2006年长庆石化节水工作汇报

第一篇：2006年长庆石化节水工作汇报

2006年长庆石化节水工作汇报

1、公司简况 2、2006年长庆石化节水工作情况

3、节水工作存在的差距和问题 4、2007年节水工作思路

一、公司简况

长庆石化是中国石油天然气股份有限公司直属地区分公司，位于陕西省咸阳市高新开发区化工园区，占地面积1335亩，距离古都西安市中心和国际机场分别为22公里和11公里，具有明显的地域优势。公司始建于1990年，1992年投产，经过两次较大的技术改造形成资产32亿元、原油加工能力500万吨/年的规模。现有生产装臵11套，其中500万吨/年常减压装臵是西部第二套单系列大装臵;120万吨/年加氢裂化装臵是西部第一套大装臵；30万吨/年催化重整和20万吨/年柴油加氢精制联合装臵获中石油集团公司优质工程金奖、国家优质工程银奖。工厂工艺先进，装备优良，布局紧凑，自控集中度高，得到国内同行的一致赞誉。主要产品有90、93、95清洁汽油;+5、0、-10轻柴油；3号喷气燃料、石脑油、化工轻油、石油液化气、丙烯等，其中3号喷气燃料管输到西安咸阳国际机场。

2001年以来，先后通过IS09001、IS01400l和HSE/OHSl8001管理体系认证，2004年完成QHSE管理体系的######整合运行。连续多年保持了安全生产无上报事故的良好态势，多次被评为 “安全管理先进单位”。被授予陕西省 “绿色企业”和 “绿色社区”称号，是全省唯一获得双绿奖牌的单位；被评为陕西省 “环境保护杰出贡献单位”、“制造业信息化应用示范企业”、“园林式单位“和”文明单位“；是 ”全国设备管理优秀单位“和 ”创建绿色社区先进单位“。目前，正在创建 “国家环境友好企业”。

二、2006年长庆石化节水工作情况

长庆石化公司在2006年工作部署中，专题对节水工作进行了安排，明确了相关部门和责任人，按照 ”贵任落实、措施到位、目标明确“的要求开展工作。使新鲜水单耗不断下降，具体工作如下:

1、认真学习，提高认识，统一思想

首先认真学习和贯彻《中华人民共和国水法》，积极落实中石油集团公司关于推进 ”创建节能节水型企业“的整体部署，从管理机制和技术创新上积极探索创建节约型企业着手，提高对节能节水工作重要性的认识，开展了”节能宣传周“和 ”发现问题、找出差距、落实措施、创效争先"活动、通过网络、板报、宣传画等方式，将节能节水工作的意义和具体的指标向员工进行广泛宣传，动员全体员工群策群力，共同营造创建节约型企业的良好氛围。并以活动为载体，狠抓节能节水管理。开展了合理化建议征集活动，通过装臵检修，将员工所提建议付诸实施，有效地调动了员工的积极性。

2、加强管理，完善制度，建立节约型企业的长效机制

公司坚持科学发展观，把有效利用能源和节约资源摆在企业重要位臵，着力构建节约型企业的长效机制。一是根据中油股份公司《节能节水型企业考核评分标准》，制定了《创建节能节水型企业安排》，成立了以总经理为组长的节能工作领导小组，对节能节水工作做出具体要求，以完善基础工作为着眼点，做好装臵的正常操作和节能降耗工作。二是重新修订《用水管理规定》、《用水管理细则》、《临时用水管理制度》等用水管理制度。提出“树立全员节能节水意识，强化管理，推广先进技术，消除技术瓶颈，搞好技术改造，降低装臵能耗“的指导思想，促进了节水工作水平的不断提高。三是建立和完善节约能源资源的约束机制和激励机制，逐级签订业绩考核合同，将装臵能耗指标分解到各级业绩合同中，并通过设立单项奖、特殊贡献奖等激励措施，调动方方面面的积极因素，保证了节能节水工作的顺利开展。

3、加强节能节水基础管理

公司从水平衡分析入手，制定多项节水措施;完善计量手段，以计量现状调查为突破口，做好水平衡工作。利用检修、日常维修机会，先后安装计量水表26块。每周进行用水平衡分析，为优化供水系统运行提供可靠数据。

4、加大技改投资力度，提高节水工作水平(1)优化水平衡方案

一是加强锅炉排污水的控制。并把锅炉排污水回收至循环水场，减少了同样数量的新鲜水消耗。二是加强空冷水的控制。对空冷用水实行动态管理，每周对各空冷用水点进行动态检查，发现补水浮漂出现问题，及时联系各用水单位进行了整改，减少了除盐水的跑损。三是通过周水平分析，及时查找、消除地下管网泄漏点。四是回用施工用水 60000余吨。五是对绿化用水加强现场管理、按计划用水。六是加强全厂用水现场管理，狠抓跑冒滴漏，加大处罚力度，基本杜绝了人为长流水现象。(2)大力回收凝结水

2006年结合装臵技术改造，我们对凝结水的回收情况进行了优化，主要进行了以下工作:1)140万吨催化装臵技术改造新增气压机组为凝气式，每小时可回收蒸汽凝结水20吨，2)140万吨催化装臵技术改造后重沸器V2306每小时回收凝结水15吨。3)500万吨/年常减压装臵凝结水全部回收到除盐水罐。4）将生活区采暖凝结水回用至生活区热水系统和供暖系统。

通过这些措施，在蒸汽产量比技术改造前增大约一倍的情况下，耗除盐水量和新鲜水量依然有所下降。(3)严格控制新鲜水单耗

1)提高除盐水的产水率。由于除盐水生产占到全年新鲜水消耗的一半以上，因此节水工作的重点是提高除盐水的产水率。通清理保养反渗透，降低压差，提高进水温度，除盐水产水率有所提高，年可节水约1万余吨。

2)加强循环水管理。针对循环水系统水质复杂处理难度较大的特点，因地制宜，对照标准找差距，针对给水和回水温差的不合理，组织工程技术人员深入现场调查研究，对循环水药剂进行了全面排查和清理。研究制定详细的循环水系统工艺调优方案，对循环水运行相关指标进行调整，浓缩倍数基本控制在3.0以上。

5、推广应用节能节水新技术，降低能耗用水

利用处理中水替代新鲜水，改善用水结构。2006年，开始以平均30-5Om/h的水量间断回用于循环水场。又投运了后续的除盐设施，通过对中水进行超滤和反渗透处理，补入循环水池，回用量已达到40-60m/h，使循环水场新鲜水补水量降低1/3。

三、节水工作存在的差距和问题

目前公司节水管理中存在的问题主要有:一是油品罐区加温、仪表伴热、工艺伴热和市政供暖等处凝结水未进行回收，直接排放，造成水资源的浪费。二是循环水浓缩倍数与股份公司达标标准还有着较大的差距。三是水平衡分析没有达到精细管理的要求，非生产用水管理还存在着计量不准、管理粗放的问题;生产用水过程计量硬件不完善，给水

33平衡分析带来一定的困难。四是公司自备水源井产水能力不足。对于这些问题，我们首先是加强内部管理，并积极争取上级的支持和投资，采取针对性措施认真加以解决。

四、2007年节水工作思路

我们通过加强对《中华人民共和国水法》的学习宣传，认真组织实施节水项目，推广应用节水工艺技术，节水工作取得了较大的进步。2007年公司把加强基础工作作为重点工作，进一步深入开展节水工作显得尤为重耍。我们将结合专项攻关等活动，从设计审核、全厂用水管理入手，强化现场管理，完善计量手段，缩短与国内先进炼厂的差距，达到国内先进水平。具体工作如下:

1、抓好蒸汽透平驱动循环水泵的项目实施，利用富余中压蒸汽，减少蒸汽放空形成的水、电浪费。

2、抓好中水回用系统的运行，提高中水回用率，进一步降低水耗。

3、做好浓水回收和凝结水回收项目。以上汇报不妥之处，敬请各位领导批评指正。

谢 谢!

中国石油长庆石化公司

2007年4月23日

第二篇：长庆石化简介

长庆石化是中国石油天然气股份有限公司直属地区分公司。位于陕西省咸阳市高新开发区化工园区，占地面积1443亩，距离古都西安市中心和国际机场分别为22公里和11公里,具有明显的地域优势。

始建于1990年，1992年投产，经过两次较大的技术改造形成固定资产32亿元、原油加工能力500万吨/年的规模。现有生产装置14套，其中500万吨/年常减压装置获石油（行业）优质工程金奖和国家优质工程银奖；120万吨/年加氢裂化装置是西部最早建成的同规模大装置。工厂工艺先进，装备优良，布局紧凑，自控集中度高，得到国内同行的一致赞誉。主要产品有90＃、93＃、97＃清洁汽油；+5＃、0＃、-10＃轻柴油；3号喷气燃料、石脑油、化工轻油、石油液化气、丙烯等，其中3号喷气燃料管输到西安咸阳国际机场，京Ⅳ柴油2007年首家供应北京市场。

采用扁平网络化管理方式，机构设置没有分厂，也没有车间(队部)，由事业部直接管理到班组，同时积极建立公司与外部企业的战略联盟，构筑公司网络组织。这一方式与世界先进水平的炼油厂比较接近，率先成为国内炼化企业中管理部门和管理层次最少、管理流程最短的单位。曾获得全国石油石化企业管理现代化优秀成果一等奖、全国企业管理现代化创新成果二等奖。

现有合同化员工855人、市场化用工288人，平均年龄37岁，大专以上文化程度占67.7%。

2001年以来，先后通过了ISO9001、ISO14001和HSE/OHS18001管理体系认证。保持了建厂十八年安全生产无上报事故的良好态势，连续多年被评为集团公司安全环保双先进。是全国创建“绿色社区”先进单位和陕西省唯一同时获得省级“绿色企业”、“绿色社区”奖牌的单位；2009年又荣获“中华环境友好企业”称号。

背靠长庆油田，有明显的资源优势；有专用原油管道、专用天然气管道、铁路专用线、专用输电线路和自备水源井，并且建设有环境安全应急设施。

坚定中国石油“诚信、创新、业绩、和谐、安全”的核心经营理念，弘扬“爱国、创业、求实、奉献”的企业精神，牢记“奉献能源，创造和谐”的企业宗旨，并在此背景下，逐步形成了“长庆石化，清•新•实•佳”的亚文化内涵。先后获得全国“企业文化优秀奖”和“企业创新文化优秀案例奖”，2010年又荣获“全国企业文化建设先进单位”。

公司立足大西北的最前沿，面向中原及两湖市场，随着长庆油田油气产量的大幅度攀升和西部管道的建设投运，长庆石化将获得更好的发展机遇，展现良好的发展前景。

2002年至今，公司被《中国环境报》理事会接纳为理事成员单位；其中2004年，被接纳为副理事长单位；2005-2008年，连续三次获理事会“绿色企业管理奖”，总经理获“2005理事会环保人物”称号。

司主要生产装置280万吨/年的常压装置、80万吨/年的重油催化裂化装置、30万吨/年的催化重整装置、20万吨/年柴油加氢装置和15.3万吨/年的航煤精制装置均采用ABB公司生产的具有90年代末先进水平的DCS计算机集散控制系统，辅助装置除污水处理场外均采用了PLC小系化系统。公司装备精良，被有关专家誉为西部炼化企业中的精品。公司ISO9000质量管理体系认 证工作已进入专业评审阶段，ISO14000环境管理体系认证业已申请。目前，已被国家人事部确定为企业博士后流动科研工作站单位。

始建于1990年，1992年投产，经过两次较大的技术改造形成资产32亿元、原油加工能力500万吨/年的规模。现有生产装置13套，其中500万吨/年常减压装置是西部第二套单系列大装置；120万吨/年加氢裂化装置是西部第一套大装置；30万吨/年催化重整和20万吨/年柴油加氢精制联合装置获中石油集团公司优质工程金奖、国家优质工程银奖。工厂工艺先进，装备优良，布局紧凑，自控集中度高，得到国内同行的一致赞誉。主要产品有90#、93#、97#清洁汽油；+5#、0#、-10#轻柴油；3号喷气燃料、石脑油、化工轻油、石油液化气、丙烯等，其中3号喷气燃料管输到西安咸阳国际机场，京Ⅳ柴油首家供应北京市场。

公司主要生产装置500万吨/年的常减压装置、140万吨/年的重油催化裂化装置、120万吨/年加氢裂化装置、4万标方时制氢装置、30万吨/年的催化重整装置、20万吨/年柴油加氢装置和15.3万吨/年的航煤精制装置均采用ABB公司生产的具有90年代末先进水平的DCS计算机集散控制系统，辅助装置除污水处理场外均采用了PLC小系化系统。公司装备精良，被有关专家誉为西部炼化企业中的精品。公司2003年通过了ISO9000质量管理体系认证、2004年通过了ISO14000环境管理体系认证。目前，已被国家人事部确定为企业博士后流动科研工作站单位。

第三篇：长庆石化提升信息系统集成度

长庆石化提升信息系统集成度

中国石油网消息（通讯员 杨乐）截至3月底，长庆石化企业应用集成平台已运行5个月，效果良好。以前处理各个业务系统的待办工作至少需要两三个小时，系统上线后，轻点鼠标，10多分钟即可完成本日所有待办工作，工作效率明显提高了。公司管理岗位的员工说：“信息门户是工作的好帮手。”

企业应用集成平台系统具有方便、快捷、数据量大、功能多等特点，极大地提升了企业信息化管理水平。业务层面上，科学运用系统进行文档资料管理，具有完整、准确、及时、安全、可靠、可追溯等特点；管理层面上，将日常工作受理时间、受理数量、受理周期、受理情况摆到桌面，形成了加强监控职能为目的的管理链条，环环相扣；决策层面上，为公司管理层做出正确判断和决策提供所需的分析依据和评价体系。

大港油田信息“卫士”24小时值守

中国石油网消息（特约记者李建 通讯员任丽杰）4月中旬开始，大港油田1115信息服务热线正式升级为24小时值班制，为油区提供全天候无差别热线服务。

大港油田2010年11月建立了1115信息服务热线，并进入试运行阶段，今年1月开始正式运行，实行12小时值班制。这个热线主要面对信息服务工作展开。员工只要遇到与信息、网络等有关的问题和疑难，就可以拿起电话进行咨询和寻求援助。1115信息服务热线目前已成为油田强大的信息“卫士”。

截至目前，1115信息服务热线已累计接听各类热线电话4000余个，每天帮助解决各类疑难问题50余个，全面提升了油田信息服务工作管理水平。

宁夏石化信息门户访问量两年突破500万次

中国石油网消息（记者 马丽）在岗员工不足4000人，门户日均访问量接近6000次。宁夏石化公司通过加快推进信息化建设，推行无纸化、信息化办公，公司信息门户两年时间访问量超过前4年总和。截至4月12日，这个公司信息门户两年访问总数突破500万次。近年来，宁夏石化公司信息化建设实现跨越式发展，每年投入800万元加快信息化建设。作为集团公司ERP系统第一批推广单位，公司先后建设完成了ERP、EMS项目启运，还开发应用了办公自动化、工资、财务、内控、设备信息等专业系统，管理水平和工作效率得到提高。办公自动化系统投用后，实现了公文网上签批、收发、传阅，办公用纸量不到过去的1/3。今年前3个月，宁夏石化公司信息门户访问量稳居集团公司所有地区企业信息门户48小时访问排行前10名。

第四篇：7中国石油长庆石化分公司经验交流材料

全省安全生产“三化”建设工作现场会交流材料

落实精细管理 夯实安全基础

中石油长庆石化分公司（2014年7月22日）

中石油长庆石化分公司始建于1990年，1992年投产，具有原油加工能力500万吨/年的规模。现有生产装置19套，主要产品有93＃、97＃清洁汽油；+5＃、0＃、-10＃车用柴油；3号喷气燃料、石脑油、化工轻油、石油液化气、丙烯等，其中3号喷气燃料管输到西安咸阳国际机场，京Ⅳ柴油2007年首家供应北京市场。

多年来，长庆石化公司以科学发展观为指导，紧紧围绕建设生态型精品炼厂的目标，深入开展安全精细化管理工作，不断夯实安全管理基础，确保了安全形势总体稳定可控，多次被省市和集团公司评为“安全管理先进单位”。2013年通过了安全标准化二级企业达标考核，获“国家安全文化建设示范企业”称号和全国“安康杯”劳动竞赛优胜单位称号。

一、精细安全理念先行，不断引领安全工作发展 思想支配行动，理念是推动工作发展的先导。树立体现时代进步和企业特色的安全理念是企业自身持续稳定发展的客观需要，是建立企业安全生产长效机制的重要内容。

通过过程指标管理保证结果性指标的落实；其中关键指标纳入部门业绩考核，层层签订安全责任书，并按月考核，做到了指标、责任、考核三到位。建立了HSE风险考核兑现制度，使各级管理人员和岗位员工明确自己的安全工作目标，进一步落实了安全生产责任制。按生产装置、作业区域和机电仪等专业设置区块主任或队长，主要负责本系统安全运行和维护管理。按专业设置责任工程师，对所管设备从设计选型、订货、安装调试到日常运行维护，全过程参与，质量终身负责。根据公司扁平化管理特点，将班组长纳入公司管理人员系列，参加公司层面的会议和学习培训，使他们明确管理要求，负起安全责任。

三、精细完善HSE管理体系，提升基础管理水平坚持“以认证为前提，推行国际管理标准和标准管理”的工作思路，自2001年以来，先后建立ISO9001、ISO14001、HSE、OHS18001等四个管理体系并通过了第三方认证，2005年初实现整合运行。2008年，启动了危险化学品安全标准化创建工作，先后对规章制度、风险管理、生产及安全设施、危险性作业等方面的管理工作进行了完善、落实和改进提高，目前，公司已通过安全标准化二级企业达标考核。

以安全文化建设为主线，风险控制为重点，坚持生产受控，围绕“转变观念、养成习惯、提高能力”的工作目标，全面推进HSE体系建设。在领导层面推行“有感领导”，在

行检查，找出装置和设备的异常状况，及时发现隐患，掌握故障设备的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态。

长庆石化开发的设备点检管理系统结合Oracle数据库，采用先进的B/S架构，实现手持式点检仪离线采集数据，蓝牙通信方式上传数据，与其它信息管理系统通过接口方式共享信息等功能，为企业的现场巡检及状态管理提供了完整的技术支持，为企业的设备状态维修提供了决策支持。

五、精细管理作业风险，提高风险管控能力

2012年，长庆石化建设投用安全受控平台。将现场作业许可、属地管理、视频监控、安全隐患管理、承包商管理、HSE体系审核、消防管理、知识库、安全绩效、人员管理等专项业务集于一个平台，同时开放接口给公司内部的短信平台、视频监控系统、门禁管理系统，极大的提高了安全管理效率。其中的作业许可模块，通过引入先进物联网技术，结合手持移动设备PDA、RFID人员卡及现场位置卡，建立作业过程全周期管理体系和安全预防控制体系，降低了因人的不安全行为所引发的潜在风险。

1、严格把关承包商准入资格、强化承包商现场监管、定期考核承包商业绩，坚决禁止不合规承包商、不合规人员的作业行为。

系统遵循PDCA原则，对承包商准入、人员准入、现场

态，大幅降低作业现场安全事故发生的概率。

各位领导、同志们：虽然我们在安全管理精细化方面做了一些有益的探索，取得了一些成绩，但与同行业先进企业相比，我们还有较大差距。我们一定以此次现场会为指导，慎言成绩，多找差距，奋争安全更高目标，追求安全更好质量，谋求安全更大发展，努力为构建和谐咸阳做出贡献。

第五篇：咸阳的中国石油长庆石化公司简介

公司简介：

中国石油长庆石化公司（原咸阳长庆石油助剂厂）是“八五”和“九五”期间，按照中国石油天然气集团公司及长庆石油勘探局安排部署，在陕西省计委和咸阳市政府的大力支持下，分阶段建设的炼油企业。1999年10月，工厂经过重组改制，更名为中国石油长庆油田公司长庆炼油化工总厂。2001年5月18日,工厂又正式上划中国石油天然气股份有限公司，成为直属地区分公司-长庆石化公司。

公司位于咸阳化工工业区，占地面积1030亩。始建于1990年5月，1997年至1999年通过技术改造，形成固定资产14.84亿元，加工原油280万吨/年的生产规模。公司现有在册员工705人，平均年龄30岁，其中具有大专以上学历和中级以上专业技术职称的216人，占员工总数33.5%。机关和机关附属员工38人，占员工总数的5.4%。公司采用扁平式网络型一级管理模式，组织机构设置六部一室，即：总经理（党委）办公室、人事（组织）部、计划财务部（工程项目部）、生产运行部、工务保障部、油品运行部、质量安全环保部，另外设立了企业文化部、综合治理办公室、事务管理站（物资采办站）等机关附属单位。各运行（管理）部代表公司行使管理权力，生产系统各部的负责人由公司副职兼任，取消了车间级建制，减少了中间环节，压缩了非生产人员，提高了工作效率。

公司主要生产装置有280万吨/年的常压装置、80万吨/年的重油催化裂化装置、30万吨/年的催化重整装置、20万吨/年柴油加氢装置、15.3万吨/年的航煤精制装置。除重催装置外，分别获得集团公司优质工程金奖、银奖和国家优质工程银奖。

公司在厂区平面布置上采用了国际上流行的联合布局，将部分公用系统与联合装置布置在一个界区内，联合装置共用一个中控室，优化了整体设计，占地比常规设计节省了一半，且投资少、运行费低，在国内同行业中尚属首创模式。同时公司装备水平和自动化水平高，主要设备如气压机、空压机、空心塞阀、油浆泵、锅炉上水泵等选用了引进产品；主要装置采用ABB公司生产的具有90年代末先进水平的DCS计算机集散控制系统，辅助装置除污水处理场外均采用了PLC小系统控制；工厂区有较先进的工业电视监控系统及可燃气体监测报警联网系统；建设了公司管控一体化的计算机网络和办公自动化系统。公司装备精良，被有关专家誉为西部炼化企业中的精品。

在中国石油天然气股份有限公司2001年7月5日召开的炼油企业竞争力评价分析报告会上，美国索罗门咨询公司对股份公司十六家炼油企业竞争力评价结果是：我公司按新加坡98年的价格体系，单位产值排名第二，现金操作费用排名第三，单位毛利排名第四，吨油净利润和投资回报率均排名第一；按国内98年实际运行价格, 单位毛利排名第一，单位产值、单位净利润、投资回报率、现金操作费用均排名第二。第二种公司简介：

中国石油长庆石化公司位于古都咸阳渭水河畔，始建于1990年，1992年投产，经过两次较大的技术改造形成资产32亿元、原油加工能力500万吨／年的规模。现有生产装置11套，其中500万吨／年常减压装置是西部第二套单系列大装置；正在建设的120万吨／年加氢裂化装置是西部第一套大装置；30万吨／年催化重整和20万吨／年柴油加氢精制联合装置获中石油集团公司优质工程金奖、国家优质工程银奖。工厂工艺先进，装备优良，布局紧凑，自控集中度高，得到国内同行的一致赞誉。主要产品有90#、93#、95#清洁汽油；+5#、0#、-10#轻柴油；3号喷气燃料、石脑油、化工轻油、石油液化气、丙烯等，其中3号喷气燃料管输到西安咸阳国际机场。

采用扁平网络化管理方式，机构设置没有分厂，也没有车间(队部)，由事业部派出队长直接管理到班组，同时积极建立公司与外部企业的战略联盟，构筑公司网络组织。这一方式与世界先进水平的炼油厂比较接近，成为国内炼化企业中管理部门和管理层次最少、管理流程最短的单位。获得2004全国石油企业管理现代化优秀成果一等奖、全国企业管理现代化创新成果二等奖。2001年以来，先后通过了ISO9001、ISO14001和HSE/OHS18001管理体系认证，2004年完成QHSE管理体系的整合运行。连续多年保持了安全生产无上报事故的良好态势，多次被评为“安全管理先进单位”。获得全国“设备管理优秀单位”和“创建绿色社区先进单位”称号。被陕西省政府授予“绿色企业和绿色社区”、“环境保护杰出贡献单位”、“制造业信息化应用示范企业”、“园林式单位”和“文明单位”。目前，公司正在创建“国家环境友好企业”。2005年，公司加工原油200.3万吨实现含税销售收入72.67亿元，考核利润2.22亿元，上缴税费3.3亿元，是咸阳市产值最高、纳税最多的单位。

公司立足大西北的最前沿，面向中原及两湖市场，有着良好的发展前景。第三种公司简介：

中国石油长庆石化公司（原咸阳长庆石油助剂厂）是“八五”和“九五”期间，按照中国石油天然气集团公司及长庆石油勘探局安排部署，在陕西省计委和咸阳市政府的大力支持下，分阶段建设的炼油企业。1999年10月，工厂经过重组改制，更名为中国石油长庆油田公司长庆炼油化工总厂。2001年5月18日,工厂又正式上划中国石油天然气股份有限公司，成为直属地区分公司-长庆石化公司。

长庆石化公司位于咸阳市高新开发区化工园区，占地面积1443亩，距离古都西安市中心和国际机场分别为22公里和11公里。经过“九五”、“十五”期间两次大的技术改造,公司已经由一个年加工原油20万吨的油田小炼厂，发展成为原油加工能力500万吨/年、资产32亿元的石化企业。现有生产装置13套，其中500万吨/年常减压装置是西部第二套单系列大装置，120万吨/年加氢裂化装置是西部第一套大装置。主要产品有90＃、93＃、97＃清洁汽油；+5＃、0＃、-10＃轻柴油；3号喷气燃料、石脑油、石油液化气、丙烯等。其中3号喷气燃料管输到西安咸阳国际机场，京Ⅳ柴油首家供应北京市场。

公司现有员工815名（平均年龄36.5岁，大专以上文化程度占34.4 %），采用扁平网络化管理模式，率先成为国内炼化企业中管理部门和管理层次最少、管理流程最短的单位。公司曾获得全国石油石化企业管理现代化优秀成果一等奖和全国企业管理现代化创新成果二等奖。2001年以来，公司先后通过了ISO9001、ISO14001和HSE/OHS18001管理体系认证。是全国创建“绿色社区”先进单位，连续两年获得中国环境报“绿色企业管理奖”，2006年获全国“企业文化优秀奖”；是陕西省“制造业信息化应用示范企业”、“环境保护杰出贡献单位”、“园林式单位”、“卫生先进单位”、“文明单位标兵”和唯一同时获得“绿色企业”、“绿色社区”奖牌的单位，近期又获得“省级环境友好企业”称号，正在创建“国家环境友好企业”。