实时监测模块问题总结

第一篇：实时监测模块问题总结

1.实时监控图像信息获取方式(需提供视频调用相关的接口，以及调用方式)。

2.水库工程信息、水库设计标准信息、防洪预案、防汛指标的数据信息怎么获取（是否是在已有的相关系统数据库中获取，还是需要单独为系统建立相关的数据信息）。

3.设备工况信息（设备工况信息是否能够从已有的相关系统中获取，还是需要重新对设备工况信息进行收集）。

4.针对河流、水库、提防、水闸、橡胶坝、险工线段、雨量监测站、河道水文站、水库水文站、提防监测站数据是从已有相关的系统数据库中获取还是需要按照相关数据表的设计标准对数据进行维护。1.实时监测

2.1.实时监控图像信息获取方式(需提供视频调用相关的接口，以及调用方式)。

3.2.设备工况信息（设备工况信息是否能够从已有的相关系统中获取，还是需要重新对设备工况信息进行收集）。4.基础信息

5.1.水库工程信息、水库设计标准信息、防洪预案、防汛指标的数据信息怎么获取（是否是在已有的相关系统数据库中获取，还是需要单独为系统建立相关的数据信息）。6.基础信息查询-水利工程

7.1.针对河流、水库、提防、水闸、橡胶坝、险工线段、雨量监测站、河道水文站、水库水文站、提防监测站数据是从已有相关的系统数据库中获取还是需要按照相关数据表的设计标准对数据进行维护。

第二篇：尾矿库实时在线安全监测预警系统方案及说明

尾矿库安全监测概述

1.1安全监测指标选择

尾矿库内存有大量尾矿浆沉淀水，水位相对比较稳定；同时，从尾矿坝坝顶排放尾矿时，矿浆向库内流淌的过程中，矿浆水不断向下渗透；此外，汛期大量降雨。这些因素在尾矿坝体内形成一个庞大渗流场。再者，尾矿沉积体属非均值体，排矿部位又需要经常调换；坝体又在不断增高；况且在尾矿库整个服务期间内，矿源及选矿流程有可能改变，尾矿性能自然也会变化。这就是尾矿坝渗流场异常复杂的原因。浸润线即渗流流网的自由水面线，是尾矿坝安全的生命线，浸润线的高度直接关系到坝体稳定及安全性状，因此，对于浸润线位置的监测是尾矿库安全监测的重要内容之一。

尾矿库内存有大量尾矿浆沉淀水，库水位监测的目的是根据其水位的高低可判断该库防洪能力是否满足安全要求。具体地说：一个完善的设计在设计文本中会给出防洪所需的调洪水深，并要求在设计洪水位（即最高洪水位）时，要同时满足设计规定的最小安全超高和最小安全干滩长度的要求。因此，对于库水位位置的把握可以直接防止尾矿库在汛期避免洪水漫顶溃坝事故的发生，有利于安全监管部门和企业在汛期来临之前，直观地了解和掌握库水位是否达到了设计要求的汛前限制水位。由此可见，库水位的连续动态监测也是尾矿库安全监测的重要内容之一。

尾矿库发生溃坝灾害，坝体位移是灾害演化过程的直观反应指标，因此对于坝体下游坡变形的掌握，可以及时发现尾矿坝变形率和发展速度，有利于安全监管部门和企业进行科学的应急决策，并及时采取应急对策措施，从而避免灾害的发生或者减少灾害发生造成的危害。

在定量评价尾矿库的防洪能力时，需要测定滩顶标高和设计最高洪水位下允许达到的干滩标高，当前的检测方法较难准确并快速测定这两个指标，问题在于水边线的界线很不明显，该处又无法进人，通常只能目测。据此推算出来的总干滩长度和调洪干滩长度自然也是极不可信的。因此，在尾矿库安全自动化监测系统中，应增加快速并简捷的标高测定方法。因此，滩顶标高和设计最高洪水位下允许达到的干滩标高，是尾矿库安全监测需要测定的指标。

此外，在尾矿库安全监测系统中，为了实时掌握尾矿库库区的情况和运行状况，通常在溢水塔、滩顶放矿处、坝体下游坡等重要部位设置视频监测设置，以满足准确清晰把握尾矿库运行状况的需要。综上所述，金属非金属矿山尾矿库安全监测系统监测指标包括：浸润线；库水位；滩面标高；坝体位移；视频图像。

尾矿库安全监测

安全监测系统概述

系统显著特点：

准稳、低功耗、防雷、安装快捷、数据无线传输、太阳能供电

1.1.1 浸润线监测

一般选择尾矿库坝上最大断面或者一旦发生事故将对下游造成重大危害的断面为监测剖面。大型尾矿库在一些薄坝段也应设有监测剖面。每个监测剖面应至少设置5个监测点，并应根据设计资料中坝体下游坡处的孔隙水压力变化梯度灵活选择监测点。尾矿坝坝坡浸润线监测仪器分两类。一类埋设测压管，人工现场实测；另一类是埋设特制传感器，进行半自动或自动观测。

浸润线监测仪器埋设位置的选择，应根据《尾矿库安全技术规程》（AQ2006－2005）中规定的计算工况所得到的坝体浸润线位置来埋设。在作坝体抗滑稳定分析时，设计规范规定浸润线须按正常运行和洪水运行两种工况分别给出。设计时所给出的浸润线位置应是监测仪器埋设深度的最重要的依据。

1.1.2 库水位监测

一般在库内排水构筑物上设置自动监测仪，将所测信号传给室内接收机处理得到库水位。既准确，又适时。需要指出的是，库内排水构筑物一般位于尾矿库内，排水构筑物周边为尾矿澄清水，因此需要在监测系统布置前，针对特定尾矿库的实际情况，灵活选择施工方案。

1.1.3 干滩标高监测

干滩标高的测量不同于其它点标高的测量，这是由尾矿坝自身的运行特点决定的，随着尾矿坝的不断填筑加高，滩顶标高和设计最高洪水位下允许达到的干滩标高是两个动态变化的指标，因此，不能在某一位置架设坚固的不能移动的标高监测设备。

1.1.4 坝体位移监测

正是由于过去对尾矿坝坝体位移监测认识不足，尾矿坝位移监测手段不多。坝体变形计算至今尚未纳入设计规范。对于较大的尾矿坝，设计仅在坝体表面设置位移观测桩。具体监测手段主要有人工用经纬仪监测和GPS自动监测两种。根据坝的长短至少选择2～3个监测剖面。一般在最大坝高处、地基地形地质变化较大处均应布置监测剖面。

每个剖面上根据坝的高矮，在坝坡表面从上到下均匀设置4～6个监测点。最下面一个点应设置在坝脚外5～10m范围内的地面上，以用于监测尾矿坝发生整体滑动的可能性。

1.1.5 视频监测

在尾矿库安全监测系统中，为了实时掌握尾矿库库区的情况和运行状况，通常在溢水塔、滩顶放矿处、坝体下游坡等重要部位设置视频监测设置，以满足准确清晰把握尾矿库运行状况的需要。

我公司自主研发尾矿库在线监测系统，是国内唯一通过国家权威专家认证的成熟产品，诚招全国合作伙伴 *** http://zhonghaida.co.bokee.net

联系人：徐女士，电话***本公司专业从事滑坡地质灾害监测预警系统、矿山边坡变形监测预警系统、尾矿坝安全在线监测预警系统、矿山采空区沉陷监测预警系统、水库大坝安全监测预警系统、堤防渠道变形监测预警系统、深基坑及周边影响区变形监测预警系统、大型桥梁健康监测预警系统、高层建筑及大型场馆健康监测预警系统等设备的生产安装调试。

第三篇：突发地质灾害应急实时监测预警响应平台简介

中国地质环境监测院(国土资源部应急技术指导中心)当前运行的“基于安全可靠基础软硬件的突发地质灾害应急实时监测预警响应平台研究与示范工程”，运用了物联网、GIS、智能分析等先进技术，对100,000余个地下水、矿山环境等地质灾害隐患监测类型进行监测。

在地质灾害发生前，通过对现有监测数据的实时接入、海量存储、模型仿真演算，实现地质灾害状态的全面精确感知和智能化分析，实现地质灾害发展趋势的综合研判，并为决策指挥提供准确的数据支撑。

该数据每日通过中国地质环境信息网发布。平台每日向中央电视台提供地质灾害预警信息，中央电视台在汛期会发布各级预警信息。

同时本系统还包括：结合应急资源智能化分析和周边环境的分析，进行应急资源的快速调度，提高应急处置效率和应急处置能力。（此部分功能请邹总与专家商议是否属于本课题范围）

第四篇：关于购进医院感染管理实时监测软件的申请

关于购进医院感染管理实时监测软件的申请

为推进医院信息化建设，完善医院感染管理信息化系统，争取投入运行医院感染管理实时监测软件，以实现院感病例预警的及时性，以及各种监测数据采集的时效性，真正做到院感监测的前瞻性。

一、重要性：

医院感染管理是评价医疗安全的重要指标，是医院稳步前进的重要保障，亦是卫生行政部门各类检查与等级评审内容中的重要学科之一。

二、必要性：

2003年国家中医药管理局开始推行中医医院信息化建设，随着医院信息化建设的快速发展，医院感染控制信息化已成为必然趋势。医院感染信息化的实现改变了医院感染控制模式，是提高医院感染管理效率的有效手段，不仅有利于医院感染预防工作的开展，同时也为医院领导层及临床提供了对视的医院感染动态。为各科室之间的交流和协助共同做好医院感染控制工作提供了最佳的平台。

三、迫切性：

目前我院的HIS、LIS、PACS等信息化已初见规模，但医院感染管理仍停留在手工录入、人工分析各项监测数据、手写各种监测表格，且由于病人急剧增加不能及时对感染病例发现与分析，院内感染病例漏报导致对危险因素不能够及时的发现以致控制，形成潜在的隐患；

四、对比性：

由于医院感染的监测内容复杂，需要及时收集、统计、分析大量数据，手工处理费时费力，既不全面，也不完整，而且效率低下，很难做到及时监控。尤其对2015年国家卫计委下发的《医院感染质量控制指标》的应用分析与评价，设计因素非常复杂，人工分析很难达满足统计要求，是目前医院感染管理的重点和难点。

五、复杂性：

同时，医院感染管理包涵了医院消毒卫生学监测、感染病例监测、细菌耐药性监测与抗菌药物合理应用分析等多个方面，数据流程复杂，而且专业型极强，是一个跨学科、跨专业的难题。

六、共赢性：

医院感染信息系统是医疗管理的重要组成部分，其目的是提升医院感染病例上报的准确性和及时性，以便及时有效地进行院内感染的预防和控制，实现高效管理。医院感染信息化建设将提高工作效率，减少不必要人力成本，掌握全院感染动态及控制情况，特申请实时院感监测软件。望领导批准！致谢！

院感科：

2016年3月17日

第五篇：油田联合站注水系统实时监测与控制

油田联合站注水系统实时监测与控制

作者：北京理工大学化工与材料学院（１０００８１）陈祥光 来源：《电子技术应用》

摘要：为了提高油田联合站的自动化管理水平，确保注水系统的安全性和可靠性 采用ＰＣ－工业控制计算机和ＡＤＡＭ ４０００系列及ＡＤＡＭ ５０００系列智能模块，对油田联合站注水系统进行自动化控制，对污水罐液位、注水泵和电机的温度、输出水压力和流量以及润滑油压力和流量进行实时检测与控制。检测与控制信号通过ＲＳ４８５总线与工控主机连接，研制完成的多功能管理软件已成功地应用在注水过程的自动控制系统中。关键词：注水系统 过程控制 智能模块 ＡＤＡＭ系列 ＰＣ－工控机 油田注水是采油生产中最重要的工作之一，但它是油田耗电大户，一般占油田生产耗电的３０～４０％。在油田联合站的注水系统中，注水泵机组是采油生产过程中的主要设备，是保证原油高产、稳产的关键设备。目前的一些联合站注水泵机组均无监控系统，致使水泵抽空、电机和泵轴承以及轴瓦过热烧损、泵体振动过大等事故时有发生，影响了正常生产。因此研制注水过程自动控制系统、推广应用注水系统的自动监控技术对于提高注水效率、保证安全生产具有十分重要的意义。

１ 注水系统工艺流程及监测点的确定

某油田联合站注水系统工艺流程图（总控图）如图１所示。

其工艺流程为：来自新、老联合站的污水，经过沉降过滤处理后，用泵打入污水储罐，依据生产指标要求，来水经高压注水泵增压后，通过干线输至配水间，再经控制、计量后分配至各注水井。系统主菜单如下所示： 系统设置 储水罐监测 注水泵电机控制 报表输出 数据管理 数据通讯 系统帮助 退出系统 根据现场运行的实际情况，以及生产过程中可能出现的问题，选取以下各参数进行实时监测与控制：

（１）污水储罐

①１号储罐液位实时监测及上、下限报警； ②２号储罐液位实时监测及上、下限报警； ③３号储罐液位实时监测及上、下限报警。（２）注水电机

①电机前后轴承温度； ②电机定子（机身）温度。（３）注水泵

①注水泵前后轴承温度； ②注水泵进出口压力。（４）公共参数 ①汇管压力、流量； ②润滑油压力、流量。

２ 储水罐液位自动监测系统

储水罐的工艺指标是水位高度保持在５～８米之间，当液位高于８．５米时，发出上限报警信号；当液位低于４．５米时，发出下限报警信号。储水罐液位自动监测系统如图２所示。

３ 注水泵、电机自动监控系统

注水泵、电机自动监控系统是通过实时检测泵进出口压力，泵和电机的轴承、轴瓦温度，以及润滑油的压力、流量来控制电机的正常运行，对温度、压力及流量均设有报警信号。注水泵、电机自动监控系统如图３所示。

４ 自动控制系统硬件设计 本自动控制系统硬件采用ＡＤＡＭ ４０００ 系列和ＡＤＡＭ ５０００系列智能模块，主机选用研华ＰＣ－工业控制机。该系统连接框图如图４所示。

模块定义如下：（１）“４０８０”计数器输入模块共３块，每块具有两个独立的３２位计数器，分别检测１～５台污水进口流量计脉冲信号和１台润滑流量计脉冲信号。

（２）“５０１７”８通道Ａ／Ｄ转换模块共６块，分别检测３个储水罐的上下限检测信号、每台注水泵的输入／输出压力信号、注水泵和电机的温度检测信号以及润滑油的压力信号等。

（３）“５０６８”８通道继电器输出模块共１块，分别控制５个注水电机的启停。（４）“５０５１”１６通道数字量输出模块共１块，１～８通道输入“４０４８”模块的报警输出信号，９～１６通道分别输入注水泵、电机等的开启状态。

（５）“５０００”可编程控制器共２块，第１块包含３块“５０１７”、１块“５０６８”；第２块包含３块“５０１７”、１块“５０５１”。其主要功能是将“５０１７”、“５０５１”、“５０６８”的检测信号通过ＲＳ４８５总线传送至工控主机。

５ 自动控制系统软件设计

注水过程自动监控系统软件由主控图、储水罐控制图、注水泵和电机控制图、系统设置、报表输出、数据通讯、系统帮助、退出系统等８大部分组成，大小画面共几十幅，系统软件结构图如图５所示。系统画面功能大致可归纳为以下几点：

（１）主控图

主控图画面包括３个储水罐、５套注水泵和电机以及相应管网、阀门等，实时计量各储罐进水流量数值；实时检测各注水泵进出口压力、泵和电机各点温度、以及润滑油的压力和流量等；实时显示各注水泵、电机的的启停状态。在画面上通过鼠标单击有关按钮可对各注水泵、电机进行开关控制。

（２）系统设置

系统设置画面的主要功能是：操作员登录、配置用户及密码修改，并可对各注水泵、电机的优先启停进行设置，同时还可以设置工艺过程的有关参数。

（３）储水罐监测

在储水罐控制画面上可实时显示储水罐的液位状态，对１、２、３号储水罐的液位上、下限设有报警功能。当某储水罐液位越限时，工控主机将发出报警信号，画面上相应位置有报警灯闪烁，以及时提示操作人员采取相应措施。

（４）注水泵、电机控制

注水泵、电机控制画面显示５个编号按钮，单击其中某一按钮，即进入到相应的注水泵、电机画面三级画面，该画面显示注水泵、电机的运行状态。正常工况下，注水泵、电机日夜不停地运转。当温度信号越限时，工控主机发出报警信号，如果温度继续上升，直至超过上上限时，主机将输出信号切断电机电源。当测到润滑油流量不足或无流量信号时，主机也发出相应报警信号，以提示操作人员及时处理。

（５）报表输出

报表输出画面可供选择的报表打印按钮有：打印即时数据报表、打印历史数据报表、打印单日注水量清单、打印单月注水量清单等。用户可根据需要单击相应的按钮。

（６）数据通讯

用户通过选择数据通讯画面上的相应按钮，可将实时数据文件或历史数据文件传至信息中心或上层计算机管理系统。

（７）系统帮助 系统帮助包括一级画面、二级画面及三级画面的操作说明，以及紧急停机和事故处理操作说明，其目的是帮助用户尽快掌握和应用该系统软件的全部操作功能。

（８）退出系统

若用户要求退出监控系统，可进入到退出系统画面，在单击退出系统按钮时，系统将检查操作员的权限，只有达到退出系统的权限时，才能正确退出系统。

本文在分析研究油田联合站注水系统生产工艺的基础上，采用ＡＤＡＭ系列智能模块、ＰＣ－工控机以及美国ＤＥ公司生产的射频导纳物位计等仪表，设计完成了注水过程自动控制系统，并将其应用于油田联合站。该系统的主要特点是：操作画面友好、系统功能强、运行稳定可靠，实时监控软件包括有多级操作画面，可实时动态地显示各工艺参数和综合信息，并采用ＶＢ５．０编制打印报表软件，克服了当前工控系统打印输出报表功能单调、不能满足用户要求的缺点。该系统具有实际推广