自到现场对每台设备作了清查摸底，针对工段的现状，每周制定了详细的内部维修保养计划，制定各设备常用易损件型号规格明细表，提前对各设备容易出现故障的配件做了最低库存，从而缩短了设备在出现故障时的维修时间，保证工段生产正常运行。自5月25日受卸工段接手焦炭库后，组织对4台刮板机，2台桥式抓斗进行全面检查，并针对发现的问题点及时修复并反馈设备动力科，便于合理安排正常的设备检修。针对焦炭库前期的事故，工段根据中心要求组织刮板机岗位司机培训。加强现场岗位操作人员的管理，明确设备管理到个人的职责，规范岗位标准化作业，杜绝设备误操作；完善交接班制度，上车前、下车后必须对设备进行检查，保证设备能够随时正常运行，设备卫生符合设备运行管理要求，做到谁使用，谁管理。搜集焦炭库设备历年来发生的设备事故及故障，并以班组为单位组织分析、总结，吸取经验教训，确保设备稳定运行。对刮板机辅助设备进行改造，走行电机、减速机防护罩由原来的平面改成滑坡形式，防止卸车过程焦炭积攒于防护罩上并卡在钢丝绳卷筒处；降低走行轮前挡板，避免碾压电缆；走行轨道和电缆沟及时清理，改善设备运行条件。落实基础性管理工作，点检、润滑如实做好记录；强化各岗位司机标准化作业技能，完善现场设备管理职责，各项设备、安全责任落实到个人。并建立设备管理网络，制定《设备交接班及设备卫生管理考核办法》。要求并培养岗位能够在点检过程中及时发现设备运行异常，并反馈工段处理，把隐患消除在萌芽状态。5月25日至现在，焦炭库设备本体发生故障率为零。（一次汽运处刮坏新刮板机，一次6#刮板机由于电缆质量问题造成设备断电3小时）

四、各设备专项工作完成情况

3、合理化建议和技术改造工作组织岗位为方便生产进行小改小革，安装A708/807头轮下料斗溢料开关；A901改下料口；A908改头轮溜槽；改装清扫器40个，安装滚筒刮刀30个，改装A301、A807、A806的调偏托辊架子共14个。4．提高安全意识，严格控制检修质量。

5、提前做好了冬季生产工作，解决处理问题24项，包括各条地面上通廊和转运站门窗保温，料斗保温，取暖暖气保温系统修整，安装皮带刮刀，改装皮带清扫器，更换损坏的皮带滚筒，更换下料斗短截，各条地下排水泵与管道清理等工作。

6、配合搞好环境工作，在A201汽车受料槽、A701皮带、各螺旋卸车机积尘、电缆桥架积尘。

8、节能降耗工作8.2合理使用废旧皮带制作皮带拦板300延长米，节约成本2万元；8.3合理使用备件，作到需要更换一定更换，暂时可以使用的就注意观察，延长备件使用寿命，节约备件成本。8.4 合理使用解冻库，在没有车皮进入解冻时关闭解冻库门，注意解冻库保温，并相应调节煤气阀门，节约煤气用量，对每一次解冻使用煤气量进行计算，如有超出常规用量及时分析，避免不必要的煤气浪费。有效的布置热风在解冻库内均匀分布，做到了最有效的使用热风，缩短解冻时间，达到更有效经济的使用煤气。8.5 严格控制长明灯，杜绝使用电炉子，节约用电。

9、职工培训工作 对新进螺旋卸车机司机、解冻库的员工进行系统的脱产培训，然后到现场进行实际演练，让每位员工意识到提高技术素质的重要性，理论与实践相结合，使新员工牢固树立设备是生产的保证体系，只有认真操作设备熟悉掌握设备才能保证生产稳定运行，同时加强员工的集体荣誉感的培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

五、技改工程

六、质量管理1.全年共检验外观不合格物资 车，扣杂 吨。2.通过质量贯标验收。3.全年白煤力度合格率 %

七、能源管理

1、结合生产优化工段工艺流程，减少皮带系统空转时间和频繁启停次数。

2、杜绝长明灯、电磁炉和电暖气的使用。

3、整改现场跑、冒、滴、漏42项（包括蒸汽、水、油）

4、合理使用解冻库，减少煤气消耗。

5、完成工段能源因素识别评价。

八、工作中的不足

1、培养岗位工操作技能和维护的工作做的还不够细致，由于岗位工的规范操作意识不够强，导致本设备小的检修比较多，虽然也了提出教育和处理，但还应预防为主，加大平时的教育力度，提高岗位工的操作过程中规范操作意识，从根本上减少对设备的损耗。

2、对粉尘不够重视，没有做到周期性清理。四线由于神华煤粉尘存在小面积自然，虽然没有造成设备故障，但是存在相当大的隐患，若发生事故将不可挽回。今后要加强学习，详细了解各种煤的自燃点等物理性能，按周期及时清理粉尘，消除设备存在隐患，保证设备时时处于良好状态。

3、由于自身工作经验不足，在管理上存在缺陷，在工作过程中存在浮躁的心理。今后要不断学习、各方面勤沟通，促使工段、中心的工作有序、顺畅。最后，非常感谢中心领导对我的信任和重用，给我施展才能的舞台，希望大家在今后的工作中继续支持我的工作，并且真心地欢迎各位领导对我过去的工作进行评议，多提宝贵意见，我一定虚心接受，认真改进，更好地做好本职工作，脚踏实地迈好每一步，做一个爱厂如家，忠诚于企业的好员工。

第三篇：2011工段助理个人述职报告

2011工段助理个人述职报告

首先非常感谢中心领导给我们提供汇报履行职责的机会，本人2011年4月6日入职，现担任受卸工段段长助理，在中心领导的正确领导下，通过三位段长的指引，在全体职工共同努力下，较好的完成了设备管理、质量管理、能源管理等各项任务，本人2011年完成重点工作如下：

一、全系统生产设备运行情况

1、四级及四级以上设备事故为零。

2、因设备引起安全事故为零。

二、加强学习，提高自身修养，放开思路，紧随其上。

在进入中心后，我就不断告诫自己，只有不断学习，才能够充实和武装自己。像我这个年纪的人，工龄不长，缺乏工作经验，仅有一定的理论知识，有些事自己心里明白，但却不知该如何表达，这就促使我更加坚定了学习的意念，学习公司新的理念，新的管理模式，新的工作方法，在业务上，做到不耻下问，遇到不明白的问题，多问多想，多跑跑腿，直到明白为止。对公司下发的一些管理制度，谨记于心，从各方面不断完善，提高个人的综合素质和能力，使自己的专业技能和业务水平更上一个新台阶。

三、设备清查，摸底。

来到工段之后，对全系统设备不够了解，要求自己搜集各种设备相关资料，整理、备份设备档案。由于老系统设备长时间的使用，部分设备出现了故障隐患，这就要求我们必须作好设备故障的清查，摸底工作，作到心中有底，亲自到现场对每台设备作了清查摸底，针对工段的现状，每周制定了详细的内部维修保养计划，制定各设备常用易损件型号规格明细表，提前对各设备容易出现故障的配件做了最低库存，从而缩短了设备在出现故障时的维修时间，保证工段生产正常运行。

自5月25日受卸工段接手焦炭库后，组织对4台刮板机，2台桥式抓斗进行全面检查，并针对发现的问题点及时修复并反馈设备动力科，便于合理安排正常的设备检修。

针对焦炭库前期的事故，工段根据中心要求组织刮板机岗位司机培训。加强现场岗位操作人员的管理，明确设备管理到个人的职责，规范岗位标准化作业，杜绝设备误操作；完善交接班制度，上车前、下车后必须对设备进行检查，保证设备能够随时正常运行，设备卫生符合设备运行管理要求，做到谁使用，谁管理。搜集焦炭库设备历年来发生的设备事故及故障，并以班组为单位组织分析、总结，吸取经验教训，确保设备稳定运行。

对刮板机辅助设备进行改造，走行电机、减速机防护罩由原来的平面改成滑坡形式，防止卸车过程焦炭积攒于防护罩上并卡在钢丝绳卷筒处；降低走行轮前挡板，避免碾压电缆；走行轨道和电缆沟及时清理，改善设备运行条件。

落实基础性管理工作，点检、润滑如实做好记录；强化各岗位司机标准化作业技能，完善现场设备管理职责，各项设备、安全责任落实到个人。并建立设备管理网络，制定《设备交接班及设备卫生管理考核办法》。要求并培养岗位能够在点检过程中及时发现设备运行异常，并反馈工段处理，把隐患消除在萌芽状态。

5月25日至现在，焦炭库设备本体发生故障率为零。（一次汽运处刮坏新刮板机，一次6#刮板机由于电缆质量问题造成设备断电3小时）

四、各设备专项工作完成情况

1、点检工作：岗位发现点检问题700余项，组织岗位自己解决500余项，如更换托辊拉绳清扫器皮带拦板，补充润滑油等。由于点检及时避免比较大的设备隐患3起，其中包括T102电缆被划伤，岗位及时汇报并迅速组织处理，加强岗位巡视，提高岗位工放到意识；螺旋卸车机滑道由于螺旋头上下动作频繁，工段将滑道作为点检重点，岗位工发现开焊变形的及时反馈，通过岗位点检及时发现滑道隐患4次，工段都及时处理，避免了螺旋头掉道的事故；点检发现了A803皮带胶结口开，由于向高炉供应焦炭紧张，工段及时作出应急保护，保证皮带机顺利运行，随后利用检修时间修复。

2、润滑工作：岗位加油1230公斤润滑油，黄油240公斤；在进入冬季之前，工段组织对全系统设备进行润滑检查。2011年设备润滑事故为零。

3、合理化建议和技术改造工作

组织岗位为方便生产进行小改小革，安装A708/807头轮下料斗溢料开关；A901改下料口；A908改头轮溜槽；改装清扫器40个，安装滚筒刮刀30个，改装A301、A807、A806的调偏托辊架子共14个。

4．提高安全意识，严格控制检修质量。

生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。在检修过程中，工段必须告知调车组和中控组，要求所有的工作人员必须配戴安全帽，穿着醒目的工作服。保证人员和机械有着安全的工作、运行环境，是确保检修正常进度的重要前提条件。与天工默契配合检修工作，配合维修处理436项设备问题，按计划完成了几个较大设备检修工作，今年按计划完成了A301、A807、A806、A804等皮带共1200余米的更换；皮带重新胶结6次；完成2个改向的更换；更换A102减速机。在历次检修中做到了有检修人员就有岗位人员配合、试车，检修后质量得到保证；

5、提前做好了冬季生产工作，解决处理问题24项，包括各条地面上通廊和转运站门窗保温，料斗保温，取暖暖气保温系统修整，安装皮带刮刀，改装皮带清扫器，更换损坏的皮带滚筒，更换下料斗短截，各条地下排水泵与管道清理等工作。

6、配合搞好环境工作，在A201汽车受料槽、A701皮带、各螺旋卸车机积尘、电缆桥架积尘。

7、配合安全工作的整改。10月完成照明系统整改完成14项，安全设施20项如增加除尘系统走梯；完善M104/105检修平台；增加泵坑围栏等。

8、节能降耗工作

8.1今年对损坏M形清扫器进行分解、组装修理，将能使用的架子与没有损坏的爪安装到一起从新组装，避免直接更换新清扫器，共节约成本2万元；自己制作夹皮带的清扫器15个，节约成本1万元

8.2合理使用废旧皮带制作皮带拦板300延长米，节约成本2万元；

8.3合理使用备件，作到需要更换一定更换，暂时可以使用的就注意观察，延长备件使用寿命，节约备件成本。

8.4 合理使用解冻库，在没有车皮进入解冻时关闭解冻库门，注意解冻库保温，并相应调节煤气阀门，节约煤气用量，对每一次解冻使用煤气量进行计算，如有超出常规用量及时分析，避免不必要的煤气浪费。有效的布置热风在解冻库内均匀分布，做到了最有效的使用热风，缩短解冻时间，达到更有效经济的使用煤气。

8.5 严格控制长明灯，杜绝使用电炉子，节约用电。

9、职工培训工作

对新进螺旋卸车机司机、解冻库的员工进行系统的脱产培训，然后到现场进行实际演练，让每位员工意识到提高技术素质的重要性，理论与实践相结合，使新员工牢固树立设备是生产的保证体系，只有认真操作设备熟悉掌握设备才能保证生产稳定运行，同时加强员工的集体荣誉感的培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

第四篇：工段班班长述职报告

工段班班长述职报告

尊敬的各位领导、各位同事：

大家上午好！

我叫xx，现担任制灰一工段甲班班长。

下面将我2013年上半年甲班生产及设备运行情况做一简单概况：

我班上半年生产白灰xx吨，平均本班每天生产白灰xx吨。其中合格品占xx%，不合格品占xx%，设备运行率是xx%，其中内部原因停窑占2%，外部原因停窑占5%。由于设备运行时间较长布袋损坏严重，于今年5月底已将所有布袋更换完毕。

下面我将下半年生产目标。存在的问题及合理化建议做以下几点看法：

一、生产目标

上半年的生产未能完成公司下达的各项指标任务，主要原因在于工艺方面不能精益求精，石灰成产是碳酸钙生成氧化钙的一个比较复杂的热分解反映过程，由于窑型不同，原料质量和成分有别，燃气种类和热值也各不相同，所以在燃烧中会出现各种各样的问题，主要原因在于供风不合理，燃气和天然气的热值配比不同，导致窑内局部结瘤、窑壁挂料。结瘤或挂料处阻碍物料不能正常下落和通风不良，使白灰生烧增大的主要原因，所以下半年的成产目标中一定要完成公司下达的各项指标任务，保质保量并且超标。

二、存在的问题

1、由于窑壁鼓包部分观察孔有掉转严重现象，导致部分周边烧嘴不能合理的运用。

2、周边烧嘴温度过高致使烧嘴烧坏，烧嘴更换频繁，造成部分烧嘴有跑凤漏气情况。

3、燃烧梁内胆堵灰严重，致使生烧增大。

三、合理化建议

1、由于部分废旧物料的过多不能合理二次的运用，希望公司能够建立一个废旧物品回收站。

2、电器废旧品也过多，希望公司以后多举行一些技能比武大赛，把一些废旧品让电工合理的维修，作为技能比武大赛的主要比试方法。

四、今后打算

在今后的工艺管理中，在确保安全的前提下，力求创新，在煅烧的过程中不断学习新技术摸索新工艺，做好节能降耗工作，为公司的经济运行做出新的贡献。

制灰一工段

第五篇：机电工段副段长述职报告

述　职　报　告

考核领导小组：

我去年11月,从工程部总调度室调入机电工段任副段长,主要分管右岸厂房工程供、排水以及供风等方面的工作。在上任之初,对自己有个基本定位:作为一名副段长其主要任务是协助段长完成联总下达的各项任务。我要努力做到“五勤”、诚心当好“四员”。“五勤”就是眼勤、耳勤、脑勤、手勤、腿勤；“四员”就是为领导和三峡工程当好参谋员、信息员、宣传员和服务员。一年来,我主要从以下几个方面来充实自己、证明自己，力争做到更高、更强、更优。下面,我就这一年的工作情况向各位领导作个简要汇报,以接受大家批评指正。

一、努力学习,全面提高自身素质

从一名普通员工到领导岗位，首先我要感谢上级领导的信任，同时我也感到自身有很多不足，需要提高的地方，所以我要努力学习,全面提高自身素质、提高管理水平。为达到这一要求：

1、我十分注重公司组织的各种学习和培训。凡公司以及三峡总公司下发的各种文件、图纸和生产计划安排等我都要仔细阅读，认真领会。工作之余,我总要利用一切可利用的时间向书本学习,除了认真阅读与三蛱工程有关的报刊杂志外,我还经常自费购买一些工作需要的参考书、工具书进行自我充电。

2、是向领导学。走上领导岗位后与领导这间接触的机会比较多。一年来,我亲身感受了各位领导的人格魅力、领导风范和工作艺术,使我受益匪浅,收获甚丰。

3、是向同事学。古人说,三人行必有我师。我觉得,联总的每位同事都是我的老师,他们中有业务能手，有管理高手。正是不断地虚心向他们求教,我自身的素质和能力才得以不断提高,工作才能基本胜任。在任副段长一年多,我个人无论是在敬业精神、思想境界,还是在业务素质、工作能力上都有了很大的进步,工作业绩也得到了领导的肯定。

二、增强服务意识，提高工作效率

我工段承担着全工地的供风、供水、供电、排水、土建预埋、模板制作和机电维修等工作，虽然我们是为土建服务的辅助工段，但是我们所承担的项目都是牵一发而动全身的工作，任何一个项目出问题或滞后，轻则造成施工混乱，施工计划不能正常实施。重则可能影响生产任务的完成，影响三七八联总的整体形象。所以我不敢懈怠，时刻保持高度的责任心、使命感去对待每一件哪怕是很细小的工作。并且以会议形式、说教的形式告诫我们的员工要增强服务意识，提高工作效率。为生产任务的完成和既定的形象目标的完成做出应有的贡献。为了提高工作效率，还成立了应及小分队，随时应对前方出现的紧急情况，做到什么事都在掌握之中、控制之下。

在我上任伊始，就遇到▽24廊道半永久照明安装，公司要求在专家组到来这前完成。公司下达任务，材料组织到位距专家组的到来只有不到一星期时间，一共六台机组上下游廊道加安Ⅱ段爬坡廊道，总长近600米，每机组上下游各七套灯具，各机段独立开关，还有一根动力电缆全线贯通，光冲击钻打孔就有4000多个，而且大部分在顶拱上。困难之大，任务之艰巨是很难想象的。在段长的正确领导下，我和另两名副段长一起优化施工方案，组织精兵强将，应难而上。我们加班加点每天工作十几个小时，当好员工的服务员，做好后勤保障工作，并且哪个地方缺人就住哪补，与职工打成一片，起到示范带头作用。经过电工班和综合班全体员工的团结协作，共同努力，如期完成任务，并一次验收合格。专家组看到一个宽敞、明亮的廊道，工段也受到了联总以及业主的好评。

今年3月底，技术部《关于右岸工程的防汛措施》出台，其中最关键性的工程是在EL32增设一个泵站，并铺设一趟500排水管至EL45泵坑。这里面管道铺设是难点，由于地形复杂、缺乏吊装手段，大部分管道需要人工转移到位，手动葫芦对接。这样一来，施工安全问题就显得尤为突出，也是我最为担心的问题。本着对自己、对员工、对企业高度负责的态度，会同技术部、工程部多次查看地形、确定行径路线，并对施工方案进行反复推敲、论证。最后拿出一套能够同时满足安全、质量、施工进度要求的施工方案，组织施工。经过综合班和抽水班同心协力、艰苦奋战，在五月初提前完成任务。为本安全渡汛创造了良好的条件。

三、尽心履职,全心全意当好配角

作为一名副手,我的理解,没有什么谋求利益和享受待遇的权力,只有承担责任、带头工作的义务。在平时的工作中,对领导交办的工作,从不讨价还价,保质保量完成;对自己分内的工作也能积极对待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失职。在同工段其他几位副段长的工作协调上,做到真诚相待,互帮互学。一年来,工段的工作得到了联总领导和工段员工的认可,这是我们团结奋斗、共同努力的结果,从本人所处的角色看,可以说总体上是称职的。

总而言之,总结一年来的工作,我可以问心无愧地说:自己尽了心,努了力,流了汗。不管这次述职结果如何,我将一如既往地做事,一如既往地为人,为实现“建设一流工程，培养一流队伍，打造一流品牌”的企业发展目标而努力工作。

述职人：张月

2004年12月31日