第一篇:常熟市平冶机械有限公司--5S实施管理规定
5S实施管理规定
1、目的
通过5S工作的长期不懈推行,塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气,提高员工整体素质。
2、范围
本规定适用于工厂各责任单位和所有区域。
3、职责
3.1公司各部门确定本部门5S管理员实施本部门的5S推行工作。3.2体系科确定每阶段5S实施重点,督促和评价各部门和各区域的5S实施情况。
4.术语
4.1合格品区:指专门用来存放符合检验标准及规定要求的物品的区域,其区域大小可视场所需要而定。
4.2不合格区:指专门用来存放不符合检验标准及规定要求的物品的区域,其区域大小可视场所需要而定。
4.3待处理品区:指专门用来存放等待检验或判需返工、返修物品的区域,其区域大小可视场所重要而定。
4.4废品区:指专门用来放置被判定报废的产品的区域,其区域大小可视场所重要而定。
4.5物品放置区:指用来定位生产辅助物品的区域,为了现场的整体美观,其区域大小可视场所需要而定,如清洁用具放置区、文件柜放置区等。
4.6禁区:指因消防或防盗、安全生产需要,公司设定的特殊区域,该区域一般用红色斑马线标识。任何人和部门未经得到体系科和保安队的许可,严禁占用。
5、规定内容 5.1工作区域划分: 5.1.1体系科召集相关部门根据实际的工作区域使用情况,划分各部门的工作环境责任区
域,明确各部门工作环境责任区域的负责人员,并赋予其维护职责和使用权限。5.1.2通道占用率标准要求: a.厂区主干道宽度:双向行驶的≥5m,单向行驶的≥3m(应有单向行驶的标志。进入厂区应有限速牌、指示牌和警示牌。直向行驶限速10~20km/h,转弯5km/h,进入
车间3km/h。
b.车间安全通道:通行汽车的宽度≥3m,通行电瓶车、铲车宽度≥1.8m,通行手推车、三轮车宽度≥1.5m,通行车身宽度≤0.8m的小手推车宽度≥1.2m,一般人行道宽度≥1m。
5.1.3生产车间通道要求: 通道线规划要求: ●通道区域颜色:黄色 ●标识线颜色:黄色
●主通道线宽度:10cm;次通道线为6-8 cm
●通道线标示法:黄色油漆涂装 ●通道的其它要求: —在通道上不可停留或存放任何物品 —要时常保持通道地面干净。5.1.3工作区域线的颜色规定: ●合格品区域线:绿色标识线,6cm宽。●不合格区或警戒线:红色标识线,6cm宽。●待处理品区定位线:黄色标识线,6cm宽。5.2生产车间工作场所要求: 5.2.1对工作现场的物品要经常整理、整顿,按区存放并做好标识
5.2.2定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、标识、立柱、玻璃、工作台、机器设备、工
装测量设备等。
5.2.3在制品(半成品、成品不可直接裸放在地,工序间产品要摆放整齐,在加工摆放
过程中要轻拿轻放,防止磕碰受损,并及时交检。5.2.4工作场所内不可放置3个月内不使用的物料。
5.2.5检测仪器、器具,标准件应放置有序,位置适当,便于使用和操作,防止变形和工
序磕碰伤。
5.2.6生产现场要穿戴好劳保用品,不可放置私人物品(可在某区域集中放置。5.3机器设备(包括测量设备要求: 5.3.1每台设备都要有保养记录,设备使用者及管理者均需作明确标示。5.3.2生产现场、各车间的设备摆放须整齐、干净。5.3.3交接班时做好设备的点检并作好记录。5.4材料、物品及料架要求: 5.4.1材料物品须有专门的存放区、放置区。
5.4.2材料物品要在规定区域摆放整齐,并以标示牌明确标识。5.4.3 料架须摆放整齐,并且牢固。5.5仓库、储存室要求
5.5.1 仓库、储存室须有管理责任者标示。
5.5.2 光线的照明亮度应适宜,且仓库、储存的区域应通风,不积水,不潮湿,干净,整
齐。
5.5.3 仓库、储存室存放的物品、材料如采用叠放式储存,须有叠放高度限制。5.5.4 对仓库、储存室中所有易燃易爆、有毒物品、危险物品、化学药品等,都需用明显
标识进行标示,并对其予以隔离,防潮及采取消防保护措施。5.6工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品要求:
5.6.1 工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品等储存、保管须予以定位
放置,并以标签或标识牌予以明确标识,工具箱需时常进行整理。
5.6.2 工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品等须采用可视管理,并以
标签、标识牌进行明确标识且瞬间即可找到。
5.7 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料管理要求: 5.7.1 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等须有管理规定:如编号、目录、存放
处定位。
5.7.2 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等保管须有目录,有秩序且整齐,以很
快能使用。5.8 办公室要求: 5.8.1 办公室所属物品要保持整齐、清洁,标识管理,定位放置 5.8.2 接电话时如要找的人员不在,须有留话备忘录。5.9消防设备要求: 5.9.1 灭火器须定期点检,气压不足时,应立即更新或重新充气。
5.9.2 消防栓应经常擦洗,且其前1米处不可堆有障碍物,须用红色油漆或红色胶带等以
标识。
5.10 厂房设施卫生区域要求: 5.10.1 厂房设施卫生区域须安排人员定期清扫与整理。5.10.2 厂房设施卫生区域须定期进行检查。5.11可视化管理要求: 5.11.1公司各责任单位应建立起本单位的管理看板,将本单位的管理要求;生产计划、质
量目标及其进展情况;成本考核、安全考核要求、下属班组绩效考核等内容形成看板公布。
5.11.2各部门逐步将本单位的定置图、生产流程、物流路线制成图表形成看板。
5.11.3将公司、本单位的管理规定,装订成册,置于生产现场,方便员工查阅。同时亦应
将工艺规程、设备保养要求、劳保要求制成图文并茂的文件形成看板。5.11.4对有利于生产、质量的操作提示、安全警示应形成看板,必要时可贴、挂于操作机
台旁。
5.11.5各部门应把看板作为一种培训手段,对员工进行职业技术培训。同时也应将公司的
政策、单位取得的成绩反映出,进行企业文化宣传。在班组开设班组园地栏目,由班组进行管理,加强班组文化建设。
5.11.6各部门要设立工作总结专栏,将每月的工作进行总结公布。
5.11.7各部门要不定期对看板进行维护和内容更新,防止出现破损和空栏现象,并保持其
整洁和格式新颖。6、5S工作的评价
6.1体系科召集各部门工作环境责任区域的负责人员组成5S检查小组,每月对公司内所有
生产现场、车间、厂房(包括办公室等工作环境、区域按公司工作环境区域规定的项目和内容进行“一次全面的5S”检查,对检查发现的不符合事项要求相关责任部门进行原因分析和提出纠正措施或改善对策,并于下次进行5S检查时对其提出的纠正措施或改善对策的效果进行确认、验证,直至其符合规定要求。
6.2体系科负责日常的5S巡查工作,发现问题及时反馈相关责任部门处理。7、5S的奖惩: 7.1体系科根据工作计划或公司领导指示,颁布每阶段的奖惩要求,包含奖励和处罚款额和扣分事项。
7.2体系科每月汇总当月检查情况,送管理考核科当作当月5s综合考核的依据之一。
第二篇:5S管理规定
安
徽
省
池
州
新
赛
德
化
工
有
限
公
司
编制:胡伟
5S管理规定
审核:金旺枝
批准:包建华
5S管理规定
1.目的
为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境,打造一目了然的现场管理,规范员工的行为,进一步强化质量意识,特制定本规定。
2.范围
适应公司所有部门和全体员工。
3.检查项目
3.1 制度建设
1.所有主管级的部门(办公楼各部门除外)皆有5S推行的组织结构,明确5S推行的人员,明确责任区域划分;
2.根据公司现场管理规定,结合本部门的实际情况,建立适合本部门的现场管理规定,在现场管理规定上应明确检查要求、检查频次、检查记录表和违反规定的处罚措施;
3.结合“事事有人管,人人有事管”的原则,每个部门的每件设备、工具、消防设施、门窗、水电、门锁等皆有明确的管理责任人,同时明确检查的频次。
3.2 地面清洁
1.所有地面24小时保持清洁,不允许存在超过20平方厘米的垃圾、头尾料、废弃物存在;
2.生产过程中产生的废水、地面的余料在交接班时应及时清理; 3.各种周转桶、成品搬运后地面遗留垃圾在5分钟内清理完毕; 4.办公室墙角没有蜘蛛网; 5.车间的原料桶不能随意摆放。
3.3 物品摆放
1.严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品,并加以明显的标示;
2.严禁私人物品,例如雨伞、工作服、水杯、手套等直接摆放在产品上,或直接放置在工作台上,应放在指定的位置,雨伞、雨衣等必须放入密封的箱子里面等;
3.生产现场不允许带入零食、盒饭等;允许带入液体饮料,但也必须放在抽屉里或箱子里面,不能直接放在桌面上或工作台上;
4.车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道,如果确属场地紧张需要临时摆放卸货也必须在5分钟内处理完毕,各部门的废料要合理摆放,不可堆于机动车道或通道上;
5.公共区域的各类通道严禁停车,确属工作需要,驾驶员必须在现场要做到随时开走;
6.清洁用扫帚、拖把等在清洁后必须及时清洁,并悬挂摆放; 7.仓库摆放的物品严禁有灰尘和脚印,物料按区域分开摆放;
8.在检查过程中,发现随意、到处停放的小车、各类周转工具等,未放到规定的位置,无人管理,直接处罚责任归属的主管,若已经明确被借用,直接处罚借用部门主管。
3.4 看板管理
1.各部门看板(包含)确保真实、实时并且有效,不允许出现敷衍了事,看板不及时刷新、维护的现象;
2.看板上应粘贴公司的各项管理制度和通知,让员工通过看板了解公司动态和管理者的要求等情况。
3.5 物品清理
1.生产过程中产生的废物应及时清理,当班结束后必须全部清理完毕; 2.垃圾筒装满后不允许再堆放或溢出四周,当班结束时必须清理垃圾筒; 3.维修设备、生产结束时必须整理随身携带的工具和现场不使用的物品; 4.不允许生产现场出现多余的垃圾桶、碎砖头、铁件等杂物;
5.每个责任区域的玻璃必须干净,无破损,不允许出现大量灰尘现象;
6.不允许随意把垃圾、废液等废弃物品乱倒、乱扔。
3.6 员工行为
1.严格按照公司下发的《员工守则》、员工行为规范、厂服穿着与厂牌佩戴等管理制度执行;
2.进入厂区一定要戴上安全帽; 3.严禁踢、踹桶装物料;
4.严禁在上班时间内,员工围在一起聊天、抽烟、打闹等违反劳动纪律的行为;
5.生产车间,不允许把板凳放倒坐,不允许直接坐在产品上,不允许直接坐在地上或蹲在地上等状态下工作。
3.7 设备管理
1.除设备维护正常用油外,设备其余地方确保干净、整洁; 2.长期不使用的设备用塑料袋、帆布盖好;
3.设备附近及表面有油污的,请及时用化油剂或除油粉清洗、擦干净; 4.计测器具:例如磅称、卡尺、千分尺、仪表等必须经过计量或校准合格后才可以投入使用;
5.其它具体参照相关设备管理制度。
3.8 原料、半成品、成品管理
3.8.1 原料、半成品、成品检验
1.生产车间依制造命令、生产计划安排生产;
2.分批次由生产车间将本制程完工的半成品、成品送化验部检验; 3.化验部依相关检验规定检验;
4.对原料的检测,检验结果有合格(允收)、不合格(拒收)、特采(让步接
收)三种;
5.判定不合格的半成品和成品由制造单位重检处理后,再交品管部检验。3.8.2 原料、半成品、成品保管
1.为方便各种物品的保管,应尽可能将不同制程的物品存入对应之不同的仓库;
2.确因客观条件所限,需存于同一仓库的成品,应严格按仓库区域予以区分,并将物料名称、编号、规格予以明确标示,以防混淆;
3.同一制程的半成品,应按客户别、制造命令别区分保管; 4.遵循先进先出的原则整理和保管原料、半成品、成品; 5.各物品仓库的物品定点放置,以利管理方便;
6.应注意物料的防潮、防晒、防腐、防火等各项安全保护;
7.注意日常清洁、管理周边环境和零部件内部的污染物,防止半成品受到污染;如果半成品受到污染,则需要单独拿出来重新回收加工。
8.原料、半成品、成品保持“三一致”,库存台账种类和现场种类一致,库存台账数量和现场数量一致,台账日期和现场标识一致。
3.9 消防管理
1.每个车间消防栓确保有水,灭火器确保有效; 2.灭火器应及时清扫,确保灭火器干净、整洁;
3.电泳漆车间应该配置二个或以上的小型灭火器;各车间按照消防规定配置灭火器和沙子,确保有效;
4.按照相关规定,消防器材应由安环部负责点检,并留下点检记录;
5.各个责任区域的消防栓不出现漏水,不允许私自撕下封条,不允许出现破损现象,若出现类似现象第一时间向公司行政部门报修;
6.公司各部门的消防应急设备包括应急灯等要确保正常,在应急情况下可正常使用。
3.10后勤管理
1.宿舍区域各楼层垃圾每日清理,厂区内部公共厕所和宿舍区公共卫生间必须干净、无异味;
2.饭堂、厨房内部、公共区域、公共休息区域应清洁、干净,地面无积水和垃圾;
3.所有公共通道均无垃圾,无严重灰尘;
4.所有公共厕所、公共卫生间、公共休息区域等需要点检场所,必须执行点检,确保设施的正常运行;
5.其它具体参照相关宿舍管理规定。
3.11 环保管理
1.每天排污要按程序对污水进行处理,不可直接排放; 2.电泳漆车间不能出现严重污水排放;
3.生产各类用油(如:润滑油、液压油、柴油、乳化油等)不得直接排入水沟,生产过程中必须严密监控各设备的运行情况,发现问题及时处理,防止油污流入水沟,造成污染严肃处理。
3.12 重点、基础工作的检查与执行
1.产品包装、标识管理规定(后续补充)执行检查物料包装及标识; 2.工艺流程纪律管理制度(后续补充)执行工艺流程、物料流通检查; 3.产品自检、巡检、抽检(后续补充)执行品质流程检查; 4.其它规定后续补充完善。
3.13 办公室5S检查内容:
1.办公室桌面始终保持清洁、整齐,抽屉里物品分类摆放(包括车间办公室);
2.文件夹用统一字体标识,文件夹内不允许存在灰尘,废弃作废、过时的文件,应及时清理;
3.办公室里面不允许出现垃圾及废纸片,通道必须干净、整洁; 4.办公楼参照公司其它相关管理规定。
4.检查与整改:
1.由现场稽查小组带队,检查到某一区域,该区域负责人陪同,并现场解答问题,每月检查1次;
2.检查过程中,用数码相机拍照,由公司现场管理稽查小组将进行书面整改报告发往责任部门,如果发生争议可以直接查找彩色相片;
3.责任部门收到书面通报后立即组织整改,不得以任何理由或借口拒不进行整改;
4.现场稽查小组负责相关需要整改工作的时间和结果的跟进; 5.检查过程中发现不合格项目直接罚款,不再扣分:
(1)其中1至12项中一项不符合项扣责任主管50元,第二次检查仍未整改另扣责任主管100元;
(2)发现检查项目中关于环保管理不符合规定的,请示总经理处理,或者根据公司另行的制度处罚;
(3)发现检查项目中关于重点、基础工作的检查不符合规定时,按相关原制度处罚。
5.评比与奖罚
1.所有处罚先期按以下方法执行:第一次只发整改通告,要求其限期整改,第二次检查时发现仍未进行整改者下发通报批评,并再次下发整改通知,要求限期整改,第三次检查时发现未进行整改者,处以2倍以上的罚款;从开始执行现场稽查制度计算三个月后为后期,按取消第二次通告批评,直接采取罚款处理;
2.被稽查部门因违反相关制度被稽查小组责成罚款后,应主动在3个工作日内主动到财务部门交纳现金,财务部门根据稽查小组提供的《日常考核单》开具罚款收据,对拒不主动到财务部缴纳罚款的按3‰收取滞纳金,超过7个工作日仍未主动到财务缴纳罚款的在月工资中扣除,并收取滞纳金。所有收取罚款总额由财务部另外设立奖罚专项资金,专款专用,用作奖励基金。
6.备注
本制度自20 15年01月01日起开始执行,总经办负责解释,各部门在执行过程中有意见请书面反馈,以利后续完善修改。
池州新赛德化工有限公司 2015 年01 月01
第三篇:办公室5S管理规定
办公室5S管理规定
一、目的
营造洁净、整齐、合理的工作环境,塑造公司良好企业形象。
二、适用范围
适用于公司办公楼内所有办公科室
三、管理职责
1、各部门负责各自办公区域的日常管理, 保持现场清洁有序;
2、公司办公室负责不定期的对各部门现场进行检查并考核。
3、部门负责人为第一责任人,办公室检查发现问题后,向该科室发出整改通知,如整改无效,扣罚责任人200元/次,在当月工资中扣除。
四、办公现场管理要求:
1、整理要求:
1)办公桌上没有与工作无关物品放置。
2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。3)地面没有纸屑、杂物等。4)文件夹明确标识,整齐放置。5)标识牌悬挂端正,位置正确。
6)私人物品放在抽屉,不得有贵重物品。
7)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。8)没有说笑打闹现象。
2、整顿要求:
1)公标识与实际相一致。
2)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。3)工作区内的凳子摆放整齐,不用时放回桌洞内。4)通道上没有放置物品。
3、清扫要求:
1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。
2)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。3)地面上沾染的赃物及时清洗干净。
4、清洁要求:
办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、楼梯、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫;其余卫生由各科室负责人安排值班打扫,特别是公用设备的整齐整洁;个人办公区域卫生各自负责。1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。2)地面保持无灰尘、无油污。3)清洁用具保持干净。4)不做与工作无关的事。
5)严格遵守执行公司的各项规章制度。
6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。7)桌面文具、文件摆放整齐有序。
8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备,并准备费纸箱。9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。10)办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
5、素养要求: 1)按规定穿戴服装。2)对上级及来宾保持礼仪。
3)不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾及时收好。4)上班时间不进食,如早餐零食等。5)上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。6)各科室下班后必须锁好门窗。
办公室5S管理办法
为打造国际级的办公秩序和办公环境,展示公司优秀的企业形象,现对办公室管理制定如下办法,请大家遵照执行。
一:办公桌
1、桌面无灰尘、水渍、杂物、下班前要清理桌面。
2、重要纸张文件,保密资料(包括发票、客户信息、工作联络单)等一律入柜。
3、其他纸件全部整齐放置在文件架、文件夹或书柜中、不得散放在桌面上。
4、办公用品要摆放整齐,桌下不得堆放与工作无关的文件和物品,如报纸、杂志、箱等。
二:办公椅
1、保持干净整洁
2、摆放整齐、离开时办公椅要靠近办公桌、摆放在座位下方。
3、不用的折叠椅应折起整齐地放在不影响走路的地方。三:抽屉
1、下班离开前要锁好。
2、内中物品要摆放整齐。
3、抽屉中物品要进行定期清理。四:保密柜、文件柜
1、有标志(部门、编号、责任人)
2、内中物品、文件等摆放整齐,标志明确,便于查找。
3、文档保存规范。五:计算机
1、摆放端正、保持清洁。
2、下班时关闭电源。
3、笔记本锁到个人物品柜中 六:打印机、传真机
1、节约用纸,纸张存放整齐。
2、及时取回打印、传真文件,以免丢失、泄密。
3、不允许用传真机复印大量文件(单张或紧急时候可特殊对待)。七:地面
1、保持干净。
2、计算机电源线、网络线、电话线等扎放整齐。
3、桌垫、纸袋、纸张、纸板、纸箱、塑料、泡沫等易燃品,不得与电源线、网线、电话线放置在一起,保证安全。八:通道、走廊
1、保持通畅。
2、不得摆放影响美观或走路的纸箱等。
3、垃圾篓应置于桌下内侧,不得放在通道上。九:临时摆放物品
1、原则上公共场地不予许摆放纸箱、物品等。
2、如特殊情况需临时摆放,必须放置整齐、不得影响整个办公场所的美观及行走方便。十:公用、流动座位
1、使用人员均有责任和义务在使用和离开时做好办公区域的卫生工作。十一:个人行为
1、工作时应保持良好的工作状态。
2、不可随意谈天说笑、串岗、呆坐、看杂志、打瞌睡、吃零食。
3、着装得体大方,工卡佩戴规范。
4、爱护公物,用完归位。
5、待人接物诚恳有礼貌,乐于助人。
6、遵守公共秩序与规定。
7、离开办公室前关闭所有电源。
8、提高修养,追求并创造良好办公环境整洁的自律精神,并按规则做事。十二;基本修养
(一)开放办公间办公
1、不要大声喧哗、接听电话或与别人讨论的声音要控制在隔壁的同事听不到为准。
2、团结并尊重每一位同事,工作中保持经常沟通,有不同意见时,要通过恰当方式解决,任何情况下都不可恶话相向或采取它种过激行为。
3、如有客人来访,要做到并彬彬有礼,最好在会议室或公共会客厅会客。
(二)手机的使用
1、开会、上课、培训时手机关闭(或设置为震动)
2、在开放办公期间将手机转到座机上,或将声音调至不影响别人工作为宜。
2010年12月15日
办公室5S管理标准及考核表
序号 项目名称 标准及检查内容 标准分值 扣分 实际得分 减分说明 1 办公室 无抽烟、吃主食等现象,办公室无异味 6 地面 地面保持清洁、干净、无垃圾、杂物、污物、污水等 5 通道 保证通道通畅,无堆积物 3 天花板 天花板没有破损、吊杂物、蜘蛛网等现象 3 墙面 墙面无擅自悬挂物品,墙体无破损 3 门窗 门、窗及玻璃保持明亮干净,无破损,窗台上无随意摆放物 3 电器/线 禁止在办公室使用电水壶、热得快、微波炉等高功率电器 3 电器插座、开关保持安全状态良好、干净、无安全隐患,各类电线走线合理规范 3 工作结束后,电器设备需切断电源,保持安全状态,人走灯关,节约能源 3
办公桌 办公桌、椅摆放整齐,并保持整洁 6 桌面物品:电脑、台历、水杯、电话等需明确定位摆放,无杂物,并保持干净整洁 6 办公桌茶几、抽屉内物品摆设整齐、不凌乱,桌下无堆积物,最下面一格抽屉用于存放私人物品 6 会议室 会议室地面保持清洁、无垃圾,各种物品定位摆放整齐,无随意摆放物,会议椅用后及时归位 6 文件柜 文件柜(架、橱)标识清楚,定位分类放置、柜内物品、资料分区放置并有目录,保持清洁,明确保管人 6 文件柜上及其后不得堆放杂物 6 文件夹 文件夹(盒)标识清楚,分类放置于规定位置,夹(盒)内文件有目录,文件资料整齐摆放于文件夹或文件盒中,并定期清理 6 垃圾桶 垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理 3 日用品 热水瓶、毛巾、抹布、拖把等物品按要求摆放整齐,保持干净 3 报纸杂志 报架定位,报纸、杂志摆放整齐 3 公告栏 公告栏、宣传栏上的内容要定期清理更换,保持时效性,书写要整齐干净 5 服装 工作场所佩戴胸牌 6 服装应存放规定位置,不能出现披于椅背及堆放于桌面现象 6
合计
被检查部门: 日 期:
检 查 者: 得 分:
办公室5S管理自查标准
5S内容 工作内容及标准 自查频率
整理=扔掉废弃物 将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。1次/日
将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。1次/日
将经常使用的文件资料进行分类整理,整齐放于办公桌抽屉或长柜中。1次/日 将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类,整齐放于办公桌面或长柜上,做到需要的文件资料能快速找到。1次/日
将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中,无更衣柜的,应将工作服等个人用品放于办公桌的长柜中。1次/日
柜(橱)顶、长椅上、沙发上、窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。1次/日 整顿= 摆放整齐 办公桌、椅、柜(橱)、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序,布局美观。1次/日
办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品,要求放置整齐有序。2次/日
办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。2次/日
笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。随时
办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置,没有作废或与工作无关的物品,如抹布、个人物品、报纸等。1次/日
报纸、杂志等阅读资料看完后要收起,需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。1次/日 整顿= 摆放整齐 暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置,不具备条件的可整齐放于地面一侧;茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。1次/日
办公室内电器线路走向规范、美观,电脑线不凌乱。定期自查
清扫= 打扫干净 办公室防盗门、木门要里外清洁,门框上无灰尘;推拉门轨道要清洁无积物。1次/日
地面及四周踢角干净,要显露本色,无灰尘、污迹。1次/日
室内墙壁及屋顶每周清扫一次,做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网;墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。1次/日
窗玻璃干净透明,无水迹、雨迹、污迹;窗框洁净无污迹;窗台无杂物、无灰尘;门玻璃干净透亮,不挂贴报纸和门帘。1次/日 窗帘整齐洁净、无灰尘,悬挂整齐。1次/日
暖气片、暖气管道上无尘土,不搭放任何物品。1次/日
灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器,表面洁净,无灰尘;各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。1次/日
文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹,柜内各种资料、票据分类整齐存放,并根据资料内容统一标识。(样张附后)2次/日
更衣柜内物品分类摆放,要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐;柜内、柜外、柜顶保持洁净、无灰尘、无杂物;并按使用者进行标识。(样张附后)1次/日 办公桌面、挡板内外、长柜内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。1次/日
电话要擦拭干净,整齐放于办公桌横板处或办公桌面;电话线要整齐有序,不凌乱。2次/日
垃圾筐要及时倾倒,不能装的太满;门后禁止存放垃圾;条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后;抹布可叠好放于盆架上,或整齐搭挂于门后。1次/日 清洁= 保持整洁,持之以恒 每天上班前对自己的卫生区进行清扫。1次/日 上班时间随时保持。随时
自我检查,对发现的不符合项随时整改。随时
下班前整理好当天的资料、文件、票据,分类归档。1次/日
下班后整理办公桌上的物品,放置整齐;整理好个人物品,定置存放。1次/日 素养= 人员保持良好精神面貌 上班时间佩带上岗证,穿戴整洁的工作服,仪容整齐大方。1次/日
言谈举止文明有礼,对人热情大方,不大声喧哗。随时 工作时精神饱满,乐于助人。随时 工作安排科学有序,时间观念强。随时 不串岗、不聚众聊天。1次/日
附:
文件柜标签:
1.标签大小:
(1)一般情况:高2.5㎝(或2.3㎝)×长5.6㎝
(2)特殊情况可根据插卡框的大小确定规格,以整齐美观为准。2.字体大小:
(1)文件柜标签为:宋体、四号字、加粗。(2)更衣柜标签为:宋体、三号字、加粗。3.资料类别:应简单概括,一般不超过5个字。
4.没有插卡框的文件柜、更衣柜将标签统一贴于左上角。5.文件柜、更衣柜的柜号要按左右顺序排列。6.以上标签由各部门自行打印。
一、何谓8S?
8S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为8S。
没有实施8S的企业,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,原材料直接放在地上等。要改变这样的企业的面貌,实施8S最为合适。
二、8S的定义与目的1S——整理
定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。
目的:把“空间”腾出来活用。
2S——整顿
定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。
目的:不用浪费时间找东西。
3S——清扫
定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S——清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养
定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。
目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。
6S——安全
A. 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能
B. 对不合安全规定的因素及时举报消除 C. 加强作业人员安全意识教育 D.签订安全责任书
目的:预知危险,防患末然。
7S——节约
减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。
8S——学习
深入学习行业专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织。
三、8S的效用
8S的八大效用可归纳为: 1.8S是最佳推销员(Sales)
被顾客称赞为干净的企业,顾客乐于合作;
由于口碑相传,会有很多人来企业参观学习;
清洁明朗的环境,会吸引大家到这样的企业来工作。2.8S是节约家(Saving)
降低很多不必要的材料以及工具的浪费;
降低订购时间,节约很多宝贵的时间;
8S也是时间的保护神(Time Keeper),能降低工时服务不会延迟。3.8S对安全有保障(Safty)宽广明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然;
遵守堆积限制;
走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4. 8S是标准化的推动者(Standardization)
大家都正常地按照规定执行任务;
建立全能的工作机会,使任何员工进入现场即可开展作业;
程序稳定,品质可靠,成本下降。
5.8S可形成令人满意的工作场所(Standardization)
明亮、清洁的工作场所;
员工动手做改善,有示范作用,可激发意愿:能带动现场全体人员进行改善的气氛。
中国的 富士康科技集团有限公司,华为等
日本的电子企业及汽车企业(如:丰田,sony)美国的宝洁等
第四篇:研发部5S管理规定
研发部5S管理规定
一、目的:
通过5S管理的实施,为大家创造良好的工作环境,提高大家的自律性,塑造研发部良好形象。
二、范围:
本规定适用于研发部全体员工。
三、5S定义:
整理:将工作场所的所有物品区分为“需要” 与“不必要”两类,合理处理“不需要”物品。
整顿:对所在区域进行物品放置位置和方式进行规划,把“需要”物品按照一定的规律进行分类,整齐摆放并作相应标识,从而提高寻找和管理的效率。
清扫:将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽;清扫过程中发现问题并力图恢复完好状态。
清洁:持续地维持整理、整顿、清扫的成果。
素养:每位成员养成良好的习惯并遵守公司规章制度,培养积极主动的精神。
四、人员职责:
1.5S组长:负责组织下属执行规定,同时对5S工作进行定期或不定期检查并汇报检查结果,列入个人绩效考核中。每月至少一次卫生检查,并提交检查结果。
2.实验室管理员:执行5S管理规定,提出5S改善建议,轮流值日,促进实验室内部工作改善。3.全体研发人员:保持个人日常办公区域的整洁。
五、日常工作要求:
1.随时处理与工作现场不相关的物品。
2.不同区域进行规划。办公室内文件柜、办公桌椅、试验设备的位置摆放整齐。
3.各定置区域和所在物品标识清晰。文件柜都要用标签标识,便于单据或工具的放置与查找。4.每月底或月初进行一次卫生检查,确保干净亮丽的工作环境。
5.在清扫和整理过程中努力发现并解决问题。当需要相关人员才能解决问题时,有特殊情况应及时向上级领导反映并要求修复。
6.遵守工作规章制度。如考勤制度,安全制度,消防制度,实验室管理制度等。7.工作态度认真,无聊天、说笑打闹、吃零食;不随便离开工作岗位等。8.工装穿戴整齐,配戴工卡,注意安全作业,避免安全事故的发生。
研发中心
2012年8月7日
第五篇:门店5S管理规定
门店5S管理规定
第一章 门店销售的5S原则
所谓店员导购的 5S,就是微笑(Smile)、迅速(Speed)、诚恳(Sincerity)、灵巧(Smart)、研究(Study)。5S的具体做法
一、微笑(Smile)
微笑是指适度的笑容,微笑可体现感谢的心与心灵上的宽容,表现开朗、健康和体贴,门店店员要对顾客有体贴的心,才有可能发出出自内心的真正的微笑。
二、迅速(S peed)
迅速是指动作快速,在此有两层含义:
1、指物理上的速度,工作时要做的每件事都应尽量地快些,不要让顾客久等;
2、“演出”上的速度,门店店员诚意十足的动作会引起顾客的满足感,使他们相应地也不觉得等待的时间过长。不让顾客等待是服务好环的重要衡量标准。
三、诚恳(Sincerity)
诚恳是以真诚、不虚伪的态度努力地认真工作,这是门店店员的基本原则。门店店员如果心中怀有尽心尽力地为顾客服务的诚意,顾客一定能体会得到。
四、灵巧(Smart)
灵巧是指“精明、整洁、利落”,以干净利落的方式来接待顾客,即是所谓灵巧的服务。门店店员要做到以灵活、敏捷的动作来包装商品,以优雅、巧妙的工作态度来获得顾客的信赖。
五、研究(Study)
研究是指平时努力认真地研究顾客的购物心理、销售服务技巧,以及学习商品专业知识,不仅能有效地提高接待顾客的能力,而且能卓有成效地提高销售业绩。
第二章 店面的5S规范
一、什么是店面的5S管理
5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:
1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)
2、遵守规定
3、自觉维护工作环境整洁明了
4、文明礼貌
二、5S管理的定义、目的、实施要领
1、整理(SEIRI)
定义:
①将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
②把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
③不必要的东西要尽快处理掉。
正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。
目的:
①腾出空间,空间活用。
②防止误用、误送。
③塑造清爽的工作场所。
日常使用过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹、计算器、设备等·,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
注意:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
要领:
①自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的②制定「要」和「不要」的判别基准
③将不要物品清除出工作场所
④对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑤制订废弃物处理方法
⑥每日开店前和当日结束营业自我检查
2、整顿(SEITON)
定义:
①对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
②明确数量,有效标识。
目的:
①工作场所一目了然
②整整齐齐的工作环境
③消除找寻物品的时间
④消除过多的积压物品
注意:
这是提高效率的基础。
要领:
①前一步骤整理的工作要落实
②需要的物品明确放置场所
③摆放整齐、有条不紊
④物品和仓库划线定位
⑤场所、物品标示
⑥制订废弃物处理办法
整顿的“3要素”:场所、方法、标识
1、放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。
• 物品的保管要定点、定容、定量
• 操作区域内只能放真正需要的物品
2、放置方法----易取。
• 不超出所规定的范围
• 在放置方法上多下工夫
3、标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。
• 现物的表示和放置场所的表示
• 某些表示方法要统一
• 在表示方法上多下工夫
整顿的“3定”原则:定点、定容、定量
1、定点:放在哪里合适
2、定容:用什么容器、颜色
3、定量:规定合适的数量
重点:
①整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
②要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确
③要想办法使物品能立即取出使用
④另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道
3、清扫(SEISO)
定义:
①将工作场所清扫干净。
②保持工作场所干净、亮丽。
目的:
①消除赃污,保持职场内干净、明亮
②稳定品质
③减少伤害
注意:
责任化、制度化。
要领:
①建立清扫责任区(每日定时外场和内场清扫)
②执行例行扫除,清理脏污(不定时定点)
③调查污染源,予以杜绝或隔离
④建立清扫基准,作为规范
⑤开始一次全店铺的大清扫,每个地方清洗干净
清扫就是使客户进入门店进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的门店,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成不良形象与工作环境。
4、清洁(SETKETSU)
定义:
将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
目的:
维持上面3S的成果
注意:
制度化,定期检查。
要领:
①落实前3S工作
②制订目视管理的基准
③制订5S实施办法
④制订考评、稽核方法
⑤制订奖惩制度,加强执行
⑥高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。
5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点环节,而这个污点环节会造成门店内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。
5、素养(SHITSUKE)
定义:
通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。
目的: 提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。
注意:
长期坚持,才能养成良好的习惯。
要领:
①制订服装及规范穿着等识别标准
②制订公司有关规则、规定
③制订礼仪守则
④教育训练(店长对新进人员强化5S教育、实践)
⑤推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)
⑥推动各种激励活动,遵守规章制度
三、门店管理的5S效用
门店管理的5S五大效用可归纳5个S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1、门店5 S管理是最佳推销员(Sales)
被顾客称赞为干净整洁的门店形象使客户有信心,乐于购买;会有很多人来店参观学习;会使大家希望到这样的公司或者门店工作。
2、门店5 S管理是节约家(Saving)
降低不必要的展示商品、工具的浪费;减少寻找商品、展示工具等的时间;提高工作效率。
3、门店5S管理对安全有保障(Safety)
宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、门店5S管理是标准化的推动者(Standardization)
“3定”、“3要素”原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。
5、门店5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction)
创造明亮、清洁的门店工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体门店员工进行改善的气氛。