掘进工作面局部通风标准化实施细则

第一篇：掘进工作面局部通风标准化实施细则

掘进工作面局部通风标准化实施细则

一、风机安装：

1、（5分）9#风机安装地点距离回风口不小于20米，15#风机安装地点距离回风口不小于20米（执行防突标准）。（不符合要求扣2分）

2、（20分）风机采用吊挂方式安装，防护罩、整流器、消音器齐全无损，有编号，风机线缆吊挂整齐，风机全部齐头整齐吊挂在巷道两帮，中间留下不小于1.5米行人进料通道，风机前后吊挂成一条直线，不准前高后低或前低后高，主备用风机标识牌和风机管理牌版整齐挂在风机上靠人行道侧面，风机到轨面距离不小于1.8米。风机开关整齐摆放在巷道一侧专用平台上，平直稳成一条直线，全部上架挂牌管理，各类防爆证件齐全，开关标明控制哪台风机。（不符合要求每处扣2分）

二、风筒接设：

1、（5分）切换三通安装必须平直稳，不准歪斜扭曲，叉开的角度要合适，不能太小太大，与风机出风口的固定必须牢固，确保严密不漏风。（不符合要求每处扣2分）

2、（5分）普通风机在切换三通后面安装泄压三通，吊挂必须平直稳，接口捆紧扎实，严密不漏风，泄压口方向朝上成90度，不得歪斜扭曲，捆紧扎实，确保严密不漏风。（不符合要求每处扣2分）

3、（30分）风筒吊挂采用的钢丝绳必须固定在巷道两帮顶部锚杆上，用紧线器绷紧拉直，根据巷道情况固定成一条直线，每隔1米固定一下，风筒吊挂必须执行逢环必挂，吊挂必须平直稳，用16号铁丝固

定捆紧，每个风筒接口必须套紧捆牢扎实，执行双向反压边，接口器必须上好上正，不得歪斜扭曲，紧口器必须朝一个方向，确保接口严密不漏风。风筒安装完成后，整体看起来必须随巷道走向大致成一条直线，必须有防止锚索捅破风筒的措施（在锚索上套塑料瓶）。（不符合要求每处扣2分）

4、（5分）风筒拐弯必须使用弯头，缓慢拐弯，严禁拐死弯（90度弯），弯头吊挂必须平直稳，逢环必挂。（不符合要求每处扣2分）

5、（5分）风筒必须编号管理，号码贴在风筒中间。整齐划一。（不符合要求每处扣1分）

6、（5分）每天夜班下班前必须冲洗风筒上面的煤尘，确保风筒上面干净无积尘。（不符合要求每处扣2分）

7、（10分）必须及时修补风筒破口，补牢补实，确保补口严密不漏风。风筒接口和补口不漏风的检查标准为：耳听无声音，手触无感觉。（不符合要求每处扣2分）

8、（10分）及时接续工作面风筒，确保风筒出风口到煤头距离不超过5米。（不符合要求每处扣5分）

通风区

2013年

第二篇：N1104N通风上山掘进工作面防突措施

N1104N通风上山掘进工作面防突安全技术

措 施

（会审签字单）

通风工区 技 术 科

地 测 科 安 检 科

机 运 科 机电工区

掘进工区 通风副总师

总工程师

编制单位：通风工区

编 制 人：尚祥林

编制时间：2009年3月18日

N1104N通风上山掘进工作面防突安全技术

措 施

一、N1104N通风上山掘进工作面概况

1、该巷道布臵在北采区+1376m区段北翼11#煤层中，从N1104N运输行上2#点前30 m为中（测量给定位臵）开门，按a=2710方位沿煤层掘进N1104N通风上山至设计位臵，上限标高+1385m,下限标高+1333m。

2、工程量：120米

3、工程用途：作为N1104N回风巷出货、通风、行人之用。

4、同邻近采区及地面关系：

该工作面上覆N0702N、N0704N工作面采空区，地面为表土不厚的顺坡向堆积物，无建筑。工作面距地表垂深580～630米。

5、岩层情况：

顶板：直接顶为生物碎屑泥灰岩，较稳定。底板：直接底为泥质砂岩，遇水软化。老底为层理状中细砂岩。

6、构造情况：

该工作面地质构造简单，煤层厚度稳定，煤（岩）层倾角（260）

7、水文地质情况：

工作面水文地质情况简单，无水害威胁。

8、瓦斯及岩层情况：

据质料，该工作面内瓦斯涌出量大，煤尘大，主要来自本煤层及邻近层瓦斯涌出，原始瓦斯含量平均在14.27m3/t。经重庆煤科院分院鉴定C409自然发火期为9～12个月，为不易自然发火煤层。煤尘的爆炸指数为43.99-52.24％，具有爆炸性。

二、N1104N通风上山掘进工作面防突措施执行情况

11#层与7#层的层间距平均为35.5m，N1104N回风巷掘进工作面从开门点至13m范围受N0704N采空区保护，90m至切眼范围受N0702N采空区保护，N1104N回风巷掘进工作面13～90m范围未受采空区保护，但处于N+1317N瓦斯巷抽放钻孔控制范围。

（一）区域性防突措施

1、开采解放层：

该工作面位于11#煤层。下伏13#层未开采，该工作面部份处于上覆7#层采空区（N0702N、N0704N采煤工作面采空区）保护范围。

2、预抽煤层瓦斯：

该掘进工作面标高1333m～1385m米，处于N+1317N瓦斯巷有效抽放范围。N1104N通风上山掘进之前，在N+1317瓦斯巷布臵穿层瓦斯抽放钻孔对中煤组（11#、13#煤层）进行抽放。瓦斯抽放率43.53～44.61%，抽放瓦斯平均在6.34m3/t，残存瓦斯平均在7.93m3/t，达到相关规定要求。

（二）局部防突措施

1、超前钻孔防治煤与瓦斯突出

11#层为非突出煤层，根据水矿集团公司要求按突出煤层管理，采用超前钻孔作为局部防治煤与瓦斯突出措施。钻孔布臵及掘进应满足以下要求：

A、超前钻孔应控制到巷道断面轮廓线外至少8米； B、钻孔超前于掘进工作面的距离不得小于10米；

2、未受保护区域防突措施

未受保护区域巷道掘进严格执行先抽后掘的防突措施，抽放钻孔必须超前掘进工作面不得小于10米，控制巷道轮廓线外至少8米范围的前方煤体，钻场和迎头抽放支管必须安设孔板流量剂确保抽放参数检测, 流量检测人员至少每天进行一次抽放参数检测，并逐日统计抽放量，由抽放专业人员对抽放瓦斯效果进行评价并在保证本循环最短钻孔在巷道方向水平投影距离留不少于10m安全煤柱的前提下，编报防突措施准掘通知书（注明防突措施后的准掘区间，用测量导线点控制）经矿总工程师审批后下发执行。抽放后必须进行抽放效果评价，抽放后煤体瓦斯含量小于8m3/t或瓦斯压力低于0.74MPa。

三、N1104N通风上山掘进工作面防突措施效果检验

1、受到保护的区域防突措施效果检验。

受到保护的区域采用钻屑解吸指标法对工作面（采用防突钻机打3个直径为42mm、孔深为10米钻孔）连续进行两次突出危险性预测，第一次突出危险性预测K1值小于0.5mL/(g.min1/2)、最大钻屑量小于6kg/m只允许向前推进7.4m；若两次预测钻屑解吸指标K1值小于0.5mL/(g.min1/2)、最大钻屑量小于6kg/m允许向前推进50m后，再按上述预测工作循环对工作面进行预测；并保证每次预测循环前方留有不少于2m的检验孔超前距。若其中任何一次检验钻屑解吸指标K1值大于0.5mL/(g.min1/2)、最大钻屑量大于6kg/m时必须停止向前掘进，采取有效局部防突措施，直至预测钻屑解吸指标K1值小于0.5mL/(g.min1/2)、最大钻屑量小于6kg/m为止。

2、未受到保护区域的防突措施效果检验

未受保护区域采用钻屑解吸指标法对工作面（采用防突钻机打3个直径为42mm、孔深为10米钻孔）连续进行突出危险性预测，突出危险性预测K1值小于0.5mL/(g.min1/2)、最大钻屑量小于6kg/m只允许向前推进7.4m；再按上述预测工作循环对工作面进行预测；并保证每次预测循环前方留有不少于2m的检验孔超前距。若其中任何一次检验钻屑解吸指标K1值大于0.5mL/(g.min1/2)、最大钻屑量大于6kg/m时必须停止向前掘进，采取有效局部防突措施，直至预测钻屑解吸指标K1值小于0.5mL/(g.min1/2)、最大钻屑量小于6kg/m为止。

3、要求 通风工区防治煤与瓦斯突出人员在N1104N通风上山掘进工作面进行效果检验数据测定时，必须严格按照操作规程进行操作，保证质量和精度。效果检验结果必须认真填写在防突管理牌板上。现场瓦斯检查工负责监督施工单位掘进位臵不超过《措施效果检验报告单》允许掘进范围。防突人员升井后，必须及时整理测定资料，及时上报《措施效果检验报告单》经矿总工程师及有关部门签字。

四、N1104N通风上山掘进工作面防治突出的安全防护措施

1、通风工区在N1104？轨道巷构筑一组防突风门（见“N1104N通风上山掘进工作面通风系统示意图”）。过墙体的铁风筒必须设臵可靠的防逆流装臵，风门构筑质量符合防治煤与瓦斯突出要求。并在反向风门处备有足够数量的砂袋，爆破时用砂袋将反向风门和水沟封堵严实。

2、通风工区在N1104N通风上山掘进工作面25～40米范围安装一组Y—1型压风自适均压呼吸器；从第一组Y—1型压风自适均压呼吸器往后每隔50m安设一组Y—1型压风自适均压呼吸器；在爆破地点设臵一组Y—1型压风自适均压呼吸器（供5～8人使用）；且每组Y—1型压风自适均压呼吸器的空气供给量不小于0.1m3/min.人；风水管路队负责维护压风自救系统，确保正常使用。

3、N1104N通风上山掘进工作面掘进过程中，地测人员必须随时观测地质构造变化情况，发现异常应及时向矿总工程师汇报并通报矿调度室、掘进一区、通风工区。

4、掘进工区技术人员必须及时收集N1104N通风上山掘进工作面资料（煤层厚度、煤层结构破坏类型、地质构造等），发现煤层或地质构造变化须及时通报地测、通风部门。

5、N1104N通风上山掘进工作面通风系统必须保证稳定可靠，如因巷道贯通通风系统发生变化或进行风量调节、系统调整时，必须编制安全技术措施报矿总工程师批准后执行，并及时将变化情况填绘在通风系统图上。

6、N1104N通风上山掘进工作面爆破地点选择在N+1376N集回巷防突风门进风侧，且距起爆地点不低于300米的全负压新鲜风流中。起爆地点安设一组Y—1型压风自适均压呼吸器，爆破时必须打开。且Y—1型压风自适均压呼吸器的空气供给量不小于0.1m3/min/人；起爆地点和岗哨位臵在现场必须有明显标记，岗哨距回风流的距离必须大于50米。站岗人员必须携带自救器。

7、爆破前，专职瓦斯检查工、安全检查员和掘进工区班组长共同汇报矿调度和通风调度，由矿调度通知井下变电所切断N1104N通风上山掘进工作面及回风系统一切非本质安全型电源，掘进工区电工手动将闭锁开关手把打至“零”位并闭锁，由机电工区电工和安检员复查停电情况。掘进工区班组长指定专人按规定路线撤人、设岗警戒。确认通风瓦斯正常、停电、撤人、站岗等措施落实后，掘进工区电工、安全检查员、瓦斯检查工共同向矿调度汇报。爆破准备工作完成后，N1104N通风上山掘进工作面方可爆破。爆破30分钟后，首先由瓦斯检查工、安全检查员进入工作面检查通风、瓦斯及其它安全状况。确认通风、瓦斯正常，无其它安全隐患后，方可通知恢复供电及生产。

8、掘进工区验收员每班必须将N1104N通风上山掘进工作面掘进进尺汇报矿调度、通报通风调度。

9、通风调度、矿调度建立“N1104N通风上山掘进工作面掘进进度牌板”，每班将掘进一区通报的进尺填写在牌板上。通风调度员、矿调度员根据“防突措施效果检验报告单”允许的掘进长度指挥生产。掘进工作面掘至防突效果检验控制点必须停止掘进，执行防突措施效果检验。经防治突出措施效果检验无突出危险后方可恢复生产。

10、矿调度值班领导、通风值班干部必须掌握当班防突措施的执行情况、爆破情况、进尺情况。

11、N1104N通风上山掘进工作面爆破前，必须确保回风系统畅通、巷道支护完好、断面符合要求。存在以下情况之一时，禁止爆破：

⑴ 回风系统不畅通时； ⑵ 反向风门不符合要求时； ⑶ 矿井监控系统运行不正常或瓦斯传感器位臵不当、显示值不准确时； ⑷ 回风系统非本质安全型电气设备未停电，或电气失爆未处理时； ⑸ 起爆点无压风自救袋，压风等安全防护设施不符合要求时； ⑹ 起爆地点无通信电话或电话不畅通时。

12、通风工区必须安排有经验的瓦斯检查工对N1104N通风上山掘进工作面瓦斯检查管理。每天根据收集的瓦斯数据资料进行分析，掌握该工作面的瓦斯涌出变化规律，开展防突工作。

13、地测科必须认真开展N1104N通风上山掘进工作面的瓦斯地质工作，随时掌握该工作面的煤层赋存条件及岩层结构特点，查明地质构造及变化规律，及时绘制及标定巷道位臵、采掘关系、煤柱尺寸、保护范围，负责向矿总工程师、通风工区、掘进一区提供防治煤与瓦斯突出所需的地测资料。

14、掘进工区每班对N1104N通风上山掘进工作面所有电气设备进行防爆检查，查出的问题必须及时整改。机运科、运转工区加强对北采区主通风机、N1104N通风上山掘进工作面局部通风机的日常维护管理，确保正常运转。

15、运转工区负责N1104N通风上山掘进工作面的电话安装和维护，确保通讯正常使用。

16、矿教育培训部门负责对所有入井工作人员进行防治突出知识培训，使其熟悉突出预兆和防治突出的基本知识。

17、安检科负责按《防治煤与瓦斯突出细则》规定行使全面监督权，参与N1104N通风上山掘进工作面防治突出专门设计及措施的审查；监督防治突出设计和措施的实施；制止违章指挥、违章作业，并行使违章罚款和提出其它处理意见的权力；对防突工作中存在的隐患，限定整改日期；对威胁安全生产可能造成突出事故的作业场所，令其停止作业，撤出人员。

18、掘进一区必须认真细致贯彻防突管理规定，加强对N1104N通风上山掘进工作面作业人员防突基本知识教育，熟悉突出预兆；严格按防突措施施工，工作中认真观察突出预兆，发现异常情况及时向矿调度汇报。

19、N1104N通风上山掘进工作面跟班班组长或技术员负责观察施工过程中工作面的瓦斯涌出、煤层倾角、煤层厚度及软分层厚度变化、矿压变化及其它突出预兆。发现异常情况应停止工作、组织撤出人员并及时向矿调度汇报。

20、矿总工程师每月至少组织一次防突专项检查。检查内容包括通风系统、通风设施、防突技术措施、安全防护设施、机电设备完好和生产环节等内容。

21、机运科、机电工区所有电气设备及瓦斯电闭锁装臵进行检查维护，确保灵敏、可靠，杜绝失爆。通风工区每班加强N1104N通风上山掘进工作面瓦斯监测监控系统维护检查，按规定设臵调校，确保监控有效。

22、通风工区加强N+1376N集回巷防突风门的维护、管理，加强北采区通风系统巡查，确保通风系统稳定可靠。

23、进入N1104N通风上山掘进工作面的施工人员必须熟悉煤与瓦斯突出预兆，任何人发现工作面压力大，支架严重变形，岩石开裂、掉渣、底鼓、矸石自行剥落、瓦斯涌出异常，时大时小。气温变冷、气味异常，煤层理紊乱，煤的硬度变化，施钻夹钻、顶钻、炮眼喷煤,响煤炮声等现象时，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，设臵栅栏，揭示警标，汇报矿调度和通风调度，及时采取措施进行处理。

24、进入N1104N通风上山掘进工作面及其回风系统的人员必须携带自救器，并且熟练掌握其使用操作程序。

25、N1104N通风上山掘进工作面发生水灾、火灾、煤与瓦斯突出、煤尘、瓦斯爆炸时撤人路线：

⑴、N110N通风上山与N1104N通风上山贯通前？

①火灾、煤与瓦斯突出、煤尘、瓦斯爆炸时撤人路线：N1104N通风上山掘进工作面→N+1317N运输巷？→N+1317中瓦斯巷兼集运巷→N+1317轨道石门→+1317集运巷→+1317小倾角进风联络巷小倾角运输下山→+1500大巷→副井筒→地面

②水灾避灾线路：N1104N通风上山掘进工作面→N+1317N轨道石门→N+1317～+1376回风上山→N+1376N集回巷→N+1376集回石门→N+1500～+1376轨道下山→+1500北大巷→副井筒→地面

附件：

N1104N通风上山掘进工作面局部通风示意图；

N1104N通风上山掘进工作面防突措施效果检验钻孔布臵图； N1104N通风上山掘进工作面避灾线路示意图；

N1104N通风上山掘进工作面防治煤与瓦斯突出平剖面图。

第三篇：掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施

21052上付巷掘进工作面通风管理及有害气体

防治安全技术措施

由于 21052上付巷掘进工作面在原21051工作面空区内施工，并沿21031工作面空区边缘掘进,且掘进范围内存在原小井越界巷道废巷，对21052工作面的安全掘进造成了一定的影响，为保证21052上付巷掘进面的安全掘进，防止漏风和有害气体伤人事故发生，特制定如下安全技术措施，相关单位必须认真贯彻并严格执行。

一、由信息中心负责在21052上付巷掘进工作面及其风机30米内各安装一部电话，并加强电话、线路维护，今后随掘进由岩巷队负责将工作面电话向里挪移，确保通讯畅通。

二、掘进科、通风科、地测科、安全科等部门经常派人检查21052上付巷掘进面的安全隐患，作到早发现早处理，及时消除隐患，实现安全生产。

三、由地测科科长负责做好以下工作:

1、负责加强21052工作面周边小窑采掘活动调查，防止越界开采，发现越界开采立即向矿汇报并协调处理。

2、及时准确预测小井废巷位置，及时向通风科、安质科、岩巷队等单位通报预测情况，以便采取相应的治理措施。

3、若21052上付巷掘进面出现小井漏风地测科立即派人对附近小井进行督查处理，确保我矿安全生产。

四、由通风队队长负责做好以下工作：

1、维护好21采区的所有通风设施，特别要加强21031二辅巷风门过墙溜子孔漏风控制，保证通风系统稳定可靠。

2、在21052上付巷掘进面准备足够数量的木板等材料以便出现漏风构筑风门使用（由通风科根据实际情况安排构筑）。

3、加强局部通风管理。天天派专人检查21052上付巷掘进工作面的风机运行及倒台的完好情况并上报通风科；维护好21052上付巷掘进工作面的风筒，保证局部通风实现动态达标。

4、及时按规定安装各类防尘火、隔爆设施，保证21052工作面区域巷道防尘火、隔爆设施的完善和能正常使用。

5、向21052上付巷工作人员提供性能良好的瓦斯便携仪、光学瓦检仪，以便准确了解工作地点的瓦斯情况。

五、由掘进科科长负责做好以下工作: 1、21052上付巷在空区内掘进或掘进过空巷，发生漏风或出现有毒有害 气体时，在采取控风等措施仍无法控制时，应及时组织施工单位对发生漏风或出现有毒有害气体段采取喷浆等措施进行处理，防止因漏风发生煤层自燃或出现有毒有害气体事故。

2、监督岩巷队严格21052上付巷掘进工作面工程质量管理，严防片帮、冒顶，确保施工安全。

六、岩巷队队长为21052上付巷掘进面安全生产第一责任者，对21052上付巷掘进工作面的安全工作全面负责，必须严格执行各部门下发的安全措施，加强职工培训，加强隐患的整改处理，确保安全生产。同时做好以下工作： 1、21052上付巷掘进进入空区或老巷前施工队必须制定严格的空区内掘进及过老巷施工措施，并严格按措施施工。2、21052在掘进过程中必须严格坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。必须严格执行矿下发的各项探放措施，坚持短探和长探制度。必须严格执行“探八进三”措施，严禁超安全距离掘进。

3、若探孔内出现CO气体或大量漏风或瓦斯浓度大于1%时，必须立即由跟班监护救护队员封孔并向调度室、安全科、通风科汇报；若巷道风流中出现CO气体时，跟班队长和班长必须听从跟班监护救护队员的指挥。

4、在21052上付巷掘进工作面窝头均准备一定数量的棉纱（不少于2千克）和黄泥（不少于2袋），黄泥以手捏成团为标准，以备探孔等孔内出现CO气体或漏风时救护队员封孔使用。

5、在掘进过程中应及时挪移窝头瓦斯、CO传感器，并按规定进行吊挂，保证瓦斯、CO传感器的正常监测。6、21052上付巷在空区内施工原则上采取手镐掘进不放炮，若放炮必须制定专项措施,严格炮眼设计、施工，窝头注水孔、探孔周围0.5米内不得布置炮眼，炮眼通孔必须与探孔、注水孔通孔间距不小于0.5m，严禁交叉、串孔。

7、工作面跟班人员班班必须携带合格的瓦斯便携仪并悬挂在距窝头3-5米、距巷顶不大于300mm的非风筒侧巷道中部风流中。当CH4超限时必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，并向调度室、通风调度、安全科汇报。

8、由于21052上付巷在空区内掘进必须加强工程质量管理，坚持短掘短支，严防空帮空顶(掘进面窝头必须准备足够数量各种规格的防冒顶材料)。若空帮空顶时必须充填背实，否则严禁掘进并追究当班跟班队长和班长责任。同时要合理选择抬棚、点杆位置，避免因抬棚、点杆挤压风筒使窝头风 量减少或不足。

9、加强局部通风机管理，指定专人负责风机管理。经常检查风机的运行情况，当风机或开关（均含备用）出现故障时，必须立即处理并向通风调度、调度室汇报，同时保证风电闭锁装置的完好和正常使用。

10、加强防尘管理，定期冲刷清扫煤尘，做到开机洒水，同时要加强煤层注水（若因安全生产需要，施工队编制措施经总工批准后可以不注水），杜绝煤尘飞扬和堆积。11、21052上付巷掘进工作面每班出勤人数由当班跟班队长向调度室如实汇报。

12、技术员协助救护队员对21052上付巷掘进面所有职工严格培训自救器的使用方法，保证每一位职工均能在CO超限等紧急情况下熟练使用自救器。13、21052上付巷掘进面内堆放物料均不得超过巷道断面的1/3，并整齐码放于巷帮，皮带巷、溜子巷行人侧严禁堆放物料，避免在紧急情况下影响人员撤退。

14、当在空区内掘进漏风时，应积级采取措施进行处理或配合相关部门进行治理，坚决做到不安全生产，事故隐患不处理不生产。

七、由安全科科长和安检大队队长负责做好以下工作：

1、每班向21052上付巷掘进工作面派一名业务熟练、责任心强的专职安质员，专职安质员必须持证上岗，严格执行瓦斯巡回检查制度、请示报告制度和现场交接班制度。每班的瓦斯检查和汇报不少于3次，特殊情况随时检查随时汇报。当掘进面风流或回风流中瓦斯浓度达到1%时，必须切断该面电源，停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理，并及时向调度室、通风科和安全科汇报；当掘进面风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；当爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破；当巷道内局部瓦斯聚积时，附近20米范围必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。当电机或开关附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理，并及时向调度室、安全科、通风科汇报。

2、必须维护好该掘进工作面窝头30米范围内风筒并及时续接，保证风筒末端出口至窝头距离符合《21052上付巷掘进工作面作业规程》要求。

3、必须严格监督矿下发的各种探放和通风、有害气体防治等安全措施，严格监督岩巷队按措施规定放炮、掘进、施工探孔，并严格监督按设计安全 距离施工，严禁超安全距离掘进，严格督促各部门按职责处理本部门所存在的事故隐患，做到不安全不生产。

4、对本措施落实情况严格进行监督检查。

八、由救护队队长负责做好以下工作：

1、班班必须按规定派救护队员现场跟班监护，跟班救护队员均必须配带氧气呼吸器、CO检定器、CO便携仪、光学瓦检仪、温度计等仪器，并严格执行现场交接班制度。

2、救护队员在跟班监护过程中，每两小时用CO检定器对巷道爆破前后窝头风流、回风流、未封堵探孔、炮眼、注水孔等CO浓度认真检测一次，并做好记录，每班向调度室、安全科、通风科汇报不得少于3次，特殊情况随时检测随时汇报。同时监督岩巷队将CO、瓦斯传感器正确悬挂。

3、在跟班监护过程中，必须将CO便携仪按规定悬挂在窝头，并时刻关注CO便携仪和CO传感器监测情况。当CO便携仪和CO传感器监测显示有CO气体时,救护队员必须立即戴上氧气呼吸器并组织专职安质员和岩巷队跟班人员撤出影响区域的所有人员，然后在安全地点向调度室、通风科、安全科汇报。

4、若发现探孔内或炮眼内出现CO气体或其它有害气体时，跟班救护队员要立即戴上氧气呼吸器，在撤出影响区域所有人员的同时用棉纱和黄泥封堵该钻孔，封堵时应先将棉纱送入孔内，然后用黄泥囤实，封孔长度不少于0.5m，保证严密不漏气。炮眼或探孔封堵严密后救护队员要立即撤出影响区域，同时在就近的安全地点向调度室、通风科、安全科汇报详细情况。

5、当21052上付巷掘进工作面风流或回风流中CO浓度达到0.0024%及以上时，21052区域所有人员均必须全部撤出。

6、救护队员在跟班监护过程中同时要加强21052区域各地点的自然发火预测预报工作。

九、由通风科科长赵智杰负责做好以下工作： 1、21052上付巷掘进工作面必须严格按规定安装瓦斯传感器，并经常派人维护，定期标校，保证其运行正常，断电灵敏可靠。2、21052上付巷掘进工作面窝头必须安装一台CO传感器，并经常派人维护，保证其运行稳定可靠。

3、密切关注该区域瓦斯、有害气体、漏风、小井老巷和老空等情况，以便及时采取措施。

4、提前购置防堵漏风材料，以便出现老巷漏风时使用。

十、21052上付巷若需放炮必须严格放炮管理工作，执行“一炮三检”和“三人联锁换牌放炮制”，放炮必须使用水炮泥和乳化炸药，水炮泥囤在炸药外侧，水炮泥外囤满囤实黄土。窝头注水孔、探孔周围0.5米内不得布置炮眼，炮眼通孔必须与探孔、注水孔通孔间距不小于0.5m，严禁交叉、串孔。爆破前岩巷队必须对炮眼以外的一切非炮眼在口处全部用黄泥封严堵实不少于1m，注水孔、探孔严禁当炮眼用，雷管脚线必须扭紧成短路，放炮母线和雷管脚线扭结牢固，不得与金属导电体接触，严禁放明炮、糊炮、空心炮，严禁一次装药分次放炮，严格执行毫秒爆破和正向启爆。放炮前后必须洒尘，撤人距离必须符合要求。其它事项严格按《煤矿安全规程》和《作业规程》及相关措施执行。负责人：

十一、若21052上付巷掘进面出现大量漏风等异常情况时,调度室立即协调组织有关单位进行处理。

十二、由机电科科长张贻军负责天天派专职防爆检查员，岩巷队班班派兼职防爆检查员对该区域的供电系统和电器设备完好情况进行认真检查，严禁电器设备失爆以及由此引发的高温热源。

十三、21052上付巷掘进工作面必须实现安全装备系列化，系列化项目不少于23项。

十四、在21052区域工作的人员必须佩带合格的自救器并熟练掌握使用方法，否则不得入井。负责人：此区域工作人员所属连队队长、技术员。

十五、机电二队必须向该区域工作人员提供合格的矿灯和自救器。负责人：邵永强。

十六、若21052上付巷掘进工作面风流或回风流中CO浓度达到0.0024%及以上时，21052工作面区域内的所有人员均必须立即戴上自救器，迅速按下列避灾路线撤退，当到达安全地点后，由岩巷队跟班队长和安质员向调度室、通风科、安全科汇报，同时由岩巷队跟班队长负责派专人在规定地点把口（把口地点附后）。1、21052上付巷掘进面—— 21052上付巷——21031二辅巷下段---21091辅助巷——21051下付巷； 2、21031二辅巷上段——21031上付巷——21031一辅巷——21051甩车场； 3、21051上付巷——21091辅助巷——21051下付巷； 4、21051辅助巷——21051下付巷； 5、21回风巷——28回风巷——21管子巷；

6、其它地点撤退路线按救灾预案执行。

十七、21052上付巷工作面因掘进巷道CO浓度超限撤人后，由调度室安排矿救护队派专人对以下指定地点进行把口，严禁人员入内；在救护队把口人员未到达之前，由岩巷队当班跟班队长安排专人在以下地点把口，防止出现空岗。把口人员必须高度负责，严禁人员自把口处进入，岩巷队把口人员只有在救护队把口人员到达且经调度室同意后方可离开。负责人：。1、21051甩车场风门处；

2、21051变电所内；

3、21051辅助巷风门新风侧；

4、21091辅助巷上平台；

5、21回风下口以外10米处。

各地点把口人员必须各负其责，严格执行现场交接班制度。当撤人区域内有害气体浓度未降至安全值以下且调度室未批准进入时，各把口地点严禁人员入内，否则严肃追究把口人员责任。

十八、21052上付巷CO浓度超限撤人后，涉及人员要在指定把口地点外等候，当CO浓度稳定在0.0024%以下时，救护队员要立即向调度室汇报，经调度室同意后方可通知有关区队进入该区域。

十九、当21052上付巷进行长探老巷或老空时，长探施工单位在施工前必须制定严格的探老巷、探老空施工措施和探老巷、探老空期间有害气体防治措施，并严格贯彻执行。

二十、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《21052上付巷掘进工作面作业规程》及相关措施执行。

二十一、各相关单位必须立即向职工贯彻学习本措施，考试合格后方可入井，同时做好贯彻学习和考试记录，做到有据可查。安质科进行督查。

通风管理科 2009年3月14日

编制： 审核： 审批：

第四篇：+608水平回风巷掘进工作面通风设计

+608水平回风巷掘进工作面局部通风设计

编制人：

审核人：

审批人：

通风科 财荣煤矿 2018年1月22日 +608水平回风巷掘进工作面局部通风设计

一、设计参数：

+608回风巷掘进工作面设计长度900米，净断面为12m2，按照2014年瓦斯鉴定结果，绝对瓦斯涌出量为0.59m3/min，属低瓦斯矿井。

二、通风系统及通风方式：

1、通风系统：

主斜井→局部通风机→风筒→+608回风巷掘进工作面→+580回风巷→+650回风平巷→回风井→地面

2、通风方式：采用压入式局扇供风。

三、需风量及局扇风筒的选择：

1、掘进工作面需风量计算：（1）按CH4 绝对涌出量计算 Q掘＝100×q掘×K掘通（m3/min）

式中:Q掘——+608回风巷掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘——掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量，0.59m3/min； K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数。一般取K掘通=1.5； 100——掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。Q掘＝100×q掘×K掘通=100×0.59×1.5=89（m3/min）（2）按照风速、温度计算掘进工作面需要风量

Q掘＝60×V掘×S掘max×K温(m3/min)

式中：V掘——局部通风机供风巷道内最低允许风速，m/s；

岩巷V掘≥0.15m/s，煤巷和半煤岩巷V掘≥0.25m/s；

S掘max——局部通风机供风巷道的最大净断面积(掘进工作面因出现断层、高冒、地质构造造成巷道断面积的增大除外)，m2；

K温——局部通风机供风巷道空气温度调整系数

Q掘＝60×V掘×S掘max×K温=60×0.25×12×1.0=180m3/min（3）按掘进工作面同时作业人数计算需要风量: 每人供风≮4m3/min，Q掘>4Nm3/min Q掘＝4×15＝60m3/min（掘进工作面同时工作的最多人数15人）式中：N，掘进工作面最多人数；（4）按风速进行验算: 煤巷掘进最低风量，Q煤掘>15S掘max（m3/min）煤煤巷道最高风量，Q煤掘<240S掘max（m3/min）

式中：S掘max——局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2；

S掘min——局部通风机供风巷道的最小净断面积，m2。Q掘min =15S ＝15×12＝180（m3/min）Q掘max＝240×12＝2880（m3/min）

按照风速、温度计算掘进工作面需要风量符合风速验算要求。故掘进工作面的风量确定按照风速、温度需要风量计算

Q掘＝60×V掘×S掘max×K温=60×0.25×12×1.0=180（m3/min）

2、局部通风机选型确定：

①局部通风机工作风量计算，Q扇= Q掘×P m3/min。

式中：Q扇——局部通风机工作风量，m3/min； Q掘——工作面需风量，m3/min；

P——局部通风机供风巷道风筒漏风系数； n——风筒接头数；

L接——一个接头漏风率，反压边连接时，L接=0.002。Q扇＝Q掘×P ＝200×1/(1-90×0.002)＝244m3/min（巷道供风设计900m，每节风筒长度为10 m。）柔性风筒应按下式计算：=1/（1-nL接），3 由上述计算确定：+608回风巷掘进工作面选用FBDYNO63-2×22对旋局扇，功率2×22Kw，风量：280-550m3/min,风筒选用∮800mm，满足生产需求。

四、局扇安装位置及探头设置：

1、风机安装位置：

风机安装在+612石门，距离+608回风巷不低于10m处，风机安放在风机架上，距离地面不低于300mm。

2、甲烷传感器的安装位置：

（1）、掘进工作面混合风流甲烷传感器（T1）:安装在距工作面不大于5m的地方,风筒另一侧。

（2）、掘进工作面回风流甲烷传感器（T2）：安装在距+580回风联络上山以里10～15m处。

3、甲烷传感器的悬挂标准：

要垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm顶板完好无淋水的安全地点。

4、甲烷传感器的设置：

（1）、掘进工作面混合风流甲烷传感器（T1）：报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度＜1.0%CH4，断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。

（2）、掘进工作面回风流甲烷传感器（T2）：报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.0%CH4，复电浓度＜1.0%CH4，断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。

五、瓦斯积聚处理

掘进工作面瓦斯积聚，严格按照排放瓦斯技术安全措施执行。通风科

财荣煤业有限公司 二○一八年一月

第五篇：局部通风管理制度

局部通风管理制度

1、局扇必须有专人管理，工作面局扇由瓦斯员负责管理、无人工作地点的局扇由巡区瓦检员负责管理，施工队组负责局扇安装风筒吊挂完好。安检科负责送风、排瓦斯、无人工作的盲巷口设置栅栏，任何人不能随意停开局扇，因检查和其它原因需停局扇运转时，要取得放炮员和瓦检员的同意，请示调度室同意后，方可执行。停局扇前先将人员撤出，并切断电源，对无计划停止局扇，要按事故处理。有计划停止局扇，执行部门提前向安检科申请进行审批，并制定停电、停风、排放瓦斯措施，报公司总工程师批准后，报公司生产技术处进行审批。局扇实行挂牌管理，牌板上填明局扇功率、风筒长度、入风量、出口风量、周围瓦斯情况，注明填写时间、姓名、局扇应半年检修更换。

2、矿井局扇实行“三专两闭锁”，局扇安设必须符合规定，否则不得运转。

3、停工不停风，时间较短的，切断工作面所有电源，设置栅栏，禁止人员入内;对局扇停止供风较长时间的巷道，必须进行“三拆”(断管、断道、断电缆)等，即一切导电体不得进入盲巷，在盲巷口立即做临时闭墙。

4、严格风筒管理，发现破口要及时更换或修理，吊挂要平直，逢环必挂，百米漏风率不得超过10%，出口风量符合作业规程要求，并保证无瓦斯超限或积聚。

5、风筒口到煤巷、半煤巷、全岩巷掌头距离不超过5米，并保证掌头不积聚瓦斯。

6、串联通风采、掘工作面，必须编制串联通风安全技术措施，报公司总工程师批准，被串联工作面的局扇前3～5米，必须安设瓦斯断电装置，当瓦斯浓度达到0.5%时，立即切断被串联工作面内所有非本质安全型电气设备电源。

7、局扇启动前，必须测定安装地点的风量，只有当全负压供风量大于局扇吸入风量时，方可启动局扇，严禁局扇吸循环风，局扇在运转过程中，瓦检员每班检查三次局扇运转情况，发现局扇吸循环风，必须立即将局扇供风地点的人员撤出，切断电源，停止局扇运转，并汇报调度室，进行处理。

8、临时停工地点，不得停风，若出现停风的要立即断电撤人，设置栅栏，若停风区内瓦斯或二氧化浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过规定不能及时处理时，必须在24小时封闭完毕，在距离巷口不超过2米的地点进行临时封闭并设点检查。

9、临时停电或更换局扇、停风的地点，必须断电撤人，在盲巷口设置栅栏，揭示警标，施工队组设专人在盲巷口新鲜风流中设警戒，警戒人员现场交接班，任何人不得进入停风区，停风时间超过24小时的，必须进行临时封闭。