B9主体工程分部小结（5篇）

第一篇：B9主体工程分部小结

B-9仓库主体分部工程小结

建设五羊-本田摩托车项目配套工程B-9仓库在甲方的大力支持下、在设计院、监理公司、质监站等有关部门配合协调下，严格地按照工程建设规范、标准和图纸、洽商的要求在2006年10月底顺利完成了钢筋混凝土主体结构及钢结构工程，在整个过程中，得到各单位的配合和支持，我们表示衷心的感谢。

在主体的施工过程，我们认真执行国家验收规范的标准，以优良工程、争取样板的心境进行管理施工，精心施工。每层每项验收程序都是由班长和施工员自检后报质安员把关，再报监理公司、甲方、设计验收，共同把好质量关，另外所有进场的材料，都向监理公司报验，把好材料质量关，购进的材料抽检均有见证检验，以上工作是保证工程质量的关键。我们在施工质量管理方面，建立一个质量保证体系和质量监督体系，贯彻执行公司IS09002精神要求进行精心施工。例如：高支模、梁截面比较大等工程，进入砼浇筑前，我们做好技术质量、安全交底工作，做到口头交底和书面交底相结合，交底到每个操作者，坚持按施工技术要求、操作工艺、质量标准施工，设专职质量检查员，同甲方、监理共同把好质量关，并严格按施工方案施工，在支顶梁方面，加强检查支顶稳定性，保证施工安全，砼浇筑施工时，施工班组特别注意控制砼塌落度，粱钢筋密集的部位加强振捣，使高支模、梁截面比较大等工程顺利完成，在质量安全方面取得各单位的好评。

施工工期的管理：首层结构工程由2006年4月开始施工，2006年9月底封顶，10月中完成了地面混凝土的浇筑；在整个施工过程中，施工计划是比较凑合，基本按照施工计划完成，其速度比较快，都是在保证工程质量的前提下完成，按照合同工期完成任务。施工安全管理方面：我们将安全文明施工的各项细则分解到各施班组，实行了分级责任制，施工员、质安员及班组长对新进场的工人进行安全及文明施工教育，并定期组织学习；使每人能自觉遵守规章制度。班组实行自检互检制度，做到发现问题及时纠正，做好安女生产“三宝” “四口”和五临边”，施工机械、钢井架等安全防范措施落实。在主体结构施工过程中，没有发生过任何安全质量事故，经市城管大队检查后被评为创建安全文明施工工地。

最后，我们总结下施工过程中的缺点和不足之处。这有利于提高我们的施工管理，创造更优质工程是大有帮助的，下列几个方面是必要引起我们重视：

1、楼面板、柱和梁板绑扎钢筋过程中有跳扎或漏扎的现象。

2、模板安装垂直度的控制。上述问题是我们值得注意并及时改进，总结经验，提高施工管理水平。

主体结构工程经过现场全体施工人员的共同努力，按期按质完成程的施工计划进度，取得了甲方及上级有关部门的好评，为下一施工阶段打下基础。

广州市建筑集团有限公司

项目经理：

二00六年十月二十六日

第二篇：主体工程分部质量验收备案资料

主体工程分部质量验收备案资料

一、施工单位用表

1、钢材出厂合格证、试验报告

2、钢材焊接试验报告、焊条（剂）合格证、焊工上岗证

3、水泥合格证及试验报告

4、砼外加剂及试验报告

5、砖、砌块合格证和试验报告

6、构件合格证及试验报告

7、砼强度试验报告、汇总及评定

8、砂浆强度试验报告、汇总及评定

9、工程隐蔽检查记录及检验批质量验收记录10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、结构吊装记录 抄测记录 沉降观测记录 砂、石检验单及砼、砂浆配合比 施工日志、技术交底、图纸会审记录 设计变更通知单、技术核定单、材料代用签证单 工程质量事故处理报告及整改、停（复）工通知单 分部、分项工程质量评定记录 质量问题整改通知书及整改完成情况报告 钢网架结构安装检验批质量验收记录 钢结构防腐、防水涂料涂装检验批质量验收记录 钢、网结构材质证明书、抽样送检报告 钢结构分项工程检验批质量验收记录 材料、设备合格证、试验单汇总表 主体结构分部工程质量验收报告 主体结构工程质量文件汇总表

26、建筑物垂直度检测报告

二、监理单位用表

1、施工测量放线报审表

13、监理日志

2、建筑材料报审表

14、工程暂停令

3、整改复查报审表

15、监理备忘录

4、技术核定报审表取

16、监理工程师通知单

5、会议记录

17、旁站监理记录表

6、不合格工程项目通知

18、工程施工进度计划报审表

7、工程质量问题（事故报告单）

19、监理月报、周报或旬报

8、工程质量问题（事故）处理方案报审单位

9、工程报验单

10、工程构配件报审表11、12、质量保证资料检查记录表 监理单位对分部工程质量评估报告

第三篇：主体分部验收小结

葛七公司东湖D-17区30#住宅楼

主 体 工 程 施 工 小 结

编制人: 技术负责人: 审核人(项目经理): 湖北省第三建筑工程公司宜昌分公司

二00五年元月二十八日

建设单位:葛州坝第七工程有限公司

设计单位:宜昌建筑设计研究院

勘察单位:中南勘察设计院

监理单位:葛洲坝工程监理总公司

质监单位:宜昌市质量监督站葛洲坝分站

施工单位:湖北省第三建筑工程公司宜昌分公司

葛洲坝七公司D-17区30#住宅楼主体部分工程

验收小结

一、工程概况：

主体工程为砖混结构，其中屋面为全现浇砼坡型屋面，屋脊高为24.57M。建筑面积为5689㎡。建筑层数为六层带跃层，有架空屋。主体工程施工期自2004年10月11日开始至2005年元月18日结束，历时128天。

二、设计要求：

1、±0.000以上主体工程中所有现浇混凝土强度等级均为C25,预制空心板为一级荷载板。

2、主体结构钢筋为HPB235、HRB335两种级别钢筋。

3、砌体工程在±0.000以上～7.500标高采用MU10烧结普通砖，M10强度等级混合砂浆实砌；7.500以上采用MU10烧结普通砖，M7.5强度等级混合砂浆实切。

三、施工主要依据：

1、设计院设计的图纸，设计变更及通知。

2、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204—2002

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2003

4、《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300—2001

5、工程施工合同、工程建设强制性标准、施工组织设计中的相关分部分项施工方案等。

四、质量保证措施：

在主体施工过程中，我项目部以“争创精品工程”为宗旨，在工程施工中对原材料进场检验、验收进行严格控制。在实体施工时对施工班组将施工方案及技术交底落实到人，要求严格按施工规范及施工详图施工，项目部严格按验收规范进行分项工程验收，确保工程达到合格票标准。

1、原材料控制：

进场的钢筋、水泥、砂、石、红砖等材料有专人进行验收，并及时与监理单位见证人进行抽样送检，经检验合格后挂上合格使用牌方能使用。并严格实行“材料台帐制”“见证取样制”“见证送样制”“材料使用制”等。对经验收合格后挂牌使用的材料要分类堆码，分类挂牌，砂、石、水泥设有专门材料仓库。

2、质量控制：

（1）为保证主体工程施工质量，我项目制定了严格的质量责任制，从项目经理到操作工人，层层把关，层层控制，奖罚到人。

（2）建立了相关的质量保证体系，加强了关键环节的质量控制，对影响施工质量的因素和环节制定了相关的施工方案，使施工质量、进度得到了有效的保障。

（3）开工前对钢筋工、模板工、砌筑工、混凝土工及水电工等各专业技术人员进行了技术交底和班前培训，使每个工程技术人员都明确和掌握了设计文件，执行标准和施工组织设计要求，严格按程序施工，做到了“三检一验”到位，质检员严把“五关”施工员、材料员、资料员严格履行自己的工作岗位责任制。

五、施工技术措施：

1、主体工程中的轴线、标高，均按控制标高点及轴线控制龙门桩在每分项工程施工前弹好所有轴线、高程控制点。并对每个分项工程施工后的轴线及标高点进行了严格的复查，确认无误后报监理工程验收，使得轴线、标高差均控制在允许范围内。

2、砖砌体施工前，对墙底标高错位超过2㎝厚度的地方采用混凝土找平后才开始砌筑，砌筑中严格按皮数杆控制灰缝厚度和砌体标高。

3、钢筋制、安严格按设计尺寸下料制作，对制作好的钢筋按位置编号堆放整齐。钢筋搭接采用焊接和绑扎搭接方式施工。自检时在核对好钢筋规格型号后，着重对搭接长度、锚固长度及钢筋保护层进行了核查，确认无误后报监理检查验收，有效控制了钢筋工程的整体质量。

4、模板均采用木模板施工，其中圈梁、梁等采用制定好的定型方木夹板模拼装架设，采用支撑方木后，模板支撑牢固、有效的保证了结构的轴线标高和构件的几何尺寸，无胀模、跑模现象，构件尺寸偏差控制在允许范围内。

5、混凝土工程严格按设计配比搅拌，拌制前均过磅称量,有效保证了混凝土的强度等级。混凝土运输采用塔吊施工，按指定位置有序投料，振捣时采用快插慢拔方式施工，保证混凝土振捣密实。浇筑时由一边开始向另一边延伸，不留施工缝。为保证混凝土的密实性，在采用插入式振捣器振捣后，又用平板振捣器振平，保证厚度和平整度。经拆模后混凝土密实，无蜂窝麻面等现象。

六、资料检查情况： A、保证资料

1、钢材出厂报告 26 份，检测 26份，其中一份复检，合格。

2、水泥出厂报告 3 份，检测 3 份，均合格。

3、红砖出厂报告 6 份，检测 6 份。合格。

4、砂检验报告3 份，合格。

5、石检验报告 3 份，合格。

6、强度C25混凝土试块54组，其中标养43组, 同条件养护4组,拆模试块7组。合格。

7、砂浆试块 16 组，其中M10混合砂浆6组，M7.5混合砂浆10组。合格。

B、检评资料

主体工程共检查7个分项均评定为合格。其中模板分项 72个检验批，合格。

钢筋分项 68个检验批，合格。

混凝土分项 72个检验批，合格。现浇结构分项 36个检验批，合格。装配式分项14个检验批，合格。砌体分项 16个检验批，合格。配筋砌体分项16个检验批，合格。观感质量检查合格。

七、总体质量评定：

主体工程在严格的质量保证体系和详尽的施工方案措施控制下，按照设计要求已经全部完成。施工中对工程监理、设计部门、监督机构及建设单位提出的各种问题和要求进行了及时的整改，得到相关单位的认可。主体工程满足结构安全和使用功能要求，质量保证资料基本齐全，经自检达到主体分部工程验收条件、工程质量自评为合格。

湖北省第三建筑工程公司宜昌分公司

二00五年元月二十号

第四篇：基础分部施工小结

****工程 地基与基础施工小结

一、工程概况

***工程位于***地段，工程为混凝土框剪结构，分别为**学生宿舍楼六层，**教学楼五层，综合楼四层，大门值班室及地下室一层，建筑面总面积为65068.0平方米。

本工程由****兴建，****公司设计，***公司勘察，***有限公司监理，***总公司承建。

本工程采用预应力高强混凝土预制管桩基础，选用桩径D＝400mm，壁厚95mm，设计桩长约25米，桩端持力层为强风化花岗岩，单桩承载力特征值为1200kN，桩身混凝土强度等级C80，采用C35灌填管芯。基础混凝土为C30，钢筋采用HPB300、HRB400、HRB400E。工程的结构设计使用年限为50年，结构的安全等级为二级。工程于2016年5月开工，基础于2017年1月底完成。

二、施工情况：

工程开工前，我司编制了施工组织设计方案，进行了图纸会审；工程的主要材料做到先试验合格后才使用，杜绝使用不合格材料。建设、监理、设计、勘察及质监单位对各项工程监督到位，对工程进行全施工过程质量监督，所有的隐蔽工程经验收合格后才进行下一道工序施工，施工队对各部分项工程都先进行详细的技术交底，对工程质量管理严格实行“三检制”验收制度，落实工程质量通病治理措施，保证工程按质按量施工完成，无发生质量和安全事故。

基础施工时，在监理的监督下现场随机取样做试块，送具有相 应资质的材料试验部门检验。砼的强度经过公司回弹检查，每个构件的测区最小值都大于设计值。从观感上看，混凝土表面平顺，接头较好，基本没有蜂窝、麻面等现象。

三、质保资料情况： A、桩基检测

a、***号学生宿舍楼总桩数171根（各栋57根），低应变法检测36根，单桩竖向抗压静载检测6根（各2根）；

b、***学生宿舍楼总桩数171根（各栋57根），低应变法检测48根，单桩竖向抗压静载检测6根（各2根）；

c、***楼总桩数293根，低应变法检测59根，单桩竖向抗压静载检测3根；

d、****楼总桩数287根，低应变法检测87根，单桩竖向抗压静载检测3根；

e、***楼总桩数169根，低应变法检测34根，单桩竖向抗压静载检测3根；

B、基础送检

在施工过程中，我们新进场的材料都能先试验合格后使用。

1、钢筋原材共送了3批次，共14组。以上钢筋材料出厂质量证明书齐全，试验结果均合格。

2、水泥送检1批，其进场均具备出厂合格证和出厂检验单，取样送检结果合格。

3、砼试块（砼采用商品砼）：（1）***教学楼基础混凝土设计强度C30砼送检10（标养5组同养5组，试验结果抗压强度符合设计要求；

（2）***教学楼基础混凝土设计强度C30砼送检7组（标养4组，同3组，结果抗压强度符合设计要求；

（3）***宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检4组（标养1组，同养3组），试验结果抗压强度符合设计要求；

（4）***宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检4组（标养1组，同养3组），试验结果抗压强度符合设计要求；

（5）***学生宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检2组，（标养1组，同养1组）试验结果抗压强度符合设计要求；

（6）***宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检2组，（标养1组，同养1组）试验结果抗压强度符合设计要求；

（7）****宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检2组，（标养1组，同养1组）试验结果抗压强度符合设计要求；

（8）***宿舍基础混凝土设计强度C30砼送检2组，（标养1组，同养1组）试验结果抗压强度符合设计要求；

（9）***基础混凝土设计强度C30砼送检8组，（标养4组，养4组，送检结果符合设计要求；

（10）***值班室基础混凝土设计强度C30砼送检2组，（标养1组，同养1组）送检结果符合设计要求；

四、基础砼回弹:

基础承台C30砼，***学生宿舍基础回弹检测各3点，***教学 楼基础回弹检测15点，**教学楼基础回弹检测16点，***基础回弹检测8点，值班室及地下室基础回弹检测各3点，经回弹检测全部符合设计及施工验收规范要求。

五、基础工程各分项验收情况：

1、地基与基础分部共检查6个分项，合格6项；

2、土方工程检验批共22份；

3、桩基工程检验批共186份；

4、钢筋工程检验批共38份；

5、混凝土施工及现浇混凝土观感质量检验批共38份；

6、模板工程检验批共38份；

7、地下室混凝土、砌体、抹灰、防水工程检验批17份；

综合以上评定情况，该工程的基础工程完成了施工图及合同规定的工作内容，施工管理资料及质量控制资料齐全，符合设计及施工质量验收规范要求。

综上所述，该地基与基础分部工程施工企业自评为“合格”。

*******总公司 ***项目部

第五篇：基础分部验收小结

上海星可高纯溶剂有限公司高纯溶剂项目

地基基础 分部验收报告

上 海 富 恒 建 设 工 程 限 公 司

一、工程概况：

工程名称：上海星可高纯溶剂有限公司高纯溶剂项目 工程地址：上海化学工业区F4-4A一期 建设单位：上海星可高纯溶剂有限公司 设计单位：上海寰球石油化学工程有限公司 监理单位：上海协同工程咨询有限公司

施工单位：上海富恒建设工程有限公司（土建总包）

上海蓝江建筑基础工程有限公司（桩基分包)质监单位：上海市化学工业区建设工程质量安全监督站

本工程位于上海化学工业区园区内，工程地址位于F4-4A地块，建筑面积为9531.01平方米，计划工期为9个月，本次新建单体20个，主要单体如下：生产一车间、灌装车间、车间控制房、给水联合泵房、罐区与装卸站、装车站、动力维修车间及材料包装库、食堂、门卫、原料仓库、成品仓库、综合楼、地磅、消防废水池、消防贮罐、循环水池、变配电房等单体，其中有桩基工程的单体有灌装车间、罐区与装卸站、综合楼、生产一车间、消防水罐、消防废水池六个单体。

本次地基基础分部验收为桩基工程和基础工程。

二、桩基础工程

桩基工程由上海蓝江建筑基础工程有限公司施工，采用YZY-350压桩机一台，静压法沉桩施工，2012年3月9日开工至4月3日完工，历时26天，共压桩501根，其中管桩为421根，方桩为80根。

灌装车间采用Φ400先张法预应力砼管桩，共计66根桩，±0.000相当于绝

对标高吴淞口高程4.350米，单桩承载力设计值为500KN，试桩2根，桩长21米（两节），桩顶标高为-0.700米，桩选用PHC-400-AB-95-

10、11，工程桩64根，桩长20米，桩顶标高为-1.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10,10。压桩最大压载力<1500KN。

生产一车间采用Φ400先张法预应力砼管桩，共计139根桩，±0.000相当于于绝对标高吴淞口高程4.150米，单桩承载力设计值为500KN，试桩3根，桩长21米（两节），桩顶标高为-0.400米，桩选用PHC-400-AB-95-

10、11，共程桩136根，桩长20米，桩顶标高为-1.400米，桩选用PHC-400-AB-95-10,10。压桩最大压载力<1500KN。

综合楼采用Φ400先张法预应力砼管桩，共计54根桩，±0.000相当于于绝对标高吴淞口高程4.600米，单桩承载力设计值为500KN，试桩2根，桩长21米（两节），桩顶标高为-0.700米，桩选用PHC-400-AB-95-

10、11，工程桩52根，桩长20米，桩顶标高为-1.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10,10。压桩最大压载力<1500KN。

罐区与装卸站采用Φ400先张法预应力砼管桩，共计39根桩，±0.000相当于于绝对标高吴淞口高程4.150米，单桩承载力设计值为500KN，试桩1根，桩长21米（两节），桩顶标高为-0.700米，桩选用PHC-400-AB-95-

10、11，工程桩38根，桩长21米，桩顶标高为-0.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10,10。压桩最大压载力<1500KN。

灌装车间采用Φ400先张法预应力砼管桩，共计123根桩，±0.000相当于于绝对标高吴淞口高程4.350米，单桩承载力设计值为500KN，试桩3根，桩长21米（两节），桩顶标高为-0.700米，桩选用PHC-400-AB-95-

10、11，工程桩64根，桩长20米，桩顶标高为-1.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10,10。

压桩最大压载力<1500KN。

消防废水池±0.000相当于于绝对标高吴淞口高程4.150米，采用的400*400预制方桩，桩长21米，其中○1○2号钢筋调整为4Φ22，桩顶标高-6.600，共58根，砼采用C40，详见04G361之JAZHb-240-1110C；桩顶标高-7.400，共4根，锚桩桩长26米，桩顶标高-1.100米，共12根，JAZHb-240-1313C；抗拔桩26米，桩顶标高-1.100，3根，JAZHb-240-1313C；抗压试桩兼做工程桩，桩长26米，桩顶标高-1.100,共3根，竖向承载力设计值800KN,抗拔承载力设计值400KN。压桩最大压载力<1500KN。

在施工过程中，监理人员和施工单位严把质量关，主要采取措施首先进桩原材料检验，桩的外观质量情况和桩的质保书是否齐全；其次是过程控制，对沉桩过程实行全过程控制，施工过程中无违反强制性标准，接桩焊接符合规范要求，桩位在设计规范允许偏差范围内。压桩时，对压桩力及贯入度及相关数据详细记录。上海同纳建设工程质量检测有限公司于4月19日至5月29日对本工程的基桩进行了单桩竖向静载荷试验检测和低应变检测，根据检测中心出的速报，报告结论为合格（详见检测报告）。

根据以上数据及现场实际情况，桩基工程质量评定为合格。三．基础分部工程

有桩基的单体，基础类型为桩基加承台类型，其余为由基础梁连接的基础承台。

1、钢筋工程

A、原材料：现场所有钢筋均为4级钢，均由上海初晓建材有限公司提供，3月20日ø8山东日照钢铁59.970t，ø14无锡新三州40.8t，ø16无锡新三洲40.1t，ø20无锡新三洲40.02t，ø22江苏鸿泰25.805t，ø25江苏鸿泰41.958t，3月24

日ø12无锡新三洲40.12t，4月14日ø25江苏鸿泰59.21t，ø10无锡新三洲39.85t，ø18,富鑫钢铁54.84t，ø6.5浙江华诚20.3t，6月6日ø14无锡新三洲40.08，ø20江苏鸿泰44.846，ø25江苏鸿泰52.66t，所有钢筋都付有生产厂家的资质，质量证明书等材料，现场钢筋的炉批号与质保书一致，钢筋外观情况良好，吊牌齐全，对进场的钢筋我们采用平行检验或者见证取样的方式进行抽检，取样员谢冰，证号：17932，见证员华惠龙，证号17700，现场所有钢筋检测由上海申科建设工程质量检测有限公司检测，每一批抽检钢筋报告显示全部合格（详见检测报告）

B、钢筋制作、安装：我们主要采用现场巡视的方法，事前控制的原则，对钢筋的规格、型号、数量、间距、位置，搭接位置，锚固长度、钢筋的保护层及一些节点进行控制，严格按照设计图纸和施工规范、验收标准及施工方案要求进行验收，确保施工质量。

2、模板工程：重点抓好支模质量，确保轴线、标高、截面尺寸的准确，为确保砼的结构外观质量，采用胶合板模板，使砼表面平整、光洁。严格按照设计图纸要求控制截面尺寸及基础柱的垂直度，模板支撑安装牢固可靠，结构合理，保证承受施工荷载，板面贴缝，避免漏浆，基础梁模板必须砼强度达到规范要求后方可拆除，拆除后检查砼的外观质量，及截面尺寸是否符合设计要求，检查结论为符合要求。

3、砼工程：现场3月25日至5月27日所有砼均由上海利仁商品砼有限公司提供，其余均由上海森磊商品砼有限公司提供，罐区与装卸站垫层砼标号是C15，其余垫层砼标号为C20，钢筋砼标号均为C30，所有砼进场均有质保书，砼浇筑过程中，监理人员实行全过程旁站制度，对每车的砼塌落度进行检验。严格按照施工方案和技术交底进行施工，为确保振捣密实，采用二次复振法，以提高砼的密实度，防止蜂窝、空洞、露筋现象的发生，现场的标养试块由业主委托上海申科建设工程质量检测有限公司养护，同条件试块自行养护，按照规范要求送至上海申科建设工程质量检测有限公司进行检测，检测报告显示合格（详见检测报告）。

4、土方回填工程：基础施工完毕经隐蔽验收合格后方可回填，回填前清除坑底松土、杂物等，以素土为主，并控制含水量，压实系数≥0.94，回填后由上海申科建设工程质量检测有限公司用环刀法进行回填土密实度检测，报告显示为合格（详见检测报告）。

根据以上数据及现场实际情况，基础工程质量评定为合格。

四、施工质量评定

本项目部对地基基础分部质量保证资料进行核查，资料完整，砼观感良好，符合设计和规范要求，故地基与基础分部工程质量评定为合格，提请进行地基基础分部验收。

上海富恒建设工程有限公司